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Universidade Federal de Minas Gerais

Escola de Engenharia
Departamento de Engenharia Mecnica













PRTICAS DE AREIA
Laboratrio de Fundio (Departamento de Eng. Metalrgica)



PROCESSOS PRIMRIOS DE FABRICAO
( Aulas Prticas )








Juan Carlos Campos Rubio
Wagner Alves Nogueira














Belo Horizonte 2000

1 - Areias-base

A areia-base o constituinte presente em maior proporo nas areias de fundio. Neste
item, apresentam-se as principais caractersticas fsicas e qumicas das areias-base de
slica (quartzo).

1.1 - Estrutura e polimorfismo

Do ponto de vista estrutural, a slica formada pela reunio de tetraedros de faces
equilaterais, com um tomo de oxignio em cada vrtice e um de silcio ao centro,
donde a frmula SiO
4
. Entretanto, os tetraedros so interligados atravs de uma das
arestas e todos os tomos de oxignio so comuns a dois tetraedros, o que conduz
frmula qumica SiO
2
.

1.2 - Caractersticas fsicas e qumicas

Quimicamente, a slica (SiO
2
) comporta-se como um cido muito fraco. praticamente
insolvel em gua, no atacada pelos cidos, exceto pelo fluordrico e pelo fosfrico.
As solues alcalinas a dissolvem e ela reage facilmente com os carbonatos alcalinos e
alcalinos terrosos.

Alguns metais reagem com a slica a altas temperaturas (o magnsio um deles). O
ferro no reage com a slica, a no ser quando oxidado; neste caso, pode haver uma
reao intensa, pois o xido de ferro escorifica a slica, formando um silicato de ferro de
baixo ponto de fuso e facilitando a penetrao do metal lquido entre os gros de areia.
Certos elementos de liga presentes no ferro tambm podem apresentar a mesma
tendncia de oxidao e reao com a slica, o que em alguns casos pode fazer com que
a utilizao de areia de slica seja desaconselhada.

As caractersticas da slica variam conforme a sua formao geolgica e a jazida da qual
extrada. As areias em geral, e particularmente as de slica, provm da desagregao
de rochas principalmente pelo intemperismo. A constituio da rocha original, o tipo de
intemperismo sofrido at a formao do depsito de areia e as condies a que o
depsito for submetido at a extrao so fatores que determinam a constituio da
areia, a sua pureza e as caractersticas de seus gros.

As areias de rio apresentam, geralmente, grande proporo de gros angulares, enquanto
que as areias de praia, submetidas durante longos perodos a movimentos de grande
amplitude, e as areias de deserto, expostas ao dos ventos, so constitudas, em
grande parte, por gros mais arredondados.

Nos depsitos de areia, o tamanho dos gros e o teor em impurezas variam conforme as
camadas, particularmente nos depsitos de pequena extenso. Quando os depsitos so
corretamente explorados, as areias obtidas apresentam boa uniformidade durante longos
perodos de tempo. Porm, medida que a extrao progride ocorrem modificaes
tanto na granulometria quanto na constituio mineral, que podem ser detectadas atravs
de controles peridicos.



As rochas que do origem s areias silicosas so:

arenitos e quartzitos, que se transformam sob certas influncias, ao longo dos
tempos geolgicos, originando os depsitos de areia ou formaes de quartzito;
silex, que tem uma estrutura amorfa e geralmente de menor pureza que os minerais
anteriores.

1.3 - Aspecto higinico

Uma desvantagem do uso de slica como areia-base, alm de sua elevada expanso
trmica e sua reatividade com alguns metais e ligas, o perigo da silicose.

A silicose uma doena do pulmo do pulmo causada pela inalao do p de slica,
principalmente das partculas de dimenses menores que 10 mcrons.

2 - Aglomerante

O aglomerante o produto que permite ligar entre si os gros da areia-base, de maneira
a constituir uma mistura prpria para uso em fundio.

Neste caso, o aglomerante a argila, que representa aproximadamente 10% da areia
preparada e desenvolve suas propriedades em presena da gua, que o constituinte
indispensvel.

Neste item apresentam-se algumas caractersticas das argilas, em particular daquelas
mais usadas em fundio e alguns aspectos do seu comportamento em presena de gua,
que praticamente forma com a argila o par aglomerante argila mais gua.

2.1 - Constituio fsico-qumica das argilas

As argilas so silicatos de alumina hidratados em cuja constituio entram,
principalmente, os seguintes elementos: silcio, alumnio, ferro, clcio, magnsio,
potssio e sdio. Elas se caracterizam por sua estrutura em lamelas que atingem um
comprimento mximo da ordem de dois mcrons e uma espessura de apenas alguns
angstrms (1 A =10
-8
cm).

2.2 - Argilas utilizadas em fundio

As mais utilizadas so as argilas refratrias e as bentonitas.

a) Argilas refratrias

As argilas refratrias so constitudas principalmente por argilo-minerais do grupo da
caulinita, como a caulinita, haloisita e a methaloisita.

As argilas refratrias so utilizadas principalmente na fabricao de produtos refratrios.
Entretanto, algumas delas so utilizadas na preparao de areias sintticas especiais, que
apresentam algumas caractersticas das areias naturais associadas a outras das areias
comuns;
b) Bentonitas

As bentonitas so argilas constitudas principalmente pelo argilo-mineral
montmorilonita. As bentonitas de boa qualidade contm aproximadamente 80% de
montmorilonita.

As bentonitas tm a capacidade de saturarem-se de ons (ctions) alcalinos como Mg,
Ca e mais raramente Na e K, que se ligam s camadas constituintes das lamelas.

2.3 - Comportamento das Argilas em presena de lquidos

Quando se adiciona gua a certas argilas, observa-se que a distncia que separa duas
lamelas sucessivas, ou mais exatamente dois conjuntos sucessivos de lamelas, aumenta:
tem-se expanso ou inchamento da argila. Pelo contrrio, ao colocar esta argila numa
atmosfera de baixo grau higromtrico, ou ao aquec-la, temperatura moderada, ela
perde gua e os conjuntos de lamelas tendem a se aproximar. Portanto, o fenmeno
reversvel, pelo menos enquanto a argila no sofre aquecimento intenso.

A penetrao de molculas de gua entre as lamelas de argila possvel porque as
foras de ligao entre as lamelas pouco intensa. Consequentemente, a penetrao da
gua to mais fcil e maior quanto menos intensas so estas ligaes.

Comportamento das Argilas sob efeito do calor

Conforme a origem mineralgica das argilas, as molculas de gua adsorvidas (gua de
constituio) so mantidas mais ou menos fortemente na superfcie das lamelas;
consequentemente, elas so mais ou menos facilmente eliminadas por elevao de
temperatura, a partir de 500 600 C, perda de gua irreversvel: no mais possvel
hidratar a argila.

3 - Areias aglomeradas com argila

As areias aglomeradas com argilas so utilizadas em fundio para a realizao de
moldes atravs de processo manual ou mecanizado. Nestes moldes so vazadas ligas
lquidas, a diferentes temperaturas, a fim de se obter peas fundidas aps sua
solidificao e resfriamento.

As peas devem apresentar formas e dimenses bem definidas, bom aspecto superficial
e ausncia de defeitos internos.

