NTC3424

NORMA TCNICA NTC
COLOMBIANA 3424

1992-10-21

APARATOS MECNICOS.
VLVULAS DE ALIVIO Y DISPOSITIVOS
AUTOMTICOS DE CORTE DE GAS PARA
SISTEMAS DE SUMINISTRO DE AGUA CALIENTE

E: MECHANICS DEVICES. RELIEF VALVES AND AUTOMATIC
GAS SHUTOFF DEVICES FOR HOT WATER SUPLY
SYSTEMS.

CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV) a la
ANSI Z 21.22

DESCRIPTORES: vlvula de seguridad; dispositivo de
seguridad; regulador; vlvula para gas;
vlvula.

I.C.S: 23.060.00

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

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El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo
nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.

La NTC 3424 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1992-10-21.

Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIN DE NORMALIZACIN

NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 3424

1

APARATOS MECNICOS.
VLVULAS DE ALIVIO Y DISPOSITIVOS
AUTOMTICOS DE CORTE DE GAS PARA
SISTEMAS DE SUMINISTRO DE AGUA CALIENTE

PARTE I.

Construccin

1. OBJETO

1.1 Esta norma se aplica a los siguientes accesorios producidos totalmente a base de
partes y materiales.

a) Vlvulas de alivio de temperatura y vlvulas de alivio de presin y temperatura,
para utilizarse en tanques de almacenamiento para sistemas de suministro de
agua caliente, sin limitacin de entrada al calentador.

b) Vlvulas que tienen solamente caractersticas de alivio de presin en tanques de
almacenamiento para sistemas de suministro de agua caliente, con entradas
hasta de 58 614 W (200 000 Btu) por hora inclusive.

c) Vlvulas y dispositivos automticos de corte de gas.

d) Vlvulas de alivio de vaco.

1.1.1 Una vlvula de alivio de temperatura, una vlvula de alivio de presin y temperatura y
un dispositivo automtico de corte de gas debern funcionar cuando el elemento sensible de
temperatura est a 99 C (210 F), o menos. Segn las indicaciones de esta norma un
dispositivo con una temperatura de trabajo mayor no es aceptable.

1.1.2 Una vlvula de alivio de vaco deber tener un propsito nico.


2
1.2 GENERALIDADES

1.2.1 El fabricante deber suministrar por triplicado, planos seccionados o del ensamble, o
notas de todos los dispositivos sometidos a ensayo. Estos planos y notas debern proporcionar
detalles completos del funcionamiento del dispositivo.

1.2.2 El elemento trmico principal de una vlvula de alivio de temperatura deber ser de
rectificacin automtica.

Una vlvula de cierre de gas automtico deber ser de reajuste automtico o manual.

No se deber emplear un cartucho de fusible o articulacin de uso simple en una vlvula de
alivio o de cierre de gas automtico.

Un dispositivo de cierre de gas automtico diseado para que forme parte de un sistema
elctrico deber ser de reajuste automtico, manual o de uso simple.

1.2.3 La construccin de un dispositivo de alivio y de cierre deber ser tal que, en el
transcurso del manejo e instalacin normales, no se vaya a deteriorar hasta un grado que
impida cumplir con los requisitos indicados en esta norma.

1.2.4 La construccin de partes no contempladas por esta norma deber estar de acuerdo
con los conceptos de seguridad, sustancialidad y durabilidad.

Todas las especificaciones con respecto a la construccin establecidas en esta norma las
puede satisfacer la construccin actualmente prescrita o cualquier otra construccin que vaya
a proporcionar por lo menos un desempeo equivalente.

1.2.5 Cuando la entrada de una vlvula de alivio incluye un adaptador para propsitos
especiales, este deber ser una parte permanente del cuerpo de la vlvula, y la vlvula de
alivio deber cumplir con los requisitos de esta norma, teniendo el adaptador en su lugar
apropiado.

1.2.6 El dimetro mximo de cualquier parte de un elemento sensor de temperatura, externo
al cuerpo de la vlvula no deber exceder los 15,1 mm (19/32 de pulgada) en vlvulas de
tamao nominal de tubera de 3/4 de pulg.

1.2.7 Un dispositivo de SPILLAGE que incorpore una caracterstica de alivio de presin,
deber estar provisto de un mecanismo para desasentar manualmente el disco de la vlvula
para una distancia de por lo menos 1,6 mm (1/16 de pulgada).

1.2.8 Se deber construir un dispositivo de cierre de gas que sea un ensamble integral de
una vlvula de cierre de gas y un elemento sensor de temperatura, de inmersin, de tal manera
que en caso de falla de las partes sumergidas en agua esta no vaya a pasar por dentro de
canales de gas. Se considerar que una construccin cumple con esta norma cuando
cualquier superficie expuesta al agua no tiene juntas o costuras o tiene juntas roscadas,
adecuadamente soldadas con latn y plata, o a prueba de presin.

1.2.9 Los contactos elctricos de interruptores se debern abrir para proceder al cierre del
gas.


3
1.3 CONEXIONES Y REAS DE FLUJO

1.3.1 Los enrosques hembra y los enrosques para conectar el dispositivo a los tanques,
gasoductos, tuberas para agua o alcantarillados debern estar provistos de roscas de tubera
cnicas cortadas, segn lo indicado en la norma ANSI/ASME B1.20.2 1983, Standard for Pipe
Threads, General Purpose (Inch), con la excepcin de que una vlvula de alivio que tenga un
adaptador para un propsito especial (vase el numeral 1.2.5) no deber emplear roscas en la
conexin de entrada del adaptador que puedan ensamblarse en roscas de tubera cnica
estndar.

Las conexiones de entrada y de salida debern disearse de tal manera que, cuando una
tubera roscada dos roscas ms all de la estndar (para el tamao en cuestin), se opere
dentro de la porcin roscada de un cuerpo de vlvula, no vaya a reducir materialmente la
capacidad de la vlvula, distorsionar cualquier porcin del cuerpo de la vlvula, o afectar su
funcionamiento.

1.3.2 Las conexiones de entrada y de descarga de una vlvula de alivio, que tenga una
capacidad nominal de ms de 4 396 W (15 000 Btu) por h, no debern ser menores que 3/4 de
pulgada N.P.T.

Una vlvula de alivio que tenga una capacidad nominal de 4 396 W (15 000 Btu) por h o
menos, puede tener conexiones de entrada y de descarga de 2 pulgadas N.P.T.

1.3.3 Las conexiones de entrada y de descarga de una vlvula de alivio debern tener
dimetros internos a travs de toda su longitud, no menores que los que se muestran en la
Tabla 1, para el tamao nominal de la vlvula.

Las conexiones de descarga de entrada no debern obstruirse, excepto en la porcin del
elemento termosttico dentro de la entrada de una vlvula de alivio de presin, de temperatura
o de temperatura y presin combinadas. La seccin del elemento que est dentro de la
entrada no deber tener un dimetro que exceda el lmite que se muestra en la Tabla 1, para el
tamao nominal de la vlvula.

1.3.4 El rea total de flujo dentro del cuerpo de la vlvula entre el extremo interno de la
conexin de entrada y el orificio de la vlvula y el rea de la seccin de descarga de una
vlvula de alivio de tamao nominal de 3/4 de pulgada, o ms, no deber ser menor que el
rea de flujo de un tubo que corresponda al tamao nominal de la vlvula. El rea en una
vlvula de alivio de 1/2 pulgada de tamao nominal, no deber ser menor que el rea de una
tubera estndar de 3/4 de pulgada. (Vase la Tabla 1). Al determinar esta rea no se deber
incluir ningn rea en una esquina que no est en un crculo de 4,8 mm (3/16 de pulgada) de
dimetro con sus lados contiguos a los del rea de flujo.

1.3.5 El rea de cualquier paso de flujo de un cuerpo, en una vlvula de alivio de tamao
nominal de 3/4 de pulgada y ms, no deber ser menor que el 50 % del rea de flujo de una
tubera estndar correspondiente al tamao nominal de la vlvula. El rea de cualquier paso de
flujo del cuerpo de una vlvula de alivio de tamao nominal de 1/2 pulgada no deber ser
menor que el 50% del rea de una tubera estndar de 3/4 pulg. (Vase la Tabla 1). Al
determinar esta rea, no se deber incluir ningn rea de una esquina que no se est en un
crculo de 4,8 mm (3/16 de pulgada) de dimetro con sus lados contiguos a los del rea de flujo.


4
1.3.6 La dimensin ms pequea de seccin transversal de cualquier trayecto de flujo no
deber ser menor que 4,8 mm (3/16 de pulgada) con excepcin de que:

a) El trayecto de flujo entre la pared del cuerpo de la vlvula y el portadisco de la
vlvula pueda ser menor que 4,8 mm (3/16 de pulgada).

b) El trayecto de flujo entre las paredes del orificio y cualquier parte de un elemento
de temperatura que se extienda a travs del orificio puede ser menor que 4,8 mm
(3/16 de pulgada) pero no menor que 3,2 mm (1/8 de pulgada). La dimensin
mnima entre cualquier parte de un elemento de temperatura por debajo del
orificio, el cual es ms grande que la parte que se extiende a travs del orificio, y
los bordes inferiores del orificio deber ser de 4,8 mm (3/16 pulga).

c) De otra manera, como lo permita, la Tabla 1.

1.3.7 Una vlvula no deber tener un orificio menor que 11,1 mm (7/16 de pulgada) de
dimetro.

1.3.8 Todas las conexiones (de entrada, de salida, de drenaje, entre otros) debern marcarse
permanentemente con el objeto de ayudar a cambiar la instalacin del equipo. Se considera
que slo las marcas que se troquelen, graben o fundan, cumplen con esta disposicin.

1.3.9 El trayecto del flujo del cuerpo entre las conexiones de descarga y de asiento de las
vlvulas de alivio de presin y de temperatura y presin combinadas, deber construirse de tal
manera que, la parte inferior del trayecto de flujo y la superficie interna de la tubera de
descarga sean por de por lo menos 2,4 mm (3/32 de pulgada) por debajo de la superficie del
asiento o la parte ms baja del portadisco de la vlvula, seleccionando la que sea menor.

1.4 PERNOS Y TORNILLOS

Las roscas de pernos, tuercas y tornillos utilizadas en el ensamble de las partes del cuerpo o
para instalacin del dispositivo debern cumplir con lo descrito en la norma ANSI B1.1-1982,
Standard for Unified Inch Screw Threads (Un and UNR Thread Form).

1.5 AJUSTES

Los accesorios contemplados por esta norma no debern tener mecanismos para el ajuste en
campo de las colocaciones de temperatura o presin.

