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INFORME PREVENTIVO

ESTUDIOS DE RIESGO AMBIENTAL


NIVEL 0-DUCTOS TERRESTRES
ESTACION DE MEDICION Y REGULACION DE GAS NATURAL
DESTILADORA DE GAS NATURAL, S.A. DE C.V.


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ResponsabledeEstudiodeRiesgo:
Ing.NancyGarcaPrez
CordilleraCentralNm.2225
FraccionamientoMaravillas
C.P.72220,Puebla,Pue.

CONTENIDO

PRESENTACION
ANTECEDENTES

I. DATOS DE IDENTIFICACIN, EN LOS QUE SE MENCIONE:
a) El nombre y la ubicacin del proyecto;
b) Los datos generales del promovente, y
c) Los datos generales del responsable de la elaboracin del informe;

II. REFERENCIA, SEGN CORRESPONDA:
a) las normas oficiales mexicanas u otras disposiciones que regulen las emisiones,
las descargas o el aprovechamiento de recursos naturales, aplicables a la obra
actividad;
b) Al plan parcial de desarrollo urbano o de ordenamiento ecolgico en el cual
queda incluida la obra o actividad, o
c) A la autorizacin de la Secretara del parque industrial, en el que se ubique la
obra o actividad, y

III. LA SIGUIENTE INFORMACIN:
a) La descripcin general de la obra o actividad proyectada;
b) La identificacin de las sustancias o productos que vayan a emplearse y que puedan
impactar el ambiente, as como sus caractersticas fsicas y qumicas;
c) La identificacin y estimacin de las emisiones, descargas y residuos cuya
generacin se prevea, as como las medidas de control que se pretendan llevar a
cabo;
d) La descripcin del ambiente y, en su caso, la identificacin de otras fuentes de
emisin de contaminantes existentes en el rea de influencia del proyecto;
1. Aspectos biticos
2. Medio socioeconmico.
e) La identificacin de los impactos ambientales significativos o relevantes y la
determinacin de las acciones y medidas para su prevencin y mitigacin;
1. Diagnostico ambiental.
2. Metodologa para identificar y evaluar los impactos ambientales.
3. Criterios y metodologa de evaluacin.
4. Metodologas de evaluacin y justificacin de la metodologa
seleccionada
5. Medidas preventivas y de mitigacin de los impactos ambientales
6. Pronsticos ambientales y en su caso, evaluacin de alternativas.
7. Conclusiones
f) Los planos de localizacin del rea en la que se pretende realizar el proyecto, y
g) En su caso, las condiciones adicionales que se propongan en los trminos del artculo
siguiente.

Bibliografa Consultada.
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I. DATOS DE IDENTIFICACIN, EN LOS QUE SE


MENCIONE:

a) El nombre y la ubicacin del proyecto.

Nombre:
ESTACIN DE MEDICIN Y REGULACIN PARA EL SISTEMA DE SUMINISTRO
DE GAS NATURAL A LA EMPRESA DESTILADORA DEL VALLE S.A. DE C.V.

Ubicacin del proyecto:
Localizacin
El proyecto se encuentra ubicado en el Municipio
de Rafael Delgado, Veracruz en la zona centro
montaoso del Estado de Veracruz, en las
coordenadas 18 49 latitud norte y 97 04
longitud oeste, a una altura de 1,160 metros sobre
el nivel del mar. Limita al norte con Orizaba; al
este con Ixtaczoquitln; al sur con San Andrs
Tenejapan, Tlilapan y Nogales; al oeste con Ro
Blanco. Tiene una superficie de 39.48 Km.2, cifra
que representa un 0.05% total del Estado.
Fuente: Enciclopedia de los Municipios, Veracruz.

La localidad donde se llevara a cabo El Sistema
de suministro de Gas Natural a la Empresa
Destiladora Del Valle S.A. de C.V. estar
ubicada en el Municipio de Rafael Delgado, en la
Ciudad de Jalapilla, Veracruz a la altura del km
271 de la Autopista Veracruz - Mxico.
Fuente: http://maps.google.com/maps?

b) Datos generales del promovente:

Nombre: Destiladora del Valle, S.A. de C.V.
c) Datos generales del responsable de la elaboracin del informe:

Proteccin de datos personales LFTAIPG"
Proteccin de datos personales LFTAIPG"
Proteccin de datos personales LFTAIPG"
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II. REFERENCIA, SEGN CORRESPONDA:



a) A las normas oficiales mexicanas u otras disposiciones que regulen las emisiones, las
descargas o el aprovechamiento de recursos naturales, aplicables a la obra o actividad.

NOM-117-SEMARNAT-2006

Proyecto de modificacin a la Norma Oficial Mexicana NOM-117-SEMARNAT-1998, Que
establece las especificaciones de proteccin ambiental para la instalacin y mantenimiento
mayor de los sistemas para el transporte y distribucin de hidrocarburos y petroqumicos
en estado lquido y gaseoso, que se realicen en derechos de va terrestres existentes,
ubicados en zonas agrcolas, ganaderas y eriales, para quedar como Proyecto de Norma
Oficial Mexicana NOM-117SEMARNAT-2006, Que establece las especificaciones de
proteccin ambiental durante la instalacin y mantenimiento de sistemas de conduccin de
hidrocarburos y petroqumicos en estado lquido y gaseoso por ducto, que se realicen en
derechos de va terrestres existentes, ubicados en zonas agrcolas, ganaderas y eriales

1.- OBJETIVO
El objetivo de esta NOM es establecer las especificaciones de proteccin al ambiente
durante las actividades de instalacin y mantenimiento mayor de los sistemas para la
conduccin o distribucin de hidrocarburos y petroqumicos en estado lquido y gaseoso, a
los que se refieren los artculos 3. Y 4 de la Ley Reglamentaria del artculo 27
Constitucional en el Ramo del Petrleo, que se realicen en derechos de va existentes,
ubicados en zonas agrcolas, ganaderas y eriales.

2.- CAMPO DE APLICACIN
Los responsables del cumplimiento de esta norma sern las personas fsicas y morales que
realicen las actividades de instalacin y mantenimiento mayor de los sistemas para la conduccin
o distribucin de hidrocarburos y petroqumicas en estado lquido y gaseoso, que se realicen en
derechos de va existentes, ubicados en zonas agrcolas, ganaderas y eriales.

5.- ESPECIFICACIONES
Disposiciones Generales
El responsable del cumplimiento de esta Norma Oficial Mexicana, deber apegarse a lo
establecido en la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al ambiente, en la Ley
General para la Prevencin y Gestin Integral de los Residuos, as como al Reglamento de la
Ley General del Equilibrio Ecolgico y la proteccin al Ambiente en Materia del Impacto
ambiental.
No se podrn iniciar actividades en la franja de afectacin del proyecto, sin antes contar con las
autorizaciones correspondientes.

5.1 Preparacin del sitio y construccin
5.1.1 Las actividades de despalme y deshierbe quedan restringidas a la zona que ocupe la
amplitud del derecho de va y, en caso necesario, del camino de acceso, en estas actividades no
se podrn utilizar agroqumicos y/o fuego.
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5.1.2 Debern utilizarse los caminos de acceso ya existentes. En el caso excepcional de que sea
imprescindible la apertura de nuevos caminos de acceso para llegar a las instalaciones, de debe
cumplir la legislacin vigente.
5.1.3 Los residuos vegetales generados durante el despalme y deshierbe se deben triturar y
dispersar dentro del derecho de va, para facilitar su integracin al suelo.
5.1.4 Quienes, durante la realizacin de los trabajos de mantenimiento mayor e instalacin de
tuberas de conduccin de hidrocarburos y petroqumicos, realicen actividades de captura,
persecucin, cacera, colecta y trfico de la fauna existente en la zona, sern sancionados
conforme a lo dispuesto en la Ley General de Vida Silvestre y dems disposiciones jurdicas
aplicables.
5.1.5 Se deben tomar las medidas necesarias para evitar la dispersin de polvos, cuando los
trabajos se realicen a menos de un kilmetro de los centros de poblacin.
5.1.6 Se deben instalar en las etapas de preparacin y construccin del proyecto, sanitarios
porttiles en cantidad suficiente para todo el personal, adems de contratar servicios
especializados de mantenimiento.
5.1.7 En caso de que se requiera instalar campamentos, almacenes, oficinas y patios de
maniobra, stos deben ser temporales y ubicarse en zonas ya perturbadas.
5.1.8 En ningn caso se debern realizar trabajos de mantenimiento preventivo de los vehculos
utilizados, en las mismas reas en donde se lleven a cabo obras de instalacin o mantenimiento
mayor de ductos.
5.1.9 En los casos en que la tubera cruce abrevaderos, jageyes, canales de riego o corrientes de
agua, se deben emplear tcnicas y/o procedimientos constructivos que viten el cambio de la
dinmica hidrolgica natural.
5.1.10 En caso de que durante las diferentes etapas de la instalacin y mantenimiento de la red
de ductos para la conduccin de hidrocarburos, se generen:
a) Residuos que por sus caractersticas se consideren como peligrosos, stos deben
manejarse y disponerse conforme a lo establecido en la Ley General del Equilibrio
Ecolgico y la Proteccin al Ambiente, la Ley General para la Prevencin y Gestin
Integral de los Residuos y dems ordenamientos jurdicos aplicables.
b) Residuos slidos urbanos y de manejo especial, stos se deben depositar en contenedores
con tapa, colocados en sitios estratgicos al alcance de los trabajadores y trasladarse al
sitio que indique la autoridad local competente para su disposicin, con la periocidad
necesaria para evitar su acumulacin, generacin de lixiviados y la atraccin y desarrollo
de fauna nociva, conforme a la normatividad vigente.
5.2 Operacin y Mantenimiento
5.2.1 Las descargas de aguas residuales, producto de las pruebas hidrostticas, deben cumplir
con la normatividad ambiental aplicable al caso.
5.2.2 Queda prohibido el uso de agua potable para la realizacin de las obras o actividades n
cualquiera de las etapas del proyecto.

5.3 Conclusin de las Actividades de Instalacin y Mantenimiento
5.3.1 Al terminar la obra y antes de iniciar la operacin o al terminar cualquier trabajo de
mantenimiento, el derecho de va debe quedar libre de residuos slidos urbanos y de manejo
especial.
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5.3.2 En el caso del material excedente producto de la excavacin de las zanjas no sea utilizado
para el relleno de las mismas, ste debe ser manejado y dispuesto en los sitios que indique la
autoridad local competente.
5.4 Abandono del sitio al trmino de la vida til del proyecto
5.4.1 Al trmino de la vida til del sistema de conduccin o parte de ste, el rea afectada deber
ser restaurada a las condiciones similares a las prevalecientes en las reas adyacentes.
5.4.2 Al trmino de la vida til del sistema de conduccin o de parte de ste, lo9s ductos podrn
dejarse en el sitio, para lo que se deber desalojar el producto que contenga el ducto, aislarse de
cualquier servicio o suministro, limpiarse, taponearse en sus extremos haciendo un sello efectivo
e inertizarse.
5.4.3 En el caso de que se retiren los ductos, se deber cumplir con la legislacin ambiental
vigente para su manejo.


NOM-129-SEMARNAT-2006

Redes de distribucin de gas natural.- Que establece las especificaciones de proteccin
ambiental para la preparacin del sitio, construccin, operacin, mantenimiento y
abandono de redes de distribucin de gas natural que se pretendan ubicar en reas
urbanas, suburbanas e industriales, de equipamiento urbano o de servicios.

1.- OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN
La presente Norma Oficial Mexicana establece las especificaciones de proteccin ambiental
para las actividades involucradas en las etapas de preparacin del sitio, construccin,
operacin, mantenimiento y abandono, de redes de distribucin de gas natural, que se
ubiquen en zonas urbanas, suburbanas e industriales, de equipamiento urbano o de
servicios. Es de observancia obligatoria para los distribuidores y las empresas que se
dediquen a estas actividades.

Las disposiciones de la presente Norma Oficial Mexicana, no son aplicables a aquellos proyectos
de redes de distribucin de gas natural que afecten reas naturales protegidas o con vegetacin
forestal, selvas, vegetacin de zonas ridas, ecosistemas costeros o de humedales, ni en los que
se pretendan ubicar en zonas donde existan bosques, desiertos, sistemas ribereos, lagunares y en
reas consideradas como zonas de refugio y de reproduccin de especies migratorias, en reas
que sean el hbitat de especies sujetas a proteccin especial, amenazadas, en peligro de extincin
o probablemente extintas en el medio silvestre de acuerdo a la Norma Oficial Mexicana NOM-
059-semarnat-2001 que por su ubicacin, dimensiones, caractersticas o alcances produzcan
impactos ambientales significativos, causen desequilibrios ecolgicos y rebasen los lmites y
condiciones establecidos en la presente Norma, y otros ordenamientos jurdicos locales
aplicables.

2.- REFERENCIAS
Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005. Que establece las caractersticas,
procedimiento de identificacin, clasificacin y listado de los residuos peligrosos, publicada en
el Diario Oficial de la Federacin el 23 de junio de 2006.
Norma Oficial Mexicana NOM-059-SEMARNAT-2001. Proteccin ambiental especies
nativas de Mxico de flora y fauna silvestres categoras de riesgo y especificaciones para su
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inclusin, exclusin o cambio lista de especies en riesgo, publicada en el Diario Oficial de la


Federacin el 6 de marzo de 2002.
Norma Oficial Mexicana NOM-003-SECRE-2002. Distribucin de Gas Natural, publicada en el
Diario Oficial de la Federacin el 12 de marzo de 2003.

4. ESPECIFICACIONES
4.1. DISPOSICIONES GENERALES
4.1.1. El distribuidor o responsable del cumplimiento de esta Norma Oficial Mexicana, deber
presentar a la Secretara o a la Delegacin Federal de la SEMARNAT que corresponda, un
Informe Preventivo, de conformidad con los artculos: 29 y 31 de la Ley General del Equilibrio
Ecolgico y la Proteccin al Ambiente, as como 29, 30, 31, 32 y 33 del Reglamento en materia
de Evaluacin del Impacto Ambiental. Esta Norma no exime de la presentacin, en su caso, del
Estudio de Riesgo Ambiental, de acuerdo con el artculo 147 de la Ley General del Equilibrio
Ecolgico y la Proteccin al Ambiente, y del Programa para la Prevencin de Accidentes
correspondientes, de manera previa al inicio del proyecto.
4.1.2. Apegarse a lo establecido en las normas oficiales mexicanas y dems ordenamientos
jurdicos en materia de proteccin al ambiente y otras aplicables al proyecto para la realizacin
de sus obras y actividades.
4.1.3. El cumplimiento de la presente Norma no exime el cumplimiento de la norma NOM-
003-SECRE-2002, Distribucin de gas natural.
4.1.7. En caso de que durante las diferentes etapas de la instalacin de la red de distribucin de
gas natural se generen residuos que por sus caractersticas se consideren como peligrosos de
acuerdo a la Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005, deben protegerse y
disponerse conforme a lo establecido en la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin
al Ambiente, su reglamento en materia de residuos peligrosos, la Ley General para la Prevencin
y Gestin Integral de los Residuos y dems ordenamientos jurdicos aplicables.
4.1.8. Los residuos slidos urbanos y los residuos de manejo especial generados en las diversas
etapas de la instalacin de la red de gas natural se deben depositar en contenedores con tapa,
colocados en sitios estratgicos al alcance de los trabajadores, y trasladarse al sitio que indique la
autoridad local competente para su disposicin, con la periodicidad necesaria para evitar su
acumulacin, generacin de lixiviados y la atraccin y desarrollo de fauna nociva.
Al terminar la obra y antes de iniciar la operacin o al terminar cualquier trabajo de
mantenimiento, la franja de afectacin debe quedar libre de residuos slidos urbanos y de
manejo especial.
4.1.9. La apertura de zanjas deber ajustarse a los trazos autorizados para evitar afectaciones
diferentes a las presentadas en el Informe Preventivo
4.1.12. Debern utilizarse los caminos de acceso ya existentes. En el caso excepcional de que sea
imprescindible la apertura de nuevos caminos de acceso para llegar a las instalaciones, se debe
procurar que stos sean los estrictamente necesarios, con un ancho de corona mximo de 4.00
metros y longitud mxima de 500 metros, los cuales al trmino de la obra debern ser
inhabilitados y restaurar el rea ocupada. Dichos caminos se disearn y construirn de forma
que no se modifiquen los patrones originales de escurrimiento del agua, para evitar la erosin y
los hundimientos del suelo.
4.1.14. Para la realizacin de las obras o actividades en cualquiera de las etapas del proyecto se
debe usar agua tratada y/o adquirida (no potable).
4.1.15. En caso de que haya resultado suelo contaminado debido a los trabajos en cualquiera de
las etapas del proyecto, se deber proceder a la remediacin del suelo conforme a la
normatividad vigente aplicable.
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4.2. PREPARACION DEL SITIO Y CONSTRUCCION
4.2.1. En el caso del material excedente producto de la excavacin de las zanjas que no sea
utilizado para el relleno de las mismas, ste debe ser manejado y dispuesto en los sitios que
indique la autoridad local competente.
4.2.2. No se podrn iniciar actividades en la franja de afectacin del proyecto, sin antes contar
con las autorizaciones correspondientes.
4.2.3. Para los materiales producto de la excavacin que permanezcan en la obra se debern
aplicar las medidas necesarias para evitar la dispersin de polvos.
4.2.4. Se deben tomar las medidas preventivas para que en el uso de soldaduras, solventes,
aditivos y materiales de limpieza, no se contamine el agua y/o suelo.
4.2.6. Se deben utilizar los caminos secundarios, brechas o terraceras ya establecidos en el sitio
del proyecto, para permitir el acceso de maquinaria, con el fin de evitar la apertura de nuevos
caminos y el derribo innecesario de la vegetacin circundante.
4.2.7. Los sitios que hayan sido afectados por la instalacin y construccin de la red de
distribucin, se deben restaurar a sus condiciones originales, urbanas y naturales, una vez
concluidos los trabajos.

4.3. OPERACIN Y MANTENIMIENTO
4.3.1. Cuando se realice la apertura de zanjas para el mantenimiento de la red de distribucin, se
deber cumplir con lo establecido en el apartado 4.2 Preparacin del sitio y Construccin.

4.4. ABANDONO DEL SITIO
4.4.1. Una vez que la red de distribucin de gas natural o parte de ella deje de ser til para los
propsitos para los que fue instalada, el responsable debe tomar las medidas necesarias para
eliminar el gas, evitar hundimientos y daos ambientales. Asimismo debe cumplir con la
legislacin y normatividad vigentes aplicables.
4.4.2. Cuando todas aquellas instalaciones superficiales, as como edificaciones dejen de ser
tiles para los propsitos para los que fueron instalados, se proceder al desmantelamiento y/o
demolicin de sta, restaurando dicho sitio a sus condiciones originales.
Esto aplicar de igual forma en caso de que el promovente desista de la ejecucin del proyecto.


NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-003-SECRE-2002

Distribucin de gas natural y gas licuado de petrleo por ductos (cancela y sustituye a la
NOM-003-SECRE-1997, Distribucin de gas natural).

1. Objeto
Esta Norma establece los requisitos mnimos de seguridad que deben cumplir los sistemas
de distribucin de gas natural y gas Licuado de Petrleo por medio de ductos.



2. Campo de aplicacin
2.1 Esta Norma es aplicable al diseo, construccin, pruebas, inspeccin, operacin y
mantenimiento de los sistemas de distribucin de gas natural y de gas LP por medio de ductos
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(en lo sucesivo gas), desde el punto de entrega del proveedor o transportista hasta el punto de
recepcin del usuario final (cuadro 1).
2.2 Esta Norma establece los requisitos mnimos de seguridad para un sistema de distribucin de
gas. No pretende ser un manual de ingeniera. En lo no previsto por la presente Norma, se
debern aplicar las prcticas internacionalmente reconocidas.


CUADRO 1.- Campo de Aplicacin de la Norma

3. Referencias
La presente Norma se complementa con las normas oficiales mexicanas y normas mexicanas
siguientes:
NOM-001-SECRE-1997, Calidad del gas natural
NOM-014-SCFI-1997, Medidores de desplazamiento positivo tipo diafragma para gas natural o
LP con capacidad mxima de 16 metros cbicos por hora con cada de presin mxima de 200
Pa (20,4 mm de columna de agua).
NOM-026-STPS-1998, Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por
fluidos conducidos en tuberas.
NMX-B-177-1990, Tubos de acero al carbn con o sin costura, negros y galvanizados por
inmersin en caliente.
NMX-E-043-2002, Industria del plstico. Tubos de polietileno (PE) para la conduccin de
Gas Natural (GN) y Gas Licuado de Petrleo (GLP). Especificaciones (Cancela a la NMX-E-43-
1977).
NMX-W-018-1995, Productos de cobre y sus aleaciones-Tubos de cobre sin costura para
conduccin de fluidos a presin-Especificaciones y mtodos de prueba.
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NMX-W-101/1-1995, Productos de cobre y sus aleaciones-Conexiones de cobre soldables-


Especificaciones y mtodos de prueba.
NMX-W-101/2-1995, Productos de cobre y sus aleaciones-Conexiones soldables de latn-
Especificaciones y mtodos de prueba.
El contenido de las normas oficiales mexicanas NOM-006-SECRE-1999, Odorizacin del gas
natural; NOM-008-SECRE-1999, Control de la corrosin externa en tuberas de acero enterradas
y/o sumergidas, y NOM-009-SECRE-2002, Monitoreo, deteccin y clasificacin de fugas de gas
natural y gas LP en ductos, se incorporan a la presente Norma en los Apndices I, II y III,
respectivamente.

5. Criterios de diseo de tuberas
5.1 Generalidades.
5.1.1 La tubera se debe seleccionar con el espesor de pared suficiente para soportar la presin de
diseo de la red de distribucin, y en su caso, para resistir cargas externas previstas.
5.1.2 La presin mnima de operacin de una red de distribucin debe ser aquella a la cual los
usuarios reciban el gas a una presin suficiente para que sus instalaciones de aprovechamiento
operen adecuada y eficientemente en el momento de mxima demanda de gas.
5.1.3 Cada componente de una tubera debe de resistir las presiones de operacin y otros
esfuerzos previstos sin que se afecte su capacidad de servicio.
5.1.4 Los componentes de un sistema de tuberas incluyen vlvulas, bridas, accesorios, cabezales
y ensambles especiales. Dichos componentes deben estar diseados de acuerdo con los requisitos
aplicables de esta Norma, considerando la presin de operacin y otras cargas previstas.
5.1.5 Los componentes de un sistema de tuberas deben cumplir con lo siguiente:
a) Las normas oficiales mexicanas, las normas mexicanas y en lo no previsto por ellas, con las
prcticas internacionalmente reconocidas aplicables, y
b) Estar libres de defectos que puedan afectar o daar la resistencia, hermeticidad o propiedades
del componente.

5.2 Tubera de acero.
5.2.1. Los tubos de acero que se utilicen para la conduccin de gas deben cumplir con la Norma
Mexicana NMX-B-177-1990. El espesor mnimo de la tubera se calcula de acuerdo con la
frmula siguiente:

t = P x D
2 x S x F x E x T
Donde:
t espesor de la tubera en milmetros;
P presin manomtrica de diseo en kPa;
D dimetro exterior de la tubera en milmetros;
S resistencia mnima de cedencia (RMC) en kPa;
F factor de diseo por densidad de poblacin;
E factor de eficiencia de la junta longitudinal de la tubera, y
T factor de correccin por temperatura del gas; T = 1 si la temperatura del gas es igual o
menor a 393 K.

5.2.2 Factor de diseo por densidad de poblacin F. El factor de diseo se selecciona en
funcin de la clase de localizacin, el cual se debe emplear en la frmula del inciso 5.2.1 de esta
Norma. Dicho factor se encuentra en el cuadro 2.
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CUADRO 2
Factor de diseo por densidad de poblacin (F)
Clase de localizacin F
1 0,72
2 0,60
3 0,50
4 0,40

5.2.2.1 Localizacin clase 1. El rea unitaria que cuenta con diez o menos construcciones para
ocupacin humana.
5.2.2.2 Localizacin clase 2. El rea unitaria con ms de diez y hasta cuarenta y cinco
construcciones para ocupacin humana.
5.2.2.3 Localizacin clase 3. El rea unitaria que cuenta con cuarenta y seis construcciones o
ms para ocupacin humana.
El tramo de una tubera clase 1 o 2 ser reclasificado como clase 3 cuando el eje de dicho tramo
se encuentre a una distancia igual o menor a 100 metros de:
a) Una construccin ocupada por veinte o ms personas, al menos 5 das en la semana, en 10
semanas en un periodo de 12 meses. Los das y las semanas no tienen que ser consecutivos, por
ejemplo: escuelas, hospitales, iglesias, salas de espectculos, cuarteles y centros de reunin;
b) Un rea al aire libre definida que sea ocupada por veinte o ms personas, al menos 5 das a la
semana, en 10 semanas en un periodo de 12 meses. Los das y las semanas no tienen que ser
consecutivos, por ejemplo: campos deportivos, reas recreativas, teatro al aire libre u otro lugar
pblico de reunin, o
c) Un rea destinada a fraccionamiento o conjunto habitacional o comercial que no tenga las
caractersticas de la clase 4.
5.2.2.4 Localizacin clase 4. El rea unitaria en la que predominan construcciones de cuatro o
ms niveles incluyendo la planta baja, donde el trfico vehicular es intensa o pesada y donde
pueden existir numerosas instalaciones subterrneas.
5.2.3 El cuadro 3 presenta los valores de E para varios tipos de tubera.

CUADRO 3
Factor de eficiencia de la junta longitudinal soldada (E)
Clase de tubera E

Sin costura 1,00
Soldada por resistencia elctrica 1,00
Soldada a tope en horno 0,60
Soldada por arco sumergido 1,00
Tubera sin identificacin con dimetro mayor
de 101 mm
0,80
Tubera sin identificacin con dimetro menor
de 101 mm
0,60

5.3 Tubera de polietileno.
5.3.1 Los tubos de polietileno que se utilicen para la conduccin de gas deben cumplir con la
Norma Mexicana NMX-E-043-2002.
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5.3.2 Cuando se utilice tubera de polietileno para la conduccin de gas, la mxima presin de
operacin de la tubera debe ser igual o menor a la presin de diseo, la cual se determina con
alguna de las frmulas siguientes:
P = 2sh x t/D-t x 0.32

P = 2sh x 1/(SDR-1) x 0.32
Donde:
P presin manomtrica de diseo en kPa;
Sh resistencia hidrosttica a largo plazo en kPa, determinada a una temperatura de 296 K; 311
K; 322 K o 333 K. Para gas LP se debe aplicar el valor determinado a 333 K;
t espesor de la tubera en milmetros, y
D dimetro exterior de la tubera en milmetros.
SDR relacin del dimetro exterior promedio especificado entre el espesor de pared mnimo
especificado.
5.3.3 Limitaciones de diseo de la tubera de polietileno:
a) La presin de diseo no debe exceder la presin manomtrica de 689 kPa, y
b) No se debe usar tubera de polietileno cuando la temperatura de operacin del material sea
menor de 244 K, o mayor que la temperatura a la cual se determin el valor resistencia
hidrosttica a largo plazo (Sh) que se aplic en la frmula del inciso 5.3.2 para calcular la
presin de diseo. En ningn caso puede exceder 333 K.
c) El espesor de pared de los tubos de polietileno no debe ser menor de 1,57 mm.

5.4 Tubera de cobre.
5.4.1 Los tubos de cobre que se utilicen en la red de distribucin deben ser estirados en fro y
deben cumplir con la Norma Mexicana NMX-W-018-1995.
5.4.2 El espesor de pared de los tubos de cobre utilizados en la red debe cumplir con lo siguiente:
a) Los tubos de cobre utilizados en tuberas principales y ramales deben tener un espesor mnimo
de 1,65 mm, y
b) Para tomas de servicio, se debe utilizar tubera de cobre de dimetro mayor o igual de 12,7
mm () y cumplir con lo establecido en la Norma NMX-W-018-1995.
5.4.3 La tubera de cobre usada en lneas de distribucin y tomas de servicio no puede ser usada
bajo presiones que excedan los 689 kPa manomtrica.

6. Materiales y equipo
6.1 Generalidades. Los materiales y equipos que forman parte de un sistema de distribucin de
gas natural deben cumplir con lo siguiente:
6.1.1 Mantener la integridad estructural del sistema de distribucin bajo temperaturas y otras
condiciones ambientales que puedan ser previstas y operar a las condiciones a que estn sujetos;
6.1.2 Ser compatibles qumicamente con el gas que conduzcan y con cualquier otro material de
la red de distribucin con que tengan contacto, y
6.1.3 Ser diseados, instalados y operados de acuerdo con las especificaciones contenidas en esta
Norma.
6.2 Tuberas, vlvulas y conexiones de acero.
6.2.1 Los tubos de acero que se utilicen para la conduccin de gas deben cumplir con la Norma
Mexicana NMX-B-177-1990.
6.2.2 Se permite utilizar conexiones de acero al carbono, de acero forjado, con extremos
soldables, bridados o roscados que permitan soportar la presin interna del gas y cualquier
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esfuerzo, vibracin, fatiga o el propio peso de la tubera y su contenido. Las conexiones bridadas
o roscadas no deben utilizarse en tuberas enterradas.
6.2.3 Las vlvulas deben cumplir con los requisitos mnimos de seguridad establecidos en esta
Norma, y en lo no previsto por sta, deben cumplir con las prcticas internacionalmente
reconocidas. No se deben utilizar vlvulas bajo condiciones de operacin que superen los
regmenes de presin y temperatura establecidas en las especificaciones aplicables.
6.2.4 Las vlvulas se deben probar de acuerdo con el desarrollo del sistema y antes del inicio de
operaciones de una instalacin, de acuerdo con las especificaciones del fabricante.
6.2.5 Las vlvulas se deben probar conforme con lo siguiente:
a) Cuerpo de la vlvula. Con la vlvula en posicin totalmente abierta, se debe probar a una
presin mnima de 1,5 veces la MPOP del sistema. Durante la prueba la vlvula debe cumplir
con las especificaciones del fabricante;
b) Asiento de la vlvula. Con la vlvula en posicin totalmente cerrada se debe probar a una
presin mnima de 1,5 veces la MPOP del sistema. Durante la prueba la vlvula debe cumplir
con las especificaciones del fabricante, y
c) Operacin de la vlvula. Despus de completar la ltima prueba de presin, la vlvula se debe
operar para comprobar su buen funcionamiento.
6.2.6 Las bridas y sus accesorios deben cumplir con las normas oficiales mexicanas, normas
mexicanas, en lo no previsto por stas, con las prcticas internacionalmente reconocidas
aplicables.
6.2.7 Las bridas y elementos bridados deben satisfacer los requisitos establecidos en el diseo
del sistema de distribucin y mantener sus propiedades fsicas y qumicas a la presin y
temperatura de operacin del mismo.
6.3 Tuberas, vlvulas y conexiones de polietileno.
6.3.1 Los tubos de polietileno que se utilicen para la conduccin de gas deben cumplir con la
Norma Mexicana NMX-E-043-2002.
6.3.2 Las vlvulas deben ser de cierre rpido, hermticas y con extremos soldables por
termofusin o electrofusin y deben cumplir con las normas oficiales mexicanas, normas
mexicanas, y en lo no previsto por stas, con prcticas internacionalmente reconocidas
aplicables.
6.3.3 Conexiones.
6.3.3.1 La pieza de transicin acero-polietileno, es una conexin constituida por un extremo de
polietileno y otro extremo de acero, y su diseo debe estar de conformidad con la normatividad
internacional aplicable.
6.3.3.2 Las conexiones y accesorios que se utilicen en tubera de polietileno (tapones, coples,
reducciones, ts) deben ser soldables por termofusin o electrofusin y cumplir con las normas
oficiales mexicanas, normas mexicanas, y en lo no previsto por stas, con prcticas
internacionalmente reconocidas aplicables.
6.3.3.3 Las conexiones mecnicas pueden ser de unin roscada a compresin, o a compresin
para utilizarse de acuerdo con lo indicado por el fabricante y certificado para su uso a las
condiciones de operacin, de conformidad con las normas oficiales mexicanas, normas
mexicanas, y en lo no previsto por stas, con prcticas internacionalmente reconocidas
aplicables.
6.3.3.4 El permisionario debe tener registros de que los accesorios que se utilicen en la red
cumplen con las normas oficiales mexicanas, normas mexicanas o prcticas internacionalmente
reconocidas aplicables.
6.4 Tuberas, vlvulas y conexiones de cobre.
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6.4.1 Los tubos de cobre que se utilicen para la conduccin de gas deben cumplir con la Norma
Mexicana NMX-W-018-1995.
6.4.2 En las tuberas de cobre se deben utilizar conexiones que cumplan con las normas
mexicanas NMX-W-101/1-1995 o NMX-W-101/2-1995.
6.4.3 Las vlvulas que se utilicen en tuberas de cobre deben cumplir con las normas oficiales
mexicanas, normas mexicanas, y en lo no previsto por stas, con prcticas internacionalmente
reconocidas aplicables.

