LAO 1997

Fluidos e Hidrulica

Captulo 5
Fluidos de Perforacin e Hidrulica
Objetivos del Aprendizaje
Al terminar este captulo usted podr: Describir los tipos, propiedades y funciones de los fluidos de perforacin Explicar las funciones de la hidrulica en un equipo de perforacin Definir las limitaciones de la hidrulica en un equipo de perforacin Enumerar las funciones realizadas por el fluido de perforacin en el espacio anular Calcular el tamao de una boquilla y la tasa de flujo para optimizar la hidrulica de la broca Explicar las relaciones vinculando la TFA (Area de Fluido Total), la cada de presin en la broca y el caballaje hidrulico

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LAO 1997 Introduccin

Fluidos e Hidrulica

Este captulo cubre dos tpicos estrechamente relacionados: fluidos de perforacin e hidrulica. El fluido de perforacin rodea la sarta de perforacin y la broca y este es el medio en el cual la perforacin tiene lugar. Las caractersticas del fluido pueden tener una efecto importante en el desarrollo de la perforacin. La hidrulica describe el flujo de fluido de perforacin desde el equipo de perforacin en la superficie hasta la broca y de all hacia la superficie por el espacio anular. Este flujo es muy importante para la perforacin. La informacin en este captulo es la misma para las brocas de cortadores fijos que para las de conos mviles, excepto donde se note alguna diferencia especfica. Entender el fluido de perforacin y la hidrulica lo preparar a usted a programar la hidrulica de las brocas para una corrida de alto rendimiento.

Fluidos de Perforacin
Los fluidos de perforacin se usan en todas las perforaciones de hidrocarburos y consisten en gases o lquidos tales como el agua y el aceite. Son llamados comnmente lodos ya que el ms popular fluido se forma de mezclar arcilla con agua comn. El fluido de perforacin que se usa durante la corrida de las brocas puede clasificarse de distintas formas. Veremos los tipos de bases de material, las funciones que se realizan y las caractersticas medibles del fluido. Tambin discutiremos el efecto de los diferentes fluidos en el desempeo de la perforacin.

Tipos
Lodos a Base de Agua Los lodos a base de agua son los que se usan ms frecuentemente en la industria. Estos lodos pueden ser pura agua o una combinacin de agua dulce o salada, mezclada con elementos slidos. El agua es relativamente barata y fcilmente accesible a la mayora de los taladros. Algunos lodos a base de agua tambin contienen emulsiones de aceite u otros aditivos, para incrementar su capacidad de enfriamiento y lubricacin. 2

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El agua clara y fresca es uno de los ms viejos lodos usado en la industria. El trmino lodo, de hecho, probablemente derivado de la mezcla de agua dulce con tierra de superficie, para crear un fluido viscoso que aumente la limpieza del hoyo. Inhibido: Un lodo inhibido a base de agua se puede usar para minimizar los problemas de desprendimientos en los pozos. La hidratacin reduce la estabilidad estructural del rea del pozo, permitiendo que sta se desprenda y caiga en el fondo. La inhibicin se refiere a la velocidad de retardo a la cual se hidrata la arcilla en la formacin. Cuatro lodos inhibidos comunes son los lodos de yeso, lodos de cal, lodos de agua de mar y lodos saturados de agua de mar. Los lodos de yeso y cal usan el sulfato de calcio y el hidrxido de calcio, respectivamente, para retardar la hidratacin. Dispersado: En un lodo dispersado, qumicos se usan para hacer que las plaquetas de arcilla se separen o dispersen dentro del fluido. Los lodos de slidos dispersados tienden a tener mejor control de viscosidad, alta tolerancia y mejor control de filtracin que los lodos no dispersados. Un lodo dispersado comn es un lignosulfanato, usado frecuentemente en perforaciones nuevas, con alta actividad de arcillas, como las que se encuentran en el Golfo de Mxico y Nigeria. No Dispersados: Estos lodos tienen una cantidad mnima de bentonita y no contienen dispersantes qumicos. Un polmero se usa para extender los efectos de pequeas cantidades de bentonita y selectivamente flocular los residuos slidos indeseables. El sistema requiere un cuidadoso monitoreo de los equipos de control de slidos, la alcalinidad y la concentracin de bentonita para funcionar efectivamente. La acidez o alcalinidad de un lodo se mide en la escala de pH. La escala pH funciona en un rango de 0 (cido) a 14 (alcalino) con 7 como neutral (agua), Los lodos de perforacin son siempre casi alcalinos (8.5 a 12.5 pH). Floculados: Los lodos floculados causan que las plaquetas de arcillas se acomoden en una orientacin de borde a cara. La filtracin, viscosidad y la resistencia del gel usualmente aumentan significativamente, cuando un lodo se hace floculante. La

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desfloculacin qumica puede usarse para devolver las partculas de arcilla a un arreglo dispersado o agregado. Salmueras: En operaciones de perforacin que no requieren alta densidad y/o alta viscosidad, se puede usar agua clara y algunas salmueras. Las salmueras se usan extensivamente en operaciones de terminacin y reparacin, en las cuales los slidos bajos y la limpieza del medio ambiente son crticos. Las salmueras pueden ser compuestas de, al menos, tres componentes de sal. Los componentes comunes son: Cloruro potsico Cloruro de sodio Cloruro clcico/bromuro de calcio Cloruro clcico/bromuro de calcio/bromuro de zinc

Lodos Aireados Los fluidos de perforacin aireados incluyen aire, gas natural, vapor, espuma o lodos aireados. A causa de la reducida presin hidrosttica, estos lodos permiten a los fragmentos de rocas perforadas explotar dentro del pozo, y obtener de esa manera una alta velocidad de penetracin. Los problemas de prdida de circulacin se minimizarn con lodos aireados. Una desventaja del fluido de perforacin aireado es el costo de los grandes compresores requeridos para bombear el aire o el gas. Adems, el fluido aireado no puede ser usado en formaciones que tengan fluidos. El aire se usa ms comnmente que el gas natural porque el aire es gratis. El gas natural se usa donde se espera una zona de hidrocarburo con gas, ya que combinar aire, el gas de la formacin y el calor en la perforacin pueden causar explosiones. En ciertas circunstancias, se aade jabn para airear el lodo y aumentar la espesura del fluido. Este lodo de espuma puede mejorar la limpieza porque los recortes son levantados por el lodo. Tpicamente, los fluidos de perforacin aireados se usan en pozos someros (poco profundos) o en la seccin superior de los hoyos, donde las brocas de cortadores fijos tiene menos posibilidades de

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ser econmicamente factibles. Por tanto, segn ensean las investigaciones, las brocas de cortadores fijos han visto limitada su aplicacin en perforacin con fluidos aireados. La estabilidad del hoyo y el control de la presin, son ms difciles con estos sistemas as como el establecimiento de los niveles necesarios de lubricidad. Los lodos a base de aceite han consistido, histricamente, de aceite diesel. Se usan aceites minerales a base de parafina, altamente procesados, porque ellos son menos dainos al medio ambiente. An mejores amigos del medio ambiente son los aceites no derivados del petrleo. Estos aceites son steres derivados del aceite vegetal. La primera ventaja de un fluido a base de ster es que es biodegradable. Petrofree es un lodo ster a base de aceite de palma. La mayora de los lodos a base de aceite contienen aditivos para incrementar su viscosidad y agua emulsificada. Cierta cantidad de agua se aade intencionalmente y otras se acumulan de la formacin. El lodo a base de aceite tiene menos del cinco por cientos de agua. Cuando la concentracin de agua es ms del cinco por ciento, el lodo es llamado una emulsin invertida. Los fluidos a base de aceite son los ms caros y se usan generalmente cuando se requiere alta lubricidad, para mantener la estabilidad del hoyo en formaciones hidratables, o para perforar en zonas de cido sulfdrico.

