CENTRO UNIVERSITRIO NEWTON PAIVA CAMPUS BURITIS Faculdade de Cincias Exatas e de Tecnologia - FACET Curso Engenharia Qumica

PRODUO DE ALUMNIO

Josinei Pereira Rodrigues Larissa Soares Oliveira Natlia Carvalho Almeida

Belo Horizonte 2014

Sumrio

1 INTRODUO .................................................................................................

2 A EVOLUO DA INDSTRIA DE ALUMNIO ..............................................

3 PROCESSO DE OBTENO ......................................................................... 3.1 MINERAO E LAVRA ........................................................................ 3.2 BENEFICIAMENTO E PROCESSO PR-EXTRATIVO ....................... 3.2.1 Fragmentao .......................................................................... 3.2.2 Classificao ........................................................................... 3.2.3 Processo Bayer ....................................................................... 3.3 EXTRAO .......................................................................................... 3.3.1 Cubas eletrolticas .................................................................. 3.3.2 Ctodo ...................................................................................... 3.3.3 nodo ....................................................................................... 3.4 REDUO ............................................................................................ 3.5 REFINO ................................................................................................ 3.6 FUNDIO ........................................................................................... 3.7 RECICLAGEM DO ALUMNIO .............................................................

2 3 4 4 4 5 5 6 6 6 7 8 9 9

4 A INDUSTRIA DE ALUMNIO E ANLISE CRTICA....................................... 10

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................... 12

1 INTRODUO

O alumnio um dos tipos de metais mais abundantes na crosta terrestre, sendo destes, o mais novo utilizado em escala industrial. O processo de extrao do alumnio no econmico, mas suas caractersticas fsicas como baixo peso especfico, resistncia a corroso, condutibilidade trmica e eltrica e a reciclagem, o torna um produto vivel e um dos metais no ferrosos mais consumidos do mundo.

produzido atravs da indstria eletroltica, que utiliza energia eltrica para proporcionar reaes qumicas para sua obteno. Devido ao alto custo da extrao, necessita-se de energia barata, e por esse motivo, as indstrias produtoras tendem a situar-se em regies que possuem quedas dgua, visando um menor custo de energia eltrica.

2 A EVOLUO DA INDSTRIA DE ALUMNIO

Mesmo utilizado h milnios, existem vestgios de que ceramistas da Prsia utilizavam xido de alumnio para a fabricao de vasos, mas a real existncia e funcionalidade do alumnio ainda eram desconhecidas. O alumnio comeou a ser produzido comercialmente h cerca de 150 anos. As primeiras utilizaes eram limitadas a estatuetas, placas comemorativas e objetos de decorao.

Ao longo dos anos, obteve-se o alumnio metlico de uma forma mais pura e econmica. Segundo SHREVE et al (1997):
O alumnio metlico foi obtido, em forma pura, pela primeira vez por Oersted, em 1825, mediante o aquecimento do cloreto de alumnio com uma amlgama de potssio. Em 1854, Henri Sainte-Claire Deville obteve o alumnnio a partir do aquecimento do cloreto de sdio e alumnio, juntamente com o sdio metlico. Em 1886, Charles Hall produziu o primeiro alumnio mediante o processo moderno em grande escala, pela eletrlise da alumina dissolvida num banho de criolita fundida. No mesmo ano, Paul Hroult obtinha uma patente francesa para um processo semelhante ao de Hall.

Com o processo Hall, o crescimento na produo de alumnio foi notrio, reduzindo o valor do produto e, consequentemente, houve um crescimento constante na indstria. No decorrer dos anos o processo de produo foi muito eficaz, de modo que o custo inicial por quilograma de alumnio era cerca de US$ 220,00, passando a ser, com o processo Hall, US$ 4,50 e, posteriormente, reduziu a 33 centavos de dlar.

3 PROCESSO DE OBTENO

O alumnio obtido a partir da reduo eletroltica da alumina pura, que por sua vez retirada da bauxita (Figura 1) e essa obteno feita atravs de vrias reaes qumicas. O processo de produo do alumnio realizado em vrias etapas (Figura 2), que sero apresentadas a seguir.

Figura 1: Bauxita na forma de minrio. Fonte: MOURA et. al,. 2008.

Figura 2: Fluxo da cadeia de produo do alumnio. Fonte: ABAL.

