Celanese es una empresa lder a nivel mundial en el desarrollo de tecnologa y materiales especializados para diferentes industrias.

Cuenta con una metodologa orientada a la mejora de procesos que le permita ser ms eficiente en su produccin, priorizando con ello el desarrollo econmico y social de las comunidades donde opera, as como una menor huella ambiental. Celanese ha puesto en marcha un nuevo proyecto para la construccin de un gasoducto que alimentar la planta Ocotln con gas natural, lo que le permitir ser ms amigable con el ambiente en beneficio de las comunidades cercanas a la planta. Actualmente Celanese ya cuenta con un gasoducto de 4 pulgadas de dimetro instalado en el 2006. ste alimenta a una caldera de un total de seis con las que cuenta la planta. En ese sentido, debido a los grandes beneficios ambientales y de seguridad que ofrece el gas natural en comparacin al combustleo, se construye el nuevo gasoducto de 10 pulgadas. Caractersticas del nuevo gasoducto El nuevo proyecto de gasoducto de Celanese contar con un dimetro de 10 pulgadas y una longitud de 27 kilmetros a lo largo de los municipios de Tototln, Poncitln y Ocotln, as como en algunas zonas Federales. El gasoducto abastecer gas natural para la generacin total de vapor que demandan los procesos de la planta, lo que permitir disminuir su huella ambiental por los beneficios demostrados a nivel internacional de esta fuente de energa. El gasoducto conectar desde el gasoducto troncal de PEMEX, de 36 pulgadas, hasta la planta de Celanese en el municipio de Poncitln, Jalisco. Trazo del gasoducto de 10 pulgadas de Celanese, desde Tototln, donde conecta con el ducto principal de Pemex, hasta Poncitln, Jalisco. Actualmente, el gasoducto se encuentra en construccin y se construye bajo los ms altos estndares de calidad, seguridad y proteccin ambiental, adems de estricto cumplimiento a la ley. Con la construccin de este gasoducto, Celanese refrenda su compromiso con el medio ambiente y garantizar una mayor seguridad en su actividad industrial para las comunidades de la zona.

Seguridad, Salud y Medio Ambiente

Somos una empresa comprometida con proteger el medio ambiente, preservando la salud y seguridad de nuestros empleados y las comunidades donde nos encontramos, reforzando la seguridad en nuestras operaciones y procesos.

El desarrollo sustentable, en el mbito econmico, poltico y social, es la clave como para el xito de nuestro negocio. Creemos en la cultura de trabajo basada en el desempeo de nuestros empleados y el esfuerzo por lograr las mejores prcticas en el negocio, la produccin y la investigacin con la continua mejora en nuestras acciones respecto del medio ambiente, salud y seguridad. Es por ello que en Celanese estamos continuamente innovando en medio ambiente, salud y seguridad y estableciendo metas ambiciosas de mejora de nuestro desempeo. Principios rectores de Seguridad, Salud y medio Ambiente Celanese mantiene una alta responsabilidad con el medio ambiente, la salud, la seguridad de sus empleados, la seguridad en sus procesos y su desempeo. Todos los que formamos parte de Celanese seguimos los siguientes principios rectores: Cumplimiento de requisitos Uso de una buena ciencia Operar con seguridad Gestin de contratistas Comunicar proactivamente Gestionar de manera responsable Actuando de conformidad con las polticas de Seguridad, Salud y Medio Ambiente y Principios Rectores, los operadores, administradores y empleados respaldan las metas del programa internacional Responsable Care de la industria qumica. Seguridad, Salud y Medio Ambiente en Celanese Seguridad, Salud y Medio Ambiente en Grupo Celanese, SA Ocotln

1.-Si Actuando de conformidad con las polticas de Seguridad, Salud y Medio Ambiente y Principios Rectores, los operadores, administradores y empleados respaldan las metas del programa internacional Responsable Care de la industria qumica. Seguridad, Salud y Medio Ambiente en Celanese 2.- si las aplica correctamente en la elaboracin de sus materiales 3.- no ya que maneja su propio sistema de calidad Celanese estamos continuamente innovando en medio ambiente, salud y seguridad y estableciendo metas ambiciosas de mejora de nuestro desempeo. 4.- si Celanese mantiene una alta responsabilidad con el medio ambiente, la salud, la seguridad de sus empleados, la seguridad en sus procesos y su desempeo. Todos los que formamos parte de Celanese seguimos los siguientes principios rectores: Cumplimiento de requisitos Uso de una buena ciencia Operar con seguridad Gestin de contratistas Comunicar proactivamente Gestionar de manera responsable 5.- si ya que siempre est al cuidado de su personal as como de su sistema de calidad ISO 18000

El proceso de Elaboracin de Cerveza consta de tres etapas claramente definidas, que son Cocimiento, Fermentacin y Reposo las cuales dependen exclusivamente del tipo de cerveza que se piensa elaborar, debido a que segn la clase de cerveza varia la cantidad y tipo de Materia Prima. Esta es una de las causas principales por las cuales existen tantas variedades de cerveza. Siendo las otras el: Tipo y naturaleza de Agua cervecera Tipo y naturaleza de levadura cervecera Tiempos y Temperaturas en Cocimiento Tiempos y Temperaturas en Fermentacin

A continuacin ponemos a disposicin la siguiente presentacin como parte de la puntuacin total de evaluacin y como fuente de informacin.

