Manutenção - Campo - Qualidade - Slides

Engenheiro de Campo da
Qualidade
TCNICAS DE
MANUTENO PARA A
QUALIDADE TOTAL
Marca
Instituio
Ensino
TCNICAS DE MANUTENO PARA A
QUALIDADE TOTAL
1.CONCEITUAO DE
MANUTENO
Marca
Instituio
Ensino
1. CONCEITUAO DE MANUTENO
MANUTEN
MANUTEN
O
O
Conjunto de conhecimentos, t
Conjunto de conhecimentos, t
cnicas
cnicas
e habilidades cuja aplica
e habilidades cuja aplica
o
o
tem por
tem por
objetivo
objetivo
nico
nico
garantir a funcionalidade
garantir a funcionalidade
dos sistemas
dos sistemas
ao longo de
ao longo de
toda a vida
toda a vida
til planejada
til planejada
Existem
Existem
registros
registros
arqueol
arqueol
gicos de
gicos de
oficinas
oficinas
de manuten
de manuten
o,
o,
ainda
ainda
que abastecidas com
que abastecidas com
instrumentos rudimentares,
instrumentos rudimentares,
desde
desde
o
o
per
per
odo
odo
cl
cl
ssico grego
ssico grego
As naus
As naus
exploradoras do
exploradoras do
descobrimento j
descobrimento j
registravam,
registravam,
entre seus
entre seus
tripulantes,
tripulantes,
a especialidade
a especialidade
do
do
consertador
consertador
Prof. Dr. Rodolfo Molinari - EPUSP

Mas foi s a partir
da revoluo industrial
que a tarefa de
manuteno
passou a ser explorada
com mtodo
A postura primordial
em relao aos eventos de
manuteno
era bastante
passiva e fatalista.
Dada a antiga postura fatalista,
algumas idias foram
disseminadas e permeiam
modos de trabalho com
manuteno que, at hoje,
ainda influenciam as pessoas.
Primeira Grande Mentira :
Todos os equipamentos quebram.
Um equipamento, de qualquer tipo, projetado
adequadamente para resistir aos esforos presentes
no processo, no tem porque perder
funcionalidade ao longo de todo o tempo de uso
previsto para ser a sua vida til.
Segunda Grande Mentira :
A quebra
A quebra
algo imprevis
algo imprevis
vel
vel
A quebra sempre o resultado de um processo
determinstico que, portanto, pode ser
acompanhado, controlado e eliminado.
Terceira Grande Mentira :
Equipamento reparado dificilmente
ter
ter
caracter
caracter
sticas iguais
sticas iguais
s originais
s originais
Se forem utilizados os conhecimentos e
os recursos necessrios, nada h que impea
a operacionalidade do equipamento na
plenitude de seus parmetros estabelecidos
Primeiro Grande Problema :
muito dif
muito dif
cil prever com preciso quais so

cil prever com preciso quais so
as solicita
as solicita
es do processo,
es do processo,
criando
criando
-
-
se assim a possibilidade do equipamento
se assim a possibilidade do equipamento
sofrer esfor
sofrer esfor
os superiores
os superiores
queles para
queles para
os quais foi projetado
os quais foi projetado
Resultado :
Segundo Grande Problema :
A
A
conseq
conseq
encia
encia
do desconhecimento sobre
do desconhecimento sobre
os esfor
os esfor
os atuantes
os atuantes
a ocorrncia de
a ocorrncia de
sobrecargas de um modo pseudo
sobrecargas de um modo pseudo
-
-
aleat
aleat
rio.
rio.
Resultado :
A quebra
A quebra
algo imprevis
algo imprevis
vel
vel
Terceiro Grande Problema :
medida que passa o tempo de utiliza

medida que passa o tempo de utiliza
o do
o do
equipamento, maior a possibilidade de que uma
equipamento, maior a possibilidade de que uma
pe
pe
a nova, com caracter

a nova, com caracter
sticas originais, provoque

sticas originais, provoque
sobrecargas em outras j
sobrecargas em outras j
desgastadas.
desgastadas.
Resultado :
ter
ter
caracter
caracter
sticas iguais
sticas iguais
s originais
s originais
Assim, para garantir a funcionalidade,
preciso :
> Dominar o projeto de cada componente
> Dominar o projeto de cada componente
> Dominar as solicita
> Dominar as solicita
es de cada componente
es de cada componente
> Dominar as funces de cada componente
> Dominar as funces de cada componente
Um trabalho de manuten
Um trabalho de manuten
o
o
bem feito
bem feito
aquele em que se utilizam

aquele em que se utilizam
todas as t
todas as t
cnicas mais desenvolvidas

cnicas mais desenvolvidas
e consagradas de forma a minimizar
e consagradas de forma a minimizar
e, se poss
e, se poss
vel,
vel,
eliminar o efeito dos trs grandes
eliminar o efeito dos trs grandes
problemas da
problemas da
manuten
manuten
o.
o.
A Evoluo dos
Procedimentos de
Manuteno
At
At
a Segunda Guerra
a Segunda Guerra
Mundial,
Mundial,
as
as
necessidades das linhas de
necessidades das linhas de
produ
produ
o, pouco mecanizadas,
o, pouco mecanizadas,
permitiam tempos
permitiam tempos
significativos
significativos
de equipamento parado sem
de equipamento parado sem
grandes preocupa
grandes preocupa
es ou
es ou
conseq
conseq
ncias.
ncias.
Um outro fator importante
Um outro fator importante
daquela
daquela
poca era o fato de

poca era o fato de
que
que
a complexidade dos
a complexidade dos
equipamentos
equipamentos
era
era
significativamente menor do
significativamente menor do
que
que
atualmente.
atualmente.
Naquela
Naquela
poca a t
poca a t
cnica
cnica
corrente em manuten
corrente em manuten
o
o
consistia em simplesmente
consistia em simplesmente
aguardar o aparecimento de
aguardar o aparecimento de
um problema.
um problema.
Eram os tempos ureos da :
MANUTEN
MANUTEN
O
O
CORRETIVA
CORRETIVA
Uma sigla para
MANUTENO CORRETIVA
poderia ser
QQC :
QQC :
Q
Q
uando
uando
Q
Q
uebrar
uebrar
C
C
onserta
onserta
Durante a
Segunda Guerra Mundial,
aumentou significativamente a
demanda por bens de
produo capazes de alimentar
a mquina de guerra.
Pela
Pela
primeira vez a
primeira vez a
ind
ind
stria
stria
sentiu real necessidade
sentiu real necessidade
de
de
aumentar a mecaniza
aumentar a mecaniza
o e
o e
diminuir o tempo de
diminuir o tempo de
equipamentos
equipamentos
parados.
parados.
A palavra
PRODUTIVIDADE
PRODUTIVIDADE
comeou
a entrar na moda
Com a expanso econmica do
Com a expanso econmica do
p
p
s
s
-
-
guerra, a produ
guerra, a produ
o industrial
o industrial
passou a demandar algumas
passou a demandar algumas
caracter
caracter
sticas essenciais que

sticas essenciais que
afetaram diretamente as t
afetaram diretamente as t
cnicas
cnicas
de
de
manuten
manuten
o.
o.
A expanso econmica do ps-guerra
criou demandas :
> Alta
> Alta
disponibilidade de instala
disponibilidade de instala
es
es
> Maior
> Maior
vida
vida
til dos equipamentos

til dos equipamentos
> Custo
> Custo
operacional menor
operacional menor
Foi ento preciso
desenvolver tcnicas que
permitissem minimizar os
tempos de parada no planejada
dos
equipamentos de produo.
quela poca,
j se estudavam as causas e
o comportamento de falhas
em equipamentos,
principalmente os mecnicos.
Percebeu
Percebeu
-
-
se uma grande
se uma grande
correla
correla
o entre o tempo de
o entre o tempo de
opera
opera
o e a incidncia de
o e a incidncia de
falhas em um determinado
falhas em um determinado
equipamento.
equipamento.
Surgiu da a prtica
de se executar a
troca de componentes
a partir de um determinado
tempo de operao.
Esta
tcnica de manuteno
ficou conhecida como:
MANUTENO
PREVENTIVA
A t
A t
cnica
cnica
de
de
manuten
manuten
o
o
preventiva
preventiva
tornou
tornou
-
-
se a
se a
mais popular
mais popular
entre
entre
os engenheiros
os engenheiros
durante
durante
as
as
d
d
cadas
cadas
que
que
sucederam a segunda
sucederam a segunda
guerra.
guerra.
Esta maneira de abordar a
Esta maneira de abordar a
manuten
manuten
o de equipamentos
o de equipamentos
ainda hoje muito

ainda hoje muito
prestigiada na ind
prestigiada na ind
stria de
stria de
forma geral
forma geral
Uma sigla para
MANUTENO PREVENTIVA
poderia ser
TPAQCME :
TPAQCME :
T
T
roque
roque
a
a
P
P
e
e
a
a
A
A
ntes
ntes
que
que
Q
Q
uebre
uebre
e o
e o
C
C
hefe
hefe
M
M
ande
ande
E
E
mbora
mbora
A partir dos anos 80, os
altos nveis de produo
globalizada vieram
demandar novas
necessidades industriais.
Tornou-se necessrio obter :
Alta
Alta
seguran
seguran
a operacional
a operacional
Qualidade
Qualidade
severamente controlada
severamente controlada
Seguran
Seguran
a
a
ambiental
ambiental
Competitividade
Competitividade
global
global
Essas novas exigncias dos
sistemas de produo fizeram
com que os Engenheiros se
debruassem sobre as
pranchetas e se enfiassem nos
laboratrios.
Esse trabalho continuado vem
Esse trabalho continuado vem
propiciando t
propiciando t
cnicas de
cnicas de
MANUTENO
PREDITIVA
Uma sigla para
MANUTENO PREDITIVA
poderia ser:
TDFCAP
TDFCAP
T
T
em que
em que
D
D
escobrir a
escobrir a
F
F
alha
alha
e
e
C
C
orrigir
orrigir
A
A
ntes que
ntes que
P
P
are
are
Desde ento as
tcnicas de manuteno
vm sendo
constantemente aperfeioadas
e o que antes era considerado um
trabalho de categoria inferior
tornou-se hoje extremamente
sofisticado e tecnolgico.
MANUTEN
MANUTEN
O
O
DEFINI
DEFINI
O EXTENDIDA :
O EXTENDIDA :
Qualquer atividade em que se
Qualquer atividade em que se
busque corrigir uma falha que j
busque corrigir uma falha que j
tenha ocorrido ou que esteja em