1.6 RESISTENCIA

1.6.1 La resistencia de todas las partes y juntas del cuerpo del dispositivo deber ser tal que
no se vaya a formar ninguna evidencia de fuga o deformacin permanente como resultado de
los ensayos especificados en esta norma.


5
Tabla 1. reas mnimas de flujo

Tamao nominal
de la vlvula *

Pulgadas
Dimetro interno
mnimo de las
conexiones de
entrada y descarga
(vase numeral
1.3.3)
Pulgadas (mm)
Dimetro mximo de
la porcin del
elemento que est
en la entrada de la
vlvula (vase
numeral 1.3.3)
Pulgadas (mm)
rea total de flujo
mnimo (vase
numeral 1.3.4)

Pulgadas
2
(mm
2
)
rea mnima de
cualquier paso de
flujo de cuerpo
(vase numeral
1.3.5)
Pulgadas
2
(mm
2
)

1
1
1
2
2
3
0,53 (13,5)
0,72 (18,3)
0,93 (23,6)
1,25 (31,8)
1,47 (37,3)
1,91 (48,5)
2,25 (57,1)
2,82 (71,6)
0,250 (6,35)
0,312 (7,92)
0,416 (10,6)
0,559 (14,2)
0,657 (16,7)
0,854 (21,7)
1,007 (25,6)
1,260 (32,0)
0,533 (13,5)
0,533 (13,5)
0,864 (21,9)
1,50 (38,1)
2,04 (51,8)
3,36 (85,3)
4,79 (122)
7,39 (188)
0,266 (6,76)
0,266 (6,76)
0,432 (11,0)
0,75 (19,1)
1,02 (25,9)
1,68 (42,7)
2,39 (60,7)
3,69 (93,7)

* El tamao de la conexin ms pequea (bien sea de la entrada o la de la descarga) deber determinar el
tamao nominal de una vlvula.

1.6.2 El dispositivo deber resistir sin deformarse, romperse o tener fugas, el esfuerzo de
torsin ejercido para conectar el dispositivo a un tanque o tubera especificada en la Tabla 2.

Mtodos de ensayo.

Se debern someter cinco muestras de cada estilo de dispositivo, a los ensayos especificados
y ninguna deber mostrar evidencia de falla en el diseo.

Si no se suministra una llave de ajuste, se deber utilizar una para tubos o una llave espaola,
para aplicar el torque, sobre la llave de ajuste del dispositivo o al cuerpo de este. El torque
medido, especificado en la Tabla 2, se deber aplicar al dispositivo completamente
ensamblado al encajarlo dentro de un tanque o tubera pesada extra, de tamao adecuado. No
se debern utilizar los lubricantes y sellantes de la rosca de tubera. Despus de haber
aplicado la fuerza durante 15 min, deber soltarse, sacando el dispositivo y examinando su
deformacin o rotura, y luego someterla al ensayo de fuga especificado en los numerales 2.4,
3.4, 4.3, 5.3, aplicando el que sea adecuado.

Tabla 2. Torque

Tamao nominal
de la tubera
pulgada
Torque
(lbs-pulgada (N-m)

1
1
1
2
2
3
375 (42,38)
560 (63,28)
750 (84,74)
875 (98,86)
940(106,20)
1 190(134,45)
1 310(148,01)
1 310(169,48)


6
1.6.3 Con excepcin de un diafragma, todas las partes de una vlvula de cierre de gas
automtico sometidas a presin de gas, debern resistir una presin esttica de 17,2 kPa
(2,5 psig).

Mtodos de ensayo.

En este ensayo se deber utilizar una vlvula de cierre de gas automtico que no se haya
utilizado para realizar otros ensayos.

La entrada y salida de la vlvula se debern conectar a un sistema hidrulico adecuado a
condiciones de temperatura ambiente de 25 C 5,5 C (77 F 10 F).

La presin deber elevarse lentamente hasta 17,2 kPa (2,5 psig) y mantenerse a esa presin
durante 1 min.

En una vlvula de diafragma, este se deber sacar con el fin de permitir que el medio de
ensayo fluya libremente a ambos lados de la cmara del diafragma.

No deber haber seales de rotura o dislocacin mecnica de las partes de la envoltura que
comuniquen con la atmsfera.

1.6.4 Se deber construir un dispositivo de cierre de gas de contacto de superficie, con el fin
de proporcionar medios para mantener fijamente el dispositivo contra un tanque sin
distorsionar el cuerpo, o cambiar las caractersticas elctricas o de funcionamiento.

1.7 CORROSIN

1.7.1 Las partes de una vlvula que estn en contacto permanente con el agua debern
poseer una resistencia a la corrosin equivalente a la del bronce, que contenga por lo menos
60% de cobre.

1.7.2 Las partes de una vlvula hechas a base de cobre y que estn en contacto con el gas
se debern estaar o tratar equivalentemente para resistir la corrosin causada por los
compuestos de azufre.

1.7.3 Las superficies de contactos de maniobras de militensin debern ser de oro o su
equivalente.

1.7.4 Las superficies de conexiones de terminales elctricas debern recubrirse con estao o
tratarse de manera equivalente.

1.8 TUBOS DEL ELEMENTO SENSOR TRMICO

El fabricante deber proporcionar al laboratorio de ensayo evidencia satisfactoria de que el
material utilizado como recubrimiento protector para los tubos del elemento sensor trmico es
apropiado particularmente en lo correspondiente a la toxicidad, solubilidad, fragilidad y lmites
de temperatura.

Se considera aceptable la evidencia de certificacin vigente segn la National Sanitation
Foundation Standard 14 for Plastic Piping System Components and Related Materials.


7
1.9 ENSAMBLE

La construccin de vlvulas de alivio de presin, temperatura, y temperatura y presin, deber
ser tal que, las partes en funcionamiento no se puedan desensamblar en campo. Se acepta el
uso de fijadores resistentes al tapn.

1.10 PARTE ELCTRICA

Un dispositivo de corte de gas automtico, operado elctricamente deber tener provisiones
para permitir la instalacin, segn lo indicado en la NTC 2050 (ANSI/NFPA 70, National
Electrical Code).

Los componentes elctricos debern ser de las clases aprobadas o se deber investigar que
su construccin y funcionamiento es equivalente a los de las clases de componentes
aprobados.

Se deber considerar que los componentes elctricos certificados por un laboratorio de ensayo
reconocido calificado, para certificar equipo o alambrado elctrico, son de clases aprobadas y
cumplen con las disposiciones elctricas de construccin.

Los circuitos termoelctricos no necesitan cumplir con las disposiciones de espacios,
aislamiento, encerramiento y puesta a tierra. Si es posible que el corte de tal circuito afecte el
funcionamiento poco seguro, la fabricacin del circuito deber ser tal que, los espacios
previstos se mantengan permanentemente.

1.10.1 Una parte transmisora de corriente de un dispositivo de corte de gas deber tener
resistencia mecnica y capacidad de transmisin de corriente adecuada para el uso para el
cual se dise, y fabricarse con un material aprobado para la aplicacin particular.

1.10.2 Se deber construir una parte metlica bajo corriente no aislada, de tal manera que las
separaciones elctricas se vayan a mantener permanentemente; y asegurarla en su superficie
de apoyo con un mtodo diferente al de la friccin entre superficies de tal manera que se evite
el traslado o giro en su posicin, si tal movimiento puede hacer que el espacio se reduzca a
uno menor que los especificados en las Tablas 3 y 4.

1.10.3 El alambrado interno de una vlvula de corte de gas deber aislarse adecuadamente y
tener capacidad de transporte de corriente adecuada para el uso para el cual se dise.

1.10.4 Los contactos elctricos de los interruptores debern encerrarse estrechamente para
evitar la entrada de polvo o cualquier otra materia extraa.

1.10.5 Las juntas internas y las conexiones debern asegurarse mecnicamente y
proporcionar contacto elctrico confiable sin que se presente deformacin en las conexiones y
los terminales.

1.10.6 Una junta deber estar provista de aislamiento equivalente al de los alambres incluidos, si
no se asegura la permanencia del espacio entre la junta y las partes metlicas bajo corriente, no
aisladas y de polaridad opuesta y las partes metlicas muertas conectadas a tierra.


8

Figura 1. Trayectos mnimos de flujo a travs de las
vlvulas de alivio de presin y temperatura

1.10.7 Un dispositivo de corte de gas deber estar provisto de terminales de alambrado
adecuadas o cables conductores para su conexin que tengan como mnimo el tamao
requerido indicado en la NTC 2050 (ANSI/NFPA 70-1984, National Electrical Code),
correspondiente a la capacidad nominal del dispositivo, pero que en ningn caso sean
menores que 0,8 mm (1/32 de pulgada) de espesor.

1.10.8 Las partes elctricas que incluyan indicaciones de seguridad como los terminales del
circuito y los de alta tensin, se debern encerrar si estn diseadas para localizarse fuera del
encerramiento o alambrado adecuado en campo, con excepcin de los terminales de baja
tensin.

Los terminales de alta tensin y los del circuito de seguridad de baja tensin, que se destinan
para localizarse dentro de un compartimiento al cual se conecta el alambrado, en fbrica, no
necesitan encerrarse de otra manera, si tales terminales se rebajan o localizan de tal modo
que se protejan de una avera o cortocircuito accidental.

1.10.9 El espacio dentro del encerramiento de un dispositivo de corte de gas automtico
deber ser adecuado para la distribucin de alambres y cables requeridos para el alambrado
de control. La cubierta del encerramiento deber estar provista de mecanismos para
asegurarla fijamente en su lugar apropiado.


9
1.10.10 Un dispositivo de corte de gas automtico elctrico deber (1) tener acceso, bien sea
para la conexin de cables de conexin blindada o de conducto, (2) estar provisto de
terminales o (3) estar provisto de cables conductores que se introducen en el encerramiento a
travs de un forro o abertura.

1.10.11 Si se suministran roscas para la conexin del conduit, en el metal no deber haber
menos de 3 1/2 ni ms de cinco hilos. Cuando el dispositivo no se rosque completamente a
travs de la abertura, este deber tener una abertura de entrada suave, y bien redondeada
para los conductores con un dimetro interno, que sea aproximadamente el mismo que el del
tamao comercial correspondiente del conduit rgido.

1.10.12 Un dispositivo de corte de gas automtico, elctrico y de alta tensin deber disearse
de manera que todas las partes metlicas muertas expuestas o que puedan ponerse en
contacto durante la utilizacin normal de la vlvula y energizarse, den continuidad elctrica en
el cuerpo del dispositivo.

