INFLUNCIA DA COMPOSIO QUMICA DO METAL DE ADIO NAS PROPRIEDADES MECNICAS E NA SUSCEPTIBILIDADE CORROSO SOB TENSO DE JUNTAS SOLDADAS DO AO INOXIDVEL

L FERRTICO AISI 444

Pedro Duarte Antunes, Edmilson Otoni Corra, Rafael Marcos Cortez, Andreas Nascimento.
Alunos: Catarina Esposito Isaiah Asibor

Introduo
Os aos inoxidveis ferrticos tm sido muito utilizados em diversas aplicaes industriais que envolvem trocas trmicas devido sua elevada resistncia corroso sob tenso (CST) combinada com sua boa condutividade trmica. A ArcelorMittal Inox Brasil desenvolveu o ao inoxidvel ferrtico AISI 444 que reduz mais de 50% dos gastos com manuteno e um aumento da durabilidade, superior a 20 vezes.

Introduo
Na indstria de petrleo, esse ao apresenta boas propriedades mecnicas temperaturas elevadas e boa resistncia corroso. Porm, o reparo dos equipamentos desgastados por soldagem tornase um problema medida que os mesmos apresentam uma soldabilidade limitada, devido ao crescimento de gro exagerado na ZTA aps soldagem.

Objetivo
Estudar o efeito do metal de adio nas propriedades mecnicas e na susceptibilidade corroso sob tenso de aos ferrticos AISI 444 soldados, utilizando metal de adio de aos inoxidveis austenticos AISI 316L e AISI 309L (boa soldabilidade), em meios contendo cloreto de magnsio.

Material e Mtodos
Foram produzidas chapas de ao inoxidvel ferrtico AISI 444 de 3mm de espessura, com dimenses de 130 x 70 mm, chanfradas em V. Foram soldadas pelo processo de soldagem MIG (Metal Inert Gas), usando como metais de adio aos aos inoxidveis do tipo 309L e 316L.

Material e Mtodos

Material e Mtodos
As anlises microestruturais foram realizadas por meio de um microscpio ptico e MEV.

Microscpio ptico

Microscpio Eletrnico de Varredura

Material e Mtodos
Ensaios de dureza Vickers foram realizados para determinao do perfil de dureza dos corpos de prova soldados.

Material e Mtodos
O ensaio de trao foi realizado para analisar o comportamento dos corpos de prova e comparar as tenses de escoamento e os limites de resistncia trao.

Material e Mtodos
O ensaio de corroso sob tenso foi realizado num dispositivo com carregamento tipo carga constante utilizando corpos de prova de trao sem entalhe soldados transversalmente ao seu eixo.

Material e Mtodos
A geometria do corpo de prova utilizado no ensaio CST Os corpos de prova foram padronizados pelas normas ASTM G58 e ASTM E8. O tempo necessrio para ocorrncia da fratura foi o parmetro adotado para avaliar a susceptibilidade fissurao por CST dos corpos de prova soldados.

Caracterizao Microestrutural das Juntas Soldadas

Podemos notar o crescimento dos gros na ZTA.

Microscopia tica da junta soldada com metal de adio: a) E316L e b) E309L. Ataque: gua Rgia.

Caracterizao Microestrutural das Juntas Soldadas

Segundo Oliveira e Faria, a forma mais utilizada de controlar esse crescimento de gro atravs da adio de estabilizantes (Ti, Nb) e do controle da energia de soldagem. Na ZTA os gros apresentaram praticamente tamanhos idntico nos dois casos. Mostrando que a diluio e a velocidade de resfriamento de ambas as juntas soldadas foram pouco influenciadas pela diferena de composio qumica entre os metais de adio. Assim esse crescimento dependentes da energia de soldagem (5,0 KJ/cm para ambas).

Caracterizao Microestrutural das Juntas Soldadas

A ferrita delta (fase escura) se apresenta em maior quantidade e em uma rede relativamente continua. Essa caracterstica pode ser atribuda maior presena de Mo (forte estabilizador de ferrita) na composio do metal de adio; o que aumenta a formao de ferrita delta na interface austenita-ferrita no final da solidificao.
MEV da ZF com o metal de adio E316L

Caracterizao Microestrutural das Juntas Soldadas

A ferrita delta se apresenta em menor quantidade e de forma mais descontinua. Essa caracterstica pode ser atribuda maior presena de Ni (estabilizador de austenita) na composio de metal de adio, o que reduz a formao de ferrita delta na interface austenita-ferrita no final da solidificao.

MEV da ZF com o metal de adio E309L.

Caracterizao Microestrutural das Juntas Soldadas

Quando a ferrita delta se forma de maneira contnua aps a solidificao do metal de solda, ela contribui efetivamente para a propagao de fissuras CST no contorno de gro ferrtico. Portanto, o metal de adio E309L apresenta uma microestrutura menos susceptvel CST em relao ao metal de adio E316L, uma vez que a rede de ferrita delta descontnua dificulta a propagao de fissuras ao longo dos contornos de gro.

