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NORMA TCNICA PERUANA

Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales - INDECOPI Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145

NTP 321.121 2008


Lima, Per

INSTALACIONES CONSUMIDORES DISTRIBUCIN

INTERNAS DIRECTOS

DE Y

GLP PARA REDES DE

INTERNAL INSTALLATIONS OF LGP FOR DIRECT CONSUMERS AND NETWORK DISTRIBUTION

2008-06-25 1 Edicin

R.0094-2008/INDECOPI-CRT. Publicada el 2008-07-11 Precio basado en 58 pginas I.C.S.: 621.545.2, 621.02 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE Descriptores: Instalaciones internas, gas licuado de petrleo, GLP, consumidores directos, redes de distribucin

INDICE

pgina

INDICE PREFACIO 1. 2. 3. 4. 5. 6. OBJETO REFERENCIAS NORMATIVAS CAMPO DE APLICACIN DEFINICIONES CONDICIONES GENERALES DE DISEO MATERIALES DE TUBOS O TUBERAS Y MTODOS DE UNIN ACEPTABLES INSTALACIN DE REDES DE GLP INSPECCIONES Y PRUEBAS ANTECEDENTES ANEXO A ANEXO B

i ii 1 1 7 7 12 18

7. 8. 9.

31 47 52 53 55

PREFACIO

A.

RESEA HISTORICA

A.1 La presente Norma Tcnica Peruana ha sido elaborada por el Comit Tcnico de Normalizacin de Gas Licuado de Petrleo, Subcomit de Instalaciones Internas de GLP, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante el mes de agosto de 2007 hasta febrero de 2008, utilizando como antecedentes los que se mencionan en el captulo correspondiente.

A.2 El Comit Tcnico de Normalizacin de Gas Licuado de Petrleo, present a la Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales CRT-, con fecha 0204-2008, el PNTP 321.121:2008, para su revisin y aprobacin, siendo sometido a la etapa de Discusin Pblica el 2008-04-25.No habindose presentado observaciones fue oficializado como Norma Tcnica Peruana NTP 321.121:2008 INSTALACIONES INTERNAS DE GLP PARA CONSUMIDORES DIRECTOS Y REDES DE DISTRIBUCIN, 1 Edicin, el 11 de julio de 2008.

A.3 La presente Norma Tcnica Peruana ha sido estructurada de acuerdo con las Guas Peruanas 001:1995 y 002:1995

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPAN EN LA ELABORACIN DE LA NORMA TCNICA PERUANA

Secretara

Asociacin de Empresas Envasadoras de Gas del Per Oscar Rafael Anyosa Vctor Ernesto Ulloa Montoya

Presidente Secretario

ENTIDAD EXCELAMERICA S.A.C. PROCOBRE PER PRORAG CONTRATISTAS S.R.L.

REPRESENTANTE Christian Montenegro Rodrguez Harry Estrada Infantas Milko Samam Hiplito ii

REPSOL YPF COMERCIAL DEL PERU S.A.

Roberto Arellano Gardella Isaac Segovia Hinostroza Jos Aron Quispe Anbal Snchez Torino Manuel Enrique Llanos Rodrguez Oscar Rafael Anyosa Fredy Urbina Cabanillas Williams Dyer Raggio Giovanni Anfossi Portugal

INDUSTRIAS METALIC S.A. GASTECNIC SRL INSTAGAS S.A.C. INTI GAS S.A.C. INGEGAS S.R.L. PROASI S.A.C. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PER Captulo de Ingeniera Mecnica y Mecnica Elctrica

MINISTERIO DE VIVIENDA, CONSTRUCCIN Roberto Prieto Snchez Y SANEAMIENTO - VICE MINISTERIO DE CONSTRUCCIN Y SANEAMIENTO DIRECCIN GENERAL DE HIDROCARBUROS Constantino Salcedo MINISTERIO DE ENERGA Y MINAS ORGANISMO SUPERVISOR DE LA INVERSIN EN ENERGA Y MINERA OSINERGMIN ETALON S.A. Jos Canelo Marcet Marco Villa Mendoza Jaime Madueo Castro Amelia Flores Vsquez

---oooOooo---

iii

NORMA TCNICA PERUANA

NTP 321.121 1 de 58

INSTALACIONES CONSUMIDORES DISTRIBUCIN


1. OBJETO

INTERNAS DIRECTOS

DE Y

GLP PARA REDES DE

La presente Norma Tcnica Peruana establece los requisitos que deben cumplir en el diseo y construccin, las instalaciones internas para suministro de GLP destinadas a consumidores directos y redes de distribucin, as como las pruebas a las que se deben someter dichas instalaciones para garantizar su operacin confiable y segura.

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicacin. Como toda norma est sujeta a revisin, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de Normalizacin posee la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas en vigencia en todo momento.

2.1

Normas Tcnicas Peruanas

2.1.1

NTP 321.120:2007

PRESIONES DE OPERACIN ADMISIBLES PARA INSTALACIONES INTERNAS DE GAS LICUADO DE PETRLEO

2.1.2

NTP 321.123:2007

INSTALACIONES DE GLP PARA CONSUMIDORES DIRECTOS Y REDES DE DISTRIBUCIN

NORMA TCNICA PERUANA

NTP 321.121 2 de 58

2.1.3

NTP 342.052:2000

COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Tubos redondos de cobre sin costura, para gas y agua

2.1.4

NTP 342.525:2002

COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Tubos redondos de cobre sin costura, tipo G, para instalaciones de gas natural y gases licuados de petrleo

2.1.5

NTP 342.522-1:2002

COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en milmetros. Extremos para soldadura por capilaridad

2.1.6

NTP 342.522-2:2002

COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Extremos para soldadura por capilaridad

2.1.7

NTP 342.522-3:2002

COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 3 Unin simple para soldar C x C, con drenaje C x C y con drenaje FTG x C

2.1.8

NTP 342.522-4:2002

COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 4 Reduccin para soldar C x C y reduccin excntrica para soldar C x C

2.1.9

NTP 342.522-5:2002

COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 5 Codo de 90 para soldar C x C y codo de 90 para soldar FTG x C

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NTP 321.121 3 de 58

2.1.10

NTP 342.522-6:2002

COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 6 Codo reductor para soldar de 90 C x C

2.1.11

NTP 342.522-7:2002

COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 7 Codo de 45 para soldar C x C y codo de 45 para soldar FTG x C

2.1.12

NTP 342.522-8:2002

COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 8 Te para soldar C x C x C y Te para soldar FTG x C x C

2.1.13

NTP 342.522-9:2002

COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 9 Te reductor para soldar C xCxC

2.1.14

NTP 342.522-10:2002

COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 10 Tapn hembra para soldar C

2.1.15

NTP 342.522-11:2002

COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 11 Tapn macho para soldar FTG

2.1.16

NTP 342.522-12:2002

COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 12 Tapn hembra con drenaje para soldar C

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NTP 321.121 4 de 58

2.1.17

NTP 342.522-13:2002

COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 13 Reduccin para soldar accesorio-tubo FTG x C

2.1.18

NTP 342.522-14:2002

COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 14 Curva de 180 para soldar C x C

2.1.19

NTP 342.522-15:2002

COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 15 Adaptadores para soldar y roscar C x F, C x M, FTG x F y FTG x M

2.1.20

NTP 342.522-16:2002

COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 16 Codos de 90 para soldar y roscar C x F y C x M

2.1.21

NTP 342.522-17:2002

COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 17 Codos de 45 para soldar y roscar C x F y C x M

2.1.22

NTP 342.522-18:2002

COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 18 Tes para soldar y roscar C x C x F, C x F x C, C x C x M y C x M x C

2.1.23

NTP 342.522-19:2002

COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 19 Codo reductor de 90 para soldar y roscar C x F y C x M

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NTP 321.121 5 de 58

2.1.24

NTP 342.522-20:2002

COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 20 Tes reductor para soldar y roscar C x C x F y C x F x C Instalaciones conformadas de tubos de cobre con accesorios de unin de cobre o aleaciones a base de cobre

2.1.25

NTP 342.527:2006

2.2 2.2.1

Normas Tcnicas de Asociacin ANSI Z21.80-2003/ CSA 6.22-2003 ANSI/ASME B16.1:1998 Line Pressure Regulators

2.2.2

Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings, Class 25, 125, 250 and 800 Metallic Gaskets for Pipe Flanges; Ring-Joint Spiral Wound, and Jacketed Welded and Seamless Wrought Steel Pipe

2.2.3

ANSI/ASME B16.20:2000

2.2.4 2.2.5

ANSI/ASME B36.10:1997

ANSI/ASME B1.20.1:1992 Screw Threads Pipe Threads, General Purpose (inch) ANSI LC 1-2005/ CSA 6.26-2005 API STD 1104-2007 ASME BPVCIX:2004 Fuel Gas Piping Systems Using Corrugated Stainless Steel tubing (CSST) Welding Pipelines and Related Facilities The Boiler and Pressure Vessel Code, Rules for the Construction of Unfired Pressure Vessels Section IX- Welding and Brazing Qualifications

2.2.6

2.2.7 2.2.8

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2.2.9

ASME B40.100:2005

Pressure Gauges and Gauge Attachments

2.2.10

ASTM A53:2005

Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and Seamless

2.2.11

ASTM A106:1999

Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High - Temperature Service

2.2.12

ASTM A254:2002

Copper Brazed Steel Tubing

2.2.13

ASTM A539:1999

Standard Specification for Electric Resistance - Welded Coiled Steel Tubing for Gas Fuel Oil Lines

2.2.14

ASTM B88:1999

Standard Specification for Seamless Copper Water Tube

2.2.15

ASTM B210:2004

Aluminum Alloy Drawn Seamless Tubes

2.2.16

ASTM B241:2002

AluminumAlloy Seamless Seamless Extruded Tube

Pipe

and

2.2.17

ASTM B280:1999

Standard Specification for Seamless Copper Tube for Air Conditioning and Refrigeration Field Service

2.2.18

ASTM D2513:2007

Standard Specification for Thermoplastic Gas Pressure Pipe, Tubing and Fittings

2.2.19

ASTM F1973:2005

Standard Specification for Factory Assembled Anodeless Risers and Transition Fittings in Polyethylene (PE) and Polyamide 11 (PA11) Fuel Gas Distribution Systems

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2.2.20

AWS B2.2:1991

Standard for Brazing Performance Qualification

Procedure

and

2.2.21

MSS SP-6:1999

Standard Finishes for Contact Faces of Pipe Flanges and Connecting-End Flanges of Valves and Fittings

2.2.22

MSS SP-58:2002

Pipe Hangers Supports Selection and Aplication

2.2.23

NFPA 54:2006

National Fuel Gas Code

2.2.24

NFPA 58:2004

Liquefied Petroleum Gas Code

2.2.25

NFPA 70:2005

National Electrical Code

3.

CAMPO DE APLICACIN

Las instalaciones para GLP cubiertas por esta Norma Tcnica Peruana comprenden los sistemas de tubera, accesorios y otros componentes que van desde los reguladores de alta presin hasta los puntos de conexin de los artefactos que funcionan con GLP.

4.

DEFINICIONES

Para los propsitos de la presente Norma Tcnica Peruana se aplican las definiciones establecidas en la NTP 321.120, NTP 321.123 y las siguientes:

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NTP 321.121 8 de 58

4.1 accesorio (fitting): En un sistema de tuberas es usado como un elemento de unin, tal como un codo, una curva de retorno, una "tee", una unin, un reductor con rosca en sus extremos ("bushing"), una cruz, o una tubera corta con rosca en sus extremos ("nipple"). No incluye elementos tales como una vlvula o un regulador de presin.

4.2 arranque de artefacto: punto de empalme entre la red interior y la conexin del artefacto.

4.3 artefacto a GLP: Es aquel equipo de consumo fijo o mvil que convierte el GLP en energa e incluye a todos sus componentes y sistemas de seguridad; puede ser una cocina, un calentador, un calefactor, etc.

4.4 banco de medidores: conformado por los equipos y los elementos requeridos para efectuar la regulacin, control y medicin del suministro de GLP para uno o varios usuarios.

4.5 brida: Es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberas, permitiendo ser desmontado sin operaciones destructivas, gracias a una circunferencia de agujeros a travs de los cuales se montan pernos de unin.

