TEMA 2: CICLO DE RANKINE (Alberto Lobato Fernndez) (con saber lo que esta en negrita es suficiente, pongo el resto para

que se entienda) Ciclo de Carnot: es el ciclo termodinmico asociado al motor trmico de mximo rendimiento. Es ideal, sirve para establecer las modificaciones que deben hacerse en el motor real para aproximarse a l.

Ciclo de Rankine: suponiendo reversible, est compuesto por: proceso isentrpico de compresin del agua lquida saturada hasta el valor de la presin de funcionamiento de la caldera, suministro de calor a presin constante en la caldera hasta la total transformacin del agua lquida en vapor saturado, expansin isentrpica en la turbina, extraccin de calor a presin constante en el condensador hasta conseguir la total transformacin del vapor en agua lquida saturada. El rendimiento del ciclo de Rankine va a ser menor que el de un ciclo de Carnot que trabajara entre las mismas temperaturas mximas y mnimas. Se define por tanto una Temperatura Media Termodinmica para el ciclo de Rankine. Modificaciones para aumentar su rendimiento trmico: Sobrecalentamiento de Vapor. Influencia de los parmetros: Presin en el condensador: a menos presin, ms rendimiento Presin inicial de vapor: a ms presin, ms rendimiento Temperatura inicial de vapor vivo: a ms temperatura, ms rendimiento Conseguir cada una de estas caractersticas tiene sus limitaciones. Por ltimo, si se consideran las irreversibilidades, el trabajo neto producido es menor, por lo que el rendimiento disminuye, tomando valores entre el 33 y el 38%.
Tema 3: Modificaciones al Ciclo de Rankine. (Raquel Gmez Vzquez) 1.Ciclo con recalentamiento intermedio de vapor Se divide la turbina en dos cuerpos y se somete al vapor, parcialmente expansionado en el primer cuerpo, a un calentamiento en la caldera a presin constante, que vuelve al segundo cuerpo y termina su expansin. Se consigue

menos condensacin en los labes de la turbina y mayor rendimiento.

2.Ciclo con calentamiento regenerativo del agua de alimentacin Se eleva la temperatura del agua que entra en la caldera para que no haya tanta diferencia entre el foco caliente y el agua. Se realiza en calentadores mediante la energa trmica de extracciones de vapor procedentes de la turbina. Tipos de calentadores:

-Contacto directo: el vapor de la extraccin se mezcla con el agua de alimentacin y va aumentando su presin pasando por sucesivas bombas hasta llegar a la caldera. -Superficiales: el agua va por el interior de tubos y el vapor por el exterior, que se condensa cediendo su calor latente. Este vapor condensado hay que

extraerlo, bien con drenajes en cascada (primer esquema) hasta acabar en el condensador o bien conducindolo con bombas al recorrido del agua condensada (segundo esquema). Tema 4.- Consumo econmico de calor e ndices (Paloma Gonzlez) El calor que debe aportar la central (calor combustible )tiene que hacer frente a estas prdidas: las prdidas en la instalacin de turbina (son las ms importantes y son en el Agua Refrigerante) Rendimientos: - Total de la Central elctrica 39-43% - Rendimiento neto (consumo propio 0.04-0.06%) 37-41% El porcentaje ms alto de calor gastado, con diferencia es en la instalacin de la turbina. - Instalacin de la Turbina: 45-50 % del Calor gastado (rendimiento trmico) Consumos CON sobrecalentamiento intermedio: - Vapor: baja (porque aumenta la cada de calor de vapor y tambin mejora del rendimiento interno de la turbina) (3kg/KWh sin sobrecalentamiento intermedio) - Calor: aumenta (porque hay sobrecalentamiento) (8000 KJ/KWh sin sobrecalentamiento intermedio) - Combustible (B) : proporciona una economa de combustible de un 4-7% B* Calor combustin combustible*rendimiento central=potencia elctrica. EL SOBRECALENTAMIENTO INTERMEDIO DE VAPOR SE PREACTICA EN TODOS LOS BLOQUES ENERGTICOS DE LAS CENTRALES DE CONDENSACIN. Tema 4.- Consumo econmico de calor e ndices (Paloma Martnez) El consumo total del bloque energtico es la suma del calor de vapor obtenido y las prdidas de calor en la instalacin de vapor. Se emplea la relacin de la energa elctrica producida (potencia) al calor consumido, es decir, el rendimiento de la central. El rendimiento de la central es el cociente entre la Produccin anual de energa elctrica y el Consumo anual de calor del combustible. Existen tres tipos de rendimiento: Rendimiento de generador de vapor :94-90 % Rendimiento de transporte de la tubera: 99% Rendimiento de la instalacin de la turbina: 45-50% ES EL MS INFLUYENTE Rendimiento bruto: no tiene en cuenta el consumo propio de la energa en las mquinas e instalaciones auxiliares. Es el producto de los anteriores Rendimiento neto: tiene en cuenta el consumo de las propias necesidades. CONSUMO DE VAPOR, CALOR Y COMBUSTIBLE EN UNA CENTRAL ELCTRICA CON INSTALACIN DE CONDENSACION - Sin sobrecalentamiento intermedio. Se usa el consumo especfico de vapor en g/kJ. El ndice de consumo energtico de calor es el inverso del rendimiento. -

