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COSTOS DE PERFORACION
Y VOLADURA EN MINERIA
SUPERFICIAL
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2
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2
INDICE
1. Introduccin...................................................................
2. Anlisis de los costos para la toma de decisiones.. .
3. Costo de operacin de perforacin. .
4. Clculo del costo de perforacin. .
5. Clculo del costo horario de perforacin.
6. Optimizacin del costo de perforacin.
7. Costo total de perforacin..
8. Costos de operacin de voladura.
9. Optimizacin de los costos de voladura..
10. Beneficio/costo.
11. Bibliografa
3
6
20
52
103
119
164
174
273
318
325
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1. INTRODUCCION
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4
La optimizacin de cualquier proceso de produccin
debe estar dirigida a buscar el aumento de su
productividad y la reduccin de los costos .
La perforacin y voladura son las actividades unitarias
que dan inicio al proceso de minado o arranque del
material con valor econmico.
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El planeamiento adecuado de estas actividades y el
control de los costos son vitales en el proceso de
beneficio del mineral e influirn en el costo final del
producto.
La optimizacin de los costos en esta etapa, impactar
de manera definitiva en las siguientes etapas productivas
(excavacin, transporte y chancado/molienda).
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2. ANALISIS DE LOS
COSTOS PARA LA TOMA
DE DECISIONES
4
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7
Los costos son los valores de los recursos reales o
financieros utilizados para la produccin en un periodo
dado.
Si tomamos esta definicin, podemos asegurar que los
costos sern la mejor informacin para la toma de
decisiones en una actividad, esto porque el valor de
cada componente de la actividad puede ser
monitoreado, analizado y optimizado.
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8
Todas las empresas utilizan la contabilidad de costos
como modelo para la toma de decisiones, este modelo
es medianamente efectivo dependiendo de la calidad
de la informacin que tenga. Es decir que depende del
nivel de detalle y calidad con la que se costea las
actividades unitarias en el proceso.
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9
Para el anlisis de costos totales, generalmente se
dividen en :
Fijos: aquellos que por su naturaleza son
independientes al volumen de produccin. Por
ejemplo: mano de obra, alquiler de equipo, etc.
Variables: aquellos que son directamente
proporcionales al volumen de produccin en el
periodo dado. Por ejemplo: aceros de perforacin,
explosivos, etc.
TIPOS DE COSTOS
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10
Estos costos pueden ser representados grficamente,
como costos fijos y costos variables, cuya suma da el
costo total.
Los costos fijos son una lnea paralela al eje de la
produccin (P).
Los costos variables son una funcin de la
produccin (P), es decir que aumentan en funcin al
aumento de la produccin.
El costo total es la suma de los costos anteriores.
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Costo ($) Costo total Variable
Fijo
Produccin (TM)
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12
Los costos promedios o unitarios, son el resultado de
dividir el costo total entre las unidades producidas.
El costo promedio fijo (CPF) resulta de la divisin del
costo fijo total (CFT) entre la produccin (P).
El costo promedio fijo se representa como una curva
decreciente con aproximacin asinttica al eje de la
produccin.
Interpretando esta curva podemos decir, que a mayor
produccin el costo promedio baja, sin embargo en un
punto estabiliza.
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Costo fijo promedio
(curva naranja)
Costo ($)
Produccin (TM)
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El costo variable promedio (CVP) se calcula al dividir el
costo variable total (CVT) por la cantidad producida (P).
El costo variable promedio se representa grficamente
con una curva en forma de U, la cual refleja la
eficiencia de produccin ascendente, luego
descendente segn los cambios de volumen.
Interpretando esta curva podemos decir que existe una
cantidad producida donde el costo variable es el ms
eficiente, luego este costo volver a incrementarse.
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Costo variable promedio
(curva azul)
Costo ($)
Produccin
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El costo total promedio (CTP) se calcula al dividir el
costo total (CT) por la cantidad producida (P) o de
sumar el CPF ms el CVF.
Interpretando la curva podemos decir que existe una
cantidad de producto ptimo, donde el costo total es el
ms bajo, luego de este punto el costo volver a
incrementarse.
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Costo total promedio
(curva roja)
Costo ($)
Produccin (TM)
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La produccin ptima con el menor costo es el punto
mnimo de las curvas CPT y CPV (punto de mayor
productividad).
Para determinar este punto se deben llevar estadsticas
de la produccin y los costos. Estas permiten graficar
las curvas correspondientes.