4.6 camisa protectora: Tubos de resistencia mecnica adecuada, que alojan en su interior una tubera que conduce GLP para su proteccin.

4.7 compuesto sellante: Sustancias o elementos destinados a garantizar la hermeticidad en montajes mecnicos.

4.8 conductos: espacio destinado para alojar una o varias tuberas para conduccin de GLP.

4.9 consumidor directo de GLP: Persona natural o jurdica que adquiere en el pas GLP para uso propio y exclusivo en sus actividades y que cuenta con instalaciones para recepcionarlo y almacenarlo (tanque estacionario).

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4.10 cota cero: Nivel de referencia correspondiente a la va ms baja de acceso a la edificacin o inmueble. 4.11 detector de gas: Equipo que permite verificar la presencia de gas combustible en la atmsfera. Equipo para la deteccin permanente de concentraciones peligrosas de vapores de GLP en el ambiente. 4.12 distribuidor de GLP (distribuidor): Persona jurdica o natural que presta el servicio de distribucin o comercializacin de GLP a granel o envasado.

4.13 edificacin: Cualquier construccin para uso residencial, comercial o industrial. En el caso de uso residencial puede ser unifamiliar o multifamiliar.

4.14 empaquetadura: Elemento elstico de determinadas caractersticas fisicoqumicas, que al ser comprimido entre dos piezas metlicas debe producir condiciones de hermeticidad al sistema. 4.15 factor de simultaneidad: Relacin existente entre la mxima demanda probable y la mxima demanda total de GLP. 4.16 gravedad especfica: Es la relacin existente entre la densidad absoluta de una sustancia y la densidad de una sustancia de referencia, donde esta ltima para el caso de los lquidos es el agua y para los gases es el aire.

4.17 medidor: Instrumento utilizado para cuantificar el volumen de GLP que fluye a travs de un sistema de tuberas. 4.18 organismo de normalizacin: Organismo que tiene actividades reconocidas en el campo de la normalizacin a nivel nacional, regional o internacional, que tiene como funcin principal en virtud de sus estatutos, la preparacin, aprobacin o adopcin de normas tcnicas que son puestas a la disposicin del pblico. (GP-ISO/IEC 2)

Las normas tcnicas citadas en la presente Norma Tcnica Peruana son de los organismos de normalizacin siguientes:

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4.18.1 ANSI: American National Standards Institute (Instituto Estadounidense Nacional de Normalizacin).

4.18.2 Petrleo).

API: American Petroleum Institute (Instituto Estadounidense Nacional de

4.18.3 ASME: American Society Estadounidense de Ingenieros Mecnicos).

of

Mechanical

Engineers

(Sociedad

4.18.4 ASTM: American Society for Testing and Materials (Sociedad Estadounidense de Ensayos y Materiales).

4.18.5 NFPA: National Fire Protection Association (Asociacin Nacional de Proteccin Contra Incendios).

4.18.6

UL: Underwriters Laboratories Inc.

4.19 poder calorfico: Es la cantidad de energa que la unidad de masa de materia puede desprender al producirse una reaccin qumica de oxidacin. El poder calorfico expresa la energa mxima entre un combustible y el comburente y es igual a la energa que mantena unidos los tomos en las molculas de combustible, menos la energa utilizada en la formacin de nuevas molculas en las materias (generalmente gases) formadas en la combustin. La magnitud del poder calorfico puede variar segn como se mida. Segn la forma de medir se utiliza la expresin Poder calorfico superior (abreviadamente, PCS) y Poder calorfico inferior (abreviadamente, PCI).

4.20 productos de combustin: Conjunto de gases, partculas slidas y vapor de agua que resultan en el proceso de combustin.

4.21 sistema

purga: Eliminacin de un fluido no deseado (gaseoso o lquido) en el

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4.22 regulacin de la presin: Proceso que permite reducir y controlar la presin del gas en un sistema de tuberas hasta una presin especificada para el suministro. La regulacin puede efectuarse en una o en varias etapas segn lmites permitidos por la NTP 321.120.

4.23 regulador de presin: Dispositivo que reduce la presin del fluido que recibe y la mantiene constante independientemente de los caudales que permite pasar y de la variacin de la presin aguas arriba del mismo, dentro de los rangos admisibles.

4.24 soldadura fuerte capilar: Es aqulla soldadura en la que la temperatura de fusin del metal del aporte es igual o superior a 450 C .

4.25 terreno.

stano: Entrepiso de una edificacin, ubicado por debajo del nivel del

4.26 tubo o tubera a la vista: Tubo o tuberas sobre la cual hay percepcin visual directa.

4.27 tubo o tubera de venteo del regulador: tubo o tubera conectada al orificio de alivio de presin del regulador de presin si es que este lo tuviera. Se usa para conducir al exterior el GLP expulsado por el regulador en caso de una sobre presin.

4.28 tubo o tubera empotrada: tubo o tubera que, cuando instalada en una pared o en el piso de una construccin terminada, esta escondida de la vista y solo puede ser accesible por el uso de una herramienta o mediante la remocin de parte de los muros o pisos del inmueble.

4.29 tubo o tubera enterrada: Tuberas instaladas bajo tierra, es decir en un jardn o dentro de una zanja.

4.30 tubo o tuberas ocultas: Son aquellas tuberas sobre las cuales no hay una percepcin visual directa. Pueden ser: empotradas, enterradas, por conducto o cubiertas por una canaleta.

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4.31 unin abocinada: Es aqulla donde la hermeticidad se obtiene por la compresin entre las paredes cnicas y esfricas de dos metales en contacto.

4.32 unin roscada: Es aqulla donde la hermeticidad se logra en los filetes de la rosca de la unin.

4.33 unin soldada: Es aqulla donde la hermeticidad se logra por medio del material de aporte.

4.34 usuario: Persona natural o jurdica que se beneficia con la prestacin del servicio de distribucin de GLP, como receptor directo del servicio.

4.35

vivienda: parte de la edificacin destinada para fines de habitacin.

4.36 vlvulas de corte: es una vlvula que se intercala en una tubera de la instalacin interna antes del artefacto para abrir o cerrar el suministro de GLP

4.37 vlvulas de servicio: para ser utilizadas por la empresa distribuidora, en instalaciones donde exista medidor. Tiene por fin abrir o cerrar el suministro general de GLP en la instalacin correspondiente a dicho medidor.

5.

CONDICIONES GENERALES DE DISEO

5.1

Aspectos bsicos

Las instalaciones internas para suministro de GLP debern ser dimensionadas para proveer un suministro de GLP suficiente para alcanzar la mxima demanda, sin prdidas excesivas de presin entre el regulador y los equipos de consumo.

Para determinar el tamao de los tubos o tuberas a ser usados en las instalaciones internas para suministro de GLP, debe tenerse en cuenta como mnimo los siguientes aspectos bsicos:

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a)

La cada de presin permisible desde el regulador hasta el equipo. Se aceptar como mxima prdida cuando se utilicen reguladores de alta y entre los reguladores de primera y segunda etapa, de un 50 % de la presin manomtrica inicial, siempre que la velocidad del gas sea inferior a 40 m/s . En los edificios en que la tubera en media presin suba por el exterior para conectarse a los medidores, se debe considerar tambin la prdida parcial de los tramos verticales. Para cada edificio se deber calcular el valor total de la prdida de presin.

La prdida mxima entre el regulador de segunda etapa o de simple etapa, o el medidor y cada uno de los artefactos ser de un 5 %, ya que podra comportar problemas en la instalacin debido a velocidades de circulacin muy elevadas. b) Demanda mxima de GLP. El volumen de GLP a ser provisto (metros cbicos por hora) deber ser determinado directamente a partir de los valores de consumo dados por los fabricantes de los equipos de GLP a ser usados. Cuando el valor de consumo no est indicado, para estimar el volumen de GLP requerido, se podr remitir a la Tabla 1 una fuente confiable. Como base para el dimensionamiento del tubo o tubera se deber usar la carga horaria total conectada, asumiendo que todos los equipos estn operando en su mxima capacidad en forma simultanea.
Excepcin: Se permitir que el tamao sea basado sobre la carga establecida por los factores de simultaneidad.

c) d) e)

Longitud del tubo o tubera y el nmero de accesorios. Gravedad especfica del GLP. Factor de simultaneidad.

En varias viviendas integrantes de un grupo, hay que tener en cuenta un factor de simultaneidad (S) porque no es probable que todos los aparatos funcionen simultneamente.

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La determinacin de los caudales mximos probables o de simultaneidad en las instalaciones individuales se efectuar aplicando la expresin siguiente:

C + D + ...... + N Qsi = A + B + 2 Siendo: AyB : Caudales mximos nominales de los dos aparatos de mayor consumo. Caudales mximos nominales del resto de los aparatos a instalar.

C, D ... N :

Los caudales mximos nominales de cada uno de los aparatos vendrn dados en m3/h, resultantes de dividir la potencia absorbida (gasto trmico) de cada aparato por el poder calorfico superior del GLP. Las potencias nominales de utilizacin simultnea en las instalaciones individuales se calcularn aplicando la siguiente frmula:

Psi = Qsi (PCS)

Siendo: Psi potencia nominal de utilizacin simultnea de la instalacin individual (kcal/h)


Qsi (m3/h)

caudal mximo probable de simultaneidad de la instalacin individual poder calorfico superior del GLP (kcal/m3)

PCS

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TABLA 1 Consumos nominales * Artefacto Aparatos para calefaccin de agua Termotanque (Calentador de agua con tanque de almacenamiento) - 80 litros a 85 litros - 120 litros - 150 litros - 180 litros - 200 litros - 260 litros Termotanque de alta recuperacin (Calentador de agua con tanque de almacenamiento) - 250 litros - 300 litros Calefn o Calentador de paso (Calentador de agua, automtico instantneo) Capacidad 5 L/min Capacidad 10 L/min Capacidad 13 L/min Capacidad 16 L/min Aparatos para cocinar - Cocina domstica 4 hornillas c/horno - Cocina semi industrial 4 hornillas - Anafe semi industrial (cocinilla semi industrial de 2 hornillas) - Horno pizzero 1 cmara - Horno pizzero 3 cmaras - Freidora 1 tina - Bao mara 3 tinas Otros aparatos - Secador de ropa, domstico - Calefactor mural kcal/h (Btu/h)

6 000 8 000 8 000 8 200 8 200 8 200

(23 808) (31 744) (31 744) (32 538) (32 538) (32 538)

30 000 (119 040) 50 000 (198 400)

10 000 (39 680) 20 000 (79 360) 26 400 (104 755) 31 400 (124 595) 8 000 (31 744) 24 000 (95 232) 8 000 (31 744) 9 500 28 500 9 300 3 500 (37 696) (113 088) (36 902) (13 888)

12 700 (50 394) 3 000 (11 904)

* Son valores promedios de informacin proporcionada por los fabricantes

Determinacin de las potencias nominales de utilizacin simultnea:

La determinacin de los caudales mximos probables o de simultaneidad en las instalaciones se efectuar aplicando la expresin siguiente:

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Qsc =

Qsi S

Siendo:

Qsi

= suma de los caudales mximos probables o de simultaneidad de las

instalaciones individuales, alimentadas por la instalacin comn, expresadas en m3/h. S = factor de simultaneidad, que es funcin del nmero de instalaciones individuales alimentadas por la instalacin comn y de que estn instaladas o no calderas de calefaccin. Se aplicar el factor de simultaneidad S1 si no hay instaladas calderas de calefaccin y el factor de simultaneidad S2 si las hay, los cuales se indican en la Tabla 2. Las potencias nominales de utilizacin simultnea en las instalaciones comunes se calcularn aplicando la siguiente frmula.

Psc = QscPCS

Siendo: Psc =
Qsc =

potencia nominal de utilizacin simultnea de la instalacin comn (kcal/h). caudal mximo probable 0 de simultaneidad de la instalacin (m3/h). poder calorfico superior del GLP (kcal/m3 ).