A qualidade da areia de moldao tem uma influncia considervel sobre a qualidade
das peas fundidas e resultante de um conjunto de propriedades, sendo que algumas
delas podem ser medidas em condies padronizadas.

Considerando-se que, no processo de fundio, as ligas metlicas s entram em contato
com a areia depois que esta se encontra constituindo os moldes, seria talvez mais
correto falar das propriedades ou do comportamento destes moldes que, por sua vez,
dependem, em grande parte, da areia de moldao que os constitui. Alm da areia em si,
outros fatores tm influncia sobre as propriedades dos moldes, como as condies e
processos de sua realizao ou mesmo, as prprias caractersticas das ligas vazadas.
Entretanto, a grande maioria das propriedades medida ou determinada em corpos-de-
prova feitos em laboratrios e, portanto, sem considerar as condies de utilizao da
areia na fundio.

Por esta razo, deve-se ter muita prudncia no uso dos valores das diversas propriedades
de uma areia, para avaliar o comportamento dos moldes com ela confeccionados.
necessrio basear-se, ao mesmo tempo, em conhecimentos adquiridos atravs da prtica
desde que esta seja suficiente para gerar um volume de informaes e dados realmente
representativos.

3.1 - Conceito das diversas propriedades

Visando um melhor conhecimento da qualidade das areias aglomeradas com argila,
indica-se uma srie de propriedades ou atributos destas areias que sero conceituados e
comentados nos tpicos seguintes:

aptido moldao;
resistncia mecnica;
permeabilidade;
difusividade trmica;
estabilidade trmica dimensional;
tendncia ao desprendimento de gases;
sinterabilidade.

3.2 - Aptido moldao

Denomina-se aptido moldao a capacidade que tem a areia de reproduzir as formas
do modelo sob um determinado esforo de compactao, permitindo a confeco de
moldes.

Uma areia com mxima aptido moldao reproduz, sob esse esforo, os menores
detalhes da superfcie do modelo. Alm disso, o molde confeccionado com tal areia
apresenta densidade dureza constantes em todas as suas partes. Por outro lado, a areia
que necessitasse de um processo sofisticado e grande energia de compactao para
chegar a reproduzir todas as formas do modelo teria baixo valor de aptido moldao.

Um dos aspectos importantes desta propriedade a capacidade dos gro da areia
preparada de escorregarem uns em relao aos outros, sob ao de foras externas, de
modo a reproduzir as formas do modelo conferindo homogeneidade de compactao a
todo o molde. Este aspecto da aptido moldao permite indicar, usando-se uma
analogia simples, que a escoabilidade mxima corresponderia capacidade da areia de
correr em torno do modelo e atingir todos os seus detalhes com a mesma facilidade de
um lquido.

3.3 - Resistncia mecnica

Aps a socagem, a areia adquire uma certa coeso ou resistncia mecnica que resulta
da ao conjunta dos gros da areia-base, da argila, da umidade e das caractersticas da
compactao. Esta coeso, tambm chamada consistncia, traduz-se por uma resistncia
aos esforos mecnicos que o molde deve suportar para no se deformar ou quebrar na
extrao do modelo, no manejo, na colocao dos machos, no lastramento e, finalmente,
no momento do vazamento, sob os esforos dinmicos e estticos do metal lquido.

Conforme a sua origem e os pontos do molde onde se aplicam, as diversas foras
atuantes sobre a areia exigem que esta possua vrios tipos de resistncia mecnica,
como por exemplo, resistncia compresso, ao cisalhamento ou dureza.

3.3.1 - Resistncia compresso e ao cisalhamento

A realizao destes ensaios feita utilizando-se corpos de prova cilndricos, preparados
com martelete (fig.1) e um aparelho denominado mquina universal de resistncia
(fig.2) que existe nos mais variados tipos e modelos.

Fig. 1 Fig. 2

As resistncias compresso e ao cisalhamento representam a relao entre a fora
capaz de provocar a ruptura do corpo de prova e a seo resistente deste corpo. Podem
ser expressas em diversas unidades como N/cm
2
, g/cm
2
, kgf/cm
2
, conforme o aparelho
ou sistema utilizado.

Para determinar os diferentes tipos de resistncia, basta trocar as placas do aparelho ou a
posio do corpo de prova.

Os ensaios de resistncia compresso ou ao cisalhamento so habitualmente realizados
sobre corpos de prova de areia verde. Podem, no entanto ser realizados aps estufagem
dos mesmos, como ocorre na moldao com areias a seco.

3.4 - Permeabilidade

A permeabilidade a capacidade que a areia tem de se deixar atravessar pelos gases
formados quando do vazamento do metal lquido, quente, no molde.

Quando os gases passam facilmente atravs da areia compactada no molde, diz-se que a
areia permevel.

Os gases formados provm:

do ar contido na cavidade do molde;
da combusto dos produtos contidos na areia;
da evaporao da gua contida na areia;
dos gases dissolvidos no metal e que se desprendem quando da solidificao.

Todos estes gases tendem a sair do interior do molde, procurando o caminho mais fcil.
Se no conseguem sair diretamente por respiros, por massalotes, pela superfcie de
separao ou atravs da areia, podem ficar retidos na massa metlica que se solidifica
rapidamente, produzindo o defeito chamado bolhas.

A determinao da permeabilidade feita em laboratrio, atravs do mesmo corpo de
prova cilndrico j citado em anteriormente. Para este ensaio, utiliza-se um aparelho
denominado permemetro (fig. 3), cujo esquema de princpio de funcionamento
mostrado na figura 4.

Fig. 3 Fig. 4

A permeabilidade funo do tempo necessrio para que um determinado volume de ar
atravesse o corpo de prova de areia. O ndice de permeabilidade representa o volume de
ar, em cm
3
, atravessa em um minuto e presso de 1 g/cm
2
, uma poro de areia do
corpo de 1 cm
2
de seo e de 1 cm de altura. Este ndice calculado atravs da seguinte
frmula:


do sen
t . P
K
p=

K - constante de cada tipo de permemetro
P - presso de ar sob o corpo de prova em cm de coluna d'gua
t - tempo de passagem do volume total de ar do permemetro, em minutos e centsimos
de minuto, cronometrado durante o ensaio.

Alguns permemetros permitem a leitura direta do ndice de permeabilidade em um
mostrador.

A figura abaixo mostra um dos tipos mais comuns de permemetro, o de campnula e a
figura seguinte, o sistema de encaixe e vedao do tubo metlico com o corpo de prova.

3.5 - Difusividade trmica

Esta propriedade corresponde capacidade que deve ter a areia que constitui os moldes
de transmitir calor dos pontos mais quentes, como a superfcie em contato com o metal,
para reas mais frias, sob um regime transiente de transmisso de calor, ou seja, em
condies de gradientes trmicos variveis.

Essa transmisso necessria para que se obtenha resfriamento da liga vazada e,
consequentemente, peas metlicas slidas.

A transmisso de calor ocorre sob um regime transiente, como foi citado, porque a
temperatura na face interna do molde vai diminuindo medida que se vai reduzindo o
calor contido na liga. No se tem portanto, um regime permanente ou fluxo constante de
calor.