7. Instalaciones
7.1 Estaciones de regulacin y estaciones de regulacin y medicin.
7.1.1 La capacidad de las estaciones se debe determinar con base a la demanda mxima y en las
presiones de entrada y salida del sistema.
7.1.2 Las estaciones se deben instalar en sitios que cumplan con las condiciones siguientes:
a) En lugares abiertos en ambiente no corrosivo y protegidos contra daos causados por agentes
externos, por ejemplo, impactos de vehculos y objetos, derrumbes, inundacin, trnsito de
personas o en registros subterrneos que cumplan con los requisitos del prrafo 7.2 de esta
Norma.
b) A una distancia mayor de tres metros de cualquier fuente de ignicin.
c) Estar protegidos contra el acceso de personas no autorizadas por medio de un cerco de tela
cicln, gabinete u obra civil con ventilacin cruzada cuando tengan techo y espacio suficiente
para el mantenimiento de la estacin.
d) Ser accesible directamente desde la va pblica con objeto de que el distribuidor pueda
realizar sus tareas de operacin y mantenimiento. En todo caso, el distribuidor podr pactar con
el usuario la forma de acceso.
7.1.3 No est permitido instalar estaciones en los lugares siguientes:
a) Bajo lneas de transmisin o transformadores de energa elctrica. Como mnimo deben estar
a una distancia de tres metros de la vertical de dichas lneas; si esta distancia no se puede cumplir
se debe proteger la estacin. En lugares donde el gas pueda migrar al interior de edificios, por
ejemplo: bajo alguna ventana de planta baja o tomas de aire de ventilacin o acondicionamiento
de aire o en cubos de luz, de escaleras, de servicios de los edificios. Como mnimo deben estar a
una distancia de un metro al lado de puertas y ventanas.
c) En lugares cubiertos o confinados junto con otras instalaciones.
7.1.4 Las estaciones deben estar compuestas al menos por una lnea de regulacin y una lnea de
desvo. Estas lneas deben cumplir con los requisitos siguientes:
a) La lnea de regulacin debe contar con el regulador de presin y vlvulas a la entrada y a la
salida para aislar dicha lnea.
b) Si la presin de operacin de entrada a la lnea de regulacin es menor o igual a 410 kPa,
dicha lnea debe tener un elemento de seguridad por sobrepresin.
c) Si la presin de operacin de entrada de la lnea de regulacin es mayor de 410 kPa, el
distribuidor es responsable de determinar los elementos de proteccin contra sobrepresin y baja
presin de dicha lnea; estos elementos pueden ser uno o ms, entre otros, vlvulas de corte
automtico, vlvulas de alivio o regulador monitor.
d) La lnea de desvo debe contar al menos con una vlvula de bloqueo o de regulacin manual.
7.1.5 La estacin debe tener vlvulas de bloqueo de entrada, fcilmente accesibles a una
distancia que permita su operacin segura para aislar dicha estacin en una emergencia.
7.1.6 Las estaciones deben contar con un dispositivo de desfogue que cumpla con lo siguiente:
a) Estar construido en sus interiores con materiales anticorrosivos.
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b) Estar diseado e instalado de manera que se pueda comprobar que la vlvula no est
obstruida.
c) Tener vlvulas con asientos que estn diseados para no obstaculizar la operacin del
dispositivo.
d) Contar con una tubera de salida con un dimetro no menor al dimetro de salida del
dispositivo de desfogue, y de altura adecuada para conducir el gas a una zona segura para su
dispersin en la atmsfera. Dicha tubera debe ser diseada de manera que no permita la entrada
de agua de lluvia, hielo, nieve o de cualquier material extrao que pueda obturarla y debe quedar
slidamente soportada.
7.1.7 La instalacin de la estacin debe estar protegida con recubrimientos anticorrosivos
adecuados al entorno.
7.1.8 La estacin debe estar aislada elctricamente de las tuberas de entrada y salida, si stas
cuentan con proteccin catdica.
7.1.9 El aislamiento de los elementos metlicos de las estaciones, debe cumplir con lo
establecido en el prrafo 3.4 del Apndice II de esta Norma, Control de la corrosin externa en
tuberas enterradas.
7.1.10 Las tuberas de las estaciones deben de someterse a una prueba de hermeticidad, segn se
indica en la prrafo 10.6 de esta Norma, antes de entrar en operacin.
7.1.11 Las estaciones deben tener colocado en un lugar visible, un letrero que indique el tipo de
gas que maneja, el nombre de la compaa distribuidora, el nmero telefnico de emergencia y la
identificacin de la estacin.
7.2 Registros.
7.2.1 Los registros que se construyan para la instalacin de vlvulas, estaciones de regulacin y
puntos de medicin o monitoreo, deben soportar las cargas externas a las que pueden estar
sujetos.
7.2.2 El tamao de los registros debe ser adecuado para realizar trabajos de instalacin,
operacin y mantenimiento de los equipos.
7.2.3 Se pueden instalar vlvulas alojadas en registros las cuales se accionan desde el exterior o
en el interior del mismo.
7.2.4 En los registros se deben anclar y soportar las vlvulas o utilizar tubera de acero a fin de
soportar el peso de la vlvula y el esfuerzo de torsin que provoca el accionar sta, slo se podr
utilizar tubera de polietileno cuando se usen vlvulas del mismo material.
7.2.5 Los registros se deben localizar en puntos de fcil acceso, debidamente protegidos y deben
ser para uso exclusivo del servicio de gas.
7.2.6 Los registros con un volumen interno mayor a seis metros cbicos deben contar con
ventilacin que evite la formacin de atmsferas explosivas en su interior. La ventilacin para
que los gases descargados se disipen rpidamente debe ser instalada en sitios donde no pueda
daarse.
7.2.7 Los ductos de ventilacin se deben instalar en sitios seguros para evitar ser daados con el
fin de que los gases descargados se dispersen rpidamente. El distribuidor debe mantener
funcionando el sistema de ventilacin.
7.2.8 Los registros deben contar con drenaje propio, y ste puede ser un pozo de absorcin o
crcamo. Asimismo, no deben estar conectados a la red de drenaje pblico.
7.2.9 Cada registro de vlvulas desactivado se debe llenar con un material compacto adecuado,
por ejemplo, arena, tierra fina, entre otros.
7.3 Vlvulas de seccionamiento y control.
7.3.1 En los sistemas de distribucin se deben instalar vlvulas de seccionamiento, las cuales
deben estar espaciadas de tal manera que permitan minimizar el tiempo de cierre de una seccin
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del sistema en caso de emergencia. El distribuidor debe determinar estratgicamente el


espaciamiento de las vlvulas con el objeto de controlar las diversas reas del sistema.
7.3.2 El distribuidor debe elaborar planos que indiquen la ubicacin de las vlvulas de
seccionamiento de cada uno de los sectores que conforman el sistema de distribucin. Estos
planos se deben actualizar conforme a los cambios realizados al sistema y estar disponibles para
su consulta e inspeccin por parte de la Comisin.
7.3.3 La instalacin de vlvulas es obligatoria en los casos siguientes:
a) Cuando exista una lnea de puenteo;
b) A la entrada y salida de las estaciones de regulacin y de regulacin y medicin, y
c) Cuando se instalen manmetros.
7.3.4 Las vlvulas de seccionamiento se deben localizar en lugares de fcil acceso que permitan
su mantenimiento y operacin en caso de emergencia.
7.4 Medidores
7.4.1 Los medidores que se utilicen para el suministro de gas a los usuarios deben cumplir con lo
estipulado por la LFMN.
7.4.2 Los medidores que el distribuidor instale en el domicilio de los usuarios de servicio
residencial para suministrar gas deben cumplir con la NOM-014-SCFI-1997.
7.4.3 Los medidores de gas deben contar con un certificado de calidad emitido por el fabricante.
7.4.4 Los medidores deben operarse de acuerdo con las condiciones indicadas del fabricante. No
se debe exceder la presin de operacin mxima indicada por el fabricante
7.4.5 Los medidores deben colocarse en lugares con ventilacin adecuada para evitar que se
acumule gas en caso de fuga y de fcil acceso para atencin de emergencia, revisin, lectura,
reemplazo y mantenimiento.
7.4.6 Se debe instalar una vlvula de corte de servicio en la entrada de gas de cada medidor.
7.4.7 Se deben realizar pruebas de hermeticidad de las tuberas antes de instalar los medidores.
7.4.8 Los medidores que se instalen en lneas que operen a una presin de 410 kPa o mayor, se
deben proteger con una vlvula de seguridad o por cualquier otro medio que evite una presin
mayor a la presin de operacin del medidor. Para tal efecto se puede utilizar un regulador con
vlvula de seguridad integrada.
7.4.9 Los medidores deben contar con un soporte que evite deformaciones en la tubera de
entrada y/o de salida, en caso necesario.
7.4.10 Cuando existan varios medidores en un espacio reducido cada uno se debe identificar con
el usuario correspondiente.
7.4.11 Calibracin. Se debe programar y llevar a cabo la calibracin de los medidores utilizados
en el sistema de distribucin, de acuerdo con lo establecido en la LFMN.


8. Construccin de la red de distribucin
8.1 Obra civil
8.1.1 La red de distribucin se debe construir enterrada a las profundidades establecidas en el
cuadro 5 (cinco) siguiente:

CUADRO 5
Profundidad mnima del lomo de la tubera al nivel de piso terminado
Ubicacin Excavacin
normal
(cm)
Excavacin en
roca
(cm)
En general
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-Tubera hasta 508 mm (20 pulg) de dimetro


-Tubera > 508 mm (20 pulg) de dimetro
60
75
45
60
En derechos de va, de carreteras o ferrocarriles 75 60
Cruzamientos de carreteras 120 90
Cruzamientos de ferrocarriles (ver 8.1.2):
-Tubera encamisada
-Tubera sin encamisar

120
200

120
200
Cruces de vas de agua 120 60
Bajo canales de drenaje o irrigacin 75 60

8.1.2 En el caso de cruzamientos de ferrocarril, carreteras u obras especiales, la instalacin de las
tuberas se debe sujetar a las normas oficiales mexicanas o, en ausencia de stas, a las
especificaciones tcnicas aplicables que haya emitido la autoridad competente. Cuando no
existan tales especificaciones, se deber cumplir con las prcticas internacionalmente
reconocidas.

8.2 Separacin de tuberas
8.2.1 Las tuberas principales y ramales de distribucin deben estar separadas como mnimo a 30
(treinta) centmetros del lmite de propiedad. Para tuberas mayores de 254 mm, la distancia debe
ser 50 (cincuenta) centmetros.
8.2.2 La separacin mnima entre la tubera y otras estructuras subterrneas paralelas o cruzadas,
debe ser de 30 (treinta) centmetros como mnimo para prevenir daos en ambas estructuras. En
el caso de estructuras preexistentes a las tuberas de gas, o cuando no sea posible conservar dicha
separacin entre la tubera y otras estructuras subterrneas, o bien cuando la experiencia y las
prcticas prudentes de ingeniera aconsejen un incremento cautelar de la proteccin entre las
tuberas y conductos subterrneos, debern instalarse conductos, divisiones o protecciones
constituidas por materiales de adecuadas caractersticas trmicas, dielctricas e
impermeabilizantes que brinden la proteccin ms viable y segura. En ltimo caso, las partes
podrn solicitar la intervencin de las autoridades competentes para determinar la solucin ms
factible.
8.2.3 Para tuberas de polietileno, la separacin mnima debe ser suficiente para mantener la
temperatura de operacin de dicha tubera dentro del lmite permitido, en caso de que la otra
estructura emita calor (ductos con conductores elctricos, vapor y agua caliente). En particular,
se deben tomar precauciones para aislar la tubera de gas de cualquier fuente de calor a travs del
mtodo que resulte ms idneo en funcin del riesgo que represente la instalacin. En el caso de
estructuras preexistentes a las tuberas de polietileno, se debe observar lo establecido en el inciso
8.2.2 anterior.

8.3 Procedimiento
8.3.1 El distribuidor es responsable de aplicar el mtodo adecuado para enterrar la tubera
cumpliendo con todas las medidas de seguridad requeridas por esta norma y por las autoridades
competentes.
8.3.2 Antes de iniciar las obras de construccin de la red, el distribuidor se debe comunicar con
la autoridad local competente, con el objeto de obtener el permiso aplicable e informacin
relativa a la localizacin de otros servicios pblicos y anticipar la ruta de las tuberas de gas con
el objeto de minimizar la afectacin de esos servicios y, en su caso, contactar a las compaas
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responsables de proveer dichos servicios para disponer de la informacin de los servicios


existentes.
8.3.3 Si durante la excavacin para el tendido de la tubera del sistema de distribucin se
encuentran en el subsuelo derrames de combustibles lquidos, por ejemplo, gasolina, diesel, etc.,
o concentracin de sus vapores, el distribuidor debe dar aviso a la autoridad competente antes de
continuar con los trabajos de construccin.

8.4 Excavacin de zanjas.
8.4.1 La excavacin de la zanja que aloja la tubera principal de distribucin y sus ramales, debe
cumplir con los requerimientos de ancho, profundidad y separacin de la tubera para su debida
instalacin.
8.4.2 Antes de colocar la tubera en la zanja, sta debe estar limpia, libre de basura, escombro,
materiales rocosos o cortantes que pudieran ocasionar daos a las tuberas.
8.4.3 La superficie del fondo de la zanja se debe emparejar y afinar de tal manera que permita un
apoyo uniforme de la tubera.
8.4.4 El distribuidor es responsable de aplicar el mtodo adecuado para rellenar las zanjas y
proteger la tubera contra daos mecnicos, para que el nivel de piso original permanezca sin
alteracin.
8.4.5 En caso de suelo rocoso, la zanja se debe rellenar inicialmente con una capa de 10 cm de
cualquiera de los materiales siguientes:
a) Material producto de la excavacin; ste debe estar limpio, libre de basura, escombro,
materiales rocosos o cortantes que pudieran ocasionar daos a las tuberas, o
b) Material procedente de banco de materiales como arena, tierra fina o cualquier otro material
similar que proteja la tubera.

8.5 Reparacin de pisos terminados.
Los pisos terminados tales como pavimento asfltico, concreto hidrulico, empedrados,
adoquinados, banquetas, guarniciones y andadores, que hayan sido afectados por las actividades
realizadas para enterrar la tubera, se deben reparar de manera que el piso reparado tenga la
misma apariencia y propiedades que tena el piso original.

8.6 Sealizacin en los sistemas de distribucin.
8.6.1 Sealizacin de tuberas de distribucin.
a) Tuberas enterradas en va pblica: Estos sealamientos se deben efectuar sobre el trazo de las
tuberas que trabajan a ms de 689 kPa a una distancia mxima de 100 (cien) metros. Los
sealamientos seleccionados no deben interferir la vialidad de vehculos y peatones, dichos
sealamientos en tuberas enterradas en los cruces de carreteras o vas de ferrocarril, se deben
colocar en ambos lados del trazo de la tubera;
b) En caso de tuberas enterradas en localizacin clase 1 (uno) y 2 (dos), stas podrn sealizarse
por medio de postes de concreto o acero y con letreros alusivos al contenido de la tubera Gas
Natural y precautorios como No excavar o hacer fuego y con el nmero telefnico de
emergencias de la compaa distribuidora. La compaa distribuidora debe tener planos
definitivos de construccin actualizados de la re referenciados a puntos fijos de la ciudad o a
sistemas de ubicacin electrnica;
c) Tuberas o instalaciones superficiales deben estar sealizadas de acuerdo con la NOM-026-
STPS-1998 y con letreros de advertencia con las caractersticas indicadas en el inciso b);
d) Sealamientos de advertencia. Se deben instalar en ambos lados de la tubera sealamientos
con un fondo de color contrastante que indique lo siguiente: Tubera de alta o baja presin bajo
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tierra, No cavar, Ancho de la franja de desarrollo del sistema, Telfonos, cdigo del rea y
nombre de la instalacin para casos de emergencia y el Nombre y logotipo del Distribuidor, y
e) Cinta de advertencia: a una distancia sobre la tubera enterrada y antes de tapado total de la
zanja se debe colocar una banda o cinta de advertencia que indique la presencia de una tubera
enterrada de gas bajo sta.
8.6.2 Sealizacin durante la construccin. Al realizar trabajos de construccin o mantenimiento
en el sistema de distribucin o al concluir la jornada de trabajo se deben colocar sealamientos
visibles con indicaciones de advertencia sobre la existencia de la zanja y de la tubera de gas. Los
letreros deben indicar el nombre del distribuidor y/o del constructor, los nmeros telefnicos
para atender quejas. El distribuidor debe acordonar el rea para prevenir al pblico en general
sobre dichos trabajos.

8.7 Instalacin de tubera de acero.
8.7.1 Tendido. La tubera y materiales empleados en la construccin se deben manejar
cuidadosamente, tanto en la carga como en la descarga para evitar daarlos, especialmente, al
bisel de la tubera y al recubrimiento anticorrosivo de la misma.
8.7.2 Doblado. El procedimiento mecnico para doblar la tubera se debe efectuar por medio de
un proceso en fro para evitar una deformacin en la seccin circular del tubo.
8.7.3 Al efectuar un doblez en el tubo es necesario observar lo siguiente:
a) El dimetro exterior del tubo no se debe reducir en cualquier punto ms del 2,5% del dimetro
nominal;
b) El doblez no debe perjudicar o limitar la funcionalidad de la tubera;
c) El cordn longitudinal de la tubera debe estar cerca del eje neutro del doblez;
d) El radio del doblez del eje de la tubera debe ser igual o mayor a 18 veces el dimetro exterior
de la tubera;
e) La tubera no se debe doblar en un arco mayor de 90 (noventa grados);
f) El doblez debe presentar un contorno suave y estar libre de arrugas, grietas, o cualquier otro
dao, y
g) La curva no debe estar a una distancia menor de 1,8 (metros de los extremos de la tubera, ni a
una distancia menor de un metro de la soldadura de campo.
8.7.4 Limpieza. El cuerpo y los biseles de los tubos se deben inspeccionar antes de iniciar los
trabajos de soldadura y aplicacin del recubrimiento. Los biseles de los tubos se deben limpiar
para eliminar cualquier material extrao a stos. Durante esta operacin se debe verificar que el
tubo no presente fisuras u otros defectos. Aquellos tubos que se encuentren daados se deben
reparar o, en su caso, reemplazar. Durante la alineacin de la tubera y antes de iniciar la
soldadura, se debe limpiar el interior de cada tramo para eliminar residuos y objetos extraos.
8.7.5 Soldadura. El personal que realice trabajos de soldadura se debe calificar de conformidad
con lo establecido en las normas oficiales mexicanas o, en caso de no existir stas, en la
normatividad aplicable.
8.7.6 Procedimientos. Los procedimientos de aplicacin de soldadura se deben realizar de
conformidad con lo establecido en las normas oficiales mexicanas o, en caso de no existir stas,
en la normatividad aplicable.
8.7.7 Requisitos generales para realizar trabajos de soldadura:
a) Los trabajos de soldadura se deben realizar por un soldador calificado que tenga conocimiento
y experiencia en los procedimientos de soldadura de conformidad con la normatividad aplicable.
La calificacin de los procedimientos de soldadura se debe determinar con pruebas destructivas
establecidas en dicha normatividad, y
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b) Cada procedimiento de soldadura se debe registrar con todo detalle en la bitcora de


construccin del distribuidor, incluyendo los resultados de las pruebas de calificacin del tcnico
soldador. Dicho registro se debe llevar a cabo y conservar siempre que se utilice cualquiera de
los procedimientos seleccionados de soldadura.
8.7.8 Calificacin de tcnicos soldadores:
a) Un tcnico soldador se calificar de acuerdo con la normatividad aplicable;
b) Un tcnico soldador se podr calificar para realizar soldaduras en tubos que van a operar a
una presin que produce un esfuerzo tangencial menor al 20% de la RMC, si realiza una prueba
de soldadura y sta es aceptable de acuerdo con el procedimiento de soldadura seleccionado, de
conformidad con lo establecido en la normatividad aplicable. Un tcnico soldador que realice
soldaduras en conexiones de tuberas de servicio a tuberas principales debe realizar una prueba
de soldadura como parte de la prueba de calificacin. El resultado de la prueba de soldadura
debe ser aprobado por personal calificado de la compaa distribuidora, y
c) La calificacin de los soldadores debe ser avalada por personal competente que tenga los
conocimientos y experiencia adecuados para realizar y calificar dichos trabajos de soldadura.
Despus de la calificacin inicial, un tcnico soldador no podr realizar soldaduras a menos que:
i) Se haya recalificado, por lo menos una vez cada ao, o
ii) Que dentro de los siete y medio meses anteriores, pero por lo menos dos veces al ao, haya
realizado:
1. Trabajos de soldadura que hayan sido probados y encontrados aceptables de acuerdo con las
pruebas de calificacin, o
2. Para los soldadores que solamente trabajan en tuberas de servicio de 50 mm de dimetro o
menores, se les hayan evaluado dos muestras de soldaduras, encontrndolas aceptables de
acuerdo a las prcticas comunes en la industria y a la normatividad aplicable.
8.7.9 Restricciones a las actividades de los soldadores:
a) Ningn tcnico soldador debe realizar soldaduras relativas a un procedimiento preestablecido
a menos que, dentro de los 6 meses anteriores, haya realizado soldaduras que hubieran requerido
la aplicacin de dicho procedimiento, y
b) Un tcnico soldador que haya sido calificado no puede prestar los servicios correspondientes a
menos que dentro de los 6 meses anteriores haya pasado una prueba de soldadura de
conformidad con la normatividad aplicable.



8.8 Proteccin contra corrosin en tuberas de acero.
8.8.1 Para el control de la corrosin externa en sistemas de tuberas de acero que estn
enterradas, sumergidas, o expuestas a la intemperie, se debe cumplir con lo establecido en el
Apndice II de esta norma.
8.8.2 El recubrimiento aplicado para evitar la corrosin externa debe cumplir con lo establecido
en el Captulo 3 del Apndice II de esta norma.
8.8.3 El distribuidor debe elaborar planos en los que se indique el tipo de elementos utilizados en
la proteccin catdica.

8.9 Instalacin de tubera de polietileno.
8.9.1 Generalidades.
8.9.1.1 Se debe utilizar la tubera de polietileno de acuerdo con la NMX-E-043-2002.
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8.9.1.2 En el lugar de trabajo, cada rollo o tramo de tubera de polietileno se debe revisar
visualmente para verificar que no tenga defectos que puedan afectar sus propiedades funcionales,
la tubera se debe revisar antes de bajarla a la zanja para su instalacin final.
8.9.1.3 La tubera de polietileno debe de estar enterrada o protegida de los rayos ultravioleta y
daos mecnicos, durante el almacenamiento e instalacin.
8.9.1.4 Daos, defectos o reparaciones. Las tuberas que presenten hendiduras o rayones
mayores del 10% del espesor de pared o cualquier otro dao deben ser reparadas eliminando la
parte daada.
8.9.2 Uniones.
8.9.2.1 Conexiones de polietileno. Los procedimientos que se deben utilizar para efectuar las
uniones de la tubera de polietileno con las conexiones son termofusin, electrofusin o medios
mecnicos. No se debe unir tubera de polietileno por medio de uniones roscadas o fusin por
flama abierta. Las uniones en tuberas de polietileno deben resistir las fuerzas longitudinales
causadas por la contraccin de las tuberas o por tensin provocada por cargas externas.
8.9.2.2 Cuando se realicen trabajos de fusin en condiciones climatolgicas adversas tales como
lluvia, tolvanera o tormenta de arena, se deben utilizar cubiertas o medios de proteccin
adecuados.
8.9.2.3 En la electrofusin se pueden soldar dos SDR diferentes o dos resinas diferentes.
8.9.2.4 En la termofusin no se pueden soldar dos SDR diferentes o dos resinas diferentes.
8.9.2.5 Debe estar disponible una copia de los procedimientos para realizar las uniones en
tuberas de polietileno para las personas que las efectan e inspeccionan.
8.9.3 Capacitacin. El personal que realice uniones en tuberas y conexiones de polietileno debe
demostrar su capacidad y experiencia en este campo en conformidad con prcticas
internacionalmente reconocidas.
8.9.4 Recalificacin. Un tcnico soldador de tubera y conexiones de polietileno se debe
recalificar si:
a) No ha realizado ninguna unin en los seis meses anteriores;
b) Tiene tres fallas consecutivas que resulten inaceptables, y
c) Cuando termine la vigencia de su certificado.

8.10 Instalacin de tubera de cobre.
8.10.1 La tubera de cobre se puede instalar enterrada o arriba de la superficie del suelo. No se
debe utilizar tubera de cobre cuando exista riesgo de dao mecnico en el lugar donde se va a
instalar.
8.10.2 Las uniones de tubera de cobre rgido deben ser enchufadas y soldadas por capilaridad
con soldadura fuerte de aleaciones de plata o de cobre fosforado.
8.10.3 La aleacin utilizada debe tener un punto de fusin arriba de 811 K y no debe contener
ms de 0,05% de fsforo.
8.10.4 El personal que realice uniones en tuberas de cobre debe demostrar su capacidad y
experiencia en ese campo en conformidad con prcticas internacionalmente reconocidas.
8.10.5 No estn permitidas las uniones a tope ni roscadas.
8.10.6 Para conectar vlvulas o accesorios roscados se puede utilizar tubo de cobre roscado,
siempre que el espesor de pared del tubo utilizado sea equivalente al tubo de acero cdula 40 de
tamao comparable.
8.10.7 En tuberas enterradas deben tomarse las medidas necesarias para prevenir la corrosin
por accin del par galvnico cuando el cobre es unido al acero u otro metal con menor potencial.
8.10.8 En su caso, las tuberas de cobre deben protegerse, contra la accin de agentes corrosivos
agresivos (cidos o alcalinos).
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9. Tomas de servicio
9.1 Las tomas de servicio se deben conectar en la parte superior o a un costado de la tubera del
ramal de suministro, pero nunca en la parte inferior.
9.2 Las tomas de servicio se deben instalar enterradas a 60 cm de profundidad como mnimo en
propiedad privada y banquetas. Cuando esto no sea posible, la toma de servicio se debe proteger
mediante una camisa resistente a las cargas externas previstas.
9.3 No se permite la instalacin de tomas de servicio que pasen por debajo de una construccin.
9.4 La salida de la toma de servicio debe quedar en un lugar determinado por el distribuidor de
manera que los equipos de medicin, regulacin y corte sean accesibles para el distribuidor.
9.5 Cuando una toma de servicio no quede conectada a la instalacin de aprovechamiento se
debe colocar en su extremo una vlvula con un tapn hermtico que no dae la tubera al
colocarlo ni al quitarlo.
9.6 Las tomas de servicio pueden ser de tubera de acero, cobre rgido o polietileno.
9.7 Las tomas de servicio de acero se deben proteger de la corrosin de acuerdo con el prrafo
8.8 de esta Norma.
9.8 Las tomas de servicio de polietileno deben cumplir con lo siguiente:
a) Se deben conectar al ramal de suministro mediante una junta mecnica diseada e instalada
para soportar los esfuerzos causados por la contraccin y expansin de la tubera y por cargas
externas.
b) Se debe proteger del esfuerzo cortante causado por asentamiento del suelo.
c) Para conectarse a la estacin de medicin y regulacin del usuario arriba de la superficie del
suelo, se debe cambiar por tubera metlica o protegerla la tubera de polietileno contra daos
mecnicos y rayos ultravioleta con una camisa desde su nivel enterrado hasta la conexin con la
estacin de medicin y regulacin.
9.9 Las tomas de servicio para edificios con mltiple de medicin en azoteas deben cumplir con
lo siguiente:
a) Se puede usar tubera de acero y/o de cobre adosada en forma visible a las paredes del edificio
en posicin vertical y horizontal. No se permite la instalacin de tomas de servicio ocultas en las
paredes ni que pasen por debajo ni por el interior de edificios.
b) Las tuberas verticales que salen del piso deben ser de acero o de cobre protegido contra
daos mecnicos al menos 2 metros sobre el nivel del piso.
c) Deben tener una vlvula de corte a la entrada del gas junto al edificio dentro de un registro
enterrado o en la tubera vertical a una altura mxima de 1,8 metros del nivel de piso.
d) Las tuberas verticales se deben sujetar con abrazaderas con material aislante, espaciadas
como mximo a 3 metros.
e) Las tuberas horizontales deben quedar soportadas para evitar flambeo o flexin. El mximo
espaciamiento entre soportes debe ser de acuerdo al cuadro 6.

CUADRO 6
Espaciamiento entre soportes
Dimetro nominal
mm (pulg)
Espaciamiento mximo
m
12,7 (1/2)
15,9 (5/8) y 19 (3/4)
25 (1) y mayores
1,2
1,8
2,4


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10. Inspeccin y pruebas


10.1 Inspeccin. Se debe realizar una inspeccin visual durante el desarrollo de los trabajos en
todos los frentes, como son: excavacin, alineado y soldado, recubrimiento y bajado y relleno de
zanja de acuerdo a los procedimientos y a la normatividad existente. Esta inspeccin la debe
realizar el personal calificado del distribuidor. El personal calificado del distribuidor debe
ordenar la correccin y reparacin de las anomalas encontradas durante esta inspeccin.

10.2 Las pruebas no destructivas para comprobar la integridad de una soldadura se deben realizar
por mtodos radiogrficos, que muestren los defectos que puedan afectar dicha integridad.

10.3 En casos especiales se podrn utilizar otros mtodos no destructivos tales como: partculas
magnticas, ultrasonido y lquidos penetrantes.

10.4 Cuando se requieran pruebas no destructivas de las uniones soldadas durante el da, el
supervisor de la obra seleccionar, aleatoriamente, un porcentaje de las soldaduras que se deben
probar, de acuerdo a lo siguiente:
a) En clase de localizacin 1 por lo menos el 10%;
b) En clase de localizacin 2 por lo menos el 15%;
c) En clases de localizacin 3 por lo menos el 40%;
d) En clases de localizacin 4 el 75%;
e) En cruces con ferrocarriles, carreteras, cuerpos de agua e instalaciones superficiales el 100%,
y
f) Todo lo anterior aplica para tuberas de dimetro mayor a 50 mm.

10.5 Una soldadura se aprueba cuando ha sido inspeccionada visualmente o probada de manera
no destructiva, por personal calificado, de acuerdo a la normatividad aplicable.

10.6 Prueba de hermeticidad.
10.6.1 Generalidades.
a) Toda tubera que conduzca gas debe ser objeto de una prueba de hermeticidad antes de ser
puesta en servicio, dicha prueba debe ser realizada por personal capacitado;
b) Para efectuar las pruebas de hermeticidad se debe utilizar agua, aire o gas inerte. Slo el
distribuidor puede autorizar a realizar estas pruebas a la presin de operacin con gas natural. Se
prohbe el uso de oxgeno como elemento de prueba;
c) La prueba de hermeticidad para la unin de conexiones a las ampliaciones del sistema con las
tuberas existentes o por reparaciones a las mismas, se podr probar a la presin de operacin
con la unin descubierta y mediante la aplicacin de jabonadura en la misma, y
d) El extremo de la toma de servicio debe quedar obturado por medio de una brida ciega o tapn
roscado para efectuar la prueba de hermeticidad.
10.6.2 Se debe de llevar un registro de las pruebas de hermeticidad realizadas, con el objeto de
dejar constancia escrita de las mismas con ayuda de los registradores grficos adecuados de
presin y temperatura.
10.6.2.1 Los equipos utilizados para determinar la variacin de la presin y temperatura deben
tener un certificado de calibracin vigente para la prueba.
10.6.2.2 Al trmino de la prueba no debe existir cambio en la presin, por lo que se considera
que la instalacin es hermtica. La variacin de presin admisible es la atribuible a una variacin
en temperatura al cerrar la grfica, esta variacin debe demostrarse mediante el clculo
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matemtico correspondiente. En caso contrario, el sistema se debe revisar hasta eliminar las
fugas repitiendo la prueba hasta lograr la hermeticidad del mismo.
10.6.2.3 La grfica debe ser firmada por el representante del Distribuidor, el representante de la
constructora y la Unidad de Verificacin, al reverso de la misma se debe indicar, el resultado,
hora y la fecha en que se realiz la prueba, as como la identificacin del tramo de lnea y
material o sistema de distribucin probado.
10.6.2.4 Para tomas de servicios residenciales en cobre, acero o polietileno, la prueba de
hermeticidad puede no ser avalada por la Unidad de Verificacin.
10.6.2.5 Las pruebas se harn en las condiciones que se describen en las tablas siguientes:

CUADRO 7
Pruebas de Hermeticidad
Red de Acero
Presin de operacin
y dimetro
Pruebas a
soldadura
y/o conexiones
Fluido de
prueba
Duracin y
presin
de prueba
Instrumento
Para esta clasificacin
se
debe cumplir con:
- Menor o igual a 410
kPa,
- Dimetro igual o
menor a
100 mm
- Longitud igual o
menor a
100 metros, en tubera
no
enterrada
Radiografa:
100% y aplicacin
de
jabonadura
10.6.1, inciso
b)
1,5 veces la
presin de
operacin por el
tiempo que
dure la verificacin
de las
soldaduras con
jabonadura
Manmetro
Igual o menor a 410
kPa
Radiografa:
Segn punto 10.4
10.6.1, inciso
b)
24 hrs a 1,5 veces
la
Presin de
operacin
Mangrafo y
Termgrafo
Mayor a 410 kPa Radiografa:
Segn punto 10.4
Agua 24 hrs a 1,5 veces
la
Presin de
operacin
Mangrafo y
Termgrafo

RED DE POLIETILENO
Presin de operacin
y dimetro
Pruebas a
soldadura
y/o conexiones
Fluido de prueba Duracin y
presin
de prueba
Instrumento
Para esta clasificacin
se
debe cumplir con:
- Menor o igual a 410
kPa
- Dimetro igual o
menor a
110 mm
- Longitud igual o
menor a
100 metros a tubera
descubierta durante el
Aplicacin de
jabonadura
10.6.1, inciso b) 1,5 veces la
Presin de
operacin por el
tiempo que dure
la verificacin de
las soldaduras
con jabonadura.
Manmetro de
la red
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tiempo de la prueba
Igual o menor a 410
kPa
Aplicacin de
jabonadura
Aire o gas inerte 24 hrs a 1,1 veces
la presin de
operacin
Mangrafo y
Termgrafo
Mayor a 410 kPa e
Igual o menor a 689
kPa
Aplicacin de
jabonadura
10.6.1, inciso b) Con agua, 24 hrs
a 1,5 veces la
presin de
operacin;
Con aire o gas
inerte, 24 hrs a
1,1 veces la
presin de
operacin.
Mangrafo y
Termgrafo

ACOMETIDA O TOMA DE SERVICIO
Presin de operacin
y dimetro
Pruebas a
soldadura
y/o conexiones
Fluido de prueba Duracin y
presin
de prueba
Instrumento
Acero a presin igual o
menor a 410 kPa y
Dimetro mayor a 50
mm (2 pulg)
Longitudes mayores a
20 m.
Igual que el anterior,
pero con longitudes
menores a 20 m.
Radiografa:
segn
prrafo10.4
Aire o gas inerte 8 horas a 1,1
veces la presin
de operacin.
Mangrafo y
Termgrafo
Aplicacin de
jabonadura
Aire o gas inerte
o gas
natural, de
acuerdo
con 10.6.1
8 horas a la
presin de
operacin
Manmetro
Acero a presin igual o
menor a 410 kPa,
Dimetro menor a 50
mm (2 pulg)
Radiografa:
segn prrafo
10.4
Aire o gas inerte 15 Minutos a 1,1
veces la presin
de operacin.
Manmetro
Acero a presin mayor
de 410 kPa
Radiografa:
segn prrafo
10.4
10.6.1, inciso b) 8 hrs a 1,5 veces
la presin de
operacin.
Mangrafo y
Termgrafo
Polietileno a presin
igual o menor de 410
kPa
Aplicacin de
jabonadura
Aire o gas inerte 15 Minutos a 1,1
veces la presin
de operacin.
Manmetro
Polietileno a presin
mayor a
410 kPa e Igual o
menor a
689 kPa
Aplicacin de
jabonadura
10.6.1, inciso b) 8 hrs a 1,5 veces
la
Presin de
operacin.
Mangrafo y
Termgrafo
Cobre, igual o menor a
410 kPa
Aplicacin de
jabonadura
Aire o gas inerte
15
15 Minutos a 1,1
veces la presin
de operacin.
Manmetro

10.6.3 La prueba de hermeticidad de las tuberas de estaciones de regulacin y de regulacin y
medicin se harn sin instrumentos de control y medicin y de acuerdo con el cuadro 7 anterior,
segn aplique, para deteccin de fallas en uniones o en soldaduras. Una vez que se conecten los
instrumentos de control y medicin, se deber hacer una prueba de hermeticidad del conjunto a
la presin de operacin para la deteccin de fugas por medio de jabonadura a las uniones
bridadas o roscadas y eliminacin de las mismas, antes de que sta entre en operacin.
10.6.4 Los resultados de las pruebas de hermeticidad deben estar disponibles a la Unidad de
Verificacin y, a falta de sta, a una empresa dictaminadora autorizada por la Comisin. El
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resultado de la prueba de hermeticidad del sistema o parte de ste debe estar a disposicin de la
Comisin Reguladora de Energa.
10.6.5 Cuando el sistema de distribucin se desarrolle por etapas, se debe realizar una prueba de
hermeticidad a la etapa correspondiente antes de que sta entre en operacin.

11. Puesta en servicio. Antes de iniciar la operacin del sistema de distribucin, o de cualquier
ampliacin, extensin o modificacin del sistema, se deber:
1. Dictaminar el sistema de distribucin, ampliacin, extensin o modificacin de la seccin
correspondiente por una Unidad de Verificacin, considerando lo establecido en los captulos 5
al 10 de esta Norma, e
2. Integrar el dictamen, como parte de la verificacin del prrafo 11.1.
11.1 Verificacin anual. El permisionario debe presentar anualmente ante la Comisin un
dictamen de una Unidad de Verificacin que compruebe el cumplimiento de esta norma en lo
relativo a la operacin, mantenimiento y seguridad. Asimismo debe integrar los dictmenes de
las ampliaciones, extensiones, o modificaciones del sistema de acuerdo con lo establecido en el
captulo 11.

12. Mantenimiento del sistema de distribucin
12.1 Generalidades. El distribuidor debe contar con un manual de procedimientos de operacin y
mantenimiento del sistema de distribucin en el que se describan, detalladamente, los
procedimientos que se llevan a cabo en el sistema. El manual de operacin y mantenimiento
debe ser aprobado por la Comisin y actualizarse de acuerdo con la normatividad aplicable para
reflejar los avances tecnolgicos en la industria.

El manual debe contener, como mnimo, lo siguiente:
a) Descripcin de los procedimientos de operacin y mantenimiento del sistema de distribucin
durante la operacin normal, puesta en operacin y paro. Dichos procedimientos deben incluir
los relativos a las reparaciones del equipamiento de la red (estaciones, instrumentacin, entre
otros);
b) Identificacin de las instalaciones de mayor riesgo para la seguridad pblica;
c) Programa de inspecciones peridicas para asegurar que el sistema de distribucin cumple con
las especificaciones de diseo;
d) Programa de mantenimiento preventivo que incluya los procedimientos y los resultados de las
pruebas e inspecciones realizadas al sistema de distribucin (bitcora de operacin y
mantenimiento);
e) La periodicidad de las inspecciones;
f) Programa de suspensin de operacin por trabajos de mantenimiento;
g) Capacitacin al personal que ejecuta las actividades de operacin y mantenimiento para
reconocer condiciones potencialmente peligrosas que estn sujetas a la presentacin de informes
a la Comisin, y
h) El distribuidor debe elaborar un programa de mantenimiento del sistema de proteccin
catdica basado en una revisin sistemtica de los potenciales elctricos del sistema, en la
localizacin de contactos que elimine las salidas o prdidas de corriente del sistema y en la
revisin de la resistencia elctrica para determinar el estado que guardan los aislantes que
delimitan los circuitos de proteccin catdica configurados.

