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DEPARTAMENTO DE CIENCIAS ECONMICO ADMINISTRATIVAS INGENIERA EN GESTIN EMPRESARIAL

INFORME TCNICO DE RESIDENCIAS PROFESIONALES

ELABORACIN DE PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

GRUPO DELTA

PRESENTADO POR: EDGAR GUADALUPE TORRES MUOZ BRENDA MIRIAM ARMENDRIZ DAZ

LA PIEDAD, MICHOACN

DICIEMBRE 2013

PROCESO EDUCATIVO

RSGC - 559 Sector NACE:37

Introduccin.

La vida cotidiana est rodeada de peligros, desde la casa al trabajo, en los lugares de esparcimiento, de educacin y en todo lugar donde nos encontremos. Los peligros se desarrollan en virtud al constante desarrollo de la tecnologa la cual ha ocasionado un aumento considerable en las diferentes reas. Los accidentes, riesgos y enfermedades de trabajo en general, varan en funcin a la exposicin de actividades laborales inseguras en las reas de trabajo. Por ello, saber reconocer los riesgos es la base de los procesos en toda organizacin.

La alta competitividad de las empresas lleva como consecuencia directa a comprender la importancia de la Seguridad y la Higiene en el trabajo. Ante esta problemtica la mayora de las empresas tienen la necesidad de desarrollar programas de Higiene y Seguridad en el trabajo con el fin de erradicar y/o disminuir los riesgos, accidentes, y enfermedades de trabajo, concientizar a los trabajadores sobre lo que significa trabajar bajo normas de seguridad, proporcionar capacitacin y adiestramiento de las herramientas, equipo y materiales con los que estn en contacto al desarrollar su trabajo asimismo aumentar la productividad y la calidad en los procesos de las empresas en funcin a su progreso.

El siguiente documento fue elaborado y aplicado en la empresa Industrializadora de Porcinos Delta S. A. (IPD). Tiene como objetivo evidenciar las condiciones inseguras de la empresa que permitan desarrollar un diagnstico actual en materia de seguridad e higiene que asimismo permita plantear las sugerencias pertinentes que mejoren las condiciones de trabajo las cuales hacen referencia a las siguientes normas:

NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo. NORMA Oficial Mexicana NOM-002-STPS-2010, condiciones de seguridad -

prevencin y proteccin contra incendios en los centros de trabajo. NORMA Oficial Mexicana NOM-003-SEGOB/2002, seales y avisos para proteccin civil - colores, formas y smbolos a utilizar.

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NORMA Oficial Mexicana NOM-026-STPS-2008, colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas. NORMA Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005, instalaciones elctricas (utilizacin).

El utilizar la prevencin como herramienta principal de la seguridad, ser desde ahora una cosa habitual. Corregir problemas, ver los riesgos y eliminarlos aunque no haya habido a la fecha referencia de accidentes por riesgos similares. Quienes estn a cargo de la seguridad e higiene deben tratar de adelantarse a los problemas, no ir solucionando problemas, si esperamos que se produzcan los accidentes para evitar futuros estaremos siempre detrs del problema, no quiere decir que esto no deba hacerse, por supuesto que hay que corregir las condiciones que llevan a producir accidentes con la finalidad que no se repitan, pero es tambin fundamental que se analicen los riesgos antes que produzcan accidentes, esto constituye un verdadero reto en el que deben estar involucrados todos los elementos jerrquicos que conforman la empresa desde la gerencia hasta el nivel obrero, es decir que es un esfuerzo de inters grupal.

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Justificacin. Por parte de la empresa. La realizacin de este trabajo es de vital importancia y surge de la necesidad de salvaguardar la integridad fsica, mental y moral del personal que labora en ella. En esta empresa es preciso cumplir con las normativas estipuladas en organismos como son: la Secretara del Trabajo y Previsin Social (STPS), la Secretara de Energa (SEDE) y el Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS) para su ley, en su apartado de la ponderacin para la siniestralidad en las empresas y la Ley Federal del Trabajador (LFT)

En materia acadmica este proyecto es presentado con el propsito de liberar las residencias profesionales y cumplir con un requisito indispensable de titulacin para la carrera de Ingeniera en Gestin Empresarial.

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Objetivos. General.

Realizar un diagnstico situacional sobre las condiciones actuales de la empresa IPD, que permitan detectar las anomalas y zonas de riesgo en todos los centros de trabajo, asimismo, realizar los recorridos de verificacin conforme a las normas oficiales Mexicanas expedidas por la Secretaria de Trabajo y Prevencin Social. As, conformando un programa de acciones de seguridad e higiene industrial.

Especficos.

Identificar las reas y elementos problemticos de la empresa para mejorar las condiciones de higiene y seguridad. Elaborar un plano de distribucin de la empresa para indicar los sealamientos de seguridad de acuerdo a las normas anteriormente mencionadas. Elaborar reportes de fcil comprensin de las anomalas y riesgos detectados en los recorridos, as como las irregularidades de infraestructura en las instalaciones. Documentar las actividades realizadas que sean de fcil acceso para verificar las sugerencias mostradas para que ayuden a efectuar acciones que disminuyan y/o eliminen los riesgos, accidentes y enfermedades laborales dentro de la empresa.

Estimular la capacitacin en los trabajadores para minimizar los riesgos laborales y prevenir accidentes o enfermedades laborales. Formular un sistema de informacin que permita llegar e informar a todas las reas de la empresa las acciones de seguridad. Crear una cultura de conciencia en los trabajadores, para que estos laboren en condiciones seguras en sus respectivas reas de trabajo.

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Alcance. El proyecto pretende alcanzar varios puntos:

Aplicar conocimientos de seguridad e higiene industrial en empresa IPD. Cumplir con las normatividades Mexicanas vigentes en empresa. Eliminar y/o reducir los riesgos, accidentes y enfermedades laborales. Reducir costos a causa de riesgos, accidentes y enfermedades laborales. Evitar fallecimientos de empleados. Mejorar la calidad de vida de los empleados. Optimizar la calidad en la produccin. Cumplir la normatividad establecida en todas las reas de la planta.

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Limitaciones. Una de las importantes limitantes evidentes es que a los trabajadores les cuesta trabajo comprender la importancia de la realizacin de actividades con respecto a la Seguridad e Higiene laboral a la que deben comprometerse para salvaguardar su integridad.

La carente libertad para ejecutar acciones sencillas como lo son el colocar las sealizaciones pertinentes en las diferentes reas de trabajo, ya que la gerencia de la empresa es autcrata, as como tampoco se permiti acceder a informacin bsica de la empresa que facilitara el desarrollo del proyecto. El hecho de que el asesor externo no se encontraba en las mismas instalaciones de la empresa en las que nosotros nos encontrbamos, la dificultad al contactarlo. As como tambin la falta de internet que restringa el proceso del proyecto mismo al realizar cualquier actividad en la que se requera esta herramienta. Otra limitante indudable fue el tiempo insuficiente que comprende la elaboracin del proyecto en la empresa.

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La Empresa. Industrializadora De Porcinos Delta S.A de C.V

Giro de la empresa: Empacadora de carnes y embutidos.

Direccin: Carretera Irapuato-La Piedad, Km 80+100 s/n, se encuentra a un costado de la carretera entre las empresas de Albapesa y John Deere

Colonia: El Guayabito De Pedrosa

Municipio: Santa Ana Pacueco

Entidad Federativa: Guanajuato

Referencias: Viajando de La Piedad Michoacana por la carretera Irapuato-La Piedad, podr ser ubicada al costado derecho de la carretera, pasando de lado izquierdo las instalaciones de John Deere pero antes de pasar las de Albapesa.

Telfonos: (352) 52-6-92-10, (352) 52-6-92-12, (352) 52-6-92-13, (352) 52-6-92-14.

Horario de labores: Turno matutino (7:00am a 16:00pm) Turno vespertino (10:00am a 19:00pm)

Propietario y/o representante legal: Dr. Jaime Ricardo Zubieta Relas

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Problemtica. Hace algunos meses la Industrializadora de Porcinos Delta S.A. fue sometida a una rigurosa inspeccin por parte de las autoridades de proteccin civil de la localidad de

Penjamo Guanajuato, en esta inspeccin fueron identificados diferentes aspectos inseguros con los que se laboraba en la planta y sistemas de seguridad inapropiados o no existentes. Gracias a ello, fue necesaria la implementacin de programas de seguridad adecuados e inspecciones minuciosas, para ello fue requerida la ayuda de residentes que realizaran las actividades correspondientes con las necesidades de la empresa.

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1. MARCO TERICO

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1.1. Qu es la seguridad e higiene industrial? Seguridad Industrial es un aspecto muy importante que las empresas deben considerar si desean establecer un sistema de Gestin en Seguridad y Salud en el Trabajo exitoso, beneficiando no solo a la Organizacin sino cuidando la integridad de los trabajadores, algunas recomendaciones bsicas para tener en cuenta cuando se desarrolla las tareas cotidianas o no tanto en el trabajo, empresa, campo, club, lugar de esparcimiento etc. La seguridad e higiene es la arte cientfico que tiende a mejorar y conservar la salud fsica y prolongar la vida, tratando de encontrar un bienestar integral compatible con las circunstancias que la rodean1. El administrador de seguridad e higiene (ASH), por lo general designado como director de seguridad o higiene industrial, establece el tono del programa de seguridad y salud en una compaa. De hecho desde el inicio, el hecho de que la compaa designe a una persona para un puesto responsable de la seguridad y la salud, indica algo acerca del compromiso de la gerencia. Sin embargo, nombrar alguien director de seguridad o administrador de seguridad y salud, es solo un paso inicial. Muchas personas en estos puestos tiene poca autoridad y la gerencia y los trabajadores los han ignorado por mucho tiempo, en particular en el pasado, cuando era muy comn que el trabajo del director de seguridad se tipificara dentro de las actividades de relaciones pblicas, como pegar carteles motivacionales y compilar estadsticas. Estas tambin son funciones importantes pero ahora se reconoce una mayor responsabilidad a esta funcin2.

Todo el mundo desea un lugar de trabajo seguro y saludable, pero lo que cada persona est dispuesta hacer para lograr este til objetivo puede variar mucho. La consecuencia es que la gerencia de cada firma debe decidir a qu nivel, a lo largo de un amplio espectro, debe dirigir el esfuerzo de la seguridad y la salud. Algunos administradores niegan esta responsabilidad e intentan dejar la decisin a los empleados. Esta estrategia parece cuadrar con los principios consagrados de la libertad personal y la responsabilidad individual; pero
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Lazo Cerna Humberto (1992). Higiene y Seguridad Industrial. Mxico. Ediciones Porra. P 15 Ray Asfahl C. & W. Rieske David (2010). Seguridad Industrial y Administracin de la Salud, Mxico, Editorial Pearson. P 1.

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dicha negacin de responsabilidad de la gerencia genera una decisin por ausencia y por lo general el resultado es un nivel de seguridad y salud relativamente bajo en el lugar de trabajo.

Lo anterior es una acusacin para el juicio del trabajador individual? En realidad no, porque por lo general, sin un compromiso de parte de la gerencia, el trabajador no puede incorporar la seguridad a su estacin de trabajo por s solo. El comportamiento de trabajador es el determinante ms importante de su seguridad, pero dicho comportamiento por s solo no puede hacer que un trabajo peligroso sea seguro. Adems, incluso si un determinado trabajador tiene una fuerte inclinacin a ser cuidadoso y salvaguardar su salud y con ellos evitar actos inseguros, existen motivaciones de produccin y otros incentivos muy naturales para el erosionar las actitudes que buscan la seguridad cuando la gerencia no se ha comprometi con la seguridad y la salud. Un acto inseguro es la violacin de un procedimiento de seguridad comnmente aceptado, que causa el tipo de accidente3.

1.1.1. Un objetivo razonable Generalmente los ejecutivos de las compaas hacen caso omiso a las sugerencias de los administradores de la seguridad y salud, stos que se muchas veces se han casado con la idea de qu en la empresa se tiene que eliminar cada elemento de conforma parte de un riesgo, las zonas inseguras o hasta la misma infraestructura que conforma ste. A pesar de que las correcciones propuestas por el administrador de la salud son para el fin de

salvaguardar la integridad fsica y hasta psicolgica del trabajador, se deben de tomar en cuenta diferentes circunstancias y elegir entre lo siguiente:

1.- Los riesgos cuya correccin fsica es inviable. 2.- Los riesgos cuya correccin fsica es viable pero econmicamente inviable. 3.- Los riesgos cuya correccin son fsica y econmicamente viables4.
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P. Blake Ronald (1994). Seguridad Industrial. Mxico. Editorial Diana. P 82 Ray Asfahl C. & W. Rieske David (2010). Seguridad Industrial y Administracin de la Salud, Mxico, Editorial Pearson. P 2.

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Mientras la administracin de seguridad y salud no entienda esta realidad, no puede esperar disfrutar de la aprobacin de los ejecutivos, algunos de los administradores de seguridad y salud han enfrentado dicha realidad de manera superficial, pero es posible que dentro de s puede resentir las actitudes de los ejecutivos que no estn dispuestos a apoyar sus esfuerzos para eliminar todos los riesgos en el lugar de trabajo.

1.1.2. Seguridad contra salud Siempre ha existido una gran contrariedad dentro de los trminos de salud y seguridad, aunque en la actualidad estos conceptos se han ido separando gracias al estudio de la medicina y la seguridad e higiene industria. La seguridad trata de los efectos agudos de los riesgos, mientras la salud trata de los efectos crnicos de los mismos5. Por otra parte diferenciar la seguridad de la salud es virtualmente semejante a diferencia un accidente a una enfermedad profesional si bien se dice que la enfermedad profesional se prev; los conocimientos sobre Higiene y Medicine del Trabajo indican que, tarde o temprano, un trabajador puede sufrir un padecimiento como consecuencia del trabajo. La causa que lo provoca tiene la caracterstica de repetirse durante mucho tiempo; desencadena trastornos orgnicos por mltiples acciones del mismo tipo que se van acumulando. En cambio, el accidente del trabajo se puede o no prever, la causa que lo desencadena es nica y es susceptible de ser medida, provocando lesiones cuya gama puede extenderse desde las lesiones leves hasta la muerte6.

Un efecto agudo es una condicin sbita a una condicin severa; un efecto o crnico es un deterioro a largo plazo debido a una exposicin prologando a un condicin adversa ms benigna. Un ejemplo claro de la separacin de estos dos conceptos puede ser la exposicin constante al ruido industrial que puede causar un padecimiento crnico cuando se somete a ruido entre 90 y 100 decibeles durante un largo tiempo y esto puede causar un dao

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Ray Asfahl C. & W. Rieske David (2010). Seguridad Industrial y Administracin de la Salud, Mxico, Editorial Pearson. P 4 Lazo Cerna Humberto (1992). Higiene y Seguridad Industrial. Mxico. Ediciones Porra. P 57

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permanente. Por otro lado, el ruido tambin puede constituir un riesgo de seguridad porque una sbita exposicin aguda al ruido de un impacto puede lesionar el sistema auditivo. La constante exposicin a elementos qumicos puede causar dao crnico y el contacto fsico directo con estos puede ocasionar una lesin aguda.

Comnmente los especialistas en la salud se les conocen por sus sofisticados instrumentos de medicin y capacidad cientfica, ste necesita herramientas debido a sus minsculos efectos que debe medir para determinar si existe un riesgo crnico. Por el contrario el especialista en seguridad tiene mayor experiencia y conocimiento del mbito industrial. Es difcil decir si los riesgos de seguridad son ms importantes que los riesgos de la salud. Ms importante es saber que estas especialidades no deben de estar para nada en contra, ya que son encaminadas hacia el mismo objetivo, salvaguardar la integridad fsica y mental de las personas.

1.1.3. Funcin en la estructura corporativa Muchas veces el ASH realiza otras actividades ms, generalmente con el administrador de personal. Esta es una situacin muy natural, ya que enfatiza la importancia de la capacitacin del trabajador, las estadsticas, la colocacin en el trabajo y el aspecto de las relaciones industriales de seguridad y salud. Generalmente el ASH no se relaciona directamente con el departamento de compras, sin embargo, la relacin de estos propicia un nuevo y diferente nivel de seguridad. Por ejemplo algn vendedor de maquinaria usada e inclusive nueva, muchas veces tienen maquinas en rebajas, para el administrador de compras parece una buena oferta, no obstante, el administrador de seguridad y salud debera de corroborar que s, efectivamente sea una buena compra si esta maquinaria cumple con las especificaciones de seguridad que se requiere y no cometer el error que comnmente se dice que lo barato sale caro.

Otra funcin ms del ASH es como la de intermediario de las instituciones gubernamentales, condicin que surgi con la aparicin de la agencia federal Occupational

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Safety and Health Act (OSHA)7. Los administradores de la seguridad e higiene tienen la obligacin de estar al tanto de las actividades de proteccin ambiental, algunas veces, se considera al administrador de seguridad y salud, como un miembro del departamento legal.

La administracin de la seguridad e higiene se ha vuelto una materia paulatinamente ms demandante gracias a la agencia federal OSHA, con la fundacin de esta agencia se ha logrado el reconocimiento del ASH que poco a poco va tomando seriedad en las empresas, desarrollando funciones de seguridad e higiene como administrativas.

1.2. Desarrollo de la funcin de la seguridad e higiene.

Como muchos sabemos, en el desarrollo de las funciones de sta materia tienen cierto de indiferencia con la gerencia de las empresas, ya que realizar plenamente todas las acciones pertinentes para el buen desarrollo de las funciones de seguridad e higiene, llega a ser muy costoso y poco redituable en algunos casos. Es por ello, que en muchas de las empresas no se apoya en primer plano las tareas de seguridad. La funcin de la seguridad e higiene tiene caractersticas tanto en la lnea de produccin como administrativas, y el ASH necesita reconocer la funcin en la que pertenecen cada categora. Para un ASH es difcil desarrollar su funcin en un 100% ya que es necesario aceptar la totalidad de apoyo con la parte ejecutiva de las empresas; as como se debe ganar el respeto y a la aprobacin de stos mediante decisiones y acciones responsables. Este es un ingrediente fundamental para que un ASH realice su meta principal que es erradicar todos los riesgos irracionales, no todos los riesgos. Una vez alcanzada la aprobacin de la gerencia, se recomienda al ASH respaldar dicha aprobacin mediante una declaracin de poltica de seguridad y salud emitida por los ejecutivos. Para que as, stas se conviertan en polticas establecidas por la gerencias y se d por enterado que ya existen metas y objetivos en seguridad y salud que se desean alcanzar8 no obstante, el ASH tiene un gran trabajo por

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https://www.osha.gov/as/opa/spanish/mission-sp.html Ray Asfahl C. & W. Rieske David (2010). Seguridad Industrial y Administracin de la Salud, Mxico, Editorial Pearson. P 14.

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delante, ya que debe comprometer su trabajo para realizar las actividades correspondientes para consigo alcanzar las metas y objetivos marcados y no perder las credibilidad como ASH. 1.2.1 Anlisis de las causas de los accidentes Siempre que ocurra un accidente, aun cuando nadie resulte daado, es de suma importancia investigarlo cuidadosamente para que los resultados sean analizados y sirvan como gua de accin a efecto de evitar que vuelva a ocurrir9.

El anlisis de las causas de posibles accidentes es una tarea que el ASH no est obligado hacer, sino una tarea voluntaria pero importante. En lo que respecta sobre un accidente, podemos verlo como casos aislados que no necesitan explicacin ya que es ms importante y preocupante atender la lesin, pero Qu fue lo que realmente paso? Cmo evitar que vuelva a suceder? Algunas veces, el anlisis de los accidentes lleva a un cambio de diseo en un producto o en un proceso. An cuando no se pueda cambiar algo para evitar una futura ocurrencia, cuando menos se puede informar a los trabajadores sobre lo que pas, lo que provoc el accidente en qu condiciones podra ocurrir otra vez y cmo protegerse de ellos mismo en un evento como ese. Informar a los compaeros de trabajo es un mtodo un efectivo de capacitarlos para evitar ms lesiones y enfermedades.

El anlisis de los riesgos es una funcin importante como se comentaba anteriormente, existen muchas tcnicas de anlisis que nos permiten encontrar la causa adyacente al accidente, una de estas tcnicas o herramientas que es usada frecuentemente en el anlisis de riesgos es Causa Raz. A continuacin, se muestra un claro ejemplo de uso de esta herramienta de anlisis de riesgo, que se muestra en el cuadro 1.

P. Blake Ronald (1994). Seguridad Industrial. Mxico. Editorial Diana. P 86.

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Anlisis de riesgo. El movimiento sbito de una llave grande utilizada para liberar compuestas en el fondo de los carros gndola de ferrocarril golpe en la cabeza a un trabajador y lo mat. El trabajador utilizaba una poderosa llave de 3 a 4 pies de largo para liberar un seguro mecnico en la compuesta del fondo del carro. Se supona que deba ser una llave de tipo trinquete, para que cuando se abriera la compuerta, el tremendo peso del material a granel dentro del carro tolva no regresara sbitamente la llave sobre el trabajador. Sin embargo, por alguna razn, la llave de trinquete no estaba disponible y los trabajadores haban estado usando una llave rgida ordinara para liberar el seguro. Solo una semana antes de que ocurriera el fallecimiento, otro trabajador apenas haba escapado de la misma lesin cuando perdi el control de la misma llave en la misma operacin.
Cuadro 1

Para analizar este caso se tiene en primer plano como fue que ocurrieron los hechos y los antecedentes de este percance, pero para llegar a La Causa Raz se lleva a cabo un cuestionamiento del Por qu? de las acciones realizadas por el personal a cargo, por ejemplo como lo muestra en el cuadro 2.

Causa Raz. Por qu ocurri el accidente? Porque el trabajador estaba utilizando una llave no adecuada para cumplir la funcin. Por qu no estaba utilizando la llave correcta? Porque no estaba disponible. Por qu no estaba disponible? Porque estaba averiada y ya no abra la compuerta. Por qu no se reparo la llave o se sustituy? Se propuso el cambio hace un mes pero no se ha hecho, ya que al ver que la llave rgida funciona bien, decidieron ahorrarse el costo de la sustitucin de la llave.
Cuadro 2

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Al analizar este caso, se descubri que los trabajadores decidieron trabajar con lo que tenan a la mano, al haberles negado la sustitucin de la llave adecuada para la realizacin de la tarea. Por un lado el patrn no tuvo la disposicin para brindarles la herramienta correcta para evitar un costo, por otra parte el trabajador tiene la obligacin de informar de cualquier incidente a sus compaeros para que se pueda evitar futuros accidentes. La finalidad de investigar un accidente es descubrir las causas del mismo, as como las circunstancias y prcticas peligrosas que lo hicieron posible, a efecto de tomar las medidas necesarias para evitar que se repita10.

1.2.2. Organizacin de comits

Otra funcin del ASH es la organizacin de comits de seguridad y salud, que tienen la labor de inspeccionar las instalaciones de la empresa para evaluar o analizar los riesgos en que los trabajadores estn expuestos, as mismo haciendo sugerencias para minimizar riegos a los cuales se exponen los trabajadores. Estos comits deben de ser temporales, rotando al personal asignado para que todos y cada uno de los trabajadores est consciente de todas las causas posibles de accidentes. Y es as, que entonces de forma indirecta, el comit se convierte en un vehculo para la capacitacin en seguridad y salud.