EQUIPAMIENTO INDUSTRIAL EN UNA PLANTA CERVECERA

MATERIAS PRIMAS Malta Est constituida por granos de cebada germinados durante un periodo limitado de tiempo, y luego desecados. Generalmente la malta utilizada en la fabricacin de la cerveza, no es elaborada en al propia fbrica sino obtenida directamente de proveedores externos. Lpulo El lpulo es un ingrediente insustituible en la elaboracin de la cerveza y no tiene ningn sucedneo. El lpulo es indispensable para la elaboracin de la cerveza, su sabor amargo agradable y su aroma suave caracterstico, contribuye adems, a su mejor conservacin y a dar ms permanencia a la espuma.

Adjuntos (Grits) Debido a la alta fuerza diastsica (Fermento) de la malta es necesario agregar cereales no malteados a la cerveza para que su estabilidad sea buena. El uso de adjuntos produce cervezas de un color ms claro con un sabor ms agradable con mayor luminosidad y mejores cualidades de aceptacin de enfriamiento. Agua Las caractersticas del agua de fabricacin influyen sobremanera en la calidad de la cerveza. En la fabricacin de cerveza se utiliza agua potable y sus caractersticas organolpticas deben ser completamente normales. Levadura Son hongos microscpicos unicelulares que transforman los glcidos y los aminocidos en alcohol y CO2. Las cervezas elaboradas con levaduras flotantes (es decir, aquellas que flotan en la superficie del mosto en fermentacin) reciben el nombre de tipo ale; las cervezas que se elaboran con levaduras que fermentan en el fondo de la cuba reciben el nombre de tipo lager. En el caso de las cervezas tipo lager, el hongo utilizado es el Saccharomyces carlsbergensis

PROCESO DE ELABORACION DE CERVEZA

MANEJO DE LAS MATERIAS PRIMAS

Una vez que la malta llega a la fbrica puede ser acopiada en unos silos de almacenamiento o pasar directamente a las cocinas (es la parte donde comienza a tratarse la malta). En el transcurso alas cocinas, la malta es sometida a un proceso de limpieza para retener las impurezas que se encuentren mezcladas (piedras, espigas, metales, etc.). De manera similar, ocurre con los adjuntos.

ADECUACION DE LAS MATERIAS PRIMAS

Una vez que las materias primas (malta y adjuntos) han sometidos a los tratamientos adecuados de limpieza, son molidas al grado necesario para poderlas someter a los procesos: la malta pasa luego del molido por un

proceso de tamizado en el que se selecciona las partculas de acuerdo al tamao del tamiz, la harina que atraviesa por los tamices va directamente a la olla de mezclas; los adjuntos luego de ser molidos pasan directamente a la olla de crudos.

OBTENCION DEL MOSTO

En la olla de crudos se vierte la totalidad del grits, ms un 15% de malta con relacin al grits, acondicionando un volumen de agua adecuado hasta obtener una masa uniforme por medio de agitacin constante. Esta masa se hace hervir por espacio de unos minutos con el fin de encrudecer el almidn para facilitar el ataque de las enzimas. Al mismo tiempo que se hierve la masa de crudos, el resto de harinas de malta est en la olla de mezclas, a una temperatura de 50 a 55 C, con una cantidad tambin adecuada de agua, solubilizando sus componentes valiosos (maceracin). Al final se obtiene de la olla de crudos, una masa hervida y apta para ser atacada por las enzimas y en la olla de mezclas una masa de malta cuyas enzimas estn listas para actuar sobre el material crudo. Los crudos a una temperatura de 98 C son bombeados a la olla de mezclas, con agitacin constante, obtenindose una temperatura de 70 a 72 C. Luego la solucin completa se somete a una temperatura de unos 76 C, temperatura a la cual, la accin enzimtica es sumamente rpida y transforma la totalidad de los almidones en azcares. Esta solucin obtenida tiene muchas partculas en suspensin lo cual nos obliga a filtrarla. De la olla de mezcla pasa la masa a la olla de filtracin, de la cual se obtiene, un lquido claro y azucarado llamado mosto; esta operacin se conoce como primera filtracin. Los materiales slidos que quedan despus de est filtracin, quedan libres de mosto, pero se encuentran saturados de sustancias solubles an valiosas; por este motivo se vierte sobre la olla de filtracin agua a una temperatura de unos 75 C, comenzando la segunda filtracin. Este mosto segundo, se rene con el mosto de la primera filtracin; de esta forma se obtiene en la olla de coccin el mosto total. En esta olla, durante un perodo largo de ebullicin, se logra la destruccin de microorganismos. Durante este proceso de coccin, se agrega el lpulo con el propsito de suministrar las sustancias amargas y aromticas que dan el sabor caracterstico a la cerveza; a ms de esto, el proceso busca la inactivacin de enzimas para evitar degradaciones y la coagulacin de ciertas sustancias nitrogenadas que pueden causar turbidez si no se toman en cuenta.