12.2 Calidad del gas.
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El gas que se inyecte en el sistema de distribucin y que se entregue a los usuarios debe cumplir
con la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SECRE-1997, Calidad del gas natural, o la norma
que la sustituya.

12.3 Odorizacin.
El distribuidor es responsable de la odorizacin del gas y el monitoreo, se deben realizar de
acuerdo con el Apndice I, Odorizacin del gas natural de esta Norma. As como el monitoreo
del nivel de odorizacin.

12.4 Sistema de telecomunicacin.
La operacin del sistema de distribucin debe ser respaldada por un sistema de telecomunicacin
que permita establecer una comunicacin continua durante las 24 horas del da, los 365 das del
ao, entre el centro de control y las cuadrillas encargadas de realizar las labores de operacin,
mantenimiento, atencin a fugas, atencin a clientes y supervisin del sistema de distribucin.

12.5 Prevencin de accidentes.
12.5.1 Si se determina mediante inspeccin que un tramo de tubera no se encuentra en
condiciones satisfactorias, pero no existe peligro inmediato el distribuidor debe iniciar un
programa para reacondicionamiento o reemplazo del tramo.
12.5.2 Durante la inspeccin o la instalacin de tuberas donde pueda haber presencia de gas, se
debe observar lo siguiente:
a) No se debe fumar, tener flamas abiertas, usar linternas que no sean a prueba de explosin o
utilizar cualquier otro dispositivo que produzca chispa o represente una fuente de ignicin;
b) Antes de proceder a cortar o soldar la tubera de gas, se deben suspender el suministro, purgar
dichas tuberas y detectar que no hay presencia de gas con un detector de gas combustible;
c) La tubera de acero se debe conectar a tierra antes de hacer algn trabajo en la lnea (si se tiene
proteccin catdica por corriente impresa, desconectar el rectificador de corriente). La tubera de
polietileno se debe descargar de electricidad esttica;
d) La iluminacin artificial se debe producir con lmparas y sus interruptores a prueba de
explosin;
e) Se debe tener en el sitio de trabajo personal de seguridad y extintores de incendio;
f) Se deben evitar las concentraciones de gas en recintos confinados;
g) Establecer ventilacin inmediata en lugares donde se haya acumulado el gas, y
h) Se debe utilizar equipo, herramienta y utilera de seguridad antichispa.
12.6 Suspensin de servicio.
12.6.1. Notificacin de interrupcin del servicio. Cuando sea necesario suspender el servicio por
razones de mantenimiento o reparaciones programadas en una lnea o algn otro componente del
sistema de distribucin, el distribuidor se debe apegar a lo establecido en los artculos 76, 77 y
78 del Reglamento de Gas Natural y 84 fraccin II del Reglamento de Gas Licuado de Petrleo.

12.7 En casos de fuerza mayor o emergencia, los usuarios afectados deben ser notificados por el
distribuidor de las medidas tomadas para restablecer el servicio tan pronto como sea posible.

12.8 Interrupcin de trabajos de mantenimiento.
En caso de que un trabajo de mantenimiento en el sistema de distribucin se requiera suspender,
el sistema se debe dejar en condiciones seguras para su operacin y aplicar las medidas
establecidas en el manual de operacin y mantenimiento.

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12.9 Servicio de emergencia.


El distribuidor debe proporcionar un servicio de emergencia las 24 horas del da, durante los 365
das del ao de manera ininterrumpida. Para ello, debe contar con vehculos equipados con
detectores de fugas, explosmetros, herramientas, accesorios, y personal capacitado para atender
cualquier emergencia en el sistema y controlar las fugas de manera eficiente.
12.9.1 Todo reporte de fuga debe ser atendido de acuerdo el Apndice III, Monitoreo, deteccin
y clasificacin de fugas de gas natural y gas LP en ductos normativa vigente, hasta dejar el
sistema en condiciones normales de operacin. Despus de haber reparado la fuga, el tramo de
tubera correspondiente se debe probar a la presin de operacin para verificar que la fuga fue
eliminada.
12.9.2 El equipo utilizado para un servicio de emergencia y el personal asignado a dicho servicio
deben ser adecuados para hacer frente a este tipo de situaciones.

12.10 Programa de monitoreo de fugas. El distribuidor debe cumplir con lo establecido en el
Apndice III.

12.11 Mantenimiento de reguladores.
El distribuidor debe elaborar y ejecutar un programa de inspeccin y reparacin de reguladores
para garantizar su operacin segura e ininterrumpida. La capacidad, el tamao del regulador y la
presin de operacin, son parmetros relevantes para determinar la frecuencia de las revisiones y
el grado de mantenimiento requerido.

12.12 Mantenimiento de estaciones de regulacin y de regulacin y medicin.
Las estaciones se deben someter a un programa anual de inspeccin y pruebas que cubra lo
siguiente:
a) Objetivos (de la instalacin) del programa;
b) Especificaciones tcnicas y caractersticas;
c) Pruebas mecnicas de operacin;
d) Pruebas especficas de instrumentacin (reguladores, medidores, manmetros, termmetros,
entre otros);
e) Prueba de los dispositivos de seguridad, y
f) Programa de operacin y mantenimiento (de acuerdo a resultados).

12.13 Mantenimiento de registros y vlvulas de seccionamiento.
Los registros que contengan vlvulas de seccionamiento se deben inspeccionar peridicamente
para verificar que stos permanezcan libres de basura, agua o cualquier otra sustancia extraa al
sistema. Las vlvulas se deben lubricar y proteger con un recubrimiento anticorrosivo de acuerdo
con el captulo 3 del Apndice II de esta Norma. Asimismo, se debe revisar el funcionamiento de
las vlvulas, los accesorios que tenga la instalacin, y los aislantes de las bridas para verificar la
continuidad elctrica de la tubera.

12.14 Desactivacin de tuberas.
El distribuidor debe elaborar un procedimiento para desactivar las tuberas que considere lo
siguiente:
a) Cada tubera desactivada se debe desconectar de la fuente de suministro de gas y purgarse;
b) Si se utiliza aire para el purgado, el distribuidor se debe asegurar que no exista una mezcla
combustible despus del purgado;
c) La tubera se debe obturar utilizando bridas ciegas o tapones;
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d) El distribuidor debe mantener un registro de las tuberas desactivadas;


e) La tubera que vaya a ser reactivada se debe probar con el propsito de demostrar su
integridad para el servicio que se requiera; en este caso, las tuberas de acero se deben haber
mantenido protegidas contra la corrosin, y
f) Cada registro de vlvulas desactivado se debe llenar con un material compacto adecuado por
ejemplo: Arena, tierra fina, entre otros.



LEYES

INSTRUMENTOS JURIDICOS APLICABLES AL PROYECTO

1. Ley General del Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Ambiente
1

Los artculos 28, 29 y 30 que se refieren al procedimiento a travs del cual la Secretara de
Medio Ambiente y Recursos Naturales establece las condiciones a que se sujetar la realizacin
de obras o actividades que puedan causar desequilibrio ecolgico o rebasar los lmites y
condiciones establecidos en las disposiciones aplicables para proteger al ambiente y preservar,
as como restaurar los ecosistemas, a fin de evitar o reducir al mnimo sus efectos adversos sobre
el medio ambiente.




2. Reglamento de la LGEEPA en Materia de Evaluacin del Impacto Ambiental.
2


Artculo 5. Refiere la lista de actividades que estn sujetas a la presentacin de la Evaluacin del
Impacto Ambiental. En su fraccin C) OLEODUCTOS, GASODUCTOS, CARBODUCTOS Y
POLIDUCTOS, dice: Construccin de oleoductos, gasoductos, carboductos y poliductos para la
conduccin o distribucin de hidrocarburos o materiales o sustancias consideradas peligrosas
conforme a la regulacin correspondiente, excepto los que se realicen en derechos de va
existentes en zonas agrcolas, ganaderas o eriales

As mismo, el Artculo 29 establece que la realizacin de las obras actividades a que se refiere
el artculo 5 del presente Reglamento requerirn la presentacin de un informe preventivo,
cuando:

I.- Existan normas oficiales mexicanas u otras disposiciones que regulen las emisiones, las
descargas, el aprovechamiento de recursos naturales y, en general, todos los impactos
ambientales relevantes que las obras o actividades pueden producir.


.1 Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente. D.O.F. 28 de Enero de 1988, modificada el 31
de diciembre de 2001
2 Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente en Materia de Evaluacin del
Impacto Ambiental. D.O.F 30 DE MAYO de 2000.
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III. La siguiente informacin:



a) La descripcin general de la obra o actividad proyectada;

I. UBICACIN DEL PROYECTO

El Sistema de suministro de Gas Natural a la Empresa Destiladora Del Valle S.A. de C.V.
estar ubicado en el Municipio de Rafael Delgado, en la Ciudad de Jalapilla, Veracruz a la altura
del km 271 de la Autopista Veracruz - Mxico.

El Sistema de Transporte tendr su origen en la interconexin con el ducto de PGPB de 558.8
mm (24 pulgadas) de dimetro exterior en el kilmetro 10 + 992 en el trayecto Mendoza -
Zapoapita.

La Estacin de Medicin y Regulacin estar ubicada en el lugar de origen colindando con el
D.D.V. de PGPB en el predio propiedad del Cliente.











Fuente: http://maps.google.com/maps?


II. INGENIERA DE LA ESTACIN DE MEDICIN

El sistema de transporte para usos propios, cumplir con las caractersticas y especificaciones
establecidas en las Normas Oficiales Mexicanas aplicables, y para todo lo no previsto por stas,
se cumplir con las especificaciones tcnicas establecidas por el Cdigo ASME B31.8 Gas
Transmission and Distribution Piping Systems de los Estados Unidos de Amrica, las cuales se
utilizan internacionalmente en las instalaciones de tuberas para la conduccin de gas.

En esta seccin se incluyen las especificaciones del diseo, construccin, para la seleccin de
materiales (tuberas, vlvulas, conexiones para estaciones de regulacin y medicin del gas) del
sistema de transporte para usos propios.

II.1 Filosofa de Operacin

La Estacin de Medicin y Regulacin, instalada en el punto de interconexin con el Gasoducto
de PGPB tendr los siguientes componentes principales:

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Sistema de filtrado
Medidor de Flujo
Computador Electrnico de Flujo
Enlace al SCADA de PGPB
Reguladores
Vlvulas de corte por alta y baja presin

Las bases de diseo del proyecto para el Sistema de Suministro de Gas Natural denominado
Estacin de Medicin y Regulacin City Gate Destiladora Del Valle son:

o Fluido = Gas Natural
o Densidad Especfica = 0.6
o Q Mximo = 4375 mcd (154,502 SCFH)
o P Diseo = 54.89 Kg/cm2 (780.72 Psig)
o P Mxima de Entrada = 35.00 Kg/cm2 (497.82 Psig)
o P Normal de Entrada = 25.00 Kg/cm2 (355.58 Psig)
o P Mnima de Entrada = 21.00 Kg/cm2 (298.69 Psig)
o P Mxima de Salida = 15.00 Kg/cm2 (213.35 Psig)
o P Mnima de Salida = 15.00 Kg/cm2 (213.35 Psig)
o T Mxima de Diseo = 24.00 C (75.20 F)
o T Mnima de Diseo = 16.00 C (60.80 F)
o Velocidad Mxima del gas a la entrada = 39 ft/sec @ 298.69 Psig
o Velocidad Mxima del gas a la salida = 53 ft/sec @ 213.35 Psig

II.1.1 Ducto Ramal de Interconexin
El gas natural proveniente del ducto de PGPB entrar al sistema a travs de la V.T. instalada en
el punto de interconexin. Este arreglo no se encuentra detallado en esta propuesta; ya que, est
ser de acuerdo a la ingeniera y requerimientos proporcionados por PGPB, posteriormente el
gas natural se har llegar a la Estacin de Medicin y Regulacin por medio del ducto ramal de
interconexin, la presin medida como de entrada a la Estacin ser la registrada en el medidor.
El ramal que ser utilizado para la conduccin de gas natural entre el punto de origen y la
Estacin de Medicin y Regulacin tendr una longitud aproximada de 7 mts construido con
tubo de acero al carbn de 88.90 mm (3.5 pulgadas) de dimetro exterior, 5.49 mm (0.216
pulgadas) espesor de pared, especificacin API 5L Grado B, resistencia a la presin interna de
265.76 kg/cm
2
(3,780 lb/in
2
).

II.1.2 Aislamiento elctrico de la Estacin de Medicin y Regulacin
La estacin de medicin y regulacin tendr instalada a la entrada y salida una junta monoblock
clase 600# con la finalidad de aislar la corriente elctrica suministrada para la proteccin
catdica del ducto ramal de interconexin y la corriente elctrica suministrada para la proteccin
catdica del gasoducto ramal de usos propios que suministrar el gas natural a la empresa.

II.1.3 Sistema de filtrado
El gas natural proveniente del ducto de transporte de PGPB se har pasar por el sistema de
filtrado antes de ser medido.

La estacin de medicin y regulacin contar con un sistema de filtrado de tipo coalescente en
posicin vertical, con conexiones horizontales de entrada y salida bridadas WNRF clase 600#,
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diseado para el volumen mximo a la presin mnima de trabajo, con una eficiencia de filtrado
de slidos del 99% en partculas de 3 micras o mayores y para lquidos del 98 % con gotas de 3
micras de acuerdo a las especificaciones de PGPB. La cada de presin mxima, cuando los
elementos filtrantes estn limpios no ser mayor a 2 psi y podr ser monitoreada en el PID
instalado en el filtro. Este filtro contar con el estampado ASME y se considera adecuado para
manejar gas en base a las caractersticas especificadas por la NOM-001-SECRE-1997.
Este sistema estar acondicionado con dos vlvulas de bloqueo una aguas arriba y otra aguas
abajo del filtro que permitirn aislarlo y sacarlo de operacin, un by pass con su vlvula de corte
en posicin normalmente cerrada; la cual, se abrir cuando se requiera sacar de operacin el
filtro para su mantenimiento.

Las especificaciones referentes al equipo de filtracin se muestran ms adelante.

II.1.4 Sistema de Medicin
Una vez filtrado el gas, ste pasar a ser medido, se ha diseado un sistema de medicin que
pueda cubrir los flujos estimados por la empresa mantenindose dentro del rango de exactitud
del medidor marcado por el fabricante. Esto se hace en base a la condicin crtica a la cual
pudiera operar el medidor y es a flujo mximo y presin mnima de entrada que sera a la que
pudiera operar el ducto de PGPB. El Sistema de Medicin consiste principalmente en:

Equipo de medicin primario
El equipo de medicin primario es un tubo de medicin con juego de placas de orificio para
cubrir los diferentes rangos de consumo de la empresa, el tubo ser fabricado en acero al carbn
de 3 D.N. ced 40 bridado clase 600#, con acondicionador de flujo; dimensionado de acuerdo a
los requerimientos del Reporte 3 del AGA.

El sistema de medicin primario estar acondicionado con dos vlvulas de bloqueo una aguas
arriba y otra aguas abajo del medidor que permitirn aislarlo y sacarlo de operacin, cuando as
se requiera para una verificacin y/o mantenimiento interno.

Para evitar la suspensin del suministro de gas natural a la empresa, contar con una derivacin
con vlvula de corte en posicin normalmente cerrada, con brida ciega y candado de seguridad
aguas arriba de la vlvula de bloqueo de entrada al medidor; as como tambin, una derivacin
de entrada con su vlvula de corte en posicin normalmente cerrada, con brida ciega y candado
de seguridad aguas abajo del bloqueo de salida del medidor; stas derivaciones de entrada y
salida, servirn para colocar un by pass al medidor cuando se requiera sacar de operacin para su
mantenimiento.

Para el caso de verificacin y mantenimiento de la placa de orificio no es necesario sacar de
operacin el tubo de medicin; ya que, cuenta con el fitting porta placa de doble cmara para
poder remover la placa sin la interrupcin del flujo.

Las especificaciones referentes al tubo de medicin se muestran ms adelante.


Equipo de medicin secundario
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Al pasar el gas natural por la placa de orificio se generar la presin diferencial y esta en
conjunto con la presin esttica y la temperatura en el medidor sern sensadas por el trasmisor
multivariable.

Las seales de presin diferencial, presin esttica y temperatura registradas por el trasmisor
multivariable sern trasmitidas al computador electrnico de flujo, el SCADA de PGPB por su
parte enviar al computador electrnico de flujo la composicin de gas de un cromatgrafo
instalado en el rea de influencia del gas suministrado a la industria, con esta informacin el
computador electrnico de flujo realizar el clculo de volumen en base al AGA 3 y lo enviar
nuevamente al SCADA de PGPB.

El equipo de medicin secundario consiste en un computador electrnico de flujo enlazado al
SCADA de PGPB para recibir y enviar seales referentes a la medicin y operacin de la
estacin de medicin y regulacin.

Las especificaciones referentes al computador electrnico de flujo se muestran ms adelante y
cumplen con la Norma NRF-083-PEMEX-2005.

II.1.4 Sistema de regulacin
Ya medido el gas natural, este pasar al paso de regulacin para bajar la presin a la cual opera
el Ducto de PGPB a la presin de entrega a la empresa.

El sistema de regulacin estar constituido por doble lnea de regulacin uno Activo y el otro en
Stand by.

La lnea con el regulador Activo, har la regulacin en una sola etapa de 25.00 Kg/cm
2
(355.58
Psig) entrada a 15.00 Kg/cm
2
(213.35 Psig) salida. En caso de presentarse una sobre presin o
baja presin (fuga) aguas abajo del regulador, este contar con una vlvula de corte integrada
que cerrar el paso de gas. Una vez que opera la vlvula de corte esta solo podr ser reactivada
manualmente.

El punto de ajuste para una sobrepresin ser de 16.50 Kg/cm
2
(234.69 Psig) y por baja de 13.2
Kg/cm
2
(187.75 Psig).

La lnea con el regulador Stand by, se encuentra instalada paralela a la lnea con el regulador
Activo, su condicin es normalmente cerrado y est lnea operar solo en caso de falla del
regulador Activo.

Si fallase el regulador Activo y esto generara una sobrepresin aguas abajo del regulador, al
llegar al punto de ajuste de la vlvula de corte, sta operar cerrando el paso de gas, el consumo
de gas del cliente generar una cada de presin hasta alcanzar el punto de ajuste del regulador
Stand by de 14.00 Kg/cm
2
(199.13 Psig) en ese momento toma el control la lnea con el
regulador Stand by, manteniendo la demanda de consumo de gas.

En caso de que la falla del regulador Activo presentase una baja presin aguas abajo del
regulador, al llegar al punto de ajuste del regulador Stand by de 14.00 Kg/cm
2
(199.13 Psig) este
tomar el control, manteniendo la demanda de consumo de gas. Si la baja presin fuera
provocada por fuga al llegar al punto de ajuste de XXX las vlvulas de corte integradas se
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bloquearn cerrando el paso de gas. Una vez que operen las vlvulas de corte estas solo podrn
ser reactivadas manualmente.

El sistema de regulacin contar en ambas lneas Activo y Stand by con vlvulas de bloqueo
aguas arriba y abajo de los reguladores para cerrarse en caso de requerir sacar de operacin una
lnea para su mantenimiento, dejando una en operacin mientras esto sucede.

A la salida de los reguladores el libraje de los accesorios (vlvulas, bridas etc.) cambia a clase
300# ANSI. Ambas lneas a la salida se nen para salir de la ERM en una sola lnea de
conduccin de 3 de D.N. la presin medida como de salida de la Estacin ser la registrada por
un PT ubicado aguas abajo del sistema de regulacin y ser enviada al Computador Electrnico
de Flujo para ser monitoreada va SCADA de Pemex Gas y Petroqumica Bsica.

II.2 Plano mecnico de la estacin y lista de materiales
II.3 Diagrama de Tubera e Instrumentacin de acuerdo con ANSI/ISA 5.1
II.4 Lista de materiales con la especificacin detallada de los equipos a ser empleados.
II.5 Hoja de datos de especificaciones de instrumentacin de campo en formato ISA 20
(termopozo, transmisores, manmetro, reguladores de presin, manmetro de presin
diferencial, vlvula de seguridad).
II.6 Hoja de datos de especificaciones de Computador de Flujo, cumpliendo con lo
establecido en las normas aplicables (AGA, API, GPA, etc)

II.7 Filosofa de operacin del sistema de corte por fuga.
La vlvula de corte por fuga XCV-01 y CXV-02 estarn integradas al regulador y sern
instaladas despus del medidor.
Nota: este ser point de 19 bar se usara durante el primer mes de operacin de la estacin,
durante dicho mes se debern registrar las bajas de presin normales del sistema debido a
arranques de empresas conectadas a la city gate mediante un registrador grafico circular o el
computador de flujo, para poder saber cual fue la mxima cada de presin durante ese primer
mes, una ves obtenido este valor se determinara el set pint de la vlvula de corte por fuga.

Principio de funcionamiento
La vlvula de corte por fuga estar instalada enseguida del medidor y sensar la la presin aguas
abajo de la regulacin. La presin regulada, a la salida de la estacin ser de 15 kg/cm
2
(PS).

La finalidad de la vlvula de corte por fuga es la de cortar sbitamente el suministro de gas
natural al cliente en caso de alguna eventualidad o contingencia. La vlvula interrumpe
automticamente el flujo al detectar una presin de salida en condiciones que sobrepasen a los
parmetros de control (valores del set). Los reguladores estn diseados para que sostengan la
presin de salida deseada al flujo mximo de consumo, si el flujo mximo de regulador es
rebasado (ya sea por un sobre consumo o alguna fuga de consideracin) la presin corriente
abajo de la estacin de medicin disminuir, ocasionando que se alcance el set point de la
vlvula de corte, provocando el cierre de la misma.
En caso de que por alguna situacin se presente una sobrepresin corriente abajo de la estacin
de medicin, la vlvula de corte ser accionada.
Muy baja presin (sugiere una fuga aguas abajo del sistema): Al momento de presentarse una
fuga, la presin del sistema tender a bajar. Por seguridad, la vlvula realizar el corte por baja al
detectar el 76% de PS. Cabe mencionar que los valore de set para la presin y el caudal se
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designan de acuerdo a los requerimientos del cliente. Cabe mencionar que la fuga debe de ser de
grandes proporciones para que baje la presin (rebasar las condiciones de flujo mximo), las
fugas de pequeas proporciones tales como emisiones por un mal apriete de bridas, juntas mal
puestas, roscas barridas, etc. la vlvula de corte no las detectar y no cerrara evitando la
suspensin de suministro al cliente por fugas pequeas.

La capacidad de los reguladores es de 40320 SCMH como mximo flujo, cuando la fuga que
exista aguas abajo del regulador rebase este caudal, el regulador se saturara y rebasara su
capacidad de volumen y por lo tanto comenzara a descender la presin aguas abajo hasta llegar
al set point de la XCV-01 y CXV-02 y por lo tanto sta cerrar.

Calculo del flujo mximo capaz de manejar el regulador.
Tendremos que determinar si es flujo critico o subcritico, para eso ocupamos la siguiente
formula:
P > 0.5 P1 (Flujo critico)
P < = 0.5 P1 (Flujo subcritico)

Si:

P1 = 50 bar + 1.01325 bar = 51.01325
P2 = 25 bar + 1.01325 bar = 26.01325

Entonces:
(P1 P2) = (51.01325 26.01325) = 25 bar y 0.5(P1) = 0.5(51.01325) = 25.506 bar
25<25.506 por lo tanto es flujo subcritico y ocuparemos la siguiente formula:

Q = 1.29Cg (Pin)sen((3417/C1)(( P/Pin)

El valor de Cg lo tomamos de la tabla anexa a este documento.

Sustituimos:
Q= 1.29Cg (Pin)sen((3417/C1)( ( P/Pin)= 1.29 (1530)(739.8846) sen((3417/31)
(362.594/739.8846)) (0.8), ( Se va a multiplicar por 0.8 para un factor de utilizacin, este valor
es una recomendacin que nos hace el fabricante)

Q = 1423813.6246 SFMH = 40317.91 SCMH

El flujo mximo que dejara pasar el regulador ser de 40317.91 SCMH, por lo tanto para que la
vlvula de corte detecte una fuga, esta deber ser superior a 40317.91 SCMH, si no es as, no la
detectara. Esto se debe a que la fuga tratara de vaciar el ducto y el regulador tratara de mantener
la presin abriendo su pistn hasta al mximo para dejar pasar ms gas, pero como llegara a su
lmite, esto ocasionara que empiece a bajar la presin hasta que llegue al set point de la vlvula
de corte (19 bar).

El tiempo que tardara la vlvula en cerrar el paso de gas depender de la distancia a la que se
encuentre la fuga. Para efectos prcticos, nosotros tomaremos varias distancias aguas abajo del
regulador con tubera de 6 que es la que se tiene a la salida.

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1.- Calcularemos el tiempo que tardara en cerrar la vlvula de corte si la fuga se presenta a 5
metros despus de los reguladores.

- Calcular el volumen que tendr ese tubo de 5 metros de longitud y de 6 de dimetro.
V = A x L
V = ( Di2)/4 x L = [(3.1416 x 0.15242)/4] x 5 = 0.0912 m3

- Calcular el flujo actual que pasara por ese tubo con una presin de 19 kg/cm2 (set point
de ls SSV).
Qact = Qstdmax [Patm / (Ps + Patm)]
Qstdmax = Flujo mximo que el regulador dejara pasar estando totalmente abierto.
Patm = Presin atmosfrica del lugar, para este caso tomaremos 1.01325 bar
Ps = Presin del set point de la vlvula de corte (19 bar, el valor definitivo ser tomado en base a
los histricos, como se menciono anteriormente).

Sustituimos:
Qact = 40317.911 [1.01325/(19 + 1.01325)] = 2041.25 ACMH

Para medir el tiempo que tardara en actuar la vlvula de corte despus de que el flujo rebaso los
40317.911 se ocupa la siguiente formula:

T = V/Qact

Por lo tanto sustituimos:
T = 0.0912 m3 / 2041.25 m3/hr = 4.467 x 10-5 hr
T = 2.68 x 10-3 min = 0.1608 seg.

2.- Si queremos saber el tiempo para una fuga que se encuentra a 100 metros de la estacin,
hacemos el mismo procedimiento.

- Calcular el volumen que tendr ese tubo de 100 metros de longitud y de 6 de dimetro.
V = A x L
V = ( Di2)/4 x L = [(3.1416 x 0.15242)/4] x 100 = 1.824 m3

- Calcular el flujo actual que pasara por ese tubo con una presin de 19 bar (setpoint de la
SSV)
Qact = Qstdmax [Patm/(Ps+Paym)]
Qstdmax = Flujo mximo que el regulador dejara pasar estando totalmente abierto.
Patm = Presin atmosfrica del lugar, para este caso tomaremos 1.01325 bar
Ps = Presin sel setpoint de la vlvula de corte (19 bar, el valor definitivo ser tomado en base a
los histricos, como se menciono anteriormente).

Sustituimos:
Qact = 40317.911 [1.01325 / (19 + 1.01325)] = 2041.25 ACMH

Para medir el tiempo que tardara en actuar la vlvula de corte despus de que el flujo rebaso los
40317.911 se ocupa la siguiente formula:

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T = V / Qact

Por lo tanto sustituimos:
T = 1.824 m3 / 2041.25m3/hr = 8.935 x 10-4 hr
T = 5.361 x 10-2 min = 3.216seg.

3.- Si queremos saber el tiempo para una fuga que se encuentra a 1000 metros de la estacin,
hacemos el mismo procedimiento.

- Calcular el volumen que tendr ese tubo de 1000 metros de longitud y de 6 de
dimetro.
V = A x L
V = ( Di2)/4 x L = [(3.1416 x 0.15242)/4] x 1000 = 18.241 m3

- Calcular el flujo actual que pasara por ese tubo con una presin de 19 bar (setpoint de la
SSV)
Qact = Qstdmax [Patm/(Ps+Paym)]
Qstdmax = Flujo mximo que el regulador dejara pasar estando totalmente abierto.
Patm = Presin atmosfrica del lugar, para este caso tomaremos 1.01325 bar
Ps = Presin sel setpoint de la vlvula de corte (19 bar, el valor definitivo ser tomado en base a
los histricos, como se menciono anteriormente).

Sustituimos:
Qact = 40317.911 [1.01325 / (19 + 1.01325)] = 2041.25 ACMH

Para medir el tiempo que tardara en actuar la vlvula de corte despus de que el flujo rebaso los
40317.911 se ocupa la siguiente formula:

T = V / Qact

Por lo tanto sustituimos:
T = 18.241 m3 / 2041.25m3/hr = 8.935 x 10-3 hr
T = 0.5361 min = 32.16seg.

4.- Si queremos saber el tiempo para una fuga que se encuentra a 2000 metros de la estacin,
hacemos el mismo procedimiento.

- Calcular el volumen que tendr ese tubo de 2000 metros de longitud y de 6 de
dimetro.
V = A x L
V = ( Di2)/4 x L = [(3.1416 x 0.15242)/4] x 2000 = 36.48 m3

- Calcular el flujo actual que pasara por ese tubo con una presin de 19 bar (setpoint de la
SSV)
Qact = Qstdmax [Patm/(Ps+Paym)]
Qstdmax = Flujo mximo que el regulador dejara pasar estando totalmente abierto.
Patm = Presin atmosfrica del lugar, para este caso tomaremos 1.01325 bar
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Ps = Presin sel setpoint de la vlvula de corte (19 bar, el valor definitivo ser tomado en base a
los histricos, como se menciono anteriormente).

Sustituimos:

Qact = 40317.911 [1.01325 / (19 + 1.01325)] = 2041.25 ACMH

Para medir el tiempo que tardara en actuar la vlvula de corte despus de que el flujo rebaso los
40317.911 se ocupa la siguiente formula:

T = V / Qact

Por lo tanto sustituimos:
T = 36.48 m3 / 2041.25m3/hr = 1.787 x 10-2 hr
T = 1.072 min = 64.33seg.

5.- Si queremos saber el tiempo para una fuga que se encuentra a 3000 metros de la estacin,
hacemos el mismo procedimiento.

- Calcular el volumen que tendr ese tubo de 3000 metros de longitud y de 6 de
dimetro.
V = A x L
V = ( Di2)/4 x L = [(3.1416 x 0.15242)/4] x 3000 = 54.72 m3

- Calcular el flujo actual que pasara por ese tubo con una presin de 19 bar (setpoint de la
SSV)
Qact = Qstdmax [Patm/(Ps+Paym)]
Qstdmax = Flujo mximo que el regulador dejara pasar estando totalmente abierto.
Patm = Presin atmosfrica del lugar, para este caso tomaremos 1.01325 bar
Ps = Presin sel setpoint de la vlvula de corte (19 bar, el valor definitivo ser tomado en base a
los histricos, como se menciono anteriormente).

Sustituimos:

Qact = 40317.911 [1.01325 / (19 + 1.01325)] = 2041.25 ACMH
Para medir el tiempo que tardara en actuar la vlvula de corte despus de que el flujo rebaso los
40317.911 se ocupa la siguiente formula:

T = V / Qact

Por lo tanto sustituimos:
T = 54.72 m3 / 2041.25m3/hr = 2.678 x 10-2 hr
T = 1.608 min = 96.5seg.

6.- Si queremos saber el tiempo para una fuga que se encuentra a 4000 metros de la estacin,
hacemos el mismo procedimiento.

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- Calcular el volumen que tendr ese tubo de 4000 metros de longitud y de 6 de


dimetro.
V = A x L
V = ( Di2)/4 x L = [(3.1416 x 0.15242)/4] x 4000 = 72.96 m3

- Calcular el flujo actual que pasara por ese tubo con una presin de 19 bar (setpoint de la
SSV)
Qact = Qstdmax [Patm/(Ps+Paym)]
Qstdmax = Flujo mximo que el regulador dejara pasar estando totalmente abierto.
Patm = Presin atmosfrica del lugar, para este caso tomaremos 1.01325 bar
Ps = Presin sel setpoint de la vlvula de corte (19 bar, el valor definitivo ser tomado en base a
los histricos, como se menciono anteriormente).

Sustituimos:

Qact = 40317.911 [1.01325 / (19 + 1.01325)] = 2041.25 ACMH

Para medir el tiempo que tardara en actuar la vlvula de corte despus de que el flujo rebaso los
40317.911 se ocupa la siguiente formula:

T = V / Qact

Por lo tanto sustituimos:
T = 72.96 m3 / 2041.25m3/hr = 3.57 x 10-2 hr
T = 2.144 min = 128.68seg.

Logicamente esto puede variar si tomamos otra presin como set point, y/u otro dimetro de
tubera. Pero en trminos generales el sistema de corte cumple perfectamente su funcin de
cortar el suministro de gas en un lapso de tiempo muy corto.

Alta presin: sugiere un aumento de presin y/o falla de los equipos de regulacin y corte aguas
arriba del medidor. La vlvula realizara el corte por alta al detectar un aumento mnimo del
108% de la presin de salida (PS). Lo anterior, es tambin por seguridad de los equipos de
consumo que pueden sufrir algn dao por no recibir la presin regulada requerida.
Los valores de set point de la vlvula de corte podrn ser establecidos por el cliente dentro del
rango mencionado en la descripcin de la vlvula.
La vlvula de corte por fuga, tambin puede utilizarse en caso de que se desee cortar el
suministro a toda la estacin si se presentara alguna contingencia en instalaciones aledaas,
como un incendio, explosin, etc. Que pudiera poner en peligro la integridad de la estacin o de
las instalaciones vecinas.

Cabe sealar que la restitucin o rearme deber hacerse manualmente por el personal a cargo.
II.8 Diagrama de instalacin y conexin del computador de flujo y de su instrumentacin
II.9 Definicin de protocolo de comunicacin del Computador de Flujo y lista de seales
para la base de datos del mismo (de acuerdo con los protocolos y Estructuras de Base de
datos compatibles con PGPB).
II.10 Mapa de variables o seales que se enviarn al Sistema SCADA de PGPB
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II.11 Diagrama que muestre la arquitectura del computador de flujo y su definicin de


enlace de telecomunicaciones al SCADA (compatible con la infraestrucutura de
comunicaciones de PGPB)


b) La identificacin de las sustancias o productos que vayan a emplearse y que puedan
impactar el ambiente, as como sus caractersticas fsicas y qumicas;

La sustancia que se maneja en el proyecto es el gas natural.

Descripcin y caractersticas tcnicas
El gas natural es incoloro, inodoro, inspido, sin forma particular y ms ligero que el aire. Se
presenta en su forma gaseosa por debajo de los -161C. Por razones de seguridad, se le aade
mercaptan, un agente qumico que le da un olor a huevo podrido, con el propsito de detectar
una posible fuga de gas.
El gas natural es una mezcla de hidrocarburos ligeros compuesto principalmente de metano,
etano, propano, butanos y pentanos. Otros componentes tales como el CO2, el helio, el sulfuro
de hidrgeno y el nitrgeno se encuentran tambin en el gas natural. La composicin del gas
natural nunca es constante, sin embargo, se puede decir que su componente principal es el
metano (como mnimo 90%). Posee una estructura de hidrocarburo simple, compuesto por un
tomo de carbono y cuatro tomos de hidrgeno (CH4). El metano es altamente inflamable, se
quema fcilmente y casi totalmente y emite muy poca contaminacin. El gas natural no es ni
corrosivo ni txico, su temperatura de combustin es elevada y posee un estrecho intervalo de
inflamabilidad, lo que hace de l un combustible fsil seguro en comparacin con otras fuentes
de energa. Adems, por su densidad de 0,60, inferior a la del aire (1,00), el gas natural tiene
tendencia a elevarse y puede, consecuentemente, desaparecer fcilmente del sitio donde se
encuentra por cualquier grieta.
Es generalmente admitido que el carbono y el hidrgeno contenidos en el gas natural provienen
de restos de plantas y de animales que se juntaron en el fondo de los lagos y de los ocanos
durante millones de aos. Despus de haber sido cubierto por grandes capas de otros sedimentos,
el material orgnico se transform en petrleo bruto y en gas natural bajo el efecto de la presin
ejercida por las capas de sedimentos y el calor emitido por el ncleo terrestre. El petrleo y el
gas son entonces expulsados fuera de los esquitos arcillosos marinos en los cuales se haban
depositado y de ah penetran en las rocas sedimentarias porosas. Posteriormente el petrleo y el
gas suben a travs de la roca porosa, ya que son menos densos que el agua, y llenan los poros.
Existen diferentes tipos de "trampas" de petrleo y gas.

