REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN SUPERIOR INSTITUTU UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA DE CABIMAS PROGRAMA

DE INGENIERA MECNICA UNIDAD CURRICULAR: GENERACIN DE POTENCIA

UNIDAD II ENERGIA A GAS

Profesora: Ing. Mariangely Talavera Cabimas, abril de 2013

Unidad 2. Energa a Gas

Energa a Gas Dada la marcada importancia que tiene el gas como elemento proveedor de energa en mltiples usos, es necesario para el campo de la ingeniera mecnica abordar los alcances, aplicaciones y problemticas posibles en las plantas de energa a gas. Un ejemplo propio de este tipo de instalaciones son las conocidas y ampliamente utilizadas Centrales Termoelctricas, las cuales constan de una serie de componentes que permite la transformacin de energa trmica, producto de un proceso de combustin que involucra al gas como elemento accionante, para convertirla en energa elctrica. Por ser gas el elemento combustible empleado, la mquina transformadora de energa en este tipo de plantas recibe el nombre de Turbina, a diferencia de las plantas de energa a Vapor cuyo elemento principal era la Caldera. Es decir que en esta unidad se abocar el anlisis principalmente a este equipo, sin dejar de mencionar aquellos asociados al proceso de obtencin de energa a Gas. Antes de analizar la citada mquina, es conveniente referirse al proceso de transformacin de energa que ocurre en una central termoelctrica, para poder recrear la funcin de la turbina. 1. La energa contenida en el combustible se transforma, por combustin en energa

calorfica. 2. La energa calorfica que absorbe el fluido de trabajo se convierte al expansionarse en

la turbina o motor en energa mecnica. 3. La energa mecnica es transformada en energa elctrica a travs del generador

elctrico. Las dos primeras fases del proceso ocurren en un solo equipo, la turbina. Turbinas a gas Las turbinas a gas son mquinas trmicas rotativas de combustin interna a flujo continuo cuyo esquema se representa en la Fig. 1.

Figura 1. Esquematizacin de una turbina a gas.

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El objetivo de sta mquina trmica es convertir energa calrica contenida en el combustible utilizado en energa mecnica (trabajo mecnico) en el eje de la misma. La mquina est compuesta de los siguientes elementos: 1. Compresor. 2. Cmara de combustin. 3. La turbina a gas 4. Sistemas auxiliares para su operacin: Sistemas de lubricacin Sistema de alimentacin de combustible Sistema de regulacin de velocidad Sistema de puesta en marcha y parada Sistemas de proteccin de mquina Sistema de acoplamiento hidrulico

5. Motor de accionamiento (motor Diesel, o motor elctrico) En el caso de las termoelctricas la turbina a gas acciona un generador a fin de obtener electricidad, pero en otras aplicaciones la carga podr ser de diversos tipos, tales como una bomba de gran potencia, un compresor, la hlice de un navo, entro otros. Tambin se aplica con gran xito como planta propulsora de aeronaves, barcos y vehculos terrestres tales como trenes y vehculos de calle, dada la importante caracterstica que presenta sta mquina en cuanto a la relacin potencia / peso y tamao que la distingue fundamentalmente de otras mquina trmicas. Principio de operacin de las turbinas a gas Las turbinas de gas pueden operar como sistemas abiertos o cerrados, de hecho bajo ese criterio se clasifican las centrales termoelctricas generalmente. En sntesis el principio de operacin de las turbinas a Gas no es ms que el ciclo Brayton en sus modalidades. Ciclo abierto: Un flujo de aire entra al compresor bajo condiciones ambientales (generalmente con tratamientos previos de liberacin de humedad y slidos), se comprime a la presin de combustin indicada para la turbina (lo que indica una elevacin de temperatura) para luego ser enviado a la cmara de combustin atravesando unos inyectores donde se mezcla con un flujo de combustible que ingresa al sistema (puede ser liquido o gaseoso, generalmente un hidrocarburo), la mezcla es excitada por una chispa y se produce el proceso de combustin, bsicamente a presin constante. El resultado de dicha reaccin es un flujo de gases que son lanzados por unas toberas estacionarias hacia los labes de la turbina, el impacto hace girar al eje de la mquina, que a su vez impulsa al compresor y una carga externa conocida como Generador.
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Figura 2. Principio de funcionamiento de turbina a gas, ciclo simple. Si bien se le llama ciclo termodinmico, en realidad el fluido de trabajo no realiza un ciclo completo dado que el fluido que ingresa es aire y el que egresa son gases de combustin, es decir en un estado diferente al que se tena cuando se inici el proceso, por eso se dice que es un ciclo abierto. La transferencia de energa que ocurre en este ciclo puede expresarse de la siguiente manera:
Etapa 1. Entrada Transformacin de energa Ninguna Accin Aire externo es tomado por el compresor en movimiento. El aire de entrada es mecnicamente comprimido El gas es rociado dentro del combustor y es quemado creando la expansin de los gases calientes Los gases calientes se expanden y hacen girar al rotor de la turbina. Los gases calientes salen hacia la atmsfera

