CASO OHSAS 18001:2007

INCIDENTE 1 XYZ es un fabricante de equipo mdico. En la unidad de equipo de diagnstico especializado, dos operarios no estaban usando dosmetros personales (para medir exposicin a la radiacin . !os otros tres operarios estaban o". El procedimiento #$%& ''(. re) '( (re)isin )igente est* disponible en el *rea + claramente requiere, en la cl*usula ,, que todos los operarios usen dosmetros. INCIDENTE 2 -X$ es un productor de cocinas elctricas. .ientras conduce una auditora, el auditor est* obser)ando el manual de operaciones de soldadura en el *rea de produccin de los cuerpos de las cocinas, la cual est* en operacin normal. El *rea es )entilada con )entiladores situados inmediatamente ad+acentes a los dispositi)os de soldadura. El medidor de flu/o en el sistema de )entilacin muestra una rata de flu/o de 0.( m12min. 3odos los instrumentos tienen sellos de calibracin )*lidas. El auditor pide )er la especificacin de proceso para este sistema !E4. El operario muestra la )ersin )igente de la especificacin de #5%6( que estipula los siguientes par*metros de flu/o7 flu/o 0.8 9 0.: mc2min. En el e)ento de flu/os menores las operaciones deberan parar ;asta que los filtros sean limpiados. El auditor pregunta al operario que tan frecuentemente se )erifica el flu/o. El operario explica que esto se ;ace cada media ;ora + se registra en el libro de proceso. El auditor )erifica las cartas para los das anteriores + obser)a que las lecturas del par*metro no ;an sido registradas desde el <ltimo cambio de turno ;ace = ;oras. El operario explica que estaba demasiado ocupado )erificando los dispositi)os de soldadura en otra lnea + que no tu)o tiempo de tomar las lecturas. El auditor ;aba re)isado pre)iamente el procedimiento ###0> el cual requiere )erificar + registrar los par*metros de proceso cada ;ora. INCIDENTE 3 En el 5aln de #roduccin de una planta fabricante de pinturas, el auditor obser)a dos estaciones para probar la conducti)idad de los zapatos de los traba/adores. El ensa+o de conducti)idad de los zapatos es para asegurar que la electricidad est*tica no )a+a a la ropa o se descargue de otra forma a tra)s del operario creando c;ispas + por tanto una explosin en la atmsfera con altos sol)entes. !a estacin de ensa+o de est*tica n<mero 0( tiene un sello que establece que la fec;a de )encimiento de )erificacin 2 calibracin del equipo fue ;ace m*s de cuatro meses. !a estacin de medicin de est*tica n<mero 01 no tiene sello de )erificacin 2 calibracin.

INCIDENTE 4 ?urante una auditora a un taller de mecanizado un auditor obser)a que la guarda de proteccin suministrada por el fabricante para un taladro de columna ;a sido remo)ida por el operario. El operario dice que la guarda no era necesaria + ;aca su traba/o m*s difcil. En in)estigaciones posteriores el auditor no pudo encontrar e)aluacin de riesgo para la operacin del taladro de columna, + ninguna referencia al taladro o a la guarda en ninguno de los procedimientos del 556. INCIDENTE 5 El ;ospital $@%, posee )arias salas as como quirfanos + una unidad de accidentes + emergencias. .ientras audita la unidad de accidentes + emergencias, el auditor pregunta si ;a+ procedimientos documentados o instrucciones para el personal que cubran las labores de limpieza + disposicin de derrames de sangre. El /efe del departamento explica que como la ma+ora del personal es altamente competente, no ;a+ necesidad de tener tales instrucciones por escrito.

INCIDENTE 6 En los almacenes de materiales de un productor de pinturas, el auditor obser)a que algunos tambores fueron almacenados de a cuatro, uno arriba de otro + algunos ;aban sido situados en estibas rotas. El auditor ;aba pre)iamente )isitado la lnea de ensamble + )isto procedimientos que establecan, con base en la e)aluacin de riesgos, que los tambores no deberan ser almacenados m*s de tres, uno arriba de otro + que no deberan colocarse sobre estibas rotas. El almacenista explic que los procedimientos de la lnea de ensamble no eran rele)antes para el *rea de almacenes + que los procedimientos operacionales de los almacenes no ;acan tales restricciones.

TALLER DE AUDITORIA: REPORTE DE NO CONFORMIDADES

1. Reportar 5 No conformidades para la empresa COLPEX SAC N No Conformidad En el trabajo de desmonte del tanq e! los trabajadores no contaban con los Epps adec ados" Casco! # antes! arn$s de se# ridad! l%nea de &ida! etc. Acciones Correctivas Proporcionar los Epps adec ados a los trabajadores. C'arla! capacitaciones ind cciones sobre trabajos en alt ra. Acciones Preventivas Se debi( )onitorear * se# ir el so correcto de Epps. Se debi( elaborar n Ast e +PERC.

A sencia de re#lamento interno de se# ridad * sal d en el trabajo para la empresa contratista -ir#en de . adal pe.

Elaborar n plan de contin#encia se#/n la normati&a nacional &i#ente.

Se debi( controlar el procedimiento de trabajo por el s per&isor * la persona a car#o del desmontaje Se debi( controlar el acceso de las personas al :rea de trabajo. Se debi( contar con n s per&isor eficiente. El personal encar#ado de reali2ar la asi#naci(n de labores debi( ser responsable para esta tarea. El s per&isor debi( ser eficiente para reali2ar la tarea de asi#naci(n de labores.

