Dc041201-Pb0d3-Gd31002 - Espec Sist de Control (BPCS)

ESPECIFICACIONES SISTEMA
DE CONTROL (BPCS)

GERENCIA AIT DC041201-PB0D3-GD31002 Revisin 0 Pgina
AB PROYECTOS E INSPECCIONES C.A. P12N04BK888001 Fecha FEB.13 2 de 70

NDICE

1 OBJ ETIVO ............................................................................................................. 6
2 ALCANCE ............................................................................................................. 6
3 ALCANCE DEL PROYECTO ................................................................................ 6
4 UBICACIN Y CONDICIONES AMBIENTALES ................................................... 6
4.1 Ubicacin de la Instalaciones ................................................................................ 6
4.2 Condiciones Ambientales ...................................................................................... 6
5 NORMAS Y ESTANDARES DE REFERENCIA .................................................... 8
5.1 Normas Nacionales ............................................................................................... 8
5.2 Normas Internacionales ........................................................................................ 9
6 DEFINICIONES ................................................................................................... 10
6.1 EL CLIENTE ........................................................................................................ 10
6.2 LA CONTRATISTA .............................................................................................. 11
6.3 LA OBRA ............................................................................................................. 11
7 ACRNIMOS Y ABREVIATURAS ...................................................................... 11
8 DOCUMENTOS DE REFERENCIA .................................................................... 12
9 RESPONSABILIDADES DE LA CONTRATISTA ................................................ 13
9.1 Alcance de los Trabajos ...................................................................................... 14
9.2 Instalacin ........................................................................................................... 16
10 ESPECIFICACIONES TCNICAS ...................................................................... 16
10.1 Componentes Tipicos .......................................................................................... 17
11 REQUERIMIENTOS DEL SISTEMA ................................................................... 18
11.1 Generales. ........................................................................................................... 18
11.2 Redundancia. ...................................................................................................... 19
11.3 Comprobacin Automtica y Diagnsticos. ......................................................... 19
11.4 Ambiente de Operacin. ...................................................................................... 20

DE CONTROL (BPCS)


11.4.1 Gabinetes para el Sistema BPCS ....................................................................... 20
11.4.2 Temperatura ........................................................................................................ 21
11.4.3 Humedad ............................................................................................................. 21
11.4.4 Atmsferas Corrosivas ........................................................................................ 21
11.5 Alimentacin. ....................................................................................................... 22
11.6 Sistema de Puesta a Tierra ................................................................................. 22
11.7 Capacidad de Reserva. ....................................................................................... 22
12 REQUERIMIENTOS DEL HARDWARE DEL BPCS ........................................... 23
12.1 Fuentes de Alimentacin. .................................................................................... 23
12.2 Chasis, Bastidor. ................................................................................................. 24
12.3 Procesadores. ..................................................................................................... 24
12.4 Requerimientos Generales del E/S. .................................................................... 25
12.5 Mdulos de Entrada Analgica. ........................................................................... 26
12.6 Mdulos de Salida Analgica. ............................................................................. 27
12.7 Mdulos de Entrada Discreta. ............................................................................. 28
12.8 Mdulos de Salida Discreta. ................................................................................ 28
12.9 Mdulos de Memorias ......................................................................................... 29
12.10 Mdulos de Comunicacin y Red ........................................................................ 29
12.11 Estacin de Ingeniera/Operacin. ...................................................................... 29
13 REQUERIMIENTOS DE SOFTWARE ................................................................ 31
14 REQUERIMIENTOS DE COMUNICACIN ........................................................ 32
14.1 Datos Internos ..................................................................................................... 32
14.2 Almacenamiento de Datos y Manejo Histrico .................................................... 33
15 SEGURIDAD ....................................................................................................... 33
15.1 Prcticas y Procedimientos de Operacin ........................................................... 34
15.2 Seguridad en el rea de las Comunicaciones ..................................................... 34
15.3 Seguridad en el rea del Hardware, Software y Firmware .................................. 34

DE CONTROL (BPCS)


16 CAPACIDAD Y EXPANSIN DEL BPCS............................................................ 34
17 DOCUMENTACIN ............................................................................................ 35
17.1 Idioma ................................................................................................................. 35
17.2 Libro de Construccin (Dossier) .......................................................................... 35
17.3 Libro de Mantenimiento ....................................................................................... 36
17.4 Libro de Operaciones .......................................................................................... 36
17.5 Libro Ciclo de Vida .............................................................................................. 37
17.6 Cantidad de Documentos .................................................................................... 37
17.7 Forma de Presentacin de la Oferta ................................................................... 37
18 INSPECCIN Y PRUEBAS ................................................................................. 38
18.1 Pruebas de Aceptacin en Fbrica (FAT) ........................................................... 38
18.2 Pruebas de Aceptacin en Sitio SAT .................................................................. 40
18.3 Pruebas de Integracin en Sitio (SIT) ................................................................. 41
19 EMBALAJ E Y TRANSPORTE. ............................................................................ 43
20 GARANTA Y CERTIFICADOS DE CALIDAD ..................................................... 44
20.1 Sistema de Calidad ............................................................................................. 44
20.2 Obsolescencia. .................................................................................................... 44
20.3 Mantenimiento. .................................................................................................... 45
20.4 Asistencia Tcnica .............................................................................................. 45
21 CAPACITACIN Y FORMACIN ....................................................................... 45
21.1 Contenido de la Capacitacin .............................................................................. 46
21.2 Costo de la Capacitacin..................................................................................... 46
21.3 Aspectos de los Entrenamientos ......................................................................... 46
21.3.1 Configuracin del sistema propuesto y componentes: ........................................ 47
21.3.2 Dimensionamiento del sistema: ........................................................................... 47
21.3.3 Desempeo del sistema: ..................................................................................... 47
21.3.4 Software operativo y bsico: ............................................................................... 47

DE CONTROL (BPCS)


21.3.5 Mantenimiento. .................................................................................................... 48
22 CERTIFICACIN DE CONFORMIDAD............................................................... 48
22.1 Experiencia de la Contratista ............................................................................... 49
23 REPUESTOS ...................................................................................................... 49
24 LUGAR DE ENTREGA ........................................................................................ 49
25 ANEXOS ............................................................................................................. 49

DE CONTROL (BPCS)


1 OBJETIVO
Establecer los requerimientos tcnicos mnimos para el diseo, ingeniera,
fabricacin (hardware y software), pruebas y puesta en servicio del Sistema
Bsico de Control de Procesos (BPCS) que cumpla con la normativa de operacin
y seguridad, que proporcionar de forma confiable la continuidad en las
operaciones en la planta para el Proyecto Migracin Sistema ABB Bailey Planta
Compresora Altagracia.
2 ALCANCE
Suministrar los requerimientos que debe cumplir el Sistema Bsico de Control de
Procesos (BPCS), identificando su diseo, ensamblaje, instalacin, configuracin,
pruebas y puesta en servicio, as como tambin su integracin con los Sistemas
Instrumentado de Seguridad (SIS) y el Sistema Instrumentado de Fuego y Gas
(SIFYG), perteneciente al Proyecto Migracin Sistema ABB Bailey Planta
3 ALCANCE DEL PROYECTO
El alcance del proyecto contempla la sustitucin del Sistema ABB BAILEY INFI-90
de la Planta Compresora Altagracia por un sistema de control, monitoreo y
proteccin, basado en una arquitectura que cumpla con la nueva normativa de
seguridad de PDVSA. Con equipos de ltima generacin y con el propsito de
garantizar que en caso de eventos no deseados la planta pueda ser llevado a
condiciones seguras sin generar mayores daos a los equipos, instalaciones o
personal, evitando prdidas que se pudieran generar por paradas no
programadas.
4 UBICACIN Y CONDICIONES AMBIENTALES
4.1 Ubicacin de la Instalaciones
La Planta Compresora de Altagracia se encuentra ubicada geogrficamente en la
cordillera norte-central del pas, Estado Gurico, Municipio J os Tadeo Monagas,
en la ciudad de Altagracia de Orituco.
4.2 Condiciones Ambientales
En las Tablas 1 y 2, se presentan las condiciones climticas de la zona y las
condiciones climticas de la sala de control respectivamente:

DE CONTROL (BPCS)


Tabla 1. Condiciones Climticas de la Zona
Temperatura Ambiente:
Mxima: 39.0 C 102.2 F
Mnima: 19.45 C 6.0 F
Promedio: 25.0 C 77.0 F
Velocidad del Viento Mxima:
90 pies/s
Direccin del Viento:
N-E
Altura (s.n.m):
101 m
Humedad Relativa Promedio:
72%
Fuente: Documento Ingeniera Conceptual Migracin del Sistema ABB Bailey INFI-90 Planta
Compresora Altagracia, Rev. 0, Nov. 2011, y http://www.tiempo.com/altagracia-de-orituco.htm

Tabla 2. Condiciones Climticas de la Sala de Control
Temperatura Ambiente:
Mxima: 23C 73,4F
Mnima: 21C 69,8F
Promedio: 22 C 71,6F
Humedad Relativa Promedio:
60%
Fuente: ISA-RP55.1 Hardware Testing of Digital Process Computers

DE CONTROL (BPCS)


5 NORMAS Y ESTANDARES DE REFERENCIA
Todos los equipos y materiales a ser utilizados sern diseados y/o seleccionados
de acuerdo a la ltima revisin de las especificaciones PDVSA y segn la ltima
edicin de los cdigos, normas y estndares nacionales e internacionales, listados
en este documento.
En caso de presentarse alguna discrepancia y/o contradicciones entre los cdigos,
especificaciones, normas y estndares citados, prevalecer el criterio ms
restrictivo. Cualquier desviacin ser sometida por escrito a la consideracin de
PDVSA para su discusin, anlisis y decisin.
En caso de existir conflicto entre los documentos, deber considerarse el siguiente
orden:
Especificaciones tcnicas de este documento.
Orden de compra.
Documentos de referencia.
Se presenta una lista de los cdigos, especificaciones, normas y estndares de
diseo y/o seleccin, a ser utilizados:
5.1 Normas Nacionales
Petrleos de Venezuela. S.A. ( PDVSA)
IR-S-02 Criterios para el Anlisis Cuantitativo de Riesgos.
IR-P-01 Safety Interlock System, Emergency Isolation,
Emergency Depressurization And Emergency
Venting System.
IR-S-012010 Rev. 2 Filosofa de diseo seguro.
K-330 94 Rev. 0 Control panels and consoles.
K-331 - 94 Rev. 0 Instrument power supplies.
K-362 2009 Rev. 1 Redes digitales para control de procesos
industriales.
N-201 2010 Rev. 2 Obras elctricas.
90619.1.055 Equipo UPS
Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN)
NTF 200-2009 Cdigo Elctrico Nacional. (CEN 200:2009).