Todas estas partes metlicas no transmisoras de corriente debern dar continuidad en el
cuerpo de la vlvula con una resistencia de no ms de 0,1 ohm, medida entre el cuerpo de la
vlvula y cualquier parte metlica muerta. (Los acabados aislantes pueden desmontarse de los
sitios de ensayo).

1.10.13 Las partes terminales debern garantizar una buena conexin. Los tornillos de sujecin
del alambrado no debern ser menores que el No.8, con excepcin de que se puede utilizar
un tornillo No.6 para la conexin de un conductor AWG No. 18, 16 14 (0,82 mm, 1,3 mm
2,1 mm). Las borneras para los tornillos de sujecin del alambrado debern ser de un metal
con un espesor mnimo de 0,762 mm (0,030 de pulgada), y roscados con mnimo dos 2 hilos
completos.

1.10.14 Para partes conectadas a circuitos de alta tensin que tengan una capacidad nominal
mxima de 2,00 VA y 300 V, los espacios no debern ser menores que los especificados en la
Tabla 3.

Con las siguientes excepciones, un tabique o forro aislante utilizado para proporcionar
espacios, deber ser de material apropiado para esta aplicacin particular y mnimo de 0,794 mm
(1/32 de pulgada) de espesor [0,711 mm (mnimo 0,028 de pulgada)]. Un tabique o forro
aislante que se utiliza junto con, mnimo, la mitad del espacio requerido a travs del aire, puede
ser menor que 0,794 mm (1/32 de pulgada) pero no menor de 0,397 mm (1/64 de pulgada)
[0,330 mm (mnimo 0,013 pulgadas) de espesor, siempre que el tabique o forro aislante sea de
buena calidad, de material adecuado, resistente a la humedad, de resistencia mecnica
adecuada se puede estar expuesto a una avera mecnica aunque est colocado de manera
segura en su lugar adecuado, y localizado de manera que no vaya a afectarse por la operacin
del equipo en funcionamiento, particularmente por la aparicin de arcos elctricos.

Se puede utilizar material aislante que tenga un espesor menor que el especificado en el
prrafo anterior, si se encuentra aceptable para el propsito, o si un laboratorio reconocido lo
certifica para el propsito.

Se puede utilizar mica con un espesor de al menos 0,794 mm (1/32 de pulgada), pero no
menor que 0,397 mm (1/64 de pulgada), cuando sta se utiliza en lugar del espacio a travs
del aire especificado en la Tabla 3, siempre y cuando se mantenga firmemente en una posicin
fija en las partes entre las cuales se incluye el espacio.


10

Tabla 3. Espacios mnimos para las partes conectadas
a circuitos de alta tensin

Como se midi Espaciado mnimo
mm (pulgada)

Entre cualquier parte metlica bajo corriente
no aislada y una parte metlica bajo
corriente no aislada de polaridad opuesta o
conectada a un circuito diferente, una parte
metlica muerta conectada a tierra no
aislada (con excepcin de los
encerramientos), o una parte metlica
muerta expuesta y aislada.

Entre cualquier terminal de alambrado y un
terminal almbrico de polaridad opuesta o
conectada a un circuito diferente, o una
parte metlica muerta conectada a tierra , si
al proyectar cordones de alambre se puede
originar un cortocircuito o una puesta a
tierra.

Entre una parte metlica bajo corriente no
aislada y las paredes de un encerramiento
metlico, incluyendo accesorios de fijacin
para cable blindado o conductos.

A travs del aire

Sobre la superficie

Sobre la superficie

Distancia ms corta

3,2 (1,8)

6,4 (1/4)

6,4 (1/4)

6,4 (1/4)

1.10.15 Para partes conectadas a circuitos de baja tensin, el espacio no deber ser menor
que los especificados en la Tabla 4, si un cortocircuito o puesta a tierra entre esas partes
puede originar una condicin peligrosa.

1.10.16 Una vlvula o dispositivo que utilice energa elctrica deber tener la capacidad de
resistir, durante 1 min sin rotura, la aplicacin de una potencia alterna de 60 hertz de 1 000 V,
ms dos veces la mxima tensin nominal.

a) Entre partes metlicas bajo corriente no aisladas, y

1. Partes metlicas bajo corriente de polaridad opuesta.

2. Un encerramiento.

3. Una parte metlica muerta conectada a tierra.

4. Una parte metlica muerta expuesta, aislada con un tabique o forro
aislador.

b) Entre partes metlicas vivas no aisladas o circuitos de baja y alta tensin y
circuitos de alta tensin diferentes.


11
Un dispositivo que emplee un circuito de baja tensin deber resistir durante 1 min, sin rotura, la
aplicacin de un potencial alterno de 500 V a 60 Hz, aplicado entre partes metlicas vivas de
baja tensin y polaridad opuesta, entre partes metlicas vivas no aisladas de baja tensin y el
encerramiento y las partes metlicas muertas conectadas a tierra.

El planteamiento anterior no se aplica a vlvulas o dispositivos diseados para
utilizarse en circuitos que operan con tensiones del orden de los milivoltios.

Tabla 4. Espacios mnimos para partes conectadas a
circuitos de baja tensin

Espacios mnimos
mm (pulgadas)

Entre cualquier parte metlica bajo
corriente, no aislada o una parte
metlica muerta (con excepcin de los
encerramientos) que pueden
conectarse a tierra.

Entre una parte metlica bajo corriente,
no aislada y las paredes de un
encerramiento metlico, incluyendo
accesorios de fijacin para cable
blindado o conductos.

Entre cualquier terminal alambrado o
una parte metlica muerta (incluyendo
los encerramientos) que pueda
conectarse a tierra.

0,8(1/32)

3,2 (1/8)

6,4 (1/4)

Mtodos de ensayo.

El ensayo de resistencia dielctrica se deber realizar con un transformador de ensayo, cuya
tensin pueda regularse. Comenzando en cero, la potencia aplicada deber elevarse
gradualmente, hasta que el valor de ensayo especificado se alcance, y se deber mantener en
ese valor durante 1 min.

No deber existir evidencia de rotura dielctrica durante estos ensayos.

1.10.17 A menos que las conexiones del alambrado sean evidentes, los terminales de
alambrado o cables conductores se debern marcar claramente. Un terminal o cable conductor
para la conexin de un conductor a tierra se deber identificar mediante una placa metlica
preferiblemente de color blanco, o mediante el aislamiento blanco o gris natural, y distinguirse
fcilmente de otros terminales o cables conductores.

1.11 INSTRUCCIONES

1.11.1 Un dispositivo suministrado para instalacin en campo deber estar acompaado de las
instrucciones de instalacin, completas y adecuadas. El laboratorio de ensayo deber revisar la
precisin y compatibilidad de estas instrucciones con los resultados de ensayo, desde un punto
de vista tcnico.


12
1.11.2 Las instrucciones para vlvulas de alivio de vaco debern especificar que ninguna
vlvula se debe colocar entre la de alivio y el tanque.

1.11.3 Las instrucciones para presin, vlvulas de alivio de presin, temperatura y presin y
temperatura combinadas debern especificar que:

a) Ninguna vlvula se coloque entre la vlvula de alivio y el tanque.

b) La salida de la vlvula deber terminar en los alrededores de un punto de
drenaje. La terminacin de la lnea de descarga deber estar hacia abajo y no
directamente conectada a la lnea de drenaje.

c) Ningn acoplamiento de reduccin u otra restriccin se deber instalar en la
lnea de descarga, y

d) La lnea de descarga se deber instalar para permitir un completo drenaje, tanto
de la vlvula como de la lnea.

1.11.4 Cada dispositivo deber tener instrucciones de mantenimiento dirigidas al consumidor,
para operar manualmente el dispositivo por lo menos una vez al ao. Estas instrucciones
tambin debern suministrar informacin al usuario con respecto a las precauciones que deben
tenerse en cuenta antes de poner a funcionar la vlvula de alivio, para evitar su contacto con
agua caliente que sale de esta y adems evitar que se contamine el agua.

1.11.5 Las instrucciones para vlvulas de alivio de presin y temperatura combinadas del
elemento de extensin, vlvulas de alivio de temperatura y dispositivos de cierre de gas,
debern especificar que el elemento sensor de temperatura se sumerja en el agua dentro de
los 152 mm (6 pulgadas) superiores del tanque.

Las instrucciones para las vlvulas de alivio de presin, de temperatura y presin combinadas,
las vlvulas de alivio de temperatura y los dispositivos de corte de gas de inmersin, que no
tengan elemento de extensin, debern especificar que la vlvula se ensamble directamente
en el enrosque hembra del tanque localizado dentro de los 152 mm (6 pulgadas) superiores del
tanque y se debern aislar y localizar adecuadamente de tal modo que se aislen del calor del
gas de la combustin u otras condiciones ambientales que no indiquen temperatura de agua
almacenada.

Las instrucciones para un dispositivo de corte de gas de contacto de superficie debern especificar
que el elemento sensor de temperatura se localice fijamente contra la superficie exterior del tanque,
dentro de los 152 mm (6 pulgadas) de la parte superior, y que este se deber aislar y localizar
adecuadamente, de tal modo que se asle del calor del gas de la combustin u otras condiciones
ambientales que no indiquen una temperatura de agua almacenada.

Se debern suministrar esquemas o diagramas que muestren mtodos de instalacin
recomendados.

1.12 MARCADO

1.12.1 Cada vlvula de alivio, dispositivo de corte de gas y vlvula de corte de gas debern
llevar el registro de:


13
a) Nombre del fabricante o comerciante, marca o smbolo de fbrica.

b) Nombre o nmero del modelo del dispositivo.

c) Smbolo de la organizacin que realiza los ensayos que cumplen con los
requisitos de esta norma.

1.12.2 Cada vlvula de alivio y dispositivo de corte de gas automtico deber llevar una
marcacin por separado del cdigo de fecha que conste de por lo menos cuatro dgitos
consecutivos definidos de la siguiente manera:

a) Los primeros dos dgitos debern indicar el ao civil en el que se fabrica el
dispositivo (por ejemplo, 86 para 1 986).

b) Los siguientes dos dgitos debern indicar la semana en la que se fabric el
dispositivo (por ejemplo, 03 para la tercera semana del ao). Para propsitos de
este marcado, una semana deber comenzar a las 0 001 h del domingo y
terminar a las 2 400 h del sbado.

Se puede utilizar un cdigo de fecha (date code) por ms de una semana; sin embargo, no
deber utilizarse por ms de cuatro semanas consecutivas ni por ms de dos semanas en el
siguiente ao.

El nmero de cuatro dgitos especificado en los numerales "a" y "b" puede estar seguido por
nmeros, letras o smbolos adicionales. Si se utilizan nmeros adicionales, deben separarse
del cdigo de fecha.

