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NDICE
0.1.2.2.1.2.2.3.REVISIONES ............................................................................................................................ 3 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN..................................................................................... 4 DEFINICIONES/SMBOLOS/ABREVIATURAS ....................................................................... 4 AISLADOR SOPORTE.......................................................................................................... 4 CLASIFICACION DE LOS AISLADORES.............................................................................. 4 CARACTERSTICAS TCNICAS............................................................................................. 4
3.1.- CARACTERSTICAS GENERALES ...................................................................................... 4 3.1.1.CARACTERISTICAS AMBIENTALES........................................................................... 4 3.1.2.MATERIAL AISLANTE .................................................................................................. 4 3.1.3.PARTES METLICAS................................................................................................... 6 3.2.- CARACTERSTICAS ELECTROMECNICAS...................................................................... 5 3.2.1.CARACTERSTICAS MECNICAS............................................................................... 5 3.2.2.CARACTERSTICAS ELCTRICAS ............................................................................. 5 3.3.- CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DIMENSIONALES ............................................ 6 3.3.1.DIMENSIONES ............................................................................................................. 6 3.3.2.TOLERANCIAS ............................................................................................................. 8 4.5.IDENTIFICACIN..................................................................................................................... 8 ENSAYOS ................................................................................................................................ 8
5.1.- ENSAYOS DE TIPO.............................................................................................................. 8 5.1.1.VERIFICACION DIMENSIONAL ................................................................................... 9 5.1.2.ENSAYO DE TENSION SOPORTADA A IMPULSO TIPO RAYO EN SECO................ 9 5.1.3.ENSAYO DE TENSION SOPORTADA A FRECUENCIA INDUSTRIAL BAJO LLUVIA 9 5.1.4.ENSAYO DE CARGA DE ROTURA MECANICA .......................................................... 9 5.2.- ENSAYOS DE RUTINA ......................................................................................................... 9 5.2.1.INSPECCION VISUAL DE RUTINA .............................................................................. 9 5.2.2.ENSAYO MECANICO DE RUTINA ............................................................................... 9 5.3.- ENSAYOS DE RECEPCIN ................................................................................................. 9 5.3.1.VERIFICACION DIMENSIONAL ................................................................................... 9 5.3.2.ENSAYO DE CICLOS DE TEMPERATURA ................................................................. 9 5.3.3.ENSAYO DE CARGA DE ROTURA MECANICA .......................................................... 9 5.3.4.ENSAYO DE POROSIDAD ......................................................................................... 10 5.3.5.ENSAYO DE GALVANIZADO ..................................................................................... 10 5.3.6.PROCEDIMIENTO DE CONTRAENSAYO ................................................................. 10
5.3.6.1.5.3.6.2.Solo una pieza no cumple ..................................................................................................................... 10 Dos o mas piezas no cumplen.............................................................................................................. 10
6.7.8.9.9.1.9.2.10.-
EMBALAJE PARTICULAR .................................................................................................... 11 CDIGOS UTE....................................................................................................................... 11 NORMAS DE REFERENCIA .................................................................................................. 11 PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS ............................................................................. 12 AISLADOR LINEPOST PORCELANA 17.5 KV ............................................................................... 12 AISLADOR LINEPOST PORCELANA 36 KV .................................................................................. 13 ANEXOS................................................................................................................................. 14
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0.- REVISIONES
A continuacin se indican los cambios sustanciales respecto a la versin anterior, a ttulo informativo y sin perjuicio de la vigencia de todo lo especificado en la presente norma.
APARTADO
DESCRIPCIN
General
Se lleva la norma a formato normalizado Se eliminan para metros para aisladores de 24kV y 72.5 kV
APARTADO
DESCRIPCIN Se especifica profundidad mnima de entrante en la base del aislador para alojar la traba del perno (10 2 mm). De acuerdo con ANSI C29-7 1983 Se especifica largo mnimo de rosca en la base del aislador (22 mm). De acuerdo con ANSI C29-7 - 1983
General
APARTADO
DESCRIPCIN Se mejora la presentacin de planos dimensionales de los aisladores. Se elimina plano de verificacin de casquete para grapa oscilante.
General
APARTADO
DESCRIPCIN Los aisladores tomados como muestra sometidos a ensayos de recepcin no sern reutilizados.
9.3
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2.- DEFINICIONES/SMBOLOS/ABREVIATURAS
Se adoptan en general las definiciones dadas en la Norma IEC 383-1, apartado 3.
Los aisladores soporte de porcelana se designan con la letra R seguida de nmeros que indican la carga de rotura por flexin en kilonewtons. Luego sigue la letra E o J indicando fijacin externa o interna de las partes metlicas. Esto es seguido por la letra T, indicando tipo amarre superior. El nmero siguiente indica la tensin resistida especificada a impulso tipo rayo.
