FUNDAES

Inicialmente, deve-se providenciar a abertura da cava com largara, aproximadamente, 20 cm maior do que a dimenso da sapata. E necessrio escavar at a cota de apoio da fundao, que se recomenda no ser inferior a 70 cm, medidos a partir do nvel do terreno. preciso iniciar a execuo das sapatas apoiadas nas cotas mais profundas. Durante a escavao da cava, deve-se atentar para o correto nivelamento do fundo desta. Esse nivelamento pode ser garantido por meio de nvel a laser ou de mangueira, a partir do nvel de referncia (RN), Aps a concluso da escavao (at atingir a resistncia do solo compatvel com a carga que ir suportar), necessrio proceder regularizao e compactao do fundo dessa cava, at 5 cm abaixo da cota de apoio, com um soquete de 5 kg ou por meio de um compactador mecnico tipo sapo. Aps a compactao, caso a cota no atinja 5 cm abaixo da cota de apoio, preciso regularizar a superfcie, atentando para que no fique nenhum material solto. Deve ser lanado um Lastro de concreto simples, com resistncia compatvel com a presso de trabalho, com pelo menos 5 cm de espessura, que tambm utilizado para regularizar a superfcie de apoio. Esse lastro tem de preencher toda superfcie do fundo da cava. Antes do lanamento do concreto desse lastro, o fundo das valas precisa ser molhado, para que possam ser detectados, pela percolao de gua, eventuais elementos indesejveis localizados sob ele (formigueiros, razes de planta e outros). Quando a sapata estiver apoiada diretamente sobre rocha, esta tem de ser limpa de maneira a garantir a perfeita aderncia da sapata rocha. necessrio prepararas formas de borda da base da sapata, atentando para o correto nivelamento do topo das formas laterais. As formas so executadas com sarrafos e tbuas de madeira, escoradas em estacas cravadas externamente no fundo e nas laterais da cava. Tambm, preciso verificar o alinhamento e o esquadro das peas de madeira para manter constantes a largura e comprimento da sapata. Uma vez montadas as formas de borda, deve-se determinar, em funo do projeto, a altura do toco do pilar, atentando para o correto ngulo de inclinao das laterais da sapata. Para concluir os servios, tem de se proceder armao e concretagem da pea. A maior tenso do concreto se dar nos ngulos de juno das arestas da sapata (quadrada, retangular ou circular) com o pilar. Por essa razo, de extrema importncia a cuidadosa concretagem da base do pilar onde h sobreposio dos ferros de arranque com as barras do pilar, o que pode causar a formao de ninhos no concreto. A aderncia entre ferro e concreto nas sapatas extremamente importante, pois comum observarem-se rupturas produzidas por falta de aderncia entre eles. Como regra prtica, todas as barras devem ter o comprimento de mais que 38 dimetros embutidos no concreto.

ESTRUTURAS DE CONCRETO
Concreto armado A Contratada dever fornecer, cortar, dobrar e posicionar todas as armaduras de ao, incluindo estribos, fixadores, arames, amarraes e barras de ancoragem, travas, emendas por superposio ou solda, e tudo o mais que for necessrio execuo desses servios, de acordo com as indicaes do projeto. Cobrimento Qualquer armadura ter cobrimento de concreto nunca menor que as espessuras prescritas no projeto e na Norma NBR 6118. Para garantia do cobrimento mnimo preconizado em projeto, sero utilizados distanciadores de plstico ou pastilhas de concreto com espessuras iguais ao cobrimento previsto. A resistncia do concreto das pastilhas dever ser igual ou superior do concreto das peas s quais sero incorporadas. As pastilhas sero providas de arames de fixao nas armaduras. Limpeza As barras de ao devero ser convenientemente limpas de qualquer substncia prejudicial aderncia, retirando as camadas eventualmente agredidas por oxidao. A limpeza da armao dever ser feita fora das respectivas frmas. Quando realizada em armaduras j montadas em frmas, ser executada de modo a garantir que os materiais provenientes da limpeza no permaneam retidos nas frmas. Corte O corte das barras ser realizado sempre a frio, vedada a utilizao de maarico. Dobramento O dobramento das barras, inclusive para ganchos, dever ser realizado com os raios de curvatura previstos no projeto, respeitados os mnimos estabelecidos nos itens 6.3.4.1 e 6.3.4.2 da Norma NBR 6118. As

