INTRODUCCIN En el presente informe se ha realizado el diseo de mezclas por el mtodo de A.C.I. por el que hemos tomado las proporciones en la dosificacin para los criterios dados como la resistencia de un fc igual a 140 kg/cm2, 210 kg/cm2 y 280 kg/cm2 con una consistencia plstica, dado que en el informe de ensayo de los agregados hemos obtenido los resultados necesarios para el clculo de la dosificacin exacta. Han sido necesarios para el uso de las tablas correspondientes sealadas por el COMIT DEL A.C.I.
Es importante sealar que las proporciones obtenidas fueron evaluadas, cuando se realiz prcticamente el diseo y se hicieron ciertas correcciones para mejorarla de acuerdo al mtodo ACI lo cual es la correccin por humedad.
OBJETIVOS Realizar el diseo de mezclas por el Mtodo A.C.I. de un concreto cuya resistencia sea de fc = 140 kg/cm2, 210 kg/cm2 , 280 kg/cm2 (A los 28 das). Realizacin de todos los ensayos en laboratorio para tener una buena dosificacin en el concreto. Conocer la realizacin prctica y terica del diseo de mezclas. Obtener un concreto que tengan las caractersticas requeridas.
Realizar el diagrama esfuerzo - deformacin unitaria del concreto a ensayar. Establecer el Mdulo de Elasticidad del concreto. Verificar si lo que falla es la pasta o el agregado, para as poder determinar si es de buena o mala calidad.
1. MARCO TEORICO
1.1 Definicin de concreto. El concreto es un material muy frecuente en la construccin ya que tiene la capacidad de resistir grandes esfuerzos de compresin. Sin embargo, no se desempea bien ante otros tipos de esfuerzos, como la flexin o la traccin. Por lo tanto, el concreto suele utilizarse en conjunto con el acero, en un compuesto que recibe el nombre de hormign armado. Es frecuente que al concreto se le aadan diversos aditivos para modificar sus caractersticas. Entre estos aditivos es posible mencionar a impermeabilizantes, colorantes y retardadores de fraguado, entre otros. Este tipo de material tenemos que subrayar que tiene ya su origen en el Antiguo Egipto y desde entonces tambin sera empleado en siglos posteriores por otras culturas y civilizaciones como sera el caso de Grecia o el imperio romano. Precisamente durante este ltimo periodo histrico habra que destacar que el concreto se utiliz en parte para poner en pie construcciones tan importantes como el Coliseo de Roma. El concreto es bsicamente una mezcla de dos componentes: agregados y pasta. La pasta, compuesto de cemento Portland y agua, une a los agregados (arena y grava o piedra triturada), para formar una masa semejante a una roca ya que la pasta endurece debido a la reaccin qumica entre el cemento y el agua. Antes de iniciar este captulo de diseo de mezclas es necesario conocer los materiales utilizados para la elaboracin de las probetas de concreto y los parmetros hallados en la dosificacin de mezclas. Todos estos parmetros estn normados por el ASTM as como por las NTP (Normas Tcnicas Peruanas).
2. MATERIALES UTILIZADOS NORMAS NTP 339.047 2003 NTP 339.185 - 2002 NTP 400.019 - 2002 NTP 400.023 1979 NTP 400.015 2002 ASTM C 88 ASTM C 131, C 535 ASTM C 33 ASTM D 75 ASTM C 136, B 11
2.1.
AGREGADOS
Agregado segn la ASTM es aquel material granular el cual puede ser arena, grava, piedra triturada o escoria, empleado con un medio cementante para formar concreto o mortero hidrulico.
Uno de los problemas ms comunes es la definicin de los agregados para el concreto, esto tiene que ver con la terminologa que se utiliza para la identificacin de cada agregado; porque cada agregado genera diferentes nombres segn el lugar.
Existen diferentes clasificaciones de los agregados, estas van desde el color, su composicin qumica como por ejemplo la piedra caliza, tezontle, tepojal, granito, basalto etc.; su tamao: agregados gruesos y agregados finos; peso; modo de fragmentacin y su origen.
Los agregados del cemento son una de las materias primas para la creacin del concreto. En Ferrex ofrecemos todo tipo agregados de construccin o agregados petreos para su obra.