MAYOR PRODUCTIVIDAD
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PUNTO DE MAYOR PRODUCTIVIDAD
Costo ($)
Produccin (TM)
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3. COSTO EN LA
OPERACION MINERA DE
PERFORACION
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21
La perforacin es realizar una cantidad de taladros
(hoyos) diseados y localizados estratgicamente para
contener una carga explosiva de manera que se pueda
arrancar la roca de forma eficiente y econmica.
La fase de la perforacin es la ms costosa y debe ser
la ms precisa, ya que una perforacin incorrecta puede
ser la causa de aumentos del costo a largo plazo en las
otras actividades como excavacin, transporte,
chancado, etc.
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22
Para el planeamiento de la perforacin y voladura se
requiere de la informacin de otras reas de mina.
Se deben considerar los parmetros geomtricos de
minado que son determinantes en la seleccin de las
perforadoras.
Se debe considerar la secuencia de minado del plan a
corto plazo.
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AREAS QUE INTERVIENEN EN EL
PLANEAMIENTO DE PERFORACION
Y VOLADURA
PLANEAMIENTO MINA
CORTO PLAZO
GEOTECNIA
TOPOGRAFIA
PLANEAMIENTO
PERFORACION Y
VOLADURA
OPERACION MINA
(CONTROL DE EQUIPOS)
OPERACION MINA
PERFORACION Y
VOLADURA
PROCESO DE
PERFORACION Y
VOLADURA
ORE CONTROL
GEOLOGIA MINA
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PARAMETROS DE MINADO
A. Ancho de minado
B. Proyeccin de disparo
C. Distancia de seguridad
D. Espacio entre vas de acceso
E. Va de acceso
F. Zona de operacin
- Angulo de resistencia interna
- Angulo de talud de banco
Hb Altura de banco
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SECUENCIA DE MINADO
VISTA EN PLANTA
Angulo de talud
operacional
1
3
2
PROCESO MINADO
Seccin transversal de un tajo
Angulo
talud final
1 Material en proceso de extraccin
2 Material listo para la extraccin
3 Zona en proceso de perforacin
z
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En este video se aprecia la secuencia de
minado en una operacin a tajo abierto.
http://youtu.be/cS3NA70P61k
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Para el diseo y planeamiento de las operaciones de
perforacin se necesita informacin que es
proporcionada por otras reas en mina.
Esta informacin debe ser fluida y muy ajustada a la
realidad debido a que la perforacin es crtica en el
proceso de minado.
ESTIMADO PRODUCCION
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Flujo de informacin para planeamiento de perforacin
PLANEAMIENTO
Plan de produccin.
Secuencia de minado.
Modelo de bloques corto plazo.
Limpieza zona a perforar.
TOPOGRAFIA ACTUALIZADA
Ubicacin del diseo de la
malla en el terreno.
Levantamiento de taladros
perforados.
Delimitacin del mineral
disparado.
Levantamiento topogrfico
finalizada la extraccin.
GEOLOGIA MINA
Geologa estructural.
Densidad de las rocas.
Mapeo litolgico de la zona a
perforar.
GEOTECNIA
Frialdad de las rocas.
Factor de resistencia a la voladura.
ORE CONTROL
Muestreo de Blast Hole.
Delimitacin del mineral despus de
la voladura.
Asignacin de nombre al polgono.
PLANEAMIENTO
DE PERFORACION
Y VOLADURA
Establecer una secuencia de perforacin
por zonas con base al plan de Minado.
Sectorizacin zona de perforacin
por polgonos.
Diseo de malla de perforacin de
los polgonos con base a estndares
establecidos.
Ubicacin de los taladros programados en
el terreno, con los parmetros asignados.
OPERACIONES
PERFORACION Y
VOLADURA
Ejecuta la perforacin de taladros
programados en el polgono.
Realiza el carguo de taladros con
explosivo de acuerdo al proyecto.
Programa y ejecuta el disparo.
Evala el disparo.
Establece los estndares de
perforacin y voladura.
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La produccin requerida (cantidad de material requerido)
es proporcionado por planeamiento, esta informacin
sirve para determinar el dimetro de taladro, tipo de
perforadora y la cantidad de equipos.
Existen otros factores de campo necesarios para el
diseo de la perforacin como: geologa, geotecnia,
altura de los bancos, tamao de los equipos de
excavacin y de transporte.
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30
El primer paso en el proceso de perforacin, es
seleccionar el dimetro de taladro ms apropiado.
Existe un axioma mientras ms grande es el dimetro
del taladro, menor es el costo de perforacin por unidad
de produccin.