2. Compresin

Mecnica a Cintica

3. Combustin

Qumica a trmica

4. Expansin

Trmica a mecnica

5. Escape

Ninguna

Como se ha dicho antes, las cinco fases toman lugar continua y simultneamente en diferentes secciones de la turbina. Ciclo cerrado: En anlisis real, el ciclo Brayton es considerado abierto, esto debido a que para que se cumpla la condicin de ciclo el producto final debe retornar al principio en su condicin inicial, y convencionalmente esto no se cumple, pues al principio se tiene aire mientras que al final el producto obtenido del proceso son gases de combustin. Sin embargo, para un
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anlisis termodinmico se toma la concepcin de ciclo cerrado, bajo la premisa de que la turbina aporta parte de su energa para alimentar al compresor. De hecho existe una modalidad del ciclo donde realmente es posible utilizar los gases que libera la turbina para reutilizarlos en el inicio del ciclo, esto ocurre con la implantacin de intercambiadores de calor. El proceso que ocurre en este ciclo es similar al abierto hasta la fase de expansin y obtencin de potencia para accionar a los elementos asociados a la turbina en el eje, la salvedad se presenta con la utilizacin del regenerador (intercambiador), cuya funcin es recuperar parte del calor liberado para aprovecharlo en la continuidad del ciclo. Los gases a la salida de la turbina conservan todava una gran cantidad de calor que puede ser aprovechado para calentar el aire, que procedente del compresor, entra en la cmara de combustin, reduciendo as el consumo de combustible y aumentando el rendimiento trmico del ciclo

Figura 3. Ciclo Brayton de turbinas a gas con regeneracin. Vale destacar que en funcin de incrementar la eficiencia del ciclo y mejorar su estabilidad, se han implementado otras modalidades al sistema, tales como utilizar varias etapas de compresin o de expansin, e inclusive ambas, empleando interenfriamiento, recalentamiento y regeneracin.

Figura 4. Ciclo Brayton con interenfriamiento, regeneracin, y recalentamiento

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Elementos de la turbinas a gas Una vez interpretado el comportamiento y principio de operacin bajo el cual se rigen las turbinas a gas, puede indagarse sobre las funciones de los elementos que estn asociados a dicha mquina, a fin de obtener energa a gas. Compresor: Los compresores son mquinas en movimiento destinadas a reducir el volumen de un fluido en estado gaseoso aumentando su presin. En muchos aspectos los compresores son similares a las bombas. Mecnicamente tienen partes similares. Sin embargo, operan con diferentes principios, ya que los gases son compresibles y los lquidos no. Los compresores utilizados en las turbinas a gas son del tipo giratorio, pudiendo ser de tipo centrfugos o axiales, siendo los ltimos los ms empleados. En el compresor axial, como su nombre lo indica, el flujo de aire es axial, o sea paralelo al eje del mismo. El rotor del compresor axial est formado por varias ruedas mviles donde los alabes estn montados en discos, tal como se observa en el esquema de la figura. Las ruedas estn ensambladas entre s mediante tornillos guas axiales que permiten el apriete correspondiente, formando de esta manera el rotor del compresor axial. La funcin del compresor axial es proveer el aire, una parte para ser mezclada con el combustible y la otra para el enfriamiento de sus componentes, esta proporcin depende del fabricante.

Figura 5. Compresor de turbina a gas.

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Cmara de combustin Es el espacio en el cual se lleva a cabo la combustin producto de la mezcla del aire (procedente del compresor) con el flujo de combustible que se ingresa a la cmara por medio de elementos denominados inyectores o boquillas. La mezcla es excitada por una chispa, producida por una buja generalmente, resultando de esta manera la combustin. El producto obtenido del proceso es un flujo de gases con alta temperatura y velocidad, los cuales son direccionados hacia la turbina, donde finalmente se expanden a consecuencia del mecanismo y se transforma la energa cintica en rotacional (mecnica) para accionar al siguiente elemento.