Funciones
Los fluidos de perforacin sirven muchos propsitos o funciones. El grado de xito en cualquier funcin es afectado por las propiedades y caractersticas que discutiremos ms adelante. Las principales funciones son: Limpiar el espacio anular Limpiarla broca y el fondo del hoyo Enfriar y lubricar la broca Balancear las presiones Minimizar el torque, el arrastre y la pegajosidad Minimizar daos a la formacin Mantener la integridad del hoyo

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Suspender el recorte y material de peso cuando se detiene la

circulacin Minimizar la corrosin de la sarta, tubera de perforacin y tubera de revestimiento Minimizar problemas de contaminacin Aplicar fuerza a un motor de fondo que est ayudando en la operacin de registros Ofrecer un medio para la transmisin de los datos de MWD

Debido a varias condiciones de perforacin, no todas las funciones se encuentran en cada pozo. Nos vamos a enfocar en las funciones ms comunes de los sistemas de fluidos. Limpieza del Espacio Anular La limpieza del espacio anular se refiere al alzado de recortes de la formacin por el espacio anular hacia la superficie. Esto requiere que el fluido venza la gravedad y lleve el recorte hacia arriba. El promedio de velocidad del fluido a travs del espacio anular es llamado velocidad anular y la velocidad del recorte tratando de caer hacia el fondo a travs del movimiento del fluido es llamado velocidad de cada. La velocidad anular debe ser mayor que la tasa de cada del recorte o velocidad de cada. Limpieza de la Broca y el Fondo El fluido de perforacin es el medio de entrega de hidrulica al fondo del pozo. Aqu el fluido puede limpiar eficientemente la cara de la broca y el fondo del hoyo. Los cortadores y el fondo del hoyo deben ser limpiados, para que el nuevo fondo pueda ser cortado eficientemente en vez de reperforar los recortes viejos. Enfriando y Lubricando la Broca Todas las brocas deben enfriarse y lubricarse apropiadamente para mejor desempeo. Los elementos cortadores de diamantes especialmente requieren buen enfriado para mejor rendimiento. La lubricacin aumenta la velocidad de penetracin y reduce el desgaste. Una gran tasa de flujo con gases limpian la broca, pero no la enfran o lubrican eficientemente. El aceite tiene una capacidad de lubricacin mucho mejor que el agua. Los aditivos tales como el aceite diesel, aumentan la capacidad lubricadora del

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agua. Esto es el por qu las brocas de cortadores fijos duran mucho ms en lodos a base de aceite que en los a base de agua. La lubricacin es importante tambin entre la tubera de revestimiento y la sarta de perforacin para evitar hacerle huecos al revestimiento. Balanceo de Presiones Los fluidos de perforacin ayudan a controlar las presiones del subsuelo. Las presiones de los pozos consisten primariamente de presin hidrosttica (Ph) que es el peso en una columna de fluido. Se expresa en libras por pulgada cuadrada (psi) y se calcula multiplicando el peso del fluido (W) por la longitud de la columna (TVD) y una constante de 0.052. Por ejemplo, el peso de un lodo de 10 ppg a una profundidad de 5,000 pies produce una presin hidrosttica de 2,600 por pulgada cuadrada (psi). Ph =W x TVD x .052 Hay usualmente una diferencia en la presin entre el hoyo y la formacin, llamada presin diferencial. A medida que se perfora la formacin, la presin del hoyo debe ser mayor que la presin de la formacin para prevenir que el fluido de la formacin fluya en el hoyo. Esto es llamado sobre equilibrio. La situacin tpica es estar sobre equilibrado aproximadamente en 50-300 (psi) por pulgada cuadrada para prevenir un intento de reventn o un reventn, donde los fluidos de la formacin penetran el hoyo y empujan hacia la superficie. La presin de sobre equilibrio causa lo que es llamado efecto de aglomeracin de partculas en el fondo del hoyo. El efecto de aglomeracin de partculas se refiere a la tendencia de la presin de sobre equilibrio para mantener las astillas o recortes retenidos en el fondo en vez de dejarlas circular dispersas. Minimizando el Torque, el Arrastre y la Pegajosidad El torque es la fuerza requerida para hacer rotar la sarta de perforacin. El arrastre es la fuerza incremental ejercida sobre el peso de la sarta de perforacin para mover la tubera verticalmente. El desenrosque de la sarta de perforacin puede

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producirse por el exceso de torque, y el atrapamiento de la tubera puede ser el resultado de altas fuerzas de arrastre. Los problemas del excesivo torque o fuerza de arrastre pueden evitarse seleccionando el sistema de aditivos apropiado. Si los problemas son el resultado de hidratacin y expansin se puede usar lodo inhibido. El efecto lubrificante del lodo a base de aceite puede ofrecer alguna proteccin. La buena limpieza del hoyo remueve el recorte, de modo que stos no son re-perforados en el fondo o retenidos en el hoyo donde se apelmazan en el espacio anular y crean excesivo torque y fuerza de arrastre. El atrapamiento de la tubera puede evitarse en muchos casos mediante la apropiada seleccin del sistema de fluidos y el mantenimiento. El atrapamiento por presin diferencial ocurre cuando la tubera se empotra en el enjarre opuesto a la zona permeable y es atrapada por la diferencia de presin hidrosttica y de la formacin. Los lodos de baja prdida de agua pueden ser tiles y, en muchos casos, los lodos a base de aceite pueden virtualmente eliminar el problema.

Propiedades y Caractersticas
Las propiedades y caractersticas de los fluidos de perforacin estn estrechamente interrelacionadas, pero pueden ser identificadas y medidas individualmente. Cada propiedad es controlada para mejor resultado general de la perforacin y a menudo requiere compromisos e intercambios. Por ejemplo, la viscosidad necesita ser suficientemente alta para limpiar el hoyo, pero no tan alta que cause prdida de circulacin. Densidad La densidad se refiere al peso del fluido de perforacin y es usualmente referida como al peso del lodo. Es expresada en libras por galn (ppg) o gravedad especfica (sg). Por ejemplo, el agua comn pesa 8.33 ppg y tiene una gravedad especfica de 1.0. Tpicamente el fluido de perforacin pesa entre 9 y 16 ppg o ms. El peso del lodo es un factor clave en el control de las presiones del subsuelo.