1.2.3. Economa de la seguridad y la salud Muchas veces el ASH se desanima cuando se da cuenta que la gerencia se toman decisiones de seguridad y salud basados en valores monetarios. Comnmente se tiene la mala y fcil creencia que los accidentes de trabajo solo causan un costo directo, pero esto es solo es la punta del iceberg y tomando en cuenta todos los costos indirectos que produce un accidente de trabajo es obvio tener en cuenta los valores monetarios al dar resolucin en situaciones de seguridad e higiene.

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P. Blake Ronald (1994). Seguridad Industrial. Mxico. Editorial Diana. P 147

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Algunos de los costos ocultos de los accidentes de trabajo parecen ser hasta salidos de la realidad, pero no va ms all de la misma, estos generalmente ascienden ms de los costos directos, estos son los que forman los costos indirectos.

1. Costo de los salarios pagados por el tiempo perdido a los trabajadores que no se lesionaron. Estos son los empleados que detuvieron su trabajo para observar o ayudar despus del accidente. 2. Costo del dao al material o equipo. En ocasiones, no existe dao a la propiedad, pero se incurre en un costo material o equipo que haya sido desordenado. 3. Costo de los salarios pagados por el tiempo perdido por el trabajador lesionado, distinto a los pagados de compensacin del trabajador. Los pagos realizados conforme a las leyes de compensacin a los trabajadores por el tiempo perdido despus del periodo de espera no est incluidos en este elemento de costo. 4. Costo adicional del tiempo extra de trabajo requerido por el accidente. El cargo contra un accidente por el trabajo de tiempo extra requerido por el accidente es la diferencia entre los salarios normales y los salarios de tiempo extra por el tiempo necesario para recuperar la produccin perdida y el costo adicional de la supervisin, calor, luz limpieza y otro servicios adicionales. 5. Costo de los salarios pagados a supervisores por el tiempo requerido para las actividades requeridas por el accidente. La forma ms eficaz de estimar este costo es cargar los salarios pagados al capataz por el tiempo empleado en adicin a las actividades normales a consecuencia del accidente. 6. Costo de los salarios causado por la disminucin de la produccin del trabajador lesionado despus de regresar al trabajador. Si continua con el trabajo anteriores del trabajador lesionado, a pesar de una reduccin de 40% de su produccin, al accidente deben cargarse 40% de estos salarios durante el periodo de reduccin de dicha produccin. 7. Costo del periodo de aprendiza de un nuevo trabajador. Debe considerarse que el nuevo trabajador va a producir en promedio la mitad de lo que el trabajador

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lesionado hubiera producido, esto quiere decir que la mitad del salario del nuevo trabajador forma parte de un costo. 8. Costo medico no asegurado asumido por la compaa. Esto quiere decir que en caso de que el lesionado llegue a la enfermera o haya que recurrir al botiqun para hacer los insumos del dispensario. 9. Costo del tiempo empleado por la supervisin superior y los trabajadores administrativos. Se costean las investigaciones y el procesamiento forzado de la solicitud de compensacin, el tiempo empleado por la supervisin y los empleados administrativos que investigan el accidente. 10. Costos diversos comunes. Entre dichos posibles costos se encuentran las reclamaciones de responsabilidad pblica, los costos de renta de equipo la prdida de ganancias en contratos cancelados o en rdenes perdidas si el accidente provoca una reduccin neta de largo plazo a las ventas totales.11

1.2.4. Capacitacin de riesgos en el centro de trabajo Quiz la capacitacin sea una de las labores ms importantes que desempee el ASH. Los hbitos poco seguros, de races profunda y la falta de conocimientos sobre riesgos especficos laborales son los principales obstculos de la seguridad y la salud de trabajador. Uno de los errores ms comunes del ASH es creer que l es el primer instructor de seguridad e higiene, son los supervisores de lnea los principales instructores de la seguridad y salud, ya que tienen un contacto directo con los trabajadores, dando lugar a la capacitacin informal, as se tiene un mayor impacto cuando se predica con el ejemplo. Al aplicar los principios de la prevencin de accidentes, a veces resulta mejor el entrenar a un individuo sin experiencia, que romper la acumulacin de malos hbitos o prcticas adquiridos a lo largo de los aos12.

Aunque la mayora de la capacitacin tiene lugar entre el supervisor y trabajador el ASH es encargado de organizar capacitaciones en un saln de clase o sala de juntas para
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Ray Asfahl C. & W. Rieske David (2010). Seguridad Industrial y Administracin de la Salud, Mxico, Editorial Pearson. Pp 37-38. 12 Ronald P. Blake. Seguridad Industrial, Limusa, Mxico 1994. P 82

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mostrar y propiciar informacin relativa a los riesgos, procedimientos, sealamientos, rutas de evacuacin entre otras. Apoyado en material didctico para la mayor comprensin y alcance para todos los trabajadores. La seguridad e higiene en el trabajo es responsabilidad tanto del ASH, el supervisor de lnea como del mismo trabajador. El ASH juega un papel muy importante ya que l es quien evala el compromiso que la gerencia asumir con el trabajador respecto a seguridad e higiene13.

1.3. Conceptos en la prevencin de riesgos La seguridad y la higiene es una tema muy ambiguo para mucha gente, este no tiene un mtodo sistemtico para resolver cada problema o riesgo laboral con los que se enfrenta el trabajador. Existen mtodos que ayudan a disear programas de prevencin y/o reduccin de riesgo, los cuales se abordaran a continuacin.

1.3.1. El mtodo legal Este mtodo fue inicialmente adoptado por la OSHA, aunque no fueron los principales en utilizarlo, anteriormente la gente que realizaba una actividad de mucho riesgo, generalmente no se analizaban, pero a estos se les establecan reglas a seguir y sujetarlos a una penalizacin por violar dichas reglas como mtodo legal puro. Cada da son ms las industrias que estn sujetas a esta obligatoriedad establecida por las OSHAS, aunque no se ha visto una mejora notable en cuestin de accidentes, ha hecho lugares de trabajo ms seguros14.

La base de cualquier mtodo legal es establecer normas absolutas, esto quiere decir que sean como siempre haga esto y nunca haga esto. A pesar de que estas son reglas

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Ray Asfahl C. & W. Rieske David (2010). Seguridad Industrial y Administracin de la Salud, Mxico, Editorial Pearson. P 40. Ray Asfahl C. & W. Rieske David (2010). Seguridad Industrial y Administracin de la Salud, Mxico, Editorial Pearson. P 53.

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extremistas siempre tienden a ser violadas cuando aplicamos algo llamado criterio. Supongamos el caso que se muestra en el cuadro 3. Mtodo legal. Suponga que un accesorio elctrico aterrizado utilizando para la resucitacin de un empleado lesionado est equipado con conectores de tres cables. Sin embargo, en medio de la emergencia se descubre que el tomacorriente en la pared es del viejo tipo no aterrizado de dos orificios. Si un adaptador a la vista y un empleado con necesidad urgente de accesorio Quin no doblara o cortara el conector de aterrizaje para salvar la vida del empleado?
Cuadro 3

Creo que nadie decidira seguir las reglas en lugar de poder salvar una vida. Dentro del alcance del marco establecido para la norma y reconociendo todas las situaciones de excepcin. Sin embargo, el lenguaje obligatorio que utiliza las palabras siempre y nunca es en realidad inapropiado cuando se trata con las incertidumbres de los riesgos de seguridad e higiene. 1.3.2. El mtodo psicolgico Al contrario de lo que el mtodo legal dice, el mtodo psicolgico tiene como objetivo el premiar a los trabajadores que tengan comportamiento seguros. Los elementos en los que se apoya son los carteles y letreros que hacen mencin a los trabajadores que laboran con seguridad y/o el tiempo transcurrido desde que ocurri una lesin con tiempo perdido. Asimismo tambin se utilizan las juntas de seguridad, premios departamentales, rifas, premios y las comidas campestres15.

Este mtodo es muy dependiente del compromiso que tiene la gerencia con la seguridad e higiene, si no lo hay este mtodo pierde fuerza. Los trabajadores miden este compromiso en las acciones diarias por ejemplo, una reglamentacin que exija la utilizacin de equipo especial para el rea de produccin se debilita si los directivos no lo utilizan cuando la visitan. Es de suma importancia que los ASH tengan un respaldo por escrito del programa

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Ray Asfahl C. & W. Rieske David (2010). Seguridad Industrial y Administracin de la Salud, Mxico, Editorial Pearson. P 55.

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de seguridad e higiene por parte de la direccin as como tambin se respete y se crea en ella. 1.3.3 El mtodo de ingeniera

Segn estudios de H.W. Heinrich (1959), el primer ingeniero de seguridad reconocido como tal en Estados Unidos, muestra una tendencia de los riesgos y accidentes de trabajo que se conoce como 88:10:216.

Actos inseguros Condiciones inseguras Causas inseguras Causas totales de accidentes en el trabajo

88% 10% 2% 100%

Los anlisis de los accidentes es cada vez ms profundo para con ello poder comprobar que la cantidad de incidentes en el lugar de trabajo que comnmente se podra tomar como descuido del trabajado podra haberse evitado con un rediseo del proceso.

1.3.3.1 Tres lneas de defensa De los mtodos de seguridad e higiene, el mtodo de la ingeniera es el ms popular por preferencia. Cuando un proceso es ruidoso y los trabajadores estn sometidos a ciertos decibeles dainos para el odo humano, se opta por una rediseo del proceso para excluir por ingeniera el peligro. Por lo tanto, los controles de ingeniera reciben la primera preferencia en lo que podra llamarse Tres lneas de defensa contra los peligros en el lugar de trabajo. Estos son:

1. Controles de ingeniera 2. Controles administrativos o practicas de trabajo 3. Equipo de proteccin personal (EPP)17
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http://books.google.com.mx/books?id=QxVrduIPs64C&pg=PA51&lpg=PA51&dq=Riesgo+de+tendencias+de+H.W.

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Las ventajas de este mtodo son obvias. En la primera lnea de defensa Controles de Ingeniera trata directamente de retirar el riesgo, ventilarlo, eliminarlo o de alguna manera, hacerlo ms seguro. En contraste el control administrativo o de prcticas de trabajo y el equipo de proteccin personal que tratan de evitarlos.

1.3.3.2 Principios de falla de seguridad Aparte de las lneas de defensa existen principios adicionales de diseo de la ingeniera que consideran las consecuencias de la falla de componentes dentro del sistema. stos se denominan Principios de Falla-Seguridad, y se identifican tres.

1. Principio general de falla-seguridad. 2. Principio de falla-seguridad de redundancia. 3. Principio del peor escenario18.

1.3.3.2.1 Principio general de falla de seguridad Por lo general todo sistema o subsistema tiene dos modos: el activo y el inerte. Comnmente tendemos a pensar que el modo inerte es el modo seguro, ya que se encuentra inmvil y apagado. Aunque esto es cierto, se debe de analizar si realmente la maquinaria es ms segura en modo inerte o encaso de ser ms segura en modo activo, un ejemplo muy claro para los dos modos puede comprenderse mejor en los cuadro 4 y 5. Modo inerte. Un taladro elctrico tiene un interruptor de gatillo que podra oprimirse de forma continua para accionar el taladro, el interruptor de gatillo cuenta con un resorte, de manera que si algo falla (por parte del operador) el gatillo se libera, la mquina regresa a modo seguro (apagada). Con frecuencia, a dicho interruptor de le denomina control de hombre muerto.
Cuadro 4
17 18

Ray Asfahl C. & W. Rieske David (2010). Seguridad Industrial y Administracin de la Salud, Mxico, Editorial Pearson. P 57. Montero R. (2011). Nuevas Tendencias en la Gestin de la Seguridad Laboral y Salud en el trabajo. Mxico. Editorial Limusa P.63

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Modo activo. Este ejemplo ilustra la situacin menos comn en la que el estado inerte del sistema es el ms peligroso. Considere un automvil con direccin y frenos de potencia. El motor se apaga, es muy difcil accionar la direccin y los frenos, por lo que, cuando menos por lo que se refiere a estos subsistemas, el estado inerte es ms peligroso que el estado activo.
Cuadro 5

Como se puede observar en los dos casos, los sistemas de seguridad no competen por completo que el modo inerte sea ms seguro, para accionar los frenos tiene que estar activo el mecanismo que los activa.

1.3.3.2.2 Principio de falla de seguridad de redundancia. Este principio es implementado normalmente en las naves espaciales o en sistemas de mucha exactitud, estas tienden a ser tareas muy complejas y de mucha precisin que de alguna manera el mal funcionamiento de ste puede provocar situaciones inseguras. Para ello, los sistemas de este tipo poseen dos o ms respaldos de seguridad por si alguno falla, el siguiente respaldo sea accionado y se pueda completar la tarea.

1.3.3.2.3 Principio del peor escenario. Este principio se basa en la ley de Murphy, que establece que: si algo puede salir mal, va a salir mal19. Es son simples observaciones que nos producen diferentes situaciones, estar preparados para cualquier cosa que pueda salir mal. Al disear el sistema debe considerarse cualquier ocurrencia de cualquier posible evento que pueda tener efecto adverso a la seguridad, salud e higiene.

1.3.4 Principios de diseo

19

http://www.newfield.cl/newsletter/a_murphy.php

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Actualmente los ingenieros confan en una variedad de mtodos, o principio de diseo de la ingeniera para la reducir o eliminar riesgos. A continuacin se enumeran algunos riesgos para estimular ideas sobre las diversas rutas de pueden tomar para tratar con los riesgos.

1. Eliminar el proceso o causa del riesgo. 2. Sustituir el proceso o material alternativo. 3. Reducir o hacer ms lenta la exposicin al proceso o materiales peligrosos. 4. Colocar guardas para el personal para evitar exposicin al peligro. 5. Instalar barreras para mantener al personal fuera del rea. 6. Advertir al personal mediante alarmas visibles o audibles. 7. Usas etiquetas de advertencia para informar al personal con el fin de evitar el riesgo 8. Usar filtros para retirar la exposicin a efluentes peligrosos. 9. Disear sistemas de ventilacin de escape para manejar efluentes de proceso. 10. Considerar la interface humana20.

1.3.5 El mtodo analtico Este mtodo aborda los riesgos estudiando sus mecanismos, analizando historiales estadsticos, calculando probabilidades de accidentes, conduciendo estudios epidemiolgicos y toxicolgicos y evaluando costos y beneficios de la eliminacin de riesgos 21.

Una de las desventajas de este mtodo es que todo el anlisis es posteriori, esto quiere decir que todo riesgo se analiza despus de pasar el accidente, es demasiado tarde para prevenirlo. Sin embargo, el mismo anlisis es fundamentalmente importante ya que es crtico que se analice los incidentes para un futuro ms seguro.

1.3.5.1 Anlisis de modos de falla y efectos.

20 21

Lazo Cerna Humberto (1992). Higiene y Seguridad Industrial. Mxico. Ediciones Porra. P 154 Ray Asfahl C. & W. Rieske David (2010). Seguridad Industrial y Administracin de la Salud, Mxico, Editorial Pearson. P 65.

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Los ingenieros de confiabilidad usan un mtodo llamado anlisis de modo de fallas y efectos (FMEA, Failure Modes and Effects Analysis)22 para rastrear los efectos de las fallas de los componentes individuales en la falla global de equipo. Este consta de someter a fallos los equipos de trabajo para medir los efectos que ste tiene. Por ejemplo si se tiene un equipo de respiracin y los ductos de filtrado son obstruidos, cunto tarda en quedar la persona inconsciente?, cundo tiempo tiene para sobrevivir?, es fcil realizar las acciones correctivas? Muchas veces el proveedor del equipo realiza las FMEA y el ASH se basa en ellas para adquirir equipo de ste. 1.3.5.2 Anlisis del rbol de fallas Algo similar a las FMEA es el Anlisis de rbol de fallas, mientras el FMEA se enfoca en la confiabilidad del componente, el anlisis de rbol de fallas se concentra en el resultado final, que por lo general es un accidente o cualquier otra consecuencia adversa a la seguridad y salud23. En la figura 1 de abajo su puede observar un mapa sencillo de un rbol de fallas de una red de relaciones causales que pueden contribuir a la electrocucin de un trabajador que utiliza el martillo elctrico. Electrocucin
Y Y
El cuerpo de trabajador constituye una buena trayectoria a tierra La trayectoria a tierra pasa por el corazn y pulmones Resucitacin fallida o no intentada

O Y

Y
En trabajador hace contrato La broca hace contacto con un cable energizado al taladrar

El cable de tierra con no est conectado al cuerpo ni al equipo

El crculo no est aterrizado

O
Dao extremo al aislante con cable

Dao aislante por halado al aislante

Se usa mal el adaptador o el perno de la tierra est roto

22 23

http://asq.org/learn-about-quality/process-analysis-tools/overview/fmea.html http://www.proteccioncivil.es/catalogo/carpeta02/carpeta22/guiatec/Metodos_cualitativos/cuali_33.htm

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Aislante con cable defectuoso por origen

El conductor no est expuesto en la conexin del cable de la herramienta

El conductor expuesto es el cable vivo

Y
El cable se tir con fuerza del receptculo. La clavija no est protegida contra dao de tirones El conductor expuesto entra en contacto con el cuerpo

Figura 1. Anlisis de rbol de fallas

1.3.6. Escala de clasificacin de riesgos Quiz sea imposible definir categoras perfectamente claras en todos los casos. Se recomienda la escala de 10 puntos porque dicha escala se ha vuelto muy popular en la conversacin diaria, teniendo en cuenta que el nmero 10 en la escala de riesgos, es el peor riesgo imaginable24. Esta es cala est constituida tabla 1.

1. 2.

3.

4.

Tabla 1. Descripcin de categoras para una escala de10 puntos de riesgos en el lugar de trabajo. Violaciones tcnicas; se pueden violar las normas OSHA pero no existe algn riesgo labora real de seguridad o salud. No existe riesgo real de muerte. Riesgos menores de salud, o no verificados. Incluso las lesiones menores son improbables. El riesgo de muerte no es realmente preocupante. Los riesgos de salud han excedido los niveles designados de accin. Se han excedido los niveles de accin de exposicin al sonido (por ejemplo, exposicin continua al sonido de la banda de 85-90 dB) Existe riesgo de lesiones menores, pero el riesgo de lesiones mayores es poco probable. Existe riesgo de lesiones menores, pero el riesgo de lesiones mayores es poco probable. El riesgo de muerte es remoto o inexistente. Por lo general, los riesgos de salud considerados como enfermedades son temporales; es posible que no se requieran controles o equipo de proteccin personal.

24

Ray Asfahl C. & W. Rieske David (2010). Seguridad Industrial y Administracin de la Salud, Mxico, Editorial Pearson. P 78

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5. 7. 9.

6.

8.

10.

Sin controles o proteccin se producir dao auditivo temporal, y pocos trabajadores pueden incurrir en dao parcial permanente. Existe la probabilidad de lesiones menores, como cortadas y abrasiones, pero el riesgo de lesin mayor es bajo. El riesgo de muerte es remoto o no es aplicable. Es posible que a largo plazo la salud este en riesgo; OSHA requiere o sugiere controles o equipo de proteccin personal. El dao auditivo puede ser permanente sin controles o proteccin (por ejemplo exposicin continua por 8 horas en la banda de 95-100 dB) Las lesiones mayores como amputacin, no son muy probables. Riesgo improbable de muerte. A largo plazo la salud se encuentra definitivamente en riesgo, OSHA requiere controles o equipo de proteccin personal. Es probable que el dao auditivo sea permanente sin controles o proteccin (por ejemplo, exposicin continua por 8 horas en la banda de 100- 105 dB) Las lesiones mayores como amputacin no son muy probables, pero definitivamente podran ocurrir. La muerte es poco probable pero debe considerarse. Se han demostrado riesgos serios para la salud a largo plazo los controles o el equipo de proteccin personal son fundamentales para evitar enfermedades laborales serias. Obviamente, el dao auditivo sera severo y permanente sin proteccin (por ejemplo, exposicin continua por 8 horas a mas de 105 dB) Las lesiones mayores como amputacin, podran ocurrir con facilidad. La muerte es posible esta operacin nunca ha provocado la muerte pero podra ocurrir con facilidad en cualquier momento. Los riesgos severos para la salud a largo plazo son obvios; los controles o el equipo de proteccin personal son fundamentales para evitar enfermedades laborales fatales. Las lesiones mayores son probables; ya han ocurrido amputaciones u otras lesiones mayores en esta operacin en el pasado. La muerte es probable; condiciones similares han provocado muerte en el pasado; condiciones muy riesgosas para la operacin normal, se realizan operaciones de rescate para los trabajadores lesionados con rescatadores utilizando equipo de proteccin personal. Muerte inminente; los riesgo son graves; algunos empleado han muerto temprano durante el da o continan muriendo; las condiciones son muy riesgosas, incluso para operaciones atrevidas de rescate, excepto quiz con proteccin extica para rescate.

Esta escala de 10 puntos puede tomar diferentes importancias en diversas industrias donde se realicen las actividades de riesgo.
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1.4. Impacto de las regulaciones federales El 29 de diciembre de 1970, el Congreso de Estados Unidos aprob la Ley WilliamsSteiger de Seguridad y Salud en el trabajo (Williams-Steiger Occupational Safety and Health Act)25 mediante la cual se cre la OSHA, la Administracin de la Seguridad y Salud Ocupacional del Trabajo de Estados Unidos.

1.4.1. Norma El cambio con ms relevancia que OSHA en la industria fue un libro que contiene normas generales. Anteriormente nunca antes las industrias haban estado regidas por un libro por reglas obligatorias por decreto general en materia de seguridad y saludo para los trabajadores, mismas que se crearon con base a inspecciones penalizaciones emplazamiento y prcticamente en todas las actividades en las que OSHA ha estado involucrada. Sin

embargo careca de la regla ms importante.

1.4.1.1 clausula del deber general El congreso estipulo una regla general que obliga a todas las industrias a cumplirla la cual se denomina Clausula del deber general y establece el lo siguiente.

Ley pblica 91-596 Fraccin 5(a) Cada patrn proveer a casa uno de sus empleados de un empleo y un lugar para desempearlo sin riesgos reconocidos que causen o pudieran causar la muerte o un dao fsico grave a sus empleados26.

OSHA hace referencia a la clausula en todos los casos en lo que se sucinten un violacin grave en materia de seguridad y salud. Ya que cuando no hay una regla especifica

25 26

https://www.osha.gov/as/opa/spanish/osha7-sp.pdf https://www.osha.gov/Publications/OSHA3573.pdf

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que sirva de gua, no se sabe claramente cmo actuar cuando ocurre un accidente. Ahora bien, si la clausula del deber general, es primordial la segunda ley es muy similar.

Ley pblica 91-596 Fraccin 5(b) Cada empleado cumplir con las normas de seguridad y salud laboral y todos los decretos, reglamentes y reglas promulgados de conformidad formulados por esta ley, aplicable a sus propias acciones y conducta27.

Aunque en la fraccin 5(a) se estipula una responsabilidad de los patrones y la fraccin 5 (b) una que corresponde a los empleados las penalizaciones solo son ejecutadas en el caso de violaciones por parte del patrn.

