Anlisis terico y experimental del Consideraciones

comportamiento a fatiga de las previas a los ensayos

uniones soldadas
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83





CAPTULO 5

CONSIDERACIONES PREVIAS A LOS ENSAYOS

5.1. NECESIDAD DE LA REALIZACIN DE ENSAYOS
El objetivo principal de este trabajo es estudiar como afecta la geometra
local de la soldadura a la vida a fatiga de un detalle estructural. Como hemos
visto en el capitulo, anterior las normativas de referencia tienen en cuenta para la
vida a fatiga, la macrogeometra del detalle estructural y la direccin de las
tensiones, no teniendo en cuenta en principio la distribucin de tensiones a lo
largo del espesor, ni la geometra del cordn de soldadura.
As por ejemplo el IIW para el estudio de una soldadura mediante
tensiones locales, independientemente del radio del taln de soldadura, especifica
que debe tomarse para el estudio un radio de un milmetro.
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Por tanto debido a que no tenemos datos sobre la variacin de la vida a
fatiga con la geometra de la soldadura en las normativas, deberemos realizar
ensayos que nos orienten sobre la tendencia de la vida a fatiga con algunos
parmetros de la geometra. Dichos ensayos debern compararse con los modelos
de elementos finitos de las diferentes geometras para obtener conclusiones
generales , aplicables a cualquier geometra y tipo de solicitacin, tanto
cualitativas como cuantitativas.

5.2. ELECCIN DE LA PROBETA DE ENSAYO

La geometra de las probetas necesarias para la realizacin de los ensayos
se elegir teniendo en cuenta los siguientes factores:
La geometra debe formar parte de los detalles clasificados tanto
por el EC-3 como por el IIW.
La geometra debe tender a que se inicie la grieta por el taln de
soldadura, para poder analizar la influencia del radio de curvatura
en el punto de mxima tensin.
Debe ser un detalle estructural de gran aplicacin real.
Las probetas deben de ser de fcil construccin en taller.
La geometra de la soldadura debe de variar en torno a los valores
recomendados por el IIW.
El material de la probeta ser acero de construccin.
La geometra elegida es una unin en cruz con penetracin completa
sometida a carga en direccin normal al cordn de soldadura.

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La figura 5.2-1 muestra la probeta de ensayo elegida.
La geometra del cordn de soldadura variar entre las distintas probetas
de ensayo, siendo el radio del taln de soldadura de valores comprendidos entre
dos y siete milmetros. El ngulo de soldadura estar en torno a treinta grados.
70 mm 8 mm 120 mm
Falta de penetracin
de la soldadura
33 mm
50 mm 12 mm
30 mm
10 mm
Figura 5.2-1

Para que los posibles desalineamientos no influyan en los resultados
obtenidos se someter la probeta a un ensayo dinmico de flexin en tres puntos.

5.3. CLCULOS NECESARIOS PARA LA ESTIMACIN DE LA VIDA A
FATIGA DE LA PROBETA.

Se va a calcular la carga estimada de fatiga para que el ensayo dure un
tiempo razonable, mediante el mtodo de las tensiones nominales. Se usarn las
curvas de resistencia a fatiga propuestas por la normativa aplicable.

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P

Figura 5.3-1
La probeta se considerar sometida a una carga total de valor P que ser la
variable a determinar.
Teniendo en consideracin una frecuencia de trabajo para la cual no se
sobrecargue la mquina de ensayo (5 Hz) y un tiempo de ensayo de alrededor de
doce horas. Se calcular que ciclo de carga debera producir el fallo por fatiga.
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L/2
L
2
L
x
2
) (
2
) (
<

=
=
Para
Px
x M
P
x V
P
P/2 P/2
x

Figura 5.3-2


Figura 5.3-3
A
V
=

A
P
x
2
) (

=

2
e
I
M
=
2 2
) (
e
I
x P
x

=
e A
Px
be
Px
x be I

= = =
3 3
) (
12
1
Donde
2
3

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Los coeficientes de seguridad se tomaran de valor unidad debido a que los
clculos son para estimar la resistencia de la soldadura.
La Figura 5.3-4 muestra la geometra acotada de la probeta de ensayo.
70 mm 8 mm 120 mm
Falta de penetracin
de la soldadura
33 mm
50 mm 12 mm
30 mm
10 mm
Figura 5.3-4
Para una frecuencia de la mquina de 5Hz y teniendo en cuenta que el
mximo tiempo deseable es de 12 h, tendremos una vida a fatiga de:
1236005=2.16x105 ciclos.
Entonces para 2x 10
5
ciclos a 5 Hz, el tiempo de ensayo ser de 11 horas y
7 minutos.
Dada la geometra de la pieza:
2
2
N/mm P x 0.0545454
10 33
60 3 3
) ( = =

