USINAS
1. Usinas Gravimtricas
Esquema da Torre
de
Mistura
2. Drum Mixer Convencional
Trabalha de forma continua
Menor controle da granulometria depender da qualidade controle da entrada dos
materiais a partir dos silos frios Volumtrica ou pesagem via clula de carga
Fluxo paralelo Chama do massarico pode atingir a regio da mistura
Agregado introduzido na regio de mxima temperatura no sofre um pr-aquecimento
agregado muito mido pode no secar direito Formao de vapor entre agregado e
pelcula de asfalto
Mistura feita em ambiente com pouco oxignio diminui a sua oxidao
Gazes so recolhidos na parte final do processo, atravessando toda a regio de mistura
incorporao de restos da combusto.
Agregados Peneirados e Pesados
Melhor controle da
Mistura
Mistura em Pug Mill
Trabalha por batelada
Mistura feita em presena de
grande quantidade de oxignio
tende a oxidar a mistura
Tambor secador
3. Drum Mixer Contra fluxo Mistura em Pug Mill
Aquecimento contra-fluxo
O agregado vai aquecendo aos poucos
Na figura, mistura feita em Pug Mill Pouca presena de oxignio menor oxidao
O controle da granulometria depender da qualidade controle da entrada dos materiais
a partir dos silos frios Volumtrica ou pesagem via clula de carga
Os gazes recolhidos no atravessam a regio da mistura.
4. Drum Mixer Contra fluxo
Mistura feita no tambor em ambiente de pouca oxigenao
Adio do CAP fora a ao do maarico
Gazes recolhidos fora da regio de mistura
Possibilidade de adio de material fresado Reciclagem em usina
Como so usinas modernas, h controle da entrada de materiais via clula de carga
instaladas nas correias e sensores de umidade do agregado Qualidade da mistura
superior.
Em todas as usinas de fundamental importncia a presena de coletor de particulados dotado
de filtro de manga:
Finos captados retornam mistura Menor necessidade de incorporao de filler
Reduo da emisso de particulados Menor impacto ambiental
Silos frios Comum a todos tipos de usinas. Porm, h diferentes tecnologias para a
dosagem dos agregados.
Mistura quente Mistura Morna (tendncia mundial)
Transporte da massa - Carregamento
O caminho deve ser carregado em montes, em etapas e alternadamente, para minimizar a
segregao da mistura asfltica.
Usina volumtrica sem filtro de manga. Coleta dos particulados via mida
Bacia de sedimentao para reteno dos finos. Finos no voltam para a mistura.
Tipos de secadores Fonte. Ciber
Fluxo paralelo. Agregado e chama se deslocam no mesmo sentido
Fluxo paralelo. Anel central permite a incorporao de material fresado (RAP). Reciclagem a
quente.
Contrafluxo. Agregado se desloca contra a chama, regio de maior temperatura. Melhor
eficincia na secagem
Cuidados especiais:
Umidade dos agregados. Caso no sejam suficientemente secos, o vapor dgua pode ficar
aprisionado no gro e condensar entre a superfcie do agregado e a pelcula de asfalto,
causando o seu descolamento.
Muitas vezes, para manter a produo da usina, aumenta-se a chama do maarico, o que pode
causar vrios danos mistura:
- A chama atingir a regio de mistura no caso de usinas drum mixer de fluxo paralelo
- Superaquecimento do ligante evaporao da parte maltnica do ligante.
- Incorporao na mistura de gotas de leo no queimado no maarico.
Gotejamento de gua. Indicativo que o agregado no foi seco adequadamente.
O problema pode ser contornado:
- Construo de galpes para armazenamento dos agregados;
- Pr secagem do agregado.