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Contenido de Slidos

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El contenido de slido se refiere al porciento en volumen de materias slidas en un volumen de fluido de perforacin. Esto es medido en lodos de base lquida a travs de un proceso de destilacin. Los lquidos son hervidos, condensados y medidos. El residuo del volumen inicial es el slido. La baja y alta gravedad de slidos son las dos principales formas que usualmente se discuten en los taladros. Ellos se refieren a la gravedad especfica (sg) de los slidos. Los slidos tpicos de alta gravedad incluyen la barita (4.2 sg) y la hematita (5.0 sg). Los slidos tpicos de baja gravedad incluyen la bentonita (2.6 sg) y los recortes de la formacin (2.4 - 2.8 sg). Los slidos de alta gravedad son aadidos a propsito para aumentar la densidad y la presin hidrosttica. Algunas veces se aaden slidos de baja densidad para incrementar la viscosidad y reducir la prdida de fluidos, pero generalmente ellos se acumulan en el fluido de perforacin por el fraccionamiento de los recortes. La medicin del contenido de slidos resulta en slidos de baja y alta densidad. Otra medida de slidos en fluidos de perforacin es el contenido de arena. La arena es especialmente abrasiva y debe ser mantenida al mnimo.

Prdida de Fluido La prdida de fluido se refiere a la rapidez con que la parte lquida del lodo filtrada se perder a travs de la barrera permeable. Ello es medido por una equipo especial que presiona el fluido contra un filtro de papel y mide cuntos mililitros de filtrado se recogen en 30 minutos. Esto es hecho peridicamente por el Ingeniero de lodos. La prdida de fluido ocurre en el proceso de perforacin cuando el filtrado penetra formaciones permeables. En situaciones normales el filtrado pasa por la formacin dejando los slidos a los lados del espacio anular. Estos slidos son llamados enjarre y ayudan a controlar la prdidas por filtracin. Si la prdida de fluido es alta, el enjarre se vuelve demasiado espeso

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y puede llegar a estancar la sarta cuando hay demasiada presin de sobre equilibrio.

E s p a c i o A n u l a r

Enjarre

Sarta F l u j o F l u j o

Figura 5.1

Otra preocupacin principal concerniente a la prdida de fluido es la reaccin del filtrado de lodo con formaciones hidratables, especialmente los esquistos. La formacin puede abultarse y causar desprendimientos. Los desprendimientos de la formacin crean cavidades en el hoyo. Cuando la circulacin se detiene, los desprendimientos pueden caer por el espacio anular y causar el atrapamiento (atasque) de la tubera. Viscosidad La viscosidad es la resistencia del fluido a fluir y es la propiedad generalmente pensada como espesor. La reologa es el estudio cientfico de la viscosidad y ha sido un enfoque para mediciones y definiciones ms avanzadas.

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Aunque el medidor de viscosidad (VG) y el concepto del modelo plstico de Bingham no son los avances ms recientes, ellos son ampliamente conocidos y usados en perforacin. El medidor de viscosidad mide dos aspectos de la viscosidad: La viscosidad plstica (PV), usualmente descritas como la parte de la resistencia para fluir causada por la friccin mecnica. Primeramente ella es afectada por (1) la concentracin de slidos, (2) el tamao y forma de los slidos, y (3) la viscosidad de los lquidos en el lodo. El punto de cedencia (YP) es esa parte de la resistencia a fluir causada por la atraccin de fuerza entre partculas. Esta fuerza atractiva es causada por los cambios en la superficie de las partculas dispersadas en el lquido. La magnitud de esta fuerza es una funcin de (1) el tipo de slido y cargas de superficie asociada con ellas y (2) la concentracin de iones de sales contenidas en el lquido.

La viscosidad de los fluidos de perforacin puede cambiarse. La viscosidad necesita ser suficientemente alta para llevar los recortes a la superficie y mantener el flujo propio en el espacio anular, pero suficientemente baja para prevenir excesiva presin en el espacio anular y permitir la salida de los recortes perforados a la superficie. El fluido circulante naturalmente recoge los slidos adicionales, aumentando efectivamente la viscosidad. Los polmeros son aditivos qumicos que alteran la viscosidad del lodo. Inhibicin La inhibicin es un concepto importante, pero no es una medida legible. Un lodo inhibido reduce la tendencia a la hidratacin con arcillas activas en los recortes perforados. La alta hidratacin hace pegajosa la formacin, lo cual causa el embolamiento. Los lodos a base de aceite son totalmente inhibidos y no tienen reaccin con los recortes perforados. El agua clara es altamente inhibitente, pero hay aditivos disponibles tales como cal, yeso o agua salada saturada, para reducir la reaccin. Dispersin

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Dispersin es la tendencia de los recortes a fraccionarse en piezas ms pequeas durante el viaje hacia arriba por el espacio anular. Esto los hace ms difciles para las tremblorinas y otros equipos acondicionadores para separarlos del fluido. Si no se remueven inicialmente, estos slidos continuarn quebrndose y se harn ms difciles para remover durante el siguiente ciclo de circulacin. La dispersin aumenta el rea de superficie expuesta de los slidos. Algunos lodos inhibidos pueden tambin ser dispersivos. Los lodos a base de aceite no son dispersivos.

Efectos Sobre la Perforacin

Los fluidos de perforacin tienen ciertos efectos en el desempeo de cualquier corrida de broca. Los diferentes tipos, propiedades y caractersticas del fluido de perforacin pueden afectar la velocidad de penetracin y la vida de la broca.

Peso del Lodo y Prdida de Fluido

Como se muestra en la Figura 5.2, el peso del lodo puede afectar la velocidad de penetracin. El aumento de peso puede disminuir la velocidad de penetracin (ROP). El lodo de peso estable, con aumento de slidos de baja gravedad, puede disminuir la velocidad de penetracin (ROP). El aumento de los chorros de prdida (filtrado) puede aumentar la velocidad de penetracin (ROP) en rocas permeables.
Efectos del Fluido Sobre la Velocidad de Penetracin (ROP)

Peso del Lodo Peso del Lodo Slidos de Baja Gravedad

Chorros de Prdida (filtrado)

ROP ROP ROP ROP

Figura 5.2

Viscosidad Plstica

Chorros de Prdida (Filtrado)

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Los chorros de prdida (filtrado) son el fluido perdido durante el corto tiempo antes que se empiece a formar el enjarre. Los chorros de prdida (filtrado) slo pueden ocurrir en formaciones permeables, principalmente aquellas formaciones cuya dureza es clasificada de media blanda a media. Los chorros de prdida (filtrado) pueden mejorar la velocidad de penetracin (ROP) en rocas permeables, permitiendo al fluido entrar a la matriz de la roca, reduciendo as la resistencia efectiva de la formacin. El diamante natural y los cortadores termalmente estable (TSP) responden mejor cuando existen chorros de prdida (filtrado) debido al punto de carga y la accin de corte usada. Los lodos a base de agua siempre tienen chorros de prdida (filtrado), mientras que los a base de aceite no tienen virtualmente chorros de prdida (filtrado). Los lodos a base de aceite se usan ms a menudo por sus caractersticas de inhibicin en formaciones blandas, tales como las lutitas hidratables, sal, marga y tiza generalmente ofrece las mejores tasas de penetracin (ROP). Las formaciones blandas no son permeables y por consiguiente, no pueden derivar mejoras en su velocidad de penetracin (ROP) de los programas hidrulicos diseados para inducir chorros de prdida (filtrado). Base de Aceite Contra Base de Agua Generalmente el desempeo de la broca es mejor con lodos a base de aceite que con lodos a base de agua. Los aspectos positivos del lodo a base de aceite incluyen: Los lodos a base de aceite pueden mejorar el desempeo de los PDC a travs de la inhibicin de formaciones reactivas. La inhibicin previene la lutita reactiva a expandirse y convertirse en pegajosa, lo cual aumenta la limpieza de la broca. La lubricacin de los lodos a base de aceite ayudan a la limpieza, manteniendo la broca, superficies de cortadores y partculas perforadas cubiertas de aceite. El mayor contenido de slidos puede ser tolerado, porque ellos actan con menos abrasividad sobre la cabeza de la broca y los cortadores.