CRITERIO Y SELECCION DE EQUIPOS
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En la prctica el aumento del dimetro de perforacin
reduce el costo total de perforacin; sin embargo, se
pierde algn grado del control de la fragmentacin que
incrementa el costo de excavacin, transporte y
chancado; adems se puede generar bloques sobre
dimensionados que requieren de voladura secundaria.
CRITERIO Y SELECCION DE EQUIPOS
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La forma ms sencilla de determinar el dimetro del
taladro es relacionarla a la altura del banco.
Como una gua emprica el dimetro de taladro deber
estar entre 0.5% y 1% del largo requerido de
perforacin.
CRITERIO Y SELECCION DE EQUIPOS
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Una frmula sugerida por C. McKenzie es:
d = H/0.150
d = dimetro (mm)
H = altura del taladro (m)
Si relacionamos el burden (B) y el espaciamiento (E)
al dimetro de taladro.
B = (20 a 40) d
E = 1.15 B (para malla alterna o triangular)
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34
El tamao de las perforadoras est relacionado al rango
del dimetro de taladro que pueden perforar, al uso en
la industria y el sistema de perforacin usado.
CRITERIO Y SELECCION DE EQUIPOS
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Construccin
Agregado
Minerales industriales
Oro
Carbn
Hierro
Cobre
Dimetro de barreno
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
406mm 381mm 356mm 330mm 305mm 279mm 254mm 229mm 203mm 178mm
75,000 LB
50,000 LB
60,000 LB
45,000 LB
30,000 LB
30,000 LB
25,000 LB
75,000 LB
125,000 LB Load
110,000 LB
90,000 LB
PV-351
Clave
Rotativa
Rotativa o DTH
Martillo en cabeza/COPROD
DTH
DM-H2
DM-H3
PV-271/PV-275
DMLSP
DML
DM
DM
DM
T4BH
45
30
ROC L8
ROC L6
ROC L7/L7CR
ECM720
ROC F9
ROC F6
ECM660III
ROC F7
ROC D3/D5/D7
ECM585MC
ECM470
CM780D
CM760D
25SP
DM-M2
152mm 127mm 102mm 76mm 51mm
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36
Produccin requerida.
Parmetros geomtricos del diseo del tajo.
Informacin geolgica y geotcnica.
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Costo de equipo (incluido costo financiero y de
seguros).
Costo de mantenimiento (repuestos, grasas).
Costo de los aceros de perforacin (brocas, barras,
acoples, etc.).
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38
En el tipo de energa que usa el martillo de la
perforadora (neumticas o hidrulica).
Tecnologa (adecuacin a los sistemas de control en
mina).
Diseo, ergonoma y versatilidad.
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Criterios mecnicos: potencia de motor, capacidad de
compresor, tren portante (orugas, ruedas).
Caractersticas del martillo y ubicacin: rotacin,
percusin o ambos, encima del barreno (drifters) en el
fondo (down the hole).
Caractersticas de las barras y brocas (aceros de
perforacin).
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40
rotacin
percusin
aire
comprimido
broca de
percusin
broca
triconica
martillo de
fondo
cabeza
rotatoria
martillo
superior
cabeza
rotatoria
martillo de
fondo
cabeza
rotatoria
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Hidrulicas Neumticas
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Perforadora rotativa
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Dentro del plan de operaciones se tiene pensado
ingresar a una nueva zona mineralizada. Calcularemos
el nmero de perforadoras necesarias para iniciar los
trabajos en dicho sector.
