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Curso: Administrao Gesto de Processos Produtivos e da Qualidade Prof. Srgio Fonseca 2 sem2!!

" MATERIAL DE APOIO Parte VI Exerccios (parte 2 de 3)


41)O que se entende por puxar e empurrar um programa de produo? Qual o efeito disto nas atividades da Programao da Produo? Puxar a produo significa no produzir at que o cliente (interno ou externo) de seu processo solicite a produo de determinado item. este caso! a programao da produo usa as informa"es do P#P para emitir ordens apenas para o $ltimo est%gio do processo produtivo! assim como para dimensionar a quantidade de estoques em processo para os demais setores. & medida em que o cliente de um processo necessita de itens! ele recorre aos estoques do fornecedor! acionando diretamente este processo para que os itens consumidos se'am fa(ricados e repon)am os estoques (*tica da filosofia +ust,in,-ime! normalmente empregando .an(an). +% empurrar a produo significa ela(orar periodicamente! para atender ao P#P! um programa de produo completo! da compra da matria,prima / montagem do produto aca(ado! e transmiti,lo aos setores respons%veis atravs da emisso de ordens de compra! fa(ricao e montagem. o pr*ximo per0odo de programao! em funo dos estoques remanescentes! programam,se novas ordens para atender a um novo P#P (*tica da programao convencional da produo). 42)Por que as empresas necessitam de estoques? Por que se diz que eles no agregam valor aos produtos? 1s empresas necessitam de estoques para2 ,garantir a independ3ncia entre etapas produtivas4 ,permitir uma produo constante4 ,possi(ilitar o uso de lotes econ5micos4 ,reduzir os leadtimes produtivos4 como fator de segurana4 ,para o(ter vantagens de preo. 6iz,se que os estoques no agregam valor aos produtos porque esto parados. 43)7xplique porque )% diferenas no processo de programao da produo! em particular nas atividades de seq8enciamento! segundo os diferentes tipos de sistemas produtivos? 9ada um dos diferentes tipos de sistemas produtivos apresenta caracter0sticas pr*prias que define a forma como a programao da produo deve agir em termos de alocao dos recursos pelas necessidades de fa(ricao e montagem. 7m sistemas do tipo cont0nuo! as op"es de produtos e processos so (astante limitadas! restando / programao da produo apenas definir os volumes dese'ados dos itens. o outro extremo! em sistemas que tra(al)am por pro'etos! a cada novo pedido de clientes! normalmente toda a seq83ncia de ordens de produo deve ser refeita! alterando,se prioridades e ordens '% emitidas. 44)7xplique quais as duas decis"es que devem ser tomadas no seq8enciamento de processos repetitivos em lotes! e como elas afetam a efici3ncia destes sistemas?

1 primeira deciso! quanto a escol)a da ordem a ser processada dentre uma fila de espera de ordens a processar! se resume ao esta(elecimento de prioridades entre os diversos lotes de fa(ricao concorrentes por um mesmo grupo de recursos no sentido de atender a determinados o('etivos. 7sta deciso cr0tica para o desempen)o do sistema produtivo! pois! a maior parcela do leadtime de um produto fa(ricado em lotes compreende o tempo em que o lote deste produto espera nas filas dos recursos para ser tra(al)ado. 1ssim! gan)os resultantes de um (om seq8enciamento t3m um fator multiplicador no desempen)o do sistema! pois )aver% leadtimes padr"es previstos mais perto dos leadtimes reais! reduzindo a margem de erro do programa executado em relao ao plane'ado. 1 segunda deciso que diz respeito / escol)a do recurso a ser utilizado dentre um grupo de recursos dispon0veis! na pr%tica fica restrita / situa"es onde existem varia"es significativas no desempen)o dos equipamentos! se'a nos tempos de processamento ou de setup. 1 medida em que o sistema de produo se aproxima da produo so( pro'eto! onde o grau de repetio de lotes de um mesmo item diminui! fazendo com que a seq83ncia de produo se altere a cada novo pedido dos clientes! a deciso so(re que recurso escol)er dentre um grupo de recursos dispon0veis mais premente. 