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La letra N o L que sigue, indica distancia de fugas (distancia de conduccin superficial) normal o ms larga respectivamente. Ej. : R 12,5 ET 325 L Aislador soporte de porcelana, rotura por flexin 12,5 kN, fijacin externa de las partes metlicas, tipo amarre superior, tensin resistida a impulso tipo rayo 325, distancia de fugas mas larga.
La caracterstica mecnica especificada es la carga mnima de rotura mecnica por flexin expresada en kilonewtons, segn la tabla siguiente:
3.2.2.-
CARACTERSTICAS ELCTRICAS
CLASE DE AISLACION 17,5 kV Distancia de fugas mnima (mm) Zona Normal Zona Poluda 438 438 95 38 36 kV 720 900 170 70
Tensin resistida a impulso 1,2 micro-segundo (IEC 383) (kV cr) Tensin resistida a frecuencia industrial bajo lluvia (kV)
Nota: Las distancias de fuga indicadas siguen la Gua IEC 815, para nivel de polucin III.
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Ser porcelana, homognea y libre de defectos que puedan afectar el buen desempeo del aislador en servicio. Las partes expuestas sern cubiertas de esmalte de color gris o marrn, pero preferentemente gris. La superficie vitrificada ser prcticamente lisa y exenta de imperfecciones. El esmalte ser inatacable por los agentes atmosfricos, especialmente ozono, cido ntrico, compuestos nitrosos y lcali. 3.3.2.PARTES METLICAS
Los herrajes de extremidad sern aplicados y diseados para los esfuerzos mecnicos garantizados. Dichos herrajes de extremidad, sern de fundicin de hierro maleable o dctil, de aluminio, o de acero. Todas las partes ferrosas que no sean de acero inoxidable, debern ser galvanizados por inmersin en caliente. El cincado debe cumplir con la Norma NO-DIS-MA-2205. Capa mnima de cinc depositada: 600 g/m2 Inmersiones segn ensayo de Preece: 5 Las superficies metlicas sern lo mas lisas posible, exentas de imperfecciones, rebabas, aristas vivas, etc. 3.3.3.DIMENSIONES
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Dimetro de la cabeza Dimetro del cuello Radio de la garganta superior Radio de la garganta lateral Distancia entre la parte inferior de la garganta superior y la lnea central de la garganta lateral Distancia de fuga
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Los herrajes de fijacin debern estar de acuerdo con la figura 3. Los dimetros de los agujeros centrales tendrn roscas mtricas ISO y pueden estar sobredimensionados en no ms de 0,25 mm. Deben ser adecuados para pernos de acero con rosca standard, segn N.MA.40.05 luego de galvanizados. La longitud de la rosca en la base debe ser como mnimo de 22 mm.
CLASE DE AISLACION 17,5 kV Dimetro del herraje metlico inferior (mm) Dimensiones de la rosca del agujero central del herraje metlico inferior 3.3.4.TOLERANCIAS 90 M20 24 kV 90 M20 36 kV 90 M20 72,5 kV 140 M24
En la verificacin de las dimensiones de los aisladores, salvo cuando se indique expresamente, se admitirn las tolerancias siguientes: a) (0,04 d + 1,5) mm cuando d menor o igual a 300 mm y para todas longitudes de las distancias de conduccin superficial. b) (0,025 d + 6) mm cuando d mayor de 300 mm se permite para todas las dimensiones para las cuales no se aplican tolerancias especiales. Siendo d la dimensin a verificar en mm. Las tolerancias se aplican a la distancia de conduccin superficial, aun en el caso en que se especifique como valor nominal mnimo.
4.- IDENTIFICACIN
Cada aislador debe tener, en forma legible e indeleble, la inscripcin del nombre o marca comercial del fabricante, el ao de fabricacin y la carga de rotura mecnica en daN.
5.- ENSAYOS
Los aisladores objeto de esta Norma debern someterse a los ensayos que se indican a continuacin, con referencia a las Normas citadas en cada caso.
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5.1.1.-
VERIFICACION DIMENSIONAL
Segn el apartado 17 de la Norma IEC 383-1 1993-04. 5.1.2.ENSAYO DE TENSION SOPORTADA A IMPULSO TIPO RAYO EN SECO
Segn los apartados 13, 31.1, 31.2 y 35 de la Norma IEC 383-1 1993-04. 5.1.3.ENSAYO DE TENSION SOPORTADA A FRECUENCIA INDUSTRIAL BAJO LLUVIA
Segn los apartados 14, 31.1, 31.2 y 35 de la Norma IEC 383-1 1993-04. 5.1.4.ENSAYO DE CARGA DE ROTURA MECANICA
Segn apartados 19.1, 19.4, 30.1 y 31.3 de la Norma IEC 383-1 1993-04.