OBTENCION DE CERVEZA El mosto saliente de la olla de coccin se enva al tanque de sedimentacin. En este se retienen los materiales slidos presentes en el mosto. El mosto libre de partculas en suspensin se bombea del tanque de sedimentacin al tanque de fermentacin. En este trayecto se enfra el mosto, empleando un equipo de refrigeracin, a una temperatura entre 5 y 10 C que es la adecuada para la fermentacin alcohlica; tambin se procede a airear el mosto antes de agregar la levadura pero sin dejar subir la temperatura para impedir el desarrollo de agentes contaminantes. El mosto fro y aireado se recibe en los Uni-Tank (que realizan el proceso de fermentacin y de maduracin), donde se les inyecta la levadura. En estos tanques se tiene en si la transformacin del mosto en cerveza, ya que las enzimas contenidas en la levadura actan sobre algunos de los compuestos presentes en el mosto. En el tiempo de fermentacin de 5 a 7 das, se realiza la transformacin fundamental de azcar en alcohol y gas carbnico. Despus de este proceso se obtiene la llamada cerveza verde, la cual es una bebida alcohlica con algo de gas carbnico; a esta cerveza le falta el afinamiento del sabor que se obtiene con la maduracin. Una vez terminados los das de fermentacin, la cerveza verde se bombea hacia los Uni-Tank de maduracin al mismo tiempo que se baja su temperatura hasta una lo ms prxima a los 0 C. En estos tanques permanece por periodo de 3 a 4 semanas. Luego la cerveza se filtra eliminando hasta el mximo las materias insolubles, como levadura o protenas coaguladas que puedan contener. Una vez filtrada la cerveza, viene el proceso de carbonatacin que consiste en una inyeccin de gas carbnico cuyo contenido es el necesario para que la cerveza produzca una buena formacin de espuma. La cerveza saliente de los filtros y carbonatada, se recibe en los tanques de almacenamiento. TERMINACION Y ENVASE

De aqu pasa a la llenadora de botellas, donde se busca envasar la cerveza a un nivel fijo dentro de las botellas en las mejores condiciones aspticas posibles, con la menor agitacin para eliminar la prdida de gas carbnico, sin aumento de temperatura y sin inyeccin de aire. A pesar de que las botellas de envase han sido previamente esterilizadas, y en todo su recorrido la cerveza ha sido perfectamente controlada contra las infecciones, se debe pasteurizar, para garantizar su conservacin durante periodos largos. La pasteurizacin consiste en calentar la cerveza a 60 C durante un corto tiempo, con el objeto de eliminar residuos de levadura que pueden pasar en la filtracin.

Centros Distribucin
Grupo Modelo utiliza como principal canal de distribucin de la cerveza Corona dos intermediarios. La primera etapa para distribuir su producto, es a travs de la venta de distribuidores autorizados, que se encuentran localizados de manera estratgica para cubrir reas especficas en toda la Repblica.

La distribucin eficaz es un factor de vital importancia en la industria cervecera. Contar con una red de distribucin integrada, eficiente y orientada al servicio logra que los productos de MODELO estn presentes en el lugar y en el momento indicado. La distribucin de MODELO est fundamentalmente basada en su propia red de distribucin integrada por un total de 362 Agencias y Sub-agencias que se encuentran integradas en 31 subsidiarias de Grupo Modelo, lo cual permite llevar el producto a ms de 600,000 puntos de venta en ms de 3,000 rutas para atender las necesidades del mercado. Las Agencias compran de manera directa el producto a las distintas plantas y se encargan de realizar la entrega del producto a los distintos puntos de venta y, en su caso, a sus Sub-agencias quienes, a su vez, se encargan de distribuir la cerveza a sus respectivos clientes. En las Agencias se cuenta con amplias instalaciones que cumplen con todos los requisitos sanitarios, de seguridad y de control. Las operaciones de carga y descarga en el interior de los almacenes y en los patios de maniobras con el equipo pesado, se llevan a cabo con sistemas mecanizados especialmente diseados para esa funcin. Mercadotecnia