Figura 6. Ilustracin de cmara de combustin de turbina a gas. El sistema de combustin provisto en las turbinas a gas puede ser de varios tipos, entre ellos: a) Turbinas a gas monocmara: La cmara se ubica en posicin perpendicular al eje de la mquina. b) Turbinas a gas multicmaras: Las cmaras se ubican en forma concntricas (paralelas) al eje de la mquina. Las cmaras de combustin de las turbinas a gas han sido objetos de permanentes desarrollos a fin de lograr una eficiente combustin y por otro lado asegurar bajas emisiones contaminantes, especialmente en contenidos de xidos de nitrgeno (NO y NO2). Entre las funciones esenciales que debe obtenerse en la cmara de combustin podemos mencionar: Estabilizar la llama dentro de una corriente de gases que se encuentran a alta velocidad, de manera que sta se mantenga estable. Asegurar una corriente de gases continua hacia la turbina Mantener una temperatura constante de los gases de combustin que ingresan a la misma. Lograr la mxima eficiencia de combustin, es decir producir la menor cantidad de producto no quemado: CO; CH y MP (material particulado u holln)

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La cada de presin dentro de la cmara debe ser la menor posible a fin de minimizar las cadas de presin entre el compresor axial y la turbina. El sistema de combustin est formado por: Bujas de encendido Tubos pasa llama, y Detectores de llama Normalmente se instalan dos bujas y dos detectores de llama. En el caso de turbinas a gas multicmaras el encendido se produce en una de las cmaras de combustin creando un aumento de presin dentro de ella, forzando a los gases calientes que se producen a pasar a travs de los tubos pasa llama al resto de las cmaras, propagando de esta manera la ignicin en todas ellas en un tiempo no mayor a 2 segundos. Los detectores de llama, ubicados diametralmente opuestos a las bujas, constituyen el sistema de deteccin de llama, emitiendo una seal de control cuando el proceso de ignicin ha sido completado. Turbina El principio de funcionamiento de las turbinas a gas se describe en el apartado inicial de esta gua, dentro de la esquematizacin de la mquina, la turbina procede a la cmara de combustin, como se ilustra en la figura 2.

Figura 7. Turbinas a gas. La turbina de gas tambin puede definirse como un motor que utiliza el flujo de gas como medio de trabajo. Esta mquina presenta algunas analogas con la de las turbinas de vapor, pero se diferencian en: a) Las presiones de los fluidos utilizados son mucho ms bajas b) Las temperaturas de funcionamiento son sensiblemente ms elevadas Dependiendo del fabricante, la turbina puede presentar varias etapas para realizar un trabajo estable a lo largo del sistema.
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Tipos de turbinas a gas Las turbinas a gas, al igual que las turbinas a vapor, se clasifican segn el principio de transformacin de energa en: Turbinas a gas de accin Turbinas a gas de reaccin

En las turbinas de accin la cada total de presin de los gases de combustin se produce en las toberas que estn ubicadas antes del/los estadios mviles y fijos de la misma. De esta manera se produce una transformacin de energa de presin a energa de velocidad (energa cintica) en los gases. La presin de los gases dentro de la turbina, estadios mviles y fijos, permanece constante. En las turbinas de reaccin, en cambio, la cada de presin de los gases de combustin se produce tanto en las toberas, como en los estadios mviles y fijos que componen la misma. La presin de los gases dentro de la turbina, estadios mviles y fijos, va disminuyendo. Tambin las turbinas a gas se clasifican de acuerdo al nmero de estadios mviles, en cuyo caso pueden ser: Turbinas a gas mono etapa (un solo estadio mvil) Turbinas a gas multi etapas (varios estadios mviles)

Igualmente cabe otra clasificacin, la cual est en funcin del nmero de ejes de la turbina, pudiendo en este aspecto clasificarlas como: Turbinas a gas de un solo eje Turbinas a gas de dos ejes