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El material de diamante es humectante al aceite, pero no al agua. Esto significa que no slo el material de diamante se beneficia de la mayor capacidad del aceite para transmitir el calor, sino tambin de ser microscpicamente humectante en su superficie. Buenas propiedades (caractersticas de flujo) de la reologa. Ms inhibido que lodo inhibido a base de agua (inhibe la arcilla a la expansin y a fracturarse en pedazos). Efectivo contra la mayora de tipos de corrosin. Permite densidad del lodo tan bajo como 7.5 lbs. Por galn.

Las Desventajas del Lodo a Base de Aceite Incluyen: Costo inicial ms alto. Requiere ms rigurosos procedimientos de control de la contaminacin. Reduce la efectividad del anlisis de yacimientos (registros electrnicos y muestreo de ncleos). Esto se refiere a diesel, sistemas a base de aceite. El tratamiento de la prdida de circulacin es ms difcil y costoso. La deteccin de posibles reventones de gas es ms difcil porque el fluido de perforacin tiene un componente de gas que hace difcil detectar el gas externo.

Sobre Equilibrio Alto Un ligero sobre equilibrio es virtualmente requerido, pero el alto sobre equilibrio resulta en formaciones plsticas. Las brocas PDC son menos afectadas por el sobre equilibrio que las de diamantes naturales, termalmente estables (TSP) o brocas de conos mviles. Las formaciones plsticas ceden ms fcilmente por la accin de cizallamiento que por la de escopleado. En situaciones de alto sobre equilibrio, si la formacin es apropiada, es ventajoso seleccionar un elemento cortador ms grande, como un PDC. Algunos operadores perforan en condiciones de bajo equilibrio para mejorar la productividad y la velocidad de penetracin (ROP). Se usa principalmente un BOP (preventor de reventones) especial que rota. Esta tcnica se usa en pozos horizontales donde la presin de la formacin es moderada y fcilmente predecible. 14

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Contenido de Arena

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Las partculas de rea son abrasivas. Es importante mantener el contenido de arena al mnimo. Reporte de Lodo de Perforacin El reporte de lodo de perforacin ofrece informacin til que a menudo es omitida o no incluida por otros reportes de perforacin.

Hidrulica
El trmino hidrulica describe el flujo de fluido de perforacin a travs del sistema de circulacin y es un proceso altamente controlado para generar el mejor programa en general. Las preguntas ms comunes que se hacen al personal de Security DBS, son las relacionadas con la hidrulica de las brocas de cortadores fijos. Las principales metas de cualquier sistema hidrulico son: Ayudar a maximizar la velocidad de penetracin. Enfriar la broca. Llevar los recortes y desprendimientos intactos a la superficie. Limitar la densidad circulatoria equivalente. Mantener el flujo apropiado por el espacio anular.

Varios componentes del sistema hidrulico se manejan para estar lo ms cerca posible de estas metas. Los objetivos locales de perforacin y las restricciones determinarn el nfasis relativo sobre cada meta y qu cambiar o controlar.

Componentes del sistema de circulacin

rea Preparatoria En esta rea, los lodos y aditivos son almacenados y mezclados. El equipo utilizado en estas reas incluye:

Planta de lodo y almacn Presa de lodo o tanques

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Tolvas de mezcla y barriles Depsitos de almacenamiento a granel Tanque de agua Presa de reserva

Equipo de Circulacin Estos equipos recogen el lodo en el fondo del hoyo y lo bombean a la parte superior del mismo, a travs del equipo de superficie. Este equipo incluye:

Motor diesel Bombas de lodo Bomba especial y agitador Lnea de descarga Tubera bajante (Stand Pipe) Tubo en S (cuello de ganso), barra cuadrada Kelly y manguera de perforacin Tubera de Perforacin y Espacio Anular El fluido de perforacin se bombea hacia abajo por dentro de la tubera de perforacin a la cara de la broca y de sta al fondo del hoyo y de ah regresa a la superficie por el espacio anular. rea de Acondicionamiento

Lneas de retorno Temblorinas Separador de gases de lodo Desgasificador Desarenador Eliminador de slidos (Desilter) Tanque asentador y presas

Restricciones del Sistema de Circulacin

De los muchas piezas de equipos del sistema de circulacin, la bomba es la principal restriccin al sistema de flujo hidrulico y al de presiones. El equipo de superficie y la sarta son las principales restricciones reduciendo el flujo antes que ste alcance la broca. 16

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La Figura 5.3 muestra el flujo de fluido de perforacin a travs del sistema.

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Entrada de Caballaje (IHP)
IHP

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FUENTE de ENTRADA

BOMBA

MW

FLUIDO

PODER =0

SPM GPM SPP EQUIPO

SUPERFICIE

AV
ANULAR

SARTA

BROCA
Figura 5.3

Para mover la bomba de lodo se requiere una fuente de poder, tpicamente un motor diesel. Hay lmites al tamao del motor y, desde luego, al mximo de energa que puede entregarse a la bomba. Adicionalmente, hay un mnimo de velocidad a la cual el motor es capaz de marchar sin carga. Por debajo de sta, se deber completamente desembragar. La velocidad de marcha sin carga determina la ms baja velocidad de la bomba en el taladro. La Bomba Hay varios estilos y tamaos de bombas en el mercado. Todas ellas sirven el mismo propsito y tienen parmetros de operacin similares.

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puede

Las emboladas (recorrido) y el tamao de la camisa cambiarse para variar la salida del flujo de fluido.

Emboladas (recorrido): El pistn se mueve dentro de la bomba hacia delante y hacia atrs, a una cierta velocidad cada minuto (emboladas (recorrido) por minuto -epm). Algunos taladros estn combinados, as que las bombas deben operar a una velocidad preestablecida (emboladas (recorrido)). La mayora de los taladros permiten variar las emboladas (recorrido). Una tasa ms rpida bombea ms fluido. El mximo de epm lo establece el fabricante, pero el cliente usualmente establece el lmite mximo alrededor de un 80 por ciento de la recomendacin del fabricante. Largo de embolada (recorrido): Los fabricantes predeterminan la distancia que el pistn viaja dentro de la bomba. Las emboladas (recorrido) ms largas bombean ms fluido. Tamao de la camisa: El tamao de la camisa del pistn y de la cabeza del pistn puede cambiare en la bomba de lodo. Una camisa ms pequea reduce la cantidad de fluido bombeado, pero aumenta el lmite de presin. Se necesitan dos horas o ms para cambiar las camisas. El cambio de la camisa puede permitir una combinacin de presin y tasa de flujo ms eficiente lo cual mejorara el desempeo del equipo, pero puede que el contratista no tenga un mejor juego de camisas. Si lo tiene, no dudar en emplear el tiempo en cambiar la camisa. Rendimiento El fluido que fluye de la bomba tiene una tasa de flujo de circulacin (Q) (Gasto) comnmente expresada en galones por minuto (GPM) y la presin que se expresa en libras por pulgada cuadrada (psi). En el espacio anular, usualmente nos preocupa la velocidad del fluido expresada en pies por minuto. El sistema de presin resultar importante cuando discutamos la hidrulica de la broca. La velocidad es ms crtica mientras el fluido fluye por el espacio anular. La velocidad anular (AV) debe ser lo suficiente alta para limpiar el hoyo. La velocidad anular AV puede calcularse como sigue: 24.51 Q --------------------------

AV =

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Dh2 - Dp2 Donde: Dh = dimetro del hoyo

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Dp = tubo o dimetro externo del collar Equipo de Superficie y Sarta El flujo y la velocidad de la bomba se necesitan para limpiar el hoyo y la presin en la broca se necesitan para limpiar su cara y el fondo. Sin embargo, la presin se pierde debido a la friccin dentro de las mangueras, tubera, collares y otros equipos de superficie y en el espacio anular. La prdida de presin es un elemento importante en el clculo de la hidrulica de la broca.