3.1 MINERAO E LAVRA

A bauxita utilizada para produo de alumnio retirada de reservas localizadas em algumas regies do pas, como em Poos de Caldas e Itamarati de Minas, ambas no estado de Minas Gerais, e Porto de Trombetas, no oeste do Par. A bauxita encontra-se prxima superfcie, com uma espessura varivel, dependendo de sua formao geolgica, ocorrendo geralmente em faixas variando de 2 a 10 metros (MOURA et al, 2008), o que possibilita sua extrao a cu aberto. De acordo com MOURA et al (2008), geograficamente, a maioria das jazidas do mundo est localizada em regies tropicai s e subtropicais em climas Mediterrneo (33%), Tropical (57%) e Subtropical (10%).

A lavra o processo de remoo do minrio. Segundo MOURA et al (2008) para reutilizar o solo da rea lavrada deve-se fazer um processo de recuperao que consiste em retirar a parte superior do solo (com espessura de 10 a 50 cm) que armazenada, visando a reposio da vegetao natural (Figura 3).

Figura 3: Perfil do solo para extrao do minrio. Fonte: MOURA et. al,. 2008.

3.2 BENEFICIAMENTO E PROCESSO PR-EXTRATIVO

3.2.1 Fragmentao

A bauxita em forma de blocos obtida na minerao precisa ser moda a fim de diminuir seu tamanho, geralmente utilizando o moinho de bolas. Esse processo possui sons e ocorre em bateladas, tendo um volume de produo variado. Sendo seu tempo de operao longo podendo se estender por dias.

3.2.2 Classificao

Aps a moagem as partculas obtidas passam pelo classificador, sendo separadas em duas fraes: underflow, que contm as partculas mais grossas e overflow, que contm as partculas de menores tamanhos. Caso se obtenha um material extremamente fino, utiliza-se a deslavagem, que a remoo deste material indesejado na operao unitria posterior.

3.2.3 Processo Bayer

O processo Bayer classificado por MOURA et al (2008) como o principal e o mais econmico mtodo para a produo de alumina e alumnio, a partir de bauxitos gibsticos com baixa porcentagem de slica. Os gros passados pelo classificador so encaminhados para uma auto-clave contendo uma soluo de hidrxido de sdio, carbonato de sdio e cal. O material suspenso (rejeito) denominado lama vermelha 1 separado por sedimentao e filtrao. O produto na auto-clave aluminato de sdio introduzido em um precipitador, catalisando germens de gibsita e formando hidrxido de alumina. Este precipitado separado, lavado e calcinado, sendo relevantes para o processo condies como tempo, temperatura e nucleao no controle de separao de tamanho da partcula e pureza do produto. A partir de aproximadamente duas toneladas de bauxita obtm-se uma tonelada de alumina.

3.3 EXTRAO

Com o processo sugerido por Hall e Hroult foi possvel, eventualmente, promover a extrao do alumnio em escala industrial, consistindo na dissoluo da alumina no interior de cubas eletrolticas em banho de criolita (fluoreto de sdio e alumnio Na3AlF6) e de alguns fluoretos de metais que so mais eletropositivos que o alumnio.

Red mud resduo insolvel, formado durante a clarificao no processo Bayer. Os principais constituintes da lama vermelha so: oxido de ferro, carbonato de clcio, titnio e produtos de desilicao. Apresenta alta alcalinidade. Utiliza-se cido sulfrico para neutralizar a lama vermelha, minimizando riscos ambientais.

3.3.1 Cubas eletrolticas

As cubas eletrolticas so placas de ao, com uma pequena camada de isolante pouco condutor eltrico e trmico, combinado com carbono. Estas cubas possuem eletrodos em seu interior, como mostra o esquema seguinte (Figura 4):

Figura 4: Esquema dos eletrodos em uma cuba eletroltica. Fonte: MOURA et. al,. 2008.

3.3.2 Ctodo

Caracteriza-se por ser o polo negativo da cuba eletroltica, constitudo geralmente de cobre de elevada pureza. Ele utilizado para aperfeioar o processo (o tornando mais fcil), localizando-se na parte inferior da cuba.

3.3.3 nodo

o polo positivo da cuba. Segundo MOURA et al (2008), nodos so blocos prcosidos contendo basicamente uma mistura de coque de petrleo e breu de piche, sendo consumidos ao longo do processo a uma taxa de 420 KgC/t de alumnio. O

nodo fundamental para o processo, sendo obrigatria uma manuteno criteriosa do mesmo.

