6

PROCESSOS DE FUNDIO
1. Introduo
Fundio o processo para obter-se objetos vazando metal fundido em um molde preparado com o formato da pea, deixando -se o material solidificar-se por resfriamento. A fundio uma das indstrias mais antigas no campo de trabal o dos metais e data de aproximadamente !.""" A#, tendo sido empregados desde esta poca inmeros mtodos para obteno da pea fundida. $estes o mais tradicional o da fundio em areia, %ue at oje dos mais usados. &ste processo o mais ade%uado para o ferro e o ao %ue t'm altas temperaturas de fuso, podendo tambm ser usado, para o alum(nio, lato, bronze e magnsio. )utros processos %ue se destacam pela sua utilizao nos dias de oje so* Fundio em casca +Shell Molding, Fundio em moldes met-licos +por gravidade ou sob presso, Fundio centr(fuga Fundio de preciso +cera perdida, moldes cer.micos,

1.1. Importncia da fundio

/raticamente todo metal inicialmente fundido. ) lingote %ue d- origem a um metal trabal ado por laminao ou forjamento, inicialmente fundido em uma lingoteira. /eas fundidas tem propriedades espec(ficas importantes em engen aria, %ue podem ser* metalrgicas, f(sicas ou econ0micas. /or exemplo* As peas fundidas so muito mais baratas %ue as peas forjadas ou conjuntos obtidos por solda, desde %ue a produo passe de um certo limite m(nimo, %ue compense o investimento no modelo necess-rio para a execuo do molde para fundio. As peas fundidas so obtidas j- na sua forma final ou pr1ximo dela, economizando tempo e material. As peas fundidas, ade%uadamente projetadas, possuem propriedades mec.nicas omog'neas. Assim, a sua resist'ncia 2 trao, por exemplo, a mesma em todas as dire3es, o %ue uma caracter(stica desej-vel para algumas engrenagens, anis de pisto, camisas para cilindros de motores, etc. ) metal l(%uido possui a capacidade de escoar em se3es finas, de projeto complicado, possibilitando assim a obteno de formatos %ue seriam bastante dif(ceis de obter-se por outro processo. ) ferro fundido o nico metal com boas caracter(sticas de amortecimento, minimizando vibra3es e sendo, portanto, ideal para bases de m-%uinas, bloco de motores, etc.

2. Processos de fundio
4ero objeto de estudo neste curso os seguintes processos* Fundio em areia. Fundio em casca. Fundio em co%uil a. Fundio sob presso. Fundio centr(fuga. Fundio de preciso pelo processo da cera perdida.

3. Fundio em areia
/ara se fundir uma pea em areia necessitamos, inicialmente, preparar o molde para vazamento do metal fundido e, para isso, precisamos ter* o modelo da pea, os respectivos mac os e a areia misturada de forma ade%uada para elaborao do molde. A seguir damos um es%uema da se%5'ncia de etapas do processo de fundio em areia e analisamos sucintamente cada uma delas

/rof. Fernando /enteado

3.1. Seqncia do processo de fundio em areia:

=odelo da /ea /reparao da Areia /reparao do =olde =ontagem da #aixa >azamento do =etal $esmoldagem da /ea #orte de #anais ?ebarbao da /ea /reparao dos =ac os

;nspeo da /ea @ratamento @rmico <uando necess-rio. 8sinagem da /ea

/ea /ronta

3.2. Mode os e cai!as de mac"o

8m modelo uma 9c1pia: da pea feita de madeira, metal ou outro material ade%uado +pl-sticos, resina ep1xi, cera, gesso, etc., ao redor do %ual compactado o material de moldagem, dando forma 2 cavidade do molde %ue receber- o material fundido. ) modelo feito de acordo com o desen o da pea a ser fundida, com as seguintes modifica3es* Aumento nas dimens3es para compensar a contrao do metal durante seu resfriamento no estado s1lido. Aumento nas dimens3es, de forma a deixar o sobremetal necess-rio nas superf(cies %ue devero ser usinadas posteriormente. ;nclinao nas paredes verticais, c amada de .ngulo de sa(da, para propiciar a f-cil retirada do modelo de dentro do molde, sem arrastar areia. <uando a pea contiver furos, criar sali'ncias, c amadas marca3es de mac os, %ue deixaro buracos na areia do molde, para fixao dos mac os, %ue daro origem aos furos. )pcionalmente, pode ser acrescentado ao modelo da pea, o sistema de alimentao +canais e massalotes,. /rof. Fernando /enteado

D 3.2.1. # assificao dos mode os )s modelos podem ser classificados nos seguintes tipos* =odelo 4olto =onobloco A o tipo mais simples. Beralmente apresenta uma superf(cie plana %ue servir- de apoio na moldagem. )s canais e massalotes podem ser acrescentados como ap'ndices ou serem cortados 2 mo, no molde. A usado apenas para peas simples ou pe%uenas sries de produo, devido ao baixo rendimento na moldagem.