Se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N 200, el ms usual es la arena producto resultante de la desintegracin de las rocas.
Se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N 200, el ms usual es la arena producto resultante de la desintegracin de las rocas. 2.2. CEMENTO.
NORMAS ASTM C 266 ASTM C 151 ASTM C 150 ACTM C 191 ASTM C 109 NTP 334.069 NTP 334.116 NTP 334.123 NTP 334.129
Los cementos portland son cementos hidrulicos compuestos principalmente de silicatos hidrulicos de calcio. Los cementos hidrulicos fraguan y endurecen por la reaccin qumica con el agua. Hidratacin: cemento + agua = pasta. Conglomeracin: Pasta + agregados = concreto.
AGUA.
El agua que se utiliza para el diseo de mezcla debe ser agua potable Reacciona con el cemento para hidratarlo. Acta como lubricante para contribuir a la trabajabilidad del conjunto. Procurar la estructura de vacos necesaria en la pasta para que los productos de hidratacin tengan espacio para desarrollarse.
AIRE:
El aire permisible se mencionan en las normas vigentes ya mencionados anteriormente. 3. ENSAYOS REALIZADOS DE AGREGADOS EN LABORATORIO
3.1.
PESO
UNITARIO
VOLUMETRICO
SUELTO
COMPACTADO
DE
AGREGADOS
NORMA.
ASTM C 29
AASHTO
T 19
NTP 400.017.
La masa volumtrica de un agregado es la ms el peso del agregado necesario para llenar un recipiente con un volumen unitario especificado. El volumen a que se refiere aqu es
aquel ocupado por los agregados y por los vacos entre las partculas de agregado. La masa volumtrica aproximada del agregado comnmente usado en el concreto de peso normal vara de 1200 a 1750 kg/m3. La cantidad de vacos entre las partculas afecta la demanda de pasta en el diseo de la mezcla. La cantidad de vacos varia de cerca del 30% a 45% para el agregado grueso y de cerca del 40% a 50% para el agregado fino. La angularidad aumenta la cantidad de vacos, mientras que los tamaos mayores de un agregado bien graduado y la mejora de la granulometra disminuyen el contenido el contenido de vacos.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS Balanza digital Recipiente de medida (testigos). Barra compactadora. Pala de mano. Balde Cinta mtrica. Agua. PROCEDIMIENTO Y METODOLOGIA
SUELTO Se pes el recipiente que se utiliz para para el ensayo. Se seleccion el agregado de la cual se determinara su P U V. Una vez ya separadas se llen el recipiente dejando caer el agregado desde una altura no mayor de 5cm Eliminar el exceso del agregado con la varilla compactadora Determinar el peso de la muestra ms el recipiente. Se determin el peso de la muestra y luego el clculo.
COMPACTADO Se pes el recipiente el cual se va a utilizar. Se hizo una seleccin del agregado del cual se va a utilizar. Se llen el recipiente hasta la tercera parte dejando caer de una altura no mayor de 5cm Se compacto con la barra compactadora 25 golpes distribuidos uniformemente. Se llen hasta 2/3 partes del recipiente y tambin se compacto con 25 golpes. Luego se llen hasta rebosar, y golpear 25 veces uniformemente. Hacer los clculos respectivos. DATOS OBTENIDOS DEL ENSAYO
DATOS
OBTENIDOS
DEL
ENSAYO
EN
LABORATORIO DATOS DEL AGREGADO FINO PESO RECIPIENTE SUELTO kg P=4.834 kg d=16 cm h=30.5 cm P1 = 14.370 P2 = 14.206 P3 = 14.220 14.2653 PESO COMPACTADO P1 = 14.592 P2 = 14.563 P3 = 14.692 14.6157
DATOS DEL AGREGADO GRUESO PESO RECIPIENTE SUELTO kg P=4.833 kg d=15.55cm h=30.55 cm P1 = 13.021 P2 = 12.813 P3 = 12.889 12.9077 PESO COMPACTADO P1 = 13.654 P2 = 13.750 P3 = 13.614 13.6727
kg/cm3 =1391.74kg/m3
kg/cm3 =1595.08kg/m3
kg/cm3=1523.616Kg/m3
3.2.
