Vida Útil - Equipamentos - Caldeira, Etc

Estudo de Vida til Econmica e Taxa de Depreciao
VOLUME 1 / 2
Escola Federal de Engenharia de Itajub
CERNE - Centro de Estudos em Recursos Naturais e Energia
Novembro 2000
NDICE
VOLUME 1 / 2
INTRODUO............................................................................................................................................4 ESTUDOS DE VIDA TIL ECONMICA ..................................................................................................6

Armazenagem, Manipulao, Transporte de Combustvel Lquido ou Gasoso....................................... 6 Armazenagem, Manipulao, Transporte de Combustvel Nuclear ....................................................... 23 Armazenagem, Manipulao, Transporte de Combustvel Slido.......................................................... 29 Armazenagem, Manipulao, Transporte de Resduo.......................................................................... 36 Armazenagem, Manipulao, Transporte de Resduo Nuclear.............................................................. 54 Balana para Veculos de Carga ........................................................................................................ 60 Banco de Capacitores (Sistemas de Distribuio)................................................................................ 68 Banco de Capacitores (Sistemas de Transmisso) .............................................................................. 77 Barragem e Adutora .......................................................................................................................... 86 Barramento....................................................................................................................................... 92 Caldeira............................................................................................................................................ 98 Cmara e Galeria .............................................................................................................................. 103 Canal de Descarga ............................................................................................................................ 107 Chamin ........................................................................................................................................... 113 Chave (Sistema de Distribuio)......................................................................................................... 119 Chave (Sistema de Transmisso) ....................................................................................................... 124 Compensador de Reativos ................................................................................................................. 129 Comporta.......................................................................................................................................... 136 Computador e Perifricos................................................................................................................... 153 Condensador de Vapor ...................................................................................................................... 160 Conduto e Canaleta........................................................................................................................... 163 Conduto Forado............................................................................................................................... 168 Condutor (Sistema de Distribuio) .................................................................................................... 177 Condutor (Sistema de Transmisso) ................................................................................................... 182 Controlador Programvel ................................................................................................................... 187 Conversor de Corrente ...................................................................................................................... 193 Conversor de Freqncia................................................................................................................... 200 Disjuntor ........................................................................................................................................... 205 Edificao Casa de Fora Produo Hidrulica.............................................................................. 213 Edificao Outras ........................................................................................................................... 217 Elevador e Telefrico......................................................................................................................... 221 Equipamento Geral............................................................................................................................ 226 ANEEL Agncia Nacional de Energia Eltrica 1 Estudo de Vida til Econmica e Taxa de Depreciao
Equipamentos da Tomada Dgua...................................................................................................... 230 Equipamentos do Ciclo Trmico......................................................................................................... 246 Estradas de Acesso .......................................................................................................................... 254 Estrutura (Poste, Torre) (Sistema de Distribuio)............................................................................... 257 Estrutura (Poste, Torre) (Sistema de Transmisso) ............................................................................. 262 Estrutura da Tomada Dgua ............................................................................................................. 269 Estrutura Suporte de Equipamento e de Barramento ........................................................................... 273 Fibra tica........................................................................................................................................ 279 Gerador............................................................................................................................................ 286 Gerador de Vapor ............................................................................................................................. 293 Instalaes de Recreao e Lazer...................................................................................................... 299 Luminria ......................................................................................................................................... 304 Medidor ............................................................................................................................................ 309 Motor de Combusto Interna.............................................................................................................. 316 Painel, Mesa de Comando e Cubculo................................................................................................ 321 Pra-Raios ....................................................................................................................................... 326 Ponte Rolante, Guindaste ou Prtico.................................................................................................. 331 Precipitador de Resduos ................................................................................................................... 342 Protetor de Rede............................................................................................................................... 348 Reator (ou Resistor) .......................................................................................................................... 356
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Reator Nuclear.................................................................................................................................. 361 Rede Local de Computadores ............................................................................................................ 368 Regulador de Tenso (Sistema de Distribuio) .................................................................................. 376 Regulador de Tenso (Sistema de Transmisso) ................................................................................ 383 Religador .......................................................................................................................................... 390 Reservatrio ..................................................................................................................................... 395 Seccionalizador................................................................................................................................. 401 Sistema Anti-Rudo ........................................................................................................................... 407 Sistema Auxiliar de Corrente Contnua ............................................................................................... 412 Sistema de gua de Circulao ......................................................................................................... 421 Sistema de Alimentao de Energia ................................................................................................... 426 Sistema de Amostragem Primrio ...................................................................................................... 431 Sistema de Ar Comprimido ................................................................................................................ 435 Sistema de Ar e Gases de Combusto ............................................................................................... 441 Sistema de Aterramento .................................................................................................................... 448 Sistema de Comunicao e Proteo Carrier...................................................................................... 453 Sistema de Comunicao Local ......................................................................................................... 462 Sistema de Controle Qumico e Volumtrico ....................................................................................... 467 ANEEL Agncia Nacional de Energia Eltrica 2 Estudo de Vida til Econmica e Taxa de Depreciao
Sistema de Dados Meteorolgicos e Hidrolgicos................................................................................ 474 Sistema de Exausto, Ventilao e Ar Condicionado ........................................................................... 482 Sistema de Lubrificao, de leo de Regulao e leo Isolante .......................................................... 489 Sistema de Proteo Contra Incndio................................................................................................. 495 Sistema de Pulverizao do Envoltrio de Conteno.......................................................................... 500 Sistema de Radiocomunicao .......................................................................................................... 504 Sistema de Refrigerao de Emergncia do Ncleo do Reator ............................................................. 509 Sistema de Refrigerao do Reator .................................................................................................... 515 Sistema de Refrigerao e Purificao do Poo de Combustvel Usado................................................ 523 Sistema de Resfriamento de Equipamentos ........................................................................................ 528 Sistema de Servios .......................................................................................................................... 537 Sistema para Gaseificao de Carvo ................................................................................................ 541 Subestao SF6 ................................................................................................................................ 546 Subestao Unitria .......................................................................................................................... 553 Suprimento e Tratamento Dgua ....................................................................................................... 561 Transformador de Aterramento........................................................................................................... 567 Transformador de Distribuio............................................................................................................ 571 Transformador de Fora .................................................................................................................... 579 Transformador de Medida .................................................................................................................. 586 Transformador de Potencial Capacitivo ou Indutivo ............................................................................. 592 Transformador de Servios Auxiliares ................................................................................................. 597 Turbina a Gs ................................................................................................................................... 602 Turbina Hidrulica ............................................................................................................................. 607 Turbogerador .................................................................................................................................... 613 Urbanizao e Benfeitorias ................................................................................................................ 618 Veculos ............................................................................................................................................ 622
TABELA COMPARATIVA...........................................................................................................................631
ANEEL Agncia Nacional de Energia Eltrica
INTRODUO
O artigo 138, 2, da Lei n 6.404/76, estabelece que: A diminuio de valor dos elementos do ativo imobilizado ser registrada periodicamente nas contas de: Depreciao, quando corresponder
ou de outra entidade oficial de pesquisa cientfica ou tecnolgica (art. 253, 2, do RIR/94). A base de clculo da depreciao ser: Custo histrico, assim entendido o valor do bem no balano anterior ou no incio do perodo; Valor de reavaliao decorrente de novas avaliaes no ativo imobilizado.
perda do valor dos direitos que tm por objeto bens fsicos sujeitos a desgastes ou perda de utilidade por uso, ao da natureza ou obsolescncia; Amortizao, quando corresponder perda do valor do capital aplicado na aquisio na aquisio de direitos de propriedade industrial ou comercial e quaisquer outros com existncia ou exerccio de durao limitada, ou cujo objeto sejam bens de utilizao por prazo legal ou contratualmente limitado; Exausto, quando corresponder perda do valor, decorrente da sua exploso, de direitos cujo objeto sejam recursos minerais ou florestais, ou bens aplicados nessa explorao. Uma
A tcnica contbil estipula que o valor residual do bem deve ser computado como deduo do seu valor total para determinar o valor-base de clculo da depreciao. Todavia, na prtica, esse procedimento no tem sido muito adotado, pois bastante difcil estimar o valor residual, numa economia instvel como a nossa. dificuldade associada ao clculo da
depreciao a determinao do perodo de vida til econmica do ativo imobilizado. Alm das causas fiscais decorrentes do desgastes
Entretanto, a tendncia de um nmero significativo de empresas simplesmente adotar as taxas admitidas pela legislao fiscal. Os critrios bsicos de depreciao, de acordo com a legislao fiscal, esto consolidados no Regulamento do Imposto de Renda atravs de seus arts. 248 a 256. O fisco admite ainda que a empresa adote taxas diferentes de depreciao, quando suportadas por laudo pericial do Instituto Nacional de Tecnologia,
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natural pelo uso e pela ao de elementos da natureza, a vida til afetada por fatores funcionais, obsoletismo, tais como a inadequao do surgimento e o de resultantes
substitutos mais aperfeioados. Este trabalho visa o estudo dos diversos sistemas, equipamentos e componentes do sistema eltrico, quando ao problema de estimar uma vida til econmica, e por conseguinte uma taxa de depreciao para os mesmos.
Existem diversos fatores que influenciam na vida til econmica de um equipamento, por exemplo: Caractersticas de operao: princpio de funcionamento, condies de operao, condies do ambiente onde este equipamento est instalado, entre outras; Tipos e freqncia de falhas; Obsolescncia tecnolgica, advinda do desenvolvimento de novos materiais e novas tecnologias; Tipo e freqncia de manuteno.
em
condies e
satisfatrias de prevenir
de contra
funcionamento, indisponibilidade;
possveis ocorrncias que acarretam sua
Manuteno Corretiva: Manuteno que se realiza em equipamentos, obras ou instalaes, com a finalidade de corrigir as causas e efeitos motivados por ocorrncias constatadas, e que a carretam ou podem acarretar condies programadas. sua indisponibilidade, sempre se divide Esta em no em: quase
A manuteno toda atividade que se realiza atravs de processos diretos ou indiretos nos equipamentos, obras ou instalaes, com a finalidade de lhes assegurar condies de cumprir com segurana e eficincia as funes para as quais foram fabricados ou construdos, levando-se em considerao as condies de operao e econmicas. Esta desenvolve especial papel na determinao da vida til econmica, uma vez que ela pode determinar quando vivel no dar ser manuteno mais no economicamente
Manuteno Corretiva de Emergncia, quando se necessita proceder de imediato o restabelecimento das condies normais de utilizao dos equipamentos, obras ou instalaes; e Manuteno Corretiva de Urgncia, quando se necessita proceder o mais breve possvel o restabelecimento das condies normais de utilizao dos equipamentos, Manuteno obras Corretiva ou instalaes; Programada,
quando se necessita proceder, a qualquer tempo, o restabelecimento das condies normais de utilizao dos equipamentos, obras ou instalaes.
equipamento. dividida da seguinte forma: Manuteno Preditiva: Manuteno que se realiza atravs de anlises e/ou das fsicacaractersticas operativas
qumicas dos equipamentos, obras ou instalaes, com a finalidade de detectar possveis falhas; Manuteno Preventiva: Manuteno que se realiza mediante um servio programado de controle, conservao e reparao de equipamentos, obras ou instalaes, com a finalidade de mant-los
ANEEL Agncia Nacional de Energia Eltrica 5 Estudo de Vida til Econmica e Taxa de Depreciao
Armazenagem, Manipulao, Transporte de Combustvel Lquido e Gasoso
RESUMO
A matriz de processamento dos com bustveis lquidos e gasosos abrange uma complexa cadeia de equipamentos envolvidos direta e indiretamente no processo. Os combustveis lquidos e gasosos aplicados na produo de potncia por meio de turbinas a vapor ou motores de combusto interna, so na sua grande maioria derivados de petrleo. O suprimento de insumos energticos, abrange uma logstica de transmisso e distribuio e armazenamento, garantidas por um sistema virio que envolve modalidades de transporte como dutos, ferrovias, hidrovias refinarias, e e rodovias, estas s interligando bases unidades produtoras s bases primrias, prximas s secundrias, normalmente mais distantes. Os processos de transmisso e distribuio de petrleo e seus derivados so feitos preferencialmente por bombeamento atravs de dutos, em funo dessa modalidade apresentar capacidade de transporte em grandes volumes, facilidade no controle do fluxo, alta confiabilidade no suprimento e os custos envolvidos no processo serem relativamente menores quando comparados a outros modos. O processo de armazenagem funciona como um dispositivo regular entre a taxas flutuantes de produo e as variaes dos ndices de demanda. No processo de armazenamento dos combustveis lquidos, so utilizados em geral tanques de aos de grandes dimenses em formato cilndrico ou cnico, e/ou combinaes dessas duas formas, equipadas com
sistemas gasosos
de so
aquecimento. vasos de
Os
combustveis em tanques de presso
armazenados
denominados
armazenamento ou de acumulao, sob presso. Os vasos de presses, com raras excees, tm o casco na forma cilndrica, cnica ou esfrica e/ou combinaes dessas trs formas. A vida til proposta econmica proposta para esse trabalho de 35 anos.
I. INTRODUO
Os processos de armazenamento, manipulao e transporte de combustveis lquidos e gasosos so analisados considerando suas propriedades fsicas e composio qumica, inerentes a cada tipo de combustvel, alm das especificaes tcnicas relacionadas com a manuteno da qualidade desejada e os custos envolvidos em cada etapa do processo, at a sua efetiva utilizao. O suprimento de insumos energticos lquidos ou gasosos aplicados gerao trmica a vapor ou a combusto interna abrange, uma logstica de transmisso e distribuio e armazenamento dos combustveis em geral, garantidas por um sistema virio que envolve modalidades de transporte como dutos, ferrovias, hidrovias e rodovias, interligando unidades produtoras s bases primrias, prximas s refinarias, e estas s bases secundrias, normalmente mais distantes. Os combustveis lquidos compreendem variadas combinaes no referido estado, ricas em
hidrocarbonetos,
com
as
mais
diversas Os combustveis gasosos so freqentemente armazenados em tanques denominados vasos de presso de armazenamento ou de acumulao, em forma liquefeita, sob presso, para que se possa acondicionar uma grande massa em um volume relativamente pequeno. Os vasos de presso (com raras excees) tm o casco na forma cilndrica, cnica ou esfrica e/ou combinaes dessas trs formas. A forma esfrica utilizada no armazenamento de grandes massas de combustvel, em funo dessa geometria permitir uma distribuio uniforme das tenses no material devido presso, com a qual se chega menor espessura de parede e ao menor peso relativo, em igualdade de presso e de massa contida, quando comparada a outros formatos. Em 1944 no Brasil, j havia uma estrutura de
propriedades motoras, qumicas e fsicas, e de diversos meios de obteno, produzidos hoje quase exclusivamente base do petrleo. Os combustveis gasosos compreendem os gases permanentes (gs de rua, gs de coque, gs de alto forno, metano, gs natural), que a temperatura ambiente, no se liquefazem mesmo a altas presses, e gases liquefeitos (misturas de propano, propileno, butano e butileno) que temperatura ambiente, e altas presses se liquefazem. A seguir sero abordados equipamentos utilizados no processo de armazenamento, manipulao e transporte de combustveis lquidos e gasosos, aplicados a gerao trmica a vapor ou combusto interna.
I.1. ARMAZENAMENTO
abastecimento armazenamento
composta para
de
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instalaes
de
O processo de armazenagem funciona como um dispositivo regular entre a taxas flutuantes de produo e as variaes dos ndices de demanda. No processo de armazenamento dos insumos (combustveis) lquidos para fins de gerao de energia, so utilizados em geral tanques de aos de grandes dimenses em formato cilndrico ou cnico, e/ou combinaes dessas duas formas, equipadas com sistemas de aquecimento
combustveis
somando
aproximadamente 815.000 m e mais cerca de 100.000 m3 para fins militares, construdas pelas foras armadas americanas. Estas tancagens estavam espalhadas pelos estados do Par, Maranho, Cear Rio Grande do Norte, Bahia, Minas Gerais, Esprito Santo, Rio de Janeiro, Distrito Federal, So Paulo e Rio Grande do Sul. Uma das caractersticas desses equipamentos o fato de no serem produtos de linhas de fabricao. So projetados e construdos por encomenda, segundo o tipo, dimenses e formato adequados s necessidades e as condies de desempenho em cada caso. H no mercado, inmeras empresas que atuam no seguimento de
7 Estudo de Vida til Econmica e Taxa de Depreciao
controlados termostaticamente e, com indicador de temperatura prximo a linha de sada do combustvel. Estes procedimentos permitem a operao dos mesmos a nveis de temperatura constante e, conseqentemente, na faixa ideal de viscosidade do combustvel para seu manuseio.
projeto
fabricao
de
reservatrios
de
combustveis lquidos e gasosos, interligando regies produtoras, plataformas, refinarias, terminais martimos, parques de estocagem e os centros consumidores. Quase a totalidade dos dutos constituda por tubos metlicos. Podem ser instalados no mar ou em terra, e operam dia e noite para garantir o abastecimento das refinarias e suprir as necessidades de consumo dos centros consumidores. As bombas centrfugas para combustveis lquidos e compressores a pisto para gasosos, com vrias etapas de impulso, instaladas em srie ou em paralelo, segundo os fluxos, as presses e as necessidades de se contar com reservas. Para conseguir a presso mnima necessria na
combustveis, sendo os principais fabricantes nacionais so as empresas CONFAB, Pierre Saby, ALUFER, SADE, FEM, Mecnica Pesada, BARDELLA entre outros.
I.2. TRANSPORTE
A estrutura de abastecimento de combustveis interliga, atravs de vrios modos de transporte, trs pontos distintos: Fontes de produo; Refinarias; Centros consumidores.
Com base nos trs pontos acima pode-se classificar as etapas do transporte distintamente em: Transmisso: caracteriza-se pela etapa do transporte da matria prima das fontes de produo as refinarias, e dos derivados aos centros de distribuio; Distribuio: compreende a etapa do transporte dos centros de distribuio dos derivados aos centros consumidores. A matriz de transporte para combustveis lquidos e gasosos envolve as seguintes modalidades caractersticas: Rodovirio: atravs de caminhes tanques; Ferrovirio: por vages tanques; Hidrovirio e martimo: atravs de embarcaes e navios tanques; Por meio de dutos.
aspirao destas bombas, se recorrem a outras pequenas bombas auxiliares denominadas bombas de reforo ou booster. Os motores que movem as bombas podem ser eltricos, de exploso, cujo caso se alojam em recinto distinto das bombas, ou turbinas a gs. No parque de vlvulas ocorre regulao das presses e fluxos do fluido. Chega-se a uma total automao nestas estaes. Em casos onde os centros de gerao no so atendidos pela malha dutoviaria, por questes de falta de investimentos ou demandas insuficientes que justifiquem economicamente a implantao de troncos para distribuio, o processo de abastecimento intermodal, combinando as outras modalidades de transporte em funo da
O sistema de transmisso e distribuio modal por bombeamento atravs de dutos o meio mais seguro e econmico de se transportar
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capacidade, mobilidade dos respectivos modos e vias de acesso.

I.3. HISTRICO DO OLEODUTO NO BRASIL
Unidade de Fracionamento em Mataripe. A fim de alimentar e escoar a produo da PGN foi construdo mais de 150 km de gasodutos e dutos para gasolina natural e GLP. A dcada de 80 caracterizou-se pela construo de um grande nmero de gasodutos, ampliando o aproveitamento do gs natural produzido no Esprito Santo e principalmente na Bacia de Campos, no litoral do Rio de Janeiro. O primeiro gasoduto interestadual entrou em
A primeira linha de 10 de dimetro entre Santos e So Paulo foi inaugurada em 20/10/1951. O traado desse oleoduto representou um grande desafio, pois alm do trecho pantanoso entre Santos e Cubato, enfrentou-se pela primeira vez a subida da Serra do Mar um desnvel de 750m em apenas 1,5km. Esta obra tem sido usada como referencia at os dias de hoje. Em 1966 comeou a funcionar o primeiro duto de grande extenso no Brasil, o Oleoduto Rio/Belo Horizonte (ORBEL), transferindo produtos refinados provenientes da Refinaria Duque de Caxias (REDUC) para Belo Horizonte, com dimetro de 18" e 365 km de extenso. Com a entrada em operao da Refinaria Gabriel Passos, em 1968, o oleoduto passou a desempenhar a funo para a qual foi construdo, ou seja, atender o abastecimento daquela Refinaria com petrleo recebido atravs do Terminal da Guanabara (TORGU). A primeira grande obra da dcada de 70, na rea de transporte, foi a entrada em operao, em 1971, da ampliao do TEBAR, permitindo a atracao de navios de at 300.000 tpb e o oleoduto So Sebastio/Paulnia com dimetro de 24" e 226 km de extenso.
I.4. HISTRICO DO GASODUTO NO BRASIL
operao em 1974 ligando os estados de Sergipe e Bahia. o GASEB, como foi denominado. Ele tem seu ponto inicial na Estao de Compressores de Atalaia Velha, em Sergipe, e seu ponto final no Campo de Catu, conectando-se ao sistema de gasodutos do Recncavo Baiano. A sua extenso de 235 km, o dimetro de 14" e capacidade inicial de transferncia de 1.500.000 m 3/dia.
I.5. MANIPULAO
Os
processos
de
manipulao em
apresentam relao aos
algumas
particularidades
combustveis lquidos e gasosos utilizados nos ptios de gerao. Os equipamentos utilizados na manipulao dos combustveis lquidos em ptios de gerao trmica a vapor ou motor de combusto interna compreendem: Na dcada de 60, no Recncavo Baiano tambm foram concludas algumas obras importantes como a primeira Planta de Gasolina Natural (PGN) do Brasil com a Unidade de Absoro em Catu e a Conjunto leo aos moto-bomba queimadores, propulsor a para
elevar a presso no fluxo de injeo do patamares adequados a nebulizao (atomizao); Tanques de armazenagem principal para reserva estratgica e de servio, caso este
ltimo tambm exista, equipados com sistemas de aquecimento, controlado termostaticamente com indicadores de temperatura. Tubulaes isoladas termicamente com sistemas de aquecimento do trecho entre o tanque principal e/ou de servio ao(s) queimador (es), possibilitando manter os nveis de temperatura constante e, conseqentemente, manter a faixa ideal de viscosidade do combustvel para que oferea baixa resistncia ao fluxo.
Os motores de combusto interna que operam em ciclo diesel tm como vantagens produzir pouco rudo, grande durabilidade, possibilidade de utilizar combustveis de baixa volatilidade (leo cru, leo de alcatro e leo diesel), menores exigncias devido ao de fiscalizao reduzido durante de o funcionamento e menos trabalho de manuteno, nmero vlvulas, tubulaes bombas, etc. So utilizados em usinas termoeltricas de grande potncia e na propulso de navios de grande tonelagem. Para gerao trmica por meio de motores de
Nos geradores de vapor, a partir do tanque, enchido atravs da estao de recepo, o combustvel bombeado para tanques de servio por meio de bombas especficas ou pela inverso das bombas de admisso. A dimenso dos tanques de servio suficiente para u ma carga total de 6 a 8 horas.
combusto interna utilizando leo diesel os tanques de armazenamento e as tubulaes no possuem sistema de aquecimento, uma vez que a viscosidade do leo diesel a temperatura e presso ambiente so satisfatrias para imediata utilizao. Os parques equipados com de motores de
O combustvel dos tanques de servio flui atravs dos filtros duplos de aspirao para as bombas axiais dos queimadores, que comprimem o combustvel atravs de pr-aquecedores tubulares, aquecidos a vapor, e eventualmente atravs de filtros duplos de presso, com presso e viscosidade necessrias a atomizao do fluido nos queimadores. Quando opera com gs natural, utiliza-se o ciclo OTTO; com leo pesado, o ciclo DIESEL. Existe ainda uma terceira verso bi-combustvel operando em ciclo DIESEL, que pode queimar tanto gs natural como leo pesado.
combusto interna estacionrios a gs e/ou alimentao de caldeiras para gerao trmica a vapor para gerao de grandes potncias, devem estar circunscritos s regies onde haja disponibilidade de combustveis gasosos (gs de coqueria, gs de alto forno, metano, gs natural, etc), que temperatura ambiente, no se liquefazem, mesmo a altas presses. Os equipamentos utilizados na manipulao so: Sistemas de regulagem da presso e medio (vasos de presso, vlvulas e medidores) do gs para redes de alimentao de alta e mdia presso; Pressurizadores ou moto-compressor;
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Vasos de presso para armazenamento de gases liquefeitos (misturas e propano, propileno, butano, butileno);
de trabalho. O aumento na quantidade de carbono no ao produz basicamente um aumento nos limites de resistncia e de elasticidade e na dureza e temperabilidade esse do ao; prejudica em a compensao, aumento
Instrumentos de controles de vlvulas, que atuam sobre vlvulas moduladoras regular a presso do gs. para de
ductilidade e a soldabilidade do material. sistemas O ao-carbono um material de baixa resistncia a corroso, sendo necessrio o acrscimo de sobre-espessura no casco, para prevenir a corroso em todas as partes em contato com os fluidos de processo ou com a atmosfera, ou aplicao de uma pintura ou outro revestimento protetor adequado. Os aos-ligas (alloy-steel) so aos que
Tubulaes aquecimento.
sem
II. CARACTERSTICAS
II.1. TANQUES E VASOS DE PRESSO PARA ARMAZENAMENTO DE COMBUSTVEIS LIQUIDOS E GASOSOS
Os tanques e os vasos de presso e seus componentes, para fins de armazenamento, podem materiais, principais: Materiais metlicos: Metais ferrosos Aos-carbono, aos-liga, aos inoxidveis; Metais no-ferrosos - Alumnio e ligas, nquel e ligas, titnio e ligas. Materiais no-ferrosos: Materiais plsticos reforados (termoestveis) e cermicas. Os aos -liga so mais caros que os aos-carbono, O ao-carbono o material mais empregado na construo de tanques e vasos de presso para armazenamento gasosos, por de ser combustveis um material lquidos de e boa em funo da maior quantidade de elementos de liga em sua composio, alm dos processos de fabricao (usinagem, montagem e soldagem) eles so mais difceis e custoso. Devido a alta resistncia aos agentes oxidantes, tanques e vasos confeccionados em aos -liga apresentam uma vida til sensivelmente maior em relao aos aos-carbonos. As propriedades do ao carbono so influenciadas por sua composio qumica e pela temperatura
ser
confeccionados as
com
diversos as
possuem em sua composio uma quantidade de outros elementos (molibdnio, cromo, nquel, fsforo e cobre) alm da composio bsica dos aos carbonos. Estes elementos acrescidos h estrutura cristalina dos aos, conferem altas resistncias corroso (cromo, fsforo, cobre), fluncia (molibdnio) e fratura devido as b aixas temperaturas (nquel).
sendo
seguintes
classes
conformabilidade, boa soldabilidade, de fcil obteno e encontrado sob todas as formas de apresentao, e o material de menor preo em relao a sua resistncia mecnica.
O cdigo ASME seo VIII, divises 1 e 2 (American Society of Mechanical Engineers) so as normas de referencia (materiais, projetos e processos de fabricao) para tanques e vasos de presso.
II.2. LEODUTOS E GASODUTOS
uma
melhora
significativa
na
resistncia
corroso, prorrogando sensivelmente a vida utl. As normas tcnicas pertinentes a especificao de tubos para conduo, so: Tubos de ao-carbono: ASTM A106 graus A, B e C; ASTM A53 graus A e B; ASTM A120; ASTM A333 grau 6; API 5L; API 5LX grau 42, 46, 52,60,65, 70; ASTM A134; ASTM A135 grau A e B; ASTM A671; ASTM A672; ASTM A211. Tubos de Aos-liga e aos inoxidveis: ASTM A335 graus P1,P5, P11, P22, 3 e 7; ASTM A691; ASTM A333; AISI 304, 304 L, 316, 316L, 321, 347 e 405.
II.3. BOMBAS
Os dutos para transporte de combustveis lquidos e gasosos so confeccionados na sua grande maioria, com tubos de seo circular de aos carbono e, eventualmente para necessidades especiais empregam-se outros materiais como aos-liga, fundidos e plsticos entre os principais. Entre os dutos de aos-carbono se empregam trs tipos fundamentais: Tubos sem costura ou estirados obtidos por puno e laminao de troncos (procedimento Mannesman); Tubos soldados longitudinalmente obtidos por calandreamento e soldagem das chapas por arco submerso; Tubos helicoidais obtidos por enrolamento e soldagem em arco submerso de chapas procedente de bobinas. Com o objetivo de proteger os dutos contra corroso, se recorre freqentemente a proteo catdica em geral por corrente impressa e ocasionalmente com anodos de sacrifcio. Utilizase de potenciais de proteo da ordem de 1,5 volts em relao ao solo. A utilizao dos revestimentos termoplsticos, pinturas a base de resinas epxi, polister e ligas mais adequadas a manipulao de hidrocarbonetos, tambm tm contribudo para As
Bombas so mquinas operatrizes hidraulicas, que recebem energia de uma fonte motora e conferindo-a ao fluido no estado liquido, com a finalidade de transport-lo de um ponto para outro, obedecendo s condies do processo. O modo pelo qual feita a transmisso da potncia mecnica ao fluido, aumentando sua presso e/ou velocidade. Classificam as bombas em: Bombas de deslocamento positivo ou volumgenas; Turbobombas ou rotodinmicas. bombas de deslocamento positivo
caracterizam -se pela movimentao do rgo propulsor da bomba, que obriga o fluido a executar o mesmo movimento do qual est animado. Esta categoria de bombas podem ser divididas em dois tipos: alternativas e rotativas.
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axial ou propulsoras, bombas de fluxo misto ou Nas bombas alternativas, o lquido recebe a ao das foras diretamente de um pisto ou mbolo (pisto alongado) ou de membrana. Classificam se em: Pisto ou mbolo (duplo efeito e simples efeito, acionadas pela ao do vapor (steam pumps), motores de combusto interna ou eletricos (power pumps); Diafragma (operao por fluido ou A bomba centrfuga propriamente dita, tem um rotor cuja forma obriga o fluido a deslocar-se radialmente. Em outro extremo figuraria as bombas cujo rotor desloca o fluido axialmente, denominada de bomba de fluxo axial. Entre ambos os tipos de rotores, h o que desloca o fluido com componentes axiais e radiais de velocidade chamada de fluxo misto ou diagonais. As bombas centrfugas ou radiais so dotadas de um rotor cuja forma obriga o fluido a deslocar-se paralelamente ao eixo, sendo dirigido pelas ps para a periferia, segundo trajetrias contidas em planos normais ao eixo do rotor. Em outro extremo figuraria as bombas de fluxo axial, cujo rotor em forma de hlice transmite a energia cintica massa lquida por foras puramente de arrasto, caracterizando-se pela direo do fluxo na sada ser paralela ao eixo de rotao. As bombas centrfugas de fluxo misto fornecem energia ao fluido pelo efeito combinado das componentes das foras centrifugas e de arrasto, produzindo no rotor um fluxo inclinado em relao ao seu eixo. Quanto A distino entre os tipos de bombas ao nmero de estgios, pode-se diagonal.
mecanicamente. Nas bombas rotativas, o lquido recebe ao de foras de um ou mais propulsores dotados do movimento de rotao. Pode-se classifica-las em: Rotor nico (palhetas (deslizantes, oscilantes e flexveis), pisto rotativo, elemento flexvel e parafuso simples); Rotores mltiplos (engrenagens (exteriores e interiores), rotores lobulares, pistes oscilatrios mltiplos). As turbobombas ou rotodinmicas so mquinas nas quais a movimentao do lquido produzida por foras que se desenvolvem na massa lquida, em conseqncia da rotao de um rotor (impelidor) com um certo nmero de ps especiais. e parafusos (duplos e
classifica-las em: Simples estgio: o fornecimento da energia ao lquido feito em um nico estgio (constitudo por um rotor e um difusor); Mltiplos estgios: a transferncia de energia ao lquido feita por dois ou mais rotores fixados no mesmo eixo. A
rotodinmicas feita fundamentalmente em funo da forma como o impelidor cede energia ao fluido bem como a orientao do fluxo ao sair do impelidor. Classificam -se em: bombas centrfugas puras ou radiais, bombas de fluxo
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passagem do liquido em cada rotor e difusor configura um estgio na operao de bombeamento. Dimenses excessivas, correspondente custo elevado e baixo rendimento fazem com que fabricantes no utilizem bombas de um estgio para alturas de elevao grandes. Esse limite pode variar de 50 a 100 metros, conforme a bomba, mas a fabricantes que constroem bombas com um s estgio, para alturas bem maiores, usando rotores especiais de elevada rotao, como o caso das bombas Sundayne com rotaes que vo de 3600 a 24700 rpm, usando engrenagens para conseguir elevadas rotaes. H tambm outra categoria de bombas rotodinmicas centrfugas que usa um rotor com palhetas tipo Francis. A caractersticas desse rotor que suas palhetas possuem curvaturas em dois planos. Essa particularidade aproxima o Refinarias: Bombas para refinarias: vrios tipos de centrfugas, de turbina, submergveis, rotativas e alternativas; Bombas de processo: centrfugas e de turbina (tipo Francis); A seleo do tipo de bomba mais adequado para a manipulao de combustveis lquidos a base de petrleo funo das seguintes caractersticas: A viscosidade do fluido (combustvel); Capacidade necessria (fluxo); Presso e altura manomtrica necessrios. Este fator pode determinar o ponto de funcionamento centrfugas; Natureza do combustvel. A presena de elementos potencialmente corrosivos no fluido.
Relaciona-se abaixo os servios prprios da indstria de petrleo e nas centrais de gerao trmica a vapor e os tipos de bombas comumente empregados para cada caso. Transporte e manipulao de petrleo cr: Conduo: Carga: centrfuga de horizontal um e de
mltiplos estgios e alternativas; cntrfuga mltiplos
estgios e de turbina (tipo Francis) e rotativas. Linhas de Impulso: de turbina vertical (tipo Francis); Lanamento: combinaes de bombas de hlice de um estgio e de turbinas de mltiplos estgios; Injeo: alternativas.
desempenho dessa bomba ao de uma bomba de fluxo misto, para aplicadas nas linhas de impulso no processo de transporte de combustveis com viscosidade elevadas.
Bombas qumicas: centrfugas de vrios tipos; Bombas contadoras. dosadoras: dosadoras e
Transporte de produtos refinados so utilizadas bombas centrifugas, rotativas e alternativas. Os fatores bsicos que influenciam na durabilidade das bombas so as condies de operao (presses, temperaturas, velocidades e viscosidade do fluido manipulado) compatveis com as caractersticas de projeto da bomba, as
em
caso
de
bombas
manutenes e principalmente os materiais dos quais elas so confeccionadas. Os materiais so selecionados em funo das condies fluncia, de resistncia desgaste mecnica por (trao, etc), fadiga, atrito,
dificuldades em manter ajustes e folgas corretas e, pela sensvel perda de resistncia a trao. Entre outros materiais metlicos de construo empregados na fabricao de bombas para manipulao de combustveis lquidos, tem-se: Ligas no-ferrosas: srie de ligas para servios duros baseados em nquel, cromo e molibdnio com menos de 20% de ferro e pequenas quantidades de cobre,
composio qumica (corroso), facilidade de fabricao e custos envolvidos. A seleo dos materiais metlicos para confeco das bombas feita em funo do pH do fluido a manipular. So basicamente: (pH de 0 4) Aos inoxidveis, aos de alta liga, ligas intermediarias e baixa liga; (pH de 4 6) Totalmente de Bronze; (pH de 6 9) Ferro fundido ou aocarbono moldado (normais ou com peas de bronze); Devido (pH de 9 14) Totalmente de ferro.
mangans, silcio e tungstnio; Ferro com alto contedo em silcio: com uma porcentagem mnima de 14,25% de silcio; Fundio de ferro austentico: comum mnimo de 22% de nquel, cobre e cromo no total; Monel, Titnio entre outros.
Os materiais no metlicos oferecem vantagens a patamares de escoamento mais no custo inicial, pois evita os gastos em ligas especialmente resistentes a corroso e na manuteno ao longo da vida til. Os materiais cermicos tais como a porcelana, arenito e vidro so, em geral, de excelente resistncia qumica (corroso), porem difceis de fabricar e carecem Para bombas submetidas a baixas e mdias presses, as carcaas e rotores so confeccionados em ferro fundindo, os eixos em aos de alta resistncia trao e, ao ou bronze para peas de reposio submetidas ao desgaste. O bronze e os aos inoxidveis no so muito adequados dilatao para desses trabalhar materiais, a temperaturas grandes elevadas. Em funo do elevado coeficiente de causa A aplicao dos materiais termoplsticos na confeco de bombas torna-se conveniente por
elevados, os aos moldados so aplicados para bombas de alta presso e, nas de maior tamanho, as carcaas podem ser de ao forjado ou soldado, ou inclusive de aos inoxidveis.
de resistncia mecnica baixa a solicitaes no estticas. A mesma fragilidade inerente nos materiais polimerizados rgidos, mas os mesmos podem ser reforados mecanicamente como poliester e as resinas epxi reforadas com fibra de vidro e outras resinas termoestveis.
sua capacidade de melhorar as propriedades tanto mecnicas como qumicas e, podendo ser facilmente moldado em qualquer formato. Alguns deles so considerados como material de engenharia por direito prprio, sobre tudo o nylon, poliester, o policarbonato e o polipropileno. A convenincia de aplicar um material base de polmeros na fabricao de bombas, depende de suas propriedades fsicas, do custo inicial, e da reduo dos custos de manuteno que se pode conseguir em funo de uma maior durabilidade dos componentes alm dos custos de substituio do equipamento. A menor resistncia fsica destes materiais, assim como seus mdulos de elasticidade impem limitaes no tamanho dos componentes totalmente plsticos. A tecnologia dos materiais cermicos e polmeros vem evoluindo de maneira rpida e consistente. Com os incrementos tecnolgicos, em mdio prazo, aprimorando suas propriedades fsicas (dureza, ductilidade, etc) e mecnicas (fluncia, trao, etc), esses materiais deixaram de ser aplicados em casos isolados, para utilizao em grande escala na fabricao de bombas,
743 grau CF8M; ASTM B 584, UNS-C 87200. Forjados: ASTM A105 ou A576; ASTM A182 grau F5; ASTM A182 grau F6; ASTM A182; ASTM A182 grau F316. Barras: ASTM A576 grau 1015; ASTM A322 grau 4140; ASTM A276 tipo 410 ou 416; ASTM A276; ASTM A276 tipo 316; ASTM B139. Parafusos e estojos: ASTM A193 grau B7; ASTM A193 grau B6; ASTM A193; ASTM A193 grau B8M; ASTM B124 liga 655.
II.4. COMPRESSORES
Compressores so utilizados para proporcionar a elevao da presso de um gs ou escoamento gasoso. Nos processos de manipulao e transporte de combustveis gasosos, elevao de presso em relao a atmosfera, pode variar desde um centsimo de bar at centenas de bares. A classificao dos compressores basicamente idntica as bombas. De acordo com a natureza do movimento principal apresentado por esse tipo de mquina, os compressores podem ser classificados de uma maneira geral, em alternativos e rotativos.
contribuindo para um sensvel aumento na vida til do equipamento. A especificao ASTM (American Society for Testing and Materials) de materiais para peas de bombas de acordo com o Hidraulic Institute, para manipulao e transporte de derivados de petrleo: Fundidos: ASTM A48; ASTM A216 grau WCA ou WCB; ASTM A217 grau C5; ASTM 743 grau CA15 ou CA6NM; ASTM
Os compressores alternativos podem ser tanto de mbolo (pisto) como de membrana. Quando de membrana, esta pode ser movimentada direta ou indiretamente por meio de leo, que comprimido por um pisto secundrio.
O acionamento desse tipo de compressor tipo de compressor rotativo, mas eventualmente, em pequenas unidades, adotado direto tambm o acionamento alternativo (motores Os compressores centrfugos so utilizados no processo em menor escala. Podem ser acionados por motores de combusto, motores eltricos ou turbinas a gs. Atuam com elevadas vazes mas com menor relao de compresso. Os compressores rotativos, por sua vez, podem ser: De engrenagens de fluxo tangencial (Roots); De engrenagens helicoidais ou de fluxo axial; De palhetas; De pndulo; De anel lquido; De pisto rotativo; Centrfugos ou radiais; Axiais. O ferro cinzento o material adotado para cilindros que iro operar com presses moderadas (= 70000kPa), de boa resistncia a corroso e Os processos de transporte de combustveis no estado gasoso via dutos, demanda altas vazes e elevados nveis de presso e consequentemente o efeito indesejado da elevao da temperatura devido ao processo de compresso. Em funo dessas caractersticas os excelente usinabilidade. Para a faixa acima dessa presso (= 10000kPa) vem sendo muito utilizado o ferro fundido nodular, mais resistente e mais dctil que o cinzento, porm de difcil usinabilidade. Para altas presses, os cilindros so fundidos em aos-liga (=17000kPa) ou forjados no mesmo material. As carcaas e rotores so confeccionados em ferro fundindo ou aos-liga fundido ou forjado. Os eixos e rotores ou palhetas, em aos de mdia e alta liga Cr-Mo, devido a elevada resistncia a fluncia apresentada por essas ligas.
II.5. VLVULAS
eletromagnticos).
A durabilidade dos compressores est relacionada com as condies de operao (presses, temperaturas) compatveis com as especificaes de projeto do equipamento; seleo dos materiais empregados na fabricao adequada s solicitaes mecnicas (trao, fluncia, fadiga, atrito, etc.), qumicas (corroso) bem como o cumprimento de bons programas de manuteno.
compressores alternativos pisto, alimentados por motores de combusto so amplamente empregados nas estaes de compresso. Eles operam em baixas velocidades e produzem elevadas presses. Suas desvantagens so: Requerem grande espao devido a sua robustez; Contm inmeras vlvulas e outras partes internas mveis que requerem manuteno peridica, o que acarreta um elevado custo operacional.
As
vlvulas
so
dispositivos
destinados
estabelecer, controlar e interromper o fluxo em uma tubulaes. Elas representam em torno de
8% do custo total de uma instalao de processamento. So classificadas em:
Motorizada eltrica);
(pneumtica,
hidrulica
Automtica (por diferena de presses geradas pelo escoamento ou por meio de molas ou contrapesos).
Vlvulas de Bloqueio (destinam-se a estabelecer ou interromper o fluxo): Vlvulas de gaveta (gate valves); Vlvulas de macho (plug, cock valves); Vlvulas de esfera (ball valves); Vlvulas de comporta (slide, blast valves).
A seleo dos materiais para fabricao de vlvulas depende da temperatura e da presena de impurezas do fluido, principalmente de produtos sulfurosos e clorados.
Vlvulas de Regulagem (throttling valves) Destinadas especificamente ao controle do fluxo: Vlvula de globo (globe valves); Vlvulas de agulha (needle valves); Vlvulas de controle (control valves); Vlvulas de borboleta (butterfly valves); Vlvulas de diafragma (diaphragm valves). Para temperatura at 350oC, a carcaa de ao liga 5 Cr - Mo, mecanismo interno de ao inoxidvel tipo 410; para alto teor de enxofre o mecanismo Vlvulas que permitem o fluxo em um s sentido: Vlvulas de reteno (check valves); Vlvulas de reteno e fechamento (stopcheck valves); Vlvulas de p (foot valves). Os hidrocarbonetos com presena de cloretos, em temperaturas abaixo do ponto de orvalho, so altamente corrosivos devido possibilidade de formao de HCl (acido clordrico) diludo. Recomenda-se nestes casos que seja adotado para o ao carbono maior sobre-espessura para corroso (3 a 4mm). As vlvulas devem ter o mecanismo interno de metal Monel. As principais normas brasileiras e americanas de sobre vlvulas industriais so: EB-141 ABNT classes 150# a 1500#; ANSI.B.16.10 / 16.5 / 16.11 / 2.1 classes 150# a 2500#. Normas API (American Petroleum Institute)
Para temperaturas at 280oC, a carcaa em ao carbono, mecanismo interno de ao inoxidvel tipo 410.
interno deve ser de ao inoxidvel tipos 430 ou 304.
Vlvulas que controlam a presso de montante: Vlvulas de segurana e de alvio (relief valves); Vlvulas de contrapresso (back-pressure valves). Vlvulas que controlam a presso de jusante: Vlvulas presso. Os sistemas usados para operao das vlvulas so os seguintes: Manual (por meio de volante, alavanca, engrenagens, parafusos sem-fim, etc.);
redutoras
reguladoras
API-6D / API-526 classes 150# a 2500# / API-594 classes 150 a 2500 / API-598 / API-599 classes 150# a 2500# / API-600 classes 150 a 2500 / API-602 / API-604 classes 150 e 300 / API-609 classes 125 e 150 .
# # # # # # # #
Verificao de vazamentos nas Estaes Redutoras de Presso (ERPs) e Estaes Redutoras de Presso e Medio (ERPMs) e nas vlvulas de bloqueio;
Verificao do estado dos filtros; Verificao do funcionamento dos reguladores de presso;
ISA-RP 4.1 (Instrument Society of America) Padroniza dimenses de vlvulas de controle.
Inspeo e verificao do estado geral de conservao das ERPs e ERPMs; Verificao da pintura e da conservao das vlvulas reguladoras de bloqueio automtico e de alvio;
III. MANUTENO PREVENTIVA

III.1. TANQUES DE ARMAZENAMENTO E VASOS DE PRESSO
Verificao da pintura e conservao geral do sistema; Passagem peridica de pigs espuma para limpeza das tubulaes; Acompanhamento do sistema de proteo catdica; Verificao do estado de conservao da sinalizao do gasoduto; Verificao do funcionamento do sistema de odorizao; Verificao de vazamentos no sistema de odorizao; Patrulhamento da rede de distribuio de gs natural.
As manutenes preventivas aplicadas neste item so respectivamente: Limpeza dos revestimentos internos anticorrosivos no metlicos (plsticos, borrachas, ebonite, grafite, cermicas, etc.) a cada 3 anos; Verificao dos revestimentos externos (pinturas, isolamentos trmicos, etc) em um intervalo mdio de 5 anos. Repintura do casco num ciclo de 10 a 15 anos; Inspeo da pintura externa e do estado de conservao das vlvulas e purgadores a cada 3 anos. Lubrificao dos mecanismos mveis anualmente; Limpeza das serpentinas ou resistncias eltricas do sistema de aquecimento dos tanques a cada 3 anos.
III.2. LEODUTOS E GASODUTOS
No aspecto de manuteno preditiva, os rpidos avanos da informtica deram um grande impulso nos sistemas de controle e de aquisio de dados nos oleodutos e gasodutos construdos mais (Supervisory Control and Data Aquisition), permitindo um acompanhamento e superviso das operaes em tempo real. Nos projetos dos dutos mais modernos foram utilizados, ainda com o uso da informtica, outros equipamentos e sistemas avanados, permitindo levantamentos e
As manutenes usuais em redes de distribuio so preventiva e a corretiva. Da manuteno preventiva constam as seguintes atividades:
19
mapeamentos com a ajuda de satlites, como o GPS (Global Positioning System) e o GIS (Geographic Information System).
III.3. BOMBAS E COMPRESSORES
IV. MANUTENO CORRETIVA

IV.1. TANQUES E VASOS DE PRESSO
Os processos de fabricao dos tanques e vasos so em via de regra, extremamente rigorosos sendo que as manutenes corretivas esto mais associadas aos acessrios do equipamento em si. Com relao essas manutenes pode-se destacar o descolamento dos revestimentos internos anticorrosivos, externos (anticorrosivos e isolamentos trmicos), vlvulas controladoras de presso, purgadores, fratura/fissura ou corroso na serpentina do sistema de aquecimento, pequenas fissuras nas soldas do costado e Inspees mensais: Nveis de vibrao, alinhamento, temperaturas dos mancais, sistemas de refrigerao e lubrificao. Inspees semi-anuais: Funcionamento da caixa de selagem e da sobreposta; Manter o nivel de leo nos mancais dos rolamentos. Limpeza das vlvulas, filtros e purgadores. corroso interna avanada em reas localizadas do costado devido a fissuras no revestimento interno. As aes corretivas so respectivamente: Remoo e aplicao de novo revestimento na rea danificada, externa ou internamente; Troca das juntas e/ou anis de vedao ou substituio da vlvula; Esgotamento e troca da seguimento Para bombas/compressores de uma maneira geral, aplicam-se os seguintes procedimentos: Inspees dirias: Presses de suco e descarga; Indicadores de vazo; Vazamento de caixa de gaxetas; Temperatura dos mancais; Sistemas de selagem.
tubular danificado; Esgotamento, tratamento da(s) fissura(s) e posterior soldagem;
Inspeo anual: Reviso completa da bomba / compressor, acionador, sistemas auxiliares, acoplamento e instrumentos indicadores.
Esgotamento, remoo e substituio da chapa do costado comprometida (reforma parcial).
IV.2. LEODUTOS E GASODUTOS
No caso de manuteno preditiva, esto sendo aplicados sistemas informatizados de controle e aquisio de dados nas principais variveis; vibrao, temperatura, presso.
As
falhas
mais qumico
comuns (corroso)
ocorridas dos
nestes de
equipamentos so os vazamentos devido ao desgaste anis vedao na junes tubulao/vlvula, corroso interna e externa das paredes em trechos da
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tubulao, juntas de vedao das vlvulas e fissuras nas soldas dos tubos. Os procedimentos para este tipo de manuteno nesses casos so respectivamente: Trocas dos anis de vedao; Substituio do trecho da tubulao danificado pela corroso; Trocas das juntas da de vedao e ou
perda parcial ou total da funo devido a fadiga dos retentores, anis de vedao e/ou ao de agentes qumicos corrosivos. As manutenes corretivas aplicveis so respectivamente: Reposio dos retentores e anis de vedao; Substituio parcial ou total dos
componentes mecnicos do comando, em casos extremos a troca do equipamento.
substituio da vlvula danificada; Tratamento soldagem.

IV.3. BOMBAS
fissura
posterior
V. VIDA TIL ECONMICA

A vida til econmica referente aos equipamentos supracitados, em funo da literatura e dos dados coletados frente aos fabricantes e empresas usurias, relacionando os fatores durabilidade e obsolescncia dos equipamentos, suger-se: Vida til (anos) Dutos Tanques e Vasos de Presso Bombas juntas de vedao, dos Compressores Vlvulas 40 40 20 20 20
Os tipos de falhas mais comuns neste tipo de equipamento so vazamentos nas juntas e retentores; eroso nos rotores devido cavitao e/ou agentes qumicos (corroso); vibraes provocadas por deformaes longitudinais no eixo (flechas) devido componentes radiais; falncia dos rolamentos As das dos mancais devido so componentes axiais; lubrificao deficiente dos componentes. respectivamente: Troca retentores da gaxeta; Reforma ou troca dos rotores; Balanceamento do eixo por processo trmico ou em casos extremos a substituio. Recomenda-se nestes casos a troca dos retentores da gaxeta e os rolamentos dos mancais; Substituio dos rolamentos dos mancais; Troca da bomba de leo. aes corretivas
REFERNCIAS
[1] Karassik, I.; Krutzswch, W. C.; Fraser, W. H.; Messina, J. P. Pump Handbook. McGraw-Hill Book Company, second edition year 1986. [2] Berger, B. D.; Anderson, K. E. Petrleo Moderno. PennWell Publishing Company, tercera edicin, ano 1992.
IV.4. VLVULAS
As vlvulas esto sujeitas a vazamentos e deteriorao dos componentes mecnicos, com

[3] Gibbs, Charles W., Compressed Air and Gas Data. Ingersoll-Rand Company, second edition year 1969.
22
Armazenagem, Manipulao, Transporte de Combustvel Nuclear
RESUMO
Os Elementos Combustveis so formados pela combinao de 236 varetas de combustveis e 20 tubos guias para as varetas das barras de controle, dispostos todos em uma matriz 16x16. Cada Elemento Combustvel pode conter um conjunto de controle, um conjunto absorvedor, uma fonte de nutrons ou um restritor de fluxo, de acordo com sua posio no ncleo. A estrutura do Elemento Combustvel (esqueleto), alm de manter as varetas de combustvel em suas respectivas posies e garantir o correto alinhamento das Barras de Controle, possibilita um manejo seguro do Elemento Combustvel dentro e fora da usina. A vareta de combustvel consiste de um tubo de zircaloy, no qual so introduzidas pastilhas sinterizadas de UO 2. A coluna de pastilhas de combustvel prensada por mola, que permite movimentos em funo do aquecimento e evita dano s pastilhas durante o transporte do Elemento Combustvel. Todo o conjunto de ao inoxidvel, sendo que as varetas de combustvel so de uma liga especial, zircaloy. O Elemento Combustvel transportado dentro de continers especiais. Um planejamento detalhado feito para o transporte destes elementos desde a fabrica, ou da retirada dos avies quando importados, at a entrega na porta da usina. Sua armazenagem enquanto novo feito em piscinas secas com toda a segurana, em edifcios com classe de segurana nuclear. Uma vez dentro da usina, todo manuseio de Elementos Combustveis feito seguindo procedimentos
detalhados e executados por pessoas qualificadas para manuseio de combustvel. O armazenamento dos Elementos Combustveis queimados feito dentro de uma piscina com gua borada. Esta piscina est dentro do edifcio de classe de segurana nuclear, com todos os sistemas necessrios para mant-los em condio segura, blindados e refrigerados. Em termos de vida til, os Sistemas de Manuseio de Combustvel Nuclear diferem dos Sistemas de Armazenamento. Os Sistemas de Manuseio tm vida til 20 anos, enquanto que os Sistemas de Armazenamento apresentam vida til 30 anos. Desta forma, considerar-se- Manipulao e para o Armazenamento, de Combustvel Transporte
Nuclear a vida til de 20 anos.
I. FUNES DO SISTEMA
Por transporte de Elementos combustveis entende-se a transferncia destes desde o porto de chegada no Brasil ou da Fbrica at a entrada da Usina. As funes do Sistema de Armazenagem de Elementos Combustveis Novos so: Garantir que os Elementos Combustveis sejam armazenados com segurana, e em condies que mantenham sua estrutura ntegra e permitam ser inspecionados; Garantir a remoo do calor residual dos Elementos Combustveis Usados;
Garantir a remoo do calor residual dos Elementos Combustveis Usados a longo termo, mesmo aps um evento externo;
Usado
para
os
Continers
de
Combustveis Usados; Outros manuseios para inspees, trocas de Barras de Controle, Plugs, Veneno Queimvel, Testes no Sipping Can, etc.
Garantir que o s Elementos Combustveis sejam armazenados de uma maneira segura e mantenham sua estrutura ntegra;
Garantir blindagem para os Elementos Combustveis Usados.
II. DESCRIO DO SISTEMA

II.1. SISTEMA DE TRANSPORTE DE ELEMENTOS
Manuseio de Elementos Combustveis toda operao que feita com os mesmos dentro da planta. So vrios os Sistemas de Manuseio de
COMBUSTVEIS
O transporte dos Elementos Combustveis Novos feito atravs de continers especiais, secos, podendo ser atravs de avio, navio ou caminho convencional. Os continers so equipamentos especiais que podem transportar dois ou quatro Elementos Combustveis. So providos com sistemas de amortecimento atravs de molas e dispositivos de proteo e medio de choques. O transporte de Elementos Combustveis Usados feito atravs de continers especiais com sistemas de blindagem e de resfriamento. Da mesma maneira, o transporte pode ser atravs de avio, navio ou caminho convencional. Normalmente estes continers transportam dois Elementos Combustveis. A finalidade deste transporte transferir os Elementos Combustveis Usados para locais definitivos de armazenamento ou para fbricas de reprocessamento. Como no Brasil ainda no foram definidos e construdos estes depsitos definitivos, estes Elementos Combustveis Usados esto sendo armazenados dentro das prprias usinas.
Elementos Combustveis, os quais tem como funo principal garantir a transferncia dos mesmos dentro da planta de uma maneira segura. As principais operaes de esto manuseio de
Elementos abaixo:
Combustveis
relacionadas
Recebimento dos Elementos Combustveis - Retirada dos caminhes, inspeo e posterior armazenagem em piscina seca;
Transferncia
dos
Elementos
Combustveis da Piscina da Piscina de Combustvel Novo para a Piscina de Combustvel usado; Transferncia dos Elementos Combustveis da Piscina de Combustvel Usado para o Ncleo do Reator; Transferncia dos Elementos
Combustveis do Ncleo do Reator para a Piscina de Combustvel Usado; Transferncia dos Elementos
Combustveis da Piscina de Combustvel
24
II.2.
SISTEMA
DE
ARM AZENAMENTO
DE
Envoltrio de conteno. Desta maneira, h um sistema especial para transferir os Elementos Combustveis para o Vaso do Reator que fica dentro do Envoltrio de Conteno. Toda a operao feita debaixo dgua. O projeto para Angra 2 prev armazenagem de um ncleo inteiro e mais 9 recargas de 1/3 e a piscina fica localizada dentro do prprio Envoltrio de Conteno do lado da Cavidade do Reator o que torna as manobras mais rpidas. Estas piscinas so todas revestidas com ao inoxidvel e seu projeto feito de maneira a evitar uma drenagem, mesmo que seja acidental. Ambas as piscinas possuem sistemas de
ELEMENTOS COMBUSTVEIS NOVOS
O Sistema de Armazenagem de Combustveis novos composto de um conjunto de racks que podem ser abertos ou fechados lateralmente, onde os Elementos ficam armazenados na posio vertical, tendo como apoio o bocal inferior. As condies de armazenamento tem que ser timas, para evitar qualquer tipo de empeno nos Elementos Combustveis. O armazenamento poder ser numa piscina ou outro compartimento, seco, local onde o acesso dos tcnicos fundamental para a realizao de inspees. O nvel de radiao num Elemento Combustvel novo praticamente desprezvel. Desta maneira, permitido que os tcnicos faam inspees visuais, esfregaos etc. Na Usina Nuclear de Angra 1, a piscina para armazenamento dos Elementos Combustveis Novos fica no Edifcio de combustvel, logo ao lado da piscina de Combustveis Usados. Na Usina Nuclear de Angra 2, a armazenagem dos Elementos Combustveis Novos feita dentro do Envoltrio de Conteno num compartimento especial para esta finalidade.
II.3. SISTEMA DE ARM AZENAM ENTO DE
resfriamento com bombas e vlvulas alimentadas pelos sistemas de segurana da planta. As fontes frias dos trocadores de calor, da mesma maneira, so um sistemas acidente de segurana com carga garantindo blackout, iro o os partir resfriamento a longo termo. Na eventualidade de externo de sequenciadores
automaticamente estas cargas. Os sistemas de refrigerao so redundantes, com 100% de capacidade cada um. Ambas as piscinas so equipadas com sistemas de limpeza e purificao que garante a visibilidade da gua para permitir manobras e trabalhos com
ELEMENTOS COMBUSTVEIS USADOS
Cada fabricante tem um projeto diferente para os sistemas de armazenagem Usados. de Elementos os Combustveis Descrever-se-
ferramentas.
II.4. SISTEMAS DE MANUSEIO DE COMBUSTVEL
sistemas existentes em Angra 1 e Angra 2. A Piscina de Combustveis Usados para Angra 1 armazena um ncleo inteiro mais 25 recargas de 1/3 de ncleo. Ela fica num edifcio especfico de nome Edifcio do Combustvel externo ao
25
So
vrios
os
sistemas
de A
manuseio seguir
de so
Elementos
Combustveis.
apresentados estes sistemas.
Ponte Manipuladora de Elementos Combustveis (Manipulator Craning) No caso especfico da Usina Nuclear de Angra 1 utilizada para transferir os Elementos Combustveis do Ncleo do Reator para o Dispositivo de Transferncia para a Piscina de Combustvel Usado e para o Dispositivo de Troca de Barras de Controle que fica dentro do Edifcio de Conteno. Para a Usina Nuclear de Angra 2, a Ponte Manipuladora do Ncleo do de Elementos para a Combustveis Piscina de
III. DESCRIO DOS EQUIPAMENTOS

III.1. SISTEMA DE ARMAZENAMENTO
As piscinas de armazenamento dos Elementos Combustveis Usados bem como toda a cavidade do Reator e canais de transferncia so todos revestidos com uma camada de ao inoxidvel. Sistemas de deteco de vazamentos atravs destas camadas de ao so providos. Todas as estruturas dos racks tanto da Piscina de Combustvel Usado como para os Elementos Combustveis novos so em ao inoxidvel.
III.2. SISTEMA DE MANUSEIO DE ELEMENTOS COMBUSTVEIS
transfere diretamente os Elementos Combustveis Reator Combustvel Usado, da mesma maneira que ela utilizada para qualquer manobra que feita sobre a Piscina de Combustvel Usado. Em Angra 1 h ainda o Dispositivo de
As
pontes
manipuladoras
de
Elementos
Combustveis sobre o Ncleo do Reator so pontes rolantes especiais, com um sistema de identificao que permite localizar com preciso os Elementos Combustveis dentro do Ncleo do Reator quanto nas Piscinas de Combustvel Usados. Estas pontes possuem um completo sistema de controle e intertravamentos que garantem uma operao segura. No prprio mastro da ponte manipuladora, onde o Elemento Combustvel inserido para ser transportado j existe um sistema de inspeo de Elementos Combustveis falhados, Sipping Can. Especificamente para a Usina de Angra 1, h um sistema que faz a transferncia dos Elementos Combustveis do Edifcio de Combustvel para o Edifcio do Reator. Este sistema recebe o
Transferncia de Elementos Combustveis onde um trole transporta os elementos do Envoltrio de Conteno para o Edifcio de Combustvel. No Edifcio de Combustvel sobre a Piscina de Combustvel especfica Elementos Usado para h uma ponte rolante manuseio do com Elementos de
Combustveis. Ela usada para transferir os Combustveis Dispositivo Transferncia para a Piscina de Combustvel Usado, para o continer de combustvel usado ou para o Sipping Can. Em Angra 1, manobras de recebimento e armazenamento de Elementos Combustveis Novos feita com a ponte rolante do Edifcio de Combustvel. Em Angra 2, manobras de recebimento de Elementos Combustveis novos feito utilizando a ponte rolante polar do Edifcio da Conteno e pontes auxiliares.
Elemento Combustvel na vertical dentro do Edifcio de Combustvel, leva-o para a posio horizontal e o transporta atravs de um tubo que faz a ligao para o Envoltrio de Conteno, dentro da Cavidade de Recarga, onde o elemento novamente colocado na vertical para que a ponte manipuladora possa apanh-lo e transferir para dentro do Ncleo do Reator.
III.3. FERRAMENTAS ESPECIAIS
nas
operaes
utilizando
mockups
de
Elementos Combustveis. Por tratar-se de uma operao infreqente, um mdulo especfico de treinamento realizado envolvendo todos os tcnicos da planta que estaro envolvidos com o manuseio dos Elementos Combustveis. Fsicos e operadores licenciados coordenam todas as atividades.
H uma grande quantidade de ferramentas especiais para utilizadas de para manuseio de de com Elementos Combustveis tais como: ferramenta transferncia para para Barras Controle, plugs, Elementos ferramenta ferramentas transferncia manuseio com
As Especificaes Tcnicas da Usina tm um captulo especial para Recargas. Onde esto definidos todos os testes que devem ser realizados antes de iniciar as atividades de recarga.
Combustveis Novos, etc.
VI. MANUTENO PREDITIVA

Procedimentos especficos definem todos os testes que so realizados nos equipamentos e ferramentas combustvel. Antes do incio da operao de cada recarga estes testes so realizados aps o qual um treinamento completo envolvendo todas as operaes realizado. Programas de anlises qumicas garantem a utilizadas para manuseio de
IV. INSTRUMENTAO
As piscinas so equipadas com medies de nvel e temperatura. A maior instrumentao est nos sistemas de manuseio, principalmente nas pontes manipuladoras de Elementos Combustveis, onde h uma grande instrumentao relacionadas com os sistemas de medidas, sipping can, peso, freios, torques etc. e os intertravamentos relacionados com os diversos modos de operao.
V. OPERAO
Todos estes sistemas so normalmente usados durante as paradas para recarga de Elementos Combustveis na planta.
qualidade da gua que ficam armazenadas nas piscinas de Elementos Combustveis Usados, diminuindo os riscos de corroso.
VII. MANUTENO CORRETIVA

Seguindo os procedimentos da usina, antes de cada operao de recarga dos Elementos Combustveis, todo o sistema e ferramentas especiais so testados e os operadores treinados
Em
funo
da
maioria
dos
equipamentos
utilizados no manuseio de combustveis serem usados somente durante as recargas, perodos maiores do que um ano, e por trabalharem
debaixo
dgua Por
muito
comum
encontrar que
REFERNCIAS
[1] CFOL - Curso de Formao de Operador Licenciado da Central Nuclear de Angra dos Reis Eletronuclear SA
problemas.
serem
equipamentos
trabalham dentro dgua normalmente utilizam muito mais de recursos mecnicos, como, engrenagens, correntes, cabos de ao, alavancas e outros, que fazem com que a taxa de manutenes corretivas seja maior do que nos equipamentos eltrico/eletrnicos. As manutenes corretivas mais comuns so: trocas de cabos de ao, engrenagens, chaves limites, alavancas, engrenagens etc. Estas manutenes so delicadas principalmente se a cavidade de recarga j estiver cheia com gua e segundo pelo nvel de dose que envolve o trabalho o que requer planejamentos muito bem feitos.
VIII. VIDA TIL ECONMICA

A vida til dos Sistemas de Manuseio de Combustvel Nuclear de 20 anos, considerando o nvel de manutenes e a experincia nuclear. Quanto aos sistemas de armazenamento a vida til de 30 anos para os sistemas de resfriamento e limpeza das piscinas e vida permanente para as piscinas por tratarem de equipamentos estticos, com espessa base de concreto com revestimentos de ao inoxidvel. Desta forma, considerar-separa o
Armazenamento, Manipulao e Transporte de Combustvel Nuclear a vida til de 20 anos.
28
Armazenagem, Manipulao, Transporte de Combustvel Slido
RESUMO
A matriz de processamento dos combustveis slidos abrange uma complexa cadeia de equipamentos envolvidos direta e indiretamente no processo. Os combustveis slidos, aplicados na produo de potncia por meio de turbinas a vapor, so, na sua grande maioria, de origem fssil (carves, xisto betuminoso, calcrio betuminoso, antracito, turfa), e, em menor escala, combustveis naturais renovveis (lenha, carvo vegetal, bagao de cana, resduos vegetais, serragem, palhas e outros). O suprimento de insumos energticos abrange uma logstica de transporte e armazenamento, garantida por um sistema virio que envolve modalidades de transporte ferrovirio, hidrovirio e rodovirio, interligando unidades produtoras s centrais de gerao termeltricas a vapor. O processo de armazenamento funciona como um dispositivo regular entre a taxas flutuantes de produo e as variaes dos ndices de demanda. No processo de armazenamento dos combustveis slidos para fins de gerao de energia devido grande quantidade, feito a cu aberto em reas denominadas ptio de estocagem ou parque de intempries. Sob certas condies, a flexibilidade de uma central trmica depende de uma porcentagem estocada de carvo modo em funo da demanda. Utilizam-se silos para a estocagem utilizados do na material. manipulao tratores, Os dos equipamentos combustveis moinhos,
carregadores
mecnicos,
transportadores
contnuos de inmeros tipos. A vida til econmica proposta para esse trabalho de 25 anos.
I. INTRODUO
Os processos de armazenamento, manipulao e transporte de combustveis slidos so analisados considerando suas propriedades fsicas e composio qumica, alm das especificaes tcnicas relacionadas manuteno da qualidade desejada e os custos envolvidos em cada etapa do processo. Os combustveis slidos compreendem os
combustveis naturais fsseis: hulha, linhite, xisto betuminoso, calcrio betuminoso, antracito, turfa; combustveis naturais renovveis ou biomassa: madeira, bagao de cana, resduos vegetais como serragem, restos de casca, cascas de sementes, caroos de frutas, entre outros. O processo de armazenagem funciona como um dispositivo regular entre a taxas flutuantes de produo e as variaes dos ndices de demanda. O processo de estocagem dos combustveis slidos para fins de gerao de energia, em particular dos carves (turfa, lignito, betuminosos e antracito), devido grande quantidade, feito a cu aberto em reas denominadas ptio de estocagem ou parque de intempries, segundo os seguintes procedimentos:
slidos em centrais de gerao trmica a vapor compreendem caminhes,
O ptio de estocagem dever ser seco e com boa drenagem natural; No deve haver drenagem artificial, com cinzas, vegetao ou resduos que podem facilitar a formao de correntes de ar. A melhor soluo um piso de cimento ou argiloso;
A estrutura de abastecimento de combustveis slidos das centrais termeltricas suprida pelas seguintes modalidades de transporte: Rodovirio; Ferrovirio; Hidrovirio e martimo.
Deve
haver
espao
suficiente
para
Os equipamentos utilizados na manipulao dos combustveis slidos em centrais de gerao trmica a vapor compreendem: Tratores, caminhes; Moinhos; Carregadores mecnicos; Transportadores contnuos.
movimentao do carvo no caso de aquecimento; No dever ser estocado prximo a fontes de calor (tubulaes de vapor, caldeiras, paredes quentes ou chamins) devido possibilidade de ignio pelo aumento da temperatura.
As principais normas tcnicas brasileiras adotadas As pilhas devero ser compostas de forma a permitir uma boa a circulao eliminao
o
(ABNT) so: ABNT / NBR 8011 / 8205 / 10392 / 7265 / 8163 / 6171 / 6110 / 6678 / 6172 / 10084: Referente aos transportadores contnuos; ABNT / NBR 11376: Referente aos
do do
ar
e,
conseqentemente,
anidro
carbnico. Deve-se monitorar a temperatura das pilhas, no podendo ultrapassar os 65 C. A maior parte das instalaes existentes operam conforme o princpio denominado queima direta, em que o carvo pulverizado alimenta diretamente o queimador. Sob certas condies, a flexibilidade de uma central trmica depende de uma porcentagem estocada de carvo modo em funo da demanda. Deve-se estocar o material em silos.
moinhos; ABNT / NBR 11297 / 8800: Referente a estruturas metlicas. ABNT / NBR 7191 / 11162: Referente a concreto armado. ABNT / NBR 9734 / 9734: Referente ao transporte de cargas perigosas.
II. CARACTERSTICAS
II.1. MOINHOS
A estocagem da biomassa feita em ptio de intempries sem maiores cuidados, em funo do elevado ponto de chama.
So equipamentos que reduzem os combustveis slidos (carvo e biomassa) condio de p, mediante trs sistemas: Impacto; Atrito;
30
Triturao.
dois cilindros cnicos. Estes esto apoiados em eixos inclinados fixados nos pndulos de moagem. Estes podem girar ao redor de pontos de rotao inferiores e retesados pelas molas, de maneira que os cilindros so comprimidos contra o percurso de moagem e protegidos contra contatos durante a marcha em vazio pelo bloqueio que ajustvel. So projetados para moer produtos betuminosos com 25% de umidade e lignitos at com 50% de umidade com a mesma eficincia. No Brasil, os principais fabricantes de moinhos so: CBC Industrias Pesadas S.A.; ELECTRO AO ALTONA S.A.
No sistema de impacto, elementos apropriados quebram o combustvel em pequenas peas; no de atrito, as peas de carvo atritam umas contra as outras ou contra peas de metal at desintegrar; na triturao, o fragmento colhido entre superfcies de rolamento e levado condio de p. Esses equipamentos so extremamente robustos. No geral, a estrutura desses equipamentos composta por um invlucro em chapa de ao e elementos mecnicos (eixo, discos, cilindros, engrenagens, mancais e rolamentos) variados de acordo com o tipo de moinho. Os moinhos mais usados so os de esferas e calhas com reservatrios. Nos primeiros dois tipos mencionados, pesadas esferas de ao so colocadas junto com carvo em um tambor rotativo horizontal, moendo o combustvel at reduz -lo a p. O carvo cru, procedente do alimentador localizado na parte superior do equipamento, penetra no tambor atravs das extremidades dos eixos. O ar quente entra por cada extremidade do tambor atravs de um conduto axial, retirando o carvo pulverizado por uma passagem anular tambm axial. Na maioria dos modelos, a mistura ar-carvo flui atravs de dispositivos de classificao que rejeitam as peas fora das dimenses padro, reconduzindo-as novamente para o tambor. Os moinhos de rolos pressurizados tm apenas um disco de moagem plano, sobre o qual rolam
II.2. CARREGADORES MECNICOS
So equipamentos destinados ao carregamento da fornalha. O equipamento consta de uma correia sem fim assentada sobre dois conjuntos de rodas dentadas de transmisso. O movimento efetua-se mediante o acionamento de um motor eltrico e caixa redutora. Os carregadores mecnicos podem ser
classificados em:
II.2.1. Carregadores Mveis de Cadeia Sem Fim Horizontal
As grelhas so construdas em ferro fundido e conectadas atravs de barras ou pinos formando uma corrente sem fim, sendo sua superfcie to larga quanto o necessrio. Quando as grelhas passam pelas rodas dentadas, h uma ao de cisso entre elas, o que ajuda o
desprendimento das escrias que, eventualmente, poderiam ficar aderidas.