Nestas condies, a capacidade de transmisso de calor do molde depende de sua
difusividade trmica ou de calor, que pode ser definida pelo produto das trs seguintes
caractersticas do material do molde: densidade, condutividade trmica e capacidade
trmica. Estas caractersticas so exatamente alguns dos fatores de variao desta
propriedade - a difusividade trmica. Mas, outro aspecto a ser considerado a
transmisso de calor atravs dos gases e vapores formados quando do vazamento, que
escoando atravs dos vazios entre gros de areia, carregam consigo parte do calor do
metal. Uma parcela importante deste calor consumida na vaporizao ou
decomposio de alguns constituintes da areia e no aquecimento dos gases e vapores
formados. Observa-se, assim, que a difusividade de calor depende tambm do
escoamento de gases para o exterior do molde, onde entra justamente uma propriedade
j citada que a permeabilidade.

A estrutura das ligas solidificadas grandemente condicionada pela velocidade de
extrao do calor do metal lquido, uma vez que ela determina a sua velocidade de
solidificao. Estruturas formadas por gros mais finos, obtidas com maiores
velocidades de solidificao, correspondem geralmente a melhores propriedades
mecnicas. No caso de algumas ligas, como os ferros fundidos, os prprios constituintes
da microestrutura bruta de fuso dependem desta velocidade.

Percebe-se assim, que pode ser importante conhecer a difusividade trmica das areias
usadas na confeco dos moldes. Entretanto, o seu clculo complexo e s vezes, deve
se basear em coeficientes mal definidos ou insuficientemente conhecidos para que se
possa confiar nos resultados.

Diante destas dificuldades, j foram feitos estudos e experincias para determinar, de
uma forma prtica, coeficientes que representem a difusividade trmica de areias
aglomeradas com argila.

Estas experincias se basearam na medio do tempo de resfriamento at a temperatura
slidus de ligas vazadas, levando-se em conta diversas caractersticas tais como forma
da pea, caractersticas fsicas da liga e temperatura do momento do vazamento.

3.6 - Estabilidade trmica dimensional

Com o vazamento das ligas lquidas nos moldes h, naturalmente, algumas partes destes
que so mais aquecidas que outras. Esta propriedade est diretamente ligada ao
fenmeno de dilatao da areia sob efeito do calor. Uma areia com boa estabilidade
trmica dimensional no apresentaria grandes variaes dimensionais das partes mais
aquecidas do molde em relao s outras.

O valor das variaes dimensionais, tambm chamadas expanses, dependem de uma
srie de fatores tais como:

tipo de areia-base;
tamanho, forma e distribuio granulomtrica dos gros;
difusividade trmica dos moldes;
temperatura da liga vazada;
tamanho e forma da pea;
tempo de vazamento;
compactao do molde;
resistncia mecnica e plasticidade da areia

As expanses geram tenses na areia, que podem causar movimento de partes das
paredes do molde, trincas pequenas e at quebra destas paredes, causando os defeitos
devidos dilatao da areia. As areias silico-argilosas so mais sujeitas a este tipo de
defeito, visto que a slica a areia-base que apresenta a dilatao mais irregular e de
maior valor, sobretudo em funo da transformao de quartzo em , que se
acompanha de grande expanso.

Parece ser til comentar aqui o mecanismo de formao dos defeitos devidos a esta
expanso. Sob efeito do calor, a areia seca-se em superfcie e constitui uma casca de
alguns milmetros de espessura, que se alonga devido dilatao da slica. Os esforos
correspondentes a este alongamento, mais ou menos contrariado pelo resto da areia do
molde, tendem a quebrar a casca de areia, facilitando a penetrao do metal pela
ruptura.

Por outro lado, uma parte do vapor d'gua que se forma, escapa atravs dos gros de
areia, resfria-se e condensa a alguns milmetros da superfcie. Forma-se assim, uma
zona de areia mais mida, cujas caractersticas mecnicas decrescem devido ao alto teor
de gua, facilitando a ruptura da casca de areia, que se alonga.

A avaliao da estabilidade trmica dimensional de uma areia pode ser feita atravs de
vrios ensaios, que fornecem dados relativos a diversos fatores em jogo na definio
desta propriedade como: caractersticas das areias-base, resistncia da zona saturada de
gua, tendncia formao de defeitos devidos dilatao da areia.

3.6.1 - Dilatao da areia-base

possvel estudar a variao do coeficiente de dilatao das areias-base em funo da
temperatura, utilizando-se um dilatmetro.

As curvas obtidas so bem caractersticas e permitem estudar as anomalias de dilatao
da diversas areias-base.

A figura 5 apresenta curvas obtidas nestas condies, para trs materiais usados nas
areias aglomeradas com argila: quartzo, olivina e zirconita.

Fig. 5

Pode-se perceber que o quartzo, que a forma mais comum de slica, apresenta os
maiores valores e irregularidades de dilatao.

4 - Variao das propriedades

4.1 - Variao da aptido moldao

Como j indicado anteriormente, esta propriedade apresenta mais de um aspecto, de
maneira que o estudo de sua variao pode ser feito sobre um aspecto de cada vez.
Vrios fatores tm influncia sobre a variao desta propriedade e nos tpicos seguintes
indicam-se princpios dos mtodos de caracterizao de alguns destes fatores, assim
como suas influncias sobre a propriedade em questo.

4.1.1 - Caractersticas geomtricas dos gros de areia-base

Por caractersticas geomtricas dos gros de areia entende-se sua forma, sua dimenso e
sua distribuio granulomtrica.

A forma dos gros de areia-base mais comumente determinada atravs de exame por
meio de um microscpio estereoscpio ou uma lupa.
Quanto sua forma, os gros de areia podem ser arredondados, subangulares ou
angulares (fig. 6)

Arredondados Subangulares Angulares

Fig. 6
O exame ao microscpio permite, tambm, a observao da textura ou estrutura dos
gros que podem ser compactos ou aglomerados.

Gros compactos Gros aglomerados

Fig. 7

A forma dos gros pode tambm ser definida de um modo menos subjetivo, atravs de
um coeficiente de angularidade. Para a determinao deste coeficiente. necessrio o
conhecimento da superfcie especfica da areia em questo.

A superfcie especfica representa a soma das superfcies dos gros contidos num
volume de areia de peso equivalente unidade. possvel compreender que a superfcie
especfica aumenta medida que diminuem as dimenses dos gros de areia e, para um
dado tamanho de gro, a superfcie especfica aumenta medida que os gros so mais
angulares.

Atribuindo-se a forma esfrica, que corresponde menor superfcie especfica entre
todos os slidos, um coeficiente de angularidade igual a 1, calcula-se o coeficiente de
angularidade das areias atravs da seguinte relao:

Superfcie especfica da areia ensaiada .
.
Superfcie especfica de gros esfricos de mesma dimenso

Observa-se que quanto mais angulares forem os gros, maior ser o seu coeficiente de
angularidade.

Os coeficientes aproximados correspondentes s trs formas comuns de gros de areia
so:

Forma arredondada - <1,25
Forma subangular - 1,25 1,64
Forma angular - >1,65

A determinao da superfcie especfica da areia ensaiada, ou superfcie especifica real,
feita atravs de um aparelho chamado permemetro de Blaine. A superfcie especfica
de gros esfricos de mesma dimenso ou superfcie especfica terica calculada a
partir da distribuio granulomtrica da areia em ensaio.