- Con sobrecalentamiento intermedio de vapor. - Aumenta el rendimiento - Se limita la humedad final de vapor - Proporciona una economa de combustible del 4-7% Tema 5 - Prdidas de vapor y condensado y su recuperacin (lvaro Muoz) Dos tipos de prdidas: Internas: o Fugas por falta de estanqueidad en las tuberas (zonas alta presin y temperatura). o Agua de barrido para limpiar impurezas caldera Externas: Solo hay prdidas si el sistema de distribucin de calor es abierto Para reducir estas prdidas: Las fugas se reducen realizando uniones soldadas entre tuberas Para reducir el agua de barrido necesaria aumentamos la pureza del agua del circuito de alimentacin. Tambin se puede devolver parte del agua de barrido y su calor al circuito de alimentacin. Para compensar las prdidas se deber aadir agua al circuito, previo paso por una instalacin de vaporizacin que elimina las impurezas del agua. Estas prdidas conllevan un descenso del rendimiento. Tema 7: Sistemas de generacin de vapor (1 parte) (Alberto Czapka Mital + Eduardo Arroyo Gil) - La cmara de combustin es donde se quema el combustible para liberar calor. Entra combustible y aire. Salen los gases de combustin (cenizas volantes, CO2, SO2, NOx, etc.) y se quedan las escorias. - Los combustibles que entran pueden ser slidos (carbn), lquidos (fueloil) o gaseosos (gas natural). Por ese orden, los slidos son los que ms residuos dejan, los lquidos menos y el gas casi nada. - Estos combustibles se caracterizan en anlisis inmediatos (humedad, poder calorfico, residuos) y en anlisis finales (composicin qumica exacta). - Las cenizas/escorias dependen de la temperatura de la caldera. Las cenizas pulvurulentas aparecen a temperaturas de 900-1000 C, donde muchas cenizas volantes se van con los gases. Si subimos a 1800 C tenemos cenizas fundidas: la cmara de combustin se convierte en un hogar cicln donde los residuos se funden y quedan como escorias, escapando muchos menos con los gases. - El circuito de aire/gases de combustin lo pueden mover dos ventiladores. Los de tiro forzado empujan el aire dentro de la cmara (lo fuerzan a entrar). Los de tiro inducido tiran del aire fuera de la cmara (crean un vaco que induce la circulacin). - Jugando con estos ventiladores se puede tener la cmara de combustin presurizada (p>1 atm) o en depresin (p<1 atm). - Los gases de combustin al final del circuito, tras atravesar todos los sobrecalentadores, economizadores, etc., siguen estando a ms 300 C. Para aprovechar ese ltimo residuo de calor, se pasan por el precalentador, que sube la temperatura del aire de admisin del medio ambiente a unos 250 C antes de que entre en la cmara. - Hay distintos precalentadores: fijos (Deka), rotativos (Lungstrm, Rothemle) y otros (Pyrex, Perkins, Caliqua). El problema es que al enfriar los gases, si el