1.12.3 Un dispositivo que tenga slo caractersticas de alivio de presin se deber marcar
como "Para una entrada de calentador de mximo 200 000 Btu/h", identificada como el agua
de expansin trmica tasada, y con la presin establecida (de entrada) por el fabricante en
libras por pulgada cuadrada, con la excepcin de que una vlvula que tenga conexiones
de 1/2 pulgada, se deber marcar como "Para una entrada de calentador mxima de 15 000 Btu/h",
identificada como el agua de expansin tasada, y con la presin establecida (de entrada) por el
fabricante, en libras por pulgada cuadrada.

1.12.4 Un dispositivo que tenga solamente caractersticas de alivio de temperatura se deber
marcar con la entrada mxima del calentador para la cual la vlvula proporcionar proteccin,
as como tambin con la temperatura de alivio.

Las capacidades de descarga se debern indicar en cifras redondas, mltiplos de 5 000 Btu
por h, identificadas como la descarga de vapor.

1.12.5 Un dispositivo que tenga caractersticas de alivio de presin y temperatura se deber
marcar segn lo especificado en el numeral 1.12.3 y con la presin establecida (de entrada)
por el fabricante en Psi (Pa), identificada como el vapor de temperatura y el agua de expansin
trmica tasados.


14
Ejemplo de marcado para vlvulas de combinacin.

Colocacin 8 654 KPa

Tem. 210 F

Vapor de temperatura tasado, y agua de expansin trmica tasada.

Entrada mxima del calentador

25 000 Btu/h

1.12.6 Una vlvula de alivio de vaco se deber marcar con la capacidad especificada por el
fabricante en pies cbicos de aire por minuto (CFM).

1.12.7 El marcado de las vlvulas de alivio de presin, de temperatura y de vaco deber
indicar solamente aquellas capacidades certificadas por una agencia reconocida que ensaye y
enumere el dispositivo segn lo indicado en las normas vigentes aplicables.

1.12.8 Un dispositivo de corte de gas deber marcarse con la temperatura de cierre o el cdigo
de temperatura y el nmero de identificacin correspondiente.

1.12.9 Las vlvulas de alivio de temperatura y las vlvulas de corte de gas de inmersin que
tengan elementos extendidos, debern marcarse con la longitud en pulgadas, hasta la pulgada
total ms prxima, del elemento de extensin que est ms all de la entrada de la vlvula.
Este marcado puede incluirse como un sufijo del modelo o nmero de clase del fabricante.

1.12.10 Los marcados especificados en los numerales 1.12.1 a 1.12.9 se debern troquelar
claramente, fundir o grabarse en el dispositivo o en una placa con nombre indeleble, fijamente
adherida al dispositivo. Se prohbe el uso de transparencias, de calcomanas, rtulos de papel
o cinta sensible a la presin.

1.12.11 Se deber suministrar un marcado para cada dispositivo, que identifique esta norma,
de la siguiente manera:

"Vlvulas de alivio y dispositivos de corte de gas automticos NTC 3424".

"Este marcado se puede localizar en el empaque o en un letrero localizado dentro del
empaque en el que se enva el dispositivo.

1.12.12 La legibilidad de toda la impresin en una placa con nombre permanente no se deber
afectar cuando la placa se exponga al calor y a la humedad, segn lo especificado en el
siguiente mtodo de ensayo.

Mtodo de ensayo.

Una placa con nombre indeleble no deber exhibir una impresin ilegible o borrada cuando se
le roce con el pulgar o se le presione con el dedo. Se debern ensayar dos muestras de placa


15
con nombre, ambas se debern colocar en un horno seco durante un perodo de 24 h con la
temperatura del horno constante en 99 C (210 F), despus de la cual la legibilidad de las
muestras se deber revisar de nuevo, segn lo especificado anteriormente.

Luego, ambas muestras se debern sumergir en agua durante un perodo de 24 h, despus
del cual, la legibilidad deber revisarse nuevamente, segn lo especificado anteriormente.

Se debern obtener grados de buena legibilidad para todas las muestras que se encuentren en
las condiciones anteriormente especificadas.

1.12.13 Vase tambin el numeral 1.3.8.


16
PARTE II

Vlvulas de alivio de presin
Desempeo

2.1 INSTALACIN PARA EL ENSAYO

La vlvula de alivio se deber conectar a un sistema de ensayo. Tal como se muestra en la
Figura 2, para todos los ensayos de desempeo, a menos que se especifique lo contrario.

2.2 PRESIONES DE ALIVIO Y AJUSTE

a) La presin de entrada para el elemento de presin de una vlvula de alivio
deber estar entre los lmites del 105 % y 90 % de la presin fijada por el
fabricante a una temperatura de 26,5 C y (80 F) y 99 C y (210 F) [o a 5,5 C
(10 F), menor que la temperatura de alivio para una vlvula de combinacin].

b) El elemento de presin de una vlvula de alivio de temperatura y presin
combinadas, deber mantener una presin de alivio mximo del 10 % por
encima de la presin de entrada, cuando se pasa una cantidad de agua
proporcionada con base en 12,2 kg (27 lb) por h, por 29 307 W (100 000 Btu)
por h de la capacidad de descarga de agua de expansin trmica, especificada
por el fabricante. [Esto equivale a 0,6 kg (1,35 lb) por h 1 465 W (5 000 Btu) por
h de capacidad de descarga de agua de expansin trmica].

Las vlvulas que tienen solamente caractersticas de alivio de presin debern
mantener una presin de alivio mximo del 10% por encima de la presin de
entrada, cuando pasan 24,5 kg (54 lb) de agua por h.

c) La presin de alivio para el elemento de presin de una vlvula de alivio a una
temperatura de 26,5 C (80 F); y 99 C y (210 F) [o a 5,5 C (10 F), menos
que la temperatura de alivio para una vlvula de combinacin] no se deber
desviar del promedio para ambas temperaturas, en ms del 5 %

d) El elemento de presin de una vlvula de alivio deber ajustarse a una presin
mnima del 80 % de la de alivio para cada ciclo de operacin.

Mtodo de ensayo.

La vlvula de corte de alivio de vaco manual se deber abrir. El calentador de agua del
refuerzo y el tanque igualador de presin se deber llenar de agua, y el mechero del calentador
de agua ponerse a funcionar con el termostato, colocado para una temperatura de agua de
26,5 C (80 F). Cuando se alcance esta temperatura, las vlvulas de transferencia y de
entrada del calentador de agua, la vlvula de salida del calentador de refuerzo y el drenaje
manual No.2 debern abrirse para hacer circular el agua lentamente, pasada la entrada de la
vlvula de ensayo, hasta que la temperatura alcance los 26,5 C (80 F).

Luego la vlvula de la entrada del calentador de agua y la vlvula de drenaje manual No.2
debern cerrarse y se aplicar presin al tanque igualador de presin, ajustando el regulador
de alta presin hasta que la vlvula de ensayo se abra. La presin deber regularse para


17
mantener un flujo de 0,5 kg (1 lb) de agua por hora. La presin de entrada del agua, en la
vlvula de ensayo, deber registrarse como la presin de entrada.

Posteriormente, la presin de entrada para el tanque igualador de presin deber regularse
con el fin de mantener un flujo de 12,2 kg (27 lb) de agua por hora, por 100 000 Btu por hora
(29 307 W) de la capacidad de descarga de agua de expansin trmica, especificada por el
fabricante [0,6 kg por 1 465 W (1,35 lb por 5 000 Btu)] para vlvulas de alivio de temperatura y
presin combinadas, o de 24,5 kg (54 lb) de agua por hora para vlvulas que tengan slo
caractersticas de alivio de presin. La presin de entrada en la vlvula de ensayo a esa
condicin de flujo deber registrarse como la presin de alivio.

La vlvula cilndrica de alta presin se deber cerrar gradualmente hasta que la vlvula de
ensayo se ajuste (estanco al goteo). La presin de entrada en la vlvula de ensayo en el punto
de cierre deber registrarse como la presin de ajuste.

Este procedimiento deber repetirse por un total de tres determinaciones de presiones de alivio
y ajuste para calcular la repetibilidad de resultados.

El termostato del calentador de agua deber ajustarse hasta su colocacin mxima, y el
calentador de refuerzo deber ponerse en funcionamiento y colocar su termostato para una
temperatura de agua del 99 C (210 F) 5,5 C (10 F) menor que la temperatura de alivio de
una vlvula de combinacin. Cuando se haya alcanzado esta temperatura, se debern efectuar
tres determinaciones de descarga de las presiones de ajuste, tal como se indic anteriormente.

2.3 OPERACIN CONTINUADA

Despus de 100 ciclos de operacin y luego de exposicin al agua, a una temperatura de 121 C
(250 F) durante 30 min, la presin de alivio promedio a una temperatura de 99 C (210 F)
5,5 C (10 F) menos que la temperatura de alivio de una vlvula combinada, no debe
desviarse en ms del 5 % del promedio medido a esa temperatura, antes de tal operacin y
exposicin.

Mtodos de ensayo.

La vlvula de cierre de alivio de vaco manual se deber cerrar. El calentador de agua, el de
refuerzo y el tanque igualador debern llenarse de agua y los dos mecheros del calentador se
pondrn a funcionar con el termostato del calentador de refuerzo colocado para una temperatura
de agua de 99 C (210 F) 5,5 C (10 F) menos que la temperatura de alivio de una vlvula de
combinacin. Cuando se alcance esta temperatura, las vlvulas de transferencia y de la entrada
del calentador de agua, la vlvula de salida del calentador de refuerzo y la vlvula de drenaje
manual No.2 debern abrirse para hacer circular el agua lentamente, pasando la entrada de la
vlvula de ensayo, hasta que la temperatura alcance los 99 C (210 F) 5,5 C (10 F) menos
que la temperatura de alivio de una vlvula combinada.Luego, la vlvula de entrada del
calentador de agua y la vlvula de drenaje manual No.2 debern cerrarse y aplicar presin al
tanque igualador, ajustando el regulador de alta presin hasta que la vlvula de ensayo se abra y
el flujo a travs de ella alcance una velocidad de 40,8 kg (90 lb) por hora. Luego, la vlvula de
drenaje No.3, localizada por debajo del interruptor automtico por cada de presin, deber
cerrarse parcialmente para restringir el flujo de tal modo que el interruptor automtico vaya a
funcionar para producir los ciclos en la vlvula de ensayo, utilizando la presin, la purga, la
entrada del agua y las vlvulas solenoides de drenaje. El sistema de ensayo deber continuar
operando hasta que la vlvula de alivio se haya abierto y cerrado 100 veces.