1.4.2. NIOSH Instituto Nacional Para la Seguridad y Salud Ocupacional (NIOSH, National Institute for Occupational Safety and Health28) se fund mediante la ley OSHA. NIOSH hace importantes colaboraciones realizando recomendaciones de nuevas normas a OSHA. Tanto NIOSH como OSHA son responsables de las investigaciones y desarrollo de normas de seguridad, pero solo OSHA es quien promulga nuevas leyes.

1.4.3.1 Inspecciones La ley OSHA otorg a funcionarios de esta agencia para ingresar a las fbricas u otro lugar de identificacin tras la presentacin de credenciales que constituan una identificacin bsica de funcionarios, esta con el fin de hacer las inspecciones correspondientes de OSHA de conformidad con las siguientes prioridades: 1. Peligro inminente. 2. Decesos y accidentes mayores. 3. Quejas de los empleados.
27 28

https://www.osha.gov/Publications/OSHA3573.pdf http://www.cdc.gov/spanish/niosh/ab-sp.html

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4. Industrias de alto riesgo29.

Despus de esta inspeccin OSHA puede emitir un emplazamiento por supuestas violaciones a normas especficas a la clusula del Deber General.

1.4.4 Regulaciones Federales Mexicanas En Mxico existen entidades que regulan y normalizan las actividades para todas las empresas y sectores industriales. Algunas de las cuales tienen como ley constitutiva la prevencin de riesgos laborales de cualquier ndole. 1.4.4.2. Ley federal del trabajo. Podemos entender que la Ley Federal del Trabajo son disposiciones legales que regulan las relaciones obrero patronal, es decir, donde se especifica qu tienes que hacer como trabajador y a qu tienes derecho, y lo mismo respecto a lo que tu jefe le toca hacer. Tambin en esta Ley se protegen las garantas individuales del hombre y se deja muy claro que no se pueden establecer distinciones entre los trabajadores por motivos de raza, sexo, edad, credo religioso, doctrina poltica o condicin social. De estas disposiciones legales resaltan los siguientes artculos en materia de seguridad industria. Artculo 47.- Son causas de rescisin de la relacin de trabajo, sin responsabilidad para el patrn referente a las fracciones: VI, VII Y XII

Artculo 51.- Son causas de rescisin de la relacin de trabajo, sin responsabilidad para el trabajador, referente a las fracciones: VII, VIII,

Artculo 132.- Son obligaciones de los patrones referente a las fraccione: IV, XV, XVI, XVI Bis, XVII, XVIII, XXVII, XXVII Bis Y VIII

Artculo 134.- Son obligaciones de los trabajadores referentes a las fracciones: I, II, VI, VIII, X, XI, III, IV, V, Y VI.
29

https://www.osha.gov/Publications/osha3173.pdf

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Artculo 153-A. Los patrones tienen la obligacin de proporcionar a todos los trabajadores, y stos a recibir, la capacitacin o el adiestramiento en su trabajo que le permita elevar su nivel de vida, su competencia laboral y su productividad, conforme a los planes y programas formulados, de comn acuerdo, por el patrn y el sindicato o la sus trabajadores. mayora de

Artculo 153-F. Las autoridades laborales cuidarn que las Comisiones Mixtas de Capacitacin, Adiestramiento y Productividad se integren y funcionen oportuna y normalmente, vigilando el cumplimiento de sus obligaciones.

Artculo 473.- Riesgos de trabajos son los accidentes y enfermedades a que estn expuestos los trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo.

Artculo 474.- Accidente de trabajo es toda lesin orgnica o perturbacin funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida repentinamente en ejercicio, o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se preste.

Quedan incluidos en la definicin anterior los accidentes que se produzcan al trasladarse el trabajador directamente de su domicilio al lugar del trabajo y de ste a aqul.

Artculo 475.- Enfermedad de trabajo es todo estado patolgico derivado de la accin continuada de una causa que tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio en que el trabajador se vea obligado a prestar sus servicios.

Artculo 476.- Sern consideradas en todo caso enfermedades de trabajo las que determine esta Ley y, en su caso, la actualizacin que realice la Secretara del Trabajo y Previsin Social.

Artculo 504.- Los patrones tienen las obligaciones especiales siguientes: Mantener en el lugar de trabajo los medicamentos y material de curacin necesarios para primeros auxilios y adiestrar personal para que los preste;

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Artculo 512.- En los reglamentos de esta Ley y en los instructivos que las autoridades laborales expidan con base en ellos, se fijarn las medidas necesarias para prevenir los riesgos de trabajo y lograr que ste se preste en condiciones que aseguren la vida y la salud de los trabajadores.

Artculo 512-D. Los patrones debern efectuar las modificaciones que ordenen las autoridades del trabajo a fin de ajustar sus establecimientos, instalaciones o equipos a las disposiciones de esta Ley, de sus reglamentos o de las normas oficiales mexicanas en materia de seguridad y salud en el trabajo que expidan las autoridades competentes. Si transcurrido el plazo que se les conceda para tal efecto, no se han efectuado las modificaciones, la Secretara del Trabajo y Previsin Social proceder a sancionar al patrn infractor, con apercibimiento de sancin mayor en caso de no cumplir la orden dentro del nuevo plazo que se le otorgue.

Artculo 512-F. Las autoridades de las entidades federativas auxiliarn a las del orden federal en la promocin, aplicacin y vigilancia del cumplimiento de las normas de seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, cuando se trate de empresas o establecimientos que, en los dems aspectos derivados de las relaciones laborales, estn sujetos a la jurisdiccin local30.

1.4.4.2. Secretara de trabajo y prevencin social. En esta seccin se presentan normas oficiales mexicanas, (NOM), que emite la Secretara del Trabajo y Previsin Social, (STPS), cuya finalidad es ayudar a conocer la diversidad de normas NOM y los requisitos que debes cumplir en materia de seguridad y salud en el trabajo31. NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo - Condiciones de seguridad.

30 31

http://www.diputados.gob.mx/LeyesBiblio/pdf/125.pdf http://www.stps.gob.mx/bp/secciones/dgsst/publicaciones/guias.html

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NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridad - Prevencin y proteccin contra incendios en los centros de trabajo. NOM-003-STPS-1999, Actividades agrcolas - Uso de insumos fitosanitarios o plaguicidas e insumos de nutricin vegetal o fertilizantes - Condiciones de Seguridad e Higiene.

Acuerdo que modifica la Norma Oficial Mexicana NOM-003-STPS-1999, Actividades agrcolas - Uso de insumos fitosanitarios o plaguicidas e insumos de nutricin vegetal o fertilizantes - Condiciones de seguridad e higiene.

NOM-004-STPS-1999, Sistemas de proteccin y dispositivos de seguridad de la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo. Norma Oficial Mexicana NOM-004-STPS-1999, Sistemas de proteccin y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo. NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias qumicas peligrosas.

NOM-006-STPS-2000, Manejo y almacenamiento de materiales - Condiciones y procedimientos de seguridad. NOM-007-STPS-2000, Actividades agrcolas - Instalaciones, maquinaria, equipo y herramientas-Condiciones de seguridad. NOM-008-STPS-2001, Actividades de aprovechamiento forestal maderable y de aserraderos - Condiciones de seguridad e higiene. NOM-009-STPS-2011, Condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura. NOM-010-STPS-1999, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias qumicas capaces de generar contaminacin en el medio ambiente laboral.

Norma Oficial Mexicana NOM-010-STPS-1999, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias qumicas capaces de generar contaminacin en el medio ambiente labora.

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Norma Oficial Mexicana NOM-010-STPS-1999, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se manejen, transporte, procesen o almacenen sustancias qumicas capaces de generar contaminacin en el medio ambiente laboral.

NOM-011-STPS-2001, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido. NOM-012-STPS-2012, Condiciones de seguridad y salud en los centros de trabajo donde se manejen fuentes de radiacin ionizante. NOM-013-STPS-1993, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se generen radiaciones electromagnticas no ionizantes. NOM-013-STPS-1993, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se generen radiaciones electromagnticas no ionizantes, NOM-014-STPS-2000, Exposicin laboral a presiones ambientales anormalesCondiciones de seguridad e higiene. NORMA Oficial Mexicana NOM-014-STPS-2000, Exposicin laboral a presiones ambientales anormales - Condiciones de seguridad e higiene, D.O.F. 22-VIII-2000. NOM-015-STPS-2001, Condiciones trmicas elevadas o abatidas - Condiciones de seguridad e higiene. NOM-016-STPS-2001, Operacin y mantenimiento de ferrocarriles - Condiciones de seguridad e higiene. NOM-017-STPS-2008, Equipo de proteccin personal - Seleccin, uso y manejo en los centros de trabajo. NOM-018-STPS-2000, Sistema para la identificacin y comunicacin de peligros y riesgos por sustancias qumicas peligrosas en los centros de trabajo. Norma Oficial Mexicana NOM-018-STPS-2000, Sistema para la identificacin y comunicacin de peligros y riesgos por sustancias qumicas peligrosas en los centros de trabajo.

Norma Oficial Mexicana NOM-018-STPS-2000, Sistema para la identificacin y comunicacin de peligros y riesgos por sustancias qumicas peligrosas en los centros de trabajo.

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NOM-019-STPS-2011, Constitucin, integracin, organizacin y funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene. NOM-020-STPS-2011, Recipientes sujetos a presin, recipientes criognicos y generadores de vapor o calderas - Funcionamiento - Condiciones de Seguridad. NOM-021-STPS-1993, Relativa a los requerimientos y caractersticas de los informes de los riesgos de trabajo que ocurran, para integrar las estadsticas. NOM-022-STPS-2008, Electricidad esttica en los centros de trabajo - Condiciones de seguridad. NOM-023-STPS-2012, Minas subterrneas y minas a cielo abierto - Condiciones de seguridad y salud en el trabajo. NOM-024-STPS-2001, Vibraciones - Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo. NOM-025-STPS-2008, Condiciones de iluminacin en los centros de trabajo. NOM-026-STPS-2008, Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas. NOM-027-STPS-2008, Actividades de soldadura y corte - Condiciones de seguridad e higiene. NOM-028-STPS-2004, Organizacin del Trabajo-Seguridad en los Procesos de sustancias qumicas. NOM-029-STPS-2011, Mantenimiento de las instalaciones elctricas en los centros de trabajo - Condiciones de seguridad. NOM-030-STPS-2009, Servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajo Funciones y actividades. NOM-031-STPS-2011, Construccin - Condiciones de seguridad y salud en el trabajo. NOM-032-STPS-2008, Seguridad para minas subterrneas de carbn. Norma Oficial Mexicana NOM-032-STPS-2008, Seguridad para minas subterrneas de carbn. Norma Oficial Mexicana NOM-032-STPS-2008, Seguridad para minas subterrneas de carbn, D.O.F. 20-XII-2011.

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NOM-100-STPS-1994, Seguridad - Extintores contra incendio a base de polvo qumico seco con presin contenida - Especificaciones. NOM-101-STPS-1994, Seguridad - Extintores a base de espuma qumica. NOM-102-STPS-1994, Seguridad - Extintores contra incendio a base de bixido de carbono - Parte 1: Recipientes. NOM-103-STPS-1994, Seguridad - Extintores contra incendio a base de agua con presin contenida. NOM-104-STPS-2001, Agentes extinguidores - Polvo qumico seco tipo ABC, a base de fosfato mono amnico. Norma Oficial Mexicana NOM-104-STPS-2001, Agentes extinguidores - Polvo qumico seco tipo ABC a base de fosfato mono amnico. NOM-106-STPS-1994, Seguridad - Agentes extinguidores - Polvo qumico seco tipo BC, a base de bicarbonato de sodio. NOM-113-STPS-2009, Seguridad - Equipo de proteccin personal - Calzado de proteccin - Clasificacin, especificaciones y mtodos de prueba. Norma Oficial Mexicana NOM-113-STPS-2009, Seguridad - Equipo de proteccin personal - Calzado de proteccin - Clasificacin, especificaciones y mtodos de prueba.

Norma Oficial Mexicana NOM-113-STPS-2009, Seguridad - Equipo de proteccin personal - Calzado de proteccin - Clasificacin, especificaciones y mtodos de prueba.

NOM-115-STPS-2009, Seguridad - Equipo de proteccin personal - Cascos de proteccin - Clasificacin, especificaciones y mtodos de prueba. Norma Oficial Mexicana NOM-115-STPS-2009, Seguridad - Equipo de proteccin personal - Cascos de proteccin - Clasificacin, especificaciones y mtodos de prueba. Norma Oficial Mexicana NOM-115-STPS-2009, Seguridad - Equipo de proteccin personal - Cascos de proteccin - Clasificacin, especificaciones y mtodos de prueba.

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NOM-116-STPS-2009, Seguridad - Equipo de proteccin personal - Respiradores purificadores de aire de presin negativa contra partculas nocivas - Especificaciones y mtodos de prueba.32

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http://www.stps.gob.mx/bp/secciones/conoce/marco_juridico/noms.html

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2. ACTIVIDADES

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En esta seccin del informe, se lograr detallar las actividades realizadas en el transcurso de la estancia en Industrializadora de Porcinos S.A. estas actividades se conformaron en su gran mayora de inspecciones realizadas en las instalaciones e investigaciones de los sistemas de seguridad existentes.

Las inspecciones sern con base a las normas oficiales Mexicanas expedidas por la Secretaria de Trabajo y Prevencin Social conforme a lo establecido en estas normas, la metodologa de las inspecciones fue realizar recorridos por todas las reas de las instalaciones e ir detectando cada zona o actividad de riesgo. No obstante, el tiempo limitante para la elaboracin del proyecto fue necesario clasificar las normas para detectar los riesgos o discrepancias ms relevantes y as darle prioridad a las inspecciones de normas ms urgentes, estas fueron:

NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo-Condiciones de seguridad. NORMA Oficial Mexicana NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridad-Prevencin y proteccin contra incendios en los centros de trabajo. NORMA Oficial Mexicana NOM-003-SEGOB/2002, Seales Y Avisos Para Proteccin Civil.- Colores, Formas Y Smbolos a utilizar. NORMA Oficial Mexicana NOM-026-STPS-2008, Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas. Mencin de NORMA Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005, Instalaciones Elctricas.

Otras de las actividades a realizar ser revisar las bitcoras de mantenimiento de la caldera que es uno de los aspectos ms relevantes a la hora de identificar riesgos latentes, con ello, formular, adecuar o actualizar las bitcoras en caso de alguna discrepancia en los mantenimientos permanentes. As tambin revisar bitcoras de extintores y sistemas de seguridad contra incendios localizando los lugares donde se encuentran posicionados los extintores, reuniendo informacin de cada uno de ellos, as como fecha de ltimo mantenimiento, tipo, peso, estado, etc.

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Analizar los sistemas de accin en caso de emergencia o en caso de no existir realizar manuales donde se procure las indicaciones o las acciones que se deben tomar en caso de alguna contingencia como, sismo, incendio, inundacin, terrorismo, etc.

Otra actividad y de las ms importantes, es revisar las locaciones donde se encuentran los botiquines de primeros auxilios, analizar la viabilidad de stos en caso de un accidente y tener la necesidad de necesitarlos o en caso de no existir, crear un croquis de distribucin estratgica donde se recomendara a la empresa tenerlos.

Las actividades a realizar son aspectos que contendr el programa de seguridad e higiene industrial para la empresa industrializadora de porcinos Delta, poder establecer las medidas necesarias que se deben llevar a cabo, las correcciones en los sistemas o las implementaciones planes de accin en caso de carecer de ellos. Tambin, servir para hacer relevantes los temas de seguridad industrial que en muchos casos ya son conocidos por los empresarios pero no se les toma el inters que la seguridad industrial as como el administrador de la seguridad e higiene requiere.

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3. RESULTADOS

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Por naturaleza del proyecto, debemos tener en mente lo que se buscaba inicialmente con los recorridos e inspecciones realizadas en la planta de la Industrializadora de Porcinos S.A. Adems de realizar los recorridos para las inspecciones fsicas dentro y fuera de las instalaciones se reviso la documentacin de mantenimiento en diferentes departamentos. Se sabe de antemano que el tiempo estimado para que el proyecto llevado a cabo cumpliera con todas las expectativas con las que fue diseado era sumamente corto, sin embargo, para la magnitud del proyecto se logro obtener resultados que sin duda podran ser relevantes y marcar una pauta en el desarrollo de seguridad posterior a este proyecto.

En este apartado se presentaran los resultados obtenidos con base en las inspecciones y recorridos por la empresa identificando las diferentes zonas de riesgo en las instalaciones, todo con fundamento legal en las NOM expedidas por la secretaria de trabajo y prevencin social.

A continuacin se presentan estos resultados con base en el orden cronolgico en que fueron obtenidos.

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2.1. Inspeccin base a NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo-Condiciones de seguridad. En los centros de trabajo de la empresa Industrializadora de Porcinos delta, se hizo un recorrido con la finalidad de inspeccionar e identificar las condiciones inseguras en todas las instalaciones, con fundamento legal en la NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo-Condiciones de seguridad.

Con respecto a las inspecciones realizadas se detectaron diversas condiciones inseguras en las reas al aire libre y dentro de las instalaciones. Para respaldar estas inspecciones, se tomaron foto de cada una de las zonas inseguras para presentar las evidencias stas y as tomar en cuenta las sugerencias que se mencionaran con base en la NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo-Condiciones de seguridad.

2.1.1Inspeccin. Todas las fotografas fueron tomadas dentro de la planta. Se irn colocando las fotografas conforme a la secuencia de los apartados establecidos en la NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo-Condiciones de seguridad. 2.1.1.1Techos. En la imagen 1 se logra apreciar el deterioro inminente de las lminas que conforman el techo de la bodega de madera y cartn. Siendo sta una bodega con material de combustible slido, representa una falla gravsima de seguridad ya que en las inmediaciones de la planta se hayan tierras dedicadas a la agricultura y como
Imagen 1. Las lminas metlicas del techo de este almacn estn carcomidas por la oxidacin.

es comn en temporadas despus de la cosecha, se quema la pata del maz o de cualquier otro cultivo

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producido en la zona, arrojando millones de partculas incandescentes al aire y que stas podran entrar por el techo derruido provocando as un siniestro dentro de la planta.

La NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo-Condiciones de seguridad estipula sobre los techos de:

Los techos del centro de trabajo deben:

a) Ser de materiales que protejan de las condiciones ambientales externas; b) Utilizarse para soportar cargas fijas o mviles, slo si fueron diseados o reconstruidos para estos fines; c) Permitir la salida de lquidos, y d) Soportar las condiciones normales de operacin. 2.1.1.1.1. Sugerencias. a) Lo ideal en esta situacin es cambiar la estructura metlica en su totalidad que cubre el almacn de cartn y madera. Sin embargo, los costos de las estructuras no haran viable al 100% la reconstruccin de ste. b) Sustituir las lminas ms derruidas con nuevas o que cumplan con la funcin de proteger los materiales almacenados.

2.1.1.2. Pisos. Los riesgos de caer en el alcantarillado y

causarse una lesin son muy probables, sino se

tiene proteccin adecuada.

Imagen 2. Fuera del almacn de cartn y madera se encuentran un par de coladeras sin proteccin

imagen 3. Coladera sin proteccin y atascada de excremento de cerdo.

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Imagen 4. Zona encharcada a un costado del muro exterior de la empacadora

Imagen 5. Zona de encharcamiento.

Imagen 6. Zona de encharcamiento en el patio de maniobras, frente al anden de obrador.

En las zonas de transito de vehiculos existen grandes encharcamientos de agua, a pesar de que no conforman un riesgo directo con el personal, estos encharcamientos deterioran el pavimento y la cinta asfaltica donde transitan los vehiculos causando baches y undimientos de terreno, provocando un costo mayor al volver a acondicionar stos caminos.

En ninguna parte de las reas de trabajo de la empresa, se ecuentra la delimitacin de prevencin o peligro como se muestra en las imgenes 7, 8, 9 y 10 . Estas son algunas de las fotos tomadas en los departamentos de obrador, mantequera y matanza aunque generalmente en ninguna de las reas de trabajo se tienen delimitadas. La delimitacin de estas res se conforma con la colocacin de franjas preventivas (amarillas) o de peligro y prohibicin de paso (roja).
Imagen 7. Las reas de trabajo no se encuentran delimitadas en obrador. Imagen 8. En zonas donde se encuentra maquinaria no existe sealizacin de precaucin o prohibicin.

Imagen 10. La lnea de trabajo en matanza sin sealizar.

Imagen 9. rea de trabajo de mantequera sin sealizar. Imagen. 10

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Imagen 11. Banda de transporte en rea de obrador

Imagen 12. Mesas de despiece donde se trabaja con herramientas punzocortantes.

En las imgenes 11 y 12 se observan ms estaciones de trabajo donde no se delimita la zona de riesgo. stas estaciones se encuentran en el departamento de obrador donde se trabaja con herramientas afiladas y punzocortantes.

Imagen 13. Piso de pailas en el rea de mantequera permite la acumulacin de lquidos.

Imagen 14. Plataformas de lnea de matanza sin material antiderrapante.

En la mayora de los centros de trabajo, donde el trabajador pasa la mayor parte del tiempo laborando de pie, pocos cuenta con material antiderrapante y que permita el fluido de lquido para evitar resvalones y estancamientos de agua, propiciando una condicin insegura.

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La NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y


Imagen. 14

reas en los centros de trabajo-Condiciones de seguridad estipula sobre los pisos de:

Los pisos del centro de trabajo deben:

a) Mantenerse en condiciones tales que de acuerdo al tipo de actividades que se desarrollen, no generen riesgos de trabajo; b) Mantenerse de tal manera que los posibles estancamientos de lquidos no generen riesgos de cadas y resbalones; c) Ser llanos en las zonas para el trnsito de las personas; d) Contar con protecciones tales como cercas provisionales o barandales desmontables, de una altura mnima de 90 cm u otro medio que proporcione proteccin, cuando tengan aberturas temporales de escotillas, conductos, pozos y trampas, durante el tiempo que se requiera la abertura, y e) Contar con sealizacin de acuerdo con la NOM-026-STPS-1998, donde existan riesgos por cambio de nivel, o por las caractersticas de la actividad o proceso que en l se desarrolle.

2.1.1.2.1. Sugerencias. a) En las imgenes 2 y 3 es evidente el riesgo que representa una coladera destapada, al igual que es evidente como prevenir cualquier cada en estos desniveles, esto se logra cubriendo en su totalidad los orificios con tapas de proteccin adecuadas para cada coladera. b) Al parecer los problemas de encharcamiento son a causa de que el terreno construido no tiene cierto ngulo de declive para que el agua corra en direccin al desage. Al construir pequeos canales transversales que conduzcan haca el alcantarillado, el agua al acumularse entrar por estos canales con sus respectivas tapas de proteccin y evitar los encharcamientos que deterioran el pavimento. c) En cada estacin de trabajo que represente algn peligro para las personas que se encuentran cerca de ste, debe colocarse una franja de delimitacin en esta estacin,

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amarilla en caso de precaucin y roja para prohibir cualquier paso para otros trabajadores o visitantes de la empresa. Estas franjas deben medir no menos de 5 cm de ancho y deben cubrir todo el permetro de la estacin de trabajo que represente riesgo. d) En las imgenes 17 y 18 se observan algunas de las estaciones de trabajo donde los materiales no cumplen con la normatividad de los pisos de esta norma. Se tiene que colocar o construir con material antiderrapante y que permita el flujo de los lquidos para evitar encharcamientos y que provoque cadas o resbalones. Como punto ergonmico se recomienda colocar tapetes de caucho que proporcionen un suelo ms cmodo para el trabajador y permitan el descanso cuando deben permanecer mucho tiempo de pie en el mismo lugar, creando as una superficie antiderrapante y que no acumula lquidos.