DE CONTROL (BPCS)


553-2000 Rev. 1 Conductores: alambres y cables para uso elctrico.
Vocabulario.
734-76 Rev. 1 Cdigo nacional de seguridad en instalaciones de
suministro de energa elctrica y de
comunicaciones.
5.2 Normas Internacionales
International Society of Automation (ISA)
ISA-5.1 - 2009 Instrumentation symbols and identification.
ISA S 5.3 Graphic Symbols For distributed control
ISA S 5.4 Instrument Loop Diagrams
ISA S 5.5 Graphic Symbols for Process Displays
ISA S 51.1 Process Instrumentation Terminology
ISA S50.1
Compatibility of Analog Signals for Electronic
Industrial Process Instruments
ISA RP55.1
Hardware Testing of Discreta Process Computers,
Recm. Practices
ISA S 71.04
Environmental Conditions for Control Systems:
Airborne Contaminants
ISA RP60.3 Human Engineering for Control Centers
ISA RP60.4 Documentation for Control Centers
ISA RP60.6 Nameplates, Labels and Tags for Control Centers
ISA RP60.8 Electrical Guide for Control Centers
ISA MC96.1 Temperature Measurement Thermocouples
Electronics Industry Association / Telecommunications Industry
Association (EIA/TIA)
TIA 568-C.0
Generic telecommunications cabling for customer
premises.
TIA -568-C.1
Commercial building telecommunications cabling
standard.
TIA -568-C.2
Balanced twisted-pair telecommunications cabling and
components standards.

DE CONTROL (BPCS)


TIA-569
Commercial building standard for telecommunications
pathways and spaces
International Electrotechnical Commission (IEC)
IEC 61000 Environments Test.
IEC 60068 Electromagnetic Compatibility (EMC).
IEC 61131-2 Equipment requirements and tests
IEC 61131-3 Programming Industrial Automation Systems
National Fire Protection Association (NFPA)
NFPA 70 - 2011 National Electric Code.
NFPA 72 - 2010 National Fire Alarm and Signaling Code.
National Electrical Manufactures Association (NEMA)
250 Enclosures for Electrical Equipment
ICS 4:2005. Terminal blocks
ICS 6-93 Enclosure for Industrial Control and System.
WD 6 Dimensions for Wiring Devices
International Protection (IP)
IP 55 Protection against dust and water jets.
IP 66 Strong protection against dust and water jets powerful
6 DEFINICIONES
6.1 EL CLIENTE
PETRLEOS DE VENEZUELA, S.A. (A.I.T.)

DE CONTROL (BPCS)


6.2 LA CONTRATISTA
Contratista integrador de control y automatizacin, es la parte
responsable por el diseo, ingeniera de integracin, compra,
ensamblaje, construccin y prueba de todo lo relacionado o
indicado como parte del alcance del proyecto.
6.3 LA OBRA
Sustitucin del Sistema ABB BAILEY INFI-90 de la Planta
7 ACRNIMOS Y ABREVIATURAS
AI Analog Input (Entrada Analgica)
A/D Conversin de seal Analgica a Discreta.
AO Analog Output (Salida Analgica)
BPCS Basic Process Control System (Sistema bsico de control del
Proceso).
DI Discreta Input (Entrada Discreta)
DO Discreta Output (Salida Discreta)
DRAM Dynamic Random Access Memory
FAT Factory Acceptance Test (Pruebas de Aceptacin en Fbrica)
Hz Hertz.
IHM Human Machine Interface (Interfaz Hombre-Mquina)
E/S Entrada / Salida.
IPC Ingeniera, Procura y Construccin
ISO (International Organization for Standardization). Organizacin
Internacional de Normalizacin.
PC Personal Computer (Computador Personal).
PCA Planta Compresora Altagracia
PID Proporcional Integral Derivativo
PLC Programmable Logic Controller (Controlador Lgico Programable).

DE CONTROL (BPCS)


SAT Site Acceptance Test (Pruebas de Aceptacin en Sitio)
SCADA Supervisory Control And Data Acquisition (Control de
Supervisin y Adquisicin de Datos).
SIFYG Sistema Instrumentado de Fuego y Gas
SIT System Integration Tests (Pruebas de Integracin de Sistemas)
RAM (Random Access Memory) Memoria de acceso aleatorio.
NVRAM (No volatile Random Access Memory) Memoria de acceso
aleatorio no voltil.
DRAM (Dynamic Random Access Memory) Memoria dinmica de acceso
aleatorio.
SRAM (Static Random Access Memory) Memoria esttica de acceso
aleatorio.
EPROM (Erasable Programmable Read-Only Memory) Memoria de solo
lectura programmable borrable
SIS System Instrument Security (Sistema Instrumentado de seguridad).
TCP/IP (Transmission Control Protocol/lnternet Protocol). Protocolo de
Control de Transmisin/Protocolo de Internet.
UPS Uninterrupted Power Supply (Fuente de poder continua).
UTC Unidad Turbo Compresora
8 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
En la Tabla 3 se presenta el documento de referencia utilizado
Tabla 3. Documento de Referencia
Documento N. Descripcin
DC041201-PB0D3-GD11001 Bases y Criterios de Diseo
DC041201-PB0D3-ID14003 Especificaciones de Gabinetes
DC041201-PB0D3-GD31001 Especificacin Sistema SCADA (GALBA)
DC041201-PB0D3-GD14000 Arquitectura de Integracin
DC041201-PB0D3-ID07001 Estudio SIL

DE CONTROL (BPCS)


Documento N. Descripcin
DC041201-PB0D5-ID02002 Matriz de Evaluacin Tcnica
DC041201-PB0D3-ID14004 Especificaciones de Cables
9 RESPONSABILIDADES DE LA CONTRATISTA
LA CONTRATISTA deber realizar y conformar una oferta para cada actividad
que se realice, la oferta debe estar conformada por una propuesta tcnica y otra
comercial.
La propuesta comercial contemplar el costo para todos los servicios y opciones,
hardware y software, los mismos se deben presentar individualmente, segregados
e identificados.
Para facilitar la evaluacin de la oferta tcnica, LA CONTRATISTA debe
estructurar la misma en un formato similar a esta especificacin, sealando cada
tpico y subtpico con una respuesta de Cumple No Cumple, e incorporando
informacin para soportar o aclarar cualquier tema que se requiera.
LA CONTRATISTA, deber contemplar en su propuesta tcnica el suministro y
fabricacin del equipo o material. Esta propuesta tcnica deber incluir pero no
estar limitada a: especificacin funcional, caractersticas, configuracin, planos y
documentos, cableado, ensamblado, suministro del hardware y software, servicios
de instalacin y fijacin en sitio, prueba de conexionado, puesta a tierra, partes de
repuestos, arranque y puesta en marcha incluyendo el equipo que sea necesario
para las pruebas y el tipo de pruebas que EL CLIENTE desee realizar, embalaje,
transporte, despacho y servicios de mantenimiento.
La propuesta tcnica deber incluir las caractersticas principales de Sistema
Bsico de Control de Procesos (BPCS) ofrecido, indicando la capacidad de puntos
del sistema, por ejemplo:
Mximo nmero de puntos discretos.
Mximo nmero de puntos analgicos.
Mximo de registros internos (Ej. Clculos, etc.)
Mxima cantidad de memoria.
Protocolos de Comunicacin.
Herramientas de Diagnstico en Lnea.

DE CONTROL (BPCS)


Las versiones del software, hardware y firmware utilizados, as como tambin
un programa de futuras actualizaciones.
El consumo de energa elctrica y la generacin de calor para todos los
equipos, gabinetes y consolas debern ser incluidos en una lista, de manera
que se pueda determinar los niveles de suministro de tensin y potencia que
deber proveer la sala sub-estacin
La responsabilidad de LA CONTRATISTA deber incluir ms no estar limitada a lo
siguiente:
Ingeniera del sistema BPCS.
Hardware del sistema BPCS.
Software del sistema BPCS.
Software del sistema operativo, funciones de supervisin y control en el nivel
IHM
Software para todas las funciones de control y supervisin aplicada a la
planta
Nmero de despliegues grficos: 130, ms 30% de reserva en capacidad.
Salidas Discretas 125 ms 30% de reserva en capacidad
Entradas Discretas 255 ms 30% de reserva en capacidad
Entradas Analgica 49 ms 30% de reserva en capacidad
Salida Analgica 9 ms 30% de reserva en capacidad
9.1 Alcance de los Trabajos
LA CONTRATISTA ser responsable por el suministro del BPCS completamente
ensamblado, programado, probado y cableado, con todos sus equipos y
accesorios en sus respectivos gabinetes. Adems del suministro de una (1)
Estacin de Ingeniera/Operacin.
El alcance del suministro est ms detallado en los siguientes puntos e incluye
pero no necesariamente se limita a lo siguiente:
Suministro e instalacin de todos los mdulos del sistema en los gabinetes.
Suministro e instalacin de los gabinetes a instalar en campo, para la
proteccin de los controladores, regletas de cableado y fuentes de poder.

DE CONTROL (BPCS)


Cableado e identificacin de las seales de campo, en sus respectivos
gabinetes.
Programacin de las unidades lgicas (logic solver) (elaboracin e
implementacin de secuencias y lgica de control).
Cableado, identificacin, conexionado de la red de rea local formada por los
switches (en el cuarto de control), fibra ptica y los controladores instalados
en campo.
Configuracin de base de datos del sistema, para todas las seales que
manejar el sistema de control.
Elaboracin de reportes y despliegues.
Implementacin de protocolos de comunicacin del sistema.
Comunicacin e integracin de los controladores de campo con el sistema
SCADA (GALBA).
Debe integrar y garantizar la comunicacin con la Red Corporativa de Control
Prueba en fbrica, pruebas en sitio y pruebas de disponibilidad operacional.
Elaborar los planos de cableado, secuencias de control documentadas, lista
de configuracin de la base de datos, reportes, despliegues, planos de
ubicacin de equipos, configuracin de controladores, disquetes de
protocolos implementados, backup del sistema, documentacin y manuales
del software, y mantenimiento del sistema.
Capacitacin del sistema de supervisin y control.
Arranque y puesta en marcha.
Cualquier accesorio no mencionado especficamente en este documento,
pero necesario para la correcta operacin y funcionamiento del sistema, debe
ser suministrado por LA CONTRATISTA.
Debe realizar y configurar la base de datos del sistema, desarrollar la lgica
que va a estar cargada y configurada en el sistema bsico de control de
procesos (BPCS).
Debe tomar en cuenta los despliegues, para la supervisin y control de la
planta. La estructura de estos despliegues ser suministrada por EL
CLIENTE.

DE CONTROL (BPCS)


Debe presentar con el controlador la programacin, base de datos, diagrama
de flujo, cantidad y tipo de tarjetas utilizadas, configuracin y toda la
informacin necesaria para el sistema y a solicitud de EL CLIENTE.
LA CONTRATISTA ser responsable por la correcta conexin de las seales de
campo, comunicacin con otros sistemas y equipos con el interior de los
gabinetes.
9.2 Instalacin
LA CONTRATISTA asignar el personal calificado para dirigir el desembalaje de
los Gabinetes del BPCS en el sitio de LA OBRA, verificar la instalacin de cada
uno de los Gabinetes del BPCS y dirigir la energizacin inicial de los mismos.
LA CONTRATISTA debe cumplir todo el proceso de instalacin desde el
desembalaje, conexionado del BPCS a la alimentacin elctrica, del Sistema de
Puesta a Tierra, sistema de comunicacin, pruebas funcionales, de comunicacin
hasta que el sistema este completamente operativo y aceptado por EL CLIENTE,
asimismo proporcionar en su propuesta el tiempo y el costo requerido para esta
funcin.
10 ESPECIFICACIONES TCNICAS
El BPCS, debe estar conformado por un software y hardware en arquitectura
modular, escalable y distribuida, el mismo debe integrarse a la arquitectura de
control donde pueda monitorear todas las condiciones y estatus de las unidades
turbo compresoras (UTC).
El BPCS debe garantizar:
Un sistema de sincronizacin que establezca la misma referencia de tiempo
(tiempo real) en todos los controladores y nodos del sistema basado en las
unidades lgicas (logic solver).
La configuracin y/o programacin del BPCS se debe realizar desde la
estacin de operacin e ingeniera y el programa de aplicacin debe
almacenarse en memorias tipo no voltiles
El BPCS basado en la unidad lgica (logic solver) debe tener redundancia de
1:1 en unidades de control
Ser instalado en la sala de control y en condiciones ambientales
controladas, Ver Punto 4.2 de esta especificacin.
Debe poseer redundancia a nivel de fuentes de poder, unidades de
comunicacin y CPU.