combustible tena azufre, ste pasa a SO2 en la combustin, y si lo enfriamos mucho condensa como cido sulfrico que corroe el sistema. Tema 8 Sistema de Generacin de Vapor (2 parte) (Ivn Gabriel Martn, Alejandro Garca Hernndez) Clasificacin de las calderas: Subcrticas, Crticas y Supercrticas, segn la presin de trabajo sea menor, igual o mayor que la presin crtica del agua. Circulacin Natural, Asistida y Forzada: Circulacin natural: el agua de alimentacin, tras recorrer el economizador, se dirige al caldern, desde donde desciende por un conjunto de tubos exteriores al hogar, alimentando los panales de tubos en las paredes de la zona de combustin, donde se cambia de fase. La mezcla agua-vapor asciende hasta el caldern. El agua lquida vuelve a bajar para continuar con el proceso de evaporacin y el vapor se dirige hacia los sobrecalentadores. Se emplea con P de trabajo no muy elevada, y con diferencia de densidades del agua y vapor apreciable. Resultan ms econmicas. Necesidad de tubos ribeteados. Calderas de Circulacin Asistida: trabaja con mayores niveles de P, ya que el agua que baja del caldern es impulsada por unas bombas. Menos inercia en arranques y cambios de carga, mayores v y mejor reparto del Q en los tubos, mayor seguridad en refrigeracin. Calderas de Circulacin Forzada: no existe caldern , las fases lquida y vapor se separan en las paredes del hogar. Presiones supercrticas, sin tubos con mezcla de agua-vapor. P y T elevadas permiten mejores rendimientos, pero encarecen los materiales. Elementos auxiliares: Sopladores de holln: se usan vapor de la caldera, aire comprimido y agua a presin para levantar los depsitos de cenizas que reducen el rendimiento. Ceniceros: tolvas de recuperacin de cenizas y escorias en la parte inferior del hogar. Estticos o dinmicos. Vlvulas de seguridad: controlan la presin de los tubos de las paredes de la caldera. Controladas o no controladas. Se colocan en el caldern, en la salida del sobrecalentador y en la entrada y salida del recalentador. Sistema de extraccin de cenizas y escorias: el combustible ms desfavorable es el carbn; no el gas natural y el de coke si se queman limpios. Fe y S. Las escorias se recogen en el cenicero, se trituran y se almacenan en un silo. Las cenizas volantes se extraen en tolvas colectoras, mediante vaco, silo de almacenamiento, con sistema mixto de vaco y presin positiva o mediante presin positiva. Se instalan vibradores y/o fluidificadores por aire seco y se calientan las zonas crticas con resistencias elctricas para evitar obstruccin y apelmazamiento. Elementos del circuito agua-vapor: Economizador: recupera parte del calor de los gases de combustin para elevar la T del agua de alimentacin por conveccin. Aumenta el rendimiento trmico y suprime contracciones trmicas elevadas en el metal del caldern. El sentido de circulacin del agua es inverso al de los gases de combustin. De fundicin o acero. Caldern: en l se da separacin de fases lquida y vapor. Es de un acero muy costoso, por lo que una reparacin o sustitucin repercute mucho econmicamente. Slo est en generadores de circulacin natural o asistida (no en forzados).

 Haces vaporizadores: en generadores modernos, hacen ebullicin nucleada (evitan sobrecalentamiento del metal). Recalentadores y sobrecalentadores: mejoran el rendimiento calentando el vapor a presin constante, dado que aumentan la temperatura de entrada en los distintos cuerpos de la turbina. Se puede dar transmisin de calor por conveccin o radiacin, siendo por lo general una mezcla de ambas, buscando mantener las temperaturas. La circulacin de vapor puede ser metdica o antimetdica. Suele darse ms la primera, que es circulacin inversa del vapor respecto a los gases de combustin. Distintos modos de regulacin de la temperatura: buscan una mejora de rendimiento y evitar contracciones peligrosas de los metales (atemperacin del vapor con agua entre el sobrecalentador primario y secundario, recirculacin de los gases a la salida de la caldera, desvo del caudal de gases hacia una zona sin tubos del sobrecalentador, inclinacin de los quemadores). Tema 9 Turbina de vapor y auxiliares (Ibai Txasko) -La turbina es el elemento de la central que transforma la energa trmica del vapor a la salida de la caldera en energa cintica de rotacin para producir electricidad. -La turbina se compone de escalonamientos, cada uno de ellos dividido en 2 partes (rotor-labes mviles y estator-labes fijos) para hacer la transformacin gradualmente. -Las utilizadas en Espaa son de condensacin, trabajan por debajo de la presin atmosfrica. -Diferencia entre las turbinas de centrales fsiles y nucleares es que en las segundas no hay recalentamiento para no volver a entrar en el reactor seguridad. -Se divide el paso del vapor en turbinas de alta, media y baja presin. -Pueden estar montadas en tandem o en cross. -Los sentidos de circulacin del vapor en las diferentes turbinas tienen que ser opuestos para contrarrestar la fuerza que se ejerce en cada turbina individual.

-Los elementos ms importantes son los labes y las vlvulas de seguridad.