PCS =

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TABLA 2 Factores de simultaneidad

N de viviendas

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 25 40 50 f)

Factores de Simultaneidad S1 S2 1 1 0,50 0,7 0,40 0,6 0,40 0,55 0,40 0,50 0,30 0,50 0,30 0,50 0,30 0,45 0,25 0,45 0,25 0,45 0,20 0,40 0,20 0,40 0,15 0,40 0,15 0,35

Las previsiones tcnicas para atender demandas futuras.

g) La presin de operacin no deber exceder de 140 kPa manomtrico (20 psig). Los edificios que tengan sistemas diseados para operar por debajo de -21C (-5 F) o con butano o con una mezcla propano-butano debern estar diseados para cualquier acomodo del GLP lquido o evitar que el vapor de GLP se condense.
Excepcin: Los edificios o reas separadas de edificio, construidos de acuerdo con el capitulo para Edificios o Estructuras que albergan Instalaciones de Distribucin de Gas LP de la NFPA 58, y que sean utilizados para albergar procesos industriales, laboratorios experimentales y de investigacin o equipamientos o procesos que tienen peligros similares.

Los tubos o tuberas sern dimensionados de acuerdo con mtodos de general aceptacin en ingeniera. En el Anexo B se presenta uno de los mtodos para el dimensionamiento de tubos o tuberas.

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5.2

Tipos de regulacin

Los tipos de regulacin estarn determinados bsicamente por las necesidades de reduccin de presin que se presenten en la instalacin para dar cumplimiento a la NTP 321.120, por las condiciones particulares de consumo y para garantizar un suministro seguro del gas combustible.

En el anexo A se presenta a ttulo informativo algunos tipos de regulacin.

6. MATERIALES DE TUBOS O TUBERAS Y MTODOS DE UNIN ACEPTABLES

Los materiales usados para el sistema tubos o tuberas deber cumplir con los requerimientos de la presente NTP.

En el caso de materiales usados; los tubos, tuberas, accesorios, vlvulas u otros materiales no debern ser usados nuevamente a menos que estn libres de materiales extraos y que se haya determinado que son adecuados para el servicio propuesto.

Los materiales no cubiertos por esta NTP debern ser recomendados para este servicio por el fabricante y debern estar aprobados por una norma tcnica internacional vigente.

6.1

Tubos metlicos

6.1.1

Hierro Fundido: No debern utilizarse tubos de hierro fundido.

6.1.2 Acero y hierro forjado: Los tubos de acero y hierro forjado debern ser por lo menos de espesor estndar (Cdula 40) y debern cumplir con el ANSI/ASME B36.10 ASTM A 53 ASTM A 106.

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6.1.3 Cobre y latn: Los tubos de cobre y latn no debern ser usados si el GLP contiene un promedio mayor de 0,7 miligramos de sulfuro de hidrgeno por 100 litros normalizados de gas (0,3 granos por cada 100 pies cbicos).

6.1.4 Cobre, latn y aluminio roscado: No se permitir usar tubos roscados de cobre, latn y aleacin de aluminio con gases corrosivos a tal material.

6.1.5 Aleacin de aluminio: Los tubos de aleacin de aluminio debern cumplir con el ASTM B 241 (excepto la aleacin 5456 cuyo uso est prohibido) y debern estar marcados en el final de ambos lados indicando el cumplimiento. Los tubos de aleacin de aluminio debern estar revestidos para protegerlos contra la corrosin externa cuando estn en contacto con mampostera, yeso o aislantes o estn sujetos a exposiciones repetidas a lquidos tales como agua, detergentes o desage.

6.1.6 Instalacin de aluminio: Los tubos de aleacin de aluminio no debern utilizarse en ubicaciones exteriores o enterradas.

6.2 Tuberas metlicas: Tuberas de cobre sin costura, aleacin de aluminio o acero, no deber ser usado con gases corrosivos a tales materiales.

6.2.1 A 254.

Acero: Las tuberas de acero debern cumplir con el ASTM A 539 o ASTM

6.2.2 Cobre y latn: Las tuberas de cobre y de latn no debern ser usados si el GLP contiene un promedio mayor de 0,7 miligramos de sulfuro de hidrgeno por 100 litros (0,3 granos de sulfuro de hidrgeno por cada 100 pies cbicos normalizados de gas). Las tuberas de cobre debern cumplir con el Tipo K o Tipo L de la ASTM B 88 ASTM B 280 NTP 342.052 NTP 342.525.

6.2.3 Aluminio: Las tuberas de aleacin de aluminio debern cumplir con el ASTM B 210 o ASTM B 241. Las tuberas de aleacin de aluminio debern estar revestidas para protegerlos contra la corrosin externa cuando estn en contacto con mampostera, yeso o aislantes o estn sujetos a exposiciones repetidas a lquidos tales como agua, detergentes o desage. Las tuberas de aleacin de aluminio no debern utilizarse en ubicaciones exteriores o enterradas.

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6.2.4 Acero inoxidable corrugado: Las tuberas de acero inoxidable corrugado debern estar listadas de acuerdo con el ANSI LC1/CSA 6.26.

6.3 Tubos, tuberas y accesorios de plstico: Los tubos, tuberas y accesorios de plstico usados en sistemas de GLP debern estar de acuerdo con la NTP 321.123 NFPA 58.

6.4 Habilitacin y defectos: El tubo, tuberas y accesorios debern estar limpios y libres de rebabas de corte y defectos en estructuras o rosca, debern ser perfectamente cepillados para eliminar las escamas y virutas. Los tubos, tuberas y accesorios defectuosos no debern ser reparados y debern ser reemplazados.

6.5 Recubrimiento protector: Cuando estn en contacto con material o atmsferas que ejerzan una accin corrosiva, debern utilizarse tubos, tuberas y accesorios revestidos con un material resistente a la corrosin. Los recubrimientos o cubiertas externas o internas usados en los tubos o tuberas o componentes no debern considerarse como resistencia adicional.

6.6

Tubos metlicos roscados

6.6.1 Especificaciones para tubos roscados: Los tubos y accesorios metlicos roscados debern ser de rosca cnica para tubos y deber cumplir con el ANSI/ASME B1.20.1.

6.6.2 Roscas daadas: No debern utilizarse tubos con roscas, astilladas, corrodas o daadas de otro modo. Si una soldadura se abre durante la operacin de corte o roscado, no deber utilizarse esa porcin de tubo.

6.6.3 Nmero de hilos: El roscado en campo de los tubos metlicos debern estar de acuerdo con la Tabla 3.

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TABLA 3 Especificaciones de tuberas roscadas Tamao de la tubera pulgadas 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 Longitud aproximada de la porcin roscada mm (pulgadas) 19,0 () 19,0 () 22,0 (7/8) 25,0 (1) 25,0 (1) 25,0 (1) 38,0 (1 ) 38,0 (1 ) 40,0 (1 5/8) Nmero aproximado de hilos

10 10 10 11 11 11 12 12 13

6.6.4 Compuestos para sello de uniones roscadas: Los compuestos para rosca (compuestos para juntas o selladores, como por ejemplo pasta metlica, etc) debern ser resistentes a la accin del GLP o algn otro constituyente qumico de los gases a ser conducidos a travs del tubo o tubera. Los compuestos para rosca debern ser aplicados solamente a la conexin del tubo macho, para evitar tener el compuesto en el sistema de tubo o tubera durante el ensamblaje. La cinta de tefln es un compuesto para rosca. La aplicacin de la cinta de tefln debe ser realizada apropiadamente, para prevenir que la pieza de tefln entre al sistema de tubo o tubera y cause problema corriente abajo. Debe ser leda las instrucciones del fabricante del componente (ejemplo, para equipos como vlvulas de gas) sobre las restricciones del uso de la cinta tefln.

6.7 Uniones para tubos o tuberas metlicas y accesorios: El tipo de unin usado en tubos y tuberas deber ser el adecuado para las condiciones de presintemperatura y deber seleccionarse teniendo en consideracin la tensin de la unin y la resistencia mecnica bajo las condiciones de servicio. La unin deber ser adecuada para resistir la fuerza mxima extrema debida a la presin interna y a todas las fuerzas adicionales ocasionadas por la expansin o contraccin debida a la temperatura, vibracin, fatiga o al peso del tubo y sus contenidos.

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6.7.1 Uniones para tubos: Las uniones para tubos podrn ser soldadas por arco elctrico, roscadas, bridadas, o soldadas con soldadura fuerte (brazed). Cuando una tubera no ferrosa es soldada con soldadura fuerte, los materiales para la soldadura fuerte debern tener un punto de fusin mayor de 538 C (1000 F). Las aleaciones para soldadura fuerte no debern contener ms de 0,05 % de fsforo.

Para las especificaciones y procedimientos de soldadura y soldadura fuerte puede ser usado el API 1104, AWS B2.2 o ASME BPVC Seccin IX.

6.7.2 Uniones para tubera: Las uniones para tuberas podrn ser realizadas con accesorios aprobados para tuberas de GLP o ser soldado con soldadura fuerte (brazed) con un material que tenga un punto de fusin mayor de 538 C (1000 F). Las aleaciones de soldadura fuerte no debern contener ms de 0,05 % de fsforo.

6.7.3 Uniones abocinadas: Las uniones abocinadas debern ser usadas solamente en sistemas construidos con tubos y tuberas no ferrosos donde la experiencia o pruebas han demostrado que la unin es apropiada para las condiciones y cuando son tomadas las precauciones en el diseo para prevenir la separacin de la unin.

6.7.4 Accesorios metlicos (Incluyendo vlvulas, tamices strainers - y filtros): Los accesorios metlicos debern cumplir con lo siguiente:

a) Salvo que sea aprobado por la autoridad competente no debern utilizarse accesorios roscados de tamao mayores de 100 mm (4 pulgadas). b) Los accesorios utilizados con tubos de acero o hierro forjado sern de acero, latn, bronce, hierro maleable o hierro fundido. c) Los accesorios utilizados con tubos de cobre o latn sern de cobre, latn o bronce. d) Los accesorios utilizados con tubos de aleacin de aluminio sern de aleacin de aluminio. e) Accesorios de hierro fundido. Los accesorios de hierro fundido debern cumplir con lo siguiente:
-

Se permitir el uso de bridas.

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No se usarn reductores emboquilladas (bushings). No se usarn accesorios en sistemas que contienen mezclas inflamables de aire-GLP. No se usarn accesorios de 100 mm (4 pulgadas) o mayor tamao en interiores. No se usarn accesorios de 150 mm (6 pulgadas) o mayor tamao en exteriores.

f) Accesorios de aleacin de aluminio. Las roscas no debern formar el sello de la unin sin la presencia de un compuesto sellante g) Accesorios de aleacin de aluminio-cinc. No se usarn accesorios en sistemas que contienen mezclas inflamables de aire-GLP h) Accesorios especiales. Accesorios tales como coplas, juntas de tipo especial (proprietary-type), tee tipo silleta, accesorios de compresin tipo guarnicin (gland-tipe) y abocinadas, sin pestaa, o accesorios para tuberas tipo de compresin deber ser:
Usado dentro de las recomendaciones de presin-temperatura del fabricante del accesorio. Usado dentro de las condiciones de servicio previstas respecto a vibracin, fatiga, expansin o contraccin trmica. Instalados o sujetados para evitar la separacin de la unin debido a la presin del paso del GLP o daos fsicos exteriores. Cuando sea aprobado por la autoridad que tenga jurisdiccin.

6.8 Uniones para tubos o tuberas plsticas y accesorios: Las uniones para tubos, tuberas y accesorios de plstico usados en sistemas de GLP debern estar de acuerdo con la NTP 321.123 NFPA 58.

6.9 normas:

Bridas: Todas las bridas podrn cumplir con cualquiera de las siguientes

ANSI/ASME B16.1. ANSI/ASME B16.20. MSS SP-6.

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Los regimenes de presin-temperatura debern exceder o ser igual a aquellos requeridos por la aplicacin.

6.9.1 Caras de la brida (Flange Facings): Las caras normalizadas debern ser permitidas para uso bajo esta NTP. Cuando las bridas de acero de 1034 kPa (150 psi) son empernadas a bridas de hierro fundido Clase 125, la cara con relieve de la brida de acero deber ser removida.

6.9.2 Bridas traslapadas: Las bridas traslapadas debern ser usadas solamente superficialmente o en ubicaciones expuestas accesibles para inspeccin.