A dimenso dos gros de areias-base determinada em laboratrio e para express-la
utiliza-se o mdulo de finura que corresponde aproximadamente media ponderada dos
tamanhos de gros observados em uma areia, visto que as areias so geralmente
constitudas de gros de diversas dimenses.

Para a determinao do mdulo de finura de uma areia, faz-se o peneiramento de uma
amostra da mesma em um aparelho que contm uma srie padro de peneiras de
diversas aberturas de malhas (fig. 7). Conhecendo-se o peso retido em cada uma e a sua
abertura, pode-se calcular a mdia ponderada que corresponde ao mdulo de finura
AFS.
Fig.7

O valor correspondente ao mdulo de finura inversamente proporcional dimenso
dos gros de areia, ou seja quanto maior o mdulo de finura, mais fina a areia.

A distribuio granulomtrica pode ser determinada simultaneamente com seu mdulo
de finura. Ela expressa atravs das porcentagens ponderais de gros retidos em cada
peneira da srie padro, com relao ao peso da amostra ensaiada.
Geralmente, os resultados obtidos so transpostos para um grfico que d uma viso
mais completa da distribuio dos gros de uma dada areia conforme as suas dimenses.

Conhecendo-se o princpio dos mtodos de determinao das caractersticas
geomtricas dos gros de areia, pode-se comentar a sua influncia sobre a aptido
moldao.

A escoabilidade da areia aumenta quando diminui o nmero de pontos de contato entre
os seus gros. Deduz-se que a escoabilidade aumenta quando:

Os gros so mais arredondados ou o coeficiente de angularidade diminui;
O tamanho dos gros aumenta;
A distribuio granulomtrica mais concentrada, isto , o nmero de peneiras que
apresentam partculas retidas menor.

No caso de areias constitudas de gros de mesmo tamanho a escoabilidade diminui
quando aumenta o coeficiente de angularidade.

4.2 - Variao da resistncia mecnica

A resistncia mecnica de uma areia aglomerada com argila influenciada por uma
srie de fatores, abordam-se aqui, alguns destes fatores e suas influncias sobre a
variao desta propriedade.

4.2.1 - Composio da areia preparada

O elemento da composio das areias que tem mais influncia sobre o conjunto das
propriedades a gua. A variao do teor em gua de uma areia provoca uma srie de
alteraes no seu comportamento e, consequentemente, na qualidade apresentada para a
utilizao.

A figura 8 mostra de forma esquemtica, a variao da resistncia compresso ou ao
cisalhamento a verde em funo do teor em gua da areia, representada em coordenadas
logartmicas.
Fig. 8
Observe que existe um mximo de resistncia mecnica, representado pelo ponto R que
corresponde a um teor r em gua.

4.2.2 - Caractersticas geomtricas dos gros de areia-base

A resistncia mecnica das areias aglomeradas com argila aumenta medida em que
diminui o coeficiente de angularidade dos gros e medida que se espalha a distribuio
granulomtrica.

Ensaios foram realizados com trs areias de um mesmo mdulo de finura (150 AFS),
mas apresentando gros de formas diferentes:

areia 1 - gros arredondados
areia 2 - gros subangulares
areia 3 - gros angulares

A distribuio granulomtrica foi concentrada em uma s faixa. As areias foram
aglomeradas com 5% de bentonita e teores variveis de gua.

A figura 9 mostra as curvas de variao da resistncia mecnica em funo do teor em
gua, para as areias testadas. Observando-se os maiores valores de resistncia
compresso a verde para a areia de gros mais arredondados.
Fig. 9

Este fenmeno parece ser consequncia de uma distribuio mais homognea dos filmes
argilosos ao redor dos gros arredondados e da sua melhor escoabilidade, que permite
uma compactao mais intensa sob uma determinada fora de socagem.

4.3 - Variao da permeabilidade

Neste tpico, trata-se de uma srie de fatores que fazem variar a permeabilidade das
areias aglomeradas com argila. A influncia de cada fator pode ser direta, podendo ser
alvo de um estudo simples ou ento, atravs de seu efeito sobre outra propriedade destas
areias.
4.3.1 - Composio da areia preparada

Como a resistncia mecnica, a permeabilidade uma propriedade que varia muito em
funo da proporo em que se encontram os constituintes numa areia aglomerada com
argila. A gua o constituinte que mais variaes provoca nas propriedades das areias e
a sua influncia que tratada a seguir.

Ao absorver gua, a argila incha-se, ocupando, assim, um volume maior.
Consequentemente, a massa volumtrica torna-se menor. Paralelamente, o dimetro
aparente dos gros de areia aumenta, j que a camada de argila que os envolve aumenta
de volume. Finalmente, o volume dos vazios entre os gros aumenta tambm,
facilitando a passagem dos gases; a permeabilidade aumenta (fig. 10)

Fig. 10

Este processo continua at que se atinja uma certa proporo de gua acima da qual o
inchamento da argila tende a encher os vazios entre os gros; a permeabilidade diminui
depois de passar por um mximo.

A figura 11 mostra a variao da permeabilidade de uma areia com argila em funo do
teor em gua, na curva 1, e para fins de comparao, a variao da resistncia
compresso em funo do teor em gua, na curva 2.

Fig. 11
Pode-se observar que o mximo de permeabilidade P atingido com um teor em gua p
superior ao r correspondente ao mximo de resistncia compresso R.

A variao do teor em argila tem tambm sua influncia sobre a permeabilidade. O
aumento deste teor corresponde a um aumento dos filmes de aglomerante em torno dos
gros de areia-base e entre estes gros, provocando uma reduo dos espaos vazios e,
consequentemente, uma reduo da propriedade, desde que a compactao da areia seja
mantida a nveis aproximadamente constantes.

A figura 12 apresenta, de forma esquemtica, curvas de variao da permeabilidade em
funo do teor em gua, ou umidade, para teores crescentes de argila.


Fig.12


Observa-se a reduo geral dos valores de permeabilidade e o deslocamento dos
mximos das curvas para teores mais elevados de gua, medida que aumenta o teor em
argila.

4.3.2 - Caractersticas geomtricas dos gros de areia-base

O tamanho mdio dos gros, que caracterizado pelo mdulo de finura da areia, tem
uma influncia direta sobre a permeabilidade. Quanto maiores so os gros de uma
areia-base, maior a permeabilidade da areia com ela preparada, conforme mostra a
figura 13.

Fig. 13

Para um mesmo tamanho mdio dos gros, a permeabilidade varia em funo da
distribuio granulomtrica, sendo maior para areias concentradas em poucas faixas
granulomtricas e menor para areias distribudas em vrias faixas granulomtricas.

Um estudo realizado com duas areias diferentes ilustra esta variao.

As figuras 14 e 15 mostram a distribuio granulomtrica das duas areias que tinham as
seguintes caractersticas:

Areia A, contendo gros de tamanhos variados e apresentando um mdulo de finura
44 AFS (fig. 14);
Areia B, com gros relativamente concentrados em torno da peneira nmero 50 e
apresentando um mdulo de finura 46 AFS (fig. 15).


Fig. 14 Fig. 15
Tratava-se de duas areias naturais, com alto teor de argila, prximo de 14% e mdulos
de finura das areias-base praticamente iguais, 44 e 46 AFS.

Entretanto, as curvas de variao da permeabilidade, em funo do teor em gua da
areia, se apresentaram conforme a figura 16.