tenha ocorrido ou que esteja em
processo de ocorrer.
processo de ocorrer.
6. RCM
PR
PR
TICAS B
TICAS B
SICAS
SICAS
DE MANUTEN
DE MANUTEN
O
O
6. RCM
MANUTEN
MANUTEN
O
O
CORRETIVA
CORRETIVA
QQC
QQC
Qualquer atividade de Manuteno
cuja estratgia esteja
fundamentada em reparar,
restaurar ou substituir um
dispositivo somente aps
a ocorrncia da falha
Caracter
Caracter
sticas
sticas
da Manuten
da Manuten
o
o
Corretiva
Corretiva
A necessidade de
A necessidade de
interven
interven
o
o
ocorre
ocorre
de
de
modo
modo
imprevisto
imprevisto
O tempo de
O tempo de
execu
execu
o depende
o depende
das condi
das condi
es do
es do
momento
momento
No h
No h
como
como
planejar o trabalho
planejar o trabalho
de
de
manuten
manuten
o,
o,
a
a
no ser
no ser
quanto
quanto
aos
aos
procedimentos
procedimentos
Os passos necessrios
a um trabalho de
Manuteno Corretiva
Localizar o problema
Determinar parmetros de falha
Diagnosticar causas
Definir ferramentas, mo de obra
e procedimentos
Executar
Verificar e Registrar o trabalho
A manuten
A manuten
o corretiva
o corretiva
uma abordagem adequada

uma abordagem adequada
a
a
dispositivos cuja
dispositivos cuja
probabilidade de falha no
probabilidade de falha no
varia com o uso
varia com o uso
P
r
o
b
a
b
i
l
i
d
a
d
e

d
e

F
a
l
h
a
Tempo
Capacidade Nominal
Tempo
Intervalo
de
Operao
Quando a Manuten
Quando a Manuten
o Corretiva
o Corretiva
utilizada,
utilizada,
a
a
distribui
distribui
o do tempo operacional
aleat
aleat
ria
ria
MANUTEN
MANUTEN
O
O
PREVENTIVA
PREVENTIVA
TPAQCME
TPAQCME
Qualquer atividade de Manuteno cuja
estratgia esteja fundamentada em
reparar, restaurar ou substituir um
dispositivo em intervalos fixos de
tempo, programados
independentemente da capabilidade
real do dispositivo.
Caracter
Caracter
sticas da
sticas da
Manuten
Manuten
o
o
Preventiva
Preventiva
A manuten
A manuten
o
o
preventiva pode ser
preventiva pode ser
programada em
programada em
detalhes e planejada
detalhes e planejada
com antecedncia
com antecedncia
Trabalhos de
Trabalhos de
alta
alta
freq
freq
ncia
ncia
predominantemente
predominantemente
efetuados em
efetuados em
linha.
linha.
Trabalhos de
Trabalhos de
baixa
baixa
freq
freq
ncia
ncia
geralmente
geralmente
combinados em
combinados em
grandes
grandes
paradas
paradas
(
(
overhaul
overhaul
)
)
Os passos necessrios
a um trabalho de
Manuteno Preventiva
Determinar parmetros de falha
Determinar os intervalos de falha
Definir ferramentas, mo de obra
e procedimentos
Executar
Verificar e Registrar o trabalho
Definir programa de interveno
A abordagem
A abordagem
preventiva
preventiva
adequada
adequada
a dispositivos cuja
a dispositivos cuja
probabilidade de falha
aumenta com o uso
aumenta com o uso
P
r
o
b
a
b
i
l
i
d
a
d
e

