Tcnicas para Estimular la Matriz de un Yacimiento: Objetivos, Problemas, Soluciones y Procesos

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Ayala Anzotegui Diego Xavier,

Cobos Mora Jacquelin Elizabeth, (3) Salazar Neira Jos Julin, Malav Tomal Kleber (1) (2) (3) Facultad de Ciencias de la Tierra Escuela Superior Politcnica del Litoral Campus Gustavo Galindo, Km 30.5 va Perimetral, Apartado 09-01-5863. Guayaquil- Ecuador diego_ayala-90@hotmail.com, jcobosmora@gmail.com, juliansalazarn@gmail.co m (4) M.Sc Produccin. Profesor de FICT, ESPOL. kmalave@espol.edu.ec

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Resumen
El presente trabajo analiza las tcnicas de estimulacin ms aplicadas en el oriente ecuatoriano cuyo objetivo es incrementar la produccin de hidrocarburos, as como la inyeccin de fluidos y optimizar los patrones de flujo para procesos de recuperacin secundaria y/o mejorada. La importancia de este estudio se fundamenta en la compresin de las causas que originaron la baja productividad en los pozos Espol 07 y Machala 01, as como las soluciones ms viables. Un adecuado anlisis de resultados permiti concluir si trabajo aplicado fue exitoso.

Palabras Claves: Tcnicas de Estimulacin, Produccin de Hidrocarburos

Abstract
This paper analyzes the most applied stimulation techniques in eastern Ecuador which aims to increase the production of hydrocarbons, injection of fluids and optimize the flow patterns for enhanced secondary and third recovery processes. The importance of this study is based on the understanding of the causes of low productivity wells Espol 07 and Machala 01 and the most viable solutions. A proper analysis of results allowed concluding if applied work was successful.

Keywords: Stimulation Techniques, Hydrocarbon Production

1. Introduccin
La baja productividad de los pozos en el Oriente Ecuatoriano puede ser consecuencia de factores como: dao de formacin, agotamiento de presin, capacidad insuficiente de la tubera y facilidades superficiales. Si no se adoptan acciones remediales oportunas, la tasa de flujo disminuir considerablemente pudiendo llegar al lmite econmico y a un eventual abandono del pozo. Por su mecanismo de creacin el dao puede ser natural o inducido. El primero es consecuencia de la produccin del yacimiento; siendo los ms comunes: emulsiones, depsitos orgnicos, migracin de finos, arcillas hinchables, escalas, hidratos, yacimientos con baja permeabilidad. El segundo es el resultado de operaciones como perforacin, completacin y/o reacondicionamiento

2. Objetivos y Justificacin
a. Objetivo General: Explicar los mtodos ms comunes utilizados en el oriente ecuatoriano para solucionar los problemas de baja productividad y evaluar los resultados luego de realizar los trabajos de estimulacin en los pozos Machala 01 y Espol 07. b. Objetivos Especficos Identificar los problemas que causan baja productividad en los pozos del oriente ecuatoriano para determinar las posibles soluciones. Evaluar la baja productividad de los pozos analizados. Describir los trabajos de estimulacin aplicados en los pozos Machala 01 y Espol 07.

4.2. Otras Razones para la Baja Productividad

Presin insuficiente o agotamiento.- Se debe a la recuperacin primaria que se inicia desde el descubrimiento del campo y contina hasta que los mtodos originales no son lo suficientemente capaces para producir a tasas rentables. Se deben emplear mtodos de mantenimiento de presin, que consisten en la inyeccin de fluidos como agua y gas durante la produccin primaria del yacimiento (3). Capacidad insuficiente de la tubera y de las facilidades superficiales.- Tiene su origen en el inadecuado diseo y posterior seleccin de las tuberas, ocasionando que el flujo de fluidos sea ineficiente. Para evitar estos problemas de diseo es necesario realizar un anlisis nodal (3).

3. Consideraciones Generales
El principal inters en este trabajo es en la resistencia impuesta por la formacin. Si existe una zona de permeabilidad reducida alrededor del pozo, la cada de presin resultante a una tasa dada ser mucho mayor comparado con la condicin donde no exista dicha zona. La descripcin matemtica del flujo de un fluido en un medio poroso se puede obtener mediante los siguientes principios fsicos: ley de conservacin de masa, ley de Darcy, ecuacin de estado.