Hidrulica del Espacio Anular

Tres de los principales objetivos del sistema hidrulico son logrados en el espacio anular. Estos son la limpieza del hoyo, limitar la densidad de crecimiento equivalente y mantenimiento del flujo anular propio. Limpiar el Hoyo Para aumentar la limpieza del hoyo, podemos aumentar la velocidad anular, el punto de cedencia o ambos. Hacemos esto para:

No limitar la velocidad de penetracin Evitar atrapamiento de la tubera Reducir el torque de la sarta

Lmite de la Densidad Equivalente de Circulacin (ECD) ECD es la combinacin de la presin de friccin del espacio anular (prdida de presin) ms la presin hidrosttica expresada en trminos de peso de lodo. Es una relacin entre la friccin en el espacio anular, presin hidrosttica y densidad. La Figura 5.4 muestra un caso hipottico sin circulacin y tpica circulacin de perforacin. El manmetro hipottico indica la medida calculada. El aumento de ECD en este caso es 0.6, o la

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diferencia entre peso de lodo no circulante y peso del lodo circulante.

No circulacin (Esttica)

Circulacin (Dinmica)

10ppg

10ppg

5000

10ppg 2600psi Presin Hidrosttica 10x.052x5000=2600

10.6ppg 2750psi

10000 Presin Hidrosttica 10x.052x10000=5200

10ppg 5200psi

10.6ppg 5500psi Presin Hidrosttica = Friccin Anular 5200+300=5500psi Peso de Lodo Equivalente 5500/10000/.052=10.6ppg

Figura 5.4

Para reducir la ECD (densidad equivalente de circulacin), necesitamos reducir la velocidad anular, el punto de cedencia o ambos. Hacemos esto para prevenir un fractura o erosin de las paredes de la formacin durante la perforacin. Cuando la ECD (densidad equivalente de circulacin) excede la resistencia de la formacin, la formacin puede fracturarse y todo el lodo penetrar en ella. Esto es llamado prdida de circulacin. La prdida de fluido debe ser reemplazada para mantener el proceso de perforacin apropiadamente. La total prdida de circulacin detiene las operaciones de perforacin y requiere drsticas medidas para formar un capa de slidos en la pared del hoyo. Mantener el Flujo Apropiado Se requiere presin para mover el fluido de perforacin a travs del equipo de superficie y la sarta. El patrn de flujo propio, 21

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turbulento o laminar, depende de todos los factores de perforacin correspondientes a cada operacin de perforacin. En el flujo laminar, todas las partculas de fluido se mueven en la misma direccin paralela. El flujo laminar es comnmente usado para prevenir erosiones en el hoyo, especialmente cuando se perfora formaciones muy blandas. El flujo turbulento mezcla las direcciones y vara la velocidad o tasa de flujo. El flujo turbulento tiende a erosionar los lados del espacio anular, pero puede usarse para maximizar la limpieza en formaciones donde la erosin no es un problema. El punto en el cual el flujo laminar cambia a flujo turbulento es llamado velocidad crtica. Figura 5.5, el flujo transitorio es cuando el patrn de flujo se mantiene en o cerca de la velocidad crtica y resulta una combinacin de flujos laminar y turbulento.

Flujo Laminar

Velocidad Crtica

Flujo Turbulento
Figura 5.5

Para lograr el flujo laminar del flujo turbulento, se puede disminuir la velocidad anular mientras se mantiene el punto de cedencia o se mantiene la velocidad anular y se aumenta el punto de cedencia. Compromisos Es usualmente imposible reunir todos los objetivos hidrulicos a nivel ideal. Para aumentar nuestro xito en un objetivo, a menudo tenemos que reducir nuestro xito en otros. Dos de los

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principales compromisos que se hacen en la tasa de flujo en el taladro envuelve la tasa de flujo y el punto de cedencia. Las Figuras 5.6 y 5.7 lista los tipos de compromisos que se hacen a menudo. Bastante alto para: Limpiar hoyo Limpiar la broca Enfriar la broca Mantener la velocidad sin carga de la Bomba (5SPM) Bastante bajo para: Prevenir erosin hoyo Reducir desgaste de broca Reducir desgaste de bomba
Mantenerse por debajo de la mxima velocidad de la bomba velocidad de bomba Mantenerse por debajo de la mxima presin de la bomba

Figura 5.6 Compromisos de la Tasa de Flujo

Bastante alto para: Bastante baja para: Subir los recortes por el Prevenir el excesivo ECD espacio anular Mantener el flujo laminar Prevenir la excesiva presin de la bomba
Figura 5.7 Compromisos del Punto de Cedencia (YP)

La figura 5.8 resume las relaciones entre estos objetivos, las acciones o resultados, y por qu estos objetivos son importante. Objetivos Aumentar Limpieza del hoyo Disminuye
ECD

Acciones Velocidad anular o YP

Por qu Sin lmite

ROP

Velocidad anular oo YP

Prevenir Fractura de Formacin

Mantener Velocidad Crtica

Velocidad anular o YP
or Ann. Velocity or YP Figura 5.8 Objetivos Hidrulicos

Prevenir Erosin del Hoyo

Hidrulica General de la Broca

Dos de nuestros objetivos hidrulicos se logran aqu: mxima velocidad de penetracin mediante la limpieza de recortes de la

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cara de la broca y el fondo del pozo y la prolongacin de la vida de la broca por ptimo enfriamiento. El Concepto El flujo de fluido de perforacin debajo del centro del la tubera de perforacin se concentra en la broca. Esto es igual al efecto de una boquilla regular de manguera de jardn. La presin del sistema local es suministrada por la torre de agua y slo puede variarse por el aumento o la disminucin de la altura de ella. La presin en el taladro es suministrada por la bomba de lodo y puede ser variada por el cambio de la camisa del pistn. Hay una prdida de presin por las conexiones y otros accesorios de la tubera en la torre de agua, conducciones, casa y mangueras, similar a la prdida de presin del equipo de superficie y sarta en el taladro. Cuando la manguera de un jardn est completamente cerrada no hay flujo de agua. Si se necesita hacer una limpieza como remover la mugre del lado del coche u hojas de rbol de la canal, se abre el orificio. Cuando se abre poco se produce algn flujo o capacidad de limpieza. Mientras la boquilla se contina abriendo, el flujo se hace ms estable y mejor la limpieza que puede conseguirse. Finalmente, si se abre la boquilla demasiado, el agua fluye generosamente al jardn. La figura 5.9 muestra la relacin entre la capacidad de limpieza y la tasa de flujo.