18
A continuacin, la vlvula de ensayo deber sacarse del sistema de ensayo de presin,
colocarse en una autoclave y exponerse al agua a una temperatura de 121 C (250 F) durante
30 min.

Posteriormente se deber instalar nuevamente la vlvula de ensayo en el sistema de ensayo
de presin y la presin de alivio para una temperatura de agua de 99 C (210 F) 5,5 C (10 F)
menos que la temperatura de alivio de una vlvula combinada deber determinarse segn lo
descrito en el numeral 2.2.

2.4 FUGA

El ensamble de una vlvula de alivio de presin no deber mostrar fuga externa cuando se le
someta a una contrapresin de 68,9 kPa (10 psig) en la salida.

Figura 2. Aparato de ensayo para evaluar elementos de alivio de presin y temperatura


19
PARTE III

Vlvulas de alivio de temperatura
Desempeo

3.1 TEMPERATURA DE ALIVIO Y DE AJUSTE

Una vlvula de alivio de temperatura, o el elemento de alivio de temperatura de una vlvula
combinada, deber comenzar a abrirse dentro de los 5,5 C (10 F) de la temperatura de
alivio especificada por el fabricante, pero en ningn caso a una temperatura mayor que 99C
(210 F).

La temperatura a la cual el elemento de alivio de temperatura se ajusta deber ser mximo de
14 C (25 F) menos que la temperatura de alivio especificada por el fabricante.

Mtodo de ensayo.

La vlvula que est bajo ensayo deber someterse tanto al ensayo "a" como al "b", tal como se
sintetiza a continuacin.

a) La vlvula que est bajo ensayo se deber conectar a un sistema de ensayo
diseado para suministrar un flujo de agua a una presin de 655 kPa (95 psig)
menos que la presin establecida, especificada por el fabricante de 206,8 kPa
(30 psig), seleccionando la que sea la mayor, a una temperatura de:

1. 16,5 C (30 F) menor que la temperatura de alivio especificada por el
fabricante.

2. 5,5 C (10 F) mayor que la temperatura de alivio especificada por el
fabricante.

Las velocidades de cambio de temperatura de agua durante cada transicin debern limitarse
entre 2 C y 3 C (4 F a 5 F) por minuto, durante la transicin de aumento de temperatura, y 3 C
(5 F), o menos por minuto, durante la transicin de decrecimiento de la temperatura.

La temperatura del agua en el sitio del elemento trmico sensor de la vlvula de ensayo deber
medirse lo ms cerca posible al elemento sensor, y frente al punto central de su longitud.

El ensayo comenzar al someter el elemento sensor al agua, a la menor de las temperaturas
especificadas anteriormente. Una vez que se hayan cumplido estas condiciones, se deber
hacer que la temperatura del agua en el sensor aumente a la velocidad especificada. En el
momento en que la vlvula se abra, la temperatura del agua deber registrarse como la
temperatura de alivio.

Luego, se har que la temperatura del agua en el elemento sensor descienda a la velocidad
especificada. En el momento en que la vlvula de ensayo se cierre, la temperatura del agua
deber registrarse como la de ajuste.


20
Para determinar la repetibilidad de los resultados, el ciclo de flujo se deber repetir con el fin
de obtener tres determinaciones de temperatura de alivio y ajuste.

b) El anterior ensayo "a", se deber repetir con una presin de agua de (1) 861,8 kPa
(125 psig) para una vlvula de alivio de temperatura, o (2) 68,9 kPa (10 psig)
menos que la presin de entrada, para una vlvula combinada.

3.2 CAPACIDAD DE DESCARGA

La capacidad de descarga especificada por el fabricante no deber exceder el 90 % de la
velocidad a la cual el vapor se descarga, de un elemento de alivio de temperatura, abierto, a
una presin del tanque de 103,4 kPa (15 psig), segn lo establecido por el siguiente mtodo de
ensayo.

Mtodo de ensayo.

La capacidad de descarga de cada vlvula de alivio ensayada no se deber desviar en ms del
10% del valor promedio, de las capacidades de descarga de las vlvulas ensayadas.

Una vlvula que tenga una capacidad de descarga especificada por el fabricante menor que
263 764 W por h (900 000 Btu) deber ensayarse tal como se describe en el literal "a", de este
numeral. Una vlvula que tenga una capacidad de descarga especificada por el fabricante igual
a 263 764 W por hora (900 000 Btu) o ms, se deber ensayar tal como se describe en el
literal "a", o en el "b", de este numeral.

La vlvula que se va a ensayar deber conectarse a un sistema de ensayo, tal como el que se
muestra en la Figura 3.

a) La vlvula principal de cierre del agua, la vlvula de agua condensada y la
vlvula de agua de la entrada del refuerzo se debern abrir y el sistema deber
llenarse de agua hasta que el control del nivel de agua del refuerzo funcione
para cerrar el abastecimiento de agua de la entrada del refuerzo. Los mecheros
debern ponerse a funcionar colocando el control de lmite de presin del
refuerzo para liberar una presin de vapor de 103,4 kPa (15 psig) y una
temperatura de vapor de 121 C (250 F) en la vlvula de ensayo. Despus de
que se hayan establecido las condiciones de funcionamiento requeridas, la
descarga condensada deber recolectarse durante 15 min y luego pesarse.

Luego deber repetirse el ensayo a dos muestras adicionales de la vlvula.

b) El control del lmite de la presin del refuerzo deber ajustarse para liberar una
presin de vapor de menos de 103,4 kPa (15 psig) pero no menor que 41,4 kPa
(6 psig). Despus de que se haya establecido la condicin de funcionamiento
requerida, el condensado deber recolectarse durante 15 min y pesarse. Luego,
deber repetirse el ensayo con el control de lmite de la presin del refuerzo
ajustado a un mnimo de dos valores diferentes, menores que 103,4 kPa (15 psig),
pero no menores que 41,4 kPa (6 psig), con todas las presiones, por lo menos,
o 6,9 kPa (1 psig) de distancia.


21
Luego, la capacidad de descarga a 103,4 kPa (15 psig) se deber determinar mediante la
extrapolacin de estos valores medidos, utilizando la regresin lineal o tcnicas equivalentes.

A continuacin, el ensayo se deber repetir en dos muestras adicionales de la
vlvula.

El promedio de las tres capacidades de descarga, determinadas en los literales
"a" "b" anteriores, se deber calcular y la capacidad de descarga de cada
vlvula deber estar dentro del lmite superior e inferior en porcentaje de este
promedio.

Luego, la capacidad de descarga promedio deber ajustarse a Btu por hora
mediante el empleo de la siguiente frmula:

S
F
W
Q 945 =
Donde:

Q = capacidad de descarga promedio, Btu por hora (vatios).

W = capacidad de descarga promedio, lb por hora (kg/h)

F
s
= 1,80, cuando W es 425 lb (192,8 kg) por hora menos y la conexin de
entrada o salida de la vlvula es menor que una pulgada (25,4 mm).

F
s
= 0,90 cuando W excede a 425 lb (192,8 kg) por hora, y tanto las
conexiones de entrada como de salida de la vlvula son de una pulgada
(25,4 mm), o ms.

Nota. Al determinar la capacidad de descarga promedio en vatios, se multiplica el calor de vaporizacin, 945 Btu/lib,
por 2,36 para convertir esto a kJ/kg.


La vlvula ensayada se deber conectar a un sistema de ensayo, tal como el que se muestra
en la Figura 2.

Despus de 100 ciclos de operacin con agua a 5,5 C (10 F) por encima de la temperatura
de alivio, determinada en el numeral 3.1, las temperaturas de alivio y de ajuste debern estar
dentro de los lmites establecidos en el numeral 3.1 y la capacidad de descarga no deber ser
menor que el 90 % de esa medida, antes de tal operacin.

Mtodo de ensayo.

El calentador de agua y el refuerzo se debern llenar con agua y los dos mecheros del
calentador debern entrar en funcionamiento con el termostato del calentador de agua
colocado en la posicin mxima y el del refuerzo colocado para una temperatura de agua de
5,5 C (10 F) por encima de la temperatura de alivio determinada en el numeral 3.1.


22
Luego de que se abra la vlvula de ensayo, la vlvula de drenaje No.3, localizada por debajo
del interruptor automtico por cada de presin, deber cerrarse parcialmente para restringir el
flujo, de tal modo que el interruptor automtico vaya a funcionar para producir el ciclo de la
vlvula de ensayo, utilizando la entrada del agua y las vlvulas solenoides de drenaje. El
sistema de ensayo se continuar operando hasta que la vlvula de ensayo se haya abierto y
cerrado 100 veces.

Las temperaturas de alivio y ajuste, tal como se describieron en el numeral 3.1, y la capacidad
de descarga, como la descrita en el numeral 3.2, debern determinarse inmediatamente
despus del ensayo.

3.4 FUGA

El ensamble de la vlvula de alivio de temperatura, o el elemento de temperatura de una
vlvula de alivio de presin y temperatura combinadas, no deber mostrar fuga externa cuando
se le someta a una contrapresin de 68,9 kPa (10 psig) en la salida.

Figura 3. Aparato de ensayo para determinar la capacidad de descarga de las
vlvulas de alivio de temperatura.


23
PARTE IV

Dispositivos automticos de corte de gas
Funcionamiento

4.1 GENERALIDADES

El funcionamiento de un dispositivo de corte, observado durante la conduccin de los ensayos
especificados en esta norma, no deber mostrar seales de que el dispositivo no continuar
cumpliendo con los requisitos en el curso del uso normal.

4.2 TEMPERATURAS DE CORTE Y DE RECONEXIN

4.2.1 Un dispositivo de corte de gas deber funcionar para cerrar el abastecimiento de gas
dentro de los 5,5 C ( 10 F) de la temperatura de corte especificada por el fabricante, pero en
ningn caso a una temperatura mayor que 99 C (210 F).

Un dispositivo de corte de gas, diferente al de uso simple se deber reajustar automtica o
manualmente a una temperatura mnima de 49 C (120 F).

Mtodo de ensayo.

Se debern ensayar cuatro dispositivos simultneamente en un bao Mara. Las cuatro
muestras se deben suministrar con termopares individuales que cumplan con lo especificado
en el siguiente prrafo. El elemento sensor de temperatura de un dispositivo de inmersin
deber sumergirse en el agua de la misma manera que en una instalacin normal. Se deber
adherir un dispositivo de contacto de superficie al exterior de un lado del bao formado en un
radio de 152 mm (6 pulgadas) con el elemento sensor de temperatura en contacto con esa
superficie. Se debe colocar directamente sobre el dispositivo, una almohadilla gruesa de
aislamiento de lana de vidrio de 50,8 mm (2 pulgadas) de longitud que se extienda por lo
menos 50,8 mm (2 pulgadas) ms all del dispositivo.