Ventajas de la turbina a gas ante otros motores de combustin Muy buena relacin potencia vs. peso y tamao Es una mquina rotante (no tiene movimientos complejos como son los movimientos roto alternativos de los motores de combustin interna) Bajas presiones de trabajo (es la mquina trmica que funciona a ms baja presiones). Respuesta de tiempo ms rpida. No necesitan agua (diferente a las turbinas a vapor que requieren de un condensador) No requiere propulsin auxiliar. Permiten emplear diferentes tipos de combustibles como kerosene, gasoil, gas natural, carbn pulverizado, siempre que los gases de combustin no corroan los labes o se depositen en ellos. Materiales altamente tecnificados y tratados (Alloys o aleaciones).
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Desventajas de las turbinas a gas - El costo es elevado, dependiendo del tipo de turbina. - El aire caliente es ms denso por lo que la masa de aire que pasa a travs de la mquina hace que sta trabaje ms fuerte, incrementando el consumo de combustible y

disminuyendo la eficiencia de la misma. Sistemas auxiliares de las turbinas a gas Arrancador: Sistema que permite romper la inercia inicial del generador de gas. Se utiliza para hacerlo girar desde velocidad cero hasta un poco ms all de la ignicin del combustible. Pueden ser motores elctricos, turbinas (expansores) de gas o motores diesel. Su acoplamiento depende del tipo de mquina, bien al extremo de primeras etapas del compresor axial a travs de la caja de accesorios o directamente al compresor mediante un eje o cardan. Sistema de bujas y transformadores: Son los encargados de encender la mezcla de aire combustible a la velocidad de encendido, el sistema de ignicin es desconectado con la secuencia de arranque de la turbina. Caja de accesorios: Reduce la cantidad de equipos requeridos para la operacin de la maquina. Los componentes que maneja son: La bomba principal de aceite lubricante La bomba de combustible.( Combustible liquido) Separador de aire y aceite Arrancador neumtico el cual a travs de la caja de accesorios provee la

rotacin inicial del motor. Sistema de aceite lubricante / hidrulico de la turbina a gas: El sistema de lubricacin de la turbina debe suministrar a la correcta presin y temperatura, aceite a los cojinetes para lubricar y enfriarlos a las condiciones de operacin establecidas por el fabricante. En los arreglos de bombas externas elctricas, un sistema de control garantiza la entrada del aceite a la maquina complejo, dedicado,

tan pronto se activa el arrancador,

suministrando nicamente la cantidad de aceite que esta necesita para as evitar inundar de aceite a la turbina. Sistema de entrada de Aire: Su propsito es garantizar que el aire que entra a la mquina bien para la combustin como para el sistema de enfriamiento sea limpio y seco. Dentro de este sistema se pueden encontrar elementos como: - Demisters: Remueven el agua y polvo que entran con el aire. - Compuertas Contra implosin: Abren cuando el flujo de aire en la entrada es reducido. - Ducto de entrada: Suministran el aire necesario para la combustin y enfriamiento.
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- Silenciadores: Reducen el ruido acstico. Sistema de escape: Consta de los siguientes equipos: - Colector de Escape. - Silenciador ubicado en el centro del ducto. - Eductores de escape: Mezclan el aire del ambiente con el escape reduciendo seales infrarrojas. Modulo y o cabina de la turbina: Est conformado por: Cabina de la mquina: Posee todos los soportes necesarios para ubicar al Generador

de Gas de forma segura facilitando adems su transporte cuando sea requerido. Modulo base para conexiones de servicio: Posee las facilidades de conexionado para

drenajes, suministro de aceite, sistemas elctricos, sistema de agua para el lavado, etc. Aislamiento trmico y acstico: Es diseado para soportar temperaturas de 2000 F

as como tambin un sistema de enfriamiento de aire. Deteccin de fuego, Calor: Provee un ambiente seguro, limpio y controlado que

garantizan la operacin de la maquina(Sistemas de seguridad fuego, y extincin) Anlisis termodinmico del ciclo de las turbinas a gas Los procesos que ocurren en un ciclo simple son los siguientes: Estado 1-2 compresin isoentrpica del aire. Estado 2-3 proceso de combustin isobrico, adicin de calor. Estado 3-4 expansin isoentrpica de los gases de combustin en la turbina.

Figura 8. Diagramas P-V y T-S, respectivamente. La figura ilustra los diagramas P-V y T-V respectivamente, donde se aprecia el comportamiento termodinmico del ciclo analizndolo desde las variables presin, volumen, temperatura, entropa.