4.3. Mtodos para determinar el dao de formacin

Los mtodos ms comunes para cuantificar la magnitud del dao de formacin son: Horner, Miller, Dyes y Hutchinson (MDH), Matthews, Brons y Hazebroek (MBH), Muskat

5. Estimulacin de Yacimientos
Es el proceso mediante el cual se crean nuevos canales en el yacimiento con la finalidad de facilitar el flujo de fluidos a travs de las formaciones

4. Consideraciones del Yacimiento Razones para la baja Productividad

y
5.1 Acidificacin
Originalmente fue aplicada en formaciones de carbonatos para disolver la roca (4). Los mtodos de acidificacin pueden ser: a) Matricial.- Se emplea para remover el dao originado en las cercanas de la boca del pozo. Consiste en la inyeccin de cidos a una presin inferior a la de fractura con el fin de mejorar la permeabilidad en dicha zona, sin afectar en gran medida al yacimiento como tal (5). b) Fractura cida.- Emplea generalmente HCl al 15% con una presin de inyeccin mayor a la

La matriz crtica inicia en la boca del pozo y se extiende hasta una distancia corta dentro del yacimiento, aproximadamente de unos 6 a 8 pies. Dentro de esta zona la presin declina rpidamente. El yacimiento como tal se extiende radialmente desde el lmite de la matriz crtica hasta el radio de drenaje, donde la presin no cambia con el flujo. Generalmente en esta zona no se presenta dao de formacin (2).

4.1. Tipos de Dao

c)

de la formacin para fracturar el yacimiento o abrir las fracturas existentes (6). Lavado cido.- Remueve escalas, parafinas, bacterias y otros materiales del tubing y casing. Consiste en el bombeo de una pequea cantidad de cido a la profundidad deseada (7).

5.1.1. Tipos y propiedades de cidos disponibles Existen muchas formulaciones disponibles pero solo cuatro cumplen con los requerimientos de la industria petrolera: cido clorhdrico, fluorhdrico, actico y frmico, agrupndose en orgnicos e inorgnicos y mezclas de cidos y especiales. 5.1.2. Aditivos requeridos El uso de cidos puede crear un sin nmero de problemas, entre ellos: corroer el acero, daar la formacin por emulsiones, lodos asfaltnicos, liberacin y dispersin de finos y alteracin de la mojabilidad. Por estas razones es imprescindible el uso de aditivos, cuya seleccin depender de las condiciones de cada pozo (8). Los ms comunes son: inhibidores de corrosin, surfactantes, aditivos para control de hierro, agentes gelificantes, reductores de friccin, agentes desviadores, estabilizadores de arcillas. 5.1.3. Aplicacin del tratamiento matricial El tratamiento matricial para areniscas consiste en el bombeo secuencial de tres fluidos: preflujo, cido principal, postflujo. Si no existe una adecuada colocacin del cido, el tratamiento puede fallar porque la zona de inters debe estar en contacto con los fluidos de estimulacin (9). No se recomienda bombear grandes volmenes de cidos debido a que pueden debilitar la matriz crtica, siendo su concentracin seleccionada en base a las caractersticas de la formacin como permeabilidad, porosidad y mineraloga (9). La acidificacin de carbonatos consiste en dos tipos de tratamientos recomendados. El primero es para formaciones que presentan dao y el segundo es el fracturamiento cido utilizado tanto para formaciones con o sin dao (10). En todo tratamiento se requieren aditivos que se seleccionan en base al tipo, volumen y concentracin del cido, siendo el principal el inhibidor de corrosin. Se pueden necesitar otros aditivos, dependiendo de las condiciones del pozo, caractersticas de la formacin y tipo de fluidos (11).