4 )O que so e para que servem os gr%ficos de :antt? O gr%fico de :antt um instrumento para a visualizao de um programa de produo! auxiliando na an%lise de diferentes alternativas de seq8enciamento deste programa. 4!)Qual a import;ncia em se identificar os gargalos de um sistema produtivo? 9omo ele direciona o seq8enciamento dos lotes? 1 fim de definir o fluxo produtivo! os custos com estoques e as despesas operacionais. 1travs de <= regras! direciona,se o seq8enciamento dos lotes2 >egra <2 1 taxa de utilizao de um recurso no,gargalo no determinada por sua capacidade de produo! mas sim por alguma outra restrio do sistema. >egra ?2 @tilizao e ativao de um recursos no so sin5nimos. >egra A2 @ma )ora perdida num recurso gargalo uma )ora perdida em todo o sistema produtivo. >egra B2 @ma )ora gan)a num recurso no,gargalo no representa nada. >egra C2 Os lotes de processamento devem ser vari%veis e no fixos. >egra D2 Os lotes de processamento e de transfer3ncia no necessitam ser iguais. >egra E2 Os gargalos governam tanto o fluxo como os estoques do sistema. >egra F2 1 capacidade do sistema e a programao das ordens devem ser consideradas simultaneamente! e no seq8encialmente. >egra G2 Halanceie o fluxo e no a capacidade. >egra <=2 1 soma dos *timos locais no igual ao *timo glo(al. 4")Qual a import;ncia da funo de acompan)amento e controle da produo? Iornecer uma ligao entre o plane'amento e a execuo das atividades operacionais! identificando os desvios! sua magnitude e fornecendo su(s0dios para que os respons%veis pelas a"es corretivas possam agir.

4#)7xplique a relao entre velocidade de o(teno das informa"es para o acompan)amento e controle do programa de produo com o tipo de sistema produtivo da empresa. 7m processos cont0nuos! ou de produo em massa! o feed(acJ das informa"es deve ser r%pido! com coleta de dados em tempo real e acompan)amento on,line! pois em pouco tempo! dado a alta velocidade produtiva! os desvios sero grandes. +% nos processos por pro'eto! o feed(acJ das informa"es produtivas podem ser semanais ou maiores! visto que os ritmos de altera"es nas tarefas produtivas so desta magnitude. os processos repetitivos em lote! a freq83ncia de coleta de informa"es deve ser compat0vel com a velocidade de produo dos lotes. 4$)Quais as fun"es necess%rias ao acompan)amento e controle da produo? K 9oleta e registro de dados so(re o est%gio das atividades programadas4 K 9omparao entre o programado e o executado4 K Ldentificao dos desvios4 K Husca de a"es corretivas4 K 7misso de novas diretrizes com (ase nas a"es corretivas4 K Iornecimento de informa"es produtivas aos demais setores da empresa (Iinanas! 7ngen)aria! #arJeting! >ecursos Mumanos etc.)4 K Preparao de relat*rios de an%lise de desempen)o do sistema produtivo. %)6efina o conceito de processo so( a *tica do -Q9. Processo uma reunio organizada de seis fatores! ou causas! con)ecidos como os ND#O (matrias,primas! m%quinas! mo,de,o(ra! mtodos! medidas e meio am(iente)! no sentido de gerar uma sa0da ou um efeito (no caso produto). 1)O que so itens de controle e itens de verificao? Ltens de controle so 0ndices numricos relacionados com as quatro dimens"es da qualidade (custo! qualidade! entrega e servios) analisadas em cima do efeito do processo ou produto. Ltens de verificao so 0ndices numricos esta(elecidos so(re as causas que influem em determinado item de controle. 2)7xplique a l*gica de tra(al)o do P9P dentro do ciclo P691? a primeira etapa! a de plane'amento! o P9P atua em con'unto com os demais participantes do processo produtivo! no sentido de esta(elecer as diretrizes de controle! ou se'a! as faixas de valores,padro para os itens de controle (custo,padro! qualidade,padro! entrega, padro! servio,padro)! e os procedimentos padro de operao para que estes valores se'am atingidos. a segunda etapa! a de execuo destes procedimentos padro de operao pelos funcion%rios! o P9P deve participar dando suporte ao treinamento dos funcion%rios no uso correto da documentao! emitida por ele! que autorizar% a fa(ricao e montagem dos itens. -am(m apoiar% com treinamento nas tcnicas de coleta de dados e preenc)imento desta documentao.