Fig.16

Observa-se que a permeabilidade da areia B, de distribuio granulomtrica mais
concentrada que a outra, bem mais elevada, sendo o seu mximo de permeabilidade
igual ao dobro do mximo registrado para a areia A.

A outra caracterstica geomtrica dos gros de areia-base a sua forma, mas a sua
influncia sobre a permeabilidade menos ntida que a dos fatores anteriores.

Um estudo realizado neste campo confirma a dificuldade de se relacionar a
permeabilidade com a forma dos gros.

Prepararam-se trs areias de mesmo mdulo de finura, 50 AFS mas com gros de
formas diferentes. As trs formas foram preparadas com o mesmo teor de bentonita, 5%.
As curvas da figura 17 mostram a variao da permeabilidade em funo do teor em
gua no caso de:

Curva 1 - gros arredondados
Curva 2 - gros subangulares
Curva 3 - gros angulares




Fig. 17

Observa-se que no h continuidade entre a permeabilidade da forma arredondada e a
da forma angular. A nica concluso que se pode tirar destas curvas que os gros de
forma nitidamente angular parecem reduzir a permeabilidade.






















PRTICAS DE LABORATRIO


1. Generalidades

A moldagem em areia, apesar de sua origem remota, ainda hoje o processo mais
amplamente empregado para a obteno de peas fundidas. A versatilidade e economia
deste processo, permite a sua liderana em confronto com os demais processos
existentes.

Est claro que no decorrer do tempo, tanto o preparo da areia de moldagem como os
processos de moldagem vem sendo intensamente mecanizados de modo a se
enquadrarem s condies atuais de economia e tecnologia.

Designa-se como areia de moldagem ao material que constitui o molde. Este material
heterogneo constituido essencialmente por uma base de um elemento granular
refratrio (geralmente areia silicosa) e um elemento aglomerante mineral, como a
argila e o cimento, ou orgnicos como leos e resinas.

Atravs da homogenizao da mistura dos componentes (geralmente areia, aglomerante
e umidade) obtido um envolvimento dos gros de areia pelo aglomerante, sob a forma
de um filme adesivo. A adio da pasta aglomerante a superfcie dos gros processa-se
devido ao fenmeno da absoro. O elemento aglomerante tem por funo condicionar
a estrutura da areia atravs da variao de seu volume especfico.

A areia de moldagem destina-se a confeco tanto de moldes como de machos para
fundio. Assim, tanto o molde como o macho de areia produzido dever atender
diversas caractersticas, entre as quais podemos destacar as seguintes:

a) ser plstico,
b) ter coeso e resistncia, com o objetivo de poder reproduzir e conservar a
forma do modelo,
c) resistir ao das temperaturas elevadas, isto , ser refratrio,
d) permitir a evacuao rpida do ar contido no molde e os gases que so
produzidos pela ao do calor no ato do vazado, isto , devem ter
permeabilidade suficiente.
e) Desagregar-se facilmente para permitir a extrao e o polimento da pea.

2. Areia de Fundio

A areia ou terra de fundio usada na confeco dos moldes um material constituido
de:

1. Substncia granular refratria; areia base em geral silicosa podendo ser
tambm aluminosa ou zirconticas.

2. Elementos aglomerantes minerais (argilas como a bentonita) e ou orgnicos
(dextrina, breu, leos diversos, resinas e melao);

3. Outros elementos (serragem, carvo, etc.) - * nem sempre empregados


2. 1 Classificao

a) segundo a origem:
Naturais gros de areia envolvidos por aglomerante (argila), em proporo tal
que podem ser usadas apenas com a adio de gua.
Semi-sintticas adio de algum elemento alm de gua visando corregir e
melhorar sua composio de modo a poderem ser utilizadas.
Sintticas mistura em proporo adequada de elementos base (areia, argila,
etc).
b) quanto a granulao e teor de argila, por exemplo de acordo com a American
Foundrymen Society:
grossa, media, fina, super fina e finissima.

c) Quanto parte do molde em que usada:
Areiais de faceamento, enchimento e areias para macho.

d) Quanto ao uso: areias novas e usadas.

e) quanto umidade:
Areias midas ou verdes utilizadas sem secamento aps a feitura do molde e
contm praticamente o mesmo teor de umidade que lhe foi dado na preparao.
Secas ao ar ou por meio de chama perdem a umidade da superfcie que vai
entrar em contato com o metal.
Areias estufadas aquela preparada com composio adequada para machos e
moldes e que sofrem um cozimento em estufa antes do vazamento.

f) Quanto ao metal vazado areias para ferro, ao, ligas no ferrosas,

g) Quanto ao tamanho da pea (influncia no calor, presso hidrosttica),

h) quanto forma dos gros:
Arredondado (esferoidal), Angular (polidrico), Sub-angular (algumas arestas).


2.2 Caractersticas da Areia

Plasticidade e consistncia ligada ao tipo de aglomerante empregado,
Moldabilidade capacidade de reproduzir detalhes do modelo com pequeno esforo,
Dureza e resistncia resistir aos esforos estticos e de movimento do metal,
Permeabilidade propriedade de se deixar atravessar pelos gases gerados e o ar contido
no molde (maior quanto maior a quantidade de vazios entre os
gros), depende da granulometria, quantidade de aglomerante,
umidade e adensamento do molde,
Refratariedade - resistir fuso ou amolecimento pelo calor trazido pelo metal
(sinterizao do gro): gro maiores, menor quantidade de argila e
impurezas maior a refratariedade,
Variao Dimensional ou Expanso Trmica deformao pela ao do calor.


3. Propriedades das Areias para Fundio

Certas propriedades das areias para fundio devem ser cuidadosamente avaliadas no
Laboratrio de Areia. Uma vez que, desta avaliao criteriosa da areia depender
diretamente o sucesso do processo de fundio.

Os resultados numricos dos testes de avaliao permitiro realizar as modificaes
necessrias para o desenvolvimento e adaptao das propriedades estudadas s
exigncias e requerimentos do processo de produo de peas fundidas.

De maneira geral, as propriedades objeto de estudo so as seguintes:

a) Contedo de Argila Inerte AFS (American Foundrymans Society);

b) Granulometria: determinao do M.F. (Mdulo de Finura);

c) Classificao dos gro de areia quanto a sua forma;

d) Preparao de Areia Sinttica: determinao da umidade e resistncia.

e) Determinao da Permeabilidade e da Faixa de Trabalho de uma areia para
fundio.







A - CLASSIFICAO DOS GROS QUANTO A SUA FORMA:


1 - Fundamento do Mtodo de Ensaio

O ensaio baseado na amostragem da poro de areia retida em cada peneira no ensaio
de anlise granulomtrica.

O critrio de amostragem ficar a cargo do aluno podendo ser tanto aleatria, alternada
ou contnua.

2 - Aparelhagem

Microscpio tico com suporte.
Vidro de relgio.
Papel quadriculado.

3 - Mtodo de Ensaio

A areia pode se apresentar com seus gros de maneira bastante homognia em uma das
formas acima classificadas, ou ser constituda de mistura de gros de vrias formas.
Para se determinar a porcentagem de cada forma de gro de areia, proceder da seguinte
forma:

Examinar em microcpio a poro de areia retida em cada peneira no ensaio de
anlise granulomtrica;
Calcular as porcentagens aproximadas de cada forma nas vrias peneiras e tirar a
mdia.