barras de ao sero sempre dobradas a frio. As barras no podero ser dobradas junto s emendas com solda. Emendas As emendas por traspasse devero ser executadas de conformidade com o projeto executivo. As emendas por solda, ou outro tipo, devero ser executadas de conformidade com as recomendaes da Norma NBR 6118. Em qualquer caso, o processo dever ser tambm aprovado atravs de ensaios executivos de acordo com a Norma NBR 6152. Fixadores e Espaadores Para manter o posicionamento da armadura durante as operaes de montagem, lanamento e adensamento do concreto, devero ser utilizados fixadores e espaadores, a fim de garantir o cobrimento mnimo preconizado no projeto. Estes dispositivos sero totalmente envolvidos pelo concreto, de modo a no provocarem manchas ou deteriorao nas superfcies externas. Montagem Para a montagem das armaduras devero ser obedecidas as prescries do item 10.5 da Norma NBR 6118. Proteo Antes e durante o lanamento do concreto, as plataformas de servio devero estar dispostas de modo a no acarretar deslocamento das armaduras. As barras de espera devero ser protegidas contra a oxidao, atravs de pintura com nata de cimento e ao ser retomada a concretagem, sero limpas de modo a permitir uma boa aderncia. Frmas A execuo das frmas dever atender s prescries da Norma NBR 6118. Ser de exclusiva responsabilidade da Contratada a elaborao do projeto da estrutura de sustentao e escoramento, ou cimbramento das formas. A Fiscalizao no autorizar o incio dos trabalhos antes de ter recebido e aprovado os planos e projetos correspondentes. As frmas e seus escoramentos devero ter suficienteresistncia para que as deformaes, devido ao das cargas atuantes e das variaes de temperatura e umidade, sejam desprezveis. As frmas sero construdas de forma a respeitar as dimenses, alinhamentos e contornos indicados no projeto. No caso de concreto aparente, as frmas devero ser executadas de modo a que o concreto apresente a textura e a marcao das juntas exigidas pelo projeto arquitetnico adequado ao plano de concretagem. Os painis sero perfeitamente limpos e devero receber aplicao de desmoldante, no sendo permitida a utilizao de leo. Dever ser garantida a estanqueidade das frmas, de modo a no permitir a fuga de nata de cimento. Toda vedao das frmas ser garantida por meio de justaposio das peas, evitando o artifcio da calafetagem com papis, estopa e outros materiais. A manuteno da estanqueidade das frmas ser garantida evitando-se longa exposio antes da concretagem. A amarrao e o espaamento das frmas devero ser realizados por meio de tensor passando por tubo plstico rgido de dimetro adequado, colocado com espaamento uniforme. A ferragem ser mantida afastada das frmas por meio de pastilhas de concreto. 2.2.2.1 Escoramento As frmas devero ser providas de escoramento e travamento, convenientemente dimensionados e dispostos de modo a evitar deformaes e recalques na estrutura superiores a 5mm. Sero obedecidas as prescries contidas na Norma NBR 6118. 2.2.2.2 Precaues Anteriores ao Lanamento do Concreto Antes do lanamento do concreto, as medidas e as posies das frmas devero ser conferidas, a fim de assegurar que a geometria da estrutura corresponda ao projeto, com as tolerncias previstas na Norma 6118. As superfcies que ficaro em contato com o concreto sero limpas, livres de incrustaes de nata ou outros materiais estranhos, e convenientemente molhadas e calafetadas, tomando-se ainda as demais precaues constantes no item 9.5 da Norma NBR 6118. 2.2.2.3 Desfrma As frmas sero mantidas at que o concreto tenha adquirido resistncia para suportar com segurana o seu peso prprio, as demais cargas atuantes e as superfcies tenham adquirido suficiente dureza para no sofrer danos durante a desforma. A Contratada providenciar a retirada das frmas, obedecendo ao artigo 14.2 da Norma NBR 6118, de modo a no prejudicar as peas executadas, ou a um cronograma acordado com a Fiscalizao. 2.2.2.4 Reparos As pequenas cavidades, falhas ou imperfeies que eventualmente aparecerem nas superfcies sero reparadas de modo a restabelecer as caractersticas do concreto. As rebarbas e salincias que

eventualmente ocorrerem sero reparadas. A Contratada dever apresentar o trao e a amostra da argamassa a ser utilizada no preenchimento de eventuais falhas de concretagem.