Resultados de Trao
As fraturas dos corpos de prova, para ambas as juntas soldadas, ocorreram sempre ZTA (crescimento de gro) A tenso de escoamento e o limite de resistncia a trao da junta soldada com metal de adio E316L se mostraram inferiores.

Ensaios de trao mecnica realizados nas juntas soldadas com os metais de adio: a) E309L e b) E316L.

Dureza das Juntas Soldadas

A dureza mxima requerida para aos inoxidveis austenticos a para evitar a CST de 250 HV, de acordo com a NACE MR0175, ambas as juntas podem ser classificadas como aceitveis. Os valores de dureza na ZF da junta soldada com o metal de adio E316L (presena de Mo) foram superiores queles encontrados na junta com metal de adio E309L.

Resultados dos testes CST

Em tenses mais altas, o efeito do encruamento do corpo de prova mais pronunciado sobre a fissurao por corroso sob tenso.

Os resultados mostraram que as juntas soldadas com o metal de adio E309L foram significantemente mais resistentes fissurao por CST em relao s juntas soldadas com o metal de adio E316L.

Caracterizao Microestrutural
Zona de ligao (interface entre o metal de solda e ZTA) a regio mais susceptvel fissurao por CST.

Microscopia tica. Fissuras de CST a) entre a ZTA e a ZF (E309L) e b) na ZTA (E316L). Ataque eletroltico: cido Oxlico.

Caracterizao Microestrutural
A fissura iniciou-se no metal de solda de ao inoxidvel austentico, prximo zona de ligao e propagou-se na direo da zona de ligao e da ZTA do ao ferrtico AISI 444. E a maior resistncia CST do ao AISI 444 soldado usando metal de adio E309L, pode ser atribuda a presena de uma rede descontnua de ferrita delta no contorno de gro da austenita; que dificultou a propagao da fissura nucleada no metal de adio para a zona de ligao e ZTA do ao AISI 444.

Caracterizao Microestrutural
importante ressaltar tambm que, embora o ao AISI 444 seja praticamente imune CST na condio no soldada, o mesmo passa a apresentar susceptibilidade quando unido com aos austenticos. Dois fatores: (1) elementos (Cr, C, Ni, etc) provenientes do metal de adio migram para a zona termicamente afetada durante a soldagem. (2) a ZTA est sujeita a ciclos trmicos rpidos na soldagem. O efeito combinado destes dois fenmenos acarreta a precipitao de partculas de segunda fase nesta regio, as quais constituem pontos preferenciais de ataque.

Caracterizao Microestrutural
As fissuras ocorreram sempre na direo perpendicular tenso aplicada, o que tambm as caracterizam como fissuras de corroso sob tenso.

Microscopia tica. Fissura: a) Intergranular de CST desenvolvida na junta soldada com o metal de adio E309L; b) Transgranulares de CST desenvolvida na junta soldada com o metal de adio E309L. Ataque eletroltico: cido Oxlico.

Caracterizao Microestrutural
Nos corpos de prova de trao, pode notar a presena de alvolos (dimples), em todas as amostras, caracterizandose o aspecto dctil da fratura. Como os rompimentos durante os ensaios de trao ocorreram na ZTA do ao AISI 444, j se esperava o aspecto dctil, por tratar-se de um ao inoxidvel ferrtico que normalmente apresenta este tipo de fratura.

MEV de CPs ensaiados por: a) Trao Mecnica Metal de adio E316L; b) Trao Mecnica Metal de adio E309L.

Caracterizao Microestrutural
Pode-se observar claramente o aspecto frgil da fratura atravs de facetas de clivagem e marcas de rios, em funo do fenmeno da corroso sob tenso. Pode-se notar tambm a presena significativa de precipitados na superfcie de fratura das juntas rompidas por CST; o que no se observa nos corpos de prova rompidos por trao.

MEV de CPs ensaiados por: c) CST Metal de adio E316L; d) CST Metal de adio E309L.

Concluses
A microestrutura da ZTA , no que se refere ao tamanho de gro no foi afetada pelo tipo de eletrodo empregado para a soldagem. Nos ensaios de trao e dureza Vickers, as juntas soldadas com o metal de adio E309L apresentaram propriedades mecnicas consideravelmente superiores s juntas soldadas com o metal de adio E316L. A partir dos ensaios de corroso sob tenso em solues aquosas de cloreto de magnsio ficou evidenciado que todos os corpos de prova fissuraram por CST, principalmente para nveis de carregamento prximos do limite de escoamentos da junta.

Concluses
O eletrodo E309L apresenta-se como o metal de adio mais indicado para uso nas soldas de reparo a serem realizadas em equipamentos compostos de ao inoxidvel ferrtico AISI 444 sujeitos CST. Por apresentar uma rede de ferrita delta descontnua que dificulta a propagao de fissuras do metal de adio para a zona de ligao e ZTA do ao AISI 444. J o eletrodo E316A por apresentar formao da ferrita delta distribuda de forma contnua na zona fundida das juntas soldadas, que contribui para a maior susceptibilidade CST dessas juntas. E o efeito malfico da ferrita aparentemente no depende somente da sua quantidade, mas tambm da sua morfologia.