II.2.2. Carregador por Projeo
inclinadas a 15 para os lados do forno e separadas no centro para a passagem do carvo que o parafuso sem fim projeta para a parte superior, sendo, posteriormente, distribudo para
Estes
carregadores
usam
princpio
de
os lados. As cinzas caem para o cinzeiro.

Carregador grelhas: mecnico mltiplo por baixo das
carregamento por cima das grelhas, sendo bastante empregados em sistemas de grelhas fixas e tiragem forada. formando por um funil de carga, situado acima do aparelho alimentador de carvo, constitudo por uma caixa, cuja parede dianteira pode-se rebater, sendo mantida em posio atravs de uma mola cujo objetivo separar os pedaos de carvo de maior So de grelhas escalonadas por seces e de calhas mltiplas, independentes, dispostas umas ao lado das outras, de forma que o sistema de grelhas possa adotar qualquer largura. Apresentam as vantagens comuns a todos os sistemas de grelhas mecnicas, sendo superiores aos de corrente sem fim por no necessitar de O carvo projetado sobre o sistema de grelhas atravs de uma abertura, possuindo, s vezes, alguns projetos que incorporam equipamentos de triturao para reduz-los a pequenos fragmentos. A alimentao do carvo efetua-se mediante um
II.2.3. Carregadores Mecnico de Carga Simples por Baixo das Grelhas
So empregados em instalaes de grande porte at 100 t/h, porque, a partir desse valor, mais conveniente o emprego de carvo pulverizado.
granulometria que lana a roda do alimentador. Na parte inferior desta caixa, encontra-se o projetor ou distribuidor com uma roda com lminas ou esptulas, com velocidade de rotao entre 300 rpm e 450 rpm, acionada por um motor externo.
abbada de ignio de material refratrio, alm de permitirem uma correta regulagem da espessura e combusto do carvo por setores.
mecanismo constitudo por cilindros horizontais, em correspondncia com a calha, cujos mbolos so deslocados por um conjunto biela-manivela, conectados sobre o mesmo eixo motriz, situados transversalmente na frente do gerador e acionados por um motor eltrico ou a vapor.
II.3. TRANSPORTADORES CONTINOS
Esse tipo de carregador usado em geradores flamotubulares. O carvo introduzido no funil de carga conduzido por baixo das grelhas mediante um parafuso transportador, tipo cnico, sem fim, de grande passo, que gira lentamente acionado por um motor de velocidade varivel. As grelhas so de forma angular, com sua superfcie superior com furos que permitem a passagem do ar proveniente do cinzeiro. As grelhas so colocadas em duas seces
32
So equipamentos empregados no transporte do combustvel slido do ponto de estocagem at os moinhos.
Esse
sistema
proporciona
um
transporte
vem. A produo do movimento da calha vibratria imposta atravs de motores a mbolo de ar comprimido ou por meio de motor eltrico atravs de um mecanismo de manivela com biela curta.
II.3.3. Transportador helicoidal
cadenciado de grandes quantidades por um percurso (horizontal, inclinado, vertical em trechos retos, angulares ou curvos) fixo. Os principais tipos de transportadores utilizados na centrais de gerao trmica a vapor so:
II.3.1. Transportadores de Correia
O elemento transportador consiste em uma superfcie helicoidal (parafuso transportador tipo cnico de rosca sem fim) em chapa ou fita de ao, que gira a redor de seu eixo tubular, empurrando para frente o material. A utilizao de mancais de rolamentos ou deslizamento est sujeita a um empuxo axial, que atua no sentido contrrio ao transporte, podendo provocar o desgaste prematuro nos mancais e rolamentos.
Consiste de um rolete (conjunto de rolos) disposto em srie e seus respectivos suportes. Os rolos so capazes de efetuar livre rotao em torno do seu eixo e so usados para suportar e/ou guiar a corrente transportadora. A correia pode ser de tecido, aramada, fita de ao, borracha ou combinao desses materiais. A eficincia de qualquer equipamento industrial projetado racionalmente em funo de sua vida til, da mo-de-obra e custo de sua manuteno. Em transportadores de correia, os roletes so o fator principal, pois so eles que ditam a vida do equipamento. Os roletes so projetados para uma longa vida til, requerendo um mnimo de manuteno.
II.4 SILOS
Os silos so estruturas auto-portantes, geralmente com paredes no formato cilndrico e base troncnica, utilizados nos centros de gerao trmica para o armazenamento de combustveis slidos modos. Eles so construdos em concreto armado ou em
Os rolamentos de melhor qualidade tm proteo contra p, partculas abrasivas e infiltrao de gua, graas a labirintos de ao e/ou de material sinttico de montagem profunda. Estes tm uma pequena folga entre si, completamente preenchida com graxa e, pela sua geometria, dificultam a penetrao de impurezas no alojamento do rolamento.
II.3.2. Transportadores de Calhas Vibratrias
ao. Em conseqncia da abraso produzida pelo material durante seu esvaziamento, torna-se necessria a aplicao de revestimento. Nos de concreto armado, o recobrimento costuma ser de material vitrificado de grande dureza e, nos metlicos, se empregam chapas de ao ao mangans (antiabrasivo) ou placas de goma especial. Silos de concreto armado, projetados e
Consiste de uma calha horizontal ou levemente inclinada, submetida a um movimento de vai e
construdos em conformidade com a NBR,
33
conservados
adequadamente,
proporcionam
Regular evitando
o o
esticador desgaste
periodicamente, prematuro dos
elevada vida til.
componentes mecnicos;

III.1. MOINHOS
Verificar as correias e o respectivo sistema de limpeza; Efetuar o alinhamento dos roletes
As manutenes preventivas aplicadas a este tipo de equipamento so: Lubrificao das engrenagens, mancais e rolamentos semestralmente; Limpeza das encrustaes nos discos e rolos de moagem anualmente; Inspeo geral do sistema trimestralmente.
III.2. CARREGADORES
trimestralmente.
III.4. SILOS
O processo de manuteno dos silos de simples execuo e baixa freqncia de realizao. As manutenes preventivas aplicadas neste item so: Reviso e limpeza dos revestimentos internos a cada 2 anos; Remoo de resduos e conservao da pintura da face externa da parede (concreto ou ao) anualmente; Para silos em ao com trincas nas soldas do costado, deve-se tratar a fissura, efetuar a soldagem e recompor a pintura na rea afetada.
Esses equipamentos esto sujeitos fadiga dos componentes repetitivo. As mecnicos devido ao esforo ao manutenes aplicadas
equipamento so: Inspeo peridica nos sistemas (nveis de vibrao, alinhamento, temperaturas dos mancais, sistemas e lubrificao); Limpeza geral do sistema mensalmente; Regular evitando o o esticador desgaste periodicamente, prematuro dos

IV.1. MOINHOS
componentes mecnicos; Troca de leo do sistema, lubrificao dos rolamentos, mancais e engrenagens trimestralmente.
III.3. TRANSPORTADORES CONTNUOS
Os tipos de falhas mais comuns neste tipo de equipamento so eroso nos discos e rolos e/ou ataque de agentes de compostos qumicos (corroso) ou desgaste natural, vibraes e, portanto, falncia dos rolamentos dos mancais devido a componentes deficiente axiais e radiais, dos
Os itens principais de manutenes praticados nos transportadores contnuos so: Verificao da estanqueidade do sistema para evitar que a umidade e o p penetrem nos rolamentos e reduzam sua vida til;
lubrificao
e/ou
insuficiente
componentes mecnicos. As aes corretivas so respectivamente: Substituio dos discos e/ou rolos
comprometidos;
Eliminar ou amenizar as vibraes e substituio dos rolamentos, buchas e engrenagens comprometidas;
Vida til (anos) Silos Transportadores 30 25 20 20
IV.2.
Revisar o sistema de lubrificao.

CARREGADOES E TRANSPORTADORES
Carregadores Moinhos
CONTNUOS
As falhas ocorridas nesses equipamentos est relacionada s condies de operao e desgaste natural dos componentes em funo das solicitaes mecnicas (trao, fluncia, fadiga, atrito e outros), bem como cumprimento de bons programas de manuteno. As manutenes corretivas aplicadas a esses itens em caso de queda de rendimento ou falhas propriamente ditas so: Desgaste da correia: troca do componente; Vibraes: efetuar o alinhamento dos roletes e o correto tensionsamento da correia; Desgaste excessivo do revestimento da correia na parte em contato com o material: efetuar a limpeza dos roletes, lavar a correia e realinhar os roletes de retorno; Perda de funo dos roletes devido ao desgaste natural ou falta de manuteno: substituio do rolete comprometido. [2] Lenz, W. et. al., Dubbel Manual da Construo de Mquinas. Hemus Editora Ltda, vol. I e II, 13o edio alem ano 1974.
REFERNCIAS
[1] Arriola, L.T. et. al., Transporte y Almacenamiento de materias primas en la industria bsica. Editorial Blume, tomo I y II ao 1970.

A vida til econmica referente aos equipamentos supracitados, em funo da literatura e dos dados coletados frente aos fabricantes e empresas usurias, relacionando os fatores durabilidade e obsolescncia dos equipamentos, sugerimos:
35
Armazenagem, Manipulao, Transporte de Resduo
RESUMO
Resduos slidos so os materiais resultantes de atividades de comunidade de origem: industrial, domstica, hospitalar, comercial, de servios, de varrio e agrcola e todos os lodos provenientes de sistemas de tratamento de gua e outros, gerados em equipamentos e instalaes de controle de poluio, bem como determinados lquidos cuja particularidade tornem invivel seu lanamento na rede pblica de esgotos ou corpos dgua ou exigem, para isso, solues tcnicas e econmicas dos inviveis em que face esto da melhor tecnologia disponvel. O controle dos resduos e equipamentos, diretamente envolvidos com seu tratamento, transporte e deposio, um fato relevante, que tem trazido inmeras preocupaes aos envolvidos com esse setor. Tal preocupao deve-se s grandes quantidades geradas, elevado custo de manuseio e transporte e carncia de reas adequadas para sua disposio final, bem como o elevado potencial poluidor intrnseco dos resduos. Dessa forma, de importncia das suas fundamental o um conhecimento caractersticas,
e as diversas formas de transporte desses resduos. feito um breve resumo dos diversos equipamentos manuseio utilizados dos para transporte tais e resduos, como:
transportadores e manipuladores, com ateno especial aos transportadores contnuos, os mais comuns nas indstrias. A vida til desses equipamentos varia muito de acordo com a classe de utilizao, a carga a ser transportada, a qualidade do projeto, a operao bem realizada e principalmente a manuteno adequada. Em termos de valores mdios, pode-se considerar a vida til da armazenagem, manipulao e transporte de resduo como sendo 15 anos.
I. INTRODUO
A classificao dos resduos slidos efetuada com um conjunto de normas tcnicas brasileiras: Norma Resduos slidos classificao Teste de lixiviao de resduos Teste de Solubilizao de resduo N (NBR) 10.004 10.005 10.006
cadastramento da gerao e destinao, bem como uma abordagem quanto aos equipamentos utilizados para o seu manuseio e transporte. O presente trabalho objetiva tratar particularmente dos aspectos de manuteno e da estimativa de vida til desses equipamentos. Apresenta, primeiramente, uma classificao quanto ao potencial poluidor (inerte, no inerte ou perigoso),
Esta classificao abrange testes laboratoriais e caracterizaes conforme normas adotadas pelos rgos competentes, em que, em funo das propriedades fsicas, qumicas, infectocontagiosas e de contaminantes presentes na sua massa, definem a classe a qual o resduo pertence.
II. CARACTERSTICAS
De acordo com as normas brasileiras, os resduos podem ser agrupados em trs classes: Resduo Classe I Perigoso: so resduo slido ou mistura de resduos slidos que, em funo de suas caractersticas de inflamabilidade, corrosividade, reatividade, toxidade apresentar provocando doenas adversos ou ou e/ou ao ou patognicidade, sade contribuindo apresentarem Meio Ambiente de dispostos podem pblica, para o riscos
II.1.
VECULOS
PARA
TRANSPORTE
NO
CONTNUOS
Podem estar ou no sobre trilhos, serem manuais ou automticos de trao eltrica, motores alternativos (diesel principalmente) ou pneumtica e hidrulica, trao animal ou de trao comum humana.
II.1.1. Veculos de Comando Manual
So utilizados para cobrir pequenas distncias e pequenas capacidades, podem ser puxados ou empurrados pelas mos, so normalizados segundo a norma DIN 4902 e 4903. Os tipos mais comuns so: Carrinhos de mo; Carros, cuja carga distribuda em trs ou quatro rodas; Zorras So carros de trs ou quatro rodas de dimetro pequeno, esto ligadas por chassi triangular ou retangular.
II.1.2. Veculos Motorizados para o Transporte
aumento de mortalidade ou incidncia de efeitos quando forma
manuseados inadequada.
Resduo Classe II No inerte: so os resduos ou mistura de resduos que no se enquadram nas classes I e III.
Resduos Classe III Inerte: so aqueles que, submetidos ao teste de solubilidade, no tiveram nenhum dos seus constituintes qumicos dissolvidos em concentraes superiores aos padres definidos conforme ABNT.
So veculos normalizados conforme norma DIN 15140 as abreviaturas se compem de trs letras, a primeira indica o acionamento; a Segunda, a direo e a terceira, o tipo de sua construo. Ex: Acionamento: (B) gasolina (D) diesel (E) eltrico (L) linha area, (N) rede. Direo: (F) motorista sentado - (H) direo
Para cada tipo e caractersticas especficas dos resduos slidos que devemos manipular, armazenar e transportar, so escolhidos os equipamentos e os mtodos adequados. Nessa seo, apresentam-se alguns dos tipos mais comuns de equipamentos para transporte desses resduos. Os meios de transporte e manipulao dos materiais de forma geral e resduos slidos de forma especial podem ser dos tipos classificados abaixo:
manual - (G) guia com servente em movimento. Construo: de aros, aros com borracha macia sem ou com trilhos.
Pode-se
exemplificar
alguns
tipos
mais
processo cadenciado. Dependendo do tipo de transportador e
conhecidos que podem transportar no s resduos, mas quase todo tipo de carga. Os materiais podem ser transportados livres, a bordo dos transportadores ou acondicionados, por exemplo, em container. Classificao Dentre eles, podemos citar: os Carros e tratores eltricos as chamadas empilhadeiras de forquilha, os guindastes de trilhos e rodas motrizes, as gruas, talhas, prticos e pontes rolantes de elevao e transporte, guindastes e demais equipamentos projetados especialmente para transporte de resduos perigosos e/ou com caractersticas especiais. Outros transportadores a serem citados so os vages e vagonetas, barcos, barcaas e navios de diversos tipos e modelos. Os meios para se apanhar as cargas so elementos importantes nesses tipos de transportadores. So de diversos tipos e formas: pode-se citar os mais comuns deles: os ganchos de suspenso - tenazes e grampos, as colheres recolhedora de carga a granel - as garras hidrulicas diversas e os eletroms.
II.1.3. Os Transportadores Contnuos de Carga
caractersticas da carga de resduo, podem ser: por transporte horizontal, inclinado, vertical em trechos retos, angulares ou curvos. dos transportadores contnuos
(segundo a DIN 15201: designaes, smbolos) em transportadores para mercadoria a granel e em volumes e apenas mercadoria em volumes. A corrente de mercadoria transportada caracteriza a sua capacidade de produo e calculado segundo a carga horria que transporta. Quanto montagem, suas implicaes na funcionalidade e construo, podem ser: a) Correias Transportadoras Uma correia sem fim que, de um lado, passa por cima de um tambor de acionamento e, do outro lado, por cima de um tambor de inverso e, entre os tambores, est sustentada por roldanas, transporta a mercadoria do ponto de carga at o de descarga. So conjuntos constituintes de correias
transportadoras: uma guia e apoio da correia, no compartimento superior plana ou cncava, no mais compartimento inferior plana ou ligeiramente cncava. Para a transmisso da fora perimetral, necessita-se de um tambor de acionammento para a correia, que tem de estar com uma tenso O sistema de trabalho contnuo proporciona a possibilidade de despachar grandes quantidades num tempo reduzido por um percurso fixo de transporte. Empregado na produo contnua, em prvia para evitar o deslizamento e permitir o atrito necessrio para que o motor toque a correia, alm de todos os outros componentes, tais como frenadores,
38
So
os
transportadores
geralmente
adequados para os tipos mais comuns de resduos.
travas
ante
retorno
demais
assessrios de segurana e automatismo da correia. Ela podem ser dos seguintes tipos: Correias em borracha com camada
comuns, tais como turbinas, motores alternativos, acionadores hidrulicos e pneumticos com redutores ou caixas redutoras, utilizados para baixar a velocidade a ser transmitida ao rolo motor ou tracionador da correia e permitir o funcionamento lento e compatvel com o material a ser transportado, nvel de poluio e outros.
intermediria em tecido; Correias de borracha com intercalao de cordas de ao. So constitudas de: Roldanas de suporte em geral com mancais de rolamento, com eixo fixo ou articulados; Armaes de apoio para fixao dos assentos de suporte e dos retentores para as roldanas de suporte do corpo inferior nas instalaes fixas com longarinas longitudinais e apoios geralmente em perfilado normal em U. Rigidez transversal feita em cantoneiras de perfilados em U, colocadas em forma de teto ou por meio de suportes para jogos feitos com tubos. Transversas diagonais embutidas evitam deslocamentos longitudinais. Chapas de cobertura evitam o depsito de sujeiras na correia inferior; os p rocessos para o comando da correia se fundamentam no efeito direcional de uma roldana de suporte situada em posio obliqua em relao ao sentido de transporte; Tambores de acionamento, de inverso e de desvio em ao, construo normalmente soldada; Para acionamentos, so utilizados motores eltricos ou outros acionadores menos
Para os transportadores mveis e portteis e tambm para correias menores fixas, so utilizados dispositivos tensores de eixo e os tensores apoiados em molas para limitao da tenso prvia da correia. Nas instalaes maiores, os tensores so montados em carros tensores deslizantes em trilhos. O carregamento do material deve ser feito, se possvel, no sentido do percurso e evitando-se quedas de grandes alturas. So utilizados funis e calhas de alimentao. Outros tipos muito utilizados so as correias de tecido e correias de arame e fita de ao, normalmente para funes especiais: Correias de tecido (sem revestimento de material elstico): fios de cnhamo, de algodo, de crina animal e de fibras qumicas. Estas so indicadas para locais fechados com temperatura estvel e solicitao reduzida de superfcie; resistente a leos e graxas; as correias de algodo tambm resistentes a lixvias; a correia de l de carneiro resistente a cidos e poeiras. Correias de arame e de ao ou de outro metal: so em malhas de arame, trana de
arame, ilhs de arame para transporte de materiais pesados; correias de varetas ou arames tecidos para materiais muito finos. Empregadas tambm para material a granel e em volumes quentes ou incandescentes e tambm como correias para desidratao e secagem. A fita de ao carbono laminado a frio e temperado, com espessura de 0,4 a 1,6 mm, especialmente apropriada para o transporte de minrios duros e materiais sinterizados, assim como materiais midos e pegajosos. As fitas de ao nua e tambm a com revestimento de borracha requerem uma adaptao das roldanas de suporte ou das superfcies de deslizamento, dos tambores de acionamento e de inverso e dos dispositivos tensores. b) Transportadores Articulados So transportadores em que o material transportado atravs de placas, gamelas, caixas, caambas, barras de ligao articuladas, raspadores. Estes esto montados em um mecanismo de trao sem fim (corrente de ao redondo, corrente de Gall, corrente especial, correia, cabo de arame) a distncias regulares. Estas so calculadas segundo a norma DIN 22200. c) Transportadores de Baldes ou Canecas. Transportadores de canecas verticais ou oblquos (elevadores) com baldes servindo como elemento de transporte e montado no elemento de trao (cinta, corrente de um ou dois ramais), com
o enchimento automtico ou atravs de funis de alimentao. Tem a velocidade variando dos mais rpidos com velocidade da cinta de 2,5 m/seg ou os mais lentos de 0,3 a 1,2 m/seg. Os baldes esto montados a distncias maiores ou menores. O acionamento e inverso (tenso) so por meio de tambores, roldanas ou rodas de corrente. Podem ser abertos e mveis (carregador de transportador de baldes) ou dentro de uma carcaa fechada onde o corpo cheio sempre dirigido, enquanto o segmento vazio pode chegar a formar flecha. O material a granel levado atravs de uma calha, sendo alimentado pelas costas dos baldes. Os transportadores mais lentos requerem um desvio do segmento vazio no interior ou, ento, descarregam, entre os ramais da corrente, descarga central. Nos transportadores de cinta com baldes, estes so montados na cinta de lona, de borracha ou arame, com parafusos de disco ou discos cupulares: DIN 15236 e DIN 15237, quando se trata de cintas de borracha com camadas intercaladas de corda de ao para transportadores na cinta. Os baldes so fixados em correntes de cavilhas de ao, corrente em ao redondo ou correntes com cobrejuntas por meio de parafusos, segundo DIN 15236, ou arcos de corrente, segundo DIN 745. As formas dos baldes (0,1 at 140 lit) so padronizadas em funo do material a ser transportado. de elevado rendimento, montagem em tiras perfiladas de borracha coladas
Acionamento e inverso. O eixo de acionamento na cabea do transportador de baldes tem tambor de acionamento ou, ento, roldanas de acionamento, rodas de corrente de acionamento ou tambor de draga (estrelas quadradas, DIN 22214, estrelas sextavadas, DIN 22215). A velocidade desigual da corrente que provoca foras de inrcia adicionais no mecanismo de trao pode ser tolerada. Entretanto, existe a possibilidade de equiparar a velocidade. A inverso no p do transportador de baldes armada atravs de uma rvore roscada (com ou sem mola) ou de uma alavanca com pesos. Utilizao em transportadores verticais e
fendas situadas a distncias que correspondem distncia entre baldes). Descarga atravs do basculamento do recipiente (inclinao de mais ou menos 90).
As paredes frontais dos baldes so equipadas com rolos ou ressaltos que esbarram em guias curvas alavanca regulveis manual. do dispositivo do fixo de dos basculamento, regulveis por meio de uma Direo ramal recipientes: horizontal, vertical e oblqua. O mecanismo de trao, na maioria dos casos, uma corrente articulada (por exemplo, como na DIN 8165, com rolos de DIN 8166). Cada ramal de correntes consiste de cobrejuntas duplas de trao com elos internos e externos com conexo fixa com o eixo atravs do suporte do mesmo. A roldana se encontra entre as cobrejuntas internas; seu furo tem uma bucha intercambivel, temperada e afiada. Lubrificao com graxa comprimida sob alta presso atravs do eixo. Este mecanismo de trao empregado tambm para cintas articuladas pesadas. Os baldes so suspensos nos eixos das correntes por meio de suportes de flange. O ramal dos recipientes nos trechos horizontais ou inclinados roda sobre trilhos de atrito e guiado nos trechos verticais por meio de trilhos de ao em ngulo. Para acionamento, so utilizadas rodas de manivela ou de discos dentadas que fazem o engrenamento nas roldanas com a exigncia de trava de marcha r ou freio de sapatas para no permitir que ocorra o retorno da corrente.
inclinados - a partir de mais ou menos 500 m, at alturas de aproximadamente 30 m (altura mxima 80 m), fluxo de material at 400 t/h. Transportadores de baldes para cereais e outras mercadorias leves a granel. Elevadores de baldes para instalaes de separao de pedregulho, carvo-hulha e minrios, na indstria de pedras e terras; componente de caambas de dragas.
II.1.4. Transportadores Oscilantes de Baldes
Os baldes fundidos ou, na maioria dos casos, de chapa soldada (28 at 500 lit) ficam suspensos a distncias regulares, oscilando sobre eixos entre dois ramais de correntes de cobrejuntas sem fim, equipados de roldanas (cf DIN 15256), velocidade da corrente 0,25 at 0,5 m/seg. Carregamento atravs de um dispositivo de alimentao acionado pelo prprio ramal de baldes (por exemplo, tambor de alimentao com
Utilizados sobretudo para o armazenamento de carvo em paiis e o transporte de cinzas em usinas termeltricas e de gs, tambm para outros materiais a granel quando o percurso de transporte do sentido horizontal deve passar obrigatoriamente para o vertical com variao do ponto de descarga.
raspadores
tm
suporte
de
polias
de
acompanhamento; retorno do corpo ou troo vazio por cima ou embaixo da gamela de transporte. Para se conseguir uma construo pouco elevada em desmontes a cu aberto, usa-se suporte deslizante de correntes e peas de unio. Apesar da simplicidade da construo, o sistema
II.1.5. Transportadores Circulares
pouco usado a cu aberto por causa da elevada potncia necessria (por exemplo, no caso de materiais corrosivos a granel). Entretanto, trata-se, em sua execuo para trabalho subterrneo, do mecanismo de transporte de pontaletes na minerao do carvo-hulha. Exemplo: Um transportador raspador para
Nesse tipo de transportador, as articulaes de sustentao so ajustadas carga, suspensas basculando de pares de roldanas (um ou dois) que so guiadas por uma pista elevada, aberta ou fechada: plataformas de um ou mais andares, armaes, forquetas, estribos, ganchos, gamelas, recipientes. Esto ligados por uma corrente sem fim, acionada atravs de uma roda de corrente (vrias vezes quando o percurso mais comprido, tambm por correntes de arrasto); desvio e inverso por meio de rodas de corrente, discos ou grupos de roldanas; h necessidade de um dispositivo tensor. Qualquer direo dos trechos com corrente que pode se movimentar no espao. Utilizados como meio de alimentao de volumes em locais de trabalho em oficinas e linhas de montagem, por exemplo.
II.1.6. Transportadores Raspadores
minerao composto de segmentos de calha de 1,5 m, cuja unio proporciona um pequeno deslocamento em sentido horizontal e vertical. Mecanismo de trao: correntes de ao redondo de elevada resistncia, DIN 22252. Acionamento de motor eltrico (com embreagem de arranque mecnica ou hidrulica) ou motor hidrulico (que pode tambm ser apenas auxiliar para o arranque) ou motor de ar comprimido atravs de engrenagem desmultiplicadora para rodas de corrente. Velocidade de transporte 0,6 at 0,9 m/seg. O fluxo de carvo, dependendo do tamanho do transportador, de 80 at 100 t/h. Comprimento do transporte at 200 m (com acionamento nas duas extremidades). A construo de calhas proporciona a possibilidade de transportar e dirigir a mquina para a minerao (cortadeira, plaina para carvo). So constitudos de Chapas ou ripas raspadoras, fixadas em correntes de um ou dois ramais, empurram para frente pequenos montes de material em calas fixas de madeira ou de chapa de ao, horizontais ou levemente inclinadas. Os
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Corrente de raspadeira simples e dupla para suporte deslizante DIN 8177 (corrente articulada em ao com garras de arrasto).
inverso atravs de dispositivos tensores de eixo com ou sem molas. Potncia requerida no eixo motor,
II.1.7. Transportador de Corrente de Tigelas
aproximadamente (segundo a DIN 22200). com o So utilizados para transporte de farinhas, acar, cimento, carvo para briquetes, sementes oleosas, cereais, produtos qumicos. No operam bem com materiais pegajosos, aglutinantes ou que possam produzir muito atrito; so transportadores para cobertura de curtas e mdias
Contrariamente
ao
que
acontece
transportador raspador, aqui uma corrente de um ou dois ramais com dispositivos de arrasto muito aproximados entre si movimentada para frente numa tigela fechada a uma baixa velocidade de 0,3 m/seg. No topo de descarga, o material transportado de granulao fina ou de granulao grossa em mistura com o material fino cai sobre o ramal de corrente de transporte e, em primeiro lugar, sendo levado atravs de unies transversais e depois por camadas do prprio material em movimento. O movimento das camadas inferiores transmitido para as camadas superiores de maneira que todo o material vai caminhando. O transporte horizontal e levemente inclinado, em caso de curvas verticais e transportes verticais, so usadas conformaes especiais de correntes e tigelas. possvel carregamento e descarga em vrios locais. Formas para a corrente e suas dimenses so dadas ou normalizadas pela DIN 15263 Acionamento e inverso atravs de rodas de corrente ou estrelas de corrente. As correntes padronizadas correspondem a execues de estrelas segundo DIN 15266/69. Carcaa do acionamento e eixo, DIN 15264. Conexo com tigelas DIN 15265. Tenso das correntes na
distncias. Tm uma vantagem importante de no produzir poeiras, porm seu desgaste muito acentuado.
II.1.8. Hlices Transportadoras
Nesse caso, o elemento transportador uma superfcie helicoidal em chapa ou fita de ao (raramente metal fundido) que gira ao redor de seu eixo, empurrando para frente o material que se encontra numa tigela ou num tubo. a) Transportador helicoidal com eixo giratrio
Parafuso sem fim - pedaos de chapa em forma circular, furadas e com o raio cortado so prensadas com um passo de rosca helicoidal e depois soldadas entre si e com um eixo tubular (mais raramente, eixo macio). No chamado parafuso sem fim normal, a superfcie helicoidal pode ser tambm laminada. No parafuso sem fim achatado (para material em pedaos), uma espiral em ao chato com braos se apia num eixo de parafuso sem fim. Efeitos especiais para misturar e movimentar atravs de
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palhetas regulveis montadas no eixo, sendo que cada uma forma parte de um parafuso sem fim normal e de um parafuso achatado: parafuso sem fim misturador. Pinos de acionamento e de mancal extremo so rebitados no eixo tubular; comprimentos acima de 2,5 at 3,5 m exigem pinos de suporte intermedirios ou segmentos de acoplamento por flanges. suspensos Os na suportes tigela correspondentes parafuso. Tigela e suporte - a tigela em chapa de ao deve aderir com sua curvatura superfcie do parafuso (em caso contrrio, h forte atrito e desgaste) e, em geral, tem paredes laterais retas que sustentam a tampa da tigela com os rebordos ou o ngulo do remate. Utilizao de mancais de rolamento ou
granel do material y kp/m3 ou, ento, densidade a granel: q t/m3 e grau de enchimento (de 0,15 com material pesado e de muito atrito at 0,45 com material fluido, leve e sem atrito), o fluxo do material transportado no transportador de parafuso sem fim horizontal normal vm = D2 s 60 n m 3/h
So empregados para o caso de materiais em forma de p, de granulao fina at materiais em pedaos, para distncias relativamente curtas (dificilmente acima de 40 m), freqentemente como alimentador ou como transportador intermedirio, em sentido horizontal ou levemente inclinado. Combinao do processo de transporte e mistura. Transportes ngremes e verticais so possveis com construes especiais (tigela tubular, elevado nmero de rotaes) Transportador tubular de rosca sem fim - no tubo rotativo e apoiado em roldanas, est soldado internamente um passo de rosca em ao chato. A altura do passo a pequena em relao ao dimetro do tubo D (S/D 0,5), como tambm o numero de revolues para evitar que o material revolva com o tubo. Tambm o grau de enchimento diminui com respeito ao transportador de rosca sem fim para mais ou menos a metade. Entretanto, o efeito de mistura satisfatrio e ainda existe a facilidade de aquecimento ou refrigerao do material durante o processo de transporte.
II.1.9. Transportadores Oscilantes
proporcionam uma interrupo da superfcie do
deslizamento, sendo que um mancal dever tambm absorver o empuxo axial que atua em sentido contrrio ao do transporte. Pela disposio, o eixo do parafuso sem fim est submetido solicitao tratora. Guarnio do eixo no suporte terminal antes da parede frontal da tigela por meio de gaxetas, enquanto o suporte do acionamento em geral tem a forma de flange. Acionamento pela transmisso intermediria do motor eltrico, atualmente se utilizam muito os motores com caixa de engrenagens. Dados de construo e de clculo. Com o dimetro do parafuso sem fim D m, altura do passo s m, nmero de rotaes n rpm (dimenses: DIN 15261 e tabela 31), peso a
Uma calha (ou tubo) horizontal ou levemente inclinada tem um movimento de vaivm. No movimento de ida, so transmitidas para o
material a ser transportado as foras inerciais que o transportaro mais adiante durante o movimento de retomo da calha.
ligada (mais raro, com mecanismo de bielamanivela curva ou came de disco ovalado). Execuo do movimento com nmero baixo de
a) Calhas Vibratrias Princpio do transporte - O material a ser transportado, que se encontra na calha envolvida num movimento irregular de vaivm, acelerado constantemente no movimento de ida e carregado at ser imobilizado pelo atrito esttico (coeficiente de atrito r).
cursos (n = 50 at 100 cursos duplos/min), mas cursos relativamente grandes (300 at 120 mm). A forma depende muito da utilizao: as calhas vibratrias para a minerao se compem de segmentos individuais de calha com 3 m de comprimento (perfis de planos inclinados: DIN 20900; parafusos para planos inclinados: DIN 20903) para comprimentos de ramais at 200 m. Cada seo tem um eixo de roda motriz ou est apoiada num assento esfrico (eixos de roda motriz, largura de bitolas: DIN 20909). O acionamento no ponto de descarga atua por choque sobre o eixo da calha ou de forma bilateral (acionamento geminado); motores a ar
A partir deste ponto e durante o movimento de retomo, o material impulsionado pela sua prpria energia cintica desliza at que esta fique consumida pelo atrito de deslizamento (coeficiente de atrito gl).
Processo de acelerao. A fora de apoio constante que o material exerce sobre a calha proporcional durante a ida a acelerao a1 g r, (g acelerao de gravidade); a fora de apoio varivel, atravs do levantamento da calha na ida e a descida da calha na volta, proporcional a uma maior acelerao na ida a1 = g r/(1-. r tan ). O processo de acelerao com os dois tipos de apoio pode ser executado tambm com uma posio inclinada da calha. A Produo do movimento da calha vibratria feita atravs de motores a mbolo de ar comprimido ou por meio de acionamento de motor eltrico com a transformao de um movimento rotativo uniforme no movimento irregular de vaivm requerido atravs do mecanismo de manivela com biela curta (= r/l = 0,45 at 0,2) ou de um par de rodas dentadas elpticas com biela
comprimido para calhas: DIN 20905. Fluxo de material transportado at 200 t/h; vantajoso quando horizontal ou inclinado (0o inclinao). Calhas vibratrias curtas como alimentadores de empuxo no esvaziamento de depsitos: calha larga levemente inclinada no sentido do transporte (-5 at -l5o), apoiada em polias de suporte, suspensa e oscilante. Atuao do acionamento, na maioria dos casos central, na extremidade de descarga da calha. Apropriada, em geral, para material a transportar em pedaos, de pequenos a grandes, mas tambm para material que provoca muito atrito. at 25o de
b) Calhas Oscilantes Princpio do transporte. A calha, em forma de tigela ou tubo, movimentada com oscilaes rpidas e de pequena amplitude para frente e para o alto e para trs e para baixo. A ida e a volta do movimento de oscilao oblquo e, no caso ideal, sinusoidal, tm a mesma durao. O material a granel que se encontra no interior da calha recebe portanto um movimento fluente. Tipos de acionamento Acionamento forado atravs de eixo de manivela com relao de biela pequena (= r/ l ) = 0,1 at 0,01), amplitudes de 15 at 3 mm, e freqncias f de 5 at 25 Hz. Elementos elsticos suplementares (ao ou borracha) para que a freqncia prpria do sistema se mantenha prxima freqncia de regime, para que a energia para a manuteno da oscilao continue reduzida (freqncia de regime 10% menor que freqncia de ressonncia). Pode ser alcanada uma velocidade de transporte de 0,4 m/seg. Acionamento por energia cintica, atravs de massas centrfugas da mesma grandeza e sentidos opostos, deslocados entre si de l80~. Assento da calha em molas laminares ou helicoidais, tambm assento em molas de borracha ou suspenso com molejo; amplitudes 5 at 0,5 mm; freqncia 15 at 30Hz (modelos menores at 50 Hz). Velocidade de transporte at 0,25 m/seg. Quando os motores centrfugos no esto bem unidos calha, mas apenas ligados a estas atravs de molas com curvas caractersticas fortemente progressiva, produzir-se- um sistema
de oscilao de duas massas que pode ser acionado prximo da ressonncia. Atravs da regulagem de deslizamento dos motores por meio de transformadores de regulao trifsicos ou tiristores, pode-se conseguir uma regulagem simples da amplitude e, portanto, do fluxo de material transportado durante o funcionamento. Acionamento atravs de vibrador eletromagntico. Nesse caso, o rotor de um eletrom tem unio fixa com a calha, enquanto o corpo da bobina que tem uma massa livre acoplado atravs de molas de compresso protendidas com a massa til (rotor, calha, material a granel). Como a fora eletromagntica proporcional ao quadrado da corrente, uma tenso alternada de 50 Hz produz uma freqncia da calha de 100 Hz, que serve para acionar calhas menores. Os modelos maiores so acoplados atravs de um retificador de uma altemncia, de forma que a calha oscila com 50 Hz. Amplitudes de 0,05 at 1 mm. Variao simples da amplitude e, portanto, da velocidade de transporte tambm durante o funcionamento por meio de reguladores de tenso intercalados. Velocidade de transporte at 0,12 m/seg. O apoio das molas de guia no influencia a freqncia da calha; entretanto estabelece a trajetria do movimento. A calha tambm pode ficar suspensa ou apoiada por meio de amortecedores de borracha ou molas helicoidais. So empregados no transporte de materiais a granel em pedaos ou com granulao de fina a grossa, mesmo quando se trata de matrias
mecnicas ou quimicamente corrosivas (calha ou seu revestimento em ao inoxidvel, borracha, material plstico), para distncias curtas at 30 m com uma unidade; distncias maiores: vrias calhas individuais enfileiradas; sentido horizontal, levemente inclinado. Fluxo de material
minrios 45o , sais 50o, materiais em p 60o. Formas de calhas fixas para a minerao: DIN 20902. Nos planos inclinados curvos ou helicoidais, prev-se uma linha helicoidal para a trajetria do centro de gravidade dos pedaos de material transportado. Fundo da calha de forma circular, elptica ou parablica. Calhas helicoidais abertas com coluna central para pacotes e sacos; fechadas, em segmentos tubulares de 850 at 1450 mm de dimetro, e embutidas para transporte em descida de carves e minrios extrados a cu aberto (de 1,5 m/seg, at 350 t/h de carvo com dimetro externo de 1250 mm). Tubos de descida telescpicos para materiais a granel (em depsitos, em navios). b) Pistas de rolos
transportado at 1000 t/h; como calhas para esvaziamento de depsitos, calhas de descarga e calhas de dosagem. O processo de transporte provoca um desgaste mnimo da calha e requer pouca potncia. Execues especiais. Calhas oscilantes com acionamento de movimento forado ou centrfugo, ou duas calhas oscilando em vaivm para equilbrio das massas. Para o transporte vertical, transportadores oscilantes helicoidais que proporcionam o transporte dirigido de partculas extraviadas at as mquinas beneficiadoras ou empacotadoras.
II.1.10. Transportadores por Gravidade
Num quadro de ao chato ou angular esto dispostas sucessivamente requerido as com polias polias de de sustentao com eixos fixos. Dimenses: DIN 15291. Desnvel
a) Planos inclinados fixos Calhas abertas ou fechadas (planos inclinados, calhas inclinadas, tubos) proporcionam o transporte para baixo em sentido vertical ou inclinado de mercadorias a granel ou mercadorias em pedaos por meio de pistas individuais ou mltiplas, retas ou curvas. A inclinao necessria 8 maior que o ngulo de atrito q,- do estado estacionrio entre a calha e o material (tan qr= r). Utilizao prtica de desnveis para calhas retas em chapa de ao: Cereais 30 at 35 , sacos 25 at 3O , carvo, dependendo do tamanho dos pedaos, 30 at 400,
o o
rolamentos esfricos: 2% at 5%. Os quadros tm um comprimento de 1 m at 3 m, sobre cavaletes de altura regulvel ou com assento fixo, e so unidos para formar uma pista. Composto de curvas, desvios, mesas giratrias e levadios de passagem. Transporte com descida vertical com pista de rolos helicoidais. Com transportes a maiores distncias, impulso adicional para o material em pedaos atravs de polias movidas (acionamento a corrente).
Tipo de construo leve para pistas de rolos: pistas de rolos de disco ou de roletes. So formadas por rolos de disco com rolamentos de rolos que giram sobre eixos finos montados no quadro. Mesas esfricas para o transporte manual rpido de materiais em pedaos num plano horizontal. As esferas assentam-se em taas, por sua vez, apoiadas em esfrulas. Grande variedade de emprego para materiais em volumes sobre cho plano, por exemplo, pacotes e caixas no transbordo de mercadorias em armazns e depsitos. Em usinas, especialmente em fundies, para o transporte de peas.
II.1.11. Transporte por Corrente de Ar
especial). Ambos os processos so apropriados para materiais a granel em p, granulados ou em pedaos pequenos. Alm do transporte areo pneumtico (transporte por corrente fraca), o transporte pneumtico de corrente densa est se tornando bastante importante. Instalaes de transporte com aspirao de ar. Carregamento do material atravs de um bocal aspirante; continuao do transporte na tubulao (peas intermedirias flexveis, articulaes) at o coletor. Neste ponto, o material transportado se deposita. Para um transporte mais ou menos satisfatrio de um material a granel, muito importante sua velocidade de suspenso, o que significa a velocidade do ar suficiente para manter em suspenso as partculas numa corrente de ar vertical (depende da forma das partculas, de seu tamanho, seu peso e tambm do ar). A velocidade do ar, necessria ao processo de transporte, est em torno de 20 a 40 m/seg. A energia necessria e elevada: por exemplo, um
Para o transporte pneumtico de partculas de material do ponto de abastecimento at o ponto de descarga, precisa-se de uma velocidade mnima do ar na tubulao de transporte. Existem dois tipos de transporte, dependendo da origem da corrente de ar transportadora: Transporte em corrente de ar aspirado: bomba de ar no fim do trecho de transporte; transporte a partir de vrios pontos de alimentao at o ponto de recolhimento. Transporte por ar comprimido: introduo de ar comprimido no comeo do trecho de transporte; transporte a partir de um ponto de descarga at vrios pontos de distribuio. As instalaes de aspirao e de ar comprimido podem tambm ser ligadas em srie (caso
elevador de cereais que aspira 40 t/h atravs de um tubo com um dimetro de 120 mm at uma altura de 20 a 25 m (breve trecho de transporte horizontal), a energia requerida de mais ou menos 1 kWh/t no eixo motor da bomba. Portanto, utiliza-se apenas quando prevalecem as vantagens deste processo: grande adaptabilidade, deslocamento fcil, pouco espao ocupado pelas tubulaes, trabalho suave e isento de p, arejamento (cereais) e refrigerao do material transportado
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(produtos
qumicos),
dispensa
trabalho de recuperao (possibilidade de recolher todos os restos). Distncias de transporte com comutao at 350 m; alcance de transporte at alturas de 25 m; fluxo de material transportado por grandes elevadores de cereais 150 (at 500) t/h por unidade. Instalaes para transporte com ar comprimido. No ponto de alimentao, o material a transportar entregue a um fluxo de ventilador ou de ar comprimido. Vedao contra o ar externo atravs do prprio material transportado ou, ento, atravs de uma roda de cubos. Quando o material em p, costuma-se intercalar uma rosca sem fim de compresso rpida. Alimentao com o material tambm atravs de um sistema de eclusas de vrias cmaras. Descarga da tubulao de transporte nos separadores que possuem, em baixo, tubulaes para a sada do material e, em cima, aberturas para o escape do ar. Gerador de ar comprimido: ventoinhas at 300 mm coluna dgua (exaustores para o transporte de cereais at 100 m); compressor de mbolo rotatrio 0,3 at 0,8 at ef (para instalaes normais de ar comprimido at 100 t/h para distncias at 500 m); com material em p e rosca sem fim de compresso: presso do ar comprimido de 0,3 at 3 at ef segundo a distncia (at 1500 m, at 100 t/h); tomada da rede de ar comprimido de 4,5 at 6 at ef, com estrangulamento para 2,5 at 3,5 at ef para instalaes de terraplanagem pneumtica. Utilizao. No interior de silos para cereais; nas
fbricas de cimento, nas usinas para transportar carvo em p, em fbricas de produtos qumicos. Em subterrneos para terraplanagem pneumtica. tubulaes, especialmente os cotovelos, so expostas a grande desgaste. Elevado consumo de energia. Transportador pneumtico de calhas : material em p ou de granulao muito fina levado a escorrer pela imisso de ar de uma ventoinha ou de gs inerte atravs do fundo poroso e levemente inclinado da calha. Inclinao da calha
o de 2 a 4 ; presso do ar de 100 at 300 mm
coluna dgua; fluxo de material transportado 15 at 100 t/h com largura da calha entre 125 e 500 mm.
II.1.12. Transporte por Corrente Dgua
O material movimentado pela gua em calhas abertas, levemente inclinadas: processo de lavagem; sustentao e transporte pela gua sob presso em tubulao fechada e por qualquer distncia; transporte com gua sob presso: recolhimento atravs do tubo aspirante de uma bomba e movimentado atravs do tubo de impulso: transporte hidrulico combinado de aspirao e impulso. A Remoo das cinzas por lavagem nas caldeiras da usina: as cinzas so aspiradas debaixo do funil para cinzas com gua sob presso no ejetor, e a mistura de gua e cinzas depositada na calha de lavagem (Rothstein, Diissetdorf). Remoo das cinzas da gua sob presso atravs do ejetor e da tubulao hidrulica Transporte com gua sob presso de carvo fino
ou em pedaos pequenos por grandes distncias (por exemplo, at 170 km) em tubulaes ascendentes de poos. Sistema tambm adotado para o transporte de calcrio bruto e argila modos do com ponto de extrao de at o ponto de beneficiamento; economicamente interessante naturais.
Pode ser previsto sensoriamento dos parmetros e anlise para utilizao econmica dos elementos de desgaste, atravs de anlise de espectros para determinao de esquema de previso de troca dos componentes. Pela inspeo e manuteno peridica preventiva, adota-se um perodo e, atravs d e anlise dos parmetros obtidos em inspees executadas de forma programada, executam-se ajustes e regulagens, lubrificao no equipamento. sempre recomendvel obter um espectro do
aproveitamento
declives
Alimentao de material j na forma de mistura do material com gua no tubo de suco da bomba centrfuga de transporte ou imisso na tubulao. Separao do material e da gua na sada na bacia de decantao. As dragas aspirantes sugam o material atravs do funil de suco da tubulao aspirante situada obliquamente no fundo da draga (gua por material 6 : 1 at 3 : 1); a mistura atravessa a bomba centrfuga de transporte, sendo depositada em chatas ou na terra firme atravs da tubulao hidrulica. Distribuio da mistura tambm em compartimentos de carga de navios.
funcionamento de motores, vibradores, caixa de mancais, redutoras, e outros para um acompanhamento futuro. O melhor padro para o funcionamento aquele: produto de informaes do fornecedor do equipamento e a melhor performance obtida com funcionamento, condies maximizado o volume transportado e minimizado os desgastes dentro dos limites e seguras.
III. MANUTENO PREDITIVA

Em todos os tipos de transportadores, O controle do funcionamento com medidas e sensores podem servir num eficaz esquema de manuteno, que poder evitar paradas de produo. Muitas vezes, um esquema de sensores adequadamente instalado poder alertar quanto ao tempo e condies seguras de A limpeza e lubrificao As para peridica tcnicas conservao so mais desses operao do equipamento, permitindo, por outro lado, uma estimativa sobre a vida til de componentes e quando devem sofrer reparos, regulagens e troca. Um dos problemas mais freqentes nos imprescindvel um bom esquema de manuteno para garantia da confiabilidade operacional, uma vida til econmica e, principalmente, garantia de segurana operacional.
importantssimas. recomendveis
equipamentos so: controle dos parmetros operacionais e acompanhamento da vida til dos elementos.
transportadores so: vazamento de resduos pela carcaa; alta temperatura devido reao do
prprio material com o ambiente, por exemplo, absoro de umidade; reaes qumicas que acontecem no interior dos transportadores e a deposio de resduo em palheta de bombas rotores, carcaas dos transportadores de canecas, nas correias transportadoras, entre outros. Uma boa recomendao para o setor de manuteno pode ser o controle do consumo de energia eltrica dos motores. Uma vez que se monte um grfico estatstico de controle dos parmetros diversos dos transportadores,
procedimento relativamente pouco oneroso e traz timos resultados). Nos transportadores de canecas ou baldes: travamento por falha na coleta ou descarga de materiais; desgaste dos elos e canecos; desgaste de carcaa com vazamento de resduo; rudo anormal por contato de elementos devido a desalinhamentos com desgastes de guias, carcaa tambores, rolamento e eixo. Contaminao de leo dos mancais e caixa redutora; falta de lubrificao dos elos da corrente; desalinhamentos, muitas vezes, com desgaste de guias e demais componentes do transportador.
qualquer alterao anormal da corrente eltrica dos motores indica que algo no vai bem.

As falhas mais comuns que podem ocorrer nos transportadores so: Correias transportadoras rasgamento O acidente mais grave que pode ocorrer com um transportador desse tipo, a quebra da corrente em funcionamento. Nesse caso, a recuperao custosa e demorada. Tambm nesse caso, a limpeza do material e a reposio do sistema so sempre perigoso. Nos transportadores helicoidais: os grandes problemas so sempre devido ao alinhamento e lubrificao inadequada do conjunto. comum o desgaste da carcaa e da prpria rosca, alm de travamentos constantes dos mancais intermedirios (esses mancais so de difcil acesso e o lubrificante contaminado com As caixas de pedra so espaos reservados para deposio de parte de material num ponto crtico da rota do material, ponto de queda e de desvios, onde possvel, com o prprio material, se protegerem as partes metlicas. Esse um Podem ocorrer avarias no motor e queima de motor, devido sobrecarga por travamento de rosca quebra ou empeno do eixo central. As caixas redutoras devem ter uma ateno especial,
normalmente por entrada de objeto estranho (metlico) junto com os resduos, travamento, queima da prpria correia; contaminao do leo do carter dos redutores; queima de motores por sobrecarga do sistema; travamento de roletes por falha de lubrificao e falta de raspadores; desgaste e furos nas caixas desviadoras, tubulaes e guias ( interessante prover as conexes de desvios, com as chamadas caixas de pedra.
um
servio
delicado,
demorado
freqncia).
devido ao ambiente e a caractersticas do servio e sua localizao. Nos transportadores oscilantes Nesses
transportada. Normalmente, a vida til mdia estabelecida pelo fornecedor deve ser observada. Acima de tudo, a vida til dos transportadores de resduos depende da qualidade do projeto do sistema, isto , da sua adequao, bem como da maneira que operado e da qualidade da manuteno e a operao dentro dos limites impostos. Em mdia, pode-se, a ttulo de indicao, sugerir alguns parmetros de vida til: Mquinas para transporte sem trilhos e veculos para transporte com comando manual: Depende muito do modo de operar da obedincia ao limite de carga dos carros. Pode-se dizer que, em funo disso, a vida til de alguns desses veculos baixssima durando, s vezes, apenas uma campanha de operao de 1 a 2 anos (caso dos carrinhos e carros de comando manual). Os veculos motorizados, por sua vez, tm sua vida til limitada em funo dos custos de manuteno do veculo. Com o passar dos anos, se torna invivel manter o carro em operao pelo seu conseqente alto custo de manuteno e obsolescncia. Em mdia, em alguns trabalhos,
equipamentos, tem-se desgaste do piso das calhas por desgaste de atrito com o material transportado ( bom que sejam projetadas chapas de desgaste com facilidade de troca), e a desregulagem de vibradores tambm uma causa de emergncias tem-se nesses que sistemas. regular o (periodicamente,
funcionamento desses vibradores/osciladores). Nos transportadores por gravidade: o desgaste de segmentos geralmente a causa de
vazamentos que devem ser corrigidos. Nas Instalaes pneumticas e Hidrulicas de transporte: a ocorrncia mais comum o entupimento de tubulao por insuficincia de presso de ar ou gua, desgaste e vibrao excessiva dos rotores desgaste de de bombas tubulao e com compressores,
vazamento ou entupimento. Quanto a alguns resduos especiais, cuidados tm que ser tomados com relao ao perigo de exploso e incndio. Da mesma forma nos transportadores
considera-se uma vida til entre 10 e 20 anos. Tratores Gruas Pontes Rolantes e
descontnuos: os cuidados so, em geral, os mesmos, acrescentando um maior cuidado com a segurana por se tratar, muitas vezes, de cargas suspensas. H, muitas vezes, riscos de acidentes. Empilhadeiras: seguem o padro normal de equipamentos industriais em geral. Tm vida til de 15 a 20 anos em mdia. Existem muitos equipamentos desses operando a mais de 30 anos com desempenho satisfatrio, mas os custos de manuteno crescem proporcionalmente idade da mquina.

A vida til desses equipamentos varia muito de acordo com a classe de utilizao e a carga a ser
Os transportadores contnuos: tm desgaste proporcional ao tempo que operam durante uma jornada do dia, acentuados quanto ao nvel de carga e do tipo de resduo transportado. Em mdia, podemos considerar a vida til sendo afetada em torno de 30 % a 50 % em funo do tempo contnuo de operao, isto , reduo de 30 % na vida til do conjunto que opera durante mais de 12 horas/dia e mais 50 % de reduo se operam o tempo todo ininterruptamente.
que seu desgaste relativamente maior pelo contato entre o material transportado, muitas vezes, ps agressivos (corrosivos e abrasivos), em contato com tubulao, rotor de bombas, entre outros. A vida til desses equipamentos, em mdia, pode ser considerada como 40.000 a 50.000 horas de operao.
REFERNCIAS
As correias transportadoras: para sistemas operando em condies normais de operao e manuteno com materiais normais no [2] Notas de aula e curso para operadores e tcnicos de manuteno da COSIPA, Apostilas de manuteno em sistemas de transporte de materiais em usinas siderrgicas. [3] L.A.F Bauer Materiais de construo [4] W. Pfeil Estruturas de ao. [5] E. Cometta resistncia dos materiais. Acima desse nmero de horas, o melhor reformar totalmente a mquina, que j deve estar toda remendada e com desgastes acentuados na estrutura e componentes de trao ( conveniente com bastante antecedncia programar a sua troca ou, em alguns casos, conveniente ter unidades de by-pass, isto , enquanto uma opera a outra est em manuteno. Instalaes Pneumticas e Hidrulicas de transporte: Esses equipamentos, sob o ponto de vista de vida til mdia, so similares a outros sistemas, tais como sistema de bombeamento em tratamento de guas, dragagem e outros. Se bem
[1] Dubell Manual do Engenheiro.
agressivos, abrasividade mdia e operao em torno de 8 horas/dia, sua vida til, em mdia, pode ser considerada de 50.000 a 80.000 horas, ou seja, os transportadores de canecos, tigelas raspadores, as roscas helicoidais, calhas transportadoras e demais equipamentos desse tipo, se bem cuidados, podem chegar a 100.000 horas.
Armazenagem, Manipulao, Transporte de Resduo Nuclear
RESUMO
A operao de usinas nucleares gera rejeitos classificados como de baixa, mdia e alta atividade. Os rejeitos de baixa e mdia atividade so compactados dentro de tambores de ao de 200 litros e transportados para depsitos iniciais dentro das instalaes das usinas, junto a edifcio auxiliar do reator. A movimentao desses tambores feita por controle remoto, com o uso de um vagonete eltrico. Os elementos combustveis usados nas usinas nucleares no so considerados resduos de alta atividade do ponto de vista econmico, pois ainda contm grande quantidade de matria fissil, que podem ser reciclados para uso em reatores comuns. Os elementos combustveis so transportados sob imerso em vagonete motorizado (Fuel Transfer System), ao fabricados em ao tipo inoxidvel 308, com acondicionados em racks dispostos em tubos de inoxidvel austenticos interfaces de revestimento na liga boro-alumnio, e armazenado numa piscina, dentro do edifcio do reator. Esta piscina feita em concreto armado com paredes de 25 cm de espessura e 12 metros de profundidade, revestida com chapas de ao inoxidvel austentico com espessura de de polegada e mantida cheia com uma soluo de gua borada dentro do edifcio do reator e manipulado atravs de ponte rolante. A vida til de um equipamento em funo de uma utilizao correta, freqncia de uso e de um bom programa de manuteno. Os programas de manuteno em centrais nucleares em via de regra so
extremamente condies grande
rigorosos.
Considerando
as
operativas de
desses
equipamentos, in loco,
sendo que alguns deles no esto cominados freqncia utilizao recomenda-se uma vida til de 40 anos.
I. INTRODUO
A operao de uma usina nuclear gera rejeitos no processo, classificados como de baixa, mdia e alta atividade. Os de baixa e mdia atividade consistem em papis, papeles, plsticos, vestimentas, panos de limpeza, resduos do filtro de pr-aquecimento, lama dos tanques de armazenagem dos efluentes lquidos e resinas. Os rejeitos de baixa e mdia so compactados dentro de tambores de ao de 200 litros e transportados para depsitos iniciais dentro das instalaes das usinas, junto ao edifcio auxiliar do reator. A movimentao desses tambores feita por controle remoto com o uso de um vagonete eltrico. O depsito inicial protegido por paredes de concreto, capacitado a armazenar rejeitos de baixa e mdia densidade por um perodo de 3 anos. A partir desse prazo, esses rejeitos perdem consideravelmente sua ao radioativa e so transferidos para depsitos intermedirios continuamente monitorados, at que, no futuro, sejam deslocados para um depsito definitivo, conforme norma da Comisso Nacional de Energia Nuclear.
Esses depsitos so construdos em concreto armado com paredes de 40 cm de espessura, com presso interna inferior atmosfrica (presso negativa) para evitar a contaminao do ambiente externo em caso de vazamento. Os refeitos de baixa atividade podem ser revistos aps algum tempo para que possam ser reaproveitados, caso seja verificada a ausncia de contaminao radioativa.
NBR 11174 Armazenamento de resduos perigosos classe II (no inertes) e classe II (inertes);
NBR
12235
Armazenamentos
de
resduos perigosos; CNEN (Comisso Nacional de Energia Nuclear) 5.01 Armazenamento, manipulao e transporte.
II. CARACTERISTICAS
Do ponto de vista econmico, o combustvel gasto contm uma quantidade suficiente de material fissil para garantir o reprocessamento qumico para eliminar os produtos da fisso e preparar o urnio e o plutnio remanescente para reciclagem, para uso em reatores comuns. Portanto, os elementos combustveis, aps passarem pelo processo de fisso no reator, embora altamente radioativos, slidos. As resinas e lama dos tanques de armazenagem Os elementos combustveis usados so dos efluentes lquidos so encapsuladas nos tambores vermiculita. preenchidos Os papis, com argamassa de papeles, plsticos, acondicionados em racks de ao inoxidvel, o qual armazenado num reservatrio, contendo uma soluo de boro, nas centrais nucleares, dentro do edifcio do reator. As normas tcnicas de referencias aos processos so: NBR 10344 / 1988 Sistema de manuseio e armazenamento de elementos combustveis em instalaes nucleares. Fixa as condies do projeto de sistema e manuseio elementos e o armazenamento e de combustveis outros no so considerados resduos
II.1. ARMAZENAMENTO DOS REJEITOS DE BAIXA E MDIA ATIVIDADE
Os rejeitos de baixa e mdia atividade so acondicionados em tambores de 200 litros fabricados em ao-carbono sem costura, revestidos externamente com tintas base de resinas poliester atravs de processo eletrosttico, armazenado em galpes dispostos em paletes.
vestimentas, panos de limpeza so compactados e encapsulados nos tambores. Os depsitos so construdos em concreto armado com paredes de espessura de 40cm e mantidos presso inferior atmosfrica por sistema de despressurizao, objetivando prevenir a contaminao do meio ambiente na eventualidade de ocorrer algum vazamento nos tambores. A adoo do concreto armado na construo dos depsitos em funo de o material oferecer excelente resistncia absoro de impactos e
componentes do ncleo do reator de pesquisa e potncia;

agentes qumicos, propiciando maior durabilidade e facilidade para efetuar manutenes. No Brasil, a partir de estudos iniciados em 1978, a CNEN definiu cinco regies de interesse para a instalao de depsitos de rejeitos de baixa e mdia ano, atividade. densidade So reas com inferior ndices a 35 pluviomtricos inferiores a 1000 milmetros por demogrfica habitantes por quilometro quadrado e pouco uso de terra. Os rejeitos radioativos gerados nos ltimos 40 anos no Brasil, alm daqueles rejeitos referentes s usinas nucleares, so pertencentes ou supervisionados pela CNEN em quatro estados da federao. Cabe ressaltar que o problema da destinao final dos rejeitos nucleares, de baixa e mdia atividade, est equacionado em nvel mundial, dispondo-se de processos seguros para seu controle e estocagem, at que deixem de oferecer maior risco ao meio ambiente.
II.2. ARMAZENAMENTO DO REJEITO DE ALTA ATIVIDADE
coluna de pastilhas de dixido de urnio (UO 2), com 530 quilos de urnio enriquecido. Os elementos combustveis usados de alta atividade so transportados sob imerso em vagonetes motorizados (Fuel Transfer System), fabricados em ao inoxidvel austentico pela empresa Westinhouse. O combustvel usado de uma usina nuclear acondicionado em racks dispostos em tubos de ao inoxidvel austenticos tipo 308, com interfaces de 40 mm de espessura na liga boroalumnio e armazenado numa piscina, dentro do edifcio do reator e manipulados por meio de ponte rolante. Essa piscina de combustvel usado feita em concreto armado com paredes de 25cm de espessura e 12 metros de profundidade, revestida com chapas de ao inoxidvel austentico com espessura de de polegada e mantida cheia com uma soluo de gua borada. Essa soluo atua com barreira de proteo contra radioatividade. Os radionucldeos, que escapam dos elementos combustveis usados, so capturados por filtros durante a recirculao da gua por circuitos de resfriamento. As piscinas das usinas nucleares em geral so para armazenar todo o combustvel usado durante a vida til dessas usinas. A troca dos elementos combustveis no reator normalmente feita em um perodo que pode variar entre 12 e 18 meses, um tero dos elementos combustveis trocado no ncleo do reator. Embora altamente radioativos, esses
O rejeito de alta atividade gerado pelo processo de fisso do elemento combustvel no reator. O elemento combustvel composto por um feixe de varetas (15x15/225 tubos) combustveis, cuja estrutura mantida rgida e eqidistante por reticulados chamados "grades espaadoras", para circulao do lquido refrigerante. A vareta, de 4,40 metros de comprimento e 10,76 milmetros de dimetro, constitui-se de tubo de uma liga metlica especial de zircnio e estanho denominado zircaloy 4, dentro do qual h uma
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elementos usados no so considerados resduos slidos, pois ainda contm grande quantidade combustvel de alto valor econmico, com cerca de 43% de produtos para fisso, podendo passar por um processo de reciclagem para uso em reatores comuns (capazes de utilizarem combustvel misto, com dixido de urnio e plutnio) ou nos reatores rpidos a plutnio, denominados de fast breeders, existentes na Frana e no Japo e ainda em fase de consolidao tecnolgica. At que se estabelea uma poltica nacional para destinao desses combustveis usados, eles permaneceram nas piscinas de resfriamento das usinas nucleares. Os equipamentos destinados ao manuseio dos elementos combustveis e produtos da fisso (rejeitos de alta atividade) so: Pontes rolantes convencionais; Vagonetes de transporte de elementos combustveis. A deposio de rejeitos radioativos no
empregada em fase experimental em duas usinas nucleares na Frana e uma no Canad. As PWR, principais DAVY empresas BEMAG, fabricantes BALCKE de
equipamentos so a WESTINGHOUSE, ROGER, DUERR, BARDELLA, CONFAB, COBRASMA, entre outras.