Figura 5.9

La misma relacin se establece en el taladro. Una mayor tasa de flujo (Gasto) es buena hasta un punto; pero el mximo flujo puede no ser el mejor o el ptimo. Nuestra meta es limpiar lo mejor posible, no usar tanta agua como podamos.

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Fluidos e Hidrulica

Si la fuente de agua de la manguera de un jardn cambia a una torre diferente cuando est en uso, el pico de la curva en la Figura 5.10 ascender o descender (la torre alta producir un pico ms alto).

Limpieza

Flujo

Figura 5.10

Area de Flujo Total (TFA) o Area de Boquilla (An) El flujo de fluido se estrecha en la broca convirtiendo la alta presin y la baja velocidad dentro de la sarta a baja presin y alta velocidad debajo de la broca. Esto se logra diferentemente en las brocas PDC y de conos mviles, que en las de diamante natural o termalmente estables (TSP). Boquillas de brocas: Usted recuerda que las brocas PDC y las de conos mviles usan boquillas para controlar el flujo del fluido de perforacin. Usted tambin recuerda que la broca PDC puede usar ms de tres boquillas y que estas boquillas tienen un amplio rango de tamaos. Las boquillas intercambiables en el campo ofrecen un programa hidrulico localmente controlable. Por ejemplo, el tamao de las boquillas puede determinarse hasta en el momento en que la broca se instala en la sarta. El rea de flujo de las brocas con boquilla es simplemente la suma del rea circular de todas las boquillas y es expresada en pulgadas cuadradas. La formula es: An = .000767 (dl 2+d2 2) Donde dl y d2 son el dimetro del orificio de la boquilla en 32avos de pulgada. La tabla de la Figura 5.11 del Manual de Hidrulica de Security. rea rea rea rea rea rea rea

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Tamao Boquilla
7/32 8/32 9/32 10/32 11/32 12/32 13/32 14/32 15/32 16/32 18/32 20/32 22/32 24/32 26/32 28/32 30/32 32/32

Fluidos e Hidrulica
de Cuatro
.1504 .1964 .2484 .3068 .3712 .4416 .5184 .6012 .6904 .7852 .9940 1.2272 1.4848 1.7672 2.0740 2.4052 2.7612 3.1416

de Uno
.0376 .0491 .0621 .0767 .0928 .1104 .1296 .1503 .1726 .1936 .2485 .3068 .3712 .4418 .5185 .6013 .6903 .7854

de Dos
.0752 .0982 .1242 .1534 .1856 .2209 .2592 .3007 .3451 .3927 .4970 .6136 .7424 .8836 1.0370 1.2026 1.3806 1.5708

de Tres
.1127 .1473 .1864 .2301 .2784 .3313 .3889 .4510 .5177 .5890 .7455 .9204 1.1137 1.3254 1.5555 1.8040 2.0709 2.3562

de Cinco
.1880 .2455 .3105 .3835 .4640 .5520 .6480 .7515 .8630 .9815 1.2425 1.5340 1.8560 2.2090 2.5925 3.0065 3.4515 3.9270

de Seis
.2256 .2946 .3726 .4602 .5568 .6624 .7776 .9018 1.0356 1.1778 1.4910 1.8408 2.2272 2.6508 3.1110 3.6078 4.1418 4.7124

de Siete
.2632 .3437 .4347 .5369 .6496 .7728 .9072 1.0521 1.2082 1.3741 1.7395 2.1476 2.5984 3.0926 3.6295 4.2091 4.8321 5.4978

Figura 5.11

Broca pata de gallo: Las brocas de cortadores de diamante natural y termalmente estables (TSP) usan una configuracin pata de gallo y deben ser especificadas cuando se ordenan las brocas y no pueden ser modificadas una vez que la broca es moldeada en la fbrica. La Figura 5.12, ms abajo, muestra un proceso conceptual para calcular el rea de flujo total de una broca pata de gallo. El rea de flujo incluye las vas de agua en la cara de la broca (AFC) y el espacio entre el cuerpo de la broca y el fondo del pozo (AE). Usted podr necesitar especificar el rea de flujo total (TFA ) de una broca.

Figura 5.12 Clculo TFA

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Matriz

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Diamante

Formacin
A FC = rea de todos los conductos de fluidos A E = rea de exposicin de diamantes TFA= A FC + A E

Cada de Presin de la Broca( Pb) La presin en un sistema de perforacin se pierde en tres lugares: Los equipos de superficie y la sarta En las boquillas o en la cara de la broca En el espacio anular

Tratamos aqu de la cada de presin en la broca. Brocas con boquilla: La prdida de presin es una funcin directa de la tasa de fluido, rea de la boquilla y peso del lodo. Esto es calculado por: Q2 Pb= ------------------------10858 An 2 Donde: Q = Tasa de flujo en GPM P = Peso del lodo en ppg Brocas pata de gallo: Con las brocas pata de gallo nos referimos generalmente a la presin perdida en la cara de la broca. Nuestros clculos para el rea total de flujo son mayormente relacionadas al espacio entre el cuerpo de la broca y la formacin, creada por la parte expuesta del cortador de diamante. Cuando la broca se levanta del fondo hay una pequea prdida de presin. Por lo tanto, la cada de presin de la broca de tipo pata de gallo es slo significativa con la broca en el fondo. El clculo es el mismo que el de la boquilla con la broca donde An es reemplazado por TFA.

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Fuerza de impacto y caballaje en la hidrulica de la broca (BHHP) La fuerza de impacto es definida como la tasa de cambio del momento del fluido a travs de la broca, como una funcin de densidad del fluido, tasa de circulacin y velocidad en la boquilla. El caballaje hidrulico de la broca es la tasa a la cual el fluido trabaja en el rea especfica de flujo de la broca, en el orificio de la boquilla o en el punto de control TFA. La distincin entre fuerza y energa no es significativa. El caballaje hidrulico es el concepto ms comnmente usado para la optimizacin hidrulica tanto para las brocas de conos fijos como mviles. Usted recuerda que el caballaje hidrulico de entrada del motor diesel se convierte en tasa de fluido y presin en la bomba de lodo. Alguna de esta fuerza es reconvertida en caballaje hidrulico de salida en la broca. El resto es consumido como prdidas de friccin. La frmula para calcular los BHHP es la cada de presin de la broca por la tasa de flujo dividida por la constante 1714, o: Pb Q BHHP = --------------------------1714 La Figura 5.13 muestra que la relacin entre la tasa de flujo y los BHHP es similar a la relacin discutida anteriormente de la limpieza con una manguera.