Tema 10: Sistemas de condensacin y precalentamiento. (Andrea Villar Arvalo) -La eficiencia del ciclo consiste en conseguir la mayor diferencia de presiones posible a la entrada y salida de la turbina. Por ello, a la salida de la turbina sale en forma de lquido+vapor y se hace necesario condensar. -Del sistema de condensado se destaca: Condensado: condensa el vapor. Eyector: mantienen el vaco en el condensador mediante la eliminacin de gases incondensables (principalmente el oxgeno). Calentador: para disminuir la cantidad de calor cedido (que es lo que principalmente afecta en el rendimiento), se extraen fracciones de vapor que se introducen en el agua de alimentacin aumentando T. Desgasificador: desgasifica+calienta+almacenamiento de agua de alimentacin. -Para lograr un buen funcionamiento, se debe mantener un determinado nivel en los condensadores que se logra a travs de los elementos de control. TEMA 11: Instalaciones de alimentacin. (Jorge Amor) 1. Las instalaciones de alimentacin son las bombas, existen entre 60-70 bombas dentro de una central, su objetivo es el aumento de la presin. 2. Las bombas ms importantes son: la bomba de condensado, la bomba de alimentacin y la bomba de circulacin. La bomba de alimentacin lleva el agua desde el desgasificador a la caldera, trabaja a altas temperaturas y presiones. La bomba de circulacin suministra el agua de refrigeracin al condensador. La bomba de condensado lleva el agua desde el pozo de condensado hasta el desgasificador, puede sufrir problemas de cavitacin al trabajar con presiones muy bajas. 3. Existen cuatro curvas caractersticas La primera relaciona el caudal con la altura La segunda es la curva de potencia Las terceras son las curvas de igual rendimiento La cuarta es la curva del NPSH, es la mnima presin que se exige a la bomba en la aspiracin. Tema 12: Sistemas auxiliares. (Carlos Sages Gracia) - La funcin principal de los sistemas de aceite es lubricar y refrigerar los cojinetes del alternador y la turbina - La funcin principal de los sistemas de aire comprimido es suministra aire a presin - La funcin principal del sistema de tratamiento de aguas es evitar la presencia de contaminantes y tener controlada la dureza del agua. - La funcin principal del sistema de agua de circulacin es condensar y enfriar. El elemento principal es la torre de refrigeracin. El enfriamiento se puede conseguir de dos formas: relleno por goteo y relleno de tipo laminar.

Tema 13: Sistemas de Control. (Daniel Dez Sanz) -El control ms importante es el de la potencia necesaria demandada por el mercado exterior. -La vlvula a la turbina es la clave, pues controla la cantidad de vapor que entra a la turbina. -Tipos de sistemas de control: Control Integrado: Una seal simultnea a turbina y caldera de la demanda de MW. Turbina siguiendo a caldera: Se manda la seal a la caldera. Sirve para gastar un combustible que no se puede almacenar. Caldera siguiendo a turbina: El ms utilizado. Se manda la seal a la turbina de la necesidad de MW a producir, y la caldera se ajusta a eso. -Sist. Control de combustin: Mantiene constante la presin de vapor alternando las proporciones de aire y combustible en la caldera. -Sist Control agua de alimentacin: Mantener el agua en el caldern dentro de unos lmites, superior e inferior. -Sist Control de Bombas: Debe haber un mnimo de agua a bombear para evitar cavitacin. Tema 14: Generacin de contaminantes en la produccin de energa elctrica. (Juan Manuel Torres Morcillo) - Los productos contaminantes se generan a partir de la combustin de combustibles fsiles. - Los elementos contaminantes se encuentran principalmente en los humos. Son: xidos de azufre, xidos de nitrgeno, monxido y dixido de carbono, y partculas. - La UE ha desarrollado una normativa para limitar la emisin de contaminantes de las centrales de produccin de energa elctrica desarrollada por las grandes instalaciones de combustin (GIC). - Para reducir la emisiones se emplean tcnicas que se centran sobre todo en el carbn ya que es el ms utilizado y el ms problemtico desde el punto de vista ambiental. - Adems de estas tcnicas se estn desarrollando nuevas tecnologas para generar energa elctrica limpia que son: la combustin en lecho fluido y la gasificacin del carbn.

TEMA 15: El ciclo combinado. (Laura Canales Jimnez)

- La primera instalacin se puso en funcionamiento en Espaa en 2002 debido a un aumento en la demanda. Combina ciclo de gas y ciclo de vapor. - Ventajas: aumento del rendimiento (se consiguen rendimientos en torno al 5557%), mejor respuesta ambiental, disminuye los costes de inversin y garantiza la mxima potencia en horas punta. - Se busca conseguir el mximo rendimiento. Por ello existen varios tipos (segn la presin del vapor de la caldera): con un solo nivel de presin con dos niveles de presin (mejor rendimiento que el anterior)

con tres niveles de presin(mejor rendimiento que el anterior) con recalentamiento (usado para reducir la humedad en la turbina de vapor) con post- combustin (requiere de quemadores y combustible) - Componentes: Turbina de gas (suministra 2/3 de la potencia total). Turbina de vapor (suministra 1/3 de la potencia total). Caldera de recuperacin. Pueden ser verticales u horizontales segn la direccin de circulacin de los gases. -Configuraciones existentes en Espaa: 1x1x1 (1 turbina de gas, 1 caldera de recuperacin, 1 turbina de vapor). Son las ms habituales. 2x2x1(2 turbina de gas, 2 calderas de recuperacin, 1 turbina de vapor)