Es una tcnica que consiste en inyectar un fluido viscoso a presin superior a la de la formacin, superando la resistencia a la tensin de la roca y creando canales o fracturas de alta permeabilidad que sobrepasan la zona de dao, aumentando el rea de flujo y manteniendo los canales abiertos por medio de un agente apuntalante, incrementndose la produccin y maximizndose la recuperacin de hidrocarburos (12). 5.2.1. Modelos de fractura La geometra de la fractura puede ser modelada o aproximada matemticamente por diferentes mtodos para conocer cmo responder la roca al proceso de fracturamiento; permitiendo conocer su longitud, espesor y profundidad, a una velocidad determinada de inyeccin (12). Se dispone de las siguientes opciones para modelar el comportamiento de una fractura: modelos 2D, PKN (Perkinz, Kern, Nordgren), KGD (Khristianovic & Zheltov y Geertsma & de Klerk), 3D. 5.2.2. Gradiente de fractura El clculo del respectivo gradiente ayuda a minimizar y evitar los problemas de prdida de circulacin (13). En caso de no contar con datos suficientes, el gradiente de fractura se puede calcular por uno de los sigu ientes modelos matemticos: Hubbert & Willis, Eaton. 5.2.5. Sistemas de fluidos fracturantes Incluyen los fluidos de fracturamiento, aditivos y agentes de sostn Los fluidos fracturantes deben ser capaces de mantener en suspensin, transportar y depositar el agente de sostn en la fractura creada, evitando que se cierre Existe una amplia variedad de fluidos fracturantes que incluye: base agua, aceite, cido, espumas (14). Los aditivos son qumicos que modifican las propiedades de los fluidos de fracturamiento para incrementar el xito de la operacin (14). El agente de sostn mantiene las fracturas abiertas despus de apagar las bombas y finalizar la accin de presin. Los ms comunes son la arena de slice, arena revestida con resina, apuntalantes cermicos y cscara de nuez (15). 5.2.7 Proceso de diseo Para disear se debe disponer y analizar toda la informacin necesaria como: registros elctricos, ncleos, datos de produccin y de pruebas de pozo. Aplicando los datos de produccin en un modelo econmico se determina la longitud y espesor ptimo de

5.2. Fracturamiento Hidrulico

la fractura. Posteriormente se disea el tratamiento mediante el modelo 3D o P3D que permite determinar la longitud, conductividad, volumen de fluido de fracturamiento y cantidad de apuntalante deseada por la fractura al menor costo

5.3 Estimulacin mediante tcnicas de caoneo

Son las tcnicas utilizadas actualmente en el pas para disparar las formaciones productoras y que adems las estimulan al limpiar los disparos, reduciendo el posible dao de formacin porque se dispara en condiciones de bajo balance dinmico (16). Las ms comunes son: a) StimGun.- Perfora y estimula la formacin simultneamente debido a la generacin de micro fracturas y a la limpieza de los punzados en la cara de la arena mediante la presin generada por el propelente que se encuentra confinado en la camisa colocada en la parte superior del correspondiente can (17). b) Stimtube- Se aplica en pozos que ya han sido caoneados o en secciones a hueco abierto. Consiste de una barra hueca con propelente que cuando se enciende se rompe en pequeas partes quemndose rpidamente y produciendo CO2 como producto de reaccin, que entra en los punzados, limpindolos y a la vez creando microfracturas. c) Sistema de cargas PURE.- El bajo balance dinmico creado inmediatamente despus del caoneo provoca que los fluidos del yacimiento fluyan rpidamente hacia el can por medio de los agujeros creados por las cargas PURE, porque acta como camisa. 6. Tratamientos Aplicados en el Oriente Ecuador 6.1. Acidificacin en el Pozo Espol 07 Se efectu una limpieza cida para eliminar el fluido viscoso encontrado frente a los punzados y en el fondo. Para removerlo inicialmente se elabor un programa de bombeo basado en solventes. Sin embargo al obtener una muestra los ensayos de laboratorio indicaron que se trataba de un fluido viscoso sin hidrocarburos con presencia de gel, sedimentos y carbonatos. Se disolvi completamente aplicando el sistema ClayFix Clay Treatin g Chemical. Debido a la presencia de carbonatos en la muestra se recomend emplear HCl al 15% despus de la limpieza con ClayFix. El 25 de Junio del 2012 iniciaron las operaciones. Con el equipo de Coiled tubing acoplado al cabezal del pozo se baj tuber a flexible de 1,5 bombeando inhibidor de arcillas Clayfix hasta la profundidad del collar flotador @ 9835 pies. Se circul por dos horas realizando