DE CONTROL (BPCS)


Capacidad de integracin con los sistemas SIS, SCADA (GALBA), SIFYG,
segn lo indicado en la arquitectura de integracin.
El mantenimiento se debe realizar a travs de la estacin de
ingeniera/operacin.
La capacidad de ejecucin de funciones de ecuaciones secuenciales.
Capacidad de almacenamiento.
Tener indicadores luminosos (tipo diodo emisor de luz) y despliegues en la
estacin de ingeniera/operacin para mostrar en cul de los siguientes
modos de operacin se encuentra:
Operacin en lnea.
Respaldo en espera.
Falla.
Reemplazo fsico y en lnea de la unidad en falla sin requerir de la
interrupcin del programa y sin requerir de un proceso de reinicio del BPCS
basado en la unidad lgica (logic solver).
La unidad lgica (logic solver) debe ejecutar las funciones de control
analgico continuo, control lgico secuencial y adquisicin de datos.
Cualquier seal analgica o secuencial de entada / salida, debe estar
disponible para las funciones del controlador o para la configuracin lgica
(todas las seales de entrada / salida y valores calculados en el BPCS
pueden ser usadas en las funciones lgicas y de control).
10.1 Componentes Tipicos
El Sistema Bsico de Control de Procesos (BPCS), estar constituido por lo
siguiente:
Gabinetes
Fuentes de Poder
Bastidores (Principales y Secundarios).
Fuentes de Alimentacin para mdulos e instrumentacin.
Mdulos CPU (configuracin redundante).
Mdulos de Entradas Analgica.
Mdulos de Salidas Analgica.

DE CONTROL (BPCS)


Mdulos de Entradas Discreta.
Mdulos de Salidas Discreta.
Mdulos de Comunicacin.
Estacin de Ingeniera/Operacin.
Herramientas de configuracin de control, orientado a objeto y librera que
permita el desarrollo de aplicaciones en lnea de manera rpida y segura.
Software y licencias requeridos para la programacin, configuracin del
BPCS
Todos los materiales consumibles no mencionados, pero que sean
requeridos para la interconexin y correcto funcionamiento.
11 REQUERIMIENTOS DEL SISTEMA
11.1 Generales.
El BPCS debe ser modular. Los mdulos debe ser extrable y que permita el
reemplazo en operacin (reemplazo en caliente) de la interfaz de proceso, sin que
se afecte el funcionamiento del Sistema Bsico de Control basado en la unidad
lgica de control (logic solver).
El BPCS debe tener la capacidad de integrarse con los sistemas: SCADA
(GALBA), SIS, SIFYG. Asimismo permitir ejecutar mantenimiento y operacin a
travs de la Estacin de Ingeniera/ Operacin.
El sistema BPCS deber estar basado en microprocesadores tolerantes a fallas, lo
cual protege al proceso de fallas del tipo intermitente, transitorio o permanente del
sistema. Cualquier falla simple en el sistema no deber degradar su funcionalidad
o impactar en la operacin del proceso.
El sistema BPCS ser diseado para mxima confiabilidad, seguridad e integridad,
manteniendo una disponibilidad, la cual deber ser del 99.90 % o mejor, en ambos
modos de falla, a saber, Falla-Segura o Falla-Peligrosa. La Disponibilidad
(Availability) se define como:

isponibiliJoJ % =
Iicmpo HcJio cntrc Follos (HIIF)
HIIF +Iicmpo HcJio Jc Rcporocion (HIIR)
- (1uu)

DE CONTROL (BPCS)


El BPCS debe ser para uso industrial y para ser ubicado en la sala de control de la
Planta Compresora de Altagracia en un ambiente controlado.
El sistema BPCS debe contar con componentes aprobados y certificados, LA
CONTRATISTA debe completar y anexar en su oferta el recuadro presentado en
el anexo 2.
11.2 Redundancia.
Para garantizar que el sistema BPCS funcione de forma continua y sin el mnimo
tiempo de inactividad LA CONTRATISTA debe suministrarlo con los siguientes
dispositivos redundantes:
Unidad de procesamiento central (CPU)
Fuentes de Alimentacin.
Mdulos de Memoria.
Mdulos de Comunicacin y red
El sistema BPCS debe ser diseado para que ningn punto simple de fallas afecte
la operacin del mismo. Esto abarca el funcionamiento de las siguientes partes del
sistema: CPU, fuentes de alimentacin, memoria, mdulos de entradas y salidas
discretas, mdulos de entradas y salidas analgicas, mdulos de memoria,
mdulo de comunicacin. Todos los dispositivos mencionados debern tener la
capacidad de transmitir o indicar las alarmas necesarias en caso de falla de
alguno de sus componentes.
11.3 Comprobacin Automtica y Diagnsticos.
El sistema BPCS debe incorporar autodiagnstico extensivos, tales que todas las
fallas permanentes y transitorias sean identificadas y reportadas como alarmas. La
informacin proveniente de las fallas deber estar disponible para el personal de
mantenimiento, para realizar diagnstico del sistema BPCS desde el controlador,
mdulos E/S hasta el nivel de los mdulos de E/S remotos.
La capacidad de diagnstico deber ser capaz de identificar, localizar y reportar
las siguientes fallas como mnimo:
Falla del controlador, (SCAN).
Falla en el SCAN del procesador principal.
Fallas de memoria, Flash, SRAM, DRAM y EPROM.
Falla en el Sistema de Comunicacin.

DE CONTROL (BPCS)


Fallas en los mdulos de E/S y fallas de direccionamiento.
Fallas en los puertos.
Fallas en la interfaz (FTA) de los mdulos de E/S.
Fallas en los fusibles electrnicos
Fallas en los circuitos de campo tanto entradas como salidas.
Fallas en el suministro de alimentacin elctrica.
Cdigos de falla relacionadas con los mdulos de E/S.
Toda la comprobacin realizada por los auto-diagnsticos del sistema ya
descrita deber realizarse automticamente, en lnea y sin perturbar el
proceso o reducir la confiabilidad del sistema BPCS.
La informacin relacionada con los diagnsticos de fallas estar disponible y
sern transmitidas hacia la consola de mantenimiento y en casos de seales
especificas al sistema BPCS, para permitir labores de mantenimiento
operacional.
Debern ser provistos luces pilotos para indicar las condiciones de operacin
normal o falla de los mdulos. Adicionalmente dicha falla ser reportada
como una alarma comn o individualmente.
11.4 Ambiente de Operacin.
Los gabinetes principales y secundarios del sistema BPCS deben cumplir con la
norma PDVSA K-330 y cumplir con las pruebas de ventilacin, deber activar una
alarma cuando la temperatura supere los 45C. Los gabinetes estarn ubicados
dentro de la Sala de Control de la Planta con una temperatura controlada, los
mismos debern ser NEMA 12 (IP 55) y los Gabinetes E/S. Si se requiere colocar
a la intemperie ser NEMA 4X (IP 66) ver condiciones ambientales en el punto 4.2
de esta especificacin.
11.4.1 Gabinetes para el Sistema BPCS
LA CONTRATISTA debe instalar todos los equipos del sistema BPCS, en
gabinetes estndar apropiados para ofrecer un ambiente seguro y cumplir con el
documento DC041201-PB0D3-ID14003 Especificaciones de Gabinetes.
La parte inferior del gabinete deber tener placas deslizantes / extrable para llevar
los cables de campo y otros cables.
Cada gabinete deber estar provisto de cncamos desmontables unidos al marco
estructural para permitir aparatos de elevacin, si es necesario.

DE CONTROL (BPCS)


El acabado exterior debe ser estndar del fabricante del gabinete, a menos que se
especifique en la orden de compra. El color del gabinete en la parte exterior e
interior ser segn el documento DC041201-PB0D3-ID14003 Especificaciones de
Gabinetes.
LA CONTRATISTA debe suministrar los gabinetes completamente cableados, de
forma tal que solo se deba conectar las seales de campo para que el sistema
quede completamente operativo.
Para la puesta a tierra de los equipos debern existir barras para tierra de seal y
tierra de proteccin.
LA CONTRATISTA debe identificar adecuadamente todos los cables de
interconexin en ambos extremos. Adicionalmente deber ser entregada una lista
de los cables necesarios a usar durante la instalacin en sitio.
11.4.2 Temperatura
El sistema se disear para operar en un ambiente con temperaturas que va
desde -25 C a 60 C.
Todos los mdulos deben ser probados para soportar el estrs del medio
ambiente con cambios rpidos de temperatura (el mnimo de 10 C por minuto)
entre -25 y +85 C para precipitar el fracaso de componentes dbiles durante el
perodo de fabricacin y prueba del componente en la fbrica. Todos los mdulos
deben ser expuestos a una temperatura de 45C (3C) por un mnimo de 48
horas, seguido por una comprobacin de la calibracin que identificara cualquier
mdulo con la tendencia a fallar tambin durante el perodo de fabricacin y
prueba del componente en fbrica.
11.4.3 Humedad
El sistema debe cumplir con las condiciones ambientales de la sala de control y
con la norma IEC 61131-2 y estar diseado para operar 5 a 60% de humedad
relativa sin condensacin, y para estar almacenado en un ambiente entre 0 y
100% de humedad relativa con condensacin.
11.4.4 Atmsferas Corrosivas
En caso de ubicarse gabinetes a la intemperie preferiblemente se protegern los
mdulos de la humedad y las atmsferas corrosivas bajo la norma NEMA 4X (IP
66) y proteger todos los componentes de las tarjetas o mdulos.
En General el sistema y todos sus componentes debern estar fabricados y
probados conforme a los siguientes cdigos y normas:
IEC 61000 Environments Test.

