Anda di halaman 1dari 13

UMSA - FACULTAD DE INGENIERIA CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL ASIGNATURA DE INGENIERIA DE MTODOS

UMSA - FACULTAD DE INGENIERIA CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL ASIGNATURA DE INGENIERIA DE MTODOS

Contenido
CERMICA LIMACHI ............................................................................................................................. 3 1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA ........................................................................................ 3 1.1 EMPRESA CERMICA LIMACHI ............................................................................................ 3 1.2. INFORMACION GENERAL DE LA EMPRESA .................................................................... 3 1.3. FICHA TCNICA DEL NEGOCIO....................................................................................... 4 2. INFORMACION TECNICA .......................................................................................................... 5 2.1 PROCESO DE PRODUCCION ............................................................................................ 5 2.2. PRODUCTOS......................................................................................................................... 6 2.3 INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS .......................................................................... 7 2.4 PRODUCTIVIDAD .................................................................................................................. 7 3. DIAGNOSTICO ............................................................................................................................. 8 3.1. ANLISIS DE FACTORES EXTERNOS............................................................................ 8 3.2. ANALISIA DE FACTORES INTERNOS ............................................................................. 8 3.3. ANLISIS FODA .................................................................................................................... 8 3.4. IDENTIFICACION DE FACTORES CLAVES PARA EL XITO..................................... 9 3.5. DIAGRAMA DE RELACIONES ........................................................................................... 9 3.6. IDENTIFICACINDEL PROBLEMA SUJETO A ESTUDIO ........................................... 9 3.7. IDENTIFICACIN DE CAUSAS DEL PROBLEMA SUJETO A ESTUDIO .................. 9 4. OBJETIVOS DEL ESTUDIO Y METODOLOGA DEL TRABAJO ...................................... 10 4.1. OBJETIVOS.......................................................................................................................... 10 4.2. RESULTADOS ESPERADOS ........................................................................................... 11 4.2 MATRIZ DE INDICADORES ............................................................................................... 11 4.3 METODOLOGA DE TRABAJO ......................................................................................... 11

UMSA - FACULTAD DE INGENIERIA CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL ASIGNATURA DE INGENIERIA DE MTODOS

CERMICA LIMACHI
1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA 1.1 EMPRESA CERMICA LIMACHI Empresa Industrial Unipersonal registrado legalmente desde el ao 2008, se ubicada en el camino a Laja, zona Sekejahuira en la ciudad de Viacha, de la provincia Ingavi del departamento de La Paz. Empresa familiar inicia en el ao 1985, a la cabeza del Sr. Jess Limachi, como propietario desde entonces, en la elaboracin de cermicas y materia prima arcilla roja. A su inicio la empresa cuenta con 3 encargados responsables de la produccin y comercializacin, elaborando cermica roja, produciendo 5.000 ladrillos/da con un horno de capacidad de 18.000 unidades tres veces por semana, disponiendo los dems das para su distribucin. 1.2. INFORMACION GENERAL DE LA EMPRESA Cermica Limachi, tiene como gerente general y administradora a Srta. Yovana Limachi, CARGO Gerencia Contador General Operador de excavadora Operado de tractor CANTIDAD 1 persona 1 persona mquina 1 persona 1 persona CARGO Operador de volquetas Operadores de carga de ladrillos Operadores del horno quemado Operadores eventuales CANTIDAD 2 persona 12 persona 1 persona 3 personas

Actualmente su una capacidad productiva es de 30.000 unidades de ladrillo/da hasta 80.000 ladrillos, a la compra de una mejor mquina que permite una mejor acabado en su calidad. AO 1985 1990 2000 2009 2014 DA/UNID. 5.000 5.000 10.000 20.000 30.000 SEMANA/UNID. 15.000 25.000 50.000 100.000 150.000
DATOS A FEBRERO 2014

MES/UNID. 60.000 100.000 200.000 400.000 600.000

UMSA - FACULTAD DE INGENIERIA CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL ASIGNATURA DE INGENIERIA DE MTODOS

1.3. FICHA TCNICA DEL NEGOCIO

UMSA - FACULTAD DE INGENIERIA CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL ASIGNATURA DE INGENIERIA DE MTODOS

2. INFORMACION TECNICA 2.1 PROCESO DE PRODUCCION 2.1.1. DESCRIPCION DEL PROCESO DE PRODUCCION

A. RECEPCIN DE MATERIA PRIMA: La arcilla extrada por la pala del tractor a la volqueta, para luego ser transportado al inicio del proceso.