2.1.1.3. Escaleras.

Una escalera sin su baranda de proteccin implica un riesgo directo con cualquier persona que la use, los riesgos de cada y resbaln son accidentes de los ms comunes en las empresas, generalmente son en zonas de piso resbaloso. Ahora bien, si en una escalera sin baranda se hace presente una cada, la lesin del trabajador sera an mayor y los costos de indemnizacin seguramente seran mayores.
Imagen 15. Esta escalera se localiza fuera del cuarto de caldera y no tiene baranda de proteccin.

La NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo-Condiciones de seguridad estipula sobre escaleras de:

Las escaleras de los centros de trabajo deben cumplir con lo siguiente:

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a) Tener un ancho constante de al menos 56 cm en cada tramo recto y, en ese caso, se debe sealizar que se prohbe la circulacin simultnea en contraflujo. Las seales deben cumplir con lo establecido en la NOM-026-STPS-1998; b) Cuando tengan descansos, stos debern tener al menos 56 cm para las de tramos rectos utilizados en un solo sentido de flujo a la vez, y de al menos 90 cm para las de ancho superior; c) Todas las huellas de las escaleras rectas deben tener el mismo ancho y todos los peraltes la misma altura, con una variacin mxima de 0.5 cm; d) En las escaleras con cambios de direccin o en las denominadas de caracol, el peralte debe ser siempre de la misma altura; e) Las huellas de los escalones en sus tramos rectos deben tener una longitud mnima de 25 cm (rea de contacto) y el peralte una altura no mayor a 23 cm. Las orillas de los escalones deben ser redondeadas (seccin roma o nariz roma); f) La distancia libre medida desde la huella de cualquier escaln, contemplando los niveles inferior y superior de la escalera y el techo, o cualquier superficie superior, debe ser mayor a 200 cm y g) Las huellas de los escalones deben contar con materiales antiderrapantes.

2.1.1.3.1. Sugerencias.

a) Indudablemente al colocar la baranda de seguridad a no menos de 90 centmetros de alto al costado de la escalera, se cumplir con la normatividad establecida.

2.1.1.4. Escalas fijas. Las protecciones en las escalas fijas siempre sern un requerimiento y una necesidad bsica en ellas, que al contrario de las escaleras que deben tener solamente una baranda con pasa manos, las escalas deben de contar con
Imagen 16. Escala fija fuera del cuarto de taller sin proteccin circundante. Imagen 17.Escala fija dentro del cuarto de calderas sin proteccin circundante.

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una proteccin que evite una cada directa al suelo desde una pronunciada altura. Es por ello que este tipo de escalas con inclinacin perpendicular al suelo exige mayores sistemas de seguridad.

La NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo-Condiciones de seguridad estipula sobre escalas fijas de:

Las escalas fijas deben cumplir lo siguiente:

a) Deben ser de materiales cuya resistencia mecnica sea capaz de soportar las cargas de las actividades para las que son destinadas y estar protegidas, en su caso, de las condiciones ambientales; b) Los anclajes deben ser suficientes para soportar el peso de los trabajadores que las utilicen; c) Cuando se requiera, deben existir indicaciones sobre restricciones de su uso; d) Deben tener un ancho mnimo de 40 cm, y cuando su altura sea mayor a 250 cm el ancho mnimo ser de 50 cm; e) La distancia entre peldaos no debe ser mayor de 38 cm; f) La separacin entre el frente de los peldaos y los objetos ms prximos al lado del ascenso, debe ser por lo menos de 75 cm; g) En el lado opuesto al de ascenso, la distancia entre los peldaos y objetos sobresalientes debe ser por lo menos de 20 cm; h) Deben tener espacios libres de por lo menos 18 cm, medidos en sentido transversal y hacia afuera en ambos lados de la escala; i) Al medir la inclinacin de la escala desde la parte opuesta a la de ascenso, con respecto al piso, sta debe estar comprendida entre 75 y 90 grados; j) Deben contar con proteccin circundante de un dimetro de dimensiones tales que permita el ascenso y descenso de los trabajadores de forma segura a partir de 200 cm 20 cm del piso y, al menos, hasta 90 cm por encima del ltimo nivel o peldao al que se asciende;

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k) Cuando la altura sea mayor a 6 m, debe permitir el uso de dispositivos de seguridad, tales como lnea de vida; l) Deben tener descansos por lo menos cada 10 m de altura y stos deben contar con barandal de proteccin lateral, con una altura mnima de 90 cm, intercalando las secciones, a excepcin de las escalas de las chimeneas; m) En caso de contar con estructuras laterales para el soporte de los peldaos, stas deben prolongarse por encima del ltimo nivel de acceso de la escala por lo menos 90 cm, ser continuas y mantenerse en tal estado que no causen lesiones en las manos de los trabajadores, y permitir el ascenso y descenso seguro.

2.1.1.4.1. Sugerencias. a) Como principal observacin, en las imgenes 20 y 21 no existe proteccin circundante. Se deben colocar estas protecciones ya que es de suma importancia en la seguridad del empleado, por otra parte el colocar la proteccin evita riesgo, evita un costo de incapacidad y da cumplimiento con esta norma.

2.1.1.5 Escalas mviles. Las escaleras mviles o porttiles como en la que se muestra en las imgenes de la izquierda son escaleras con un grado de inseguridad muy. Ya que no cuentan con material antiderrapente en los puntos estructura de apoyo, su

esta

arqueada,

maltrecha, deteriorada y no
Imagen 18. Escalera movil con notable deficiencia en estructura. Imagen 19. Escalones y puntos de poyode escalera movil sin materia antiderrapante.

tiene ningn tipo de sistema de proteccin contra cadas. Este

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tipo de escalera conforma un riesgo evidente para cualquier trabajador que la utilice, al igual que el personal que se encuentra alrededor mientras esta en uso.

La NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo-Condiciones de seguridad estipula sobre escalas fijas de:

Escalas mviles (escaleras porttiles).

a) Las escalas mviles deben cumplir con los requerimientos de dimensiones establecidos para escalas fijas, en lo que se refiere al ancho, espacios libres y distancias entre peldaos. b) Las correderas y guas sobre las que se desplacen las escalas mviles que cuenten con ellas, as como los materiales utilizados en su construccin, deben ser capaces de soportar las cargas mximas a las que sern sometidos y ser compatibles con la operacin a la que se destinen. c) Para las escalas porttiles, debe preverse en su uso que la inclinacin cumpla con la siguiente condicin: que la separacin del punto de apoyo de la escalera en su base con respecto a la vertical, corresponda a una distancia mnima equivalente de un peldao por cada cuatro peldaos de altura. d) Slo se debe permitir el uso de escalas mviles cuando presenten: I. II. III. Condiciones de seguridad en su estructura; Peldaos completos y fijos; Materiales o caractersticas antiderrapantes en los apoyos y peldaos (travesaos), y IV. Peldaos libres de grasa, aceite u otro producto que los haga resbalosos.

e) En la realizacin de trabajos elctricos, se permite el uso de escalas mviles de material metlico, si estn aisladas en sus apoyos y peldaos (travesaos). f) Las escalas mviles deben contar con elementos que eviten el deslizamiento de su punto de apoyo o, en su caso, anclarse o sujetarse

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2.1.1.5.1Sugerencias. a) Esta escalera puede adecuarse a las necesidades de seguridad que dicta la norma, reparar la estructura arqueada, colocar goma antiderrapante en los puntos de apoyo y modificar la estructura para que los peldaos tengan una ngulo de 75% mximo de inclinacin con respecto a la parte interior. b) Remplazar la escalera por una escala mvil adecuada para ese tipo de trabajos como se muestra en la
Imagen 20. Escalera movil.

imagen 20.

2.1.1.6. Puentes y plataformas elevadas.

imagen 21. Plataforma elevada sobre tanques de combustoleo.

imagen 22. Plataforma elevada sobre tanques de combustoleo.

Esta plataforma se encuentra sobre los tanques de combustleo y a pesar de no ser utilizada con frecuencia, debe de tener por lo menos una proteccin aledaa que evite el riesgo de cada y funcione como apoyo al trasladarse de un contenedor a otro. La NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo-Condiciones de seguridad estipula sobre plataformas elevadas es de:

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Puentes y plataformas elevadas deben:

a) Cuando estn abiertos en sus costados, deben contar con barandales de al menos 90 cm 10 cm de altura. b) La distancia libre medida sobre la superficie del piso de los pasadizos o plataformas elevadas por los que circulan trabajadores y el techo, o cualquier superficie superior, no debe ser menor de 200 cm.

2.1.1.6.1. Sugerencias. a) Colocar una baranda de proteccin en uno de los costados de la plataforma elevada.

2.1.1.7. Requisitos de seguridad para el trnsito de vehculos

Como se muestra en las imgenes 22, 23, 24 y 25 no hay delimitaciones de circulacin peatonal por donde transitan los vehculos, teniendo en cuenta que las zonas de transito vehicular dentro de la planta no son vas rpidas, puede ocacionar una mala organizacin entre donde puede circular el peatn, donde puede circular con precaucin y donde definitivamente no puede circular. Esto es importante por razones de cualtura val en todos los empleados. Por otra parte coadyugar al peatn a usar las vas correctas de transito. No obstante, no tener delimitado estos caminos propician un riesgo al arrollamiento del personal por vehiculos de carga pesada.

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Actividades

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Imagen 23. Vista general de entrada, patio de maniobras sin seales de cruces peatonales.

Imagen 24. Pasillo de empacadora hacia patio de maniobras de andn de obrador.

imagen 25. Vista general patio de maniobras frente andn de obradpr.

imagen 26. Vista general patio de maniobras del rea de corrales, no existe cruce peatonal, por lo menos sealizado

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Imagen 27. Seal de velocidad mxima deteriorada.

Imagen 28. No existe sealizacin de velocidad mxima en las diferentes reas donde transitan vehculos de carga pesada.

Imagen 27. Las seales se encuentran desperdigas y no se hallan colocadas en el lugar apropiado.

Las seales de velocidad mxima colocadas en un lugar y altura adecuada para ser visibles al 100%, marcan la pauta al conductor de algn vehculo para regularizar la velocidad con la que circula por las instalaciones de la empresa. Esto con el fin de evitar el un riesgo causado por el exceso de velocidad.

La NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo-Condiciones de seguridad estipula sobre trnsito de vehculos es de: Requisitos de seguridad para el trnsito de vehculos tiene que tener:

a) El ancho de las puertas donde circulen vehculos deber ser superior al ancho del vehculo ms grande que circule por ellas. Cuando stas se destinen simultneamente al trnsito de vehculos y trabajadores, deben contar con un pasillo que permita el trnsito seguro del trabajador, delimitado o sealado mediante franjas amarillas en el piso o en guarniciones. b) En caso de no contar con el espacio a que se refiere el inciso anterior, se debe colocar al menos un sealamiento de prohibicin para el trnsito simultneo. c) Las reas internas de trnsito de vehculos deben estar delimitadas o sealizadas. Las externas deben estar identificadas o sealizadas. d) Las reas de carga y descarga deben estar delimitadas o sealizadas. e) Las vas de ferrocarril que se encuentren dentro de los centros de trabajo, deben contar con sealizaciones. Para los cruces de las vas debe existir algn control del riesgo a

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travs de sealamientos, barreras, guardabarreras o sistemas de aviso audibles o visibles. f) El nivel de piso en ambos lados de los cruceros de las vas de ferrocarril, debe permitir el cruce libre de los vehculos para evitar que queden detenidos sobre la misma. g) En su caso, los cambiavas deben contar con la sealizacin correspondiente para ubicar su posicin; asimismo, los rboles de cambio deben contar con los dispositivos de seguridad para que slo personal autorizado pueda operarlo. h) En las operaciones de carga y descarga de vehculos se deben adoptar las medidas siguientes: I. Frenar y bloquear las ruedas de los vehculos, cuando stos se encuentren detenidos, y II. En el caso de muelles para carga y descarga de trileres o autotanques, bloquear por lo menos una de las llantas en ambos lados del vehculo y colocar un yaque para inmovilizarlo cuando est siendo cargado o descargado. i) La velocidad mxima de circulacin de los vehculos debe estar sealizada en las zonas de carga y descarga, en patios de maniobras, en establecimientos y en otras reas de acuerdo al tipo de actividades que en ellas se desarrollen para que sea segura la circulacin de trabajadores, personal externo y vehculos. Es responsabilidad del patrn fijar los lmites de velocidad de los vehculos para que su circulacin no sea un factor de riesgo en el centro de trabajo.

2.1.1.7.1Sugerencias

a) As como en los centros de trabajo, se tiene que delimitar el rea de transito cuando se circula tanto el peatn (trabajador o visitante), como los mismos vehculos. Deben pintarse los lugares designados en los suelos por donde el transente puede caminar sin peligro y sealizarse con franjas amarillas y negras. Colocar seales de cruce de peatn en lugares visibles para que as los conductores de los vehculos conozcan y respeten los cruces peatonales. b) Restaurar las seales de velocidad mxima.

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c) Colocarlos en tubos de metal a una altura de 2 metros a la vista de vehculos particulares y de carga pesada.

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2.2. Inspeccin base a NORMA Oficial Mexicana NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridad-Prevencin y proteccin contra incendios en los centros de trabajo.

En los centros de trabajo de la empresa Industrializadora de Porcinos delta, se hizo un recorrido con la finalidad de inspeccionar e identificar las condiciones inseguras en todas las instalaciones, con fundamento legal en la NORMA Oficial Mexicana NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridad-Prevencin y proteccin contra incendios en los centros de trabajo.

Con respecto a las inspecciones realizadas se detectaron diversas condiciones inseguras en las reas al aire libre y dentro de las instalaciones. Para respaldar estas inspecciones, se tomaron foto de cada una de las zonas inseguras para presentar las evidencias stas y as tomar en cuenta las sugerencias que se mencionaran con base en la NORMA Oficial Mexicana NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridad-Prevencin y proteccin contra incendios en los centros de trabajo.

2.2.1. Inspeccin.

Todas las fotografas fueron tomadas dentro de la planta. Se irn colocando las fotografas conforme a la secuencia de los apartados establecidos en la NORMA Oficial Mexicana NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridad-Prevencin y proteccin contra incendios en los centros de trabajo.

2.2.1.1 Obligaciones del patrn.

Al comenzar la inspeccin se identifico un croquis de la planta localizado en la recepcin del rea de oficinas que sealaba las ubicaciones de estaciones elctricas, extintores, salidas de emergencia, botiquines, entre otras cosas. Sin embargo, al hacerse la inspeccin de la localizacin de extintores se detecto que el croquis estaba desactualizado y tena que corregido.

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En la planta nunca se haba hecho un simulacro de ningn tipo, a pesar de que los trabajadores identificaban cuales eran las rutas de evacuacin, nunca las haban utilizado a causa de una emergencia o en su defecto, en un simulacro.

Aunque se encuentran establecidas las brigadas de emergencia as como la brigada contra incendio, sta no ha recibido ninguna capacitacin terica, ni prctica. La capacitacin para los integrantes de brigada es de suma importancia y se debe hacer por lo menos una vez al ao adaptando la capacitacin al tipo de riesgos de incendio de la empresa. Adems en la planta no existe equipo de proteccin contra incendios para ser usado por la brigada de accin contra incendios. Este equipo puede contar con ropa especializada hecha con material retardante contra el calor, guantes tipo carnaza, botas de material no inflamable, cascos con visera, equipo de aire autnomo, escaleras, etc.

La NORMA Oficial Mexicana NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridadPrevencin y proteccin contra incendios en los centros de trabajo estipula sobre las obligaciones del patrn:

El patrn debe: a) Clasificar el riesgo de incendio del centro de trabajo o por reas que lo integran, tales como plantas, edificios o niveles, de conformidad. b) Contar con un croquis, plano o mapa general del centro de trabajo, o por reas que lo integran, actualizado y colocado en los principales lugares de entrada, trnsito, reunin o puntos comunes de estancia o servicios para los trabajadores, que contenga lo siguiente, segn aplique: I. II. III. El nombre, denominacin o razn social del centro de trabajo y su domicilio; La identificacin de los predios colindantes; La identificacin de las principales reas o zonas del centro de trabajo con riesgo de incendio, debido a la presencia de material inflamable, combustible, pirofrico o explosivo, entre otros; IV. La ubicacin de los medios de deteccin de incendio, as como de los equipos y sistemas contra incendio;
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V.

Las rutas de evacuacin, incluyendo, al menos, la ruta de salida y la descarga de salida, adems de las salidas de emergencia, escaleras de emergencia y lugares seguros;

VI.

La ubicacin del equipo de proteccin personal para los integrantes de las brigadas contra incendio, y

VII.

La ubicacin de materiales y equipo para prestar los primeros auxilios.

c) Contar con las instrucciones de seguridad aplicables en cada rea del centro de trabajo y difundirlas entre los trabajadores, contratistas y visitantes. d) Cumplir con las condiciones de prevencin y proteccin contra incendios en el centro de trabajo. e) Contar con un plan de atencin a emergencias de incendio. f) Contar con brigadas contra incendio en los centros de trabajo clasificados con riesgo de incendio alto. g) Desarrollar simulacros de emergencias de incendio al menos una vez al ao, en el caso de centros de trabajo clasificados con riesgo de incendio ordinario, y al menos dos veces al ao para aquellos con riesgo de incendio alto. h) Elaborar un programa de capacitacin anual terico-prctico en materia de prevencin de incendios y atencin de emergencias. i) Dotar del equipo de proteccin personal a los integrantes de las brigadas contra incendio, considerando para tal efecto las funciones y riesgos a que estarn expuestos, de conformidad con lo previsto en la NOM-017-STPS-2008. j) Contar en las reas de los centros de trabajo clasificadas con riesgo de incendio ordinario, con medios de deteccin y equipos contra incendio, y en las de riesgo de incendio alto, adems de lo anteriormente sealado, con sistemas fijos de proteccin contra incendio y alarmas de incendio, para atender la posible dimensin de la emergencia de incendio, mismos que debern ser acordes con la clase de fuego que pueda presentarse. k) Contar con alguno de los documentos que enseguida se sealan, tratndose de centros de trabajo con riesgo de incendio alto: I. El acta y la minuta correspondientes a la verificacin satisfactoria del cumplimiento de la presente Norma, que emita la Secretara del Trabajo y

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Previsin Social, en el marco de las evaluaciones integrales del Programa de Autogestin en Seguridad y Salud en el Trabajo, o II. El dictamen de cumplimiento de esta Norma expedido por una unidad de verificacin acreditada y aprobada, o III. El acta circunstanciada que resulte de la revisin, verificacin, inspeccin o vigilancia de las condiciones para la prevencin y proteccin contra incendios en los centros de trabajo, por parte de la autoridad local de proteccin civil que corresponda al domicilio del centro de trabajo, en el marco de los programas internos, especficos o especiales de proteccin civil. l) Exhibir a la autoridad del trabajo, cuando sta as lo solicite, los documentos que la presente Norma le obligue a elaborar y poseer.

2.2.1.1.1Sugerencias.

a) Actualizar el croquis de la planta con las ubicaciones correctas de los extintores. b) Planear y desarrollar simulacros dentro de la planta y con la participacin de todos los trabajadores. Por mnimo 2 veces por ao. c) Crear un programa de capacitacin para la brigada contra incendios que sean tanto tericas como prcticas, abordando temas como: materiales peligrosos, tipos, control, prevencin e identificacin de incendios. d) Brindarles equipo de proteccin a los integrantes que conforman la brigada contra incendios como se muestra en la figura 5.

Figura 5. Equipo de bombero.

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e) Informar a los trabajadores de los tipos de riesgos de incendio en su centro de trabajo.

2.2.1.2 Salidas de emergencia.

En las instalaciones de la planta, la mayora de las puertas de acceso normal, funcionan tambin como salidas de emergencia, con excepcin de algunas puertas. A pesar de eso, las puertas estn habilitadas para abrirse en sentido contrario al flujo de salida en caso de evacuacin.

Imagen 28. Salida de emergencia del expendio con flujo de abertura al interior.

Imagen 29. Salida de emergencia del rea de oficinas con flujo de abertura al interior.

Imagen 30. Puerta de salida de emergencia del area de obrador con abertura haca dentro.

En las imgenes 28, 29, 30, 31, 32 y 34, se muestra la abertura de las puertas de la planta, con sentido nico de flujo hacia el interior de los edificios, no obstante, podremos tener en cuenta de que esta no es una falla descomunal de inseguridad pero estas puertas suele representar un entorpecimiento en la continuidad de flujo del personal en caso de una situacin de emergencia y necesiten ser evacuados.

32 31 Imagen 31 y 32. La puerta de salida de emergencia del cuarto de vseras al igual que las otras puertas, tienen el sentido de abertura hacia el interior. Imagen 33. Salida de emergencia clausurada, pero an as sealizada.

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Se puede observar en la imagen 33, como es que una puerta que no est en condiciones de ser constituida como una salida de emergencia tiene el sealamiento como tal, sin embargo, de una contingencia mayor, esta puerta puede ser usada como salida con un poco mas de esfuerzo ya que el mecanismo para abrir la puerta implica aplicar fuerza directa hacia una polea que conjunto activa dicho mecanismo.

Imagen 34. Pueeta del area de matanza y comedor tiene el flujo de abertura hacia el interior del edificio.

Es tambin evacuacin establecidas


35 Imagen 35 y 36. Existe una puerta de emergencia en el anden de carga en el area de obrador. 36

importante que ya las las

mencionar rutas de de previamente

hacia

salidas

emergencia deben de estar siempre en condiciones accesibles y que no est obstruida por ningn tipo de objeto. En la imagen

35 se muestra claramente una puerta de una de las aduanas de obrador tirada en el suelo recargada en la pared. Para comenzar con el problema en esta rea, es que la puerta que est ubicada en el suelo, no debera estar ah, no solo por presentar un riesgo y obstruccin en una evacuacin, si no que esa misma puerta debera estar en correctas condiciones instalada en esta aduana y funcione con fin por el cual fue construida,

Por otra parte, en la imagen 36 muestra en la misma rea la puerta consecutiva que es prudente tener sealizada esta puerta como una salida de emergencia, siempre y cuando se cumplan las especificaciones de esta norma para ser constituida como tal.

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La NORMA Oficial Mexicana NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridadPrevencin y proteccin contra incendios en los centros de trabajo estipula sobre salidas de emergencia:

Contar con salidas normales y/o de emergencia que cumplan con las condiciones siguientes: a) Que estn identificadas conforme a lo sealado en la NOM-026-STPS-2008 o la NOM003-SEGOB-2002, o las que las sustituyan; b) Que comuniquen a un descanso, en caso de acceder a una escalera; c) Que en las salidas de emergencia, las puertas abran en el sentido del flujo, salvo que sean automticas y corredizas; d) Que las puertas sean de materiales resistentes al fuego y capaces de impedir el paso del humo entre reas de trabajo, en caso de quedar clasificados el rea o centro de trabajo como de riesgo de incendio alto, y se requiera impedir la propagacin de un incendio hacia una ruta de evacuacin o reas contiguas por presencia de materiales inflamables o explosivos; e) Que las puertas de emergencia cuenten con un mecanismo que permita abrirlas desde el interior, mediante una operacin simple de empuje; f) Que las puertas consideradas como salidas de emergencia estn libres de obstculos, candados, picaportes o cerraduras con seguros puestos durante las horas laborales, que impidan su utilizacin en casos de emergencia, y g) Que cuando sus puertas sean consideradas como salidas de emergencia, y funcionen en forma automtica, o mediante dispositivos elctricos o electrnicos, permitan la apertura manual, si llegara a interrumpirse la energa elctrica en situaciones de emergencia.