d
e

F
a
l
h
a
Tempo
Possibilidade
Desprezada
Tempo
Falha no
esperada
Quando a Manuten
Quando a Manuten
o Preventiva
o Preventiva
utilizada,
utilizada,
a distribui
a distribui
"regular"
"regular"
MANUTEN
MANUTEN
O
O
PREDITIVA
PREDITIVA
TDFCAP
TDFCAP
Qualquer atividade de
Manuteno cuja estratgia esteja
fundamentada em reparar,
restaurar ou substituir um
dispositivo aps a deteco
de uma
falha iminente
falha iminente.
Quando a Manuten
Quando a Manuten
o
o
Preditiva
Preditiva
utilizada,
utilizada,
o tempo operacional
o tempo operacional
otimizado
otimizado
incio de operao
monitoramento planejamento
interveno
tempo
deteco do
problema
parada do
equipamento
Caracter
Caracter
sticas da
sticas da
Manuten
Manuten
o
o
Preditiva
Preditiva
Maximiza a
Maximiza a
disponibilidade
disponibilidade
operacional dos
operacional dos
equipamentos
equipamentos
Possibilita a parada
Possibilita a parada
do equipamento
do equipamento
antes que danos
antes que danos
severos possam
severos possam
ocorrer
ocorrer
As interven
As interven
es
es
podem ser
podem ser
plenamente
plenamente
planejadas
planejadas
O trabalho pode ser
O trabalho pode ser
melhor planejado
melhor planejado
Viabiliza a
Viabiliza a
montagem de
montagem de
equipamentos
equipamentos
substitutos
substitutos
(
(
spares
spares
)
)
Permite controlar as
Permite controlar as
solicita
solicita
es de
es de
opera
opera
o com o
o com o
objetivo de
objetivo de
extender
extender
o tempo operacional
o tempo operacional
Cria as condi
Cria as condi
es
es
para a defini
para a defini
o
o
das causas do
das causas do
defeito
defeito
Exige mo de obra
Exige mo de obra
constantemente
constantemente
treinada e
treinada e
especializada
especializada
Exige recursos de
Exige recursos de
an
an
lise que em
lise que em
geral
geral
demandam custos
demandam custos
significativos
significativos
Adequada a
Adequada a
dispositivos
dispositivos
com
com
de qualquer tipo
de qualquer tipo
Os passos
Os passos
necess
necess
rios a um
rios a um
trabalho de
trabalho de
Manuten
Manuten
o Preditiva
o Preditiva
Definir Parmetros de Controle
Instrumentalizar
Treinar
Treinar
Monitorar e Analisar
Treinar
No h
No h
uma
uma
abordagem de manuten
abordagem de manuten
o
o
que seja intrinsicamente
que seja intrinsicamente
ruim.
ruim.
O que h
O que h
, so
, so
escolhas mal feitas !
escolhas mal feitas !
Uma atividade qualquer de
MANUTEN
MANUTEN
O
O
pode consistir de :
REPARO
REPARO,
RESTAURA
RESTAURA
O
O ou
SUBSTITUI
SUBSTITUI
O DE
O DE
DISPOSITIVOS
DISPOSITIVOS.
Alguns termos
importantes do
jargo da manuteno :
FALHA
FALHA
A
A
falha
falha
de um
de um
dispositivo
dispositivo
fica
fica
caracterizada quando ele no mais
caracterizada quando ele no mais
capaz
capaz
de
de
desempenhar uma ou
desempenhar uma ou
mais
mais
das
das
suas fun
suas fun
es ainda que
es ainda que
no esteja
no esteja
completamente
completamente
incapacitado
incapacitado
.
.
DISPOSITIVO
DISPOSITIVO
Qualquer
Qualquer
tem f
tem f
sico
sico
de
de
uma
uma
instala
instala
o ou equipamento que
o ou equipamento que
tenha papel atuante em seu
tenha papel atuante em seu
desempenho
desempenho
.
.
REPARO
REPARO
Qualquer a
Qualquer a
o que devolva a
o que devolva a
capabilidade
capabilidade
de um
de um
dispositivo
dispositivo
falhado a um n
falhado a um n
vel de desempenho
vel de desempenho
igual ou maior que o necess
rio para
rio para
o desempenho de suas fun
o desempenho de suas fun
es, mas
es, mas
no maior que
no maior que
o n
o n
vel
vel
original.
original.
CAPABILIDADE
CAPABILIDADE
Conjunto de capacidades de
Conjunto de capacidades de
um
um
dispositivo
dispositivo
para
para
desempenhar suas fun
desempenhar suas fun
es
es
com
com
parmetros
parmetros
esperados
esperados
.
.
CAPACIDADE
CAPACIDADE
Um parmetro definido
Um parmetro definido
para a operacionalidade
para a operacionalidade
do dispositivo.
do dispositivo.
SUBSTITUI
SUBSTITUI
O
O
Caso particular de um reparo
Caso particular de um reparo
em que o dispositivo velho
em que o dispositivo velho
descartado
descartado
e outro idntico
e outro idntico
colocado em seu
colocado em seu
lugar.
lugar.
RESTAURA
RESTAURA
O :
O :
Qualquer a
Qualquer a
o que devolva a
o que devolva a
capabilidade
capabilidade
de um dispositivo que
de um dispositivo que
AINDA NO FALHOU
AINDA NO FALHOU
a um n
a um n
vel
vel
rio ao
rio ao
desempenho de suas fun
desempenho de suas fun
es, mas
es, mas
no
no
superior que a m
superior que a m
xima.
xima.
MODIFICA
MODIFICA
O
O
Uma a
Uma a
o que aumenta a
o que aumenta a
capabilidade
capabilidade
de um
de um
dispositivo a n
dispositivo a n
veis acima
veis acima
dos
dos
n
n
veis originais.
veis originais.
interessante mostrar
interessante mostrar
as diferen
as diferen
as entre os
as entre os
tipos de manuten
tipos de manuten
o em
o em
uma forma gr
uma forma gr
fica,
fica,
comparativa :
comparativa :
D
E
S
E
M
P
E
N
H
O
Desejado
Inicial
Reparo
Reparo
Restaura
Restaura
o
o
Modifica
Modifica
o
o
A massifica
A massifica
o da
o da
produ
produ
o globalizada e em
o globalizada e em
escala global
escala global
impem s
impem s
rios dilemas
rios dilemas
para a administra
para a administra
o da
o da
capacidade de produ
capacidade de produ
o
o
Para conseguir obter vantagem
Para conseguir obter vantagem
competitiva, as empresas precisam :
competitiva, as empresas precisam :
Fazer a coisas do
Fazer a coisas do
modo certo
modo certo
Fazer a coisas com
Fazer a coisas com
rapidez
rapidez
Fazer a coisas no
Fazer a coisas no
tempo certo
tempo certo
Fazer
Fazer
modifica
modifica
es
es
nas coisas
nas coisas
Fazer as coisas
Fazer as coisas
mais barato
mais barato
Nesse contexto,
Nesse contexto,
a MANUTEN
a MANUTEN
O
O
deixa de ser um problema
deixa de ser um problema
,
,
para se tornar uma solu
para se tornar uma solu
o!
o!
Bons programas de manuten
o
o
permitem
permitem
produzir de acordo com as
produzir de acordo com as
especifica
especifica
es estabelecidas
es estabelecidas
para o produto, ou seja
para o produto, ou seja
do modo certo.
do modo certo.
o
o
permitem
permitem
manter o ritmo previsto para a
manter o ritmo previsto para a
produ
produ
o, ou seja, produzir
o, ou seja, produzir
com rapidez.
com rapidez.
o
o
permitem
permitem
garantir os n
garantir os n
veis de produ
veis de produ
o,
o,
ou seja, produzir
ou seja, produzir
no tempo certo.
no tempo certo.
o
o
permitem o dom
permitem o dom
nio tecnol
nio tecnol
gico
gico
dos meios de produ
dos meios de produ
o,
o,
ou seja, permitem
ou seja, permitem
reduzir custos de produ
reduzir custos de produ
o.
o.
o
o
aumentam a produtividade,
aumentam a produtividade,
ou seja, permitem
ou seja, permitem
fazer modifica
fazer modifica
es
es
adequadamente.
adequadamente.
CONCLUSO :
CONCLUSO :
SEM MANUTEN
SEM MANUTEN
O
O
NO H
NO H
PRODU
PRODU
O !
O !
QUALIDADE TOTAL
2. QUALIDADE EM
MANUTENO :
CONCEITUAO.
Marca
Instituio
Ensino
2. QUALIDADE EM MANUTENO : CONCEITUAO
ASPECTOS
RELEVANTES DA
QUALIDADE NA
MANUTENO
A qualidade da manuteno
normalmente est relacionada
com as conseqncias de um
reparo e no com o reparo
propriamente dito
Do ponto de vista da produo
qualidade da manuteno
certamente significa
eliminar paradas.
Entretanto, h outros aspectos
igualmente relevantes :
opera
opera
o segura
o segura
programas respeitados
programas respeitados
retrabalho inexistente
retrabalho inexistente
especifica
especifica
es garantidas
es garantidas
satisfa
satisfa
o garantida
o garantida
custo otimizado
custo otimizado
Obstculos para o sucesso da
qualidade na manuteno :
desejar imediatismo
desejar imediatismo
esquecer as pessoas
esquecer as pessoas
desejar lucro r
desejar lucro r
pido
pido
desestabilizar equipes
desestabilizar equipes
desobedecer especifica
desobedecer especifica
es
es
descontrolar o processo
descontrolar o processo
Qualidade um problema de
postura para o trabalho.
Qualidade no algo que se
compre e que se instale
Qualidade uma transformao
DAS PESSOAS
O CUSTO DA
MANUTENO EM
UM CONTEXTO DE
QUALIDADE
O custo da manuteno de um
processo depende de uma
grande variedade de fatores que,
alm de tudo, so
condicionados s
particularidades de um dado
processo
Os fatores gerais de composio
do custo da manuteno so :
idade do equipamento
idade do equipamento
tipo de servi
tipo de servi
o
o
capacita
capacita
o dos operadores
o dos operadores
capacita
capacita
o dos executores
o dos executores
condi
condi
es embientais
es embientais
pol
pol
tica gerencial
tica gerencial
A postura de qualidade
na manuteno, por si s,
j reduz custos,
na medida que amplia o
domnio sobre o equipamento e
diminui os desperdcios.
Considerada ao longo do tempo,
porm, a reduo de custo
se torna significativamente
maior, na medida que
amplia a produtividade do
equipamento.
A diminuio no tempo de
parada do equipamento um
fator extremamente
favorvel, em termos de custos,
para justificar a adoo de
qualidade na manuteno
Mais vantagens ainda se
verificam quando se pensa que
um programa de qualidade
tende a reduzir
problemas imprevistos
Fatores de reduo de custo :
Produtividade
Produtividade
Menor tempo de parada de equipamento
com mesmos recursos disponveis
aumenta a produo.
Seguran
Seguran
a
a
Manuteno de qualidade reduz
acidentes tanto na sua execuo como
na operao do equipamento.
Sucata
Sucata
Manuteno de qualidade reduz a
gerao de sucata pela melhor
utilizao dos recursos e dos
componentes.
Prote
Prote
o ambiental
o ambiental
Manuteno de qualidade evita falhas
no equipamento que possam vir a
contaminar o meio ambiente,
eliminando multas e promovendo o
produto junto ao cliente
Diminui
Diminui
o de estoques
o de estoques
Manuteno de qualidade reduz a
necessidade de estocagem de peas e
componentes em funo do
domnio sobre o equipamento.
A qualidade na manuteno
certamente reduz os custos,
mas preciso considerar o
processo sem imediatismo,
contabilizando-os ao longo do
tempo de vida til do
equipamento
A
ISO 9000
E A
MANUTENO
A ISO 9000
uma norma internacional
para a
certificao de qualidade
de uma organizao
A ISO 9000 foi editada
em 1994 e era originalmente
subdividida em 3 captulos
especializados :
ISO 9001 / 9002 / 9003
A ISO 9001 era
aplicvel em organizaes
que processavam as
especificaes de um produto
desde o seu projeto at
a sua implantao.
A ISO 9002 era
voltada para as organizaes
fornecedoras de bens e
servios de acordo com o
projeto e/ou especificaes
de um cliente.
A ISO 9003 era
voltada os processos de
inspeo e testes finais
de uma instalao.
No final do sculo XX,
estas normas foram revisadas
e uma nova verso foi
editada, a
ISO 9000:2000
A ISO 9000:2000
mantm a essncia de sua
verso antecessora, mas
ganhou muito mais
flexibilidade e adaptabilidade
na aplicao.
A ISO 14000
mais recente e regula a
qualidade do trabalho voltada
para a preocupao com o
meio ambiente.
COMO AS NORMAS
DE QUALIDADE SE
RELACIONAM COM A
MANUTENO ?
As normas ISO 900x
no se aplicam diretamente
ao trabalho de manuteno.
Entretanto, em uma
organizao que tenha uma
poltica de qualidade,
a manuteno
diretamente influenciada
por ela.
A necessidade de garantias
de capacidade e
especificao previstas na
norma faz da manuteno
uma parte ativa de um
programa de qualidade
Sob esta tica, alguns
princpios bsicos devem
ser seguidos para que a
manuteno seja parte ativa
na qualidade da
organizao :
Definir precisamente
a prtica de manuteno
de um dispositivo.
Manter religiosamente as
caractersticas originais
de um dispositivo
Controlar rigidamente as
especificaes dos
componentes do dispositivo
Documentar
detalhadamente e
precisamente todo o
trabalho efetuado
Controlar rigidamente os
tempos e os custos
envolvidos no trabalho
Envolver todo o pessoal no
processo de anlise de
resultados e implementao
de melhorias
A obteno de certificao
ISO 900x pelo setor de
manuteno de uma
organizao um importante
passo para TPM
(Total Productive Maintenance)
QUALIDADE TOTAL
3. MANUTENO E
PRESTAO
DE SERVIOS.
Marca
Instituio
Ensino
3. MANUTENO E PRESTAO DE SERVIOS.
O trabalho de manuteno pode ser
visto como uma
prestao de servios,
na medida em que no representa
uma atividade diretamente ligada
linha de produo
Como prestao de servios,
a obteno de resultados na
manuteno independe de o rgo
responsvel pelo trabalho ser um
departamento da empresa ou
ser uma empresa terceirizada
TERCEIRIZAO :
Transferncia para terceiros de
atividades que agregam competitividade
empresarial, baseada numa relao de
parceria.
Kardec, A.
Dentro do conceito de parceria, algumas
caractersticas de trabalho so fundamentais :
Confian
Confian
a;
a;
Coopera
Coopera
o;
o;
Parceria;
Parceria;
Ganho distribuido.
Ganho distribuido.
A identificao adequada do cliente
e de suas necessidades, numa
verdadeira parceria, seja ele uma
outra empresa ou um outro setor da
mesma empresa,
fundamental para a obteno
dos resultados esperados.
A medida do resultado final de uma
parceria para prestao de servios de
manuteno depende de fatores que
podem ser mensurados, os fatores
tangveis,
mas dependem tambm de
outros fatores, mais subjetivos,
intangveis.
Como fatores tangveis pode-se listar,
por exemplo :
a medida da redu
a medida da redu
o dos custos;
o dos custos;
a medida da disponibilidade;
a medida da disponibilidade;
a medida dos estoques;