Las temperaturas de trabajo se deben determinar con un termopar simple No.24 AWG (0,20 mm)
para cada dispositivo. Con elementos sensores de temperatura de inmersin, el termopar se
deber colocar lo ms cerca posible al elemento, opuesto al punto central de su longitud. Con
elementos sensores de temperatura de contacto de superficie, el termopar se deber soldar
con plata hasta la superficie interior del bao inmediatamente opuesto a la ubicacin del centro
geomtrico del elemento.

La apertura de un circuito elctrico dentro de un dispositivo se debe determinar por medio de
un mecanismo conectado en un circuito caracterstico con el que se debe utilizar el dispositivo.

El bao se deber llenar de agua y calentarse hasta que cuatro termopares de ensayo
indiquen una temperatura promedio de 11 C (20 F) menos que la temperatura de cierre
especificada por el fabricante. Luego la velocidad de calentamiento deber controlarse para
producir una elevacin mnima de temperatura de 0,5 C (1 F) y mximo de 1 C (2 F) por
min. Se deber registrar la temperatura indicada por el termopar de ensayo en el instante en
que el dispositivo correspondiente funcione.


24
Luego, con dispositivos diferentes al de uso simple, los mecanismos para calentar el bao se
debern cerrar y permitir el paso de agua fra, de tal manera que no fluya directamente contra
el lado del bao en el que se instalen los dispositivos. A medida que la temperatura promedio
indicada por el termopar de ensayo se aproxime a la temperatura de reajuste, el flujo de agua
deber controlarse para causar un descenso de temperatura mxima de 0,5 C (1 F) por min.
En el momento en que la temperatura indicada para cada dispositivo alcance los 49 C (120 F)
el dispositivo deber haberse reajustado o haber funcionado para ser reajustable.

Se deber hacer una determinacin de temperatura de cierre y, si es aplicable, una verificacin
de operacin de reajuste para cada dispositivo, y todos debern acomodarse.

4.2.2 Un dispositivo de corte de gas para instalacin en campo, cuando se instala en un
recipiente de almacenamiento de agua caliente, segn las instrucciones de instalacin del
fabricante (ver numeral 1.11.5), deber funcionar para cerrar el abastecimiento de gas cuando
la temperatura del agua almacenada dentro de los 152 mm (6 pulgadas) superiores del
recipiente de almacenamiento estn por debajo de los 99 C (210 F).

Mtodo de ensayo.

El dispositivo de corte de gas deber instalarse en un calentador de agua de almacenamiento
automtico adecuado, segn las instrucciones de instalacin del fabricante (vase el numeral 1.11.5).

El calentador de agua de almacenamiento automtico deber estar equipado de un control que
permitir el ajuste para una temperatura de agua de 104,5 C 3 C (220 F 5 F). Se
deber instalar un termopar o termmetro, 76,2 mm (3 pulgadas) por debajo de la parte
superior del recipiente de almacenamiento, para medir la temperatura del agua almacenada.
La capacidad nominal de entrada del calentador de agua deber ajustarse de tal manera que,
la elevacin de la temperatura del agua dentro del recipiente de almacenamiento no sea menor
que 2 C (4 F) ni mayor que 3 C (5 F) por minuto.

El calentador de agua de almacenamiento automtico deber llenarse de agua a una
temperatura mnima de 60 C (140 F). Luego deber sacarse un poco de agua por la salida de
agua caliente y cerrarse.

El quemador del calentador de agua deber entrar en funcionamiento hasta que la temperatura
del agua almacenada, 76,2 mm (3 pulgadas) por debajo de la parte superior del recipiente de
almacenamiento alcance los 60 C 3 C (140 F 5 F). Luego se deber cerrar el quemador
durante un perodo de 15 min. Luego el control del calentador de agua se deber colocar a una
temperatura de 104 C (220 F) y deber entrar en funcionamiento el quemador. El dispositivo
deber funcionar para cerrar el abastecimiento de gas cuando la temperatura del agua
almacenada dentro de los 152 mm (6 pulgadas) superiores del recipiente de almacenamiento
sea igual o inferior a 99 C (210 F).

4.2.3 El envejecimiento a una temperatura elevada constante no deber afectar las
temperaturas de cierre y reajuste de un dispositivo de cierre de gas automtico.

Mtodo de ensayo.

Para este ensayo se debern utilizar los mismos cuatro dispositivos de reajuste ensayados
segn lo indicado en el numeral 4.2.1, o cuatro dispositivos de uso simple, nuevos, de la
misma tanda de produccin de las muestras ensayadas segn lo indicado en el numeral 4.2.1.
El bao se deber calentar hasta que los termopares de ensayo indiquen una temperatura


25
promedio de 5 C (10 F) menos que el promedio de las cuatro temperaturas de cierre
obtenidas durante la conduccin de lo indicado en el numeral 4.2.1. Esta temperatura se
deber mantener dentro de los 0,5 C ( 1 F) durante 7 das y ningn dispositivo deber
entrar en funcionamiento.

Dentro de un perodo inicial de enfriamiento intermedio, se deber determinar la temperatura
de cierre y, si es aplicable, se verificar la operacin de reajuste para cada dispositivo, tal
como se especific en el numeral 4.2.1. Todas las temperaturas de cierre debern estar dentro
de los 5 C ( 10 F) de la temperatura promedio, obtenida originalmente durante la realizacin
de lo indicado en el numeral 4.2.1, pero en ningn caso debern ser superiores a 99 C (210 F).

4.2.4 El envejecimiento a la temperatura de funcionamiento deber afectar las temperaturas
de cierre y reajuste de un dispositivo de cierre de gas automtico.

Mtodo de ensayo.

Para este ensayo se debern utilizar los mismos cuatro dispositivos de reajuste ensayados,
segn lo indicado en el numeral 4.2.1, o cuatro dispositivos de uso simple nuevos de la misma
tanda de produccin que la de las muestras ensayadas, segn lo indicado en el numeral 4.2.1.
El bao deber calentarse hasta que los termopares de ensayo indiquen una temperatura
promedio igual a la de calibracin mxima del termostato, para dispositivos de cierre de gas
automtico incorporados como parte de un control que incluye un termostato de calentador de
agua, o igual a 82 C (180 F) para otros dispositivos de cierre de gas automtico. Tan pronto
como se alcance esta temperatura, los mecanismos para calentar el bao se debern cerrar y
se deber permitir la entrada de agua fra hasta que los termopares de ensayo indiquen una
temperatura promedio de 49 C (120 F), o menos. Este ciclo de calentamiento enfriamiento
del bao deber repetirse 100 000 veces y los dispositivos no debern entrar en
funcionamiento. Luego se deber determinar la temperatura de cierre, y si es aplicable, se
verifica la operacin de reajuste para cada dispositivo, tal como se especific en el numeral 4.2.1
Todas las temperaturas de cierre debern estar entre los 5 C ( 10 F) de la temperatura de
cierre promedio, obtenida originalmente durante la conduccin de lo indicado en el numeral 4.2.1,
pero en ningn caso debern exceder a 99 C (210 F).

4.3 FUGA

4.3.1 El ensamble de un dispositivo de gas de inmersin deber ser de tal impermeabilidad
que no muestre fuga cuando se le someta a una presin hidrosttica de 2,1 MPa (300 psig)
sobre todas las superficies normalmente expuestas al agua del tanque.

Mtodo de ensayo.

El dispositivo se deber conectar a la salida de una bomba, de manera que permita la
aplicacin de presin hidrosttica a las superficies, normalmente en contacto con el agua del
tanque. Se deber conectar un manmetro de Bourdon, el cual deber graduarse en
incrementos mximos de 34,5 kPa (5 psig), en el sistema que est cerca al dispositivo de
ensayo. Se deber aplicar presin hidrosttica con la bomba, e incrementarse gradualmente
hasta 2,1 MPa (300 psig). En estas condiciones, no habr ninguna evidencia de fuga en el
lapso de 5 min.

4.3.2 Una vlvula de corte de gas no deber tener fugas de gas externamente a una
velocidad superior a 200 cm
3
/h, cuando se ensaye con aire limpio a una presin de 498 Pa y
5,22 kPa (columna de agua de 2,0 pulgadas y 21,0 pulgadas), cuando la vlvula est abierta y
la salida tapada.


26
Mtodo de ensayo.

Se deber conectar de manera hermtica entre la entrada de la vlvula de gas y un sistema
neumtico adecuado, que incorpore un fluvimetro con capacidad de indicar con precisin una
velocidad de flujo de 200 cm
3
/h. La salida de la vlvula se deber sellar.

La vlvula se deber abrir normalmente y se permitir el paso de aire lentamente manteniendo
a 498 Pa de presin (2,0 pulgadas de presin de columna de agua). Se deber determinar la
fuga a condicin estndar de 101,3 kPa de presin (30 pulgadas de presin de columna de
mercurio) y 15,5 C (60 F). Este ensayo se deber repetir a 5,22 kPa de presin (21,0 pulgadas de
presin de columna de agua). Cualquier fuga que se observe no deber exceder a 200 cm
3
/h.

4.3.3 La fuga a travs de una vlvula de corte de gas en la posicin cerrada, asumida como
el resultado de un funcionamiento normal, no deber exceder de una velocidad de 235 cm
3
/h
para una vlvula que tenga un dimetro de sellado de 25,4 mm (1 pulgada), o menos, o de 235 cm
3
/h
por pulgada (25,4 mm) de dimetro de sellado para una vlvula que tenga un dimetro de
sellado superior a 25,4 mm (1 pulgada). Vase la Figura 4.

Mtodo de ensayo.

Se deber conectar de manera hermtica entre la entrada de la vlvula de corte de gas y un
sistema neumtico adecuado, con capacidad de suministrar aire seco limpio, en el intervalo
especificado de procedimientos de ensayo de fuga. Se le deber conectar de manera
hermtica a la salida de la vlvula, terminando en un dispositivo de medicin de flujo con
capacidad de indicar con precisin tasas de flujo igual a la fuga mxima permitida, cambiada a
las condiciones estndar de 103,1 kPa de presin (30 pulgadas de presin de columna de
mercurio) y 15,5 C (60 F).