2.2.1.2.1 Sugerencias. a) Mantener libre de objetos que puedan entorpecer el paso de las personas hacia las salidas de emergencia.

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b) Adecuar el sentido de flujo de abertura de las puertas hacia afuera, o preferentemente hacia los 2 sentidos c) Restaurar la puerta de la imagen 35 y colocarla en el marco en que fue instalada principalmente. d) Colocar sealizaciones de ruta de evacuacin y salida de emergencia en la puerta que puede ser utilizada para este fin (imagen 36)

2.2.1.3. Extintores

A pesar de que se cuenta con los suficientes extintores, algunos de ellos estn en malas condiciones, vencidos, o presentan deficiencias y no son aptos para su uso. En la tabla 5 se presenta con detalla todos y cada uno de los extintores que existen en la planta, as como sus caractersticas y recomendaciones de uso.

Como se puede observar en la bitcora de inspeccin de los extintores, nos muestra un panorama completo del estado de los extintores, as como su ubicacin, sealizacin, tipo, contenido y condicin fsica. Las caractersticas del extintor estn marcadas con una gama de colores, las cuales representan la viabilidad de uso en situaciones de emergencias, el significado de sta gama es el siguiente:
Falta de extintor. Recomendable para uso. Poco recomendable, obstruido o difcil acceso. Nada recomendable, se sugiere el remplazo.

Por otra parte, se presentan las fotografas de diferentes ubicaciones donde se deberan colocar, recolocar, remplazar o reubicar extintores. Es importante mencionar que en las instalaciones, no estn colocados algunos extintores, como se mostr en la tabla 5 bitcora de inspeccin de extintores, a pesar que en el croquis de la planta muestra todos y cada uno de los extintores existentes en la planta, de ellos solo se colocaba con alguna sealizacin pero la el mismo extintor se hallaba.

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Tabla 5. Bitcora de inspeccin de extintores


SEALIZACIN

FECHA DE VERIFICACIN

UBICACIN SI NO

TIPO DE EXTINTOR

PESO

CONDICIN FISICA

FECHA DE ULTIMA RECARGA

FECHA DE VENCIMIENTO

OBSERVACIONES

28/08/2013 28/08/2013 28/08/2013

1 2 3

Empacadora Empacadora Empacadora

Entrada a empacadora. Pasillo de aduana. Detrs de hornos Detrs de hornos A un costado de la puerta hacia el pasillo de bodega de congelados A un lado de la cmara de enfriado de moldes Cuarto de rebanado de chuleta Cuarto empacado de salchicha y rebanado de tocino Piso superior Oficina que utiliza como bodega de X

X X

PQS ABC PQS ABC PQS ABC

2kg 2.3kg 9kg

Deteriorado Buena Buena

---2012 2013

Octubre 2003 Febrero 2013 Febrero 2014

Vencido y acceso obstruido. Vencido. Est a pocos pasos de otro extintor. Mantenimiento Est a pocos pasos de otro extintor. Mantenimiento

28/08/2013

Empacadora

PQS ABC

9kg

Buena

2013

Febrero 2014

28/08/2013

Empacadora

----

----

----

----

----

No hay extintor

28/08/2013

Empacadora

CO2 BC

4.5kg

Buena

2013

Agosto 2014

Mantenimiento

28/08/2013

Empacadora

CO2 BC

4.5kg

Buena

2013

Agosto 2014

Recarga. En constante obstruccin

28/08/2013

Empacadora

CO2 BC

4.5kg

Buena

2013

Agosto 2014

Recarga

28/08/2013 28/08/2013

9 10

Oficinas de empacadora Oficinas de empacadora

X X

Halon 1211 Halon

-------

Bueno Bueno

1997 ----

Febrero 2008 1997

Vencido Vencido

Actividades
cartn Oficina que utiliza como bodega de cartn A un lado de la salida de emergencia A un lado de la puerta A un lado de la cortina clausurada. A un lado de la puerta de la cmara de preenfriado 1 A un lado de la puerta de la cmara de preenfriado 3 A un costado de la puerta A un costado de la entrada Al inicio de lnea de trabajo Al final de lnea de trabajo Al inicio de la lnea de matanza A un costado de la entrada A un costado de la entrada A un costado de la entrada Descarga de cerdos X

70

28/08/2013

11

Oficinas de empacadora Pasillo de bodega de empaques Mantequera Mantequera

PQS ABC

9kg

Buena

----

2003

vencido

28/08/2013

12

CO2 BC

4.5kg

Buena

2012

2013

Equipo nuevo. Vencido Mantenimiento Mantenimiento

28/08/2013 28/08/2013

13 14

PQS ABC X PQS ABC

9kg 9kg

Buena Buena

2013 2013

Febrero 2014 Febrero 2014

28/08/2013

15

Obrador

----

----

----

----

----

No hay extintor

28/08/2013

16

Obrador

----

----

----

----

----

No hay extintor

30/08/2013 30/08/2013 30/08/2013

17 18 19

Lavandera Cocina Matanza

X X X

PQS ABC PQS ABC PQS ABC

9kg 6kg 9kg

Bueno Bueno Bueno

2013 2012 2013

Febrero 2014 Febrero 2013 Febrero 2014

Mantenimiento Recarga. Vencido Mantenimiento

30/08/2013

20

Matanza

----

----

----

----

----

No hay extintor

30/08/2013 30/08/2013 30/08/2013 30/08/2013 30/08/2013

21 22 23 24 25

Matanza Cuarto de maquinas Taller Cuarto de calderas Patio de maniobras

X X X X X

---CO2 PQS ABC PQS ABC PQS ABC

---4.5kg 9kg 30kg 9kg

---Bueno Bueno Bueno Bueno

---2013 2013 2013 2013

---Febrero 2014 Febrero ---Febrero 2014 Febrero 2014

No hay extintor Recarga Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento. Tiene caja sin llave

Actividades

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y sin vidrio Mantenimiento, sealizacin decolorada Mantenimiento, sin llave Mantenimiento, con caja, vidrio roto, sin llave Mantenimiento, con caja , sin llave Mantenimiento, con caja sin llave Mantenimiento, con caja sin llave Vencido Vencido Vencido

30/08/2013 30/08/2013 30/08/2013 30/08/2013 30/08/2013 30/08/2013 30/08/2013 30/08/2013 30/08/2013

26 27 28 29 30 31 32 33 34

Afuera del taller Descarga de cerdos Afuera de calderas Tanques de combustleo Servicio de obrero Entrada Oficinas de administracin Oficinas de administracin Oficinas de administracin Oficinas de administracin

Pasillo fuera del taller Fuera de oficina A un lado de escaleras Atrs de tanques Por fuera en la pared Caseta de vigilancia Recepcin Cubculos Cubculos Frente a puerta de salida de emergencia Afuera de la aduana de anden de carga Junto a la pared

X X X X

PQS ABC PQS ABC PQS ABC PQS ABC PQS ABC

9kg 9kg 9kg 9kg 9kg 9kg 2.3kg 2.3kg 2.3kg

Bueno Bueno Bueno Bueno Bueno Bueno Bueno Bueno Bueno

2013 2013 2013 2013 2013 2013 2011 2011 2011

Febrero 2014 Febrero 2014 Febrero 2014 Febrero 2014 Febrero 2014 Febrero 2014 Septiembre 2012 Septiembre 2012 Septiembre 2012 Septiembre 2012

X X X X

PQS ABC Halon Halon Halon

30/08/2013

35

Halon

2.3kg

Bueno

2011

Vencido

30/08/2013

36

Zona de carga de triler Cancha mltiple

PQS ABC

6kg

Bueno

2013

Febrero 2014

Mantenimiento, seal deteriorada Mantenimiento, caja en mal estado, sin cristal, sin llave

30/08/2013

37

PQS ABC

9kg

Bueno

2013

Febrero 2014

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Imagen 37. Final de linea de matanza, falta extintor.

Imagen 38. rea de obrador falta extintor.

Imagen 39. Pasillo de camaras de preenfriado, falta extintor.

Imagen 40. Debajo de elevador de cerdos en matanza, falta extintor.

En estas fotografas se observa como indudablemente la falta de los extintores es evidente, a pesar de que las sealizacin marca el lugar donde debera estar colocado cada uno. Estos extintores son faltantes de las reas de Matanza y obrador, como ya se sealaba en la tabla 5 bitacora de inspeccin de extintores.

La NORMA Oficial Mexicana NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridadPrevencin y proteccin contra incendios en los centros de trabajo estipula sobre los extintores:

Instalar extintores en las reas del centro de trabajo, de acuerdo con lo siguiente: a) Contar con extintores conforme a la clase de fuego que se pueda presentar. b) Colocar al menos un extintor por cada 300 metros cuadrados de superficie o fraccin, si el grado de riesgo es ordinario; c) Colocar al menos un extintor por cada 200 metros cuadrados de superficie o fraccin, si el grado de riesgo es alto; d) No exceder las distancias mximas de recorrido que se indican en la Tabla 7, por clase de fuego, para acceder a cualquier extintor, tomando en cuenta las vueltas y rodeos necesarios:

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Tabla 7 Distancias mximas de recorrido Tipo de riesgo y clase de fuego riesgo de Distancia mxima al extintor (metros) incendio Clases A, C y Clase B Clase K D Ordinaria 23 15 10 Alto 23 10* 10 e) Los centros de trabajo o reas que lo integran con sistemas automticos de supresin, podrn contar hasta con la mitad del nmero requerido de extintores que correspondan, de acuerdo con lo sealado en los incisos b) y c) del presente numeral, siempre y cuando tengan una capacidad nominal de al menos seis kilogramos o nueve litros; f) Colocarlos a una altura no mayor de 1.50 m, medidos desde el nivel del piso hasta la parte ms alta del extintor, y g) Protegerlos de daos y de las condiciones ambientales que puedan afectar su funcionamiento. h) Proporcionar mantenimiento a los extintores como resultado de las revisiones mensuales. Dicho mantenimiento deber estar garantizado conforme a lo establecido en la NOM-154-SCFI-2005, o las que la sustituyan, y habr de proporcionarse al menos una vez por ao. Cuando los extintores se sometan a mantenimiento, debern ser reemplazados en su misma ubicacin, por otros cuando menos del mismo tipo y capacidad. i) Proporcionar la recarga a los extintores despus de su uso y, en su caso, como resultado del mantenimiento, la cual deber estar garantizada de acuerdo con lo establecido en la NOM 154-SCFI-2005, o las que la sustituyan.

2.2.1.3.1 Sugerencias.

a) Colocar los extintores faltantes en las reas de Matanza y Obrador, con el nmero 5, 15, 16, 20 y 21 correspondientes a la tabla 6 de bitcora de inspeccin de extintores.

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b) Recolocar el extintor numero 6 a una altura de 1.50 como se establece en esta norma. c) Remplazar o recargar los extintores 1, 2, 5, 9, 10, 11, 11, 18, 32, 33, 34 y 35. Algunos de estos extintores cuentan con ya aos de estar vencidos. d) Colocar las llaves de la caja de seguridad en lugares cercanos de los extintores 25, 27, 28, 29, 30, 31 y 37. Preferible dejar la llave encima de la misma caja o insertada en la cerradura para un mejor acceso. e) Actualizar el croquis de la planta y registrar los cambios en la bitcora de extintores. Ver croquis 1.

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Croquis 1. Ubicacin de extintores

Patio de maniobras
Taller Cmara de preenfriado 1 Cmara de preenfriado 2 2 Cmara de preenfriado 3

Cuarto de caldera

Mantequera Expendio Oficinas generales

Almacn de secos

Cuarto de maquinas

Obrador

Cuarto de vsceras

Matanza
Comedor

Corrales

Lavandera

Empacadora

Patio de maniobras

Falta extintor. Recomendable para su uso. Poco recomendable, obstruido o de difcil acceso Nada recomendable, se sugiere remplazo.

Almacn de producto terminado

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2.2.1.4. Brigadas contra incendio.

La Industrializadora de Porcinos Delta, cuenta ya con las brigadas de emergencia necesarias para operar en caso de alguna contingencias ambiental o social, para ello se conto con el apoyo de los jefes de piso, as estructurando las brigadas y los brigadistas. A pesar de contar ya con un acta constitutiva para las brigadas, los brigadistas de incendio que solamente constan de 1 jefe de brigada y 3 brigadistas no elementos suficientes para dar alcance en todas las reas de la empresa y con alrededor de 150 trabajadores. Por otra parte, aunque sta brigada lograr cumplir con las necesidades de personal, no podra hacer frente ante un siniestro por la sencilla razn de que los brigadistas no se encuentran capacitados para actuar.

La NORMA Oficial Mexicana NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridadPrevencin y proteccin contra incendios en los centros de trabajo estipula brigadas de incendios: Las brigadas de incendio se deben:

a) Para determinar el nmero de integrantes de la(s) brigada(s) del centro de trabajo, se debern considerar al menos: I. II. III. El nmero de trabajadores por turno del centro de trabajo; La asignacin y rotacin de trabajadores en los diferentes turnos, y Los resultados de los simulacros, con base en lo establecido en el numeral 10.3, incisos d), e), f) y g) de la presente Norma, considerando los accidentes previsibles ms graves que puedan llegar a ocurrir en las diferentes reas de las instalaciones. b) Los integrantes de las brigadas debern ser seleccionados entre los trabajadores que cuenten con disposicin para participar y con aptitud fsica y mental para desarrollar las funciones que se les asignen en el plan de atencin a emergencias de incendio. c) Las brigadas contra incendio debern tener, al menos, las funciones siguientes: I. Evaluar los riesgos de la situacin de emergencia por incendio, a fin de tomar las decisiones y acciones que correspondan, a travs del responsable

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de la brigada o, quien tome el mando a falta de ste, de acuerdo con el plan de atencin a emergencias de incendio, y II. Reconocer y operar los equipos, herramientas y sistemas fijos contra incendio, as como saber utilizar el equipo de proteccin personal contra incendio, de acuerdo con las instrucciones del fabricante, los procedimientos establecidos y la capacitacin proporcionada por el patrn o las personas capacitadas que ste designe.

2.2.1.4.1 Sugerencias.

a) Coadyuvar a que ms trabajadores se unan a sta y otras brigadas de emergencia, teniendo por lo menos 1 jefe brigada, 1 subjefe de brigada y 5 brigadistas. b) Capacitar a los brigadistas acerca de identificacin, ataque y deteccin de incendios. c) Capacitacin prctica efectuando simulacros de incendios.

2.2.1.5. Simulacros de incendio.

En industrializadora de Porcinos Delta nunca se ha realizado un simulacro de incendio, en los casi 30 aos que est constituida como empresa, no se ha organizado ningn simulacro, ya fuera general o por reas de centros de trabajo.

La NORMA Oficial Mexicana NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridadPrevencin y proteccin contra incendios en los centros de trabajo estipula simulacros de incendios: a) Los simulacros de emergencias de incendio se debern realizar por reas o por todo el centro de trabajo. b) La planeacin de los simulacros de emergencias de incendio deber hacerse constar por escrito y contener al menos: I. Los nombres de los encargados de coordinar el simulacro y de establecer las medidas de seguridad por adoptar durante el mismo; II. La fecha y hora de ejecucin;

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III.

El alcance del simulacro: integral o por reas del centro de trabajo, con o sin previo aviso, personal involucrado, entre otros;

IV.

La determinacin del tipo de escenarios de emergencia ms crticos que se pudieran presentar, tomando en cuenta principalmente el tipo y cantidad de materiales inflamables o explosivos, las caractersticas, el riesgo de incendio y la naturaleza de las reas del centro de trabajo, as como las funciones y actividades que realizar el personal involucrado;

V. VI.

La secuencia de acciones por realizar durante el simulacro, y En su caso, la participacin de los cuerpos especializados de la localidad para la atencin a la emergencia, de existir stos, y si as lo prev el tipo de escenario de emergencia planeado.

c) Los resultados de los simulacros de emergencias de incendio se debern registrar con al menos: I. El nombre, denominacin o razn social del centro de trabajo donde se desarroll el simulacro, incluyendo el domicilio completo; II. III. IV. V. VI. Las reas del centro de trabajo en las que se realiz el simulacro; El nmero de personas que intervinieron; Los recursos utilizados durante el simulacro; La deteccin de desviaciones en las acciones planeadas; Las recomendaciones para actualizar el plan de atencin a emergencias de incendio; VII. VIII. La duracin del simulacro, y Los nombres de los encargados de coordinarlo.

2.2.1.5.1. Sugerencias.

a) Elaborar un programa de simulacros donde en su estructura estipule la realizacin de por lo menos 2 simulacros por ao. b) Elaborar un formato para recoleccin de datos y resultados para estos simulacros.

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2.3. Inspeccin base a NORMA Oficial Mexicana NOM-003-SEGOB/2002, Seales Y Avisos Para Proteccin Civil.- Colores, Formas Y Smbolos a utilizar.

En los centros de trabajo de la empresa Industrializadora de Porcinos delta, se hizo un recorrido con la finalidad de inspeccionar e identificar las condiciones inseguras en todas las instalaciones, con fundamento legal en la Inspeccin sobre NORMA Oficial Mexicana NOM003-SEGOB/2002, Seales Y Avisos Para Proteccin Civil.- Colores, Formas Y Smbolos a utilizar. . Con respecto a las inspecciones realizadas se detectaron diversas condiciones inseguras en las reas al aire libre y dentro de las instalaciones. Para respaldar estas inspecciones, se tomaron foto de cada una de las zonas inseguras para presentar las evidencias stas y as tomar en cuenta las sugerencias que se mencionaran con base en la NORMA Oficial Mexicana NOM-003-SEGOB/2002, Seales Y Avisos Para Proteccin Civil.Colores, Formas Y Smbolos a utilizar

2.3.1. Inspecciones.

Todas las fotografas fueron tomadas dentro de la planta. Se irn colocando las fotografas conforme a la secuencia de los apartados establecidos en la NORMA Oficial Mexicana NOM-003-SEGOB/2002, Seales Y Avisos Para Proteccin Civil.- Colores, Formas Y Smbolos a utilizar

Para generalizar esta inspeccin tomaremos como punto de partida las reas con zonas de peligro que no estn sealizadas y que cuente con la sealizacin apropiada para advertir o informar al trabajador sobre cualquier riesgo, la forma de proceder o el equipo de seguridad necesario para realizar las tareas. Tambin se tomara en cuenta los el tipo de sealizacin que como mnimo debe de estar colocaos por todas las reas de la empresa. Por otra parte establecida en esta norma, se revisar el estad o de las tuberas, las bandas de identificacin, el tipo de fluido que contienen y la peligrosidad de este y que la identificacin sea de acuerdo a lo establecido en la presente norma.

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2.3.1.1 Seales de seguridad e higiene.

En la imagen 41 que ya se haba mostrado anteriormente, se observa las seales de Ruta de Evacuacin que apuntan haca una puerta que esta clausurada por no utilizarse ms para el embarque o desembarque de producto. Esto levanto algo de ambigedad ya que la cortina metlica al abrirla y cruzar por ella llega al exterior sin ningn problema, a pesar de que por obvias razones no podra
Imagen 41. Seales de ruta de evacuacin apuntan hacia una puerta clausurada para el embarque y desembarque de producto.

considerarse una salida como lo constituye la NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS2008, Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo-Condiciones de seguridad. Sin embargo, la puerta puede ser abierta desde el interior por los trabajadores para poder salir en caso de un siniestro o contingencia. Fue as que se opto por pasar por alto las seales de Ruta de Evacuacin ya que aunque la infraestructura de esta puerta no es nada parecida a las estructuras de las puertas de salida de emergencia, puede utilizarse como tal al momento de evacuar.

Imagen 42. Aviso equipo de proteccin necesario sealizado muy por encima de la zona de visin comn en aduana de empacadora.

Imagen 43. empacadora, necesario.

Puerta de sin seal

aduana de de equipo

Imagen 45. Entrada de cmara de congelacin. No existe sealizacin de advertencia de piso resbaloso. Imagen 44. Pailas de mantequera sin sealizacin de precaucin de zona caliente.

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Imagen 46. En la puerta de la aduana de matanza hace falta una seal del uso de proteccin persona as como en la aduana de la empacadora.

Imagen 47. Dentro y fuera del cuarto de maquinas es una cuarto donde los niveles de ruido son muy altos, pero no se encuentra ninguna seal de uso de proteccin auditiva. .

Las imgenes 48, 49 y 50 son del cuarto llamado cuarto de masajeo, en l, no estn ubicados por las paredes ninguna seal de ruta de evacuacin. Es necesario te en claro que todas y cada una de las habitaciones que conforma estas instalaciones, se debe de hallar al menos una sealizacin de ruta de evacuacin.

Imagen 48. Interiores de la cmara de masajeo.

Imagen 50. Paredes interiores de cmara de masajeo.

Imagen 49. Paredes interiores de cmara de masajeo.

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Imagen 52. Cmaras de preenfriando sin sealizacin de ruta de evacuacin

Imagen 54. Pasillo de cmaras de preenfriado sin sealizacin de rutas de evacuacin.

Imagen 51. Letrero de cdigo de tuberas obstruido en zona de lavado de moldes

Imagen 53. Cmaras de preenfriando sin sealizacin de ruta de evacuacin

As tambin se puede observar en las imgenes 52, 53 y 54 que conforman las cmaras de preenfriado y sus alrededores, no existe una sealizacin de rutas de evacuacin cuando debe de mostrarse en todas las habitaciones donde se labora en la empresa. Muchos de los paneles de control electrnicos en las diferentes reas de la empresa, no cuentan con los sealamientos de Alto voltaje, ya que en estos corre voltaje peligroso y si no se operan con las precauciones necesarias podran causar una evidente electrocucin.
Imagen 56. Pasillo de cmaras de preenfriados, paneles sin sealizacin de alto voltaje Imagen 55. Panel de control elctrico sin sealizacin en cuarto de calderas.

Imagen 57. Cmara de congelados, panel sin sealizacin de alto voltaje.

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La NORMA Oficial Mexicana NOM-003-SEGOB/2002, Seales Y Avisos Para Proteccin Civil.- Colores, Formas Y Smbolos a utilizar estipula sobre cmo deben de ser las seales de seguridad:

a) Las seales de seguridad deben ser: Tabla 8. Asignacin de formas geomtricas segn el tipo de sealamiento y su significado

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b) La clasificacin de las seales de proteccin civil se clasifica de acuerdo al tipo de mensaje que proporcionan, conforme a las siguientes clasificaciones. I. Seales informativas. Estos sealamientos deben tener forma geomtrica rectangular o cuadrada, fondo en color verde y smbolo y, en su caso, flecha direccional en color blanco. La flecha direccional podr omitirse en el caso de que el sealamiento se encuentre en la proximidad del elemento sealizado. En el caso del sealamiento sobre ubicacin de una salida de emergencia, vase descripcin de contenido de imagen establecida en la tabla 8

Tabla 8. Seales informativas.