a medida dos estoques;
etc...
etc...
Como fatores intangveis pode-se listar,
por exemplo :
percep
percep
o de ganho de mercados;
o de ganho de mercados;
percep
percep
o de ganho de imagem;
o de ganho de imagem;
percep
percep
o de confian
o de confian
a;
a;
etc...
etc...
O planejamento de manuteno no
ambiente de servios possui
um nvel maior de
complexidade.
A idia de terceirizao de servios de
manuteno surgiu de duas constataes,
principalmente:
a)
a)
manter mo de obra de especializada de
manter mo de obra de especializada de
manuten
manuten
o provoca ociosidade;
o provoca ociosidade;
b)
b)
se o trabalho de manuten
se o trabalho de manuten
o no
o no
o foco
o foco
do neg
do neg
cio, torna
cio, torna
-
-
se dif
se dif
cil especializar a
cil especializar a
mo de obra.
mo de obra.
Desta forma, razovel considerar que
no exista exclusividade de dedicao por
parte de uma empresa prestadora de
servios de manuteno, para que possa
atingir justamente esses dois objetivos :
a otimizao e a especializao
da sua mo de obra.
A partir deste pressuposto,
o planejamento do trabalho de
manuteno em um ambiente de servios
torna-se duplamente complexo
em termos de harmonizao
dos cronogramas
da contratada e da contratante.
Nos demais aspectos do trabalho,
entretanto, os fatores so favorveis
para o planejamento e a
principal razo a pressuposta
especializao da contratada.
A realizao dos
trabalhos de manuteno em
uma condio de
prestao de servios uma
tendncia
mundialmente crescente.
No Brasil, a carncia de
empresas especializadas ainda
dificulta um pouco
a generalizao deste tipo
de atividade, mas certamente
isto apenas
um problema circunstancial.
QUALIDADE TOTAL
4. O FATOR HUMANO
NA QUALIDADE DA
MANUTENO
Marca
Instituio
Ensino
4. O FATOR HUMANO NA QUAL. DA MANUTENO
O controle da qualidade no
apenas uma estratgia.
Precisa ser um novo estilo de
trabalhar, at mesmo um novo estilo
de raciocinar.
George Bush, U.S. President, 1991
Essa frase traz implcita a
importncia do fator humano nos
resultados obtidos por um
programa de qualidade em geral e,
obviamente, tambm para a
qualidade da manuteno.
Dentre os fatores determinantes
para o desenvolvimento do
trabalho humano
est a motivao do indivduo
para a realizao de
uma determinada tarefa.
A motivao do indivduo est
diretamente relacionada com:
Comprometimento
Comprometimento
Dedica
Dedica
o
o
Empenho
Empenho
Satisfa
Satisfa
o, etc
o, etc