Para os equipamentos destinados ao manuseio dos rejeitos de baixa e mdia atividade, as manutenes preventivas aplicadas so: Monitoramento do estado de conservao dos tambores; O vagonete eltrico para movimentao, sofre troca das mangueiras do sistema hidrulico; lubrificao e verificao do sistema de transmisso. Para os equipamentos destinados ao manuseio dos rejeitos de alta atividade (produtos da fisso), as pontes rolantes, vagonete de troca e transferncia de combustvel e produtos de fisso, as manutenes aplicadas so, respectivamente: Lubrificao dos rolamentos da ponte rolante e cabos de iamento da talha; verificao dos contatores e comandos eltricos anualmente; Substituio das mangueiras do sistema hidrulico; remoo dos sais de boro precipitados nos componentes mecnicos e verificao do sistema de transmisso a cada cinco anos.
descartveis no meio ambiente de competncia da Comisso Nacional de Energia Nuclear. Est em tramitao no Congresso Nacional um projeto de lei que dispe sobre a seleo de locais, construo, licenciamento, operao, fiscalizao, responsabilidade civil e garantia dos depsitos de rejeitos radioativos. Encontra-se em fase de desenvolvimento a tecnologia de armazenamento a seco de rejeitos de alta atividade. Esta tecnologia est sendo
Os racks no requerem qualquer tipo de manuteno, uma vez que eles esto imersos em
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soluo borada de pH neutro; portanto, no sujeitos aos efeitos nocivos da corroso. Cabe tambm frisar que a utilizao da ponte rolante e vagonete motorizado (Fuel Transfer System), seria destinados ao manuseio dos elementos combustveis novos e usados, se d, salvo raras excees, na parada para troca dos elementos combustveis a cada 12 ou 18 meses, o que diminui sensivelmente o desgaste dos componentes dos respectivos equipamentos.

A vida til de um equipamento em funo de uma utilizao correta e de um bom programa de manuteno. Aspectos realizadas, sensivelmente equipamento. Nas centrais nucleares os equipamentos como por a a atmosfera de trabalho, reduzem qualquer
freqncia de uso e manutenes preventivas no conseqncia, vida til de
As pontes rolantes e vagonetes destinados ao transporte de rejeitos de baixa e mdia atividade sofrem maior desgaste devido maior freqncia de utilizao dos respectivos equipamentos em funo de uma maior produo de rejeitos dessas categorias nas centrais nucleares.
destinados ao transporte, armazenamento e manipulao no esto sujeitos, de um modo geral, a condies severas de operao. Alguns equipamentos utilizados na armazenagem e manipulao dos rejeitos de baixa, mdia e alta atividade nas centrais nucleares so tambm utilizados nas indstrias de modo geral. Um item que podemos analisar com maior preciso so as pontes rolantes. Na indstria, podemos encontrar inmeros casos em que o equipamento submetido a condies de utilizao muito mais severas em relao s centrais nucleares proporcionou durabilidade superior a 25 anos. Na central nuclear Almirante lvaro Alberto, em Itaorna Angra dos Reis, o reator de Angra I j est operando h 15 anos, e os equipamentos de transporte, manipulao e armazenamento dos rejeitos e elementos combustveis novos e usados encontram-se em perfeito estado de conservao.

As manutenes corretivas nos equipamentos de manuseio dos rejeitos nucleares so raramente aplicadas, uma vez que as rotinas de manuteno preventiva freqentes. As possveis falhas esto relacionadas aos componentes mecnicos dos vagonetes, como o desgaste prematuro dos rolamentos e corrente de transmisso devido ao acmulo excessivo de precipitados, vazamento no sistema hidrulico. Caso ocorra uma dessas situaes, a ao corretiva se manifesta em: Troca dos rolamentos; Substituio da corrente do sistema de transmisso; Substituio das mangueiras e retentores.
so
extremamente
rgidas
Em funo do exposto acima, sugerem-se os seguintes valores para vida til dos equipamentos: Vida til (anos) Racks. Vagonetes para manipulao de rejeitos de baixa e mdia atividade. Vagonete para manipulao elementos combustveis novos e usados. Ponte Rolante para transporte e manipulao dos elementos combustveis Novos e usados. Ponte Rolante para transporte e manipulao dos rejeitos de baixa e mdia atividade 30 45 45 30 100
REFERNCIAS
[1] Mello, J. C. et. al Introduo a Gerao NcleoEltrica, ELETROBRAS/CEMIG Belo Horizonte, ano 1968. [2] Murray, R. L. Energia Nuclear, Hemus Editora Ltda, So Paulo, segunda edio ano 1978.
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Balana para Veculos de Carga
RESUMO
A balanas rodoferrovirias so equipamentos destinados medio de grandes valores massa, geralmente instaladas em portos, aeroportos rodovias e indstrias em geral, bem como empresas atacadistas e mineradoras. Atualmente, existem duas concepes bsicas em uso, sendo que uma delas, as balanas mecnicas, est sendo convertida e, portanto, modernizadas para balanas eletrnicas. Nesta converso, somente a plataforma de pesagem aproveitada. de As balanas so equipamentos robustos que apenas ocasionalmente necessitam manuteno corretiva, mas que requerem constantes medidas preventivas de forma a manter a qualidade das pesagem. Com exceo da plataforma, que uma estrutura muito robusta, os demais itens so componentes dificilmente o passveis seu de reparo substituio se e viabiliza
Inicialmente,
foram
concebidas
balanas
rudimentares de dois braos, onde, em um, se colocava o peso padro e, no outro, o objeto a ser pesado. Posteriormente, estas balanas foram modernizadas sendo colocado em cada brao um prato e, entre eles, uma marcao de zero (ponto de equilbrio). Outro tipo de balana tinha um dos seus braos graduado no qual se posicionava um contrapeso que se contrapunha ao peso do objeto depositado sobre um prato localizado no outro brao. Este tipo de balana utilizava, portanto, o sistema de busca de equilbrio de massas e apresentava como vantagem a medio indireta de peso, no sendo necessria a utilizao de pesos padres, exceto na sua fabricao para se efetuar a graduao do brao. Contudo, estes sistemas de pesagem
economicamente. Recomenda-se que a vida til de uma balana seja de 30 anos, vida esta equivalente a da sua plataforma.
apresentavam limitaes de carga, motivo pelo qual foram desenvolvidas balanas de grande porte, cujo sistema de leitura um mostrador analgico de ponteiro graduado
I. INTRODUO
A balana um instrumento utilizado para medida de massa, embora comumente seja empregada o termo pesagem. A histria da balana confundese com a do comrcio. O sistema primitivo de comercializao, baseado na avaliao visual ou no volume do item comercializado, mostrou-se ineficaz, sendo necessria a adoo de um padro, mais especificamente o padro massa.
proporcionalmente carga instalada sobre a plataforma. Neste caso, a plataforma apoiada sobre um sistema de mecnico e composto coxins. O basicamente deslocamento taradas, ou alavanca da
deslocamento do ponteiro era proporcional ao vertical seja, plataforma. o Estas balanas apresentavam a vantagem de serem possibilitava desconto automtico do peso do recipiente ou veculo
transportador. Este tipo de balana tambm podia ser conectado a um sistema mecnico de registro de pesagem que fornecia um comprovante de pesagem impresso mecanicamente. Com o avano da eletrnica, surgiram as balanas eletromecnicas, nas quais o mecanismo de medio, at ento mecnico, foi substitudo por sensores de carga que fornecem um sinal eltrico proporcional carga suportada. No Brasil, a primeira balana foi construda em So Paulo em 5 de abril de 1886 por Vicente Filizola, um imigrante italiano. Posteriormente foi instalada uma oficina para fabricao em escala industrial na rua da Consolao em frente Biblioteca Municipal de So Paulo e, mais tarde, transferida para um prdio industrial no bairro do Pari, sendo a primeira fbrica nacional de balanas onde foi lanado o primeiro prottipo de balana semi-automtica com projeto inteiramente nacional. H dois sistemas de medida de carga com balanas rodoferrovirias: medio esttica e medio dinmica. Uma balana prpria para medio esttica no admite grandes oscilaes durante a pesagem, ao passo que, nos sistemas de pesagem dinmica, o veculo passa acima da balana a uma velocidade constante. A vantagem das balanas eletromecnicas em relao quelas puramente mecnicas a possibilidade de sua integrao a um sistema de medio atravs de um sistema supervisor de pesagem informatizado, ou seja, vrias balanas podem ser operadas por um sistema supervisrio.
Outra vantagem o ganho de produtividade. Isto fica evidente em pontos de pesagem de grande volume de medidas como, por exemplo, rodovias de trfego intenso, pelo fato de efetuarem pesagem dinmica. Do ponto de vista de manuteno, desde que sejam respeitados os parmetros de projeto e instalao, as balanas rodoferrovirias apresentam pouca necessidade de manuteno devido a sua robustez. No caso das balanas mecnicas, os pontos de controle entre o mais intensos (parte so os pontos mvel de do deslocamento angular diferencial, principalmente cutelo superior mecanismo que suporta a carga) e o coxin (suporte de apoio do cutelo, ele apoiado ou parte integrante da sapata, ou cavalete, da balana). As balanas eletromecnicas dificilmente apresentam problemas mecnicos, sendo mais comuns problemas eletrnicos. Neste caso, a existncia de defeito detectada por apresentar leituras inconsistentes. recomendado que este sistema tenha um bom aterramento, controle eficaz de tenso de alimentao e fiao blindada e aterrada para evitar interferncias eletromagnticas. O fator de segurana e a deflexo so os melhores parmetros para se determinar a resistncia mecnica de uma plataforma de pesagem. Portanto, quanto maior o fator de segurana e menor a deflexo, maior ser a vida til da plataforma Geralmente, no seu projeto, adota-se a mesma norma (NBR 7188) utilizada para pontes rodovirias, ou seja, o fator de segurana a relao entre a carga mxima suportada pela plataforma e a carga admissvel
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para um conjunto de 3 eixos - a NBR 7188 estabelece que este valor 15 toneladas por eixo. O outro parmetro a deflexo, ou seja, para a carga nominal, a relao entre mxima deformao e a distncia entre as sapatas. As clulas de carga representam parte substancial no custo de uma balana e, portanto, cuidados especiais devem ser tomados. Suas principais caractersticas so: construda em ao inoxidvel para resistir gua e a produtos qumicos; ser hermeticamente selada com proteo contra umidade, podendo, inclusive, ficar submersa grau de proteo IP68 e NEMA 6 (100 horas submersa a 1 metro de profundidade); seus cabos e conexes devem ser blindados e serem resistentes corroso e a roedores; possuir proteo interna contra descarga atmosfrica; sobregarca admissvel de 150% e sobrecarga de ruptura de 300% e ter certificao de organismos internacionais, como NTEP ou IOLM. O sistema indicador e de controle de peso pode ser um sistema informatizado de superviso via computador ou um indicador digital. Ambos devem ser aterrados. As instalaes de uma balana devem estar integradas a um sistema de proteo contra descargas atmosfricas.
sensor eletrnico de fora ou clulas de carga em conjunto com um sistema informatizado de superviso de pesagem. As balanas rodoferrovirias tm aplicao nos mais diversos setores da economia, em que h necessidade de controle da carga transportada para fins de comercializao e de fiscalizao. Atualmente, o Brasil possui inmeros fabricantes de balanas rodoferrovirias, dentre os quais destacam-se Confiana. a Filizola, Toledo, Aores e
II. CARACTERSTICAS
Atualmente, as balanas rodoferrovirias se compem de uma plataforma construda em ao estrutural, cujo piso pode ser de concreto ou de chapa de ao e um sistema de transmisso de sinal de fora, que pode ser mecnico ou eletrnico. Este conjunto pode ser instalado em um fosso de tal forma que o piso da balana fique nivelado com o piso de trfego ou, em locais que a escavao no recomendada, utiliza-se balana com rampa. A vantagem deste tipo de plataforma espao para a facilidade alinhamento de limpeza do e manuteno, embora o outro tipo exija menor veculo transportador. A plataforma uma estrutura padronizada de
Atualmente, as balanas mecnicas esto sendo convertidas em eletromecnicas pela facilidade de operao, automtico maior dos produtividade, e registro de dados possibilidade
perfil metlico, geralmente perfil T, de dimenses compatveis com a largura e a distncia entre eixos dos veculos de carga. Por exemplo, a empresa Filizola fabrica balanas para cargas entre 50 e 120 toneladas com plataforma com comprimento que varia de 12 a 18 metros e
interligao em rede. Esta converso consiste na substituio do sistema de reduo de fora por
largura de 1,6 metros ou de 3 metros. J a empresa Toledo fabrica balanas para cargas entre 30 e 150 toneladas com plataforma com comprimento que varia 2,5 metros a 24 metros e largura padronizada de 1,5 metros a 4,5 metros. Outros tamanhos e capacidades so fabricados sob encomenda. A plataforma dispe de sapatas em quantidade compatvel com o nmero de clulas de carga utilizadas. Tambm no h uniformidade entre os fabricantes do nmero de clulas de carga adotadas. Esta quantidade terminada estrutura. As balanas mecnicas se constituem de uma plataforma apoiada em um sistema de reduo de fora que conectada a um registrado mecnico de pesagem. Os componentes do sistema de reduo de fora so construdos em ao forjado de alta resistncia mecnica. So eles: alavanca receptora de carga, interface plataforma/alavanca, cutelo, coxin e sapata ou cavalete. Sobre a alavanca apoiada a plataforma que permite a transmisso de carga atravs da sua linha de centro, eliminando esforos de toro, o que diminui desgastes e possibilita pesagem mais precisa. A pea de interface entre a alavanca e a plataforma pode ser barras paralelas, e sua funo permitir o deslocamento horizontal da plataforma quando na frenagem ou na partida do veculo transportador. O cutelo e os coxins so os mancais da balana, sendo a interface entre a alavanca e a sapata da balana. pelo projeto da plataforma, especialmente no que se refere rigidez da
As balanas eletromecnicas se compem, alm da plataforma, de um sistema eletrnico transmissor e receptor de dados, composto por clulas de carga e interligado a um sistema supervisrio de pesagem. A base deste sistema so as clulas de carga que fornecem u m sinal eltrico proporcional fora exercida sobre o ponto de apoio. Portanto, as clulas de carga so dispositivos eletromecnicos que convertem uma fora em um sinal eltrico proporcional. O tipo mais comum consiste de um strain Gage (resistncia eltrica que varia com a carga) montado em uma ponte de Windstone, encapsulado por uma pea de ao inoxidvel hermtica de tal forma que o sensor fica protegido da gua e da poeira. Apoiada sobre o sensor encontra-se um pea mvel na qual ser apoiada a carga. O sensor possui 2 fios para alimentao em corrente contnua e 2 para sada do sinal eltrico, geralmente volts. H dois tipos de sistema supervisrio de pesagem que podem se interligar. O sistema via computador composto, alm da fonte de energia no-break ou estabilizador de tenso, de uma caixa de juno que conecta as clulas de carga da balana a um mdulo condicionador de sinais, cuja funo principal amplificar o sinal oriundo das clulas de carga, compatibilizando-o com a tenso admissvel de entrada no computador. Os sinais eltricos do mdulo entram no computador atravs de uma placa de aquisio de dados que o converte em sinal digital que pode ser interpretado computacional e tratado por um Este programa programa especfico.
computacional pode ter vrias funes como

entrada automtica ou manual e armazenagem de dados, curva de calibrao das clulas de carga, tara por tipo de veculo, placa do veculo, peso da carga transportada, dados do posto de pesagem, data, horrio, entre outras. Este sistema tambm possibilita a visualizao de qualquer dado e a impresso do comprovante de pesagem em uma impressora convencional. O outro sistema de controle de pesagem o indicador digital que tem o objetivo de apresentar visualmente o peso da carga que est sobre as clulas de carga. Existem vrios tipos de indicadores no mercado, embora cada fabricante de balana, geralmente, j fornea o sistema completo. Estes indicadores j possuem entrada preparada para receber diretamente o sinal das clulas de carga. A desvantagem deste sistema supervisor de pesagem em relao ao sistema via computador a sada limitada de dados. O conjunto plataforma e clulas de carga geralmente montado dentro de um fosso construdo com base em concreto devidamente dimensionado para suportar a carga de cada clula de carga. Este fosso deve ter dreno, de forma a impedir o acmulo de gua no seu interior, e seu piso deve estar nivelado de forma a impedir uma sobrecarga em uma das clulas de carga. As dimenses do fosso devem ser compatveis com as clulas de carga utilizadas e devem, por questes de garantia, ser especificadas pelo fornecedor da balana, ou seja, as folgas entre a plataforma e o fosso devem ser inferiores ao deslocamento horizontal mximo admissvel da clula de carga.

As balanas podem ser classificadas como equipamentos que requerem pouca manuteno, dada a sua simplicidade construtiva. Contudo, alguns cuidados e verificaes peridicas devem ser tomados para evitar danos balana ou manter o erro da medida dentro dos limites estabelecidos pela legislao correlata. As medidas bsicas de manuteno preventiva consistem em no ultrapassar a capacidade nominal da balana, mant-la limpa, inclusive o fosso, manter as partes metlicas da plataforma pintadas com tinta apropriada para evitar corroso, lubrificao adequada nos pontos de atrito e efetuar inspeo peridica do estado estrutural do fosso, visando a detectar a existncia de trincas ou conteno de gua em decorrncia de problemas no dreno ou da qualidade do seu piso. Estes fatos podem acarretar em recalque diferencial do piso, o que resultar em danos balana. interessante, portanto, que o fosso tenha uma boca de visita com sistema de iluminao que possibilite a sua vistoria sem a necessidade de parada da mesma. Assim como outros instrumentos de medio, as balanas apresentam erros em suas medies. Na maioria dos pases, existe uma legislao especfica que estabelece os erros mximos tolerados para os instrumentos de medio, em especial aqueles utilizados em transaes comerciais. De acordo com a legislao brasileira, uma balana, para ser fabricada, e consequentemente vendida, precisa passar por uma srie de ensaios
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tcnicos e testes prticos, que so realizados pelo INMETRO. Estes testes visam a assegurar que o projeto da balana em questo esteja de acordo com as exigncias tcnicas, tolerncias e demais condies previstas em lei. Caso a balana passe nesta avaliao, o INMETRO edita uma portaria de aprovao daquela balana especificamente, que publicada no Dirio Oficial da Unio. Esta Portaria passa a ser o "RG" daquela balana. Aferio inicial ou verificao inicial uma verificao que o Instituto de Pesos e Medidas IPEM, do ministrio da indstria e comrcio, faz nas balanas, nas instalaes do fabricante, antes das mesmas entrarem em operao. Esta verificao visa a assegurar que a produo daquela balana esteja de acordo com sua portaria de aprovao. A calibrao peridica uma verificao feita pelo IPEM nas balanas instaladas, que deve ser feita, no mnimo, uma vez por ano. Esta calibrao visa a assegurar a confiabilidade das balanas em uso, especialmente aquelas utilizadas em transaes comerciais.
A calibrao eventual uma verificao feita pelo IPEM nas balanas que sofreram algum tipo de conserto (Assistncia Tcnica). Esta verificao visa a assegurar que, aps a sua manuteno, as caractersticas da balana continuem de acordo com a legislao. A Portaria IPEM 63/44 foi editada em uma poca em que existiam apenas balanas mecnicas, surgindo, assim, a necessidade de atualizar a legislao relativa aos instrumentos de pesagem para proteo do consumidor, para facilidade de uso e exatido das medies de massa e preveno contra fraude e influncias a que estes instrumentos esto sujeitos. Na Portaria 236/94, portanto, o novo Regulamento Tcnico Metrolgico (RTM) uma adaptao da OIML - Organizao Internacional de Metrologia Legal, que j est em uso em toda a Europa e em muitos outros pases do mundo, inclusive nos Estados Unidos. Sob todos os aspectos, este novo regulamento muito mais rigoroso do que a antiga portaria 63/44, principalmente com respeito aos erros tolerados e a severidade dos ensaios.
Balanas em uso - calibrao peridica no Classe de exatido: III usurio No mximo de divises: Aprovado pela Aprovado pela portaria 1.000 portaria 63/44 236/94 De 1/1/1999 a A partir de Diviso Carga aplicada Erro mximo 31/12/2002 1/1/2003 Erro mximo Erro mximo 0 a 2.500kg 5 kg 2,5 kg 2,5 kg 5 kg 2.505 a 10.000 kg 10 kg 5,0 kg 5,0 kg 10.005 a max 15 kg 7,5 kg 7,5 kg 0 a 5.000kg 10 kg 5 kg 5 kg 10 kg 5.010 a 20.000 kg 20 kg 10 kg 10 kg 20.010 a max 30 kg 15 kg 15 kg
Balanas novas calibrao inicial Aprovado pelas portarias 63/44 e236/94 A partir de 1/1/1998 Erro mximo 2,5 kg 5,0 kg 7,5 kg 5 kg 10 kg 15 kg
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Os erros mximos permitidos pelo novo RTM dependem da classe de exatido a que o instrumento pertence. A cada inspeo deve ser constada a
partes mveis do tipo relojoaria, pode ter a mesma vida til, desde que a manuteno seja adequada e haja peas de reposio. Ressalta-se que, atualmente, o tipo mecnico tem sido substitudo pela concepo eletromecnica e que a garantia de peas de reposio geralmente de 5 anos aps o fim da fabricao do modelo de balana. A plataforma das balanas eletromecnicas a mesma do outro tipo, sendo sua vida til de, pelo menos, 30 anos. O grande fator de substituio do sistem a eletrnico de pesagem a sua obsolescncia tecnolgica, pois cada vez mais dados so requeridos em menor perodo de tempo. Isto acarreta na necessidade de substituio da placa de aquisio do programa computacional e do hardware. Atualmente, os hardwares e o programa so concebidos para uma vida de 5 anos. Contudo, os demais componentes, como clulas de carga, caixa de juno e mdulo conversor, so peas passveis de substituio, e a sua vida til situa-se prxima de 10 anos. De modo geral, pode-se afirmar que uma balana somente descartada por motivo econmico aps, no mnimo, 30 anos de uso. Esta vida econmica tipo do compatvel de com a Os vida da plataforma, pois o item universal, independe do sistema pesagem. demais componentes geralmente so substitudos por componentes de reposio quando apresentam defeito, pois so unidades modulares cujo custo de reparo, quando possvel, aproxima-se do custo do componente.
necessidade de lubrificao dos pontos mveis de contato de forma a minimizar os desgastes e, conseqentemente, a vida til dos componentes. Os principais pontos de contato so: nas balanas mecnica, interface cutelo/coxin; nas balanas eletrnicas, interface plataforma/clula de carga.

Nas balanas rodoferrovirias, dificilmente ocorre empenamento da plataforma desde que obedecido o limite de carga. Contudo, caso isto ocorra, a plataforma deve ser removida e desempenada pelo fabricante ou oficina recomendada por este. Danos em cutelos ou em coxin acarretam na sua substituio por pessoal qualificado. Entretanto, os componentes eletrnicos, tais como clulas de carga, mdulo conversor de sinais, placa de aquisio e indicador digital, somente devem ser avaliados pelo fornecedor ou assistncia tcnica autorizada do fabricante, pois trata-se de equipamentos que necessitam de conhecimento e instrumentos especficos para o diagnstico.

A anlise da vida til econmica de balanas deve ser feita segundo o tipo de balana. As balanas mecnicas apresentam grande robustez e, embora haja necessidade eventual de pequenos reparos na plataforma e no sistema de reduo de fora, sua vida til de, no mnimo, 30 anos. J o indicador mecnico de carga, que possui diversas
REFERNCIAS
[1] Filizola - Balanas industriais Ltda - Catlogos e Home Page - www.filizola.com.br. [2] Balanas Toledo Catlogos
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Banco de Capacitores (Sistemas de Distribuio)
RESUMO
Os de sistemas bancos de de distribuio capacitores uma possuem tarefa caractersticas que tornam o projeto e a instalao relativamente mais simples, se comparados aos bancos de transmisso. Apesar das vrias partes componentes caractersticas constitudas no exigem basicamente condies por muito equipamentos de manobra e proteo, suas especiais de operao. As unidades capacitivas que constituem o componente principal do banco de capacitores, representam o ponto principal de falha decorrente das caractersticas do sistema. Alm disso, o comando de bancos de capacitores gera perturbaes que devem ser amenizadas ou eliminadas para no danificar ou interferir no funcionamento de outros equipamentos ligados ao sistema.Os prprios componentes pertencentes ao banco devem ser dimensionados de modo a suportar tais perturbaes para um funcionamento perfeito e seguro do banco de capacitores. Considerando-se os diversos fatores que tm influncia direta na vida til dos bancos de capacitores conforme destacado ao longo do texto, pode-se estimar a vida til econmica de um banco de capacitores de distribuio como sendo de 15 anos.
Geradores; Motores Sncronos; Capacitores.
De modo a evitar perdas pela transmisso a longas distncias, essas fontes de energia reativa devem ser instaladas prximas aos consumidores. Com isso, obtm-se ainda um melhor rendimento do sistema eltrico. A energia reativa indutiva gerada em aparelhos com bobinas, como transformadores, apresentam fator de potncia indutivo. Por outro lado, a capacitiva gerada em compensadores sncronos ou capacitores, possui fator de potncia capacitivo.
II. CARACTERSTICAS GERAIS

II.1. FATOR DE POTNCI A
Relaciona a potncia ativa pela aparente, ou seja:
FP =
sendo:
P S
P = S 2 Q2
Q potncia reativa
II.2. PRINCPIOS BSICOS
I. INTRODUO
A potncia reativa necessria para diversos equipamentos, obtida de: como motores eltricos, transformadores, fornos a arco, podendo ser
Capacitores basicamente
so de
equipamentos duas placas
constitudos paralelas
denominadas eletrodos. Um material isolante colocado entre as mesmas, denominado de dieltrico.
O campo eltrico originado por uma tenso V aplicada entre as placas paralelas separadas por uma distncia d ser dado por:
Lquido de Impregnao: atualmente usado o Ecleo 200 hidrocarboneto aromtico sinttico, no lugar do ascarel.
E=
V [V / m] d
eltrica possvel de
Resistor de Descarga: usado para drenar a carga eltrica de modo que a tenso resultante entre os terminais seja eliminada. A tenso deve ser reduzida a 5V em 1min para capacitores de tenso nominal de at 660V, e a 5V em 5 min para os demais.
A capacidade de um capacitor que avalia a quantidade de carga armazenar, dada por:
C=
sendo a unidade o farad.
Q [F] V
III.1. PROCESSO DE CONSTRUO
Os capacitores, a exemplos de outros elementos de um circuito, podem ser ligados em srie ou paralelo. Srie: a capacidade equivalente ser menor, dada por:
A parte ativa dos capacitores constituda de eletrodos de alumnio separados entre si pelo dieltrico de polipropileno associado ao papel Kraft, formando o que se denomina de armadura ou bobina. Essas bobinas so montadas no interior da caixa metlica e ligadas em srie, paralelo ou srie-paralelo, de forma a resultar na capacitncia de projeto. Outros isolantes tecnologias podem ser empregados. O conjunto colocado em uma estufa para que se processe a secagem das bobinas, com a retirada total da umidade. A presena de umidade provocar, quando em e
1 1 1 1 = + + ... + C e C1 C2 Cn
Paralelo: a capacidade equivalente Ce ser maior, dada por:
C e = C1 + C 2 + ... + Cn
III. CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS

As partes componentes de um capacitor de potncia so as seguintes: Caixa: invlucro da parte ativa do
operao, descargas parciais no interior do capacitor, reduzindo a sua vida til com a conseqente queima da unidade. Em seguida, com a unidade ainda sob vcuo, inicia-se o processo de impregnao. A caixa metlica vedada e os isoladores, terminais e placa de identificao so ento colocadas. Por fim, so executados os ensaios previstos na norma.
capacitor, feita de chapa de ao. Armadura: constitudas de folhas de alumnio enroladas com o dieltrico. Dieltrico: fina camada de filme de polipropileno especial, normalmente junto a uma camada de papel dieltrico ( papel Kraft).
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IV.4. TENSO MXIMA DE OPERAO
IV. CARACTERSTICAS ELTRICAS

Um capacitor possui diversas caractersticas eltricas importantes, destacadas a seguir.
Os capacitores nunca podem ser submetidos a uma tenso superior a 110% da tenso nominal. Como a potncia reativa proporcional ao
IV.1. POTNCIA NOMINAL
quadrado usada para
da
tenso,
se
capacitor
for
potncia
nominal
reativa
especificado para uma tenso superior a de operao, sua potncia ser reduzida. Contudo, no caso de sistemas com regulao precria, o capacitor poder ser submetido a sobretenses que reduzem drasticamente sua vida til.
IV.5. SOBRETENSO
especificar um capacitor, ao contrrio de outros equipamentos onde especificada a potncia nominal aparente. A capacitncia C pode ser obtida por:
C=
sendo
1000 Q c 2 2 F Vn
Qc potncia reativa, em kVar F freqncia nominal, em Hz Vn tenso nominal, em kV C capacitncia, em F.
De acordo com a NBR 5282 de 1977, so os seguintes os limites de sobretenso: 110% da tenso nominal em regime de operao contnua. Acima de 110% da tenso nominal durante perodos curtos de operao no superiores a 300 ocorrncias ao longo de sua vida til.
IV.6. SOBRECARGAS
A potncia reativa de um capacitor aquela absorvida do sistema quando este est submetido a tenso e freqncias nominais a uma temperatura ambiente no superior a 20C (ABNT).
IV.2. FREQNCIA NOMINAL
Os capacitores podem suportar uma sobrecarga admissvel de at 135% da sua potncia nominal, de operao, com tenso no superior a 110% da sua tenso nominal, acrescida das eventuais tenses harmnicas. Os capacitores podem operar continuamente com
Corresponde
freqncia
normalmente 60 Hz. importante especificar seu valor, uma vez que a potncia reativa do capacitor diretamente proporcional a este parmetro.
IV.3. TENSO NOMINAL
no mximo 180% da sua corrente nominal, em valor eficaz, com at 110% da sua tenso nominal, a freqncia nominal, considerando as eventuais correntes harmnicas.
Para unidades trifsicas especifica-se a tenso de linha e para unidades monofsicas a tenso de fase.
70
Se a elevao de tenso no sistema mantida com a operao dos capacitores, pode ocorrer uma saturao no ncleo do transformador, resultando na formao de harmnicos, podendo chegar ao limite de provocar o fenmeno de ressonncia entre o capacitor e o transformador. Por isso, recomendvel o desligamento do banco de capacitores no perodo de carga leve da instalao.
IV.7. PERDAS DIELTRICAS
R S
Figura 1 Estrela Aterrada
Para sistemas com neutro isolado, a circulao de correntes de seqncia zero devido a uma falta fase-terra, podem causar sobretenses nas fases no atingidas. Por isso, no deve-se empregar este tipo de arranjo neste caso.
V.2. TRINGULO
A corrente que flui pelo dieltrico de um capacitor produz perdas Joule. A relao entre as perdas do capacitor e a sua potncia reativa denominada de tangente do ngulo de perdas tg .
Empregado
principalmente
no
primrio
dos
sistemas de distribuio. Nesta configurao, as correntes de terceira harmnica so anuladas pelo .
V.
LIGAO
DOS
CAPACITORES
EM
BANCOS
Para distribuio, normalmente so empregados dois tipos principais de configurao.
V.1. ESTRELA ATERRADA
Para bancos srie, no verificada a ocorrncia de sobretenses nas unidades remanescentes quando da perda de uma das
R
unidades
capacitivas. cujo neutro seja em
Empregado efetivamente
em
sistemas
aterrado
normalmente
instalaes industriais. Oferece uma baixa impedncia para as correntes harmnicas, reduzindo os nveis de sobretenso devido as mesmas. O uso de bancos srie no recomendvel por apresentarem baixa reatncia, o que resultas em elevadas correntes de curto-circuito.
Figura 2 Tringulo
S T
VI. DIMENSIONAMENTO DOS BANCOS

Independente do nvel de tenso do sistema, a potncia reativa de projeto ir determinar a potncia total de um banco de capacitores. Contudo, alguns pontos devem ser considerados
71
para a determinao do arranjo e do nmero de unidades capacitivas que iro formar o banco. As unidades capacitivas so divididas por tenso e potncia, podendo ser monofsicas ou trifsicas. Para bancos de distribuio, as unidades podem ser monofsicas ou trifsicas.
VI.1. EQUIPAMENTOS DE MANOBRA DOS BANCOS
Os capacitores, no momento da energizao, apresentam-se condio de para o sistema como uma uma curto-circuito, absorvendo
elevada corrente, que limitada apenas pela impedncia da rede. Nesta situao, os contatos das chaves de
Alm
do
fator
econmico
usado
para
manobra, ao ligar um capacitor ou banco, so extremamente solicitados pela corrente inicial. Estas chaves, portanto, devem ser dimensionadas para correntes bem superiores sua capacidade nominal. O fechamento dos contatos das chaves deve ser simultneo para as trs fases, a fim de se evitar a formao de arco eltrico, extremamente danosa para a vida til dos contatos. A NBR 5060/77 estabelece que os equipamentos de manobra, controle e proteo devem ser projetados para suportar permanentemente uma corrente igual a 1,3 vez a corrente dada, para uma tenso senoidal de valor eficaz igual tenso nominal, na freqncia nominal. Os bancos de em capacitores baixa trifsicos podem para ser
determinao da potncia nominal das unidades que formaro o banco, existem alguns aspectos tcnicos. Um nmero reduzido de capacitores em srie por fase ou um nmero pequeno de capacitores em paralelo por grupo e por fase pode implicar sobretenses, caso ocorra a eliminao de unidades capacitivas pelos fusveis correspondentes. Para cada configurao, o nmero mnimo de capacitores em paralelo por grupo e por fase diferente, bem como as tenses e correntes resultantes. Para qualquer arranjo, quando ocorrer um defeito no interior de um capacitor ligado em paralelo a um determinado grupo, a energia armazenada das unidades remanescentes ser descarregada no capacitor defeituoso. Portanto, o nmero de unidades capacitivas ser limitado de modo que a energia transferida no ultrapasse a energia mxima permitida. Existe ainda a limitao da quantidade de potncia capacitiva que se pode manobrar, a fim de no permitir uma elevao de tenso superior a 10%.
distribuio
tenso
manobrados atravs dos seguintes equipamentos: Chave Seccionadora Tripolar: a chave deve ser de abertura em carga, com uma corrente mnima de 1,35 vez a corrente do banco. Contatores Magnticos: a corrente mnima nominal dos contatores deve ser de 1,5 vez a corrente do banco.
72
Disjuntores
Termomagnticos:
manobra, pois quando a corrente no capacitor zerar, a tenso entre seus terminais ser mantida. No semiciclo seguinte da tenso da rede, os terminais do disjuntor estaro sujeitos a uma tenso duas vezes a tenso da rede,
corrente de ajuste da unidade trmica deve ser de 1,35 vez a corrente do banco. Dependendo da aplicao e da prpria tenso pode-se usar os equipamentos de manobra conforme destacados para os bancos de transmisso.
VI.2. TRANSITRIOS EM BANCOS DE
caracterizando a sobretenso. Outro fator importante deve-se a descargas atmosfricas, que atingem os sistemas areos atravs de induo ou, em menor proporo, diretamente. Neste caso, o banco deve ter uma potncia mnima para ser considerado autoprotegido.
VI.2.4. Influncia dos Harmnicos nos Bancos de Capacitores
CAPACITORES
A operao de bancos de capacitores gera sobrecorrentes e sobretenses que podem causar danos tanto na prpria unidade capacitiva como em outros equipamentos ligados ao sistema.
VI.2.1. Sobrecorrentes
Dentre os principais geradores de harmnicos no sistema pode-se destacar os fornos a arco, retificadores e mquinas de solda. Geradores e transformadores sobretenso operando sob regime fontes de de tambm constituem
So as correntes resultantes da energizao do banco e as correntes de contribuio durante os processos de curto-circuito no sistema ou no prprio banco.
VI.2.2. Corrente de Energizao
harmnicos, devido saturao do ncleo. Quando se energiza um capacitor ou banco, surge uma elevada corrente transitria de alta freqncia e pequena constante de tempo que depende dos seguintes fatores: Capacitncia do circuito; Indutncia do circuito; Tenso residual dos capacitores no As correntes harmnicas podem provocar perdas elevadas nos capacitores, resultando sobrecargas que, se acima de 35% do seu valor nominal, danificam as referidas clulas. Alm disso, so
VI.2.3. Sobretenses
Como a reatncia de um capacitor inversamente proporcional freqncia, o mesmo constitui um caminho fcil para circulao de correntes elevadas. Isso ocorre na presena de harmnicos de tenso de freqncia maior que a nominal do sistema.
momento de sua energizao; Valor da tenso senoidal no momento da ligao do banco.
responsveis pelo aquecimento nos condutores, principalmente devido operao de barramentos, etc., em funo do efeito peculiar banco
Podem
surgir
desenergizao
do
73
nas freqncias mais elevadas a corrente tende a circular pela periferia dos condutores. A corrente mxima que deve ser absorvida pelos capacitores de 180% da corrente fundamental.
VI.2.5. Proteo de Capacitores
forma, todos os equipamentos neste trecho do sistema sero submetidos a elevados nveis de sobrecorrente.
VI.2.8. Proteo da Unidade Capacitiva
Cada capacitor componente de um banco deve ser protegido individualmente contra curto-circuito interno, a fim de se evitar a ruptura de sua caixa metlica, resultando na formao de gases, devido queima de seus componentes. A proteo para bancos de distribuio feita As perturbaes mais comuns so as normalmente atravs de fusveis do tipo NH ou diazed de atuao lenta. Em alguns casos, podese usar chaves fusveis ou fusveis de elevada
VI.2.6. Proteo contra Sobretenses
Para se evitar danos s unidades capacitivas ou limitar seus efeitos devido a perturbaes do sistema, proteo. deve-se instalar equipamentos de
sobretenses e os curtos-circuitos.
capacidade de ruptura.
VI.2.9. Proteo de Capacitores em Grupo
A proteo de maior aplicao tem sido os praraios a resistor no linear e secundariamente os gaps. Para qualquer configurao do banco de Apesar de se recomendar a proteo individual das unidades capacitivas, pode-se aplicar fusveis para proteo em grupo. Neste caso, no deve-se usar mais de quatro unidades em paralelo no grupo a ser protegido. importante frisar que o fusvel, tanto para aplicao individual como em grupo deve atuar no tempo inferior ao valor mximo admitido para a ruptura da caixa metlica do capacitor. Esta ruptura pode resultar apenas em vazamento do
VI.2.7. Proteo contra Sobrecorrentes
capacitores, deve-se utilizar os pra-raios. No caso de bancos d e potncia elevada, os praraios devem estar localizados no lado dos terminais de alimentao do disjuntor de proteo do banco, a fim de evitar que a energia armazenada nos capacitores danifique os praraios durante as manobras do disjuntor.
lquido isolante, reduzindo a vida til, ou, em casos mais graves, na exploso da unidade.
VI.2.10. Proteo por Rels de Sobrecorrente
Quando ocorre um defeito no sistema ao qual est ligado um banco de capacitores toda a energia armazenada em cada clula capacitiva se descarrega no ponto em curto-circuito, fazendo com que a corrente resultante (contribuio dos capacitores mais a do sistema) percorra toda a rede desde o ponto de instalao do referido banco at o ponto onde se localiza a falta. Dessa
o meio mais seguro para a proteo de bancos de capacitores. Podem ser utilizados em vrios esquemas, dependendo do tipo de proteo que se deseja. Os rels de sobrecorrente so ligados
a transformadores de corrente e atuam sobre disjuntores que manobram todo o banco. Os rels de sobrecorrente devem ser ajustados para 1,3 vez a corrente nominal.
Barramentos e isoladores, verificando a existncia de sinais de trincas no caso dos isoladores.
Contatores e chaves, para verificar a condio de operao dos mesmos. Capacitores, realizando-se algumas medies como de capacitncia e perdas para verificar as condies de operao dos mesmos ou detectar alguma eventual falha no equipamento.
VI.2.11. Aterramento de Capacitores
Os bancos de capacitores para distribuio so ligados geralmente em tringulo, devendo-se aterrar a carcaa de cada equipamento bem como a sua estrutura metlica de montagem. O cabo de aterramento deve ser ligado malha de terra da subestao e ter seo transversal no inferior do condutor de fase do capacitor ou banco.
A periodicidade varivel, mas a priori ficaria em torno de um ano.
VIII. MANUTENO CORRETIVA

VI.2.12. Condies de Operao
manuteno reparos
corretiva mecnicos.
concentra-se Pequenos
Os capacitores devem ser adequados para trabalhar na posio vertical em altitudes no superiores a 1000m e em temperaturas ambientes mximas durante o ano de 35 C para capacitores de categoria de temperatura de 50 C, e de 30 e 20 C para as categorias respectivas de 45 e 40 C.
basicamente na troca de fusveis queimados e pequenos vazamentos ou buchas trincadas em unidades capacitivas, por exemplo, podem ser reparados pelo fabricante. Antes de qualquer reparo ou inspeo, deve-se sempre desenergizar o circuito, aguardando ao menos uns 10 minutos para que a carga do
VII. MANUTENO PREVENTIVA

Os bancos de capacitores exigem um uma melhor manuteno preventiva cuidadosa. Desta forma, o equipamento proporcionar desempenho aumentando sua durabilidade. De um modo geral, devem ser inspecionados os seguintes itens: Conexes, Fusveis, existncia circuito.
capacitor seja descarregada, aterrando-se ento o banco atravs da chave de aterramento.
IX. VIDA TIL ECONMICA

As unidades capacitivas representam o principal componente para o funcionamento de um banco de capacitores. Seu projeto, portanto, exige cuidados adicionais, principalmente quanto ao tipo e qualidade do isolante usado. A manuteno preventiva, conforme exposto anteriormente,
verificando observando de fusveis
visualmente se no h
as a no
condies das mesmas.
queimados
torna-se de extrema importncia no controle da vida til, detectando e corrigindo possveis

problemas, como vazamentos ou inchao da unidade, decorrentes de condies adversas de operao do sistema como sobretenso, principalmente. As causas principais desses problemas devem ser apuradas na medida do possvel, visando evitar ou pelo menos minimizar sua influncia em ocorrncias futuras. Alm disso, as perturbaes geradas pelo chaveamento dos bancos que constituem um fator de grande influncia no sistema, influem tambm no prprio funcionamento dos componentes do banco, como as chaves, mesmo com as protees existentes. Assim, considerando-se todos esses pontos, pode-se estimar a vida til econmica dos bancos de capacitores de distribuio como sendo de 15 anos.
REFERNCIAS
[1] Filho, J. M. Manual de Equipamentos Eltricos. Livros Tcnicos e Cientficos Editora, Volume 2, 2a edio 1994. [2] Normas ABNT: NBR 5060/77 e NBR 5282 /77.
[3] Catlogos e informaes de fabricantes
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Banco de Capacitores (Sistemas de Transmisso)
RESUMO
Capacitores so equipamentos largamente usados em sistemas de potncia. Apesar de simples, possuem grande influncia no sistema, gerando perturbaes e transitrios que acabam afetando o funcionamento e operao de outros equipamentos do sistema. Por outro lado, as prprias condies do sistema afetam sobremaneira o funcionamento dos capacitores, tornando-se um fator determinante na vida til dos mesmos. Quando ligados em bancos, alguns pontos de ordem tcnica e econmica devem ser levados em conta para um projeto adequado. Particularmente para os bancos de transmisso, devido s prprias caractersticas do sistema como alta tenso, necessrio um estudo mais detalhado, com o uso de equipamentos mais robustos, com caractersticas e projetos especiais. Considerando as vrias partes componentes de um banco e as caractersticas de operao conforme frisadas acima, pode-se estimar a vida til de um banco de capacitores de transmisso como sendo de 20 anos.
De modo a evitar perdas pela transmisso a longas distncias, essas fontes de energia reativa devem ser instaladas prximas aos consumidores. Com isso, obtm-se ainda um melhor rendimento do sistema eltrico. A energia reativa indutiva gerada em aparelhos com bobinas, como transformadores, apresentam fator de potncia indutivo. Por outro lado, a capacitiva gerada em compensadores sncronos ou capacitores, possui fator de potncia capacitivo.

II.1. FATOR DE POTNCIA
Relaciona a potncia ativa pela aparente, ou seja:
FP =
sendo:
P S
P = S 2 Q2
Q potncia reativa
II.2. PRINCPIOS BSICOS
I. INTRODUO
A potncia reativa necessria para diversos equipamentos, obtida de: Geradores; Motores Sncronos; Capacitores.
Capacitores basicamente
so de
equipamentos duas placas
constitudos paralelas
como
motores
eltricos,
denominadas eletrodos. Um material isolante colocado entre as mesmas, denominado de dieltrico. O campo eltrico originado por uma tenso V aplicada entre as placas paralelas separadas por uma distncia d ser dado por :
transformadores, fornos a arco, podendo ser
E=
V [V / m] d
Resistor de Descarga: usado para drenar a carga eltrica de modo que a tenso resultante entre os terminais seja eliminada. A tenso deve ser reduzida a 5V em 1min para capacitores de tenso nominal de at 660V, e a 5V em 5 min para os demais.
A capacidade de um capacitor que avalia a quantidade de carga eltrica possvel de armazenar, dada por:
C=
sendo a unidade o farad.
Q [F] V
III.1. PROCESSO DE CONSTRUO
A parte ativa dos capacitores constituda de Os capacitores, a exemplos de outros elementos de um circuito, podem ser ligados em srie ou paralelo. Srie: a capacidade equivalente ser menor, dada por: eletrodos de alumnio separados entre si pelo dieltrico de polipropileno associado ao papel Kraft, formando o que se denomina de armadura ou bobina. Essas bobinas so montadas no interior da caixa metlica e ligadas em srie, paralelo ou srie-paralelo, de forma a resultar na capacitncia de projeto. Outros isolantes e tecnologias podem ser empregados O conjunto colocado em uma estufa para que se
1 1 1 1 = + + ... + C e C1 C2 Cn
Paralelo: a capacidade equivalente Ce ser maior, dada por:
C e = C1 + C 2 + ... + Cn III. CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS As partes compone ntes de um capacitor de

potncia so as seguintes: Caixa: invlucro da parte ativa do
processe a secagem das bobinas, com a retirada total da umidade. A presena de umidade provocar, quando em operao, descargas parciais no interior do capacitor, reduzindo a sua vida til com a conseqente queima da unidade. Em seguida, com a unidade ainda sob vcuo, inicia-se o processo de impregnao. A caixa metlica vedada e os isoladores, terminais e placa de identificao so ento colocadas. Por fim, so executados os ensaios previstos na norma.
capacitor, feita de chapa de ao. Armadura: constitudas de folhas de alumnio enroladas com o dieltrico. Dieltrico: fina camada de filme de polipropileno especial, normalmente junto a uma camada de papel dieltrico (papel Kraft). Lquido de Impregnao: atualmente usado o Ecleo 200 hidrocarboneto aromtico sinttico, no lugar do ascarel.
78
IV. CARACTERSTICAS ELTRICAS

Um capacitor possui diversas caractersticas eltricas importantes, destacadas a seguir.
IV.1. POTNCIA NOMINAL
IV.4. TENSO MXIMA DE OPERAO
Os capacitores nunca podem ser submetidos a uma tenso superior a 110% da tenso nominal. Como a potncia reativa proporcional ao
A potncia nominal reativa
usada para
quadrado
da
tenso,
se
capacitor
for
especificar um capacitor, ao contrrio de outros equipamentos onde especificada a potncia nominal aparente.
especificado para uma tenso superior a de operao, sua potncia ser reduzida. Contudo, no caso de sistemas com regulao
A capacitncia C pode ser obtida por :
precria, o capacitor poder ser submetido a sobretenses que reduzem drasticamente sua vida til.
IV.5. SOBRETENSO
C=
sendo:
1000 Q c 2 2 F Vn
Qc potncia reativa, em kVar F freqncia nominal, em Hz Vn tenso nominal, em kV C capacitncia, em F.
De acordo com a NBR 5282 de 1977, so os seguintes os limites de sobretenso: 110% da tenso nominal em regime de operao contnua.
A potncia reativa de um capacitor aquela absorvida do sistema quando este est submetido tenso e freqncias nominais a uma temperatura ambiente no superior a 20C (ABNT).
IV.2. FREQNCIA NOMINAL
Acima de 110% da tenso nominal durante perodos curtos de operao no superiores a 300 ocorrncias ao longo de sua vida til.
IV.6. SOBRECARGAS
Os capacitores podem suportar uma sobrecarga de operao, admissvel de at 135% da sua potncia nominal, com tenso no superior a 110% da sua tenso nominal, acrescida das eventuais tenses harmnicas. Os capacitores podem operar continuamente com no mximo 180% da sua corrente nominal, em valor eficaz, com at 110% da sua tenso nominal, a freqncia nominal, considerando as eventuais correntes harmnicas.
Corresponde
freqncia
normalmente 60 Hz. importante especificar seu valor, uma vez que a potncia reativa do capacitor diretamente proporcional a este parmetro.
IV.3. TENSO NOMINAL
Para unidades trifsicas es pecifica-se a tenso de linha e para unidades monofsicas a tenso de fase.
79
Se a elevao de tenso no sistema mantida com a operao dos capacitores, pode ocorrer uma saturao no ncleo do transformador, resultando na formao de harmnicos, podendo chegar ao limite de provocar o fenmeno de ressonncia entre o capacitor e o transformador. Por isso, recomendvel o desligamento do banco de capacitores no perodo de carga leve da instalao.
IV.7. PERDAS DIELTRICAS
pelos fusveis correspondentes ou por ocasio de manobras no banco, o potencial de neutro pode flutuar at a tenso de fase. Neste caso, deve-se isolar o banco para a tenso de fase.
V.2. DUPLA ESTRELA ISOLADA
Utilizada em bancos de grande capacidade, tendo as mesmas caractersticas de uma nica estrela isolada
R S
A corrente que flui pelo dieltrico de um capacitor produz perdas Joule. A relao entre as perdas do capacitor e a sua potncia reativa denominada de tangente do ngulo de perdas tg .
T T R S
Figura 2 Dupla Estrela Isolada
V.
LIGAO
DOS
CAPACITORES
EM
VI. DIMENSIONAMENTO DOS BANCOS

Independente do nvel de tenso do s istema, a potncia reativa de projeto ir determinar a potncia total de um banco de capacitores. Contudo, alguns pontos devem ser considerados para a determinao do arranjo e do nmero de unidades capacitivas que iro formar o banco. Para bancos de distribuio, as unidades
BANCOS
Pode-se destacar duas configuraes normalmente usadas.
V.1. ESTRELA ISOLADA
Aplicada para sistemas com neutro aterrado ou isolado.

R S
capacitivas usadas sero sempre monofsicas. Alm do fator econmico usado para a
determinao da potncia nominal das unidades

T
que formaro o banco, existem alguns aspectos tcnicos. Um nmero reduzido de capacitores em srie por fase ou um nmero pequeno de capacitores em paralelo por grupo e por fase pode implicar sobretenses, caso ocorra a eliminao
Figura 1 Estrela Isolada
Como no h ligao a terra, as correntes de terceira harmnica no tm influncia. Por outro lado, devido eliminao de unidades capacitivas
de
unidades
capacitivas
pelos
fusveis
extremamente danosa para a vida til dos contatos. A NBR 5060/77 estabelece que os equipamentos de manobra, controle e proteo devem ser projetados para suportar permanentemente uma corrente igual a 1,3 vez a corrente dada, para uma tenso senoidal de valor eficaz igual tenso nominal, na freqncia nominal. No momento da desenergizao de um banco de capacitores de transmisso, os terminais de fonte de um equipamento de manobra esto submetidos tenso do sistema, enquanto os terminais de carga (lado do capacitor) ficam submetidos tenso resultante da carga armazenada pelo capacitor.
correspondentes. Para cada configurao, o nmero mnimo de capacitores em paralelo por grupo e por fase diferente, bem como as tenses e correntes resultantes. Para qualquer arranjo, quando ocorrer um defeito no interior de um capacitor ligado em paralelo a um determinado grupo, a energia armazenada das unidades remanescentes ser descarregada no capacitor defeituoso. Portanto, o nmero de unidades capacitivas ser limitado de modo que a energia transferida no ultrapasse a energia mxima permitida. Existe ainda a limitao da quantidade de potncia capacitiva que se pode manobrar, a fim de no permitir uma elevao de tenso superior a 10%.
VI.1. EQUIPAMENTOS DE MANOBRA DOS BANCOS
Desse modo, os equipamentos de manobra mais indicados so os seguintes: Disjuntores a SF6: praticamente no permitem a reignio do arco, tendo ainda a capacidade de absorver a energia gerada pelo mesmo, no permitindo danos no equipamento. Disjuntores interromper a Vcuo: correntes capazes de capacitivas
Os capacitores, no momento da energizao, apresentam-se condio de para o sistema como uma uma curto-circuito, absorvendo
elevada corrente, que limitada apenas pela impedncia da rede. Nesta situao, os contatos das chaves de manobra, ao ligar um capacitor ou banco, so extremamente solicitados pela corrente inicial. Estas chaves, portanto, devem ser dimensionadas para correntes bem superiores sua capacidade nominal. O fechamento dos contatos das chaves deve ser simultneo para as trs fases, a fim de se evitar a formao de arco eltrico,
independentemente do seu valor. Disjuntores a leo: deve-se especificar certas caractersticas como a insero temporria de um resistor srie em cada plo do disjuntor para restringir a reignio do arco. Chaves a leo: algumas usam o mesmo princpio de insero de um resistor, porm no podem operar na condio de curtocircuito.
VI.2.
TRANSITRIOS
EM
BANCOS
DE
diretamente. Neste caso, o banco deve ter uma potncia mnima para ser considerado autoprotegido.
VI.6. INFLUNCIA DOS HARMNICOS NOS
CAPACITORES
A operao de bancos de capacitores gera sobrecorrentes e sobretenses que podem causar danos tanto na prpria unidade capacitiva como em outros equipamentos ligados ao sistema.
VI.3. SOBRECORRENTES
BANCOS DE CAPACITORES
Dentre os principais geradores de harmnicos no sistema pode-se destacar os fornos a arco, retificadores e mquinas de solda. Geradores e transformadores sobretenso operando sob regime fontes de de tambm constituem So as correntes resultantes da energizao do banco e as correntes de contribuio durante os processos de curto-circuito no sistema ou no prprio banco.
VI.4. CORRENTE DE ENERGIZAO
harmnicos, devido saturao do ncleo. Como a reatncia de um capacitor inversamente proporcional freqncia, o mesmo constitui um caminho fcil para circulao de correntes elevadas. Isso ocorre na presena de harmnicos de tenso de freqncia maior que a nominal do sistema. capacitores no As correntes harmnicas podem provocar perdas elevadas nos capacitores, resultando sobrecargas que, se acima de 35% do seu valor nominal, danificam as referidas clulas. Alm disso, so responsveis pelo aquecimento nos condutores, barramentos, etc., em funo do efeito peculiar devido operao de nas freqncias mais elevadas a corrente tende a circular pela periferia dos condutores. A corrente mxima que deve ser absorvida pelos capacitores de 180% da corrente fundamental.
V.7. PROTEO DE CAP ACITORES
Quando se energiza um capacitor ou banco, surge uma elevada corrente transitria de alta freqncia e pequena constante de tempo que depende dos seguintes fatores: Capacitncia do circuito Indutncia do circuito Tenso residual dos
momento de sua energizao. Valor da tenso senoidal no momento da ligao do banco.

VI.5. SOBRETENSES
Podem
surgir
principalmente do banco
desenergizao
manobra, pois quando a corrente no capacitor zerar, a tenso entre seus terminais ser mantida. No semiciclo seguinte da tenso da rede, os terminais do disjuntor estaro sujeitos a uma tenso duas vezes a tenso da rede, caracterizando a sobretenso. Outro fator importante deve-se a descargas atmosfricas, que atingem os sistemas areos atravs de induo ou, em menor proporo,
Para se evitar danos s unidades capacitivas ou limitar seus efeitos devido a perturbaes do sistema, proteo. deve-se instalar equipamentos de
As
perturbaes
mais
comuns
so
as
A proteo para bancos de distribuio feita normalmente atravs de fusveis do tipo NH ou diazed de atuao lenta. Em alguns casos, podese usar chaves fusveis ou fusveis de elevada capacidade de ruptura.
VI.11. PROTEO DE CAPACITORES EM GRUPO
sobretenses e os curto-circuitos.
VI.8. PROTEO CONTRA SOBRETENSES
A proteo de maior aplicao tem sido os praraios a resistor no linear e secundariamente os gaps. Para qualquer configurao do banco de
Apesar de se recomendar a proteo individual das unidades capacitivas, pode-se aplicar fusveis para proteo em grupo. Neste caso, no deve-se usar mais de quatro unidades em paralelo no grupo a ser protegido. importante frisar que o fusvel, tanto para aplicao individual como em grupo deve atuar no tempo inferior ao valor mximo admitido para a ruptura da caixa metlica do capacitor. Esta
VI.9. PROTEO CONTRA SOBRECORRENTES
capacitores, deve-se utilizar os pra-raios. No caso de bancos de potncia elevada, os praraios devem estar localizados no lado dos terminais de alimentao do disjuntor de proteo do banco, a fim de evitar que a energia armazenada nos capacitores danifique os praraios durante as manobras do disjuntor.
ruptura pode resultar apenas em vazamento do lquido isolante, reduzindo a vida til, ou, em casos mais graves, na exploso da unidade.
VI.12. PROTEO POR RELS DE
Quando ocorre um defeito no sistema ao qual est ligado um banco de capacitores toda a energia armazenada em cada clula capacitiva se descarrega no ponto em curto-circuito, fazendo com que a corrente resultante (contribuio dos capacitores mais a do sistema) percorra toda a rede desde o ponto de instalao do referido banco at o ponto onde se localiza a falta. Dessa forma, todos os equipamentos neste trecho do sistema sero submetidos a elevados nveis de sobrecorrente.
VI.10. PROTEO DA UNIDADE CAPACITIVA
SOBRECORRENTE
o meio mais seguro para a proteo de bancos de capacitores. Podem ser utilizados em vrios esquemas, dependendo do tipo de proteo que se deseja. Os rels de sobrecorrente so ligados a transformadores de corrente e atuam sobre disjuntores que manobram todo o banco. Os rels de sobrecorrente devem ser ajustados para 1,3 vez a corrente nominal.
VI.13. ATERRAMENTO DE CAPACITORES
Cada capacitor componente de um banco deve ser protegido individualmente contra curto-circuito interno, a fim de se evitar a ruptura de sua caixa metlica, resultando na formao de gases, devido queima de seus componentes.
Alm dos procedimentos descritos para bancos de distribuio, se a configurao usada para a ligao do banco for estrela aterrada ou dupla estrela aterrada, deve-se assegurar a ligao do
83
ponto neutro do sistema terra, caso o sistema seja efetivamente aterrado. Nunca deve-se utilizar o condutor de aterramento dos pra-raios para se proceder a ligao terra da carcaa e do ponto neutro dos bancos de capacitores.
VI.14. CONDIES DE OPERAO
dos mesmos ou detectar alguma eventual falha no equipamento. A periodicidade varivel, mas a priori ficaria em torno de um ano.
VIII. MANUTENO CORRETIVA

A manuteno reparos corretiva mecnicos. concentra-se Pequenos basicamente na troca de fusveis queimados e pequenos vazamentos ou buchas trincadas em unidades capacitivas, por exemplo, podem ser reparados pelo fabricante. Particularmente para os bancos de capacitores de transmisso, antes de qualquer reparo ou inspeo, deve-se sempre desenergizar o circuito,
Os capacitores devem ser adequados para trabalhar na posio vertical em altitudes no superiores a 1000m e em temperaturas ambientes mximas durante o ano de 35 C para capacitores de categoria de temperatura de 50 C, e de 30 e 20 C para as categorias respectivas de 45 e 40 C.
VII. MANUTENO PREVENTIVA

Para um melhor desempenho e aumento de durabilidade dos bancos de capacitores, necessrio estabelecer um cuidadoso programa de manuteno preventiva. De um modo geral, devem ser inspecionados os seguintes itens: Conexes, Fusveis, existncia circuito. Barramentos e isoladores, verificando a existncia de sinais de trincas no caso dos isoladores. Contatores e chaves, para verificar a condio de operao dos mesmos. Capacitores, realizando-se algumas verificando observando de fusveis visualmente se no h as a no
aguardando ao menos uns 10 minutos para que a carga do capacitor seja descarregada, aterrandose ento o banco atravs da chave de aterramento. Os nveis de tenso e a carga acumulada do banco podem com toda certeza causar srios acidentes tanto para o prprio banco como tambm, e principalmente, para a integridade fsica do operador, caso as devidas normas de segurana no sejam seguidas..
condies das mesmas.
queimados
IX. VIDA TIL ECONMICA

Os bancos de capacitores instalados em sistemas de transmisso operam em condies mais severas uma devido prpria mais caracterstica detalhada do dos sistema. O projeto desses bancos, portanto, exige especificao equipamentos que compem o banco. Para as unidades capacitivas, em particular, a tecnologia e os materiais empregados na fabricao das mesmas,
84
medies como de capacitncia e perdas para verificar as condies de operao

como
isolantes,
devem
possuir
caractersticas especiais que visam uma maior preciso e segurana do equipamento. A proteo outro ponto importante estudado como decorrentes que para das deve ser e cuidadosamente evitar sobrecorrentes efetivamente condies
problemas
sobretenses
operativas do sistema e do prprio banco, uma vez que estes problemas afetam drasticamente a vida til de um banco de capacitores. Levando-se em considerao tais aspectos, a vida til econmica anos. dos bancos de capacitores de transmisso pode ser estimada como sendo de 20
REFERNCIAS
[1] Filho, J. M. Manual de Equipamentos Eltricos. Livros Tcnicos e Cientficos Editora, Volume 2, 2a edio 1994. [2] Normas ABNT: NBR 5060/77 e NBR 5282 /77. [3] Catlogos e informaes de fabricantes
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Barragem e Adutora
RESUMO
O presente trabalho aborda uma barragem, em especial, dentro do contexto de uma usina hidreltrica, procurando definir sucintamente suas caractersticas e especificidades tcnicas. Dentro desse enfoque, sero abordados ainda alguns aspectos conceituais bsicos que norteiam o seu projeto, a sua construo, a sua operao e a sua manuteno, buscando, com isso, determinar a vida til e a taxa de depreciao desse tipo de empreendimento. internacional, concessionrias bem do Embora como setor a a eltrico experincia de diversas brasileiro Quando simplesmente fazem a funo de elevar o nvel das guas dos cursos naturais para estruturas de aduo, com pouca variao desse nvel, caracterizando ainda baixa capacidade de armazenamento dgua no reservatrio formado, elas so denominadas de desvio. Nesse caso, a instalao chamada de fio dgua. Quando elas criam reservatrios capazes de armazenar gua de perodos com deflvios abundantes para perodos em que o consumo excede a disponibilidade natural de gua nos cursos dgua, elas so denominadas de barragens de acumulao.
aceitem fixar a vida til de uma barragem em cerca de 100 anos, esse valor questionvel, porquanto ser estimado apenas para sua estrutura, sem levar em conta outros fatores externos condicionantes. Um deles, por exemplo, diz respeito ao tempo de vida til econmica da usina; nesse caso, inferior ao da prpria barragem. Paralelamente, sero tratados ainda aspectos de sua segurana estrutural e do assoreamento do reservatrio, fatores condicionantes e de extrema relevncia na determinao da vida til de uma barragem e de uma adutora.
II. TIPOS DE BARRAGENS

Os tipos mais comuns de barragens, segundo os materiais e o tipo de construo, so as de concreto, de terra e de enrocamento. Por serem atualmente muito caras e terem uso restrito, no se tratar de barragens de madeira e de ao. comum, nos grandes projetos, a conjugao ou associao direta da barragem e da casa de fora, com supresso de condutos ou tneis. Nos
I. INTRODUO
A barragem uma estrutura construda transversalmente aos vales com a finalidade de se elevar o nvel das guas dos cursos naturais, possibilitando o seu represamento.
pequenos aproveitamentos, a captao direta da gua de acionamento das turbinas feita, geralmente, sem a interposio da barragem.
As barragens de concreto gravidade macia, tambm chamadas simplesmente barragens de gravidade, so geralmente de seo triangular, resistem aos esforos horizontais e verticais, empuxos dgua e subpresso, respectivamente, apenas atravs de seu peso prprio. At algum tempo atrs, elas eram executadas tambm em alvenaria de pedras argamassadas. Atualmente, o concreto convencional tem sido substitudo alternativamente por concreto compacto a rolo CCR. O CCR emprega equipamentos de grande produo, similares aos empregados em barragens de terra, havendo uma substancial reduo do consumo de materiais de custo elevado, uma sensvel reduo no uso de formas, alm de simplificao e reduo na infraestrutura de apoio, sem que haja qualquer diferena quanto qualidade do produto final entre os dois mtodos. Comparativamente ao concreto convencional, o uso do CCR resulta em custo unitrio inferior, sendo a diferena diretamente proporcional aos volumes envolvidos, que maior quanto maior o volume a empregar. Uma drenagem eficiente de fundamental importncia tanto no plano de fundao, quanto para economizar concreto, usando-se, para isso, drenos situados no corpo da barragem de concreto gravidade. Para barragens de altura considervel, usam-se ainda galerias horizontais, em distncia vertical de
cerca de 15 a 20 m, alm da galeria de fundao. Essas galerias horizontais so interligadas por furos de drenagem. Ainda de concreto existem as de contrafortes, dotadas de um elemento de vedao constitudo por uma laje plana de concreto ou at de madeira, conhecidas por Ambursen ou ainda por arcos, denominadas de arco mltiplo. Tanto as lajes, quanto os arcos apiam-se nesses contrafortes. As barragens em arco possuem uma forte curvatura horizontal, com concavidade voltada para jusante, descarregando os esforos reativos para suas ombreiras. Quando esse tipo de barragem apresenta ainda uma curvatura acentuada no sentido vertical, especialmente na sua parte central, ela considerada como do tipo abbada. Em geral, as barragens de serem de de concreto, concreto
independentemente
convencional ou de CCR, podem apresentar trechos submersveis ou de crista vertente. As barragens de terra possuem em grande parte de seu volume um elemento impermeabilizante constitudo de argila ou silte, podendo ter seo homognea ou zoneada, dotadas de filtro, protees contra eroso nos taludes, entre outros. Quando a barragem de terra possui maiores propores de material permevel, como areia e pedregulho, ela considerada como zoneada. Como as barragens de terra no prevem transbordamento dgua, deve-se ter especial
cuidado na fixao da altura de sua crista. Essa distncia, denominada de borda livre, em funo de trs fatores. Um deles diz respeito profundidade do reservatrio junto barragem, o outro velocidade do vento e o ltimo diz respeito extenso da superfcie desse reservatrio, medida em linha reta a partir da barragem, conhecido como fetch. Exemplificando, para fetch de at 2,0 km, barragens com at 10,0 m de altura, a borda livre a ser adotada ser de 1,0 m.
A forma do vale em que ela ser erigida; Aspectos de construo, tais como a disponibilidade dos materiais constituintes para sua construo;
Condies operacionais de execuo de outras estruturas auxiliares permanentes, tais como vertedouro e tomada dgua, sendo relevante ainda o desvio do rio durante essa fase.
Exemplificando o exposto acima, uma barragem As barragens de enrocamento possuem uma seo transversal em que a maior parte consiste de fragmentos de rocha e a menor parte, em geral apenas a zona vedante, de outros materiais. O enrocamento jogado em camadas de 10 a 20 m (s vezes mais) e ligeiramente compactada por meio de jatos dgua. Empregam-se tambm equipamentos vibratrios. A largura da crista de uma barragem adotada inicialmente em relao ao mtodo construtivo. Quando se deseja acessar as duas ombreiras, criando-se um corredor de alto trfego, com cargas pesadas sobre a sua crista, prevem-se larguras da ordem de 10,0 a 12,0 m. Caso os materiais provenientes de escavaes Onde houver disponibilidade de solo fino, com material rochoso de difcil obteno em reas de emprstimo usa-se uma barragem de terra homognea. de concreto gravidade, dependendo de sua altura, pode exercer valores considerados altos no plano de sua fundao, exigindo, muitas vezes, rochas ss. Ou ainda, uma barragem de concreto gravidade no deve prescindir de um vale estreito, onde, certamente, ter seu volume bastante minimizado, alm de no dispensar uma quantidade considervel de materiais rochoso e arenoso, com facilidade de aquisio e transporte do cimento at o local da obra.
III. FATORES DE ESCOLHA DO TIPO DE BARRAGEM