chequeos continuos de retornos en los cuales se recuper el fluido viscoso localizado en el fondo. Despus del pre-flujo se bombe a la formacin 20 bbls de HCl al 15% para destapar y limpiar los disparos. Finalmente se circul con 100 bbls de postflujo obtenindose retornos con sedimentos. Al finalizar el bombeo los retornos fueron completamente limpios y sin sedimentos. El pozo qued lleno con ClayFix. El 26 de Junio del 2012 se corri por segunda vez Coiled-Tubing para bombear N2 y alivianar la columna hidrosttica. Se desplazan 1450 galones de N2 hasta una profundidad de 6100 pies sin obtener retornos de lquidos. Posteriormente se corre slickline, determinndose que el nivel esttico de fluido estaba a 6450 pies. El volumen admitido por la formacin es de 56 bbls, capacidad de la tubera de 3 hasta 6450 pies.

6.2. Fracturamiento Hidrulico en e l Pozo Machala 01

En Junio del 2005 los datos de produccin inicial de la arena Holln del pozo Machala 01 mostraba 734 barriles de fluido por da de los cuales 729 correspondan a petrleo, BSW de 0.7%. Para el ao 2008 la historia de produccin indicada en la Figura 1 muestra un valor diario de 275 barriles de crudo. El BSW se mantena por debajo de 5%. Por esta razn el pozo se seleccion como candidato para realizar un trabajo de fracturamiento hidrulico en esa formacin

Figura 1. Historia de produccin, Pozo M achala 01

6.2.1. Diseo de la fractura Los datos obtenidos de la prueba de build -up cuando inici la produccin del pozo, son los siguientes: Tiempo de Produccin 91 horas. Fluidos producidos por da 734 BFPD. Petrleo por da 729 BOPD Corte de agua 0.7% API 24.9 Tiempo de cierre 79 horas Pwf 1,122 psi

Permeabilidad (promedio) Dao (Skin) Temperatura del pozo Presin del Reservorio Presin de burbujeo Porosidad Swi Espesor de la formacin

162 md 0.77 238F 4,640 psi 305 psi 14% 20% 35.0 pies

Se recomiendan esas medidas para contener el crecimiento vertical esperado de la fractura cuyo valor es de 50 pies de manera que no se llegue al contacto agua/petrleo. Es decir la fractura va a estar dentro de las lutitas ubicadas tanto sobre el tope y en la base del yacimiento productor, como se puede observar en la Figura 2.

6.2.1.1. Diseo Original del trabajo de fracturamiento hidrulico Para el diseo se efecta la simulacin del tratamiento ejecutando el software SanMIGUEL, proceso que es dividido en dos pasos: Step Rate Test (SRT) que se ejecuta bombeando un fluido newtoniano, FreFLO y el segundo simula el trabajo de fractura a condiciones de laboratorio. Los resultados dados por el simulador indican que se debe utilizar 11800 galones de fluido fracturante y 21800 lb de C-Lite 16/20 como agente apuntalante. 6.2.1.2. Resumen de operaciones Para remover posibles lodos residuales escalas y parafinas de la tubera, el uno de noviembre del 2008 se bombearon en el pozo 11 barriles de cido clorhdrico al 15% que despus del trabajo se reversaron a superficie. El fracturamiento se inici el 2 de noviembre del 2008, ocurriendo un prematuro arenamiento screen out mientras se desplazaba el agente de sostn, suspendindose el trabajo. Despus se circul el pozo. Se retir el BHA de fractura y se re-perfor la zona de inters. Posteriormente se rediseo el programa de fracturamiento mediante el software SanMIGUEL, obtenindose la siguiente informacin: Apuntalante Etapas de 0.5 y 1.0 ppa Total de apuntalante 1564 lbs.- 16/20 Tiempo de bombeo 38.6 min Total de fluidos 364.8 Bbls YF130HTD 240.7 Bbls WF130 150.8 Bbls Presin inicial 6491 psi Presin final 6246 psi 6.2.2. Rediseo de la fractura Con la informacin obtenida por el software SanMIGUEL se rediseo la fractura. Al momento de ejecutar el programa se debe tener en cuenta las siguientes recomendaciones: Mantener una tasa de bombeo de 10 bpm Incrementar el volumen de fluido fracturante de 5000 a 7000 gal No utilizar aditivos para prdidas de fluidos El trabajo de fracturamiento se reinici el 5 de Noviembre del 2008 y tuvo una duracin de 20 minutos. Todas las etapas del apuntalante fueron bombeadas a la formacin de acuerdo al rediseo.