A qualidade da produo
depende de um conjunto de fatores.
Entre eles, certamente, esto o
comprometimento, a dedicao, o
empenho e a satisfao das
pessoas envolvidas na
execuo da produo.
Assim, se a qualidade hoje
um fator decisivo para a
competitividade empresarial,
ento a importncia da motivao
na organizao est diretamente
relacionada sua
sobrevivncia como empresa.
O trabalho de manuteno
hoje em dia decisivo
para os resultados finais de
qualquer processo produtivo.
Logo,
a motivao para a qualidade
um fator decisivo para a
obteno de
resultados positivos
no trabalho de manuteno.
Motivao um
estado comportamental
de caractersticas individuais,
caracterizado a partir de razes
ntimas e pessoais.
Motivao no pode,
portanto,
ser CRIADA a partir de
aes administrativas externas.
Entretanto,
o ambiente de trabalho pode ser
administrado para estimular o
trabalhador de manuteno a
produzir mais e a
desempenhar suas funes com
eficcia.
Um outro fator importante de
influncia na qualidade do trabalho
de manuteno a qualificao da
mo de obra, desde aquela
destinada s tarefas mais simples
at a responsvel pela
anlise tcnica do processo.
No h tarefa por demais simples que
no demande
o aperfeioamento constante.
Quando se deixa de lado o treinamento
em uma tarefa considerada simples, est
dado o primeiro passo para tambm
negligenciar uma outra um
pouco mais complexa.
O treinamento constante,
em todos os nveis,
demonstra valorizao do indivduo
e potencializa
sua motivao para com
a qualidade de seu trabalho.
So muitas as atividades envolvidas
com o trabalho de manuteno e as
tarefas devem ser claramente
definidas para evitar conflitos
que possam comprometer a
qualidade dos trabalhos.
Existem aquelas tarefas que so
diretamente ligadas com a execuo do
trabalho de manuteno, desde
mo de obra direta at
o gerenciamento.
Entretanto, h tambm aquelas
indiretamente ligadas execuo.
As tarefas indiretamente ligadas
execuo do trabalho de manuteno em
geral so realizadas por pessoas
trabalhando em equipes
de assessoria, ou STAFF
Nesse contexto, o STAFF atua em
conjunto com a execuo,
desenvolvendo tarefas
especializadas, descentralizando
responsabilidades e permitindo que as
tarefas de execuo
sejam realizadas sem interferncias
que possam prejudicar a qualidade.
Um outro importante fator ligado
condio humana a
possibilidade de conflitos
entre as pessoas envolvidas no
trabalho de manuteno
e aquelas diretamente ligadas
linha de produo.
Este tipo de conflito no ambiente
produtivo fatal para
a qualidade do produto final,
fato originado na reduo da
qualidade do trabalho dos setores
envolvidos.
fundamental portanto que exista a
adequada administrao dos
conflitos entre manuteno e
setores de produo para que se
possa garantir a qualidade do
trabalho de manuteno.
Como j visto, o fator humano
um aspecto fundamental para a
qualidade final do trabalho de
manuteno.
A tcnica dos 5 S tem papel
importante na postura
comportamental do indivduo.
Sob essa tica, ento,
a tcnica dos 5 S tem papel
fundamental para a
qualidade final do trabalho de
manuteno.
A tcnica dos 5 S
tambm conhecida como
Housekeeping
( casa limpa e arrumada )
influencia diretamente o
comportamento humano com
relao ao ambiente do trabalho.
A tcnica dos 5 S,
Housekeeping,
por isto considerada um
importante fator de melhoria de
qualidade no trabalho de
manuteno.
Os 5 S esto associados a :
1.
1.
S
S
enso de utilidade
enso de utilidade
2.
2.
S
S
enso de organiza
enso de organiza
o
o
3.
3.
S
S
enso de limpeza
enso de limpeza
4.
4.
S
S
enso de sa
enso de sa
de e higiene
de e higiene
5.
5.
S
S
enso de auto
enso de auto
-
-
disciplina
disciplina
1.
1.
S
S
enso de utilidade
enso de utilidade
Eliminar coisas inteis, cuidando para
avaliar adequadamente o que se pretende
descartar, evitando perder o controle.
Sempre que possvel desejvel reciclar
aquilo que for descartado.
2.
2.
S
S
enso de organiza
enso de organiza
o
o
Organizar e manter a organizao em tudo
que se faz.
Utilizar mtodos de identificao que
facilitem a recuperao da informao e a
localizao do material organizado.
3.
3.
S
S
enso de limpeza
enso de limpeza
Limpar tudo, deixar tudo muito bem
cuidado. Bancadas, mquinas, ferramentas,
piso, paredes e outras partes da sua rea
de trabalho.
O cuidado com a limpeza fundamental
para a manuteno do bem-estar no
ambiente de trabalho.
4.
4.
S
S
enso de sa
enso de sa
de e higiene
de e higiene
Cuidar da aparncia pessoal, barba, roupa,
cabelos, uniforme, sapatos. Investir numa
programao de vida mais saudvel.
O bem-estar pessoal influencia diretamente
na qualidade do trabalho.
5.
5.
S
S
enso de auto
enso de auto
-
-
disciplina
disciplina
Padronizar e registrar as etapas repetitivas
dos processos ainda que paream bvias.
O que bvio para uns pode ser muito difcil
para outras pessoas.
Delegar as atividades de forma planejada e
com toda a especificao necessria para o
bom xito dos servios e qualidade do
resultado final.
Segurana de operadores no
ambiente de manuteno
O trabalho de manuteno
caracteriza-se sempre
por mudanas na rotina
operacional do processo em
que realizado.
A alterao nas rotinas de
procedimentos de trabalho
sempre um fator de risco para a
segurana dos trabalhadores
envolvidos nas atividades.
O cuidado com a
segurana no trabalho
, portanto, fundamental
para se alcanar a
qualidade da manuteno.
Os riscos envolvidos com
o trabalho de manuteno
podem ter aspectos os mais
diversos em funo das
particularidades inerentes
a cada tarefa.
Algumas prticas gerais de
segurana, entretanto,
contribuem muito
para evitar a ocorrncia de
danos, tanto para as pessoas
como para o patrimnio.
De todas as prticas de
segurana, primordial que se
cuide de implantar um sistema de
sinalizao claro que
promova o impedimento da
operao dos equipamentos sob
manuteno.
O controle rgido sobre a
circulao de
pessoas e equipamentos
pela rea de trabalho
outra prtica de segurana
muito importante.
No h como manter a
segurana no trabalho de
manuteno se no forem
utilizadas as ferramentas corretas
e as pessoas no estiverem
treinadas para utiliz-las.
No h como manter a
segurana no trabalho de
manuteno se os executores
no estiverem educados para
uma postura de segurana, que
os faa utilizar adequadamente
ferramentas e EPIs.
Todo um enorme trabalho voltado para
a qualidade da manuteno
pode ser irremediavelmente
perdido na ocorrncia de um dano
sade humana ou ao patrimnio, se
causado por falta de
um procedimento de segurana.
Concluindo,
no pode haver qualidade da
manuteno se no houver o
necessrio cuidado com
o desenvolvimento do indivduo,
o fator humano.
QUALIDADE TOTAL
5. TPM
Marca
Instituio
Ensino
5. TPM
A gnese da TPM
Total Productive Maintenance
ocorreu no Japo,
fundamentada na idia de que,
dentro de uma empresa,
todos so responsveis pelo
resultado.
5. TPM
Dentro da filosofia da TPM, a palavra
manuteno tem um sentido amplo
em que todos os setores devem
ter suas falhas eliminadas
para que a produo possa ser
garantida com aproveitamento
total dos recursos.
5. TPM
Considerada dessa forma,
todos na empresa tm sua parte
de responsabilidade
na manuteno das condies
plenas de produo.
5. TPM
A implantao de uma
filosofia TPM no trabalho
de manuteno exige o
atendimento irrestrito
a alguns pontos cruciais,
os 5 pilares da TPM :
5. TPM
1. Manuten
1. Manuten
o Autnoma
o Autnoma
O pessoal de operao deve assumir a
responsabilidade por algumas tarefas de
manuteno relativas ao equipamento que
opera.
O pessoal de manuteno deve assumir a
responsabilidade pela melhoria do
desempenho dos equipamentos pelos quais
so responsveis.
5. TPM
2. Melhoria Espec
2. Melhoria Espec
fica
fica
Buscar sempre o mximo de utilizao dos
equipamentos e mquinas de uma empresa,
tendo como objetivo principal a eliminao
das perdas relacionadas com defeitos ou
mquinas paradas.
5. TPM
3. Manuten
3. Manuten
o Planejada
o Planejada
Ter uma abordagem planejada para todas as
atividades de manuteno, incluido padres
de execuo e responsabilidades de todo o
pessoal de operao e de manuteno.
5. TPM
4. Treinamento
4. Treinamento
O envolvimento do pessoal de operao com
tarefas de manuteno e do pessoal de
manuteno com os processos de operao
exige que todos tenham suas habilidades
desenvolvidas em um programa adequado e
contnuo de treinamento.
5. TPM
5. Preven
5. Preven
o da Manuten
o da Manuten
o
o
preciso envolver todo o pessoal de
manuteno e de operao desde as etapas
iniciais de projeto, manufatura e instalao
do processo, de forma a buscar a correo
incipiente de problemas de manuteno que
possam surgir durante a operao.
5. TPM
Para evitar o clssico conflito entre
o pessoal de operao e
o pessoal de manuteno
preciso delimitar bem os papis e
as responsabilidades de cada
um dos grupos.
5. TPM
Pessoal de manuteno :
Papel
Responsabilidade
Desenvolver aes preventivas
Desenvolver procedimentos
Treinar operadores
Planejar a manuteno
Solucionar problemas
Avaliar a prtica operacional
5. TPM
Pessoal de operao :
Papel
Responsabilidade
Dominar as instalaes
Cuidar das instalaes
Operar corretamente
Manuteno preventiva de rotina
Manuteno preditiva de rotina
Detectar problemas
5. TPM
Com papis e responsabilidades
muito bem delimitadas,
a administrao dos
conflitos do tipo
manuteno x produo
fica extemamente facilitada.
5. TPM
Um programa de TPM
lembra bastante as
idias que permeiam um
programa de
Qualidade Total,
ou TQM.
( Total Quality Management )
5. TPM
Algumas similaridades realmente existem, como :
A necessidade do comprometimento da alta
administrao com a implantao do programa
A necessidade de autonomia de deciso para
os trabalhadores envolvidos.
Uma viso de longo prazo na expectativa de
obteno dos resultados esperados.
5. TPM
Mas disparidades tambm existem, nos objetivos :
O objetivo do TQM a qualidade no sentido
de se obter produtos que atinjam as
necessidades dos clientes.
O objetivo da TPM a garantia de operao
dos recursos de produo.
5. TPM
E nos meios e modos de atingir as metas e objetivos :
No TQM o que se procura sistematizar os
procedimentos de administrao e controle
dos meios de produo.
Na TPM o que se procura o envolvimento
total das pessoas na manuteno dos meios
de produo.
5. TPM
E por fim, nas metas :
No TQM a meta atingir padres consagrados
de qualidade nas diversas reas especficas.
Na TPM a meta a eliminao total de
perdas e desperdcios.
5. TPM
Muitas das aes de manuteno
so simples e preventivas,
como por exemplo o caso da
manuteno do nvel de leo,
o caso da lubrificao de trilhos e
o caso do reaperto de parafusos.
5. TPM
So aes de manuteno
altamente adequadas s prticas
de um programa TPM e que
podem facilmente ser executadas
pelo pessoal de operao.
Pode-se aqui tambm incluir as
atividades de inspeo de rotina.
5. TPM
As atividades de manuteno com
abordagem preditiva so mais
complexas de ser implementadas
sem um nvel de especializao e
treinamento mais profundo,
devendo ficar reservadas ao
pessoal de manuteno.
5. TPM
Entretanto, abordagem preditiva
muito mais adequada
aos propsitos da TPM,
na medida em que propicia melhor
controle sobre as condies
equipamento e, consequentemente,
da possibilidade de falha.
5. TPM
Assim, embora exija maior
capacitao, as vantagens da
implementao de abordagens
preditivas podem justificar
um programa forte de
treinamento de operadores.
5. TPM
Considerando-se a necessidade
de envolvimento das pessoas, tanto
de executores de manuteno
quanto de operadores,
a tcnica dos 5 S
muito adequada TPM.
5. TPM
A aplicao da tcnica dos 5 S,
alm de propiciar o envolvimento
das pessoas tambm
um bom assoalho para a
implementao da TPM,
na medida em que organiza a
rea de trabalho.
5. TPM
A implementao da TPM um
processo longo e que em geral
demanda a necessidade de
mudana cultural
das pessoas envolvidas tanto
na manuteno
quanto na operao.
5. TPM
A mudana cultural, em geral,
no um processo espontneo e,
por isto, demanda o
envolvimento comprometido da
alta administrao, alm de pacincia
e perseverana na perseguio dos
resultados pretendidos.
QUALIDADE TOTAL
6. RCM
Marca
Instituio
Ensino
6. RCM
MANUTEN
MANUTEN
O
O
Conjunto de conhecimentos,
tcnicas e habilidades,
cuja aplicao tem como objetivo
garantir a funcionalidade dos sistemas
ao longo de toda a vida til planejada
6. RCM
CONFIABILIDADE
CONFIABILIDADE
A medida da habilidade de um
A medida da habilidade de um
dispositivo operar
dispositivo operar
com sucesso
com sucesso
, quando
, quando
solicitado,
solicitado,
por um
por um
per
per
odo de tempo
odo de tempo
pr
pr
-
-
determinado e sob condi
determinado e sob condi
es
es
de utiliza
de utiliza
o espec
o espec
ficas
ficas
6. RCM
Estas duas definies
mostram uma
caracterstica comum :
a idia de
continuidade operacional
6. RCM
Este encontro de
propsitos faz com que a
aplicao de conceitos de
confiabilidade sejam
altamente aplicveis ao
trabalho de manuteno
6. RCM
A partir disto surge a idia
da :
MANUTENO
CENTRADA EM
CONFIABILIDADE
6. RCM
A manuteno centrada em
confiabilidade uma tcnica
geralmente conhecida pela sigla
em ingls:
RCM
( Reliability Centered Maintenance )
6. RCM
RCM
RCM
o
o
m
m
todo
todo
utilizado para
utilizado para
determinar o que
determinar o que
preciso ser feito

preciso ser feito
para garantir que um
para garantir que um
dispositivo
dispositivo
continue a desempenhar suas
continue a desempenhar suas
fun
fun
es
es
com os esperados
com os esperados
padres de desempenho
padres de desempenho
,
,
dentro do seu contexto funcional.
dentro do seu contexto funcional.
6. RCM
Um dispositivo pode ter
vrias funes.
Margem de deteriorao
CAPACIDADE INICIAL
CAPACIDADE DESEJADA
D