DE CONTROL (BPCS)


IEC 60068 Electromagnetic Compatibility (EMC).
NEMA 250 National Electrical Manufactures Association.
11.5 Alimentacin.
LA CONTRATISTA deber suministrar, especificaciones y planos para la
alimentacin y puesta a tierra del sistema BPCS. Claramente estarn indicados
en los planos los niveles de tensin necesarios para la alimentacin de las partes
que componen el sistema BPCS.
La fuente de alimentacin ser de 120 VAC @ 60Hz desde un UPS suministrado
por la PCA, debiendo tomarse en cuenta para la oferta que la alimentacin de las
cargas en 24 VDC debern ser alimentadas con fuentes suministradas por LA
CONTRATISTA. Todo el sistema y mdulos de E/S sern capaces de operar a un
mnimo de 10% voltaje disponible. LA CONTRATISTA deber entregar una lista
del consumo de energa de los equipos, incluyendo condiciones normales y
transitorias de energizacin.
Si LA CONTRATISTA considera que el sistema BPCS requiere el suministro
adicional de un UPS, debe garantizar en su oferta que el equipo cumpla con la
norma PDVSA 90619.1.055.
LA CONTRATISTA debe completar y anexar en su oferta el recuadro presentado
en el anexo 8.
11.6 Sistema de Puesta a Tierra
LA CONTRATISTA realizar la instalacin de la puesta a tierra del sistema
siguiendo las especificaciones tcnicas y debe incluir en su oferta todos los costos
asociados a esta actividad. Adicionalmente deber indicar de los requerimientos
de la instalacin de tierra.
Cada gabinete que LA CONTRATISTA suministre deber incluir una barra de
cobre de 1 x 18 x sujetas con tornillos y con al menos 6 perforaciones, para
su conexin al sistema de puesta a tierra de seguridad de la Sala de Control
donde se instalar el BPCS. A esta barra se conectar todos los racks, puertas,
rieles y partes metlicas contenidas en el gabinete. No se aceptarn conexiones
en cadena entre gabinetes.
11.7 Capacidad de Reserva.
Un mnimo de 30% en puntos de reserva instalados debern estar disponibles en
el sistema BPCS. Esto incluye puntos de entrada-salida, bloques terminales,

DE CONTROL (BPCS)


switches de bypass, espacio de rack, CPU y para la capacidad de la memoria
debe ser de un 100%.
Un mnimo de 30% en capacidad de reserva no instalada deber ser disponible en
cada sistema. Esto incluye espacio para la colocacin de equipos, bloques
terminales, etc. Este espacio de reserva es adicional a la capacidad de reserva
instalada.
LA CONTRATISTA debe indicar claramente la cantidad de reserva instalada y no
instalada considerada en su propuesta, y el nmero de mdulos de entrada-salida
que podran ser aadidos usando la capacidad de espacio de reserva.
El BPCS deber ser capaz de utilizar la cantidad de puntos de entrada-salida de
reserva instalados, utilizar la memoria de programa de reserva instalada, para
crear nuevas lgicas de control como sean necesarias, sin interrumpir la normal
operacin del sistema BPCS.
12 REQUERIMIENTOS DEL HARDWARE DEL BPCS
La fuente de alimentacin de la planta es de 120VAC, suministrado desde un
UPS, por tal motivo LA CONTRATISTA deber facilitar los requerimientos de
potencia y tensin de cada uno de los equipos que conformaran el BPCS.
12.1 Fuentes de Alimentacin.
Las Fuentes de alimentacin debern ser capaces de aceptar el voltaje de entrada
con una tolerancia de 15% del voltaje disponible y 5% de la frecuencia
disponible. El sistema BPCS deber ser capaz de mantener su operacin si una
falla de 20 mseg ocurriera en la tensin de entrada.
Las fuentes de alimentacin debern ser redundante en chasis E/S como mnimo,
cada una deber ser por si sola capaz de manejar la cantidad de energa en un
100% requerida por los mdulos instalados en el gabinete.
Las fuentes de alimentacin debern ser provistas de tensin por dos suministros
independientes, asimismo debern ser reemplazables en lnea sin interrumpir ni
comprometer la integridad del sistema BPCS.
Las fuentes de alimentacin debern estar provistas de filtros o supresores para
proteger al sistema BPCS de sobretensiones transitorias de voltaje.
Las fuentes de alimentacin elctrica debern tener aislamiento galvnico entre la
entrada y la salida de voltaje, proteccin contra sobre voltaje, deben ser limitadas
en corriente, y deben poseer Leds para indicar las fallas de suministro de energa.

DE CONTROL (BPCS)


Adems deben suministrar algn tipo de diagnstico que le permita al procesador
conocer el estado de las mismas.
La falla de cualquier fuente de alimentacin deber indicar una alarma al sistema
SCADA.
12.2 Chasis, Bastidor.
El sistema BPCS, deber alojar sus mdulos de E/S, mdulos procesadores,
mdulos de comunicacin, etc., en los gabinetes seleccionados. El backplane y
control del bus de E/S deber garantizar que ningn punto simple de falla, afecte
la integridad del sistema. Esto se aplica a la alimentacin de los mdulos y bus del
E/S como tal.
Los chasis debern contar con codificacin mecnica de las ranuras (slots), de
manera tal que no sea insertada por error una tarjeta en una posicin incorrecta.
De requerirse rack para manejo de E/S remotos los mismos debern cumplir con
las caractersticas anteriores; con esto se logra uniformizar el tipo de gabinete a
utilizar y los accesorios.
12.3 Procesadores.
Los procesadores a suministrar por LA CONTRATISTA deben tener configuracin
redundante, para proporcionar un control continuo de los lazos analgicos, la
secuencia de las operaciones lgicas, de las seales discretas y asegurar la
continuidad operacional en un 99,90%.
Los algoritmos debern estar programados en bloques funcionales segn la norma
IEC 61131-3 y permitiran la transferencia sin perturbaciones de manual a
automtico, cascada o control programable y viceversa.
La electrnica de los procesadores estar separada, para aislar propagacin de
fallas y evitar puntos de falla comn.
Cada procesador deber conservarn la memoria en caso de fallo de corriente o
fallo de funcionamiento interno durante un mnimo de seis meses.
Las bateras de respaldo NVRAM ser capaz de retener el programa de aplicacin
en la memoria durante un mnimo de 6 meses despus de la prdida de la fuente
de alimentacin elctrica y debern poseer un anuncio de consumo de batera de
forma de prever su reemplazo de forma planificada.
Cada procesador deber proporcionar suficiente capacidad de rendimiento con un
50% de exceso para futuras expansiones.

DE CONTROL (BPCS)


Un reloj en tiempo real con una resolucin de 10 ms deber estar disponible para
las funciones que dependen del tiempo.
El microprocesador ser capaz de escanear y actualizar las E/S con un mnimo de
4 veces por segundo.
El procesador deber ser capaz de realizar auto-diagnsticos, el cual deber
realizarse automticamente, en lnea y sin perturbar el proceso o reducir la
confiabilidad del sistema BPCS
El procesador deber ser capaz de almacenar el programa de aplicacin
compilado en la memoria correspondiente y adicionalmente el cdigo fuente del
mismo, con el fin de que este pueda ser recuperado desde el controlador de ser
necesario.
El Firmware del controlador y sus actualizaciones futuras debern ser
descargados desde la estacin de ingeniera/operacin. LA CONTRATISTA debe
garantizar el suministro, instalacin, certificacin sin costos adicional para EL
CLIENTE.
El procesador debe ser capaz de almacenar toda la informacin correspondiente
al programa de aplicacin, como comentarios, base de datos con descripciones,
control de versiones, etc.
12.4 Requerimientos Generales del E/S.
LA CONTRATISTA suministrar los mdulos de entrada-salida necesarios para el
procesamiento de todas las seales de campo.
Los mdulos de E/S debern tener un aislamiento galvnico o aislamiento ptico
entre el equipo de campo y el sistema.
Los mdulos deben ser diseados de tal manera que un cortocircuito o un voltaje
alto en un canal de entrada o salida no inducirn una falla en cualquier otro canal y
debern manejar los canales de forma independiente
El sistema BPCS debe disponer de todos los programas de diagnstico que se
ejecuten de forma independiente y de forma continua a los programas de
aplicacin con la capacidad de deteccin de fallas por canal del mdulo de E/S
individual.
Los mdulos de E/S analgicos deben detectar y alarmar cuando se presente un
circuito abierto o un cortocircuito en las seales de campo. El sistema BPCS debe
generar una alarma por mala calidad cuando la seal de entrada analgica este
fuera de rango. Debe ser posible reemplazar las tarjetas sin apagar el equipo. Los

DE CONTROL (BPCS)


mdulos sern reemplazables en lnea sin necesidad de herramientas especiales
y disminuir el rendimiento del sistema.
Cada tipo de mdulo tendr un nico cdigo electrnico. Este cdigo deber
prevenir en lnea que un mdulo sea instalado en una localidad equivocada segn
la configuracin de la aplicacin. El BPCS supervisar la presencia de todos los
mdulos de E/S de la aplicacin. Ninguna configuracin por medio de interruptores
ser permitida en los mdulos de E/S.
LA CONTRATISTA suministrar los mdulos preferiblemente de entrada-salida
analgica de 8 canales, los mdulos de entrada discreta 16 canales y los mdulos
de salida discreta 8 canales.
Los mdulos de entrada-salida poseern proteccin mecnica codificada de tal
forma que no pueda insertarse mdulos en posiciones incorrectas dentro del rack.
Toda la configuracin de los mdulos ser por software. No se permite el uso de
dip-switches o configuracin por hardware que requiera el desarmado del mdulo.
Las caractersticas de los mdulos de entrada-salida debern cumplir con lo
siguiente:
Diagnstico en lnea.
Reemplazo en lnea automtica.
8 canales para las E/S Analgicas.
16 canales para las entradas Discreta.
8 canales para las salidas Discreta.
Configuracin por software no por hardware (dip-switches).
Indicacin mediante Leds de la integridad del mdulo.
12.5 Mdulos de Entrada Analgica.
Los mdulos de entradas analgicas a suministrar, instalar y configurar en el
sistema BPCS, cumplirn con las siguientes caractersticas por lo menos:
Debern soportar seales de 4-20 mA, 15 VDC.
Poseern supervisin de la lnea hasta el dispositivo de campo.
Deben tener circuitos de proteccin optoaislado para sobre voltaje, sobre
corriente o cortocircuito.
Manejo de seales single ended diferencial

DE CONTROL (BPCS)


Proteccin contra sobretensiones transitorias de Voltaje.
Indicacin de la integridad mediante Leds.
Indicacin del estado del canal.
8 canales de entrada.
Aislamiento galvnico de todos los canales de salida de
entre s, y desde el dispositivo de campo hasta el mdulo.
Diseo compacto y robusto adecuado para ambientes segn ISA S71.04.
Cada punto de entrada analgico debe ser capaz de detectar condiciones de alto y
bajo rango.
en el anexo 3.
12.6 Mdulos de Salida Analgica.
Los mdulos de salidas analgicas a suministrar, instalar y configurar en el
sistema BPCS, cumplirn con las siguientes caractersticas por lo menos:
Soportar seales de 4-20 mA, 15 VDC.
Diagnostico en lnea del dispositivo de campo.
Tendrn circuitos de proteccin optoaislado para sobre voltaje, sobre
Manejo de seales single ended diferencial
Indicacin de la integridad mediante Leds
Aislamiento galvnico de todos los canales de salida de
entre s, y desde el dispositivo de campo hasta el mdulo.
Diseo compacto y robusto adecuado para ambientes segn ISA S71.04.
LA CONTRATISTA proporcionar cualquier elemento necesario para la operacin
de los mdulos en forma satisfactoria como lo son resistencias de precisin para
los lazos de 4-20 mA.
en el anexo 4.

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12.7 Mdulos de Entrada Discreta.
Los mdulos de entrada discreta a suministrar, instalar y configurar en el Sistema
BPCS, cumplirn con las siguientes caractersticas mnimas:
Voltaje de entrada de 24 VDC.
Tendrn supervisin de la lnea hasta el dispositivo de campo.
Tendrn circuitos de proteccin optoaislado para sobre voltaje, sobre
Tiempo de transicin de un valor a otro de 500 mseg.
Es recomendable un mnimo de 16 canales de entrada.
Deteccin Stuck On y Stuck Off.
de los mdulos en forma satisfactoria.
en el anexo 5.
12.8 Mdulos de Salida Discreta.
Los mdulos de salida discreta a suministrar, instalar y configurar en el sistema
Voltaje de salida de 24 VDC.
Supervisin de la lnea hasta el dispositivo de campo.
Circuitos de proteccin optoaislado para sobre voltaje, sobre corriente o
cortocircuito.
Indicacin de la integridad mediante Leds
Tiempo de transicin de un valor a otro de 500 mseg.
Salida mximo de 2 A de capacidad.