1 terceira etapa a verificao! comparando,se os resultados o(tidos com os padr"es de controle esta(elecidos. O P9P deve manter gr%ficos de controle dos itens de controle relacionados ao programa de produo! de forma que os pro(lemas se'am rapidamente identificados. 9aso no existam pro(lemas! a rotina de tra(al)o mantida! caso sur'am desvios! passa,se ao quarto passo do ciclo. 1 quarta etapa de agir corretivamente! visando eliminar definitivamente o pro(lema! de maneira que o mesmo nunca mais se repita. Pro(lemas no cumprimento do programa de produo devem ter uma ao r%pida por parte do P9P! solucionando o pro(lema e identificando sua causa. 3)7xplique como as fun"es de curto prazo desenvolvidas pelo P9P se alteram quando o sistema de puxar. o sistema Jan(an de puxar a produo no se produz nada at que o cliente (interno ou externo) de seu processo solicite a produo de determinado item. este caso! a programao da produo usa as informa"es do P#P para emitir ordens apenas para o $ltimo est%gio do processo produtivo! assim como para dimensionar as quantidades de Jan(ans dos estoques em processo para os demais setores. 1 medida em que o cliente de um processo necessita de itens! ele recorre aos Jan(ans em estoque neste processo para que os Jan(ans dos itens consumidos se'am fa(ricados e repostos aos estoques. 1ssim! simplifica as fun"es de curto prazo desenvolvidas pelo P9P! delegando,as aos pr*prios funcion%rios do c)o,de,f%(rica! pois o sistema Jan(an! dimensionado com (ase no P#P! executa as atividades de administrao de estoques! seq8enciamento! emisso! li(erao e acompan)amento e controle das ordens referentes a um programa de produo. 4)Qual as diferenas entre os cart"es Jan(an de produo e de requisio? O carto Jan(an de produo empregado para autorizar a fa(ricao ou montagem de determinado lote de itens! tendo sua %rea de atuao restrita ao centro de tra(al)o que executa a atividade produtiva nos itens. +% o carto de requisio! funciona como uma requisio de materiais! autorizando o fluxo de itens entre o centro de tra(al)o produtor e o centro consumidor de (ens. )Por que nos cart"es Jan(an a quantidade de informa"es para produzir ePou movimentar itens reduzida em relao as ordens convencionais? 6evido as caracter0sticas da filosofia +L- de produo! na qual se insere o Jan(an! o n0vel de informa"es contida nos cart"es Jan(an (astante reduzida. !)Quais as fun"es dos painis porta Jan(an? 9olocados 'unto aos pontos de armazenagem espal)ados pela produo! os painis porta Jan(an t3m a finalidade de sinalizar o fluxo de movimentao e consumo dos itens a partir da fixao dos cart"es Jan(an nestes quadros. ")7xplique a funo de cada regra de funcionamento do sistema Jan(an. O que ocorre se os oper%rios no as cumprirem? K >egra <2 O processo su(seq8ente (cliente) deve retirar no processo precedente (fornecedor) os itens de sua necessidade apenas nas quantidades e no tempo necess%rio.