Figura 4. Tamao del dimetro de sellado (pulgada) mm

Con la vlvula de corte de gas en la posicin cerrada asumida como el resultado de un
funcionamiento normal y despus de varios ciclos de funcionamiento, se deber realizar dos
ensayos. En el primero, se deber aplicar una presin de ensayo de 5,22 kPa (21,0 pulgadas
de columna de agua) a la entrada de la vlvula durante un perodo mnimo de 2 min. Durante
este tiempo, el dispositivo de medicin de flujo no deber indicar una fuga total, a travs del
asiento de la vlvula, superior al mximo permitido. En el segundo ensayo, la presin se


27
deber reducir a 498 Pa (2,0 pulgadas de columna de agua), manteniendo iguales las otras
condiciones.

4.4 CAPACIDAD

La capacidad de transporte de gas de una vlvula de corte de gas no deber ser menor que la
especificada por el fabricante, y deber determinarse por la cantidad de Btu por hora de un gas que
tenga una gravedad especfica de 0,64 y un valor de calentamiento de 37,3 MJ/m (1 000 Btu/pie
3
)
que se puede pasar a travs de la vlvula con una cada de presin igual a 249 Pa (1,0
pulgada de columna de agua).

Mtodo de ensayo.

El elemento sensor de temperatura del dispositivo de corte de gas se deber mantener a
temperatura ambiente durante este ensayo.

La tubera de peso estndar de tamao adecuado agrandada para sacar rebabas causadas
por el corte, se deber ajustar a las conexiones de entrada y salida de la vlvula. Cuando una
vlvula est provista de conexiones de tubera semirrgidas, se debern utilizar accesorios y
tubera semirrgida del tamao adecuado, agrandados para sacar las rebabas causadas por el
corte, en lugar de tubera de peso estndar. La longitud del tramo de la tubera, antes del
injerto a presin de entrada, no deber ser menor que 50 dimetros de tubera (DI), o cumplir
con los principios establecidos para conexiones de macho para rosca de tubera, tal como los
presentados en el Orifice Metering of Natural Gas (Gas Measurement Committee Report
No.3, 1969) de la American Gas Asociation. La longitud del tramo de la tubera entre la
vlvula y cualquier mecanismo de control aguas abajo deber ser de 10 dimetros de tubera
(D.I).

Se debern conectar dos longitudes cortas de tubera o de tubos metlicos que tengan un dimetro
pequeo, a la tubera o tubo semirrgido, una antes de la conexin de entrada y la otra despus de
la salida. El injerto a presin antes, de la entrada, se deber localizar a 5 dimetros del extremo de
descarga del tubo o tubera de entrada y el injerto a presin, despus de la conexin de salida,
deber localizarse a 5 dimetros de tubera del extremo de entrada de la tubera de descarga.
Se deber emplear una broca de 3,2 mm (1/8 de pulgada) de dimetro para hacer un agujero
a travs de la pared de la tubera o tubo semirrgido ms largo en cada longitud corta de
tubera metlica, teniendo cuidado de sacar cualquier rebaba causada por esto.

Los injertos a presin se debern conectar a dispositivos de medicin de presin
independientes, que tengan una precisin del 1 %, as como tambin a un manmetro
diferencial (conectando un injerto a cada lado) que tenga una precisin del 1 %. Se deber
instalar un sistema de vlvula o control combinado que est bajo ensayo, permitiendo un
control preciso, a no menos del nmero anteriormente especificado de dimetros de tubera de
la vlvula o control combinada que est bajo ensayo. La funcin de interrumpir el flujo de gas a
travs de los controles combinados, incluyendo una funcin de vlvula de corte de gas
automtico, sin cambiar las vlvulas de control de ajuste, la deber efectuar la funcin de
vlvula automtica de control combinado.

En la Figura 5 se muestra una disposicin tpica del aparato de ensayo.

La capacidad del dispositivo se deber determinar con la vlvula en la posicin abierta ms
amplia en condiciones de funcionamiento normales. No se debern efectuar ajustes de la
abertura. Las derivaciones, si las hay, se debern cerrar o sellar.


28
La velocidad de flujo a travs de la vlvula se deber ajustar con el fin de dar una indicacin en
los manmetros aproximadamente igual a una cada de presin de 249 Pa (1,0 pulgada de
columna de agua) y con la presin de entrada mantenida a 747 Pa (3,0 pulgada de columna de
agua), y registrar las observaciones necesarias. Tambin se debern hacer observaciones a
un nmero de cadas de presin diferente.

La capacidad deber medirse con un dispositivo de medicin de flujo de lectura directa,
adecuado para el aire y seleccionado con el fin de proporcionar una lectura de precisin
volumtrica dentro de 1 % del flujo nominal. Se debern hacer cambios a las condiciones
estndar de 101,3 kPa de presin (30 pulgadas de presin de columna de mercurio) y una
temperatura de 15,5 C (60 F).

Cuando las conexiones de entrada y salida de una vlvula difieren en tamao, la cada de
presin observada se deber corregir para el cambio de presin de velocidad.

Luego, se debern determinar los datos obtenidos y trazar una grfica de cada de presin frente
a la velocidad de flujo. Luego, se deber registrar la velocidad de flujo a una cada de presin de 249
Pa (1,0 pulgada de columna de agua), en trminos del gas de referencia, que tenga una gravedad
especificada de 0,64 y un valor de calentamiento de 37,3 MJ/m cub (1 000 Btu/pie
3
), como capacidad.

Para otros gases, la capacidad se puede calcular mediante los siguientes factores de
conversin:

Valor de calentamiento, Btu/cu pie
(MJ/mcub)
MJ/m
3
(BTU/pie
3
)
Gravedad especfica Factor de multiplicacin

18,6 ( 500)
29,8 ( 800)
93,2 (2 500)

0,6
0,7
1,53

0,516
0,765
1,62


Despus de 100 ciclos de operacin, un dispositivo de corte de gas diferente al de uso simple
se deber accionar y reajustar dentro de los lmites de temperatura especificados en el
numeral 4.2.1.

Mtodos de ensayo.

Los cuatro dispositivos de corte de gas automtico debern instalarse en un bao mara, segn
lo especificado en el numeral 4.2.1. Se deber conectar un dispositivo de cierre de gas en
forma de interruptor, en un circuito caracterstico en el que se va a utilizar.

La temperatura del bao Mara se deber elevar hasta que todos los dispositivos funcionen y
luego bajarse hasta que todos los dispositivos se reajusten automtica o manualmente. Este
ciclo se deber repetir hasta que se hayan completado 100 ciclos para cada dispositivo,
despus de los cuales se debern ensayar nuevamente para cumplir con lo indicado en el
numeral 4.2.1.


29

Figura 5. Disposicin tpica del aparato de ensayo
de capacidad de la vlvula de corte de gas


30
Parte V

Vlvulas de alivio de vaco
Desempeo

5.1 ALIVIO DE VACO

Una vlvula de alivio de vaco deber rebajar hasta una presin en el tanque, no mayor de 1 pulgada
de columna de mercurio por debajo de la presin atmosfrica.

Mtodo de ensayo.

La porcin de la vlvula diseada para conectarse al tanque deber instalarse a un sistema de
vaco de capacidad adecuada, a travs de una vlvula de aguja. Se deber conectar un
medidor de ensayo estndar hmedo en el extremo de aire libre de la vlvula, de tal manera
que todo el aire sacado a travs de la vlvula se mida por el medidor. Se deber conectar un
manmetro de mercurio diferencial, graduado en incrementos de 0,1 pulgada, a travs de la
vlvula con el fin de que se pueda medir la presin diferencial efectiva, que est actuando para
abrirla.

Para determinar el vaco de alivio de la vlvula, la vlvula de aguja se deber abrir lentamente,
(manteniendo una inspeccin a la presin diferencial a travs de la vlvula en todo momento)
hasta que se obtenga primero una abertura de la vlvula indicada por un flujo de aire a travs
de ella de por lo menos 0,003 m
3
(0,1 pies
3
). La mxima presin diferencial registrada en el
manmetro diferencial, obtenida justo antes, se deber registrar y constituir el alivio de vaco.
Se debern hacer dos determinaciones de esta cantidad, cerrando completamente la vlvula
de aguja despus de cada ensayo. Se considerar que se cumple con esta disposicin, si la
presin diferencial necesaria para abrir la vlvula no excede en ningn caso de 3,4 kPa (una
columna de mercurio de 1 pulgada).

5.2 CAPACIDAD DE PASO DE AIRE

Una vlvula de alivio de vaco no deber pasar menos de la cantidad de aire en pies
3
por min
especificada por el fabricante bajo una presin diferencial de 6,8 kPa (2 pulgadas de columna
de mercurio).

Mtodo de ensayo.

Con el aparato de ensayo dispuesto segn lo especificado en el numeral 5.1, la vlvula de
aguja se deber abrir hasta que se tenga una presin diferencial de 6,8 kPa (2 pulgadas de
columna de mercurio) a travs de la vlvula que est bajo ensayo. El paso de aire a travs de
la vlvula bajo esta carga de vaco se deber medir con el medidor y registrarse. De esta
manera se debern hacer dos determinaciones de capacidad de paso de aire, cerrando
completamente la vlvula de aguja despus de cada ensayo. Se considerar que esta
disposicin se cumpli, si la velocidad volumtrica de flujo de aire a travs de la vlvula durante
cada uno de los dos ensayos, es por lo menos igual a la capacidad especificada por el
fabricante en pies
3
por minuto.


31
5.3 FUGA DE AGUA

Una vlvula de alivio de vaco no deber mostrar fuga de agua cuando se le someta a
presiones hidrostticas de 34,5 kPa y 1 551 kPa (5 psig y 225 psig).

Mtodo de ensayo.

La porcin de la vlvula diseada para conectarse a un tanque deber conectarse a la salida
de una bomba de ensayo de refuerzo adecuada a travs de una cmara de aire, de capacidad
suficiente para igualar cualquier irregularidad de presin de la bomba. Se deber conectar un
manmetro de Bourdon en el sistema, cerca a la salida (extremo del tanque) del dispositivo.

Se deber aplicar una presin hidrosttica con la bomba e incrementarse gradualmente a 34,5 kPa
(5 psig) y mantenerse a esa presin durante un perodo de observacin de 5 min. Este
procedimiento deber repetir con una presin hidrosttica de 1 551 kPa (225 psig). Se debern
realizar dos ensayos, con cada presin. En estas condiciones, no deber haber ninguna fuga.

5.4 RESISTENCIA AL DETERIORO CAUSADO POR EL AGUA CALIENTE

Una vlvula de alivio de vaco deber cumplir con lo indicado en los numerales 5.1, 5.2 y 5.3,
despus de 4 h de exposicin al vapor a una presin de 103,4 kPa (15 psig).

Mtodo de ensayo.

La vlvula se deber colocar en un autoclave y fijarse en una posicin que vaya a hacer que la
vlvula se asiente. Se deber aplicar presin de vapor a 103,4 kPa (15 psig), y mantenerse
durante 4 h.