Concreto Ser exigido o emprego de material de qualidade uniforme, correta utilizao dos agregados grados e midos, de conformidade com as dimenses das peas a serem concretadas. A fixao do fator guacimento dever considerar a resistncia, a trabalhabilidade e a durabilidade do concreto, bem como as dimenses e acabamento das peas. No caso do concreto aparente, este fator dever ser o menor possvel, a fim de garantir a plasticidade suficiente para o adensamento, utilizando-se aditivos plastificantes aprovados pela Fiscalizao, de forma a evitar a segregao dos componentes. A proporo dos vrios materiais usados na composio da mistura ser determinada pela Contratada em funo da pesquisa dos agregados, da granulometria mais adequada e da correta relao gua-cimento, de modo a assegurar uma mistura plstica e trabalhvel. Dever ser observado o disposto nos itens 8.2, 8.3 e 8.4 da Norma NBR 6118. A quantidade de gua usada no concreto ser regulada para se ajustar s variaes de umidade nos agregados, no momento de sua utilizao na execuo dos servios. A utilizao de aditivos aceleradores de pega, plastificantes, incorporadores de ar e impermeabilizantes poder ser proposta pela Contratada e submetida aprovao da Fiscalizao, em consonncia com o projeto estrutural. Ser vedado o uso de aditivos que contenham cloreto de clcio. Cimentos especiais, como os de alta resistncia inicial, somente podero ser utilizados com autorizao da Fiscalizao, cabendo Contratada apresentar a documentao e justificativa da utilizao. Devero ser exigidos testes no caso de emprego de cimento de alto-forno e outros cimentos especiais. Todos os materiais recebidos na obra ou utilizados em usina sero previamente testados para comprovao de sua adequao ao trao adotado. A Contratada efetuar, atravs de laboratrio idneo e aceito pela Fiscalizao, os ensaios de controle do concreto e seus componentes de conformidade com as Normas Brasileiras relativas matria e em atendimento s solicitaes da Fiscalizao, antes e durante a execuo das peas estruturais. O controle da resistncia do concreto obedecer ao disposto no item 15 da Norma NBR 6118. O concreto estrutural dever apresentar a resistncia (fck) indicada no projeto. Registrando-se resistncia abaixo do valor previsto, o autor do projeto estrutural dever ser convocado para, juntamente com a Fiscalizao, determinar os procedimentos executivos necessrios para garantir a estabilidade da estrutura. Mistura e Amassamento O concreto preparado no canteiro de servio dever ser misturado com equipamento adequado e convenientemente dimensionado em funo das quantidades e prazos estabelecidos para a execuo dos servios e obras. O amassamento mecnico no canteiro dever ser realizado sem interrupo, e dever durar o tempo necessrio para permitir a homogeneizao da mistura de todos os elementos, inclusive eventuais aditivos. A durao necessria dever aumentar com o volume da massa de concreto e ser tanto maior quanto mais seco for o concreto. O tempo mnimo para o amassamento dever observar o disposto no item 12.4 da Norma NBR 6118. A adio da gua ser realizada sob o controle da Fiscalizao. No caso de concreto produzido em usina, a mistura dever ser acompanhada por tcnicos especialmente designados pela Contratada e Fiscalizao. Transporte O concreto ser transportado at s frmas no menor intervalo de tempo possvel. Os meios de transporte devero assegurar o tempo mnimo de transporte, a fim de evitar a segregao dos agregados ou uma variao na trabalhabilidade da mistura. O trfego de pessoas e equipamentos no local da concretagem dever ser disciplinado atravs de tbuas e passarelas. Dever ser obedecido o disposto no item 13.1 da Norma NBR 6118. Lanamento O lanamento do concreto obedecer ao plano apresentado pela Contratada e aprovado pela Fiscalizao, no se tolerando juntas de concretagem no previstas no planejamento. No caso de concreto aparente, dever ser compatibilizado o plano de concretagem com o projeto de modulao das frmas, de modo que todas as juntas de concretagem coincidam em emendas ou frisos propositadamente marcados por convenincia arquitetnica. A Contratada comunicar previamente Fiscalizao, em tempo hbil, o incio de toda e qualquer operao de concretagem, que somente poder ser iniciada aps a liberao pela Fiscalizao. O incio de cada operao de lanamento ser condicionado realizao dos ensaios de abatimento (Slump Test) pela Contratada, na presena da Fiscalizao, em cada betonada ou caminho betoneira. O concreto somente ser lanado depois que todo o trabalho de frmas, instalao de peas embutidas e preparao das superfcies seja inteiramente concludo e aprovado pela Fiscalizao. Todas as superfcies