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Trabajo: Wt= h3-h4; W c= h2-h1 Calor: Qc= h3-h2 ; QR= h4-h1 Eficiencia: = W neto = Wt- W c = (h3-h4) (h2-h1) Qabsorbido Qc (h3-h2)

Donde: h= entalpia del aire o de los gases de combustin segn corresponda, en Kcal/kg) Qc= Calor aportado por la combustin

El rendimiento en el ciclo de Brayton depende principalmente de la relacin de presiones y no del calor suministrado. Cuanta ms alta sea la presin que se alcance a la salida del compresor, mayor ser el rendimiento. La presin y la temperatura estn ntimamente relacionadas, de forma que la relacin de presiones afecta a la relacin de temperaturas. La optimizacin de las turbinas de gas, puede conseguirse actuando sobre alguno de los siguientes factores: 1. Aumentando la temperatura media de combustin 2. Disminuyendo la temperatura del aire de admisin 3. Reduciendo la temperatura de los gases de escape 4. Aumentando la relacin de compresin del compresor 5. Mejorando los componentes intrnsecos de la turbina de gas Posibles fallas de las turbinas a gas Los problemas operacionales frecuentemente son asociados con el sistema de control de Alabes Variables VSV y con el sistema de Control de Combustible, los ms comunes son: Oxidacin: Debido a las altas temperaturas y presencia de oxgeno. Erosin: Puede ser presente a causa de una filtracin inadecuada del aire. Arranques Calientes: Usualmente es resultado de Insuficiente potencia de arranque,

Flujo de combustible muy alto durante el arranque, variacin alta de flujo de combustible en aceleracin, labes variables abiertos, entre otros. Velocidad de operacin inestable: Puede producirse por Instrumentacin defectuosa,

flujo de combustible y/o presin fuera de control, condicin de ahogo del compresor Axial, defectuoso control de combustible o servo controlador. Aceleracin lenta: Falla en el control de suministro de combustible.

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Figura 9. Erosin, oxidacin en una turbina.

Figura 10. Picadura producto de otras fallas en la turbina Centrales de ciclo combinado Una central de ciclo combinado es aquella en la que la energa trmica del combustible es transformada en electricidad mediante el acoplamiento de dos ciclos termodinmicos individuales, uno que opera a alta temperatura y otro con menores temperaturas de trabajo. El calor residual del proceso de generacin de trabajo neto en el ciclo de alta temperatura se aprovecha en su mayor parte en un intercambiador de calor para producir trabajo en un ciclo termodinmico de baja temperatura. En la prctica, el trmino ciclo combinado se reserva de forma casi universal a la conjuncin en una nica central de dos ciclos termodinmicos, Brayton y Rankine, que trabajan con fluidos diferentes: gas y agua-vapor. El ciclo que trabaja con aire-gases de combustin (Brayton) opera a mayor temperatura que el ciclo cuyo fluido es agua-vapor (Rankine) y ambos estn acoplados por el intercambiador de calor gases/agua-vapor, que es la caldera de recuperacin de calor. La unin termodinmica de estos ciclos conduce
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generalmente a la obtencin de un rendimiento global superior a los rendimientos de los ciclos termodinmicos individuales que lo componen. Principio de operacin del ciclo combinado El sistema arranca bajo el principio descrito para el ciclo Brayton, una vez completada la etapa de expansin en la turbina a gas los gases calientes de escape en lugar de ser ventilados a la atmsfera, se canalizan por un intercambiador de calor llamado generador a vapor o recuperador de calor. Dicha mquina permite la reutilizacin del calor residual de los gases para desarrollar el proceso de obtencin de vapor que permite accionar a una segunda turbina, cuyo flujo de trabajo como es evidente es el vapor. El trabajo mecnico obtenido por los dos ciclos es aprovechado para la obtencin de energa elctrica, y en algunos casos para otras aplicaciones.

Figura 11. Ilustracin de Central de ciclo combinado. Elementos que conforman una central de ciclo combinado Los principales elementos que componen una central de ciclo combinado son: Turbina a gas (compresor, cmara de combustin, turbina y equipos auxiliares): Descritos en secciones anteriores. Generador de vapor (Caldera recuperadora de calor): Se denomina tambin caldera recuperadora en virtud de que se aprovecha el calor contenido en los gases de escape de la turbina de gas para producir vapor. Las calderas usuales en las plantas de ciclo combinado son calderas de recuperacin acuotubulares, cuyo principio de operacin y elementos constitutivos se abordaron en la unidad 1 de la ctedra. En general, son posibles dos tipos de clasificaciones de calderas en ciclos combinados:

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Por la disposicin de los haces tubulares: se catalogan en Calderas verticales y