=odelo

#aixa de =ac o

=ac o

=odelo 4olto =onobloco

=ac o

=olde

=odelo e =ac o de um >olante

=odelo 4olto Cipartido A feito em duas partes %ue podem ser ou no iguais. A superf(cie %ue as separa ser- a lin a de diviso do molde +tampa e fundo da caixa,. ) alin amento entre as duas partes do modelo obtido atravs de encaixe por cavil as. 4empre %ue poss(vel a superf(cie de separao entre as duas partes do modelo dever- ser plana, de forma a permitir sua colocao sobre uma placa, para facilitar a moldagem.

/rof. Fernando /enteado

! =odelo 4olto Cipartido

=odelo 4olto =ltiplo &ste tipo usado para peas mais complexas onde, para %ue o modelo seja retirado do molde sem arrastar a areia, - necessidade de sua diviso em tr's ou mais partes exigindo, portanto, caixas de moldagem com mais de duas partes.

=odelo 4olto =ltiplo =odelo tipo # apelona A c apelona consiste de um gabarito, %ue reproduz uma seo da pea, feito com uma pranc a de madeira, reforada nas beiradas e fixada 2 uma aste met-lica, %ue permite a obteno de moldes circulares ao girar-se a pranc a em volta da aste. A c apelona usada para pea de formato circular, %ue no exijam grande preciso dimensional.

=olde obtido atravs de c apelona =odelo em placa Eeste caso o modelo fixado 2 uma placa, visando, uma maior preciso na moldagem, j- %ue as placas apresentam geralmente pinos ou furos %ue servem como guias para fixao nas respectivas /rof. Fernando /enteado

I caixas de moldagem. Alm disso, este tipo de modelo permite a utilizao de m-%uinas de moldar, o %ue resulta em um grande aumento na velocidade de obteno dos moldes.

/laca

/ea

=eio-=odelo

=odelo em placa 3.2.2. Materia para construo dos mode os A deciso sobre o material %ue se deve utilizar no modelo depende de v-rios fatores, tais como* <uantidade de peas a serem fundidas /reciso dimensional necess-ria e acabamento superficial desejado @aman o e formato do fundido A tabela a seguir mostra uma comparao entre as caracter(sticas mais importantes de v-rios materiais.

#omparao das #aracter$sticas de Materiais para Mode os

#aracter$sticas

Materiais para Mode o

Alum(nio C C C C / & & Ao ? & & / C / & /l-stico C ? C C ? & &

=adeira 8sinabilidade & ?esist'ncia ao $esgaste / ?esist'ncia =ec.nica ? /eso +a, & /ossibilidade de ?eparos & ?esist'ncia 2 #orroso +b, & ?esist'ncia ao ;nc amento+b, / +Fegenda* % G &xcelenteH & G ComH ' G ?egularH P G /obre, +a, #omo fator de fadiga do operador +b, pelo ata%ue de -gua

=uitos modelos so feitos de dois ou mais materiais diferentes. /or exemplo, em locais de muito desgaste, podemos usar ao sendo o resto do modelo feito de madeira. 3.2.3. #ontrao de so idificao #omo j- sabemos, todo metal ou liga fundido ao solidificar-se sofre contrao. A contrao pode ser dividida em duas* A%uela observada %uando o material resfria-se ainda no estado l(%uido +contrao l(%uida,. A%uela observada durante o resfriamento do material j- no estado s1lido +contrao s1lida,. /ara compensar a l(%uida devem ser previstos massalotes e para compensar a contrao s1lida o modelo dever- ter suas dimens3es aumentadas, em relao 2s da pea %ue se %uer obter. $amos a seguir o (ndice percentual de contrao s1lida de alguns metais, %ue deve ser compensado com o aumento nas dimens3es do modelo* /rof. Fernando /enteado

M()%'I(*
Aos Ferro fundido cinzento Ferro fundido dctil Alum(nio DII e DIJ Alum(nio 6D #obre-#romo Cronze ao &stan o Cronze ao 4il(cio Cronze ao =angan's Cronze Alum(nio 3.2./. 0n1u os de sa$da

#+,)'(-.+
6,I a 7,"K ",LK ",L a 6,"K 6,IK 6,"K 7,"K 6,"K 6,"K 6,IK 6,IK

Mngulo de sa(da a toler.ncia %ue se d- 2s paredes laterais do modelo para poder extra(-lo do molde sem arrastar areia. Eumericamente o .ngulo poder- variar entre ",IN e 7N e, em alguns casos, como em marca3es de mac os, poder- c egar a IN 3.2.2. Mac"os A funo b-sica de um mac o ocupar espaos no molde, no permitindo a entrada do metal, dando origem assim a furos e outras partes ocas da pea. &ntretanto, um mac o tambm pode ser usado para completar uma parte mais delicada de um molde, %ue no poderia ser produzida com areia comum do molde, por ser esta menos resistente %ue as empregadas na fabricao de mac os. )s mac os so feitos de areias endurecidas e podem ser reforados com estruturas de arame, %uando necess-rio. &les devem, tambm, permitir a contrao das peas %uando do resfriamento do metal e no devem apresentar dificuldades para serem removidos da pea pronta.

/rof. Fernando /enteado