El gas natural est presente por todo el mundo, ya sea en los depsitos situados en las
profundidades de la superficie terrestre, o en los ocanos. Las napas de gas pueden formarse
encima de los depsitos de petrleo bruto, o estar atrapadas en el seno de las rocas porosas. El
gas es llamado "asociado" cuando se encuentra en presencia de petrleo bruto y "no asociado"
cuando se encuentra solo.
A una presin atmosfrica normal, si el gas natural se enfra a una temperatura de - 161C
aproximadamente, se condensa bajo la forma de un lquido llamado gas natural licuado (GNL).
Un volumen de este lquido ocupa casi 600 veces menos espacio que el gas natural y es dos
veces menos pesado que el agua (45% aproximadamente). Es inodoro, incoloro, no es corrosivo
ni txico .Cuando se evapora se quema solamente en concentraciones del % al 15% mezclado
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con el aire. Ni el GNL ni su vapor pueden explotar al aire libre. Puesto que el gas natural licuado
ocupa menos espacio, el gas natural se lica para facilitar su transporte y almacenaje.

El gas natural es considerado como un combustible limpio. Bajo su forma comercializada, casi
no contiene azufre y virtualmente no genera dixidos de azufre (SO2). Sus emisiones de xidos
de nitrgeno (No) son menores a las generadas por el petrleo y el carbn. Las emisiones de
dixido de carbono (CO2) son inferiores a la de otros combustibles fsiles (segn Eurogas emite
40 50% menos que el carbn y 25 30% menos que el petrleo).


c) La identificacin y estimacin de las emisiones, descargas y residuos cuya generacin se
prevea, as como las medidas de control que se pretendan llevar a cabo;

El Sistema de suministro de Gas Natural a la Empresa Destiladora Del Valle S.A. de
C.V.Cuenta con un sistema de regulacin que permite el control del gas en caso de fuga o de
una alta presin que a continuacin se menciona de forma detallada.
Sistema de regulacin
Ya medido el gas natural, este pasar al paso de regulacin para bajar la presin a la cual opera
el Ducto de PGPB a la presin de entrega a la empresa.

El sistema de regulacin estar constituido por doble lnea de regulacin uno Activo y el otro en
Stand by.

La lnea con el regulador Activo, har la regulacin en una sola etapa de 25.00 Kg/cm
2
(355.58
Psig) entrada a 15.00 Kg/cm
2
(213.35 Psig) salida. En caso de presentarse una sobre presin o
baja presin (fuga) aguas abajo del regulador, este contar con una vlvula de corte integrada
que cerrar el paso de gas. Una vez que opera la vlvula de corte esta solo podr ser reactivada
manualmente.

El punto de ajuste para una sobrepresin ser de 16.50 Kg/cm
2
(234.69 Psig) y por baja de 13.2
Kg/cm
2
(187.75 Psig).

La lnea con el regulador Stand by, se encuentra instalada paralela a la lnea con el regulador
Activo, su condicin es normalmente cerrado y est lnea operar solo en caso de falla del
regulador Activo.
Si fallase el regulador Activo y esto generara una sobrepresin aguas abajo del regulador, al
llegar al punto de ajuste de la vlvula de corte, sta operar cerrando el paso de gas, el consumo
de gas del cliente generar una cada de presin hasta alcanzar el punto de ajuste del regulador
Stand by de 14.00 Kg/cm
2
(199.13 Psig) en ese momento toma el control la lnea con el
regulador Stand by, manteniendo la demanda de consumo de gas.

En caso de que la falla del regulador Activo presentase una baja presin aguas abajo del
regulador, al llegar al punto de ajuste del regulador Stand by de 14.00 Kg/cm
2
(199.13 Psig) este
tomar el control, manteniendo la demanda de consumo de gas. Si la baja presin fuera
provocada por fuga al llegar al punto de ajuste de XXX las vlvulas de corte integradas se
bloquearn cerrando el paso de gas. Una vez que operen las vlvulas de corte estas solo podrn
ser reactivadas manualmente.

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El sistema de regulacin contar en ambas lneas Activo y Stand by con vlvulas de bloqueo
aguas arriba y abajo de los reguladores para cerrarse en caso de requerir sacar de operacin una
lnea para su mantenimiento, dejando una en operacin mientras esto sucede.
A la salida de los reguladores el libraje de los accesorios (vlvulas, bridas etc.) cambia a clase
300# ANSI. Ambas lneas a la salida se nen para salir de la ERM en una sola lnea de
conduccin de 3 de D.N. la presin medida como de salida de la Estacin ser la registrada por
un PT ubicado aguas abajo del sistema de regulacin y ser enviada al Computador Electrnico
de Flujo para ser monitoreada va SCADA de Pemex Gas y Petroqumica Bsica.


d) La descripcin del ambiente y, en su caso, la identificacin de otras fuentes de emisin
de contaminantes existentes en el rea de influencia del proyecto;

1. Aspectos abiticos
1.1 Clima
El clima es templado hmedo regular con lluvias abundantes en verano y principios de otoo y
lloviznas en invierno. Los meses calurosos son; Marzo, Abril, durante los que tambin se sienten
fuertes vientos, hasta los das 10 o 20 de Mayo, fechas en las que comienza las lluvias a veces
con fuertes granizadas, los meses de mayor precipitacin son, Junio, Julio, Agosto y
Septiembre,. Para las celebraciones de las fiestas de San Juan que son el 24 de Junio.
En Noviembre y hasta el mes de Enero, se sienten fros con algunas lloviznas. En Julio y Agosto
presenta cancula, que es un pico de temperaturas altas en los meses de temperaturas templadas.
La temperatura media anual oscila entre los 18 y 20 actualmente, su precipitacin media anual
es de 2,530 mm.
De acuerdo a la situacin geogrfica, podemos mencionar que en base a su magnitud, tenemos
un clima; templado subhmedo que varia a hmedo, con precipitacin total de 700 a 1,200 mm y
temperatura media anual de 18 a 20C, variando de las partes ms altas del territorio municipal a
las partes ms bajas, presentndose estas diferencias, en la parte ms alta con algunas neblinas
vespertinas que se presentan durante una parte del ao, acentundose en pocas de frentes fros,
y con presencia de heladas en las pocas ms fras del ao que va de los meses de Noviembre a
Febrero, aunque en ocasiones se han llegado a presentar heladas aisladas a inicios de primavera
en la zona de las montaas.

1.2 Edafologa
Su suelo es de tipo acrisol, se caracteriza por la acumulacin de arcilla en el subsuelo, es muy
pobre en nutrientes. Los Acrisoles se desarrollan principalmente sobre productos de alteracin de
rocas cidas, con elevados niveles de arcillas muy alteradas, las cuales pueden sufrir posteriores
degradaciones. Predominan en viejas superficies con una topografa ondulada o colinada, con un
clima tropical hmedo, monznico, subtropical o muy clido. Los bosques claros son su
principal forma de vegetacin natural.
El perfil es de tipo AEBtC. Las variaciones estn relacionadas con las condiciones del terreno.
Un somero horizonte A oscuro, con materia orgnica poco descompuesta y cida, suele pasar
gradualmente a un E amarillento. El horizonte Bt presenta un color rojizo o amarillento ms
fuerte que el del E.

La pobreza en nutrientes minerales, la toxicidad por aluminio, la fuerte adsorcin de fosfatos y la
alta suceptibilidad a la erosin, son las principales restricciones a su uso. Grandes reas de
Acrisoles se utilizan para cultivos de subsistencia, con una rotacin de cultivos parcial. No son
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muy productivos salvo para especies de baja demanda y tolerantes a la acidez como la pia,
caucho o palma de aceite. Se utiliza ms o menos el 50% en el sector agrcola ganadero.

1.3 Hidrologa Superficial
Se encuentra regado por el ro Blanco, Cuatro son los ros principales que fluyen por la regin,
El Ro Blanco que nace en la sierra de Acultzingo y que siguiendo una trayectoria poniente a
oriente, desemboca en la Laguna de Alvarado al norte de la desembocadura del Ro Papaloapan
cuenca a la que pertenece el Ro Blanco. Afluente del Ro Blanco con una trayectoria de
nordeste a sudoeste el Ro Orizaba nace al sudoeste del Pico de Orizaba y cruza la Ciudad de
Orizaba para unirse al Ro Blanco en el puente de San Antonio, El Ro Escamela nace en el
manantial Ojo de Agua y con una trayectoria noroeste a sudeste se une al Ro Blanco en la presa
de Tuxpango. Al oriente el Ro Metlac que nace al oriente del Pico de Orizaba y delimita la
conurbacin en la barranca del mismo nombre. El Ro Metlac se une al Ro Blanco al oriente de
la presa de Tuxpango.

1.4 Orografa
El municipio se encuentra ubicado en la zona centro montaoso del Estado, en las llanuras del
sotavento.


2. Aspectos biticos
2.1 vegetacin terrestre
De acuerdo a la carta topogrfica, y al Atlas Geogrfico del Estado de Veracruz la Vegetacin
est compuesta por el bosque templado caducifolio y bosque de pinaceas, con especies como el
Ayacahuite (Pinus ayacahuite), Ocozote (Liquidambar macrophylla), Encino (Quercus sp), Pino
Colorado (Pinus patula) y Oyamel (Abies sp).

La vegetacin del municipio, presenta serios problemas de deforestacin debido a la tala
inmoderada de rboles para la elaboracin de muebles rsticos as como crear espacios e
introducir el cultivo de maz. Los cambios del clima son visibles la radiacin solar incide
directamente en el suelo porque no presenta ninguna cobertura vegetal que minimice el efecto de
las altas temperaturas.

2.2 fauna
Fauna Silvestre
En la extensin territorial de la comunidad, actualmente ya no se localizan de manera fcil a los
animales, ya que huyen de la de la gente porque los matan. An se puede encontrar: ranas (Bufo
sp.), gorriones, conejos (Sylvilagus spp.), tusas, zopilotes, gavilanes, codornices (Colinus
virginianus), coyote, zorro, ardillas, tlacuaches (Didelphys marsupialis), mapaches (Procyon
lotor), armadillos (Dasypus novencinctus), musaraas y en las zonas pedregosas se encuentra
tambin gran variedad de serpientes como son; coralillo (Micrurus sp.), nauyaca (Bothrops sp.),
lamentablemente en el municipio han sido exterminadas mucha de esta fauna.

Los habitantes del municipio son pocos los que se dedican a la caza de animales silvestres, a
veces lo hacen por gusto y cazan conejos, y armadillos para el autoconsumo. Uno de los diversos
problemas con los que cuenta la comunidad es la erosin del suelo ya que ha perdido una gran
riqueza de materia orgnica, ya que por ello no se tiene un alto rendimiento en la agricultura y la
siembra excesiva del cultivo de maz sin dejar reposar la tierra y explotarla al mximo.
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3. Medio Sociodemogrfico.
Grupos tnicos
Existen en el municipio 6,373 hablantes de lengua indgena, 3,222 hombres y 3,151 mujeres, que
representa el 57.36% de la poblacin municipal. La principal lengua indgena es el nhuatl.
De acuerdo a los resultados que presenta el II Conteo de Poblacin y Vivienda del 2005, en el
municipio habitan un total de 8,930 personas que hablan alguna lengua indgena.

Evolucin Demogrfica
Municipio que tiene una poblacin hasta el ao de 1995 de 12,682 habitantes, este mismo ao
reporta 504 nacimientos y 48 defunciones. Se estima al 96 una poblacin de 13,194. De acuerdo
a los resultados preliminares del Censo 2000, la poblacin en el municipio es de 5,334
habitantes, 2,628 hombres y 2,706 mujeres.
De acuerdo a los resultados que presenta el II Conteo de Poblacin y Vivienda del 2005, el
municipio cuenta con un total de 17,473 habitantes.
Religin
Tiene una poblacin total de mayor de 5 aos de 9,403 que se encuentra dividida entre las
siguientes religiones: catlica 8,764, evanglica 407, otras 100 y ninguna 74.

3.1 Infraestructura Social y de Comunicaciones
Educacin
La educacin bsica es impartida por 10 planteles de preescolar, 12 de primaria, 1 de
secundaria.

Salud
En este municipio la atencin de servicios mdicos es proporcionada por la una unidad mdica
de la Secretara de Salud. Cabe sealar que en esta municipalidad se prestan los servicios de
consulta externa.

Abasto
El municipio satisface sus necesidades de abasto mediante 1 tienda DICONSA.

Vivienda
Acorde a los resultados preliminares del Censo 2000, se encontraron edificadas en el municipio
2,749 viviendas, con un promedio de ocupantes por vivienda de 5.36, la mayora son propias y
de tipo fija, los materiales utilizados principalmente para su construccin son el cemento, el
tabique, el ladrillo, la madera, la lmina. As como tambin se utilizan materiales propios de la
regin como: la teja.
De acuerdo a los resultados que presenta el II Conteo de Poblacin y Vivienda del 2005, en el
municipio cuentan con un total de 3,481 viviendas de las cuales 3,250 son particulares.

Servicios Pblicos

Servicios Pblicos: 100% 75% 50% 25% 0%
Alumbrado Pblico. X
Recoleccin de Basura y Limpia Pblica. X
Seguridad Pblica. X
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Pavimentacin. X
Mercados y Centrales de Abasto. X

Medios de Comunicacin
El municipio recibe publicaciones periodsticas y la seal de 10 estaciones de radio en frecuencia
AM y 4 de FM., as como la sela de los canales de televisin.
Tiene servicio telefnico por marcacin automtica en la cabecera y en 1 localidad, as como con
telefona rural; adems 3 oficinas postales.

Vas de Comunicacin
El municipio cuenta con infraestructura de vas de comunicacin conformada por 11.4 Km. de
carretera.

3.2 Actividad Econmica
Principales Sectores, Productos y Servicios
Agricultura
El municipio cuenta con una superficie total de 1,838.092 hectreas, de las que se siembran
1,165.837 hectreas, en las 822 unidades de produccin. Los principales productos agrcolas en
el municipio y la superficie que se cosecha en hectreas es la siguiente: maz 393, caa de azcar
168, caf 42. En el municipio existen 259 unidades de produccin rural con actividad forestal, de
las que 67 se dedican a productos maderables.

Ganadera
Tiene una superficie de 143 hectreas dedicadas a la ganadera, en donde se ubican 528 unidades
de produccin rural con actividad de cra y explotacin de animales.
Cuenta con 194 cabezas de ganado bovino de doble propsito, adems de la cra ganado porcino,
ovino y caprino. Las granjas avcolas tienen cierta importancia.

Comercio
Su comercio cuenta con 130 establecimientos que producen 4,166.5 miles de pesos de ingreso
total anualizado, se emplean 195 trabajadores en esta actividad.

Poblacin Econmicamente Activa por Sector Productivo
Sector primario. 54 %
(Agricultura, ganadera, caza y pesca.)
Sector secundario 17 %
(Minera, extraccin de petrleo y gas natural, industria manufacturera, electricidad, agua y
construccin)

Sector terciario. 25 %
(Comercio, transporte y comunicaciones, servicios financieros, de administracin pblica y defensa,
comunales y sociales, profesionales y tcnicos, restaurantes, hoteles, personal de mantenimiento y
otros.)

No especificado. 1.01 %

3.3 Gobierno
Principales Localidades
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Las comunidades ms importantes, atendiendo a su poblacin son: Rafael Delgado con 6,623
habitantes, Jalapilla con 4,888 habitantes; Tzoncolco con 437 habitantes; Ejido Rafael Delgado
con 184 habitantes y Omiquila con 130 habitantes.


e) La identificacin de los impactos ambientales significativos o relevantes y la
determinacin de las acciones y medidas para su prevencin y mitigacin;

1. Diagnostico ambiental.
2. Integracin e interpretacin del inventario ambiental


f) Los planos de localizacin del rea en la que se pretende realizar el proyecto, y


g) En su caso, las condiciones adicionales que se propongan en los trminos del artculo 31
siguiente del Reglamento de la LGEEPA:




MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIN DE LOS
IMPACTOS AMBIENTALES.

En base a los impactos que pueden generarse en la realizacin del proyecto, las medidas de
mitigacin a aplicar quedan comprendidas en aquellas acciones que tiendan a prevenir, disminuir
o compensar los impactos adversos que provoquen las diferentes actividades del proyecto.

Despalme.

Solamente se despalmar el rea estrictamente necesaria, de acuerdo al diseo para la instalacin
del ducto y lo necesario por razones de seguridad de las instalaciones.

Al trmino de las tareas de preparacin del sitio se desmantelar toda la infraestructura y
maquinaria de apoyo a las actividades de preparacin del sitio.


Fauna.

La fauna existente en el predio, no ser seriamente afectada durante la etapa de la instalacin de
los ductos; puesto que, el rea de impacto es mnima y ocurrir en un rea que ha sido impactada
con anterioridad.
Suelo.

Los impactos negativos al suelo son inevitables, debido a que las obras a realizar modificarn las
caractersticas fsicas del mismo, sin embargo es importante resaltar que la zona se encuentra
altamente impactada y la capa superficial que ser retirada, inmediatamente ser cubierta de
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nuevo por carpeta asfltica, por lo que el aumento de erosin y la alteracin de la estructura del
suelo, ser mnimo y ser llevado a cabo en corto. Estas alteraciones son factores adversos sin
medida de mitigacin, ya que son caractersticas irreversibles e irrecuperables en el rea, puesto
que se encuentran en una zona industrial.

El material que sea extrado durante la apertura de la zanja ser el mismo que se utilice en el
tapado de la zanja, el excedente de este material, ser utilizado para las reas de relleno.

El suelo producto del despalme, no deber ser dispuesto en montculos sin proteccin para evitar
su arrastre en caso de lluvias. El suelo deber utilizarse en la restitucin de reas aledaas al
proyecto o en actividades compensatorias al concluir la vida til del proyecto.

El movimiento de maquinaria es un efecto adverso con respecto a la estructura del suelo, pero
con medida de mitigacin. Este efecto ser mitigable una vez que el movimiento de la
maquinaria cese, no afectando al suelo de los alrededores.

Agua.

Durante la misma etapa de construccin no se tendrn impactos negativos sobre el recurso agua,
al menos que no se cumplan las medidas de disposicin adecuada acerca del manejo de residuos
no peligrosos y peligrosos (en dado caso de que se generen).

Aire.

El resultado del impacto negativo sobre la calidad del aire se deber por el incremento de la
operacin de maquinaria y equipo durante la etapa de preparacin del sitio y construccin del
ducto. Esta alteracin se ver mitigada cuando ces las operaciones de instalacin.

Incluso la visibilidad del ambiente se ve afectada durante los procesos de construccin, aunado
al trnsito vehicular que se genera en la zona. Los contaminantes emitidos a la atmsfera se
producirn como consecuencia del proceso de combustin interna de los motores, sin embargo,
se espera que este sea mnimo; este aspecto es mencionado posteriormente en manejo de equipo,
como medidas de prevencin tambin para este rubro.

El uso de maquinara y equipo ser la principal fuente emisora de ruido, provocar que el nivel
de ruido aumente. Sin embargo, toda la maquinara y equipo funcionar de acuerdo con la
normatividad ambiental vigente y cumplir con los estndares de calidad propuestos en las
mismas. El nivel de ruido se considera no rebasar los 65 dB, en un horario diurno de trabajo.
Esta fuente emisora se ver reducida una vez que se terminen los procesos de construccin de los
carriles de aceleracin y desaceleracin.

Para mitigar el impacto relacionado con la emisin de polvos por el uso de maquinaria de
despalme, se regar peridicamente con agua.

Manejo de Equipo.

Todo equipo o maquinaria que genere cualquier tipo de emisin estar sujeta a un programa de
mantenimiento preventivo y correctivo, por lo que la empresa constructora deber mantener sus
equipos y mquinas en ptimas condiciones mediante programas de limpieza y reparacin como
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responsabilidad de est misma, con el fin de atenuar posibles impactos a la calidad del suelo por
fugas y derrames de combustible y la posible contaminacin atmosfrica debido a los gases
producto de la combustin interna.

Sin embargo, como prevencin al impacto generado por el mantenimiento a la
maquinaria y a los vehculos utilizados durante la fase de preparacin del sitio y
construccin, se realizar fuera de la zona del proyecto y exclusivamente en reas
asignadas a ello, y referente a las revisiones menores se harn en el sitio del proyecto en
todo caso

Toda maquinaria ser resguardada en reas asignadas para ello y no permanecern fuera de ella
cuando no se encuentre en operacin.

Paisaje.

La etapa de construccin es potencialmente la mayor fuente de impactos negativos generados
por el proyecto, siendo una actividad que genera una interrupcin de la vista del lugar con
efectos desagradables. Las actividades de construccin de la obra modificarn substancialmente
las caractersticas del suelo al instalarse el ducto, sin embargo, el suelo ser nivelado,
estabilizado y protegido, logrando que el paisaje final sea armnico con su entorno, adems es
importante recordar que la zona es de tipo industrial y las caractersticas finales del sitio sern
similares a su entorno.

Medidas de control de residuos.

Basura comn.- El manejo y disposicin de los residuos slidos que se generen en todo el
desarrollo de la obra, se debern instalar tambos de 200 litros metlicos, rotulados con un letrero
con la leyenda "BASURA COMN, para evitar la generacin de fauna nociva y malos olores.
Estos se colocarn en sitios visibles y accesibles para los usuarios, contando con personal para la
recoleccin y traslado al sitio o sitios autorizados para su disposicin final. Por ningn motivo se
debern de almacenar al aire libre.

La disposicin de stos materiales de desecho se har por medio de la empresa contratista
destinada a realizar la recoleccin, manejo y disposicin final en el sitio que para ello seale el
municipio, evitando as su dispersin y disposicin final inadecuada.

Aguas residuales.

En cuanto a las aguas residuales generadas sern de carcter domstico, por el personal
requerido durante la construccin del proyecto. Ser instalado un bao porttil, este servicio ser
contratado en la regin y la empresa contratada se har cargo del mantenimiento de los
sanitarios. Se prohbe el vertimiento de este tipo de aguas residuales ene l suelo o agua. El sitio
de disposicin final, lo pondr la empresa contratista que maneje las aguas residuales.


Manejo de materiales para la construccin

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Durante la construccin, deber prevenirse que los materiales no se dispersen durante su


traslado, su almacenamiento o manejo. Una de las propuestas es utilizar lonas para cubrir los
materiales, de tal forma que no haya dispersin del mismo al trasladarse.
Diariamente se realizarn los riegos que sean necesarios con agua tratada sobre materiales de
construccin para evitar su dispersin o la emisin fugitiva de polvos y evitar el deterioro del
paisaje.

Es importante mencionar que durante la etapa de preparacin del sitio y construccin se debe
mantener en condiciones de humedad la superficie del terreno en camino y frente del trabajo.

El escombro y cualquier otro material de construccin solamente podr permanecer en las obras
de desvo durante una semana mximo para evitar mayores impactos visuales. Los materiales
requeridos para la construccin se obtendrn de casas de materiales de la zona.

Ruido.

Las operaciones de mayor generacin de ruido debern realizarse durante el da.

Vegetacin.

Con respecto a este punto no se proponen medidas de mitigacin, puesto que la zona donde se
ubicar el ducto no se encuentra cobertura vegetal que pudiera llegar a ser afectada. La zona es
de tipo industrial y solo se encuentran algunas especies cercanas al sitio del proyecto que
pudieran ser afectadas por el desecho de residuos no peligrosos en dado caso de que no se
cumplan con el buen manejo de estos.

Factores socioeconmicos.

El proyecto Instalacin del ducto de 0.216 de dimetro y 7 mts de longitud para la empresa
DESTILADORA DEL VALLE, S.A. DE C.V. S.A. de C.V. generar un impacto positivo sobre
la economa de la zona, al consumir materiales de los negocios locales y hacer uso de mano de
obra local, haciendo de esto un impacto de carcter temporal y permanente; incluso el empleo
que se generar para las empresas personas encargadas en la disposicin de la basura generada
durante los procesos de operacin del proyecto.

El servicio que brinda el proyecto ser el abastecimiento de combustible a la Terminal de
Almacenamiento y Distribucin de Gas Natural, generando as mismo el beneficio de este
servicio a todos los usuarios que as lo requieran en el municipio de Rafel Delgado, Ver., gracias
a la facilidad y seguridad del transporte de Gas Natural a travs del ducto, que permitir el
acceso rpido y confiable que permita el movimiento de sus procesos.

Transporte.

Por ningn motivo transitar maquinaria por reas sin camino especfico. Toda maquinaria ser
resguardada en reas especficas y no permanecern fuera de ella cuando no se encuentre en
operacin. Las reas de resguardo de maquinaria sern construidas dentro de las reas del
proyecto o alrededor en todo caso de no disponer de un sitio.

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El control de los lmites de velocidad con materiales de la construccin circular a 70 km/h como
velocidad mxima en carreteras y autopistas. Para evitar problemas de trfico por el uso de
vehculos de construccin transportando materiales, acarreos de escombros, etc., se establecern
rutas adecuadas y horarios especiales, adems de que se procurar que dichos vehculos estn
afinados y en buen estado mecnico.

Sealamientos.

Durante la preparacin del sitio y construccin deber contar con la sealizacin de seguridad.
Los sealamientos son factores benficos en cuanto a la comunicacin de transporte y el empleo
que se generar en su instalacin y mantenimiento.

Impactos residuales.

Los impactos que son considerados como residuales son: el uso del suelo, ya que a pesar de que
nicamente se emplea la superficie delimitada, el paso de camiones continua con la
compactacin del suelo.


















CAPTULO I

DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE Y DEL
RESPONSABLE DE LA ELABORACIN DEL ESTUDIO DE
RIESGO AMBIENTAL


CONTENIDO

CAPTULO I. DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE
DE LA ELABORACIN DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL
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I.1. PROMOVENTE
I.1.1. NOMBRE O RAZN SOCIAL DE LA EMPRESA U ORGANISMO
I.1.2. REGISTRO FEDERAL DE CONTRIBUYENTES
I.1.3. NOMBRE COMPLETO Y CARGO DEL REPRESENTANTE LEGAL
I.1.4. REGISTRO FEDERAL DE CONTRIBUYENTES Y CDULA NICA DE
REGISTRO DE POBLACIN DEL REPRESENTANTE LEGAL
I.1.5. DIRECCIN DEL PROMOVENTE O DE SU REPRESENTANTE LEGAL PARA
RECIBIR U OR NOTIFICACIONES
I.1.6. ACTIVIDAD PRODUCTIVA PRINCIPAL
I.1.7. NMERO DE TRABAJADORES EQUIVALENTE
I.1.8. INVERSIN ESTIMADA EN MONEDA NACIONAL
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I.2. RESPONSABLE DE LA ELABORACIN DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL


I.2.1. NOMBRE O RAZN SOCIAL
I.2.2. REGISTRO FEDERAL DE CONTRIBUYENTES
I.2.3. NOMBRE DEL RESPONSABLE DE LA ELABORACIN DEL ESTUDIO DE RIESGO
AMBIENTAL
I.2.4. REGISTRO FEDERAL DE CONTRIBUYENTES Y CDULA NICA DE REGISTRO
DE POBLACIN DEL RESPONSABLE DE LA ELABORACIN DEL ESTUDIO DE
RIESGO AMBIENTAL
I.2.5. DIRECCIN DEL RESPONSABLE DE LA ELABORACIN DEL ESTUDIO DE
RIESGO AMBIENTAL

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CAPTULO I. DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE Y DEL


RESPONSABLE DE LA ELABORACIN DEL ESTUDIO DE RIESGO
AMBIENTAL

I.1. Promovente.
I.1.1. Nombre o razn social de la empresa u organismo.


DESTILADORA DEL VALLE, S. A. de C. V.
Se incluye en el Anexo 1 copia del Acta Constitutiva de Destiladora del Valle, S.A. de C.V.


I.1.2. Registro Federal de Contribuyentes.

En el Anexo 1 se presenta copia del Alta en SHCP de Destiladora del Valle, S.A. de C.V.


I.1.3. Nombre completo y cargo del Representante Legal.


Proteccin de datos personales LFTAIPG"
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Proteccin datos personales LFTAIPG
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I.1.4. Registro Federal de Contribuyentes y Cdula nica de Registro de Poblacin del


Representante Legal.
En el Anexo 1 se presenta copia de la identificacin del Representante Legal de Destiladora
del Valle, S.A. de C.V., y se anexan copias de los documentos antes mencionados.


I.1.5. Direccin del Promovente o de su Representante Legal para recibir u or
notificaciones.
En el Anexo 2 se presenta los planos de la localizacin de Destiladora del Valle, S.A. de
C.V., as como del ducto a instalar..


I.1.6. Actividad productiva principal.

La estacin de medicin y regulacin de gas natural, ser un rea de servicio para Industrias
Destiladora del Valle, S.A. de C.V., cuya actividad principal es el destilado de Alcohol de
Caa a 96.2 G.L.


I.1.7. Nmero de trabajadores equivalente.

En la empresa existen 99 trabajadores.


I.1.8. Inversin estimada en moneda nacional.

La inversin requerida para el proyecto Estacin de Medicin y Regulacin de Gas
Natural de la empresa Destiladora del Valle, S.A. de C.V., en Jalapilla, Ver., ser
aproximadamente de $ 2000,000.00 (Dos Millones de pesos).
Proteccin de datos personales LFTAIPG"
Proteccin de datos personales LFTAIPG"
I.2. Responsable de la Elaboracin del Estudio de Riesgo Ambiental.
I.2.1. Nombre o Razn Social.
En el Anexo 1 se presenta copia del Acta Constitutiva de la empresa.

I.2.2. Registro Federal de Contribuyentes.
En el Anexo 1 se presenta una copia del RFC de la empresa.

I.2.3. Nombre del responsable de la elaboracin del Estudio de Riesgo Ambiental.

I.2.5. Direccin del Responsable de la elaboracin del Estudio de Riesgo Ambiental.
CAPTULO II

DESCRIPCIN DEL PROYECTO



CONTENIDO



CAPTULO II. DESCRIPCIN DEL PROYECTO
Proteccin de datos personales
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Proteccin de datos personales LFTAIPG"
Proteccin de datos personales LFTAIPG"
Proteccin datos personales LFTAIPG
Proteccin datos personales
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II.1. NOMBRE DEL PROYECTO
II.1.1. DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD A REALIZAR, SU(S) PROCESOS, E
INFRAESTRUCTURA NECESARIA, INDICANDO UBICACIN, ALCANCE, E
INSTALACIONES QUE LO CONFORMAN
II.1.2. LA PLANTA SE ENCUENTRA EN OPERACIN?
II.1.3. PLANES DE CRECIMIENTO A FUTURO, SEALANDO LA FECHA ESTIMADA DE
REALIZACIN
II.1.4. VIDA TIL DEL PROYECTO
II.1.5. CRITERIOS DE UBICACIN
II.2. UBICACIN DEL PROYECTO















CAPITULO II.- DESCRIPCIN DEL PROYECTO

II.1. Nombre del Proyecto.
II.1.1. Descripcin de la actividad a realizar, su(s) procesos, e infraestructura
necesaria, indicando ubicacin, alcance, e instalaciones que lo conforman.

El proyecto objeto de este estudio se denomina:

ESTACION DE Y REGULACION DE GAS NATURAL DE
DESTILADORA DEL VALLE, S.A. DE C.V.

El proyecto bajo estudio consiste en el suministro, instalacin y construccin de una estacin de
regulacin de Gas natural, para el uso exclusivo de la empresa Destiladora del Valle, S.A. de
C.V., ubicada en la autopista Mxico-Veracruz Km. 271, Jalapilla, Ver., Municipio de Rafael
Delgado
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El Sistema de Transporte tendr su origen en la interconexin con el ducto de PGPB de 558.8


mm (24 pulgadas) de dimetro exterior en el kilmetro 10 + 992 en el trayecto Mendoza -
Zapoapita.

La Estacin de Medicin y Regulacin estar ubicada en el lugar de origen colindando con el
D.D.V. de PGPB en el predio propiedad del Cliente.

El sistema de transporte para usos propios, cumplir con las caractersticas y especificaciones
establecidas en las Normas Oficiales Mexicanas aplicables, y para todo lo no previsto por stas,
se cumplir con las especificaciones tcnicas establecidas por el Cdigo ASME B31.8 Gas
Transmission and Distribution Piping Systems de los Estados Unidos de Amrica, las cuales se
utilizan internacionalmente en las instalaciones de tuberas para la conduccin de gas.

La Estacin de Medicin y Regulacin, instalada en el punto de interconexin con el Gasoducto
de PGPB tendr los siguientes componentes principales:
Sistema de filtrado
Medidor de Flujo
Computador Electrnico de Flujo
Enlace al SCADA de PGPB
Reguladores
Vlvulas de corte por alta y baja presin

Las bases de diseo del proyecto para el Sistema de Suministro de Gas Natural denominado
Estacin de Medicin y Regulacin City Gate Destiladora Del Valle son:
o Fluido = Gas Natural
o Densidad Especfica = 0.6
o Q Mximo = 4375 mcd (154,502 SCFH)
o P Diseo = 54.89 Kg/cm2 (780.72 Psig)
o P Mxima de Entrada = 35.00 Kg/cm2 (497.82 Psig)
o P Normal de Entrada = 25.00 Kg/cm2 (355.58 Psig)
o P Mnima de Entrada = 21.00 Kg/cm2 (298.69 Psig)
o P Mxima de Salida = 15.00 Kg/cm2 (213.35 Psig)
o P Mnima de Salida = 15.00 Kg/cm2 (213.35 Psig)
o T Mxima de Diseo = 24.00 C (75.20 F)
o T Mnima de Diseo = 16.00 C (60.80 F)
o Velocidad Mxima del gas a la entrada = 39 ft/sec @ 298.69 Psig
o Velocidad Mxima del gas a la salida = 53 ft/sec @ 213.35 Psig

El punto de interconexin. Este arreglo no se encuentra detallado en esta propuesta; ya que, est
ser de acuerdo a la ingeniera y requerimientos proporcionados por PGPB, posteriormente el
gas natural se har llegar a la Estacin de Medicin y Regulacin por medio del ducto ramal de
interconexin, la presin medida como de entrada a la Estacin ser la registrada en el medidor.
El ramal que ser utilizado para la conduccin de gas natural entre el punto de origen y la
Estacin de Medicin y Regulacin tendr una longitud aproximada de 7 mts construido con
tubo de acero al carbn de 88.90 mm (3.5 pulgadas) de dimetro exterior, 5.49 mm (0.216
pulgadas) espesor de pared, especificacin API 5L Grado B, resistencia a la presin interna de
265.76 kg/cm
2
(3,780 lb/in
2
).
La estacin de medicin y regulacin tendr instalada a la entrada y salida una junta monoblock
clase 600# con la finalidad de aislar la corriente elctrica suministrada para la proteccin
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catdica del ducto ramal de interconexin y la corriente elctrica suministrada para la proteccin
catdica del gasoducto ramal de usos propios que suministrar el gas natural a la empresa.

El gas natural proveniente del ducto de transporte de PGPB se har pasar por el sistema de
filtrado antes de ser medido.

La estacin de medicin y regulacin contar con un sistema de filtrado de tipo coalescente en
posicin vertical, con conexiones horizontales de entrada y salida bridadas WNRF clase 600#,
diseado para el volumen mximo a la presin mnima de trabajo, con una eficiencia de filtrado
de slidos del 99% en partculas de 3 micras o mayores y para lquidos del 98 % con gotas de 3
micras de acuerdo a las especificaciones de PGPB. La cada de presin mxima, cuando los
elementos filtrantes estn limpios no ser mayor a 2 psi y podr ser monitoreada en el PID
instalado en el filtro. Este filtro contar con el estampado ASME y se considera adecuado para
manejar gas en base a las caractersticas especificadas por la NOM-001-SECRE-1997.

Este sistema estar acondicionado con dos vlvulas de bloqueo una aguas arriba y otra aguas
abajo del filtro que permitirn aislarlo y sacarlo de operacin, un by pass con su vlvula de corte
en posicin normalmente cerrada; la cual, se abrir cuando se requiera sacar de operacin el
filtro para su mantenimiento.