B. MOLIENDA: Directo de la volqueta, entra al embudo o cajn alimentador, llevndolo al desintegrador, desintegrando la materia prima en partes finsimas, convirtindolo la masa en una materia fsicamente homognea. La pasta de amasado es descargado en la chapeadora o mezcladora, donde se consigue eliminar en su mayora el aire incorporado en la mezcla y aadiendo partes de agua a la vez, obteniendo un producto con de gran compactibilidad, lo que es determinante en la calidad del ladrillo que se obtiene. Una vez hecha la mezcla entra al laminador. C. CORTE: Despus del laminador entra al moldeador, que se encarga de moldear la mezcla en columnas rectangulares, posteriormente a su produccin entra al corte, que se encarga en cortar la columna rectangular, el cual permite obtener ladrillos uniformes y a medidas establecidas. Secado: Los ladrillos son colocados manualmente sobre las palas de carga, para ser transportados al rea de secado, lugar ubicado a poca distancia del horno, permitindole acelerar el secado, para su posterior coccin. Cocido: una vez seco el ladrillo, es alimentado el horno para su cocimiento que se efecta aproximadamente a 100 C y a fuego directo. Durante el progresivo aumento de la temperatura se producen los cambios fsicos y qumicos que le otorgan la dureza, durabilidad y calidad estructural deseada.

UMSA - FACULTAD DE INGENIERIA CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL ASIGNATURA DE INGENIERIA DE MTODOS

2.1.2 DIAGRAMA DEL PROCESO DE PRODUCCION


Recoleccin de Arcilla

Triturado

Triturado

Molienda

Alimentacin

Mezcla

Estrujado

Corte

Secado y Quemado

Ladrillos Lisos

2.2. PRODUCTOS 2.2.1 CLASIFICACIN DESCRIPCIN DE LOS PRODUCTOS Ladrillo lizo de 6 huecos. El ladrillo hueco es un tipo de ladrillo que tiene la caracterstica de tener unos orificios pasantes en su interior en sentido longitudinal. El volumen total de los huecos debe ser igual o mayor al 10% del volumen total del ladrillo. La finalidad de estos orificios es reducir el material y el peso al ladrillo, facilitando su colocacin y reduciendo su coste. Los tabiques realizados con ladrillo hueco no suelen tener finalidad resistente, por lo que se suelen emplear mayormente como elementos divisorios. 2.2.2 CLASIFICACIN Y DESCRIPCIN DE LAS MATERIAS PRIMAS 1. Arcilla Amarilla. Est formada por partculas muy finas compuestas de xido de hierro frrico (xantosiderita), que contribuye a su coloracin. No contiene ni manganeso, ni zinc, ni aluminio, ni cloro. Es rica en hierro y potasio. Esta arcilla tiene porcentaje en hierro y su ausencia de aluminio. 2. Arcilla Negra. Es una roca metamrfica formada por la naturaleza a partir de la arcilla sedimentaria, con poca plasticidad a menos que se pulverice finamente y se