3.4 REDUO

Conhecido efetivamente como processo Hall-Hroult, tem como primeiro passo o bloqueio do nodo contra a parte inferior da cuba. Este processo relatado por MOURA et al (2008): Aps adicionar uma carga de criolita , esta fundida e submetida a uma temperatura constante de 960C devido a corrente do ctodo direcionado ao nodo que passa no banho simultaneamente com os eletrodos suspensos, de modo que a cada instante adicionada uma nova carga de criolita. Para que o eletrlito alcance seu estado fundamental, adicionado alumina no processo.

Quando h uma reduo notria no teor de alumina, de aproximadamente 2%, ocorre o aumento da temperatura, de modo que apaream chamas vivas ao redor do eletrodo. Quando ocorre o contrrio, o teor de alumina muito alto, no h fluxo do banho, retendo glbulos de alumnio, comprometendo a operao. Estes so fatores que comprovam a importncia do eletrlito no processo. O ideal do processo manter um controle na alimentao de alumina para que o processo ocorra de forma normal.

Aps adicionar a alumina, e haver a passagem de milhares de amperes (essencial para o processo), esta dissociada, conforme a reao seguinte: 2 Al2 O3(s) + 3 C(s) 4 Al(l) + 3 CO2(g) Ocorrendo no nodo a formao de CO2, segundo a reao: 6 O-2 + 12 e- 6 O(g) 6 O(g) + 3 C(s) 3 CO2(g)

A manuteno deve ser feita no nodo devido a essa combusto. Encontra-se o alumnio fundido no ctodo, conforme a reao catdica: 4 Al+3 + 12e- 4 Al(l) Pelo fato de o alumnio fundido ser formado no ctodo, este se localiza no fundo da cuba eletroltica e para que isso ocorra, o banho eletroltico deve ser pouco denso.

O alumnio acumulado at que se forme uma camada de 10(dez) a 12 (doze) cm de espessura, assim transferido para uma panela e este ento, vasa por um orifcio de corrida ou por um cifo a vcuo, fazendo com que no ocorra sua oxidao. Seu perodo de colheita de 2 em 2, ou 3 em 3 dias, sendo que 99,5% composto de impurezas, tais como ferro, silcio, cobre, mangans e titnio.

3.5 REFINO

Esta fase da produo do alumnio descrita por MOURA como refinamento, o qual obtido pelo processo Hall Hroult. realizado atravs do processo Hoopes, que utiliza clulas especiais denominadas de clulas Hoopes, esse processo usado a fim de se obter um alumnio com alta pureza (aproximadamente 99,9%). Esta clula se difere da eletrlise da alumina, pois o eletrlito e o nodo possui um processo prprio.

O eletrlito constitudo por crilolita, fluoreto de alumnio, fluoreto de brio e alumina que acrescentada para determinar a densidade e o fluxo adequado.

O nodo caracterizado por uma liga de cobre-alumnio, com baixo teor de ferro titnio e alguma quantidade determinada de silcio a fim de reduzir o ponto de fuso, mantendo-se estvel no fundo de carvo da clula.

Existem trs camadas que constituem o banho fundido. So elas: nodo: camada inferior

Eletrlito: camada intermediria Alumnio refinado: camada superior

Finalizado este processo, ocorre a extrao do alumnio por cadinhos em direo aos fornos eltricos de espera.

3.6 FUNDIO

Nesta etapa o alumnio ainda lquido colocado em fornos eltricos de aproximadamente 50 (cinquenta) toneladas, ajustando-se a temperatura e composio essencial ao processo. Analisada a pureza e a composio qumica do alumnio, ocorre ento o escoamento deste metal em moldes de geralmente 22,5 kg que constituem os lingotes.

3.7 RECICLAGEM DO ALUMNIO E ANLISE CRTICA

O alumnio vem sendo utilizado na fabricao de embalagens para bebidas e fast food, sendo de extrema importncia sua reutilizao a partir da reciclagem vinda principalmente da indstria metalrgica. Essa atividade de reciclagem torna-se econmica, pois a sociedade e proporciona um consumo notrio deste material em todos os setores. Alm de ser reciclado infinitas vezes sem perder suas caractersticas no processo de reaproveitamento, ele tambm pode ser reciclado tanto a partir de sucatas geradas por produtos de vida til esgotada como, por exemplo, sobras do processo produtivo. A reciclagem do alumnio representa uma combinao nica de vantagens: economiza recursos naturais, energia eltrica (no processo consome-se apenas 5% da energia necessria para a produo do alumnio primrio (MOURA, 2008)) e oferece ganhos sociais e econmicos.