Las especificaciones referentes al equipo de filtracin se muestran ms adelante.

Una vez filtrado el gas, ste pasar a ser medido, se ha diseado un sistema de medicin que
pueda cubrir los flujos estimados por la empresa mantenindose dentro del rango de exactitud
del medidor marcado por el fabricante. Esto se hace en base a la condicin crtica a la cual
pudiera operar el medidor y es a flujo mximo y presin mnima de entrada que sera a la que
pudiera operar el ducto de PGPB. El Sistema de Medicin consiste principalmente en:

El equipo de medicin primario es un tubo de medicin con juego de placas de orificio para
cubrir los diferentes rangos de consumo de la empresa, el tubo ser fabricado en acero al carbn
de 3 D.N. ced 40 bridado clase 600#, con acondicionador de flujo; dimensionado de acuerdo a
los requerimientos del Reporte 3 del AGA.

El sistema de medicin primario estar acondicionado con dos vlvulas de bloqueo una aguas
arriba y otra aguas abajo del medidor que permitirn aislarlo y sacarlo de operacin, cuando as
se requiera para una verificacin y/o mantenimiento interno.

Para evitar la suspensin del suministro de gas natural a la empresa, contar con una derivacin
con vlvula de corte en posicin normalmente cerrada, con brida ciega y candado de seguridad
aguas arriba de la vlvula de bloqueo de entrada al medidor; as como tambin, una derivacin
de entrada con su vlvula de corte en posicin normalmente cerrada, con brida ciega y candado
de seguridad aguas abajo del bloqueo de salida del medidor; stas derivaciones de entrada y
salida, servirn para colocar un by pass al medidor cuando se requiera sacar de operacin para su
mantenimiento.
Para el caso de verificacin y mantenimiento de la placa de orificio no es necesario sacar de
operacin el tubo de medicin; ya que, cuenta con el fitting porta placa de doble cmara para
poder remover la placa sin la interrupcin del flujo.

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Las especificaciones referentes al tubo de medicin se muestran ms adelante.



Al pasar el gas natural por la placa de orificio se generar la presin diferencial y esta en
conjunto con la presin esttica y la temperatura en el medidor sern sensadas por el trasmisor
multivariable.

Las seales de presin diferencial, presin esttica y temperatura registradas por el trasmisor
multivariable sern trasmitidas al computador electrnico de flujo, el SCADA de PGPB por su
parte enviar al computador electrnico de flujo la composicin de gas de un cromatgrafo
instalado en el rea de influencia del gas suministrado a la industria, con esta informacin el
computador electrnico de flujo realizar el clculo de volumen en base al AGA 3 y lo enviar
nuevamente al SCADA de PGPB.

El equipo de medicin secundario consiste en un computador electrnico de flujo enlazado al
SCADA de PGPB para recibir y enviar seales referentes a la medicin y operacin de la
estacin de medicin y regulacin.

Las especificaciones referentes al computador electrnico de flujo se muestran ms adelante y
cumplen con la Norma NRF-083-PEMEX-2005.
Ya medido el gas natural, este pasar al paso de regulacin para bajar la presin a la cual opera
el Ducto de PGPB a la presin de entrega a la empresa.

El sistema de regulacin estar constituido por doble lnea de regulacin uno Activo y el otro en
Stand by.

La lnea con el regulador Activo, har la regulacin en una sola etapa de 25.00 Kg/cm
2
(355.58
Psig) entrada a 15.00 Kg/cm
2
(213.35 Psig) salida. En caso de presentarse una sobre presin o
baja presin (fuga) aguas abajo del regulador, este contar con una vlvula de corte integrada
que cerrar el paso de gas. Una vez que opera la vlvula de corte esta solo podr ser reactivada
manualmente.

El punto de ajuste para una sobrepresin ser de 16.50 Kg/cm
2
(234.69 Psig) y por baja de 13.2
Kg/cm
2
(187.75 Psig).

La lnea con el regulador Stand by, se encuentra instalada paralela a la lnea con el regulador
Activo, su condicin es normalmente cerrado y est lnea operar solo en caso de falla del
regulador Activo.

Si fallase el regulador Activo y esto generara una sobrepresin aguas abajo del regulador, al
llegar al punto de ajuste de la vlvula de corte, sta operar cerrando el paso de gas, el consumo
de gas del cliente generar una cada de presin hasta alcanzar el punto de ajuste del regulador
Stand by de 14.00 Kg/cm
2
(199.13 Psig) en ese momento toma el control la lnea con el
regulador Stand by, manteniendo la demanda de consumo de gas.
En caso de que la falla del regulador Activo presentase una baja presin aguas abajo del
regulador, al llegar al punto de ajuste del regulador Stand by de 14.00 Kg/cm
2
(199.13 Psig) este
tomar el control, manteniendo la demanda de consumo de gas. Si la baja presin fuera
provocada por fuga al llegar al punto de ajuste de XXX las vlvulas de corte integradas se
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bloquearn cerrando el paso de gas. Una vez que operen las vlvulas de corte estas solo podrn
ser reactivadas manualmente.

El sistema de regulacin contar en ambas lneas Activo y Stand by con vlvulas de bloqueo
aguas arriba y abajo de los reguladores para cerrarse en caso de requerir sacar de operacin una
lnea para su mantenimiento, dejando una en operacin mientras esto sucede.

A la salida de los reguladores el libraje de los accesorios (vlvulas, bridas etc.) cambia a clase
300# ANSI. Ambas lneas a la salida se nen para salir de la ERM en una sola lnea de
conduccin de 3 de D.N. la presin medida como de salida de la Estacin ser la registrada por
un PT ubicado aguas abajo del sistema de regulacin y ser enviada al Computador Electrnico
de Flujo para ser monitoreada va SCADA de Pemex Gas y Petroqumica Bsica.

II.1.2. La Planta se encuentra en operacin?

La planta Destiladora del Valle, S.A. de C.V. se encuentra en operacin y ha venido utilizando
combustibles fsiles para sus Generadores de Vapor tales como Combustleo o Diesel, los
cuales son grandes generadores de contaminantes a la atmsfera, por lo que con este nuevo
proyecto se busca utilizar un combustible ecolgico (Gas Natural), lo que contribuir al
mejoramiento del ambiente.

II.1.3. Planes de crecimiento a futuro, sealando la fecha estimada de realizacin.

No se tienen contemplados crecimientos a futuro.


II.1.4. Vida til del proyecto.

El presente proyecto tendr una vida til de 20 aos, mismos que podrn ser ampliados previa
solicitud a PEMEX y al mantenimiento del ducto instalado.

II.1.5. Criterios de ubicacin.

En virtud de la ubicacin de la empresa (autopista Mxico-Veracruz) y toda vez que en el rea se
ubica un ramal de Gas Natural, la empresa decidi llevar el cambio de combustibles, por un
combustible ecolgicamente viable,

II.2. Ubicacin del Proyecto.

La estacin de Medicin se pretende instalar en la AUTOPISTA MEXICO-VERACRUZ KM.
271, JALAPILLA, VER, MUNICIPIO DE RAFAEL DELGADO.

En los anexos se pueden consultar los planos de localizacin de Destiladora del Vallel, S.A. de
C.V., as como de la ubicacin de la Estacin de Medicin.

Empresa
Actividad que desarrolla
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Destiladora del Valle, S.A. de C.V.

Destiladora de alcohol de caa a 96.2 G.L.


La zona donde se ubica la empresa, que es donde se ubicara la estacin de medicin de gas
natural esta destinada al desarrollo industrial por lo que la zona no es considerada como
vulnerable, adems en esta zona no se localizan puntos de inters tales como asentamientos
humanos, hospitales, escuelas, parques, mercados, centros religiosos, reas naturales protegidas,
zonas de reserva ecolgica y cuerpos de agua que pudieran ser afectados por la ejecucin de este
proyecto.

CAPITULO III

ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y SOCIOECONOMICO



CONTENIDO


III.1. DESCRIPCION DEL (OS) SITIO (S) O REA (S) SELECCIONADA (S)

FLORA
FAUNA
SUELO
HIDROLOGIA
DENSIDAD DEMOGRAFICA DEL SITIO

III.2 CARACTERISTICAS CLIMTICAS

TEMPERATURA (MNIMA, MXIMA Y PROMEDIO)
PRECIPITACION PLUVIAL (MINMA, MXIMA Y PROMEDIO
DIRECCION Y VELOCIDAD DEL VIENTO (PROMEDIO)

III.3 INTEMPERISMO SEVEROS



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UBICACIN LOCALIDAD DE J ALAPILLA

Aspectos abiticos

Clima
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El clima es templado hmedo regular con lluvias abundantes en verano y principios de otoo y
lloviznas en invierno. Los meses calurosos son; Marzo, Abril, durante los que tambin se sienten
fuertes vientos, hasta los das 10 o 20 de Mayo, fechas en las que comienza las lluvias a veces
con fuertes granizadas, los meses de mayor precipitacin son, Junio, Julio, Agosto y
Septiembre,. Para las celebraciones de las fiestas de San Juan que son el 24 de Junio.

En Noviembre y hasta el mes de Enero, se sienten fros con algunas lloviznas. En Julio y Agosto
presenta cancula, que es un pico de temperaturas altas en los meses de temperaturas templadas.
La temperatura media anual oscila entre los 18 y 20 actualmente, su precipitacin media anual
es de 2,530 mm.
De acuerdo a la situacin geogrfica, podemos mencionar que en base a su magnitud, tenemos
un clima; templado subhmedo que varia a hmedo, con precipitacin total de 700 a 1,200 mm y
temperatura media anual de 18 a 20C, variando de las partes ms altas del territorio municipal a
las partes ms bajas, presentndose estas diferencias, en la parte ms alta con algunas neblinas
vespertinas que se presentan durante una parte del ao, acentundose en pocas de frentes fros,
y con presencia de heladas en las pocas ms fras del ao que va de los meses de Noviembre a
Febrero, aunque en ocasiones se han llegado a presentar heladas aisladas a inicios de primavera
en la zona de las montaas.

Edafologa

Su suelo es de tipo acrisol, se caracteriza por la acumulacin de arcilla en el subsuelo, es muy
pobre en nutrientes. Los Acrisoles se desarrollan principalmente sobre productos de alteracin de
rocas cidas, con elevados niveles de arcillas muy alteradas, las cuales pueden sufrir posteriores
degradaciones. Predominan en viejas superficies con una topografa ondulada o colinada, con un
clima tropical hmedo, monznico, subtropical o muy clido. Los bosques claros son su
principal forma de vegetacin natural.

El perfil es de tipo AEBtC. Las variaciones estn relacionadas con las condiciones del terreno.
Un somero horizonte A oscuro, con materia orgnica poco descompuesta y cida, suele pasar
gradualmente a un E amarillento. El horizonte Bt presenta un color rojizo o amarillento ms
fuerte que el del E.

La pobreza en nutrientes minerales, la toxicidad por aluminio, la fuerte adsorcin de fosfatos y la
alta suceptibilidad a la erosin, son las principales restricciones a su uso. Grandes reas de
Acrisoles se utilizan para cultivos de subsistencia, con una rotacin de cultivos parcial. No son
muy productivos salvo para especies de baja demanda y tolerantes a la acidez como la pia,
caucho o palma de aceite. Se utiliza ms o menos el 50% en el sector agrcola ganadero.

Hidrologa Superficial

Se encuentra regado por el ro Blanco, Cuatro son los ros principales que fluyen por la regin,
El Ro Blanco que nace en la sierra de Acultzingo y que siguiendo una trayectoria poniente a
oriente, desemboca en la Laguna de Alvarado al norte de la desembocadura del Ro Papaloapan
cuenca a la que pertenece el Ro Blanco. Afluente del Ro Blanco con una trayectoria de
nordeste a sudoeste el Ro Orizaba nace al sudoeste del Pico de Orizaba y cruza la Ciudad de
Orizaba para unirse al Ro Blanco en el puente de San Antonio, El Ro Escamela nace en el
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manantial Ojo de Agua y con una trayectoria noroeste a sudeste se une al Ro Blanco en la presa
de Tuxpango. Al oriente el Ro Metlac que nace al oriente del Pico de Orizaba y delimita la
conurbacin en la barranca del mismo nombre. El Ro Metlac se une al Ro Blanco al oriente de
la presa de Tuxpango.

Orografa

El municipio se encuentra ubicado en la zona centro montaoso del Estado, en las llanuras del
sotavento.
Aspectos biticos

Vegetacin terrestre

De acuerdo a la carta topogrfica, y al Atlas Geogrfico del Estado de Veracruz la Vegetacin
est compuesta por el bosque templado caducifolio y bosque de pinaceas, con especies como el
Ayacahuite (Pinus ayacahuite), Ocozote (Liquidambar macrophylla), Encino (Quercus sp), Pino
Colorado (Pinus patula) y Oyamel (Abies sp).

La vegetacin del municipio, presenta serios problemas de deforestacin debido a la tala
inmoderada de rboles para la elaboracin de muebles rsticos as como crear espacios e
introducir el cultivo de maz. Los cambios del clima son visibles la radiacin solar incide
directamente en el suelo porque no presenta ninguna cobertura vegetal que minimice el efecto de
las altas temperaturas.

Fauna

Fauna Silvestre

En la extensin territorial de la comunidad, actualmente ya no se localizan de manera fcil a los
animales, ya que huyen de la de la gente porque los matan. An se puede encontrar: ranas (Bufo
sp.), gorriones, conejos (Sylvilagus spp.), tusas, zopilotes, gavilanes, codornices (Colinus
virginianus), coyote, zorro, ardillas, tlacuaches (Didelphys marsupialis), mapaches (Procyon
lotor), armadillos (Dasypus novencinctus), musaraas y en las zonas pedregosas se encuentra
tambin gran variedad de serpientes como son; coralillo (Micrurus sp.), nauyaca (Bothrops sp.),
lamentablemente en el municipio han sido exterminadas mucha de esta fauna.

Los habitantes del municipio son pocos los que se dedican a la caza de animales silvestres, a
veces lo hacen por gusto y cazan conejos, y armadillos para el autoconsumo. Uno de los diversos
problemas con los que cuenta la comunidad es la erosin del suelo ya que ha perdido una gran
riqueza de materia orgnica, ya que por ello no se tiene un alto rendimiento en la agricultura y la
siembra excesiva del cultivo de maz sin dejar reposar la tierra y explotarla al mximo.

Medio Sociodemogrfico.

Grupos tnicos

Existen en el municipio 6,373 hablantes de lengua indgena, 3,222 hombres y 3,151 mujeres, que
representa el 57.36% de la poblacin municipal. La principal lengua indgena es el nhuatl.
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De acuerdo a los resultados que presenta el II Conteo de Poblacin y Vivienda del 2005, en el
municipio habitan un total de 8,930 personas que hablan alguna lengua indgena.

Evolucin Demogrfica

Municipio que tiene una poblacin hasta el ao de 1995 de 12,682 habitantes, este mismo ao
reporta 504 nacimientos y 48 defunciones. Se estima al 96 una poblacin de 13,194. De acuerdo
a los resultados preliminares del Censo 2000, la poblacin en el municipio es de 5,334
habitantes, 2,628 hombres y 2,706 mujeres.
De acuerdo a los resultados que presenta el II Conteo de Poblacin y Vivienda del 2005, el
municipio cuenta con un total de 17,473 habitantes.

Religin

Tiene una poblacin total de mayor de 5 aos de 9,403 que se encuentra dividida entre las
siguientes religiones: catlica 8,764, evanglica 407, otras 100 y ninguna 74.


Infraestructura Social y de Comunicaciones

Educacin

La educacin bsica es impartida por 10 planteles de preescolar, 12 de primaria, 1 de
secundaria.

Salud

En este municipio la atencin de servicios mdicos es proporcionada por la una unidad mdica
de la Secretara de Salud. Cabe sealar que en esta municipalidad se prestan los servicios de
consulta externa.

Abasto

El municipio satisface sus necesidades de abasto mediante 1 tienda DICONSA.

Vivienda

Acorde a los resultados preliminares del Censo 2000, se encontraron edificadas en el municipio
2,749 viviendas, con un promedio de ocupantes por vivienda de 5.36, la mayora son propias y
de tipo fija, los materiales utilizados principalmente para su construccin son el cemento, el
tabique, el ladrillo, la madera, la lmina. As como tambin se utilizan materiales propios de la
regin como: la teja.
De acuerdo a los resultados que presenta el II Conteo de Poblacin y Vivienda del 2005, en el
municipio cuentan con un total de 3,481 viviendas de las cuales 3,250 son particulares.

Servicios Pblicos

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Servicios Pblicos: 100% 75% 50% 25% 0%


Alumbrado Pblico. X
Recoleccin de Basura y Limpia
Pblica.
X
Seguridad Pblica. X
Pavimentacin. X
Mercados y Centrales de Abasto. X

Medios de Comunicacin

El municipio recibe publicaciones periodsticas y la seal de 10 estaciones de radio en frecuencia
AM y 4 de FM., as como la sela de los canales de televisin.

Tiene servicio telefnico por marcacin automtica en la cabecera y en 1 localidad, as como con
telefona rural; adems 3 oficinas postales.

Vas de Comunicacin

El municipio cuenta con infraestructura de vas de comunicacin conformada por 11.4 Km. de
carretera.


Actividad Econmica

Principales Sectores, Productos y Servicios .

Agricultura

El municipio cuenta con una superficie total de 1,838.092 hectreas, de las que se siembran
1,165.837 hectreas, en las 822 unidades de produccin. Los principales productos agrcolas en
el municipio y la superficie que se cosecha en hectreas es la siguiente: maz 393, caa de azcar
168, caf 42. En el municipio existen 259 unidades de produccin rural con actividad forestal, de
las que 67 se dedican a productos maderables.

Ganadera

Tiene una superficie de 143 hectreas dedicadas a la ganadera, en donde se ubican 528 unidades
de produccin rural con actividad de cra y explotacin de animales.
Cuenta con 194 cabezas de ganado bovino de doble propsito, adems de la cra ganado porcino,
ovino y caprino. Las granjas avcolas tienen cierta importancia.

Comercio

Su comercio cuenta con 130 establecimientos que producen 4,166.5 miles de pesos de ingreso
total anualizado, se emplean 195 trabajadores en esta actividad.

Poblacin Econmicamente Activa por Sector Productivo
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Sector primario. 54 %
(Agricultura, ganadera, caza y pesca.)
Sector secundario 17 %
(Minera, extraccin de petrleo y gas natural, industria manufacturera,
electricidad, agua y construccin)

Sector terciario. 25 %
(Comercio, transporte y comunicaciones, servicios financieros, de administracin
pblica y defensa, comunales y sociales, profesionales y tcnicos, restaurantes,
hoteles, personal de mantenimiento y otros.)

No especificado. 1.01 %

Gobierno
Principales Localidades

Las comunidades ms importantes, atendiendo a su poblacin son: Rafael Delgado con 6,623
habitantes, Jalapilla con 4,888 habitantes; Tzoncolco con 437 habitantes; Ejido Rafael Delgado
con 184 habitantes y Omiquila con 130 habitantes.

TEMPERISMO

El potencial de tormentas severas se concentra particularmente en la zona centro del pas, debido
a que ah se concentran las ondas tropicales que producen estos fenmenos, convirtindose en
una de las zonas ms vulnerables del pas, de acuerdo a datos del Servicio Meteorolgico
Nacional (SMN).
Las ondas tropicales son clasificadas por los meteorlogos de acuerdo al espesor y existen
diferentes tipos de ellas, desde las dbiles y pequeas, hasta las ms activas que son similares a
la que actualmente se han posesionado en el centro de la Repblica mexicana.
Veracruz, por ejemplo, recibe alrededor de 100 litros de agua por metro cuadrado en promedio.
Las ondas tropicales se forman cada tres o cuatro das sobre las aguas del ocano Atlntico,
cerca de la lnea ecuatorial.
Estos fenmenos ocasionan caractersticas especiales en todo el estado de Veracruz, lo que
origina que todo el sector industrial tenga planes de contingencias por tormentas severas, para
evitar tanto dao a la poblacin como a sus patrimonios.
CAPITULO IV

INTEGRACION DEL PROYECTO A LAS POLITICAS
MARCADAS EN LOS PROGRAMAS DE DESARROLLO URBANO


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CONTENIDO


IV.1 PROGRAMA DE DESARROLLO MUNICIPAL


IV.2 PROGRAMA DE DESARROLLO URBANO ESTATAL


IV.3 PLAN NACIONAL DE DESARROLLO


IV.4 DECRETOS Y PROGRAMAS DE MANEJO DE REAS NATURALES PROTEGIDAS




















Dentro del anlisis de planeacin y con base en las caractersticas que enmarcan al proyecto, se
identifican los siguientes instrumentos normativos con los que el proyecto Estacin de Medicin
y Regulacin de Gas Natural encuentra vinculacin:

Plan Municipal del Municipio de Rafael Delgado, 2007-2010.
Plan Estatal de Desarrollo de Veracruz 2005-2010.
Plan Nacional de Desarrollo 2006-2011..


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PLAN DE DESARROLLO MUNICIPAL DE RAFAEL DELGADO, 2005-2007.



El plan considera todas las actividades y funciones de la ciudad, de sus habitantes y sus
visitantes y trata de integrar los planes de cada grupo social al plan de derechos bajo cualquier
circunstancia.
El plan presenta ideas claras de cmo debe ser la ciudad conforme a los deseos y necesidades de
sus habitantes y no conforme a una reglamentacin impuesta desde afuera, este plan se orienta
hacia los conceptos y a las tcnicas basadas en la reflexin en grupos de inters. Con el Plan de
Desarrollo Municipal de se busca que el minicipio sea ms habitable en lo humano y ms
competitivo
En lo econmico y complementado estos dos objetivos, la competitividad econmica se
convertir en bienestar social.
Dentro de las lneas estratgicas de este plan se pretende mejorar la calidad de vida en los
asentamientos humanos, para lo cual es necesario la regularizacin de la tenencia de la tierra,
eliminar toda normativa que induzca a la irregularidad, estimular la oferta de suelo urbano bien
planificado con diversos grados de desarrollo de infraestructura, para propiciar armona y belleza
en la imagen urbana. Es muy importante el apoyo al autoempleo y a la micro y mediana
empresa.
La conservacin y mejoramiento del medio ambiente es muy importante, por lo tanto se trabajar
en programas y estrategias que lleven a mejorar las aguas residuales, informar a la ciudadana
para que sepa que residuos pueden procesar las plantas y cuales no, conservacin del suelo,
atmsfera, as como tambin la promocin para la forestacin y ajardinado de la ciudad. Una
buena imagen urbana es fundamental para la conservacin del medio ambiente.
Bajo las lneas anteriores, con la ejecucin del proyecto, se busca satisfacer la demanda de Gas
natural de la empresa Destiladora del Valle, S.A. de C.V., con el propsito de disminuir la
concentracin de contaminantes a la atmosfera.
El Uso de Suelo de la zona es Industrial.

PLAN ESTATAL DE DESARROLLO DE VERACRUZ 2005 - 2010.

CONTEXTO GENERAL

En los ltimos aos Veracruz ha llevado a cabo profundas transformaciones que han permitido
avances significativos en el mbito econmico, alcanzando un ritmo de crecimiento estatal
ubicado entre los de mayor importancia a nivel nacional. Hoy en da los indicadores de empleo
en la ciudad capital son de los ms altos en Mxico. La inversin nacional y extranjera tambin
han crecido.
Veracruz es el quinto Estado con mayor poblacin del pas. Cuenta con la cuarta ciudad ms
importante de Mxico. Su localizacin geogrfica le ha permitido ser un factor primordial de
comunicacin entre diversas zonas de amplio desarrollo productivo y prioritario para el
desarrollo nacional.
La industria y el comercio han sufrido transformaciones importantes en los ltimos aos. La
industria automotriz que tuvo una severa crisis, ahora es un sector exportador. La industria ha
sufrido con la apertura comercial y se encuentra en un perodo importante de reconversin.

DESARROLLO ECONMICO

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El desarrollo econmico proyectado para Veracruz debe ser adems de sostenido, sustentable, es
decir, debe ser un desarrollo econmico que no abuse de los recursos naturales ni que supere la
capacidad de carga del medio ambiente con sus desechos. En este sentido, las polticas de
fomento al desarrollo econmico se aplicarn en coordinacin con polticas que tiendan por una
parte a promover el uso racional de recursos naturales y por la otra evitar el deterioro del medio
ambiente.

En este contexto, el nuevo gobierno impulsar acciones con el objeto de detonar el desarrollo
econmico de la entidad en las siguientes reas:

Agropecuario y forestal.
Industria.
Turismo.
Comercio y abasto.
Inversin extranjera.
Empleo.
Infraestructura productiva y de servicios.
Comunicaciones y transportes.
Desarrollo cientfico y tecnolgico.
Desarrollo sustentable.

DESARROLLO SUSTENTABLE

Diagnstico

El concepto de desarrollo sustentable subraya la necesidad de un enfoque integrado del
desarrollo econmico y social con la proteccin del medio ambiente. En su formulacin original
y simplificada, trata de incorporar tres elementos: la cobertura de las necesidades bsicas; la
capacidad natural para lograrlo; y la cobertura de las necesidades de las generaciones futuras.
La sociedad y el Estado deben asumir plenamente las responsabilidades y costos de un
aprovechamiento duradero de los recursos naturales renovables y del medio ambiente, que
permita mejorar la calidad de vida para todos, propicie la superacin, y contribuya a una
economa que no degrade sus bases naturales de sustentacin.

El Programa del Medio Ambiente propone combinar la satisfaccin de necesidades y
aspiraciones sociales con el mantenimiento del equilibrio biofsico y social indispensable para el
propicio proceso de desarrollo actual y futuro.
El desarrollo sustentable no puede limitarse a slo tratar de encontrar un equilibrio entre
tecnologa y medio natural, sino que requiere de un anlisis ms amplio entre grupos sociales,
para lograr la igualdad en las condiciones de vida.

En la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente se concibe el
ordenamiento ecolgico del territorio como el proceso de planeacin dirigido a evaluar y
programar el uso del suelo y el manejo de los recursos naturales en el territorio nacional, para
preservar y restaurar el equilibrio ecolgico y proteger el ambiente.

Se deben considerar los impactos y alteraciones que se generan en los proyectos de desarrollo,
medidos en magnitud, extensin y permanencia en el tiempo. Para conocer y valorar
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econmicamente el agotamiento de los recursos, es necesario un sistema de cuentas ecolgicas.


Se hace cada vez ms imprescindible la reestructuracin industrial que permita al mismo tiempo
la compatibilidad de la eficiencia con la sustentabilidad ambiental.

Paralelamente, se debe difundir la aplicacin de tecnologas limpias, que orienten a una
proteccin ambiental.

El tipo de suelo existente en el Estado permite sostener una amplia gama de actividades de
manera sustentable.

El crecimiento productivo del sector industrial ha incidido de manera directa en el medio
ambiente. La planta productiva se ha establecido y desarrollado con criterios de rentabilidad de
corto plazo, sin tomar en cuenta la variable ambiental.

El proyecto bajo estudio no se contrapone con lo estipulado en este Plan de desarrollo; pretende
instalarse en un Parque Industrial, adems se instalar dentro de una planta que existe en
operacin en ese parque desde hace ms de 10 aos. No se afectar ninguna cubierta vegetal, las
actividades propias de preparacin del sitio, construccin y operacin, no incidirn de manera
adversa sobre el entorno del proyecto. El nico factor ambiental que resalta es la generacin de
emisiones al aire, producto de la combustin de gas natural en los equipos de combustin de la
empresa; sin embargo, se adelanta que stas estarn dentro de los niveles mximos permisibles
establecidos en la Norma Oficial Mexicana NOM-085-SEMARNAT-1994.

Al igual que en el Plan de Desarrollo Nacional, el proyecto bajo estudio tiene contemplado
prevenir y compensar los efectos adversos que se identifiquen por la ejecucin de este proyecto,
considerando responsablemente la necesaria interaccin de los mbitos econmico y social con
el medio ambiente y los recursos naturales, para lograr el desarrollo sustentable.

El proyecto contribuye a un crecimiento ecolgicamente sustentable, por la eliminacin de
combustibles fsiles altamente contaminantes, adems de balancear la expansin econmica y la
reduccin de la pobreza con la proteccin del medio ambiente de una manera clara,
contribuyendo a un crecimiento que avance en la equidad de oportunidades entre personas,
regiones y sectores. Es decir, el proyecto se integra en una dinmica que permita generar y
canalizar recursos suficientes para combatir los rezagos y financiar proyectos de inclusin en el
desarrollo.
PLAN NACIONAL DE DESARROLLO 2006 2011

La sociedad mexicana demanda un entorno que pueda conducir al progreso y al bienestar, un
marco macroeconmico en el que la actividad productiva y el trabajo, la inversin y el ahorro, la
innovacin y la creatividad, ofrezcan oportunidades para todos; aspira tambin a un crecimiento
econmico estable, sostenido y sustentable, es decir un desarrollo sustentable.

La visin de Mxico en el ao 2025 implica consolidar un pas de alta competitividad mundial,
con un crecimiento econmico equitativo, incluyente y sostenido, capaz de reducir las
diferencias econmicas y sociales extremas, y de brindar a cada habitante oportunidades de
empleo e ingreso para una vida digna, para realizar sus capacidades humanas y para mejorar, de
manera constante, su nivel de bienestar. Asimismo, el crecimiento econmico ser apuntalado
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por un desarrollo tecnolgico acorde con las circunstancias y necesidades nacionales; con el uso
racional y la proteccin de los recursos naturales y con el respeto absoluto al medio ambiente.

El crecimiento que busca el Plan es un crecimiento con calidad, que ocurra con tasas altas,
sostenidas y estables, y que excluya la recurrencia de crisis. Se trata de un crecimiento
ecolgicamente sustentable, que sea capaz de balancear la expansin econmica y la reduccin
de la pobreza con la proteccin del medio ambiente; de un crecimiento que avance en la equidad
de oportunidades entre personas, regiones y sectores. Es decir, una dinmica que permita generar
y canalizar recursos suficientes para combatir los rezagos y financiar proyectos de inclusin en el
desarrollo.

En el Plan Nacional de Desarrollo dentro del Captulo 6 correspondiente al rea de Crecimiento
con Calidad, se estable lo siguiente:

Objetivo rector 2: Elevar y extender la competitividad del pas

Elevar y ampliar la competitividad del pas es una condicin necesaria para alcanzar un
crecimiento ms dinmico y para garantizar que ste conduzca a un desarrollo incluyente.

Estrategias:
c. Promover una insercin ventajosa del pas en el entorno internacional y en la nueva economa

Mxico forma parte de una red internacional de acuerdos comerciales y de inversin, y participa
en foros comerciales multilaterales y regionales, que representan una amplia gama de
oportunidades de comercio e inversin.

En el terreno de los energticos, Mxico participa en el ordenamiento de la oferta y la demanda
en los mercados mundiales de energa. Se debe fortalecer la cooperacin internacional para
concretar acuerdos trilaterales energticos con Amrica del Norte, a fin de integrar mercados
energticos regionales que faciliten el intercambio de energa elctrica e hidrocarburos, y
contribuyan al desarrollo econmico del pas.

Objetivo rector 5: Crear condiciones para un desarrollo sustentable.

El crecimiento con calidad slo es posible si se considera responsablemente la necesaria
interaccin de los mbitos econmico y social con el medio ambiente y los recursos naturales.
Estrategias:
a. Promover el uso sustentable de los recursos naturales, especialmente la eficacia con el uso del
agua y la energa.
b. Promover una gestin ambiental integral y descentralizada.
c. Fortalecer la investigacin cientfica y la innovacin tecnolgica para apoyar tanto el
desarrollo sustentable del pas como la adopcin de procesos productivos y tecnologas limpias.
d. Promover procesos de educacin, capacitacin, comunicacin y fortalecimiento de la
participacin ciudadana relativos a la proteccin del medio ambiente y el aprovechamiento
sustentable de los recursos naturales.
e. Mejorar el desempeo ambiental de la administracin pblica federal.
f. Continuar en el diseo y la implementacin de la estrategia nacional para el desarrollo
sustentable.
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Por lo anterior, durante el desarrollo del proyecto, se tiene contemplado prevenir y compensar
los efectos adversos que se identifiquen por la ejecucin de este proyecto, considerando
responsablemente la necesaria interaccin de los mbitos econmico y social con el medio
ambiente y los recursos naturales, para lograr el desarrollo sustentable.

Las reas Naturales Protegidas que tienen influencia en el Estado de Veracruz se describen a
continuacin:

AREAS NATURALES PROTEGIDAS
CARCTER FEDERAL
CATEGORIA TERRITORIO AO DEL DECRETO
PARQUE NACIONAL PICO DE ORIZABA 1937
COFRE DE PEROTE 1937
CAN DE RO BLANCO 1938
SISTEMA ARRECIFAL 1992
RESERVA ESPECIAL VOLCN DE SAN MARTN 1979
SIERRA DE SANTA MARTHA 1980
RESERVA DE LA BIOSFERA LOS TUXTLA 1998



CAPITULO V

DESCRIPCION DEL SISTEMA DE TRANSPORTE


CONTENIDO

V.1 BASES DE DISEO


V.2 PROCEDIMIENTOS Y MEDIDAS DE SEGURIDAD


V.3 HOJAS DE SEGURIDAD


V.4 CONDICIONES DE OPERACIN


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V.4.1 OPERACIN


V.4.2 PRUEBAS DE VERIFICACION








CAPTULO V. DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE TRANSPORTE.