6.10 Empaquetaduras para bridas: El material para la empaquetadura deber ser capaz de soportar la temperatura y presin de diseo del sistema de tuberas y los constituyentes qumicos del GLP que est siendo conducido, sin presentar cambios en sus propiedades qumicas y fsicas. Para la eleccin del material debern considerarse los efectos de la exposicin al fuego de la junta.

6.10.1

Los materiales aceptables incluye los siguientes:

Metal o asbesto encamisado con metal (plano o corrugado). Asbesto, y Anillo O de aluminio y empaquetaduras de metal bobinado en espiral.

6.10.2

Cuando una junta bridada es abierta, el empaque deber ser remplazado.

6.10.3 Las bridas de bronce y hierro fundido debern usar empaquetaduras de cara llena (full-face).

6.11

Medidores de GLP

6.11.1 Capacidad: Los medidores de gas debern seleccionarse para la mxima presin esperada y para la cada de presin permisible

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6.11.2

Ubicacin

a) Los medidores de GLP debern ubicarse en reas y espacios ventilados fcilmente accesibles para inspeccin, lectura, reemplazo o el mantenimiento necesario. b) Se debern evitar ubicar los medidores de GLP: Frente de obstculos que no permitan realizar la instalacin de la tubera de conexin en forma perpendicular a la lnea principal de conduccin de GLP. En lugares donde pueda ser golpeado o daado por algn vehculo. En lugares ocultos o de difcil acceso, donde no se pueda acceder para la toma de lecturas del medidor o el mantenimiento de los equipos que incluye. En reas o cuartos cerrados sin ventilacin. Debajo o delante de puertas, ventanas u otras aberturas de edificios que pudieran usarse como salidas de emergencia para incendios. En salas cerradas de motores, calderas, calefactores o equipos elctricos, tampoco en salas de estar, vestidores, baos o ubicaciones similares. Esta totalmente prohibido el almacenamiento de materiales combustibles en los alrededores del medidor, por lo que debern estar en ambientes distintos. c) Los medidores de GLP no debern ubicarse en lugares donde estn sujetos a excesiva corrosin o vibracin. d) Los medidores de GLP debern ubicarse a no menos de 0,9 m (3 ft) de fuentes de ignicin. e) Los medidores de GLP no debern ubicarse donde se encuentren sujetos a temperaturas extremas, cambios repentinos de temperatura ni exceder las recomendadas por el fabricante.

6.11.3 Soportes: Los medidores de GLP debern estar soportados o conectados a tubos o tuberas rgidas de tal modo que no ejerza una tensin al medidor. Cuando se utilicen conectores flexibles para conectar un medidor de GLP al tubo o tubera corriente abajo en casas rodantes o en parque de casas rodantes, el medidor deber estar soportado por un poste o abrazadera ubicada en un pedestal firme o por otros medios que le provean un soporte equivalente.

6.11.4 Proteccin del medidor: Los medidores debern estar protegidos contra la sobrepresin, contrapresin y vaco, donde tal situacin sea prevista.

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6.11.5 Identificacin: Los medidores de GLP en instalaciones mltiples debern estar marcados con una etiqueta de metal u otros medios permanentes fijados por el instalador designando el usuario o parte del edificio que est siendo suministrado. Esta identificacin puede colocarse alternativamente en los tubos o tuberas conectados a la salida de cada medidor.

6.12

Reguladores de presin de GLP

6.12.1 Cuando la presin de suministro de GLP sea mayor que aquella para la cual esta diseado para operar el artefacto de GLP o el ramal de la lnea de suministro ; o cuando la presin vare ms all de los lmites de presin de diseo, como sea aplicable, deber instalarse un regulador de lnea de gas o un regulador de presin para el artefacto.

6.12.2 Los reguladores de presin de las lneas de gas debern estar aprobados para su uso en GLP y certificados de acuerdo con el ANSI Z21.80. (Vase norma ISO)

6.12.3 servicio.

Ubicacin: El regulador de presin de gas deber ser accesible para el

6.12.4 Proteccin del regulador: El regulador de presin deber estar protegido en caso que exista posibles daos fsicos.

6.12.5

Ventilacin

a) Reguladores de presin de lnea de gas: De preferencia los reguladores se instalarn en exteriores. En los casos que no sean posibles, el regulador de presin de lnea de gas deber cumplir con lo siguiente: Cuando la ubicacin de un regulador es tal que la ruptura del diafragma causara un riesgo, se deber instalar un venteo independiente hacia el exterior, de dimensiones adecuadas de acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes. Cuando hay ms de un regulador en la ubicacin, cada regulador deber tener un venteo separado hacia el exterior, o si es aprobado por la autoridad responsable, ser permitido que las lneas de venteo sean interconectadas a travs de un mltiple (manifold) de acuerdo con aceptadas prcticas de ingeniera, para minimizar la contrapresin en el caso de falla del diafragma (para informacin de la ubicacin apropiada del venteo vase el apartado 6.13.7).

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Los materiales para el tubo o tubera de venteo deber estar de acuerdo con los apartados 6.1 al 6.10
Excepcin: Una combinacin de regulador y los medios de limitacin de venteo listado que cumpla con el ANSI Z21.80 ser permitido de ser usados sin venteo al exterior

El venteo ser diseado para prevenir la entrada de agua, insectos, u otros materiales extraos que puedan causar su bloqueo. En las ubicaciones en donde los reguladores puedan quedar sumergidos durante inundaciones, deber instalarse un accesorio de venteo tipo respiradero especial anti-inundacin, o la lnea de venteo deber prolongarse por encima de la altura esperada de las aguas durante la inundacin. El regulador no deber ventearse hacia el sistema de chimenea o de escape del equipo a gas. b) Reguladores de presin de artefactos: Los venteos de los reguladores de presin de los artefactos de GLP debern cumplir con lo siguiente: Los reguladores de presin de los artefactos de GLP que requieran tener acceso a la atmsfera para operar adecuadamente, debern estar equipados con tubos o tuberas de venteo que conduzcan al exterior o, si el venteo del regulador es parte integral del aparato, dentro de la cmara de combustin adyacente a un piloto continuo, salvo que est construido o equipado con un medio para limitar el escape de gas por la abertura del venteo, en caso que el diafragma fallara. Los medios para limitar el venteo debern emplearse nicamente en reguladores de presin para artefactos de GLP certificados En el caso de venteos que conduzcan al exterior, debern emplearse medios que eviten el ingreso de agua en este tubo o tubera y que tambin eviten la obstruccin de los venteos por insectos o materias extraas. Bajo ninguna circunstancia el regulador deber ventear al sistema de chimenea o de escape del artefacto de GLP. En el caso de venteos que ingresen en la cmara de combustin, el venteo deber ubicarse de modo que el escape de gas se encienda fcilmente por accin del piloto y que el calor all liberado no afecte de modo adverso la operacin normal del sistema de corte de seguridad. La terminacin del venteo deber estar sostenida firmemente en una posicin fija respecto del piloto. Las lneas de venteo de los reguladores de presin de los artefactos y las lneas de purga de las vlvulas tipo diafragma no debern conectarse a un mltiple de distribucin comn que termine en una cmara de combustin. Las lneas de venteo no debern terminar en cmaras de combustin tipo presin positiva.

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6.12.6 Tubo y tubera de derivacin (Bypass): Cuando la continuidad del servicio es imperativa, ser permitido colocar alrededor de los reguladores de presin de la lnea de GLP, derivaciones con vlvulas y reguladores adicionales.

6.12.7 Identificacin: Los reguladores de presin de lnea en las instalaciones de reguladores multiples debern estar marcados mediante una placa metlica u otros medios permanentes, para designar el edificio o la parte del edificio que esta siendo suministrada.

6.13

Dispositivos de proteccin contra sobrepresin

6.13.1 General: Un dispositivo de proteccin contra la sobrepresin deber ser prevista para prevenir que la presin en el sistema de tubos o tuberas exceda el valor que podra causar una operacin insegura de cualquier equipo a GLP conectado y correctamente ajustado.

a) Los requerimientos de esta seccin debern ser cumplidos y se considerar que el sistema de tubos o tuberas tiene proteccin contra la sobrepresin, cuando un regulador de lnea o servicio ms algn otro dispositivo est instalado tal que ocurra lo siguiente:
Los lmites de presin de cada dispositivo tienen un valor que no excede a la presin mxima de trabajo del sistema aguas abajo. La falla individual de cualquiera de los dispositivos no resulta en una sobrepresin del sistema aguas abajo.

b) El dispositivo de regulacin, limitador y aliviador de presin debern ser adecuadamente mantenidos y para detectar fallas o disfunciones de los mismos se debern proyectar los procedimientos de inspeccin o instalar instrumentos adecuados; las reposiciones o reparaciones debern realizarse a la brevedad. c) El dispositivo de alivio o limitador de presin no ser requerido cuando se cumpla alguno de los siguientes requisitos:
El GLP no contiene materiales que podran seriamente interferir con la operacin del regulador de presin de lnea o servicio. La presin de operacin de la fuente de GLP es 414 kPa (60 psi) o menos. El regulador de lnea o servicio posea todos los detalles o caractersticas de diseo siguiente:

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- Las conexiones del tubo al regulador de lnea o servicio no excedan de 2 pulgadas de dimetro nominal. - El regulador es del tipo autocontenido (self-contained) con ningn tubo o tubera esttica o de control externo. - El regulador tiene una vlvula de simple puerto (single port valve) con un dimetro de orificio no mayor que el recomendado por el fabricante para la mxima presin de GLP en la entrada del regulador. - El asiento de la vlvula est hecho de un material resistente diseado para soportar la abrasin y las impurezas del GLP y el corte producido por la vlvula y para resistir la deformacin permanente cuando es presionado contra la entrada de la vlvula. - El regulador es capaz, bajo condiciones normales de operacin, de regular la presin corriente abajo con los limites necesarios de precisin y de limitar la descarga de presin bajo condiciones de no flujo hasta no ms del 150 % de la presin de descarga mantenida bajo condiciones de flujo.

6.13.2

Dispositivos

a)

Se permitir el empleo de cualquiera de los siguientes dispositivos:


Dispositivo de alivio cargado a resorte (Spring-loaded). Regulador de presin bajo piloto-cargado (Pilot-loaded) usado como una vlvula de alivio diseada de manera que la falla del sistema del piloto o del tubo o tubera externa de control produzca la apertura de la vlvula de alivio del regulador. Regulador de monitoreo instalado en serie con el regulador de presin de lnea o servicio. Un regulador en serie instalado corriente arriba del regulador de lnea o servicio y fijado para limitar continuamente la presin en el ingreso del regulador de lnea o servicio a la mxima presin de servicio del sistema de tubo o tuberas corriente abajo. Un dispositivo de corte automtico instalado en serie con el regulador de presin de lnea y servicio y fijados para cerrarse cuando la presin en el sistema de tubo o tuberas corriente abajo alcance la presin mxima de trabajo o alguna otra presin predeterminada menor que la presin mxima de trabajo. Este dispositivo deber ser diseado de modo que permanezca cerrado hasta que se reajuste manualmente. Un dispositivo de alivio de sello lquido que pueda regularse para que abra en forma segura y efectiva a la presin deseada.

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b) Los dispositivos mencionados debern instalarse como una parte integral del regulador de presin de lnea o servicio o como unidades separadas. Si los dispositivos de alivio o limitadores de presin se encuentran instalados en forma separada, cumplirn con los apartados 6.13.3 a 6.13.7.

6.13.3 Construccin e instalacin: Todo dispositivo de alivio o limitadores de presin debern cumplir con los siguientes requerimientos:

a) Estar construidos con materiales tales que la operacin del dispositivo no se vea afectada por la corrosin de las partes externas debido a la atmsfera, o de las partes internas debido al GLP. b) Estar diseado e instalados de modo que ellos pueden ser operados para determinar si la vlvula se encuentra libre. Los dispositivos debern tambin estar diseados e instalados de modo que puedan ser probados para determinar la presin a la cual operarn y examinados para detectar fugas cuando se encuentran en posicin cerrada.

6.13.4 Tubo o tubera de control externa: Los tubos o tuberas de control externa debern estar protegidas del impacto de objetos, excavaciones u otras causas de dao y debern estar diseadas e instaladas de modo que un dao en alguna de ellas no inutilice ni el regulador ni el dispositivo de proteccin contra la sobrepresin.