e peas embutidas que tenham sido incrustadas com argamassa proveniente de concretagem devero ser limpas antes que o concreto adjacente ou de envolvimento seja lanado. Especiais cuidados sero tomados na limpeza das frmas com ar comprimido ou equipamentos manuais, especialmente em pontos baixos, onde a Fiscalizao poder exigir a abertura de furos ou janelas para remoo da sujeira. O concreto dever ser depositado nas frmas, tanto quanto possvel e praticvel, diretamente em sua posio final, e no dever fluir de maneira a provocar sua segregao. A queda vertical livre alm de 2,0 metros no ser permitida. O lanamento ser contnuo e conduzido de forma a no haver interrupes superiores ao tempo de pega do concreto. Uma vez iniciada a concretagem de um lance, a operao dever ser contnua e somente terminada nas juntas de concretagem preestabelecidas. A operao de lanamento tambm dever ser realizada de modo a minimizar o efeito de retrao inicial do concreto. Cada camada de concreto dever ser consolidada at o mximo praticvel em termos de densidade. Devero ser evitados vazios ou ninhos, de tal forma que o concreto seja perfeitamente confinado junto s frmas e peas embutidas. A utilizao de bombeamento do concreto somente ser liberada caso a Contratada comprove previamente a disponibilidade de equipamentos e mo-de-obra suficientes para que haja perfeita compatibilidade e sincronizao entre os tempos de lanamento, espalhamento e vibrao do concreto. O lanamento por meio de bomba somente poder ser efetuado em obedincia ao plano de concretagem, para que no seja retardada a operao de lanamento, com o acmulo de depsitos de concreto em pontos localizados, nem apressada ou atrasada a operao de adensamento. Adensamento Durante e imediatamente aps o lanamento, o concreto dever ser vibrado ou socado continuamente com equipamento adequado sua trabalhabilidade. O adensamento ser executado de modo a que o concreto preencha todos os vazios das frmas. Durante o adensamento, devero ser tomadas as precaues necessrias para que no se formem ninhos ou haja segregao dos materiais. Dever-se- evitar a vibrao da armadura para que no se formem vazios em seu redor, com prejuzo da aderncia. Especial ateno ser dada no adensamento junto s cabeas de ancoragem de peas protendidas. O adensamento do concreto ser realizado por meio de equipamentos mecnicos, atravs de vibradores de imerso, de configurao e dimenses adequadas s vrias peas a serem preenchidas. Para as lajes, podero ser utilizados vibradores de placa. A utilizao de vibradores de frma estar condicionada autorizao da Fiscalizao e s medidas especiais, visando assegurar a indeslocabilidade e indeformabilidade dos moldes. Os vibradores de imerso no sero operados contra frmas, peas embutidas e armaduras. Sero observadas as prescries do item 13.2.2 da Norma NBR 6118. Juntas de Concretagem Nos locais onde foram previstas juntas de concretagem, estando o concreto em processo de pega, a lavagem da superfcie da junta ser realizada por meio de jato de gua e ar sob presso, com a finalidade de remover todo material solto e toda nata de cimento eventualmente existente, tornando-a a mais rugosa possvel. Se recomendado pela Fiscalizao ou previsto no projeto, dever ser utilizado adesivo base de epxi, a fim de garantir perfeita aderncia e monoliticidade da pea. Se, eventualmente, a operao somente for processada aps o endurecimento do cimento, a limpeza da junta ser realizada mediante o emprego de jato de ar comprimido, aps o apicoamento da superfcie. Ser executada a colagem com resinas epxi, indicada no projeto. Dever ser obedecido o disposto no item 13.2.3 da NBR 6118. Cura Ser cuidadosamente executada a cura de todas as superfcies expostas com o objetivo de impedir a perda de gua destinada hidratao do cimento. Durante o perodo de endurecimento do concreto, as superfcies devero ser protegidas contra chuvas, secagem, mudanas bruscas de temperatura, choques e vibraes que possam produzir fissuras ou prejudicar a aderncia com a armadura. Para impedir a secagem prematura, as superfcies de concreto sero abundantemente umedecidas com gua durante pelo menos 3 dias aps o lanamento. Como alternativa, poder ser aplicado um agente qumico de cura, para que a superfcie seja protegida com a formao de um pelcula impermevel. Todo o concreto no protegido por frmas e todo aquele j desformado dever ser curado imediatamente aps ter endurecido o suficiente para evitar danos nas superfcies. O mtodo de cura depender das condies no campo e do tipo de estrutura, da permeabilidade e dos efeitos da retrao do concreto, fatores essenciais para a garantia da durabilidade da estrutura. Reparos No caso de falhas nas peas concretadas, sero providenciadas medidas corretivas, compreendendo demolio, remoo do material demolido e recomposio com emprego de materiais adequados. Registrando-se graves defeitos, dever ser ouvido o autor do projeto.