Atendo-se apenas aos fatores tcnico e econmico, sem levar em conta os polticosociais, os aspectos predominantes de uma melhor escolha do tipo de barragem a ser adotada so, principalmente, dentre outros: Aqueles envolvidos com as condies geolgicas no local de sua fundao;
obrigatrias sejam rochosos, tendo volumes considerveis para serem empregados nos taludes de uma barragem, envelopados por um ncleo de material menos permevel, pode-se usar uma barragem de enrocamento. As barragens de enrocamento podem ser ainda usadas quando os materiais terroso e argiloso se encontram somente grande distncia, sendo que
a diferena entre o custo financeiro sobre o solo transportado, posto obra e compactado e o custo do enrocamento correspondente pode ser equilibrada pelo menor volume de barragem de enrocamento, utilizando, nesse caso, taludes mais altos.
Visto
que
muitos
dos
empreendimentos
hidreltricos existentes no Brasil so antigos, com a maioria projetada sem a devida considerao do fator assoreamento, comum, infelizmente, encontrar reservatrios quase inutilizados, por deixarem simplesmente de considerar, por exemplo, desmatamentos em regies de solos de
IV. ASSOREAMENTO
O assoreamento do reservatrio delimita muitas vezes vida a til da prpria barragem. O assoreamento pode atingir intensidade mxima em regies de pluviosidade muito baixa, cobertura vegetal mnima, topografia acidentada, onde, nesse caso, predominam rochas do tipo sedimentares arenosas ou formaes aluvionares abundantes de areia e cascalho.
pouca resistncia contra eroso.
V. SEGURANA
Sabe-se que a maioria dos acidentes com barragens mais altas se do durante os primeiros cinco anos de sua vida til e notadamente durante o primeiro enchimento, quando as fundaes e ombreiras e os aterros so submetidos s tenses devido ao reservatrio. Independentemente disso, qualquer barragem
sabido
que
equilbrio
hidrulico-
projetada
para
que
se
tenha
nvel
de
sedimentolgico de um rio perturbado quando encontra uma barragem, fazendo com que haja uma desacelerao da corrente lquida. No Brasil, as pesquisas sobre os dados do contedo mdio de slidos eram, at bem pouco tempo, inexistentes nos nossos rios. Autores brasileiros mencionam, para a regio sul, medidas num perodo de nove anos de taxas da ordem de 1,5% e 0,8%, verificadas, respectivamente, nos reservatrios das barragens de CapivariCachoeira e Passo Real. J alguns autores estrangeiros mencionam taxas de carreamento de slidos em regies desfavorveis na faixa de 500 a 2.000 m3/km 2/ano, o que corresponderia a taxas de assoreamento da ordem de 0,5 a 3,0% da capacidade do reservatrio considerado por ano.
desempenhos satisfatrios ao longo de sua vida til, sendo necessrio que, aps a sua concluso e no perodo de sua operao, esse nvel seja acompanhado e monitorado. Os efeitos de intemperismos, desgaste natural, fadiga sob solicitaes, entre outros podem alterar seu coeficiente de segurana, podendo ser tambm minimizados atravs de uma manuteno eficiente e programada. Como resultado imediato, tem-se um retardamento de seu envelhecimento, diminuio de obras reparadoras, bem como de seus respectivos custos, conferindo-lhe uma maior segurana global. A segurana tende, pois, a ser um dos quesitos mais relevantes no projeto, construo e operao
89
de uma barragem. No s devido aos impactos scio-econmicos, como tambm os ambientais. Defini-se a segurana de uma barragem como sendo aquela na qual ela foi projetada para suportar todos os esforos previstos durante a sua vida til, permitindo que sua estabilidade estrutural no seja ainda comprometida quando da passagem de cheias previstas em projeto, procurando cumprir sua funo e finalidade, adequando-se ainda ao meio ambiente, sabendo que a sua ruptura pode ter conseqncias de ordem imensurvel. As principais causas de acidentes com barragens de terra so, dentre outras, aquelas devidas ao transbordamento por insuficincia hidrulica do vertedouro ou por falha operacional, por eroso interna (conhecida por piping), por recalques excessivos do aterro ou fundao, por defeitos de construo devido deficincia de compactao do aterro, entre outros. Em grande parte dos casos, as causas de ruptura de uma barragem podem ser responsabilizadas ao projeto, bem como tambm falta de uma melhor fiscalizao durante sua construo.
Dessa
forma,
as em pelo
barragens ocasies Comit devendo
devero especiais Brasileiro as
ser e de
inspecionadas rotineira ou informal, peridico, e formalmente recomendados Barragens, emergencialmente. Esses tipos de i nspeo so CBDB, equipes
participantes ter conhecimento tcnico de projeto, construo, causas de deteriorao e ruptura de barragens. Essa classificao permite ainda uma coerncia na alocao de recursos de manuteno e de melhorias .
claro que a leitura da instrumentao existente numa barragem deve ser feita sistematicamente visando a avaliar o seu comportamento, devendo ser prtica das inspees rotineiras, visto que alguns tipos de deteriorao apresentam uma evoluo extremamente rpida, chegando, em curtssimo prazo, a uma situao incontrolvel de runa. Como exemplo, pode-se citar os casos de eroso interna em barragem de terra que, na dependncia do tipo de solo, do gradiente hidrulico e das tenses confinantes, podem evoluir rapidamente. A boa manuteno, embora no possa muitas vezes eliminar o assoreamento progressivo de um reservatrio, pode minimizar o processo, seja atravs do plantio de vegetao ciliar para proteo das margens do reservatrio, drenagens pluviais localizadas, passando pela construo de estruturas auxiliares de desarenao, at a dragagem parcial ou at total do material depositado. Nesse ltimo caso, o investimento financeiro, frente aos benefcios, assegurados pode no ser vivel, fazendo com que a usina conviva com o assoreamento verificado, correndo-
VI. MANUTENO
O nvel de monitoramento de uma barragem vai depender quase que exclusivamente do grau de responsabilidade e funo pelas quais ela foi concebida. Algumas empresas classificam suas barragens pelo seu potencial de risco, bem como pela sua vulnerabilidade.
90
se o risco de uma completa inutilizao do reservatrio.
uma barragem e de uma adutora est situado em cerca de 100 anos.
VII. VIDA TIL ECONMICA

O tempo de vida til de uma barragem est, inicialmente, na dependncia do bom ou mau desempenho do seu projeto, de sua construo, de sua operao e de sua manuteno, sejam eles atuando isoladamente ou em conjunto, refletindo, com isso, na taxa de depreciao a ser determinada.
REFERNCIAS
[1] Diversos autores, Design of Small Dams, United States Department of the Interior, 1987. [2] Diversos autores, Safety Evaluation of Existing Dams, United States Department of the Interior, 1987. [3] Schreiber, Gerhard Paul, So Paulo, Edgard
No
caso
especfico
de
segurana,
Blcher, Rio de Janeiro, Engevix, 1977. [4] Carlos Henrique de A. C. Medeiros, Utilizao de Tcnica de Anlise de Probabilidade de Risco na Avaliao de segurana de Barragens, Anais do XXII Seminrio Nacional de Grandes
comprometimento pode ser visvel a partir de 50 anos de vida mdia, quando da comeam a aparecer os primeiros problemas mais graves. Alm da questo de segurana da barragem e do assoreamento do reservatrio, j abordados, outros fatores podem ainda ser relevantes para desativao parcial ou total da operao de uma usina, influindo tambm no tempo de vida til de uma barragem. Citam-se, por exemplo, o no atendimento e conformidade legislao ambiental, hoje em dia muito exigente no Brasil, at acidentes no previstos em outros rgos da usina, tidos, muitas vezes, como economicamente inviveis de serem reparados. Alm desses fatores, outro diz respeito ao tempo de vida til econmico da usina, nesse caso, inferior ao da prpria barragem. Assim, levando-se em considerao a experincia internacional, bem como a de diversas concessionrias do setor eltrico brasileiro, podese considerar que o tempo de vida mdia til de
Barragens, 1999. [5] Joo Francisco Alves Silveira, Diretrizes para a Instrumentao de Pequenas e Mdias Centrais Hidreltricas, Anais do 1o Simpsio Brasileiro Sobre Pequenas Mdias Centrais Hidreltricas, 1998. [6] Pedro Lagos M. Filho e Amilton Geraldo, Tpico Barragens e Reservatrios, Geologia de Engenharia, Associao Brasileira de Geologia de Engenharia, 1998.
Barramento
RESUMO
Os barramentos eltricos so utilizados basicamente para realizarem a conexo entre equipamentos da subestao de energia eltrica atravs dos agentes de campo eltricos e magnticos, para os quais os barramentos constituem como guias. sero Sua em escolha funo e das dimensionamento
s recomendaes dos fabricantes pode-se dizer que a vida til dos barramentos de 35 anos.
I. INTRODUO
O barramento um arranjo utilizado dentro de subestaes visando fazer o acoplamento entre equipamentos, como por exemplo, linhas de transmisso e tranformadores. Em funo da confiabilidade exigida para o atendimento da carga, selecionado o tipo de arranjos do barramento. A regio do barramento em uma subestao inclue os seguintes itens: Condutores do barramento; Isoladores suportes do barramento; Conexes entre o barramento e o
necessidades operacionais e de manobra dos circuitos eltricos. Para a realizao de manobras de carga dentro so da subestao, a estes barramentos conectados disjuntores,
chaves seccionadoras, linhas de transmisso, linhas de distribuio, transformadores, etc. Os barramentos podem ser fabricados com materiais de cobre ou de alumnio, com ou sem isolao. As perdas por efeito Joule so controladas pela escolha dos condutores com reas de sees transversais adequadas s correntes que devero conduzir, em funo da escolha de materiais com resistividade compatveis. As correntes so proporcionais s potncias a serem transportados e inversamente proporcionais aos nveis de tenso adotados. Os barramentos utilizados no sistema eltrico, dos esto tipos e sujeitos a falhas das
seccionador do barramento; Seccionador do barramento; Conexes entre as seccionadoras de barramento e os disjuntores; Disjuntores, incluindo seccionamento do barramento ou disjuntor de acoplamento das barras; Componentes como transformadores de potencial, para-raios, reatores, algumas vezes conectados ao barramento.
decorrentes
intensidades
solicitaes a que so submetidos e tambm de sua capacidade de resistir s mesmas. Pode-se afirmar que a vida til dos barramentos est intimamente relacionado com as condies de operao do sistema eltrico, caso seja obedecido

Os barramentos so empregados principalmente em subestaes de sistemas eltricos objetivando a realizao de manobras de cargas, dentro do
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layout destas subestaes, os equipamentos eltricos devero possuir no layout os seguintes requisitos fases do bsicos: barramento, separao separao espacial, zoneamento para manuteno, disposio das eltrica, segurana da zona do barramento. Na separao espacial, existem distncias que governam o espaamento entre componentes e as fases do barramento, so elas: Distncia para a terra: entre as partes energizadas e as estruturas eterradas; Distncia entre fases: entre as partes energizadas das diferentes fases; Distncia de separao: entre as partes energizadas e o limite da zona de manuteno. Estes limites pode ser a terra ou a plataforma onde a equipe de manuteno trabalham. A tabela a seguir apresenta a separao mnima para as instalaes externas do tipo aberta para uso em sistemas efetivamente aterrados.
para permitir que as atividades de inspeo, limpeza, e manuteno sejam executadas. Tenso [kV] At 15 88 132 275 No zoneamento dos para Separao mnima de qualquer ponto do prximo condutor energizado 2,59 3,20 3,50 4,57 manuteno dos
nominal equipamento energizado para o mais
equipamentos devero ser isolados e fisicamente separados energizados. A disposio dos condutores do barramento podem ser dispostos de vrias maneiras, e a Figura 1 apresenta estas maneiras para o barramento duplo. A l l l B C D equipamentos vizinhos
Teste Impulso Valor pico [kV] 450 550 650 900 1050
de de
Tenso nominal [kV] 110 132 165 220 275
Separao Separao mnima para terra [mm] 863 1086 1270 1779 2082 mnima a entre fases no ar [mm] 989 1219 1473 2057 2388
l l
l l l
lll lll lll lll
l l l
Figura 1 Disposio das fases do barramento
Em subestaes externas, o arranjo D preferido em relao aos arranjos A, B, e C pelas seguintes razes:
Esta outra tabela apresenta as distncias mnimas de separao de segurana entre equipamentos
Um colapso em um barramento ou fase no coloca em perigo o outro barramento ou fase;
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Nos arranjos arranjos A e C difcil separar as duas zonas de manuteno dos barramentos e proporcionar um acesso independente para os dois barramentos.
A proteo do barramento em subestaes internas, devidos aos agentes atmosfricos e outros perigos, acompanhados, nos casos de algumas subestaes celular, com segregao fsica, toma os arranjos A, B e C mais convenientes. A seguir so apresentados as formas bsicas de arranjo de barramentos que podero ser
Figura 2 Barramento singelo
instalados numa subestao de energia eltrica. Estes tipos de barramentos so construdos em funo das necessidades de confiabilidade do sistema.
II.1. BARRAMENTO SINGELO
Estes barramentos so utilizados em subestaes transformadoras e de distribuio quando a segurana de alimentao dos consumidores pode ser obtida por intermdio de comutaes (redes interligadas), pode-se utilizar tambm em redes onde no h necessidade de fornecimento contnuo.
II.2. BARRAMENTO AUXILIAR
O barramento singelo (Figura 2) tem como caractersticas mais importantes: Boa visibilidade de instalao: com isso reduzido o perigo de manobras errneas por parte do operador; Reduzida flexibilidade operacional, em casos de distrbios ou trabalhos de reviso no barramento necessrio desligar toda a subestao; Baixo custo de investimento.
barramento ao
auxiliar
normalmente principal
so por
conectados
barramento
intermdio de um disjuntor, apresentando as seguintes caractersticas: Livre possibilidade de manobra para qualquer disjuntor, sem desligamento de derivao correspondente. Possui alta segurana de alimentao; Conexes de derivaes sem disjuntor e sem utilizao dos barramentos principais. Este tipo de barramento aplicado em pontos de rede aonde exigida alta segurana de
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alimentao ou em conexo com barramentos mltiplos, para localidades com forte poluio de ar, quando a limpeza acarreta desligamento freqentes.
II.3. BARRAMENTO DUPLO
II.4. BARRAMENTO TRIPLO
O barramento triplo (Figura 4) uma construo muito dispendiosa e deve ser utilizado somente em casos muito especiais. Suas caractersticas e aplicao principais so: Grande possibilidade de manobras em servio; Altos custos; M visibilidade da instalao, implicando em grandes perigos de manobra errnea por parte do operador.
O barramento duplo (Figura 3) deve ser utilizado quando: Em instalaes de grande porte que trabalham com tenses e freqncias diferentes; Existem vrios consumidores em uma instalao, cujos valores do consumo so reunidos em uma nica alimentao; necessrio o servio isolado de vrios pontos de alimentao devido ao valor das correntes de curto circuito; O servio de manuteno de um
barramento no ir acarretar em qualquer interrupo.

Figura 4 Barramento triplo
Este barramento utilizado onde exigida uma operao contnua em grupo, com qualquer disposio das alimentaes. O terceiro barramento fica com objetivo de manuteno.
II.5. BARRAMENTO EM ANEL
No barramento em anel (Figura 5), um disjuntor

Figura 3 Barramento duplo
poder sair de operao sem prejudicar o funcionamento normal da instalao. Neste tipo de barramento todos os equipamentos localizados no anel devem ser dimensionados para a maior corrente. Este sistema inadequado para grandes
Este tipo de barramento utilizado em pontos de alimentao importantes ou em interligaes de sistemas.
subestaes, pois no caso de desligamento de

dois disjuntores, poder sair de operao partes completas da instalao.
Boa facilidade para inspeo de todos os equipamentos; Excluso da regio do barramento, o mximo possevl, de itens como transformadores de potencial, para-raios, e chaves de aterramento.
Com relao manuteno dos barramentos, tem-se para a manuteno preventiva, a verificao da resistncia de contato e nos casos de barramentos isolados com gs SF6, verificar se
Figura 5 Barramento em anel
no h vazamentos do gs. Caso no for realizados estas manutenes preventivas tornase necessrio a realizao da manuteno corretiva que seria a substituio dos condutores do barramento.
II.6. SEGURANA NA REGIO DO BARRAMENTO
As estatsticas das faltas mostram que as faltas nos barramentos so bastante raros. Suas conseqncias so to srias que todas as precaues possveis deveriam ser tomadas para evita-las. Os efeitos das faltas nos barramentos so menos srios nas subestaes com barramento em anel e com um e meio disjuntores, as precaues so mais necessrias singelo, nas de subestaes transferncia e com no barramento
III. VIDA TIL ECONMICA

A vida til dos barramentos de energia eltrica so afetados, principalmente pelo nvel de carregamento, pois uma sobrecarga acima dos valores recomendados pelo fabricante poder ocasionar condutor. Quando a carga no possui um comportamento constante ao longo do dia, possuindo picos de consumo, estes condutores devero ser muito bem dimensionado para no prejudicar na vida til do condutor, devido ao aumento da corrente e por conseqncia, o aumento da temperatura. Um dos ensaios que pode ser realizado para verificao da vida til dos condutores o ensaio de trao, visando medir a tenso de ruptura dos condutores. Nesses ensaios so observados os valores de alongamento e tenso de ruptura. A alteraes nas propriedades do
barramento duplo. A segurana do barramento pode ser aumentada com as seguintes providncias: Barramento ou fases do barramento sendo colocados umas acima das outras, particularmente em subestaes externas; As conexes dos circuitos no devem cruzar sobre o barramento principal; Utilizar procedimentos claros de
manuteno;
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vida til do condutor do barramento ser em funo da perda de resistncia mecnica, que um fator de envelhecimento do mesmo. Pode-se afirmar que a vida til dos barramentos da ordem de 35 anos, sendo que este valor poder ser alterado segundo as condies de operao que ele estiver submetido durante sua vida til.
REFERNCIAS
[1] Curi, M. A., Negrisoli, M. E. M., Fundao de Pesquisa e Assessoramento Indstria, Subestaes, Apostila do curso. [2] Catlogos de fabricantes [3] Norma IEC 439.
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Caldeira
RESUMO
As caldeiras, de acordo com a Norma Regulamentadora NR 13 - Caldeiras e Vasos de Presso, so equipamentos destinados a produzir e acumular vapor sob presso superior atmosfrica, utilizando qualquer fonte de energia, excetuando-se os refervedores e equipamentos similares utilizados em unidades de processo. Podem ser classificadas de diversas maneiras, mas a forma mais comumente utilizada sua diviso em caldeiras a combusto e caldeiras eltricas. As caldeiras a combusto so divididas em aquotubulares (quando a gua percorre o interior dos tubos da caldeira) e flamotubulares (quando so os gases gerados no processo de combusto que percorrem o interior dos tubos). O processo de manuteno utilizado geralmente o preventivo, com a realizao de atividades em intervalos regulares de tempo, conduzindo a verificaes regularmente dirias, so semanais, mensais, nas trimestrais, semestrais e anuais. Alm disto, realizadas inspees caldeiras de acordo com a NR-13. De acordo ainda com a NR 13, ao completar 25 (vinte e cinco) anos de uso, na sua inspeo subseqente, as caldeiras devem ser submetidas a rigorosa avaliao de integridade para determinar a sua vida remanescente e novos prazos mximos para inspeo, caso ainda estejam em condies de uso. Desta forma, sugere-se como vida til das caldeiras o valor de 25 anos.
I. INTRODUO
As caldeiras, de acordo com a Norma Regulamentadora NR 13 - Caldeiras e Vasos de Presso, so equipamentos destinados a produzir e acumular vapor sob presso superior atmosfrica, utilizando qualquer fonte de energia, excetuando-se os refervedores e equipamentos similares utilizados em unidades de processo. Tambm de acordo com a NR 13, as caldeiras so classificadas como: Caldeiras da categoria A so aquelas cuja presso de operao igual ou superior a 1960 kPa (19,98 kgf/cm2); Caldeiras da categoria C so aquelas cuja presso de operao igual ou inferior a 588 kPa (5.99 ,kgf/cm2) e o volume interno igual ou inferior a 100 (cem) litros; Caldeiras da categoria B so todas as caldeiras que no se enquadram nas categorias anteriores. De maneira geral, as caldeiras podem ser divididas em 3 grandes grupos: as caldeiras flamotubulares, as caldeiras aquotubulares e as caldeiras eltricas.
I.1. CALDEIRAS FLAMOTUBULARES
As caldeiras flamotubulares so caracterizadas por seu processo de combusto ocorrer no tubofornalha. Uma vez queimado o combustvel, os gases quentes passam a percorrer internamente
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os tubos, onde fornecem calor gua at que esta atinja a vaporizao. So caldeiras mais simples , tendo sido inicialmente utilizada em larga escala em navios. So importantes nos processos industriais, onde fornecem calor para aquecimento. Entre suas vantagens frente s outras caldeiras pode-se citar a facilidade de operao, a no necessidade de tratamento de gua muito apurado; a fcil limpeza da fuligem e a simplicidade de substituio de tubos. Como desvantagens pode-se citar sua limitao quanto capacidade de presso e a dificuldade de adaptao de equipamentos, economizador tais de como ar e superaquecedor, preaquecedor.
gua aquecida ou para baixas quantidades de vapor.
II. CARACTERSTICAS
As caldeiras so compostas por vrios equipamentos e acessrios. Os principais esto descritos a seguir: Fornalha - local destinado queima do combustvel, onde o calor gerado atravs de reaes de combusto. O combustvel pode ser slido, lquido ou gasoso. Caldeira - a caldeira propriamente dita corresponde ao vaso fechado sob presso onde a gua transforma-se em vapor saturado Superaquecedor - o superaquecedor eleva a temperatura do vapor produzido na caldeira propriamente dita. A utilizao deste vapor imprescindvel para produo de energia, mas pouco usado em processo. Por vezes superaquece-se o vapor para no haver condensao do mesmo nas redes de distribuio. Economizador - o economizador eleva a temperatura da gua de alimentao para obter-se um maior rendimento do gerador de vapor e para se evitar choques trmicos excessivos que possam danificar os materiais. Para isto utiliza os gases de combusto aps sua passagem pela caldeira e pelo superaquecedor. Preaquecedor de ar - trata-se de um trocador de calor cuja finalidade aquecer o ar que ser utilizado na queima do combustvel, aproveitando o calor residual dos gases de combusto. Desta maneira melhora-se a combusto na fornalha
I.2. CALDEIRAS AQUOTUBULARES
As caldeiras aquotubulares proporcionam uma maior produo de vapor presses elevadas e altas temperaturas. Neste tipo de caldeira a gua circula no interior dos tubos e os gases da combusto circulam por fora. Seu princpio de funcionamento est baseado na circulao natural da gua, mantida pela diferena de densidade conseguida por diferena de temperatura entre dois conjuntos de tubos. Evidentemente, com a circulao natural tem-se limitada a presso de trabalho que podemos alcanar na caldeira. Nesse sentido, se busca-se alcanar maiores presses, necessrio o auxlio de uma bomba na circulao da gua.
I.3. CALDEIRAS ELTRICAS
Entre as caldeiras eltricas, as mais utilizadas so as caldeiras a eletrodos submersos e a jato de gua, sendo as caldeiras eltricas a resistores particularmente empregadas para a produo de
mantendo-se a temperatura de regime mais elevada. Chamin - o componente que garante a circulao dos gases quentes da combusto atravs de todos os sistemas pelo efeito de tiragem, que pode ser natural ou forada atravs de ventiladores. As principais caractersticas das caldeiras podem ser sintetizadas nos parmetros apresentados a seguirl: Presso Mxima de Trabalho Admissvel: o maior valor de presso compatvel com o cdigo de projeto, a resistncia dos materiais utilizados, as dimenses do equipamento operacionais. Capacidade de produo de vapor: peso de vapor que a caldeira capaz de gerar em uma hora Toda caldeira deve ter afixada em seu corpo, em local de fcil acesso e bem visvel, placa de identificao indelvel com, no mnimo, as seguintes informaes: Fabricante; Nmero de ordem dado pelo fabricante da caldeira; Ano de fabricao; Presso mxima de trabalho admissvel; Presso de teste hidrosttico; Capacidade de produo de vapor; rea de superfcie de aquecimento; Cdigo de projeto e ano de edio. e seus parmetros
III.
MANUTENO
PREDITIVA
PREVENTIVA
Os sistemas de controle e segurana da caldeira devem ser submetidos manuteno preventiva ou preditiva. Para as caldeiras, a manuteno preventiva usualmente dividida em intervalos regulares de tempo. tempo. Inspeo diria: uma das principais medidas a se adotar a realizao da descarga de fundo na caldeira. Seu objetivo a retirada de lodo e de toda a sedimentao que ocorreu durante a operao devido presena de impurezas na gua utilizada na caldeira. Estas descargas devem ser realizadas preferencialmente com a caldeira operando a baixa carga, tomando-se o cuidado de no permitir a reduo excessiva do nvel de gua. No caso dos coletores das paredes dos tubos de gua na fornalha, as descargas no devem ser realizadas com a caldeira produzindo vapor. Outro cuidado que deve ser tomado diariamente a limpeza do indicador de nvel da gua e de alarme. O nmero de descargas considerado ideal varia de 3 a 6 por dia. Inspeo semanal: Deve-se verificar a operao das vlvulas de segurana manualmente, sendo que esta atividade, por motivos de segurana, deve ser realizada com a caldeira operando com pouca carga. Alm disto, deve-se observar em todas as vlvulas a existncia de vazamentos. Para as caldeiras a leo deve-se realizar ainda a limpeza dos filtros de leo. A seguir relata-se os principais procedimentos para cada um destes intervalos de
Inspeo
mensal:
Deve-se
verificar
se
os
Complementando cumprimento ao
as
atividades na
descritas NR-13,
sopradores de fuligem operam normalmente e se no existe obstruo no furo da sede da vlvula de drenagem do sistema de tubulao do soprador.Deve-se efetuar a limpeza dos filtros de gua. Os contatos eltricos devem ser limpos do p e de possveis pontos de oxidao. Deve-se verificar se todos os purgadores de vapor esto operando em condies normais. Inspeo trimestral: Deve-se verificar as
anteriormente, devem ainda ser realizadas, em especificado inspees peridicas constituda por exames interno e externo. Estas inspees devem ser executadas nos seguintes prazos mximos: 12 (doze) meses para caldeiras das categorias A, B e C; 12 (doze) meses para caldeiras de recuperao categoria; 24 (vinte e quatro) meses para caldeiras da categoria A, desde que aos 12 (doze) meses sejam testadas as presses de abertura das vlvulas de segurana; 40 (quarenta) meses para caldeiras especiais de lcalis de qualquer
condies gerais dos isolantes e da alvenaria, especialmente o material refratrio que envolve a fornalha. Deve-se verificar se os tubos do pr aquecedor de ar possuem vazamento ou entupimento causado por fuligem. Inspeo semestral: Sugere-se que a cada seis meses a caldeira tenha uma parada para a realizao de uma reviso geral. Neste caso so analisados detalhadamente o material refratrio e o material isolante e as superfcies dos tubos, coletores e do pr aquecedor de ar. Inspeo Anual: Alm das atividades realizadas na inspeo semestral, neste caso deve-se ainda proceder a limpeza de toda a superfcie de aquecimento da caldeira, tanto externa como interna. Deve-se ainda verificar as condies gerais do superaquecedor. Todos os procedimentos descritos anteriormente so de carter geral. Existem diversos outros procedimentos especficos que devem ser realizados de acordo com as caractersticas particulares de cada equipamento.
A NR-13 determina tambm que estabelecimentos que possuam "Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos" podem estender os perodos entre inspees de segurana, respeitando os seguintes prazos mximos: 18 (dezoito) meses para caldeiras das categorias B e C; 30 (trinta) meses para caldeiras da categoria A.
IV. VIDA TIL ECONMICA

Segundo a NR-13, ao completar 25 (vinte e cinco) anos de uso, na sua inspeo subseqente, as caldeiras devem ser submetidas a rigorosa avaliao de integridade para determinar a sua vida remanescente e novos prazos mximos para inspeo, caso ainda estejam em condies de uso.
Entretanto, a prpria NR 13 reconhece que a vida til da caldeira pode ser maior quando cita que nos estabelecimentos que possuam "Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos" o limite de 25 (vinte e cinco) anos pode ser alterado em funo do acompanhamento das condies da caldeira, efetuado pelo referido rgo. Considerando-se estas colocaes, sugere-se estimar a vida til econmica das caldeiras como sendo de 25 anos.
REFERNCIAS
[1] Norma Regulamentadora NR-13 Caldeiras e Vasos de Presso, Secretaria de Segurana e Sade do Trabalho, Ministrio do Trabalho, Abril de 1995 [2] Torreira, R. P. Geradores de Vapor, Editora Libris, 1995 [3] Vinha, R. Operao de Caldeiras, Apostila, SENAC SP, 1996
Cmara e Galeria
RESUMO
O Sistema de Cmaras e Galerias numa Central Trmica est associado ao Sistema de gua de Circulao ou outro que trabalhe com grandes volumes de gua. As Cmaras e Galerias compreendem principalmente as tubulaes que transportam a gua de Refrigerao Principal desde a estrutura da Tomada Dgua Principal at a descarga, que pode se dar no mar, no rio, no lago ou em algum poo de selagem ou Cmara intermediria. Cmaras comumente o nome dado ao espao existente no incio ou fim de alguma galeria. Normalmente, atravs das Cmaras, a gua de Circulao entra ou sai da Usina. Galerias so as estruturas usadas para transportar esta gua. As Galerias tm a mesma finalidade que as tubulaes e so feitas de concreto. De uma maneira geral, as Galerias interligam as Cmaras. Como a quantidade de energia rejeitada nos condensadores de uma Usina Trmica elevada, cerca de 33% da energia total dos Geradores de Vapor, necessitase de uma grande quantidade de gua para efetuar este resfriamento. Esta gua poder vir do mar, de um rio, de lago ou mesmo de um circuito fechado com torres de resfriamento. Na Cmara onde se d a suco desta gua (gua de Circulao), temos todos os equipamentos mecnicos necessrios purificao da gua e as Bombas que iro fazer a transferncia desta atravs das Galerias. Tambm, nesta cmara, esto instalados os sistemas de injeo de
produtos qumicos, como Cloro ou Sulfato Ferroso para ajudar na eliminao de microorganismos vivos que, se encrostados nas Cmaras e Galerias, problemas alm de de diminurem dos a rea tubos de dos transferncia de gua quando soltam, provocam entupimento condensadores e requerem um grande tempo para limpeza. Baseado na pior condio que seria o uso da gua do mar, a experincia mostra que a vida til dos principais componentes do Sistema de Cmaras e Galerias no maior do que 25 anos.
I. FUNES DO SISTEMA
O Sistema de Cmaras e Galerias tem as seguintes funes: Transportar a gua de refrigerao ( gua de Circulao) desde a tomada dgua at a descarga aps o Condensador; Servir de meio para adio de produtos qumicos para tratamento da gua; Servir de estrutura de suporte para instalao dos equipamentos mecnicos de purificao da gua de refrigerao.
II. DESCRIO DO SISTEMA

Numa Usina Trmica, dependendo de sua capacidade, as Cmaras e Galerias podem ter tamanhos bem grandes. Para usinas de grande potncia, as Cmaras de entrada de gua, normalmente, so divididas em
vrios compartimentos, uma para cada bomba, podendo ter comportas de interligao entre elas. Estas Cmaras possuem comportas para isolamento durante manutenes, da mesma maneira que possui sistemas de drenagens para permitir limpeza. Em se tratando de uma Cmara intermediria, dever possuir sistemas de suspiro para permitir o enchimento. A gua do Sistema de Circulao, aps passar pelos equipamentos de purificao mecnica, vai para as Cmaras de suco. Estas Cm aras, normalmente, so interligadas por comportas. As Bombas de Circulao bombeiam esta gua para o condensador. Cmaras como as de entrada e sada do Condensador, normalmente, possuem sistemas de extrao de ar ligados a bombas de vcuo. O suspiro das Cmaras dos Condensadores promovem o necessrio efeito sifo para a operao das bombas de Circulao. O efeito sifo se faz necessrio, tendo em vista que as bombas de Circulao so de grande vazo, porm de baixa presso de descarga. Em conseqncia, a menos do auxilio do efeito sifo, no tem capacidade suficiente para bombear gua atravs dos condensadores. Para permitir manutenes e inspees durante perodos de parada para manuteno da planta, estas Cmaras e Galerias devero prover portas de visitas e escadas em trechos prdeterminados, bem como adaptaes de sistemas de ventilao especiais para permitir retirar gases e o odor que normalmente muito forte em virtude das incrustaes de microorganismos marinhos.
Para evitar incrustaes de microorganismos deve ser mantido um fluxo mnimo de gua em todos os canais, ou seja, em todas as caixas dos condensadores. O Ajuste de fluxo se faz em funo da corrente das Bombas de gua de Circulao. As Cmaras de de entrada grandes de e sada dos
condensadores possuir
centrais
devem contnua
sistemas
limpeza
internamente dos Condensadores. Estes sistemas operam com bolas abrasivas que so injetadas na Cmara de entrada do Condensador e recolhidas na Cmara de sada do Condensador. Estas bolas, ao passarem pelos tubos do condensador, retiram qualquer microorganismo que est tentando se fixar nas paredes internas dos tubos dos condensadores. As Cmaras, tanto de entrada quanto de sada dos Condensadores, so providas com escotilhas de entrada para permitir que tcnicos faam inspees e testes nos tubos dos Condensadores. Aps passar pelos condensadores, a gua de refrigerao descarregada atravs de vrias galerias, normalmente uma para cada caixa do condensador. Seguindo estas galerias, a gua pode ir direto para o canal ou tnel de descarga ou, no caso de uma Central com vrias usinas, para um poo de selagem. O poo de selagem consiste de uma Cmara de surto e, em alguns casos, de vrias pequenas
cmaras, sendo uma para cada caixa de condensador. Alm da gua que vem do Condensador, outras guas so descarregadas atravs do Poo de Selagem: gua do sistema de refrigerao de servio: no caso das usinas nucleares, este um sistema de segurana e, portanto, tanto as Cmaras da tomada dgua como as Galerias e os equipamentos so de classe ssmica e de segurana nuclear; Em se tratando de Usina Nuclear, rejeitos oriundos do Sistema de Tratamento de Rejeitos Lquidos; Em se tratando de Centrais Trmicas Convencionais, todo tipo de resduos lquidos; Descarga de outros sistemas de
III. INSTRUMENTAO
Em virtude de os sistemas serem muito mais estticos, a instrumentao relacionada com este sistema muito pequena.

As manutenes corretivas mais comuns nos Sistemas de Cmaras e Galerias vo ser a limpeza em conseqncia de encustraes de cracas, microorganismos e outros. Esta limpeza anual ou por ocasio das grandes paradas para manuteno. Da mesma maneira, StopLogs e Comportas sofrem manuteno por ocasio das paradas, normalmente incrustaes e ferrugens so os problemas mais encontrados.

A vida til dos sistemas que compreendem Cmara e Galerias bastante grande se pensarmos somente em concreto. Mas considerando que pequenas centrais trmicas
refrigerao, por exemplo, Refrigerao do Edifcio da Turbina. A Cmara de Surto do Poo de Selagem serve como elemento amortecedor durante transientes causados pelo desligamento das bombas de gua de refrigerao de diferentes unidades de uma Central. Comportas so sempre instaladas para evitar o retorno de gua aos compartimentos quando uma das linhas que vem do condensador estiver em reparos. Normalmente, as comportas so removidas ou manuseadas por uma ponte rolante.
podem usar tubulaes de metal no lugar das galerias, o agravante a atmosfera corrosiva para casos de usinas situadas na beira do mar, mesmo considerando metlicos. Com base na pior condio que seria o uso da gua do mar, a experincia mostra que a vida til dos principais componentes do Sistema de Cmaras e Galerias no maior do que 25 anos. os Sistemas de Protees Catdicas e outros instalados nos equipamentos
REFERNCIAS
CFOL - Curso de Formao de Operador Licenciado da Central Nuclear de Angra dos Reis Eletronuclear SA.
Canal de Descarga
RESUMO
O canal de descarga representa um dos elementos necessrios no processo de eliminao de resduos provenientes dos processos de produo de energia eltrica das centrais nucleares e termeltricas, cuja finalidade esvaziar essas unidades de limpeza. Dependendo das caractersticas qumicas da gua necessria nos processos, quanto causticidade, acidez, temperatura e slidos carreados, o meio ambiente pode ser seriamente comprometido, caso no exista um tratamento adequado, bem como podese diminuir a vida til do canal de descarga. Este trabalho avalia os principais tratamentos de gua de processo, bem como os tipos de resduos e apresenta uma estimativa da vida til do canal de descarga, com observncia a sua manuteno. Estima-se a vida til em 40 anos.
tipo piscina para oxigenao e diminuio da temperatura da gua. A operao das centrais termonucleares e termeltricas gera rejeitos em trs estados fsicos distintos: gasosos, slidos e lquidos, que so gerenciados de acordo com as normas vigentes. Os rejeitos gasosos so constitudos de emisses atmosfricas equipamentos descontnuas, auxiliares, decorrentes no da queima de leo diesel e leo combustvel em envolvidos diretamente com a gerao de energia nas termonucleares e termeltricas em condies normais de operao. Essas centrais usam grandes quantidades de gua de resfriamento nos seus processos. Essa gua passa por tratamentos especficos de acordo com a sua origem e finalidade. Esses tratamentos utilizam substncias qumicas, tais como produtos para limpeza, produtos contra corroso e proliferao de microorganismos que possam prejudicar o funcionamento da central, gerando, ento, efluentes lquidos para o meio ambiente. De acordo com [1], um tpico tratamento qumico que pode ser efetuado a adio de cloro como no caso da Central Nuclear de Angra. Esta adio no o principal impacto causado no meio aqutico local, pois uma quantidade insignificante lanada no canal de descarga denominado Saco
I. INTRODUO
Os canais de descarga constituem importante elemento no processo de tratamento das guas de processo com a eliminao dos resduos advindos da operao nas centrais termonucleares e termeltricas a vapor. A principal finalidade dos canais de descarga esvaziar as unidades de limpeza, que podem ser de dois tipos: qumico e fsico. Essas unidades recebem a gua de processo. Podem ou no possuir grandes tanques de guas superficiais do
Piraquara de Fora. No entanto, a utilizao do cloro absolutamente necessria para evitar a proliferao dos microorganismos dentro de tubulaes. Essa adio ocorre em dosagem bem inferior a permitida pelas autoridades de controle ambiental. Nesse local, a interferncia mais efetiva dos efluentes lquidos, que podem provocar desgastes no canal de descarga devido causticidade e/ou acidez, est relacionada elevao da temperatura da gua do mar, sentida basicamente na faixa de 100 a 150 metros a partir do ponto de lanamento no caso da Central Nuclear Angra 2. Todavia, considerando a operao de Angra 2 como referncia para diminuir esse efeito, pois a refrigerao do circuito secundrio feita a uma temperatura ligeiramente mais baixa do que a de Angra 1, a descarga de gua de Angra 2 em volume maior (80 metros cbicos por segundo) que o de Angra 1 (40 metros cbicos por segundo). Alm disso, o lanamento de efluentes lquidos realizado por um tnel de um quilmetro de comprimento. Essa distncia necessria para evitar que ocorra uma recirculao da gua entre o ponto de lanamento e a tomada dgua do circuito tercirio, justamente para no ocorrer uma elevao da temperatura do mar junto ao litoral de Angra dos Reis. O esgoto sanitrio, juntamente com os resduos slidos / pastosos, constitudos por sucatas metlicas, embalagens, leos e graxas, solventes, tintas, lixo e outros, aps tratamento adequado
para eliminao destes resduos, tambm origina afluentes que so lanados para o ambiente aqutico.
II. CARACTERSTICAS
Os canais de descarga so dimensionados hidraulicamente para receber todo ou parcial volume de gua de processo, cujo escoamento deve ser o mais uniforme possvel. Podem ser construdos em concreto armado ou rolado, com revestimento ou no, em funo da vazo e da temperatura dgua de processo, a qual deve ser a mais prxima possvel da temperatura da gua dos rios e mares, de forma a no comprometer o meio ambiente. De acordo com [2], a eficincia das estaes de tratamento de gua de processo, que influencia a durabilidade dos canais de descarga e as condies ambientais, governada por diversos fatores, destacando-se as caractersticas da gua bruta, a adequadabilidade de coagulante, o controle do processo de coagulao, a existncia de curtos-circuitos nas unidades de floculao, o desempenho dos decantadores e filtros e a qualidade da manuteno e operao. O objetivo de produzir gua de boa qualidade, que ser devolvida aos rios e/ou ao mar, deve ser alcanado ao menor custo possvel, quer no consumo de produtos qumicos, quer no dispndio de gua para lavagem das unidades filtrantes e para a descarga dos decantadores. Neste contexto, insere-se a necessidade premente de ampliao de diversas estaes no Brasil e, em especial, das unidades de floculao, responsveis pela formao de flocos a serem
removidos dos mesmos.
nos
decantadores
filtros,
execuo de fundaes de edifcios, pontes e demais estruturas em geral; ABNT NBR-7197: fixa condies gerais exigveis no projeto e estabelece certas exigncias a serem obedecidas na
influenciando significativamente na performance
A vida til do canal de descarga pode ser diminuda quanto maior o teor de elementos reativos com a argamassa das paredes, sejam estes de natureza custica ou cida, podendo ocorrer carbonatao, percolao e trincas. Conseqentemente, o controle da qualidade da gua imprescindvel e, de acordo com [4], pode ser efetuado por condutivmetros (linha de condensados de retorno em centrais nucleares e de vapor, descargas de bombas das centrais de vapor, linha de evaporadores e desmineralizadores, ou seja, removedores de ons), medidores de pH (nos afluentes dos filtros), silicometros (linhas de descarga de dos desmineralizadores), medidores oxignio
execuo e no controle de obras de concreto pretendido, excludas aquelas em que se empreguem concreto leve ou outros concretos especiais; ABNT NBR 10004: classifica resduos slidos em funo de riscos potenciais ao ambiente e sade pblica; ABNT NBR -10556: fixa condies exigveis na medio de lquidos radiativos para a monitorizao de lquidos radiativos provenientes de centrais termonucleares; ABNT NBR 12019: prescreve mtodo para determinao de material particulado de efluentes gasosos em dutos e chamins de fontes estacionrias; ABNT-P-NB-587: fixa os critrios para elaborao de estudos de concepo de sistemas pblicos de abastecimento de gua;
dissolvido, medidores de cloro residual (linhas de descarga) e outros fosfatometros, medidores de concentraes de hidrazina, entre outros. De acordo com [5], o dimensionamento e a construo dos canais de descarga, em funo dos processos de tratamento contra resduos industriais, bem como critrios ambientais, so padronizados pelas seguintes normas: ABNT NBR 6118: fixa condies gerais que devem ser obedecidas no projeto, na execuo e no controle de obras de concreto armado, excludas aquelas em que se empreguem concreto leve ou outros concretos especiais; ABNT NBR-6122: fixa condies bsicas a serem observadas no projeto e na
ABNT-P-NB-589: determina os critrios para projetos hidrulicos de sistemas de captao de gua de superfcie para abastecimento pblico e industrial;
ABNT-P-NB-590:
fixa
critrios
para
elaborao de projetos de bombeamento de gua para abastecimento industrial e pblico; ABNT-P-NB-591: determina projetos de sistemas de aduo de gua; ABNT-P-NB-592: elabora projetos de
sistemas de tratamento de gua para abastecimento pblico e industrial.
Os principais tratamentos contra os resduos de processos industriais, de acordo com [6], dependem da origem da gua no decorrer dos processos nas centrais nucleares e de vapor, destacando-se: Clarificao; Abrandamento com cal; Abrandamento com cal a quente; Alimentao de produtos qumicos; Filtrao; Troca inica ou desmineralizao.
slidos dissolvidos, precipitando o carbonato de clcio, com a adio de clcio. Vantagem: permite diminuir a alcalinidade da gua e diminui o Ph da gua. Desvantagem: no eficiente para diminuir o teor de slica na gua.
II.3.TIPO DE TRATAMENTO: ABRANDAMENTO
COM CAL QUENTE
II.1. TIPO DE TRATAMENTO: CLARIFICAO
uma tcnica que realiza o abrandamento com cal aquecido a temperaturas prximas de 100 oC da gua de reposio dos geradores de vapor. Nesta tcnica, a gua tratada sai a uma temperatura elevada e sob presso suficientes para a separao dos resduos slidos na forma de colides. Vantagem: permite diminuir facilmente o teor de slica na gua. Desvantagem: exploso.
II.4. TIPO DE TRATAMENTO: ALIMENTAO DE PRODUTOS QUMICOS
a tcnica de purificao da gua conhecida a mais tempo, utilizvel em guas superficiais para remover slidos em suspenso, slidos finos e coloidais. Engloba coagulao, floculao e sedimentao. Necessita da mistura qumica de um coagulante para a formao de minsculos colides, os flocos, que, posteriormente, so decantados aps uma cuidadosa agitao em amplas piscinas de decantao, onde existem ps moveis com a finalidade de diminuir a temperatura da gua, bem como oxigen-la. Vantagem: apresenta baixo custo de instalao. Desvantagem: no eficiente devido formao de lodo, exige uma desidratao, processo mais difcil e custoso do que clarificao.
II.2.TIPO COM CAL DE TRATAMENTO: ABRANDAMENTO
devido
ao
aquecimento
presso elevadas da gua, existe o risco de
uma tcnica que permite eliminar com fluxo varivel os resduos na gua de forma mais eficiente do que as tcnicas citadas anteriormente. Pode ser caracterizado por mistura rpida dos elementos qumicos, caso exista um ressalto hidrulico local.
Esta tcnica efetuada temperatura ambiente , muitas vezes, considerada uma etapa complementar da clarificao, porque produz um benefcio adicional ao reduzir a quantidade de
II.4. TIPO DE TRATAMENTO: FILTRAO
IV. MANUNTEO CORRETIVA

Neste tipo de manuteno, pode ocorrer uma interrupo do servio, sendo a falha prontamente localizada e as unidades defeituosas corrigidas, se necessrio. mais comum nas adjacncias dos separadores qumicos e pontos de descarga em rios e/ou mares, destacando-se: Impermeabilizao reparao de especiais; Caso o canal no seja revestido em funo dos ngulos dos taludes marginais, podese recobrir com massa de poliuretano. Caso a percolao esteja avanada, devese proceder pela injeo de resinas especiais nos locais fragilizados; Caso o canal esteja assoreado, devido ao acmulo de lodo, deve-se desassore-lo. das trincas paredes, com aps resinas
uma tcnica que utiliza uma superfcie granular que remove fisicamente ( coa ) o material em suspenso da gua. Vantagem: uma tcnica com menor custo do que a alimentao por produtos qumicos e dotado de separador a carvo, possui maior eficincia. Desvantagem: necessita de troca peridica dos filtros devido facilidade de entupimento.
II.5. TIPO DE TRATAMENTO: TROCA INICA
geralmente o mtodo mais prtico e flexvel de tratamento de gua para geradores de vapor de alta presso e outros processos. Consiste na reao qumica de uma resina que permite eliminar ons da gua, juntamente com os minerais existentes. Tambm denominado de desmineralizao.

Em conformidade com as caratersticas operacionais e da enorme diversidade destes com as mais diversas aplicaes, considerando as condies do meio, pode-se obter a seguinte tabela:
III. MANUNTEO PREVENTIVA

Neste tipo de manuteno, efetuada de forma a descobrir eventuais defeitos antes que eles causem as falhas reais, evitando interromper o servio, podem ser destacados: Eliminao de plantas, em crescimento nas margens, que possam prejudicar o escoamento; Monitoramento da presena de trincas e vazamentos. Acompanhamento, canais. procedido de pequenas
Vida til dos equipamentos esperada para efeito de depreciao, em anos Fundaes do canal Grades de conteno nos canais alimentadores 40 10
limpezas de lodo, para evitar o assoreamento dos
Revestimento das paredes para alvenaria
40
Dependendo da natureza custica ou cida dos elementos formadores dos resduos descarregados pelas centrais nucleares e de vapor, pode ocorrer a obsolescncia tecnolgica dos canais de descarga, significando a diminuio da vida til dos mesmos para um valor menor do que o estimado na tabela anterior, para fins de depreciao.
REFERNCIAS
[1] Eletronuclear Eletrobrs, Angra: um Compromisso Ambiental, pp 26, 2000. [2] Libanio M., Lcio V. P., Bernado L., Anlise da Influencia da Variao dos Gradientes de Velocidade no Desempenho das Unidades de Floculao, Engennharia Sanitaria e Ambiental, pp 63 a 69, Vol. 2, No. 2, abril / junho de 1997. [3] Glasstone S., Sesonske A .], Ingenieria de Reactores Nucleares, Editorial Revert S. A ., pp 556 a 559, Barcelona, Espanha, 1975. [4] Santos D. F. F., Tecnologia de Tratamento de gua, Editora Almeida Neves Ltda, pp 197, Rio de Janeiro, RJ, 1976. [5] Rocha M. V., Hidrulica Aplicada s Estaes de Tratamento de gua, Editora Imprimatur Artes Ltda, pp 564, Belo Horizonte, MG, 1997. [6] Cappeline G. A ., Principios de Tratamento de gua Industrial, Drew Produtos Qum icos Ltda, pp 16 a 93, So Paulo, SP, 1979.
Chamin
RESUMO
A chamin um componente de equipamentos nos quais ocorrem processos de combusto ou emisso de gases. Geralmente empregadas em caldeira e fornos, alm das turbinas a gs destinam-se promover a tiragem dos gases e, consequentemente atmosfera. a sua as dissipao chamins na so Atualmente
As chamins mais rudimentares eram construdas em alvenaria de pedras. At meados do sculo passado, as chamins industriais mais comuns eram fabricadas em alvenaria de tijolos que foram substitudas por chamins de chapas de ao, inicialmente rebitadas e atualmente soldadas. Em razo da simplicidade do processo de fabricao de uma chamin, existem, no Brasil, diversas empresas de caldeiraria pesada que esto capacitadas a construir chamins de ao, como, por exemplo, a Confab Industrial Ltda e a Arcturus Consultoria e Servios Tcnicos Ltda.
construdas em chapa de ao ASTM A36, grau A; e o maior fator que reduz sua vida til a corroso dos gases de combusto, que ocorre de dentro para fora e o ataque dos gases atmosfricos, que neste caso, promovem um processo corrosivo de fora para dentro. Algumas aes mitigadoras so recomendadas que se tomadas adequadamente podem garantir uma vida til de aproximadamente 30 anos e dos ventiladores e exautores de 20 anos.
II. CARACTERSTICAS
O processo de fabricao consiste de calandrar as chapas de ao soldando-as at formar um tubo. Com vistas a facilitar o transporte e a montagem de chamins longas, ela construda em trechos que sero soldados na obra at atingir o comprimento final. Em geral, a sua base flangeada, e a chamin parafusada no equipamento trmico. Um cuidado que se toma ao construir uma chamin intercalar os cordes de solda longitudinais dos trechos de forma que no sejam coincidentes. Geralmente, os fabricantes de caldeiras a
I. INTRODUO
A chamin o componente destinado a promover a tiragem dos gases de combusto de equipamentos nos quais ocorre a combusto. No h registros histricos sobre o uso de chamins. No inc io da industrializao, a chamin foi usada em fornos lenha e a carvo. Com o surgimento das mquinas a vapor no sculo XIX, a chamin passou a incorporar as caldeiras de barcos, navios, veculos movidos a vapor, locomveis, locomotivas e outros.
fornecem com a chamin e, para a fabricao de uma chamin de reposio, pode-se utilizar o projeto original que acompanha a caldeira ou se retiram as dimenses da chamin original.
Como j mencionado, a chamin tem a funo de promover a tiragem, que processo de introduo na cmara de combusto do ar de alimentao para que seja mantida uma queima contnua com a intensidade desejada e que garante a retirada dos gases de combusto do local onde ela ocorre para lan-la na atmosfera. A circulao do ar e dos gases quentes da instalao encontra resistncias que criam perdas de carga, as quais devem ser vencidas pela tiragem. Na tiragem natural, a diferena de presso se produz pelo efeito criado pela chamin. Esta diferena de presso ocorre devido s presses existentes entre a base e topo provocada pela diferena de temperatura dos gases quentes e do ar atmosfrico. Assim, os gases quentes se deslocam pelo efeito da gravidade (princpio de archimedes), ou seja, os gases quentes, por serem mais leves que o ar atmosfrico, tendem a subir empurrados por uma fora devido ao seu prprio peso e do impulso recebido, que igual a diferena entre os pesos de uma chamin cheia de ar atmosfrico e com igual volume de gases de combusto. As primeiras chamins eram construdas em alvenaria de pedras, posteriormente de alvenaria de tijolos, chapas de ao rebitadas e, atualmente, de chapas de ao soldadas. As chamins de alvenaria apresentam problemas de fuga por existncia de frestas. Sua altura mxima 100 metros. A perda de carga, verificada neste tipo de chamin, superior s
chamins de ao. Para uma velocidade de escoamento de 4 a 8 m/s e dimetro de 0,5 a 2 m, o coeficiente de atrito situa-se entre 0,03 e 0,04, enquanto que, em chamins de ao, para estes mesmos parmetros, o coeficiente de atrito 0,025. Para valores fora daqueles apresentados, a perda de carga em chamins situa-se entre 0,5 e 1,5 mmH2O (milmetros de coluna de gua) por metro linear de chamin. As chamins de chapas de ao devem receber proteo anticorrosiva na superfcie externa e revestidas internamente para evitar a corroso dos gases. Sua altura mxima de aproximadamente 40 metros, e sua vida til inferior s chamins de alvenaria. Geralmente, para tiragem natural, adotam-se chamins na forma troco-cnica com inclinao de parede de 0,013 para se obterem velocidades de sada de gases de 5 a 10 m/s, compensando a reduo do volume, ocasionada pela diminuio da temperatura. As dimenses de uma chamin para tiragem natural dependem, essencialmente, da sua descarga (peso dos gases que saem por unidade de tempo) e da respectiva perda de carga da instalao. Como pode ser concludo pelo que foi
apresentado, a tiragem natural depende das condies atmosfricas e da temperatura mdia dos gases de combusto, que varia com o regime operacional das instalao, alm da altura da chamin. Muitas vezes, a tiragem comprometida em razo da perda de carga ultrapassar certos valores ou
porque as instalaes so operadas fora do seu regime normal ou, ainda, por exigncia ambiental, a chamin tem que ter uma altura que garanta a dissipao dos gases. Nestes caso, h necessidade de tiragem mecnica, em que o deslocamento dos gases obtido por ao mecnica, atravs de injetores de vapor ou insuflamento de ar. Exceto por questo ambiental, as instalaes com tiragem mecnica no necessitam de chamins to altas quanto aquelas com tiragem natural. O custo inicial do sistema de tiragem mecnica e a sua depreciao so, s vezes, inferiores aqueles correspondentes a uma chamin por tiragem natural que produz o mesmo efeito. A tiragem mecnica possui, ainda, a vantagem de atingir elevadas potencialidades especficas (at 500 kgf/m h), praticamente no depende das condies atmosfricas, podem ser utilizados combustveis cujos gases tm alto teor de particulados. No apresenta problemas com a utilizao de economizadores, pr-aquecedores e superaquecedores. Responde melhor variao de carga da instalao, porm seus equipamentos podem consumir at 3 por cento da potncia da instalao, alm da manuteno requerida. Portanto, sua aplicao deve ser indicada quando a tiragem natural no for suficiente. Os sistemas de tiragem mecnica podem ser classificados da seguinte forma: Tiragem forada - feita com ventiladores centrfugos ou axiais para menores presses ou por injetores de vapor, insuflando ar ou vapor na parte inferior da grelas ou na cmara de combusto. Por
2
operar sistemas impedir
com de
presses
positivas, devem gs.
os ter As
insuflamento fuga de
perfeita vedao do invlucro externo para qualquer vantagens destes sistemas so operar com fluido frio, refrigerar a fornalha, evitando aderncia de particulado, porm, de difcil regulagem e pouco econmico; Tiragem induzida; Indireta: pode ser efetuada atravs de injetores de vapor colocados na base da chamin. So aplicveis em instalaes martimas, locomotivas e em algumas chamins industriais de emergncia. So, portanto, mais comuns em instalaes de pequeno porte. Este tipo de tiragem pode ser, tambm, obtido por ventiladores centrfugos que aspiram o ar atmosfrico ou parte dos gases de combusto, captados prximos base da chamin, insuflando-os dentro da chamin em uma reduo de seo que forma um efeito venturi. Este tipo de tiragem , tambm, denominado de tipo Prat; Direta - Este tipo constitui o sistema mais difundido nos geradores de vapor, em razo do seu alto rendimento e por usar chamins convencionais. Ele utiliza um exaustor instalado na base da chamin que aspira os gases de combusto no conduto de alimentao da chamin, descarregando-os em um ponto acima. O tubo de injeo dos gases no intrusivo; Tiragem mista - uma combinao da tiragem forada e induzida, sendo os sistemas dotados para grandes instalaes, providas de grelas mecnicas
ou pr-aquecedores de ar. Este sistema constitudo por um ventilador que vence as perdas de carga do circuito de ar (praquecedor) e um exaustor que vence as perdas do circuito de gases da cmara de combusto at a chamin. Este sistema permite a operao em qualquer nvel de presso interior da instalao. Contudo, so preferveis presses inferiores atmosfrica, que impedem o escape dos gases de combusto em qualquer ponto abaixo da chamin. Isto particularmente importante sob o aspecto de segurana. As chamins possuem um sistema de controle de descarga, automtico ou manual, geralmente registros de controle, que regulam o escoamento dos gases de acordo com a combusto desejada, visto que a combusto dimensionada para a descarga mxima. Isto feito variando-se a seo de passagem dos gases pelos condutos, de forma a garantir a circulao, entrada de ar e perfeita combusto. Os registros mais utilizados so do tipo venezianas mltiplas que proporcionam perda de carga proporcional reduo da seo.
preditiva
programar
sua
manuteno
ou
substituio com antecedncia. Analogamente, aconselhvel a verificao da temperatura da parede externa das chamins. Isto pode ser feito com sistema de infravermelho o u mediante a pintura da chamin com tinta anticorrosiva, que altera sua cor quando a temperatura atinge determinados valores. Tambm ventiladores equipamentos e auxiliares devem como ser
exaustores
inspecionados sob o aspecto da manuteno preditiva. Nestes equipamentos, o mais comum efetuar medies de vibrao e de temperatura dos mancais. Estas medies podem ser peridicas ou em tempo real atravs de um sistema informatizado supervisrio.
IV. MANUTENO PREVENTIVA

As principais manutenes preventivas relacionadas com chamins e seus equipamentos auxiliares referem-se manuteno da perda de carga em nveis aceitveis de forma a evitar reduo na descarga dos gases de combusto. Nas chamins sem revestimento, muito comum haver corroso de dentro para fora, e somente um bom controle do processo de combusto e a utilizao de combustveis com baixo teor de enxofre podem reduzir a taxa de emisso de NOx e Sox que, em contato com vapor d'gua, formam cido que atacam o metal da chamin. Para prevenir a corroso atmosfrica sobre a parede externa da chamin recomendada a aplicao anual de tinta anticorrosiva especfica

aconselhvel que, durante a parada anual de manuteno das instalaes, seja feita a medio da espessura da parede da chamin no caso de chamin de ao, ao longo de todo o seu comprimento e em pelo menos dois pontos em um mesmo permetro. Geralmente, esta verificao feita com medidor de espessura eletromagntico. aconselhvel que a medio seja efetuada sempre nos mesmos pontos, o que possibilitar desenvolver um plano de manuteno
para
superfcies
que
operam
em
altas
efetuem
pequenos
remendos,
mas
sim
temperaturas. Neste caso, deve-se seguir a risca as recomendaes dos fabricantes deste tipo de tinta, tomando-se cuidado na preparao da superfcie e na aplicao da tinta, o que deve ser feito por pessoal qualificado. O mesmo se aplica aos equipamentos auxiliares, tomando-se o cuidado de, nos motores eltricos, no se aplicar tinta nova sobre a c amada antiga, de tal forma que reduza a transmisso de calor atravs da sua carcaa. Caso a chamin apresente aumento na perda de carga, aconselhvel fazer uma inspeo de avaliao da espessura da camada de fuligem depositada na sua parede interna, que deve ser removida com cuidado para no danificar a proteo existente.
providencie a sua substituio. As chamins de grande envergadura so
sustentadas, tambm, por tirantes que devem ser anualmente checados quanto ao seu estado de conservao, pois a ruptura de um destes tirantes em um vendaval pode destruir a chamin. Nos equipamento auxiliares, como ventiladores e exaustores, pode ocorrer necessidade de interveno no programada. Normalmente, tratase de problemas nos mancais por lubrificao deficiente. Este o motivo pelos quais com equipamentos de grande responsabilidade so continuamente alarmes. Estas manutenes de emergncia requerem a monitorados, inclusive
No caso de chamins revestidas, deve-se fazer um controle da espessura e do estado fsico do revestimento. No caso de haver problemas com o revestimento, isto pode ser detectado atravs de medio de temperatura da parede externa.
parada de operao das instalaes pelo tempo que for necessrio ao seu reparo, pois, normalmente, em sistemas de gerao de potncia, so empregados equipamentos de grande porte que no tm sobressalentes. No caso dos tirantes, no permitido que eles falhem, porque isto dar-se- na situao mais crtica do ponto de vista de comprometimento da chamin. Contudo, caso isto ocorra sem danos chamin, ele deve ser substitudo imediatamente e nunca emendado. Independente do tipo de chamin, visualmente se detecta o incio do processo de deteriorao nas bordas da sada dos gases para a atmosfera, porque nesta regio h maior formao de cidos.