UMSA - FACULTAD DE INGENIERIA CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL ASIGNATURA DE INGENIERIA DE MTODOS

deje humedecer durante largo tiempo. Puede utilizarse como aditivo o como principal ingrediente para ladrillos 3. Arcilla roja. Es demasiado plstica, llegando a ser pegajosa, aunque a veces contiene arena u otros fragmentos ptreos que dificultan su plasticidad. 2.2.3 CLASIFICACIN Y DESCRIPCIN DE LOS INSUMOS Gas. El gas natural es una mezcla de gases compuesta principalmente por metano. Se trata de un gas combustible que proviene de formaciones geolgicas, por lo que constituye una fuente de energa no renovable. Adems de metano, el gas natural puede contener dixido de carbono, etano, propano, butano y nitrgeno, entre otros gases. Estos componentes hacen que el uso del gas natural sea contaminante. El gas natural almacenado a altas presiones (entre 200 y 250 bar), se transforma en gas natural comprimido (GNC), un combustible que se utiliza en vehculos ya que resulta econmico en comparacin a la gasolina. Agua. Es una sustancia cuya molcula est formada por dos tomos de hidrgeno y uno de oxgeno (H2O). Es esencial para la supervivencia de todas las formas conocidas de vida. El trmino agua generalmente se refiere a la sustancia en su estado lquido, aunque la misma puede hallarse en su forma slida llamada hielo, y en su forma gaseosa. Electricidad. Es el conjunto de fenmenos fsicos relacionados con la presencia y flujo de cargas elctricas. Se manifiesta en una gran variedad de fenmenos como los rayos, la electricidad esttica, la induccin electromagntica o el flujo de corriente elctrica. La electricidad es una forma de energa tan verstil que tiene un sinnmero de aplicaciones, por ejemplo: transporte, climatizacin, iluminacin y computacin 2.3 INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS 2.3.1. DESCRIPCIN DE INSTALACIONES DE AGUA Pozo con bomba de agua. En un pozo sin fondo, se pone una bomba, el cual ayuda a extraer agua del mismo. Es a energa elctrica y se utiliza de tres a cuatro veces al da, extrayendo de varios litros de agua. 2.4 PRODUCTIVIDAD 2.4.1 NDICES DE PRODUCTIVIDAD
PRECIO DE VENTA COSTO DE MATERIA PRIMA COSTO DE MANO DE OBRA COSTO DE RECURSOS DE CAPITAL

390.000,00 Bs PRODUCTIVIDAD CLIENTE/PRODUCTOR RESULTADO

130.000 Bs MANO DE OBRA

119.977 Bs MANO DE OBRA

106.576,75 Bs RECURSOS DE CAPITAL

4.875

3.25

3.65

UMSA - FACULTAD DE INGENIERIA CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL ASIGNATURA DE INGENIERIA DE MTODOS

CONCLUSION

Por cada Bs 1 invertido en Materia prima se obtiene Bs. 4.875

Por cada Bs 1 invertido en Mano de Obra se obtiene Bs. 3.25

Por cada Bs 1 invertido en Recursos de Capital se obtiene Bs. 3.65

2.4.2 NDICE GLOBAL DE PRODUCTIVIDAD

El beneficio obtenido es de 3.67 Bs. despus de 1 Bs. de inversin 3. DIAGNOSTICO 3.1. ANLISIS DE FACTORES EXTERNOS o La constante lucha con la competencia. o El ingreso de nuevos competidores al mercado. o La situacin de incertidumbre por la poltica del pas. o Se encuentra en un lugar lleno de empresas del mismo rubro. o Crecer en el mercado favorable demanda en la ciudad de La Paz y El Alto. o Ingresar a nuevos merados en el pas. o Incrementar su produccin. 3.2. ANALISIA DE FACTORES INTERNOS o Cumple con todas las normativas legales que exige el estado. o Cuenta con instalaciones amplias, dando empleo a ms de 18 familias, y a ms de 80 familias indirectamente. o Cuenta con un completo equipo de produccin, que garantiza el funcionamiento de la empresa. o Dispone de amplias proporciones de arcilla, que permite garantizar de materia prima para la produccin de ladrillos, a un menor costo. o Reducida capacidad logstica. o No estar posicionado en el mercado. o No cuenta con logotipo de marca que identifique a la empresa. o No cuenta con agencias de venta, que ofrezcan exclusivamente su producto. o No cuenta con personal especializado en el rea de comercializacin. o No tiene una estructura organizacional definida. 3.3. ANLISIS FODA FORTALEZAS DEBILIDADES Cumple con todas las normativas Reducida capacidad logstica. legales que exige el estado. No estar posicionado en el mercado. Cuenta con instalaciones amplias, No cuenta con logotipo de marca que dando empleo a ms de 18 familias, y a identifique a la empresa.