Figura 2. Rediseo de la fractura

6.2.3. Ejecucin del programa definitivo

7. Evaluacin de Resultados
Los resultados de los trabajos de estimulacin se analizan mediante la informacin obtenida de pruebas de pozos y de produccin antes y despus de los trabajos de estimulacin, con las cuales se determinan tasas de flujo, propiedades y caractersticas de los fluidos producidos, as como tambin parmetros del yacimiento.

7.1. Acidificacin del Pozo Espol 07

Antes de la acidificacin efectuada el 25 de junio del 2012 los disparos de la formacin se encontraban taponados por el fluido viscoso sin hidrocarburos con presencia de gel, sedimentos y carbonatos provenientes de la arena productora. Por esta razn se decidi realizar una limpieza cida de los disparos, que es un trabajo de estimulacin. Despus del tratamiento la produccin fue de 33 bbl con 100% agua, debido a que la formacin admiti fluido de la columna hidrosttica. 7.1.1. Pruebas de produccin y de restauracin de presin a) Periodo de flujo

La Tabla 1 resume los resultados de las tasas de flujo para el yacimiento M-1, el pozo Espol 07. Tasas Promedio Estabilizadas Fluido Petrleo Agua Qf Qo Qw bbl/d bbl/d bbl/d % ppm NaCl 188 128 59 31,38 de 3750 0 121

7.2 Fracturamiento Machala 01

Hidrulico

del

pozo

Corte de agua promedio WC Salinidad del agua producida GO Relacin Gas-Petrleo R

Tabla 1. Prueba de produccin y restauracin de presin

7.1.1.2. Periodo de cierre La Tabla 2 presenta los resultados ms importante relacionados con el perodo de cierre de la prueba de produccin y build up realizada para el pozo, yacimiento M 1. Gradiente esttico bifsico Corte de agua promedio Densidad API @60 F Temperatura Presiones de inters Pwf antes del cierre Pws durante el cierre psia psia 450 1,186
o

El fracturamiento se realiz el 5 de noviembre del 2008 y los datos anteriores al trabajo corresponden al periodo agosto-octubre. Los resultados de la estimulacin constan desde noviembre 11 del 2008 en adelante. La produccin de crudo antes del fracturamiento fue de aproximadamente 144 bbls. Despus del trabajo, el 5 de noviembre del 2008 el pozo produjo 960 barriles con 100% de BSW debido a que se bombearon ms de 1300 barriles de fluido de tratamiento a la formacin, en su mayora agua. Una vez que se limpia la arena tratada, incrementa la produccin de petrleo estabilizndose aproximadamente en 240 BOPD. La Figura 3 compara el IPR antes y despus del fracturamiento hidrulico. Como se puede notar el AOF se increment de 210 BOPD a 390 BOPD, es decir el tratamiento result exitoso porque la produccin aument en un 85%.

IPR Machala 01
5000 4000 3000 2000 1000 0
0 500

fraccin API F

0,31 15,8 0,422 204

Gradiente esttico del fluido psi/ft

Pwf

Despus Antes

Tabla 2. Resultados del periodo de cierre

q (bbl/d)
Figura 3. IPR de Machala 01

La Tabla 3 indica los resultados obtenidos del build up correspondiente al periodo de cierre entre el 30 de septiembre y 8 de octubre del 2012. Adicionalmente se incluyen los ndices de productividad tanto del petrleo como del fluido. Resultados Permeabilidad Dao Presin del yacimiento ndices de Productividad Jo Jf bbl/d/psi bbl/d/psi
Tabla 3. Resultado de Build Up

En la Tabla 4 se detallan los principales parmetros de produccin del pozo Machala 01 antes y despus de la fractura. Despus del trabajo la tasa incremento en un promedio de 145 BOPD. Resultados Obtenidos

md psia

1593 0,6 1248 0,23 0,25

Antes de la Fractura Despus de la Fractura IP BOP BWP BS IP BOP BWP BS D O W D D W prom Prom. Pro prom Prom. Pro . m. . m. Bopd/P bbl bbl % Bopd/P bbl bbl % si si 0,045 95 4 4,1 0,085 239 20 8.3
Tabla 4. Comparacin de produccin antes y despus de la fractura.