PESO ESPECFICO.
El peso especfico (densidad relativa) de un agregado es la relacin de su peso respecto al peso de un volumen absoluto igual de agua (agua desplazada por inmersin). Se usa en ciertos clculos para proporcionamientos de mezclas y control, por ejemplo en la determinacin del volumen absoluto ocupado por el agregado. Generalmente no se le emplea como ndice de calidad del agregado, aunque ciertos agregados porosos que
exhiben deterioro acelerado a la congelacin-deshielo tengan pesos especficos bajos. La mayora de los agregados naturales tienen densidades relativas entre 2.4 y 2.9. MATERIALES Y HERRAMIENTAS Balanza digital Probeta para la medicin de material. Pala de mano. Cinta mtrica. Agua. Agregado grueso y fino de 200gr, 400gr y 600gr. Tamiz 3/8 para separar agregado fino del grueso. PROCEDIMIENTO Y METODOLOGIA
Se necesita primero tener una probeta. Se midi el dimetro como tambin la altura. Se tom una cantidad exacta de agregados tanto fino y grueso de 200gr, 400gr y 600gr. Se llen una cierta cantidad de agua en la probeta. Se midi la altura del parte superior de del agua hasta el ras de la probeta. Tomando la muestra de 200gr se ech a la probeta con agua y luego se midi la altura con el agregado ms el agua. Se hizo los mismos procedimientos tanto para las muestras de 400gr y 600gr. Se tom todos los datos correspondientes para el clculo respectivo.
PESO ESPECIFICO DEL AGREGAGO AGREGADO GRUESO (gr) FINO (gr) PESO 1 200 200 H 5.5 4.4 h 4.4 4.1 PESO 2 400 400 H h PESO 3 H h
: peso especfico del agregado magregado : masa del agregado H: altura de la probeta con agua desde la superficie del agua hasta el ras de la probeta. h : altura de la probeta con agua ms el agregado desde la superficie del agua hasta el ras de la probeta Agregado fino:
( )
Agregado grueso.
= 2688.33kg/m3
GRANULOMETRIA.
Este mtodo consiste en la determinacin por tamices de la distribucin del tamao de las partculas de agregados finos y gruesos. Para una gradacin optima, los agregados se separan mediante el tamizado, en dos o tres grupos de diferentes tamaos para las arenas, y en varios grupos de diferentes tamaos para los gruesos.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS Agregados. Juego normados. Bandejas. de Tamices Pala de mano. Balanza digital Brocha. Baldes.
PROCEDIMIENTO Y METODOLOGIA
1. Se tom una cantidad de muestra para ambos ensayos la cantidad de 12.089, la cual se obtuvo por medio del cuarteo. 2. Se hizo el tamizado en la malla 3/8 para obtener el agregado grueso y fino. Determinacin de la granulometra del agregado grueso 3. Despus de haber obtenido el agregado grueso se procedi a pesar en la balanza. 4. Una vez obtenida el peso se procedi a Pasar por todas los tamices 1 , 1, , , 3/8. 5. Una vez tamizados se procede a pesar el material retenido. 6. Luego se determina con los clculos respectivos. Determinacin de granulometra del agregado fino 7. Se peso todo el agregado que paso en la malla 3/8. 8. Se procedi a tamizar por los tamices: 4, 8, 10, 16, 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100. 9. Se anoto todos los datos del material retenido de cada uno de los tamices. 10. Se hizo el clculo respectivo
DATOS OBTENIDOS DEL ENSAYO PESO DEL AGREGADO GLOBAL 11.583 PESO DEL AGREGADO FINO 6.261
PESO RETENIDO 1.955 1.634 0.178 0.694 0.399 0.480 0..481 0.281 0.058 0.055 0.010 0.012
PESO DEL AGREGADO GRUESO 4.595 PESO TAMIZ 1 1/2 1 3/4 1/2 3/8 RETENIDO 0.101 1.220 1.807 1.488 0.932
RESULTADOS DEL ENSAYO (MEMORIA DE CALCULO) 3.- AGREGADO FINO (NTP 400.037)
6.2 PORCENTAJE
9.525 4.760 2.380 1.180 0.425 0.250 0.150 0.000 1.955 1.634 0.872 0.879 0.762 0.065 0.012 31.64 26.44 14.11 14.23 12.33 1.05 0.19 31.64 58.08 72.20 86.42 98.75 99.81 100.00
MF
% (
3 8
MF
4.47
FINO
TAMIZ (mm)
AGREGADO GRUESO TAMICES ASTM 2 1/2" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 3/8" 4 8 Abertura en m.m. 63.500 50.600 38.100 25.400 19.050 9.525 4.760 2.380
4.594 PORCENTAJE
4.594
MF
% (
MF =
7.763
% QUE PASA
1.000
10.000
TAMIZ (mm)
3.4.