V.1. Indicar las bases de diseo y normas utilizadas para la construccin del ducto, as
como los procedimientos de certificacin de materiales empleados, los lmites de tolerancia
a la corrosin, recubrimientos a emplear y bases de diseo y ubicacin de vlvulas de
seccionamiento, venteo y control.
La principal norma que regula la construccin del ducto es la NOM-003-SECRE-2002. A
continuacin se hace una descripcin de lo que ser el tendido de la tubera, as como de la
proteccin catdica que tendr sta.
Tendido de la tubera.
El tendido de tubera consiste en su carga del centro de su transporte al derecho de va, su
descarga, acomodo a lo largo del derecho de va en forma paralela a la zanja sin provocar
derrumbes; estas maniobras se harn sin perjuicio a ninguna de las partes de la obra ya
construida o en proceso de construccin.
Para el transporte de tubos se cumple con las prcticas recomendadas por el API-RP-511, API-
RP-515 y API-RP-516.
Las vlvulas tres, codos, bridas, tapa abisagrada, reducciones y dems materiales a instalar en la
lnea deben sern transportados con el cuidado extremo para no daar caras de bridas, biseles,
volantes de vlvulas, etc.
Antes del tendido de la tubera, se verificar que no existan daos a elementos prefabricados de
la tubera; los aplastamientos, arrancaduras, ranuras y todos los defectos de este tipo deben de
sern evitados o eliminados como se indica:
Las abolladuras, acanaladuras, arrancaduras y quemaduras de arco elctrico se eliminarn
mediante los procesos que estable el API-SPEC-51.
Las ranuras y laminaciones en los extremos de los tubos no ser repararn se eliminarn en forma
de carrete y se volver a biselar.
Los tramos aplastados sern eliminados.
Todas las abolladuras que afecten las curvaturas del tubo en la soldadura longitudinal o
circunferencia sern retiradas en forma de carrete y se volver a biselar.
Las abolladuras que excedan una profundidad del 1% del dimetro nominal del tubo sern
removidas.
Las caractersticas de la tubera son las siguientes:
Caractersticas de la Tubera
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Conductora Camisa
Especificacin A-53, grado B A-53, grado B
Dimetro exterior 219.07 (8.625) mm. (pulg.) 356 (14) mm. (pulg.)
Espesor de pared 8.17 (0.322) mm. (pulg.) 8.38 (0.330) mm. (pulg.)
Peso terico 42.65 Kg./ m 65.35 Kg./ m
Presin mxima de operacin 20 (284.4) Kg./cm2 (psi)
Tipo de construccin clase 3,4
Presin mxima de trabajo 132.3 (1,881.6) Kg./cm2 (psi)
Presin mxima de prueba
hidrosttica
165.4 (2,352) Kg./cm2 (psi)
Presin de prueba hidrosttica
en campo
25 (355.5) Kg./cm2 (psi)
Presin de diseo 20 (284.4) Kg./cm2 (psi)

Recubrimiento Anticorrosivo
El sistema de tubera enterrada deber de ser provisto de cubiertas protectoras para la corrosin
externa, la cual debe contar con las siguientes caractersticas:
Tener la suficiente adhesin a la superficie del metal para resistir con efectividad la penetracin
de la humedad.
Tener ductilidad suficiente para evitar agrietamientos
Tener propiedades dielctricas
El procedimiento de proteccin anticorrosivo para la tubera enterrada ser el siguiente:
a) Limpieza con chorro de arena a metal blanco, especificacin PEMEX-LA-80
b) Una vez inspeccionada la limpieza se aplicar una capa de 1027 a base de hule butlico,
elastmeros, combinados y resinas polmeras que evitan al ducto la corrosin catdica, aplicado
con brocha o mquina.
Especificaciones tcnicas:
Base: hule butlico y resinas sintticas
Solvente: nafta
Total slidos: 30%
Peso por litro:0.83 Kg.
Viscosidad: mediana
Punto de inflamacin: +10 C
Color: negro
Durabilidad: excelente
Temperatura: (-34 a 85 C)

c) Posteriormente se aplicar la cinta anticorrosivo 980 formada por polietilenos con adhesivo de
hule butlico y resinas sinttica aplicada manualmente o con mquina y su funcin es proteger
contra la corrosin qumica y electroltica al ducto.
Especificaciones tcnicas:
Base: polietileno de alta y baja densidad color negro
Adhesivo: hule butlico y resinas sintticas
Propiedades fsicas:
Espesor total: 0.508 a 0.625 mm.
Espesor de la base: 0.305 mm.
Espesor del adhesivo: 0.203 a 0.305 mm.
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Resistencia a la tensin: 5.36 a 6.25 Kg./cm. de ancho de cinta


Elongacin: 200%
Adhesin al tubo con capa 1027: 2.2 Kg./m de ancho de cinta
Resistencia dielctrica: 21 a 23 Kv.
Resistencia al aislamiento: 1,000,000 mega ohms
Rango de transmisin de vapor de agua: < 0.03 g/100 cm2/24 hrs.
Rango de temperatura de aplicacin: -34 a 71C
Rango de temperatura de operacin: -34 a 85 C
Norma de prueba ASTM-D-1000: ASTM-E-398

d) Finalmente la aplicacin de cinta mecnica 955 formada por polietileno y ahesivo de hule
butlico, la cual protege a la cinta interior anticorrosivo contra cualquier golpe o dao, aplicada
manualmente o con mquina.
Especificaciones tcnicas:
Base: polietileno de baja densidad color blanco
Adhesivo: hule y resinas sintticas

Propiedades fsicas:
Espesor total: 0.508 a 0.635 mm.
Espesor de la base: 0.381 a 0.500 mm.
Espesor del adhesivo: 0.127 mm.
Resistencia a la tensin: 4.47 a 4.71 Kg./cm de ancho de cinta
Elongacin: 200%
Adhesin a la cinta anticorrosivo: 0.530 Kg./ cm. de ancho de cinta
Aplicacin a temperatura ambiente: -34 a 71C
Temperatura de operacin: -34 a 85C
Norma de prueba: ASTM-D-1000

e) Este sistema de proteccin anticorrosivo va complementado con la cinta tipo mastique 931
para usarse como relleno bajo las diferentes cintas polyken para rellenar los ngulos entre la
tubera, vlvulas, codos, nicles, tees y otras irregularidades, as mismo por la cinta anticorrosiva
y mecnica para juntas, cordones de soldadura y superficies a reparar en la tubera .
f) Los tiempos mximos de aplicacin entre fase y fase depende del proveedor seleccionado y
este ser quien nos indique tiempo de la limpieza de chorro de arena a metal blanco. A la
aplicacin ser inmediato evitando que se oxide el tubo; los tiempos entre las dems aplicaciones
tambin es inmediato para tener una buena adherencia con el tubo.
Prueba dielctrica
Despus de ser ejecutadas las diferentes fases del recubrimiento, el contratista inspeccionar la
cubierta de la tubera, mediante un detector elctrico de fallas, el equipo probador ser porttil de
bajo amperaje y de tensin regulable con seal audible y luminosa, el detector debe ser ajustado
cuando menos tres veces en la jornada y finalmente verificar antes del trmino de la jornada que
el aparato no tenga desajustes.
La inspeccin elctrica, es una prueba de continuidad de la cubierta protectora, esta inspeccin
no provee informacin concerniente a la resistencia, caractersticas fsica o calidad cubriente de
la misma.
Las fallas de recubrimiento mecnico anticorrosivo as como los parcheos al unir los tramos y
obras especiales deben repararse siguiendo el procedimiento de su instalacin inicial.

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V.2. Sealar la infraestructura requerida para la operacin del ducto, tales como
bombas, trampas, estaciones de regulacin o compresin, venteos, etc. (Indicar en forma de
lista en el caso de ampliaciones, la infraestructura actual y proyectada).
La operacin de la lnea de ducto de gas l.p., estar a cargo de PEMEX Gas y Petroqumica
Bsica. La empresa Destiladora del Valle, S.A. de C.V., solo se har cargo de la introduccin
de la lnea de gas l.p. a sus instalaciones, la cual se ramificar de un PGPB-Ducto de 24
pulgadas de dimetro, dicha ramificacin se ubica dentro de las instalaciones de PEMEX Gas y
se proyecta que su desarrollo sea por el interior de dichas instalaciones sobre mochetas, con una
longitud aproximada de 7 metros.

V.3 Incluir las hojas de datos de seguridad (MSDS) de las sustancias y/o materiales
peligrosos involucrados, de acuerdo a la NOM-018-STPS-2000, "Sistema para la
identificacin y comunicacin de riesgos por sustancias qumicas en los centros de trabajo"
(formato Anexo No. 2), de aquellas sustancias consideradas peligrosas que presenten
alguna caracterstica CRETIB.

A continuacin se anexa la hoja de seguridad del Gas Natural.
HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD PARA SUSTANCIAS QUMICAS
NOMBRE DE LA EMPRESA DESTILADORA DEL VALLE, S.A. DE C.V.
FECHA DE ELABORACIN FECHA DE REVISIN
17 de JUNIO de 2006
SECCIN I DATOS GENERALES DEL RESPONSABLE DE LA SUSTANCIA QUMICA
1.- NOMBRE DEL FABRICANTE O IMPORTADOR 2.- EN CASO DE EMERGENCIA COMUNICARSE
A:
PETRLEOS MEXICANOS TELFONO:
PEMEX - REFINACIN FAX:
3.-DOMICILIO COMPLETO:
CALLE No. EXT. COLONIA C.P.

LOCALIDAD O POBLACIN ENTIDAD
FEDERATIVA

SECCIN II DATOS GENERALES DE LA SUSTANCIA QUMICA
NOMBRE COMERCIAL NOMBRE QUMICO
Gas Natural Metano, Etano y Propano
COMPOSICION FAMILIA QUMICA
METANO 88 %, ETANO-9 % y
PROPANO 3 %
Alcanos
SINNIMOS OTROS DATOS
Gas
SECCIN III COMPONENTES RIESGOSOS
1.- % Y NOMBRE DE LOS
COMPONENTES
2.- No.CAS 3.-No. DE LA
ONU
4.- CANCERIGENOS O
TERATOGENICOS
METANO 88 %, ETANO-9 % y
PROPANO 3 %
74-82-8 1075
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5.- LMITE MAXIMO PERMISIBLE


DE CONCENTRACIN
6.-
IDLH/IPVS
(ppm)
7.- GRADO DE RIESGO:
TLV 8 1000 ppm No aplica 7.1 SALUD 7.2
INFLAMABILIDAD
7.3
REACTIVIDA
D
1800 mg/m3 Ligeramente
No es txico asfixiante INFLAMABLE No es reactivo
TLV 15 No reportado Txico
SECCIN IV PROPIEDADES FSICAS
1.- TEMPERATURA DE FUSIN C 2.- TEMPERATURA DE EBULLICIN (C)
-135 C Metano, - 90C Etano y -87 C Propano -0.5 C
3.- PRESIN DE VAPOR (mmHg a 20 C) 4.- DENSIDAD RELATIVA LQUIDO
47 lb/pulg2 0.51 (agua =1)
5.-DENSIDAD RELATIVA DE VAPOR (AIRE =
1.00 a C.N.)
6.- SOLUBILIDAD EN AGUA (g/ml)
1.53 Metano y Etano insolubles en agua
Propano solubilidad baja 65 eq/100 partes
7.- REACTIVIDAD EN AGUA: 8.- ESTADO FSICO, COLOR Y OLOR:
Ninguna Gas, incoloro, inodoro, se le agrega mercaptano para
detectar fugas
9.- VELOCIDAD DE EVAPORACIN (BUTIL
ACETATO =1)
10.- PUNTO DE INFLAMACIN (C)
1 132 C
11.- TEMPERATURA DE AUTOIGNICIN (C) 12.- POR CIENTO DE VOLATILIDAD
882 a 1002 50 % con formacin de Aerosol
13.- LMITES DE INFLAMABILIDAD(%)
INFERIOR: 2.4 SUPERIOR: 9.6
SECCIN V RIESGOS DE FUEGO O EXPLOSIN
1.- MEDIO DE EXTINCIN:
NIEBLA DE AGUA: ESPUMA: HALN CO2: POLVO QUMICO
SECO:
OTROS:
XXXX XXXX Hidrantes y aspersin.
2.- EQUIPO ESPECIAL DE PROTECCIN (GENERAL) PARA COMBATE DE INCENDIO:
Equipo de bomberos, sistema de aspersin, hidrantes y extintores
3.- PROCEDIMIENTO ESPECIAL DE COMBATE DE INCENDIO
Ver procedimiento PE - I ROJO
4.- CONDICIONES QUE CONDUCEN A UN PELIGRO DE FUEGO Y EXPLOSIN NO USUALES:
Mezcla de gas y oxgeno expuesta a una fuente de ignicin
5.- PRODUCTOS DE COMBUSTIN
CO2, CO y H2O trazas de NOx, SO2 Y O2
SECCIN VI DATOS DE REACTIVIDAD
1.- SUSTANCIA Gas Natural 2.- CONDICIONES A EVITAR:
ESTABLE INESTABLE No es reactivo, no obstante se recomienda evitar el
contacto con oxgeno y aceite. Muy estable
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3.- INCOMPATIBILIDAD (SUSTANCIAS A EVITAR):


Contacto con el oxgeno
4.- DESCOMPOSICIN DE COMPONENTES PELIGROSOS:
Ninguno
5.- POLIMERIZACIN PELIGROSA: 6.- CONDICIONES A EVITAR:
PUEDE OCURRIR
NO PUEDE
OCURRIR

XXXX No aplica
SECCIN VII RIESGOS PARA LA SALUD
VAS DE ENTRADA SNTOMAS DEL LESIONADO PRIMEROS AUXILIOS
1.- INGESTIN ACCIDENTAL
No es posible
2.- CONTACTO CON LOS OJOS Irritacin Lavar con abundante agua
3.- CONTACTO CON LA PIEL El gas no provoca dao Lavado y aplicacin de
El lquido provoca quemadura
criognica
Pomadas humectantes.
4.- ABSORCIN
No se absorbe
5.- INHALACIN
Somnolencia y asfixia Aireacin
6.- SUST. QUIM. CONSIDERADA COMO CANCERIGENA (SEGN NORMATIVIDAD DE LA STPS Y
SSA)
STPS SI _____ NO XX SSA _____ SI _____ NO _____ OTROS. ESPECIFICAR
SECCIN VIII INDICACIONES EN CASO DE FUGA O DERRAMES:
Los desfogues y fugas de gas natural se dispersan en el aire y solo pueden ser riesgosas si
estequiomtricamente se presenta una cantidad de oxgeno que provoque una mezcla y esta adems
encuentre una fuente de ignicin, en el sitio es poco probable esta situacin ya que el gas natural se volatiliza
dispersando rpidamente la posible nube de riesgo, as mismo las posibles fuentes de ignicin se pueden
provocar a ras del suelo y el Gas tiende a elevarse.
SECCIN IX EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL
1.- ESPECIFICAR TIPO:
Chaquetn
Zapatos con suela de hule (botas)
Guantes
Careta


2.- PRACTICAS DE HIGIENE:
Mantener ventiladas las reas donde se maneja el material.
Seguir los procedimientos para su manejo y almacenamiento.
SECCIN X INFORMACIN ECOLGICA (DE ACUERDO CON LAS REGLAMENTACIONES
ECOLGICAS):
El proyecto se encuentra normado por la Ley General del Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Ambiente, en lo
relativo a la necesidad de realizar estudios de riesgo, segn las modificaciones de la mencionada ley en
Diciembre de 1996.
Listado de Actividades altamente riesgosas del 4 de Mayo de 1992.
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SECCIN XI PRECAUCIONES ESPECIALES


1.- DE MANEJO Y ALMACENAMIENTO:
Evitar fugas en recipientes, tuberas, equipo de bombeo e instalaciones de llenado y trasvasado.
No fumar dentro de la planta.
Evitar la presencia de personal ajeno a la operacin de la planta.
Manejar con precaucin y bajos lmites de velocidad dentro de las instalaciones.
Respetar los anuncios de seguridad.
Apegarse estrictamente a los procedimientos de operacin.
2.- OTRAS:

V.4. Condiciones de operacin.
V.4.1 Describir las condiciones de operacin del ducto (flujo, temperaturas y presiones de
diseo y operacin), as como el estado fsico de la(s) sustancia(s) transportada(s).

Presiones y flujo.
Se considera la presin mxima de operacin de 20 Kg./ cm2 que es la presin de salida del
patn de medicin de PEMEX Gas.
Temperatura
Tomando como base los datos presentados en el anuario estadstico del municipio de Rafael
Delgado, Ver., la temperatura promedio anual que se presenta es de 20 C permitiendo con ello
un manejo adecuado de los combustibles en este rango de temperatura.
Estado fsico de la sustancia transportada.
El gas natural, es nico entre los combustibles comnmente usados, que bajo presiones
moderadas (69 kg/cm2) y a temperatura ordinaria, puede ser transportado y almacenado en una
forma lquida, pero cuando se libera a presin atmosfrica y a temperatura relativamente baja, se
evapora y puede ser manejado y usado como gas.
El gas que se encuentra encerrado en una tubera se encuentra en estado lquido.

V.4.2 Describir las caractersticas de la instrumentacin y control.
Las condiciones de operacin del trayecto del ducto estarn a cargo de PEMEX. La
responsabilidad de la empresa Destiladora del Valle, S.A. de C.V. iniciar a partir del patn de
medicin (trayecto final del ducto) de la Terminal de Almacenamiento y Distribucin de gas
natural propiedad de sta empresa, por lo que las caractersticas de la instrumentacin y control
del trayecto de ducto solo conciernen a la empresa proveedora, en este caso PEMEX Gas y
Petroqumica Bsica.
De acuerdo al oficio girado por PEMEX y que se anexa al final del estudio en los documentos
de respaldo, se hace mencin que, para cuantificar y verificar el volumen entregado por parte de
PGPB, ser necesario colocar un patn de medicin dentro de las instalaciones de la Terminal de
PEMEX y otro dentro de la Terminal de Destiladora del Valle, debiendo contar con la
instrumentacin que a continuacin se detalla:
Medidor de flujo msico
Transmisor de flujo
Transmisor de densidad y temperatura con convertidor integrado
Transmisor de presin (rango de operacin 0-21 Kg./cm2)
Transmisor de temperatura
Computador de flujo
Vlvula controladora de flujo
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Detectores de mezclas explosivas y flama


PLC (Controlador Lgico Programable) integrado al sistema de control de PEMEX.

VI
ANALISIS Y EVALUACION DE RIESGOS


CONTENIDO

VI.1 ANTECEDENTES DE ACCIDENTES E INCIDENTES

VI.2 METODOLOGIAS DE IDENTIFICACION Y JARARQUIZACION

VI.3 RADIOS POTENCIALES DE AFECTACION

VI.4 INTERACCIONES DE RIESGO

VI.5 RECOMENDACIONES TECNICO-OPERATIVAS
VI.5.1 SISTEMAS DE SEGURIDAD
VI.5.2 MEDIDAS PREVENTIVAS

VI.6 RESIDUOS Y EMISIONES GENERADAS DURANTE LA OPERACIN DEL DUCTO
VI.6.1 CARACTERIZACION

VI.6.2 FACTIBILIDAD DE RECICLAJE O TRATAMIENTO




CAPTULO VI. ANLISIS Y EVALUACIN DE RIESGOS

VI.1 Antecedentes de accidentes e incidentes ocurridos en ductos similares, describiendo
brevemente el evento, las causas, sustancia(s) involucrada(s), nivel de afectacin y en su caso,
acciones realizadas para su atencin.

Casos de fallas en ductos ocasionados por fracturas de corrosin por esfuerzo SCC (Stress
Corrosin Cracking)
El problema de fallas en ductos de transporte de hidrocarburos por SCC se ha presentado en
diferentes pases, como Estados Unidos, que es el que cuenta con una mayor informacin al
respecto, Canad, donde desde 1977 a la fecha se han presentado 22 fallas en lneas de transporte
por fallas atribuibles a SCC.
Fuera de Norte Amrica existen informes de Rusia, Australia, Irn, Irak, Pakistn, Arabia
Saudita y Mxico, que tambin han sido afectados por SCC.


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Como ejemplo de una falla ocurrida en Mxico por SCC, podemos mencionar la ocurrida en una
lnea de 12 " D.N., con una antigedad de 12 aos, la cual transporta Gas L. P., ubicado en una
planta de Minatitln, Veracruz. Dicha lnea cuenta con dos bombas elctricas para dar salida a la
produccin de gas licuado e inyectarlo a un cabezal principal de mayor dimetro.
El ducto operaba normalmente a una presin de descarga de 50 Kg. /cm2 y un flujo de 46.7
MB/D, y se encuentra ubicada en un terreno fuertemente contaminado por derrames de
hidrocarburos.

Partiendo de los muestreos que se tomaron del ducto, pruebas de laboratorio, el medio ambiente
donde se encuentra, las condiciones de operacin y la antigedad de este, se puede concluir que
dicho ducto presenta un problema con todas las caractersticas de una falla por SCC (Se anexan
fotomicrografas de la seccin correspondientes al estudio metalogrfico realizado por el
Instituto Mexicano del Petrleo).
Con base a la evidencia recabada por medio de estudios de laboratorio y siguiendo las prcticas
recomendadas, se elabor un programa de muestreo por parte de PEMEX- Gas y Petroqumica
Bsica en los ductos de transporte de hidrocarburos que pudieran presentar condiciones
favorables para que se desarrolle el fenmeno de SCC.

VI.2 Identificar los puntos probables de riesgo, empleando una metodologa especfica
(p.ej. Que pasa si/Lista de Verificacin, Hazop, rbol de Fallas) o en su caso, cualquier
otra cuyos alcances y profundidad de identificacin sean similares, debindose aplicar la
metodologa de acuerdo a las especificaciones propias de la misma. En caso de modificar la
aplicacin, deber sustentarse tcnicamente.
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Bajo el mismo contexto, indicar los criterios de seleccin de la(s) metodologa(s)
utilizadas para la identificacin y jerarquizacin de riesgos. Asimismo, anexar la memoria
descriptiva de la(s) metodologa(s) empleada(s).
En la aplicacin de la(s) metodologa(s) utilizada(s), deber considerarse todos los
aspectos de riesgo de cada uno de los nodos y sectores que conforman la instalacin.
Para la jerarquizacin de Riesgos se podr utilizar: Matriz de Riesgos, metodologas
cuantitativas de identificacin de riesgos, o bien, aplicar criterios de peligrosidad de los
materiales en funcin de los gastos, condiciones de operacin y/o caractersticas CRETIB o algn otro
mtodo que justifique tcnicamente dicha jerarquizacin.
Para la identificacin y evaluacin de los posibles riesgos que pudieran ocurrir en el ducto, se
utilizaron mtodos cuantitativos y cualitativos bajo el siguiente esquema:

1. Primero se realizan las consideraciones que se tomaron para la evaluacin de riesgo de la
lnea de ducto de 0.216 pulgadas de dimetro y 7 metros de trayecto desde las
instalaciones de PEMEX hasta el patn de medicin de la empresa Destiladora del
Valle, S.A. DE C.V.
2. Identificacin de sucesos iniciadores no deseados, que pueden llevar a la materializacin
de un peligro. (Se anexa en ste, las circunstancias propagadoras, circunstancias
mitigantes y consecuencias del accidente).
3. Identificacin de peligros por:
A) Anlisis histrico de accidentes.
B) Matriz cualitativa de riesgos.
C) Metodologa PRIORIZA.
4. Descripcin del riesgo con mayor incidencia en el uso de ductos.
5. Posteriormente se presentan los eventos que pudieran suscitarse.
6. Se explican los mtodos de evaluacin de daos que se ocuparn en los eventos de
mayor probabilidad, entre ellos se encuentran radiacin trmica y nubes explosivas.
7. Identificacin del evento mximo probable y catastrfico.

En el punto VI.3 se presentarn los clculos del evento ms probable y el catastrfico, para esto
se utilizarn modelos matemticos, as como el simulador Archie

1. CONSIDERACIONES PARA LA EVALUACIN DE RIESGOS.

Como se sabe, el medio de transporte masivo de hidrocarburos ms utilizado en el mundo son
los ductos. No obstante, aunque el avance tecnolgico patente en toda la infraestructura del
transporte por ductos es eficiente, el riesgo est siempre presente en la operacin de los mismos.
Debido a la sustancia que se maneja y las condiciones de estado fsico en la que se transportan,
stas conllevan un riesgo, por lo que es necesario estimar su magnitud, motivo por el que se
realiza el presente estudio de Anlisis de riesgo.
El anlisis de riesgo, consistir en desarrollar una estimacin cuantitativa del nivel de peligro
potencial del ducto, en trminos de la magnitud de dao y la probabilidad de que tenga lugar.
Para lograr lo anterior se combinar la evaluacin del desarrollo del ducto, con tcnicas
matemticas que permitirn realizar estimaciones de accidentes.
Si bien el riesgo existir siempre, su cuantificacin es una parte esencial para su mejor
administracin y prevencin, por lo que se debe contar con herramientas adecuadas para
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evaluarlo de la mejor manera posible.


Los mtodos actuales de diseo toman en cuenta la parte aleatoria de las variables nicamente
mediante factores de seguridad. Este nivel de aproximacin es muy limitado.
En ocasiones, los riesgos son evidentes y no necesitan procedimientos especiales para ponerse de
manifiesto. En otros casos los riesgos no son tan evidentes, y se requiere un anlisis de cierta
profundidad para desentraar la clase de accidentes que pueden tener lugar.

El primer suceso de la cadena se conoce como suceso iniciador. Por lo general, entre el suceso
iniciador y el accidente se encuentra una secuencia de hechos que incluye las respuestas del
sistema y de los operadores, as como de otros sucesos concurrentes. Todos estos factores se
conocen como elementos del accidente. Las consecuencias del accidente variarn dependiendo
de la evaluacin especfica de la cadena de sucesos, es decir, de los elementos que dan origen al
mismo. As, un mismo suceso iniciador puede tener distintas consecuencias adversas (o no
tenerlas), dependiendo de la combinacin de sucesos intermedios de propagacin o mitigacin.

Las principales fallas que se pueden presentar en el ducto se deben a los siguientes factores:

- Corrosin.
- Falla del material del mismo ducto o tubera.
- Fisura en soldadura.

Con lo anterior descrito, el estudio de anlisis de riesgo se enfocar al anlisis en la longitud de 7
metros y considerando los peligros mencionados.

Cabe aclarar que Pemex Gas y Petroqumica Bsica cuentan con una administracin de riesgos
en ductos, que tiene un criterio de riesgo tolerable.

El criterio de riesgo tolerable est formado por tres regiones que reflejan los niveles de riesgo
representativos para instalaciones de ductos de Pemex Gas. Este criterio respalda la toma de
decisiones en cuanto la programacin del mantenimiento a travs de la interpretacin de valores
cuantitativos de riesgo.
Hasta la fecha, se han logrado incorporar a esta metodologa 6,650 kilmetros de ductos: 4,400
kilmetros para gas; 1,700 kilmetros de para gas licuado; y cerca de 450 kilmetros para
petroqumicos bsicos.

Los beneficios de la administracin de riesgo se reflejan en las reas de mantenimiento de
ductos, ya que proporciona los elementos suficientes para la seleccin y programacin de
acciones y proyectos que garanticen niveles aceptables de riesgo.
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2. IDENTIFICACIN DE SUCESOS NO DESEADOS, QUE PUEDEN LLEVAR A LA MATERIALIZACIN DE UN PELIGRO.


Informacin adaptada del libro BATTELLE COLUMBUS DIVISION-AICHE/CCPS: Guidelines for Hazard Evaluation Procedures, American Institute of
Chemical Engineers. Nueva York (1985) y tomada del libro Anlisis y reduccin de riesgos en la industria qumica, fundacin MAPFRE, J.M. Santamara
Ramiro y P.A. Braa Asa.

N O T A : De la tabla general reportada en la anterior bibliografa se adecu para el trayecto del ducto.
CARACTERSTICAS
PELIGROSAS
SUCESOS INICIADORES
CIRCUNSTANCIAS
PROPAGADORAS
CIRCUNSTANCIAS
MITIGANTES
CONSECUENCIAS DEL
ACCIDENTE
- Manejo de cantidades de
sustancias peligrosas
(materiales inflamables,
combustibles, inestables o
txicos, gases inertizantes
materiales a muy alta o baja
temperatura, etc.).

- Fallos de contencin (tuberas,
juntas, soldaduras etc.)

- Errores humanos (operacin
mantenimiento, revisiones).

- Prdida de servicios

- Agentes de externos
(inundaciones, terremotos,
tormentas, vientos fuertes,
impactos, sabotajes, etc.).
- Errores de mtodo o
informacin.

- Fallos de contencin (tuberas,
recipientes, tanques juntas,
fuelles, entrada o salida de
venteo, etc.).

- Ignicin, explosin.

- Errores del operador
(comisin, omisin, diagnostico,
toma de decisiones).

- Agentes externos.
- Errores de mtodo o de
informacin.
- Respuestas de control,
respuestas de los operadores.

- Operaciones de emergencia
(alarmas, procedimientos de
emergencia, equipos de
proteccin personal, evaluacin,
etc.).

- Agentes externos.

- Flujo adecuado de
informacin.
- Fuegos.

- Explosiones.

- Impactos.

- Dispersin de materiales
txicos.

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3. EVALUACIN POR MTODOS CUALITATIVOS.



A) ANLISIS HISTRICO DE ACCIDENTES.

La aplicacin de este tipo de anlisis identifica riesgos concretos e indica a la direccin de una empresa
que en otras instalaciones anlogas o que procesan sustancias similares ha ocurrido un tipo determinado
de accidente, lo que deber ser suficiente para iniciar un anlisis de riesgos que indique si es o no
verosmil que el accidente tenga lugar en la empresa actual.
Tiene como principales metas:
- Hacer uso de los datos recogidos en el pasado sobre accidentes industriales.
- Al referirse a accidentes ya ocurridos, los peligros identificados son indudablemente reales.
Su principal restriccin es que no cubre todas las posibilidades importantes, sobre todo donde hay
procesos muy complejos.

Resultados de la aplicacin de esta metodologa.
Los accidentes en tuberas de conduccin de hidrocarburos se distribuyen aproximadamente de la
siguiente manera:
Riesgo Porcentaje de aparicin.
Corrosin 41 %
Falla de material 25 %
Golpes de maquinara 13 %
Toma clandestina 4.5 %
Fisura en soldadura 3 %
Otras causas 13.5 %


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B) MATRIZ CUALITATIVA DE RIESGOS.


CRITERIOS
Para desarrollar esta tcnica se tom lo mejor de los diversos anlisis, quedando de la siguiente manera:
Una vez que se analiz el sistema en general o particular es necesario catalogar las acciones en las cuales
cae el nodo o parte a analizar del proceso, siendo stas:
ACCIONES
Frecuencia de la causa del riesgo.
Categora del efecto del riesgo.
Caractersticas riesgosas.
Influencias ambientales.
Manejo y operacin.
Mal funcionamiento.

Se seleccionan estas categoras para desarrollarlas de manera especfica, por lo que se tiene:
Frecuencia de la causa del riesgo.- Esta se define por el nmero de acciones con las que puede
producirse un evento de riesgo. Los tipos de frecuencia son:
FRECUENCIA
Frecuente
Moderado
Ocasional
Remoto
Improbable
Imposible
Categora del efecto del riesgo.- sta se define por el grado de peligro que puede producir en caso de que
se presente la posibilidad de riesgo en el sistema y sta puede ser:
CATEGORA
Catastrfica
Crtico
Marginal
Insignificante
Caractersticas peligrosas.- Es una de las bases para tener un buen desarrollo cualitativo de este mtodo.
Esta categora se encuentra directamente relacionada con la experiencia y objetividad del especialista, ya
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que son las ms predecibles y representativas del sistema o nodo que se est analizando, dependiendo de
lo anterior se tendr una fiabilidad en el proceso que se evala.
Cinticas Toxicidad
Mecnicas Radiacin
Elctricas Presin
Explosivas Temperatura
Qumicas Vibracin y ruido
Inflamables Contaminacin
Influencias ambientales.- Al igual que el punto anterior, esta categora permite conocer cuales son las
condiciones ambientales que pueden influir en los riesgos encontrados en el sistema a analizar.
Temperatura Contaminacin
Humedad Mecnicas
Viento Elctricas
Radiacin Qumicas
Humanas
Manejo y operacin.- En este punto se analizan las diferentes omisiones o fallas que pueden contribuir a
presentar un riesgo en las unidades, las cuales recaen directamente en la evaluacin del mismo sistema.
Condiciones inseguras
Operaciones a destiempo
Influencias externas
Instrucciones inexistentes, confusas o incompletas
Advertencias inexistentes o insuficientes
Calidad de productos ofrecidos por los proveedores
Mal funcionamiento.- Determinado por cualquiera de las siguientes causas:

Mecnico Elctrico
Estructural Software

Se observa a continuacin su aplicacin.













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Probabilidad Severidad
Situacin
Frecuencia de la
causa de riesgo
Categora del
efecto del
peligro
Caractersticas
peligrosas
Mal
funcionamie
nto
Influencias
ambientales
Manejo
y operacin
Acciones
Presencia de fracturas de
corrosin por esfuerzo.
Remoto Insignificante Mecnicas
Mecnico
Elctrico
Estructural
Qumico
Biolgico
Humedad
Temperatura
Elctrica
-Calidad de productos
ofrecidos por los
proveedores.
Definir un periodo de
inspeccin con equipo
instrumentado.
Se da un diferencial de
presin entre la planta de
recompresin y el patn de
medicin.
Ocasional. Insignificante
Mecnica
Presin
Temperatura
Software Humanas
-Operaciones a
destiempo.
-Instrucciones
inexistentes, confusas
o incompletas.
-Influencias externas.
-Supervisin en la
operacin.
-Procedimientos de
operacin.
Se forman defectos de
mayor longitud debido a que
fracturas incluidas en una
colonia se unen con otras.
Remoto Insignificante Mecnicas
Mecnico
Elctrico
Estructural
Qumico
Biolgico
Humedad
Temperatura
Elctrica
-Calidad de productos
ofrecidos por los
proveedores.
Definir un periodo de
inspeccin con equipo
instrumentado.
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Probabilidad Severidad
Situacin
Frecuencia de la
causa de riesgo
Categora del
efecto del peligro
Caractersticas
peligrosas
Mal
funcionamie
nto
Influencias
ambientales
Manejo
y operacin
Acciones
Formacin de fracturas con
mayor longitud, con posible
falla del ducto.
Remoto Marginal
Mecnica
Inflamable
Explosiva
Radiacin trmica
Mecnico
Estructural
Humedad
Mecnicas
Elctricas
-Calidad de productos
ofrecidos por los
proveedores.
-Advertencias
inexistentes o
insuficientes.
-Definir un periodo de
inspeccin con equipo
instrumentado.
-Mantenimiento
preventivo y
correctivo.
Ruptura del ducto en juntas
de sello por presencia de
colonias de fracturas.
Remoto Marginal
Mecnica
Inflamable
Explosiva
Radiacin trmica
Mecnico
Estructural
Humedad
Mecnicas
Elctricas
-Calidad de productos
ofrecidos por los
proveedores.
-Advertencias
inexistentes o
insuficientes.
-Definir un periodo de
inspeccin con equipo
instrumentado.
-Mantenimiento
preventivo y
correctivo.
El recubrimiento de
proteccin anticorrosivo es
propenso a la formacin de
bolsas o huecos en el
recubrimiento.
Remoto ----insignificante
Mecnicas
Elctricas
Cinticas
Mecnico
Estructural
Elctrico
Humedad
Temperatura
Contaminacin
-Condiciones
inseguras.
-Influencias externas.
-Calidad de productos
ofrecidos por los
proveedores.
-Mantenimiento
preventivo y
correctivo.
-Definir un periodo de
inspeccin con equipo
instrumentado.
C) METODOLOGA PRIORIZA

MODELO MATEMTICO PARA DETERMINAR LA FRECUENCIA DE INSPECCIN A
DUCTOS CON EQUIPO INSTRUMENTADO
Objetivo
La metodologa PRIORIZA permite calcular un ndice de riesgo en la operacin de ductos y el
perodo de tiempo mximo permisible de inspeccin con equipo instrumentado. Con dicha
metodologa se pueden priorizar, segn la seccin del tubo, la inspeccin interna con equipo
instrumentado, as como la aplicacin de pruebas hidrostticas, la medicin del potencial externo
a cortas distancias (close-interval surveys), el mantenimiento y la rehabilitacin. La metodologa
se basa en la evaluacin cualitativa de factores asociados al ducto y a su entorno, tales como la
posibilidad de falla mecnica por interferencia de terceros, su estado corrosivo, que incluye entre
otros, el estado de proteccin catdica y la aplicacin de inhibidores de corrosin. Otro factor
engloba la fecha de construccin, normativa, fabricante e instalador. Algunos ms consideran la
sismicidad local, el grado de afectacin debida a siniestros segn la cantidad de poblacin
asentada en las cercanas del tubo, y las posibles consecuencias econmicas a raz de un desastre
inesperado de producto a comunidades e industrias.
Descripcin del mtodo

El modelo que se usa en este trabajo, contiene todas las variables que propone Iritis Gas, aunque
se le aadieron algunas nuevas que tienen significancia en Mxico, y por supuesto, todas ellas se
adecuaron a las normas y costumbres de PEMEX; en trminos coloquiales, se "tropicalizaron".
Con respecto al modelo matemtico, se dise uno expreso, que es verstil porque fcilmente se
pueden aadir u omitir variables para adaptarlo a las diversas condiciones de PEMEX o de la
industria privada. Tambin posee un excelente comportamiento estadstico por lo que se puede
tener confianza en sus predicciones.
PRIORIZA es el resultado de un estudio estadstico del estado de ductos realizado con una
muestra de las evaluaciones de 260 tramos de ductos de transporte de hidrocarburos lquidos y
gaseosos, crudos y refinados, con dimetros desde 4" hasta 48".
El levantamiento de la informacin se realiz en 1992 por personal tcnico de PEMEX. Cabe
mencionar que la muestra estadstica de ninguna manera es representativa de todos los ductos de
Pemex, pero sirve excelentemente para el propsito de este estudio.
PRIORIZA es una metodologa matemtica adaptable ya que permite el ajuste de la importancia
relativa de cada parmetro, al asignarle un factor de peso, o coeficiente de relevancia relativa. La
cuantificacin de los coeficientes de relevancia relativa se realiza ponderando las opiniones de
especialistas.
IP = a0.x0 + a1.x1 + a2.x2 + a3.x3 + a4.x 4~ + a5x5
IP o ndice de Prioridad es una funcin proporcional al riesgo de falla del ducto en estudio.
El significado de las variables xi, y los coeficientes ai de la funcin IP, se muestra en la siguiente
tabla. Los coeficientes de relevancia denotan la importancia relativa o el peso asignado a cada
parmetro.
Variable Factor de ai, Coeficiente de Relevancia
x0 Interferencia externa 0.13
x1 Corrosin 0.21
x2 Movimiento de terreno 0.05
x3 Normatividad en construccin 0.18
x4 Seguridad de operacin 0.22
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x5 Seguridad de suministro al usuario 0.20



PRIORIZA, utiliza una escala de cero al diez, con la que se estandariza la evaluacin de los
parmetros (xi), logrando as una plataforma homologada de asignacin numrica. El criterio
general consiste en que la valoracin sea proporcional al riesgo de falla y/o magnitud del dao
econmico y social que puede crear.