8. Conclusiones
1. En el trabajo de acidificacin las proporciones qumicas de los fluidos utilizados propuestas por el laboratorio permitieron diluir, limpiar y acarrear los sedimentos con el fluido del fondo del pozo. El sistema ClayFix limpi y desplaz exitosamente los sedimentos mediante la dilucin del fluido viscoso que se recuper totalmente ya que al final de la operacin se obtuvieron retornos limpios Antes del trabajo de estimulacin en la arena M-1 del pozo Espol 07 no haba admisin de fluido. Finalizada la operacin el pozo admiti 56 bbls de ClayFix de la columna hidrosttica, comprobndose que se elimin la obstruccin. El anlisis de la prueba de restauracin para el pozo Espol 07 mostr los siguientes parmetros: permeabilidad= 1593 mD, dao= 0.6, presin del reservorio= 1281 psia @ profundidad del sensor. Indicando que el trabajo fue exitoso. Al realizar la fractura en la arena Holln Superior del pozo Machala 01 los resultados fueron los siguientes: Longitud apuntalada 115 pies y ancho fracturado 45 pies. En el pozo Machala 01, los das 11, 12 y 13 noviembre del 2008 la produccin de crudo fue de 0 bbl. En los das posteriores hubo un importante incremento en la produccin, indicando que el fluido de tratamiento sali de la formacin permitiendo que salga el fluido del yacimiento. 6.

2.

7. 8.

3.

tratamiento para evitar problemas de migracin de finos. Realizar de manera correcta la simulacin de la fractura para obtener los mejores datos sobre el material que se va a utilizar, especialmente el apuntalante con el fin de evitar arenamiento del pozo, que podra significar que el trabajo de estimulacin no sea exitoso. En todo trabajo de acidificacin se debe incluir para controlar la corrosin. Con la finalidad de evaluar el trabajo de estimulacin se debe realizar una prueba de restauracin antes y despus del mismo

9. Agradecimientos
Un agradecimiento especial a los Ingenieros Kleber Malav, Alex Albuja y Marcelo Venegas por su ayuda y confianza brindada para la realizacin de este trabajo.

4.

11. Referencias
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5.

6.

9. Recomendaciones
1. Es importante que la compaa Operadora disponga de toda la informacin necesaria sobre el pozo que se desea estimular, para evitar que en el diseo de cualquier tratamiento se asuman datos y no se obtengan los resultados esperados. Cualquier operadora debe disponer de informacin actualizada sobre pruebas de produccin y de presin de todos los pozos productores. En todo trabajo de estimulacin se debe disponer de una unidad de Coiled Tubing. Un anlisis de compatibilidad entre los fluidos de tratamiento y los de la formacin evitar problemas de emulsiones, lodos asfaltnicos, entre otros. Tener en cuenta la mineraloga de la formacin al momento de seleccionar el fluido de

2.

3. 4.

5.

[12] Economides, Michael J y Nolte, Kenneth G. Reservoir Stimulation. Texas : Wiley, 2000. [13] Urquizo, Jorge Pazmio. Fundamentos de la Teoria del Fracturamiento Hidrulico. Fundamentos de la Teoria del Fracturamiento Hidrulico. Quito : s.n., 2004. [14] Hubbert, M. K. and Willis D. G. Mechanics of Hydraulic Fracturing. Mechanics of Hydraulic Fracturing. 1957, pgs. 153 - 166. [15] Holditch, Stephen A. Hydraulic Fracturing. Productions Operations Engineering. Richardson : Society of Petroleum Engineers, 2007, Vol. IV, 8, pgs. 323-327, 339-341, 344-346, 358, 360, 362.

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