32
PARTE VI

Ensayos de fabricacin y produccin

El fabricante le deber suministrar a la agencia de certificacin un plan que sea aceptable para
ambas partes y que describa los programas y procedimientos de los ensayos especificados en
los numerales 6.1, 6.2, y 6.3 y los registros que debe mantener el fabricante.

6.1 El fabricante deber utilizar un programa para calificar materias primas, partes,
ensambles y componentes adquiridos.

6.2 El fabricante deber ensayar cada dispositivo contemplado por esta norma con
respecto a:

a) Fuga de gas y agua, cuando sea aplicable.

b) Calibracin.

c) Resistencia dielctrica, cuando sea aplicable.

6.3 El fabricante deber utilizar un programa que incluya horarios mutuamente aceptables
para:

a) Realizar ensayos de capacidad.

b) Realizar ensayos de las presiones de descarga y rectificacin.

c) Realizar ensayos de las temperaturas de cierre y reajuste.

d) Realizar ensayos de operacin continuada.

e) Realizar ensayos de resistencia.

f) Inspeccionar la resistencia de circuito de dispositivos que se utilizan en circuitos
automticos.

6.4 El mtodo de ensayo utilizado para determinar lo indicado en los numerales 6.2 y 6.3-a
hasta 6.3-e podrn relacionarse de nuevo con el ensayo especificado en la norma.


33
PARTE VII

Definiciones

Dispositivo de corte de gas automtico. Dispositivo construido de tal manera que al lograr una
temperatura de agua en un sistema de abastecimiento de agua caliente, mayor que cualquier
lmite predeterminado, acte con el fin de hacer que el gas del sistema se cierre.

Vlvula de cierre de gas automtico. Vlvula utilizada junto con un dispositivo de cierre de gas
automtico, para cerrar el abastecimiento de gas de un sistema de calefaccin de agua, de gas
combustible. Esta se puede construir integralmente con el dispositivo de cierre de gas, o ser
un ensamble aparte.

Cuerpo. Estructura principal del dispositivo que contiene y sostiene el mecanismo de
activacin.

Manmetro de Bourdon. Dispositivo, cuyo miembro de activacin es un tubo espiral hueco,
utilizado para indicar presin.

BTU. Abreviacin de British Thermal Unit. Cantidad de calor requerido para elevar la
temperatura de una libra de agua en 1F.

Vlvula combinada. Tal como se utiliza en esta norma, es una vlvula de alivio de temperatura
o dispositivo de cierre que incorpora caractersticas para alivio de presin que la protegen de la
excesiva temperatura y presin.

Pie cbico de gas. Cantidad de gas que ocupa un pie cbico cuando est a una temperatura
de 60 F, si se satura con vapor de agua y bajo una presin igual a 30 pulgadas de columna de
mercurio.

Elemento de alivio.

a) Presin. Parte de una vlvula de alivio de presin que, cuando se acciona
mediante una presin mayor que la establecida para la vlvula, permite que esta
se abra y libere la presin en el sistema al cual se conecta.

b) Temperatura. Parte de una vlvula de alivio de presin que funciona para abrir la
vlvula y permitir que el lquido salga del sistema cuando la temperatura se
eleva por encima de un punto predeterminado, y para cerrarla nuevamente,
cuando la temperatura vuelva a ser normal.

c) Vaco. Parte de la vlvula de alivio de vaco que, cuando se acciona mediante
un vaco mayor que el establecido para la vlvula, permite que esta se abra,
admitiendo el paso de aire en el sistema al cual se conecta la vlvula.

Vlvula de alivio. Vlvula de seguridad diseada para impedir el incremento de una condicin
peligrosa, liberando presin, temperatura o vaco, en un sistema de abastecimiento de agua
caliente.


34
a) Vlvula de alivio de presin. Vlvula que cierra y abre automticamente un
orificio de ventilacin de alivio, dependiendo de si la presin est por encima o
por debajo de un valor predeterminado.

b) Vlvula de alivio de temperatura. Vlvula que cierra y abre automticamente un
orificio de ventilacin de alivio, dependiendo de si la temperatura est por
encima o por debajo de un valor predeterminado.

c) Vlvula de alivio de temperatura y presin combinadas. Vlvula que cierra y abre
automticamente un orificio de ventilacin de alivio, dependiendo de si la
temperatura o la presin estn por encima o por debajo de un valor
predeterminado.

d) Vlvula de alivio de vaco. Vlvula que cierra y abre automticamente un orificio
de ventilacin para liberar un vaco dentro del sistema de abastecimiento de
agua caliente, dependiendo de si el vaco est por encima o por debajo de un
valor predeterminado.

Orificio de ventilacin de alivio (drenaje). Abertura en una vlvula de alivio de temperatura o
presin, a travs de la cual se descarga vapor o agua o, en una vlvula de alivio de vaco a
travs de la cual se introduce aire cuando la vlvula funciona.

Colocacin. Presin, temperatura o vaco particular al cual se ajusta o disea la vlvula para
funcionar.

Gravedad especfica. Tal como se le aplica al gas, es la proporcin del peso de un volumen
dado con el del mismo volumen de aire, ambos medidos a la misma temperatura y presin.

Vlvula. Tal como se utiliza en esta norma, es la porcin de la vlvula de alivio o dispositivo de
cierre de gas accionada por el elemento de alivio, que (1) abre y cierra el paso del orificio de
ventilacin de alivio, o (2) cierra el abastecimiento principal de gas.

Escalas de temperatura y conversiones

Unidad de temperatura, en el Sistema International System of Units (SI) es el kelvin (K), pero
generalmente se acepta expresar diferencias de temperatura en trminos de grados Celsius
(C) dado que los intervalos de grado son idnticos. El trmino "centgrado" lo abandon en
1948, la General Conference on Weights and Measures, pero de hecho an es de uso comn.
La abreviacin aceptada para centgrado es tambin C y para todo propsito prctico los
intervalos de grado de centgrado, Celsius y Kelvin, son idnticos.

Muchas mediciones de temperatura se hacen todava en trminos de grados Fahrenheit (F). A
pesar de que no existe una definicin formal de la escala Fahrenheit, esta se basa en:

a) El punto de congelacin (hielo) del agua = 32 F

b) El punto de ebullicin del agua en condiciones de presin estndar = 212 F

c) La frmula, 5/9 (F-32) = C


35

C F C F C F
-40
-20
0
10
15
20
-40,0
-4,0
32,0
50,0
59,0
68,0
25
30
35
40
50
60
77,0
86,0
95,0
104,0
122,0
140,0
70
80
90
100
110
120
158,8
176,0
194,0
212,0
230,0
248,0

LISTAS DE SERIES Z21 DE NORMAS NORTEAMERICANAS NACIONALES PARA
DISPOSITIVOS DE GAS Y ACCESORIOS DE DISPOSITIVOS DE GAS

Household cooking Gas Appliances, Z21.1

Gas Clothes Dryers, Z21,5
Volumen I (Z21.5.1) Type I Clothes Dryers
Volumen II (Z21.5.2) Type 2 Clothes Dryers

Gas Water Heaters, Z21,10
Volume I (Z21.10.1) Automatic Storage Heaters With Input Ratings of 75,000 Btu Hour or Less
Volume III (Z21.10.3) Storage, With Input Ratings Above 75 000 Btu Per Hour, Circulating and
Instantaneous Water Heaters.

Gas-Fired Room Heaters, Z21.11
Volume I (Z21.11.1) Vented Room Heaters
Volume II (Z21.11.2) Unvented Room Heaters

Gas Fired Low Pressure Steam and Hot Water Boilers, Z21.13

Refrigerators Using Gas Fuel, Z21.19

Gas-Fired Absorption Summer Air Conditioning Appliances, Z21.40.1

Gas-Fired Illuminating Appliances, Z21.42

Gas-Fired Gravity and Fan Type Direct Vent Wall Furnaces, Z21.44

Gas-Fired Central Furnaces (Except Direct Vent Central Furnaces), Z21.42

Gas-Fired Gravity and Fan Type Floor Furnaces, Z21.48

Gas-Fired Gravity and Type Vented Wall Furnaces, Z21.49

Vented Decorative Gas Appliances, Z21,50

Gas-Fired Pool Heaters, Z21.56

Recreational Vehicle Cooking Gas Appliances, Z21.57

Outdoor Cooking Gas Appliances, Z21.58


36
Decorative Gas Appliances for Installation in Vented Fireplaces, Z21.60

Gas-Fired Toilets, Z21.61

Portable Catalytic Camp Heaters for Use With Propane Gas, Z21.62

Portable Camp Heaters Of Other Than the Catalytic Type for Use With Liquefied Petroleum
Gases, Z21.63.

Direct Vent Central Furnaces, Z21.64.

Portable Camp Cook Stoves for Use With Propane Gas, Z21.72.

Portable Camp Lanterns for Use With Propane Gas, Z21.73.

Portable Refrigerators for Use With HD-5 Propane Gas, Z21.74.

ACCESSORIES

Gas Hose Connectors for Portable Indoor Gas-Fired Equipment, Z21.2.

Draft Hoods, Z21.12.

Manually Operated Gas Valves, Z21.15.

Domestic Gas Conversion Burners, Z21.17.

Gas Appliance Pressure Regulators, Z21.18.

Automatic Gas Ignition Systems and Components, Z21.20.

Automatic Valves for Gas Appliances, Z21.21.

Relief Valves and Automatic Gas Shutoff Devices for Hot Water Supply Systems, Z21.22.

Gas Appliance Thermostats, Z21.23.

Metal Connectors for Gas Appliances, Z21.24.

Gas Filters on Appliances, Z21.35.

Quick-Disconnect Devices for Use With Gas Fuel, Z21.41.

Flexible Connectors of Other Than All-Metal Construction for Gas Appliances, Z21,45.

Gas Hose Connectors for Portable Outdoor Gas-Fired Appliances, Z21.54.

Automatic Vent Damper Devices for Use With Gas-Fired Appliances.

Electrically Operated, Z21.66

Mechanically Actuated, Z21.67


37
Thermally Actuated, Z21.68

Connectors for Movable Gas Appliances, Z21.69.

Earthquake Actuated Automatic Gas Shutoff Systems, Z21.70.

Automatic Intermittent Pilot Ignition Systems for Field Installation, Z21.71.

INSTALLATION

Domestic Gas Conversion Burners, Z21.8.

DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN NATIONAL STANDARS INSTITUTE, INC. Relief Valves and Automatic Gas Shutoff
Devices for Hot Water Supply Systems. Arlington, Virginia, 1986, 26 p. il (ANSI Z 21.22).

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