6.13.5 Seteo o ajuste: Cada dispositivo de alivio o limitador de presin deber ser fijado tal que la presin no exceda los niveles de seguridad ms all de la mxima presin de trabajo para los tubos o tuberas y artefactos conectados.

6.13.6 Operaciones no autorizadas: Se debern tomar precauciones para evitar la operacin no autorizada de cualquier vlvula de corte que haga inoperativa la vlvula de alivio de presin o el dispositivo limitador de presin. Los siguientes mtodos son aceptables para cumplir con est previsin:

a) Bloquear la vlvula en posicin abierta. Instruir al personal autorizado en la importancia de dejar la vlvula de cierre abierta y de estar presente mientras la vlvula est cerrada de modo que sta pueda ser bloqueada en la posicin abierta antes de dejar el establecimiento.

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b) Instalar vlvulas de alivio duplicadas, cada una con la capacidad adecuada para proteger el sistema y disponer las vlvulas de aislamiento o vlvulas de tres vas, de modo que slo pueda quedar fuera de uso un dispositivo de seguridad por vez.
6.13.7 Venteos

a) Las chimeneas de descarga, venteos o partes de salida de todos los dispositivos de alivio o limitacin de presin debern estar ubicados de modo que el GLP sea descargado en una forma segura a la atmsfera exterior. Las chimeneas o venteos de descarga debern estar diseados de modo que eviten la entrada de agua, insectos u otro material extrao que pueda causar su bloqueo. b) La chimenea o lnea de descarga deber ser por lo menos del mismo dimetro que la salida del dispositivo de alivio de presin.
c) Tamao de accesorios, tubos y aberturas: Las aberturas, tubos y accesorios situados entre el sistema que debe ser protegido y el dispositivo de alivio de presin, debern estar dimensionados de modo tal de evitar el martilleo de la vlvula y el impedimento de la capacidad de alivio.

7. 7.1

INSTALACIN DE REDES DE GLP Tubos o tuberas enterradas

7.1.1 Espaciamientos: Los tubos o tuberas enterradas debern ser instalados con suficiente espacio [vase 7.1.2 d) Figura 1] a otras estructuras enterradas para evitar el contacto entre ellos, permitiendo el mantenimiento y la proteccin contra el peligro de aproximacin de otras estructuras. Adems, las tuberas de plstico (vase 6.3) debern ser instalados con suficiente espacio o deber ser aislado de alguna fuente de calor para prevenir que el calentamiento pueda daarla. 7.1.2 Proteccin contra el peligro: Se deber proveer de medios para prevenir tensiones excesivas del tubo o tubera donde hay trfico vehicular pesado, o condiciones del suelo inestable que pudieran provocar el hundimiento de tubos o tuberas o los cimientos de las paredes. Los tubos y tuberas debern ser enterrados o cubiertos de una manera tal que proteja de daos fsicos. Los tubos y tuberas debern estar protegidos de daos fsicos cuando pase a travs de jardines, arbustos y otros tipos de reas cultivadas donde tal peligro es razonablemente esperado.

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a) Requisitos para la cubierta: El sistema de tubos o tuberas enterradas deber tener una cubierta de 30 cm como mnimo

La cubierta deber ser incrementada como mnimo a 46 cm, si existe peligro de fuerzas externas (ejemplo paso de vehculos). Si no pudiera mantenerse el mnimo de 30 cm de cubierta, el tubo o tubera deber ser instalado dentro de un conducto (acero cuando sirvan de proteccin mecnica) y/o protegida con una cubierta de mortero
b) Zanja: La zanja deber encontrarse nivelada, de modo que el tubo posea un apoyo firme y esencialmente continuo en el fondo de sta. c) Relleno: Cuando el cubrimiento de la zanja es realizada para consolidar el relleno, se deber tener cuidado que el tubo quede firme (sin movimiento) desde su apoyo en el fondo de la zanja.

d) En los cruces de tubos o tuberas de GLP con conducciones de otros servicios debe disponerse, entre las partes ms cercanas de las dos instalaciones, una distancia mnima a 10 cm en los puntos de cruce y de 20 cm en recorridos paralelos (vase la Figura 1). Cuando por causas justificadas no puedan mantenerse las distancias mnimas entre servicios, se deben interponer entre ambos planchas de fibrocemento, material cermico u otro material de similares caractersticas mecnicas y dielctricas. Siempre que sea posible deben aumentarse las distancias anteriormente mencionadas, de tal manera que se reduzcan para ambas instalaciones los riesgos inherentes a la ejecucin de trabajos de reparacin y mantenimiento de las instalaciones vecinas.

7.1.3 Proteccin contra la corrosin: La tubera de GLP en contacto con la tierra u otro material que pueda corroer la tubera deber ser protegida contra la corrosin de una manera apropiada. Cuando metales no similares son unidas y enterradas, una copla de aislamiento o accesorio de transicin deber ser usado. Los tubos o tuberas no sern tendidos en contacto con cenizas. Las juntas roscadas o socket welded no debern ser usados en tuberas en contacto con tierra o cuando grietas por corrosin interna o externa es posible que ocurra.

NOTA: Para informacin sobre la proteccin de la corrosin de tubos o tuberas enterradas vase la NACE RP 0169.

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Mnimo 10 cm (cruce) Tubera de gas

Mnimo 20 cm (curso paralelo)

FIGURA 1 - Distancias mnimas entre tuberas que conducen gas cuando se instalan enterradas y tuberas de otros servicios

7.1.4 Proteccin contra el congelamiento: Cuando se sabe que pueda tener lugar la formacin de hidratos o hielo, los tubos o tuberas deben protegerse contra el congelamiento

7.1.5 Tubos o tuberas que atraviesan paredes de los cimientos: Para tubos o tuberas enterradas, cuando estn instalados a travs de cimientos o paredes de stanos externos de una edificacin, debern estar embutidos en un tubo de proteccin. El espacio entre el tubo o tubera de GLP y la construccin deber ser sellado para prevenir el ingreso de GLP o agua.

7.1.6 Tubos o tuberas enterrados debajo de edificios: Cuando es inevitable la instalacin de tubos o tuberas de GLP enterradas debajo de edificios, el tubo o tubera deber ser embutido en un apropiado conducto diseado para resistir las cargas superpuestas e instalado de acuerdo con:

a) Conducto con una terminacin final externa: El conducto deber extenderse hasta una parte accesible de la construccin y en el punto donde el conducto termina en la construccin, el espacio entre el conducto y el tubo o tubera de GLP deber ser sellado para prevenir el posible ingreso de alguna fuga de GLP. Si el sello del extremo final es de un tipo que retuviera la presin total del tubo, el conducto deber ser diseado para la misma presin del tubo. El conducto deber ser extendido a no menos de 100 mm (4 pulgadas) fuera del edificio, ser venteado hacia el exterior por encima del nivel del piso, y ser instalado para prevenir el ingreso de agua o insectos.

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b) Conducto con ambas terminaciones finales interna: Cuando los conductos inician y terminan en la misma edificacin, el conducto deber iniciar y terminar en un lugar accesible del edificio y no ser sellado.

7.1.7

Tubos de plstico

a) Conexiones de tubos o tuberas de plstico: Los tubos o tuberas de plstico debern instalarse al exterior enterrados solamente.
Excepcin N 1: Cuando se utilicen un tubo de subida sin nodo se permitir que los tubos de plstico terminen sobre el nivel del piso. Excepcin N 2: Se permitir que el tubo de plstico termine en un cabezal adaptador de pared sobre el nivel del piso en edificios, incluyendo los cimientos, cuando el tubo de plstico est insertado en un tubo o tubera de material permitido para uso en edificios.

b) Conexiones entre tubos o tuberas metlicas y plstico: Las conexiones realizadas al exterior y enterradas entre tubos o tuberas metlicas y plstico, debern realizarse con accesorios conforme a cualquiera de los siguientes: -

ASTM D 2513. ASTM F 1973.

c) Alambre indicador: Conjuntamente con el tubo de plstico deber enterrarse un alambre o cinta indicadora elctricamente continua y resistente a la corrosin (mnimo AWG 14) para facilitar su localizacin. Uno de sus extremos deber llevarse sobre el piso en una pared del edificio o en un tubo de subida.

7.2

Instalacin de tubos o tuberas

7.2.1 Los tubos o tuberas instalados superficialmente debern estar soportados de forma segura y ubicada donde estn protegidos de daos fsicos. Cuando pasen a travs de una pared exterior, el tubo o tubera deber estar protegido contra la corrosin con una capa o envoltorio con un material inerte aprobado para tal aplicacin. Cuando el tubo o tubera esta embutido en un tubo como funda, el espacio anular entre el tubo o tubera de GLP y la funda deber ser sellado a la pared para prevenir la entrada de agua, insectos o roedores.

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Tubera de otros servicios Conduccin agua caliente Conduccin elctrica Conduccin de vapor Chimeneas

Curso paralelo 3 cm 3 cm 5 cm 5 cm

Cruce 1 cm 1 cm 5 cm 5 cm

FIGURA 2 - Detalle de la instalacin de las tuberas superficiales

Las tuberas respetarn las distancias mnimas a cables o conductos de otros servicios. Vase Figura 2.

7.2.2

Estructura del edificio

a) Los trabajos de instalacin de tubos o tuberas de gas no deber provocar tensiones estructurales en los componentes del edificio que excedan los lmites de diseos permitidos. b) Debe obtenerse la certificacin de un profesional en ingeniera civil antes de efectuar modificaciones (cortes, ranuras o perforaciones) en vigas o viguetas.

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7.2.3 GLP con presencia de condensados: Siempre que se distribuya un GLP con presencia de condensados y las condiciones climticas as sean necesarias, debern proporcionarse separadores de condensacin, declives, proteccin contra congelamiento y conexiones para ramales tal como se dispone en 7.1.4, 7.6.1 y el apartado 7.8. 7.2.4 Los tubos y tuberas deber tener una pendiente: Los tubos y tuberas con presencia de condensados de GLP deber tener una pendiente no menor de 7 mm en 4,6 m (1/4 de pulgada en 15 pies). 7.2.5 Ubicaciones prohibidas

a) Se prohbe el tendido de tubos o tuberas de GLP en ambientes bajo la cota cero, tales como stanos, subterrneos u otros, en los que, ante una eventual fuga de GLP, se puedan formar mezclas explosivas GLP-Aire. La restriccin anterior no se aplicar a las instalaciones existentes por debajo de la cota cero y que cuenten con la autorizacin emitida por la autoridad competente a la fecha de aprobacin y publicacin de esta NTP. Adems, los operadores de dichas instalaciones debern como mnimo implementar las siguientes medidas de seguridad, las cuales debern encontrarse operativas dentro de los 18 meses posteriores a la publicacin de la presente NTP. Todo el tramo de tubo o tubera por debajo de la cota cero deber ser soldada y sometida a pruebas de hermeticidad. Deber estar visible en todo momento y protegido contra la corrosin. Deber contar con detectores de gas en cada ambiente por debajo de la cota cero donde existan tuberas de GLP. Deber contar con detectores de monxido de carbono en cada ambiente cerrado y techado por debajo de la cota cero que contengan artefactos que empleen el GLP. No deber existir ningn tipo de regulador en ambientes por debajo de la cota cero. Todo ambiente por debajo de la cota cero donde existan tuberas de GLP deber tener al alcance un gabinete contra incendio con pitn chorro niebla que descargue como mnimo un flujo de 7,89 L/s (125 gpm), para disipar los vapores de GLP en el caso de ocurrir una fuga. b) No se debern instalar tuberas de GLP, en conductos destinados a la circulacin de aire; conductos de cada de ropa o basura; chimeneas o venteos de gas; conductos de ventilacin, montaplatos, montacargas o huecos de ascensores; recintos que contengan transformadores elctricos de potencia, tanques de combustibles lquidos o que no sean para uso exclusivo de stas.

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c) Se prohbe el tendido de tubo o tuberas de GLP en cielos, pisos y suelos de recintos utilizados como dormitorios. d) Se prohibe el tendido de tubos o tuberas para GLP por entretechos o sobre cielorraso, a menos que stos sean tramos soldados y dentro de un conducto que cumpla lo establecido en 7.1.6 a) o b). e) No se debern tender tubos o tuberas al interior de muros, paredes o divisiones huecas (paneles, tabiques) que dan hacia el interior de dormitorios, que no cumplan con el apartado 7.3.