Normalmente se detecta a necessidade de manuteno corretiva nas chamins quando se visualizam furos ou quando as leituras fornecidas pelos instrumentos mencionados indiquem a necessidade de interveno. Pode ocorrer que as chamins com degraus comecem a perd-los, sendo um forte indicativo, para aquelas empresas que no investiram na preveno, que a chamin apresenta quando problema ocorre, estrutural. toda a Geralmente, chamin est isto
comprometida, no sendo aconselhvel que se

Sempre que isto for verificado, deve-se proceder o reparo na prxima parada da instalao. V. VIDA TIL ECONMICA A vida til das chamins de ao no revestidas depende diretamente da qualidade dos gases de combusto e da disponibilidade da instalao, ou seja, nas paradas muito longas h condensao de vapor d'gua na parede interna da chamin, elevando-se a taxa de corroso. Em instalaes que queimam leo combustvel, a vida til da chamin inferior quela onde se queima gs natural. Aconselha-se que a vida til das chamins de instalaes que queimam leo combustvel seja de 20 anos e daquelas que queimam gs natural seja de 30 anos. A vida til de ventiladores e de exautores de tiragem em instalaes geradores de vapor definida pelo desgaste nos mancais e pela corroso das partes internas. Mantidos em boas condies de manuteno, a vida econmica recomendada para estes itens seja 20 anos. REFERNCIAS [1] Flores, Valado; Apostila do curso de engenharia mecnica da Escola Federal de Engenharia de Itajub.
Chave (Sistema de Distribuio)
RESUMO
Chave o dispositivo destinado a fechar ou abrir um circuito eltrico, entre limites estabelecidos de tenso e de corrente, nunca excedentes s condies normais do circuito. A aplicao de chaves no sistema de distribuio tem como principais finalidades: a proteo dos mesmos, a possibilidade de diviso e manobra de circuitos. Os principais tipos de chaves encontrados no sistema de distribuio so: chaves faca, chavesfusveis e chaves a leo. Existem diversos tipos de chaves de faca e respectivas combinaes: unipolar, multipolar, uma direo, duas direes, com base prpria e ligaes na face anterior, etc. A chave-fusvel o dispositivo constitudo de um porta-fusvel e demais partes destinadas a receber um elo-fusvel, que um pea facilmente substituvel, composta de um elemento sensvel a passagem de sobrecorrentes. As chaves a leo podem ser utilizadas para energizao e desenergizao de bancos de capacitores, estas chaves ficam imersas em um tanque com um leo isolante para possibilitar sua operao em carga. No sistema de distribuio so utilizados os seguintes mtodos de inspeo: total ou poste-aposte, setorial e por amostragem. Segundo os critrios vigentes, so executados os seguintes tipos de inspeo nas redes e linhas de distribuio: inspeo visual e instrumental. Como as chaves geralmente operam quando h uma corrente insignificante passando por seus terminais, com exceo das chaves a leo, este
equipamento ter sua vida til beneficiada pelo fato de no estar operando sob condies de grandes arcos eltricos que contribuem para o maior desgaste do mesmo. Levando isso em considerao, juntamente com o rpido desenvolvimento de equipamentos de medio muito mais precisos e eficientes, pode-se estimar uma vida til econmica de 15 anos para as chaves aplicadas no sistema de distribuio.
I. INTRODUO
Chave o dispositivo destinado a fechar ou abrir um circuito eltrico, entre limites estabelecidos de tenso e de corrente, nunca excedentes s condies normais do circuito. A aplicao de chaves no sistema de distribuio tem como principais finalidades: a proteo dos mesmos, a possibilidade de diviso e manobra de circuitos. Os principais tipos de chaves encontrados no sistema de distribuio so: chaves faca, chavesfusveis e chaves a leo. As principais normas tcnicas brasileiras
relacionadas so: NBR8124 Chaves fusveis de distribuio (classe exigveis direo 2) (11/1990): para dos Fixa condies de de chaves fusveis articulados
distribuio tipo expulso simples na contatos
abertura at 38 kV; NBR5381
automtica,
para
instalao
porta-fusveis, com porta fusveis, sem interrupo rpida e com interrupo rpida. A chave de faca composta das seguintes partes: Base: deve ser de material isolante, de boa resistncia mecnica, incombustvel e resistente umidade; Partes condutoras de corrente: as lminas, as garras, os terminais e as peas de montagem devem ser de cobre, devem ter resistncia mecnica adequada, assim como seo reta transversal e rea de contato suficientes para evitarem elevao de temperatura superior a 30 C quando conduzindo a corrente nominal da chave; Articulao e lminas: as dimenses das lminas devem seguir o indicado nas normas e a articulao, quando empregada tambm como parte condutora de corrente, deve ser dotada de arruelas de presso, pressas por contra-porca, pino ou equivalente; Travessas: a travessa das chaves deve ficar presa a todas as lminas, de maneira a no ser possvel afrouxamento, giro ou toro; Terminais: fazem a ligao dos condutores do circuito da instalao, com dimenses correspondentes aos valores nominais das mesmas.
II.2. CHAVES-FUSVEIS
externa e tenso mxima do equipamento Chaves de faca, tipo
seccionadora, no blindadas para baixa tenso (12/1981): Fixa mtodo pelo qual devem ser ensaiadas as chaves de faca, tipo seccionadora, no blindadas para baixa tenso; NBR10860 Chaves tripolares para redes de distribuio - Operao em carga (06/1989): Fixa condies e requisitos mnimos exigveis de chaves tripolares para redes de distribuio, operao em carga, 60 Hz, para instalao interna e externa para tenses nominais de 1,2 kV at 36,2 kV, inclusive. Aplica-se, tambm, aos dispositivos de operao dessas chaves e aos seus equipamentos auxiliares; NBR5355 tenso Chaves Fixa de faca, tipo
seccionadora, no blindadas para baixa (09/1981): caractersticas exigveis no recebimento de chaves de faca tipo seccionadora para baixa tenso (no blindadas), para uso obrigatrio, destinadas a circuitos de no mais de 600V ou de 6000A;
II. CARACTERSTICAS
II.1. CHAVES DE FACA
Existem diversos tipos de chaves de faca e respectivas combinaes: unipolar, multipolar, uma direo, duas direes, com base prpria e ligaes na face anterior, com base prpria e ligaes na face posterior, sem base prpria, sem
A chave-fusvel o dispositivo constitudo de um porta-fusvel e demais partes destinadas a receber um elo-fusvel, que um pea facilmente substituvel, composta de um elemento sensvel a passagem de sobrecorrentes.
Por ocasio da circulao de sobrecorrente em uma chave-fusveo, devido ao efeito trmico, o elemento fusvel se funde, interrompendo o circuito. A alta temperatura do arco provoca a queima e a decomposio parcial do revestimento interno do cartucho, gerando gases que interrompem o arco no instante de corrente nula. A presso dentro do cartucho aumenta em funo dos incrementos de temperatura e a gerao dos gases cria condies dentro do tubo que ajudam a desionizar o caminho do arco. A presso exercida tambm ajuda a manter a condio de circuito aberto, uma vez que as partculas ionizadas foram a abertura das extremidades do cartucho sendo expelidas em seguida. A chave-fusvel composta das seguintes partes: Elo-fusvel: a parte de uma chave-fusvel destinada a ser substituda depois de sua operao; Elemento fusvel: a parte de um elofusvel que se funde ou se rompe quando a chave-fusvel opera; Cartucho: a parte mvel removvel de uma chave-fusvel destinada a receber um elo-fusvel, mas no incluindo este; Tubo: uma pea cilndrica de material isolante, constituinte do cartucho e com terminais para destinado a extinguir o arco atravs dos gases formados pelo mesmo; Tubinho de elo-fusvel: o tubo de material isolante que envolve o elemento fusvel, utilizado para elos-fusveis de corrente nominal at 100 A; Porta-fusvel: a parte fixa de uma chavefusvel provida Sua
conexo a um circuito exterior, destinada a fixar o cartucho com o elo-fusvel; Indicador: a parte de uma chave-fusvel destinada a dar, no prprio local, uma indicao de que a chave operou.
II.3. CHAVES A LEO
As chaves a leo podem ser utilizadas para energizao e desenergizao de bancos de capacitores, estas chaves ficam imersas em um tanque com um leo isolante para possibilitar sua operao em carga. especificao deve para ser feita chaveamento com base de na
capacitores
comparao entre as seguintes caractersticas da chave e as correspondentes do sistema no ponto considerado, para verificao de compatibilidade: Tenso mxima nominal; Freqncia nominal; Freqncia nominal transitria de inrush; Corrente nominal de regime permanente; Corrente capacitivo; Corrente nominal simtrica de fechamento (em curto-circuito); Corrente nominal assimtrica de fechamento (em curto-circuito); Corrente nominal transitria de fechamento com alta freqncia (inrush); Corrente momentnea; Corrente segundo; Corrente segundo; Tenso nominal de impulso. nominal simtrica em um nominal simtrica em meio nominal assimtrica nominal de chaveamento
Na figura abaixo possvel observar o uso das trs chaves:
III.
MANUTENO
PREDITIVA
PREVENTIVA
No sistema de distribuio so utilizados os seguintes mtodos de inspeo: Total ou poste-a-poste: devem ser
vistoriados todos os postes da rede ou linha de distribuio; Setorial: devem ser vistoriados os
componentes especficos da rede ou da linha de distribuio, como por exemplo, as chaves, etc.; Por amostragem: devero ser vistoriados apenas alguns postes (pertencentes amostra pr-selecionada) do total de postes instalados na rede ou linha de distribuio. Segundo os critrios vigentes, so executados os seguintes tipos de inspeo nas redes e linhas de distribuio:
III.1. INSPEO VISUAL
Devero ser observados os seguintes pontos: A posio na cruzeta; Integridade do circuito; Condies da ferragem de fixao, da porcelana, do cartucho porta-fusvel, do conector, do contato (caso da chavefusvel); Condies de ferragem de fixao, da base, dos isoladores, das lminas dos terminais (caso da chave-faca); Conexes frouxas e ajustes.
Para as chaves a leo devero ser verificados: Vazamento de leo, estanqueidade infiltrao de umidade;
Nvel do leo; Nmero de operaes; Posio da alavanca (ligada ou desligada); Integridade das buchas e da ligao a terra.
[2] Manual de Construo de Redes Volume 6. Editora Campus / Eletrobrs, 1988. [3] Proteo de Sistemas Areos de Distribuio Volume 2. Editora Campus / Eletrobrs, 1982.
III.2. INSPEO INSTRUMENTAL
Dentre os critrios vigentes, so os seguinte os tipos de inspeo instrumental: Inspeo com o termoviso aplicada nos terminais de chaves; Inspeo com termodetector; Inspeo de radiointerferncia em chaves de manobra e chaves-fusveis; Inspeo atravs de medio de
grandezas eltricas.

Como as chaves geralmente operam quando h uma corrente insignificante passando por seus terminais, com exceo das chaves a leo, este equipamento ter sua vida til beneficiada pelo fato de no estar operando sob condies de grandes arcos eltricos que contribuem para o maior desgaste do mesmo. Levando isso em considerao, juntamente com o rpido desenvolvimento de equipamentos de medio muito mais precisos e eficientes, pode-se estimar uma vida til econmica de 15 anos para as chaves aplicadas no sistema de distribuio.
REFERNCIAS
[1] Manuteno e Operao de Sistemas de Distribuio Volume 4. Editora Campus / Eletrobrs, 1982.
Chave (Sistema de Transmisso)
RESUMO
As chaves podem desempenhar nas subestaes diversas funes, sendo a mais comum de seccionamento de circuitos por necessidade operativa, ou por do necessidade de isolar ou componentes sistema (equipamentos
mecanismo de acionamento. As principais tarefas de manuteno com o equipamento energizado so: verificao de trincas nos isoladores de porcelana, corroso entre em lminas componentes, mveis de desalinhamento
seccionadores na posio aberta. Como as chaves geralmente operam quando h uma corrente insignificante passando por seus terminais, com exceo da chave de operao em carga, este equipamento ter sua vida til beneficiada pelo fato de no estar operando sob condies de grandes arcos eltricos que contribuem para o maior desgaste do mesmo. Levando isso em considerao, pode-se estimar uma vida til econmica de 30 anos para as chaves aplicadas no sistema de transmisso.
linhas) para realizao de manuteno nos mesmos. Estes equipamentos devem ter uma suportabilidade entre terminais s solicitaes dieltricas de forma que o pessoal de campo possa executar o servio de manuteno em condies adequadas de segurana. Podem ser classificadas de acordo com suas caractersticas e funes que desempenham nas subestaes de alta tenso: seccionadoras, chaves de terra, chaves de operao em carga, chaves de aterramento rpido. So muitos os fatores que influem na escolha do tipo de seccionador ser usado: nvel de tenso e esquema de manobra da subestao, limitaes de rea ou de afastamentos eltricos, funo desempenhada, etc. O mecanismo de operao dos seccionadores pode ser: manual, feita atravs de uma manivela (ou volante) localizada na base do seccionador; motorizada, feita por um mecanismo que, atravs de hastes, comanda a operao conjunta dos trs plos ou por mecanismos independentes para cada plo do seccionador. De uma maneira geral, a manuteno preventiva dos equipamentos de manobra verifica a integridade de seus trs componentes fundamentais: o sistema de isolamento, a parte condutora nas chaves; o
I. INTRODUO
As chaves podem desempenhar nas subestaes diversas funes, sendo a mais comum de seccionamento de circuitos por necessidade operativa, ou por do necessidade de isolar ou componentes mesmos. As chaves devem ter uma suportabilidade entre terminais s solicitaes dieltricas de forma que o pessoal de campo possa executar o servio de manuteno segurana. em condies adequadas de sistema (equipamentos
linhas) para realizao de manuteno nos
Na seleo e adequada utilizao das chaves em sistemas de alta-tenso, devem ser observadas as caractersticas do sistema em que elas sero aplicadas e a funo que devem desempenhar. As chaves podem ser classificadas de acordo com suas caractersticas e funes que desempenham nas subestaes de alta tenso: Seccionadoras: no podem operar em carga; servem para contornar (baipassar) e isolar equipamentos, como disjuntores e capacitores srie, para a execuo de manuteno ou por necessidade operativa e manobrar circuitos entre os barramentos de uma subestao; Chaves de terra: servem para aterrar componentes do sistema em manuteno ou linhas de transmisso, barramentos ou bancos de capacitores em derivao; Chaves de operao em carga: servem para abrir e/ou fechar determinados circuitos em carga e manobrar bancos de reatores e de capacitores; Chaves de aterramento rpido: necessitam de tempos de fechamento extremamente rpidos, aterrar exigindo determinados quase sempre acionamento por explosivos; servem para componentes energizados, normalmente com o objetivo de provocar uma falta intencional na rede, de forma a sensibilizar os sistemas de proteo. A principal norma tcnica brasileira relacionada : NBR6935 Seccionador, chaves de terra e aterramento rpido (01/1985): Fixa condies exigveis e ensaios referentes a
seccionadores, chaves de terra e de aterramento rpido a serem utilizados em instalaes internas e externas, para tenses acima de 1000 V e freqncia industrial, bem como a seus dispositivos de operao e seus equipamentos auxiliares;
II. CARACTERSTICAS
II.1. SECCIONADORES E CHAVES DE TERRA
H diversos tipos construtivos de seccionadores normalmente EAT/UAT: Abertura lateral; Abertura vertical; Vertical reverso; Dupla abertura; Semi-pantogrfico horizontal; Semi-pantogrfico horizontal e vertical; Abertura central; Semi-pantogrfico vertical; Pantogrfico. utilizados em subestaes de
So muitos os fatores que influem na escolha do tipo de seccionador ser usado: nvel de tenso e esquema de manobra da subestao, limitaes de rea ou de afastamentos eltricos, funo desempenhada, etc. Sendo que possvel fornecer determinadas caractersticas de alguns seccionadores que podem influenciar na escolha do tipo a ser utilizado: Os seccionadores de abertura lateral e de abertura central acarretam espaamentos entre eixos de fases maiores que os demais, para manter o espaamento fasefase especificado;
O seccionador de dupla abertura crtico para tenses maiores que 345 kV, pois as lminas tornam-se muito longas e tendem a sofrer deformaes principalmente nos esquemas determinados de manobra seccionadores em que operam
Conectores para fixao de tubos ou cabos aos terminais dos seccionadores; Concectores de aterramento para fixao dos cabos de aterramento base dos seccionadores;
Indicador de posio das lminas (aberta ou fechada); Dispositivos de intertravamento entre os mecanismos motorizado seccionadores; de comando manual e dos das lminas
normalmente abertos; Os seccionadores pantogrficos, semipantogrficos rea, nos os tipos trs de e verticais plos no reversos precisam com apresentam a vantagem de economia de necessariamente estar alinhados como seccionadores acionamento conjunto dos plos e as fundaes so menores. Eventualmente os seccionadores apresentar manuteno apresentam seccionadores pantogrficos freqncia o ajuste para maior de podem de das maior
Dispositivos de intertravamento entre as lminas principais e as de terra; Botoeiras, para o termostatos, mecanismo de lmpadas operao
indicadoras, contadores de operao, etc. motorizado. O mecanismo de operao dos seccionadores pode ser: Manual: feita atravs de uma manivela (ou volante) localizada na base do seccionador;
articulaes. Estes tipos de seccionadores utilizao by-pass e como como
seccionadores seletores de barra. Seccionadores de EAT (242 a 550 kV) e de UAT ( 800 kV), se tiverem lminas de terra, estas devem ficar localizadas no terminal de articulao a fim de se evitar formao de corona nos contatos das lminas principais com quando um o seccionador est aberto terminal
Motorizada: feita por um mecanismo que, atravs de hastes, comanda a operao conjunta dos trs plos ou por mecanismos independentes para cada plo do seccionador.
energizado e o outro aterrado. Da mesma forma, os seccionadores isoladores dos disjuntores devem ter o terminal de articulao localizado do lado disjuntor. Os acessrios normalmente solicitados em
II.2. CHAVES DE OPERAO EM CARGA
A chave de operao em carga utilizada em substituio ao disjuntor em operaes de interrupo ou de restabelecimento de correntes significativas como, por exemplo, nos chaveamentos de grandes bancos de capacitores, de reatores ou de filtros de harmnicos em subestaes conversoras de corrente.
especificaes de seccionadores e chaves de terra so:
A deciso de utilizao deste tipo de chave deve ser baseada em consideraes tcnicas econmicas: Avaliao da capacidade de interrupo da chave para a corrente nominal capacitiva ou indutiva correspondente potncia do banco, ou de limitao da corrente de inrush durante a energizao do banco. Estas chaves no so utilizadas para as correntes de falta nos bancos; Comparao do custo da chave de operao em carga em relao ao custo do disjuntor. As chaves de operao em carga so constitudas basicamente de um seccionador com dispositivos de interrupo de corrente e, eventualmente, com dispositivos de limitao de corrente (resistores) no fechamento. O nmero de unidades de interrupo em srie, da mesma forma que nos disjuntores, depende da corrente a ser interrompida e dos requisitos de tenso de restabelecimento transitria. A seqncia de operao destas chaves na abertura consiste inicialmente na interrupo da corrente pela unidade de interrupo e posterior abertura da lmina principal. Seqncia de fechamento da chave: fechamento de contatos da unidade de interrupo e posterior fechamento a alta velocidade da lmina principal. A manuteno destas chaves mais simples e rpida que a de disjuntores, bastando a substituio da unidade de interrupo (SF6). Se os critrios de segurana de manuteno o permitirem, a reposio da unidade de interrupo e
poder contrrio, chave
ser
realizada a
simplesmente necessidade em carga
com de
a um da
abertura da lmina principal da chave. Caso haver seccionador ou de um elo removvel para isolar a de operao antes manuteno. A chave de operao em carga normalmente projetada para uma freqncia de operao (abertura/fechamento) de duas ou mais vezes por dia. Algumas concessionrias americanas especificam 5000 operaes antes da reposio de qualquer componente da chave, sendo que h algumas que citam 10000 operaes.
III.
MANUTENO
PREDITIVA
PREVENTIVA
A periodicidade da manuteno preventiva funo, principalmente, de suas condies de operao: tipo de circuito a ser chaveado, freqncia com que so operados, intensidade das correntes interrompidas, etc.; bem como de outros fatores secundrios, tais como condies climticas, histrico do equipamentos, etc. De uma maneira geral, a manuteno preventiva dos equipamentos de de seus manobra trs verifica a integridade fundamentais: O sistema de isolamento; A parte condutora nas chaves; O mecanismo de acionamento. componentes
As principais tarefas de manuteno com o equipamento energizado so: Verificao de trincas nos isoladores de porcelana; Corroso em componentes;
Desalinhamento entre lminas mveis de seccionadores na posio aberta.
condies
de
grandes
arcos
eltricos
que
contribuem para o maior desgaste do mesmo. Levando isso em considerao, juntamente com o rpido desenvolvimento de equipamentos de medio muito mais precisos e eficientes, pode-se estimar uma vida til econmica de 30 anos para as chaves aplicadas no sistema de transmisso.
Este tipo de manuteno pode ser realizado como um procedimento da rotina de trabalho dos responsveis pela operao das subestaes. A manuteno preventiva inclui, alm das
inspees externas realizadas com o equipamento energizado, outras atividades que tambm tm funo de assegurar a operao satisfatria e contnua dos equipamentos. Existem ensaios cujos resultados auxiliam na avaliao do estado ou comportamento de um componente ou de um conjunto de componenetes sujeitos a desgaste. Este procedimentos requerem que o equipamento esteja desenergizado, indisponvel para o sistema no qual est instalado. Os principais ensaios de manuteno so: Ensaios de isolamento; Ensaios de resistncia de contato; Verificao dos tempos de operao; Ajustes e lubrificao do mecanismo de acionamento e verificaes gerais [2] A. DAjuz, et al. Equipamentos Eltricos Especificao e Aplicao em Subestaes de Alta Tenso. Furnas, 1985.
REFERNCIAS
[1] A.C.C. de Carvalho, et al. Disjuntores e Chaves Aplicao em Sistemas de Potncia. Editora da Universidade Federal Fluminense, 1995.

Hoje em dia, j se dispe de mtodos bastante eficientes na deteco de falhas e na soluo das mesmas, o que vem colaborar em muito com a realizao de manutenes preventivas. Como as chaves geralmente operam quando h uma corrente insignificante passando por seus terminais, com exceo da chave de operao em carga, este equipamento ter sua vida til beneficiada p elo fato de no estar operando sob
Compensador de Reativos
RESUMO
Uma demanda crescente de energia que oferea elevada segurana no fornecimento, porm mantendo uma reserva favorvel sob o ponto de vista de custo, exige a instalao de sistemas eficientes de transmisso de reativos e distribuio. em redes A de compensao
I. INTRODUO
Um sistema interligado composto, basicamente, da gerao, transmisso e distribuio de de que potncia que englobam as linhas de transmisso, cabos, manobra, transformadores, etc., e dos equipamentos consumidores
correspondem s cargas do sistema eltrico. A transmisso e distribuio tm a funo de interligar a gerao aos consumidores. Como as cargas absorvem tanto potncia ativa e reativa, o sistema de transmisso comporta-se de forma no ideal. No caso de transmisso de potncia, tanto nas linhas de transmisso, quanto nos transformadores e cabos, h perdas de potncia ativa e necessidade de potncia reativa - indutiva ou capacitiva, a qual, em parte, deve ser compensada de modo a equilibrar o balano de potncia reativa. O sistema de transmisso tambm reage
transmisso e sistemas interligados visa atender as crescentes exigncias de uma transmisso de energia eltrica Para com isso, elevada so segurana utilizados e os qualidade.
compensadores de reativos. De acordo com as necessidades de projeto e as caractersticas do sistema, existem diferentes configuraes e equipamentos que podem ser utilizados para a compensao de reativos. De uma maneira geral, existem duas formas possveis de compensao de potncia reativa, alm da prpria potncia reativa do gerador: a compensao paralela e a compensao srie. A compensao paralela feita atravs de unidades reguladas ou chaveadas ligadas em paralelo com o sistema de transmisso em determinados pontos da rede, enquanto a compensao srie feita com a instalao de elementos de potncia reativa em srie na linha de transmisso. Considerando-se as diferenas construtivas e operativas das diversas possibilidades de circuitos e equipamentos que podem ser empregados para a compensao de reativos, pode-se estimar a vida til econmica dos compensadores de reativos em 30 anos.
dinamicamente s variaes do equilbrio de potncia ativa e reativa. Tanto o excesso quanto a falta de potncia reativa tm grande influncia sobre a tenso da rede, bem como sobre o seu perfil. Grandes diferenas de tenso em diferentes pontos da rede tm efeitos sobre o fluxo de carga e podem sobrecarregar as linhas ou cabos acima da sua capacidade trmica. O equilbrio de potncia reativa, nesse caso, pode ser atingido
atravs da compensao adicional de potncia reativa no sistema interligado.
usados so os compensadores sncronos rotativos ou os compensadores estticos (CE).
II.
FORMAS
DE
COMPENSAO
DE
O compensador sncrono nada mais do que uma mquina sncrona com caractersticas de operao especiais. Atravs do controle da excitao, pode-se colocar o compensador para operar como fonte de reativo para o sistema sobre excitado, ou como sorvedouro de reativo do sistema sub excitado. Para maiores detalhes, ver o artigo Gerador. Na figura 1 apresentado um esquema unifilar bsico de um compensador esttico para instalao em sistemas de alta tenso.
POTNCIA REATIVA
A compensao de potncia reativa pode ser realizada pela compensao srie e paralela, alm da prpria potncia reativa do gerador.
II.1. COMPENSAO PARALELA
Compensao paralela aquela na qual a compensa o de potncia reativa realiza-se atravs de unidades reguladas ou chaveadas, ligadas em paralelo com o sistema de transmisso em determinados pontos da rede. Usualmente utiliza-se a compensao chaveada reatores, banco de capacitores ou filtros, com equipamentos de manobra convencionais, de modo a atingir os seguintes objetivos: Soluo econmica. Diminuio de fluxos de potncia reativa indesejveis no sistema de transmisso e conseqente diminuio das perdas de transmisso. Manuteno da potncia de transmisso definida no contrato, considerando-se o balano de potncia reativa. Compensao retificadoras, de cabos. Por outro lado, a compensao regulada tem a vantagem de possibilitar uma rpida regulao dinmica, mantendo-se o balano de potncia reativa dentro de um limite estreito. Os sistemas direta como de instalaes de sistemas
Figura 1 Esquema unifilar bsico de um Compensador Esttico
O sistema composto por ramos de Reatores Regulados por Tiristores (RRT) e ramos de Capacitores Chaveados a Tiristores (CCT), que permitem variar continuamente a potncia reativa indutiva ou ligar (desligar) a potncia reativa capacitiva instalada, respectivamente. Os harmnicos gerados so absorvidos por filtros instalados em paralelo com o ramo RRT. A potncia transferida atravs do transformador.
transmisso em corrente contnua, e redes
compensador
esttico
desempenha,
Os compensadores estticos se tornaram grandes competidores principalmente dos em compensadores relao ao sncronos, custo. O
principalmente, as seguintes funes: Regulao de tenso. Regulao de potncia reativa. Limitao de sobretenses a freqncia industrial. Melhoria da estabilidade, e Amortecimento de oscilaes de potncia.
compensador sncrono ainda encontra espao em aplicaes onde importante elevar o nvel de curto-circuito, como, por exemplo, junto a estaes inversoras de HVDC. Caractersticas dos compensadores estticos que
Funes
suplementares
da
compensao
podem ser consideradas como vantagem: Menor custo. Menores perdas. Menor manuteno. Maior confiabilidade (acima de 96% de disponibilidade contra 90% do compensador sncrono). Tempo de resposta mais rpido. Controle trifsico ou monofsico. Ausncia de inrcia. Impossibilidade de se auto-excitar.
esttica, tais como: Influncia sobre o fluxo de potncia reativa na rede. Aumento da capacidade de transmisso das linhas. Reduo da instabilidade de tenso. Influncia na carga atravs de mudanas na tenso de alimentao, e Amortecimento subsncronas. Influenciam diretamente na operao do sistema eltrico, pois atravs da regulao de tenso podem agir sobre o fluxo de potncia reativa em sistemas malhados. Com isso, as perdas nas linhas de transmisso podem ser minimizadas e sua capacidade de carga aumentada. de ressonncias
Caractersticas que podem ser consideradas como desvantagem: A capacidade mxima de gerao de reativo proporcional ao quadrado da tenso e, portanto, pode ser reduzida em tenses baixas. A maioria dos esquemas de
II.2.
COMPARAO
ENTRE
COMPENSADORES
compensadores estticos gera harmnico. A no contribuio para a potncia de curtocircuito pode ser considerada vantagem ou desvantagem, dependendo do caso.
SNCRONOS E ESTTICOS
A capacidade de absoro de um compensador sncrono , normalmente, da ordem de 60% da sua capacidade nominal de gerao. Da mesma forma que os geradores, a sua capacidade de sobrecarga bastante razovel.
II.3. COMPENSAO SRIE
De acordo com o grau de compensao usado e na ocorrncia de uma falta, podem surgir correntes de curto-circuito muito superiores quelas que apareciam cas o no houvesse compensao, causando elevadas quedas de tenso nos capacitores srie. Neste caso, os gaps (FS) ou pra-raios (MOV) em paralelo servem justamente para proteger os bancos parciais. Outro arranjo possvel mostrado na figura 3.
C1 V L R
A compensao srie feita com a instalao de elementos de potncia reativa em srie na linha de transmisso. Essencialmente so utilizados capacitores srie cujas funes so: Reduo da queda de tenso na linha em condies de operao. Aumento da capacidade de carga das linhas de transmisso. Influncia sobre os fluxos de potncia em linhas ou redes em paralelo. Reduo das oscilaes de tenso dentro de certos limites no caso de variao de potncia e. Diminuio do ngulo de transmisso e conseqente aumento da estabilidade da transmisso. Na figura 2 apresentado o esquema unifilar bsico de uma instalao de compensao srie.
C1 C2
LS
Figura 3 Compensao Srie Avanada Neste caso, os gaps e pra-raios so substitudos por um ramo RRT, sendo que os tiristores assumem a capacidade de controle rpido do gap. Com um dimensionamento adequado, uma instalao de compensao srie pode ser regulada dentro de limites definidos. Desse modo, em redes com compensao srie,
MOV1 D1 FS1
MOV2 D2 FS2
o fluxo de potncia pode ser ajustado de acordo com o desejado. Alm disso, a proteo contra sobretenses permanece disponvel.
LS 1
LS2
Figura 2 Compensao Srie Convencional
A utilizao da compensao srie convencional ou avanada, em um sistema de transmisso, permite ainda a utilizao das linhas de
O banco srie completo formado por bancos parciais Ci ligados em srie. Atravs de um disjuntor em paralelo (LS), cada banco parcial pode ser curto-circuitado, permitindo assim a compensao da linha em diversos estgios.
transmisso at o seu limite trmico.
III. TIPOS E APLICAES

Dentre as possibilidades de aplicao da compensao srie ou paralela, pode-se destacar:
III.1. CAPACITOR
Compensador de reativos no caso de carga leve, limitando as sobretenses temporrias.

III.3. COMPENSADOR ESTTICO
SVC
Indicado para suporte de tenso no caso de carga pesada.

III.2. REATOR
Utilizado para regulao de tenso e potncia reativa e bom para amortecimento de oscilaes da rede e estabilidade da rede.
Elemento de Compensao
Potncia de Curto-circuito
Influncia na Tenso
ngulo de Transmisso
Tenso aps Rejeio de Carga Elevada Baixa Limitao atravs da regulao Pequena (Muito) elevada
Capacitor Reator Compensador Esttico Capacitor Srie Reator Srie
Pouca influncia Aumenta tenso Nova influncia Pouca influncia Pouca influncia Aumento Diminuio Diminui tenso Regulao Muito bom (Muito) pequena Pouca influncia Pouca freqncia Pequeno (Muito) grande
Tabela 1 Tipos de Compensao de Potncia Reativa
III.4. CAPACITOR SRI E
Utilizado em linhas de transmisso longas com elevada potncia de transmisso.
III.5. REATOR SRIE
sinalizao e comando. Os tipos de testes, verificaes periodicidade e ajustes, funo bem da como sua confiabilidade
estabelecida pelo fabricante do equipamento. De uma forma geral, pode-se seguir os seguintes
Usado em linhas curtas, limitando da potncia de curto-circuito. Na tabela 1 so dos apresentadas diferentes algumas tipos de
procedimentos: Inspeo visual; Teste de Lmpadas; Tenso de sada; Limpeza interna e externa; Testes de operao, de confiabilidade, de desempenho e de sistema.
caractersticas
compensao de potncia reativa.

Os compensadores reativos abrangem uma ampla gama de equipamentos detalhadamente apresentados nos respectivos artigos, como capacitores, reatores e mesmo os compensadores sncronos que no passam de uma mquina sncrona operando sob condies especiais. Portanto, ser dada nfase manuteno preventiva aplicada aos compensadores estticos, cujo principal componente a chave esttica. Para se efetuar a manuteno preventiva o tcnico responsvel deve ter plenos conhecimentos da funo dos vrios estgios que compem o compensador esttico e tambm o princpio de funcionamento de todos os circuitos de cada estgio, de modo a poder atuar nos pontos de ajuste corretos, quando for necessrio reconduzir o equipamento s suas condies normais. Assim, para manter o compensador esttico em perfeitas condies de funcionamento, deve-se controlar a qualidade dos principais parmetros desempenho do equipamento, dos estgios bem de como o proteo, Na recuperao do sistema, a interferncia no equipamento visa repor as condies de funcionamento do compensador esttico como um Considerando-se a importncia do compensador esttico no sistema para o controle da potncia reativa os procedimentos para manuteno corretiva podem ser classificados em dois grupos: Recuperao do sistema; Recuperao do equipamento.
V. MANUTENO CORRETIVA
A qualificao do tcnico responsvel pela recuperao do compensador esttico deve ser a mesma adotada para o responsvel pela manuteno preventiva. Deste modo tanto o conhecimento tcnico sobre o equipamento e as suas caractersticas dentro do sistema, como a interpretao correta do instrumental de teste, dos medidores interpretao indispensveis do de ao compensador sinalizao, tcnico esttico so e a requisitos pela
responsvel
recuperao das falhas do compensador esttico.
todo com a mxima rapidez possvel. Este tipo de interferncia se caracteriza pela substituio completa de um mdulo de circuito, onde foi detectado o defeito, por outro em perfeitas condies de funcionamento. A recuperao do mdulo defeituoso pode ser feita posteriormente. Quando o defeito constatado no equipamento no implica em risco para o sistema, a recuperao do compensador esttico feita pela substituio direta do componente defeituoso. Isto caracteriza uma recuperao do equipamento.
VI. VIDA TIL ECONMICA

Conforme visto, vrias so as possibilidades de equipamentos e circuitos para a compensao de reativos. Enquanto os compensadores sncronos possuem caractersticas de mquinas rotativas, os compensadores estticos, como o prprio nome diz, so formados por componentes estticos. Conseqentemente, as prticas de manuteno variam significativamente de um e tipo de equipamento para o outro, bem como as caractersticas construtivas operativas. Considerando-se esses aspectos, pode-se estimar a vida til econmica dos compensadores de reativos em 30 anos.
REFERNCIAS
[1] Christil, N., Sadek, K., Tyll, H., Lemes, M.N. Compensao de Reativos em sistemas de Transmisso. Revista Siemens, 1991. [2] Silva, A.F., Barradas, O.C.M.
Telecomunicaes: Sistemas de Energia. Rio de Janeiro. Livros Tcnicos e Cientficos. Embratel, 1980.
Comporta
RESUMO
As comportas utilizadas em Usinas hidreltricas desempenham um papel secundrio quando analisamos a produo de energia eltrica, em que a turbina e o gerador so indiscutivelmente os equipamentos principais. Apesar disto, as comportas tm merecido um cuidado todo especial, uma vez que falhas em sua concepo, projeto, fabricao, montagem, comissionamento, operao e manuteno podem pr em risco a segurana da turbina ou, at mesmo, da prpria usina, alm de que elas devem estar sempre prontas para garantirem a proteo para a qual foram projetadas. As comportas adquiridos so de equipamentos normalmente
eficientes compartilhada por cliente e fabricante. Mesmo recebendo o equipamento adequado s suas necessidades, de alm cabe ao cliente preditivas correta o e do estabelecimento de um programa adequado e abrangente corretivas, manutenes da operao
equipamento. Considerando o que foi acima exposto, recomenda-se uma vida til econmica de 30 anos para as comportas.
I. INTRODUO
A construo de comportas hidrulicas originou-se nas tcnicas de irrigao, abastecimento de gua e navegao fluvial. Os chineses utilizavam, por volta do ano 983, troncos de madeira para represar a gua. Mais tarde, os troncos passaram a ser unidos formando uma pea nica que podia ser levantada ou abaixada como lmina de uma guilhotina. O desenvolvimento das comportas na Holanda seguiu um padro semelhante ao da China. Ali, no final do sculo XIV, as eclusas eram bastante comuns. As comportas ainda tipo guilhotina tinham sido equipadas com contrapeso de chumbo. O primeiro desenho de uma eclusa data de 1497, a qual j possua as caractersticas das eclusas modernas.
fabricantes tradicionais, em que o cliente, sozinho ou com o auxlio de uma firma projetista, define a estrutura onde sero instaladas as comportas, os tipos de comporta a empregar, suas dimenses e quantidades, os critrios de dimensionamento e concepo mecnica e eltrica, as normas de projeto, os materiais, as caractersticas do acionamento, o esquema de pintura e as prmontagens a serem executadas em fbrica. Ao fabricante cabe o clculo (baseado nas premissas do cliente), o projeto, e a fabricao, mesclando sua experincia com os requisitos do cliente, para oferecer um equipamento robusto, seguro e eficiente a custo competitivo. Devido a esta modalidade de aquisio das comportas, a responsabilidade por ter a usina comportas robustas, durveis, bem concebidas, seguras e
A inveno do sistema de eclusa e o primeiro desenho de uma comporta segmento so creditados a Leonardo da Vinci. As primeiras com portas metlicas surgiram por volta de 1850. Com a virada do sculo, ocorreram invenes e um grande desenvolvimento dos tipos existentes, vez maiores. As primeiras comportas eram rebitadas e de estrutura treliada. Com a evoluo dos materiais e da tecnologia de soldagem, a estrutura das comportas evoluiu, e os rebites foram abandonados. O acionamento das comportas que, no principio, era manual, passou a ser motorizado atravs de guinchos mecnicos e mais recentemente partiuse para o uso de sistemas leo-hidrulicos. O desenvolvimento das comportas se deu a medida em que se desenvolveram tambm os materiais de construo (chapas de ao carbono e inoxidvel, materiais forjados e fundidos e borrachas de vedao), das normas de projeto, dos sistemas de pintura, da tecnologia de acionamento, das tecnologias e dos materiais de construo civil e dos meios de montagem, tornando os equipamentos mais leves, mais durveis, mais confiveis e com performance operacional muito superior. O Desenvolvimento das comportas se deu num esforo combinado entre rgos oficiais de diversos pases, entre os quais podemos citar o propiciado pelo desafio da
U.S. Bureau of Reclamation dos EUA e os fabricantes unidos para vencer os desafios impostos por cada nova obra. As usinas hidreltricas tiveram um papel de destaque no desenvolvimento das comportas. As comportas apresentadas neste texto so as de maior utilizao nas hidreltricas. No entanto, existe uma grande quantidade de outros tipos de comportas com usos mais adaptados aos sistemas de irrigao, s eclusas de navegao, sistemas de abastecimento de gua e de conteno de cheias. Em nvel mundial, podemos citar como grandes fabricantes de comportas a Allis Chalmers (EUA); ATB e Riva Calzoni (Itlia); BVS e Neyrpic (Frana); Escher Wyss (Sua); Hitachi-Zosen, Ishikawajima e Mitsubishi (Japo); MAN, Voith e Noell (Alemanha); Voest Alpine (ustria); Sorefame (Portugal) e Impsa (Argentina). No Brasil, destacam-se a Alstom (ex-Mecnica Pesada), a Bardella (BSI), a Badoni-ATB, a Ishibrs, a Coemsa e a IneparFem.
necessidade da construo de comportas cada
II. CARACTERSTICAS
As comportas so equipamentos usados em usinas hidreltricas com a finalidade de controlar nveis dgua, permitir a manuteno dos equipamentos principais, fechar o desvio do rio, controlar a descarga de fundo (pouco usada no Brasil) e ainda como rgo de fechamento de emergncia.
Normalmente,
as
usinas
so
dotadas
de
fechamento normal para propsito de manuteno com velocidade de 1,0 m/min e de emergncia, a qual pode ser acionada pelo sistema de proteo da turbina ou pelo sistema de deteco de ruptura do conduto forado (apenas algumas usinas tm este sistema). A velocidade de fechamento de emergncia depende das caractersticas de proteo da turbina e da altura da comporta pode
comportas vago de emergncia da tomada dgua ou tubo de suco, comporta segmento de vertedouro , comportas ensecadeiras da tomada dgua, do vertedouro e do tubo de suco, alm das comportas do fechamento do desvio e das comportas de descarga de fundo. Abaixo descreveremos as comportas relacionadas acima, caracterizando sua finalidade, as concepes bsicas e as evolues encontradas nas construes mais recentes.
II.1. COMPORTA VAGO DE EMERGNCIA DA TOMADA DGUA OU TUBO DE SUCO
chegar casa dos 10 m/min. As comportas vago de emergncia da Tomada dgua so compostas basicamente dos seguintes componentes:
II.1.1. Tabuleiro
As
comportas
vago
de
emergncia
so
Chama-se tabuleiro a estrutura metlica que compe a comporta. O tabuleiro composto pelo paramento (chapa de face), vigas horizontais e verticais, vigas de cabeceira duplas onde se alojaro as rodas principais da comporta, olhal de conexo com o rgo de manobra. O tabuleiro pode ser composto de um ou vrios elementos dependendo do tamanho da comporta. Os elementos do tabuleiro podem ser ligados por talas e pinos de ao inoxidvel ou podem soldados na obra. Atualmente, mais utilizado o tabuleiro com elementos ligados por talas e pinos. Os tabuleiros podem ainda ter o paramento a montante ou a jusante. Hoje h uma tendncia maior utilizao de paramento a jusante devida principalmente grande reduo do esforo de manobra para movimentar a comporta.
II.1.2. Rodas Principais
normalmente instaladas na tomada dgua, sendo que, em algumas instalaes de turbina Kaplan e quase todas de turbina bulbo, as mesmas se situam no tubo de suco. Estas comportas se caracterizam pelo fato de serem projetadas para fecharem por peso prprio, trabalham em posio totalmente aberta ou totalmente fechada, no sendo projetadas para trabalhar em aberturas parciais e regular a vazo. A abertura se d normalmente em duas etapas: a primeira com presses desequilibradas atravs de uma operao chamada cracking, que consiste numa abertura de cerca de 200 mm com velocidade em torno de 0,1 a 0,2 m/min, para permitir o enchimento do conduto forado, o qual, depois de completado e detectado pelo sistema de deteco de equilbrio de presses, libera a comporta para continuar a abertura numa velocidade de cerca de 1,0 m/min. O fechamento destas comportas ocorre nas modalidades de
As rodas da comporta tm a finalidade transmitir o esforo de manobra ao concreto e tambm
diminuir a fora de atrito para iamento da comporta. As rodas so normalmente em ao carbono fundido ou forjado, montadas sobre um rolamento auto-compensador de rolos, em eixo de ao inoxidvel forjado. O rolamento fica envolvido em graxa, protegido por tampas dotadas de retentores. As comportas mais antigas eram dotadas de rodas tipo ferroviria com buchas de bronze. Hoje raramente se usa esta concepo devido ao maior atrito e, conseqente, maior fora necessria no mecanismo de manobra. Alm disso, o atrito maior normalmente exige uso de lastro para garantir o fechamento de emergncia, que feito pelo peso prprio da comporta, sem uso de energia eltrica. Alguns projetistas ainda insistem no uso de bucha autolubrificantes nas rodas devido a no
Normalmente no Brasil, se usa o material SBR (composto de estireno e butadieno) e o neoprene, sendo que o primeiro tem sido mais usado devido ao seu menor custo. As comportas mais antigas possuam vedaes de bronze e de madeira. Com o incio da utilizao da borracha, estas deixaram de ser usadas, uma vez que as vedaes de borracha so mais eficientes, pois, devido sua flexibilidade, podem assimilar melhor as imperfeies construtivas de tabuleiros e peas fixas e, ainda assim, garantir boa estanqueidade.
II.1.4. Rodas ou Patins de Guia e Contraguia
Estes elementos tm a finalidade de guiar as comportas nos movimentos verticais nos sentidos transversais e montante-jusante da comporta. Normalmente, se usam rodas de ao carbono com eixo de ao inoxidvel e buchas autolubrificantes. Alguns projetistas optam pelo uso de patins. O uso de contraguias com molas elsticas de
necessidade de manuteno. A lubrificao das rodas na maioria das comportas uma operao manual e individual.
II.1.3. Conjunto de Vedao
poliuretano garantem a pr-compresso constante da vedao garantindo melhores condies de estanqueidade e atuando tambm na reduo das vibraes da comporta na posio aberta.
II.1.5. Peas Fixas
As comportas so normalmente dotadas de vedaes de soleira, laterais e frontal. As vedaes frontal e laterais so tipo nota musical simples ou dupla dependendo da presso e tipo barra chata na soleira. Em comportas de emergncia, normalmente, se usam borrachas com pelcula de teflon para diminuir o atrito de deslizamento e diminuir a capacidade do mecanismo de manobra, alm de garantir o fechamento por gravidade.
As peas fixas das comportas so elementos metlicos embutidos no concreto que possuem a finalidade de transmitir a carga hidrosttica para o concreto, alm de conterem o quadro metlico de apoio das vedaes.
As peas fixas se dividem em duas partes, ou seja, as de primeiro estgio e as de segundo estgio. As de primeiro estgio so instaladas quando da concretagem da barragem e sero o suporte para soldagem dos chumbadores de fixao e regulagem das peas fixas de segundo estgio. As peas fixas de segundo estgio so compostas basicamente de: Caminho de Rolamento: a viga metlica vertical localizada a jusante da ranhura, dimensionada para suportar e distribuir ao concreto os esforos hidrostticos. Normalmente, tem comprimento de, no mnimo, duas vezes a altura da comporta. O caminho de rolamento normalmente de ao carbono, sendo que a pista da roda feita de ao inoxidvel temperado, dimensionado para suportar a presso de Hertz aplicada pela carga da roda. Em comportas de vedao a jusante o caminho de rolamento contm as chapas de apoio das vedaes em ao inoxidvel. Vigas de Contraguia: Estas vigas verticais dispostas a montante da ranhura tm a funo de servirem de pista para a roda contraguia. Em comporta de vedao a montante, as chapas de ao inoxidvel para apoio das vedaes esto contidas nestas vigas. Vigas de guia lateral: Normalmente se estendem desde a soleira at o piso de operao e so compostas de trilho ou perfil laminado tipo U. A funo destas vigas servir de pista para as rodas ou patins guia. A
Vigas de soleira: A viga de soleira tem a finalidade de suportar e transmitir ao concreto o peso da comporta, alm de possuir chapa de ao inoxidvel para apoiar a vedao de soleira.
Vigas de frontal: A viga de frontal tem a finalidade de servir de apoio para a vedao de frontal.
II.1.6. Acionamento
Atualmente as comportas de emergncia da tomada dgua so em sua maioria acionadas por sistemas leo-hidrulicos, compostos de cilindro hidrulico de simples efeito, com sua viga suporte, hastes de ligao da comporta ao cilindro, painel eltrico de comando e controle da unidade hidrulica e da comporta, as interligaes hidrulicas e eltricas, detector de equilbrio de presses, alm do indicador de posio. As comportas de emergncia da tomada dgua mais antigas instaladas em vrias por usinas guinchos brasileiras so operadas
eletromecnicos. Estes guinchos permitem o fechamento da comporta por peso prprio, porm, nas usinas com acionamento por guinchos, as velocidades de fechamento so normalmente baixas e no atendem s necessidades do fechamento de emergncia. maioria dos projetos mais com recentes paramento de e
comportas de emergncia da tomada dgua tem especificado comportas vedaes a montante, o que reduz muito o esforo de manobra, resultando em cilindros hidrulicos de menor capacidade, exigindo conseqentemente menor unidade hidrulica e
menor potncia de alimentao dos motores, resultando em um custo bem mais vantajoso do que com o projeto com vedao a jusante. Apesar de basicamente o acionamento hidrulico da comporta vago ter uma concepo bem definida, existem concepes prprias dos clientes e empresas projetistas, considerando aspectos de operacionalidade, manuteno e segurana. Exemplificando: podemos citar casos de uso de uma unidade hidrulica por comporta, uma unidade para vrias comportas, porm, com operao de uma comporta apenas por vez, duas unidades para operar vrias comportas, sendo uma unidade de stand-by. Da mesma forma, o cilindro hidrulico , s vezes, posto dentro da ranhura, ficando com o corpo imerso e, em outros projetos, posto fora do poo da comporta, melhorando a facilidade de operao, mas trazendo inconvenientes por estar exposto. O painel eltrico de comando e controle, responsvel pela alimentao eltrica dos motores da unidade hidrulica e demais componentes eltricos, pela execuo da lgica de controle das comportas, pelas indicaes de posio das comportas e pela sinalizao das falhas do sistema, deve ser projetado considerando toda a necessidade operacional da comporta. Os painis de comando e controle das comportas so considerados equipamentos eletricamente simples e bastante confiveis. As comportas vago de tomada dgua so normalmente operadas atravs de painis locais, localizados na estrutura de tomada dgua, porm
com sinalizao das posies da comporta nos painis eltricos de comando centralizado da usina na sala de comando da usina. Com o avano da eletrnica e da tecnologia de comunicao, h uma tendncia crescente para que o comando seja feito em sua maior parte remotamente da sala de comando da usina. Neste sentido, vem aumentando bastante o uso de painis com lgica de comando efetuada por PLC, visto que estes apresentam atualmente grande simplicidade funcional e custo bastante atrativo. Os indicadores de posio so instrumentos de extrema importncia para a comporta, pois o seu correto funcionamento garante comporta uma operao segura e eficaz. As comportas mais antigas acionadas por guincho possuem, na sua maioria, o indicador acoplado ao prprio guincho. As comportas operadas hidraulicamente possuem indicadores do tipo mecnico com sistemas de cabos e polias, que transformam o movimento de translao da comporta num movimento rotativo de 270, indicado sobre um disco metlico graduado em metros, relativo posio da comporta. O sistema contm ainda seletores rotativos com fins de curso para deteco das posies mais importantes da comporta, a saber: Comporta fechada; Comporta aberta; Comporta em posio de cracking; Posio extrema de abertura; 1 posio de reposio; 2 posio de reposio; comporta em deriva.
Por questes de segurana, alguns projetos ainda indicam a existncia de chaves fim de curso redundantes para as posies de cracking e comporta aberta. Hoje, comeam a ser usados nas comportas de tomada dgua indicadores eletrnicos com sistema de deteco de posio por reles. Outro sistema de fundamental importncia na operao das comportas de tomada dgua a deteco do equilbrio de presso aps o cracking. Este sistema tem por finalidade detectar o equilbrio de presso entre montante e jusante da comporta, indicando que o conduto est cheio e que a comporta pode ser totalmente aberta. As comportas mais antigas usavam normalmente um sistema de borbulhamento de ar com pressostato diferencial. Estes sistemas tm apresentado problemas que vo desde entupimento nas tubulaes at a difcil regulagem das vlvulas do sistema.
II.2. COMPORTA SEGMENTO DO VERTEDOURO
seguir, as comportas segmento acionadas por cilindros hidrulicos. Estas comportas se caracterizam pelo fato de fecharem por peso prprio, descarregarem a gua por baixo do paramento e so projetadas para trabalhar em aberturas parciais e regular a vazo. A abertura e o fechamento so feitos com velocidades da ordem de 0,2 a 0,3 m/min. A comporta segmento o tipo mais econmico e usualmente o mais adequado para vertedouros de grande capacidade pela simplicidade de funcionamento e de manuteno (fcil acesso aos mancais e estrutura), menor peso e por requerer cilindros hidrulicos de menor capacidade se comparado com comportas vago para a mesma aplicao. A abertura da comporta feita pela ao do cilindro hidrulico que deve ser dimensionado para vencer o peso da parte mvel da comporta e as foras de atrito dos mancais e da vedao lateral devido presso da gua. O fechamento feito pelo peso prprio da comporta. Por questes de segurana da barragem, o acionamento destas comportas deve contar com uma segurana adicional, atravs de grupo de bombeamento diesel acoplado unidade hidrulica e grupo gerador diesel. As comportas segmento de vertedouro so compostas, componentes:
II.2.1. Tabuleiro
Os vertedouros so dotados de comportas para controlar o nvel do reservatrio e tambm para evacuar as vazes de cheias. Podem ser usadas como comporta de servio nos vertedouros: as comportas vago ou segmento. Algumas usinas mais antigas possuem comportas vago no vertedouro acionadas por guincho. Devido s suas grandes vantagens em relao s comportas vago, os projetistas comearam a usar as comportas segmento no vertedouro, no princpio, acionadas em sua maioria por guinchos a corrente ou a cabo e, mais recentemente, por cilindros hidrulicos. Por tal motivo, s descreveremos, a
basicamente,
dos
seguintes
Chama-se de tabuleiro a estrutura metlica composta pelo paramento (chapa de face), vigas
horizontais, verticais, enrijecedores horizontais, olhais de conexo com os rgos de manobra e placas de apoios dos braos. O tabuleiro composto de vrios elementos que, aps a soldagem na obra, compem uma nica pea.
Normalmente no Brasil, se usa o material SBR (composto de estireno e butadieno) e o neoprene, sendo que o primeiro tem sido mais usado devido ao seu menor custo.
II.2.4. Rodas ou Patins de Guia
II.2.2. Braos
Estes elementos tm a finalidade de guiar as comportas nos movimentos verticais nos sentidos transversais da comporta. Normalmente, se usam rodas de ao carbono com eixo de ao inoxidvel e buchas autolubrificantes. Alguns projetistas optam pelo uso de patins. Algumas comportas usam os dois sistemas.
II.2.5. Peas Fixas
Os braos tm a finalidade de transmitir a carga hidrosttica suportada pela comporta e a carga dos cilindros hidrulicos de manobra aos pilares de concreto. As comportas mais antigas possuem trs braos de cada lado, ao passo que as comportas mais recentes, em sua maioria, empregam dois braos de cada lado. Na juno dos braos inferior e superior, encontra-se o terminal de braos, que nada mais do que uma pea independente dos braos, que contm dois pequenos trechos de braos acoplados a um anel geralmente fundido chamado de cubo ou bosso, no interior do qual se instala a bucha de bronze autolubrificante que se articula sobre um eixo de ao carbono, revestido de cromo duro ou de ao inoxidvel.
As peas fixas das comportas segmento so elementos metlicos embutidos no concreto que possuem a finalidade de transmitir a carga hidrosttica para o concreto, alm de conterem o quadro metlico de apoio das vedaes. As peas fixas se dividem em duas partes, ou seja, as de primeiro estgio e as de segundo estgio. As de primeiro estgio so instaladas quando da concretagem da barragem e sero o suporte para soldagem dos chumbadores de fixao e regulagem das peas fixas de segundo estgio. As peas fixas de segundo estgio so compostas basicamente de:
As comportas segmento de vertedouro so normalmente dotadas de vedaes de soleira e laterais. As vedaes laterais so tipo nota musical sim ples para comportas pequenas, tipo L para comportas grandes e tipo barra chata na soleira. Normalmente, se usam borrachas com pelcula de teflon para diminuir o atrito de deslizamento e diminuir a capacidade do mecanismo de manobra, alm de garantir o fechamento por gravidade.
Vigas de guia lateral: Normalmente se estendem desde a soleira at o piso de operao, descrevendo um arco. Elas so compostas de chapas ou perfis laminados sobre os quais se soldam as chapas de
ao inoxidvel para apoio da vedao e pista das rodas ou patins de guia. Vigas de soleira: A viga de soleira tem a finalidade de suportar e transmitir ao concreto o peso da comporta, alm de possuir chapa de ao inoxidvel para apoiar a vedao de soleira. Mancais de articulao da comporta: So pedestais de construo rgida de chapas com furos para alojamento do eixo de articulao, apoiados sobre a viga protendida de concreto e fixados as mesmas por meio de tirantes de ao carbono. Dispositivo de calagem: so normalmente empregados articulado, dispositivos que apoiam-se tipo nas brao vigas
Apesar de basicamente o acionamento hidrulico da comporta segmento de vertedouro ter uma concepo bem definida, existem concepes prprias dos clientes e empresas projetistas, considerando manuteno aspectos e de operacionalidade, Exemplificando: segurana.
podemos citar casos de uso de uma central por comporta, uma central para duas comportas (o mais comum), uma central para vrias comportas, porm com operao de uma comporta apenas por vez. O painel eltrico de comando e controle,
responsvel pela alimentao eltrica dos motores da unidade hidrulica e demais componentes eltricos, pela execuo da lgica de controle das comportas, pelas indicaes de posio das comportas e pela sinalizao das falhas do sistema, deve ser projetado considerando toda a necessidade operacional da comporta. Os painis de comando e controle das comportas
verticais extremas da comporta e permitem estocar a comporta para desacoplamento dos cilindros hidrulicos com finalidade de manuteno.
II.2.6. Acionamento
so considerados equipamentos eletricamente simples e bastante confiveis. As comportas segmento do vertedouro so normalmente operadas atravs dos painis locais, localizados na estrutura do vertedouro, porm com sinalizao das posies da comporta nos painis eltricos de comando centralizado da usina na sala de comando da usina. Com o avano da eletrnica e da tecnologia de comunicao, h uma tendncia crescente para que o comando seja feito em sua maior parte remotamente da sala de comando da usina. Neste sentido, vem aumentando bastante o uso de
Atualmente as comportas segmento do vertedouro so, em sua maioria, acionadas por sistemas leo-hidrulicos, compostos de cilindro hidrulico de simples efeito, com sua viga suporte, hastes de ligao da comporta ao cilindro, painel eltrico de comando e controle da unidade hidrulica e da comporta, as interligaes hidrulicas e eltricas, alm do indicador de posio. As comportas segmento do vertedouro mais antigas instaladas em vrias usinas brasileiras so operadas por guinchos eletromecnicos a corrente ou a cabo.
painis com lgica de comando efetuada por PLC, visto que estes apresentam atualmente grande simplicidade funcional e custo bastante atrativo. Os indicadores de posio so instrumentos de grande importncia para a comporta, pois o seu correto funcionamento garante comporta uma operao segura e eficaz. As comportas mais antigas acionadas p or guincho possuem, na sua maioria, o indicador acoplado ao prprio guincho. As comportas operadas hidraulicamente possuem indicadores do tipo mecnico com sistemas de cabos e polias que transformam o movimento de translao da comporta num movimento rotativo de 270, indicado sobre um disco metlico graduado em metros, relativo posio da comporta. O sistema contm ainda seletores rotativos com fins de curso para deteco das posies mais importantes da comporta, a saber: Comporta fechada; Comporta aberta; Posies intermedirias; Posio extrema de abertura; posio de reposio.
mesmo. A comporta ensecadeira do vertedouro colocada a montante da comporta segmento, a da tomada dgua a montante da comporta vago da tomada dgua e a do tubo de suco a jusante da turbina. Estas comportas se caracterizam pelo fato de serem colocadas na ranhura sob guas equilibradas, ou seja, com o equipamento principal fechado. Uma vez depositada na ranhura, a gua entre a comporta ensecadeira e o equipamento principal retirada, seja pela abertura das comportas ou pelo bombeamento da gua do tubo de suco. Depois de executado trabalho de manuteno, o espao entre a comporta e equipamento principal deve ser cheio, visto que estas comportas s operam em guas equilibradas, o que, normalmente, obtido pela abertura das vlvulas by-pass instaladas na prpria comporta e operadas pela prpria viga pescadora. A operao das comportas ensecadeiras feita por prticos rolantes, pontes rolantes ou ainda monovia com talha eltrica. Comportas de menor porte podem ser operadas manualmente. Os painis das comportas ensecadeiras so normalmente estocados no topo das ranhuras. Quando o numero de elementos superior ao numero de ranhuras, normalmente se constri um poo de estocagem onde se depositam os painis empilhados uns sobre os outros. As comportas ensecadeiras so compostas
Nos ltimos dez anos, comearam a ser usados nas comportas segmento de vertedouro e indicadores eletrnicos tipo pendular.
II.3. COMPORTAS ENSECADEIRAS DA TOMADA DGUA, SUCO DO VERTEDOURO E DO TUBO DE
As
comportas
ensecadeiras,
normalmente
chamadas de Stoplog, so equipamentos que possuem finalidade especfica de proporcionar o ensecamento do espao entre a mesma e o equipamento principal e permitir a manuteno do
basicamente dos seguintes componentes:
II.3.1. Tabuleiro
quando da concretagem da barragem e sero o suporte para soldagem dos chumbadores de fixao e regulagem das peas fixas de segundo estgio. As peas fixas de segundo estgio das comportas ensecadeiras so compostas basicamente de: Caminho de deslizamento: a viga metlica vertical, localizada a jusante ou montante da ranhura, dimensionada para suportar e distribuir ao concreto os esforos hidrostticos. Normalmente, tem comprimento ligeiramente superior altura da comporta. Os caminhos de deslizamento contm as placas de ao inoxidvel laterais onde se apoiam as borrachas de vedao da comporta. Vigas de guia lateral: Normalmente se estendem desde a soleira at o piso de operao e so compostas de trilhos ou perfis tipo U laminados para pista dos patins de guia. Vigas de soleira: A viga de soleira tem a finalidade de suportar e transmitir ao concreto o peso da comporta, alm de possuir chapa de ao inoxidvel para apoiar a vedao de soleira. Vigas de frontal: A viga de frontal tem a finalidade de servir de apoio para a vedao de frontal. Dispositivo de calagem: so normalmente empregados articulado, dispositivos que apoiam-se tipo nas brao vigas
Chama-se tabuleiro a estrutura metlica composta pelo paramento (chapa de face), vigas horizontais, verticais, enrijecedores horizontais, vigas de cabeceira e olhais de conexo com a viga pescadora. O tabuleiro das comportas ensecadeiras composto de vrios elementos que trabalham superpostos e so depositados na ranhura um a um.
As comportas ensecadeiras de vertedouro so normalmente dotadas de vedaes de soleira e laterais. As vedaes laterais so tipo nota musical simples e tipo barra chata na soleira. Normalmente no Brasil, se usa o material SBR (composto de estireno e butadieno) e o neoprene, sendo que o primeiro tem sido mais usado devido ao seu menor custo. As comportas ensecadeiras de tomada dgua e do tubo de suco possuem tambm a vedao de frontal.
II.3.3. Patins de Guia
Estes elementos tm a finalidade de guiar as comportas nos movimentos verticais nos sentidos transversais e montante-jusante da comporta.
II.3.4. Peas Fixas
As peas fixas das comportas ensecadeiras so elementos metlicos embutidos no concreto que possuem a finalidade de transmitir a carga hidrosttica para o concreto, alm de conterem o quadro metlico de apoio das vedaes. As peas fixas se dividem em duas partes, ou seja, as de primeiro estgio e as de segundo estgio. As de primeiro estgio so instaladas
cabeceira da comporta e permitem estocar a comporta, quando a mesma no est em uso.
II.3.5. Acionamento
Estas comportas so normalm ente operadas com guindastes de grande capacidade. Porm, dependendo das dificuldades para colocao de guindastes, pode ser necessrio prever outro tipo de acionamento, como, por exemplo, guinchos mecnicos. Aps o fechamento do desvio se constri um tampo de concreto a jusante das comportas.
UTILIZADAS EM
As comportas ensecadeiras so acionadas pelos equipamentos de levantamento da tomada dgua, do vertedouro e do tubo de suco, com o auxilio da sua respectiva viga pescadora. A viga pescadora tem um sistema automtico de engate e desengate dos ganchos, o que permite colocar ou retirar todos os elementos numa operao simples e segura.
II.4. OUTRAS COMPORTAS
Estas comportas so normalmente deixadas na ranhura aps a operao de fechamento do desvio, visto que sua operao de retirada complicada e, passado o tempo necessrio para se construir o tampo de concreto, o nvel do reservatrio retirada.
II.4.2. Comportas de Descarga de Fundo
USINAS HIDRELTRICAS
As comportas descritas nos itens acima so os tipos mais normalmente encontrados nas usinas brasileiras. Outras duas estruturas das usinas utilizam comportas e faremos um breve descritivo das mesmas.
II.4.1. Comportas de Fechamento do Desvio
normalmente
impossibilita
As comportas de fechamento do desvio so equipamentos utilizados durante a fase de construo da usina e tm o importante papel de fechar o tnel de desvio e permitir o enchimento do reservatrio da usina. As concepes dos desvios variam de usina para usina e, conseqentemente, as comportas empregadas no fechamento. Normalmente, se usa uma comporta vago a montante e vrias comportas ensecadeira, gaveta, a vago ensecadeira As filosofias ou de jusante.
As estruturas de descarga de fundo so pouco usadas nas usinas hidreltricas brasileiras e so encontradas em algumas usinas mais antigas. A descarga de fundo tem a finalidade de descarregar grandes vazes de gua do fundo do reservatrio, promovendo a limpeza do mesmo. So encontradas diversas concepes de descarga de fundo quanto ao tipo de comportas empregadas, indo desde o uso de duas comportas deslizantes em srie, uma vago e uma segmento, uma vago ou deslizante, combinada com uma vlvula Howell Bunger. Devido grande profundidade que, muitas vezes, passa dos 100 metros, estas comportas so de pequeno porte e, na sua maioria, operam com cilindros hidrulicos de grande capacidade.
fechamento do desvio tambm variam de usina para usina e vo desde o fechamento com a comporta vago e posterior descida em seco da comporta a jusante ao fechamento com a prpria comporta de jusante, ficando a comporta vago de prontido para qualquer emergncia.
III.
MANUTENO
PREDITIVA
Para a face de jusante do tabuleiro e braos das comportas segmento, elementos e estrutura da viga pescadora de comporta ensecadeira, tornase mais fcil executar esta manuteno, visto que estas partes e sto acessveis a todo tempo. J para as comportas vago de tomada dgua e a face de montante da comporta segmento que se encontram forma, normalmente submersas, uma esta rotina manuteno torna-se mais difcil, sendo, desta necessrio estabelecer diferente de inspees em funo das paradas da turbina. Para o caso da comporta segmento, h duas solues alternativas, sendo uma delas a colocao da comporta ensecadeira no vo da comporta a ser inspecionada, esgotamento da gua e a inspeo, e a outra soluo a abertura completa da comporta para inspecionar no piso de operao. No entanto, esta soluo representa uma grande perda de gua e dificilmente adotada, apesar de ser mais rpida de se fazer. Caso se constate uma corroso sistmica no equipamento, a mesma deve ser monitorada, as causas estudadas e identificadas e as medidas preventivas e/ou corretivas adotadas para garantir a vida til do equipamento. Para monitorar a corroso, a espessura da chapa dever ser medida e onde necessrio usado o mtodo ultrassnico.
III.2. RODAS
PREVENTIVA
As comportas podem ser classificadas como equipamentos que requerem pouca manuteno, dada a sua simplicidade construtiva. No entanto, as comportas de emergncia da tomada dgua e segmento do vertedouro no podem requerem falhar uma quando manuteno rgida e responsvel, visto que estes equipamentos solicitados, uma vez que podem comprometer a turbina e a prpria barragem. De qualquer forma, a manuteno das comportas deve ser bem conduzida para garantir a vida til esperada do equipamento. Para falar sobre manuteno de comportas, entendemos ser mais prtico falar da manuteno das partes constituintes das comportas, englobando a os tipos de comportas distintos, do que falar de uma por uma, visto que a manuteno aplicvel para as mesmas partes de tipos distintos de comportas praticamente a mesma, e as diferenas, quando existentes, sero ressaltadas.
III.1. TABULEIROS, BRAOS E ESTRUTURAS DE VIGAS PESCADORAS
Os tabuleiros, braos e as estruturas das vigas pescadoras devem ser inspecionados no mnimo a cada seis meses para verificao de corroso na estrutura. Recomenda-se a imediata limpeza e pintura das regies corrodas. Em caso de um aumento acentuado de corroso de uma inspeo para outra, recomenda-se investigar as causas. As rodas que requerem maior cuidado, so obviamente as rodas principais das comportas vago de emergncia. Sua manuteno, no entanto, est sempre condicionada disponibilidade da comporta, o que ocorre nos perodos de parada programada da turbina, onde coloca-se a comporta ensecadeira da tomada
dgua e pode-se proceder a trabalhos de manuteno na comporta. Neste caso, estas manutenes devem ser programadas, procurando execut-las ao menos uma vez por ano, sendo possvel executar a cada seis meses. Devem ser inspecionados: a superfcie externa da roda, os parafusos das tampas, o travamento da roda e executado o engraxamento da roda. Recomenda-se a cada 5 anos a desmontagem de uma roda para verificar as condies de eixos, rolamentos e retentores e, dependendo da situao encontrada, fazer as substituies
III.4. PEAS FIXAS
As peas fixas das comportas ensecadeiras ficam permanentemente submersas e, portanto, a inspeo das mesmas s pode ser feita com auxilio de mergulhadores. J as peas fixas das comportas vago da tomada dgua e segmento do vertedouro podem ser inspecionadas em seco com a colocao da respectiva comporta ensecadeira, lembrando porm que, no caso da comporta vago, a inspeo da pea fixa depende da parada da turbina. Recomenda-se, para as comportas vago e segmento, a inspeo a cada cinco anos e, se constatada corroso quer acentuada, pela proceder recuperao, quer pela repintura de superfcies de ao carbono, recuperao com
necessrias e extend-la s demais rodas.