Segn los apartados 23.1 y 23.2 de la Norma IEC 383-1 1993-04. 5.3.3.ENSAYO DE CARGA DE ROTURA MECANICA
Segn los apartados 19.1, 19.4, 30.2 y 31.3 de la Norma IEC 383-1 1993-04.
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5.3.4.-
ENSAYO DE POROSIDAD
Se acuerdo a la norma NO-DIS-MA-2205 y segn lo especificado debe verificar lo especificado en el punto 3.1.2 de la presente norma. Espesor del revestimiento Uniformidad del revestimiento Adherencia del revestimiento.
NOTA: El lote de aisladores a presentar para eleccin de la muestra para ensayos de recepcin debe ser la suma de lote a entregar mas la muestra, ya que los aisladores sometidos a ensayos de recepcin no pueden ser utilizados en servicio, por lo cual deben excluirse del mismo. El cuadro siguiente resume sobre cuales muestras se aplican los ensayos precedentes. MUESTRA E1 E2 E1 y E2 ENSAYOS APLICABLES 3y4 1y5 2
5.3.6.-
PROCEDIMIENTO DE CONTRAENSAYO
5.3.6.1.- Solo una pieza no cumple Si solamente un aislador o una parte metlica no cumple con alguno de los ensayos del segundo grupo, se debe someter a contraensayo una muestra de tamao doble al de aquella originalmente sometida a ese ensayo. Sobre esta nueva muestra se repetir el ensayo con resultado no satisfactorio precedido por aquellos ensayos descritos en 9.2 que puedan influir en los resultados del ensayo original. 5.3.6.2.- Dos o mas piezas no cumplen Si dos o ms aisladores o partes metlicas no cumplen con alguno de los ensayos del segundo grupo, o si se produce falla en un aislador o parte metlica sometidos al procedimiento de contraensayo descrito en 5.3.6.1, se considerar que el lote completo no satisface los requerimientos de esta Norma.
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Las cajas deben disponerse sobre pallets de madera, cuyas caractersticas se detallan en el Pliego de Condiciones respectivo. Adems, deben cumplirse las dems exigencias de embalaje establecidas en el Pliego Particular.
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9.
10. Tensin nominal (kV) 11. Tensin resistida a impulso, 1,2 micro segundos (kV cr) 12. Tensin resistida a frecuencia industrial bajo lluvia (kV) 13. Distancia de fuga mnima (mm) 14. Material aislante 15. Partes metlicas, material utilizado 16. Mtodo de galvanizado (en caso que corresponda) 17. Norma utilizada 18. Masa de zinc depositada (gr/m2) 19. Dimetro de la cabeza (mm) 20. Dimetro del cuello (mm) 21. Radio de garganta superior (mm) 22. Radio de garganta lateral(mm) 23. Distancia entre la parte inferior de la garganta superior y la lnea central de la garganta lateral (mm) 24. Altura total del aislador 25. Dimetro total del aislador (mm) 26. Dimetro del herraje inferior (mm) 27. Altura de entrante en la base
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90 1,9 10 2
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para traba del perno (mm) 28. Calibre del casquete para roscado del perno 29. Largo de mnimo de rosca del casquete (mm) 30. Carga mnima de rotura mecnica por flexin (kN) 31. Peso (kg) 32. Tipo de embalaje 33. Unidades por unidad de embalaje 34. Peso de la unidad de embalaje Rosca M20*2.5-6H segn ISO 965-1 22 8
9.
10. Tensin nominal (kV) 11. Tensin resistida a impulso, 1,2 micro segundos (kV cr) 12. Tensin resistida a frecuencia industrial bajo lluvia (kV) 13. Distancia de fuga mnima (mm) 14. Material aislante 15. Partes metlicas, material utilizado 16. Mtodo de galvanizado (en caso que corresponda) 17. Norma utilizada 18. Masa de zinc depositada (gr/m2) 19. Dimetro de la cabeza (mm) 20. Dimetro del cuello (mm)
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21. Radio de garganta superior (mm) 22. Radio de garganta lateral(mm) 23. Distancia entre la parte inferior de la garganta superior y la lnea central de la garganta lateral (mm) 24. Altura total del aislador 25. Dimetro total del aislador (mm) 26. Dimetro del herraje inferior (mm) 27. Altura de entrante en la base para traba del perno (mm) 28. Calibre del casquete para roscado del perno 29. Largo de mnimo de rosca del casquete (mm) 30. Carga mnima de rotura mecnica por flexin (kN) 31. Peso (kg) 32. Tipo de embalaje 33. Unidades por unidad de embalaje 34. Peso de la unidad de embalaje
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10.- ANEXOS
No aplica.
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