E

S

E

M

P

E

N

H

O
Cada funo tem um parmetro
de desempenho esperado, que
define uma capacidade.
Para cada funo, o dispositivo
tem uma capacidade desejada
que, em geral, menor que a
capacidade inicial possvel.
Capacidade desejada : o que se espera do processo;
Capabilidade inicial : o que o processo pode fornecer.
6. RCM
As
FUNES
de um dispositivo
so classificadas por
TIPO e CATEGORIA
6. RCM
As
FUNES
tipo PRIMRIAS
constituem a razo de
existncia de um dispositivo
So, por isto,
imediatamente identificveis
6. RCM
As
FUNES
tipo SECUNDRIAS nem
sempre so de fcil identificao.
Nem por isto so menos
importantes para a
confiabilidade do sistema
6. RCM
As funes de
um dispositivo,
primrias ou secundrias,
podem ser
NICAS ou MLTIPLAS
6. RCM
As diversas funes de
um dispositivo,
podem pertencer a diversas
CATEGORIAS DE FUNES
6. RCM
CATEGORIAS DE FUNES :
INTEGRIDADE AMBIENTAL
INTEGRIDADE AMBIENTAL
Sem dvida uma grande preocupao
mundial. Falhas nos processos
produtivos no podem agredir o
ambiente com consequncias ruins
para a vida sobre o planeta.
( Vide Chernobyl ).
6. RCM
No se admite que falhas na operao de
um equipamento possam arriscar a vida
humana ou, minimamente, provocar
qualquer dano saude das pessoas
envolvidas no processo ou usurios do
produto como, por exemplo, na indstria
alimentcia.
SEGURAN
SEGURAN
A
A
6. RCM
INTEGRIDADE ESTRUTURAL
INTEGRIDADE ESTRUTURAL
Os equipamentos de um processo
podem servir como elementos
estruturais para outros equipamentos
ou processos.
6. RCM
CONTROLE
CONTROLE
Equipamentos de controle com funo
secundria so uma importante causa de falhas
em equipamentos primrios e so, muitas
vezes, inadequadamente considerados em
planos de manuteno. Uma importante funo
destes equipamentos , sem dvida, fornecer
subsdios para a anlise de falhas.
6. RCM
ARMAZENAGEM
ARMAZENAGEM
O mau armazenamento de peas,
equipamentos e suprimentos em geral
pode comprometer um processo de
forma definitiva.
6. RCM
ERGONOMIA
ERGONOMIA
Este um tem que deve ser tratado
primordialmente na fase de projeto. Entretanto,
o tempo pode provocar deteriorao e levar o
desconforto s pessoas envolvidas no
processo, o que pode provocar erros
operacionais graves e comprometimento
definitivo da produo.
6. RCM
A aparncia de um produto final pode
comprometer sua aceitao pelo consumidor ou
a aparncia das instalaes indstriais pode
desestimular um investidor potencial. Em alguns
casos, a conservao da aparncia pode garantir
a durabilidade dos equipamentos quando, por
exemplo, constitui tambm uma proteo contra
corroso.
APARNCIA
APARNCIA
6. RCM
PROTE
PROTE
O
O
De modo anlogo ao que ocorre com
os dispositivos secundrios de
controle, tambm os dispositivos de
proteo podem provocar falhas no
processo.
6. RCM
EFICINCIA
EFICINCIA
Todo e qualquer processo tem uma
quantidade finita de recursos financeiros.
No h como escapar deste fato e isto
deve estabelecer condies de
priorizao e deciso sobre os programas
primrios e secundrios.
6. RCM
FUN
FUN
ES SUP
ES SUP
RFLUAS
RFLUAS
Ao longo do tempo normal que um
processo sofra alteraes funcionais que
levam equipamentos antes primrios a
assumir funes secundrias e at mesmo
suprfluas que, freqentemente, no podem
ser de todo eliminadas sem afetar a
integridade do processo como um todo.
6. RCM
As diversas funes de
um dispositivo,
precisam ter
PADRES DE
DESEMPENHO
6. RCM
PADRES DE DESEMPENHO :
Quantitativos
Quantitativos
Os parmetros devem ser quantificados
sempre que possvel, com a maior
preciso que for vivel.
Quanto mais objetivos forem os critrios,
mais facilmente se poder determinar a
abordagem mais adequada para a
soluo de um problema.
6. RCM
Desempenho Absoluto
Desempenho Absoluto
Algumas funes possuem um padro absoluto
de desempenho. Um caso tpico o de um
reservatrio cuja funo seja a de armazenar um
lquido, independente da quantidade.
Esse padro de desempenho absoluto :
ou est armazenando ou no est, e ponto.
6. RCM
Qualitativos
Qualitativos
Apesar de ser imperioso que se busque
formas de quantificar os parmetros,
estabelecendo padres quantitativos,
algumas vezes isso se mostra impossvel.
Nesses casos, melhor se contentar com
uma qualidade para um parmetro,
do que ficar sem nada.
6. RCM
Desempenho Vari
Desempenho Vari
vel
vel
So aqueles casos em que a expectativa de
desempenho varia continuamente entre dois
extremos admitidos. Um exemplo o caso de
um veculo utilizado para distribuir cargas
variadas entre vrios consumidores, que precisa
operar ora com pouca e ora com muita carga.
6. RCM
Limites Definidos
Limites Definidos
Apesar de aparentemente idntico ao caso
anterior, configura uma situao bastante
diferente, onde existem dois limites
esperados para o desempenho do processo,
muito bem definidos. o caso, por exemplo,
do controle dimensional nas mquinas
operatrizes.
6. RCM
M
M
ltiplos Padres
ltiplos Padres
bastante comum que vrios parmetros
influenciem o resultado esperado, ainda que
de maneira indireta. altamente
recomendado que cada um deles seja
determinado e listado, ainda que
aparentemente sem maior importncia.
Descart-los mais tarde, se possvel, muito
mais fcil e seguro.
6. RCM
O padro de desempenho
de uma funo pode,
e muito, sofrer
INFLUNCIAS DO CONTEXTO
em que est inserido o
dispositivo.
6. RCM
INFLUNCIAS DE CONTEXTO :
Encadeamento de Processos
Encadeamento de Processos
Esta provavelmente constitui a mais sria
das interferncias de contexto. Entretanto,
podemos distinguir ainda duas formas
diferentes de encadeamento.
6. RCM
Encadeamento por Lotes
Encadeamento por Lotes
Neste caso existem estados intermedirios
de armazenamento e o comprometimento do
desempenho depende da durao da parada
de um processo bem como tambm da
capacidade de armazenamento
intermedirio ( "pulmo" ).
6. RCM
Encadeamento Seriado
Encadeamento Seriado
Neste caso a produo de um processo a
entrada de outro. Assim, a interrupo da
produo de um nico processo pode
comprometer totalmente o desempenho de
um complexo produtivo inteiro.
6. RCM
Redundncia
Redundncia
A existncia de meios
alternativos de produo
como por exemplo dispositivos duplicados
operando em estado de espera (stand-by)
influencia diretamente a abordagem
de manuteno.
6. RCM
Padres de Qualidade
Padres de Qualidade
Equipamentos idnticos podem ter sua
manuteno diferenciada em virtude de
exigncias diferenciadas entre uma empresa
e outra, por exemplo.
6. RCM
Padres
Padres
de
de
Exigncia
Exigncia
Ambiental
Ambiental
Dependendo do lugar em que estejam
instalados, dispositivos idnticos podem
estar sujeitos a legislaes ambientais
diferentes e isto influencia os procedimentos
de manuteno
6. RCM
Regime Operacional
Regime Operacional
O regime de turnos operacionais define
exigncias e disponibilidades para
a manuteno dos dispositivos.
6. RCM
Padres de Seguran
Padres de Seguran
a
a
Dependendo do lugar em que estejam
instalados, dispositivos idnticos podem
estar sujeitos a legislaes diferentes em
relao s exigncias de segurana
operacional e isto tambm influencia nos
procedimentos de manuteno
6. RCM
Fluxo de Mat
Fluxo de Mat
ria Prima
ria Prima
Algumas indstrias, como a alimentcia, por
exemplo, que operam em funo de safras,
necessitam programas de manuteno que
incorporem este fato.
6. RCM
Demanda de Mercado
Demanda de Mercado
Alguns produtos tm demanda sazonal,
como por exemplo artigos de poca, e os
programas de manuteno
devem prever isto.
6. RCM
Vantagens
Vantagens
na
na
aplica
aplica
o
o
dos
dos
princ
princ
pios
pios
de
de
MCC ( RCM
MCC ( RCM
) :
) :
6. RCM
Maior Segurana e
Integridade
para o
meio-ambiente.
6. RCM
Melhoria no
Desempenho Operacional :
- nvel de produo;
- qualidade do produto;
- atendimento ao consumidor.
6. RCM
Melhor
Relao Custo-Benefcio
do processo de
manuteno.
6. RCM
Maior Vida-til
dos dispositivos e
dos sistemas,
como um todo.
6. RCM
Gerao de uma
extensa base de dados
de acompanhamento dos
dispositivos.
6. RCM
Maior motivao das
pessoas envolvidas no
processo da manuteno
6. RCM
Melhoria na qualificao
da mo-de-obra de
manuteno.
6. RCM
Desvantagens
da aplicao
dos princpios de
MCC ( RCM ) :
6. RCM
NENHUMA !
NENHUMA !
6. RCM
As 7 perguntas
As 7 perguntas
para come
para come
ar com
ar com
RCM
RCM
6. RCM
As sete perguntas para iniciar com RCM :
Quais so os DISPOSITIVOS
de interesse para controle?
6. RCM
Quais so as FUNES e os
PADRES DE DESEMPENHO
adequados ao
CONTEXTO OPERACIONAL?
6. RCM
De quais MODOS o dispositivo
pode falhar ?
6. RCM
Qual a CAUSA de cada uma
das falhas funcionais ?
6. RCM
Quais as CONSEQNCIAS
da ocorrncia de cada
uma das falhas ?
6. RCM
O que pode ser feito para
PREVER ou PREVENIR
cada uma das falhas ?
6. RCM
O que poderia ser feito quando
uma tarefa proativa
no puder ser definida ?
6. RCM
Resposta geral :
Failure Modes and Effects Analysis
Anlise de Modos e
Efeitos de Falhas
6. RCM
DEFINI
DEFINI
ES
ES
IMPORTANTES
IMPORTANTES
PARA
PARA
FMEA
FMEA
6. RCM
DEFEITO
DEFEITO
A incapacidade de um dispositivo
A incapacidade de um dispositivo
funcionar da maneira esperada,
funcionar da maneira esperada,
independentemente da causa.
independentemente da causa.
6. RCM
Um defeito caracterizado pela
Um defeito caracterizado pela
incapacidade do dispositivo
incapacidade do dispositivo
para cumprir um determinada
para cumprir um determinada
espectativa de desempenho
FALHA
FALHA
espectativa de desempenho
interessante notar que
toda falha um defeito,
mas nem todo defeito uma falha.
6. RCM
MODO DE FALHA
MODO DE FALHA
a maneira como um componente,