B - DETERMINAO DO TEOR EM ARGILA AFS:


1 - Fundamento do Mtodo de Ensaio

A lei de Stokes, que permite avaliar a velocidade de queda das partculas em um fludo,
pode ser expressa analiticamente por:

V =K (d
1
- d
2
)

Onde K uma constante que depende da viscosidade do fludo; o dimetro da
partcula suposta esfrica; d
1
a densidade da partcula; d
2
a densidade do meio
fludo.

Nas condies do ensaio, d
2
aproximadamente 1 (densidade da gua), e d
1
da rdem
de 2,5 que a rdem das densidades do quartzo e das argilas. Deduz-se pois, da
expresso analtica, que a queda das partculas em gua, a uma velocidade maior que
uma polegada por minuto, corresponder dimenso das partculas superior a vinte
microns de dimetro.

No ensaio sinfonado de cinco em cinco minutos, o material em suspenso na camada
de cinco polegadas, a partir do nvel da superfcie do lquido. As partculas portanto,
que carem com velocidade superior a uma polegada por minuto, no sero sinfonadas e
constituiro o resduo denominado "parte areia", que conter somente partculas de
dimenso superior a vinte microns (0,02mm).

2 - Aparelhagem

Balana com preciso de 0,01g.
Copo de becker do tipo forma alta.
Agitador mecnico de rotao superior a 7500 rpm.
Soluo de hidrxido de sdio a 3% (NaOH 3%).
Tubo de sinfonamento.
secador de laboratrio.

3 - Descrio do Mtodo de Ensaio

3.1 - Tomar uma amostra seca de areia.
3.2 - Pesar 50 gr e colocar no becker de 1000 ml.
3.3 - Adicionar 400 ml de gua e 25 ml de NaOH 3%.
3.4 - Levar ao agitador e agitar durante 5 minutos.
3.5 - Aps agitao, lavar com pissete todos os gros que ficaram nas aletas e na hlice
do agitador para dentro do becker.
3.6 - Completar com gua at 5 polegadas a partir da boca do tubo de sinfonamento com
certa violncia, para se obter a agitao da amostra.
3.7 - Esperar 10 minutos para decantao do material e sinfonar.
3.8 - Adicionar novamente gua at 5 polegadas a partir da boca do tubo de
sinfonamento, com a mesma agitao anterior e deixar decantar por mais 10
minutos.
3.9 - Sinfonar e adicionar, novamente, gua at 5 polegadas a partir da boca do tubo de
sinfonamento com a mesma agitao anterior.
3.10 - Decantar durante 5 minutos.
3.11 - Esta ltima operao repetida at que o lquido fique claro.
3.12 - Secar a amostra at que o peso fique constante.

4 - Resultado

A diferena entre o peso do resduo seco e o original, dada em porcentagem, representa
o teor do material em argila "AFS" dado pela frmula abaixo:

Argila AFS em % =Pi - Pf 100
Pi


5 - Dados Indicativos Prticos

Boa porcentagem de argila AFS, at 1 %.
Aceitvel porcentagem de argila AFS, at 3 %.
Inaceitvel porcentagem de argila AFS, maior que 5 %.


C - GRANULOMETRIA: DETERMINAO DO MDULO DE FINURA:


1 - Fundamento do Mtodo de Ensaio

O ensaio baseado na operao de peneiramento usando uma srie de peneiras
sobrepostas e cuja abertura de malha diminui gradativamente. Assim sendo, um gro
cuja menor dimenso estiver contida num intervalo de abertura de malha de duas
peneiras consecutivas, ficar retido na segunda.

Um aglomerado de gros que resistiu desagregao do ensaio de determinao de
argila AFS ser classificado como gro nico retido na peneira de menor abertura de
malha do que sua menor dimenso.

2 - Aparelhagem

Peneirador mecnico.
Srie de peneiras ABNT.
Balana com preciso de 0,01 gr.
Pincel.
Folha de papel liso de cor clara.

3 - Descrio do Mtodo de Ensaio

O resduo do ensaio de determinao de argila AFS depois de seco e pesado, colocado
na peneira superior (removida a tampa) que, juntamente com o conjunto das peneiras e
o prato, colocado no peneirador. Coloca-se a tampa sobre a peneira superior e fixa-se
o conjunto. Movimenta-se o peneirador pelo espao de tempo de 10 minutos. Em
seguida pesa-se a quantidade de areia retida em cada peneira e anota-se em tabela, ao
lado do nmero da mesma.

NOTA 1: As peneiras devem ser manejadas com muito cuidado. Antes de iniciar o
ensaio devem ser limpas com um pincel de pelo rijo, mas flexvel.

NOTA 2: Os aglomerados de areia que no foram desfeitos durante o processo de
determinao de argila AFS no devem ser triturados a mo durante o ensaio
de granulometria. De outro modo no seria representativo em relao ao
comportamento da areia na fundio.





4 - Indicao da Distribuio Granulomtrica

A distribuio granulomtrica indicada percentualmente referindo-se a poro do
material retido ao nmero da peneira correspondente.

Obtidos os resultados em cada peneira em gramas e dcimos de grama, suficiente
multiplicar por dois (2) esses resultados para se expressar nova srie de valores em
porcentagem, porque o ensaio feito a partir de uma massa de 50 gr de material original

A soma do material retido e da poro argila AFS deve ser 100%. A forma mais
ilustrativa para se representar uma distribuio granulomtrca, atravs de grfico.

5 - Indicao da Granulao (Mdulo de Finura)

A granulao mdia medida pelo ndice que se denomina mdulo de "finura" que
representativo do tamanho do gro ideal mdio, medido pelo nmero de malhas da
peneira cuja abertura de malha seria igual ao seu dimetro.

O mdulo de finura obtido partindo-se dos valores da distribuio granulomtrica.

O clculo do mdulo de finura feito do seguinte modo:

Multiplica-se as porcentagens retidas em cada peneira pelos coeficientes, (os
coeficientes so nmeros arbitrrios de valor aproximado ao nmero de malhas de
peneira contigua anterior).
Somam-se as parcelas obtidas do produto de cada porcentagem retida pelo seu
coeficiente.
Divide-se o resultado desta soma pela soma do material retido. O resultado, dado em
unidades, o mdulo de finura.

6 - Porcentagem de Finos

a porcentagem de material que passa pela peneira de abertura de malha 0,10 mm (140
da srie ABNT).

7 - Coeficiente da Ditribuio ou Concentrao

a maior soma das porcentagens retidas em trs peneiras consecutivas.


8 Classificao da areia quanto ao seu Mdulo de Finura

Areia grossa MF <50 AFS
Areia mdia MF entre 50 e 70 AFS
Areia fina MF entre 70 e 100 AFS
Areia muito fina MF entre 100 e 150 AFS
Areia finssima MF >150 AFS


D - PREPARAO DA AREIA SINTTICA: DETERMINAO DA UMIDADE E
DA RESISTNCIA.

1 - Generalidades

Chama-se areia de moldagem a um aglomerado que contm basicamente trs
constituintes:

Material granular (areia);
Material aglomerante, espcie de cimento que une os gros de areia;
gua que desenvolve a ao do aglomerante.