ESTRUTURAS METLICAS
Fabricao Matria Prima O ao e os elementos de ligao utilizados na fabricao das estruturas metlicas obedecero s prescries estabelecidas nas especificaes de materiais. Somente podero ser utilizados na fabricao os materiais que atenderem aos limites de tolerncia de fornecimento estabelecidos no projeto. Sero admitidos ajustes corretivos atravs de desempeno mecnico ou por aquecimento controlado, desde que a temperatura no ultrapasse a 650C. Estes procedimentos tambm sero admitidos para a obteno de pr-deformaes necessrias. Cortes Os cortes por meios trmicos devero ser realizados, de preferncia, com equipamentos automticos. As bordas assim obtidas devero ser isentas de entalhes e depresses. Eventuais entalhes ou depresses de profundidade inferior a 4,5 mm podero ser tolerados. Alm desse limite devero ser removidos por esmerilhamento. Todos os cantos reentrantes devero ser arredondados com um raio mnimo de 13 mm. Aplainamento de Bordas No ser necessrio aplainar ou dar acabamento s bordas de chapas ou perfis cortados com serra, tesoura ou maarico, salvo indicao em contrrio nos desenhos e especificaes. Bordas cortadas com tesoura devero ser evitadas nas zonas sujeitas formao de rtulas plsticas. Se no puderem ser evitadas, as bordas devero ter acabamento liso, obtido por esmeril, goiva ou plaina. As rebarbas devero ser removidas para permitir o ajustamento das partes que sero parafusadas ou soldadas, ou se originarem riscos durante a construo. Produtos Laminados A no ser que sejam estabelecidas exigncias especiais no Caderno de Encargos, os ensaios para a demonstrao da conformidade do material com os requisitos de projeto sero limitados aos exigidos pelas normas e especificaes. Se o material recebido no atender s tolerncias da ASTM A6 relativas curvatura, planicidade, geometria e outros requisitos, ser admitida a correo por aquecimento ou desempeno mecnico, dentro dos limites indicados na norma. Os procedimentos corretivos para recondicionamento de chapas e perfis estruturais recebidos da usina podero tambm ser utilizados pelo fabricante da estrutura se as anomalias forem constatadas ou ocorrerem aps o recebimento dos produtos. Procedimentos mais restritivos devero ser acordados com a Fiscalizao, de conformidade com o estabelecido no Caderno de Encargos. Os materiais retirados do estoque devero ter qualidade igual ou superior exigida pelas especificaes. Os relatrios elaborados pela usina podero ser aceitos para a comprovao da qualidade. Os materiais de estoque adquiridos sem qualquer especificao no podero ser utilizados sem a aprovao expressa do autor do projeto. Perfis Soldados Todas as colunas, vigas principais ou secundrias e outras peas da estrutura devero ser compostas com chapas ou perfis laminados inteiramente soldados, conforme indicao do projeto. Todas as soldas a arco sero do tipo submerso e devero obedecer s normas da AWS. As soldas entre abas e almas sero de ngulo e contnuas ou de topo com penetrao total, executadas por equipamento inteiramente automtico. Podero ser utilizadas chapas de encosto em funo das necessidades. As soldas de enrijecedores s almas das peas devero ser semiautomticas ou manuais. Os elementos devero ser posicionados de tal modo que a maior parte do calor desenvolvido durante a solda seja aplicado ao material mais espesso. As soldas sero iniciadas pelo centro e se estendero at as extremidades, permitindo que estas estejam livres para compensar a contrao da solda e evitar o aparecimento de tenses confinadas. As peas prontas devero ser retilneas e manter a forma de projeto, livre de distores, empenos ou outras tenses de retrao. Colunas As colunas devero ser fabricadas numa pea nica em todo a sua extenso, ou de conformidade com as emendas indicadas no projeto. As emendas somente podero ser alteradas aps aprovao da Fiscalizao e do autor do projeto. As extremidades das colunas em contato com placas de base ou placas de topo, destinadas a transmitir os esforos por contato (compresso), devero ser usinadas. As abas e as almas devero ser soldadas chapa.