UMSA - FACULTAD DE INGENIERIA CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL ASIGNATURA DE INGENIERIA DE MTODOS

ms de 80 familias indirectamente. Cuenta con un completo equipo de produccin, que garantiza el funcionamiento de la empresa. Dispone de arcilla, garantizando la materia prima para la produccin de ladrillos, a un menor costo. OPORTUNIDADES Crecer en el mercado favorable demanda en la ciudad de La Paz y El Alto. Ingresar a nuevos merados en el pas. Incrementar su produccin.

No cuenta con agencias de venta, que ofrezcan exclusivamente su producto. No cuenta con personal especializado en el rea de comercializacin. No tiene una estructura organizacional definida. AMENAZAS La constante lucha con la competencia. El ingreso de nuevos competidores al mercado. La situacin de incertidumbre por la poltica del pas. Se encuentra en un lugar lleno de empresas del mismo rubro.

3.4. IDENTIFICACION DE FACTORES CLAVES PARA EL XITO Una nueva lnea de maquinaria Implementacin de un horno Implementacin de mquinas de secado Crear un departamento de mercadotecnia Crear un departamento de recursos humanos 3.5. DIAGRAMA DE RELACIONES Falta de asistencia tcnica Falta de sucursales

Falta de marketing Falta de seguridad industrial

Falta de plantel administrativo tcnica


Falta de control al personal Falta de maquinaria de secado 3.6. IDENTIFICACINDEL PROBLEMA SUJETO A ESTUDIO Identificacin de LA BAJA PRODUCCIN 3.7. IDENTIFICACIN DE CAUSAS DEL PROBLEMA SUJETO A ESTUDIO Falta de estudio de mercado marketing Falta de puntos de venta Falta de maquinaria de secado Falta de implementacin de sistema de seguridad industrial

UMSA - FACULTAD DE INGENIERIA CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL ASIGNATURA DE INGENIERIA DE MTODOS

Falta de control administrativo Falta de organizacin administrativa Falta de asistencia tcnica

3.8.DIAGRAMA CAUSA-EFECTO

3.8. ANLISIS DE PARETOEN FUNCIN AL CLIENTE

4. OBJETIVOS DEL ESTUDIO Y METODOLOGA DEL TRABAJO 4.1. OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL Identificar problemas y la formulacin de soluciones a ser aplicadas OBJETIVOS ESPECFICOS Ordenar y limpiar la planta de la empresa as como votar desechos que nos son utilizados.

10

UMSA - FACULTAD DE INGENIERIA CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL ASIGNATURA DE INGENIERIA DE MTODOS

Aumentar la productividad facilitando los movimientos de los trabajadores y sacando tiempos improductivos estudiados tiempos, analizando el proceso. Implementar nuevos productos.

4.2. RESULTADOS ESPERADOS Llegar a ordenar y limpiar la planta de la empresa tal vez buscando en la misma planta lugares ms amplios para que se pueda realizar la fabricacin de sus productos con mucha comodidad. Llegar a disciplinar a los obreros es decir capacitarlos en diferentes aspectos como utilizar el uniforme necesario para su seguridad. Llegar a implementar nuevos productos para que abarque mas mercados. 4.2 MATRIZ DE INDICADORES

4.3 METODOLOGA DE TRABAJO

11

UMSA - FACULTAD DE INGENIERIA CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL ASIGNATURA DE INGENIERIA DE MTODOS

4.3.1 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES EN FUNCIN A OBJETIVOS ESPECFICOS

4.3.2 DIAGRAMA DE GANTT DETALLE 1 Aplicacin de 5s Aplicacin de I7 Aplicacin de I7 2 3

SEMAMAS 4 5 6

12

UMSA - FACULTAD DE INGENIERIA CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL ASIGNATURA DE INGENIERIA DE MTODOS

13

Anda mungkin juga menyukai