Chama-se areia natural ao aglomerado encontrado "in natura"(a terra de lisboa o
melhor exemplo), composto dos trs constituintes bsicos em propores mais ou
menos adequados e aos quais s falta ajustar a quantidade de gua no momento do seu
emprego.
Chama-se de areia sinttica, ao aglomerado preparado a partir de uma areia base com
um aglomerante. Estes dois constituintes tm suas propriedades previamente
conhecidas. A preparao dos dois constituintes bsicos, e da gua que dever ser
adicionada, ser estabelecida em funo das propriedades que se deseja obter no
aglomerado sinttico.

sempre aconselhvel que a mistura de uma areia sinttica seja feita em uma mquina
misturadora. As propriedades aglomerantes da mistura no se desenvolvem
satisfatoriamente pela ao da mistura manual. As dificuldades encontradas na mistura
manual so:

Grande tempo de mistura;
Dificuldade de envolvimento dos gros pelo aglomerante;
Dificuldade em obter distribuio uniforme nos diferentes pontos da mistura;
Baixos resultados na resistncia da mistura pronta verde.

As misturas de areia sinttica devem ser verificadas no somente quanto aos vrios
teores de umidade como quanto aos vrios teores de aglomerantes.

1.2 - Mtodo de Preparo de uma Areia Sinttica em Laboratrio

Secar ao menos 2000 gr de areia (quando a areia no seca pelo fornecedor). Aps a
secagem e resfriamento at a temperatura ambiente, pesar as quantidades exatas de
areias e aglomerantes, de acordo com a composio da mistura.

1.2.1 - Colocar a areia e o aglomerante secos no misturador;
1.2.2 - Tampar o misturador e misturar durante 2 minutos;
1.2.3 - Esperar 2 minutos para que as substncias pulverulentas em suspenso assentem;
1.2.4 - Destampar o misturador e adicionar a quantidade gua lentamente, no tempo de
30 segundos suficiente para conseguir a umidade desejada desconsiderando a
perda por evaporao durante a mistura;
1.2.5 - Misturar por um perodo adicional de 5 minutos;
1.2.6 - Remover a areia do misturador to rapidamente quanto possvel, no perdendo
tempo em retirar os resduos do misturador;
1.2.7 - Preparar os corpos de provas e ensai-los;
1.2.8 - Repetir a operao acima com diferentes teores de umidade,trabalhando sempre
com a mesma areia.

2 - Corpo de Prova Padro

2.1 - Generalidades

So padronizados dois corpos de provas pela American Foundryman's Society: o corpo
de prova cilndrico e o corpo de prova estrangulado.

O corpo de prova cilndrico usado para os seguintes ensaios:

Permeabilidade dos corpos de provas verdes e secos;
Resistncia compresso dos corpos de provas verdes e secos;
Resistncia ao cizalhamento dos corpos de provas verdes e secos;
Deformao dos corpos de provas verdes.

O corpo de prova estrangulado usado para o ensaio de trao, mais especialmente no
caso de areias para machos estufados.


3 - Preparao do Corpo de Prova Padro

3.1 - Fundamento do Mtodo de Ensaio

A imitao da prtica de moldagem, em que a areia socada dentro de uma caixa de
moldagem, isto , comprimida por percusses sucessivas, o corpo de prova obtido
socando-se determinada massa de areia em um molde cilndrico, mediante percusses
sucessivas.

Para que os corpos de provas sejam socados igualmente e com compactao uniforme,
nos seus diversos pontos, a energia de socamento padronizada por trs percusses
sucessivas e iguais, obtidas pela queda de um peso de determinada altura. A percusso
se faz sentir sobre um pisto, que distribui o socamento uniforme por toda seo do
corpo de prova.

O peso do equipamento moldador (martelete) equivale a 6,3503 kg e a altura de queda
de 5,08 cm (2 polegadas) ou 0,0508 m. Como o movimento guiado verticalmente,
sendo o atrito das guias desprezvel, a energia de socamento pode ser igualada ao
trabalho executado por esse peso em queda livre, ou seja:

T =6,3503 kg 0,0508 m =0,322 kg . m

A trplice percusso representar um trabalho de 3 0,322 =0,966 kg . m. Como o
volume do corpo de prova aproximadamente 100 cm
3
, o trabalho de socamento
normal de 1 dm
3
de areia ser de 9,66 kg . m.


3.2 - Aparelhagem

Molde padro.
Suporte.
Desmoldador.
Martelete.

3.3 - Descrio Sumria do Mtodo de Preparao

3.4.1 - Corpo de Prova Cilindrico

3.4.1.1 - Pesar uma quantidade de areia entre 150 e 190 gr, determinada por tentativas,
suficiente para conseguir um corpo de prova de duas polegadas de altura aps o
socamento.
3.4.1.2 - Colocar a areia no cilindro moldador.
3.4.1.3 - Colocar o conjunto sob a haste do martelete.
3.4.1.4 - Abaixar a haste do martelete lentamente at que a parte mvel fique suportada
pela areia.
3.4.1.5 - Dar trs percusses elevando-se lentamente o peso por meio da manivela.
3.4.1.6 - Verificar se o topo da haste coincide com a marca

de tolerncia, padronizando
assim o corpo de prova com 5,08 cm (2).
3.4.1.7 - Remover o conjunto do martelete.
3.4.1.8 - Extrair o corpo de prova do cilindro com ajuda do desmoldador.

- Caso no haja tal coincidncia, repetir os tens anteriores at conseguir um corpo de


prova com 5,08 cm de altura.

3.4.2 - Corpo de Prova Estrangulado

3.4.2.1 - Montar as duas metades laterais da caixa de macho e a chapa de base.
3.4.2.2 - Colocar dentro uma quantidade de areia necessria para que, aps o socamento,
produza o corpo padro de uma polegada, com uma tolerncia de 1/64.
3.4.2.3 - Colocar o conjunto com a areia sob o martelete equipado com o soquete de
forma ajustvel ao perfil da seo horizontal do corpo de prova.
3.4.2.4 - Dar trs percusses a fim de padronizar o corpo de prova com uma polegada de
altura.
3.4.2.5 - Remover o conjunto e extrair o corpo de prova deixando-o sobre a placa de
base.

Obs: Caso no obtenha um corpo de prova com uma polegada de altura, repetir os tens
acima at que isso ocorra.

4 - Ensaio de Determinao de Umidade

4.1 - Fundamentos do Mtodo de Ensaio

O teor de umidade determinada pela diferena de pesos da amostra original quando
mida (areia verde) e aps a secagem. As condies de secagem, temperatura e tempo,
so relativas preciso do ensaio.

A temperatura de ensaio deve ser inferior ao limite em que se inicia a perda da gua de
composio, sendo aconselhvel que se mantenha entre os limites 105 e 110C. O
tempo deve ser suficiente para que se obtenha peso constante da amostra seca.

4.2 - Aparelhagem

Balana de preciso de 0,01gr.
Secador de laboratrio.
Esptula.
Dessecador.

4.3 - Descrio do Mtodo de Ensaio

O mtodo aplicvel para todas as areias, exceto as que contm materiais volteis a
temperaturas abaixo de 110C ou materiais oxidveis, tais como leos. Para estas areias
usa-se o mtodo do carbureto de clcio.