As placas de base devero ser acabadas em atendimento aos seguintes requisitos: a) as placas de base laminadas com espessura igual ou inferior a 50 mm podero ser utilizadas sem usinagem, desde que seja obtido apoio satisfatrio por contato; b) placas de base laminadas com espessura superior a 50 mm e inferior a 100 mm podero ser desempenadas por presso ou aplainadas em todas as superfcies de contato, a fim de ser obtido apoio por contato satisfatrio, com exceo dos casos indicados nas alneas d) e e); c) placas de base laminadas com espessura superior a 100 mm, assim como bases de pilares e outros tipos de placas de base, devero ser aplainadas em toda a superfcie de contato, com exceo dos casos indicados nas alneas d) e e); d) no ser necessrio aplainar a face inferior das placas de base se for executado grauteamento para garantir pleno contato com o concreto de fundao; e) no ser necessrio aplainar a face superior das placas de base se for utilizada solda de penetrao total entre a placas e o pilar. Trelias As trelias devero ser soldadas na oficina e parafusadas no local de montagem, salvo indicao contrria no projeto. De um modo geral, os banzos superiores e inferiores no devero ter emendas. Se forem necessrias para evitar manuseio especial ou dificuldades de transporte, as emendas sero localizadas nos quartos de vo. As juntas sero defasadas e localizadas nos pontos de suporte lateral ou to prxima quanto possvel desses pontos. As trelias devero ser montadas com as contraflexas indicadas no projeto ou de conformidade com as normas, no caso de omisso do projeto. Miscelnea O fabricante fornecer todas as peas de fechamento da edificao indicadas no projeto, como vigas de fachada, pendurais, vigas de beiral, suportes de parapeito, parapeitos, calhas, escadas e marquises. Contraventamento das Colunas, Trelias e Teras Todos os contraventamentos sero executados de forma a minimizar os efeitos de excentricidades nas ligaes com a estrutura. De um modo geral, os contraventamentos executados com barras redondas devero ser ligados s trelias ou s vigas por meio de cantoneiras de fixao. Os tirantes de fechamento da cobertura, constitudos de barras redondas e cantoneiras, devero prover todas as teras da estrutura. Os contraventamentos fabricados com duplas cantoneiras devero executados com chapas soldadas e travejamentos espaados, de conformidade com as especificaes. Construo Parafusada Se a espessura da chapa for inferior ou no mximo igual ao dimetro nominal do parafuso acrescido de 3 mm, os furos podero ser puncionados. Para espessuras maiores os furos devero ser broqueados com seu dimetro final. Os furos podero ser puncionados ou broqueados com dimetros menores e posteriormente usinados at os dimetros finais, desde que os dimetros das matrizes sejam, no mnimo, 3,5 mm inferiores aos dimetros finais dos furos. No ser permitido o uso de maarico para a abertura de furos. Durante a parafusagem devero ser utilizados parafusos provisrios para manter a posio relativa das peas, vedado o emprego de espinas para forar a coincidncia dos furos, alarga-los ou distorcer os perfis. Todos os materiais e mtodos de fabricao obedecero especificao para conexes estruturais para parafusos ASTM A325, na sua mais recente edio. O aperto dos parafusos de alta resistncia ser realizado com chaves de impacto, torqumetro ou adotando o mtodo de rotao da porca do AISC. Construo Soldada A tcnica de soldagem, a execuo, a aparncia e a qualidade das soldas, bem como os mtodos utilizados na correo de defeitos, devero obedecer s sees 3 e 4 da AWS D 1.1. As superfcies a serem soldadas devero estar livres de escrias, graxas, rebarbas, tintas ou quaisquer outros materiais estranhos. A preparao das bordas por corte a gs ser realizada, onde possvel, por maarico guiado mecanicamente. As soldas por pontos devero estar cuidadosamente alinhadas e sero de penetrao total. Devero ser