III.3. VEDAES
As vedaes, como sendo o elemento de estanqueidade da comporta, devem ser inspecionadas a cada seis meses, quanto deformao, trincas ou fissuras ou sempre que forem detectados vazamentos na comporta, alm dos nveis considerados normais. Da mesma forma que para a roda, a inspeo nas comportas vago de tomada dgua deve ser programada para ser executada nas paradas da turbina. Recomenda-se a troca das vedaes a cada 5 ou 10 anos. A determinao do perodo de troca deve ser feita por cada usina, considerando os registros de vazamentos, as condies particulares do projeto e o relatrio do estado da borracha na ltima troca.
enchimento de solda e posterior esmerilhamento das chapas de ao carbono ou inox, onde necessrio. Para as peas fixas da comporta ensecadeira, deve-se estabelecer a necessidade e extenso das inspees subaquticas, baseadas na inspeo das peas fixas das comportas vago.
III.5. ACIONAMENTO
Os componentes do acionamento da comporta so os itens que demandam maior cuidado quanto inspeo e manuteno. Devem ser executadas as seguintes inspees e manutenes:
III.5.1. Cilindros Hidrulicos
Deve-se ressaltar que borrachas de comportas expostas freqentemente aos raios solares sofrem um ressecamento mais acentuado e requerem trocas mais freqentes.
Os cilindros hidrulicos, quando em operao requerem pouca manuteno. No perodo inicial de uso, recomendam-se inspees peridicas para comprovar que os
cilindros esto trabalhando adequadamente e no h vazamento de leo. As hastes dos cilindros devem ser inspecionadas quanto a riscos, pois os mesmos indicam presena de sujeira no leo. Os vazamentos nas vedaes so indicados pelo aumento da freqncia das operaes de reposio da posio da comporta. Recomenda-se a troca das vedaes do cilindro sempre que se constatar vazamentos ou a cada dez anos.
III.5.2. Unidade e Tubulaes Hidrulicas
anlise do leo anualmente e as trocas quando recomendadas por estas anlises; Observar o aquecimento do leo, visto que o aumento da temperatura, alm de certo valor, aumenta em muito a velocidade de degradao do leo; Observar o aquecimento nos mancais das bombas. Havendo aquecimento alm do normal, h a indicao de desgastes e necessidade de trocas de rolamentos ou lubrificao. A observao da temperatura deve ser feita semanalmente por contato manual; A tubulao hidrulica mensalmente deve quanto ser a
inspecionada vazamentos; A segurana do funcionamento da unidade e tubulaes hidrulicas deve-se a uma manuteno cuidadosa. de vital importncia manter o fluido hidrulico limpo para evitar que partculas abrasivas penetrem no sistema e causem danos s bombas, vlvulas e cilindros hidrulicos. A manuteno das unidades hidrulicas deve cobrir os seguintes pontos: Controlar constantemente o nvel do leo hidrulico, fazendo a complementao com o mesmo leo quando necessrio; Proceder a limpeza mensal dos filtros de ar e semanal dos filtros de leo; A troca do leo do sistema deve ser estabelecida a partir das observaes do grau de envelhecimento e sujeira do mesmo. Recomenda-se a execuo de
A presso do leo no circuito deve ser controlada semanalmente, e as alteraes anotadas; As bombas hidrulicas a cada devem seis ser inspecionadas meses,
verificando-se, principalmente a ocorrncia de vibrao anormal, rudos elevados, presso insuficiente e vazamentos atravs dos eixos; As vlvulas de solenide devem ser inspecionadas a cada seis meses, e o resultado destas inspees pode indicar a necessidade da substituio. Os motores das unidades hidrulicas devem ser inspecionados quanto a nveis de isolamento, elevao de temperaturas nas bobinas e mancais, dos desgastes, rolamentos, lubrificao
funcionamento do ventilador quanto ao correto fluxo de ar, nveis de vibraes, desgastes das escovas e anis coletores.
A carcaa deve ser mantida limpa de p em sua superfcie exterior para facilitar a troca de calor com o meio. O tempo de vida das instalaes hidrulicas que tm uma manuteno adequada e cuidadosa depende do tempo de vida dos elementos mecnicos. Normalmente, nas bombas so os rolamentos que tm o tempo de vida limitado entre 5000 a 10000 horas. Nas vlvulas, o tempo de vida depende da quantidade de operaes do mbolo em conseqncia das ligaes do solenide. Estes componentes so previstos para 10 milhes de ligaes. O tempo de vida das vlvulas pode ser estimado em 2000 a 3000 horas de servio da instalao.
comportas segmento, os aparelhos pendulares, atualmente manuteno, bastante a usados, da no requerem dos menos verificao
parafusos de fixao e de alguma avaria externa que pode ocorrer. J nas comportas vago, os aparelhos eletrnicos que esto sendo atualmente empregados requerem um pouco mais de cuidados e sua manuteno deve seguir as disposies do fabricante.

Mesmo que se siga o programa de manuteno preditiva indicado pelo fabricante, natural que alguns componentes venham a falhar durante a operao. Em algumas destas falhas, fortuitamente teremos equipamentos stand-by j previstos no projeto, como o caso de grupos motobomba, ou ainda, equipamentos sobressalentes no almoxarifado que podero ser prontamente substitudos. de fundamental importncia manter uma
III.5.3. Painis Eltricos de Comando
quantidade adequada de materiais de reposio no almoxarifado da usina para que a operao das comportas no seja comprometida colocando em risco a segurana da turbina ou mesmo da prpria usina. Da mesma forma, aconselha-se que, para alguns materiais onde a reposio pode ser melhor programada, no sejam mantidos materiais em estoque, pois isto significa recurso imobilizado e, dependendo do caso, quando for realmente dado sua necessrio usar o material, o mesmo pode j estar imprprio para o uso.
Os painis, como sendo os rgos de comando da unidade hidrulica e de execuo da lgica de operao da comporta, devem ser inspecionados mensalmente e, particularmente a cada operao, principalmente nos equipamentos sujeitos a maior desgaste e com maior probabilidade de falha. O estado de isolao dos cabos eltricos deve ser tambm constantemente inspecionado.
III.5.4. Indicadores de Posio
Os
indicadores
de
posio,
importncia na execuo da lgica de operao da comporta, como j destacado anteriormente, devem ser mensalmente inspecionados. Em
Obviamente, deve-se levar em conta uma srie de fatores para se decidir pelos materiais a serem mantidos em estoque, tais como dificuldade de aquisio, comporta, custo, entre quantidade outros, que de defeitos ser apresentados, importncia do item no conjunto da devem estabelecidos pela equipe de manuteno.
quantidade de componentes mveis normalmente sujeitos a desgastes e falhas. Pesa, no entanto, a favor do acionamento o fato de o mesmo estar normalmente alojado em sala abrigada em boas condies de acesso e facilidade para manuteno. O que ocorrer com o acionamento, diferentemente da estrutura e das peas fixas, que dentro da vida til do equipamento bem provvel que sejam feitas atualizaes do

A anlise da vida til econmica de comportas deve ser feita considerando-se as trs partes principais do equipamento, ou seja, estrutura, peas fixas e acionamento. A estrutura, mesmo se considerando as rodas e vedaes, que so itens mais sujeitos manuteno que o tabuleiro, apresenta grande robustez e, desde que se tomem os cuidados mnimos de manuteno para se evitar a corroso da estrutura, ter vida til assegurada em mais de 50 anos. As peas fixas so projetadas, tendo as partes onde se apiam as borrachas de vedao em ao inoxidvel e, desde que no sejam atacadas pela gua ou sofram efeito da eroso no concreto devido ao projeto civil inadequado, tero vida superior a 50 anos. As peas fixas das comportas vago de tomada dgua e segmento de vertedouro apresentam a possibilidade inspeo em seco e, at mesmo, execuo de reparos com a instalao da comporta ensecadeira, o que no ocorre com as comportas ensecadeiras que no podem ser ensecadas. O acionamento das comportas a parte que maior manuteno exigir por possuir uma maior
equipamento, incorporando certas melhorias que venham a ser desenvolvidas com o passar dos anos. Tendo em vista a realizao das intervenes citadas acima, consideraremos a vida til econmica do acionamento da comporta em 30 anos. Tendo em vista o conjunto da comporta, achamos prudente considerar a vida til econmica das comportas como sendo 30 anos.
REFERNCIAS
[1] Erbistie, Paulo Csar Ferreira. Comportas Hidrulicas. Editora Campus/Eletrobrs 1987.
Computador e Perifricos
RESUMO
Todos os computadores consistem de dois componentes bsicos: hardware e software. O hardware dos computadores inclui todos os componentes fsicos que integram o sistema do computador: fonte de alimentao, drive para discos flexveis, disco rgido, placa-me, microprocessador, circuito de clock, memria ROM, memria RAM, etc. O software constitudo pelos programas de computador, que so listas de instrues que dizem ao computador o que fazer, h duas categorias principais de software: sistema operacional e aplicativos. Os principais perifricos encontrados em aplicaes domsticas e
placas defeituosas por outras novas. J, a manuteno corretiva de software, geralmente est associada a desinstalao do mesmo, ou ainda, em casos mais graves, a formatao de todo o disco rgido com posterior re-instalao de todos os softwares aplicativos e arquivos contidos nele. Levando em considerao o rpido desenvolvimento de dispositivos melhores e a alta taxa de renovao da tecnologia aplicada em computadores e perifricos, pode-se estimar uma vida til econmica de 3 anos para computadores e perifricos.
I. INTRODUO
O primeiro computador foi desenvolvido na Universidade da Pensilvnia por volta 1943, o Eniac (Eletrical Numerical Integrator and Calculator) era uma mquina enorme composto de 18.000 vlvulas e 15.000 rels, que ficava alojada numa sala de 9 x 30 m. Com o advento do transistor de silcio, em 1947, tornou-se ento possvel aumentar a velocidade das operaes na computao. Em meados dos anos 60, foi desenvolvido o circuito integrado, com isso a computao deu um grande passo frente. A indstria dos computadores pessoais (PC), teve seu incio em 1971 com a fabricao do primeiro microprocessador, o Intel 4004. Porm a indstria decolou somente em 1975 com Altair 8800, da MITS.
comerciais so: monitor, teclado, mouse, leitores de CD Rom, scanners, impressoras, etc. Os computadores e perifricos so equipamentos bastante confiveis, porm precisam de um ambiente operacional adequado para que esta confiabilidade seja mantida, tomando-se cuidados com: calor e frio, umidade, sujeira e poeira, impactos e vibraes, preventiva eletricidade aplicada esttica, em problemas relacionados com a rede eltrica. A manuteno computadores e perifricos pode ser dividida em duas categorias: as que o usurio pode fazer e as que necessitam de uma assessoria tcnica. Esta manuteno pode utilizar softwares de diagnstico de falhas e correo das mesmas, ou pode ser efetuado atravs de limpezas, verificao das conexes fsicas de cabos, etc. As manutenes corretivas de hardware se resumem troca de
Durante os anos seguintes foram desenvolvidos diversos projetos utilizando microprocessadores, ento em 1981 a IBM apresentou o IBM Personal Computer, que trazia um processador Intel 8088 de 4,7 MHz com 16 Kb de RAM. Tambm houve avanos significativos na rea de software com a Microsoft. Dessa poca em diante, houveram grandes avanos tecnolgicos tanto na rea de hardware, quanto na de software. A indstria da informtica se tornou uma das mais gigantes indstrias mundiais, s perdendo para indstria do petrleo. Como qualquer equipamento pessoais o rpido a eletrnico, os
condicionado e evitar a obstruo dos orifcios de ventilao; Umidade: a alta umidade pode acelerar o processo de oxidao das partes metlicas do computador, j a baixa umidade pode criar problemas de eletricidade esttica; Sujeira e poeira: afetam todos os
componentes de um computador, mas em especial alguns perifricos como teclado e mouse, prejudicando os contatos destes equipamentos; Impactos e vibraes: este problema afeta tanto componentes fixos, como mveis. O excesso de vibrao e impactos pode fazer com que circuitos integrados sejam computadores porm com podem falhar, da desconectados de seus soquetes, bem como pode afetar a integridade do disco rgido e de leitores de CD Rom, pois podem desalinhar suas cabeas de leitura; Eletricidade esttica: os circuitos
evidentemente sua confiabilidade bem alta, desenvolvimento microeletrnica, obsolescncia tecnolgica
desse equipamento muita rpida [1]. Muitos equipamentos, chamados de perifricos, foram tarefas, desenvolvidos como por para exemplo: auxiliar os computadores a desempenharem melhor suas impressoras, scanners, placas de rede e FAX/Modem, etc. Os computadores e perifricos so equipamentos bastante confiveis, porm precisam de um ambiente operacional adequado para que esta confiabilidade seja mantida. Algumas caractersticas que devem ser observadas: Calor e frio: todos os componentes eletrnicos tm sua durabilidade reduzida com o aumento da temperatura, portanto recomendvel se instalar computadores e perifricos em ambientes com ar-
integrados que compem as placas dos computadores so afetados por esse fenmeno podendo at ser permanentemente danificado por este. Deve-se tomar muito cuidado ao manusear as placas de computadores, procurando sempre descarregar a esttica acumulada antes; Problemas relacionados com a rede eltrica: os computadores, bem como muitos de seus perifricos, possuem fontes de alimentao bem chaveadas, como a que so e sensveis a rudos e distores do sinal eltrico, oscilaes flutuaes do nvel de tenso do sinal [2].
Outro grande problema da atualidade, est relacionado com o software, so os vrus de computador. Os vrus so programas que geralmente esto anexados a outros arquivos de aplicativos, e quando entram em operao podem causar problemas em todos softwares aplicativos do sistema. Atualmente, surgem milhares de vrus novos por semana, e o nico modo de preveno efetiva a utilizao de programas anti-vrus antes de se ler, copiar, ou executar, qualquer arquivo vindo de outro computador [1] [4].
Microprocessador: interpreta as instrues para o computador e executa os procedimentos requeridos por cada uma das instrues. As suas principais funes so: controle dos dados de todo sistema, executar todas as operaes matemticas, executar todas operaes lgicas e decises e executar todo o controle do sistema e dos dados;
Circuito de clock: atua como um contador de passo do sistema para o processamento de estados, em geral, um
II. CARACTERSTICAS
II.1. COMPUTADORES
aumento da taxa de clock resulta num aumento de desempenho; Memria ROM: memria no-voltil
Todos os computadores consistem de dois componentes bsicos: hardware e software.

II.1.1. Hardware
programada de fbrica que no pode ser alterada pelo usurio, podendo ser lida, mas no escrita. A ROM contm o sistema de entradas e sadas bsico (BIOS) que permite que o usurio acesse os dispositivos de entrada e sada; Memria RAM: memria voltil que armazena programas de computadores e interage com eles, podendo ser lida e escrita. Quanto mais memria RAM o computador tem, maior o programa aplicativo que se pode executar; Barramento: conectados diferentes um que partes grupo fornece do de meios cabos para
O hardware dos computadores inclui todos os componentes fsicos que integram o sistema do computador: Fonte de alimentao: converte a tenso da rede 127 V corrente alternada para os nveis de tenso corrente contnua que o computador necessita; Drive para discos flexveis: permite que as informaes possam ser armazenadas e lidas a partir de um disco magntico flexvel removvel; Disco rgido: permite que as i nformaes possam ser armazenadas e lidas a partir de um disco magntico aloja e rgido noremovvel; Placa-me: interconecta
mandar e receber informaes entre computador, geralmente em mltiplos de oito; Slots de expanso: conectores usados para o propsito de conectar outros circuitos placa-me; Cartes perifricos: permite a conexo do computador com dispositivos de entrada e
eletricamente a maioria dos componentes eletrnicos de um computador;
sada,
como
por
exemplo:
drives,
diretrios so organizados em forma de uma estrutura de rvore [3].

II.2. PERIFRICOS
impressoras, monitores, etc. [3]

II.1.2. Software
O software constitudo pelos programas de computador, que so listas de instrues que dizem ao computador o que fazer.
Os
principais
perifricos
encontrados
em
aplicaes domsticas e c omerciais so:

II.2.1. Monitor
H duas categorias principais de software: Sistema operacional: constitudo pelo conjunto de programas que permite que o usurio operando interaja os com drives o de computador, discos, a
O monitor de vdeo constitui o meio pelo qual o computador apresenta ao usurio as diversas informaes que este pode acessar, composto por um tubo de raios catdicos, uma fonte de alimentao, um circuito eletrnico de controle, um canho de feixe de eltrons e das bobinas magnticas defletoras. Basicamente, o computador, atravs de uma placa de vdeo, que pode estar contida na placame ou ser uma placa independente conectada na placa-me, envia o sinal contendo as informaes da imagem a ser formada para o monitor.
impressora, e outros dispositivos. Aplicativos: so programas desenvolvidos para dar ao computador uma aplicao especfica, processador mercado. Todas as informaes geradas e necessrias pelo computador so armazenadas na forma de arquivos, os arquivos podem ser movidos, copiados, renomeados ou apagados, os principais tipos de arquivos so: arquivo executvel: uma lista de instrues para o microprocessador; arquivo de dados: uma lista de como de por texto. exemplo: Constituem um a
maioria dos softwares disponveis no
Este sinal vai chegar na placa de controle do monitor, que controla o funcionamento do canho de feixe de eltrons e das bobinas magnticas defletoras. Estes dois componentes so alimentados pela fonte de alimentao, e tem a funo de disparar um feixe de eltrons no tubo de raios catdicos que ir formar a imagem. As bobinas magnticas defletoras so
informaes; arquivo texto: uma srie de caracteres como letras, nmeros, espaos, etc.; arquivo grfico: uma figura convertida em cdigo digital.
II.2.2. Teclado
responsveis por controlar a direo do feixe de eltrons [4].
Os arquivos e programas so armazenados em diretrios, tambm chamados de pastas. Os
O teclado um dos componentes que sofrem mais desgaste natural do computador, pois se
trata do meio pelo qual o usurio passa diversas informaes para o computador. O teclado possui um microprocessador prprio que detecta os movimentos das teclas. Este microprocessador fica varrendo as teclas, e quando uma tecla pressionada, ele manda um cdigo de varredura, um byte que identifica a posio da tecla, para o computador. Esse byte ser decodificado no computador para se obter o valor do caractere que aquela tecla representa [4].
II.2.3. Mouse
As impressoras matriciais j esto bastante obsoletas atualmente, pois so lentas e barulhentas. Este tipo de impressora ainda muito encontrada em uso, pois possuem um custo baixo de operao. Utilizam uma fita para imprimir os caracteres, como as mquinas de escrever antigas, e uma cabea de impresso formada de agulhas. J as impressoras jato de tinta so as mais comumente encontradas no mercado, so bastante rpidas e silenciosas. Possuem um custo de operao acessvel s diversas aplicaes, e utilizam esguichos de tinta, preta e colorida, atravs de uma matriz de minsculos bocais, para imprimir os caracteres. A impressora laser de todas a mais rpida e
O mouse tambm outro componente que sofre um grande desgaste natural, pois tambm constitui um meio pelo qual o usurio passa comandos para o computador. O mouse possui uma esfera que fica em contato com uma pequena plataforma, sendo que essa esfera sensibiliza os roletes de movimentao horizontal e vertical do ponteiro [5].
II.2.4. CD Rom
silenciosa, porm possui um custo de operao mais elevado. Este tipo de impressora utiliza um toner para impresso dos caracteres. O processo semelhante ao utilizado nas mquinas copiadoras, sendo que o toner atrado para a s reas carregadas de um tambor eletrosttico e ento ele transferido eletrostaticamente para o papel e fundido usando cilindros quentes de presso. Geralmente s imprimi em preto e branco [2] [5].
II.2.6. Scanners
Os leitores de CD Rom so atualmente um dos meios mais eficientes de se armazenar e transportar dados, uma vez que estes discos possuem uma alta capacidade de armazenar informaes (650 MB) com um tempo de acesso muito rpido, e como esses dados so gravados atravs de um processo ptico possui maior confiabilidade [2] [5].
II.2.5. Impressoras
Os scanners so dispositivos que atravs de um processo ptico consegue ler informaes em uma folha de papel e transferi-las diretamente para o computador em forma de arquivos texto ou grficos.
As impressoras so os dispositivos pelos quais o computador t ransfere as informaes solicitadas pelo usurio para o papel. Elas so de trs tipos: matriciais, jatos de tinta e laser.
Utilizam
mesmo
processo
aplicado
nas
sendo que esta pode ser dividida em duas categorias: as que o usurio pode fazer e as que necessitam de uma assessoria tcnica.
mquinas copiadoras [2] [5].

II.2.6. Placas de FAX/Modem
As placas de FAX/Modem podem estar contidas na placa-me ou ser uma placa independente conectada placa-me. Tem como funo prover o computador de um meio de utilizar as linhas telefnicas para transmisso de dados [2] [5].
II.2.7. Placas de Rede
As principais tarefas de manuteno preventiva de computadores, com periodicidade semanal, so: Backup de todos os dados; Limpar parte externa do computador, monitor, teclado e demais perifricos, utilizando produtos apropriados para tal tarefa; Verificar se todos os fios e cabos externos esto seguros e se cada cabo est ligado corretamente [1] [2] [4] [5]. As principais tarefas de manuteno preventiva de computadores, com periodicidade semestral, necessitam de uma assessoria tcnica, e so:
As placas de Rede tambm podem estar contidas na placa-me ou ser uma placa independente conectada placa-me. Tem como funo prover o computador de um meio de se comunicar com outros computadores para transmisso de dados [2] [5].
III.
MANUTENO
PREDITIVA
Retirar a tampa do computador e fazer uma limpeza das partes internas do mesmo, utilizando produtos apropriados para tal tarefa;
PREVENTIVA
Todo computador do tipo PC vem acompanhado com um software de diagnstico bsico, as rotinas de autoteste (POST Power-On Self Test) no BIOS do sistema. Essas rotinas verificam a funcionalidade bsica de todos os dispositivos padres assim que o sistema ligado. Existem no mercado diversos softwares de diagnstico de falhas e correo de problemas, podendo ser utilizados para se analisar o desempenho dos principais dispositivos internos do computador e tomar algumas medidas de otimizao para estes dispositivos. A manuteno preventiva aplicada em
Verificar se todos os fios e cabos internos esto seguros e se cada cabo est ligado corretamente; Verificar se as placas internas esto devidamente conectadas placa-me [1] [2] [4] [5].
Devido a grande utilizao das impressoras pelos usurios de computadores, estas necessitam de uma manuteno preventiva tambm, com uma periodicidade que varia de acordo com a sua utilizao. As principais tarefas de manuteno preventiva aplicadas s impressoras so: Remover a poeira e os fragmentos de papel do mecanismo;
computadores e perifricos, constitui o segredo da durabilidade e confiabilidade desses sistemas,
Verificar se a pista de avano do papel est desobstruda; Limpar as partes externas da impressora; Executar as rotinas de autolimpeza das cabeas de impresso [1] [2] [4] [5].
til econmica de 3 anos para computadores e perifricos.
REFERNCIAS
[1] J. Moss. Manuteno, reparos e atualizao de seu IBM PC e compatveis. Makron Books, 1993.

As manutenes corretivas de hardware se resumem troca de placas defeituosas por outras novas. [3] L. Vasconcelos. Como fazer expanses de J, a manuteno corretiva de software, hardware no seu PC. Makron Books. [4] G. Grimes. Aprenda em 24 horas Upgrade e Manuteno de PCs. Editora Campus, 1999. [5] A. Rathbone. Upgrade E Manuteno De Pcs Para Dummies. Editora Campus, 1998. [2] L. Vasconcelos. Manual de manuteno e expanso de PCs. Makron Books.
geralmente est assoc iada a desinstalao do mesmo, com posterior re-instalao do mesmo. Ou ainda, em casos mais graves, a formatao de todo o disco rgido com posterior re-instalao de todos os softwares aplicativos e arquivos contidos nele [1] [2] [4] [5].

A indstria da informtica uma das mais vorazes em termos de renovao tecnolgica, sendo que um equipamento lanado hoje pode estar obsoleto em no mximo 3 anos. Este grande dos desenvolvimento sistemas e constante
renovao
computacionais,
estimulado no s por novos dispositivos de hardware mais rpidos ou mais poderosos, como tambm pelo desenvolvimento de softwares melhores e mais eficientes.
Levando isso em considerao, juntamente com a macia utilizao de computadores e perifricos em todos os setores, pode-se estimar uma vida
Condensador de Vapor
RESUMO
Os condensadores de vapor so equipamentos utilizados para condensar o vapor procedentes de turbinas a vapor. Existem duas vantagens associadas com a utilizao dos condensadores: diminuio da presso de escape da turbina com o conseqente aumento da produo de energia e a recuperao do condensado para sua utilizao como gua de alimentao da caldeira. Nas centrais trmicas a vapor podem ser utilizados dois tipos de condensadores: os de superfcie e os de contato. Os condensadores de superfcie proporcionam uma baixa presso de escape assim como a recuperao do condensado. Os condensadores de contato por sua vez, tambm proporcionam uma baixa presso de escape, mas, neste caso, ocorre a mistura do condensado com a gua de refrigerao, comprometendo assim a recuperao procedimentos do de condensado. manuteno, Quanto deve-se aos ter
I. INTRODUO
Os condensadores de vapor so equipamentos utilizados para condensar o vapor procedentes de turbinas a vapor. Existem duas vantagens associadas com a utilizao dos condensadores: diminuio da presso de escape da turbina com o conseqente aumento da produo de energia e a recuperao do condensado para sua utilizao como gua de alimentao da caldeira. A recuperao de calor atravs do condensado de fundamental importncia nas centrais de produo de energia eltrica a vapor. A gua a ser utilizada na caldeira, seja ela proveniente de rios, lagos ou outras fontes, deve ser tratada apropriadamente antes de sua utilizao. Com a tendncia de se trabalhar com maiores presses e temperaturas, a necessidade de se obter gua de alimentao cada vez mais puras cada vez maior. Neste caso a utilizao de condensadores adequados minimiza a necessidade de tratamento de gua ao fazer circular no ciclo uma gua j tratada. A condensao do vapor em um recinto fechado produz um vcuo parcial devido diminuio de volume experimentada pelo vapor de baixa presso. Assim, a energia necessria para o funcionamento do condensador a relacionada com o trabalho da bomba para comprimir o lquido condensado, aumentando assim sua presso, e para tambm fazer circular a gua de refrigerao.
ateno especial ao tratamento da gua que circula no ciclo a fim de evitar a formao de depsitos e problemas associados corroso. Deve-se que os tambm regularmente de analisar vapor a so integridade dos tubos e acessrios. Considerando condensadores equipamentos onde o correto atendimento do programa de manuteno permite que se alcance sua vida til esperada sugere-se sem uma maiores vida til inconvenientes,
econmica de 25 anos.
Tambm necessria uma certa quantidade de energia para eliminar o ar e outros gases no condensveis que entram no condensador juntamente com o vapor. O ar e os gases dissolvidos na gua de origem natural que alimenta a caldeira desprendem-se da mesma no condensador ao estarem submetidos baixa presso.
as superfcie dos tubos. A gua de refrigerao, por sua vez, geralmente no possui tratamento e acaba ocasionando depsitos. Como a limpeza da parte interna bem mais simples do que a da parte externa, justifica-se a ordem citada anteriormente. Os condensadores de superfcie podem ser de um passe, quando a gua circula atravs de todos os tubos em um nico sentido, ou de dois passes, quando circula em um sentido na metade dos tubos e no outro sentido na metade restante. A maioria dos grandes condensadores possui uma bomba para conduzir o condensado lquido formado e um ejetor para retirar o ar e os gases no condensados. Para um adequado funcionamento, o condensador de superfcie de v obedecer alguns princpios: O vapor deve entrar no condensador com a menor resistncia possvel e a queda de presso gerada no condensador deve tambm ser a menor possvel; O ar deve ser retirado o mais rpido possvel do condensador por ser tratar de um fluido mau condutor de calor; O ar deve ser retirado em pontos apropriados, livre de vapor dgua e menor temperatura possvel; Deve-se gastar o mnimo possvel de energia para retirar o ar;
II. CARACTERSTICAS
Nas centrais trmicas a vapor podem ser utilizados dois tipos de condensadores: os de superfcie e os de contato. Os condensadores de superfcie escape proporcionam uma baixa presso de assim como a recuperao do
condensado. Os condensadores de contato por sua vez, tambm proporcionam uma baixa presso de e scape, mas, neste caso, ocorre a mistura do condensado com a gua assim de a refrigerao, comprometendo
recuperao do condensado. Em grandes centrais a vapor no se indica a utilizao dos condensadores de contato, pois, mesmo desconsiderando a perda de condensado, o custo associado com o consumo de energia das bombas e com a retirada dos gases no condensveis elimina as vantagens decorrentes do elevado vcuo que pode ser obtido com este tipo de condensador. Nos condensadores de superfcie, o vapor a ser condensado normalmente circula por fora de tubos enquanto a gua de refrigerao passa por dentro dos mesmos. O motivo para esta seqncia que o vapor, como foi gerado a partir de uma gua tratada, no causa depsito sobre
O condensado deve ser formado o mais rpido possvel e ser enviado, j sem a contaminao pelo ar, para a caldeira maior temperatura possvel; A gua de refrigerao deve passar pelo condensador deixando uma quantidade
mnima de sedimentos e absorvendo o mximo possvel de calor. Nos condensadores de contato, o vapor condensado atravs de contato direto com a gua de refrigerao, presente no condensador na forma de jatos. Pelo efeito combinado da presso da gua de refrigerao ao entrar no condensador, do vcuo existente no condensador e da ao da gravidade, estes jatos alcanam velocidade suficiente para arrastar o vapor condensado, o ar e os gases no condensados e para conduzi-los a um poo, vencendo assim a presso atmosfrica.
contrrio, deve-se tomar as devidas precaues ao adicionar-se um produto que ir percorrer todo o ciclo de potncia, uma vez que ir se misturar ao condensado que retorna caldeira. O outro grande problema so as incrustaes, as quais formam uma camada na superfcie do tubos de troca de calor que reduz ou mesmo interrompe a troca de calor. Deve-se ter tambm um cuidado especial com relao integridade da tubulao que compe o condensador de vapor. Regularmente devem ser realizadas anomalias. anlises procurando-se identificar

O tratamento da gua um dos principais pontos a serem abordados em um plano de manuteno preventiva de um condensador de vapor. Apesar do vapor ser, a princpio, um fluido livre de impurezas, uma vez que ao entrar no ciclo de gerao como gua de alimentao da caldeira ele foi devidamente tratado, a gua de

A manuteno corretiva aplica-se para a limpeza dos tubos quando da formao de depsitos e para a substituio de tubos avariados dentro do condensador de vapor.

Considerando que os condensadores de vapor so equipamentos onde o correto atendimento do programa de manuteno permite que se alcance sua vida til esperada sugere-se sem uma maiores vida til inconvenientes,
refrigerao no possui, na maioria dos casos, tratamento to rgido. Esta gua, ao circular pelo condensador, pode causar diversos problemas, como corroso e formao de depsitos. A corroso pode ser apresentar de duas formas: corroso geral e corroso localizada. No caso da corroso geral, o tratamento consiste em controlar o nvel de acidez e alcalinidade da gua. No caso da corroso localizada, deve-se retirar o oxignio livre da gua atravs de algum produto qumico. Estes tratamentos que consistem na introduo de um agente na gua de refrigerao so indicados para os condensadores de superfcie. Caso
econmica de 25 anos.
REFERNCIAS
[1] Severns, W. H., Degler, H. E. e Miles, J. C., Energa mediante vapor, aire o gas, Edit. Revert, 1975
Conduto e Canaleta
RESUMO
Eletrodos ou condutos so tubos de sees circulares destinados a proteo de condutores eltricos. As canaletas tm a mesma funo do eletroduto, mas possuem seo retangular. O dimensionamento, dos condutos e canaletas, determinado pela disposio dos condutores e pela corrente. Um outro fator importante a capacidade de troca de calor dos condutos com o meio. As dimenses internas dos eletrodutos e respectivos acessrios de ligao devem permitir instalar e retirar facilmente os condutores ou cabos. Os eletrodutos rgidos so encontrados comercialmente em varas de trs metros de comprimento, com uma luva em uma das extremidades e roscas. Normalmente so de ferro esmaltado de preto, ao-carbono, PVC rgido e cimento amianto. As canaletas so geralmente formadas de alumnio ou lminas de ao. Os eletrodutos e canaletas devem resistir aos esforos mecnicos de dobradura, achatamento e extenso, assim como apresentarem suportabilidade a corroso. Existem condutos que, alm de sua funo principal, so utilizados para aterramento, sendo que estes sofrem mais danos devido corroso eletroltica. Avaliando todos os tipos de intempries que esto submetidos os condutos e canaletas, e considerando que estes esto devidamente dimensionados para sua aplicao, estima-se uma vida econmica til de 25 anos.
I. INTRODUO
De acordo com a norma, eletrodutos ou condutos so tubos de sees circulares destinados proteo de condutores eltricos. Canaletas so estruturas que tem a funo de transportar e proteger os condutos eltricos. Possuem seo retangular, e geralmente localizada internamente nas edificaes, prxima ao teto. Em eletrodutos e canaletas somente devem ser utilizados condutores isolados, cabos unipolares ou cabos multipolares, admitindo a utilizao de condutor nu em conduto isolante exclusivo, quando tal condutor destina-se a aterramento. O dimensionamento, dos condutos e canaletas, determinado pela disposio dos condutores e pela corrente. Um outro fator importante a capacidade de troca de calor dos condutos com o meio. As dimenses internas dos eletrodutos e respectivos acessrios de ligao devem permitir instalar e retirar facilmente os condutores ou cabos. Para isso necessrio que a taxa mxima de ocupao em relao rea da seo no seja superior a 53% no caso de um condutor, 51% no caso de dois condutores ou 40% no caso de trs ou mais cabos. Os condutos e canaletas podero conter
condutores de um ou mais circuitos, quando as

trs condies apresentadas forem atendidas. So elas: Os circuitos pertencem mesma instalao, isto , se originam de um mesmo dispositivo geral de manobra e proteo, eltrica; As sees normais dos condutores fase estejam contidas de um intervalo de trs valores normalizados sucessivos; Os condutores isolados tenham a mesma temperatura contnuo. As principais normas tcnicas brasileiras mxima para servio sem a interposio de equipamentos que transformem a corrente
NBR5598 - Eletroduto rgido de aocarbono com revestimento protetor, com rosca ANSI/ASME B1.20.1 (03/1995): Fixa condies exigveis para encomenda, fabricao e fornecimento de eletrodutos rgidos de ao-carbono, fabricados de tubo com ou sem costura, com revestimento protetor, e utilizados para proteo de circuitos de condutores eltricos;
NBR5624 Eletroduto rgido de aocarbono, com costura, com revestimento protetor e rosca NBR8133 (12/1993): Fixa condies exigveis para encomenda, fabricao e fornecimento de e letrodutos rgidos com rosca NBR8133;
NBR6150 Eletroduto de PVC rgido (12/1980): Fixa as caractersticas mnimas exigveis circular; para o recebimento de eletrodutos de PVC rgido, de seo
relacionadas so: NBR13057 Eletroduto rgido de aocarbono, com costura, zincado eletroliticamente e com rosca NBR8133 (12/1993): Fixa condies exigveis para encomenda, fabricao e fornecimento de eletrodutos rgidos de ao-carbono, com rosca NBR8133, fabricados de tubo com costura, com revestimento protetor externo que tem a finalidade de proteger os condutores eltricos; NBR5598 Eletroduto rgido de ao-
NBR6600 Curvas de ao com costura e luva de ao-carbono com costura ou ferro fundido malevel de seo circular para eletrodutos condies NBR5624 exigveis (10/1985): para Fixa encomenda,
fabricao e fornecimento de curvas de ao-carbono com costuras e luvas de aocarbono com costura ou ferro fundido malevel.
carbono com revestimento protetor, com rosca NBR6414 (12/1993): Fixa condies exigveis para encomenda, fabricao e fornecimento de eletrodutos rgidos de ao-carbono, com revestimento protetor, fabricado de tubo com ou sem costura e utilizados para proteo de circuitos de condutores eltricos;
II. CARACTERSTICAS
II.1. MATERIAIS DOS CONDUTOS E CANALETAS
Os
eletrodutos
rgidos
so
encontrados
comercialmente em varas de trs metros de comprimento, com uma luva em uma das extremidades e roscas. Normalmente so e ferros
esmaltado de preto, ao-carbono, PVC rgido e cimento amianto. As canaletas so geralmente formadas de alumnio ou lminas de ao. importante ressaltar que estes materiais no devam propagar o fogo no caso de incndio.
II.1.5. Alumnio
Por ser um material leve, ele bastante utilizado para confeccionar canaletas areas em instalaes de baixa tenso.
II.2. TIPOS DE CONDUTOS
II.1.1. Ferro Esmaltado de Preto
H diversas configuraes possveis de eletrodutos e canaletas. Algumas so mostradas na figura abaixo [1].
So utilizados quando h necessidade de suportar eventuais esforos mecnicos. Este tipo de ferro esmaltado preparado para resistir a ao da corroso. Geralmente so utilizados no interior de edificaes para instalaes de baixa tenso .
II.1.2. Ao-carbono
Estes tambm suportam a ao de esforos mecnicos sendo que o ao uma estrutura mais rgida, e se protegido devidamente contra a corroso eletroltica satisfaz as necessidades sem maiores problemas. So utilizados em edificaes de baixa tenso.
II.1.3. PVC
Dentre das principais vantagens do PVC est a suportabilidade corroso e o baixo preo. Estes so usados em instalaes de baixa tenso, sendo que geralmente esto embutidos dentro da alvenaria.
II.1.4. Cimento Amianto
Em instalaes de alta tenso, onde, por algum motivo opta-se por instalaes subterrneas utilizam-se concreto valas de vedadas construdas A por cimento amianto. principal
vantagem do cimento amianto o fato dele ser um isolante trmico protegendo o cabeamento do fogo.
figura 1 algumas configuraes de condutos e canaletas.
As normas especificadas definem as dimenses dos eletrodutos, assim como a espessura da parede e a massa terica. Para a confeco de diferentes tipos de condutos deve-se verificar se a superfcie interna apresenta arestas eltricos.
II.3. ESFOROS SUBMETIDOS
Eletroduto de aterramento condutor ou conjunto de condutores em contato intimo com o solo, e que garante uma ligao eltrica com ele;
Eletrodos de aterramento eletricamente distintos (independentes) eletrodutos de aterramento suficientemente distantes uns dos outros para que a corrente mxima suscetvel de ser escoada por um deles no modifique sensivelmente o potencial dos outros.
cortantes,
para
que
no
ocorra
danificao da capa protetora dos condutos
De
acordo
com
as
normas
vigentes,
os Deve-se relatar que o eletroduto de aterramento deve ser constitudo de um material condutor, como o alumnio.
eletrodutos devem apresentar suportabilidade a requisies mecnicas e a corroso. Dentre os requisitos mecnicos que o eletroduto deve suportar esto: Dobramento; Achatamento; Expanso.
II.5. CONDUTOS SUBTERRNEOS
Em
instalaes
eltricas
de
alta
potncia,
principalmente subestaes, utiliza-se condutos ou canaletas subterrneos [3]. Os cabos unipolares devem ser protegidos por condutos de ao zincado ou cimento amianto com envelope de concreto. obrigatrio o uso de muflas terminais, tanto na derivao externa, quanto internamente. A profundidade deve ser superior a 50 cm. A configurao mais utilizada da canaleta vedada, construda com cimento amianto, sendo que o fundo constitudo de brita para absorver a umidade. Nesta configurao os condutores de alta tenso no tero contato direto com o solo de brita, devido s estruturas de ferro.
As superfcies interna e externa do eletroduto devem estar protegidas completa e uniformemente em todo a sua extenso. Quando for utilizado o revestimento de zinco, ele deve ser aplicado por imerso quente ou zincagem em linha com cromatizao. Se for especificada pintura externa ou interna, ambas devem ser da mesma qualidade.
II.4. CONDUTOS DE ATERRAMENTO
Para maior segurana da instalao, os condutos e canaletas devem ser devidamente aterrados. Mas existem eletrodutos que podem ser utilizados como aterramento funcional e aterramento de proteo, so eles [2]:
III.
MANUTENO
PREDITIVA
produzir elementos mais resistentes a aes da natureza, pode-se estimar uma vida til econmica por volta de 25 anos para os condutos e canaletas. REFERNCIAS [1] H. Creder. Instalaes Eltricas. Livros
PREVENTIVA
Toda a instalao deve ser periodicamente verificada por pessoas credenciadas ou qualificadas, por intervalos de tempo que variam de acordo com a importncia da instalao. Em condutos e canaletas de grandes instalaes deve-se periodicamente fazer a medio de resistncia dos eletrodos de aterramento e verificar visualmente as condies em relao corroso.
Tcnicos e Cientficos Editora S.A., 1999. [2] A. Cotrim. Manual de Instalaes Eltricas. McGraw-Hill, 1985. [3] J. R. Vzquez. Instalaciones Electricas
Deve-se observar em especial medidas de proteo contra contato com as partes vivas e o estado dos condutores, sua isolao e suas ligaes.
Generales Enciclopedia CEAC de electricidad. CEAC, 1974.

A manuteno corretiva consiste na troca de uma pea ou de todo o conjunto da estrutura, quando esta no atende mais as devidas condies operativas. As manutenes podem comprometer seriamente o abastecimento de energia. Devido a este fator deve se dar maior nfase s manutenes preventivas e preditivas.

Em geral, os fabricantes no do especificao da vida til dos condutos e canaletas, no qual se subentende que estes so funo do ambiente que esto submetidos. Se todas as intempries existentes forem
observadas no dimensionamento dos condutos, e com a atual tecnologia que tem a capacidade de
Conduto Forado
RESUMO
O Conduto forado, sendo um equipamento do circuito de gerao da usina hidreltrica, deve ser cuidadosamente projetado e operado para garantir sua vida til esperada e no comprometer a operao e a vida til da usina como um todo. A vida til econmica proposta por este trabalho de 30 anos e, desde que se siga o programa de manuteno e monitorao proposto no incio da operao da Usina, ser facilmente obtida. Como o conduto est inserido na estrutura civil da Usina, quer apoiado sobre blocos de concreto ou embutido na rocha com revestimento de concreto, importante que tambm estas estruturas sejam monitoradas. A boa conservao do conduto nos proporcionar grande economia na execuo de uma futura reabilitao da Usina.
dos aos fazem dos mesmos os materiais mais adequados para a faixa de presses encontradas nas aplicaes de turbinas. Visto bem que os condutos e so componentes toda a
relativamente simples e, uma vez que tenham sido projetados construdos, responsabilidade por sua integridade recai sobre a manuteno cuidadosa. Alguns itens sujeitos manuteno podem ser sempre reparados e no pem em risco o equipamento. Outros itens, quer pela dificuldade de inspeo e manuteno, quer pela natureza da ocorrncia, quer pela impossibilidade de parada da usina para efetuar o reparo, podem comprometer o equipamento levando a sua runa, colocando em risco a usina e as populaes vizinhas. Para condutos sujeitos a precrios cuidados de manuteno, sujeitos a condies de operao mais agressivas no tocante corroso e condies geolgicas, a vida til pode ser bastante comprometida.
I. INTRODUO
O Conduto Forado a tubulao pressurizada localizada entre a caixa espiral da turbina e a primeira estrutura aberta a montante da turbina. A estrutura aberta citada acima pode ser uma chamin de equilbrio, rio, canal, tnel aberto ou um reservatrio. Os Condutos Forados devem ser to eficientes quanto o praticvel para conservar a altura disponvel e estruturalmente seguros para previnir acidentes que poderiam resultar em perdas de vidas e danos materiais.
II. CARACTERSTICAS
Os condutos forados de Usinas Hidreltricas esto normalmente classificados em um dos seguintes tipos:
II.1. CONDUTO EXPOSTO
Os Condutos Forados podem ser fabricados de muitos materiais, mas a resistncia e flexibilidade
O conduto exposto aquele situado acima do terreno, dotado de apoios deslizantes, que
transmitem a carga devido ao peso do conduto ao terreno e juntas de dilatao que permitem o movimento axial do conduto. Normalmente, o conduto dotado de blocos de ancoragem, onde esto concretadas as curvas. Dependendo da extenso dos trechos retos, pode ser necessria a colocao de blocos de ancoragem intermedirios. Dependendo da presso externa, devido ao vcuo interno ao qual o conduto est submetido, pode ser necessria a soldagem de anis de reforo. Estes condutos devem receber pintura interna e externa. Outros acessrios normalmente utilizados neste tipo de conduto so as bocas de visita, os sistemas de drenagem e as vlvulas de aerao. O conduto exposto pode estar dentro de uma galeria.
II.2. CONDUTOS CONCRETADOS
II.3. CONDUTOS MISTOS
comum, no Brasil, o projeto de condutos ter a parte inicial como conduto embutido e a parte final como conduto concretado.
II.4. CONDUTOS EMBUTIDOS NA ROCHA
Os condutos embutidos na rocha, tais como os envolvidos em concreto, so compostos apenas de virolas. Normalmente, so usados onde a conduo da gua desde a tomada at a casa de fora feita por meio de tneis escavados em rochas. A parte inicial destes tneis revestida em concreto, e a parte final prxima casa de fora revestida por virolas metlicas. Dependendo da presso externa, devido ao vcuo interno ou presso de injeo de grouting, ao qual o conduto est submetido, pode ser necessria a soldagem de anis de reforo. normal, porm, a execuo de cortinas de drenagem, onde se executam furos com a finalidade de conduzir a gua pressurizada presente na rocha para a galeria de drenagem. Neste caso, a mxima presso externa ser a coluna dgua desde o conduto at a galeria de drenagem. Estes condutos devem receber pintura interna. Outros acessrios normalmente utilizados neste tipo de conduto so os sistemas de drenagem.
Os
condutos
envolvidos
em
concreto
so
compostos apenas de virolas. Normalmente, so usados em usinas em que a distncia entre a casa de fora e a tomada dagua pequena e forma uma nica estrutura. Dependendo da presso externa, devido ao vcuo interno ou presso de injeo de grouting, ao qual o conduto est submetido, pode ser necessria a soldagem de anis de reforo. Estes condutos devem receber pintura interna. Outros acessrios normalmente utilizados neste tipo de conduto so os sistemas de drenagem e as vlvulas de aerao.

Um programa de manuteno bem definido, bem documentado um meio de monitorar a condio de um conduto metlico. Os itens que o programa de manuteno abrangente deve monitorar incluem os elementos, mas no esto limitados a eles:
Movimento dos apoios; Vibrao excessiva; Vazamento; Envelhecimento do conduto; Condio da chapa do conduto (interna e externa); Soldas; Parafusos e rebites; Juntas de expanso e acoplamentos deslizantes; Vlvulas de aerao; Vlvulas ou outros sistemas de controle da gua; Bocas de visitas e bocais; Blocos de ancoragem e suportes; Revestimento (interno e externo); Instrumentao (se relevante).
a definir a extenso e gravidade do vazamento; Inspeo para detectar bolhas de ferrugem, que podem indicar vazamentos localizados causados por corroso tipo pitting; Inspeo para detectar indicaes lineares que podem revelar fissuras na chapa do conduto; Inspeo para detectar amassamento na chapa do conduto nos cantos de sada das selas de concreto. O amassamento pode indicar sobretenses nestas reas; Inspeo para detectar se o concreto nos cantos de sada das selas de concreto no est quebrado; Inspeo do terreno acima do conduto enterrado para assegurar que no existem rvores ou arbustos, pois suas razes podem afetar o tubo ou o aterro. Tambm o crescimento de grama e arbustos podem indicar vazamento no conduto. (2) Dispositivos Ultrassnicos para determinar a
III.1. TCNICAS DE INSPEO
Vrios tipos de tcnicas de inspeo so disponveis para examinar vrios aspectos do conduto no campo. Algumas das tcnicas de inspeo mais comuns so relacionadas abaixo: (1) Inspeo Visual: Pode ser executada na superfcie do conduto exposto e no terreno acima dos condutos enterrados, quando h acesso adequado. A inspeo visual particularmente efetiva para deteco de defeitos superficiais e subsuperficiais potenciais, que podem ser inspecionados subseqentemente por outros mtodos. A inspeo visual deve incluir os fatores, mas no est limitada a eles: Inspeo ao redor de pontos de
espessura das chapas, medida por dentro ou por fora dos condutos. lquido Mtodos no destrutivos, como penetrante,
partculas magnticas e Raios X, podem ser usados para detectar problemas potenciais na superfcie do ao nas juntas soldadas. O ensaio de raio X recomendado para avaliar corroso por pitting no interior do conduto ou fissuras nas chapas ou nas juntas soldadas. A corroso entre tubo e sela de concreto pode ser detectada pelo ensaio de raio X, sendo o filme colocado entre o conduto e o concreto e a fonte do outro lado do conduto. O conduto
vazamentos na chapa do conduto, visando
deve estar vazio, seno o tempo de exposio se torna excessivo. (3) Uma por tecnologia controle nova de ou inspeo robs. de
Mtodo de fabricao do conduto, ou seja, rebitado, soldado ou ligado atravs de acoplamentos mecnicos, entre outros;
Histrico de acidentes no conduto, se existente.
condutos o uso de equipamentos de vdeo remoto Estes dispositivos podem executar as inspees com segurana e rapidez em condutos ngremes e escorregadios. As condies da pintura interna, ferrugem e eroso so monitoradas por um circuito de televiso externo ligado unidade de inspeo. Estes dispositivos podem medir espessura das chapas e verificar as condies da pintura em todos os 360 da superfcie interna do conduto. (4) A espessura da chapa do conduto pode ser precisamente medida usando-se mtodos destrutivos, retirando-se amostras do conduto. Entretanto, o reparo do conduto deve ser testado e analisado. Por isso, o uso deste mtodo raramente usado s para medir espessura.
III.2. FREQUNCIA DA INSPEO
Uma vez que estes e outros aspectos pertinentes tenham sido considerados, a freqncia de inspeo pode ser estabelecida. Quando prtico, deve-se considerar a execuo de uma caminhada para fazer a inspeo visual pelo pessoal de manuteno. Se isto no prtico devido ao comprimento excessivo do conduto, terreno acidentado, entre outros, ento, a inspeo pode ser executada apenas uma vez por ano. A superfcie interna do conduto deve ser inspecionada a cada 2 ou 3 anos. As leituras de espessura do conduto devem ser tomadas a cada 5 a 7 anos.

IV.1. JUNTAS DE EXPANSO
Sob operao normal, as juntas de expanso requerem muito pouca manuteno. Os vazamentos nas gaxetas das juntas podem ocorrer pelo afrouxamento do aperto do prensa gaxeta ou pelo ressecamento do material das gaxetas localizado prximo s superfcies expostas ao sol. Se isto ocorre, os parafusos devem ser reapertados, usando-se o torque recomendado pelo fabricante. Se o aperto adicional no estancar o vazamento, pode ser necessrio trocar o engaxetamento. O seguinte processo pode ser seguido:
A freqncia da inspeo deve ser avaliada para cada Usina e levar em conta os seguintes fatores: Acessibilidade para inspeo; Conseqncia de um acidente no conduto; Freqncia do enchimento e esvaziamento do conduto; Condies climatolgicas e ambientais; PH da gua atravs do conduto; Quantidade de sedimentos na gua; Idade do conduto;
Aps esvaziar o conduto, soltar e remover todos os parafusos; Usando dispositivos mecnicos, parafusos saca juntas presos ao prensa gaxetas, puxar o prensa gaxetas para fora da cmara de gaxetas;
Inspeo dos tubos de ventilao para garantir aerao adequada no recinto das vlvulas;
Inspeo das partes internas das vlvulas (eixos, hastes, alavancas, entre outras); Reparos ou substituies das partes defeituosas ou emperradas, incluindo parafusos e gaxetas;
Aps a exposio da cmara de gaxetas retirar as gaxetas usando ferramentas apropriadas. Jatos de gua de alta presso so efetivos para retirar as gaxetas;
Limpar as vlvulas de aerao aps manuteno para assegurar vedao e operao adequadas;
Instalar as novas gaxetas conforme o procedimento indicado pelo fabricante; Aps a instalao das gaxetas empurrar o anel prensa gaxetas e reapertar os parafusos.
Avaliao do revestimento; Checar a operao de isolamento da vlvula e verificar que as vlvulas so deixadas abertas aps terminada a manuteno;
A norma japonesa TSGP recomenda a inspeo das juntas no mnimo uma vez por ano e a substituio das gaxetas a cada 5 ou 10 anos, dependendo das condies de operao.
IV.2. VLVULAS DE AERAO
Proteo das vlvulas ao congelamento (se aplicvel); Programar as manutenes durante as paradas normais.
A norma TSGP recomenda que, alm das inspees normais, sempre se faa a inspeo das vlvulas antes das drenagens do conduto e, at mesmo, que no se execute a drenagem antes da inspeo e reparos na vlvula, se necessrio.
IV.3. VIBRAO
As vlvulas de aerao so requeridas nos condutos para assegurar operao e proteo do conduto durante enchimento, esvaziamento e operao normal e, portanto, devem receber manutenes freqentes e cuidadosas. Cada vlvula de aerao e seus acessrios devem passar pela manuteno adequada pelo menos uma vez por ano. O processo de manuteno deve ser estabelecido e incluir no mnimo: Inspeo da caixa de vlvulas ou boca de visita, quanto h limpeza e facilidade de acesso;
Quando a amplitude de vibrao de um conduto se torna excessiva, fadiga e falha repentina da chapa do conduto, uma possibilidade desde que um nmero excessivo de oscilaes possa ocorrer num espao de tempo relativamente curto. A fim de evitar esta condio perigosa, a amplitude das pulsaes de presso, que so geradas no circuito hidrulico, na freqncia de ressonncia
do conduto, deve ser reduzida significativamente ou as pulsaes de presso eliminadas. Alternativamente, a freqncia natural na qual o conduto vibra pode ser alterada para evitar ressonncia. A soluo, ou combinao de solues adotadas normalmente sero uma questo de economia e praticidade. As pulsaes de presso de baixa freqncia esto associadas com vorticidades e vrtices no tubo de suco e podem ter sua freqncia modificada ou sua amplitude reduzida por vrios meios. As pulsaes de alta freqncia esto associadas s ps do rotor e podem ter sua freqncia alterada pela substituio por um rotor com menos ps. Tambm tem tido sucesso a reduo desta freqncia atravs do aumento da folga entre as ps do distribuidor e do rotor pela retirada de material da aresta de sada da palheta do distribuidor e da aresta de entrada da p do rotor. reconhecido que isto pode resultar em alguma perda de performance na operao da turbina e deve ser considerado cuidadosamente. Quando a fonte de pulsao de presses, causando vibrao ressonante no conduto no econmica ou praticvel para eliminao ou modificao, ento deve-se considerar a mudana da freqncia natural de vibrao do conduto. Isto pode ser conseguido seja pela introduo de apoios intermedirios ou pela instalao de anis enrijecedores apoios. circunferenciais, em intervalos espaados ao longo do vo do conduto entre
O uso de anis circunferenciais efetivo porque eles atuam para suprimir o modo de vibrao tipo circunferencial e, significativamente, impedem a propagao destas deformaes radiais de um vo para o prximo. Uma anlise dinmica tridimensional pode ser usada para determinar o nmero e a localizao dos anis mais efetivos ao longo do vo. A amplitude de vibrao excessiva do conduto pode resultar em fadiga e uma falha repentina e no deve ser permitido continuar sem a adoo de medidas corretivas. Um detector de vibrao pode ser usado para medir a freqncia de vibrao. As deformaes associadas com a vibrao do conduto podem ser monitoradas usando strain gages para determinar as tenses dinmicas incrementais. Em adio, os picos mximos de deformao radial devem ser localizados e medidos para propsitos de avaliao. recomendado que a vibrao seja considerada excessiva e medidas tambm consideradas excessivas quando a tenso dinmica incremental exceda 20% da tenso de projeto ou quando a amplitude da deformao radial medida exceda D/1000 , onde D o dimetro interno do conduto.
IV.4. MOVIMENTO DOS APOIOS
Abaixo relacionamos as principais causas do movimento dos apoios e as solues sugeridas: (1) Apoios subdimensionados ou danificados: Se todas as cargas no foram consideradas durante o projeto inicial, possvel que os apoios se movam. Se existe movimento num apoio, deve-se
prontamente fazer uma verificao do projeto para verificar se realmente o apoio est subdimensionado; Uma srie de fatores pode tambm danificar o apoio, tal como impacto de pedras que se soltem da encosta, deslizamento de terra e pedras, causando seu movimento; As medidas corretivas para resolver o problema de apoios subdimensionados ou danificados podem ir desde a soldagem de um reforo estrutural localizado, passando pela adio de chumbadores, concretagem adicional da base e, em casos extremos, ser necessria a substituio do apoio. (2) Coeficiente de resistncia ao deslizamento encontrado no campo menor que o assumido na execuo do projeto: Neste caso, as medidas corretivas seriam a reavaliao da fundao do apoio e estudar seu reforo ou substituio. (3) A deteriorao na fundao dos apoios causada por eroso ou infiltrao de gua deve ser corrigida, atacando-se as causas e efetuando-se o reparo indicado. (4) Uma inspeo inadequada durante o p rojeto pode no ter detectado a presena de rocha de m qualidade, e isto pode ser a causa do movimento do apoio. Neste caso, necessrio estudar os reparos na rocha pela injeo de grout pressurizado ou outros mtodos recomendveis pelos geotcnicos.
(5) Devido acentuada inclinao, algumas encostas podem se mover, causando o movimento que dos apoios tais e conseqente deve-se aumento no carregamento do apoio. Sempre ocorrerem a problemas, recorrer engenheiros geotnicos
especializados que estudaro e adotaro a soluo adequada ao problema. As encostas devem ser inspecionadas freqentemente e, principalmente, nos perodos chuvosos.
IV.5. AUMENTO DA ACIDEZ DA AGUA
Geralmente, a corroso do ao devido acidez da gua se desenvolve muito rapidamente com o valor do PH abaixo de 4,5 e especialmente abaixo de 4,0. A corroso devido acidez da gua
grandemente influenciada pela velocidade do escoamento e entrada de solo e areia e, quando estas grandezas forem excessivas, a corroso pode-se desenvolver mesmo para PHs superiores a 4,0. O valor do PH se altera dependendo da vazo do rio .Quando a vazo maior na estao chuvosa, o valor do PH torna-se relativamente maior com a gua cida se diluindo e, assim, o valor mnimo do PH deve-se como um critrio por todo o ano. Algumas medidas para impedir a corroso so disponveis. Um mtodo a pintura com material resistente a cido. De acordo com pesquisas desenvolvidas no Japo, conforme norma TSGP, pintura com borracha clorada e pintura com resina alqudica
mostraram
excelentes
propriedades.
Resinas

Posto que o principal fator no estabelecimento da vida de um conduto forado a corroso da chapa, os requisitos de projeto devem ser criteriosamente estabelecidos para que a vida til considerada seja efetivamente obtida. Tomados os cuidados na especificao dos
epoxi betuminosas tm sido largamente usadas nos ltimos anos. A maneira mais eficaz de se evitar a corroso seria o uso de ao inoxidvel ou mais economicamente chapa clad. A corroso no conduto pela acidez da gua se desenvolve muito rapidamente quando o conduto est desgastado pela areia arrastada pela gua. Nestes casos, necessrio diminuir a corroso do conduto, revestindo o conduto com revestimento tipo enamel, que possui uma resistncia maior abraso ou pela adio de retalhos feitos de ao resistente corroso na parte inferior do conduto ou partes mais sujeitas abraso. Pode-se tambm investir na diminuio da entrada de areia no conduto.
IV.6. REGISTROS DAS MANUTENES
critrios de projeto, a responsabilidade pela obteno da vida til recai sobre o trabalho de manuteno preditiva e corretiva. O programa de manuteno deve ser abrangente, sem ser exaustivo e desnecessrio, bem definido e documentado, de forma a permitir o acompanhamento e o monitoramento baseados em metas pr-estabelecidas. Fatores inesperados e, portanto, no previstos nos perodos de projeto e construo do conduto, podem surgir, tais como o aumento da acidez da gua ou vibrao devido a alguma excitao no prevista, podem ter seus efeitos minimizados ou atenuados se as aes necessrias forem tomadas com critrio e na hora certa para Condies ambientais, considerando a elevao da gua. Apesar da relativa simplicidade construtiva do conduto e do mesmo no possuir peas girantes, cabe ressaltar que problemas no conduto podem afetar a operao ou at mesmo indisponibilizar a Usina, chegando ao ponto de ser necessria a substituio completa do equipamento. A adoo de uma vida til econmica de 30 anos pode parecer um dado conservativo; no entanto,
Os registros das manutenes corretivas devem incluir os seguintes: Data da inspeo e/ou manuteno; Localizao e descrio de cada item reparado, incluindo pontos de medida; Lista de itens reparados; Lista de partes reparadas ou substitudas; Check list dos itens observados; Condies ambientais, considerando a elevao da gua; Recomendaes melhorias; Nome da pessoa que realizou a inspeo/manuteno. para reparos ou
dado o carter da dependncia da vida til com fatores externos e com cuidados de manuteno, este dado extremamente coerente.
REFERNCIAS
[1] Technical Standards for Gates and Penstocks. Hydraulic Gate and Penstock. [2] ASCE American Society of Civil Engineers Nomograph N 79.
Condutor (Sistema de Distribuio)
RESUMO
Os condutores eltricos so utilizados para realizarem o transporte da energia eltrica atravs dos agentes de campo eltricos e magnticos, para os quais os condutores constituem como guias. Sua escolha e dimensionamento corretos so decisivos na limitao das perdas de energia. Podero ocorrer ainda problemas de natureza mecnica, em casos de solicitaes excessivas. As perdas por efeito Joule so controladas pela escolha dos condutores com reas de sees transversais adequadas s correntes que devero conduzir, em funo da escolha de materiais com resistividade compatveis. As correntes so
uma camada de material isolante. Nos sistemas de distribuio a curva de carga varia bastante ao longo do dia e tambm da semana, com isso os condutores eltricos devero ser dimensionados para suportar estas variaes, sem acarretar em danos nas propriedades do condutor. Em funo das caractersticas apresentadas pode-se afirmar que a vida til dos condutores de distribuio est intimamente relacionado com as condies de operao do sistema eltrico, caso seja obedecido as recomendaes dos fabricantes pode-se dizer que a vida til destes condutores de 20 anos.
I. INTRODUO
Desde que Thomas Edison comeou a comercializao da energia eltrica h mais de 100 anos atrs mudanas notveis aconteceram. Uma das reas que sofreram grandes inovaes tecnolgicas a dos tipos de cabos disponveis para distribuir energia eltrica. Anteriormente utilizao do alumnio, o cobre foi o material utilizado para transmitir eletricidade, durante o desenvolvimento da indstria eltrica na dcada de 1880. As dimenses dos cabos de cobre eram dimensionadas principalmente em funo das consideraes mecnicas, por causa da desproporcional relao entre a alta condutividade e a resistncia mecnica, surgindo, ento, a necessidade de reviso dos critrios de utilizao de cabos areos. A dimenso dos condutores utilizados eram geralmente maiores
proporcionais s potncias a serem transportados e inversamente proporcionais aos nveis de tenso adotados. Os condutores, como os demais materiais utilizados no sistema eltrico, esto sujeitos a falhas. Estas so decorrentes dos tipos e intensidades das solicitaes a que so submetidos e tambm de sua capacidade de resistir s mesmas. Os condutores das linhas areas de distribuio que variam para com se as manterem condies suspensos so submetidos a foras axiais e vibraes, ambientais, como por exemplo, variaes de temperatura, incidncia de ventos. Os condutores utilizados constitudos em linhas por de distribuio obtidos so pelo cabos,
encordoamento de fios metlicos de alumnio ou cobre, podendo tambm possuir uma camada interna de ao. Estes cabos podero ter tambm
que o necessrio do ponto de vista da eficincia da condutividade eltrica, resultando em comprimentos dos vos pequenos e aumento no custo global das linhas. Os critrios de seleo do tipo de cabo para uso em de distribuio se tornaram uma cincia. A seleo do tipo e do tamanho de cabo timos para uma determinada linha requer uma compreenso completa das caractersticas fsicas de todos os cabos disponveis. Essa compreenso tem que englobar no apenas os conhecimentos fsicos, eltricos, mecnicos e trmicos do cabo, mas tambm as relaes entre essas variveis, para encontrar a melhor relao custo/benefcio na seleo do cabo a se utilizar exemplificadas abaixo. Estabilidade da linha x corrente que transporta; Operao trmico; Carregamento temperaturas; Vida til x fadiga do material. mecnico x altas econmica x carregamento
ser cobertos por uma camada de material isolante ou ento ser desprovido de isolamento. Atualmente existe no mercado a rede compacta, onde o objetivo minimizar ou at mesmo acabar com interrupes de energia eltrica em razo do contato eventual ou queda de galhos de rvores sobre a rede de distribuio, tambm uma alternativa s redes isoladas que possuem altos custos de implantao e manuteno; contribui significativamente com a preservao da arborizao e aumenta a confiabilidade do sistema eltrico, reduzindo drasticamente os ndices DEC e FEC (durao e freqncia das interrupes acidentais, respectivamente). Os cabos so especificados pelo seu dimetro nominal, a rea de seo transversal n ominal e nmero de fios componentes, pelos metais ou ligas com que so confeccionados. Na escolha dos condutores das linhas de distribuio deve-se levar em considerao as propriedades eltricas, fsicas, mecnicas, qumicas e trmicas descritas a seguir. As propriedades eltricas esto relacionadas com a resistividade ou condutibilidade, fator que determina as perdas por efeito Joule quando um condutor percorrido por uma corrente eltrica. Esta condutividade afetada pelo grau de pureza e pela temperatura, sendo que quanto mais puro o material menor ser a sua resistividade, e quanto maior a temperatura a resistividade tambm ir aumentar.

Os condutores empregados em linhas areas de distribuio so constitudos por cabos. Estes so obtidos pelo encordoamento de fios metlicos, onde sobre um fio de seo transversal circular so enrolados em forma espiral outros fios envolvendo-o, formando camadas. O sentido de enrolamento de cada uma das camadas sempre oposto ao da camada anterior, e a camada externa torcida para a direita. Os cabos podem
As propriedades fsicas esto relacionadas com o seu peso especfico e suas propriedades trmicas (dilatao trmica e dilatao trmica linear ou alongamento trmico). As propriedades mecnicas esto associadas com: a resistncia mecnica (capacidade de resistir aos chamados esforos simples, isto , trao e compresso), elasticidade, dutibilidade, dureza, tenacidade e maleabilidade. As propriedades qumicas esto relacionadas com sua estabilidade em servio no meio em que ser utilizado. Esta estabilidade poder ser afetada pela corroso, que a deteriorao e a perda de um material devido a um ataque qumico, podendo-se dar por corroso por dissoluo ou oxidao eletroqumica.
Resistncia mecnica, praticamente a metade do condutor de cobre, este problema pode ser resolvido utilizando condutores com liga de alumnio ou atravs de associao com o ao, resultando nos condutores de alumnio com alma de ao. Resistncia de corroso, tanto os fios de alumnio, como os de ligas, ao serem resfriados no final do processo de trefilao sofrem um processo de oxidao que recobre os fios com um filme bastante duro e estvel, protegendo o fio contra futuras agresses externas. A seguir so descritos os tipos de condutores de alumnio existentes no mercado. Os cabos de alumnio so confeccionados com fios de alumnio de pureza de 99,45% e tempera dura. Sua condutividade de 61% IACS (Padro Internacional de Cobre Recozido = 100). Estes cabos so mais utilizados em redes de distribuio de energia. Os cabos de alumnio com alma de ao, so

O cobre, apesar de sua elevada condutividade eltrica, no mais utilizado em linhas areas de distribuio principalmente por razes de ordem econmica. Hoje o alumnio inteiramente dominante na fabricao de condutores para linhas areas de distribuio, tanto em sua forma pura, como em ligas com outros elementos ou associados com condutores de ao. A seguir so apresentadas as caractersticas do condutor eltrico de alumnio: Condutividade, cerca de 64% do condutor de cobre, porm, devido ao seu baixo peso especfico, a condutividade do alumnio maior que o dobro do cobre por unidade de peso.
cabos idealizados para suprir a falta de resistncia mecnica trao dos cabos de alumnio. Em torno de uma alma constituda por um ou mais fios de ao galvanizado, so enrolados uma ou mais camadas de fios de alumnio. Nos clculos eltricos considera-se que os fios de ao no participam na conduo de corrente eltrica, ficando a sua funo restrita aos esforos mecnicos. Cabos com ligas de alumnio: Visando aumentar a resistncia mecnica trao e a estabilidade
qumica do alumnio recorre-se adio de diversos elementos de liga como ferro, cobre, silcio, mangans, magnsio, etc. Estes cabos possuem uma condutividade na faixa de 57 a 59,5 IACS.
III.1. Capacidade Trmica dos Cabos - Ampacidade
III.2. Isolao
A isolao dos condutores de distribuio pode ser realizado com os seguintes materiais: cloreto de polivinila (PVC), borracha etileno-propileno (EPR), polietileno termoplstico (PE), polietileno reticulado (XLPE). A seguir so apresentadas as caractersticas do PE e do XLPE. Na estrutura molecular do polietileno termoplstico a molcula possui na sua cadeia cerca de 1000 a 4000 tomos de carbono. Com a reticulao podese obter elos intermedirios entre essas molculas formando o XLPE. Atravs desses elos, diminui-se o deslizamento das molculas reduzindo conseqentemente a deformao do material em funo do aumento da temperatura.
As correntes eltricas ao percorrerem os cabos provocam perdas de energia, como conseqncia do efeito Joule. Essa energia se manifesta atravs de gerao de calor, provocando aquecimento. Este problema dever ser resolvido sob dois aspectos: o econmico e o tcnico. Do ponto de vista econmico deve-se adotar o condutor para transportar uma determinada densidade de corrente que resulte, no nas menores perdas e sim num valor considerado o mais econmico. Do ponto de vista tcnico deve-se considerar o efeito da temperatura elevada no comportamento mecnico dos condutores (degradao da Cadeia do PE Cadeia do XLPE resistncia mecnica, aumento da taxa de alongamentos). A capacidade de conduo de corrente denominado como ampacidade e fixada como a corrente permissvel no condutor, para que nas condies ambientais pr-fixadas no ultrapasse o valor de temperatura Para a estabelecer fixado sua alguns para regime permanente. necessrio determinao O polietileno termoplstico (PE) plastifica-se por volta de 120 C, o polietileno reticulado (XLPE) no sofre alterao devido reticulao de suas cadeias moleculares.