7ssa regra a c)ave do sistema de puxar a produo. Os clientes esto autorizados a (uscar em seus fornecedores os itens de sua necessidade! apenas nas quantidades e no momento em que ocorrer o seu consumo! ou se'a! de posse de um carto Jan(an. 9om isso! qualquer requisio de itens sem um carto Jan(an autorizando,a proi(ida! (em como! qualquer requisio de itens em quantidades diferentes da autorizada no carto Jan(an tam(m proi(ida. K >egra ?2 O processo precedente (fornecedor) deve produzir seus itens apenas nas quantidades requisitadas pelo processo su(seq8ente (cliente). O o('etivo limitar os estoques em processo nos postos de tra(al)o / quantidade pro'etada pelo sistema Jan(an! evitando a superproduo. 1ssim! nivela os ritmos de produo e garante uma reposio uniforme dos itens! no momento e nas quantidades necess%rias. 9om isso! qualquer produo diferente da autorizada pelo carto Jan(an est% proi(ida. K >egra A2 Produtos com defeito no devem ser li(erados para os clientes. >essalta,se com essa regra a import;ncia da qualidade total dentro do sistema produtivo! via padronizao das opera"es! permitindo um fluxo cont0nuo de itens sem defeitos. Por outro lado! (uscando a flexi(ilidade no atendimento das necessidades dos clientes! a filosofia +L- se prop"em a tra(al)ar com pequenos lotes de produo! no dando margem a exist3ncia de itens defeituosos nestes lotes. K >egra B2 O n$mero de Jan(ans no sistema deve ser minimizado. 9omo o sistema Jan(an est% inserido na filosofia +L-! deve (uscar sempre o Nmel)oramento cont0nuoO! ou se'a! todos os envolvidos no processo produtivo devem (uscar alternativas para tra(al)ar sempre com a m0nima quantidade de estoques em processo. K >egra C2 O sistema Jan(an deve adaptar,se a pequena flutua"es na demanda. 6iz respeito a capacidade do sistema Jan(an a(sorver pequenas altera"es de curto prazo na demanda sem a necessidade de interveno do P9P no sentido de alterar o n$mero de Jan(ans no sistema. 7nquanto que no sistema convencional no existe a possi(ilidade de responder rapidamente /s varia"es de curto prazo na demanda! no sistema Jan(an! devido ao taman)o reduzido dos lotes e tempos de ciclo operacionais (alanceados! est% adaptao se d% de forma simples. #)Quais as diferenas entre o sistema Jan(an de dois e um carto? O sistema Jan(an com dois cart"es! um de produo e outro de requisio! empregado em situa"es onde o fornecedor (posto precedente) est% situado longe de seu cliente (posto su(seq8ente)! o(rigando,os a se comunicarem com o carto de requisio. +% no sistema com um carto o fornecedor (posto precedente) est% perto do seu cliente (posto su(seq8ente)! no necessitando do carto de requisio. $) o sistema Jan(an! com quantos supermercados uma estao de tra(al)o opera? Qual a funo deles? 9om dois supermercados de itens com seus respectivos painis porta,Jan(an! um supermercado de matrias,primas! ou itens a serem processados! com um painel Jan(an de requisio! sim(olizados pela letra N#O! e um supermercado de itens prontos com um painel Jan(an de produo! onde so colocados os cart"es Jan(an de produo! sim(olizados pela letra NPO.

!%)Para que o sistema Jan(an com fornecedores opere de forma eficiente! explique qual os dois n0veis de informa"es de plane'amento e controle da produo que devem ser passados aos mesmos. K7m termos de plane'amento! o P#P do cliente deve servir de (ase para a ela(orao do P#P do fornecedor! permitindo que o mesmo organize sua estrutura produtiva e dimensione seus Jan(ans internos! preparando,se para a demanda que vir%4 K7m termos de programao di%ria! a comunicao feita por meio do sistema Jan(an! especificando o que realmente o cliente est% necessitando naquele momento. 7sta comunicao pode ser feita de duas formas2 convencionalmente! via carto Jan(an de fornecedor! ou de forma avanada! via envio di%rio de uma ta(ela com as necessidades de itens a serem entregues naquele dia. !1)7xplique porque no sistema Jan(an o taman)o dos lotes devem estar pr*ximos de um. 6entro da filosofia +L-! (usca,se tra(al)ar com custos de setup m0nimos! se'a pela implantao da produo focalizada com clulas de fa(ricao! (em como! pela aplicao de tcnicas de setups r%pidos /s m%quinas. Por outro lado! considera,se que qualquer n0vel de estoque circulando no sistema produtivo uma fonte em potencial de pro(lemas que levam a deteriorizao da qualidade. 