respeitadas as indicaes do projeto de fabricao, tais como dimenses, tipo, localizao e comprimento de todas as soldas. As dimenses e os comprimentos de todos os filetes devero ser proporcionais espessura da chapa e resistncia requerida. Todas as soldas sero realizadas pelo processo de arco submerso, de conformidade com o Code for Structural Welds da AWS. Os servios sero executados somente por soldadores qualificados, conforme prescrio do Standard Code for Welding for Building Construction da AWS. Os trabalhos de soldagem devero ser executados, sempre que possvel, de cima para baixo. Na montagem e juno de partes da estrutura ou de elementos pr-fabricados, o procedimento e a seqncia de montagem sero tais que evitem distores desnecessrias e minimizem os esforos de retrao. No

sedo possvel evitar altas tenses residuais nas soldas de fecho nas conexes rgidas, o fechamento ser realizado nos elementos de compresso. Na fabricao de vigas com chapas soldadas s flanges, todas as emendas de oficina de cada componente devero ser realizadas antes que seja soldado aos demais componentes. Vigas principais longas ou trechos de vigas principais podero executadas com emendas de oficina, mas com no mais de trs subsees. O pr-aquecimento temperatura adequada dever levar a superfcie at uma distncia de 7,5 cm do ponto de solda. Esta temperatura dever ser mantida durante a soldagem. Juntas de Dilatao Sero fornecidas e instaladas conforme indicado no projeto. Prever ajuste suficiente entre as juntas e as peas da estrutura para permitir o alinhamento e o nivelamento das juntas aps a montagem da estrutura. A estrutura ser alinhada em sua posio correta. Afim de evitar interferncias nas folgas previstas, sero utilizados furos escariados nas faces internas. Prever tambm chapas de fechamento nas colunas pertencentes s juntas de dilatao. Pintura de Fbrica Os elementos de projeto devero especificar todos os requisitos de pintura, incluindo as peas a serem pintadas, a preparao das superfcies, a especificao da pintura e a espessura da pelcula seca da pintura de fbrica. A pintura de fbrica a primeira camada do sistema de proteo, que dever funcionar por um perodo curto de tempo, e assim ser considerada temporria e provisria. A Contratada dever evitar a deteriorizao desta camada por mau armazenamento ou por submet-la a ambientes mais severos que os ambientes normais. O fabricante dever efetuar a limpeza manual do ao retirando a ferrugem solta, carepa de laminao e outros materiais estranhos, de modo a atender aos requisitos da SSPC-SP 2. Se no for especificada no projeto, a pintura dever ser aplicada por pincel, rolo, spray, escorrimento ou imerso. A espessura mnima da pelcula seca de fbrica dever ser de 25 micra. As partes das peas de ao que transmitem esforos ao concreto por aderncia no devero ser pintadas. Com exceo deste caso e nos pontos em que a pintura for desnecessria, todas as peas devero receber na fabricao pelo menos uma camada de primer. As superfcies inacessveis aps a montagem da estrutura sero previamente limpas e pintadas, com exceo das superfcies de contato, que no devero ser pintadas. As ligaes com parafusos trabalhando por contato podero ser pintadas. As ligaes com parafusos trabalhando por atrito e as superfcies que transmitem esforos de compresso por contato devero ser limpas e sem pintura, a ser que seja considerado no clculo um coeficiente de atrito adequado a este tipo de acabamento. Se as superfcies forem usinadas, devero receber uma camada inibidora de corroso, removvel antes da montagem da estrutura. Se no houver outra especificao, as superfcies a serem soldadas no campo, numa faixa de 50 mm de cada lado da solda, devero estar isentas de materiais que impeam a soldagem adequada ou que produzam gases txicos durante a sua execuo. Aps a soldagem, as superfcies devero receber a mesma limpeza e proteo previstas para toda a estrutura.