A vida til dos condutores de distribuio de energia eltrica so afetados, principalmente pelo nvel de carregamento, pois uma sobrecarga acima dos valores recomendados pelo fabricante poder ocasionar alteraes nas propriedades do condutor.
parmetros
ambientais de referncia como temperatura do ar, insolao e velocidade do vento.
Como nos sistemas de distribuio a carga no possui um comportamento constante ao longo do dia, possuindo picos de consumo, estes
[5] Catlogos de fabricantes [6] Fuchs, R. D., Transmisso de Energia Eltrica, Livros Tcnicos e Cientficos Editora, Rio de Janeiro, 1979.
condutores devero ser muito bem dimensionado para no prejudicar na vida til do condutor. Um dos ensaios que pode ser realizado para verificar a vida til dos condutores o ensaio de trao, para medir a tenso de ruptura dos cabos. Nesses ensaios so observados os valores de alongamento e tenso de ruptura. A vida til do condutor de distribuio ser em funo da perda de resistncia mecnica, pois um fator de envelhecimento do mesmo. Pode-se afirmar que a vida til dos condutores de distribuio da ordem de 20 anos, sendo que este valor poder ser alterado segundo as condies de operao que ele estiver submetido durante sua vida til.
REFERNCIAS
[1] NBR 6251, Construo de cabos de potncia com isolao slida extrudada para tenses de 1 a 35 kV Padronizao. [2] NBR 7286, Cabos de potncia com isolao slida extrudada de borracha etileno-propileno para tenses de 1 a 35 kV Especificao. [3] NBR 7287, Cabos de potncia com isolao slida extrudada de polietileno reticulado para tenses de 1 a 35 kV Especificao. [4] NBR 7288, Cabos de potncia com isolao slida extrudada de cloreto de polivinila para tenses de 1 a 20 kV Especificao.
Condutor (Sistema de Transmisso)
RESUMO
Os condutores eltricos so utilizados para realizarem o transporte da energia eltrica atravs dos agentes de campo eltricos e magnticos, para os quais os condutores constituem como guias. Sua escolha e dimensionamento corretos so decisivos na limitao das perdas de energia (por efeito Joule ou por corona), como tambm para controlar os nveis de rdio-interferncia e rudos acsticos. Podero ocorrer ainda problemas de natureza mecnica, em casos de solicitaes excessivas. As perdas por efeito Joule so controladas pela escolha dos condutores com reas de sees transversais adequadas s correntes que devero conduzir, em funo da escolha de materiais com resistividade compatveis. As correntes so proporcionais s potncias a serem transportados e inversamente proporcionais aos nveis de tenso adotados. As manifestaes do efeito corona, que dependem do gradiente de potencial nas imediaes do condutor, aumentam com o nvel de tenso e diminuem com o aumento nos dimetros dos condutores. Este fator faz com que os projetistas das linhas de transmisso escolha os condutores obedecendo ao critrio de viabilidade econmica de minimizao das manifestaes do efeito corona. Os condutores, como os demais materiais utilizados no sistema eltrico, esto sujeitos a falhas. Estas so decorrentes dos tipos e intensidades das solicitaes a que so submetidos e tambm de sua capacidade de
resistir s mesmas. Os condutores das linhas areas de transmisso que variam para com se as manterem condies suspensos so submetidos a foras axiais e vibraes, ambientais, como por exemplo, variaes de temperatura, incidncia de ventos. Os condutores utilizados constitudos em linhas por de transmisso obtidos so pelo cabos,
encordoamento de fios metlicos de alumnio ou cobre, podendo tambm possuir uma camada interna de ao. Em funo das caractersticas apresentadas pode-se afirmar que a vida til dos condutores de transmisso de 30 anos.
I. INTRODUO
A primeira linha de transmisso de que se tem registro no Brasil foi construda por volta de 1883, na cidade de Diamantina, para transportar a energia produzida em uma usina hidroeltrica, constitudas por duas rodas dgua e dois dnamos Gramme, a uma distncia de 2 km, para acionar bombas hidrulicas em uma mina de diamantes. A partir disso as linhas de transmisso
comearam a transportar blocos de energia cada vez maiores, com altos nveis de tenso e distncias longas. Para realizar este transporte de energia eltrica foi desenvolvido ao longo do tempo os condutores eltricos de transmisso para as diferentes necessidades.
Esta transmisso de energia eltrica poder ser realizada utilizando se tecnologia da corrente alternada ou ento a transmisso em corrente contnua. A tecnologia a ser adotada vai depender da quantidade de potncia a ser transportada, sendo que a tecnologia de transmisso de energia em corrente contnua ser vivel para tenses extra elevadas, longas distncias ou para realizar a interligao de sistemas de corrente alternada com freqncias diferentes.
Na escolha dos condutores das linhas de transmisso deve-se levar em considerao as propriedades eltricas, fsicas, mecnicas, qumicas e trmicas. As propriedades eltricas esto relacionadas com a resistividade ou condutibilidade, fator que determina as perdas por efeito Joule quando um condutor percorrido por uma corrente eltrica. Esta condutividade afetada pelo grau de pureza e pela temperatura, sendo que quanto mais puro o material menor ser a sua resistividade, e quanto maior a temperatura a resistividade tambm ir aumentar. As propriedades fsicas esto relacionadas com o seu peso especfico e suas propriedades trmicas (dilatao trmica e dilatao trmica linear ou alongamento trmico). As propriedades mecnicas esto associadas com: a resistncia mecnica (capacidade de resistir aos chamados esforos simples, isto , trao e compresso), elasticidade, dutibilidade, dureza, tenacidade e maleabilidade. As propriedades qumicas esto relacionadas com sua estabilidade em servio no meio em que ser utilizado. Esta estabilidade poder ser afetada pela corroso, que a deteriorao e a perda de um material devido a um ataque qumico, podendo-se dar por corroso por dissoluo ou oxidao eletroqumica.

Os condutores empregados em linhas areas de transmisso so constitudos por cabos. Estes so obtidos pelo encordoamento de fios metlicos, onde sobre um fio de seo transversal circular so enrolados em forma espiral outros fios envolvendo-o, formando camadas. O sentido de enrolamento de cada uma das camadas sempre oposto ao da camada anterior, e a camada externa torcida para a direita. Os fios podem ser de mesmo dimetro, caso mais comum, ou podem possuir dimetros diferentes em camadas diferentes. Podem ser de matais diferentes, desde que compatveis eletroliticamente entre si. Os cabos so especificados pelo seu dimetro nominal, a rea de seo transversal nominal e nmero de fios componentes, pelos metais ou ligas com que so confeccionados. A unidade de rea adotada para definir a seo transversal dos condutores o Circular Mil (CM), que corresponde rea de um crculo cujo dimetro de um milsimo de polegada, ou seja, 0,506707.10
-3

O cobre, apesar de sua elevada condutividade eltrica, vem sendo cada vez menos utilizado em
[mm ], pode-se utilizar tambm a

2
unidade de mm .
linhas areas de transmisso, principalmente por razes de ordem econmica. Hoje o alumnio inteiramente dominante na fabricao de condutores para linhas areas de transmisso, tanto em sua forma pura, como em ligas com outros elementos ou associados com condutores de ao. A seguir so apresentadas as caractersticas dos condutores eltricos de transmisso fabricados com alumnio: Condutividade, cerca de 64% do condutor de cobre, porm, devido ao seu baixo peso especfico, a condutividade do alumnio maior que o dobro do cobre por unidade de peso.
cabos
so
mais
utilizados
em
redes
de
distribuio de energia. Os cabos de alumnio com alma de ao, so cabos idealizados para suprir a falta de resistncia mecnica a trao dos cabos d e alumnio. Em torno de uma alma constituda por um ou mais fios de ao galvanizado, so enrolados uma ou mais camadas de fios de alumnio. Nos clculos eltricos considera-se que os fios de ao no participam na conduo de corrente eltrica, ficando a sua funo restrita aos esforos mecnicos. Cabos com ligas de alumnio: Visando aumentar a
Resistncia mecnica, praticamente a metade do condutor de cobre, este problema pode ser resolvido utilizando condutores com liga de alumnio ou atravs de associao com o ao, resultando nos condutores de alumnio com alma de ao. Resistncia de corroso, tanto os fios de alumnio, como os de ligas, ao serem resfriados no final do processo de trefilao sofrem um processo de oxidao que recobre os fios com um filme bastante duro e estvel, protegendo o fio contra futuras agresses externas. A seguir so descritos os tipos de condutores de alumnio existentes no mercado. Os cabos de alumnio so confeccionados com fios de alumnio de pureza de 99,45% e tempera dura. Sua condutividade de 61% IACS (Padro Internacional de Cobre Recozido = 100). Estes
resistncia mecnica trao e a estabilidade qumica do alumnio recorre-se adio de diversos elementos de liga como ferro, cobre, silcio, mangans, magnsio, etc. Estes cabos possuem uma condutividade na faixa de 57 a 59,5 IACS.
II.1. CAPACIDADE TRMICA DOS CABOS -
AMPACIDADE
As correntes eltricas ao percorrerem os cabos provocam perdas de energia, como conseqncia do efeito Joule. Essa energia se manifesta atravs de gerao de calor, provocando aquecimento. Este problema dever ser resolvido sob dois aspectos: o econmico e o tcnico. Do ponto de vista econmico deve-se adotar o condutor para transportar uma determinada densidade de corrente que resulte, no nas menores perdas e sim num valor considerado o mais econmico.
Do ponto de vista tcnico deve-se considerar o efeito da temperatura elevada no comportamento mecnico dos condutores (degradao da resistncia mecnica, aumento da taxa de alongamentos). A capacidade de conduo de corrente denominado como ampacidade e fixada como a corrente permissvel no condutor, para que nas condies ambientais pr-fixadas no ultrapasse o valor de temperatura Para a estabelecer fixado sua alguns para regime
longitudinal nos fios mais para o interior. Esse fluxo sendo alternativo poder induzir correntes parasitas que provocam perdas por efeito Joule e no caso dos condutores com alma de ao, perdas adicionais por histerese. Os condutores com vrias camadas so espiralados em sentidos contrrios visando minimizar as perdas provocadas pelos fluxos longitudinais, pois haver fluxos em sentidos opostos.
II.4. EFEITO CORONA
permanente. necessrio
determinao
As descargas de corona que se formam nas superfcies dos condutores de uma linha de transmisso so causadas quando a intensidade de campo eltrico do condutor exceder a rigidez dieltrica do ar. Da, deriva a definio que consta das normas ASA (American Standards
parmetros
ambientais de referncia como temperatura do ar, insolao e velocidade do vento.

II.2. EFEITO PELICULAR
Quando um condutor percorrido por uma corrente contnua de intensidade constante, esta se distribui por toda rea de sua seo transversal, de forma que a densidade de corrente no condutor seja uniforme. O mesmo no acontece com a corrente alternada, que provoca uma rarefao da corrente nas partes mais internas do condutor, deslocando-a para a sua periferia, o que agravado com o aumento da freqncia. Isso faz com que a distribuio de corrente no seja uniforme, com densidade de corrente menor no centro e maior na periferia. Este fenmeno causa um aumento na
Association): Corona uma descarga luminosa devido ionizao do ar que envolve um condutor em torno do qual existe um gradiente de potencial que excede um certo valor crtico. Este fenmeno do efeito corona causa perdas no sistema eltrico que so agravados sob determinadas condies meteorolgicas adversas, ou seja, sob chuvas intensas. O efeito corona provoca tambm radio-interferncia e rudos audveis.

O aumento progressivo das tenses das linhas de transmisso decorrncia transportar de energia da eltrica necessidade e foi de uma se sob natural
resistividade do condutor e conhecido como efeito pelicular.

II.3. EFEITO DO ESPIRALAMENTO
economicamente
tambm
As correntes que percorrem os fios enrolados em espiral para a formao do cabo o fazem como se percorressem um solenide, produzindo um fluxo
condies tcnicas satisfatrias, potncias cada vez maiores a distncias igualmente crescentes, principalmente no Brasil, onde a gerao
predominantemente hidrulica, localizados longe dos pontos de carga. Caso o transporte desta energia seja realizado fora dos padres recomendados pelos fabricantes de condutores, ir ocorrer uma reduo na vida til do mesmo, causado principalmente quando a linha operar em sobrecarga. Esta operao ir resultar num aumento da corrente e como conseqncia, alteraes nas caractersticas mecnicas do condutor da linha de transmisso, e tambm um aumento no valor das perdas de energia. Pode-se afirmar que a vida til dos condutores de transmisso da ordem de 30 anos, sendo que este valor poder ser alterado segundo as condies de operao que ele estiver submetido durante sua vida til.
REFERNCIAS
[1] Electric Power Research Institute, Transmission Line Reference Book 345 kV and Above, 1975 [2] Catlogos de fabricantes. [3] Fuchs, R. D., Transmisso de Energia Eltrica, Livros Tcnicos e Cientficos Editora, Rio de Janeiro, 1979. [4] NBR 5422, Projetos de Linhas Areas de Transmisso de Energia Eltrica
Controlador Programvel
RESUMO
O primeiro CLP foi instalado em 1969, e se mostrou de fcil instalao e programao, ocupava menos espao que os painis de rels, e tinha uma alta confiabilidade. Atualmente chamado somente de controlador programvel. Hoje em dia, estes equipamentos atingiram todos os setores industriais, inclusive o setor eltrico de potncia. Um controlador programvel tpico pode ser dividido em: fonte de alimentao, unidade de processamento entradas e central (CPU), e mdulos dispositivo de de sadas (I/O)
sobressalentes em estoque. recomendvel tambm que se tenha cpia do programa de controle. O CLP, como os computadores do tipo PC, vem acompanhado com um software de diagnstico bsico no seu sistema. Todos estes sistemas tm trabalhado com muita eficincia sem relatos significativos de mal-funcionamentos dos mesmos. Levando isso em considerao e devido as suas caractersticas de projeto pode-se estimar uma vida til econmica de 10 anos para controladores programveis.
programao. As vantagens de aplicao do CLP esto relacionadas com sua arquitetura modular e flexvel. O CLP durante a sua operao executa trs procedimentos: ler os sinais de entrada, executar o programa de controle e atualizar as sadas. Estes procedimentos so seqenciais e so chamados de ciclo de varredura. Um CLP quando instalado corretamente pode ter muitos anos sem apresentar defeitos, uma vez que suas caractersticas construtivas permitem que ele seja instalado em quase todos os tipos de ambientes industriais. Um dos primeiros cuidados a escolha do painel onde o CLP ser instalado, estes painis devem seguir as normas da NEMA. Para reduzir os efeitos de interferncia eletromagntica, deve-se aterrar adequadamente o equipamento, bem como tomar os devidos cuidados com o cabeamento. A maioria das falhas geralmente acontece nas placas de entradas e sadas, portanto necessrio ter placas
I. INTRODUO
Em 1968, a General Motors especificou os critrios de projeto de um dispositivo de estado slido que pudesse substituir os sistemas de controle baseados em rels, e que tivesse como principais caractersticas: a manuteno fcil e flexibilidade de programao. Este dispositivo foi chamado de controlador lgico programvel (CLP). O primeiro CLP foi instalado em 1969, e se mostrou de fcil instalao e programao, ocupava menos espao que os painis de rels, e tinha uma alta confiabilidade. Atualmente chamado somente de controlador programvel, uma vez que no executa apenas lgicas, porm ainda utilizada a sigla CLP no mercado [1]. Sua principal aplicao foi no setor industrial para controle de mquinas, linhas de produo, etc.
Devido as suas caractersticas o CLP teve um grande desenvolvimento impulsionando uma rea da engenharia denominada de Automao.
Fonte de alimentao: fornece energia em corrente contnua para os outros mdulos alojados no rack;
Hoje em dia, estes equipamentos atingiram todos os setores industriais, inclusive o setor eltrico de potncia, isto pode ser comprovado com os sistemas de automao usinas, na aplicados distribuio, em mais subestaes,
Unidade de processamento central (CPU): o crebro do CLP, constitudo de um tpico microprocessador para processar o programa e controlar a comunicao entre os diversos mdulos; Mdulos de entradas e sadas (I/O): a interface pela qual os dispositivos de campo so conectados ao CLP, tem como principal propsito condicionar estes sinais para leitura pela CPU, ou para acionar algum dispositivo externo;
recentemente. Enfim, em todos os nveis do sistema eltrico h sistemas automatizados, e seu uso deve ser ainda maior daqui pra frente com o desenvolvimento da rea de comercializao de energia, pois estes necessitaro de muitos dados do sistema eltrico com uma freqncia s alcanada pelos sistemas automatizados. A principal norma de padronizao dos
Dispositivo de programao: geralmente um computador ou notebook que serve para desenvolver o programa que ser armazenado na memria do CLP, neste programa esto os intertravamentos do sistema, as seqncias de operaes, etc. [2]
controladores programveis a IEC 1131, que consiste de cinco partes: informaes gerais, equipamentos e critrios de testes, linguagens de programao, instrues aos usurios e servios de comunicaes [3].
As vantagens de aplicao do CLP esto relacionadas com sua arquitetura modular e flexvel, permitindo que elementos de hardware e software sejam expandidos de acordo com a necessidade da aplicao, como mostrado na Tabela 1.
II.1. PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO
Mdulo de sadas
II. CARACTERSTICAS
Um controlador programvel tpico pode ser dividido em:
Fonte de alimentao
Mdulo
Sensores spositivos de entrada
CPU Memria
Cargas Dispositivos de sada
O CLP durante a sua operao executa trs procedimentos, este processo seqencial chamado de ciclo de varredura: Ler os sinais de entrada dos dispositivos de campo atravs dos mdulos de entrada; Executar o programa de controle
Dispositivo de programao
armazenado na sua memria;
Tabela 1 Principais caractersticas do CLP e seus benefcios Caractersticas Componentes de estado slido Memria programvel Benefcios Alta confiabilidade Simplicidade para mudanas Controle flexvel Executar programa de controle Ler entradas
Tamanho reduzido Requere pouco espao fsico Microprocessador Capacidade de comunicao Alto desempenho Produtos de alta qualidade Multifuncionalidade Menos hardware Facilidade de ajustes Reduo de custo de hardware e cabeamento Reduo de espao fsico requerido Flexibilidade e facilidade de instalao Expansibilidade Reduo de custos de hardware Controle de diversos dispositivos Elimina cabeamentos muito longos Reduo do tempo de manuteno Sinalizao apropriada de operao Facilidade de manuteno Facilidade de conexo Acessibilidade aos dados da planta Possibilidade de gerar relatrios
Atualizar sadas
O tempo gasto para executar o ciclo de varredura depende de dois fatores: A quantidade de memria ocupada pelo programa de controle; O tipo de instrues utilizadas no
Temporizadores e Contadores via software Rels de controle via software
programa [2]. O tempo gasto para executar um ciclo de varredura pode variar de dcimos de milisegundo at 50 milisegundos.
II.2. COMPONENTES DE HARDWARE
Arquitetura modular
Variedade de interfaces de I/O Estaes remotas de I/O Indicadores de diagnstico
Os principais componentes de hardware aplicados aos CLPs so os mdulos de entradas e sadas. Os mdulos de entradas desempenham quatro tarefas no sistema de controle do CLP: Percebe quando um sinal recebido de um sensor em uma mquina;
Interface modular de I/O Variveis do sistema armazenadas em memria
Converte o sinal de entrada ao nvel de tenso correto para o CLP; Isola o CLP de flutuaes de tenso e corrente no sinal de entrada; Manda um sinal ao microprocessador indicando qual sensor originou o sinal.
Atualizar os sinais de sada para os dispositivos de campo atravs dos mdulos de sada [2].
Os mdulos de sadas desempenham trs tarefas no sistema de controle do CLP: Recebe um sinal de comando do microprocessador; Comanda uma de suas chaves eletrnicas; Isola o CLP de flutuaes de tenso e corrente no sinal do dispositivo de sada.
II.2.1. Mdulos de Entradas e Sadas Discretas
II.2.3. Mdulos Especiais
Existem diversos mdulos para as mais diversas aplicaes no mercado, os principais so: Mdulo PID: este mdulo incorpora um controlador proporcional integral derivativo baseado em um algoritmo programado em sua memria, que ser processado por seu prprio processador; Mdulo de comunicao: permite ao CLP se comunicar com outros dispositivos computacionais por diversos meios, como por exemplo as redes de computadores; Mdulo de linguagem: permite ao usurio escrever programas em linguagens de alto nvel, utiliza de microprocessador prprio para converter o programa armazenado em comandos simples para o CLP; Mdulo de contagem de alta velocidade: usado quando h necessidade de velocidade de contagem que superam as capacidades do programa do CLP.
So os mdulos mais comumente encontrados, este tipo de interface conecta dispositivos de entrada de natureza liga/desliga, tais quais: chaves seletoras, pushbuttons e chaves fim de curso. Assim como as entradas, as sadas de controle so limitadas a dispositivos do tipo: lmpadas, motores pequenos, solenides e partidas de motores que necessitam apenas de chaveamentos liga/desliga [1] [2] [3].
II.2.2. Mdulos de Entradas e Sadas Analgicas
Os mdulos de entradas analgicos contm os dispositivos necessrios para aceitar sinais de tenso ou corrente analgicos de dispositivos analgicos, como por exemplo sensores de temperatura. Estes sinais so convertidos para sinais digitas atravs de conversores Analgico/Digital. Os sinais de entrada podem ser tenses, unipolares ou bipolares, ou correntes, 4 a 20 mA. Os mdulos de sadas analgicas recebem do microprocessador o dado digital que ser convertido para um sinal analgico atravs de um conversor Digital/Analgico [1] [2] [3].
III.
MANUTENO
PREDITIVA
PREVENTIVA
Um CLP quando instalado corretamente pode ter muitos anos sem apresentar defeitos, uma vez que suas caractersticas construtivas permitem que ele seja instalado em quase todos os tipos de ambientes industriais. Um dos primeiros cuidados a escolha do painel onde o CLP ser instalado, estes painis so metlicos para minimizar os efeitos de interferncia eletromagntica, e muitas vezes possuem ventiladores para refrigerar seu interior. Estes painis devem seguir as normas da NEMA (National Electrical Manufacturers Association).
Para
reduzir
os
efeitos
de
interferncia
Checagem das conexes dos mdulos de entradas e sadas ao rack do CLP; Todos os dispositivos de entrada e sada de campo devem ser checados para garantir o seu perfeito funcionamento;
eletromagntica, alm de se alojar o CLP num painel adequado, deve-se aterrar adequadamente o equipamento, bem como tomar os devidos cuidados com o cabeamento. E ainda, se necessrio colocar filtros nos dispositivos geradores de rudos eltricos. Quanto ao aterramento, tanto o CLP quanto o painel necessitam se aterrados, porm devem ser aterrados individualmente. Os cabos de aterramento devem ser separados dos cabos de fora na entrada do painel.
Checagem da bateria de memria do CLP [2].

As manutenes corretivas de hardware se resumem troca de placas defeituosas por outras novas. Os programas de controle so exaustivamente
A maioria das falhas geralmente acontece nas placas de entradas e sadas, portanto necessrio ter placas sobressalentes em estoque. recomendvel tambm que se tenha cpia do programa de controle, ou at mesmo, dependendo do tipo de aplicao, a instalao de outro CLP em stand-by, num sistema com redundncia. O CLP, como os computadores do tipo PC, vem acompanhado com um software de diagnstico bsico no seu sistema. Essas rotinas verificam a funcionalidade bsica bateria da e memria, fonte de microprocessadores,
testados antes de serem colocados em operao, portanto bastante improvvel uma operao incorreta dos mesmos. Se isto acontecer, com certeza, houve uma m programao do CLP, necessitando atualizaes assim tambm de atualizaes. Estas se podem acontecer
houverem mudanas nas plantas controladas.

Os sistemas de automao j se tornaram figura presente em todos os setores industriais, bem como no setor eltrico. Diversas aplicaes de CLPs em subestaes eltricas, usinas hidreltricas, etc. podem ser citadas. Todos estes sistemas tm trabalhado com muita
alimentao, essa checagem de erros feita constantemente durante sua operao. As atividades de manuteno preventiva aplicadas aos CLPs so: Limpeza ou troca dos filtros de ar presente no painel; Limpeza das partes externas do CLP, bem como da parte interna do painel, utilizando produtos adequados;
eficincia sem relatos significativos de malfuncionamentos dos mesmos. E ainda, tm contribudo em muito com a disponibilizao dos dados do sistema com uma taxa de atualizao muito boa, o que est possibilitando o avano de outros setores ligados no s ao ambiente
tcnico, como o caso da comercializao de energia. Estes sistemas vm sendo atualizados com, praticamente, a mesma velocidade dos sistemas computacionais, tanto na rea de hardware quanto software, e devido as suas caractersticas de projeto pode-se estimar uma vida til econmica de 10 anos para controladores programveis.
REFERNCIAS
[1] T.A. Hughes. Programmable Controllers 2nd edition. Instruments Society of America, 1997. [2] 1996. [3] L.A. Bryan anda E.A. Bryan. Programmable Controllers Theory and Implementation 2nd edition. Industrial Text Company, 1997. F.D. Petruzella.
nd
Programmable
Logic
Controllers 2
edition. Glencoe/McGraw-Hill,
Conversor de Corrente
RESUMO
O conversor de corrente um equipamento eletrnico destinado a fazer o condicionamento do sinal com o propsito de monitorao, regulao e controle da corrente. Um exemplo um conversor de corrente que recebe 5A do secundrio do TC e entrega 4 a 20 mA em corrente contnua aos circuitos eletrnicos responsveis pela monitorao do sinal. Pode-se ainda, encontrar tal dispositivo com o nome de transdutor de corrente, ou ainda, como transmissor de corrente. Este estudo destaca os conversores que se utilizam do efeito Hall para realizao da tarefa de converso de corrente. Os dois tipos de conversores de corrente utilizando efeito Hall apresentados so os conversores em malha aberta e os conversores em malha fechada. Suas principais caractersticas, princpio de funcionamento e aplicaes so apresentadas ao longo do estudo. As caractersticas construtivas desse tipo de equipamento fazem com que o acesso aos componentes internos torne-se impossvel. Logo, no h como se efetuar a manuteno desses equipamentos. Considerando as caractersticas eltricas, nota-se a presena de vrios dispositivos semicondutores. O tempo mdio entre falhas desses dispositivos o principal fator determinante abordadas, freqncia. da vida til do equipamento. Levando se em conta as questes anteriormente pode-se estimar uma vida til econmica de 10 anos para os conversores de
I. INTRODUO
O conversor de corrente um equipamento eletrnico destinado a fazer o condicionamento do sinal com o propsito de monitorao, regulao, e controle da corrente. Um exemplo um conversor de corrente que recebe 5A do secundrio do TC e entrega 4 a 20 mA em corrente contnua aos circuitos eletrnicos responsveis pela monitorao do sinal. Pode-se ainda, encontrar tal dispositivo com o nome de transdutor de corrente, ou ainda, transmissor de corrente. Este sinal eltrico em corrente contnua de 4 a 20mA o mais freqentemente utilizado em instrumentao. Existem quatro razes principais, relacionadas com segurana e integridade do sinal, que justificam a faixa de 4 a 20 mA. So elas: Corrente X Tenso: O sinal em corrente utilizado para transmisses distncia. Se o transmissor for uma fonte de tenso, existiro quedas de tenso ao longo do cabo utilizado na transmisso. No entanto, se o transmissor for uma fonte de corrente, a corrente de entrada do receptor no depender da impedncia do cabo. 4 mA X 0 mA: Sendo o valor mnimo de corrente diferente de zero, possvel determinar e distinguir ausncia de sinal do valor mnimo de corrente.
Por que 4 mA? Cabos de instrumentao em ambientes industriais esto sujeitos a rudo de radio freqncia. O nvel de sinal de 4 mA est acima dos nveis de rudo normalmente induzidos, sendo, portanto desconsiderados neste caso.
conexo eltrica do circuito primrio; e a conexo eltrica do circuito secundrio.

Os conversores de corrente se utilizam do efeito Hall, causado pela fora de Lorentz, que age nos portadores de carga eltrica mveis no condutor, quando elas so expostas a um campo magntico que perpendicular a direo da corrente. Uma fina lmina de material semicondutor atravessada longitudinalmente por uma corrente de controle Ic (fig. 1). O fluxo magntico B gera uma fora de Lorentz FL perpendicular a direo dos portadores de carga eltrica mveis compondo a corrente. Isto causa uma troca do nmero de cargas em ambas arestas da lmina, logo criando uma diferena de potencial referido como tenso Hall VH .
Por que 20 mA? O nvel mximo de 20 mA limita a energia eltrica na instrumentao utilizada em reas classificadas, estando abaixo do ponto de ignio de produtos explosivos, garantir como maior gases e produtos nos qumicos. Este limite definido para segurana instrumentos.
II. CARACTERSTICAS
II.1. PARMETROS A SEREM CONSIDERADOS
Para se especificar um conversor de corrente, alguns parmetros devem ser considerados. So eles: Parmetros eltricos: deve ser especificado o tipo de corrente a ser medida (DC, AC ou uma forma de onda de corrente complexa); a faixa de corrente a ser medida; o sinal de sada desejado; a preciso isolao. Parmetros de operao dinmica: devese especificar a faixa de freqncia e a taxa de variao da corrente no tempo. Parmetros especificar do as ambiente: deve-se de temperaturas da medida; a fonte de alimentao disponvel; e a tenso de
Figura 1: Representao dos parmetros eltricos
Para o arranjo descrito anteriormente, com um campo magntico perpendicular a corrente, obtm-se:
VH = (K / d) I c B
Onde K a constante Hall para o material usado, e d a espessura da lmina de material
armazenagem e operao. Parmetros mecnicos: deve-se especificar as dimenses externas; a
semicondutor. Tal arranjo conhecido como gerador Hall. O gerador de efeito Hall mostra uma certa dependncia da sensibilidade Hall e a tenso de offset V OT na temperatura, que pode, entretanto, ser consideravelmente compensada pelo circuito eletrnico do conversor de corrente.
II.3. CONVERSOR DE CORRENTE DE EFEITO HALL EM MALHA ABERTA
Note que, com exceo de IP, todos os termos da equao so constantes. Assim:
VH = cons tan te( b) IP

O sinal VH amplificado para alimentar a sada em tenso ou em corrente.
II.3.2. Vantagens e Limitaes
Os conversores em malha aberta so capazes de medir corrente DC, AC e formas de onda complexas de corrente com isolao galvnica. Eles se destacam pelo baixo consumo de energia
II.3.1. Construo e Princpio de Funcionamento
e pelo tamanho e peso reduzidos. No ocasionam perdas ao circuito a ser a medido e so particularmente resistentes sobrecorrentes.
Os conversores de corrente em malha aberta se utilizam do efeito Hall. A induo magntica B, contribuindo para o aumento da tenso Hall, gerada pela corrente primria IP a ser medida. A corrente de controle IC fornecida por uma fonte de corrente constante (fig. 2).
Apresentam custo relativamente baixo e, em geral, so adequados para aplicaes industriais.

II.3.3. Outras Caractersticas
Faixa de corrente mensurvel: definida pela regio linear da curva de
magnetizao do circuito magntico (fig. 3). Geralmente, a faixa de medio varia, de acordo com o tipo, de 1 a 3 vezes a corrente nominal.
Figura 2: Converso da corrente primaria em uma sada em tenso
Na regio linear do ciclo de histerese, B proporcional a IP:
B airgap = cons tan te( a) I P
A tenso Hall ento expressa por:
VH = (K / d) I C cons tan te( a) I P
Figura 3: Curva de magnetizao
Sinal de sada: a tenso diretamente proporcional a corrente medida. O nvel de tenso disponvel depende da tenso de alimentao. Verses com sada em corrente tambm se encontram disponveis no mercado.
Etc.
III. MANUTENO CORRETIVA

Como em sistemas AC, as falhas em sistemas DC so causadas por mau funcionamento do equipamento e controladores, e por danos isolao, causadas por fontes externas tais como descargas, poluio, etc. As falhas devem ser detectadas e o sistema deve estar protegido por chaveamento e aes de controle tais que a disrupo minimizada. Fora este problema, as varias falhas que podem ocorrer tambm causam a reduo da vida til do dispositivo devido sobretenses e sobrecorrentes. Nas estaes conversoras, as chaves so os equipamentos mais crticos que precisam ser protegidos contra danos causados pelo aumento da temperatura na juno dos tiristores, que causado pelas perdas excessivas no dispositivo e sensibilidade a sobretenses. Em resumo, existem basicamente trs tipos de falhas que podem ocorrer em conversores: falhas devido ao mau funcionamento das chaves e controladores; falha na comutao dos inversores; curto-circuito na estao conversora. na transmisso de energia seja
Preciso da medida: a preciso depende de vrios fatores tais como parmetros eltricos ou parmetros ligados s condies do ambiente.
Comportamento dinmico: as limitaes se devem principalmente a dois fatores: A largura de faixa do circuito eletrnico que depende do tipo de amplificador usado nos circuitos de compensao interna; O aquecimento do ncleo devido correntes parasitas e perdas por histerese em altas freqncias.
II.3.4. Aplicaes tpicas
O conversor de corrente em malha aberta usado em numerosas aplicaes industriais, onde eles propiciam monitorao, regulao e controle da corrente. Entre as aplicaes principais destacam-se: Conversores fases de sada; Equipamento eltrico de solda, para controle da corrente de solda; UPS e outros equipamentos operando com bateria para o controle de corrente de carga e descarga; Veculos eltricos, no controle de baterias e conversores; Sistemas de gerenciamento de energia de freqncia e drives trifsicos para controle de corrente das
III.1. CONVERSORES DE CORRENTE DE EFEITO HALL EM MALHA FECHADA
Os conversores de malha fechada tm um circuito de compensao integrado atravs do qual a performance dos conversores de corrente usando efeito Hall pode ser consideravelmente melhorada.
III.1.1. Construo e Principio de Funcionamento
Eles se destacam pela preciso; boa linearidade; larga faixa de freqncia; rpido tempo de resposta; no embutem perdas no circuito a ser medido; a sada em corrente; bastante til para aplicaes em ambientes ruidosos; resistem a sobrecargas sem danos; etc. Estes conversores so especialmente teis em aplicaes industriais que requerem alta preciso e uma larga faixa de freqncia. As principais limitaes deste dispositivo envolvem principalmente o consumo dos alimentadores que devem executar a compensao de corrente. Alm disso, para faixas elevadas de corrente, esses conversores so mais caros e maiores que os equivalentes em malha aberta.
III.1.3. Outras Caractersticas
Considerando que os conversores de corrente em malha aberta geram uma tenso (Vout) proporcional a tenso Hall (VH), os conversores de corrente em malha fechada fornecem uma corrente secundria (IS) proporcional a VH que atua como um sinal de reao, com o propsito de compensar a induo criada pela corrente primria BP atravs de uma induo secundria oposta BS. A corrente secundria IS, reduzida da relao de transformao, muito menor que IP, j que a bobina com NS espiras usada para gerar o mesmo fluxo magntico. Desta forma:
NP IP = NS I S
A induo BS logo equivalente a BP, e seus respectivos fluxos magnticos se compensam. O sistema ento opera com fluxo magntico zero (fig. 4).
Faixa mensurvel de corrente: Como esses conversores operam com um fluxo praticamente nulo (na prtica, existe um pequeno fluxo magntico de fuga), eles tem uma excelente linearidade em uma larga faixa de medio. Alm disso, as altas correntes transitrias, que devem (por motivos trmicos) ser de curta durao, podem de fato ser medidas. O conversor opera, neste caso, como um transformador de corrente. Consideraes tais como um bom acoplamento magntico primrio/secundrio, devem ser levadas em conta no momento da concepo do conversor, com o propsito de se obter resultados satisfatrios.
Figura 4: Principio de operao de um conversor em malha fechada
III.1.2. Vantagens e Limitaes
Os conversores em malha aberta so capazes de medir corrente DC, AC e formas de onda complexas de corrente com isolao galvnica.
Sinal de sada resistncia de carga: na sada, o conversor fornece uma corrente secundria que a corrente de reao.
Esta corrente pode ser transformada em tenso graas resistncia de carga chamada de resistncia de medio. Preciso depende da de medio: vrios a a preciso serem
III.1.4. Aplicaes Tpicas
Os conversores de corrente em malha fechada so utilizados em inmeras aplicaes industriais, onde eles propiciam a realizao de medio, monitorao, e controle de correntes. Entre as aplicaes tpicas destacam-se: Conversores de freqncia e drives trifsicos para controle de corrente nas fases e no barramento DC, para proteo em caso de curto-circuito; Conversores para servomotores
fatores
considerados, dependendo do tipo de medio a ser efetuado. Comportamento dinmico: As medies efetuadas por um conversor em malha fechada apresentam uma excelente resposta em freqncia. Esta largura de faixa se deve a dois fenmenos. Para corrente DC e para baixas freqncias, a eletrnica com o elemento Hall determinante. Em altas freqncias, o conversor opera como um transformador de corrente (fig. 5).
freqentemente usados em robtica; Equipamento eltrico de solda, para controle da corrente de solda; UPS e outros equipamentos operando com bateria para o controle de corrente de carga e descarga; Veculos eltricos, no controle de baterias e conversores; Sistemas de gerenciamento de energia; Etc.
IV. MANUTENO
No faz sentido se falar em manuteno para
Figura 5: Com o aumento da freqncia, o conversor em malha fechada opera como um transformador de corrente
dispositivos desse tipo, pois so dispositivos lacrados, impedindo qualquer acesso aos componentes internos. Desta forma, em caso de alteraes no funcionamento recomenda-se a troca sumria do conversor.
Graas otimizao combinada da largura de faixa do circuito eletrnico e a largura de faixa de freqncia do transformador de corrente possvel cobrir estas duas regies de freqncia, propiciando uma boa preciso em toda a faixa de freqncia do dispositivo.

As caractersticas construtivas desse tipo de equipamento fazem com que o acesso aos componentes internos torne-se impossvel. Logo, no possvel se efetuar a manuteno desses equipamentos. Considerando as caractersticas eltricas, nota-se a presena de vrios
dispositivos semicondutores. O tempo mdio entre falhas desses dispositivos o principal fator determinante da vida til do equipamento. Desta forma, levando-se em considerao as questes anteriormente abordadas, pode-se estimar uma vida til econmica de 10 anos para os conversores de freqncia.
REFERNCIAS
[1] Isolated Current and Voltage Transducers _ Characteristics Applications Calculations. LEM Corporate Communications. [2] Informaes de fabricantes.
Conversor de Freqncia
RESUMO
Conversor o termo genrico para se referir a um simples estgio de converso de potncia, podendo executar qualquer uma das seguintes funes: converso AC/DC, DC/AC, DC/DC, AC/AC. Se a converso for AC/DC, utiliza-se o termo retificador para se referir a este tipo de conversor. Sendo a converso DC/AC, utiliza-se o termo inversor para se referir a este tipo de conversor. O fluxo de potncia ser reversvel. Assim, pode-se referir ao conversor em termos dos seus modos de operao: inversor e retificador. Os conversores so utilizados em acionamentos de motores para controle de velocidade, transmisso de energia eltrica, etc. Evidentemente, os conversores de freqncia apresentam caractersticas prprias para cada aplicao. No caso de sistemas de transmisso de energia eltrica, a converso de AC para DC ou vice-versa realizada em estaes conversoras HVDC usando pontes conversoras trifsicas. Considerando os aspectos construtivos e as caractersticas de funcionamento dos conversores de freqncia, nota-se que os componentes mais sensveis de um conversor, e, portanto, mais propensos falhas so as chaves. Elas precisam ser protegidas contra danos causados pelo aumento da temperatura na juno dos tiristores, que decorrente de perdas excessivas no dispositivo e sensibilidade a sobretenses. A reduo da vida til do dispositivo pode ser ocasionada por diversos tipos de falhas devido a
sobretenses e sobrecorrentes. Considerando todas as caractersticas de funcionamento de conversores de freqncia, bem como suas falhas mais comuns, pode-se estimar uma vida til econmica de 25 anos para este equipamento.
I. INTRODUO
Um conversor um mdulo bsico de sistemas eletrnicos de potncia. Ele utiliza dispositivos semicondutores de potncia controlados por sinais eletrnicos e possivelmente elementos armazenadores de energia tais como indutores e capacitores. Os conversores podem ser divididos em quatro categorias: AC/DC; DC/AC; DC/DC; AC/AC.
Conversor o termo genrico para se referir a um simples estgio de converso de potncia, podendo executar qualquer uma das funes listadas anteriormente. Se a converso for AC/DC, utiliza-se o termo retificador para se referir a este tipo de conversor. Sendo a converso DC/AC, utiliza-se o termo inversor para se referir a este tipo de conversor. O fluxo de potncia pode ser reversvel, assim pode-se referir ao conversor em termos dos seus modos de operao: inversor e retificador.
transmitida para os centros consumidores por meio de linhas de transmisso em trs fases. Alguns fatores tornam a transmisso em DC mais apropriada. So eles: Economia na transmisso de energia: a transmisso em AC tende ser mais econmica para distncias menores, e mais dispendiosa para distncias longas. Assim para transmisses a longa distncia,
Figura 1: Modos de operao do conversor
a transmisso DC mais recomendada. Performance tcnica: a transmisso DC apresenta vrias caractersticas positivas nas quais a transmisso AC deixa a desejar. Estas caractersticas se devem principalmente a rpida controlabilidade da energia em linhas DC atravs do controle de conversores. As vantagens so: controle total sobre a energia transmitida;
Os conversores so utilizados em acionamentos de motores para de controle energia de velocidade, etc. transmisso eltrica,
Evidentemente, os conversores de freqncia apresentam caractersticas prprias para cada aplicao. A converso de AC para DC ou vice-versa em sistemas de transmisso de energia eltrica feita em estaes conversoras HVDC usando pontes conversoras trifsicas. A configurao da ponte (tambm chamada ponte de Graetz) apresentada na figura abaixo:
habilidade para melhorar a estabilidade dinmica e transitria em redes AC associadas; controle rpido para limitar correntes de falta em linhas DC. Alm disso, a transmisso DC supera alguns problemas da transmisso AC como: limites de estabilidade (a capacidade de transferncia de energia em linhas DC no afetada pela distncia de transmisso), controle de tenso, compensao de linha, problemas de interconexo AC, impedncia de terra. Contudo, a transmisso DC tambm apresenta algumas desvantagens que acabam por limitar sua faixa de aplicao. So elas: o custo dos equipamentos de converso, a gerao de harmnicos que exige a presena de filtros AC e DC, e a complexidade do controle. Desta forma,
Figura 2: configurao da ponte conversora de 6 pulsos
As plantas eltricas geram energia na forma de correntes e tenses AC. Esta energia
pode-se concluir que a transmisso DC deve ser usada em transmisso de energia em longa distncia, assncrona cabos de subterrneos, sistemas AC interconexo operando em
Y, conforme mostrado na figura seguinte. Os dois conversores de 6 pulsos so conectados em srie no lado DC e em paralelo do lado AC. A conexo srie de dois conversores de 6 pulsos no lado DC importante para atender a exigncia de alta tenso de um sistema HVDC.
diferentes freqncias.
II. CARACTERSTICAS
II.1. ESTAO CONVERSORA
A figura seguinte apresenta um sistema de transmisso HVDC tpico, interconectando dois sistemas AC atravs de uma linha de transmisso HVDC. O fluxo de potncia pode ser revertido.
Figura 4: A unidade conversora
Na figura anterior, Vas1n1 avana Vas2n2 de 30o. As formas de onda da tenso e da corrente podem ser desenhadas assumindo a corrente Id no lado DC do conversor como sendo uma corrente DC pura devido presena de um grande indutor de alisamento Ld. Por simplicidade, supe-se que as indutncias de comutao do lado AC por fase possam ser desconsideradas,
Figura 3: Sistema de transmisso HVDC tpico
resultando em pulsos de corrente retangulares. Com estas consideraes. Pode-se desenhar as formas de onda de corrente, como mostrado na figura 5. Cada conversor de seis pulsos opera com o mesmo ngulo de atraso . A forma de onda de corrente resultante por fase ia = ia1 + ia2 mostra claramente que esta configurao de 12 pulsos apresenta menos harmnicos. A anlise de Fourier mostra que a corrente de linha combinada tem harmnicos da ordem: H = 12K 1 (K um inteiro)
II.2. A UNIDADE CONV ERSORA
Devido aos altos nveis de potncia associado com aplicao de transmisso HVDC, importante reduzir os harmnicos de corrente gerados no lado AC e o ripple de tenso produzido no lado DC do conversor. Isso realizado por meio de um conversor de 12 pulsos, que requer dois conversores de 6 pulsos conectados atravs de um transformador YY e um
tenso variam significantemente com o ngulo de atraso .
Na prtica, Ls substancial devido indutncia de fuga dos transformadores. A presena de Ls no altera a ordem dos harmnicos produzidos em ambos os lados, permitindo que os dois conversores de 6 pulsos operem sob condies idnticas.
Figura 5: Formas de onda da corrente
Entretanto,
as
magnitudes
dos
harmnicos dependem significantemente de Ls, do ngulo de atraso , e da corrente Id. A tenso DC mdia pode ser escrita como: No lado DC, as formas de onda de tenso Vd1 e Vd2 para os conversores de 6 pulsos so mostradas na figura seguinte:
Vd1 = Vd2 =
Vd 2
3 L s 3 2 VLL cos Id
onde VLL a tenso rms de linha aplicada a cada conversor de 6 pulsos e Ls a indutncia de fuga por fase de cada transformador, referido ao seu lado do conversor. importante ressaltar que >90 corresponde ao modo de operao inversor com transferncia de potncia do lado DC para o lado AC do conversor. J 0< <90 corresponde ao
Figura 6: Formas de onda da tenso
modo de operao retificador com transferncia de potncia do lado AC para o lado DC do conversor.
II.3. NORMAS RELACIONADAS
Estas duas formas de onda esto deslocadas de 30o. Desde que dois conversores de 6 pulsos so conectado em srie do lado DC, a tenso resultante DC Vd = Vd1 + Vd2 tem 12 pulsos de ripple por ciclo da freqncia fundamental. Isto resulta em harmnicos de tenso da ordem h em Vd, onde: H = 12k (k um inteiro) e o dcimo segundo harmnico o harmnico de menor ordem. As magnitudes dos harmnicos de
1) Norma: Eletrnica de potncia Numero: NBR9331 ltima atualizao: 70/01/97 Resumo: Define termos relacionados com a tecnologia de eletrnica de potncia aplicados converso de corrente alternada em corrente contnua, e vice-versa, em circuitos eltricos de potncia. 2) Norma: Conversor a semicondutores
Nmero: NBR9112 ltima atualizao: 07/01/97 Resumo: Fixa caractersticas bsicas dos principais componentes (transformadores,
falhas devido ao mau funcionamento das chaves e controladores; falha na comutao dos inversores; curto-circuito na estao conversora.
dispositivos semicondutores, entre outros), com vistas ao seu emprego em conversores de potncia a semicondutores, fornecendo as bases de clculo de coeficientes, frmulas e diagramas para o projeto e aplicao de conversores de potncia, alm de definir as condies de servio das bsicas para a dos determinao equipamentos. caractersticas

Considerando os aspectos construtivos e as caractersticas de funcionamento dos conversores de freqncia, nota-se que os componentes mais sensveis de um conversor e, portanto, mais propensos falhas so as chaves. Elas precisam ser protegidas contra danos causados pelo aumento da temperatura na juno dos tiristores, que decorrente de perdas excessivas no dispositivo e sensibilidade a sobretenses. A reduo da vida til do dispositivo pode ser ocasionada por diversos tipos de falhas devido sobretenses e sobrecorrentes. Considerando todas as caractersticas de
III. MANUTENO CORRETIVA

Como em sistemas AC, as falhas em sistemas DC so causadas por mau funcionamento do equipamento e controladores, e por danos isolao, causadas por fontes externas tais como descargas, poluio, etc. As falhas devem ser detectadas e o sistema deve estar protegido por chaveamento e aes de controle tais que a disrupo minimizada. Fora este problema, as varias falhas que podem ocorrer tambm causam a reduo da vida til do dispositivo devido sobretenses e sobrecorrentes. Nas estaes conversoras, as chaves so os equipamentos mais crticos que precisam ser protegidos contra danos causados pelo aumento da temperatura na juno dos tiristores, que causado pelas perdas excessivas no dispositivo e sensibilidade a sobretenses. Em resumo, existem basicamente trs tipos de falhas que podem ocorrer em conversores: na transmisso de energia seja
funcionamento do conversor de freqncia, bem como suas falhas mais comuns, pode-se estimar uma vida til econmica de 25 anos para este equipamento.
REFERNCIAS
[1] Mohan, Undeland and Robbins,
nd
Power
Electronics. John Wiley & Sons, 2 edition, 1995. [2] Padyar, K. R., HVDC Power Transmission Systems. John Wiley & Sons, 1st edition, 1990. [3] Kimbark, E. W., Direct Current Transmission, Vol. 1. John Wiley & Sons, 1st edition, 1971. [4] Uhlmann, E., Power Transmission by Direct Current. Springer-Verlag, 1st edition, 1975.
Disjuntor
RESUMO
Disjuntores so equipamentos eletromecnicos de manobras, que se destinam realizao de chaveamentos em redes eltricas, os quais podem ser realizados nas operaes de abertura ou de fechamento de um ponto qualquer da rede, de forma segura, sem se danificar trmica ou fisicamente qualquer de suas partes componentes, em qualquer que seja a condio operativa em que a rede se encontre, ou que esta lhe imponha. Os disjuntores so basicamente constitudos de duas partes fisicamente distintas, a cmara de interrupo, e o circuito de comando e acionamento. A cmara de interrupo o local onde se efetuam as aes eltricas de abertura e fechamento da rede eltrica em questo. Nessa cmara, um ou mais pares de contatos, denominados de fixo(s) e mvel(eis), realizam mecanicamente, sob a ao de um comando, eltrico ou manual, a abertura, ou o fechamento da corrente eltrica entre dois terminais de uma rede, eliminando o arco voltaico estabelecido entre eles e gerado durante esse processo de manobra. O circuito de comando e acionamento processa as ordens operativas de abertura ou de fechamento do mesmo, bem como, as
tipo de tecnologia tem suas vantagens de aplicao e uso. A vida til desses equipamentos, construda com essa ou aquela tecnologia, funo das condies de trabalho do mesmo, do local instalado e suas respectivas caractersticas eltricas presentes, tais como: nveis de curto, natureza dos chaveamentos, freqncia das operaes, estados e condies de manuteno. Sendo que, pode-se estimar genericamente uma vida til econmica de 30 anos para disjuntores de qualquer tipo.
I. INTRODUO
De acordo com a definio apresentada nas Normas Tcnicas atuais, disjuntores so equipamentos eletromecnicos de manobras, que se destinam realizao de chaveamentos em redes eltricas, os quais podem ser realizados nas operaes de abertura ou de fechamento de um ponto qualquer da rede, de forma segura, sem se danificar trmica ou fisicamente qualquer de suas partes componentes, em qualquer que seja a condio operativa em que a rede se encontre, ou que esta lhe imponha. Essa uma definio bem aberta, sendo que essas condies podem ser, por exemplo, abertura ou fechamento em operao com carga nominal, ou abertura ou fechamento em condies de curto-circuito, ou operao de fechamento em oposio de fases, aberturas de pequenas
informaes de estado, aberto ou fechado, em que se encontra este disjuntor, indicaes de presso do gs, sinalizaes, etc. Os principais tipos de disjuntores encontrados no Sistema Eltrico Brasileiro so: disjuntores a leo, a gs SF6, a ar comprimido e a vcuo, sendo que cada
correntes indutivas ou capacitivas as quais em geral provocam grandes sobretenses, etc. Uma definio aberta e genrica como esta, transfere aos disjuntores uma responsabilidade operativa enorme, uma vez que, operaes de abertura e/ou fechamento de circuitos considerando suas condies operativas iguais s nominais, aparentemente no de se esperar maiores solicitaes na cmara de interrupo e conseqentemente, grandes esforos impostos ao equipamento em questo. Entretanto, por outro lado, operaes como as de interrupo das correntes de curtos-circuitos terminais, abertura de pequenas correntes indutivas ou capacitivas, faltas quilomtricas, fechamentos em regimes de oposio de fases, etc., acabam por impor aos disjuntores, regimes especiais de trabalho, transferindo-lhe grandes esforos eltricos, trmicos e mecnicos em suas partes componentes, originando assim, a razo de ser de sua necessria robustez construtiva. As principais normas tcnicas brasileiras
disjuntores de corrente alternada de alta e extra alta tenso; NBR7034 Materiais isolantes eltricos Classificao trmica (12/1981): Designa classes e temperatura dos materiais isolantes eltricos utilizados em mquinas, aparelhos e equipamentos eltricos com base na temperatura mxima que podem suportar em condies normais de operao durante a sua vida til.
I.1. NATUREZA CONSTRUTIVA
Os disjuntores so basicamente constitudos de duas partes fisicamente distintas, a saber: Cmara de interrupo; Circuito de comando e acionamento.
A cmara de interrupo o local onde se efetuam as aes eltricas de abertura e fechamento da rede eltrica em questo. Nessa cmara, um ou mais pares de contatos, denominados de fixo(s) e mvel(eis), realizam mecanicamente, sob a ao de um comando, eltrico ou manual, a abertura, ou o fechamento da corrente eltrica entre dois terminais de uma rede, eliminando o arco voltaico estabelecido entre eles e gerado durante esse processo de manobra (ou chaveamento). fundamental que o dimensionamento fsico do disjuntor seja compatvel com os nveis dinmico, transitrio e permanente dos esforos que lhe so impostos durante suas operaes, valores esses que devem constar em suas especificaes tcnicas, a fim de se evitar danos trmicos, eltricos e /ou mecnicos em quaisquer de suas partes componentes.
relacionadas so: NBR7118 Disjuntores de alta-tenso (09/1994): Fixa caractersticas exigveis dos disjuntores de corrente alternada, para interior e exterior, projetados para sistemas de tenses acima de 1000 V e freqncias industriais iguais ou inferiores a 60 Hz e para operao nas condies de servio; NBR7102 mtodos de Ensaios ensaios sintticos sintticos em para
disjuntores de alta tenso (12/1981): Fixa
A extino do arco voltaico, auxiliada atravs da presena de um material dieltrico, existente no interior da cmara, o qual em geral, atua resfriando o local do arco a presente e conseqentemente abaixando temperatura
I.3. COMANDO (OU ACIONAMENTO)
A segunda parte construtiva de um disjuntor, o seu circuito de comando e acionamento, onde se processam as ordens operativas de abertura ou de fechamento do mesmo, bem como, onde se processam as informaes de estado, aberto ou fechado, em que se encontra este disjuntor, indicaes de presso do gs, sinalizaes, motor de carregamento de mola, contatos auxiliares, etc. Essas operaes so realizadas, atravs de sinais eltricos que so recebidos em suas bobinas de abertura (BA ou TC - trip coil), ou nas de fechamento (BF ou CC - close coil), as quais, em geral so alimentadas atravs de um barramento, que pode ser de tenso contnua, de 125 [Vdc] ou alternada de 220 ou 127 [Vac]. Entre esse barramento e as respectivas bobinas, existem os contatos de rels, de chaves, ou de dispositivos de controle, que permitiro estabelecer a continuidade do sinal de corrente
interna global na cmara. Essa elevao de temperatura na cmara, gerada pela presena do arco, dependendo dos nveis da corrente a ser interrompida e do valor da resistncia de arco voltaico gerado, pode assumir valores da ordem de 1000 C ou mais, impondo um esforo trmico altamente estressante aos contatos do disjuntor e aos demais materiais internos existentes na cmara interruptora [5] [6] [7] [8]. Observa-se que pelo fato de o arco voltaico, ser quase que puramente resistivo, a potncia a ser dissipada pela corrente desse arco, quase que puramente ativa, ou seja, seu efeito o de dissipao trmica por efeito joule, ocorrendo diretamente sobre os componentes envolvidos.
I.2. DIELTRICOS
atravs das mesmas. extremamente importante, verificar o valor da corrente circulante atravs dessas bobinas, bem como, os valores de seus limites trmicos, evitando-se assim, danos e at mesmo, a queima dessas unidades [5] [6] [7] [8]. Os modernos disjuntores usados em sistemas de AT e de MT, so em geral, do tipo a gs SF6 (Hexafluoreto de Enxofre), onde o uso desse dieltrico se justifica, face s inmeras vantagens que ele apresenta em relao s outras alternativas (leo, ar seco, vcuo).
Os dieltricos mais usualmente encontrados, e que se destinam ao processo de resfriamento, minimizao das aes de desgastes e riscos e extino do arco voltaico dentro das cmaras, so: Os leos isolantes (naftnico ou
parafnico); O ar seco ou o ar comprimido (magnetic air-blast circuit breaker); Vcuo; O gs SF6 (Hexafluoreto de Enxofre).
II. CARACTERSTICAS
II.1. DISJUNTORES A LEO
mais de 40 anos em muitas dessas instalaes de Mdia e Alta Tenso que ainda esto em perfeito estado.
II.2. DISJUNTORES A GS SF6
Esta tecnologia encontra-se em obsolescncia para uso em AT e EAT, praticamente no se fabrica mais disjuntores a leo para uso em tenses acima de 230 [kV]. O principal motivo, a capacidade limitada de isolao apresentada pelo leo, O gs SF6 inodoro, incolor, mais denso que o ar, altamente estvel nas CNTP, se comportando de forma semelhante a um gs nobre, inerte [1]. A capacidade dieltrica do mesmo, bem superior a de seus concorrentes, impondo-lhe uma relao custo x benefcio que lhe tem dado um espao preferencial, cada vez maior nessas aplicaes e ainda, as quais se tm estendidas tambm, para Nessas decomposies, h a formao de metano, etano, etileno, hidrognio, fuligem de carbono e outros, os quais contribuem para reduzir a Rigidez Dieltrica e conseqentemente a capacidade isolante desse leo. O espao comercialmente ainda competitivo para esse tipo de disjuntor, a mdia tenso, classe 15/17 [kV], em instalaes abrigadas, onde o nmero de manobras seja relativamente baixo e com correntes de interrupo at a ordem de 30 [kA]. Porm, nas condies de altas temperaturas e em A vida til desses disjuntores, est diretamente associada as suas condies de uso, nveis de correntes de interrupo, freqncia de operaes, ambiente de instalao, de sua manuteno, etc., podendo-se dizer, que existem muitos disjuntores dessa categoria, operando a presena do arco voltaico dentro das cmaras de interrupo, esse gs quebra a sua estrutura molecular, liberando ons positivos e negativos os quais reagem na presena de vapor de gua e formam subprodutos tais como de H+, F-, SO2, HSO3, HF, H2S, e outros mais, que so txicos e A eficincia dieltrica do gs SF6 muito superior a do leo, principalmente, quando se trabalha com alta presso (6-8 atm). Nessas condies o SF6 um gs estvel, inodoro, mais denso que o ar, e altamente isolante. Essas propriedades do SF6 em geral se traduzem tambm numa compactao em espao na cmara, e conseqentemente, traduzindo em menores dimenses fsicas do mesmo [2]. os nveis de MT [3]. comparativamente ao seu concorrente imediato que o gs SF6. Alm disso, o disjuntor a leo requer uma manuteno muito mais acentuada do que o disjuntor a gs, em virtude da prpria alterao de sua estrutura molecular na presena de altas temperaturas, advindas em funo dos cortes de altas correntes e da extino do arco. Essa uma tecnologia, que vem sendo usada em AT desde os anos 60, e que ganhou tambm a MT a partir dos anos 80.
corrosivos, auxiliando assim a deteriorao de componentes dentro da cmara. Porm, mesmo assim, esta a tecnologia atual em termos dieltricos para disjuntores de MT e AT e at EAT, como pode ser visto nos catlogos dos principais fabricantes de disjuntores: ABB, Siemens, Sprecher/Alstom. A vida til desses disjuntores, certamente deve exceder aos 30/40 anos de uso, para justificar seu crescimento expressivo, tanto na rea industrial como na de transmisso. As caractersticas tcnicas de especificao de tais disjuntores so muito semelhantes s dos disjuntores a leo [4].
II.3. DISJUNTORES A AR COMPRIMIDO
A recomendao de uso e instalao desses disjuntores caiu significativamente nesses ltimos anos, em decorrncia do alto custo de instalao por eles gerados. Porm, encontramos uma quantidade enorme desses disjuntores instalados no Setor Eltrico Brasileiro, principalmente nas subestaes de AT e EAT, e notadamente nas Empresas de Transmisso e Distribuio de EE. Uma combinao que foi muito usada nos anos 80, foi a construo de disjuntores a ar comprimido no acionamento, realizado atravs de um botijo de ar instalado na base do mesmo, controlando o acionamento das hastes mveis, que arrastam os contatos dentro da cmara, imersos num meio dieltrico a gs SF6. Os grandes riscos associados a tais disjuntores, esto correlacionados com a falha no processo de extino do arco e conseqente aumento expressivo da temperatura dentro da cmara, a qual muitas vezes leva exploso da mesma.
Essa uma tecnologia antiga, dos anos 50, muito usada nos disjuntores de AT (V > 145 kV) e nos de EAT (V > 360 kV). A eficincia do processo de interrupo da corrente de curto-circuito altamente confivel e segura, porm est acompanhada de um custo extremamente alto, comparativamente s outras tecnologias hoje disponveis. Assim, nmero esses de disjuntores passaram se a ser a
II.4. DISJUNTORES A VCUO
Trata-se de uma tecnologia atual, presente apenas na MT, com excelentes caractersticas operacionais, principalmente quando a instalao, ou o sistema, requer um nmero elevado de operaes em condies especiais, como o caso das fundies de alumnio. Esses disjuntores possuem um sistema de comando, tambm muito semelhante aos dos disjuntores a leo, sendo que, em sua maioria, utilizam acionamentos tripolares, comandados por um jogo de 1 ou 2 molas helicoidais.
utilizados em grandes instalaes e em elevado unidades, onde justifica construo de uma central de ar comprimido, o qual pode ser usado para tais fins e outras eventuais aplicaes no local da subestao eltrica.
Segundo os fabricantes, esse tipo de disjuntor possui uma capacidade de interrupo maior que a dos disjuntores convencionais, e o que muito importante, so capazes de realizar um nmero elevadssimo de operaes, chaveando correntes nominais, sem a necessria interveno para manuteno da cmara. Esse nmero varia entre os fabricantes, porm da ordem de 100.000 operaes para o tipo 3AF da Siemens. Essas cmaras a vcuo so totalmente seladas, trabalham num nvel de presso de vcuo da ordem de 10 bar de presso, cortam as correntes de arco voltaico, atravs de um processo inico, no degenerando as superfcies dos contatos do mesmo.
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interrupes, principalmente as de altas correntes de curto; Limitao natural do nmero de manobras, com altas correntes de interrupo, pelo motivo anterior; Tecnologia superada tcnica e economicamente pelo uso do gs SF6; Microfissuras decorrncia nas das cmaras altas e nas borrachas de vedao das flanges, em temperaturas verificadas no interior das mesmas; Vlvulas de alvio de presso psoperao, com eventuais travamentos, podendo provocar exploses de cmaras; Perda expressiva da capacidade isolante do leo em funo de umidade, gases, fuligens no interior da cmara.
III.
MANUTENO
PREDITIVA
E
A freqncia de manutenes preventivas em disjuntores, recomendada a cada 5 anos para os de MT ou de 10.000 operaes sob condio de chaveamento nominal. J para disjuntores de AT, o prprio catlogo desses disjuntores a leo, PVO, para instalaes de 72,5 a 145 kV, menciona um nmero de operaes, que varia em funo da intensidade de corrente a ser interrompida, por exemplo:
PREVENTIVA
As novas tcnicas preditivas que esto sendo introduzidas como auxlio nas manutenes preventivas so: Monitoramento do percurso do contato principal; Monitoramento da corrente interrompida; Monitoramento de entrada e sada de comandos. Para cada tecnologia de disjuntor h um conjunto de servios de manuteno preventiva realizado.
III.1. DISJUNTORES A LEO
Para chaveamentos envolvendo a corrente nominal, especifica-se em mais de 2500 operaes;
Para
correntes
de
curto-circuito,
de
Os principais problemas relacionados com os disjuntores a leo so: Queima do leo e conseqente reduo da capacidade presena dieltrica, do arco provocada voltaico, pela nas
intensidade em torno de 30 a 50% da capacidade nominal do mesmo, especificase em at 25 operaes; Para curto mximo, especifica-se em 8 operaes apenas, recomendando-se a
partir da, que sejam trocados o leo da cmara (60 litros), e o conjunto de contatos principais do mesmo. Em contrapartida, esse tipo de disjuntor admite com facilidade a manuteno com reposio de partes, sem maiores dificuldades operacionais.
III.2. DISJUNTORES A GS SF6
funo das condies de trabalho do mesmo, do local instalado e suas respectivas caractersticas eltricas presentes, tais como: nveis de curto, natureza dos chaveamentos, freqncia das operaes, estados e condies de manuteno. Verifica-se que disjuntores que atuam em
sistemas tpicos de alta tenso (ou seja, tenso iguais ou superiores a 230 kV), no so solicitados a atuar de maneira contnua, como os de mais baixa tenso. Isto faz com que as manutenes equipamentos constantemente. Por outro lado, disjuntores de tenses mais baixas tendem a atuar mais vezes, pois as condies operativas desses sistemas assim o determinam. Pode-se aqui determinar ainda duas faixas, uma
III.3. DISJUNTORES A AR COMPRIMIDO
Segundo um dos fabricantes clssicos desses disjuntores a SF6, a Siemens, ela apenas menciona em termos de manuteno, que esta muito econmica, seus componentes e contatos, tm vida til muito longa, e a freqncia dessas manutenes de intervalos longos (na mesma ordem de grandeza que a dos disjuntores a leo, isto , para a preventiva, a cada 2 ou 3 anos, e a preditiva, em funo do regime de trabalho).
de no
grande
porte
desses ocorrer
necessitem
para disjuntores de mdia tenso, abrangendo desde circuitos de 69 kV at 139 kV, e outra para sistemas com tenses inferiores a 69 kV. Com base nestas consideraes, percebe-se que a vida til funo de uma utilizao correta e de uma manuteno adequada, itens sem os quais fica impossvel se estabelecer qualquer parmetro para a vida til de um equipamento. Tomando-se isto por base e levando-se em considerao a experincia de diversas concessionrias do setor eltrico brasileiro pode-
As manutenes devem estar atentas aos valores monitorados dessas elevadas presses do ar comprimido nos seus containeres, as quais so da ordem de 20 a 30 atm de presso.
III.4. DISJUNTORES A VCUO
Do ponto de vista de manuteno, portanto, apenas as inspees de rotina, observando as sinalizaes da presso de vcuo presente na cmara. Essa sinalizao em alguns disjuntores mecnica.