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4 A INDUSTRIA DE ALUMNIO E ANLISE CRTICA

A combinao de propriedades teis, como pequeno peso e resistncia, fizeram do alumnio um material que no apresenta dificuldades nas suas aplicaes. O alumnio supera em quantidades o consumo mundial (Tabela 1) de todos os outros metais no ferrosos, ficando abaixo somente do consumo final de produtos da cadeia siderrgica.

TABELA 1: Consumo de metais no mundo (1917 a 2007) ANO 1917 1960 1970 1980 1990 2000 2007 US$/t (2007) VALOR (103 US$) 2007
Fonte: QUARESMA (2009).

Alumnio
128 4240 10265 15316 17897 24420 38100 2637,00 100469700

Cobre
1351 4693 7321 9637 10814 14800 17900 7120,00 127448000

Estanho
129 200 219 215 238 264 351 14520,00 5096520

Nquel
293 535 707 856 1107 1450 37200,00 53940000

Chumbo
1103 2578 4350 5460 5400 6720 8100 2580,00 20923800

Zinco
909 3056 5400 6220 9000 9064 11240 3240,00 36417600

A maior parte da produo brasileira de alumnio est localizada em seis estados, bem localizadas geograficamente. As usinas esto localizadas em:

Minas Gerais (2 usinas); Maranho; Bahia; So Paulo; Par; Rio de Janeiro.

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O crescente consumo de alumnio est presente em setores importantes da indstria, como de embalagens, transporte, construo civil, entre outros (Tabela 2). TABELA 2: Consumo de alumnio por segmento Brasil (1983 a 2007) SEGMENTO Construo Civil Transporte Eletricidade Bens de Consumo Embalagem Mquinas e Equipamentos Outros TOTAL DO CONSUMO CONSUMO PER CAPITA
Fonte: QUARESMA (2009).

1983 (103 t) 65 51 45 51 26 14 31 284 2,5 Kg/hab

% 23 18 16 18 9 5 11

2007 (103 t) 106 238 91 81 274 37 92 919 5,0 Kg/hab

% 12 26 10 9 30 4 10 -

2007 / 1993 (%) 62,3 365,5 100,3 58,3 972 160,6 194,9 223,6 100

Vale ressaltar que outros pases tambm baseiam seu consumo nos setores informados na Tabela 2.

Dentre os segmentos com a aplicao de alumnio citados anteriormente, o que mais tem crescido o automotivo e de transportes. O alumnio tem sido extensivamente usado em veculos automotivos comerciais (em carrocerias, peas internas, chassis, acessrios, etc.). A tendncia do uso desse metal nesse seguimento da indstria promissora, pois apresenta menor peso em relao a outros metais e, consequentemente, quanto mais leve o veculo, menor ser o consumo de combustvel.

O alumnio tambm tem ganhado destaque na construo civil devido a sua facilidade de manuteno, refletindo diretamente nos curtos. Hoje o metal est presente em telhas, revestimentos, divisrias, forros e em muitos detalhes arquitetnicos.

Portanto, apesar de a extrao do alumnio ser pouco econmica, esse custo compensado no mercado, uma vez que esse metal utilizado em todos os setores

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industriais, seja em forma de chapa, placa, peas maiores, panelas, construo civil e at mesmo folhas. Assim, ser feito um estudo mais aprofundado sobre este metal, que possui tamanha importncia no setor econmico mundial.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

ABAL.

Associao

Brasileira

do

Alumnio.

Disponvel

em:

<

http://www.abal.org.br/>. Acesso em: 13 mar.

MOURA, Alan Rabelo de Souza (et. al.). Processo de Obteno do Alumnio. 2008. Trabalho Acadmico (Graduao em Engenharia Mecnica). Instituto de Tecnologia ITEC. Universidade Federal do Par. Belm. Disponvel em: < http://www.ufpa.br/getsolda/docs_graduacao/Trab_obt_aluminio.pdf>. Acesso em: 25 fev.

QUARESMA, Luiz Felipe. Cadeia de Alumnio. Projeto de Assistncia Tcnica ao Setor de Energia. Ministrio de Minas e Energia; 2009. J Mendo Consultoria.

SHREVE, R. Norris; BRINK, Joseph A. Indstrias de processos qumicos. 4. ed. Rio de Janeiro: Guanabara Koogan, 717 p.

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THOMPSON, Raymond. Industrial inorganic chemicals: production and uses. Cambridge: The Royal Society of Chemistry, c1995. xvii, 408 p.