Evaluacin Cualitativa
0 a 2 2 a 4 4 a 6 6 a 8 8 a 10
Excelente
Bueno
Regular
Deficiente
Psimo

Bibliografa
- Kiefner, J. Fg., Vieth P. H.g., Orban, J.E. and Feder P. I, Methods for Priorizing Pipeline Maintenance and
Rehabilitation, American Gas Association, from BATELLE. Project PR3-919, Report G-5, 199.
- Smith Mark P., Stevie Dora., Selection of appropiate risk-assesment methods, Pipeline Rehability Conference,
September 1995. Pipeline & Gas Industry & Pipelines International.
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Parmetros de PRIORIZA
Se utilizan seis factores que consideran muchas de las preguntas que el operador se hace para
tomar una decisin de priorizar recursos a los ductos.

x0.- Interferencia Externa.
a) Espesor de la tubera.
b) Poblaciones por las que se desarrolla el ducto (CLASE).
x1.- Corrosin.
a) Proteccin catdica.
b) Interferencia elctrica.
c) Recubrimientos.
d) Operacin de juntas aislantes.
e) Corrosin interna.
x2.- Factor de movimiento de terreno.

a) Cercana a minas y canteras.
b) Sismos.
c) Ros, deslaves y agrietamientos causados por intemperismo.

x3.- Factor de normatividad en construccin.

a) Fecha de construccin.
b) Incidencia de fugas.

x4.- Factores de seguridad de operacin.

a) Presin de operacin.
b) Zonas pobladas segn el tipo de construccin.

x5.- Factor de Seguridad de suministro.

a) Produccin perdida.
b) Consumidores afectados.
c) Impacto econmico al pas.

N O T A :
La asignacin de los valores para los parmetros x0 x6 y de los subfactores se obtienen de la
seccin Definicin de los Factores PRIORIZA del manual del respectivo mtodo, donde se
presentan tablas de evaluacin sugerida para cada uno de los factores y subfactores del modelo.

Aplicacin del mtodo PRIORIZA
Se utilizar la hoja de clculo del ndice de Prioridad y Periodo de Inspeccin de ductos.

x,0 Factor de interferencia externa
El factor x0 de Interferencia Externa est relacionado con la posibilidad de falla originada por
daos mecnico debido a acciones ajenas a los programas de mantenimiento e inspeccin. Este
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factor se determina de acuerdo a los rangos de espesor de pared y a la CLASE de localizacin de


la tubera.
x,0 Factor de Interferencia Externa 3 x,0
x,1 Factor de corrosin
El factor x1 de corrosin puede evaluarse de los diagramas para proteccin catdica, la
estadstica de potencial tubo/suelo, la interferencia elctrica, tipo y estado del recubrimiento, las
juntas aislantes, y los encamisados en cruces con vas de comunicacin.
x,1 Factor de Corrosin
Coeficiente de
relevancia
Subfactores
x1,0 Proteccin Catdica a1,0 0.25 1 x1,0
x1,1 Interferencia Elctrica a1,1 0.10 5 x1,1
x1,2 Recubrimientos a1,2 0.26 5 x1,2
x1,3 Operacin. de juntas aislantes a1,3 0.14 1 x1,3
x1,4 Corrosin Interna a1,4 0.25 1 x1,4
x,1 =
a1,0.x1,0 + a1,1.x1,1 + a1,2.x1,2 + a1,3.x1,3 +
a1,4.x1,4
2.44 x,1

x,2 Factor de movimiento de terreno
Este factor x2 se determina con la ponderacin de los factores inherentes a cercana a minas y
canteras operando, fallas geolgicas y a modificaciones en cauces de ros.

x,2 Factor de movimiento de terreno
Coeficiente de
relevancia
Subfactores
x2,0 Cercana a minas y canteras a2,0 0.20 0 x2,0
x2,1 Sismos a2,1 0.11 6 x2,1
x2,2
Ros, deslaves o
agrietamientos del terreno por
intemperismo
a2,2 0.69 3 x2,2
x,1 = a2,0.x2,0 + a2,1.x2,1 + a2,2.x2,2 2.73 x,2

x,3 Factor de normatividad en construccin
El factor x3 est relacionado con el tiempo en operacin y la normatividad aplicada en la
construccin. Se evala por comparacin con la Incidencia de Fugas F0:
F =NF/(L*A)
Donde:
F' Factor de incidencia de fugas en el tramo
NF Es el nmero de fugas en la historia operativa del ducto.
L Es la longitud del tramo del ducto en kilmetros.
A Es la edad del ducto en aos.
F0=0.028; coeficiente histrico estadstico de fugas, por kilmetro en ductos principales.
x,3 Factor de normatividad de construccin
Coeficiente de
relevancia
Subfactores
x3,0 Fecha de construccin a3,0 0.46 3 x3,0
x3,1 Incidencia de fugas a3,1 0.54 0.025 x3,1
x,3 a3,0.x3,0 + a3,1.x3,1 1.3935 x,3

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x,4 Factor de seguridad de operacin


El factor x4 de seguridad de operacin se determinar de acuerdo con la cantidad de producto
que se pierda, al ocurrir una fuga y la cantidad de producto que se pierda, al ocurrir una fuga y la
cantidad de gente que pueda resultar afectada. La posibilidad de que ocurra una rotura, ser
determinada por la resistencia de operacin de la tubera, expresada en trminos del espesor
actual de la tubera, esto es, por la reduccin del espesor de la tubera con respecto a su
especificacin de diseo, la presin mxima de operacin del ducto y el nmero de personas
afectada por una fuga, segn la densidad de poblacin en las proximidades del ducto.
x,4 Factor de seguridad de operacin
Coeficiente de
relevancia
Subfactores
x4,0 Seguridad de operacin a4,0 0.08 3 x4,0

x,4 Factor de seguridad de operacin 0.24 x,4

x,5 Factor de seguridad de suministro
El factor x5 se determina de acuerdo con la cantidad de producto que se deja suministrar en las
condiciones de mxima, para evaluar el costo extra implicado.
Tambin por el nmero de consumidores domsticos que puedan estar sin servicio por una falla.
As mismo, si una falla afecta a consumidores, presentndose con una magnitud tal que
provocara alguna situacin crtica en alguna regin del pas o sector de la economa, como es el
caso de plantas de la C.F.E., refineras, Petroqumicas, Terminales de Ventas, Industriales de
Metalurgia, Corredores Industriales, etc. O bien si una falla en este ducto provoca una situacin
crtica en el pas.
x,5 Factor de seguridad de suministro
Coeficiente de
relevancia
Subfactores
x5,0 Produccin perdida a5,0 0.30 1 x5,0
x5,1 Consumidores afectados a5,1 0.39 3 x5,1
x5,2 Impacto econmico al pas a5,2 0.31 3 x5,2
x,1 = a5,0.x5,0 + a5,1.x5,1 + a5,2.x5,2 2.4 x,5

Clculo del ndice d Prioridad IP
Es una funcin proporcional al riesgo de falla del ducto en estudio.
I.P. ndice de prioridad
Coeficiente de
relevancia
Factores
x0 Interferencia externa a0 0.13 3 x0
x1 Corrosin a1 0.21 2.44 x1
x2 Movimiento de terreno a2 0.05 2.73 x2
x3 Normatividad en construccin a3 0.18 1.3935 x3
x4 Seguridad de operacin a4 0.22 0.24 x4
x5
Seguridad de suministro al
usuario
a5 0.20 2.4 x5

I.P. = a0.x0 + a1.x1 + a2.x2 + a3.x3 + a4.x 4~ + a5x5 1.82073 IP
Clculo del mximo periodo de inspeccin
Periodo = 10 0.182 * IP + 1.346
Resultados finales.
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La prioridad del ducto es: BAJA


El mximo periodo de inspeccin, con
equipo instrumentado es de:
11 AOS

4. DESCRIPCIN DEL RIESGO CON MAYOR INCIDENCIA EN EL USO
DE DUCTOS.
Uno de los riesgos con mayor incidencia son las fallas por fracturas de corrosin por esfuerzo,
ms conocido por sus siglas en ingls SCC (Stress Corrosin Cracking), este tipo de fenmeno
es poco comn en nuestro medio y se cuenta con poca informacin estadstica que nos
proporcione una idea amplia del grave problema que esto representa, ya que normalmente
cuando se presenta una falla por SCC es de graves consecuencias.

Por lo anterior, este tipo de fallas ha tomado una gran importancia y ha llamado la atencin de
las Compaas transportistas de hidrocarburos a nivel internacional, entre las cuales se encuentra
Pemex Gas y Petroqumica Bsica, as como Industrias e instituciones de investigacin.

El Stress Corrosin Craking en las lneas de transporte comienza cuando pequeas fracturas se
desarrollan sobre la superficie exterior de las tuberas enterradas. Estas fracturas no son
perceptibles a simple vista en un inicio, y son ms comnmente encontradas en colonias, con
todas las fracturas orientadas en la misma direccin. En perodos de aos, estas fracturas
individuales crecen en longitud y profundidad y las fracturas incluidas en una colonia se unen
unas con otras para formar defectos de mayor longitud.

Desde que la fractura de corrosin por esfuerzo (SCC) se desarrolla lentamente, esta puede estar
ah por muchos aos sin causar ningn problema, pero si esta fractura crece, en un periodo de
tiempo el ducto fallar y se presentar una fuga o en el peor de los casos una ruptura.

Las Condicionantes para el desarrollo del SCC

A pesar de que existe mucha investigacin con la finalidad de comprender el fenmeno de SCC,
las mejores evidencias son encontradas en las lneas de transporte de hidrocarburos e indican que
el SCC inicia como resultado de la interaccin de tres condicionantes las cuales son:

- Un potente entorno en la superficie de la tubera, Medio Ambiente.
- Un material de fabricacin de la tubera propenso.
- Un esfuerzo de tensin.

Estas tres condiciones deben de existir para que se presente el fenmeno de SCC, si alguno de
estos tres elementos puede ser eliminado, generalmente el fenmeno no se presentar.
5. EVENTOS QUE PUDIERAN SUSCITARSE.
Evento 1
Suponiendo que existiera un potente entorno (sismo de gran intensidad y/o existiera un
hundimiento en el piso), esto ocasionara que las condiciones de la superficie de la tubera no
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fueran las ptimas, entonces el recubrimiento exterior fallara y la tubera ya no se encontrara


aislada.
Evento 2
Suponiendo que el recubrimiento de proteccin anticorrosivo es propenso a la formacin de
bolsas o huecos en el recubrimiento, lo anterior propiciara la formacin de fracturas de
corrosin por esfuerzo.
Evento 3
Suponiendo que en el rea que abarca el ducto hay un nivel bajo y / o variable de la humedad y
existe presencia de sta y de sulfuros. El hidrgeno atmico penetra a la tubera favoreciendo la
creacin de grietas o fracturas iniciando el proceso de fracturas de corrosin por esfuerzo. Lo
anterior propiciara la falla en el recubrimiento de tubera.
Evento 4
Existe presencia de fracturas de corrosin por esfuerzo, lo cual propiciara una fisura y como
consecuencia la fuga de gas natural La fisura tiene lugar en la interconexin del ducto con el
patn de medicin de la Terminal de DESTILADORA DEL VALLE, S.A. DE C.V..
Evento 5
Se tienen contemplados daos por desgaste o corrosin, los cuales podran originar un orificio
equivalente al 50% del dimetro total de la tubera, considerando que esta tiene un dimetro de
0.216 y una la longitud de 7 metros.
Evento 6
Ruptura del ducto en juntas de sello por presencia de colonias de fracturas.
Evento 7
El recubrimiento de proteccin anticorrosivo es propenso a la formacin de bolsas o huecos en el
recubrimiento.

7. MTODOS DE EVALUACIN DE DAOS.

MTODO DE RADIACIN TRMICA

La radiacin trmica va directamente relacionada con la cantidad de calor emitida de un
incendio.
Los efectos de los incendios sobre las personas son quemaduras de piel por exposicin a las
radiaciones trmicas. La gravedad de las quemaduras depende de la intensidad de calor y el
tiempo de exposicin. La radiacin trmica es inversamente proporcional al cuadrado de la
distancia desde la fuente. En general, la piel resiste una energa trmica de 10 Kw. /m durante
solo 0.4 s antes de que se sienta dolor.
Los incendios se producen en la industria con ms frecuencia que las explosiones y las
emanaciones de sustancias txicas, aunque las consecuencias medidas en prdida de vidas
humanas suelen ser menos graves. Por consiguiente, podra considerarse que los incendios
constituyen un menor peligro potencial. No obstante, si se retrasa la ignicin de un material
inflamable que se escapa, puede constituirse una nube de vapor de material inflamable no
encerrada.
Los incendios pueden adoptar varas formas diferentes, entre ellas la de incendios de chorro,
depsitos, los producidos por relmpagos y explosiones provocadas por la ebullicin de lquidos
que expanden vapor.
Un incendio de surtidor o chorro podra surgir cuando una larga llama estrecha procedente, por
ejemplo, de una tubera inflamable tiene un escape.
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Un incendio de depsito se producira, por ejemplo, si una fuga de petrleo bruto de un depsito
situado dentro de un muro de proteccin se inflamara.
Un incendio repentino podra originarse si un escape de gas llegara a una fuente de combustin y
se quemara rpidamente regresando a la fuente del escape.
Las explosiones provocadas por la ebullicin de lquidos que expanden vapor son comnmente
mucho ms graves que los dems incendios.
Otro efecto letal que se considera al producirse un incendio es la disminucin del oxgeno en la
atmsfera debido al consumo de oxgeno en el proceso de la combustin. En general, este efecto
se limita al entorno inmediato del lugar del incendio. Son as mismo importantes los efectos
sobre la salud originados por la exposicin de los humos generados por el incendio. Estos humos
pueden incluir gases txicos, como bixido de azufre, de la combustin de disulfuro de carbono
y de xidos nitrosos de los incendios en los que interviene el nitrato amnico.
Nota:
1. - A continuacin se muestran los daos ocasionados a diferentes rangos de radiacin trmica.
2. - Su aplicacin se observa en el clculo de los eventos propuestos.

Daos ocasionados por la radiacin trmica en diferentes intensidades y los niveles de radiacin
recomendados para diseo por el American Petroleum Institute- Recomended Practice- 521:

Niveles de Radiacin recomendados para diseo por (API-RP-521)
INTENSIDAD CONDICIONES

(Kw./m2) (Btu/hrft2)
9.46 3000 La exposicin debe ser de tan solo unos segundos
6.31 2000 Intensidad de calor en donde pueden realizarse acciones de
emergencia hasta por un minuto con ropa apropiada
4.73 1500 Intensidad de calor en donde se pueden realizar acciones de
emergencia durante varios minutos, con ropa apropiada
01.58 500 Nivel de radiacin en donde la exposicin puede ser indefinida
Dao ocasionado por radiacin trmica.
INTENSIDAD

EFECTO OBSERVADO
(Kw./m2) (BTU/hrft2)
35.5 11,252 Causa dao a equipo de proceso
25.0 7,923
Energa mnima necesaria para incendiar la madera, sin fuente
de ignicin directa
12.5 3,962
Energa mnima necesaria para incendiar la madera con fuente
de ignicin directa
9.5 3,000
Dao a personas con una exposicin de 8 seg. Produciendo
quemaduras de primer orden. Y quemaduras de segundo orden
con exposicin de 20 seg.
4.0 1,268
Si no se protege a la persona es posible que aparezcan
quemaduras de segundo orden con exposicin de 20 a 30 seg.
1.6 500
No se presentan molestias con exposicin por tiempo indefinido
a este nivel.
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EXPLOSIONES

La explosin es un equilibrio de un breve perodo de tiempo de una masa de gases en expansin
contra la atmsfera que la envuelve. Estas pueden ser de dos tipos:
Qumica.- si la energa necesaria para la explosin procede de una sustancia.
Fsica.- si la energa procede de la liberacin repentina de un gas comprimido o de expansin
rpida de vapores (denominada estallido).
Considerando el tipo de explosin y la serie de condiciones en las que se presente el incidente,
existen varios tipos de explosiones, pero de acuerdo a la operacin del ducto, la ms
representativa es la siguiente:

Explosin de Vapor no confinada (UVCE).- tipo de explosin qumica que involucra una
cantidad importante de gas o vapor en condiciones de inflamabilidad, que se dispersa por el
ambiente exterior. Para que esto ocurra la cantidad de gas tiene que superar el valor de toneladas
(Explosin detonante). Cuando no es as, normalmente la ignicin de la masa de vapor deriva en
una llamarada sin efectos mecnicos importantes (Explosin deflagrante).

Este tipo de accidentes se asocia a situaciones que determinan el escape masivo de gases
licuados, gases refrigerados y lquidos inflamables muy voltiles.

El tipo de fenmeno peligroso en este tipo de accidentes son las ondas de sobrepresin. sta es
una situacin que con un determinado impulso puede causar dao en su trayectoria.

A continuacin se presentan los efectos de una explosin a diferentes sobrepresiones.





EFECTOS DE UNA EXPLOSIN A DIFERENTES SOBREPRESIONES
Sobrepresin
(psi)
Efectos
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0.02
0.03
0.04
0.1
0.15
0.3



0.4
0.15 1.0

0.7
1.0
1 2


1.3
2



2 3
2.3
2.5
3

3 4
4

5




5 7
6




6.5

7



Sonido molesto (137 dB) si es de baja frecuencia (10 a 15 Hz)
Fractura de vidrios previamente bajo esfuerzo
Ruido fuerte y fractura de vidrio
Fractura de ventanas y pequeos vidrios bajo esfuerzo
Presin tpica de fractura de vidrios
Distancia segura (probabilidad de 0.95 de no recibir dao grave)
Dao de techos de tejas
Lmite de alcance de proyectiles producto de la explosin
Torre de enfriamiento: falla de las mamparas.
Dao estructural menor y limitado
Ventanas grandes y pequeas completamente estrelladas
Dao a los marcos de las ventanas
Dao menor a la estructura de casas
Destruccin parcial de casas, quedan inhabitables
Asbesto corrugado completamente estrellado, paneles de aluminio o acero corrugado
deformados
Paneles de madera elevados
Marco estructural de acero de edificios ligeramente deformados
Colapso parcial de paredes y techos de las casas
Calentador: fracturas de ladrillos
Reactor qumico: rotura de ventanas y medidores
Filtros: falla de paredes de concreto
Fractura de paredes de ladrillo
Dao estructural serio
Destruccin del 50% de paredes de ladrillo
Pocos daos en maquinaria pesada en edificios industriales
Tanque de almacenamiento (techo cnico): equipo levantado (50% llenado)
Demolicin de edificios de estructura de acero
Ruptura de tanques de almacenamiento de combustible
Reactor qumico: partes internas daadas
Postes de madera segados
Ligero dao en maquinaria industrial pesada
Calentador: unidad destruida
Regenerador: marcos colapsados
Ventilador: carnaza y cajas daadas
Destruccin casi completa de casa
Cubculo de instrumentos: unidad destruida
Recipiente horizontal a presin: marcos deformados, el equipo se mueve y las tuberas se
rompen
Regulador de gas: el equipo se mueve y la tubera se rompe
Tanques de almacenamiento (techo cnico): equipo levantado (90% llenado)
Columna de extraccin: el equipo se mueve y la tubera se rompe
Volcamiento de vagones de tren cargados.
Reactor cataltico: partes internas daadas.
Columna fraccionadora: unidad destruida
Regenerador: unidad destruida
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7.5



7 8
8
9




9.5
10






12





14


16

20
>20
300
Transformador elctrico: lneas de fuerza daadas
Turbina de vapor: el equipo se mueve y la tubera se rompe
Cambiador de calor: el equipo se mueve y la tubera se rompe
Paredes de ladrillo completamente destruidas
Tanque de almacenamiento (esfrico): el equipo se mueve y la tubera se rompe
Destruccin total de vagones de ferrocarril cargados
Reactor qumico: unidad destruida
Motor elctrico: lneas de fuerza daadas
Recipiente horizontal a presin: unidad destruida
Cambiador de calor: unidad destruida
Filtro: la unidad se mueve de sus cimientos
Destruccin total de edificios
Daos severo a maquinaria pesada
Cuarto de control (techo de concreto): unidad destruida
Transformador elctrico: unidad destruida
Ventilador: unidad destruida
Regulador de gas: controles daados, carcaza y caja daadas
Columna de extraccin: la unidad se mueve de sus cimientos
Filtro: unidad destruida
Reactor cataltico: unidad destruida
Columna de extraccin: unidad destruida
Turbina de vapor: controles daados
Recipiente vertical a presin: el equipo se mueve y la tubera se rompe
Bomba: lneas de fuerza daadas
Turbina de vapor: tubera rota
Tanque de almacenamiento (esfricos): falla de abrazaderas y soportes
Recipiente vertical a presin: unidad destruida
Tanque de almacenamiento (esfrico): unidad destruida
Bomba: unidad se mueve de sus cimientos
Tanque de almacenamiento (techo flotante): colapso del techo
Motor elctrico: la unidad se mueve de sus cimientos
Turbina de vapor: la unidad se mueve de sus cimientos
Lmite del crter


7. IDENTIFICACIN DE EVENTO MXIMO PROBABLE Y CATASTRFICO.

Analizando los eventos que pudieran suscitarse y las metodologas antes mencionadas, se
determina lo siguiente:

Evento mximo probable:
Es el evento cuya probabilidad es de un valor muy representativo pero sus consecuencias tienden
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a ser mnimas. La situacin que cumple con estas caractersticas es el evento 4, ya que combina
la posible falla por error humano y la presencia de fracturas en ductos.
Evento catastrfico:
Es el evento cuya probabilidad es mnima y de consecuencias catastrficas. La situacin que
cumple con estas caractersticas es el evento 5.

VI.3 Determinar los radios potenciales de afectacin, a travs de la aplicacin de
modelos matemticos de simulacin, del o los eventos mximos probables de riesgo,
identificados en el punto VI.2, e incluir la memoria de clculo para la determinacin de los
gastos, volmenes y tiempos de fuga utilizados en las simulaciones, debiendo justificar y
sustentar todos y cada uno de los datos empleados en estas determinaciones.

Para definir y justificar las zonas de seguridad al entorno de la instalacin, deber
utilizar los parmetros que se indican a continuacin:


TOXICIDAD
(CONCENTRACIN
)

INFLAMABILIDAD
(RADIACIN
TRMICA)

EXPLOSIVIDAD
(SOBREPRESIN)

Zona de Alto Riesgo

IDLH
5 KW/m2 o
1,500 BTU/Pie2 h

1.0 lb./plg2

Zona de
Amortiguamiento

TLV8 o TLV15
1.4 KW/m2 o
440 BTU/Pie2h

0.5 lb./plg2

NOTAS: 1) En modelaciones por toxicidad, deben considerarse las condiciones
meteorolgicas ms crticas del sitio con base en la informacin de los ltimos 10 aos, en caso
de no contar con dicha informacin, deber utilizarse Estabilidad Clase F y velocidad del viento
de 1.5 m/s.
2) Para el caso de simulaciones por explosividad, deber considerarse en la
determinacin de las Zonas de Alto Riesgo y Amortiguamiento el 10% de la energa total
liberada.
A continuacin se presenta el desarrollo del clculo del evento ms probable y el catastrfico.
Evento mximo probable.
Evento 4
Existe presencia de fracturas de corrosin por esfuerzo, lo cual propiciara una fisura y como
consecuencia la fuga de Gas Natural La fisura tiene lugar en la interconexin del ducto con el
patn de medicin de la Terminal de DESTILADORA DEL VALLE, S.A. DE C.V..
El flujo normal de operacin del ducto ser de 20,000 barriles al da (2,312 m3 al da).

Para la evaluacin de este evento se considera lo siguiente:

1.-La fisura es de tipo longitudinal, el tamao de sta es del 20% del dimetro de la tubera
(dimetro de la tubera 8).
2.- El flujo que se toma en cuenta para determinar la cantidad de gas fugado, es la capacidad
nominal de la tubera, la cual de acuerdo a las especificaciones de acero al carbn cdula 80 y 8
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de dimetro es de 1,768 litros/min.3 Se determinarn los daos causados por la fuga de este flujo
para un tiempo de fuga de 10 y 15 min., la evaluacin considera daos por flama jet y daos
ocasionados por la explosin de una nube de vapor no confinada.

Nota: Para la evaluacin del evento, se considera la capacidad nominal de la tubera y no el flujo
normal de operacin, debido a que se trata de una tubera y no de un recipiente de
almacenamiento.

Tiempo de
fuga
Masa
Fugada
Explosin de una nube de
vapor
Flama Jet
Observaciones
Zona de
alto riesgo
Zona de
amortiguamiento Longitud de la
tubera = 1,100 m
Dimetro del
orificio= 1.6
20% de 8
Duracin de la
descarga = 0.269
min.
Cantidad de
descarga = 20.9
lb.
10 min. 776.95 lb 120 m 164 m
Longitud de
la flama = 18
metros

Distancia de
seguridad =
36 metros

Duracin del
flama jet =
0.269 min.
15 min. 1165.43 lb 137 m 187 m
Las simulaciones se muestran a continuacin.
VER ANEXOS
Evento catastrfico.
Evento 5
Se tienen contemplados daos por desgaste o corrosin, los cuales podran originar un orificio
equivalente al 50% del dimetro total de la tubera, considerando que esta tiene un dimetro de
8 y una la longitud de 1,100 metros.
Para la evaluacin de este evento se considera lo siguiente
1.- La fisura es de tipo longitudinal, el tamao de sta se considera que sea del 50% del dimetro
de la tubera (dimetro de la tubera). La fisura tiene lugar en la interconexin del ducto con el
patn de medicin de la Terminal de DESTILADORA DEL VALLE, S.A. DE C.V..
2.- El flujo que se toma en cuenta para determinar la cantidad de gas fugado, es la capacidad
nominal de la tubera, la cual de acuerdo a las especificaciones de acero al carbn cdula 80 y 8
de dimetro es de 1,768 litros/min. Se determinarn los daos causados por la fuga de este flujo
para un tiempo de fuga de 10 y 15 min., la evaluacin considera daos por flama jet y daos por
nubes de vapor explosivas.
Tiempo de
fuga
Masa Fugada
Explosin de una nube de vapor
Flama Jet
Observaciones
Zona de alto
riesgo
Zona de
amortiguamiento
Longitud de la
tubera = 1,100 m

3
Dato obtenido del libro: J .H. Perry, Chemical Engineers Handbook, 4 edicin, pg.11-11
apndice 4
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10 min. 4,865.67 lb 220 m 301 m


Longitud de la
flama = 46
metros

Distancia de
seguridad = 91
metros
Duracin del
flama jet = 0.268
min.
Dimetro del
orificio= 1.6 20%
de 8
Duracin de la
descarga = 0.269
min.
Cantidad de descarga
= 20.9 lb.
15 min. 7,298.50 lb 252 m 345 m
Las simulaciones se muestran a continuacin.
VER ANEXOS

VI.4 Representar las zonas de alto riesgo y amortiguamiento en un plano a escala
adecuada, donde se indiquen los puntos de inters que pudieran verse afectados
(asentamientos humanos, cuerpos de agua, vas de comunicacin, caminos, etc.).
Considerando el evento mximo probable y el evento catastrfico se tienen las siguientes zonas
de alto riesgo y amortiguamiento:
Para el evento mximo probable se tom como referencia para definir estas zonas los daos
ocasionados por la explosin de una nube de vapor no confinada, para un tiempo de fuga
continua de 15 minutos:
Radios de afectacin
Tiempo de fuga
continua
(minutos)
Masa Fugada
Zona de alto riesgo (1.0
psi)
Zona de
amortiguamiento (0.5
psi)
15
1,165.43 lb. (528.76
Kg.)
137 m 187 m

Para el evento catastrfico se tom como referencia para definir estas zonas los daos
ocasionados por la explosin de una nube de vapor no confinada, para un tiempo de fuga
continua de 15 minutos:
Radios de afectacin
Tiempo de fuga
continua
(minutos)
Masa Fugada
Zona de alto riesgo (1.0
psi)
Zona de
amortiguamiento (0.5
psi)
15
7,298 lb.
(3,310 Kg.)
252 m 345 m
A continuacin se anexan los diagramas de ptalos para el evento mximo probable y el evento
catastrfico.
VER ANEXOS
VI.5 Realizar un anlisis y evaluacin de posibles interacciones de riesgo con otras
reas, equipos o instalaciones prximas a la instalacin que se encuentren dentro de la
Zona de Alto Riesgo, indicando las medidas preventivas orientadas a la reduccin del
riesgo de las mismas.
La trayectoria del ducto atraviesa una zona industrial, por lo que de suscitarse un evento
inesperado se tendran interacciones de riesgo con las instalaciones industriales ubicadas ah.
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Con el fin de que las operaciones del ducto se realicen adecuadamente para evitar cualquier clase
de incidente, a continuacin se indican algunas medidas preventivas orientadas a la reduccin de
riesgos.

B. Sealamientos
En tuberas enterradas. Los sealamientos de la tubera de transporte se deben colocar en ambos
lados del derecho de va, en cada cruce de una carretera, camino pblico y de ferrocarril.
Se deben instalar las seales necesarias para localizar e identificar la tubera de transporte, as
como delimitar la franja de terreno donde se aloja y reducir consecuentemente la posibilidad de
dao o interferencia.
Excepciones en tuberas enterradas.
a) En cruces fluviales y otros cuerpos de agua se deben instalar sealamientos tan cerca de
ambas mrgenes como sea posible, y
b) En clase localizaciones 3 o 4 se exime de este requerimiento en donde exista la
aplicacin de un Programa de Prevencin de Daos y en las que, debido a impedimentos
del lugar o fsicos, no sea posible instalarlos.

Tuberas superficiales. Se deben colocar sealamientos a lo largo y en ambos lados del derecho
de va de cada tramo superficial de una lnea de transporte y, principalmente, en las reas de fcil
acceso al pblico.
Sealamientos de advertencia. Para los sealamientos se debe utilizar letra clara en un fondo de
color distintivo y contrastante, en los cuales debe escribirse en ambos lados de cada
sealamiento, segn corresponda, datos de; tubera, de alta o baja presin bajo tierra, Gas
Natural, no cavar, ancho del derecho de va, telfonos: lada del rea y a dnde dirigirse en caso
de emergencia, smbolo con pico y pala y el nombre y smbolo de la compaa responsable del
transporte del gas l.p, principalmente. Las letras debern tener un alto de 25.4 por 6 mm de
ancho.
Documentacin histrica de cada ducto. Se debe mantener un historial de los reportes de cada
inspeccin de fugas, vigilancia de la lnea, fuga descubierta, reparacin realizada y
consecuencias de la ruptura, por el tiempo que el tramo de la tubera de transporte involucrada
permanezca en servicio, as como la documentacin relativa al diseo, construccin, operacin y
mantenimiento.

Inspeccin y pruebas para las estaciones de medicin y regulacin

Las estaciones de medicin, dispositivos de relevo de presin (excepto discos de ruptura) y
estaciones de regulacin de presin y su equipo, se deben sujetar a inspecciones y pruebas a
intervalos que no excedan de quince meses pero, como mnimo, una vez cada ao calendario
para determinar que:
a) Se encuentran en una condicin mecnica adecuada desde el punto de vista de
capacidad y confiabilidad operativa;
b) Trabaja a la presin correcta, y
Prueba de dispositivos de relevo de presin. Los dispositivos de relevo de presin (excepto
discos de ruptura), cuando sea posible, se deben probar en el sitio a intervalos que no excedan de
quince meses pero, como mnimo, una vez cada ao calendario para determinar que cuentan con
suficiente capacidad para limitar la presin en las instalaciones a las que estn conectados, hasta
obtener la presin mxima deseada.
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En caso de no poder realizar una prueba, se debe revisar y calcular la capacidad requerida del
dispositivo de relevo a intervalos que no excedan de quince meses pero, como mnimo, una vez
cada ao calendario, y comparar estas capacidades requeridas con la capacidad de relevo del
dispositivo o experimentalmente determinada para las condiciones de operacin bajo las cuales
trabaja.
Despus de los clculos iniciales, no se requieren clculos subsecuentes si la revisin de
documentos indica que los parmetros no han cambiado de una manera que ocasione que la
capacidad sea menor a la requerida.
Si el dispositivo de relevo es de capacidad insuficiente, se debe instalar un dispositivo nuevo o
adicional para proporcionar la capacidad requerida.
Se permite llevar a cabo pruebas a los dispositivos en un sitio fuera de su localizacin.
Prevencin de incendios accidentales. Derivado de una previa valoracin del riesgo, se deben
instrumentar las medidas de seguridad aplicables para minimizar el peligro de un incendio
accidental en reas donde la presencia de gas constituya un riesgo de fuego o explosin.
En reas donde la presencia de gas constituya un riesgo se debern tomar en cuenta, entre otras,
lo siguiente:
a) Cuando un volumen de gas es liberado al aire, se debe tener cuidado de retirar del
rea cualquier fuente potencial de incendio y contar con el equipo adecuado en caso de
emergencia.
b) La soldadura o corte elctrico o con gas no se debe realizar en el tubo o en
componentes de tubo que contengan una mezcla explosiva de gas - aire en el rea de trabajo.
Investigacin de fallas.

Estas se deben investigar para determinar las causas que las originaron e implementar medidas
preventivas para evitarlas. Se deber contar con medidas de mitigacin o sustitucin de tubera
donde los reportes de fuga indiquen una incidencia que rebase los lmites establecidos.
Fugas y rupturas. Cualquier fuga o ruptura en el ducto se debe documentar y registrar, as como
sus reparaciones. El registro de un incidente se deber realizar conjuntamente con la inspeccin
de la fuga. Los registros de patrullajes, inspecciones y otros se deben conservar por el tiempo
que permanezca operando el sistema de transporte.
Programas de entrenamiento. Las personas que realicen actividades de transporte debern contar
con programas de entrenamiento enfocados a la seguridad del sistema en cuanto a operacin,
mantenimiento y seguridad. Estos programas debern ser impartidos a los empleados y tcnicos
involucrados con actividades de transporte.
Combate al fuego. Se debe contar con equipo contraincendio, el cual debe estar disponible,
accesible, claramente identificado y en condiciones de operacin.
Tuberas en servicio. Cuando se lleven a cabo trabajos de mantenimiento en tuberas en
operacin se deben reducir las presiones a niveles de ptimos de seguridad. Las condiciones para
realizar trabajos de mantenimiento en condiciones ptimas de seguridad se debern dar con base
en una evaluacin de ingeniera, donde se incluya el material, espesor de pared y niveles de
esfuerzo de la tubera, entre otros.
Flamas abiertas y humeantes. Est prohibido tener flamas abiertas y humeantes en reas donde
existan vapores o gases inflamables.
Cambio en la clase de localizacin. Estudio requerido. Cuando se registre un incremento en la
densidad de poblacin ste ocasionar un posible cambio en la clase de localizacin en un tramo
de tubera de acero existente. Se debe realizar un estudio para determinar:
a) La clase de localizacin del tramo de tubera involucrado;
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b) El diseo y procedimientos de prueba utilizados en la construccin original. Se


deben comparar estos procedimientos con los requeridos para la clase de localizacin nueva, de
acuerdo con lo sealado en esta Norma;
c) Las condiciones fsicas del tramo a partir de los reportes disponibles;
d) El historial de operacin y mantenimiento del tramo, y
e) La presin de operacin mxima permisible y el esfuerzo tangencial de operacin
correspondientes.
Confirmacin y revisin de la MPOP.