0 500 400
b

TFA, IN2 Open

300

BHHP 200

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100

200

300

400

500

600

700

Velocidad, GPM

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Figura 5.13

Caballaje Hidrulico por Pulgada Cuadrada (HSI) El caballaje hidrulico vara considerablemente dependiendo del dimetro de la broca. Para una comparacin ms fcil, BHHP se convierte a HSI. El clculo divide BHPP por el rea del dimetro del fondo del pozo, o: BHHP HSI = ---------------------------0.785Db2 Donde Db es el dimetro de la broca en pulgadas. Interaccin El objetivo primario de un programa hidrulico es optimizar cada uno de las variables del sistema: la velocidad de la bomba, la presin de la bomba, la viscosidad del lodo y las boquillas o rea total de flujo. Estos controlarn la tasa de flujo, incluyendo la velocidad anular, y el trabajo hecho en la broca. La optimizacin no debe confundirse con maximizacin. Como veremos ms adelante, el mximo HSI puede no siempre ser la solucin ptima.

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Tasa Flujo 400 800 (2X) 400 400 400

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Tubera Longitud Peso Dimetro Tubera Lodo Hidrulico 1000 10 3.83 pulgs. 3.83 pulgs 1000 10 4.28 pulgs 1000 10 3.83 pulgs 2000 (2X) 10 3.83 pulgs 1000 12 (+20%) Figura 5.14 Interacciones Por Pulgada Cuadrada 67 244 (4X) 38 134 (2X) 80 (+20%)

La Figura 5.14 muestra cmo la presin del sistema es afectada por las variaciones de la tasa de flujo, el dimetro hidrulico, el largo de la tubera y el peso del lodo. Note que el duplicar la tasa de flujo aumenta cuatro veces la prdida de presin de la tubera. Esto consume ms caballos de fuerza, los cuales no estarn entonces disponibles en la broca para limpieza y enfriamiento. Si una suficiente tasa de flujo y el caballaje no pueden ser logrados, no se debe recomendar una broca de cortadores fijos. Despus que la corrida ha comenzado, podemos aumentar el HSI incrementando la velocidad de bomba (spm), pero esto incrementar la presin de bomba. Podemos aumentar la presin de bomba slo al mximo permitido por el cliente. Consideraciones de Turbina o PDM Las turbinas y (PDM) son utilizados por los clientes para perforar con o sin la rotacin de la tubera para control direccional y para obtener ms altas revoluciones (RPM) y velocidad de penetracin. Cuando se usan turbinas y PDM se afecta la hidrulica. Las propiedades del fluido y la presin descargada por la broca crean una fuerza hidrulica hacia abajo llamada bombeo sin fuerza. El peso de la broca crea una fuerza hacia arriba. Las turbinas y el PDM requiere presin de bombas para accionar el rotor. Los rodamientos lubricados por el lodo requieren de 5 a 20 por ciento de la tasa de fluido para enfriar y lubricar los rodamientos de empuje. El balance de los rodamientos es especialmente importante si la fuerza de bombas es demasiado alta, esto puede causar erosin de los rodamientos o daos.

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Fluidos e Hidrulica

Si es demasiado baja a causa de la insuficiente presin sobre la broca o flujo, entonces puede haber enfriamiento insuficiente e insuficiente lubricacin, o deformacin de los rodamientos que absorben la carga de fondo. Los requisitos de una turbina en particular o PDM requieren ser considerados cuando se prepara un programa hidrulico. Las consideraciones importantes son: Las turbinas y PDM crean requisitos adicionales de presin de bomba. Las turbinas y PDM deben operar sin un rango especfico de tasa de flujo y rango de cada de presin de la broca. Los rodamientos lubricados por el lodo desvan de la broca del 5 al 20 por ciento del total de flujo. Los rodamientos lubricados por aceite no desvan flujo de la broca.

Se debe consultar la literatura del fabricante para requisitos especficos. Medicin al perforar (MWD): La herramienta MWD impone sus propias restricciones, las que deben tambin ser consideradas cuando se prepara un programa hidrulico. Las consideraciones importantes son: Requisitos de presin adicional de la bomba Especficas restricciones de la tasa de flujo Una pequea porcin del fluido de perforacin puede ser desviada de la broca Algunas operan slo en una banda especfica de rotaciones (RPM)

Se debe consultar la literatura del fabricante para requisitos especficos.

Optimizacin de la Hidrulica de la Broca

La optimizacin de la hidrulica de la broca es el clculo del tamao de las boquillas y la tasa de flujo que establecen un rgimen de flujo de fluido de perforacin que maximizan la velocidad de penetracin mientras mantienen la velocidad anular y la densidad de la circulacin equivalente en valores apropiados. 31

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Fluidos e Hidrulica

Un verdadero programa de optimizacin hidrulica balancea los siguientes requisitos de clientes: Mxima velocidad de penetracin Adecuada limpieza del hoyo Integridad del pozo No prdida de fluido en la formacin

El ajuste de los parmetros para maximizar la velocidad de penetracin de las brocas de cortadores fijo, o las de conos mviles plantea la eleccin entre maximizar la tasa de flujo a expensas del caballaje hidrulico o maximizar el caballaje hidrulico a expensas de la tasa de flujo. La eleccin de qu parmetro maximizar depende de los factores siguientes: Tipo de broca Tipo de lodo Tipo de roca Resistencia de la roca Caractersticas de la roca

Optimizacin de la Hidrulica de la Broca de Conos Mviles

La hidrulica de las brocas de conos mviles generalmente se optimiza maximizando el caballaje hidrulico, aunque hay casos donde la maximizacin de la tasa de flujo obtiene mejores resultados. Maximizacin del Caballaje Hidrulico Para satisfacer los requisitos de limpieza del hoyo, la integridad del pozo y la no prdida de flujo, la tasa de flujo para las brocas de conos mviles debe estar dentro de los lmites: 30 50 gpm por pulgada de dimetro de la broca Con la tasa de flujo en el rango indicado, el tamao de la boquilla se calcula para dar 65% de prdida presin del sistema en la broca. Esto maximizar el caballaje hidrulico. La tasa de flujo debe ser tan alta como sea posible sin exceder la presin vertical lmite de la tubera.

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Fluidos e Hidrulica

Maximizacin de la Tasa de Flujo Las aplicaciones de brocas de conos mviles que requieren mxima tasa de flujo en vez de caballaje hidrulico son: Formaciones blandas donde se espera una alta velocidad de penetracin Hoyos de gran dimetro (> 12 ") donde se usan brocas de acero blando o de insertos Aplicaciones que requieren brocas con descentricidad mayor que un 3.

Cincelado de Condo El cincelado de fondo es una fenmeno causado cuando la presin es mayor encima de una partcula de la formacin que debajo. Esto puede ocurrir con la accin de trituracin y giro de las brocas de conos mviles cuando el sobre equilibrio del fluido de perforacin es demasiado alto.

Optimizacin de la hidrulica de la broca de cortadores fijos

Brocas PDC La optimizacin de la hidrulica de las brocas PDC es grandemente influenciada por el tipo de lodo, a base de agua o a base de aceite. El enfoque a la optimizacin hidrulica es diferente en cada caso. Lodo a Base de Aceite Es casi universalmente aceptado que en aplicaciones con el lodo a base de aceite la velocidad de penetracin de las brocas PDC vara con la tasa de flujo. La tasa de flujo es, por tanto, el parmetro a maximizar para brocas PDC usadas con lodos a base de aceite. El valor mximo para la tasa de flujo se regir por uno o mas de los parmetros siguientes: Permanencia dentro del lmite de presin del tubo vertical 33

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Fluidos e Hidrulica

Mantenimiento de un valor HSI de entre 1.5 2. El alto fin de este rango debe ser usado en formaciones de lutitas blandas, arcillas y calizas Mantenimiento de una apropiada velocidad anular para satisfacer los requisitos de limpieza del hoyo

La excepcin notable a este principio de maximizacin de la tasa de flujo para las brocas PDC usadas en lodos a base de aceite, es el trabajo hecho por British Petroleum (BP) en Colombia. El enfoque de esta compaa para lograr la ms alta velocidad de penetracin es correr la broca con el valor HSI lo ms alto posible.