7.2.6

Colgadores, soportes y anclajes

a) Los tubos y tuberas debern sujetarse con soportes para tubos, adecuados para el tamao de los mismos, de adecuada resistencia y calidad, ubicados a intervalos tales que eviten o amortigen la excesiva vibracin. Los tubos y tuberas deben ser anclados para evitar que los elementos soporten tensiones indebidas. Los colgadores y soportes para tubos debern cumplir con los requisitos de la norma MSS SP-58. b) En las instalaciones de tubos o tuberas de GLP la distancia entre soportes no deber ser mayor que la indicada en la Tabla 4. El espaciamiento de soportes para Tuberas Corrugada de Acero Inoxidable (CSST) deber ser de acuerdo con las instrucciones del fabricante del CSST. c) Los soportes, colgadores y anclajes debern instalarse de modo de no interferir con la libre expansin y contraccin de los tubos y tuberas ubicadas en los anclajes. Todas las partes de los equipos de sostn debern encontrarse diseadas e instaladas de modo de no desengancharse por el movimiento de los tubos o tuberas sostenidas. d) Tubos o tuberas en techo superiores. Los tubos o tuberas de GLP instalado en la superficie del techo debern estar elevados por encima de la superficie del techo y deber ser soportado de acuerdo con la Tabla 4. e) Cuando se instalen los soportes se deber considerar que los tubos o tuberas de GLP no estn en contacto directo con material de mampostera (concreto, ladrillos, etc).

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TABLA 4 Distancia entre soportes Tubo de Acero Tamao Nominal pulgadas (mm) (12,70) 3/4 1 (19,05 25,40) 1 mayor (31,75 mayor) horizontal 1 mayor (31,75 mayor) vertical Distancia entre soportes m (pies) 1,83 (6,0) 2,44 (8,0) Tuberas de pared lisa Tamao Nominal pulgadas (mm) (12,70) 5/8 o (15,87 o 19,05) 7/8 1 (22,2 o 25,40) horizontal 1 mayor (25,4 mayor) vertical Distancia entre soportes m (pies) 1,22 (4,0) 1,83 (6,0)

3,05 (10,0)

2,44 (8,0)

Cada nivel de piso

Cada nivel de piso

7.2.7 Remocin de tubos: Cuando el tubo o tubera conteniendo GLP va a ser retirado, la lnea deber ser primeramente desconectada de toda fuente de GLP y luego completamente purgada con aire, agua o gas inerte, antes de realizar cualquier corte o soldadura (vase apartado 8.3).

7.2.8 Tubera corrugada de acero inoxidable (CSST): Los tubos o tuberas de CSST debern ser instalados de acuerdo con esta Norma Tcnica Peruana y las instrucciones de instalacin del fabricante.

7.3

Tubo y tuberas ocultas en edificaciones (empotradas)

7.3.1 General: En ubicaciones ocultas (empotradas), solo se permitir el uso de tubos y tuberas metlicas para GLP que no tengan juntas roscadas y debern estar embutidos en un tubo de proteccin, que deber ser instalado de acuerdo con este apartado.

7.3.2 Conexiones: Cuando los tubos o tuberas para GLP sean ocultadas (empotradas), no debern usarse uniones, accesorios para tubos, copla derecha e izquierda, adaptador o bushing, uniones emboquilladas y coplas de compresin fabricados para combinacin de accesorios. Las conexiones debern ser del siguiente tipo:

a)

Accesorios para tubos tales como codos, tees y uniones

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b)

Las juntas de las tuberas sern de latn (vase 6.7.2).

c) Accesorios certificados para uso en espacios ocultos (empotradas) que han sido demostrados para mantener, sin fuga, por alguna fuerza debido a expansin o contraccin de temperatura, vibracin o fatiga basado en su locacin geogrfica, aplicacin u operacin. d) Cuando sea necesario insertar un accesorio en un tubo de gas que ha sido instalado en una ubicacin cerrada (empotrada), el tubo podr ser reconectado con soldadura, bridas o el uso de una junta a tierra con la tuerca de centro perforado para prevenir perdidas por vibracin.

7.3.3 Tubo y tuberas en paredes o muros: No debern ubicarse los tubos o tuberas ocultas (empotradas) en divisiones macizas (elementos estructurales, como por ejemplo viga, columna, etc).

7.3.4 Tuberas en paredes o muros: Este requisito no deber aplicarse a las tuberas que atraviesan paredes o pisos. Se permitir la instalacin vertical y horizontal de tuberas en el interior de paredes o divisiones huecas sin contar con proteccin a lo largo de la totalidad de la longitud oculta siempre que:

a) Se instale una barrera de acero contra golpes con un espesor no menor de 1.3 mm (0,0508 pulgadas) o equivalente, entre la tubera y la pared terminada y que se extienda al menos 100 mm (4 pulgadas) ms all de las penetraciones ocultas de bridas, cortafuegos, montantes de pared, etc. b) La tubera ser instalada en un tramo nico y no se encontrar asegurada de forma rgida.

7.3.5

Tubos o tuberas en piso

a) Instalacin industrial: En una ocupacin industrial, los tubos o tuberas de GLP ubicadas en pisos macizos tales como concreto, deben tenderse en canaletas preparadas en el piso y cubiertas con rejillas que permitan la ventilacin adecuada de modo que permitan el acceso a las mismas con un dao mnimo al edificio. Cuando los tubos o tuberas que se encuentran en los canales del piso pudieran verse expuestas a una humedad excesiva o a sustancias corrosivas, debern protegerse de alguna manera apropiada. Tambin es aceptable en estos casos el empleo de tuberas soldadas y enterradas

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b) Instalacin no industrial: En una ocupacin no industrial, se permitir que los tubos o tuberas de GLP se empotren en las losas del piso de concreto construidas con cemento portland. Los tubos y tuberas debern encontrase rodeadas de un mnimo de 38 mm (1 pulgadas) de concreto y no debern hallarse en contacto fsico con ninguna otra estructura metlica tal como una barra de refuerzo o conductores elctricamente neutros. Todos los tubos o tuberas, accesorios y tubos de subida sin nodo; debern estar protegidos de la corrosin en concordancia con el apartado 6.5. Los tubos o tuberas no debern empotrarse en losas de concreto que contengan aditivos para fraguados rpidos o que cuenten con el agregado de cenizas.

7.4 Tubos o tuberas en canaleta vertical: Cuando el tubo o tubera de gas tiene una presin que excede en 34 kPa (5 psi) y est ubicado en una canaleta vertical que est protegido contra la acumulacin accidental de gas, los requerimientos del 7.4.1 al 7.4.3 debern ser aplicados.

7.4.1 Reduccin de la presin: Cuando una reduccin de presin es requerida en las conexiones de las derivaciones, tal regulador deber ser instalado dentro de la canaleta o en una ubicacin inmediatamente adyacente a la parte externa de la canaleta. El venteo del regulador y la proteccin por sobrepresin ubicada corriente abajo, deber cumplir con los apartados 6.13.7 y 6.14. La ubicacin del regulador deber ser accesible para efectuar las tareas de servicio y reparacin; y el venteo directamente al exterior.

7.4.2 Construccin de la canaleta: La construccin de la canaleta deber cumplir con el Reglamento Nacional de Edificaciones en lo que respecta a la resistencia y proteccin contra incendio que deben presentar las aberturas horizontales y verticales.

7.4.3 Ventilacin: Las canaletas debern ventearse hacia el exterior y slo por la parte superior. La(s) abertura(s) deber(n) tener un rea mnima igual al producto de la mitad de la presin mxima en el tubo o tuberas por el mayor dimetro nominal de tal tubo o tuberas o el rea transversal de la canaleta, lo que sea menor. Cuando se encuentre presente ms de un sistema de gas, deber calcularse el rea libre para cada sistema y utilizar el rea que resulte mayor.

7.5 Cambio de direccin en los tubos de gas: Los cambios de direccin de los tubos de gas debern ser realizados con el uso de accesorios, curvas de fbrica o curvas realizadas en el campo, deber cumplir con lo establecido en 7.5.1 a 7.5.3. Para el caso de tubos de cobre vase la NTP 342.527

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7.5.1 siguiente:

Tubo metlico: Las curvas de los tubos metlicos debern cumplir con lo

a) Las curvas debern realizarse nicamente con equipos para curvar y procedimientos especialmente destinados a ese fin. b) Todas las curvas debern ser suaves y estar libres de deformacin, rajaduras o cualquier otra evidencia de dao mecnico. c) curva. d) La soldadura longitudinal del tubo deber ubicarse cerca del eje neutro de la

El tubo no deber curvarse formando un arco mayor de 90 grados.

e) El radio interno de la curva no deber ser menor que 6 veces el dimetro externo del tubo.

7.5.2 lo siguiente:

Tubos de plstico: Las curvas de los tubos de plstico debern cumplir con

a) El tubo no deber ser daado, y que su dimetro interno del tubo no se reduzca en forma efectiva. b) Las juntas no deben ubicarse en la curva del tubo.

c) El radio de ests curvas internas no deber ser menor que 25 veces el dimetro interno del tubo. d) Cuando el fabricante del tubo o tubera especifique que deben utilizarse equipos o procedimientos especiales para el curvado, debern usarse dichos equipos o procedimientos.

7.5.3 Codos: Codos soldados hechos en fbrica o segmentos transversales cortados de los mismos, siempre que la longitud de arco, medida a lo largo del menor radio de curvatura, no sea menor que 25 mm (1 pulgada) para los tubos de 50 mm (2 pulgadas) y mayores.

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7.6

Separador de condensados y trampa de sedimentos

7.6.1 Cuando es necesario contar con un separador de condensados: Para condiciones de GLP seco, un separador de condensados deber ser previsto en un punto de la lnea de tubos o tuberas donde los condensados puedan colectarse. Cuando sea requerido por el suministrador del GLP, un separador de condensados deber ser previsto a la salida del medidor. El separador de condensados deber ser instalado tal que constituya una trampa, donde una acumulacin de condensados corte el flujo del GLP antes que vuelva a fluir hacia el medidor. 7.6.2 Ubicacin del separador de condensados: Todos los separadores de condensacin debern ubicarse nicamente en lugares que resulten fcilmente accesibles para permitir su limpieza o vaciado. No debern ubicarse en lugares donde el condensado pudiera congelarse. 7.6.3 Trampas para sedimentos: Si la trampa para sedimentos no est incorporada como parte del equipo de gas, deber instalarse una trampa de sedimentos tan cerca de la entrada del equipo como resultar posible en el momento en que el equipo sea instalado. La trampa de sedimentos ser un accesorio en Tee con un niple tapado en la salida inferior como se ilustra en la Figura 3 u otro dispositivo reconocido como una trampa efectiva para los sedimentos. Los aparatos para iluminacin, cocinas comerciales, secadoras de ropa, aparatos decorativos para instalacin en chimeneas expresadas y parrillas para uso al aire libre no necesitan estar equipados con trampa para sedimento

FIGURA 3 - Mtodo para Instalar una Trampa de Sedimentos con un Accesorio Tee

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7.7

Salidas de GLP

7.7.1

Ubicacin e instalacin

a) Los accesorios o tubos o tuberas de salidas de GLP debern estar fijados firmemente en su lugar. b) Las salidas de GLP no debern ubicarse detrs de puertas.

c) Las salidas de GLP debern estar alejado de piso, paredes, patios, losas y techos; para permitir el uso de llaves sin ejercer tensiones sobre el tubo o tuberas, doblarlas o daarlas. d) La porcin no roscada de la salida del tubo o tubera de GLP deber extenderse al menos 25 mm (1 pulgada) a travs del techo o de las paredes internas o externas terminadas. e) La porcin no roscada de la salida del tubo o tubera de GLP deber extenderse al menos 50 mm (2 pulgadas) por encima de las superficies de pisos o patios externos o losas. f) Los requisitos de (d) y (e) no se aplican a los dispositivos de desconexin rpida certificado del tipo montado al ras (flush-mounted) o a las salidas de conexiones listadas. Tales dispositivos debern ser instalados de acuerdo con las instrucciones de instalacin del fabricante.