a maneira como um componente,
equipamento ou processo
equipamento ou processo
apresenta um defeito ou uma falha
apresenta um defeito ou uma falha
6. RCM
EFEITO DE FALHA
EFEITO DE FALHA
a conseq
a conseq
ncia de uma falha

ncia de uma falha
sobre o desempenho
sobre o desempenho
do equipamento,
do equipamento,
sobre sua integridade,
sobre sua integridade,
sobre a integridade do processo,
sobre a integridade do processo,
das pessoas, do ambiente,etc..
das pessoas, do ambiente,etc..
6. RCM
DEFEITO SEGURO
DEFEITO SEGURO
O desempenho de um processo
afetado pelo defeito, mas isso no
implica em qualquer condio de risco.
Como exemplo pode ser citado o caso
de um detetor de incndios que
aciona o sistema de combate
sem que exista fogo.
6. RCM
DEFEITO PERIGOSO
DEFEITO PERIGOSO
Apresenta condies de risco humano,
patrimonial ou ambiental.
Como exemplo pode ser citado o caso
de um detetor de incndios que
esteja descalibrado e no ir acionar o
sistema de combate a tempo de
controlar o fogo.
6. RCM
Uma simples mquina pode falhar
por dezenas de razes.
Um conjunto de mquinas simples ou
um sistema pode falhar por
centenas de razes.
Uma instala
Uma instala
o industrial completa
o industrial completa
pode falhar por
pode falhar por
milhares de razes
milhares de razes
.
.
6. RCM
O controle sob o processo est
em ser capaz de determinar
os
MODOS DE FALHA
6. RCM
Modos de Falha :
Modos de Falha :
Deteriora
Deteriora
o
o
As formas de deteriorao dos componentes
de um processo so variadas,
em funo de suas caractersticas funcionais
mas, de modo geral, tm sua causa
na fadiga, na corroso, na abraso,
na eroso, na evaporao,
no isolamento eltrico, etc.
6. RCM
Modos de Falha :
Modos de Falha :
Lubrifica
Lubrifica
o
o
Os lubrificantes tm variadas funes
nos processos. A mais bvia a da reduo do
atrito mas outras, menos aparentes,
s vezes so esquecidas : o caso do
isolamento eltrico dos filmes
em chaves comutadoras eltricas,
por exemplo.
6. RCM
Modos de Falha :
Modos de Falha :
Contamina
Contamina
o
o
A insero de um equipamento em
um ambiente com alta quantidade
de poeira em suspenso, por exemplo,
pode ter consequncias importantes no seu
funcionamento, como a acelerao
na taxa de desgaste dos componentes.
6. RCM
Modos de Falha :
Modos de Falha :
Desmontagem
Desmontagem
Quando alguma pea se solta ou
somente afrouxa, geralmente provoca
consequncias no
desempenho do equipamento.
A
A
o Humana
o Humana
Uma nica vlvula que seja
fechada inadvertidamente por um
operador inexperiente pode interromper a
operao do sistema e demandar horas at
que algum se d conta do defeito.
6. RCM
Modos de Falha :
Modos de Falha :
SE UM PROCESSO TEM VULNERABILIDADES,
SE UM PROCESSO TEM VULNERABILIDADES,
QUALQUER PESSOA PODER
QUALQUER PESSOA PODER
SER O AGENTE CAUSADOR DA FALHA.

SER O AGENTE CAUSADOR DA FALHA.
6. RCM
Modos de Falha :
Modos de Falha :
Sobrecarga Deliberada
Sobrecarga Deliberada
Muitas vezes as condies variveis
de demanda levam o administrador a solicitar
um desempenho maior do que aquele para o
qual o proceso foi projetado,
em outras palavras, exige do processo
um desempenho acima da
capabilidade nominal.
6. RCM
Modos de Falha :
Modos de Falha :
Sobrecarga No Deliberada
Sobrecarga No Deliberada
Em sistemas integrados esta uma
ocorrncia muito comum quando se promove
a substituio nica de equipamentos
tidos como "gargalos de produo,
aumentando a capabilidade de
modo localizado e provocando o
sobrecarregamento de sub-sistemas
associados.
6. RCM
Modos de Falha :
Modos de Falha :
Sobrecarga Repentina
Sobrecarga Repentina
As principais causas de ocorrncia de falhas
deste tipo so a operao inadequada
e/ou a montagem inadequada
dos equipamentos do processo.
Tambm pode ser provocado pela
ao de causas externas imprevistas no
projeto do dispositivo
6. RCM
Modos de Falha :
Modos de Falha :
Varia
Varia
o S
o S
bita de Especifica
bita de Especifica
o
o
Por exemplo, a variao de especificao na
dureza de uma chapa de ao pode
provocar o sobrecarregamento de
uma prensa de estampagem.
Este um exemplo da importncia do
planejamento de manuteno voltado
para os conceitos de qualidade.
6. RCM
definir o
equipamento
determinar as funes que
executa e seus padres de
desempenho
determinar as
falhas possveis
determinar como
as falhas ocorrem
determinar as
consequncias
das falhas
utilizar os conceitos de MCD
para determinar as aes
apropriadas de manuteno
ou de engenharia
documentar, monitorar e
avaliar os resultados
das aes tomadas
refinamentos
novas descobertas
FMEA
6. RCM
Variao dos Padres de Desempenho
( em funo do observador )
d
e
s
e
m
p
e
n
h
o
incio do
vazamento
Segurana
Produo
Manuteno
6. RCM
PROBABILIDADE
DE
FALHA
tempo
p
r
o
b
a
b
i
l
i
d
a
d
e

d
e

f
a
l
h
a
sPadro A
6. RCM
tempo
p
r
o
b
a
b
i
l
i
d
a
d
e

d
e

f
a
l
h
a
s
Padro B
6. RCM
tempo
p
r
o
b
a
b
i
l
i
d
a
d
e

d
e

f
a
l
h
a
s
Padro C
6. RCM
6. RCM
tempo
p
r
o
b
a
b
i
l
i
d
a
d
e

d
e

f
a
l
h
a
s
Padro D
6. RCM
tempo
p
r
o
b
a
b
i
l
i
d
a
d
e

d
e

f
a
l
h
a
s
Padro E
6. RCM
tempo
p
r
o
b
a
b
i
l
i
d
a
d
e

d
e

f
a
l
h
a
s
Padro F
6. RCM
Distribuio de
Padres de
Probabilidade de
Falha
na Indstria
Aeronutica Civil
Padro A : 4 %
Padro A : 4 %
Padro B : 2 %
Padro B : 2 %
Padro C : 5 %
Padro C : 5 %
Padro D : 7 %
Padro D : 7 %
Padro E : 14 %
Padro E : 14 %
Padro F : > 68 %
Padro F : > 68 %
6. RCM
MANUTEN
MANUTEN
O
O
CONDICIONAL
CONDICIONAL
CBM
( Condition Based Maintenance )
6. RCM
A manuteno condicional um
conjunto de tcnicas para a
anlise de falhas
que tem grande potencial
de aplicao quando se pretende
a manuteno centrada em
confiabilidade.
6. RCM
A implantao de um programa
com dados de
Manuteno Condicional
depende da definio de alguns
parmetros.
6. RCM
Parmetros Operacionais
Todo o trabalho de manuteno
condicional repousa sobre a
possibilidade de medir-se valores
caractersticos de variveis operacionais
do equipamento. Embora a sofisticao
possa nos levar a qualquer lugar, alguns
parmetros so mais comuns e
consagrados.
6. RCM
VIBRA
VIBRA
ES
ES
O movimento de vibrao um
fenmeno recorrente nos processos
mecnicos e suas caractersticas
particulares dependem da geometria
do sistema e das foras que agem
sobre o equipamento em condio real.
6. RCM
VIBRA
VIBRA
ES
ES
Qualquer variao nessa geometria ou
no regime de foras tem conseqncia
imediata nas caractersticas do
movimento vibracional e sua anlise
permite inferir problemas muito antes
que se tornem crticos.
6. RCM
Temperatura
Temperatura
O registro e mapeamento da
temperatura (Termografia) um til
indicador da condio eltrica e
mecnica dos equipamentos.
6. RCM
Temperatura
Temperatura
A variao do
padro de distribuio trmica
um importante fator de deteco de
defeitos.
6. RCM
An
An
lise
lise
de
de
Contamina
Contamina
o
o
Pela avaliao de estado do leo
lubrificante em termos de
contaminao, seja por substncias do
prprio processo ou seja por partculas
estranhas um importante indicativo
do desgaste dos dispositivos bem
como de sua identificao.
An
An
lise
lise
de
de
Contamina
Contamina
o
o
A contagem de partculas e a
ferrografia so duas importantes
tcnicas correlacionadas e
importantes para a anlise de
contaminao.
6. RCM
Propaga
Propaga
o Ac
o Ac
stica
stica
Vibraes de alta freqncia transmitidas
acusticamente so fortes indicativos de
contato metal-metal bem como de partes
metlicas soltas. Este tipo de medida
altamente eficiente para avaliar a condio
geral de mquinas rotativas e, no entanto,
um recurso de custo bastante baixo.
6. RCM
SENTIDOS HUMANOS
SENTIDOS HUMANOS
A
A
mais
mais
simples de
simples de
todas
todas
as
as
t
t
cnicas
cnicas
de
de
monitora
monitora
o condicional est
o condicional est
no
no
uso
uso
dos
dos
sentidos
sentidos
humanos.
humanos.
evidente que esta t