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de los mdulos en forma satisfactoria.
en el anexo 5.
12.9 Mdulos de Memorias
Los mdulos de memoria a suministrar, instalar y configurar en el Sistema BPCS,
cumplirn con las siguientes caractersticas mnimas:
Voltaje de entrada de 24 VDC
cortocircuito.
Instrucciones de control para memorias SRAM, DRAM y EPROM.
12.10 Mdulos de Comunicacin y Red
Los mdulos de comunicacin a suministrar, instalar y configurar en el Sistema
Voltaje de entrada de 24 VDC
cortocircuito.
Interfaz de comunicacin serial RS485, Ethernet, TCP/IP y otros perifricos
Interfaz de comunicacin con sistemas de redes comerciales y de otros
fabricantes.
Deben ser redundantes.
12.11 Estacin de Ingeniera/Operacin.
LA CONTRATISTA deber suministrar una estacin de ingeniera/operacin, la
cual deber ubicar en la sala de control y ser del tipo desktop. LA CONTRATISTA
incluir en su oferta todo el software, hardware, accesorios y costos asociados
para suministrar esta estacin totalmente funcional. Con suficiente capacidad de

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almacenamiento y facilidades de realizar backup al historial generado. El software
deber ser preferiblemente libre.
La Estacin de Ingeniera/Operacin deber ejecutar las funciones de operacin
de toda la planta, as como tambin la de configuracin de cualquiera de sus
subsistemas: BPCS, SIS y SIFYG.
La Estacin de Ingeniera/Operacin deber cumplir con las siguientes
caractersticas:
Software libre (preferiblemente).
Unidad central de proceso o CPU
Memorias RAM Interna
Disco Duro
Unidad ptica de almacenamiento (DVD-RW)
Tarjeta de video
Puertos de comunicacin
Ratn ptico
La estacin de deber tener 1 Monitor 24" tipo LED o LCD
LA CONTRATISTA debe suministrar en una lista las caractersticas de la estacin
de ingeniera/operacin y deber ser aprobada por EL CLIENTE, La estacin de
debe cumplir con el almacenamiento del programa de aplicacin, diagnstico de
fallas, supervisin del sistema, mantenimiento y documentacin de la aplicacin.
LA CONTRATISTA debe indicar las caractersticas del computador a utilizar,
asegurando que son de ltima generacin, y certificando la compatibilidad entre el
hardware y el software suministrado.
La configuracin fuera de lnea y en lnea cargada deber estar disponible sin
interrupcin del sistema.
Las funciones mnimas se describen a continuacin:
Control y configuracin de la red
Control y configuracin de la base de datos del historiador
Generacin y modificacin de grficos de visualizacin
Generacin y modificacin de los algoritmos de control.
Sistema de acceso y configuracin de seguridad.

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Diagnstico del sistema
Modificacin de datos operativos.
Estatus de salidas y entradas.
Consulta de la base de datos de configuracin (por ejemplo, parmetros de
sintonizacin PID de control, valores de configuracin de alarmas, etc.).
Memoria RAM de 8 Gb.
Disco duro de 1Tb.
Tarjeta RAM de video de 1 Gb.
Procesador Intel Core i7 superior.
Dispositivo puntero ( mouse, trackball, entre otros)
Bloqueo de teclado
Impresora laser blanco y negro (comn para los tres sistemas BPCS, SIFYG
y SIS)
LA CONTRATISTA suministrar todo el hardware y todo el software para que el
usuario pueda entrar, agregar, anular y modificar la lgica del programa de
aplicacin.
Todos los cambios de la programacin podrn ser realizados en modo off-line,
probados, verificados y luego cargados en el programa sin comprometer la
seguridad de la aplicacin que est corriendo.
Un software de compilacin deber ser suministrado para validar la integridad de
la aplicacin antes de ser cargada en el BPCS.
en el anexo 7.
13 REQUERIMIENTOS DE SOFTWARE
LA CONTRATISTA recibir documentos del proyecto y diagramas necesarios
para realizar la configuracin y programacin del sistema BPCS, como lo son
diagramas causa-efecto, arquitectura de control, filosofas de operacin y control,
entre otros.
La programacin del sistema BPCS, deber ser realizado de acuerdo con los
requerimientos de la norma IEC-611131-2, utilizando para el desarrollo de la

DE CONTROL (BPCS)


aplicacin diagramas de bloques. La misma deber ser capaz de supervisarse y
depurarse va Ethernet TCP/IP.
El software de programacin debe permitir proteger el programa de aplicacin y la
configuracin del sistema de la realizacin de cambios no autorizados. LA
CONTRATISTA declarar los mtodos de proteccin disponibles en su propuesta.
Se requiere que toda la programacin pueda ser compilada y descargada a un PC
laptop para funciones de depuracin de la lgica de control. Permitiendo esta
emulacin una corrida completa y continua de la lgica, forzamiento de seales y
todas las bondades que permiten optimizar la lgica tal como si estuviera
corriendo en el controlador.
Toda la programacin ser realizada utilizando referencias de Tags alfa-
numricos permitiendo visualizar en la pantalla comentarios y descripciones
funcionales del programa de aplicacin.
Se proporcionar la capacidad de permitir al usuario crear sus propios
subprogramas de aplicacin cuando lo requiera.
La programacin asociada a cada unidad deber ser independiente de otra y
deber ser protegida por clave de acceso.
Aunque el controlador permita realizar cambios en lnea, los mismos no son
permitidos durante la operacin del sistema BPCS.
14 REQUERIMIENTOS DE COMUNICACIN
El sistema BPCS incluir una red de control Ethernet y Arquitectura de TCP-IP
redundante, comunicacin de datos a 100 Mbps entre el controlador y los switches
Ethernet. Para la red de control se usar cableado con fibra ptica para
proporcionar comunicacin a grandes distancias e inmunidad a interferencia
electromagntica. (Ver anexo 1.- Arquitectura de Control)
LA CONTRATISTA debe con templar en su oferta la integracin del sistema
BPCS con: los sistemas SIS, SIFYG, SCADA (GALBA) y Sala de Despacho.
14.1 Datos Internos
Preferiblemente para esta configuracin de red de control Ethernet la
interconexin entre la Sala de Control y concentradores de datos del proceso se
har mdiate cables de fibra ptica. Y para la instrumentacin de campo con los
concentradores de datos se har la conexin en cobre hasta cada nodo del BPCS.
Para cualquier tipo de medio, se deben considerar la respectiva interfaz en ambos
lados.

DE CONTROL (BPCS)


14.2 Almacenamiento de Datos y Manejo Histrico
Para el almacenamiento de datos y el manejo histrico de los mismos se deber
tener en cuenta las siguientes caractersticas tcnicas:
Los equipos del sistema debern estar dotados con los discos duros
requeridos para realizar el almacenamiento continuo de un (1) ao de la
informacin generada por el proceso.
El almacenamiento de los reportes, valores medidos y calculados, eventos y
alarmas se deber realizar en forma automtica sin intervencin del
operador, con el sistema en lnea.
El sistema realizar el almacenamiento de los reportes, valores medidos y
calculados, eventos y alarmas desde el disco duro hacia cualquier unidad de
almacenamiento masivo, los cuales debern tener la capacidad para el
guardar la informacin generada durante un (1) ao de operacin.
Notificar al operador en la pantalla, sobre la necesidad de cambio de la
unidad de almacenamiento masivo en caso de fallas en esta o agotamiento
de su capacidad.
Toda la informacin almacenada en los discos duros, podr ser consultada
por el operador a travs de la interfaz hombre-mquina de las estaciones de
operacin y de la estacin de ingeniera.
Los reportes se consultarn para configurar informes tcnicos o
administrativos.
Se debern establecer filtros que permitan automticamente la consulta de la
informacin por fecha, tipo, tema, variable, etc. Los reportes se podrn
consultar con los programas en lnea.
Los formatos de almacenamiento de la informacin debern ser tales que
permitan la visualizacin de la misma desde hojas de clculo o procesadores
de palabra que corran bajo el sistema operativo Microsoft Windows , como
Microsoft Excel y Word
15 SEGURIDAD
El aspecto seguridad deber ser considerado en las distintas reas, las cuales se
puede dividir como:

DE CONTROL (BPCS)


15.1 Prcticas y Procedimientos de Operacin
El sistema deber incluir las secuencias de seleccin antes de ejecucin y de
verificacin antes de operar.
El sistema deber proveer al operador, a travs de la interfaz humano-
mquina, de las realimentaciones necesarias para verificar que el sistema ha
interpretado su intencin antes de ejecutar la funcin de control. Si resulta
una verificacin invlida, la seleccin deber ser cancelada.
Una vez ejecutado un comando, se retornar una seal visual de
reconocimiento para indicar que la funcin ha sido ejecutada.
Las verificaciones debern incluir a las funciones de control, funciones
anlogas, funciones de barrido, funciones de registro de eventos y alarmas,
ayudas de diagnstico, calibracin, etc.
15.2 Seguridad en el rea de las Comunicaciones
El diseo de los sistemas de comunicacin deber ser tal que un error en un
mensaje no produzca una falla crtica del sistema.
La arquitectura del sistema de comunicacin deber ser redundante.
Los canales de comunicacin debern ser verificados para que operen
apropiadamente; se debe producir una indicacin cuando una estacin no
recibe o no responde un mensaje.
15.3 Seguridad en el rea del Hardware, Software y Firmware
Este deber incluir anuncio de falla en los sistemas de alimentacin y rearranque
automtico, inicializacin y reinicializacin, capacidades de autodiagnstico y
autochequeo con alarmas, conmutacin automtica con alarma (en caso de
requerirse), temporizador de vigilancia(Watchdog) con alarma, operacin tipo a
prueba de falla (fail-safe), etc.
16 CAPACIDAD Y EXPANSIN DEL BPCS
LA CONTRATISTA debe suministrar el sistema BPCS con una capacidad
adicional instalada del 30% del total de seales de entrada y salida requerida, as
como su procesamiento, tanto al nivel de hardware como de software. El equipo
deber tener un alto grado de modularidad, tanto en programacin (Software)
como en equipo (Hardware) para permitir cambios y adiciones posteriores. A nivel
de hardware el equipo deber estar en capacidad de expandirse fcilmente hasta
el 30% de su capacidad instalada y abarcar aspectos tales como: capacidad de

DE CONTROL (BPCS)


almacenamiento masivo de datos, puntos de entrada y salida y adicin de
memoria con una capacidad del 100%. A nivel de software se deber considerar
una flexibilidad tal que posibilite un buen interfaz y accesos rpidos a las funciones
y despliegues grficos a desarrollar por el usuario y que se integrarn al sistema
en caso de requerirse, as como de la capacidad de memoria y procesamiento
para llevarlas a cabo.
17 DOCUMENTACIN
La documentacin del BPCS ser actualizada dentro de todas las fases del
proyecto, cumpliendo con los niveles de calidad exigidos, y planes para el control
de la documentacin. Asimismo deber cumplir con la Matriz de Evaluacin
Tcnica que deber ser completada por LA CONTRATISTA.
Con la oferta LA CONTRATISTA se compromete a enviar:
Suficiente informacin tcnica, de forma tal que se pueda hacer una
comparacin clara y precisa de las diferentes ofertas.
Planos con las dimensiones; mostrando detalles de montaje y conexiones al
proceso.
Indicar el tiempo de entrega de los componentes del BPCS y equipos, a partir
de la fecha de colocacin de la orden de compra.
Asimismo con la orden de compra LA CONTRATISTA consignar la siguiente
informacin:
Planos o dibujos certificados con las dimensiones y el nmero de
identificacin de los componentes y equipos asociados al BPCS.
Diagramas certificados de conexiones al proceso.
Requerimientos especficos de transporte y almacenamiento (Ej.
Temperatura, Humedad, Vibracin, etc.)
17.1 Idioma
La documentacin ser entregada preferiblemente en idioma espaol.
17.2 Libro de Construccin (Dossier)
LA CONTRATISTA debe incluir los documentos y planos aprobados para el
ensamblado y configuracin del sistema, as como los protocolos de pruebas
realizados (FAT y SAT) de los mismos. El libro de construccin debe incluir pero
no estar limitado a:

DE CONTROL (BPCS)


Diagramas de instalacin.
Planos de Cableado.
Diagramas esquemticos.
Descripcin detallada de los dispositivos.
Detalle constructivo de los gabinetes.
Dimensiones de los paneles y dispositivos.
Requerimientos de potencia y enfriamiento.
Tags de los equipos y dems elementos del sistema
Conexionado de campo, etc.
Impresin de todos los programas y documentos generados por el software
implementado al Sistema.
LA CONTRATISTA deber llevar aqu un registro con todas las actividades de
construccin de acuerdo a los planos y documentos definitivos del proyecto, desde
el mismo da de la iniciacin de las actividades e instalacin de los equipos en LA
OBRA. Deber contemplar fecha, las zonas de trabajo y las actividades
especficas con la debida revisin y aprobacin por jornada de EL CLIENTE,
tomando nota de cualquier modificacin o alteracin necesaria realizada en la
etapa de construccin e instalacin del sistema, lo cual ser registrado en el
DOSSIER.
17.3 Libro de Mantenimiento
El libro de mantenimiento deber contener toda la informacin necesaria para la
realizacin de las actividades de mantenimiento preventivo y correctivo del
sistema.
El libro de mantenimiento se integrar por dos libros, el primero un Libro de
Hardware que contendr los manuales de los equipos, la descripcin de piezas y
partes. Y el segundo Libro de Software que incluir todas las configuraciones del
sistema.
17.4 Libro de Operaciones
Debe contener todos los procedimientos y actividades a seguir necesarios para la
correcta operacin del sistema.

DE CONTROL (BPCS)


17.5 Libro Ciclo de Vida
Debe contener el registro de las acciones realizadas en el sistema, a fin de llevar
el control de las actividades de todo lo relacionado con el ciclo de vida de las
funciones del sistema.
17.6 Cantidad de Documentos
Los documentos a ser entregados por LA CONTRATISTA sern:
Copias duras: 1 original y 2 copias.
Copias editables: en formato Microsoft Office 2007, Autocad versin 2004 (2
copias en CD)
Copias en PDF: documentos finales aprobados y firmados, (2 copias CD)
Software: 1 original (en copia dura) y 2 copias de CD.
Se debe entregar con la documentacin todas las licencias del sistema
17.7 Forma de Presentacin de la Oferta
La oferta incluir toda la documentacin necesaria para la evaluacin de la misma.
LA CONTRATISTA debe confirmar en la oferta si esta cumple con los
requerimientos de documentacin indicados en la especificacin.
La oferta se presentar estrictamente organizada de la siguiente forma:
Alcance
Normas y referencias
Desviaciones del diseo
Identificacin
Informacin
Especificaciones tcnicas
Pruebas de fbrica
Pruebas de aceptacin en sitio
Pruebas de integracin en sitio.
Embalaje transporte y almacenamiento
Garantas

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Certificacin de conformidad
Control de calidad de la manufactura
Lista de partes y piezas, con sus respectivas especificaciones tcnicas.
Debe regirse bajo los estndares de la Norma ISO 9001:2008 (QA/QC).
Otros puntos indicados en la Orden de Compra.
18 INSPECCIN Y PRUEBAS
Todos los mdulos electrnicos y componentes debern ser probados y
certificados en fbrica. Todo el sistema deber ser energizado y probado en
caliente por lo menos con 48 horas para prevenir avera de los componentes
electrnicos. Pruebas a cambios de temperaturas extremas, tambin debern ser
realizadas para garantizar la correcta operacin del Sistema Bsico de Control de
Procesos (BPCS).
LA CONTRATISTA debe entregar el plan de calidad y procesos asociados
durante la propuesta. LA CONTRATISTA debe satisfactoriamente pre-aprobar
una auditoria del sistema de calidad por parte de EL CLIENTE.
LA CONTRATISTA debe configurar el Sistema Bsico de Control de Procesos
(BPCS) y todos sus componentes con los ltimos cambios aprobados.
Despus de la integracin de todos los equipos y software, LA CONTRATISTA
debe realizar una prueba funcional completa antes de realizar el FAT y su
posterior despacho.
18.1 Pruebas de Aceptacin en Fbrica (FAT)
El propsito de las pruebas en fbrica es demostrar y aprobar la funcionalidad del
hardware y de la configuracin del Sistema BPCS.
Las pruebas FAT sern realizadas en las instalaciones de LA CONTRATISTA y
deben ser asistidas y certificadas por EL CLIENTE y los representantes que
designe.
EL CLIENTE y LA CONTRATISTA asignarn al personal calificado que asistirn a
las pruebas hasta que el desarrollo de las mismas sea completado.
LA CONTRATISTA debe suministrar los protocolos de prueba con por lo menos
con cuatro (4) semanas de anticipacin a la fecha de inicio de la realizacin de las
pruebas en fbrica (FAT), para su aprobacin y revisin por parte de EL CLIENTE.

DE CONTROL (BPCS)


LA CONTRATISTA debe suministrar la logstica y soporte tcnico necesario para
el desarrollo de las pruebas, as como las herramientas necesarias incluyendo
facilidades de comunicacin. Tambin debe indicar el tiempo y costos requeridos
para la ejecucin de esta actividad.
LA CONTRATISTA suministrar el personal calificado para el desarrollo de las
pruebas y realizar la depuracin del sistema.
Las pruebas en fbrica debern consistir de lo siguiente:
Corrida del software.
Chequeo de la capacidad del sistema a tolerar fallas y continuar la operacin.
Inspeccin general de los equipos del sistema.
Prueba de la funcionalidad de los canales de comunicacin.
Prueba de la capacidad de diagnstico del sistema.
Inspeccin visual del equipo
Capacidad de re-arranque del sistema y pruebas funcionales.
Integridad de la base de datos de E/S discretas.
Integridad de la base de datos de E/S analgicas.
Pruebas de funcionalidad
Simulacin de fallas del sistema
Simulacin de recuperacin del sistema a fallas de energa cortas y de
tiempo prolongado.
Prueba de falla total y prdida de la base de datos del sistema
Ensamblaje completo y adecuado del equipamiento (hardware).
Rendimiento y operacin del sistema ya integrado.
La prueba deber ser realizada usando elementos para simular los dispositivos de
campo y los mismos debern ser suministrados por LA CONTRATISTA.
Una vez que el sistema haya sido aceptado, LA CONTRATISTA debe almacenar
la configuracin en un dispositivo de almacenamiento de datos removible (medios
magnticos, disco compacto, etc.), este medio ser utilizado para respaldar el
sistema luego de la instalacin.
LA CONTRATISTA debe ser responsable de llenar los registros y reportes de las
pruebas como parte de la documentacin del sistema.

DE CONTROL (BPCS)


LA CONTRATISTA debe suministrar su procedimiento estndar de QA/QC.
18.2 Pruebas de Aceptacin en Sitio SAT
Despus de la completa instalacin del sistema y, antes del arranque y puesta en
marcha deben realizarse las Pruebas de Aceptacin en Sitio (SAT) del Sistema
BPCS.
Las pruebas SAT debern ser diseadas para confirmar que el sistema no ha
sufrido daos o alteraciones durante el periodo de terminacin del FAT hasta la
instalacin en sitio. El SAT deber repetir la mayora de las pruebas ejecutadas
durante el FAT y deben ser conducidas por el representante de LA
CONTRATISTA a satisfaccin de EL CLIENTE sus representantes.
Las siguientes actividades forman como mnimo parte de las pruebas a realizar
durante el SAT:
Energizado de los equipos.
Pruebas funcionales con los elementos que integran el sistema.
Prueba de los elementos de campo.
Prueba de las alarmas que deben generar del sistema.
Prueba de comunicaciones.
Verificacin de la apropiada instalacin del cableado.
Verificacin de la alimentacin elctrica.
Desarrollo de diagnstico a todos los componentes del sistema.
Verificacin de instalacin de la versin aprobada de la aplicacin.
Verificacin de la operacin de la interfaz del Sistema BPCS.
Verificacin de la interconexin con los sistemas SIS y SIFYG.
Registro de pruebas del sistema.
La duracin del SAT deber ser en principio igual a la duracin de las pruebas
FAT. Cualquier extensin en la duracin en las mismas ser acordada entre EL
CLIENTE y LA CONTRATISTA.
LA CONTRATISTA deber asignar el personal calificado para realizar estas
pruebas en las instalaciones de EL CLIENTE, las pruebas sern asistidas por
representantes tanto de LA CONTRATISTA como de EL CLIENTE, asignados

DE CONTROL (BPCS)


para tal funcin. Finalizada las pruebas el correspondiente protocolo y/o registros
sern firmados para dar por hecho la aceptacin del sistema.
LA CONTRATISTA debe incluir las horas hombre (H-H), del personal especialista,
especificando costos diarios en sitio as como el tiempo requerido para el soporte
de las pruebas SAT del Sistema BPCS.
LA CONTRATISTA debe suministrar todo el material, equipos y herramientas
especiales y consumibles para ejecutar las pruebas adecuadamente.
18.3 Pruebas de Integracin en Sitio (SIT)
Una vez realizadas las pruebas SAT, LA CONTRATISTA debe conducir las
Pruebas de Integracin en Sitio (SIT) del Sistema BPCS, las mismas sern
diseadas para comprobar la comunicacin entre ste y la integracin con los
diferentes componentes de la arquitectura SIS, SIFYG y SCADA (GALBA).
Las siguientes actividades forman parte como mnimo de las pruebas a realizar
durante las pruebas SIT:
Prueba de comunicacin del BPCS con el sistema SIS, SIFYG y SCADA
(GALBA).
Desarrollo de diagnstico a todos los componentes del sistema.
Verificacin de la operacin del sistema.
Registro de pruebas del sistema.
Demostracin del arranque en "frio" del sistema, incluyendo el proceso de
cargar el sistema, la inicializacin y reinicializacin de servidores.
Verificacin de toda la interfaz del sistema.
Demostracin de la operacin apropiada de todos los elementos del equipo
antes de proceder con las pruebas del sistema total. Durante estas pruebas,
todos los sistemas de diagnstico "fuera de lnea" debern ser usados y
demostrados.
Demostracin de la operacin apropiada de todos los controles, incluyendo
las unidades de video, los teclados y los dispositivos para posicionamiento
rpido del cursor. Demostracin de la operacin del control y funciones de
registro de eventos. Esto deber incluir la verificacin de cada salida de
control, empleando luces u otros medios de indicacin, para confirmar la
operacin de control. Se deber incluir tambin la verificacin de todos los
mensajes asociados con el control y operaciones de eventos, incluyendo el
registro de las acciones del operador y de las ayudas en lnea.