7.7.2

Tapn para todas las salidas

a) Cada salida, incluyendo las vlvulas, debern estar cerradas hermticamente con un tapn roscado y deber dejarse cerrada hasta que se conecte el equipo que utilizar el GLP. Cuando el equipo es desconectado de la salida y no va ser utilizado inmediatamente, se deber cerrar hermticamente.
Excepcin N 1: Los equipos de laboratorio instalado de acuerdo con lo siguiente: Debern ser usados conectores de mangueras para GLP en el interior solamente en equipos de laboratorio, talleres y planchadoras que requieran de movilidad durante su operacin. - En los aparatos una vlvula de cierre deber ser instalado cuando el conector esta adjunto al tubo o tubera de la edificacin.

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- El conector deber ser lo ms corto posible y no deber exceder de 1,8 m (6 pies) de longitud. - El conector no deber quedar oculto y no deber extenderse de una habitacin a otra ni pasar a travs de paredes, divisiones, techos o pisos. Excepcin N 2: Se permitir el uso de dispositivos de desconexin rpida certificados con cierre integral o con salida de acomodo para GLP certificada.

b) Cuando las chimeneas utilicen para quemar combustibles slidos, se debern eliminar las vlvulas de cierre instaladas en el mismo y los tubos o tuberas debern ser taponadas con cierre hermtico.

7.8

Conexiones en los tubos de ramales

Cuando la salida de un ramal es colocado en una lnea de suministro principal antes de conocerse cual es el dimetro del tubo que ser conectado a la misma, la salida deber ser del mismo dimetro de la lnea que la abastece.

7.9 Vlvulas de cierre manual: Los equipos para GLP conectados a un sistema de tubos o tuberas debern poseer accesible, una vlvula de cierre manual aprobada con una pieza de la vlvula no desplazable, o una salida de conveniencia (convenient outlet) para GLP certificada. La vlvula de cierre de los aparatos y las salidas de conveniencia debern servir solamente en aparatos simples y deber ser instalado de acuerdo con el apartado 7.9 (a).

a) La vlvula de cierre deber estar ubicada dentro de los 1,8 m (6 pies) del aparato que ser servido, excepto sea permitido en 7.9 (b) o 7.9 (c).
Cuando un conector es usado, la vlvula ser instalada corriente arriba del conector. Una unin o conexin bridada deber ser prevista corriente debajo de la vlvula para permitir el retiro de los controles del aparato. Vlvulas de cortes para servicio en aparatos decorativos debern ser permitidas para la instalacin de chimeneas si esta certificado para tal uso.

b) Las vlvulas de cierre que sirven en aparatos instalados en chimeneas expresadas y recintos encerrados de fuego sin venteo, no se requerir ser ubicada dentro de los 1,8 m (6 pies) del aparato cuando tales vlvulas sean de fcil acceso y permanentemente identificada. El tubo o tubera de la vlvula de cierre dentro de los 1,8 m (6 pies) del aparato deber ser diseado, del dimetro e instalado de acuerdo con los captulos 5,6 y 7.

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c) Cuando se ha instalado en un mltiple, las vlvulas de cierre de los aparatos debern ser ubicados dentro de los 15,0 m (50 pies) del aparato a servir y de fcil acceso y permanentemente identificado. El tubo o tubera del mltiple dentro de los 1,8 m (6 pies) del aparato deber ser diseado, e instalado de acuerdo con los captulos 5,6 y 7.

7.9.1 Vlvulas en reguladores: Una vlvula de cierre deber ser considerada corriente arriba de cada regulador de gas. Cuando dos reguladores de presin de GLP son instalados en serie en una nica lnea de gas, una vlvula manual no ser requerida en el segundo regulador.

7.9.2

Vlvulas controladas por sistemas mltiples

Accesibilidad de las vlvulas de GLP: Las vlvulas de cierre de GLP principales, que controlen a varios sistemas de tubos o tuberas de GLP, debern estar fcilmente accesibles para su operacin, y estar instaladas de modo de encontrarse protegidas del dao fsico. Debern estar marcadas con una placa metlica, u otro medio fijado de modo permanente por el instalador, que permita identificar fcilmente a los sistemas de tubos o tuberas de gas que son abastecidas a travs de la misma. Vlvulas de corte para lneas de casas mltiples: El suministro en edificios multifamiliares a travs de un medidor, o a travs de un regulador de servicio cuando no se cuente con un medidor, o cuando el medidor o el regulador de servicio no sea de fcil acceso desde el equipo, una vlvula de cierre de lnea para cada apartamento o inquilino deber ser considerada en un punto conveniente de acceso general. En un sistema comn de servicios en un nmero de construcciones individuales, una vlvula de corte deber ser instalada en cada construccin. Vlvulas de corte para emergencia: Deber ser prevista una vlvula de cierre exterior que permita cerrar el suministro de GLP a cada construccin en una emergencia. La vlvula de cierre de emergencia deber ser marcada claramente como tal y su ubicacin deber ser de fcil acceso.

7.10 Dispositivos prohibidos. No se debern colocar dispositivos en el tubo o tubera de GLP, o accesorios que reduzcan el rea de la seccin transversal u otra que obstruya el libre flujo de GLP, excepto que una apropiada tolerancia haya sido considerada en el diseo del sistema de tubos o tuberas para el dispositivo determinado.

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7.11

Sistema que contiene mezclador Gas - Aire

Los sistemas que contienen mezclador Gas Aire, debern estar de acuerdo con la NFPA 54.

7.12

Conexin elctrica y puesta a tierra

7.12.1 Cada parte superficial del sistema de tubos y tuberas de GLP susceptible de ser energizado deber ser elctricamente continua y conectada a travs de una efectiva puesta a tierra contra fallas de corriente. El tubo o tubera de GLP deber ser considerado que esta conectado a tierra, cuando el aparato al cual esta conectado se encuentre a tierra.

7.12.2 electrodo.

El tubo o tubera de GLP no deber ser usado como un conductor a tierra o

7.13 Circuitos elctricos: Circuitos elctricos no debern utilizarse en los tubos o tuberas de GLP o componentes, como conductores.

Excepcin: Los circuitos de control de bajo voltaje (50 V o menos), circuitos de ignicin y circuitos de aparatos detectores de llama, sern permitidos a ser usados en tubos o tuberas o componentes, como una parte de un circuito elctrico.

7.14

Conexiones elctricas

7.14.1 Todas las conexiones elctricas entre los cables y los dispositivos de control operados elctricamente de un sistema de tubos o tuberas debern cumplir con los requisitos del Cdigo Nacional Elctrico o en ausencia de ste por la norma NFPA 70.

7.14.2 Todo control de seguridad esencial que dependa de la corriente elctrica como medio de operacin deber ser de un tipo que corte el flujo de GLP (seguro ante falla) en el caso de una falla en el suministro de corriente.

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8.

INSPECCIN Y PRUEBAS

8.1

Inspeccin y prueba de presin

8.1.1

General

a) Antes de aceptar e iniciar la operacin, todas las instalaciones de tubos o tuberas debern ser inspeccionadas y probadas para determinar que los materiales, diseo, construccin y forma de instalacin cumplan con los requisitos de esta norma. b) La inspeccin consistir en un examen visual, durante o luego de la fabricacin, la construccin, o el ensamble, y de ensayos con presin (prueba de hermeticidad). No se requerirn tcnicas suplementarias de inspeccin no destructivas, tales como las de partculas magnticas, radiogrficas, ultrasnicas, etc; salvo que se indiquen especficamente en esta NTP o en el diseo de ingeniera. c) En caso de reparaciones o ampliaciones realizadas despus de efectuada la prueba de presin, el tubo o tubera afectada deber ser probada. Reparaciones y ampliaciones menores no requerirn ser probados con presin, siempre que el trabajo sea inspeccionado y las conexiones sean probados con un fluido detector de fuga no corrosivo u otros mtodos detectores de fuga. d) Cuando un nuevo ramal es instalado para una nueva aplicacin(es), solamente el nuevo ramal(es) instalado requerir ser probado con presin. Las conexiones entre el nuevo tubo o tubera con la existente, debern ser probadas con un fluido detector de fugas o mtodo aprobado para detectar fugas. e) Un sistema de tubos o tuberas deber ser probado como una unidad completa o en secciones. Bajo ninguna circunstancia se deber usar una vlvula de lnea como una contencin entre el gas en una seccin del sistema de tubos o tuberas y el medio de prueba en una seccin adyacente, a menos que dos vlvulas sean instaladas en serie con un indicador valvulado (telltale) ubicado entre stas vlvulas. Una vlvula no deber estar sujeta a la prueba de presin a menos que pueda ser determinado que la vlvula, incluido el mecanismo de cierre de la misma, sea diseada para resistir de forma segura la presin. f) Los reguladores y conjunto de vlvulas, sern probados con gas inerte o aire en el momento de su fabricacin.

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8.1.2 Medio de prueba: El medio de prueba podr ser aire, nitrgeno, dixido de carbono o un gas inerte. Nunca deber ser usado oxgeno ni gases inflamables. 8.1.3 Preparacin de la prueba

a) Las uniones de los tubos, incluidas las soldaduras, debern quedar expuestas para ser examinadas durante la prueba.
Excepcin: Si los tubos y juntas hubieran sido probadas previamente de acuerdo con est norma, se permitir que stas sean cubiertas o queden ocultas.

b) Las juntas de expansin debern estar provistas de restricciones temporales, si es requerido, para la carga adicional de empuje bajo la prueba. c) Los aparatos y equipos que no fueran a incluirse en la prueba debern ser desconectados de los tubos o tuberas, o aislados mediante llaves ciegas, bridas ciegas o tapones. No se requerir que sean probadas las uniones con bridas en las que se inserten bridas ciegas para aislar a otros equipos durante la prueba. d) Cuando el sistema de tubos y tuberas est conectado a aparatos o equipos diseados para la presin de operacin menor que la presin de prueba, tales aparatos o equipos debern ser aislados del sistema de tubos o tuberas desconectndolos y taponndoles la(s) salida(s). e) Cuando el sistema de tubos y tuberas est conectado a aparatos o equipos diseados para la presin de operacin igual o mayor que la presin de prueba, tales aparatos o equipos debern ser aislados del sistema de tubos o tuberas mediante el cierre de la(s) vlvula(s) de corte individual de cada uno de ellos. f) Todas las pruebas de los sistemas de tubos o tuberas debern realizarse teniendo debidamente en cuenta la seguridad de los empleados y del pblico durante las mismas. Si fuera necesario, debern instalarse tapones, anclajes y apuntalamientos apropiadamente diseados para resistir las presiones de prueba. Antes de la prueba, el interior de los tubos deber limpiarse de todo material extrao.
8.1.4 Presin de prueba

a) La presin de prueba deber medirse con un manmetro o con un dispositivo medidor de presin diseado y calibrado para leer, registrar o indicar la fuga de presin debida a las fugas durante el perodo que dura la prueba. Antes de realizar las pruebas de presin la fuente de presin deber estar aislada.

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El manmetro empleado en el ensayo debe ser tal que la presin de ensayo se encuentre entre el 25 % y el 75 % de su rango de medicin, y tenga un grado de precisin D segn la norma ASME B40.100 o norma tcnica equivalente. b) La presin utilizada en la prueba no deber ser menor que 1,5 veces la presin de trabajo mxima, pero no menor que 20 kPa manomtrico (3 psig), independientemente de la presin de diseo propuesta. Cuando la presin de prueba exceda las 862 kPa (125 psig), la presin de prueba no deber exceder el valor que produce en el tubo o tubera un esfuerzo tangencial mayor que el 50 % del esfuerzo de fluencia mnima especifica del tubo. c) La duracin de la prueba no deber ser menor que media hora por cada 14 3 m (500 pies3) del volumen del tubo o fraccin del mismo. Cuando el sistema probado tiene un volumen menor que 0,28 m3 (10 pies3) o un sistema de viviendas de familia nica, la duracin de la prueba deber ser por lo menos 10 minutos. La duracin de est prueba no requerir que exceda las 24 horas. Durante la presin de prueba conducida sobre largo perodos de tiempo, tal como toda la noche, el efecto de la temperatura en la presin deber ser considerado. La cada de temperatura puede causar una cada de presin mucho mayor a lo indicado por el medidor de prueba. Est cada de temperatura puede causar al evaluador de la prueba a pensar que una fuga existe en el sistema de tubo o tuberas cuando el factor de la cada de presin fue causado por una reduccin en la temperatura ambiente.