CONTENIDO DE HUMEDAD.
Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est directamente relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad depende a su vez del tamao de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS Agregados. Bandejas. Horno constante. a temperatura Pala de mano. Balanza digital
PROCEDIMIENTO Y METODOLOGIA
1. Se tom una muestra del agregado fino y de agregado grueso la cual ya se haba tamizado anteriormente. 2. Se pes cada una de las muestras. 3. Luego se le llevo al horna de temperatura constate. 4. Se hace el clculo respectivo.
PESO NATURAL DEL AGREGADO GRUESO PESO NATURAL DEL AGREGADO FINO PESO SECO DEL AGREGADO GRUESO PESO SECO DEL AGREGADO FINO
2 kg 2 kg 1.982 kg 1.978 kg
Agregado fino
Agregado grueso
3.5.
ABSORCION.
Estos poros permiten caracterizar ciertas propiedades como son la permeabilidad, absorcin y por supuesto, su porosidad. Determinar esta absorcin es de suma importancia en la prctica porque a travs de su cuantificacin arroja una nocin de que cantidad de agua es capaz de alojar el agregado en su interior.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS Agregados. Bandejas. Horno constante. a temperatura Pala de mano. Balanza digital
PROCEDIMIENTO Y METODOLOGIA
1. Se tom una muestra del agregado fino y de agregado grueso la cual ya se haba tamizado anteriormente. 2. Se pes cada una de las muestras. 3. Luego se puso en un recipiente donde se coloc un aproximado de 24 horas. 4. Al da siguiente se pes el agregado grueso. 5. Ese mismo da el agregado fino se sec en la cocina, se rellen en el cono de revenimiento hasta que se desmorone y luego s peso y se le llevo al horno. 6. Despus de 24 horas aproximadamente se pes. 7. Se hace el clculo respectivo. DATOS OBTENIDOS DEL ENSAYO
PESO SECO DEL AGREGADO GRUESO PESO SECO DEL AGREGADO FINO PESO SATURADO DEL AGREGADO GRUESO PESO SATURADO DEL AGREGADO FINO
Agregado fino
Agregado grueso
DISEO DE MEZCLA POR METODO DEL ACI FC = 140 kg/cm2 1. ELECCION DE REVENIMIENTO
3 cm
2. ELECCION DEL TAMAO MAXIMO NOMINAL 1 3. CALCULO DE AGUA DE MEZCLADO Y EL CONTENIDO DE AIRE Agua = 180 lt/m3 4. SELECCIN DE LA RELACION AGUA/CEMENTO
m3
m3 m3
A fino = 1 (0.114+0.3684+0.18+0.015) = 0.3224 0.3224 * 2510 = 809.224 kg/m3 8. AJUSTES POR HUMEDAD DE AGREGADOS
Ag= Af=
( (
) )
9. AGUA EFECTIVA
( ) ( )
A efectiva
lt
Cemento = A fino =
kg
A grueso = Agua =
8 cm 2. ELECCION DEL TAMAO MAXIMO NOMINAL 1 3. CALCULO DE AGUA DE MEZCLADO Y EL CONTENIDO DE AIRE Agua = 195 lt/m3 4. SELECCIN DE LA RELACION AGUA/CEMENTO
A/C = 0.45
m3
0.65 * 1523.603 = 990.34 gk/m3 7. ESTIMACION DE CONTENIDO DE AGREGADO FINO Cemento = A grueso = Agua = Aire = m3 m3 m3 m3
A fino = 1 (0.138+0.3684+0.195+0.015) = 0.288 0.288 * 2510 = 722.88 kg/m3 8. AJUSTES POR HUMEDAD DE AGREGADOS
Ag= Af=
( (
) )
9. AGUA EFECTIVA
( ) ( )
A efectiva
lt
Cemento = A fino =
kg
A grueso = Agua =
a. 5-8 cm 2. ELECCION DEL TAMAO MAXIMO NOMINAL a. 1 3. CALCULO DE AGUA DE MEZCLADO Y EL CONTENIDO DE AIRE
a.