Cuando el esfuerzo tangencial correspondiente a la MPOP establecida en un tramo de tubera no
corresponde con la clase de localizacin y el tramo se encuentra en condiciones fsicas
satisfactorias, la MPOP4 de ese tramo de tubera se debe revisar y confirmar su valor de acuerdo
con los criterios siguientes:
a) La MPOP del tramo se debe reducir de manera que el esfuerzo tangencial
correspondiente sea menor que el permitido por esta Norma para tuberas en esa misma clase de
localizacin.
b) Si el tramo ha sido probado previamente durante un periodo de prueba mayor de 8
horas de acuerdo con lo establecido en el captulo 10 sobre requerimientos de prueba de esta
Norma, la MPOP debe ser la que indica el cuadro 8 siguiente:
CUADRO 8. Esfuerzo tangencial mximo
Clase de
localizacin
MPOP
Esfuerzo tangencial
mximo
1 y 2 0.800 veces la presin de prueba 72% de la RMC
3 0.667 veces la presin de prueba 60% de la RMC
4 0.555 veces la presin de prueba 50% de la RMC

c) Si el tramo no ha sido probado, se debe probar de acuerdo con lo establecido en el
captulo de Requerimientos de Prueba de esta Norma y su MPOP se debe establecer de acuerdo
con los criterios siguientes:
La MPOP confirmada no debe exceder a aqulla existente antes de la prueba;
d) La confirmacin y revisin de la MPOP de un tramo de tubera de acuerdo con este
inciso, no excluye la aplicacin de los incisos 11.60 y 11.64 de esta Norma.
e) La confirmacin y revisin de la MPOP que se requiera como resultado de un
estudio, as como la reduccin de presin, se deben realizar dentro de los 18 meses siguientes al
cambio de clase de localizacin. Durante este periodo, se debe establecer la MPOP real que
tendr el tramo del ducto.
f) Se permite operar el ducto con la misma clase de localizacin siempre y cuando se
reduzca la presin de operacin y se mejore o se reemplace la tubera de acuerdo con lo
establecido por esta Norma.
Mxima presin de operacin permisible: No se debe operar una tubera de acero a una presin
que exceda los valores siguientes:
b) La presin que resulte de dividir la presin a la cual se prob el tramo de tubera
despus de ser construido, entre el factor que se establece a continuacin:
Para tubos de acero operados a 6900 KPa o mayor, la presin de prueba se divide
entre el factor determinado en el cuadro siguiente:

4
MPOP: Mxima presin de operacin permisible
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CUADRO 9
Clase de
localizacin
Factor
1 1.25
2 1.25
3 1.50
4 1.50

c) La presin de operacin ms elevada a la cual el tramo estuvo sujeto durante los
ltimos 5 aos, a no ser que el tramo haya sido probado de acuerdo con el inciso b) de este
prrafo.
d) Para tubos de acero soldados a tope, una presin igual al 60% (sesenta por ciento) de
la presin de prueba de fabricacin a la cual se someti el tubo;
e) Para tubos de acero diferente a los tubos soldados a tope, una presin igual al 85%
(ochenta y cinco por ciento) de la presin de prueba ms alta a la cual el ducto ha estado
sometido, ya sea por prueba de fabricacin o por la prueba posterior a la instalacin, y
f) La presin determinada como la mxima segura ser establecida despus de
considerar la historia del tramo, particularmente el nivel de corrosin conocido y la presin de
operacin real de la tubera.
Dispositivos de control de presin, limitadores de presin y relevo de presin.

Se debern observar las consideraciones siguientes en estos dispositivos:
a) Cuando se considere que la tubera debe operar por debajo de la mxima presin de
operacin permisible, sta se reducir a la presin de operacin adecuada y se debern ajustar los
controles de presin de acuerdo con los dispositivos de relevo y limitadores de presin.
b) Los dispositivos de relevo, limitadores de presin y control de presin debern ser
inspeccionados cuando menos una vez cada ao calendario, con un intervalo mximo de 15
meses entre inspeccin e inspeccin. Lo anterior con la finalidad de determinar que se
encuentren bien instalados y operando adecuadamente y valorar que tienen la capacidad y
confiabilidad para el servicio para el cual fueron diseados.
Perforacin de tuberas bajo presin. Cada perforacin en una tubera bajo presin, debe ser
realizada por personal especializado y competente, con el equipo especial y utilizando un
procedimiento previamente aprobado que considere cuando menos lo siguiente:
a) Calificacin de personal. El personal que realice las perforaciones bajo presin debe:
Estar familiarizado con las limitaciones de presin del equipo a utilizar, y
Estar capacitado en los procedimientos mecnicos y en las medidas de seguridad
relacionadas con el uso del equipo en cuestin.
b) Identificacin de tuberas. Cuando se lleven a cabo actividades de operacin y
mantenimiento se debe actuar con precaucin cuando se conozca o sospeche la existencia de
otras instalaciones subterrneas en la zona o cuando no se est familiarizado con las
instalaciones. El personal debe conocer los materiales utilizados por otros servicios pblicos en
esa zona y la localizacin de las mismas. Asimismo:
Se deben revisar los planos y ponerse en contacto con los propietarios de otras
instalaciones subterrneas, para determinar su ubicacin, y
Para asegurar que la tubera expuesta sea la que se necesita perforar, se debe
considerar la extensin de la excavacin, el dimetro de la tubera, tipo de revestimiento y
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material base de tubo, las conexiones involucradas y las caractersticas necesarias del tubo en
cuestin, para proceder a realizar los trabajos requeridos.
Purgado de las tuberas. Cuando se va a purgar una tubera usando gas, ste se debe liberar en un
extremo de la tubera con un flujo moderadamente rpido y continuo. Si el gas no se puede
abastecer en cantidades suficientes para evitar la formacin de una mezcla explosiva, se debe
introducir gas inerte dentro de la lnea antes del flujo de Gas Natural
Cuando en una tubera se purga el Gas Natural utilizando aire, ste se debe liberar en un extremo
de la tubera con un flujo moderadamente rpido y continuo. Si no se puede suministrar aire en
cantidad suficiente para evitar la formacin de una mezcla explosiva de Gas Natural y aire, se
debe introducir gas inerte antes del aire.

VI.6 Indicar claramente las recomendaciones tcnico operativas resultantes de la
aplicacin de la metodologa para la identificacin de riesgos, as como de la evaluacin de
los mismos, sealados en los puntos VI.2 y VI.3.

Las recomendaciones tcnicas evaluadas y propuestas para prevenir, detectar y mitigar los
efectos de los riesgos identificados son:
Prevencin
Ejecutar varias pruebas hidrostticas a travs del tiempo de servicio.
Recubrimientos adecuados.
Evitar los cambios de presin cclicos.
Adecuados niveles de proteccin catdica.
Deteccin
Implementacin de modelos de anlisis de riesgos y consecuencias.
Investigaciones de anlisis de laboratorio en excavaciones y reparaciones.
Identificacin de sitios propensos donde se pueda presentar SCC.
Inspeccin con equipos instrumentados, especiales para deteccin de SCC.
Mitigacin
Seleccin de recubrimientos externos adecuados.
Reparacin y evaluacin de la eficiencia de los recubrimientos ya instalados.
Seleccin de lneas crticas para su reemplazo.
Reducciones de presin.


VI.7 Presentar reporte del resultado de la ltima auditora de seguridad practicada a las
instalaciones que conforman el ducto, anexando en su caso, el programa calendarizado
para el cumplimiento de las recomendaciones resultantes de la misma.

Los aspectos que debern considerarse en la Auditora son:

Las auditoras ambientales realizadas a los sistemas de transporte por ductos, estn enfocadas a
la prevencin de las causas que generan los desequilibrios ecolgicos, convirtindose en un
instrumento eficaz, para prevenir o evitar alteraciones al medio natural. Se recomienda que se
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realice sta una vez puesto en marcha el proyecto y cumplir con el plan de accin que de esta
resulte.


VI.8 Describir a detalle las medidas, equipos, dispositivos y sistemas de seguridad con
que contar la instalacin, considerados para la prevencin, control y atencin de eventos
extraordinarios.

SEGURIDAD
El Gas Natural en su estado natural no tiene olor, ni es txico, se odoriza antes de distribuirlo
dndole un olor caracterstico que permite su rpida deteccin por medio del olfato.
La seguridad en las instalaciones de Gas Natural depende de varios factores, tales como un
ptimo mantenimiento, una adecuada utilizacin y el uso de sistemas automticos de deteccin
de fugas y condiciones de explosividad.
Una vez en operacin el tramo de ducto de Gas Natural, las medidas de seguridad que debern
aplicarse abarcan los siguientes puntos:
Plan integral de seguridad en instalaciones industriales
El usuario de una instalacin industrial debe tomar las medidas de prevencin sobre dicha
instalacin, para disminuir la probabilidad de ocurrencia de un siniestro. Las medidas deben
incluir como mnimo los puntos siguientes:
a) Actualizacin de los planos para la localizacin precisa de la instalacin, de las vlvulas de
seccionamiento, sistemas de regulacin y/o medicin, en su caso, y dems componentes;
b) Capacitacin de los trabajadores en aspectos de seguridad en la operacin y mantenimiento de
la instalacin;
c) Mantenimiento preventivo a la instalacin, incluyendo la proteccin catdica de las tuberas
de acero enterradas;
d) Deteccin de fugas mediante la revisin detallada de la instalacin de una manera sistemtica
y documentada
e) Elaboracin e instrumentacin de procedimientos para el trabajo en lneas vacas y vivas para
la supresin y reparacin de fugas.
Operacin y mantenimiento de las instalaciones industriales
Cuando se operen tuberas que contienen o han contenido gas, se debe observar lo siguiente:
a) No se permite fumar, tener flamas abiertas o cualquier otra fuente de ignicin. Se deben usar
linternas que sean a prueba de explosin;
b) En caso de requerirse corte, ste se debe hacer con equipo mecnico y se debe aterrizar la
tubera en ambos lados del corte, se debe asegurar que no exista una mezcla explosiva en el rea
de trabajo utilizando el equipo de deteccin adecuado;
c) Se debe revisar el potencial elctrico de la tubera de acero y desconectar la fuente de
corriente antes de hacer algn trabajo en la lnea. Tratndose de tubera de polietileno se debe
prever la eliminacin de corrientes estticas;
d) Antes de proceder a soldar o cortar la tubera se deben cerrar todas las vlvulas de suministro,
purgar la lnea y ventilar el rea de trabajo;
e) Se puede realizar trabajos en lnea viva para la supresin y reparacin de fugas, si se cuenta
con personal calificado, procedimiento y equipo diseado para este fin, y
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f) En caso de requerirse iluminacin artificial para realizar trabajos dentro de la instalacin, se


deben utilizar lmparas e interruptores a prueba de explosin.

Descripcin del contenido del manual de operacin.

Las instalaciones industriales, deben contar con un manual de operacin y mantenimiento en el
que se describan detalladamente los procedimientos que se llevan a cabo en la instalacin. El
manual de operacin y mantenimiento debe estar disponible a la autoridad competente y
mantenerse actualizado. El manual debe contener, como mnimo lo siguiente:
a) Descripcin de los procedimientos de operacin y mantenimiento de la instalacin durante la
puesta en operacin, operacin normal y paro;
b) Identificacin de las instalaciones que presenten el mayor riesgo para la seguridad pblica;
c) Programa de inspecciones peridicas para asegurar que la instalacin cumple con las
condiciones de diseo;
d) Programa de mantenimiento preventivo que incluya los procedimientos y los resultados de las
pruebas e inspecciones realizadas a la instalacin (bitcora de operacin y mantenimiento), y
e) Capacitacin al personal que ejecuta las actividades de operacin y mantenimiento para
reconocer condiciones potencialmente peligrosas que estn sujetas a la presentacin de informes
a la autoridad competente.
Proteccin contra sobrepresin accidental

Requerimientos generales. La tubera que pueda exceder la MPOP como resultado de una falla
de control de presin o de algn otro tipo de falla, debe tener dispositivos de relevo o de
limitacin de presin.

Se debe instalar un sistema para prevenir una sobrepresin accidental tal como: vlvula de
relevo, un regulador en monitor instalado en serie con el regulador primario o una serie de
reguladores instalados corriente arriba del regulador primario.

Requerimientos para el diseo. A excepcin de los discos de ruptura, cada dispositivo de relevo
y de limitacin de presin debe cumplir con lo siguiente:

a) Estar construido con materiales que no se daen por la corrosin durante la operacin
del dispositivo;
b) El dimensionamiento y la seleccin debe estar de acuerdo con los estndares API RP
520, API RP 521 y API RP 526. Las vlvulas y los asientos de vlvulas deben estar
diseados de tal forma que eviten trabarse en una posicin que haga inoperante al
dispositivo;
c) Estar instalados de tal manera que sea posible determinar:
Que la vlvula est libre;
La presin a la cual estn operando, y
La inexistencia de fugas cuando estn en posicin cerrada.
d) Estar sostenido con soportes de material que no sea combustible;
e) Tener tiros, ventilas o puertos de salida diseados para prevenir la acumulacin de agua,
hielo o nieve, localizados donde el gas pueda descargarse a la atmsfera sin riesgos
innecesarios;
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f) Estar diseado e instalado de tal manera que el tamao de las aberturas, el tubo, los
accesorios localizados entre el sistema a ser protegido y el dispositivo de relevo de
presin y el tamao de la lnea de venteo, sean adecuados para evitar la vibracin de la
vlvula y prevenir la disminucin de su capacidad de desfogue;
g) Cuando se instale un dispositivo para proteger de sobrepresin al sistema de transporte,
dicho dispositivo se debe disear e instalar previendo cualquier incidente aislado, tal
como una explosin por acumulacin de gas o ser daado por un vehculo, que afecte su
operacin;
h) A excepcin de la vlvula que aisla el sistema de su fuente de presin, el dispositivo se
debe disear para impedir la operacin no autorizada, que provoque la inoperancia del
dispositivo regulador de presin o la de la vlvula de desfogue, y
i) Tener la capacidad para liberar el gas a un sistema de desfogue a quemador.


Capacidad requerida. Los dispositivos de desfogue, de limitacin de presin o grupo de
dispositivos instalados para proteger una tubera deben contar con la capacidad que requiera el
sistema e instalarse para operar dentro de los lmites de seguridad.

Proteccin contra factores externos.

Los ductos deben estar protegidos contra deslaves, inundaciones, suelos inestables,
deslizamientos de tierra u otros riesgos que puedan provocar que la tubera se mueva o que est
sometida a cargas anormales. Para obtener una adecuada proteccin de la tubera, se deber
considerar lo siguiente:

a) Los ductos alojados en la superficie deben estar protegidos de dao accidental
ocasionado por trfico vehicular u otras causas similares y colocarse a una distancia
segura del trfico o en su defecto colocar barricadas.
b) Cuando los ductos crucen reas que normalmente se hallan bajo agua o instaladas en
reas que tienen la probabilidad de inundarse como lagos, bahas, pantanos y cruces de
ros, se debe aplicar a la tubera un peso o anclaje (lastre) suficiente para impedir que
flote. El cruce de tubera en un cuerpo de agua se ubicar en el margen y lecho ms
estable. La profundidad, la localizacin de las curvas instaladas en las mrgenes y el
espesor de pared de la tubera se deben seleccionar con base en las caractersticas del
cruce, siguiendo las prcticas de la industria y tcnicas de ingeniera correspondientes.
c) Cuando los ductos de transporte crucen reas expuestas a movimientos ssmicos o
actividad volcnica, el proyecto se debe someter a consideracin del Centro Nacional de
Prevencin de Desastres (CENAPRED), con el objeto de tomar las medidas pertinentes
para protegerlos.

d) Se deben tomar las medidas necesarias para proteger a un ducto de transporte de peligros
naturales y considerar lo siguiente: aumentos de espesor de pared, construccin de
muros de contencin de tierras, medidas preventivas contra la erosin, instalacin de
anclajes e incorporacin de medidas que aumenten la flexibilidad, recubrimientos
especiales, etc.

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VI.9 Indicar las medidas preventivas, incluidos los programas de mantenimiento e


inspeccin, as como los programas de contingencias que se aplicarn durante la operacin
normal de la instalacin, para evitar el deterioro del medio ambiente, adems de aquellas
orientadas a la restauracin de la zona afectada en caso de accidente.
Operacin, mantenimiento y reclasificacin

Para realizar las actividades de operacin, mantenimiento y emergencias relacionadas con el
sistema de transporte del ducto y como medida preventiva es importante contar con un manual
de procedimientos.

El manual debe incluir los planos actualizados de cada seccin del sistema de transporte y los
procedimientos para el manejo de las operaciones anormales. Se debe revisar y actualizar el
manual, como mnimo, una vez cada ao calendario y tenerlo preparado antes de iniciar las
operaciones del sistema de transporte. Los manuales deben estar disponibles en los lugares
donde se realicen las actividades de operacin y mantenimiento.

Caractersticas del manual de operacin y mantenimiento.

Mantenimiento y operaciones normales. El manual debe incluir los procedimientos que
garanticen que las actividades de mantenimiento y operacin se realicen de manera segura y
debe considerar, como mnimo, lo siguiente:

a) La operacin, mantenimiento y reparacin de tuberas, vlvulas y accesorios;
b) El control de la corrosin de tuberas de acero para el transporte de Gas Natural
c) Las especificaciones de construccin, planos y datos histricos de las operaciones debe
ponerse a disposicin del personal operativo;
d) La documentacin que comprenda la recoleccin de datos para el reporte de incidentes
e) El arranque y paro de cualquier parte del sistema de transporte;
f) El mantenimiento de las estaciones de compresin, regulacin y medicin;
g) El arranque, operacin y paro de las unidades de compresin, regulacin y medicin de
Gas Natural
h) La revisin peridica del trabajo realizado por el personal para determinar la efectividad
y aplicabilidad de los procedimientos utilizados en la operacin y mantenimiento normales.
Cuando se encuentren deficiencias en su aplicacin, deben modificarse los procedimientos;
i) Las precauciones que deben tomarse en las zanjas excavadas para proteger al personal
del riesgo en caso de presencia de gas o de acumulacin de vapores y poner a su disposicin el
equipo de rescate de emergencia, y
j) Inspeccin y pruebas peridicas del equipo de limitacin de presin para determinar que
se encuentre en condiciones seguras de operacin y con la capacidad adecuada.
Operacin anormal. Para los ductos de transporte, el manual debe incluir los procedimientos que
proporcionen las condiciones de seguridad necesaria cuando se hayan excedido los lmites de
diseo de operacin y deben considerarse:
a) La respuesta, investigacin y correccin relativa al:
Cierre de vlvulas y paros no intencionales;
Incremento o disminucin en la presin o en el rango de flujo fuera de los lmites de
operacin normal;
Prdida de comunicaciones;
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Operacin de cualquier dispositivo de seguridad, y


Cualquier otra disfuncin no deseable de un componente, desviacin de la operacin
normal, o error humano que pueda resultar en un riesgo para las personas o la propiedad.
b) Revisin de las variaciones de la operacin normal despus de que han terminado las
operaciones anormales. Esto debe realizarse las veces que sea necesario, principalmente en las
localizaciones crticas del sistema para determinar su integridad y operacin segura;
c) Notificacin al personal operativo responsable cuando se reciba un aviso sobre una
operacin anormal, y
d) Revisin peridica de la respuesta del personal operativo para determinar la efectividad
de los procedimientos para controlar operaciones anormales y, en su caso, tomar las acciones
correctivas donde se encuentren deficiencias.

Mantenimiento

Disposiciones generales. Para operar cualquier tramo de tubera se debe llevar a cabo el
mantenimiento del mismo de acuerdo con este captulo. Cualquier tramo de tubera que
represente riesgo se debe reparar, reemplazar o remover de servicio. Las fugas se deben reparar
en el plazo que se establece en la normatividad vigente.

Vigilancia contina. Las personas que realicen actividades de transporte deben tener un
procedimiento para la vigilancia continua de sus instalaciones, para determinar y tomar la accin
apropiada en casos de cambios en la clase de localizacin, fallas, historial de fugas, corrosin,
cambios sustanciales en los requerimientos de proteccin catdica, y otras condiciones no
usuales de operacin y mantenimiento.

En caso de determinar que un tramo de tubera se encuentra en condiciones no satisfactorias,
pero no existe un riesgo inmediato, se debe iniciar un programa para reacondicionar o eliminar el
tramo involucrado y en caso de que dicho tramo no se pueda reacondicionar o eliminar, en ese
momento, se debe reducir la MPOP

Se debe realizar vigilancia continua del sistema de transporte para poder determinar las
condiciones operativas o de mantenimiento anormal o inusual. La vigilancia se debe realizar
mediante:
a) Inspeccin visual de las instalaciones, con relacin a:
Modificacin en la densidad de poblacin y cambio de clase de localizacin;
Efecto de la exposicin a la intemperie o movimiento de las tuberas;
Cambios en la topografa que pudieran afectar a las instalaciones;
Posible manipulacin peligrosa, vandalismo o daos o evidencia de tales situaciones;
Acciones de terceros sobre las tuberas, y
Posible filtracin de Gas Natural a edificios desde los registros y fosas a travs de
entradas de aire.
b) Revisin y anlisis peridicos de documentacin que incluyan:
Inspeccin de fugas;
Inspeccin de vlvulas;
Inspeccin de equipos de regulacin, alivio y limitacin de presin;
Inspeccin de control de corrosin, e
Investigacin de fallas de las instalaciones en general.
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Plan integral de seguridad y proteccin civil

Se debe tener previsto un plan integral de seguridad y proteccin civil en el cual se establezcan
las acciones preventivas y de auxilio destinadas a salvaguardar la integridad fsica de la
poblacin y sus bienes, y proteger el sistema de transporte ante la ocurrencia de un siniestro. El
plan integral de seguridad y proteccin civil debe constar como mnimo de:
a) Programa de prevencin de accidentes;
b) Programa de auxilio, y
c) Programa de recuperacin.

Programa de prevencin de accidentes. Este programa tiene por objeto establecer las medidas
para evitar y/o mitigar el impacto destructivo de un siniestro sobre la poblacin, sus bienes y el
medio ambiente, por lo que ste debe estar basado en un estudio de anlisis de riesgos e impacto
ambiental. Por lo anterior, es necesaria la creacin de una unidad interna de proteccin civil y
designar a un titular responsable del programa de prevencin de accidentes.

Programa de prevencin de daos. Se debe instrumentar un procedimiento escrito para prevenir
daos a las tuberas enterradas ocasionados por actividades de excavacin.

Las actividades de excavacin incluyen: la excavacin misma, explosin, perforacin, limpieza y
descubrimiento de la tubera, excavacin de tneles, relleno, remocin de estructuras
superficiales, ya sea con explosivos o por medios mecnicos, y por cualquier otra operacin de
movimiento de tierra. Se deben realizar las acciones requeridas en el prrafo siguiente a travs de
la participacin en programas de servicio pblico, en los que intervengan las autoridades de
gobierno y personas fsicas o morales afectadas. Esta participacin no exime a la persona que
realice actividades de transporte del cumplimiento de las obligaciones aqu sealadas
.
El programa de prevencin de daos debe, como mnimo:
a) Incluir la identidad de las personas que normalmente estn involucradas en actividades
de excavacin en el rea en donde se localiza la tubera;
b) Distribuir folletos informativos sobre el programa de prevencin de daos a las
dependencias, organismos o empresas identificados en el prrafo a), tan frecuentemente como
sea posible para concientizarlas sobre el programa.
c) Proporcionar los medios para recibir y registrar las notificaciones de las actividades
planeadas de excavacin;
d) Proporcionar a la autoridad local informacin actualizada de las tuberas e instalaciones
existentes en su territorio, marcando el rea para una fcil identificacin;
e) Contar con un sistema de una llamada (one call-system);
f) Identificar con sealamientos temporales las tuberas enterradas en el rea de excavacin
antes de que la actividad se inicie, y
g) Solicitar las inspecciones que deban realizarse a tuberas cuando puedan ser daadas por
las actividades de excavacin:
La inspeccin debe realizarse tan frecuentemente como sea necesario durante y despus
de las actividades para verificar la integridad de la tubera, y
En el caso de una explosin las inspecciones deben incluir supervisin de fugas.

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Programa de auxilio. Este programa tiene como objeto establecer las actividades destinadas a
rescatar y salvaguardar a la poblacin que se encuentre en peligro en caso de un siniestro y
mantener en funcionamiento los servicios y equipo estratgico. El instrumento operativo de este
programa es el plan de emergencia y comprende el desarrollo de lo siguiente:

a) Alerta. Se debe establecer un Sistema de Alerta interno utilizando sirenas, luces,
altavoces o cualquier otro medio que determine que existe una emergencia, cuyo significado
debe ser oportunamente identificable;
b) Plan de emergencia. Se debe elaborar un plan de actividades y procedimientos
especficos de actuacin para hacer frente a fallas en el sistema de transporte y siniestros. El
objetivo fundamental de este plan es la puesta en marcha y la coordinacin del operativo de
emergencia en funcin del siniestro, los recursos disponibles y los riesgos previsibles. El plan
debe considerar los procedimientos por escrito en caso de emergencia y minimizar los riesgos
que resulten de las emergencias en tuberas de Gas Natural

1 El plan de emergencia debe incluir, como mnimo con:
Un responsable de la operacin y su suplente;
Un centro de comando identificado e intercomunicado para emergencias;
Un sistema de comunicacin y alerta entre las personas que realicen actividades de
transporte y los cuerpos de emergencia de la zona geogrfica;
Un protocolo de alerta a los cuerpos de seguridad pblica;
Una relacin de funciones y responsabilidades de los organismos involucrados;
Reglas de actuacin en las emergencias;
Los procedimientos para la supresin de fugas, uso y manejo de planos de localizacin
de lneas, vlvulas y accesorios, y
Las reglas generales para el combate de incendios.
2 Procedimientos en caso de emergencia. Las personas que lleven a cabo actividades de
transporte deben establecer procedimientos escritos para minimizar los riesgos que resulten de
emergencias en tuberas de gas. Estos procedimientos deben incluir, como mnimo, con lo
siguiente:
Recepcin, identificacin y clasificacin de informacin de los eventos que requieran de
una respuesta inmediata por parte de las personas que realicen actividades de transporte;
Establecer y mantener los medios de comunicacin con funcionarios de la Direccin de
Proteccin Civil correspondiente, polica, bomberos y otros organismos pblicos involucrados
relacionados con lo siguiente:
Deteccin de fugas de gas dentro de un edificio o en las inmediaciones;
Atencin de un incendio dentro o en las proximidades de las instalaciones de tuberas;
Atencin de una explosin cerca o en una instalacin de tubera, y
Desastre provocado por fenmeno natural o daos por terceros.
3 Disponer del personal, equipo, herramientas y materiales, de acuerdo a necesidades en la
escena de una emergencia;
4 Definir y tomar acciones dirigidas hacia la proteccin de las personas y de la propiedad,
bienes materiales y su entorno;
5 Realizar, cuando se requiera, paros de emergencias y reduccin de la presin en
cualquier parte del sistema de tubera del permisionario que sean necesarios para minimizar los
riesgos a la vida o a la propiedad;
Proteccin de datos personales LFTAIPG"
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6 Tomar todas las medidas de seguridad ante cualquier riesgo real o potencial que pudiera
afectar a las personas, propiedad y su entorno, y asegurarse de su efectividad;
7 Notificar a la Direccin de Proteccin Civil correspondiente, polica, bomberos y dems
sectores pblicos involucrados en las emergencias de tuberas de gas sobre cualquier situacin de
emergencia, y coordinar con ellos las respuestas planeadas y las respuestas reales durante el
evento;
8 Restaurar, con base en las medidas de seguridad definidas, cualquier interrupcin de los
servicios.
9 Iniciar las acciones de investigacin de fallas al finalizar la emergencia.
10 Las personas que lleven a cabo actividades de transporte deben:
a) Proporcionar a sus supervisores responsables de las acciones de emergencia una copia de
la edicin ms reciente de los procedimientos de emergencia establecidos en esta seccin;
b) Entrenar al personal de operacin apropiado para asegurar que conozcan los
procedimientos de emergencia y verificar que el entrenamiento sea efectivo, y
c) Revisar las actividades de todos los empleados para determinar si los procedimientos
fueron seguidos efectivamente en cada emergencia.
11 Las personas que lleven a cabo actividades de transporte deben establecer, mantener y
promover el enlace apropiado con los Comits de Proteccin Civil, polica, bomberos y con los
dems organismos pblicos de la localidad para:
d) Conocer la responsabilidad y recursos de cada organizacin gubernamental para hacer
frente a una emergencia en sistemas de gas;
e) Hacer del conocimiento de los funcionarios pblicos las habilidades y capacidad de
respuesta ante una situacin de emergencia en sistemas de gas;
f) Identificar y clasificar los tipos de emergencias en sistemas de gas para que notifiquen a
los funcionarios responsables, y
g) Planear la forma en que las personas que lleven a cabo actividades de transporte y los
funcionarios pblicos puedan comprometerse para asistirse mutuamente con el objeto de
minimizar los riesgos a la vida o a la propiedad.

Programa de Recuperacin. Este programa tiene como objeto restablecer, en el menor tiempo
posible, las actividades del sistema de transporte posteriores a la ocurrencia de un siniestro. El
instrumento operativo de este programa debe incluir, como mnimo, lo indicado en los prrafos
siguientes:
a) Evaluacin de daos. Se deben tener previstos los mecanismos y parmetros para
determinar la dimensin de un siniestro, la estimacin de daos humanos y materiales que dicho
siniestro pueda causar y la posibilidad de que ocurran eventos secundarios o encadenados, con el
objeto de solicitar oportunamente la colaboracin de los cuerpos de emergencia adicionales y de
apoyo tcnico especializado;
b) Programa de reparacin de las reas afectadas. Se deben tener previstos los
procedimientos para la restitucin, modificacin o reemplazo de las zonas afectadas, y
c) Restitucin del servicio. Una vez reparadas las reas afectadas, se debe restituir el
servicio a los usuarios.

Educacin al pblico. La persona que realice actividades de transporte debe establecer un
programa de educacin continua dirigido a los clientes, al pblico, a organizaciones
gubernamentales y a las personas fsicas o morales con quien tengan relacin con objeto de que
se conozcan cules son las actividades relativas a la prestacin del servicio de transporte y las
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emergencias que se pueden presentar en el sistema. El propsito es que se reporte cualquier


situacin extraordinaria y las personas se familiaricen con los procedimientos en situaciones de
emergencia. El programa y los medios utilizados para su difusin deben ser tan extensos y
detallados como sea necesario, para llegar a todas las reas en las que se preste el servicio de
transporte de Gas Natural

Investigacin de fallas. Se deben establecer los procedimientos para el anlisis de accidentes y
fallas, incluyendo la seleccin de muestras de la instalacin o equipo que fall para el anlisis de
laboratorio, cuando sea necesario, con el propsito de determinar sus causas y minimizar la
posibilidad de recurrencia.



VII
RESUMEN


CONTENIDO

1. SEALAR LAS CONCLUSIONES DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL


2. HACER UN RESUMEN DE LA SITUACION GENERAL QUE PRESENTA EL
PROYECTO EN MATERIA DE RIESGO AMBIENTAL, SEALANDO
DESVIACIONES ENCONTRADAS Y POSIBLES REAS DE AFECTACION


3. PRESENTAR EL INFORME TECNICO DEBIDAMENTE LLENADO


4. LAS TABLAS DEL INFORME TECNICO SE ENCUENTRAN AL FINAL DE ESTE
DOCUMENTO











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CAPTULO VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
VII.1. Presentar el Informe Tcnico del Estudio de Riesgo (Anexos).
VII.2 Hacer un resumen de la situacin general que presenta la instalacin en materia de
riesgo ambiental, sealando las desviaciones encontradas y posibles reas de afectacin.

El proyecto consiste en la introduccin de una lnea de Gas Natural de 0.216 pulgadas de
dimetro, la cual se ramificar de un LPG-DUCTO de 24 pulgadas de dimetro, dicha
ramificacin se ubica dentro de las instalaciones de PEMEX Gas y Petroqumica Bsica. El
trayecto de la lnea inicia dentro del interior de las instalaciones de PEMEX, continuando con
una longitud aproximada de 7 metros, corriendo paralela a esta y dando una inflexin a la
izquierda para llegar al interior de las instalaciones de la Terminal de Almacenamiento y
Distribucin de Gas Natural, propiedad de Destiladora del Valle.
Es importante mencionar que la operacin de este tramo de ducto estar a cargo de PEMEX Gas
y Petroqumica Bsica, la responsabilidad de la empresa DESTILADORA DEL VALLE, S.A.
DE C.V., comenzar en la conexin del ducto con el patn de medicin de la Terminal de
Almacenamiento y Distribucin de Gas Natural
El estudio comprendi el anlisis de riesgo de la tubera de 0.216 de dimetro con una longitud
aproximada de 7 m, para ello se emplearon mtodos cualitativos y cuantitativos con el fin de
determinar las zonas que se veran afectadas en caso de la mala operacin y mantenimiento del
gasoducto.
Como resultado del estudio realizado se obtuvieron los siguientes radios de afectacin, tomando
en cuenta el evento mximo posible y el evento catastrfico.
Para el evento mximo probable se tom como referencia para definir estas zonas los daos
ocasionados por la explosin de una nube de vapor no confinada, para un tiempo de fuga
continua de 15 minutos:
Radios de afectacin
Tiempo de fuga
continua (minutos)
Masa Fugada Zona de alto riesgo (1.0 psi)
Zona de amortiguamiento
(0.5 psi)
15 1,165.43 lb. (528.76 Kg.) 137 m 187 m

Para el evento catastrfico se tom como referencia para definir estas zonas los daos
ocasionados por la explosin de una nube de vapor no confinada, para un tiempo de fuga
continua de 15 minutos:
Radios de afectacin
Tiempo de fuga
continua (minutos)
Masa Fugada Zona de alto riesgo (1.0 psi)
Zona de amortiguamiento
(0.5 psi)
15
7,298 lb.
(3,310 Kg.)
252 m 345 m

II.2.1 Con base en el punto anterior, sealar todas las recomendaciones derivadas del
anlisis de riesgo efectuado, incluidas aquellas determinadas en funcin de la
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identificacin, evaluacin e interacciones de riesgo y las medidas y equipos de seguridad y


proteccin con que contar la instalacin, para mitigar, eliminar o reducir los riesgos
identificados.

Aunque no se encontraron desviaciones en materia de riesgo ambiental, no se puede afirmar con
seguridad que el ducto est libre de fracturas de corrosin por esfuerzo, debido a lo anterior se
recomienda que se realice una inspeccin interna con equipo instrumentado, medicin del
potencial externo a cortas distancias y mantenimiento antes que rebase el periodo de tiempo
mximo permisible, que arroja el mtodo PRIORIZA.
Una vez en operacin el gasoducto es necesario realizar lo siguiente:
1.- Estudio de proteccin catdica.
2.- Reportes de radiografiado de circuito.
3.- Reportes de calibracin.
4.- Reporte de prueba hidrosttica.
5.- Revisin peridica de potenciales tubo suelo.

Con lo que respecta a las medidas de seguridad y proteccin con que contar la instalacin, estas
se describen a detalle en el punto VI.8 del presente estudio.



VII.3 Sealar las conclusiones del estudio de riesgo.

CONCLUSIONES

El presente estudio pretende dar un panorama de las condiciones a las cuales operar el ducto
que suministrar Gas Natural a la Terminal de Almacenamiento y Distribucin de Gas Natural,
propiedad de la empresa DESTILADORA DEL VALLE, S.A. DE C.V., S.A. DE C.V., as
como los posibles riesgos implcitos que el mismo ocasionara al medio que lo rodea, en caso de
presentarse un evento inesperado, para lo cual se utilizaron diversos mtodos cualitativos y
cuantitativos, esto con el fin de identificar y proporcionar una respuesta inmediata ante algn
evento indeseado.

La experiencia muestra que no es frecuente tener accidentes de gran magnitud, sin embargo, el
estudio cubre tanto el evento mximo probable como el catastrfico.

Es necesario aclarar que los eventos estn sobrestimados y son poco probables que sucedan, pero
para efectos del presente estudio se toman los sucesos que puedan provocar una contingencia
mayor para poder as predecir los posibles escenarios de afectacin y reforzar la inspeccin y
medidas de seguridad en aquellos puntos que se determinaron como de mayor vulnerabilidad.

Debido a que el sistema de suministro de Gas Natural atraviesa una zona industrial, se sugiere
que tanto DESTILADORA DEL VALLE, S.A. DE C.V., S.A. DE C.V. como PEMEX estn
en permanente contacto, para que una vez en funcionamiento el tramo de ducto, se tengan en
cuenta todas las medidas preventivas y correctivas en cuanto a mantenimiento y operacin del
mismo, esto con el fin de prevenir accidentes mayores que pueden afectar a la poblacin.

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NMX-X-038-1970, QUEMADORES INDUSTRIALES USO GAS LP. Y NATURAL.
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VLVULAS REGULADORAS DE DE GAS LP Y/O NATURAL.
NMX-X-049-1972, CALIDAD Y FUNCIONAMIENTO PARA INCINERADORES A
BASE DE GAS.

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