8.1.5

Deteccin de fugas y defectos

a) El sistema de tubos o tuberas deber soportar la presin de prueba especificada sin mostrar evidencia de fugas u otros defectos. Cualquier reduccin en las presiones de prueba que fuera indicada por los manmetros ser interpretada como una seal de la presencia de una fuga, salvo que tal reduccin pueda ser fcilmente atribuible a alguna otra causa. b) La fuga deber ser ubicada mediante un detector de gas aprobado, un fluido detector de fugas no corrosivo u otro mtodo de deteccin de fugas. No debern utilizarse fsforo, velas, llamas abiertas o cualquier otro mtodo que pudiera proporcionar una fuente de ignicin. c) En los lugares en que se detecten fugas u otros defectos, la porcin del sistema de tubos o tuberas afectada deber repararse o reemplazarse y deber ser probado nuevamente (Vase c) del apartado 8.1.1).

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8.2

Inspeccin de fugas en sistema de tubos o tuberas, aparatos y equipos

8.2.1 Prueba de gas: La inspeccin de fugas usando gas combustible podr ser permitida en sistemas de tubos o tuberas que sean probados con presin de acuerdo con 8.1.

8.2.2 Antes de introducir el GLP: Antes de introducir GLP en un sistema de tubos o tuberas nuevo o reintroducirlo en un sistema pre-existente luego de cortar el flujo de GLP en el mismo, deber inspeccionarse la totalidad del sistema para determinar que no existan accesorios o terminales abiertos y que toda vlvula inusualmente abierta est cerrada y taponada o encapsuladas.

8.2.3 Prueba para fuga: Inmediatamente luego de encender el GLP en un nuevo sistema o en un sistema que ha sido inicialmente restaurado despus de una interrupcin del servicio, deber probarse el sistema de tubos o tuberas contra fugas. Cuando la fuga es detectada, el suministro de GLP debe ser cerrado hasta que la reparacin necesaria ha sido realizada.

8.2.4 Colocar en operacin los aparatos y equipos: Los aparatos y equipos no debern ser colocados en operacin a menos que antes el sistema de tubo o tubera ha sido probado de acuerdo con 8.2.3 y purgado de acuerdo con 8.3.2.

8.3

Purgado

8.3.1 Sacar del servicio: Cuando el tubo o tubera de GLP debe ser abierta para efectuarle un servicio, un agregado o una modificacin, la seccin sobre la que va a trabajarse deber ser cerrada de la fuente de suministro de GLP en el punto conveniente que resulte ms cercano, y la presin de la lnea deber ser venteada hacia el exterior o hacia reas ventiladas suficiente como para evitar la acumulacin de mezclas inflamables. Si est seccin fuera de una longitud mayor que la indicada en la Tabla 5, el GLP residual deber desplazarse con un gas inerte.

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8.3.2 Puesta en funcionamiento: Cuando se pone en funcionamiento un tubo o tubera repleta de aire, el aire que se encuentra en el interior de ella debe ser desplazado por el GLP, siempre que el largo del tubo o tubera no sea mayor que la longitud indicada en la Tabla 6. El aire puede ser desplazado con GLP de modo seguro siempre que se introduzca un flujo moderadamente rpido y continuo de GLP en un extremo de la lnea y se ventee el aire a travs del otro extremo. El flujo del GLP deber continuarse sin interrupciones hasta que el gas venteado se halle libre de aire. El punto de descarga no debe quedar desatendido durante la purga. Posteriormente debe cerrarse el venteo. Si los tubos o tuberas exceden las longitudes indicadas en la Tabla 6, el aire del interior del tubo o tubera deber ser desplazado con un gas inerte, y el gas inerte deber luego desplazarse con el GLP.

TABLA 5 Longitud de tubo o tubera que requiere ser purgada Tamao nominal del tubo pulgadas (mm) 2 (63,5) 3 (76,2) 4 (101,6) 6 (152,4) 8 mayor (203,2 mayor) Longitud mnima de tubos o tuberas que requieren ser purgadas m (pies) > 15,24 (50) > 9,14 (30) > 4,57 (15) > 3,04 (10) cualquier longitud

8.3.3 Descarga de los gases purgados: El extremo abierto de los sistemas de tubos o tuberas que estn siendo purgados no deber descargar dentro de espacios confinados o reas donde existan fuentes de ignicin salvo que se tomen precauciones para efectuar esta operacin de un modo que resulte seguro mediante venteo del espacio, el control o la velocidad de purgado, y la eliminacin de todas las condiciones peligrosas.

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TABLA 6 - Longitud de tubo o tubera que requiere ser purgada antes de ser puesta en operacin Tamao Nominal del tubo pulgadas (mm) 3 (76,2) 4 (101,6) 6 (152,4) 8 mayor (203,2 mayor) Longitud mnima de tubos o tuberas que requieren ser purgadas m (pies) > 9,14 (30) > 4,57 (15) > 3,04 (10) cualquier longitud

8.3.4 Puesta en funcionamiento de los aparatos y equipos: Luego de que los tubos o tuberas hayan sido puestos en funcionamiento, todos los aparatos y equipos debern ser purgados y luego puestos en funcionamiento segn resulte necesario.

9.

ANTECEDENTES

9.1

NFPA 54:2006

National Fuel Gas Code

9.2

Cdigo Nacional de Electricidad

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ANEXO A
(INFORMATIVO)

TIPOS DE REGULACIN
Los diferentes sistemas de regulacin estn determinados bsicamente por las necesidades de reduccin de presiones consideradas en el diseo, condiciones particulares de consumo, garanta de un suministro seguro de GLP, entre otros. A continuacin se describen algunos tipos de regulacin, para lo cual se debe remitir a la NTP 321.120:

A.1

Regulacin de nica etapa

Hace referencia a las instalaciones en las cuales se regula directamente la presin de almacenamiento a la salida del tanque estacionario a la presin de trabajo de los artefactos (lneas de consumo de baja presin).

A.2

Regulacin en dos etapas

Cuando por las condiciones particulares de la instalacin y teniendo en cuenta las limitaciones de mxima presin permisible dentro de las edificaciones, se requiera controlar la presin del gas en dos etapas, la regulacin se puede efectuar de la siguiente manera:

Primera etapa: se reduce la presin de almacenamiento (a la salida del tanque estacionario) hasta un valor mximo de presin igual que el permisible en la lnea matriz (lnea de consumo de media presin B).

Segunda etapa: En el caso de instalaciones con medidor, se reduce la presin de la lnea matriz hasta la presin de las lneas individuales, en las cuales se efectuar la medicin en baja presin. Luego de esta regulacin el GLP fluir en el rango de trabajo de los artefactos.

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En el caso de instalaciones sin medidor, se reduce la presin de la lnea matriz hasta la presin de servicio de los artefactos de consumo (baja presin)

A.3

Regulacin en tres etapas

Cuando por las condiciones particulares de la instalacin se requiera controlar la presin del gas en tres etapas, dado que tenemos una instalacin con medidores, la regulacin se puede efectuar de la siguiente manera:

Primera etapa: se reduce la presin de almacenamiento (a la salida del tanque estacionario) hasta un valor mximo de presin igual que el permisible en la lnea matriz. (media presin B)

Segunda etapa: se reduce la presin de la lnea matriz hasta un valor mximo de presin igual que el permisible en las lneas individuales y a la cual se efecta la medicin. (media presin A)

Tercera etapa: se reduce la presin de la lnea individual hasta la presin de servicio de los artefactos de consumo. (baja presin)

A.4

Otros tipos de regulacin

Otros sistemas de regulacin en ms etapas estn sujetos al cumplimiento de los niveles de presin permitidos por la NTP 321.120

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ANEXO B
(INFORMATIVO)

MTODO DE DIMENSIONAMIENTO DE TUBOS O TUBERAS


Ejemplo de clculo:
C
25 m 8m

A A

10 m

B B

5m

R1

R2
C

CALENTADOR 35 000 kcal/h

TANQUE DE GLP

4m

3.5 m

DD
HORNO 6 300 kcal/h

EE
COCINA 16 380 kcal/h

Condiciones: 1. 2. 3. 4. 5. R1 y R2: Reguladores de presin de primera y segunda etapa. Material de la tubera: Cobre tipo L. Asumimos perdida del 20 % en accesorios. Presin a la salida del regulador de primera etapa: 137,9 kPa manomtrico (20 psig) . Presin a la salida del regulador de segunda etapa: 279,4 mm c.a. (11 pulgadas de c.a.) Asumimos una prdida de presin entre el regulador de primera y segunda etapa de 10 % . Asumimos una prdida de presin entre el regulador de segunda etapa y el equipo de consumo de 2 % .

6.

7.

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Objetivo: Calcular los dimetros de cada tramo. Clculo:


Tramo de media presin de R1 a R2 (Renouard):

Poder Calorfico Superior (PCS) = 22 265,0 kcal/m3 S = 1,26 Carga (Q) = (Consumos) / (PCS) = (57 680 / 22 265) = 2,59 m3/h Le = L x 1,2 = 25 x 1,2 = 30 m Pa = 2,39 bar abs. Pb = (Pa x 0,9) = 2,15 bar abs.
D: 6,70 mm (aplicando la ecuacin de Renouard para media presin).

Luego de verificar segn las condiciones que seala Renouard, la tubera adecuada sera de de pulgada de dimetro.

Tramos de baja presin (Renouard):

a. Tramo de R2 a A: Carga (Q) = (Consumos) / (PCS) = (57680 / 22265) = 2,59 m3/h Le = L x 1,2 = 8 x 1,2 = 9,6 m Pa = 279,4 mm c.a. (11pulgadas de c.a.). % Prdida de presin = 2,0 Pa Pb = 5,59 mm c.a.
D = 21,82 mm (aplicando la ecuacin de Renouard para baja presin).

Luego de verificar segn las condiciones que seala Renouard, la tubera adecuada sera de 1 pulgada de dimetro.

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b. Tramo de A a D: Carga (Q) = (Consumos) / (PCS) = (6300 / 22265) = 0,28 m3/h Le = L x 1,2 = 4 x 1,2 = 4,8 m Pa = (11,0 (5,59/25,4) = 273,81 mm de c.a. (10,78 pulgadas de c.a.) % Prdida de presin = 2,0 Pa Pb = 5,48 mm c.a.
D: 8,22 mm (aplicando la ecuacin de Renouard para baja presin).

Luego de verificar segn las condiciones que seala Renouard, la tubera adecuada sera de 3/8 de pulgada de dimetro. c. Tramo de A a B: Carga (Q) = (Consumos) / (PCS) = [(57680 6300) / 22 265] = 2,31 m3/h Le = L x 1,2 = 10 x 1,2 = 12,0 m Pa = [(11,0 (5,59/25,4)] = 273,81 mm de c.a. (10,78 pulgadas de c.a.) % Prdida de presin = 2,0 Pa Pb = 5,48 mm c.a.
D: 21,97 mm (aplicando la ecuacin de Renouard para baja presin).

Luego de verificar segn las condiciones que seala Renouard, la tubera adecuada sera de 1 pulgada de dimetro. d. Tramo de B a C: Carga (Q) = (Consumos) / (PCS) = (35000 / 22265) = 1,57 m3/h Le = L x 1,2 = 5 x 1,2 = 6,0 m Pa: [10,78 (5,48/25,4)] = 268,22 mm de c.a. (10,56 pulgadas de c.a.) % Prdida de presin = 2,0

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Pa Pb = 5,37 mm c.a.
D: 16,53 mm (aplicando la ecuacin de Renouard para baja presin).

Luego de verificar segn las condiciones que seala Renouard, la tubera adecuada sera de de pulgada de dimetro. e. Tramo de B a E: Carga (Q) = (Consumos) / (PCS) = (16380 / 22265) = 0,74 m3/h Le = L x 1,2 = 3,5 x 1,2 = 4,2 m Pa = [10,78 (5,48/25,4)] = 268,22 mm de c.a. (10,56 pulgadas de c.a.) % Prdida de presin = 2,0 Pa Pb = 5,37 mm c.a.
D: 11,52 mm (aplicando la ecuacin de Renouard para baja presin).

Luego de verificar segn las condiciones que seala Renouard, la tubera adecuada sera de pulgada de dimetro.