1alta de detecci(n * control de las 2onas de ries#o en el trabajo de desmontaje del tanq e de aceite. 3art%c lo 55 4 le* ,56708

Se9ali2ar los ambientes de trabajo se#/n s s ni&eles de ries#o.

; Para el desmontaje del tanq e el empleador no reali2( la asi#naci(n de labores se#/n las competencias de cada trabajador adec adamente. 3Le* ,5670 4 Art%c lo 518

Reali2ar n an:lisis de los conocimientos * competencias de cada trabajador en materia de SS< para asi#narle labores. Asi#nar a cada trabajador na labor id(nea a s s competencias en

c anto a SS< 5 =e ac erdo a las obli#aciones del empleador! se e&adi( las capacitaciones * entrenamientos en materia de se# ridad a los n e&os empleados contratados. Elaborar n pro#rama de capacitaciones * entrenamientos en materia de SS< para las n e&as contrataciones. Capacitar a los empleados en materia de se# ridad * sal d oc pacional! c ando son contratados! d rante s labor! * c ando e>iste n cambio de p esto de trabajo Se debi( in&ertir en capacitaciones * c'arlas de ind cci(n para el personal en materia de SS<. Se debi( 'aber tomado inter$s en este as nto de SS<! p esto q e son &idas ' manas las q e est:n en j e#o.

,. Reportar 5 No conformidades de la empresa AN<A)+NA N 1 No Conformidad El trabajador pidi( s cambio de :rea debido a s estado de sal d * los jefes de se# ridad no le permitieron. Art%c lo ?; Acciones Correctivas Reali2ar e>:menes m$dicos oc pacionales. <ener n se# imiento de los res ltados de los e>:menes m$dicos oc pacionales. Proporcionar los epps adec ados a los trabajadores. C'arlas diarias! capacitaciones * re&isi(n de epps. Reali2ar los e>:menes Acciones Preventivas Se debi( 'acer n dia#nostico desde q e se sent%a mal el trabajador.

El trabajador no contaba con los epps adec ados para trabajo en cielo abierto * e>posici(n a material partic lado 3art%c lo ?@8

Ast! +PERC. Se debi( monitorear * se# ir el so correcto de epps. Se debi( practicar los

El jefe de se# ridad no le practic( los e>:menes m$dicos antes! d rante *

al termino de los trabajos! *a q e la e>posici(n de ries#o es m * alto. Art%c lo ;5 inciso =

m$dicos antes * desp $s de cada tarea. +nformar sobre el estado de sal d del trabajador * si es necesario cambiar de p esto de trabajo! para mejorar s sal d. Reali2ar n se# imiento al trabajador c ando este presente al#/n s%ntoma de enfermedad! *a q e se esta trabajando en na minera * el #rado de enfermedades oc pacionales es m * alto. Elaborar los re#istros de accidentes de trabajo! enfermedades oc pacionales e incidentes de trabajos peli#rosos.

e>:menes m$dicos oc pacionales correspondiente s. Se debi( tener na data 'istoria sobre el estado de sal d del trabajador. Se debi( tener n se# imiento de los res ltados de los e>amenes m$dicos oc pacionales

El jefe de se# ridad no in&esti#( eficientemente los problemas de sal d q e presentaba el trabajador. 3artA578

En el :rea de trabajo no se proporcionaron los arc'i&os de re#istro de accidentes! enfermedades oc pacionales e incidentes peli#rosos. 3ArtA778

Se debi( e>'ibir a los trabajadores na estad%stica de accidentabilidad! enfermedades oc pacionales e incidentes peli#rosos.

0. Reportar 5 No Conformidades de la empresa esco#ida para la reali2aci(n del trabajo de in&esti#aci(n. N 1 No Conformidad =e ac erdo a la normati&a de sal d * se# ridad oc pacional! toda empresa debe contar con n botiq %n de primeros a >ilios * B1C no lo c mple. Acciones Correctivas Capacitaci(n del personal! relacionado a los primeros a >ilios. +nstalar n :rea especial para atender accidentes primaros3cortes! #olpes ! etc8 .eneraci(n de n p esto de s per&isi(n! para monitorear el :rea de trabajo. Acciones Preventivas Se debi( implementar n botiq %n e informar el so adec ado de estos.

La empresa debido a s nat rale2a no c enta con n s per&isi(n de se# ridad * sal d en el trabajo. 3art%c lo 0@8

Se debi( nombrar n s per&isor de se# ridad * sal d en el trabajo. La empresa debi( c mplir con los art%c los de la le* ,5670.

1rente a n accidente laboral! o desastre nat ral no c enta con n comit$ de se# ridad SS<. +n#resar a :reas de trabajo sin contar con n control de ries#o adec ado.

La empresa en el menor tiempo posible debe implementar * formar n comit$ de SS<. Elaborar n plan de capacitaciones permanentes! tanto los ries#os com nes como temperat ras * q %micos. Reali2ar n control de ries#o permanente * responsable. Capacitar al comit$ de SS< en control de

Se debi( controlar el acceso de los trabajadores al :rea de trabajo.

ries#os.

A sencia de n re#lamente de se# ridad * sal d en el trabajo para B1C.

Elaborar e implementar n plan de contin#encia se#/n la normati&a nacional e internacional &i#ente.

Crindar o p blicar la normati&a interna de la empresa.

D e los trabajadores 'a*an sido cons ltados antes de q e se 'a*a reali2ado n cambio en las operaciones de la tienda de B1C.

.aranti2ar q e los trabajadores sean cons ltado frente a los n e&os procesos en la or#ani2aci(n del trabajo.

Se debi( 'aber dado c'arlas de act ali2aci(n * retroalimentaci( n de las operaciones.