=
P
e A
Px
x
2
N/mm P x 0.001515
10 33 2 2
) ( =

=
P
A
P
x
Por tanto: 36.0036
001515 . 0
0545454 . 0
= =

Pudiendo despreciarse la tensin tangencial respecto de la tensin normal.
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Adems debido a que nuestra carga es de flexin y por tanto el perfil de
tensiones no es igual al recogido en la norma, de valor constante, se tendr que
realizar un estudio de la influencia de este factor en la vida a fatiga.

Uniones cruciformes y/ o uniones en T
Detalle Descripcin FAT

Unin cruciforme, soldadura a tope, penetracin
completa, sin desgarramiento laminar, desalineacin
e<0.15 t, taln de la soldadura rectificado, rotura por
el taln de soldadura.
80

Unin cruciforme, soldadura a tope, penetracin
completa, sin desgarramiento laminar, desalineacin
e<0.15 t, rotura por el taln de soldadura.
71

Unin cruciforme, en ngulo o penetracin parcial a
tope, sin desgarramiento laminar, desalineacin
e<0.15 t, rotura por el taln de soldadura.
63

Unin cruciforme, en ngulo o penetracin parcial a
tope. Rotura por la raz de soldadura. El anlisis de
estar basado en las tensiones en la garganta del cordn
de soldadura.
45
Figura 5.3-5
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90
Se elegir categora de detalle FAT 71 pues la penetracin es completa y
la rotura debe iniciarse por el taln de soldadura, adems aunque la pieza est
rectificada, se ha producido ya la oxidacin de la superficie.

10
4
10
5
10
6
10
7
10
8
10
1000
50
100
500
300
200
40
30
20
Categora de detalle
N
|
.
|

\
|

2
mm
N

Amplitud constante
del lmite de fatiga
m = 3
1
Lmite de
truncamiento
36
40
45
50
56
63
71
80
90
100
112
125
140
160
Limite del material
Figura 5.3-6
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Para el caso de tensiones debidas a traccin:
B N
comp
+

= log
3
1
) log(

B +

= ) 10 2 log(
3
1
) 71 log(
6
B=3.9516
9516 . 3 log
3
1
) log( +

= N
comp

Para 2105 Ciclos 9516 . 3 ) 10 2 log(
3
1
) log(
5
+

=
comp
=2.1846
comp
=152.97
Para el caso que nos ocupa donde las tensiones son debidas a una carga de
flexin, la resistencia a fatiga es mayor que la debida a tensiones constantes en el
espesor, que son las producidas por una carga de traccin pura, el valor de la
carrera de tensiones de comparacin se debe corregir con un factor de
mayoracin de 4/3, que es el valor de la disminucin de la concentracin de
tensiones al pasar de tensiones de traccin a tensiones por flexin; por tanto:
|
.
|

\
|
=
2 flexin
mm
N
96 . 203 ,
comp

Si la carga aplicada en el ensayo vara entre (0, ) entonces
2
N/mm 203.96 = por tanto la carga P a aplicar ser:
P=

/0.0545454 P
max
= 203.96/0.0545454=3739.3N -> 381.6 Kg
P
min
= 0 Kg
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Para la realizacin de los ensayos no es conveniente aplicar una carga
nula, pues el dispositivo de flexin en tres puntos no puede aplicarse para cargas
de traccin pues se producira una separacin entre el dispositivo y la probeta,
por tanto lo mejor es dar una carga mnima del 20% aproximadamente de la
carga mxima, por tanto nuestro intervalo de carga ser:
80 Kg < P < 461.6 Kg 42.76 N/mm
2
<

<246.75 N/mm
2


Tras estos clculos la carga aplicada en el ensayo es de:
63.4 Kg < P
real
<488.8 Kg -> Kg P 4 . 425 =
( Frente a los 381.6 Kg de clculo)
Sobrecarga: % 47 . 11 100
6 . 381
6 . 381 4 . 425
=