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II.

Seales de informacin para equipo contra incendio. Estas seales deben tener forma cuadrada o rectangular, fondo en color rojo, smbolo y, en su caso, flecha direccional en color blanco. La flecha direccional podr omitirse en el caso de que el sealamiento se encuentre en la proximidad del elemento sealizado. Adicionalmente se podr agregar la imagen de una flama en color blanco.

Tabla 9. Seales de quipo contra incendio

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III.

Seales de prohibicin. En el presente apndice se establecen las seales para denotar prohibicin de una accin susceptible de provocar un riesgo. Estas seales deben tener forma geomtrica circular, fondo en color blanco, banda circular y diagonal en color rojo y smbolo en color negro segn la tabla 10.

Tabla 10. Seales de prohibicin

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IV.

Seales de precaucin. En el presente apndice se establecen las seales para indicar precaucin y advertir sobre algn riesgo presente. Estas seales deben tener forma geomtrica triangular, fondo en color amarillo, banda de contorno y smbolo en color negro segn la tabla 11.

Tabla 11. Seales de prohibicin.

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V.

Seales de obligacin. En el presente apndice se establecen las seales de seguridad e higiene para denotar una accin obligatoria a cumplir. Estas seales deben tener forma circular, fondo en color azul y smbolo en color blanco segn la tabla 12.

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Tabla 12. Seales obligatorias.

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VI.

Seales informativas de siniestro o desastre. Son las que se utilizan para guiar a la poblacin en caso de siniestro o desastre para detectar la ubicacin, localizacin, instalacin, servicios, equipo y apoyo con el que se dispone ene le momento. Tabla 13. Seales informativas de siniestro o desastre.

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c) Las seales deben ser entendibles. Al elaborarlas y solo para reforzar el mensaje, se permite opcionalmente utilizar un mnimo texto. Se debe evitar el uso excesivo de seales de seguridad para no disminuir su funcin de prevencin, de acuerdo con las condiciones y caractersticas del lugar. I. Colores de seguridad.- Su aplicacin en los sealamientos ser conforme a la tabla 14.

Tabla14. Colores de seguridad y su significado.

II.

Colores de contraste.- Su aplicacin en los sealamientos ser conforme a la tabla 15.

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Tabla 15. Asignacin de color de contraste, segn color de seguridad.

d) Ubicacin I. La colocacin de las seales se debe hacer de acuerdo a un anlisis previo tomando en cuenta las condiciones existentes en el lugar y considerando lo siguiente: Las seales informativas se colocan en un lugar donde se necesite su uso, permitiendo que las personas tengan tiempo suficiente para captar el mensaje. Las seales preventivas se colocan en donde las personas tengan tiempo suficiente para captar el mensaje sin correr riesgo. Las seales prohibitivas o restrictivas se deben colocar en el punto mismo donde exista la restriccin lo anterior para evitar una determinada accin. Las seales de obligacin se deben ubicar en un lugar donde haya de llevarse a cabo la actividad sealada.

2.3.1.1.1Sugerencias.

a) Colocar el cartel de la imagen 51 en una ubicacin donde pueda verse con mayor facilidad. b) Colocar las todas las seales faltantes (croquis 2. Seales faltantes del rea de produccin)

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LUGARES DONDE SE REQUIERE COLOCAR LAS SIGUIENTES SEALES. RUTAS DE EVACUACIN FALTANTES Salida del comedor al pasillo. Pasillo de cmaras de preenfriado a lnea de matanza. Dentro de las cmaras de preenfiado y almacn de preenfiado. rea de Obrador, paredes de cmaras de preenfriado. Mantequera, pared frente a pailas. Antecmara y Cmara de congelados. Almacn de secos. Almacn de producto terminado. Cuarto de masaje y paredes frontales a ste en empacadora. SALIDAS DE EMERGENCIA FALTANTES Puerta junto al andn de Obrador. Puertas de cuarto de calderas. USO DE EQUIPO DE PROTECCIN FALTANTES Aduana de Empacador. Aduana de entrada a rea de Obrador a un lado de la oficina de Ventas. USO DE PROTECCIN AUDITIVA FALTANTES Cuarto de mquinas. SEALIZACIN DE ALTO VOLTAJE FALTANTES Panel de controles detrs de hornos en Empacadora, panel de control frente al elevador, paneles de control fuera del Cuarto del masajeo. Paneles de control al fondo el rea de Obrador. Paneles de control en Cuarto de caldera. Pasillo de cmaras de preenfriado, en los 4 paneles de control.

Croquis 2. Seales faltante del rea de produccin.

PUNTOS DE REUNIN FALTANTES Patio de maniobras fuera de Corrales. Patio de maniobras fuera de andn de Obrador.

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2.4. Inspeccin sobre NORMA Oficial Mexicana NOM-026-STPS-2008, Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas.

Se realizo un recorrido con la finalidad de inspeccionar e identificar las condiciones inseguras en todas las instalaciones, con fundamento legal en la NORMA Oficial Mexicana NOM-026-STPS-2008, Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas.

Con respecto a las inspecciones realizadas se detectaron diversas condiciones inseguras en las reas al aire libre y dentro de las instalaciones. Para respaldar estas inspecciones, se tomaron foto de cada una de las zonas inseguras para presentar las evidencias stas y as tomar en cuenta las sugerencias que se mencionaran con base en la NORMA Oficial Mexicana NOM-026-STPS-2008, Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas.

2.4.1. Inspeccin.

Para la realizacin de las inspecciones de esta norma solamente se tomaron en cuenta los apartados acerca de las tuberas, ya que esta norma hace referencia con la NORMA Oficial Mexicana NOM-003-SEGOB/2002, Seales Y Avisos Para Proteccin Civil.- Colores, Formas Y Smbolos a utilizar, que ya fue analizada e inspeccionada anteriormente, y as evitar caen en redundancia.

2.4.1.1. Sealizacin de tuberas.

Al recorrer las instalaciones de la Industrializadora de Porcinos Delta se lleg a conocer los diferentes fluidos que corren en todas las tuberas en la empresa, estas tuberas sirven para trasportar los siguientes materiales: Aire Agua Agua caliente Vapor Gas LP Amoniaco Conductos elctricos Combustleo

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Como medida general para las tuberas, es importante marcar, sealizar o indicar cul es el material que se transporta en cada tubera, la direccin en la que fluye y la peligrosidad del material trasportado. Aunque para ello es necesario consultar la norma NORMA Oficial Mexicana NOM-026-STPS-2008, Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas, que nos indica cual es la correcta forma de sealizar las tuberas conforme a lo establecido con los cumplimientos de la ley. Es as como con base a esta norma se detectaron y se evidencian la falta de sealizacin y sealizacin no adecuada utilizada en la
Imagen 58. Tuberas no sealizadas, se encuentran en el cuarto de caldera, a un costado de la caldera.

Industrializadora de Porcinos Delta.

En la imagen 58 se muestra un distribuidor de vapor que sale de la caldera, aqu se distribuye el vapor a las diferentes reas de la empresa por medio de tuberas, a pesar de ello, las tuberas correspondientes para transportar el vapor, no estn sealizadas con las indicaciones correspondientes, estas tuberas regularmente fluyen a altas temperaturas y el simple contacto con ellas puede ocasionar quemaduras graves lo que constituye un riesgo por contacto. Otro de los aspectos ms comunes en todas las instalaciones de la empresa es la falta de sealizacin de las tuberas de electricidad, como se puede observar en la imagen 59, aunque esta es una de los tantos lugares de la empresa donde no est sealizado el riesgo que constituye la tubera con alto voltaje. Por otra parte en otras reas de la empresa, la tubera que conduce claves elctricos, est marcada en su totalidad o con anillos cada metro de color rojo como se muestra en las imgenes 60 y 61.
Imagen 59. Fuera de las camaras de preenfriado cuenta con la sealizacin correspondiente

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Generalmente, las tuberas de color rojo son sealizadas as para aquellas tuberas que son contra incendios como es marcado en esta norma, es importante que los colores de las tuberas sean los adecuados ya que se puede caer en el error que se cometen en muchos centros de trabajo de familiarizarse con cada tubera y no creer necesario la sealizacin de stas. Cabe mencionar que la importancia una buena de y

mantener

correcta sealizaciones de tuberas no son solamente para cumplir con la norma establecida, sino para que gente externa a la planta
Imagen 61. En el cuarto de mquinas la tubera con corriente elctrica esta sealizada con franjas de color rojo a cada metro.

identifique con facilidad las

tuberas en caso de emergencia o de alguna contingencia presentada en las instalaciones.


Imagen 60. En muchas reas de la empresa, la tubera que trasporta corriente elctrica, est marcada con color rojo.

Para homogenizar esta inspeccin es prudente decir que la mayor parte de la tubera de las instalaciones recae en los problemas de la sealizacin, puesto que en ninguna parte, ninguna tubera se encuentra con la sealizacin adecuada de tipo de fluido, sentido del fluido, peligros y riesgos

presentados por el material transportado por esa tubera. As lo muestra las imgenes 62 a 66.
Imgenes 62, 63, 64, 65 y 66 Se puede observar como en distintas locaciones en la empresa la falta de sealizacin en las tuberas es recurrente.

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La NOM-026-STPS-2008, Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas estipula sobre las tuberas:

a) Las tuberas se deben ser identificadas con el color de seguridad que le corresponda de acuerdo a lo establecido en la tabla 16.

Tabla 16. Colores de seguridad para tuberas y su significado COLOR DE SEGURIDAD SIGNIFICADO Rojo Identificacin de fluidos para el combate de incendio conducidos por tubera. Amarillo Identificacin de fluidos peligros conducidos por tubera. Verde Identificacin de fluidos de bajo riesgo conducidos por tubera.

Para definir si un fluido es peligroso se debern consultar las hojas de datos de seguridad conforme a lo establecido en la NOM-018-STPS-2000.

Tambin se clasificarn como fluidos peligrosos aquellos sometidos a las condiciones de presin temperatura siguientes: I. Condicin extrema de temperatura: cuando el fluido est a una temperatura mayor de 50oC o a baja temperatura que pueda causar lesin al contacto con ste, y II. Condicin extrema de presin: cuando la presin manomtrica del fluido sea de 686 kPa, equivalente a 7 kg/cm2, o mayor.

b) El color de seguridad debe aplicarse en cualquiera de las formas siguientes: I. Pintar la tubera a todo lo largo y cubrir toda la circunferencia con el color de seguridad correspondiente; II. Pintar la tubera con bandas de identificacin de 100 mm de ancho como mnimo debiendo cubrir toda la circunferencia de la tubera, incrementndolas en proporcin al dimetro exterior de la tubera de acuerdo a la tabla 17, o

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III.

Colocar etiquetas indelebles con las dimensiones mnimas que se indican en la tabla 17 para las bandas de identificacin; las etiquetas del color de seguridad deben cubrir toda la circunferencia de la tubera.

c) La disposicin del color amarillo para la identificacin de fluidos peligrosos, se permitir mediante bandas con franjas diagonales amarillas y negras a 45. El color amarillo de seguridad debe cubrir por lo menos el 50% de la superficie total de la banda de identificacin y las dimensiones mnimas de dicha banda se ajustarn a lo establecido en la tabla 17.

Tabla 17. Dimensiones mnimas de las bandas de identificacin en relacin al dimetro de la tubera (Todas las dimensiones en mm) DIAMETRO EXTERIOR DE TUBO O ANCHO MINIMO DE LA BANDA DE CUBRIMIENTO IDENTIFICACION hasta 38 100 ms de 38 hasta 51 200 ms de 51 hasta 150 300 ms de 150 hasta 250 600 ms de 250 800 d) La identificacin de los fluidos en las tuberas se conforma de un color de seguridad, un color contrastante, informacin complementaria y una flecha que indica la direccin del fluido, y se ubicarn de forma que sean visibles desde cualquier punto en la zona o zonas en las que se ubica el sistema de tuberas y en la cercana de vlvulas. En tramos rectos se ubicarn a intervalos regulares no mayores a lo indicado a continuacin: I. II. Para un ancho de banda del color de seguridad de hasta 200 mm, cada 10 m, o Para anchos de banda mayores a 200 mm, cada 15 m.

e) Informacin complementaria.

Adicionalmente a la utilizacin del color de seguridad sealado y de la direccin del flujo establecido en el apartado 9.3, deber indicarse la informacin complementaria sobre la

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naturaleza, riesgo del fluido o informacin del proceso, la cual podr implementarse mediante cualquiera de las alternativas siguientes: I. II. Utilizar seales de seguridad e higiene Uso de leyendas que indiquen el riesgo del fluido, conforme a la Tabla 18.

Tabla 18. Leyendas para fluidos peligrosos TOXICO INFLAMABLE EXPLOSIVO IRRITANTE CORROSIVO REACTIVO RIESGO BIOLOGICO ALTA TEMPERATURA BAJA TEMPERATURA ALTA PRESION

III.

c) Utilizar la sealizacin para indicar riesgos por sustancias qumicas, de conformidad con lo establecido en la Norma NOM-018-STPS-2000;

IV. V. VI. .

d) Nombre completo de la sustancia (por ejemplo: ACIDO SULFURICO); Informacin del proceso (por ejemplo: AGUA PARA CALDERAS), y Cualquier combinacin de los incisos anteriores.

f) La sealizacin a que se refieren los incisos I) y II) del apartado anterior, debe cumplir con lo siguiente: I. II. El rea mnima de la seal ser de 125 cm2; Cuando la altura de la seal sea mayor al 70% del dimetro de la tubera, dicha seal se dispondr a manera de placa colgada en la tubera, adyacente a las bandas de identificacin, y III. Las seales cuya altura sea igual o menor al 70% del dimetro de la tubera, deben ubicarse.
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IV.

Se pintar sobre la banda de color de seguridad o podr ubicarse en una etiqueta, placa o letrero fijado a la tubera, adyacente a las bandas de identificacin, siempre que dichos elementos de identificacin sean indelebles e intransferibles..

V.

En caso de que la tubera se pinte a todo lo largo con el color de seguridad, la informacin complementaria se ubicar de forma que sea visible desde cualquier punto de la zona o zonas en que se ubica el sistema de tubera y en la cercana de vlvulas. En tramos rectos se ubicar a intervalos regulares no mayores a lo indicado a continuacin: i. ii. Para dimetros de tubera de hasta 51 mm, cada 10 m, y Para dimetros de tubera mayores a 51 mm, cada 15 m.

g) El color de la informacin complementaria debe ser del color contrastante correspondiente de la presente Norma. Cuando se utilicen bandas de color de seguridad mediante franjas diagonales amarillas y negras, las leyendas de informacin complementaria se pintarn adyacentes a dichas bandas, en color blanco o negro, de forma que contrasten con el color de la tubera. En el caso del uso de textos como informacin complementaria, la altura de las letras y longitud de las flechas deben cumplir con lo siguiente:

I.

Para tuberas con dimetros hasta de 300 mm:

Donde: h = altura de las letras del texto y de las flechas. d = dimetro exterior de la tubera o cubrimiento.

II.

Para tuberas con dimetros mayores de 300 mm, la altura mnima de las letras ser de 15 cm y la mxima igual al valor obtenido en la ecuacin. Para las tuberas con dimetros menores a 25 mm, se debe utilizar una placa con la

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informacin complementaria, y la altura del texto debe ser como mnimo de 10 mm. III. Para la utilizacin de leyendas que identifiquen el riesgo del fluido, cuando ste implique ms de un factor de riesgo, cada uno de ellos debe quedar indicado en la informacin complementaria, de acuerdo, en su caso, al orden de importancia de stos. Para tal efecto, se tendr en consideracin la informacin asentada en las hojas de datos de seguridad correspondientes, conforme a lo establecido en la NOM-018-STPS-2000. Por ejemplo: INFLAMABLE TOXICO. IV. Los cidos y lcalis deben diferenciarse anteponiendo a la leyenda IRRITANTE o CORROSIVO, la palabra ACIDO o ALCALI, segn corresponda.

h) Direccin del flujo.

I.

La direccin del flujo debe indicarse con una flecha adyacente a las bandas de identificacin, o cuando la tubera est totalmente pintada, adyacente a la informacin complementaria. Las tuberas en las que exista flujo en ambos sentidos, se identificarn con una flecha apuntando en ambas direcciones. La longitud de la flecha ser igual o mayor a la altura de las letras de las leyendas en relacin al dimetro de la tubera.

II.

La flecha de la direccin del flujo se pintar directamente sobre la tubera, en color blanco o negro, para contrastar claramente con el color de la misma.

III.

La flecha de direccin podr integrarse a las etiquetas, placas o letreros.

2.4.1.1.1 Sugerencias. a) Identificar todos y cada uno de los fluidos de cada tubera. b) Identificar el flujo de todos y cada unos de los fluidos de cada tubera. c) Identificar los materiales peligrosos y establecer el color segn la presente norma. d) Preferible pintar la tubera del color correspondiente en su totalidad, ya que la tubera est pintada con un cdigo de colores no correspondientes a la presente norma o;

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e) Colocar franjas en la tubera cada 2 metros con el color correspondiente, siempre y cuando se presente visiblemente en cada rea de la empresa la sealizacin del cdigo de colores implementado. f) Colocar advertencia en tubera caliente, en caso del vapor y agua caliente. g) Utilizar el color rojo en las tuberas nicamente para los fluidos que son para el combate de incendios.

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2.5. Observaciones generales sobre recorridos realizados, posibles factores de riesgo detectados, zonas y actividades inseguras.

Mientras se realizaban los diferentes recorridos por las instalaciones se fueron detectando diversos factores que implicaban en cierto grado un riesgo, los cuales se identificaron en distintas reas de la empresa. Al analizar el entorno de trabajo y actividades desarrolladas en los centro de trabajo se opto por presentar esta seccin en el reporte ya que; a fin de contemplar riesgos posibles y potenciales se considero prudente anexar informacin sobre estos factores de riesgo.

2.5.1 Inspeccin.

Como fundamento legal se encontraron varias normas que; para evitar la redundancia y hacer ms extenso y cansado el proyecto, solamente se har mencin de las normas oficiales Mexicanas que contienen el factor legal para las distintas discrepancias encontradas y no se desglosaran los apartados como en las partes posteriores del anlisis de las inspecciones.

2.5.1.1 Instalaciones elctricas.

Ya se haba visto con anterioridad algunas instalaciones elctricas en la inspeccin de la NORMA Oficial Mexicana NOM-003-SEGOB/2002, Seales Y Avisos Para Proteccin Civil.Colores, Formas Y Smbolos a utilizar, que se detectaron la sealizacin faltante de alto voltaje en sumas ubicaciones de estas, no obstante, en ste apartado se expondr n aquellas instalaciones con deficiencia fsica, ya sea que este deteriorado o simplemente no se encuentre en condiciones de ser operadas con seguridad. . Al igual que en las otras inspecciones, para respaldar estos recorridos se tomaron fotografas que muestran explcitamente las instalaciones elctricas en mal estado las cuales se presentan a continuacin.

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Al analizar los factores no seguros en las instalaciones elctricas nos encontramos con una diversidad de situaciones que nos propician un ambiente inseguro al tratar de operar con estas instalaciones. En las imgenes 67 y 68 se muestra los algunos de los paneles de controles de luces y corriente elctrica en estado deplorable, a pesar de su raqutico estado, estos siguen en operacin. En la imagen 67 nos muestra la instalacin elctrica de controles de las luces, tomando en cuenta que el bodega donde se encuentra esta instalacin en mal estado existe combustible slido de rpida combustin como el cartn y la madera, representa un riesgo importante ya que al presentarse algn corto circuito, una pquela chispa podra desatar un fuerte incendio.

Imagen 67. Controles elctricos dentro de la bodega de cartn y madera en mal estado.

Imagen 68. Panel de control de corriente elctrica fuera de la bodega de cartn y madera en mal estado.

En la NORMA Oficial Mexicana NOM-001SEDE-2005, Instalaciones Elctricas (utilizacin) establece que todas las instalaciones elctricas deben de cumplir con la
Imagen 69. Caja de conductos abierta permanentemente del lado inferior, a un costado de los tanques de combustleo.

especficamente

funcin para la cual fueron construidas y si bien,

estas instalaciones hablando de cajas de controles y conectores de conductos electrnicos deben de permanecer permanentemente cerrados para evitar el posible contacto
Imagen 70. Caja de apagadores elctricos permanentemente abierta en Mantequera.

fsico humano. Las imgenes 69 y 70 muestras algunas de las cajas de instalaciones elctricas que se mantienen

constantemente abiertas.

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Otra de las circunstancias en las instalaciones de corriente elctrica, es que sta es trasladada por medio de tubera previamente indicada con lo que transporta, la peligrosidad y el voltaje que lleva, siempre y cuando la tubera sea resistente al voltaje o este fabricado con un material aislante que se necesita para que no ocasione una descarga elctrica en caso de tener contacto directo con esta tubera.

Como bien se establece en la NORMA Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005, Instalaciones Elctricas (utilizacin) que todo cable que transporte corriente elctrica debe de estar
Imagen 71. Caja de tuberas abierta forrada con plstico en el rea de Empacadora.

circundado por una tubera o en su defecto forrado por algn material aislante adecuado para el transporte de la electricidad.

, En las imgenes 71, 72, 73 y 74 se logra apreciar como el cableado que transportan la energa elctrica no estn instalados dentro una tubera o cubiertos por un material aislante en su totalidad generando consigo una condicin insegura y por ende el incumplimiento de del fundamento legal con base en las normas.

Imagen 72. Botn de timbre esta en mal estado y con la instalacin inadecuada en la antecmara de congelacin.

Imgenes 73 y 74. El cableado de la bscula del rea de obrador no est protegido por tubera.

73

74

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2.5.1.2. Instalaciones.

A pesar de que la inspeccin de las instalaciones ya fue presentada con anterioridad, hubo otros puntos que se analizaron pero que no entraron con respecto a la NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo-Condiciones de seguridad. Las siguientes observaciones fueron tomadas con base a los comentarios de los mismos trabajadores que se enfrentan da a da estos riesgos laborales y que son lo que ms estn expuestos a estar implicados en un accidente.

Imagen 75. Fin del riel por donde se transporta el cerdo colgado. En rea de obrador.

Imagen 76. Fin del riel donde se estacionan las rolas y las gaviotas que caen sobre un pasillo muy transitado.

En las imgenes 75 y 76, se observa el final del riel de transporte de cerdos, estos son colgados gracias a unos instrumentos llamados gaviotas que a su vez son sostenidas por el mecanismo de giro llamado Rolas. Cuando el cerdo es bajado y las gaviotas y rolas son desocupadas, estas son llegan al final del riel donde el mismo riel toma un declive que obliga a las rolas bajar con una velocidad precipitada y posicionarse como se observa en la imagen 76, sin embargo, en muchas de las ocasiones stas no se quedan en su lugar y salen disparadas hacia el pasillo donde normalmente transita el personal que labora en el rea de obrador. Esto constituye una grave situacin insegura, pera toda persona que tenga la mala suerte de estar debajo del riel cuando alguna rola o gaviota salgan disparadas.