Calderas horizontales. Por el nmero de veces que el agua atraviesa la caldera: pueden ser de tipo Clsicas

y de un solo paso. Turbina a vapor: La turbina de vapor est dividida en etapas. Lo ms habitual es que est dividida en tres cuerpos: turbina de alta presin, turbina de media y turbina de baja. En cada una de ellas se recibe vapor en unas condiciones de presin y temperatura determinadas. Se consigue con esta divisin un mayor aprovechamiento del vapor generado en caldera y se evitan problemas derivados de la condensacin en las ltimas etapas de la turbina. Una etapa en la turbina es la conjuncin de una fila de labes mviles y de toberas fijas. El trabajo de la turbina se produce cuando a travs de las toberas se impulsa un chorro de vapor hacia los labes mviles. Las turbinas de vapor se pueden clasificar segn diferentes criterios. Los ms importantes son: Tipo de escape de vapor. Los dos tipos fundamentales son: turbinas de

condensacin y turbinas de contrapresin. Tipo de vapor de suministro y presiones dentro de ella. Con extracciones, con recalentamientos, con presiones mixtas. Tipo de carcasa o forma de rboles. Nmero de etapas. Direccin del flujo de vapor. Axial, radial o tangencial. Expansin que se produzca, simple o mltiple.

Fundamentalmente, en las centrales trmicas de ciclo combinado se usan turbinas de accin de flujo axial (en las que el flujo de vapor es paralelo a la turbina) y de condensacin. Generador elctrico: El generador puede ser considerado como la parte fundamental de una central elctrica, ya que ste realiza la tarea fundamental en este tipo de plantas: generar electricidad. Es el encargado de transformar le energa mecnica de rotacin transmitida al eje por las turbinas en energa elctrica. La transmisin de energa mecnica, procedente de las turbinas de gas y vapor, se puede realizar a travs de uno o varios ejes de potencia. Esto quiere decir que ambas turbinas pueden estar unidas por el mismo eje a un solo generador, o que cada turbina tenga su propio generador, dando lugar a plantas de eje nico o de eje mltiple. Para este equipo tambin existe una clasificacin segn varios criterios, los cuales pueden analizarse segn las necesidades del proceso. Sistemas auxiliares: En esta categora estn incluidos los sistemas elctricos que se requieren para el tipo de corriente a distribuir, sistema de refrigeracin principal (las centrales trmicas necesitan ser refrigeradas, pues la combustin genera ms energa trmica que la que la planta es capaz de transformar en energa elctrica), estacin de gas
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para la turbina, planta de tratamiento de agua para el generador de vapor, y a su vez los derivados de dichos sistemas.

Configuracin de los ciclos Gas- Vapor en una termoelctrica En este aspecto existen varias consideraciones para la implantacin de los equipos asociados a la turbina a gas y los correspondientes a la turbina a vapor, el tipo de acoplamiento de ambos sistemas puede depender de las condiciones del proceso o de los recursos disponibles. Las dos turbinas pueden estar funcionando en ejes independientes o compartir un nico eje para el proceso, valga acotar que tambin puede darse el caso donde se utilicen ms de una turbina a gas, las cuales se acoplan a un correspondiente generador de vapor para mayores niveles de produccin. Las figuras ilustran las configuraciones mencionadas.

Figura 12. Diagrama de ciclo combinado, configuracin eje separado.

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Figura 13. Diagrama de ciclo combinado, configuracin eje compartido. Rendimiento del ciclo combinado La eficiencia global del ciclo combinado gas-vapor vendr determinada por las eficiencias individuales de los ciclos Brayton y Rankine que lo componen, as como por la capacidad para realizar un adecuado trasvase del calor residual presente en el escape del ciclo Brayton al ciclo Rankine por medio de la caldera de recuperacin de calor. El anlisis termodinmico del ciclo combinado puede observarse en la figura 14.

Figura 14. Anlisis termodinmico en el ciclo combinado. El rendimiento del ciclo combinado viene dado por: COMB= W TG W TV QTG Cogeneracin La cogeneracin es la produccin simultnea de varias formas tiles de energa (trmica, mecnica, elctrica, etc.), a partir de un combustible nico. En la prctica se concreta en la produccin de electricidad, a la vez que se realizan otras operaciones industriales, como calefaccin, calentamiento de procesos, gasificacin de un combustible, etc.
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Referencias Bibliogrficas W. H. Severns; H. E. Degler; J. C. Miles. Energa mediante vapor, aire o gas. Editorial Revert S.A. Barcelona - Espaa Robles Arsenio, Centrales Trmicas, 2009. Villasmil Balmiro, Central termoelctrica. Enelven. 2006. PDVSA 2010. Turbinas, control, proteccin y aplicaciones.

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