7m decorr3ncia disto! c)ega,se ao lote econ5mico unit%rio. !2)7xplique como as fun"es executadas pelo sistema Jan(an simplificam as atividades de programao! controle e acompan)amento da produo. K 1s fun"es de administrao dos estoques esto contidas dentro do pr*prio sistema de funcionamento do Jan(an! ou se'a! a definio de quanto produzir! quando produzir e que segurana empregar so inerentes ao sistema4 K O seq8enciamento do programa de produo segue as regras de prioridades esta(elecidas nos painis porta,Jan(an! sem a interfer3ncia do P9P! refletindo mais rapidamente as varia"es na demanda do posto cliente. 1ssim! ao utilizar os recursos produtivos apenas para demandas reais! reduz os estoques especulativos e acelera os leadtimes produtivos4 K 1 emisso das ordens pelo P9P se d% em um $nico momento! quando da confeco dos cart"es Jan(an! sendo os mesmos reaproveitados dentro do ciclo de reposio dos itens. 9on'ugado a produo focalizada! os cart"es Jan(an possuem um con'unto m0nimo de informa"es! suficientes para a produo e movimentao dos itens no sistema! contri(uindo para a simplicidade operacional4 K 1 li(erao das ordens aos postos de tra(al)o se d% a n0vel de c)o,de,f%(rica! sem interfer3ncia do pessoal do P9P. Os cart"es Jan(an de produo e movimentao so ordens de produo e movimentao de itens! administradas pelos pr*prios oper%rios e li(eradas aos mesmos sempre que forem afixadas nos painis porta Jan(an dos supermercados4 K O sistema Jan(an permite! de forma simples! o acompan)amento e controle visual e autom%tico do programa de produo. O atendimento das regras de funcionamento do sistema Jan(an garante que no sero formados estoques superiores! ou inferiores! aos pro'etados para atender a um programa de produo. 1 ger3ncia! recorrendo visualmente aos painis porta Jan(an! sa(e de imediato quanto de tra(al)o necess%rio para atender ao programa predeterminado.

!3)1lm das vantagens o(tidas nas atividades do P9P! quais as fun"es adicionais que o sistema Jan(an desempen)a para o incremento cont0nuo da produtividade e da qualidade? K Por ser operacionalizado pelos pr*prios oper%rios! o sistema Jan(an estimula a iniciativa e o sentido de propriedade nos mesmos4 K 1o esta(elecer uma cadeia clara entre o cliente e o fornecedor dos itens! facilita os tra(al)os dos grupos de mel)orias! como os 90rculos de 9ontrole da Qualidade! na identificao e eliminao de pro(lemas4 K Permite a identificao imediata de pro(lemas! que ini(am o incremento da produtividade! atravs da reduo plane'ada do n$mero de cart"es Jan(an em circulao no sistema. 7stes pro(lemas sero os temas a serem tratados pelos grupos de mel)oria4 K 1o estimular o uso de pequenos! reduz a necessidade de equipamentos de movimentao e acusa imediatamente pro(lemas de qualidade nos itens4 K Lmplementa efetivamente os conceitos de organizao! simplicidade! padronizao e limpeza nos estoques do sistema produtivo4 K 6ispensa a necessidade de invent%rios peri*dicos nos estoques! a quantidade de cada item definida pelo seu n$mero de cart"es Jan(an em circulao no sistema4 K 7stimula o emprego do conceito de operador polivalente! pois fomenta nos operadores atividades de programao e controle da produo! antes de responsa(ilidade do pessoal do P9P4 K 1travs dos cart"es Jan(an! fornece,se informa"es precisas e simples aos operadores para execuo de suas atividades! facilitando o cumprimento dos padr"es de tra(al)o. !4)9omente C pr,requisitos para o funcionamento ideal do sistema Jan(an. KQotes pequenos! vi%veis com a implantao do setup r%pido! possi(ilitando resposta imediata /s solicita"es do cliente! sem a necessidade de estoques excessivos4 KIluxos produtivos (em definidos! de prefer3ncia com laR,out celular! permitindo roteiros claros de circulao dos cart"es Jan(an4 K7sta(ilidade no programa mestre de produo empregado para pro'etar o sistema Jan(an! o(tida a partir do relacionamento de longo prazo com clientes! evitando,se mudanas inesperadas de curto prazo nas quantidades a serem produzidas4 KOper%rios treinados e motivados com os o('etivos do mel)oramento cont0nuo! cumprindo rigorosamente as regras de funcionamento do sistema Jan(an4 K7quipamentos em perfeito estado de conservao! com 3nfase na manuteno preventiva! evitando,se paradas inesperadas no suportadas pelo n0vel m0nimo de estoques no sistema. &o'tes E(ADE2 Quest"es )LA*+! igel et al. Administrao da produo. ?S ed! To Paulo2 1tlas! ?==?. T,-I(O! 6alvio Ierrari. Planejamento e controle da produo. To Paulo2 1tlas! ?==E