4.3.1 - Pesar na bandeja do secador rpido infra-vermelho, previamente tarada, entre 10
e 50gr da amostra.
4.3.2 - Espalhar a amostra na bandeja.
4.3.3 - Secar a amostra no secador rpido infra-vermelho.
4.3.4 - Retirar a amostra e deix-la esfriar no dessecador at temperatura ambiente.
4.3.5 - Pesar o resduo.
4.3.6 - Repetir do ten 1.4.3 ao ten 1.4.5 at que a massa fique constante.

4.4 - Resultado do Ensaio

O resultado expresso em porcentagem e obtido atravs da seguinte frmula:

% U =MA - MR 100
MA

Onde:

U =teor de umidade.
MA =massa da amostra.
MR =massa do resduo.

4.5 - Mtodo do do Carbureto de Clcio

Baseia-se na medida do volume do gs acetileno gerado pela reao da umidade da areia
com o carbureto de clcio. O volume de gs gerado pela reao proporcional
quantidade contida na areia, uma vez que a areia e o carbureto de clcio tenha sido bem
misturados e que haja carbureto de clcio suficiente para reagir com toda a gua
presente. A reao tem lugar em um recipiente fechado, denominado speedy. A presso
do gs obviamente proporcional a quantidade de gua contida na areia. A presso do
gs medida em um manmetro que j est calibrado para dar a leitura direta da
umidade. O speedy muito prtico para trabalhos de campo.

5 - Ensaio de Determinao da Resistncia

5.1 - Noes Preliminares

So realizados os seguintes tipos de ensaios:

Resistncia a compresso.
Resistncia ao cizalhamento.
Resistncia a trao.
Resistncia a flexo.

Cada um dos ensaios responde caracterizao de um tipo de solicitao, entretanto,
dentre eles, o que oferece preciso, isto , cujos valores resultantes apresentam menor
disperso em relao mdia aritmtica o de resistncia compresso.

5.2 - Fundamentos do Mtodo de Ensaio

Por resistncia se entende o valor de carga especfica de ruptura do corpo de prova de
areia de fundio submetida a carga aplicada progressivamente.

O valor final dever ser a mdia de trs ensaios consecutivos (cinco no caso de
resistncia trao) e cujos resultados no apresentem uma disperso em relao a
mdia aritmtica superior a dez por cento; no caso dos ensaios de trao tolerada uma
disperso de quinze por cento.

5.3 - Aparelhagem

Mquina universal de resistncia.

6 - Resultados

Sero mostrados e interpretados atravs de tabelas e grficos respectivamente. Para isso
devemos preparar uma areia sinttica com determinada porcentagem de aglomerante e
determinar suas caractersticas com diferentes teores de umidade. Todos os ensaios
acima especificados devero ser efetuados simultaneamente, para no haver perda de
tempo.

E - DETERMINAO DA UMIDADE TIMA COM RELAO AO VOLUME
ESPECFICO.

1 - Fundamento do Mtodo de Ensaio

A umidade tima corresponde ao ponto de saturao da gua de absoro e pode ser
determinada em laboratrio pelo ponto varivel no peso especfico da areia fofa.

A diferena de peso especfico da mistura em um mesmo volume com diversos teores
de umidade, e com teor constante de aglomerante, ir determinando peso menor, para
cada adio de gua, at chegarmos ao ponto de saturao, ponto este em que o peso
aumenta novamente.

A umidade tima de trabalho a que d maior volume especfico (situao inversa do
peso especfico) areia fofa. Apesar de no ser este o valor que d maior resistncia e
permeabilidade s areia sintticas verdes, o geralmente empregado.

1.1 - Aparelhagem

Misturador.
Balana capacidade 20 kg.
Balana de preciso de 0,01 gr.
Estufa.
Peneira.
Cubo.
Cilindro graduado.

1.2 - Mtodo de Ensaio

Preparar, com, no mnimo 2000 gr, com um volume inicial de gua previamente
calculado, por exemplo 2%.

1.2.1 - Desagregar a areia na peneira.
1.2.2 - Depositar no cubo, a uma altura de 40 a 45 cm, de forma que esta fique fofa.
1.2.3 - Encher o cubo com a areia at a borda.
1.2.4 - Nivelar a areia com o auxlio de uma rgua, de modo a no exercer presso.
1.2.5 - Pesar assinalando assim o primeiro ponto.
1.2.6 - Devolver a areia ao misturador e adicionar gua.
1.2.7 - Misturar durante dois minutos.
1.2.8 - Desagregar a areia novamente na peneira.
1.2.9 - Pesar e assinalar o segundo ponto.
1.2.10 - Repetir a operao tantas vezes quantas forem necessrias at chegar ao ponto
de saturao, facilmente identificado pela elevao do peso da areia, depois de
sucessivas quedas por todos os pontos. Tem-se ento como ponto ideal aquele
que antecede ao ponto de saturao (lembrando-se que houve perda de umidade
no decorrer do ensaio, tornado esse volume de gua, intermedirio entre os dois
pontos).

2 - Ensaio de Permeabilidade

2.1 - Fundamento do Mtodo de Ensaio

A permeabilidade medida pelo volume de ar em cm
3
, sob presso 1gr/cm
2
, que passa
em 1 minuto, atravs de uma seco circular do corpo de prova de 1 cm
2
e num
comprimento de 1 cm.

A seguinte frmula define a permeabilidade em unidades AFS:

P = v h = cm
4
g
-1
min
-1

p a t

Onde:
P =permeabilidade (AFS).
v =volume de ar em cm
3
.
h =altura do corpo de prova em cm.
p =presso do ar em gr/cm
2
.
a =seo do corpo de prova em cm
2
.
t - tempo em minutos.

Substituindo pelos valores padres do ensaio:

v =2000 cm
3

h =5,08 cm (2)
a =20,268 cm
2
(dimetro =2)
Acha-se:

P =501,2
p t

Conhecidos os valores de p e t, pode-se obter o valor da permeabilidade atravs da
frmula citada.

2.2 - Aparelhagem

permemetro

2.3 - Descrio do Mtodo de Ensaio

2.3.1 - Prepara um corpo de prova padro, conservando-o no cilindro padro.
2.3.2 - Emborca o cilindro contendo o corpo de prova na base do permemetro.
2.3.3 - Elevar o tambor flutuante at zero com a chave em "B".
2.3.4 - Fazer a leitura diretamente no manmetro em unidades AFS.

Retirar o corpo de prova do molde pradro e determinar sua resistncia mecnica,
conforme a prtica anterior.

Para cada ponto assinalado no ensaio de determinao de umidade tima, determinamos
a permeabilidade, a umidade pelo mtodo do carbureto de clcio e a resistncia
mecnica da areia verde, o que feito simultaneamente.












TABELA DE DISTRBUIO GRANULOMTRICA




PROCEDNCIA : --------------------------------------

ARGILA AFS : ------------------------------------------

% DE FINOS : -------------------------------------------

MDULO DE FINURA : ------------------------------

FORMA DO GRO : -----------------------------------





NMERO DA
PENEIRA
ABNT
PESO
GRAMAS
% FATOR % X FATOR
6 XXXXXXXX XXXXXXXX 3 XXXXXXXXXX
12 XXXXXXXX XXXXXXXX 5 XXXXXXXXXX
20 10
30 20
40 30
50 40
70 50
100 70
140 100
200 140
270 200
PRATO 300
TOTAL -


MF = % x Fator
% Total