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Para ingresar a los almacenes de producto terminado es necesario cruzar una cortina corrediza que se presenta en la imagen 77 con sentido de contraccin vertical, en este punto, la persona que desee cruzar la puerta tiene que agacharse para poder tomar la base de la cortina ya que no tiene agarraderas en ningn sitio y levantarla hasta la altura donde pueda pasar, pero el problema ms peculiar es cuando del rea de empacadora llevan el producto terminado a estos almacenes, tienen que sujetar la cortina corrediza para poder entrar con las tarimas de producto y para sujetarla es necesario poner el seguro para mantener la cortina arriba que se muestra en la figura 79, un seguro poco confiable que evita que esta caiga sobre las cabezas del personal que labora en estas reas.
Imagen 77. Cortina de paso del rea de empacadora hacia los almacenes de producto terminado

Imagen 79. Seguro para mantener arriba la cortina, seguro improvisado y no adecuado.

Imagen 78. La cortina no cuenta con agarraderas ni apoyo donde levantarla

En el almacn de secos existen anaqueles donde se coloca el material que es utilizado

80

81

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imagen 80, 81 y 82. Almacenamiento de productos en el almacn de secos, las cajas de los productos se estivan demaciado alto y no se cuenta con ningun tipo de elemento de seguridad contra caida.

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en la elaboracin de los embutidos. En estos anaqueles que se alzan por mucho no existe ningn elemento de seguridad para que las cajas no caigan en cualquier movimiento brusco como se muestra en las imgenes 80, 81 y 82. As como tampoco existe una escalera para poder bajar o estivar las cajas, todo el proceso es de subir a las tarimas para as colocar las cajas como muestran las imgenes.

En la lnea de matanza, se localiza el elevador de cerdos que despus del ser sacrificados. En este elevador consta de dos operadores, uno est en la parte superior que abre y cierra la trampilla que deja caer al cerdo con un shock elctrico donde el segundo operador lo espera para sujetarlo de una pata a una cadena y despus al elevador que lo sube hacia el siguiente proceso. En este proceso el
Imagen 83. Elevador de cerdos y pestaa corta que no brinda proteccin al operador, en el rea de matanza.

segundo operador que est en la parte inferior

est expuesto a que un cerno que no est bien noqueado se salga de la atadura de la pata y caiga sobre l. Este proceso es peligro ya que la pestaa que protege al operador como muestra la imagen 83, no es lo suficientemente larga como para protegerlo de una cada del cerdo.

En la estacin de chamuscado que muestra la imagen 84, se trabaja con flama de gas LP para chamuscar al cerdo y no existe una proteccin que cubra a los empleados que laboran en esa rea cuando transitan por el pasillo de la lnea de matanza. Esta es una de las reas de ms peligrosidad ya que se trabaja directamente con un material altamente inflamable.

Imagen 84. Estacin de chamuscado expuesto sin proteccin circundante.

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2.5.1.3 Primeros auxilios. Al inspeccionar los botiquines de primeros auxilios con los que contaba la empresa, se detecto que tena solamente un botiqun y este no estaba lo suficientemente bien equipado como el necesario para una empresa como la Industrializadora de Porcinos Delta.

El botiqun que se encontraba en la lavandera de la planta era raqutico y no contaba con los elementos necesarios de un botiqun de primeros auxilios adecuado. Recordemos que los botiquines son para dar accin rpida y eficaz a una emergencia mientras se traslada a un herido al hospital ms cercano.

A continuacin se presenta el inventario que fue recabado con base a los elementos que se encontraban en el momento de la inspeccin y se muestra en la tabla 19. Tabla 19 Inventario de botiqun de primeros auxilios actual Activo Mg/Ml Contenido Unidades Amantadina/ Clorferamina/ 3 capsulas 1 Paracetamol Paracetamol/ Clorfenamina/ 40omg/4mg/5mg 12 pastillas 1 Fenilefina Loperamida 12 pastillas 1 Butilhiocina 10 pastillas 1 cido 500mg 20 pastillas 3 acetilsalisilico 224ml 10 gasas 50g 1 1 1 1

Nombre Rosel

Caducidad Mar-2016

Coldaid

Nov- 2014 Ene- 2015 Mar- 2016 Jun-2015 Vencido

Biomesina

Agua oxigenada Gasas Algodn Cinta

2.5.1.4. Herramientas de traslado (cajas).

Es usual que en las industrias se utilicen cierto tipo de receptculos para transportar el producto de un departamento a otro. En Industrializadora de Porcinos Delta la utilizacin de

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cajas de plstico es elemental para el traslado de las carnes y embutidos desde su procesamiento hasta la llegada a expendios y negocios. No obstante, estas cajas se han convertido en un peligro latente para el personal de almacn de producto terminado ya que un gran porcentaje de las cajas estn en mal estado, como se muestra en las imgenes 85, 86 y 87, se logra observar con las cajas tienen diferentes partes rotas o agrietadas que dificultan trabajar con ella.

85 86 87 Imgenes 85. 86 y 87. Cajas de transporte de carne en mal estado, rotas, agrietadas y deterioradas.

Esto se ha convertido en un riesgo constante para los trabajadores de esta rea ya que al estivar o bajar las estivas, las cajas con alrededor de 30 a 40Kgs se friccionan contra otras y se atoran con otras cajas provocando que la estiva se venga abajo, como muestra la imagen 86 es como comienza agrietarse una caja y con esas pequeas pestaas sobresalientes y causante de los atracones, en la imagen 86 es como quedan algunas cajas ya inservibles despus del uso continuo en mal estado. Por ltimo en la imagen 87 se muestra como varas cajas ya no cuentan con apoyo de manos para ser levantadas o jaladas con ganchos.

2.5.2. Sugerencias.

a) Es necesario hacer las reparaciones adecuadas los paneles de control de las imgenes 67 y 68, y as evitar riesgos de corto circuito que puedan daar las instalaciones elctricas a un grado que pueda ser ms costoso la reparacin. b) Mantener las cajas de controles elctricos cerradas es importante, se debe tomar como medida de prevencin de riesgos. c) Colocar el cableado las imgenes 71, 73 y 74 en tubera o en su defecto sellarlos con material aislante como plstico, hule espuma, hule, ect.

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d) Desarrollar un mtodo para evitar que las Rolas y Gaviotas salgan disparadas cuando caigan por el declive del final del riel del rea del obrador. Podran colocarse topes de goma al final de cada riel para amortiguar el golpe de cada por el riel. e) Colocar apoyos o agarradera a la altura de un metro de la cortina de la imagen 70, as se torna el trabajo un poco mas practico para cualquier empleado que utilice cotidianamente esa entrada y puede evitar lesiones de espalda al no estar agachndose constantemente. f) Adecuar el seguro de soporte de la cortina de la imagen 72, soldar barras de acero de 15 centmetros a cada lado de la puerta y colocar argollas en el lado superior para insertar las barras. g) Adecuar botiquines con los siguientes elementos que aparecen en la tabla 20. Los botiquines deben ser preferentemente mviles. Tabla 20. Botiqun adecuado. Antispticos Jabn lquido x 500 cc Alcohol medicinal x 1 lt Suero fisiolgico al 0.9% Material de curacin 5 Sobres de gasas de 5x5 5 Sobres de gasas de 10x10 5 Sobres de gasas de 20x20 4 Vendas triangulares 4 Vendas en rollo de 3 4 Vendas en rollo de 5 1 Caja de curitas 1 Caja de hisopos 10 Bajalenguas 2 Rollos de esparadrapo antialrgico 10 Apsitos medianos 10 Apsitos grandes 1 Paquete de toallas higinicas 1 Paquete de algodn de 100gr Medicamentos 1 Lister de clorfenamina maleato (antihistamnico) 1 Frasco de agua de azahar 10 Tab. Aspirina.

h) Colocar botiquines cada cierta distancia, tomando en cuenta los riesgos y las actividades realizadas, as como se muestra en el croquis 3. i) Disear una estructura de barras de proteccin para evitar que las cajas estivadas en el ltimo nivel de los anaqueles del almacn de secos pueda caer sobre algn empleado al golpear el anaquel o algn movimiento brusco.
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j) Adecuar una escalera para el almacn y evitar que los empleados se arriesguen a subir a los anaqueles dando pie a una lesin por cada. k) Extender la pestaa que cubre al trabajador que se encarga de atar la pata de cerdo al elevador. l) Colocar una mampara de concreto frente a la estacin de chamuscado para evitar lesiones por calor. m) Crear un programa de inspeccin de cajas detectando con tiempo discrepancias en la estructura de stas, anticipando as accidentes y propiciando la reparacin cuando an no estn daadas permanentemente.

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Croquis 3. Botiquines faltantes sugeridos. Patio de maniobras


Taller Cmara de preenfriado 1 Cmara de preenfriado 2 Cmara de preenfriado 3

Cuarto de caldera

Mantequera Expendio Oficinas generales

Almacn de secos

Cuarto de maquinas

Obrador

Cuarto de vsceras

Matanza
Comedor

Corrales

Lavandera

Empacadora

Patio de maniobras BOTIQUINES FALTANTES SUGERIDOS (UBICACIN) Oficina de corrales Fuera de oficina de Matanza Taller Cerca de la bascula de Obrador Al fondo de Mantequera Fuera de oficina de Empacadora Oficinas generales

Almacn de producto terminado

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2.5.3. Documentacin de sistemas de seguridad. Actualmente es necesario contar con documentacin que permita respaldar los controles y sistemas de seguridad e higiene industrial con los que cuenta la empresa como: bitcoras de mantenimiento, planes de accin, programas de capacitacin, programas de accin en emergencias, etc. Esta documentacin debe estar establecida y controlada por el responsable de efectuar las revisiones, correcciones e implementaciones que se requiera en las instalaciones de la planta.

Para verificar que esta documentacin necesaria exista en las instalaciones, fue necesario acudir con los con los encargados de cada reas de produccin as como consultar al responsable de seguridad e higiene industrial de la empresa. Al realizar las verificaciones pertinentes se identifico la ausencia de muchos varios documentos y algunos desactualizados. De esta documentacin inexistente resaltaron algunos sumamente necesarios para el desarrollo y manteniendo adecuado de las instalaciones, a continuacin se presenta el tipo de documentos ms relevantes en la verificacin:

Plan de accin en caso incendio. Plan de accin en caso sismo. Plan de accin en caso inundacin. Plan de accin en caso de terrorismo. Programa interno de proteccin civil. Programa interno de simulacros. Programa general de contingencia. Programa de capacitacin de brigadas. Programa de difusin de informacin de seguridad. Bitcora de simulacros. Bitcora de extintores. Bitcora de mantenimiento de caldera. Bitcora de accidentes.

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2.5.3.1. Sugerencias.

a) Establecer todos los planes de accin y adecuarlos a las necesidades, requerimientos y caractersticas de la empresa. b) Elaborar todos los programas de seguridad y adecuarnos de acuerdo a las necesidades, requerimientos y caractersticas de la empresa. El programa interno de proteccin civil debe ser elaborado por personal capacitado y certificado. c) Crear bitcoras de caldera y extintores de acuerdo con las especificaciones y caractersticas de los productos del proveedor. d) Elaborar las bitcoras de accidentes y simulacros.

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3.1 Planes de accin.

Los planes de accin son elementales en la empresa ya que ayudan a priorizar las acciones elementales principales que se deben de realizar o tomar en cuenta en caso de alguna calamidad segn sea su naturaleza. Si bien, para el departamento de seguridad e higiene estos planes de accin se refiere a enfocar las acciones correspondientes en caso de alguna emergencia como; incendio, terremoto, inundacin, etc. Estos planes estn establecidos desde la prevencin, hasta el anlisis de final de la situacin.

Par la realizacin de estos planes se opt por presentarlos en forma de trpticos informativos que sean fciles y prcticos de leer por los trabajadores con el fin de que

conozcan las medidas de seguridad antes, durante y despus de cada situacin de emergencia.

Los siguientes planes fueron el resultado de la investigacin y supervisin de los procedimientos adecuados en caso de una emergencia.

Informe Tcnico

Resultados

120

Plan de accin en caso incendio. Anexo 1 Plan de accin en caso sismo. Anexo 2 Plan de accin en caso inundacin. Anexo 3 Plan de accin en caso de terrorismo. Anexo 4

3.2. Bitcora de mantenimiento de caldera.

Es importancia de suma importancia tener un control en las actividades de mantenimiento que se realizan en la caldera, por ello es necesario llevar una bitcora de mantenimiento adecuada. La bitcora de mantenimiento de caldera bsicamente es un documento que se presenta con las actividades que se deben realizan a la caldera o las tuberas divergentes o emergentes a sta para que funcione de manera optima y evitar averos que puedan entorpecer la produccin programada.

El documento est conformado por las actividades, la frecuencia y observaciones posteriores de su revisin, as como el responsable como el supervisor. El documento final se muestra en el anexo 5.

3.3. Bitcora de extintores.

Llevar el control de los sistemas de seguridad contra incendios es de vital importancia ya que estos son utilizados para salvaguardar la integridad fsica del personal as como la misma vida. Estos sistemas tienen la necesidad de ser monitoreados por un responsable capacitado cada determinado lapso de tiempo para verificar si estn en ptimas condiciones para ser utilizados.

La bitcora de extintores que se realizo contemplo a todos los departamentos y todos los lugares donde se encontraba un extintor. En ella se respalda toda la informacin correspondiente a estos extintores desde su estado fsico hasta su fecha de caducidad o recarga correspondiente. La bitcora es presentada en el anexo 6.

Informe Tcnico

Resultados

121

3.4. Colocacin de seales.

Con base a los recorridos realizados en las instalaciones de la Industrializadora de Porcinos Delta S.A. Se logro identificar las seales faltantes segn la NORMA Oficial

Mexicana NOM-003-SEGOB/2002, Seales Y Avisos Para Proteccin Civil.- Colores, Formas Y Smbolos a utilizar. En ellas se enlisto todas las seales necesarias que hacan falta de ser colocadas en todas las instalaciones.

Al reportar la falta de estas sealizaciones al responsable de seguridades e higiene, se recurri a adquirir las sealizaciones faltantes y colocar las mismas en los lugares previamente indicados en el croquis 2.

Lamentablemente, respaldar la colocacin de dichas seales con fotografas no fue posible ya que no se logro la autorizacin de seguir tomando fotografas, fue as que solamente se hizo la mencin de la obtencin de ese logro en este apartado.

3.5. Rutas de evacuacin.

Como mtodo de informar al personal empleado de la compaa, a las personas ajenas a ella, se elaboro un croquis del rea de produccin que plasme todas las salidas y rutas indicadas de evacuacin para en caso de una emergencia.

Este croquis tiene la finalidad de informar, indicar y orientar sobre todas las salidas de evacuacin existentes, as como las rutas que se deben de tomar para su ms rpida salida. Este croquis se dise para ser colocados en las entradas generales de personal en las reas de produccin, estos croquis actualmente no han sido colocados. Para verificar el croquis ver el anexo 7.

3.6. Simulacro de evacuacin.

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Resultados

122

Como se haba mencionado anteriormente, en las instalaciones de industrializadora de Porcinos S.A. No se haba realizado un simulacro en las historia a pesar de la magnitud de la empresa. Fue importante dejar en claro que el simulacro de evacuacin era responsabilidad de todos, la gerencia por autorizar y hacer presencia, el o los responsables de seguridad e higiene que deben de coordinar todo el proceso y los trabajadores o personal presente a la hora de efectuar a atender las indicaciones de los coordinadores.

El simulacro que se efecto en la planta fue de naturaleza simple de evacuacin contemplando la participacin de todo el personal laborando a la hora del simulacro. El

reporte y evidencias del simulacro se presentan en el croquis 4 en anexo 8.

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4. CONCLUSIONES

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Conclusiones

124

En tiempos actuales el mercado se ha convertido en una plataforma competitiva donde da a da van cayendo empresas en recesin que se pensaba que nunca caeran, igualmente las regulaciones federales se han apegado ms al hecho de las normas establecidas por entidades de seguridad y con base en ellas se ha vuelto ms exigentes con las organizaciones.

En el tiempo de estancia en las instalaciones de la Industrializadora de Porcinos S.A. fue necesario aplicar los conocimientos tanto tericos como prcticos que se poseen, tambin, recurrir a conocimientos acadmicos con base en libros y proyectos similares realizados en diferentes empresas en el pasado, as como apoyarnos en los fundamentos legales establecidos para las verificaciones diseadas por las entidades reguladoras de empresas en materia de seguridad e higiene industrial.

En el transcurso del tiempo implementado en la realizacin del proyecto en la planta se percat de la existencia de diferentes sistemas de seguridad, aunque no operativos en manera ptima los cuales fueron diseados muchos aos atrs y para las nuevas adecuaciones a las que fueron sometidas las instalaciones estos sistemas han quedado con el paso de los aos inactivos u obsoletos.

Desde el inicio, el proyecto resulto ser muy enriquecedor por la oportunidad que se brindo por parte de Grupo Delta de llevar los conocimientos a la prctica y fortalecer el mismo, adems poco a poco, paso a paso ir adquiriendo experiencia para una vida profesional y laboral.

Es importante destacar que los sistemas de seguridad son de vital importancia para cualquier giro de alguna empresa, y ms para una empresa como una industrializadora de porcinos donde se utilizan muchos componentes, herramientas y materiales que deben de manejarse con cuidado o simplemente el hecho de almacenarlos ya representa un peligro. Por ello, las inspecciones de seguridad fueron hechas minuciosamente evidenciado cada discrepancia de seguridad detectada en las instalaciones con el fin de ilustrar y brindar una mejor comprensin al lector de este informe tcnico

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Conclusiones

125

Al trmino de la residencia se logro la realizacin de un diagnstico situacional sobre las condiciones de la empresa, el cual permiti la deteccin de anomalas y zonas de riesgo en los distintos centros de trabajo, asimismo, se realizaron recorridos de verificacin conforme a las Normas Oficiales Mexicanas expedidas por la Secretaria de Trabajo y Prevencin Social. Logrndose Identificar reas y elementos problemticos de la empresa para mejorar las condiciones de higiene y seguridad.

Se elabor un croquis de distribucin de la empresa para indicar los sealamientos de seguridad de acuerdo a las normas anteriormente mencionadas.

Se elabor un reporte de las anomalas y riesgos detectados en los recorridos, as como las irregularidades de infraestructura en las instalaciones.

Se documentaron

las actividades realizadas, plasmando

las sugerencias

a las

detecciones de riesgo encontradas, para que ayuden a efectuar acciones que disminuyan y/o eliminen los riesgos, accidentes y enfermedades laborales dentro de la empresa.

Se implemento un medio de

capacitacin en los trabajadores para minimizar los

riesgos laborales y prevenir accidentes o enfermedades laborales. Formulando un sistema de informacin que permita llegar e informar a todas las reas de la empresa las acciones de seguridad. Asimismo se dejaron las bases para la creacin de una cultura de conciencia en los trabajadores, para que estos laboren en condiciones seguras en sus respectivas reas de trabajo. Y como punto importante se realizo un simulacro de tal manera que se den a conocer los procedimientos y las medidas de actuacin para afrontar una contingencia en la empresa.

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5. RECOMIENDACIONES

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Recomendaciones

127

Con la finalidad de que este proyecto resulte provechoso para la Industrializadora de Porcinos Delta S.A. en general, se proponen las siguientes recomendaciones que aunque ya en el transcurso del proyecto se fueron dando sugerencias por las reas inspeccionadas: Tomar en cuenta las sugerencias que se hicieron en cada apartado de los anlisis arrojados por las inspecciones realizadas. Formalizar a una persona responsable de seguridad e higiene en la planta. Dividir el trabajo (un administrador no debe ser el responsable de seguridad e higiene) Realizar inspecciones cada ao. Realizar los simulacros orientados con presencia de las autoridades de proteccin civil del municipio. Apegarse a las normas de la secretara del trabajo y prevencin social (STPS) Fomentar cultura de seguridad en los empleados. Proporcionar informacin y capacitar a los empleados con informacin actualizada de sistemas de seguridad. Llevar bitcoras de accidentes que explique las causas. Sancionar la negligencia de todos los colaboradores al no acatar las normas de seguridad. Elaborar programa interno de proteccin civil por una persona certificada por las entidades reguladoras de seguridad e higiene industrial. No tomar a la ligera los problemas de seguridad detectados por los trabajadores. Revisar todas las bitcoras por lo menos una vez al mes. Actualizar los planes y programas de seguridad e higiene cada que sean necesario. La seguridad e higiene es un tema de suma importancia, es por eso que se debe de tener un particular inters en todo lo contemplado con esta materia.

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6. FUENTES DE INFORMACIN

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Fuentes De Informacin

129

6.1. Bibliografa Montero R. (2011). Nuevas Tendencias en la Gestin de la Seguridad Laboral y Salud en el trabajo. Mxico. Editorial Limusa P. 504 P. Blake Ronald (1994). Seguridad Industrial. Mxico. Editorial Diana. 319 Ray Asfahl C. & W. Rieske David (2010). Seguridad Industrial y Administracin de la Salud, Mxico, Editorial Pearson. 534 Lazo Cerna Humberto (1992). Higiene y Seguridad Industrial. Mxico. Ediciones Porra. 316. 6.2. Webs https://osha.eu/es/ http://books.google.com.mx/books?id=QxVrduIPs64C&pg=PA51&lpg=PA51&dq=Ries go+de+tendencias+de+H.W. https://www.osha.gov/as/opa/spanish/mission-sp.html http://www.proteccioncivil.es/catalogo/carpeta02/carpeta22/guiatec/Metodos_cualitativ os/cuali_33.html http://www.newfield.cl/newsletter/a_murphy.php http://asq.org/learn-about-quality/process-analysis-tools/overview/fmea.html http://www.stps.gob.mx/bp/secciones/conoce/marco_juridico/noms.html http://www.stps.gob.mx/bp/secciones/dgsst/publicaciones/guias.html http://www.diputados.gob.mx/LeyesBiblio/pdf/125.pdf http://www.stps.gob.mx/bp/micrositios/reforma_laboral/archivos/Noviembre.%20Ley% 20Federal%20del%20Trabajo%20Actualizada.pdf https://www.stps.gob.mx https://www.osha.gov/Publications/osha3173.pdf https://www.osha.gov/Publications/OSHA3573.pdf http://www.cdc.gov/spanish/niosh/ab-sp.html https://www.osha.gov/as/opa/spanish/osha7-sp.pdf https://www.osha.gov/Publications/OSHA3573.pdf https://www,osha.gov/ www.seguridad-e-higiene.com.ar/

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Fuentes De Informacin

130

https://www.insht.mx/es/portal/ https://hiegieneyseguridadlaboralcvs.wordpress.com/

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7. ANEXOS

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Anexo 1

132

Parte frontal del trptico.

Anexo 1

133

Parte interior del trptico.

Anexo 2

134

Parte frontal del trptico.

Anexo 2

135

Parte interior del trptico.

Anexo 3

136

Parte frontal del trptico.

Anexo 3

137

Parte interna del trptico.

Anexo 4

138

Parte frontal del trptico.

Anexo 4

139

Parte interior del trptico.