a. A/C = 0.50
a.
m3
m3 m3
A fino = 1 (0.114+0.3684+0.18+0.015) = 0.3224 0.3224 * 2510 = 809.224 kg/m3 8. AJUSTES POR HUMEDAD DE AGREGADOS
Ag= Af=
( (
) )
9. AGUA EFECTIVA
( ) ( )
a. A efectiva
lt
Cemento = A fino =
kg
A grueso = Agua =
PROCEDIMIENTO DE DOSIFICACION DEL CONCRETO Primero se procedi con el clculo respectivo por mtodo del ACI a una resistencia a compresin de 210 kg/cm2 a los 28 das. Una vez que se obtuvo la proporcin se compr todos materiales necesarios. Luego se pes los agregados, el cemento y el agua segn la proporcin obtenida. Se prepar la mezcla para tres briquetas.
Luego de tener la mezcla, se procedi a poner una tercera parte del molde y luego con una varilla se dio 25 golpes en cada capa. As se logr hacer los 3 briquetas con los mismos procedimientos anteriormente ya mencionadas. RESULTADOS FC = 210 kg/cm2 7 DIAS La resistencia que debe llegar es un aproximado de 70%-75%. Despus de siete das de haber elaborado las briquetas se ensay con el mtodo no destructivo con la ayuda de un esclermetro y se obtuvieron los siguientes resultados.
cara 30 26 30 30 36 30 30 32 27 30
base 30 24 30 26 28 29 26 24 24 34
CONCLUSIONES Los ensayos de laboratorios de los agregados finos y gruesos que se llevaron a cabo en el laboratorio nos ayudan para comprobar los diferentes tamaos de los agregados y la calidad de estos. Analizamos los agregados para conocer las caractersticas fsicas, los aportes al concreto para su propia resistencia a la rotura y que nos es til en la construccin. En el laboratorio se observ que en el agregado fino y grueso los cuales estaban en un ambiente al aire libre, la humedad total es casi aproximadamente igual a todas las muestras tomadas. La humedad total de los agregados es relativamente baja, esto nos quiere decir que en los poros del agregado estaban parcialmente secos; aqu podemos deducir que el agregado nos aporta una mnima cantidad de agua a la mezcla. El anlisis de granulometra del agregado se hizo lo ms cuidadoso sea posible que en la cual se procedi con los pasos ya mencionados anteriormente. Y que los agregados no cumplen con los requisitos segn las normas y que es un agregado donde se debe tener en cuenta todos los resultados para no tener problemas posteriores. Se ha llegado a la resistencia requerida en la briqueta realizada con un fc= 210kg/cm2 Se han tenido problemas con la temperatura. INTERPRETACIN DE RESULTADOS E s importante conocer las normas que rigen sus procedimientos para lograr al final un resultado certero del material que analizamos. Se deben seguir los pasos establecidos y acatar las disposiciones dadas para obtener resultados exactos. Se realizaron todos los procedimientos que recomienda las normas nacionales e internacionales. El agregado fino no se encuentra en los parmetros de contenido de agua que es de 2% a 6% segn las normas mencionadas. Se puede decir que el agregado grueso si est dentro de los 0.5% y 2%. Los resultados obtenidos en el clculo nos da conocer que los agregados gruesos no estn en los parmetros indicados segn la HUSO 567. La granulometra del agregado fino tampoco se encuentra en los mximos y mnimos segn la norma NTP 400 037 Se puede decir que el agregado no sirve para la edificacin por que esta fuera de los estndares requeridos.
Para el diseo de mezcla se necesita compensar mas que todo el agregado fino.