Anda di halaman 1dari 2

BAB III PEMBAHASAN 3.1 Jenis Stripper pada Unit Sintesa Pabrik Urea PT.

Pusri II Stripper pada pabrik PT. PUSRI II merupakan suatu alat yang berfungsi sebagai pemisah kelebihan ammonia dan menguraikan ammonium karbamat yang tak terkonversi dilarutan sintesa urea dengan cara pemanasan menggunakan steam dan 2 stripping pada tekanan operasi yang sama. Jenis stripper yang digunakan adalah stripper dengan injeksi steam. Salah satu hal yang mempengaruhi proses stripping adalah tekanan steam yang digunakan Stripper digunakan untuk melucuti 2 dari absorbent sehingga absorbent bisa digunakan lagi, dan 2 bisa digunakan sebagai bahan dasar urea. Kondisi operasi stripper berkebalikan dengan absorber. Tekanan rendah, untuk menjadikan 2 gas, dan temperatur tinggi. Didalam stripper akan terjadi pelucutan gas - gas karena gas gas akan mudah melucut dengan bantuan panas sehingga untuk mengoperasikan stripper dibutuhkan kalor dalam jumlah tertentu agar operasi stripper dapat berjalan optimal. 3.2. Cara Kerja Stripper pada Unit Sintesa Pabrik Urea PT. Pusri II Air keluaran VE-5601 dimasukkan ke dalam pit OC untuk proses pengendapan, pengontrolan pH dan penyaringan. Setelah itu, cairan dipompakan menuju stripper. Limbah cair dari Pit OC dikirim ke Pemanas awal Process Water Stripper (HE-5601 A,B) dengan PU-5602 A,B. Stripper adalah kolom berpacking dengan ukuran raschig ring besi 1 inchi. Stripper berfungsi untuk memisahkan EDC dari limbah cair, dan steam bertekanan rendah 0,5 kg/cm2G yang berasal dari Drum Flash Kondensat Steam kemudian diumpankan langsung ke bagian bawahnya. Umpan stripper dipanaskan terlebih dahulu oleh HE-5601 yang menggunakan energi panas dari aliran bawah kolom sebagai media pemanas. Temperatur operasi kolom ini adalah di bawah 100oC sehingga EDC dapat teruapkan dan terbawa bersama uap air naik ke atas sebagai produk atas. Temperatur bagian atas kolom adalah sekitar 102oC dan pada bagian bawah adalah sekitar 105 oC. Tekanan operasi kolom ini sekitar 0,15-0,2 kg/cm2G.

Stripper bekerja memisahkan senyawa organik dalam limbah cair dengan mengontakkan langsung steam bertekanan rendah dengan laju alir 0,5-0,6 ton/hr. Tujuannya adalah menguapkan seluruh EDC dan membiarkannya terbawa ke atas kolom oleh air. Produk overhead kolom stripper dikondensasikan dan ditampung dalam VE-5602. Sebagian produk dibawa ke VE-5205 dan sisanya dikembalikan ke PT-5601 untuk treatment ulang. Sedangkan produk bawah kolom yang berisi air dan senyawa organik dibawa ke line-7 WWT.

Gambar 3.1. Flowsheet Waste Water Stripper