CASO PRACTICO 1
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Total Produccion TM 8,532,821.00
densidad material in situ TM/m3 2.50
Altura de Banco m 12.00
Sub Perforacion m 2.40
Berma Operativa m 6.00
rampa m 10.00
angulo Talud grados 65.00
gradiente max % 10.00
Hrs. Eff./dia 16.00
dias de trabajo 360.00
rendimiento /perforadora Tal /hra 2.30
disponibilidad operativa % 85.00
Datos de Planeamiento
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Zona mineralizada
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Planeamiento, Productividad y Costos
Und. Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Tajos Abiertos
Oxidos TMS 300,000 300,000 300,000 300,000 300,000 300,000 350,000 350,000 350,000 400,000 400,000 400,000 4,050,000
Total Oxidos TMS 300,000 300,000 300,000 300,000 300,000 300,000 350,000 350,000 350,000 400,000 400,000 400,000 4,050,000
Produccin Oxidos dia TMS/dia 9,677 10,714 9,677 10,000 9,677 10,000 11,290 11,290 11,667 12,903 13,333 12,903 11,094
CuT % 0.69 0.69 0.69 0.69 0.69 0.69 0.69 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70
CuS %
Desmonte TMS 222,989 220,636 222,465 223,137 223,476 223,162 223,498 361,458 630,000 651,000 630,000 651,000 4,482,821
Nde Dias 31 28 31 30 31 30 31 31 30 31 30 31
Produccin Desmonte dia TMS/dia 7,193 7,880 7,176 7,438 7,209 7,439 7,210 11,660 21,000 21,000 21,000 21,000 12,267
D/M 0.74 0.74 0.74 0.74 0.74 0.74 0.64 1.03 1.80 1.63 1.58 1.63 1.11
Produccin Total Oxidos TMS 300,000 300,000 300,000 300,000 300,000 300,000 350,000 350,000 350,000 400,000 400,000 400,000 4,050,000
Aporte Cu Fino Oxidos TM 2082 2082 2082 2082 2082 2082 2429 2450 2450 2800 2800 2800 28222
Aporte Cu Fino TM 2082 2082 2082 2082 2082 2082 2429 2450 2450 2800 2800 2800 28222
Cuadro N 3
RESUMEN DEL PROGRAMA DE PRODUCCION MINA
2008
Total 2008
mineral
desmonte
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Diseo de Pit
Altura de banco: 12 m Ancho rampa: 10 m
Angulo de talud: 65 Gradiente rampa: 10%
Berma: variable 6 m 8m
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diametro taladro mm 96.00
pulg 4
malla B (m) 2.88
E (m) 3.31
area m2 9.54
volumen m3 114.46
volumen TM 286.16
calculos
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cantidad taladros und.
taladros /dia
taladros/hora
# Perforadoras Und.
Calculo de Nro. de Perforadoras
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Construccin
Agregado
Minerales industriales
Oro
Carbn
Hierro
Cobre
Dimetro de barreno
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
406mm 381mm 356mm 330mm 305mm 279mm 254mm 229mm 203mm 178mm
75,000 LB
50,000 LB
60,000 LB
45,000 LB
30,000 LB
30,000 LB
25,000 LB
75,000 LB
125,000 LB Load
110,000 LB
90,000 LB
PV-351
Clave
Rotativa
Rotativa o DTH
Martillo en cabeza/COPROD
DTH
DM-H2
DM-H3
PV-271/PV-275
DMLSP
DML
DM
DM
DM
T4BH
45
30
ROC L8
ROC L6
ROC L7/L7CR
ECM720
ROC F9
ROC F6
ECM660III
ROC F7
ROC D3/D5/D7
ECM585MC
ECM470
CM780D
CM760D
25SP
DM-M2
152mm 127mm 102mm 76mm 51mm
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Tipo : Rock drill
Motor: 350 HP diesel
Compresor: 700 cfm
Martillo hidrulico
Ubicacin del martillo: drifter
Sistema de perforacin rotacin/percusin
Carrusel para 5 barras.
Colector de detritus y polvo
Cabina ROC
GPS, software
CARACTERISTICAS DEL EQUIPO
SELECCIONADO
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CALCULO DEL COSTO
DE PERFORACION
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Para determinar el costo de perforacin se debe evaluar
una serie de actividades que involucran la operacin de
perforacin y voladura.
Estas actividades involucran varias reas operativas de
la mina, la calidad y oportunidad de la informacin
suministrada determina la precisin del clculo.
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ACTIVIDADES DEL PROCESO DE PERFORACION Y VOLADURA
Proveedor
Cliente
Proceso
Planeamiento
perforacin y
Voladura
1. Elaboracin de secuencia
de perforacin.
2. Sectorizacin de zona
por polgonos.
3. Diseo de malla de
perforacin.
Topografa Geotecnia Geologa Mina
4. Ubicacin de los
taladros en campo.
Operacin Perforacin
y Voladura
Operacin perforacin
y Voladura
5. Perforacin
del polgono.
6. Toma de muestras
de perforacin.
Ore Control
7. Medicin de longitud
de perforacin.
8. Carguo de taladros
con explosivos .
9. Disparo.
10. Inspeccin del
disparo.
11. Evaluacin del
disparo.
Operaciones Mina
(Control de
equipos)
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55
La secuencia de perforacin se elabora en base a la
cantidad requerida de material.
Plan de minado.
Relacin mineral/desmonte.
Necesidades operacionales y de construccin.
SECUENCIA DE PERFORACION
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Planeamiento debe proporcionar:
El detalle del plan minado.
Modelo isomtrico.
Secciones.