evidente que esta t
cnica no tem a
cnica no tem a
preciso quantitativa dada pelos
preciso quantitativa dada pelos
instrumentos cient
instrumentos cient
ficos, mas
ficos, mas
apresenta vantagens consider
apresenta vantagens consider
veis.
veis.
O
O
indiv
indiv
duo humano
duo humano
vers
vers
til
til
e
e
pode monitorar
pode monitorar
um
um
conjunto
conjunto
bastante diverso
bastante diverso
de
de
vari
vari
veis
veis
,
,
enquando que
enquando que
um monitor
um monitor
infravermelho
infravermelho
,
,
por exemplo
por exemplo
,
,
s
s
pode detectar problemas

pode detectar problemas
de
de
temperatura.
temperatura.
6. RCM
O
O
indiv
indiv
duo humano
duo humano
tem a
tem a
capacidade
capacidade
de
de
inferir
inferir
resultados
resultados
a
a
partir
partir
de dados
de dados
insuspeitos
insuspeitos
e,
e,
da
da
,
,
detectar
detectar
problemas no previstos
problemas no previstos
antecipadamente
antecipadamente
6. RCM
O
O
indiv
indiv
duo
duo
humano
humano
tem
tem
INTELIGNCIA !
INTELIGNCIA !
6. RCM
6. RCM
Outros Parmetros
Outros Parmetros
Informa
Informa
es dispon
es dispon
veis
veis
no
no
sistema
sistema
de
de
controle operacional
controle operacional
dos
dos
equipamen
equipamen
-
-
tos
tos
,
,
como presses
como presses
,
,
vazes
vazes
,
,
velocidades
velocidades
e
e
temperaturas
temperaturas
com
com
instrumenta
instrumenta
o j
o j
existentes
existentes
devem
devem
ser
ser
incorporadas
incorporadas
no
no
programa
programa
de
de
monitora
monitora
o
o
condicional
condicional
.
.
6. RCM
As t
As t
cnicas de
cnicas de
Manuten
Manuten
o Condicional
o Condicional
constituem uma importante
constituem uma importante
abordagem
abordagem
para a implementa
para a implementa
o
o
de um programa de
de um programa de
Manuten
Manuten
o Centrada em Confiabilidade
o Centrada em Confiabilidade
QUALIDADE TOTAL
7. PLANEJAMENTO DE
MANUTENO
VOLTADA QUALIDADE
Marca
Instituio
Ensino
7. PLANEJ. DE MANUT. VOLTADA QUALIDADE
O planejamento do trabalho de
manuteno com foco na
qualidade do processo no pode
deixar de levar em considerao
princpios de
MELHORIA CONTNUA
A abordagem de
MELHORIA CONTNUA
se contrape abordagem de
mudana revolucionria de
um processo, que consiste na
melhoria custa de mudanas
bruscas e abrangentes
Dentro da abordagem de
melhoria contnua,
o planejamento da manuteno
deve contemplar
alguns tpicos essenciais :
A anlise acurada das
condies de estado de um
determinado processo ou
equipamento que seja o
objeto do planejamento.
A definio clara e precisa das
razes para a implementao
de um procedimento
modificado.
A anlise crtica das razes de
existncia de um determinado
problema que impliquem
na adoo de procedimentos
modificados.
A identificao precisa de
todas as solues possveis
para um determinado
problema.
A avaliao isenta
dos efeitos da implementao
de uma modificao
de procedimentos.
No caso de uma modificao
bem sucedida imperativo
implantar padres para os
novos procedimentos.
Finalmente, necessria
a avaliao tanto da eficincia
como da eficcia da
implementao de novos
procedimentos.
A aplicao dos conceitos de
melhoria contnua
tem muito a ver com as idias
contidas nnos procedimentos
de implementao do
ciclo PDCA.
O ciclo PDCA foi idealizado por
Walter A. Shewart na dcada de 20 mas
s foi popularizado por Deming j nos
anos 50 do sculo passado.
uma ferramenta essecial para a
implementao do planejamento da
manuteno voltada para a qualidade.
PLAN
CHECK
O CICLO
PDCA
ACTION
DO
As quatros fases bsicas do
ciclo PDCA so :
P
P
lan : planejar a atividade
lan : planejar a atividade
D
D
o : executar a atividade
o : executar a atividade
C
C
heck : verificar os resultados
heck : verificar os resultados
A
A
ction : agir corretivamente
ction : agir corretivamente
Pode-se perceber como
fcil correlacionar a
aplicao do Ciclo PDCA
com a aplicao de
procedimentos de
Melhoria Contnua.
O planejamento da manuteno
voltada qualidade no se esgota,
entretanto, nas tcnicas
de mudanas para o
aperfeioamento
de procedimentos.
Uma vez estabelecido um novo
procedimento para a realizao de
uma tarefa qualquer necessrio
documentar detalhadamente suas
etapas, seqencialmente, bem como
a lista completa de recursos e
especializaes necessrias.
Ao conjunto de documentos
que estabelecem os parmetros de
execuo das diversas tarefas
d-se a denominao de :
PADRES DE MANUTENO
Outra atitude importante para o
planejamento da manuteno
voltada qualidade a
ANLISE DE ALTERNATIVAS
para um determinado
procedimento.
A abordagem de manuteno
mais adequada sempre
conseqncia de
um conjunto de condicionantes
estruturais do processo,
mas tambm conjunturais
de um dado momento.
O planejamento de
procedimentos alternativos
de manuteno
uma forma de flexibilizar o
processo de forma a manter a
garantia de qualidade
nos resultados.
O trabalho de manuteno, em
qualquer nvel de complexidade,
fundamentalmente dependente de
equipamentos e ferramentas
que possibilitam
a sua execuo.
No pode haver descaso
de qualquer espcie
na seleo dos equipamentos e
ferramentas sob pena de
comprometimento irremedivel
da condio produtiva e,
consequentemente,
da qualidade total.
O planejamento da manuteno voltado
para a qualidade total
tem como um de seus objetivos
no s permitir produo
a garantia dos parmetros tcnicos do
produto mas tambm a garantia
de atendimento dos compromissos
assumidos junto ao cliente.
Sob esta tica, a promoo da
MANTENABILIDADE
dos equipamentos adquire
conotao importante.
Define-se
MANTENABILIDADE
de um equipamento como a
probabilidade de que um reparo em
particular possa ser efetuado em um
perodo determinado, assumindo-se
um procedimento estabelecido.
Uma outra e mais antiga definio
para MANTENABILIDADE
dada como o grau de facilidade
que as condies do equipamento
possibilitam para a execuo de
um determinado procedimento
de manuteno.
( IEEE-90 )
tambm bastante comum
encontrar o termo
MANUTENIBILIDADE
sendo utilizado em lugar de
MANTENABILIDADE
com o mesmo significado
intrnsico.
A mantenabilidade
de um equipamento muito
influenciada por decises tomadas
durante o projeto e nas etapas de
fabricao e montagem.
Entretanto, a mantenabilidade
tambm depende
das decises tomadas
durante a definio do
padro de manuteno para
o equipamento.
Como visto, a mantenabilidade tem
grande influncia
no tempo de manuteno
e, conseqentemente, no pode ser
desconsiderada no mbito do
planejamento de manuteno
voltada qualidade.
QUALIDADE TOTAL
8. REFERNCIAS
Marca
Instituio
Ensino
8. REFERNCIAS
Nascif, Julio; Kardec, Alan.; Manuteno
Funo Estratgica; Ed.2, Qualitymark,
Brasil, 2001.
Xenus, Harilaus G.; Gerenciando a
Manuteno Produtiva; Ed.1, Editora INDG,
Brasil, 2004.
Siqueira, Iony Patriota; Manuteno Centrada
na Confiabilidade; Ed.1, Qualitymark, Brasil,
2005.
8. REFERNCIAS
Levitt, Joel; The Handbook of Maintenance
Management; Ed.1, Industrial Press, Inc.,
New York, USA, 1997, English.
Moubray, John; Reliability Centered
Maintenance; Ed.2, Industrial Press, Inc.,
New York, USA, 1992, English.
TCNICAS DE MANUT. PARA A QUALIDADE TOTAL
FIM

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Engenheiro de Campo da

Prof. Dr. Rodolfo Molinari - EPUSP

cil prever com preciso quais so

medida que passa o tempo de utiliza

a nova, com caracter

sticas originais, provoque

aquele em que se utilizam

cnicas mais desenvolvidas

poca era o fato de

sticas essenciais que

til dos equipamentos

ainda hoje muito

tenha ocorrido ou que esteja em

uma abordagem adequada

a medida dos estoques;

4. O FATOR HUMANO NA QUAL. DA MANUTENO

preciso ser feito

a maneira como um componente,

ncia de uma falha

SER O AGENTE CAUSADOR DA FALHA.

evidente que esta t

pode detectar problemas

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