DE CONTROL (BPCS)


Verificacin de todas las entradas y salidas del sistema. Estas debern ser
verificadas para tiempos apropiados de muestreo, filtrado, enlace con la base
de datos, archivo histrico, presentacin en pantallas, registro de eventos y
reportes, comandos hacia los diferentes sistemas y equipos, etc.
Demostracin de las funciones de tendencia en unidades de video e
impresoras.
Demostracin de la operacin de impresin de la informacin mostrada en la
IHM. La prueba deber verificar la capacidad del equipo para realizar esta
funcin y que la operacin puede ser llevada a cabo dentro de un tiempo
determinado.
Verificacin de todos los puntos de la base de datos para la asignacin
apropiada de unidades de ingeniera, lmites de alarma y de decisin,
designaciones, descripciones y atributos.
Verificacin de los formatos de todas las imgenes, registros y reportes.
Verificacin de todas las operaciones de entrada de datos, tales como
mensajes del operador, entrada de valores sustitutos y lmites de alarmas a la
base de datos y entradas no vlidas e ilegales. Esta prueba deber verificar
apropiadamente las acciones del operador.
Verificacin de la funcin de alarma por llenado de los discos duros y
respaldo.
Verificacin de la funcin de alarma del Sistema SIS.
Verificacin de la funcin de alarma. Esto deber incluir la verificacin del
tamao del archivo de alarmas, mensajes de alarmas, formatos, respuesta al
reconocimiento de alarmas, respuesta al retorno a la condicin normal de una
alarma, y dems caractersticas asociadas con esta funcin.
Verificacin de clculos especiales.
Demostracin de reportes impresos, tanto bajo requerimiento del operador
como automticamente en tiempos especificados.
Demostracin de la capacidad de control y supervisin remota desde la sala
de control de Despacho a travs del BPCS a suministrar. La prueba deber
abarcar la ejecucin de las funcionalidades solicitadas utilizando las
funciones de acceso remoto del sistema, as como la ejecucin de las
funcionalidades solicitadas utilizando los protocolos de acceso WEB.

DE CONTROL (BPCS)


Demostracin de la capacidad de realizar los procedimientos de seguridad e
integridad de los datos en los enlaces de comunicacin.
Demostracin de la capacidad para deteccin de errores en las
comunicaciones.
Verificacin de la capacidad de expansin del sistema tanto en hardware
como en software.
Demostracin de las facilidades del soporte de programacin del sistema.
Funciones especiales. Todas las funciones y programas debern ser
probados en fbrica y en el campo despus de la instalacin. Reportes de los
cambios definitivos en el equipo y en los programas ejecutados durante las
pruebas, debern ser suministrados a EL CLIENTE.
Verificacin de todas las dems funciones especificadas.
en el anexo 6.
19 EMBALAJE Y TRANSPORTE.
Despus de la terminacin satisfactoria de la prueba FAT, LA CONTRATISTA
deber desconectar todo y preparar los sistemas para el embalaje. LA
CONTRATISTA debe empacar los dispositivos que conforman el Sistema Bsico
de Control de Procesos de manera segura para evitar daos durante el
almacenamiento y posterior traslado.
LA CONTRATISTA debe suministrar en la propuesta una descripcin del mtodo
de empaque, punto de despacho, peso estimado y dimensiones de los
componentes del BPCS, algunos puntos a considerar son:
Cada componente debe ser embalado de una manera apropiada para su
transporte y manejo hasta la obra y almacenamiento en el sitio, sin sufrir
ningn dao o distorsin.
Las partes mviles de los equipos deben inmovilizarse con soportes
provisionales para evitar daos durante el transporte.
Cada caja que contenga algn componente, debe contener un agente
secante para evitar daos por condensacin de humedad durante su
almacenaje y/o transporte.
Adems de la informacin tcnica comercial requerida, en cada caja se debe
indicar el nmero de parte de cada componente, pieza o equipo.

DE CONTROL (BPCS)


Requerimientos especficos de condiciones ambientales de temperatura y
humedad para el almacenamiento de los componentes, deben ser indicados,
claramente visibles en las cajas de embalaje.
Todas las roscas debern ser protegidas contra posibles daos durante el
transporte y almacenamiento de los instrumentos.
20 GARANTA Y CERTIFICADOS DE CALIDAD
LA CONTRATISTA debe garantizar que todos los materiales incorporados sean
de primera calidad, de diseo apropiado, de la ltima tecnologa existente y
aprobada en el mercado; por lo que se requiere que estn garantizados por dos
(2) aos contra fallas de diseo, defectos de mal fabricacin o calidad y debern
ser reemplazados en caso de ser necesario sin costo adicional para EL CLIENTE.
LA CONTRATISTA es responsable del diseo, fabricacin y funcionabilidad de
todos los paneles suministrados y debe reparar o reemplazar cualquier equipo
suministrado durante un periodo de dieciocho (18) meses por mal
almacenamiento, y doce (12) meses despus de que estos han sido puestos en
operacin.
LA CONTRATISTA debe indicar en la propuesta las condiciones de garanta del
hardware y el software. Asimismo debe suministrar todas las licencias requeridas
para permitir el uso de todas las aplicaciones del software.
LA CONTRATISTA debe indicar cualquier plan de mantenimiento recomendado o
intervalo de pruebas y procedimiento.
en el anexo 12 y 13.
20.1 Sistema de Calidad
LA CONTRATISTA debe poseer un sistema de calidad apropiado, el cual podr
ser auditado por EL CLIENTE, as como el plan de calidad aplicado durante la
ejecucin del proyecto.
20.2 Obsolescencia.
LA CONTRATISTA debe asegurar que el sistema ofrecido no ser obsoleto en los
prximos 15 aos. En el momento en que el sistema entra en obsolescencia, LA
CONTRATISTA debe asegurar qu el soporte y la capacidad de reparacin de
dichas partes estar disponible durante los prximos 10 aos o la produccin de
partes de reemplazo.

DE CONTROL (BPCS)


20.3 Mantenimiento.
LA CONTRATISTA debe garantizar el servicio tcnico a travs de un
representante autorizado regional y de manera opcional ofertar un contrato de
mantenimiento para el Sistema Bsico de Control de Procesos (BPCS), soporte a
tiempo completo as como disponibilidad debern ser ofertados.
LA CONTRATISTA debe suministrar detalles de las facilidades de soporte,
asimismo debe indicar el tiempo de reposicin de las partes que sean reparadas.
LA CONTRATISTA debe suministrar una lista de las herramientas especiales y
equipos de prueba, incluyendo precios, necesarios para operar o mantener el
Sistema BPCS.
20.4 Asistencia Tcnica
LA CONTRATISTA debe suministrar con su oferta un estimado de horas hombres
(H-H) con su respectivo tabulador en Bolvares y perfil del personal que asignar
para dar asistencia tcnica durante la ejecucin del proyecto.
A continuacin se indica sin limitarse a ello, donde es requerido soporte tcnico:
Soporte Tcnico en sitio, para la implementacin, instalacin y configuracin
del Sistema Bsico de Control de Procesos (BPCS), comunicacin y
transferencia de datos hacia y desde los Sistemas SIS y SIFYG.
Soporte Tcnico en sitio durante el desarrollo y ejecucin de las Pruebas de
Lazo / Funcionales.
LA CONTRATISTA debe incluir otro tipo de soporte si l lo considera
necesario.
21 CAPACITACIN Y FORMACIN
La capacitacin y formacin debern estar orientados al personal de Ingeniera,
Operadores y Mantenimiento, tambin sern dictados en las Oficinas de LA
CONTRATISTA en LA OBRA.
LA CONTRATISTA deber suministrar el resumen profesional del personal que
dictar la capacitacin, as como el perfil y los requisitos mnimos necesarios del
personal a recibir el curso.
Se deber incluir dentro de las funciones de la supervisin de pruebas y puesta en
servicio, un curso de capacitacin para el manejo del BPCS, para el personal de
EL CLIENTE. La capacitacin estar compuesta por dos etapas: una etapa,

DE CONTROL (BPCS)


dirigida o enfocada a los aspectos de mantenimiento e ingeniera del BPCS y la
segunda etapa enfocada a los aspectos de operacin del BPCS.
En la capacitacin participarn los Operadores y Mantenedores de la Planta
Compresora de Altagracia. LA CONTRATISTA deber planificar por grupos al
personal seleccionado por EL CLIENTE.
La capacitacin tendr partes tericas dictadas en la sede de LA CONTRATISTA
o donde se establezca con mutuo acuerdo con EL CLIENTE, con una duracin de
22 das hbiles y se efectuarn antes de la realizacin de las pruebas y puesta en
servicio del sistema. Adicionalmente, la parte prctica de la capacitacin tendr
una duracin de 10 das realizados durante la puesta en servicio del sistema. La
asistencia ser de cuatro (4) personas por etapa, para las cuales se deber
entregar documentacin completa con los temas tratados. Quien dictar el curso
de capacitacin deber ser preferiblemente el mismo supervisor que llevar a
cabo las labores de inspeccin del montaje y puesta en servicio del sistema. Los
entrenamientos sern en idioma espaol.
Para la parte prctica de la capacitacin, se pondr a disposicin un espacio fsico
adecuado para el personal con computadores personales para la posible
instalacin de simuladores o demos del BPCS.
en los anexos 10, 11 y 12.
21.1 Contenido de la Capacitacin
LA CONTRATISTA debe suministrar descripcin, contenido y duracin de la
capacitacin recomendada. La opcin de la capacitacin en sitio deber ser
incluida. Los cursos a dictar sern basados sobre la programacin estndar de LA
CONTRATISTA y los cuales debern incluir como mnimo los tipos de curso
indicados a continuacin:
Curso de Mantenimiento e Ingeniera.
Curso de Operacin
21.2 Costo de la Capacitacin
LA CONTRATISTA debe incluir en su oferta el costo de cada curso, que incluir
material impreso en idioma espaol, simuladores y equipos necesarios para la
realizacin de los mismos.
21.3 Aspectos de los Entrenamientos
Debe incluir sin limitarse a los siguientes puntos:

DE CONTROL (BPCS)


21.3.1 Configuracin del sistema propuesto y componentes:
Redes LAN y switches de datos.
Redes de comunicacin de datos del tipo serial y protocolos de interconexin
con otros equipos.
Configuracin y programacin del sistema BPCS
Desarrollo y configuracin de despliegues.
21.3.2 Dimensionamiento del sistema:
Dimensionamiento de BPCS.
Determinacin de las fuentes de alimentacin del BPCS.
Determinacin de la capacidad de memoria.
Puntos de entrada/salida.
21.3.3 Desempeo del sistema:
Se debern presentar los mtodos de seleccin, clculos y tcnicas
empleadas para cumplir con las caractersticas de desempeo del sistema en
cuanto a tiempos de respuesta para los diferentes tipos de carga del sistema.
21.3.4 Software operativo y bsico:
Sistema operativo.
Base de datos, manejador de la base de datos, configuracin.
Lenguajes, equipos y herramientas de programacin.
Adquisicin y almacenamiento de datos.
Secuencias de control de las unidades
Manejo de alarmas.
Secuencias de eventos.
Almacenamiento histrico de variables.
Software de gestin.
Se debern incluir todos los procedimientos necesarios para cargar el
sistema, mantenimiento de la base de datos, ediciones, copia, proteccin de
la informacin, ayudas en lnea y fuera de lnea y dems elementos del
manejo operativo del sistema.