Anexo 5

140

BITACORAS DE MANTENIMIENTO PERIODICO PARA CALDERA DE VAPOR CLEAVER BROOKS 125 a 250 c.c QUEMANDO DE COMBUSTOLEO BITACORA DEL MES: OCTUBRE 2013
MANTENIMIENTO DIARIO Limpiar las boquillas del quemador de la caldera. L 7 14 21 28 Comprobar as mismo que la presin indicada por los manmetros de entrada al combustible, la presin en la vlvula medidora y la presin de salida de combustible, son las fijadas en su manual de operacin. M 1 8 15 22 29 1 8 15 22 29 1 8 15 22 29 M 1 8 15 22 29 1 8 15 22 29 1 8 15 M 2 9 16 23 30 2 9 16 23 30 2 9 16 23 30 M 2 9 16 23 30 2 9 16 23 30 2 9 16 J 3 10 17 24 31 3 10 17 24 31 3 10 17 24 31 J 3 10 17 24 31 3 10 17 24 31 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 V 4 11 18 25 S 5 12 19 26 D 6 13 20 27 OBSERVACIONES

7 14 21 28

4 11 18 25

5 12 19 26

6 13 20 27

Comprobar si la presin de aire de atomizacin es la correcta. 7 14 21 28 MANTENIMENTO CADA TERCER DA Comprobar el nivel de lubricantes para el compresor en el tanque aire-aceite. Debe de estar a la mitad del nivel esto dentro del tercio y medio y si est ms abajo, ponerlo a nivel. Limpiar las boquillas del quemador de la caldera. L 7 14 21 28

4 11 18 25

5 12 19 26

6 13 20 27

V 4 11 18 25

S 5 12 19 26

D 6 13 20 27

OBSERVACIONES

Purgar la caldera por lo menos cada 8 horas de trabajo, tanto de la purga de fondo como de sus columnas de control de nivel. Esto se hace subiendo el nivel de agua a medio cristal o a la mitad del cristal y purgando hasta que arranque la bomba de alimentacin. Recomendamos consultar a su experto en tratamiento de aguas al respecto y es muy importante que sigan sus instrucciones as como tambin colocar las instrucciones sobre purgas de fondo y control de nivel, enva a la fbrica con el manual de operacin. Lea y siga las instrucciones la placa de advertencia que aparece a un costado de la caldera. Limpiar los filtros de combustible que estn en la succin de la bomba

7 14 21 28

4 11 18 25

5 12 19 26

6 13 20 27

7 14

Anexo 5
21 28 Limpiar el electrodo del piloto de gas. 7 14 21 28 Probar la operacin por falla de flama. 7 14 21 28 MANTENIMIENTO CADA 8 DAS Limpiar el filtro de lubricante, que est pegado al compresor. L 7 14 21 28 Comprobar que la trampa del calentador de vapor opera correctamente 7 14 21 28 Lavar los filtros tanto en la entrada de la bomba como el de entrada de agua al tanque de condensados. 22 29 1 8 15 22 29 1 8 15 22 29 M 1 8 15 22 29 1 8 15 22 29 1 8 15 22 29 1 8 15 22 29 1 8 15 22 29 1 23 30 2 9 16 23 30 2 9 16 23 30 M 2 9 16 23 30 2 9 16 23 30 2 9 16 23 30 2 9 16 23 30 2 9 16 23 30 2 24 31 3 10 17 24 31 3 10 17 24 31 J 3 10 17 24 31 3 10 17 24 31 3 10 17 24 31 3 10 17 24 31 3 10 17 24 31 3 25 26 27

141

4 11 18 25

5 12 19 26

6 13 20 27

4 11 18 25

5 12 19 26

6 13 20 27

V 4 11 18 25

S 5 12 19 26

D 6 13 20 27

OBSERVACIONES

4 11 18 25

5 12 19 26

6 13 20 27

7 14 21 28

4 11 18 25

5 12 19 26

6 13 20 27

Inspecciones los prensa estopas de la bomba de alimentacin de agua. 7 14 21 28 Hacer limpieza de todos los filtros de agua, aceite combustible y lubricante. 7 14 21 28 Asegrese que la fotocelda este limpia, as como el tubo en donde se encuentra

4 11 18 25

5 12 19 26

6 13 20 27

4 11 18 25

5 12 19 26

6 13 20 27

Anexo 5
colocada. 7 14 21 28 8 15 22 29 1 8 15 22 29 1 8 15 22 29 M 1 8 15 22 29 1 8 15 22 29 1 8 15 22 29 1 8 15 22 29 1 8 15 22 29 9 16 23 30 2 9 16 23 30 2 9 16 23 30 M 2 9 16 23 30 2 9 16 23 30 2 9 16 23 30 2 9 16 23 30 2 9 16 23 30 10 17 24 31 3 10 17 24 31 3 10 17 24 31 J 3 10 17 24 31 3 10 17 24 31 3 10 17 24 31 3 10 17 24 31 3 10 17 24 31 11 18 25 12 19 26 13 20 27

142

Comprobar el voltaje y cargas que toman los motores. 7 14 21 28 Revisar los empaques de prensa-estopa de la bomba de alimentacin de agua. En caso de encontrarse secos, cmbiense por nuevos.

4 11 18 25

5 12 19 26

6 13 20 27

7 14 21 28 L 7 14 21 28

4 11 18 25

5 12 19 26

6 13 20 27

MANTENIMIENTO CADA 15 DAS Revisin a las condiciones del quemador, presin, temperatura, etc.

V 4 11 18 25

S 5 12 19 26

D 6 13 20 27

OBSERVACIONES

Checar los niveles de entrada y paro de la bomba, haciendo uso de las vlvulas de purga de fondo de la caldera.

7 14 21 28

4 11 18 25

5 12 19 26

6 13 20 27

Tirar ligeramente de las palancas de las vlvulas de seguridad para que escapen y evitar que peguen en su asiento.

7 14 21 28

4 11 18 25

5 12 19 26

6 13 20 27

Efecte limpieza general a los contactos del programador de flama y los arrancadores con un trozo gnero limpio, humedecido con tetracloruro de carbono.

7 14 21 28

4 11 18 25

5 12 19 26

6 13 20 27

Desarme e inspeccione las vlvulas de seguridad, as como las tuberas de drenaje.

7 14 21 28

4 11 18 25

5 12 19 26

6 13 20 27

Anexo 5

143

BITACORAS DE MANTENIMIENTO PERIODICO PARA CALDERA DE VAPOR CLEAVER BROOKS 125 a 250 c.c QUEMANDO DE COMBUSTOLEO BITACORAS ANUALES AO: 2013
MANTENIMIENTO MENSUAL Comprobar el bajo nivel, bajando el interruptor de la bomba de alimentacin. El agua al evaporarse ir disminuyendo de nivel y si al llegar a 32mm (11/4) no se corta el por bajo, hay que parar inmediatamente la caldera e inspeccionar el bulbo de mercurio de tres hilos (del lado de la caldera) as como tambin asegurarse de un correcto funcionamiento del flotador y que la columna este exenta de lodos u acumulaciones. Comprobar el voltaje y cargas que toman los motores. MES ENE MAY SEP ENE MAY SEP Relubricar los baleros sellados de las transmisiones o motores que tengan este tipo de baleros. Reponga los sellos cuidadosamente, reemplace los baleros defectuosos o los que tenga duda. ENE MAY SEP FEB JUN OCT FEB JUN OCT FEB JUN OCT MAR JUL NOV MAR JUL NOV MAR JUL NOV ABR AGO DIC ABR AGO DIC ABR AGO DIC OBSERVACIONES

MANTENIMIENTO TRIMESTRAL Reengrasar los baleros de la bomba de agua de combustible.

MES ENE MAY SEP FEB JUN OCT FEB JUN OCT MES ENE MAY SEP FEB JUN OCT MAR JUL NOV ABR AGO DIC MAR JUL NOV MAR JUL NOV ABR AGO DIC ABR AGO DIC

OBSERVACIONES

Cambie el lubricante por aceite nuevo SAE 10.

ENE MAY SEP

MANTENIMIENTO SEMESTRAL Comprobar la limpieza de las columnas de control y de las entradas del agua de la bomba de alimentacin y el inyector.

OBSERVACIONES

Anexo 5
Se refrescan las cuerdas al tornillo de las tortugas y se les pone grafito con aceite para que no se peguen ENE MAY SEP ENE MAY SEP FEB JUN OCT FEB JUN OCT MAR JUL NOV MAR JUL NOV ABR AGO DIC ABR AGO DIC

144

Revisar el estado en el que se encuentran todas las vlvulas de la caldera, asentarlas si es necesario y si no se pueden asentar, cambiarlas por otras nuevas.

MANTENIMIENTO ANUAL Comprobar que no hay fugas de gases ni de aire en las juntas de ambas tapas y mirilla trasera.

MES ENE MAY SEP ENE MAY SEP ENE MAY SEP ENE MAY SEP ENE MAY SEP ENE MAY SEP ENE MAY SEP ENE MAY SEP FEB JUN OCT FEB JUN OCT FEB JUN OCT FEB JUN OCT FEB JUN OCT FEB JUN OCT FEB JUN OCT FEB JUN OCT MAR JUL NOV MAR JUL NOV MAR JUL NOV MAR JUL NOV MAR JUL NOV MAR JUL NOV MAR JUL NOV MAR JUL NOV ABR AGO DIC ABR AGO DIC ABR AGO DIC ABR AGO DIC ABR AGO DIC ABR AGO DIC ABR AGO DIC ABR AGO DIC

OBSERVACIONES

Comprobar que los interruptores termostticos del calentador de combustible operen a la temperatura a que fueron calibrados al hacer la puesta en marcha. Consulte su manual de operacin. Observar la temperatura del termmetro de salida de gases de la chimenea de la caldera, cuando tenga 80c por arriba de la temperatura del vapor saturado es indicativo que la caldera est hollinada y hay que proceder a limpiarla. Destapar varas tortugas o registros de en medio y de la parte de abajo para ver el estado de limpieza interior por el lado del agua. Llame al tcnico en tratamiento de agua. Cada vez que se desholline es conveniente para la mejor conservacin del refractario, darle una lechada con mortero refractario, tanto a la tapa trasera como al refractario y cambiar los empaques. La caldera deber ser enfriada y secadas las cubiertas quitadas y el interior debe ser lavado con agua a presin. Tubos y espejos debern ser inspeccionados al mismo tiempo para buscar incrustaciones. La efectividad del tratamiento de agua y el porcentaje de agua de repuesto requerida, determinaran los siguientes periodos de limpieza. El servicio de su experto en tratamiento de agua, deber incluir inspecciones al interior de la caldera, as como anlisis del agua peridicos. Inspecciones los tubos fluxes por el lado del holln lmpiese de ser necesario.

Inspeccione el material refractario del horno y la puerta trasera.

Anexo 5

145

Limpie las grietas y saque el material refractario que se haya desprendido. Recubra el mismo con un cemento de fraguado al aire; el periodo de este recubrimiento varia con el tipo de carga y operacin de la caldera y debe ser determinado por el operador a la abrir las puertas para hacer limpieza del holln. Revise sus bandas de transmisin de la tensin apropiada.

ENE MAY SEP ENE MAY SEP

FEB JUN OCT FEB JUN OCT

MAR JUL NOV MAR JUL NOV

ABR AGO DIC ABR AGO DIC

Es conveniente lavar la caldera interiormente. Para hacer esto se quita la reduccin de los manmetros que va en la tee a la salida de la bomba de alimentacin de agua, se coloca ah una reduccin al tamao de la marguera que se va a utilizar. Antes de hacer todo esto, se enfra la caldera, bajndola de presin y haciendo circular el agua, purgndola para que entre agua fra, as, hasta que est totalmente fra. La operacin de enfriamiento deber hacerse con lapsos de reposo de 20 a 25 minutos para que el enfriamiento no sea brusco y dae los fluxes. Luego se vaca totalmente de agua y se quitan todas las tortugas. Ya habiendo puesto la manguera en la bomba, sale agua por la manguera a bastante presin. Con este chorro de agua se lava la caldera interiormente, se mete la manguera por todos los registros de mano hasta que quede bien limpia. Se tapa, limpiando perfectamente las tortugas y el asiento de las mismas en la caldera. Limpiar el calentador elctrico y el calentador de vapor para combustible, as como asentar la vlvula de alivio y las reguladoras de presin.

ENE

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN

JUL

AGO

SEP

OCT

NOV

DIC

ENE MAY SEP ENE MAY SEP

FEB JUN OCT FEB JUN OCT

MAR JUL NOV MAR JUL NOV

ABR AGO DIC ABR AGO DIC

Vace y lave con el tanque aire-aceite con algn solvente apropiado, as como todas las tuberas de aire y aceite que de l salgan, procurando que al reponerlas, queden debidamente apretadas.

CERTIFICACIN DE OPERADOR DE CALDERA DE VAPOR Los operadores de calderas y generadores de vapor, debern estar debidamente, entrenados y certificados bajo el programa de certificacin de tcnicos en operacin y mantenimiento de calderas industriales Tijuana para poder operar y mantener calderas de vapor de tubos de humo.

Anexo 6
SEALIZACIN

146

FECHA DE VERIFICACIN

UBICACIN SI Entrada a empacadora. Pasillo de aduana. Detrs de hornos Detrs de hornos A un costado de la puerta hacia el pasillo de bodega de congelados A un lado de la cmara de enfriado de moldes Cuarto de rebanado de chuleta Cuarto empacado de salchicha y rebanado de tocino Piso superior Oficina que utiliza como bodega de cartn Oficina que utiliza como bodega de cartn A un lado de la salida de emergencia A un lado de X X NO

TIPO DE EXTINTOR

PESO

CONDICIN FISICA

FECHA DE ULTIMA RECARGA

FECHA DE VENCIMIENTO

OBSERVACIONES

28/08/2013 28/08/2013 28/08/2013

1 2 3

Empacadora Empacadora Empacadora

X X

PQS ABC PQS ABC PQS ABC

2kg 2.3kg 9kg

Deteriorado Buena Buena

---2012 2013

Octubre 2003 Febrero 2013 Febrero 2014

Vencido y acceso obstruido. Vencido. Est a pocos pasos de otro extintor. Mantenimiento Est a pocos pasos de otro extintor. Mantenimiento

28/08/2013

Empacadora

PQS ABC

9kg

Buena

2013

Febrero 2014

28/08/2013

Empacadora

----

----

----

----

----

No hay extintor

28/08/2013

Empacadora

CO2 BC

4.5kg

Buena

2013

Agosto 2014

Mantenimiento

28/08/2013

Empacadora

CO2 BC

4.5kg

Buena

2013

Agosto 2014

Recarga. En constante obstruccin

28/08/2013

Empacadora

CO2 BC

4.5kg

Buena

2013

Agosto 2014

Recarga

28/08/2013

Oficinas de empacadora Oficinas de empacadora

Halon 1211

----

Bueno

1997

Febrero 2008

Vencido

28/08/2013

10

Halon

----

Bueno

----

1997

Vencido

28/08/2013

11

Oficinas de empacadora Pasillo de bodega de empaques Mantequera

PQS ABC

9kg

Buena

----

2003

vencido

28/08/2013 28/08/2013

12 13

CO2 BC PQS ABC

4.5kg 9kg

Buena Buena

2012 2013

2013 Febrero 2014

Equipo nuevo. Vencido Mantenimiento

Anexo 6
la puerta A un lado de la cortina clausurada. A un lado de la puerta de la cmara de preenfriado 1 A un lado de la puerta de la cmara de preenfriado 3 A un costado de la puerta A un costado de la entrada Al inicio de lnea de trabajo Al final de lnea de trabajo Al inicio de la lnea de matanza A un costado de la entrada A un costado de la entrada A un costado de la entrada Descarga de cerdos Pasillo fuera del taller Fuera de oficina A un lado de escaleras Atrs de tanques Por fuera en la pared Caseta de vigilancia Recepcin

147

28/08/2013

14

Mantequera

PQS ABC

9kg

Buena

2013

Febrero 2014

Mantenimiento

28/08/2013

15

Obrador

----

----

----

----

----

No hay extintor

28/08/2013

16

Obrador

----

----

----

----

----

No hay extintor

30/08/2013 30/08/2013 30/08/2013

17 18 19

Lavandera Cocina Matanza

X X X

PQS ABC PQS ABC PQS ABC

9kg 6kg 9kg

Bueno Bueno Bueno

2013 2012 2013

Febrero 2014 Febrero 2013 Febrero 2014

Mantenimiento Recarga. Vencido Mantenimiento

30/08/2013

20

Matanza

----

----

----

----

----

No hay extintor

30/08/2013 30/08/2013 30/08/2013 30/08/2013 30/08/2013

21 22 23 24 25

Matanza Cuarto de maquinas Taller Cuarto de calderas Patio de maniobras Afuera del taller Descarga de cerdos Afuera de calderas Tanques de combustleo Servicio de obrero Entrada Oficinas de

X X X X X

---CO2 PQS ABC PQS ABC PQS ABC

---4.5kg 9kg 30kg 9kg

---Bueno Bueno Bueno Bueno

---2013 2013 2013 2013

---Febrero 2014 Febrero ---Febrero 2014 Febrero 2014

No hay extintor Recarga Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento. Tiene caja sin llave y sin vidrio Mantenimiento, sealizacin decolorada Mantenimiento, sin llave Mantenimiento, con caja, vidrio roto, sin llave Mantenimiento, con caja , sin llave Mantenimiento, con caja sin llave Mantenimiento, con caja sin llave Vencido

30/08/2013 30/08/2013 30/08/2013 30/08/2013 30/08/2013 30/08/2013 30/08/2013

26 27 28 29 30 31 32

X X X X

PQS ABC PQS ABC PQS ABC PQS ABC PQS ABC

9kg 9kg 9kg 9kg 9kg 9kg 2.3kg

Bueno Bueno Bueno Bueno Bueno Bueno Bueno

2013 2013 2013 2013 2013 2013 2011

Febrero 2014 Febrero 2014 Febrero 2014 Febrero 2014 Febrero 2014 Febrero 2014 Septiembre

X X

PQS ABC Halon

Anexo 6
administracin 30/08/2013 30/08/2013 33 34 Oficinas de administracin Oficinas de administracin Oficinas de administracin Cubculos Cubculos Frente a puerta de salida de emergencia Afuera de la aduana de anden de carga Junto a la pared X X Halon Halon 2.3kg 2.3kg Bueno Bueno 2011 2011

148
2012 Septiembre 2012 Septiembre 2012 Septiembre 2012 Vencido Vencido

30/08/2013

35

Halon

2.3kg

Bueno

2011

Vencido

30/08/2013

36

Zona de carga de triler Cancha mltiple

PQS ABC

6kg

Bueno

2013

Febrero 2014

Mantenimiento, seal deteriorada Mantenimiento, caja en mal estado, sin cristal, sin llave

30/08/2013

37

PQS ABC

9kg

Bueno

2013

Febrero 2014

Fecha de ltima revisin:___________________________

Fecha de revisin actual:_________________________

Realizo

Superviso

Anexo 7

149

Anexo 8

150

Simulacro de evacuacin en Industrializadora de Porcinos Delta.

El da viernes 11 de octubre al filo de las 14:00 horas se realiz un simulacro de evacuacin en las instalaciones de la planta de industrializadora de porcinos delta. A continuacin se redacta la bitcora con las acciones ms relevantes de la evacuacin.

Das antes de que se efectuara el simulacro, se comunic a todos los trabajadores de la planta por medio de la difusin de avisos impresos y colocados en las paredes y cristales que son los lugares ms visibles para que el trabajador se informara de los detalles con mayor facilidad.

Al llegar el da del simulacro, media hora antes de la establecida para comenzar el simulacro, se acudi con los encargados de cada rea para proporcionarles un silbato que servira como tono de alarma
Avisos pegados en las diferentes reas

para que los trabajadores comenzaran a movilizarse hacia las salidas de evacuacin.

Se comunic a los jefes de cada rea que accionaran sus silbatos a las 14:00 horas en punto con el fin de dar inicio a la evacuacin. Tambin se les capacit para que fungieran como brigadistas de evacuacin, coordinando a los trabajadores para que salieran de las instalaciones correctamente, dando indicaciones de hacia dnde ir y de permanecer en el punto de reunin una vez que salieran del inmueble.

Fue as que al filo de las 14:00 horas los silbatos de cada jefe fueron accionados mientras los trabajadores que laboraban en ese
Los jefes de rea identificados por los cascos amarillos, daban indicaciones del flujo del personal.

momento comenzaban a salir por las respectivas salidas de emergencia de la planta, y se dirigieron al punto de reunin ms cercano.

Informe Tcnico

Anexo 8

151

En los primeros minutos los trabajadores fueron saliendo de cada rea, sin embargo para el minuto 3 aun no haba sido evacuada la totalidad de la planta.

Fue entonces que para el minuto 5 la mayora de los trabajadores, ya se encontraban en los puntos de reunin. Mientras se tomaba lista.

Despus de pasar lista y verificar que la mayora de los trabajadores se encontraban presentes es esos puntos, se opt por movilizarse hacia el punto de reunin ms seguro que es el que se encuentra cerca de la entrada principal a la planta.

Una vez en el punto de reunin en el que tambin se encontraban los dems trabajadores de todas las reas, se comenz a pasar lista general, para esto ya haban pasado alrededor de 8 minutos.

Informe Tcnico

Anexo 8

152

Fue en ese entonces que se percato que los integrantes del rea de matanza no haban evacuado como fue planeado desde un principio. As que se procedi en realizar la bsqueda para poder tener la lista de trabajadores completa y tomar tiempo.

Para cuando todo el personal de lnea de matanza llegaba haca el punto de reunin donde se encontraba la mayora del personal, ya haban pasado alrededor de 15 minutos desde que fue iniciado el simulacro.

Finalmente

la

totalidad

de

los

trabajadores

se

encontraban en punto de reunin donde se tom lista por ltima vez y se hizo el conteo del personal.

Los trabajadores de lnea de matanza seguan llegando hacia el punto de reunin. Distinguidos por el olor azul de sus uniformes

Las listas fueron entregadas al coordinador general, que a su vez tom tiempo total del simulacro. Generalmente el tiempo necesario para evacuar toda la planta con las medidas y

precauciones pertinentes debe de ser de 3 minutos hasta el ltimo pase de lista. Por ser este el primer simulacro de evacuacin el tiempo total de duracin fue de 16 minutos.

Informe Tcnico

Anexo 8

153

Sugerencias por parte de los jefes de rea.

Las siguientes sugerencias tienen como finalidad principal, apoyar con ideas y mejoras para los siguientes simulacros.

Concientizar para crear una cultura de seguridad e integridad en emergencias. Capacitar a todos los trabajadores en acciones antes, durante y despus de una emergencia. (apoyar las capacitaciones con material didctico) Realizar simulacro ms frecuente. Crear situaciones de emergencia controladas para que as los trabajadores conozcan en carne propia las emergencias. Instalar una alarma de emergencia para evacuacin. (sirena, chicharra) En este simulacro muchos de los trabajadores no tomaron en serio las indicaciones. Se sugiere tomar medidas correctivas, no represivas para este tipo de poca cooperacin.

Tener una mejor organizacin conjunta con el personal activo y jefes de piso. Programar ms simulacros. Poner las listas de todos los integrantes de cada rea en un lugar visible, para que cualquier trabajador pueda tomarla en caso de evacuacin y ser ms prctico a la hora de pasar listas.

Tener una lista y registro de visitas para en caso de contingencia. Realizar simulacros adecuados a cada departamento. Mayor coordinacin por parte de los encargados de realizar el simulacro. Que los simulacros no se crucen con la hora de comida de los trabajadores. Se recomienda a las 10:00 horas. Respetar cada punto de reunin respectivo a su rea.

Informe Tcnico