Sin embargo en este caso, la tasa de flujo no se sacrifica. Los parmetros hidrulicos tpicos para un hoyo de 12 " son: Tasa de flujo H.S.I. Presin del tubo vertical : : : 1200gpm 8 10 400psi

Lodos a Base de Agua Los lodos a base de agua no pueden limpiar las brocas PDC tan efectivamente como los a base de aceite. Estos demandan un diferente enfoque para la optimizacin de la hidrulica, que los usados para el lodo a base de aceite. En formaciones de lutitas/arcillas duras (arcilitas) y calizas se requiere un nivel ms alto de fuerza hidrulica (H.S.I.) para lograr un nivel aceptable de limpieza eficiente. En las ms blandas de estas formaciones, la optimizacin para minimizar la velocidad de penetracin se logra utilizando un H.S.I. de alrededor de 5 y maximizando la tasa de flujo hasta el mximo que permita la presin alcanzada por el tubo vertical.

Brocas de Diamante Natural y Termalmente Estables (TSP) Para perforar la mayora de las formaciones medias as como la medio duras, los elementos de diamante natural y termalmente estables (TSP) son los ms aplicables. Estas formaciones

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Fluidos e Hidrulica

responden mejor al incremento de caballaje mecnico. No requieren una tasa de flujo tan alta como la requerida en rocas ms blandas, porque el volumen de recortes a remover es sustancialmente menor que en las formaciones ms blandas. En formaciones media, medio duras y duras, la broca se convierte en el criterio limitante al seleccionar los parmetros hidrulicos. Los elementos de corte de diamantes naturales y termalmente estables (TSP) son significativamente ms pequeos que los elementos PDC. El espacio entre la cara de la broca y la formacin es tan pequeo que la velocidad del fluido se vuelve extrema y remover los elementos de corte de la broca si se usa demasiada tasa de flujo y cada de presin (y el HSI correspondiente) sobre la broca. Los conductos de fluidos Pata de gallo para brocas de diamantes naturales y termalmente estables (TSP) son de diseo radiales o cruzado de relleno. Los diseos radiales estilizan la manera en que el fluido sale de la broca. El diseo cruzado fuerza al flujo a pasar sobre el relleno para alcanzar las reas colectoras de baja presin. Como resultado, cada uno de estos diseos de pata de gallo requieren diferentes parmetros hidrulicos. Los diseos de flujo radial permiten altas tasas de flujo y alta cada de presin sobre la broca porque el volumen de flujo y la turbulencia son dirigidas hacia abajo, directamente hacia la vas de salida en las ranuras de alivio. Por lo tanto, los elementos de corte no son tan propensos a ser erosionados por el flujo. El flujo cruzado estimula al flujo a cruzar los soportes que contienen los elementos de corte, sometiendo as a los elementos de corte a la erosin. La cada de presin de la broca causa turbulencia, la cual, a su vez, causa aumento del dao por erosin. De manera que, el HSI y la cada de presin de la broca estn tpicamente disminuyendo a medida que la dureza de la formacin aumenta de media a dura. Esto tambin explica por qu la broca pata de gallo de cortadores fijos usan ms bajo HSI y DPb que las de conos mviles. Estas tendencias deben ser usadas como guas, a menos que la reaccin de las formaciones locales prueben que se acte de otra manera.

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Fluidos e Hidrulica

Las formaciones de igual dureza pueden reaccionar diferentemente debido a sus tipos y caractersticas. Se han logrado desempeos exitosos usando un amplio rango de tasas de flujo y combinaciones de HSI dentro de grupos de formaciones de dureza similar.

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Revisin del Captulo

Fluidos e Hidrulica

1. Los tres principales tipos fluidos de perforacin son y

, .

2. y de aceite son los dos principales tipos de fluidos a base de aceite. 3. La presin presin del hoyo. es la diferencia entre la formacin y la

4. La presin del hoyo debe ser suficientemente alta para prevenir y . 5. La presin altura de la columna de fluidos. es la presin creada por la

6. Los fluidos para lubricar las brocas de cortadores fijos. 7. El peso del lodo se refiere a en .

son

los

mejores

y es medido o

8. describe el proceso perforacin liquido fluyendo a la formacin.

del

fluido

de

9. Cuando los slidos del fluidos de perforacin forman una pared en el espacio anular, esto es llamado . 10. Un aumento en el peso del lodo puede penetracin. la tasa de

11. Un aumento en slidos de baja gravedad, con lodo de peso constante puede la velocidad de penetracin. 12. Un aumento en el chorro de lodo puede la tasa de penetracin. 13. Las brocas generalmente mejor que otras brocas en situacin de sobre equilibrio. trabajan

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Fluidos e Hidrulica

14. El nmero de veces que el pistn de una bomba se mueve hacia delante y hacia atrs en su cilindro en un minuto es llamado o . 15. El tamao de la camisa de una bomba cambiarse, pero la longitud de la embolada (recorrido) . 16. La del espacio anular. es la velocidad del fluido a travs

17. Cuando un fluido pasa a travs del equipo de superficie y sarta pierde . 18. La (_________________ ) es la suma de cada de la presin anular ms la presin hidrosttica expresada en trminos de peso de lodo. 19. El punto al cual el flujo laminar cambia a flujo turbulento es llamado . 20. El rea de flujo total es una medida usada con brocas y es . similar a 21. La cada de presin de una broca pata de gallo levantada del fondo del hueco es aproximadamente ________________. 22. se define como la tasa de cambio de momento de fluido a travs de la broca, como una funcin de la densidad del fluido, tasa de circulacin y velocidad en la boquilla. 23. El caballaje hidrulico es usualmente expresado como ___________________________

24. . el fluido

es la tasa a la cual trabaja medida en el rea de flujo de la broca

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Fluidos e Hidrulica

especificado, ya sea en el orificio de la boquilla o en el punto de control TFA. 25. Durante la corrida de la broca, la tasa de flujo se aumenta por , velocidad de la bomba (o spm), lo cual causar un en la presin de bomba. 26. Los motores de fondo para perforacin requieren presin de bomba. 27. La turbina, y los PDM y las herramientas de MWD tienen y restricciones las cuales deben ser consideradas cuando se preparan programas hidrulicos. 28. Para una formacin blanda, la tasa de flujo debe ser y el HSI puede ser relativamente

29. Los parmetros iniciales para formaciones medias deben ser la tasa de flujo y HSI. 30. Las formaciones medias muestra un rango de la tasa de flujo y combinaciones HSI. 31. El desempeo de los cortadores fijos pueden ser los mejores tasa de flujo en formaciones duras con relativamente y HSI. 32. Los orificios de las boquillas en una broca PDC generalmente . debe estar dentro de un tamao 33. El tamao ms pequeo recomendado de boquillas para usarse con criba de perforacin es .

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