DE CONTROL (BPCS)


Redes locales de datos (LANs).
Se debern incluir los diferentes aspectos relacionados con las redes locales
de datos empleadas para la comunicacin entre las estaciones de operacin
e ingeniera, los computadores de las unidades, los controladores lgicos
programables, las unidades terminales remotas, los computadores de campo,
tales como configuracin, caractersticas bsicas, criterios para seleccin y
desempeo de la red, medio fsico de transmisin, descripcin de las
diferentes capas segn el modelo OSI de la ISO, protocolos, criterios de
seguridad en la transmisin, programas de diagnstico de la red, y dems
aspectos relacionados con la red local de datos
21.3.5 Mantenimiento.
Hardware:
Mtodos de supervisin
Sistemas de anunciacin
procedimiento de bsqueda de fallas
reemplazo de mdulos y componentes.
Software:
Rutinas de autochequeo
Rutinas de diagnstico
Tipos de mensajes para el operador y su interpretacin.
Capacidades del equipo
Diagnstico de fallas en lnea como fuera de lnea.
Diagnstico de fallas fuera de lnea.
LA CONTRATISTA incluir informacin detallada sobre el alcance y
estructuracin de los entrenamientos ofrecidos, la programacin con tiempos de
duracin para cada rea, ayudas audiovisuales, facilidades ofrecidas y requeridas
para la realizacin de prcticas, documentacin que se entregar, y dems
aspectos que permitan a EL CLIENTE realizar la evaluacin correspondiente.
22 CERTIFICACIN DE CONFORMIDAD
LA CONTRATISTA debe confirmar en la oferta que cumple con lo establecido en
estas especificaciones, y en la requisicin de materiales.

DE CONTROL (BPCS)


22.1 Experiencia de la Contratista
LA CONTRATISTA debe suministrar la lista de experiencia desarrollando
proyectos similares en Venezuela y en el mbito internacional, la lista deber
incluir proyectos en ejecucin y ya finalizados.
LA CONTRATISTA debe incluir en la propuesta toda la capacidad actual y futura
disponible para suministrar el soporte tcnico necesario incluyendo: repuestos en
stock, centros de servicio, etc.
23 REPUESTOS
LA CONTRATISTA debe ofertar opcionalmente, cualquier herramienta de
diagnstico fuera de lnea que est disponible para uso del Sistema Bsico de
Control de Procesos.
LA CONTRATISTA debe incluir en su cotizacin una lista de repuestos y
herramientas especiales recomendados para:
Arranque y puesta en marcha.
Dos (2) aos de operacin.
LA CONTRATISTA debe garantizar el suministro de repuestos relacionados con
los componentes del sistema BPCS durante 10 a 15 aos de operacin.
La lista a suministrar por LA CONTRATISTA debe contener columnas indicando;
tem, cantidad, descripcin, costo por unidad de los repuestos recomendados.
Todos los componentes y equipos deben estar claramente marcados; aquellos de
pequeas dimensiones debern colocarse en bolsas plsticas marcando su
correspondiente nmero de parte, los de grandes dimensiones sern identificados
individualmente, y los repuestos para instalacin y arranque deben identificarse
como: "piezas de instalacin" o " piezas de arranque".
24 LUGAR DE ENTREGA
EL CONTRATISTA deber realizar la entrega del material o equipo, en
conformidad con EL CLIENTE, de acuerdo a las condiciones establecidas por el
mismo, el cual dispondr el lugar especfico de la entrega, sea un depsito de su
pertenencia o en el sitio de LA OBRA.
25 ANEXOS

DE CONTROL (BPCS)


Anexo 1.- Arquitectura de Integracin

DE CONTROL (BPCS)


Anexo 2.- Opciones Generales del BPCS

DE CONTROL (BPCS)


TIPO DE BPCS:
DCS
PLC
PAS
Hibrido con cualquier combinacin de los anteriores

Velocidad de Ejecucin del ciclo de control:
Voltaje de Alimentacin:_________________

Frecuencia:____________________________
Monofsica
Bifsica
Trifsica

UPS suplido como parte del BPCS

Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminacin (ISA S71.04) o
equivalente
G1
G2
G3
Gx
Otros:

Redundancias:
Controladores (parcial):
Controladores (Total 1:1)
Estradas/Salidas (Parcial)
Estradas/Salidas (Total 1:1)
Fuente de Alimentacin
Unidad de Procesamiento
Controlador de Comunicacin
Almacenamiento de Datos
Puertos de Comunicacin
Otros

DE CONTROL (BPCS)


Anexo 3.- Mdulo de Entradas Analgicas

DE CONTROL (BPCS)


4 20 mA Cantidad de seales:____________________________
Nmero de canales:_____________________________
Cantidad de seales con redundancia:_______________
Tipo de redundancia:_____________________________

0 5 VDC Cantidad de seales:_____________________________
Nmero de canales:_____________________________
Cantidad de seales con redundancia:______________
Tipo de redundancia:____________________________

0 10 VDC VDC Cantidad de seales:____________________________
Nmero de canales:_____________________________

Otros: _____________________________________________________
Cantidad de seales:____________________________
Nmero de canales:_____________________________

Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminacin (ISA S71.04) o equivalente
G1
G2
G3
Gx
Otros:

DE CONTROL (BPCS)


Anexo 4.- Mdulo de Salidas Analgicas

DE CONTROL (BPCS)


4 20 mA Cantidad de seales:____________________________
Nmero de canales:_____________________________

0 5 VDC Cantidad de seales:_____________________________
Nmero de canales:_____________________________

0 10 VDC VDC Cantidad de seales:____________________________
Nmero de canales:_____________________________

Otros: _____________________________________________________
Cantidad de seales:____________________________
Nmero de canales:_____________________________

Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminacin (ISA S71.04) o equivalente
G1
G2
G3
Gx
Otros:

DE CONTROL (BPCS)


Anexo 5.- Mdulo de E/S de Seales Discreta

DE CONTROL (BPCS)


Seales de Entrada Discreta:
0 24 VDC Cantidad de seales:____________________________________
Nmero de canales:_____________________________________
Cantidad de seales con redundancia:______________________
Tipo de redundancia:____________________________________

120 VAC Cantidad de seales:____________________________________
Nmero de canales:_____________________________________

Otros: ___________________________________________________________________
Cantidad de seales:____________________________________
Nmero de canales:_____________________________________
Cantidad de seales con redundancia:_______________________

Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminacin (ISA S71.04) o equivalente:
G1 G3
G2 Gx
Otros____________________________________________________________________

Seales de Salida Discreta:
0 24 VDC Cantidad de seales:____________________________________
Nmero de canales:_____________________________________

120 VAC Cantidad de seales:____________________________________
Nmero de canales:_____________________________________

Otros: _________________________________________________________________
Cantidad de seales:___________________________________
Nmero de canales:____________________________________

G1 G3
G2 Gx
Otros____________________________________________________________________

DE CONTROL (BPCS)


Anexo 6.- Interfaz de Funcin Dedicada

DE CONTROL (BPCS)


Pulsos Cantidad de seales:____________________________________
Nmero de canales:_____________________________________

RTD Cantidad de seales:____________________________________
Nmero de canales:_____________________________________

Termocupla Cantidad de seales:____________________________________
Nmero de canales:_____________________________________

Vibracin Cantidad de seales:____________________________________
Nmero de canales:_____________________________________

G1 G3
G2 Gx
Otros____________________________________________________________________

DE CONTROL (BPCS)


Anexo 7.- Estacin de Ingeniera/ Operacin

DE CONTROL (BPCS)


Cantidad de Estaciones:____________________________________________________
Tipo de Redundancia:______________________________________________________
Procesador:______________________________________________________________
Velocidad:______________________
Memoria RAM:______________________ Cantidad de Ranuras de Expansin:_____________

Capacidad Disco Duro:________________ Redundancia Disco Duro:______________
Memoria RAM para Video:__________________________________________________

Sistema Operativo:________________________________________________________

DVD-RW Cantidad:_______________
Puerto Serial Cantidad:_______________
Puerto Paralelo Cantidad:_______________
Puerto USB Cantidad:_______________ Tipo:__________________
Ethernet Cantidad:_______________ Velocidad:________________
Otros:___________________________________________

Tarjeta Sonido Cornetas Internas Cornetas Externas

Monitor
Cantidad:_______________ Tamao:____________________
Tipo:___________________ Frecuencia:__________________
Resolucin:_______________

Dispositivo Control Cursor
Ratn Tipo:__________________ Cantidad:_______________
Track Ball Tipo:__________________ Cantidad:_______________
Pantalla Tctil Tipo:__________________ Tipo:__________________
Teclado Tipo:__________________ Cantidad:_______________
Otros:___________________________________________

Voltaje de Alimentacin
120 VAC
24 VDC
Otros:_______________

DE CONTROL (BPCS)


Anexo 8.- UPS (Slo si es suplido con el BPCS)

Ferroresonante
PWM

Otras:_______________________________

Nmero de Unidades:____________

Voltaje de Entrada______________ Voltaje de Salida_____________
Trifsica

Factor de potencia:_______________________________________________
Capacidad:______________________________________________________
Tiempo de Respaldo:______________________________________________

Tipo de Bateras:____________________________________
Tipo de Celdas:_____________________________________
Bornes Frontales
Bornes Laterales

Puerto de Comunicacin:____________________________________

Para ser instalado en la intemperie
Para ser instalado bajo techo sin ambiente controlado
Para ser instalado bajo techo en ambiente controlado
Otras:_______________________________

DE CONTROL (BPCS)


Anexo 9.-Entrenamiento de Operacin

Nombre del Curso:____________________________________

Terico
Terico Prctico
Otro

Genrico y estndar del fabricante o proveedor
Diseado especialmente

Duracin:___________________________________
Idioma:______________________________________

Cantidad de participantes:___________________________________

Lugar:

L Fuera de Venezuela
En Venezuela

En facilidades del o provisto por el fabricante o proveedor
En facilidades de PDVSA
Otro:______________________________________

DE CONTROL (BPCS)


Anexo 10.-Entrenamiento de Mantenimiento

Nombre del Curso:____________________________________

Terico
Terico Prctico
Otro


Duracin:___________________________________
Idioma:______________________________________


Lugar:

En Venezuela

Otro:______________________________________

DE CONTROL (BPCS)


Anexo 11.-Entrenamiento de Ingeniera y Configuracin

Nombre del Curso:____________________________________

Terico
Terico Prctico
Otro


Duracin:___________________________________
Idioma:______________________________________


Lugar:

En Venezuela

Otro:______________________________________

DE CONTROL (BPCS)


Anexo 12.- Servicios Programacin y Configuracin

Programacin del BPCS
Configuracin del BPCS
Desarrollo / configuracin despliegues

Tipo de Despliegues:
Dos dimensiones Cantidad estimada:_______________
Tres Dimensiones Cantidad estimada:_______________
Con animacin Cantidad estimada:_______________
Otros:___________________________________________

Frecuencia de Refrescamiento:____________________________

Documentos complementarios:
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_________________________________________________________

DE CONTROL (BPCS)


Anexo 13.- Servicios de Mantenimiento

Tipo:
Preventivo
Correctivo a solicitud
Otros:___________________________________________

Tiempo mximo de respuesta (Presentacin en sitio):____________________________

Con asistencia remota
Con suministro repuestos
Con actualizacin de versiones de software
Con actualizacin de versiones de hardware

DE CONTROL (BPCS)


Anexo 14.- Resumen de las E/S

Tipo de Seal BPCS
Reserva
del 30%
Total
DI (Entrada Discreta) 255 77 332
DO (Salida Discreta) 125 38 163
AI (Entrada Analgica) 49 15 64
AO (Salida Analgica) 9 3 12
Despliegues 100 30 130

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