Os fabricantes em geral, no expressam claramente a vida til desses equipamentos construda com essa ou aquela tecnologia, o que nos leva a deduzir, que esta sem dvida, uma
se chegar ao quadro de vida til para efeito de clculo de depreciao abaixo:
Classe de Tenso U < 69 kV 69 U 138 kV
Faixa de Vida til 20 a 25 anos 25 a 30 anos 35 a 40 anos (para SF6)
[2] Y. Pelenc. SF6, circuit-breaker gas, the reasons why. Merlin Gerin technical news, fascicule 1, 2nd half year 1976. [3] M. Dubsis. SF6, the dielectric gas. Merlin Gerin technical news, fascicule 2, 2nd half year 1976. [4] E. Rufato Jr. Tecnologia de equipamentos em
U > 138 kV
30 a 35 anos (para outros tipos)
importante
salientar
que
estes
valores
SF6. Monografia, Universidade Federal do Paran, Curitiba, 1994. [5] R. Colombo. Disjuntores de Alta Tenso. Ed. Nobel/Siemens, So Paulo. 1986. [6] O.S. Frontin, R. Colombo, et alli. Disjuntores e Chaves Seccionadoras de Alta Tenso. Furnas Centrais Eltricas S.A., Editora da Universidade Federal Fluminense, Niteri. 1995. [7] A. DAjuz, et alli. Equipamentos Eltricos Especificao e aplicao em subestaes eltricas de AT. Editora da Universidade Federal Fluminense, Niteri. 1985. [8] C.H. Flurscheim. Power circuit breaker theory and design. IEEE Monography Series 17, P. Peregrinus Ltd. 1977.
estabelecem faixas mdias de vida til, segundo os processos de utilizao e de manuteno vigentes no pas, e tambm pelos agentes agressores normais existentes. Sendo que podese estimar genericamente uma vida til econmica de 30 anos para disjuntores de qualquer tipo. Finalmente, pode-se associar razes que levam as concessionrias a determinar o final da vida til de um disjuntor. Para tenses inferiores a 69 kV, o principal motivo de troca dos disjuntores o seu desgaste, devido ao nmero de operaes que ele submetido. Em mdia tenso (valores entre 69 kV e 138 kV), tem-se a elevao da potncia de curto-circuito, devido a novas interligaes, que extrapolam sua capacidade operativa. Por fim, para tenses elevadas (maiores que 138 kV), as substituies ocorrem, normalmente, por final da vida til dos componentes do disjuntor, por falta de peas de reposio ou por obsolescncia da tecnologia.
REFERNCIAS
[1] A. Fihman. SF6 physical and chemical data.
nd Merlin Gerin technical news, fascicule 3, 2 half
year 1976.
Edificao Casa de Fora Produo Hidrulica
RESUMO
O presente trabalho aborda uma Casa de Fora de uma central geradora, procurando definir sucintamente sero suas ainda caractersticas alguns e especificidades tcnicas. Dentro desse enfoque abordados aspectos conceituais bsicos que norteiam o seu projeto, a sua construo, a sua operao e a sua manuteno, buscando, com isso, determinar a vida til e a taxa de depreciao desse tipo de empreendimento. Os inmeros tipos diferenciados dos equipamentos principais e auxiliares que iro definir o arranjo de uma Casa de Fora, prevendo-se sempre um empreendimento enxuto e econmico. A experincia de diversas concessionrias do setor eltrico brasileiro aceita fixar a vida til de uma Casa de Fora em cerca de 50 anos aproximadamente, sendo igual, portanto, ao tempo de vida til econmico da prpria usina.
menor tempo possvel. O ambiente interno de uma Casa de Fora deve ser limpo e saudvel, condio necessria e suficiente para que o pessoal disponibilizado para sua operao e sua manuteno tambm trabalhe bem. O arranjo de uma Casa de Fora definido em funo dos inmeros tipos diferenciados dos equipamentos principais e auxiliares, prevendo-se sempre um empreendimento enxuto e econmico. J o tamanho da rea destinada s unidades geradoras dimenses determinado definidas pelo observando-se fabricante as dos
equipamentos principais das unidades geradoras. A Casa de Fora pode ser abrigada, semiabrigada e subterrnea, podendo dispor ou no de prtico para iamento dos equipamentos. Nas usinas hidreltricas onde a Casa de Fora e o vertedouro estejam coincidentemente locados no mesmo alinhamento, o prtico pode servir para montagem das comportas tanto das mquinas quanto do vertedouro. As dimenses de uma Casa de Fora subterrnea devem ser reduzidas ao mnimo possvel devido ao alto valor cobrado para esse tipo de escavao em rocha. A cota do piso dos equipamentos eltricos das usinas hidreltricas deve ser definida em funo da cota de maior cheia, tendo em vista um tempo de recorrncia que correlacione os riscos de
I. INTRODUO
A Casa de Fora tem por finalidade abrigar as unidades geradoras e seus equipamentos auxiliares, possibilitando sua montagem gil e segura. Nos pequenos aproveitamentos, a rea de montagem e desmontagem pode ficar situada nas cercanias da Casa de Fora em galpo provisrio ou at a cu aberto. Em arranjos que possibilitem a desmontagem das unidades geradoras no interior da prpria Casa de Fora, a eventual parada das mquinas deve ser rpida, feita no
inundao com os eventuais danos a serem causados a esses equipamentos. Para pequenas instalaes, o tempo de recorrncia pode ser menor, em torno de 100 anos aproximadamente, podendo eventualmente a Casa de Fora ser inundada. Para minimizao desse problema, podem-se instalar dispositivos de vedao, tais como porto estanque e paredes impermeabilizadas at a cota de inundao prevista. Para grandes centrais geradoras, pode ser adotado um tempo de recorrncia mnimo de cerca de 500 anos. A superestrutura de uma Casa de Fora pode ser executada em concreto armado, concreto prmoldado ou protentido, de estruturas de ao e at dispensada, utilizando-se alvenaria de blocos de tijolos. Esse ltimo tipo geralmente se restringe a usinas de porte mais reduzido. O projeto estrutural de uma Casa de Fora, alm dos esforos provenientes dos equipamentos previstos, tem a estabilidade dependente de aes hidrostticas, subpresso, empuxos de terra e comportamento de fundaes de grande porte, dando-se a devida ateno aos variados casos de carregamento e suas aes mais desfavorveis. O mtodo dos Elementos Finitos tornou-se hoje uma ferramenta indispensvel no clculo de grandes obras industriais. Em geral, a Casa de Fora de uma PCH fica separada dos demais rgos, sem a interposio da barragem. Esse tipo de arranjo freqente tambm nos aproveitamentos de alta queda.
J nos grandes projetos hidreltricos comum a conjugao ou associao direta da barragem e da casa de fora, com supresso de condutos ou tneis, sendo comum tambm nos aproveitamentos de baixa queda. A operao de uma usina, em especial das PCHs, pode ser convencional, isto , por meio de pessoal treinado para tal, automatizada ou semiautomatizada, com superviso e controle a distncia. A escolha desse tipo de operao est ligada exclusivamente a aspectos de relao custo benefcio.
II. MANUTENO
Durante o tempo de vida til de uma Casa de Fora, diversos problemas civis rotineiros ligados a sua manuteno podem ocorrer, a exemplo tambm de qualquer outra edificao industrial. Os mais comuns, especialmente os observados em Casas de Fora de PCHs, so muitas vezes de simples identificao e de custos de reparao relativamente baixos. Os outros so mais n i trnsecos a esse tipo de obra, aparecendo, em geral, na forma de anomalias do concreto, tais como rachaduras, trincas, fissuras, etc. seguidas ou no de vazamentos e infiltraes. Algumas causas da deteriorao do concreto so muitas vezes de difcil identificao, necessitando, no raramente, da intermediao de especialistas em patologia do concreto. Os comissionamentos feitos durante a entrega das obras, bem como, as inspees peridicas
podem
revelar
falhas
de
construo
inibidores apresentaram evidncias da RAA. Uma dessas obras foi a da Casa de Fora da usina de Moxot, sendo tambm uma das primeiras a ser bem instrumentada. Ali o problema mais grave se deu quando houve o roamento das ps das turbinas no anel de revestimento do tubo de suco, alm de inclinao do eixo das unidades geradoras, inclinao das palhetas do prdistribuidor, entre outros. A carbonatao provoca a reduo do valor do PH, suprimindo a barreira natural alcalina formada pelo hidrxido de clcio que assegura a proteo da armadura. Assim, as estruturas de concreto que apresentam carbonatao tm como conseqncia mais provvel a corroso da armadura. Nos projetos de reparao do concreto, necessrio determinar a profundidade limite do PH.
manuteno, respectivamente. A deteriorao do concreto pode ser causada por fenmenos gerais ou localizados, agindo isoladamente ou combinados, envolvendo, por exemplo, recalque da fundao, alta rigidez dos elementos constituintes da estrutura de concreto, esforos e deformaes nocivos no previstos no projeto, elevado gradiente trmico, reatividade lcali-agregado, carbonatao, efeito de poluentes, entre outros. Os problemas dinmicos, por exemplo, esto relacionados com a ao das turbinas e de outros equipamentos instalados na Casa de Fora, apoiados em fundaes especiais ou em estruturas elsticas. Seus apoios recebem foras variveis no tempo e que despertam vibraes, sendo a resposta dependente da freqncia prpria ou natural de vibrao da base ou da estrutura. A meta ento o clculo dessas freqncias prprias, bem como, quantificar os efeitos de ampliao dinmica, produzidos pelas foras variveis de natureza dinmica. Os casos de reatividade lcali-agregado (RAA) encontrados no Brasil ainda so poucos, quando comparados a pases como os Estados Unidos, 3% e 50% em 1995, respectivamente. Infelizmente, essa degradao pode ocorrer indistintamente em qualquer obra de concreto. Em diferentes anlises da RAA, feitas recentemente no Brasil, no foi constatada a presena de qualquer reatividade no concreto de diversas estruturas executadas com pozolana, por exemplo. No entanto, algumas obras que foram executadas sem a presena de componentes
A ao dos ons cloretos, advindos da penetrao no concreto com os sais de descongelamento, atmosfera marinha e/ou mesmo atravs do uso de aditivos base de cloreto, pode provocar tambm a corroso da armadura. Existem ensaios que permitem determinar o teor mximo de cloretos, sendo que se aceitam valores de 0,4% e 0,2% para concreto armado convencional e protendido, respectivamente, tomados em relao ao peso do cimento. A degradao das estruturas de concreto,
caracterizada como falha de manuteno e/ou ps-construo, pode resultar numa provvel runa parcial ou total, caso no tratada a tempo e com critrio tcnico.
Alm das inspees programadas, a Casa de Fora deve ser vistoriada sempre que aparecerem anomalias ou falhas de grande vulto, ou ainda, que a sua estrutura tenha sido solicitada por carregamentos incomuns e at excepcionais, tal como enchentes, sismos induzidos e outros.
Barra Bonita, Anais do XXII Seminrio Nacional de Grandes Barragens, 1997. [5] Diversos autores, Simpsio Sobre Reatividade lcali-Agregado em Estruturas de Concreto, Goinia, Comit Brasileiro de Barragens CBDB, 1999.

Como qualquer outra obra industrial o tempo de vida til de uma Casa de Fora est inicialmente na dependncia do bom ou mau desempenho do seu projeto, de sua construo, de sua operao e de sua manuteno, sejam eles atuando isoladamente ou combinados, refletindo, com isso, a taxa de depreciao a ser determinada. A experincia de diversas concessionrias do setor eltrico brasileiro mostra que aceitvel fixar a vida til de uma Casa de Fora em cerca de 50 anos aproximadamente, sendo igual, portanto, ao tempo de vida til econmico da prpria usina.
REFERNCIAS
[1] Diversos autores, Design of Small Dams, United States Department of the Interior, 1987. [2] Diversos autores, Safety Evaluation of Existing Dams, United States Department of the Interior, 1987. [3] Schreiber, Gerhard Paul, So Paulo, Edgard Blcher, Rio de Janeiro, Engevix, 1977. [4] Diversos autores, Verificao da Existncia da Reao lcali-Agregado no Concreto da UHE
Edificaes Outras
RESUMO
O presente trabalho aborda outras edificaes nas centrais de gerao eltrica, procurando definir sucintamente suas caractersticas e
edificaes
em
cerca
de
30
anos.
aproximadamente.
I. INTRODUO
As outras edificaes nas centrais hidreltricas, termeltricas e nucleares servem como apoio ao bom andamento de uma central como um todo. Elas so compostas como obras civis na parte de transmisso e subestaes, servios de assistncia e capacitao, ensino e treinamento, garagens, laboratrios, oficinas eletromecnicas, escolas, ambulatrios e hospitais, restaurantes e hotis, residncias e alojamentos, recreao e lazer, administrao de um modo geral, entre outras. Quando o projeto e a construo civil so bem feitos, de uma forma geral, os problemas ligados manuteno podem ser rotineiros e sua execuo ser simples. Os custos de execuo, nestes casos, normalmente so baixos. Durante a vida til de uma edificao, outros problemas mais srios podem ocorrer. Problemas estes ligados anomalias do concreto, com o aparecimento de trincas, fissuras, entre outros. Como esse tipo de obra, alm do concreto pode ser construda de alvenaria, estrutura metlica,
especificidades tcnicas. As outras edificaes encontradas em uma central eltrica, seja ela hidrulica, termeltrica ou nuclear, so aquelas construes que atendem as necessidades secundrias, mas importantes como: instalaes de ensino e treinamento, hospitais, prdios da administrao, relativamente entre outras. A manuteno caso normalmente simples, rotineira e de custo pequeno. Entretanto, apaream anomalias de grande vulto, onde sua parte estrutural apresente problemas mais srios acarretados por enchente, sismos induzidos e outros, devero ser feitas vistorias e manutenes corretivas mais acentuadas. Dentro desse enfoque, sero abordados ainda alguns aspectos conceituais bsicos que norteiam o seu projeto, a sua construo, a sua operao e a sua manuteno, buscando, com isso, determinar a vida til e a taxa de depreciao desse tipo de empreendimento. Como qualquer obra civil, o tempo de vida til de uma edificao est ligada ao bom projeto, construo com materiais de boa qualidade e de sua manuteno adequada. A experincia de diversas concessionrias do setor eltrico brasileiro aceita fixar a vida til de outras
etc. os possveis problemas que podem ocorrer nessas edificaes so diferenciados. A degradao das estruturas de concreto e das demais estruturas, caracterizada como falha de manuteno e/ou ps-construo, pode resultar numa provvel runa parcial ou total, caso no tratada a tempo e com critrio tcnico.
corpo estrutural pode-se utilizar ao, concreto armado ou madeira.

II.3. PAREDE
Alm de compor o espao entre piso e teto, as paredes ajudam as colunas a suportar os esforos. So geralmente feitas de alvenaria, concreto ou madeira.
II.4. IMPERMEABILIZAES
II. CARACTERSTICAS
As obras de edificao so formadas por diversas partes. As mais importantes so especificadas a seguir:
II.1. FUNDAES
So medidas que impedem a entrada de gua na edificao, preservando esta da deteriorao precoce. So feitas principalmente em lajes de cobertura, calhas, arrimos de terra, fundaes, corpo de estrutura, etc.
II.5. COBERTURA
So estruturas que transmitem os esforos mecnicos incididos sobre ele, para o solo. a base onde est apoiado todo o conjunto de obras. Ela consiste na abertura de valas no solo, com profundidade variada, onde depositado concreto armado. O respaldo de alvenaria feito de cinta de concreto. Para edificaes menores, a fundao pode ser feita de tijolos de alvenaria em conjunto com concreto armado. Pode-se utilizar bateestaca, retro-escavadeira, ou mesmo p para preparar o solo. necessrio observar se as condies do subsolo so satisfatrias, por medida de segurana.
II.2. CORPO ESTRUTURAL II.6. ESQUADRIAS DE MADEIRA
So formados por telhados ou lajes impermeveis. O telhado necessita de uma estrutura de suporte, geralmente constituda de madeira. As lajes impermeveis so constitudas de armao de vigas de concreto armado, com tijolos de alvenaria.
So todas as estruturas de madeira empregadas no acabamento de uma obra, como portas, divisrias, janelas e outros. Devem ser madeiras de boa qualidade, e preparadas para suportar a ao do tempo.
II.7. ESQUADRIAS METLICAS
a parte da edificao que transmite os esforos mecnicos para a fundao. So as colunas que do sustentao estrutura. Este tem a funo de suportar todo o peso do teto, e andares superiores, se existirem. Para a construo do
Consistem nas estruturas metlicas aplicadas nas estruturas. So portas, portes, grades, janelas, caixilhos, gradil, corrimo, fechaduras, dobradias, etc. As estruturas metlicas devem possuir aplicaes contra a corroso.
II.8. PINTURA
deteriorao do concreto so muitas vezes de difcil identificao, necessitando, no raramente, da intermediao de especialistas em patologia do concreto. Os comissionamentos feitos durante a entrega das obras, bem como, as inspees peridicas podem revelar falhas de construo e manuteno, respectivamente. A deteriorao do concreto pode ser causada por fenmenos gerais ou localizados, agindo isoladamente ou combinados, envolvendo, por exemplo, recalque da fundao, alta rigidez dos elementos constituintes da estrutura de concreto, esforos e deformaes nocivos no previstos no projeto, elevado gradiente trmico, entre outros. A degradao das estruturas de concreto,
A pintura funciona como um revestimento para proteger os componentes da obra da ao do tempo. Existem vrios tipos de pintura, sendo os mais usuais: caiao, pintura base de leo ou esmalte, pintura com tinta acrlica, pintura base de ltex, verniz.
II.9. REVESTIMENTO DE PAREDES E FORRO
So todos os tipos de revestimentos aplicados nas edificaes. Podem ser feitos com argamassa, concreto e areia, azulejos, pedras, chapisco, entre outros.
II.10. PISOS
H vrios tipos de pisos utilizados em edificaes, sendo que os mais comuns so: pisos de concreto, madeira, ladrilho, borracha. H outras estruturas que fazem parte de uma edificao, que so: Vidros; Instalaes eltricas e aparelhos; Instalaes hidrulico-sanitrias.
caracterizada como falha de manuteno e/ou ps-construo, pode resultar numa provvel runa parcial ou total, caso no tratada a tempo e com critrio tcnico. Alm das inspees programadas, as edificaes devem ser vistoriadas sempre que aparecerem anomalias ou falhas de grande vulto, ou ainda, que a sua estrutura tenha sido solicitada por carregamentos incomuns e at excepcionais, tais como enchentes, sismos induzidos e outros. As principais tarefas de manuteno realizadas so: Alvenaria: rachaduras; Coberturas: substituio de peas do tipo ripas, vigas, caibros, telhas, etc.; Esquadrias de madeira e metlicas; reparos em trincas e
III. MANUTENO
Durante o tempo de vida til de edificaes, diversos problemas civis rotineiros ligados a sua manuteno podem ocorrer. Os mais comuns so muitas vezes de simples identificao e de custos de reparao relativamente baixos.
Os outros so mais n i trnsecos a esse tipo de obra, aparecendo, em geral, na forma de anomalias do concreto, tais como rachaduras, trincas, fissuras, etc. seguidas ou no de vazamentos e infiltraes. Algumas causas da
Revestimento paredes e forros: reparos em revestimento externo, interno, em revestimentos de azulejos, substituio de placas de gesso em forros, repregamento de forros de madeira, substituio de tbuas para forro, etc.;
[2] Diversos autores, Safety Evaluation of Existing Dams, United States Department of the Interior, 1987. [3] Schreiber, Gerhard Paul, So Paulo, Edgard Blcher, Rio de Janeiro, Engevix, 1977.
Pisos, peitoris:
degraus, colagem de
rodaps, de tbuas
soleiras
e [5] Diversos autores, Simpsio Sobre Reatividade lcali-Agregado em Estruturas de Concreto, Goinia, Comit Brasileiro de Barragens CBDB, 1999.
tacos para
soltos, soalho,
repregamento de soalho de madeira, substituio granilite, etc.; Pintura; Instalaes eltricas; Instalaes hidrulico-sanitrias; Esgotos: desentupimento; Etc. substituio de rodaps, reparos em

Como qualquer outra obra industrial, o tempo de vida til dessas edificaes est inicialmente ligada na dependncia do bom ou mau desempenho do seu projeto, de sua construo, de sua operao e de sua manuteno, sejam eles atuando isoladamente ou combinados, refletindo, com isso, a taxa de depreciao a ser determinada. A experincia de diversas concessionrias do setor eltrico brasileiro mostra que aceitvel fixar a vida til de outras edificaes em cerca de 40 anos aproximadamente.
REFERNCIAS
[1] Diversos autores, Design of Small Dams, United States Department of the Interior, 1987.
Elevador e Telefrico
RESUMO
As caractersticas principais sobre transporte vertical de passageiros (elevadores) e telefricos, aqui relacionadas, tm como principal objetivo apresentar os conhecimentos bsicos necessrios para o entendimento do princpio de funcionamento e de tcnicas de manuteno relacionadas vida til desses equipamentos. O ponto relevante no estudo da estimativa de vida til desses equipamentos justamente o que diz respeito ao tipo de acionamento empregado. Os motores das mquinas de trao dos elevadores podem ser acionados atravs de corrente alternada ou de corrente contnua. Quanto mais suave as partidas e as paradas, maiores sero os benefcios relacionados vida til do equipamento. So eles: vida mais longa de vrios componentes, menos afetados pelas solicitaes decorrentes das partidas e frenagens; menor sobrecarga trmica sobre o motor e menor perda de energia, pois na passagem da alta para a baixa velocidade em CA toda a energia cintica transformada em calor; e menor consumo de energia eltrica. Atualmente, tcnicas de
aumentando conseqentemente a vida til de redutores, freios, polias e cabos de trao. Outro fator importante a possibilidade de monitorao constante das condies de operao da mquina, possibilitando uma manuteno eficiente e contribuindo, desta forma, para o prolongamento da vida til do equipamento. Dessa forma, considerando as similaridades existentes entre elevadores e telefricos, e ainda considerando as inovaes tecnolgicas apresentadas em termos de acionamento e manuteno, pode-se atribuir uma vida til econmica de 25 anos para elevadores e telefricos.
I. INTRODUO
As caractersticas principais sobre transporte vertical de passageiros (elevadores) e telefricos, aqui relacionadas, tm como principal objetivo apresentar os conhecimentos bsicos necessrios para o entendimento do princpio de funcionamento e de tcnicas de manuteno relacionadas vida til desses equipamentos. Na prtica, podero ser encontrados outros tipos de elevadores, tais como: elevadores de carga, monta-cargas, residenciais e elevadores elevadores para garagens de automticas, elevadores de maca, elevadores panormicos passageiros. Para estes equipamentos, diferentes estudos devem ser realizados, sempre em funo das caractersticas especficas de cada projeto.
acionamento e controle (tais como controle vetorial) vm melhorando a performance desses equipamentos. Quando alimentado por tenso e freqncia variveis, o motor da mquina de trao opera de modo eficiente em toda a faixa de velocidade, alcanando um timo nvel de rendimento. Sua operao suave reduz esforos
No caso particular dos telefricos, muitas das caractersticas apresentadas para os elevadores se aplicaro a estes equipamentos, guardada as devidas propores. E, graas essas similaridades, pode-se atribuir a mesma vida til econmica aos elevadores e aos telefricos.
1- Quadro de Comando 2- Mquina de Trao 3- Limitador de Velocidade 4- Cabos de Trao 5- Operador de Porta 6- Aba de Proteo 7- Porta de Pavimento - Abertura Lateral 8- Porta de Pavimento - Eixo Vertical 9- Pra-choque da Cabina 10- Cabo do Limitador de Velocidade 11- Polia Tensora do Limitador de Velocidade 12- Pra-choque do Contrapeso 13- Contrapeso 14- Cabo de Comando ou Manobra Esquema bsico de funcionamento
II. CARACTERSTICAS
II.1. ELEVADORES
II.1.1. Aspectos Construtivos
Partes componentes:
A cabina montada sobre uma plataforma, em uma armao de ao constituda por duas longarinas fixadas em cabeotes (superior e inferior). O conjunto cabina, armao e plataforma, denomina-se carro. O contrapeso consiste em uma armao metlica formada por duas longarinas e dois cabeotes, onde so fixados pesos (intermedirios), de tal forma que o conjunto tenha peso total igual ao do dobro do carro acrescido de 40 a 50% da capacidade licenciada. Tanto a cabina como o contrapeso, deslizam pelas guias, atravs de corredias. As guias so fixadas em suportes de ao, os quais so chumbados em vigas, de concreto ou de ao, na caixa. O carro e o contrapeso suspensos por cabos de ao que passam por polias, de trao e de desvio, instaladas na casa de mquinas. O movimento de subida e descida do carro e do contrapeso
Figura 1: Partes Componentes
proporcionado pela mquina de trao, que
imprime s polias a rotao necessria para garantir a velocidade especificada para o elevador. A acelerao, o retardamento e a parada so possibilitados pela ao de um freio instalado na mquina. Alm desse freio normal, o elevador dotado de um freio de segurana para situaes de emergncia. O freio de segurana um dispositivo fixado na armao do carro ou do contrapeso, destinado a par-los, progressiva ou instantaneamente, prendendo-os s guias quando acionado pelo limitador de velocidade. Sua atuao mecnica. O limitador de velocidade, por sua vez, um dispositivo montado no piso da casa de mquinas, constitudo basicamente de polia, cabo de ao e interruptor. Quando a velocidade do carro ultrapassa um limite pr-estabelecido, o limitador aciona mecanicamente o freio de segurana e desliga o motor do elevador.
2c, temos o acionamento chamado corrente alternada com controle eletrnico. Atravs de um circuito tiristorizado, a velocidade controlada em funo de um padro desejado, o que permite obter acelerao e desacelerao suaves do carro, evitando assim o salto na passagem da velocidade alta para zero ou vice-versa.
Figura 2: Tipos de acionamento
A diferena entre a figura 2c e 2d consiste no fato

II.1.2. Tipos de Acionamentos
de que, neste ltimo tipo, o controle da acelerao possibilitado pela existncia do motogerador, que fornece a tenso varivel (corrente contnua) ao motor de trao do elevador, o que no ocorre na corrente alternada. Este acionamento recebe o nome de corrente contnua. medida que passamos de um tipo de acionamento para outro (percorrendo a fig. 2 de 2a para 2d) obtm-se as seguintes vantagens: Vida mais longa de vrios componentes, menos afetados pelas solicitaes decorrentes das partidas e frenagens. Menor sobrecarga trmica sobre o motor e menor perda de energia, pois na passagem da alta para a baixa velocidade
Os motores das mquinas de trao dos elevadores podem ser acionados atravs de corrente alternada ou de corrente contnua. Os grficos abaixo mostram as diferenas entre esses tipos de acionamento. Em 2a o elevador parte diretamente da velocidade zero para sua velocidade nominal, invertendo o processo na frenagem. chamado corrente alternada - uma velocidade. Na figura 2b, o elevador uma parte da mesma forma que no para acionamento anterior, mas na frenagem passa por velocidade inferior nominal posteriormente chegar a zero. denominado de corrente alternada duas velocidade. Na figura
em CA toda a energia cintica transformada em calor. Menor consumo de energia eltrica.
III.
MANUTENO
PREDITIVA
PREVENTIVA
O programa de manuteno preventiva peridica trabalha para identificar e substituir peas com desgaste antes que entrem em colapso, evitando os prejuzos com mquina parada e garantindo maior vida til ao equipamento. Uma forma de monitorao das condies de operao dos elevadores atravs dos comandos microprocessados que utilizam tecnologia de ponta para realizar as operaes de acionamento e controle de elevadores. Alm de memorizar dados da instalao, as falhas de operao so visualizadas atravs de cdigos, agilizando os servios de manuteno.
Atualmente, tcnicas de acionamento e controle (tais como controle vetorial) vm melhorando a performance desses equipamentos. Quando alimentado por tenso e freqncia variveis, o motor da mquina de trao opera de modo eficiente em toda a faixa de velocidade, alcanando um timo nvel de rendimento. Sua operao suave reduz esforos aumentando conseqentemente a vida til de redutores, freios, polias e cabos de trao.
II.1.3. Comandos
O sistema de comando afeta sensivelmente rendimento atendimento da s instalao. chamadas. A finalidade isso, do so

A manuteno corretiva feita basicamente nos elementos que sofrem mais desgaste devido aos esforos aplicados. So eles: os redutores, os freios, as polias e os cabos.
comando estabelecer a prioridade e o sentido de Para instalados na casa de mquinas painis de comando e seletor que controlam a partida, a parada, o sentido do carro, a seleo das chamadas e outras funes correlatas.
II.2. TELEFRICO

As mquinas de trao dos elevadores atuais so projetadas para alto desempenho e durabilidade. Motores eltricos especiais de corrente alternada, acionados por inversores de freqncia varivel, proporcionam paradas precisas e niveladas com acelerao e frenagem suaves. Esta operao suave reduz esforos, aumentando conseqentemente a vida til de redutores, freios, polias e cabos de trao. O programa de manuteno preventiva peridica, aliado ao processo de monitorao constante das condies operacionais do equipamento, feito
Muitas das caractersticas apresentadas para os elevadores continuam vlidas para um estudo acerca de telefricos. So elas: caractersticas de acionamento, partes componentes sujeitas a desgastes, tcnicas de manuteno corretiva, etc. Dessa forma, devido a essas similaridades, a vida til econmica atribuda aos telefricos ser a mesma que a atribuda aos elevadores.
atravs
dos
dispositivos
de
comando
microprocessados que memorizam dados da instalao e permitem a visualizao de falhas de operao atravs de cdigos, ajudam na identificao de desgastes e substituio de peas, evitando prejuzos maiores mquina e garantindo maior vida til ao equipamento. Considerando as similaridades existentes entre estes dois tipos de equipamento, elevadores e telefricos, e ainda considerando as inovaes tecnolgicas apresentadas em termos de acionamento e manuteno, pode-se atribuir uma vida til econmica de 25 anos para elevadores e telefricos.
REFERNCIAS
[1] Elevadores Atlas, Transporte Vertical em edifcios, Manual do fabricante, 1982. [2] Atlas schindler, Manuais do fabricante, 1999. [3] Villares, Ponte Rolante, Manual do fabricante.
Equipamento Geral
RESUMO
Na categoria de equipamento geral sero enquadrados mveis e utenslios, ferramentas e equipamentos diversos aplicados ao sistema de distribuio. equipamentos As de ferramentas proteo diversas individual e no
II. CARACTERSTICAS
II.1. MVEIS E UTENSLIOS
Na categoria de mveis e utenslios esto enquadrados os diversos tipos encontrados no setor, como por exemplo: Escrivaninha; Cadeiras; Mesas para computadores; Mesas diversas; Armrios diversos; Armrios de ao; Fichrios de ao; Sofs; Bancadas; Etc.
possuem uma manuteno especfica, a no ser a limpeza das partes externas. J os mveis e utenslios, alm da limpeza das partes externas, pode ser feita uma inspeo visual para detectar defeitos como por exemplo: afrouxamento de parafusos e encaixes, defeitos no acabamentos, entre outros. As ferragens eletrotcnicas devem ser inspecionadas visualmente quanto os seguintes defeitos: defeitos na zincagem e corroso. Somente so aplicadas manutenes corretivas em mveis e utenslios e quando possvel. Para os equipamentos classificados como equipamento geral, tem-se um uso extensivo destes e a ausncia de manuteno especfica, sendo que normalmente quando da apresentao de defeitos feita a substituio do mesmo. Levando isso em considerao, pode-se estimar uma vida til econmica de 10 anos para equipamento geral.
II.2. FERRAGENS ELETROTCNICAS PARA REDES AREAS ELTRICA DE DISTRIBUIO DE ENERGIA
Nas redes de distribuio areas urbanas e rurais de energia eltrica com tenses primrias nominais de at 34,5 kV e tenses secundrias usuais so utilizadas as seguintes ferragens eletrotcnicas: Afastador de armao secundria:
I. INTRODUO
Na categoria de equipamento geral sero enquadrados mveis e utenslios, ferramentas e equipamentos diversos aplicados ao sistema de distribuio.
ferragem de rede area que se fixa num poste e na qual, por sua vez, fixada uma armao secundria, para aumentar a distncia desta no poste; Ala pr-formada de estai: ferragem prformada que se enrola em torno de um
cago de ao, para o fim de ancoragem do mesmo; Armao secundria: ferragem de rede area que se fixa num poste e na qual, por sua vez, so fixados condutores de uma rede de baixa tenso em isoladores roldanas; Arruela quadrada: ferragem de rede
Gancho-olhal: ferragem de rede area constituda por dois elementos de engate, gancho e olhal, opostos entre si;
Gancho U para madeira: ferragem de rede area que fixa um condutor de aterramento num poste de madeira;
Haste de ncora: ferragem de rede area que transmite a uma ncora, a fora de trao exercida por um ou mais estais;
constituda por uma chapa de forma quadrada e com um furo circular no centro; Chapa de estai: ferragem de rede area constituda por uma chapa dobrada que se fixa num poste e na qual, por sua vez, fixado num estai; Chapa protetora de poste: ferragem de rede area que protege um poste de concreto armado contra o atrito direto de um cabo de ao, quando este enrolado no poste para fazer um estai; Cinta: ferragem de rede area que se fixa em torno de um poste de concreto armado, para prover um apoio rgido para uma outra ferragem ou um equipamento; Espaador de isoladores: ferragem de rede area que aumenta a distncia entre os pontos de fixao de dois isoladores de pino, nos quais deve ser fixado um mesmo condutor, evitando que as suas saias se toquem; Fixador pr-formado de estai: ferragem pr-formada que fixa a extremidade livre de um cabo de ao na parte tracionada do mesmo, quando ele enrolado diretamente num poste ou contraposte para fazer um estai;
Manilha-sapatilha: ferragem de rede area que combina as funes de manilha e sapatilha; Mo francesa: ferragem de rede area que impede a rotao de uma cruzeta em torno de seu ponto de fixao num poste, segundo um plano vertical; Olhal para parafuso: ferragem de rede area que compreende uma parte em forma de U, perpendicular e integrante de uma base com furo no roscado, para passagem do parafuso de fixao no componente; Parafuso de cabea abaulada: ferragem de rede area constituda por um parafuso de cabea abaulada e pescoo quadrado, rosca cilndrica total ou parcial, geralmente com uma porca quadrada componente; Parafuso de cabea quadrada: ferragem de rede area constituda por um parafuso de cabea quadrada e rosca cilndrica total ou parcial, geralmente com uma porca quadrada componente; Parafuso de rosca dupla: ferragem de rede area constituda por um parafuso roscado em ambas as extremidades, geralmente com porcas quadradas componentes;
Parafuso para madeira: ferragem de rede area constituda por um parafuso de haste cnica com rosca especial para madeira, e cabea quadrada;
Suporte de transformador (em poste): ferragem de rede area que se fixa num poste e na qual, por sua vez, fixado um transformador de distribuio, ou eventualmente outro equipamento;
Pino de isolador: ferragem de rede area que se fixa numa superfcie em geral a face superior de uma cruzeta, e na qual, por sua vez, fixado um isolador de pino;
Suporte
L:
ferragem
de
rede
area
constituda por uma chapa em forma de L, que se fixa rigidamente em torno de uma cruzeta, e na qual, por sua vez, fixada uma chave fusvel, pra-raios, ou outro equipamento; Suporte T: ferragem de rede area constituda por uma chapa em forma de T, que se fixa rigidamente em um poste, e na qual, por sua ou vez, so fixados outros simultaneamente uma chave fusvel e um pra-raios, eventualmente equipamentos; Suporte TL: ferragem de rede area constituda por uma chapa em forma combinada de T e L, que se fixa rigidamente num poste pela extremidade L, e, por sua vez, na extremidade T so fixados um ou dois equipamentos.
II.3. FERRAMENTAS
Pino de topo: ferragem de rede area que se fixa numa face lateral de um poste, e na qual, por sua vez, fixado um isolador de pino, em nvel superior ao topo do poste;
Porca-olhal: ferragem de rede area que compreende uma parte em forma de U, perpendicular e integrante de uma base com furo roscado, no qual se atarraxa o parafuso de fixao no componente;
Porca quadrada: ferragem de rede area com uma face quadrada pelo meio da qual passa um furo roscado;
Prensa-fios: dispositivo mecnico que fixa entre si dois trechos paralelos de cabos, por presso de parafusos;
Sapatilha: constituda inteiria,
ferragem por que uma
de
rede e
area protege
pea
acanalada Na instalao, operao e manuteno de redes areas de distribuio de energia eltricas so utilizados diversas ferramentas e equipamentos, so estes: Escada manual com extenso; Escadas veiculares; Escada trapzio; Corda de servio; Chaves de boca ajustvel; Testador de tenso; Metro;
acomoda
mecanicamente um cabo ou uma ala prformada, numa deflexo; Seccionador pr-formado para cerca: conjunto constitudo por uma pea isolante e duas alas pr-formadas, que secciona eletricamente mecnica; Sela de cruzeta: ferragem de rede area que apia uma cruzeta, num poste de concreto circular; um fio de uma cerca metlica, assegurando sua continuidade
Loadbuster; Basto de manobra convencional; Carretilha; Corta-galhos; Moto-serra; Moito; Talha; Guindauto; Volt-Ampermetro; Etc.
As
ferragens
eletrotcnicas
devem
ser
inspecionadas visualmente quanto os seguintes defeitos: defeitos na zincagem e corroso.

Somente so aplicadas manutenes corretivas em mveis e utenslios e quando possvel.

Para os equipamentos classificados como equipamento geral, tem-se um uso extensivo
II.4. EQUIPAMENTOS DE PROTEO INDIVIDUAL
destes e a ausncia de manuteno especfica, sendo que normalmente quando da apresentao de defeitos feita a substituio do mesmo. Levando isso em considerao, pode-se estimar uma vida til econmica de 10 anos para equipamento geral.
Entre os diversos equipamentos de proteo individual que so utilizados pode-se citar: Luvas: de raspa, de vaqueta e de borracha isolante; Cordo de segurana; Calados prprios para eletricistas; Capacete de segurana com ala jugular; Perneiras; culos de segurana; Cinturo de Segurana; Etc.
REFERNCIAS
[1] Normas NBR. [2] CEMIG - Manual de Manuteno de Redes Areas, 1996.

As ferramentas diversas e equipamentos de proteo individual no possuem uma manuteno especfica, a no ser a limpeza das partes externas. J os mveis e utenslios, a lm da limpeza das partes externas, pode ser feita uma inspeo visual para detectar defeitos como por exemplo: afrouxamento de parafusos e encaixes, defeitos no acabamentos, entre outros.
Equipamentos da Tomada Dgua
RESUMO
Os equipamentos da tomada dgua tm uma funo importante na usina hidreltrica. Como equipamentos principais, temos as grades, com a finalidade de evitar a entrada de detritos na turbina, e as comportas vago de emergncia, com funo de proteo da turbina hidrulica em casos de falhas na mesma e eventual ruptura dos condutos forados. Os equipamentos secundrios so a comporta ensecadeira da tomada dgua, que tem por finalidade permitir o ensecamento da tomada dgua para que se faa a manuteno em seco da comporta vago de emergncia, e o equipamento de levantamento, para fazer a colocao e retirada das grades e comportas (pode ser um prtico rolante ou fixo, uma ponte rolante ou, at mesmo, uma monovia com talha eltrica ou manual). Eventualmente, pode ser necessria a instalao de um dispositivo ou uma mquina limpa grades. Os equipamentos de tomada dgua so equipamentos normalmente adquiridos de fabricantes tradicionais, em que o cliente, sozinho ou com o auxlio de uma firma projetista, define a estrutura onde sero instaladas as comportas, os tipos de comportas e grade a empregar, suas dimenses e quantidades, os critrios de dimensionamento e concepo mecnica e eltrica, as normas de projeto, os materiais, as caractersticas do acionamento, o esquema de pintura e as pr-montagens a serem executadas em fbrica. Ao fabricante, cabe o clculo (baseado nas premissas do cliente), o
projeto e a fabricao, mesclando sua experincia com os requisitos do cliente, para oferecer um equipamento robusto, seguro e eficiente, a custo competitivo. Devido a esta modalidade de aquisio das comportas, grades e equipamentos de levantamento, a responsabilidade por ter na usina equipamentos robustos, durveis, bem concebidos, seguros e eficientes compartilhada por cliente e fabricante. Mesmo recebendo o equipamento adequado s suas necessidades, cabe ao cliente o estabelecimento de um programa operao adequado correta e dos abrangente de manutenes preditivas e corretivas, alm da equipamentos. Considerando o acima exposto, recomenda-se uma vida til econmica para os equipamentos da tomada dgua de 30 anos.
I. INTRODUO
As Usinas Hidreltricas so compostas de estruturas civis como barragem, tneis de desvio, vertedouro, tomada dgua, casa de fora, canais de fuga e descarregador de fundo. As tomadas dgua tm a finalidade de fazer a captao da gua que ser turbinada e conduzi-la atravs dos condutos forados, turbinas e tubo de suco, impedindo a entrada dos corpos flutuantes que possam danificar as turbinas. A tomada dgua deve estar em um local onde a captao seja favorvel, favorecendo o
escoamento para dentro dos condutos, evitando turbulncias e arrasto de sedimentos. Obviamente, a tomada dgua deve ser disposta em um local que conduza a obras civis simples, eficientes e econmicas. Sua disposio deve ser estabelecida em conjunto com toda a obra para que onde o arranjo ser completo seja o harmonioso, compacto e o mais adequado possvel ao terreno implantado aproveitamento Hidreltrico. O relevo e a composio geolgica do local onde ser instalado o aproveitamento hidreltrico influenciam em muito na definio da concepo da usina e, em particular, da tomada dgua.
As tomadas dgua so classificadas em dois tipos principais segundo sua posio em relao ao nvel dgua na represa, existindo as tomadas de pequena e de grande profundidade. As primeiras so mais expostas ao afluxo de corpos flutuantes perto da superfcie dgua, por exemplo, plantas aquticas, folhas das rvores, galhos, entre outros. Por este motivo, as grades destas tomadas devem ser limpas freqentemente e calculadas para resistirem ao empuxo dgua, causado pela diferena do nvel dgua em seus dois lados em conseqncia do espao entre as barras. Nestas tomadas, quase sempre necessrio ter uma mquina limpa grades. Nas tomadas dgua de grande profundidade, a
As
condies
de
queda
vazo
do
presso dgua maior e, assim, as comportas devem ser mais pesadas. Por outro lado, geralmente, no existe o perigo de entupimento das grades, e os dispositivos de limpeza podem ser mais simples. s vezes, as grades podem ser iadas para limpeza. Em muitos casos, quando no existe a possibilidade de limpar as grades, estas so superdimensionadas, de maneira que, quando parcialmente entupidas, permitem a entrada dgua sem grandes perdas de carga. Independentemente do tipo de turbina empregada,
aproveitamento e, por conseqncia, o tipo de turbina a ser utilizada influenciaro no arranjo da usina e tambm da tomada dgua. Usinas com turbinas Francis normalmente tm a tomada dgua independente da casa de fora, unidas pelo conduto forado. Existem usinas com turbinas Francis, onde casa de fora e tomada dgua esto na mesma estrutura. Esta concepo a mais utilizada nos arranjos com turbina Kaplan. A tomada dgua deve ter uma forma que reduza as perdas de cargas ao mnimo possvel. Aconselha-se estudar, em modelo reduzido, a forma da tomada em planta e, principalmente, o ngulo que forma o eixo de entrada com o eixo do rio para se evitar a formao de turbilhes e contraes, causando perdas de carga, depsitos de lodo e areia e eventuais eroses na beira e no fundo.
as tomadas dgua tm aspectos muito parecidos e so compostas basicamente dos mesmos equipamentos principais, ou seja, grades da tomada dgua, comportas vago de emergncia e comportas ensecadeiras da tomada dgua, alm de um equipamento de levantamento e, eventualmente, uma mquina limpa grades.
II. CARACTERSTICAS
Os equipamentos da tomada dgua com funes principais so as grades, que trabalham na reteno de detritos que possam danificar gravemente as turbinas,e as comportas vago, com a funo de executar o fechamento de emergncia em caso de rompimento do conduto ou falhas no fechamento do distribuidor da turbina.
painis so apoiados na soleira e no frontal. A partir de um certo valor de altura, aconselhvel colocar vigas horizontais de concreto ou ao para se reduzir a flecha estes das painis barras de verticais. so Normalmente, concreto. A perda de carga, causada pela passagem da grade
parafusados em peas metlicas embutidas no
Normalmente, as tomadas dgua so dotadas de comportas vago, comportas ensecadeiras, grades e equipamentos de levantamento. Abaixo, as descreve-se bsicas os e equipamentos as evolues
gua pela grade quando limpa, bastante pequena; no entanto, este valor pode aumentar bastante devido a entupimentos. Os detritos podem ser classificados em duas categorias: Detritos naturais como troncos, galhos de rvore, vegetao, musgo e plantas aquticas;
relacionados acima, caracterizando sua finalidade, concepes encontradas nas construes mais recentes.
II.1. GRADES DA TOMADA DGUA
Detritos manufaturados pelo homem, como pneus, plsticos, garrafas de plstico, latas metlicas e todo tipo de lixo domstico flutuante.
As grades da tomada dgua, na sua concepo mais rgido, utilizada de atualmente, so estruturas suportadas metlicas formadas por um quadro estrutural vigas horizontais lateralmente na parte inferior e na parte superior, onde so soldadas, a montante, barras verticais num espaamento criteriosamente definido, com a finalidade de reter a passagem de detritos slidos que possam vir a danificar a turbina. Normalmente, cada painel de grade dotado de quatro patins de guia lateral, que podem ser parafusados ou soldados. Em usinas mais antigas, comum encontrar grades formadas por painis apoiados nas suas partes inferiores e superiores s peas fixas embutidas no concreto. A grade dividida em painis na largura. Dependendo da altura, os
A natureza da barragem, a existncia de barragens a montante, a localizao da mesma, a caracterstica do rio no que diz respeito aos detritos arrastados, o tamanho do reservatrio, a profundidade da tomada dgua, a disposio da tomada dgua so fatores que influenciam bastante na quantidade de detritos arrastados. As plantas aquticas so tambm uma causa comum de entupimento de grades, sendo recomendado seu controle. Estes fatores podem conduzir a um projeto com pouco arrasto de detritos, tornando-se desnecessria a limpeza constante das grades,
ou, ao contrrio, a uma necessidade de limpeza constante das grades. Usinas situadas prximas a centros urbanos, com tomadas dgua mais superficiais e com pequena rea de represamento, so as mais afetadas pelos detritos arrastados pela gua, requerendo limpeza constante, que pode ser feita manualmente ou de forma automtica atravs de uma mquina ou dispositivos limpa grades. Em usinas onde se esperam grandes quantidades de detritos nas grade, recomendvel a instalao de dispositivos de deteco de perdas de carga nas grades. Estes dispositivos tm a finalidade de monitorar o valor da perda de carga, indicando a necessidade de limpeza, protegendo, desta forma, a grade, pois evita que a perda de carga atinja valores acima do considerado no projeto. O proprietrio deve fixar o valor da perda para a qual deve ser feita a limpeza, pois a perda de carga nas grades significa energia que est sendo deixada de ser gerada e, por conseqncia, representa perda de receita. No entanto, a limpeza das grades, caso a usina no seja dotada de mquina limpa grades, requer a parada da turbina para que os painis de grade sejam retirados e limpos. A operao lenta visto que os painis so retirados um a um e, dependendo da profundidade da tomada, demandam grande tempo. Desta forma, a limpeza das grades deve ser planejada, considerando-se a perdas na mesma e as disponibilidades da turbina. O espaamento das vigas verticais da grade como dito acima, deve ser criteriosamente fixado, pois, se estiver acima do valor correto, permite a
passagem de detritos que causaro danos s turbinas e, se estiver abaixo, pode causar a reteno desnecessria de detritos que poderiam passar pela turbina sem danific-la e, por conseqncia, aumentar a perda de carga. As grades so dimensionadas para suportar a carga hidrulica imposta pela perda de carga causada pela passagem da vazo da turbina acrescida do entupimento pelos detritos. A norma de clculo de grades de tomada dgua, ABNT NBR11132 , recomenda o uso de uma carga de dimensionamento de 30 Kpa (3,0 mca) na ausncia de valores definidos pelo cliente. Alm do calculo estrutural, ou seja, a capacidade das vigas e barras verticais de suportarem os esforos impostos pela coluna dgua devido perda de carga de 3,0 mca, a grade deve ser verificada quanto vibrao das barras verticais, sendo recomendado que a freqncia natural das vigas verticais seja 1,5 vezes maior que a freqncia de formao de vrtices que calculada considerando-se a velocidade da gua na passagem pelas grades, o nmero de strouhal que funo da seo da viga vertical e a espessura da viga vertical. Alm disso, as grades devem ser dimensionadas para suportar o impacto de corpos submersos. Para este clculo, a norma brasileira NBR 11132 indica a considerao da fora de impacto causada por um corpo de dimetro 500 mm, movendo-se velocidade de aproximao do fluxo, desacelerado em um tempo de 0,1 segundo. Esta fora deve ser composta com a fora do carregamento hidrulico, porm, este caso
considerado como ocasional, admitindo tenses admissveis maiores conforme norma NBR 8883. As grades so normalmente pintadas com pintura base de alcatro de hulha numa espessura de 300 micra. Alguns editais solicitam uso de tinta de base tipo epxi rico em zinco. As grades podem ser fixas ou mveis, sendo que a maioria das usinas brasileiras adota o uso de grades mveis devido maior facilidade de retirada das mesmas para limpeza e manuteno, apesar de que, neste caso, necessrio estender as guias at o piso de operao da tomada dgua. As peas fixas das grades so guias metlicas que tm a finalidade de garantir a transmisso das cargas devido ao carregamento hidrulico ao concreto e tambm guiar as grades. A grade dividida em painis intercambiveis, colocados um sobre o outro. A operao de colocao e retirada das grades feita pelo rgo de manobra dos equipamentos da tomada dgua, normalmente um prtico rolante, com o auxlio de uma viga pescadora que garante o engate e o desengate automtico dos painis. A viga pescadora, apesar da sua relativa simplicidade funcional, composta de muitos pequenos itens, como eixos e buchas, requerendo mais manuteno que os painis de grade.
II.2. COMPORTA VAGO DE EMERGNCIA DA TOMADA DGUA
As tomadas dgua das usinas brasileiras so normalmente dotadas de comporta vago de emergncia. Estas comportas se caracterizam pelo fato de serem projetadas para fecharem por peso prprio, trabalham em posio totalmente aberta ou totalmente fechada, no sendo projetadas para trabalhar em aberturas parciais e regular a vazo. A abertura se d normalmente em duas etapas: a primeira com presses desequilibradas atravs de uma operao chamada cracking, que consiste numa abertura de cerca de 200 mm velocidade em torno de 0,1 a 0,2 m/min, para permitir o enchimento do conduto forado, o qual, aps completado e detectado pelo sistema de deteco de equilbrio de presses, libera a comporta para continuar a abertura numa velocidade de cerca de 1,0 m/min. O fechamento destas comportas ocorre nas modalidades de fechamento normal para propsito de manuteno com velocidade de 1,0 m/min e de emergncia, a qual pode ser acionada pelo sistema de proteo da turbina ou pelo sistema de deteco de ruptura do conduto forado sistema). (apenas A algumas de das usinas tm este de de velocidade depende fechamento caractersticas
emergncia
proteo da turbina e da altura da comporta e pode chegar casa dos 10 m/min. As comportas vago de emergncia da Tomada dgua so compostas basicamente dos seguintes componentes:
II.2.1. Tabuleiro
lastro para garantir o fechamento de emergncia, que feito pelo prprio peso da comporta, sem uso de energia eltrica. Alguns projetistas ainda insistem no uso de buchas autolubrificantes nas rodas devido a no necessidade de manuteno. A lubrificao das rodas, na maioria das comportas, uma operao manual e individual.
Chama-se de tabuleiro a estrutura metlica que faz parte da comporta. O tabuleiro composto pelo paramento (chapa de face), vigas horizontais e verticais, vigas de cabeceira duplas onde alojarse-o as rodas principais da comporta, olhal de conexo com o rgo de manobra. O tabuleiro pode ser composto de um ou vrios elementos dependendo do tamanho da comporta.Os elementos do tabuleiro podem ser ligados por talas de ao carbono e pinos de ao inoxidvel ou soldados na obra. Atualmente, mais utilizado o tabuleiro com elementos ligados por talas e pinos. Os tabuleiros podem ainda ter o paramento a montante ou a jusante. Hoje, h uma tendncia maior utilizao de paramento a montante devido principalmente grande reduo do esforo de manobra para movimentar a comporta
II.2.2. Rodas Principais
As comportas so normalmente dotadas de vedaes de soleira, laterais e frontal. As vedaes de frontal e laterais so tipo nota musical simples ou dupla, dependendo da presso, e tipo barra chata na soleira. Em comportas de e mergncia, normalmente se usam borrachas com pelcula de teflon para diminuir o atrito de deslizamento e a capacidade do mecanismo de manobra, alm de garantir o fechamento por gravidade. Normalmente, no Brasil, se usa o material SBR (composto de estireno e butadieno) e o neoprene, sendo que o primeiro tem sido mais usado devido ao seu menor custo. As comportas mais antigas possuam vedaes de bronze e de madeira. Com o incio da utilizao da borracha, estas deixaram de ser usadas, uma vez que as vedaes de borracha so mais eficientes, pois, devido sua flexibilidade, podem assimilar melhor as imperfeies construtivas de tabuleiros e peas fixas e, ainda assim, garantir boa estanqueidade.
As rodas da comporta tm a finalidade transmitir o esforo de manobra ao concreto e tambm diminuir a fora de atrito para iamento da comporta. As rodas so normalmente em ao carbono fundido ou forjado, montadas sobre um rolamento auto-compensador de rolos em eixo de ao inoxidvel forjado. O rolamento fica envolvido em graxa, protegido por tampas dotadas de retentores. As comportas mais antigas eram dotadas de rodas tipo ferroviria com buchas de bronze. Hoje raramente se usa esta concepo devido ao maior atrito e, conseqentemente, maior fora necessria no mecanismo de manobra. Alm disso, o atrito maior normalmente exige uso de
II.2.4. Rodas ou Patins de Guia e Contraguia
O caminho de rolamento usualmente de ao carbono, sendo que a pista da roda feita de ao inoxidvel temperado, dimensionado para suportar a presso de Hertz aplicada pela carga da roda.
Estes elementos tm a finalidade de guiar as comportas nos movimentos verticais, nos sentidos transversais e montante-jusante da comporta. Normalmente, se usam rodas de ao carbono com eixo de ao inoxidvel e buchas autolubrificantes. Alguns projetistas optam pelo uso de patins. O uso de contraguias com molas elsticas de poliuretano garantem a pr-compresso constante da vedao garantindo melhores condies de estanqueidade e atuando tambm na reduo das vibraes da comporta na posio aberta.
II.2.5. Peas Fixas
Em comportas de vedao a jusante, o caminho de rolamento contm as chapas de apoio das vedaes, em ao inoxidvel; Vigas de Contraguia: Estas vigas verticais dispostas a montante da ranhura tm a funo de servirem de pista para a roda contraguia. Em comporta de vedao a montante, as chapas de ao inoxidvel para apoio das vedaes esto contidas nestas vigas;
Vigas de guia lateral: Normalmente, se estendem desde a soleira at o piso de operao e so compostas de trilho ou perfil laminado tipo U. A funo destas vigas servir de pista para as rodas ou patins guia.
As peas fixas das comportas so elementos metlicos embutidos no concreto que possuem a finalidade de transmitir a carga hidrosttica para o concreto, alm de conterem o quadro metlico de apoio das vedaes. As peas fixas se dividem em duas partes , ou seja, as de primeiro estgio e as de segundo estgio. As de primeiro estgio so instaladas na concretagem da barragem e sero o suporte para soldagem dos chumbadores de fixao e regulagem das peas fixas de segundo estgio. As peas fixas de segundo estgio so compostas basicamente de: Caminho de Rolamento: a viga metlica vertical localizada a jusante da ranhura, dimensionada para suportar e distribuir ao concreto os esforos hidrostticos. Normalmente, tem comprimento de, no mnimo, duas vezes a altura da comporta.
Vigas de soleira: A viga de soleira tem a finalidade de suportar e transmitir ao concreto o peso da comporta, alm de possuir chapa de ao inoxidvel para apoiar a vedao de soleira; Vigas de frontal: A viga de frontal tem a finalidade de servir de apoio para a vedao de frontal.
II.2.6. Acionamento
Atualmente, as comportas de emergncia da tomada dgua so, em sua maioria, acionadas por sistemas leo-hidrulicos, compostos de cilindro hidrulico de simples efeito, com sua viga suporte, hastes de ligao da comporta ao cilindro, painel eltrico de comando e controle da
unidade hidrulica e da comporta, as interligaes hidrulicas e eltricas, detetor de equilbrio de presses, alm do indicador de posio. As comportas de emergncia da t omada dgua mais antigas instaladas em vrias por usinas guinchos brasileiras so operadas
ranhura, ficando com o corpo imerso e, em outros projetos, posto fora do poo da comporta, melhorando a facilidade de operao, mas trazendo inconvenientes por estar exposto. O painel eltrico de comando e controle, responsvel pela alimentao eltrica dos motores da unidade hidrulica e demais componentes eltricos pela execuo da lgica de controle das comportas, pelas indicaes de posio das comportas e pela sinalizao das falhas do sistema, deve ser projetado considerando toda a necessidade operacional da comporta. Os painis de comando e controle das comportas
eletromecnicos. Estes guinchos permitem o fechamento da comporta por peso prprio; porm, nas usinas com acionamento por guinchos, as velocidades de fechamento so normalmente baixas e no atendem as necessidades do fechamento de emergncia. A maioria dos projetos mais com recentes paramento de e
so considerados equipamentos eletricamente simples e bastante confiveis. As comportas vago de tomada dgua so normalmente operadas atravs de painis locais, que esto na estrutura de tomada dgua; porm, com sinalizao das posies da comporta nos painis eltricos de comando centralizado da usina na sala de comando da usina. Com o avano da eletrnica e da tecnologia de
comportas de emergncia da tomada dgua tem especificado comportas vedaes a montante, o que reduz muito o esforo de manobra, resultando em cilindros hidrulicos de menor capacidade, exigindo, conseqentemente, menor unidade hidrulica e menor potncia de alimentao dos motores, resultando em um custo bem mais vantajoso do que com o projeto de vedao a jusante. Apesar de basicamente o acionamento hidrulico da comporta vago ter uma concepo bem definida, existem concepes prprias dos clientes e empresas projetistas, considerando aspectos de operacionalidade, manuteno e segurana. Exemplificando, podemos citar cas os de uso de uma unidade hidrulica por comporta, uma unidade para vrias comportas; porm, com operao de uma comporta apenas por vez, duas unidades para operar vrias comportas, sendo uma unidade de stand-by. Da mesma forma, o cilindro hidrulico , s vezes, posto dentro da
comunicao, h uma tendncia crescente para que o comando seja feito em sua maior parte remotamente da sala de comando da usina. Neste sentido, vem aumentando bastante o uso de painis com lgica de comando efetuada por PLC, visto que estes apresentam atualmente grande simplicidade funcional e custo bastante atrativo. Os indicadores de posio so instrumentos de extrema importncia para a comporta, pois o seu correto funcionamento garante comporta uma operao segura e eficaz. As comportas mais
antigas acionadas por guincho possuem, na sua maioria, o indicador acoplado ao prprio guincho. As comportas operadas hidraulicamente possuem indicadores do tipo mecnico com sistemas de cabos e polias, que transformam o movimento de translao da comporta num movimento rotativo de 270, indicado sobre um disco metlico graduado em metros, relativo posio da comporta. O sistema contm ainda seletores rotativos com fins de curso para deteco das posies mais importantes da comporta: Comporta fechada; Comporta aberta; Comporta em posio de cracking; Posio extrema de abertura; 1 posio de reposio; 2 posio de reposio; comporta em deriva.
diferencial. Estes sistemas tm apresentado problemas que vo desde o entupimento nas tubulaes at a difcil regulagem das vlvulas do sistema.
II.3. COMPORTA ENSECADEIRA DA TOMADA DGUA
A comporta ensecadeira da tomada dgua, normalmente chamada de Stoplog da tomada dgua, o equipamento que possui a finalidade especfica de proporcionar o ensecamento do espao entre a mesma e a comporta vago, alm de permitir a manuteno da mesma. Esta comporta se caracteriza pelo fato de ser colocada na ranhura sob guas equilibradas, ou seja, com a comporta vago fechada. Uma vez depositada na ranhura, a gua entre a comporta ensecadeira e a comporta vago retirada pela abertura da comporta. Aps executado o trabalho de manuteno, o espao entre a comporta ensecadeira e a comporta vago deve ser enchido ,visto que esta comporta s opera em guas equilibradas, o que normalmente obtido pela abertura das vlvulas by pass instaladas na prpria comporta e operadas pela prpria viga pescadora. A operao da comporta ensecadeira da tomada
Por questes de segurana, alguns projetos ainda indicam a existncia de chaves fim de curso redundantes para as posies de cracking e comporta aberta. Hoje, comeam a ser usadas nas comportas de tomada dgua indicadores eletrnicos, com sistema de deteco de posio por reles. Outro sistema de fundamental importncia na operao das comportas de tomada dgua a deteco do equilbrio de presso aps o cracking. Este sistema tem por finalidade detectar o equilbrio de presso entre montante e jusante da comporta, indicando que o conduto est cheio e que a comporta pode ser totalmente aberta. As comportas mais antigas usavam normalmente um sistema de borbulhamento de ar com pressostato
dgua feita por prticos rolantes, pontes rolantes ou ainda monovia com talha eltrica. Comportas de menor porte podem ser operadas manualmente. Os painis das comportas ensecadeiras so normalmente estocados no topo das ranhuras. Quando o nmero de elementos superior ao nmero de ranhuras, normalmente se constri um
poo de estocagem onde se depositam painis empilhados uns sobre os outros. As comportas ensecadeiras da tomada dgua so compostas componentes:
II.3.1. Tabuleiro
hidrosttica para o concreto, alm de conterem o quadro metlico de apoio das vedaes. As peas fixas se dividem em duas partes, ou seja, as de primeiro estgio e as de segundo estgio. As de primeiro estgio so instaladas quando da concretagem da barragem e sero o suporte para soldagem dos chumbadores de fixao e regulagem das peas fixas de segundo estgio. As peas fixas de segundo estgio das comportas ensecadeiras so compostas basicamente de: Caminho de deslizamento: a viga metlica vertical localizada a jusante da ranhura, dimensionada para suportar e distribuir ao concreto os esforos tem de hidrostticos. da comporta. Normalmente, Os caminhos
basicamente
dos
seguintes
Chama-se de tabuleiro a estrutura metlica composta pelo paramento (chapa de face), vigas horizontais, verticais, enrijecedores horizontais, vigas de cabeceira e olhais de conexo com a viga pescadora. O tabuleiro das comportas ensecadeiras composto de vrios elementos que trabalham superpostos e so depositados na ranhura um a um.
II.3.2. Conjunto da Vedao
As comportas ensecadeiras da tomada dgua so usualmente dotadas de vedaes de soleira, laterais e frontal. As vedaes laterais e de frontal so normalmente tipo nota musical simples e tipo barra chata na soleira. Normalmente, no Brasil, se usa o material SBR (composto de estireno e butadieno) e o neoprene, sendo que o primeiro tem sido mais usado devido ao seu menor custo.
II.3.3. Patins de Guia
comprimento ligeiramente superior altura deslizamento contm as placas de ao inoxidvel laterais onde se apoiam as borrachas de vedao da comporta; Vigas de guia lateral: Normalmente se estendem desde a soleira at o piso de operao e so compostas de trilhos ou perfis tipo U laminados para pista dos patins de guia; Vigas de soleira: A viga de soleira tem a finalidade de suportar e transmitir ao concreto o peso da comporta, alm de possuir chapa de ao inoxidvel para apoiar a vedao de soleira; Vigas de frontal: A viga de frontal tem a finalidade de servir de apoio para a vedao de frontal;
Estes elementos tm a finalidade de guiar as comportas nos movimentos verticais nos sentidos transversais e montante-jusante da comporta.
II.3.4. Peas Fixas
As peas fixas das comportas ensecadeiras so elementos metlicos embutidos no concreto que possuem a finalidade de transmitir a carga
Dispositivo de calagem: so normalmente empregados articulado, dispositivos que apoiam-se tipo nas brao vigas
tipos distintos de comportas praticamente a mesma, e as diferenas quando existentes sero ressaltadas.
III.1. TABULEIROS E ESTRUTURAS DE VIGAS PESCADORAS
cabeceira da comporta e permitem estocar a comporta quando a mesma no est em uso.

II.3.5. Acionamento
Os tabuleiros de grades ou comportas e as estruturas das vigas pescadoras devem ser inspecionados no mnimo a cada seis meses para verificao de corroso na estrutura. Recomendase a imediata limpeza e pintura das regies corrodas. Em caso de um aumento acentuado de corroso de uma inspeo para outra, recomendase investigar as causas. Para os elementos e estrutura da viga pescadora
As comportas ensecadeiras so acionadas pelos equipamentos de levantamento da tomada dgua com o auxilio da sua respectiva viga pescadora. A viga pescadora tem um sistema automtico de engate e desengate dos ganchos, o que permite colocar ou retirar todos os elementos numa operao simples e segura.

As comportas e grades da tomada dgua podem ser classificadas pouca como equipamentos dado a No entanto, que sua as requerem manuteno,
da comporta ensecadeira, torna-se mais fcil executar esta manuteno, visto que estas partes esto acessveis a todo tempo. J para as comportas vago de tomada dgua e as grades que se encontram normalmente submersas, esta manuteno torna-se mais difcil, sendo, desta forma, necessrio estabelecer uma rotina diferente de inspees em funo das paradas da turbina. Caso se constate uma corroso sistmica no equipamento, a mesma deve ser monitorada, as causas estudadas e identificadas e as medidas preventivas e/ou corretivas adotadas para garantir a vida til do equipamento. Para monitorar a corroso, a espessura da chapa dever ser medida e, onde necessrio, usado o mtodo ultra-snico.
simplicidade
construtiva.
comportas de emergncia da tomada requerem uma manuteno rgida e responsvel, visto que estes equipamentos no podem falhar quando solicitados, uma vez que podem comprometer a turbina e a prpria barragem. De qualquer forma, a manuteno das comportas e grades deve ser bem conduzida para garantir a vida til esperada do equipamento. Para falar sobre manuteno de comportas e grades, entende-se ser mais prtico falar da manuteno das partes constituintes das comportas, englobando a os tipos de comportas distintos, do que falar de uma por uma, visto que a manuteno aplicvel para as mesmas partes de
III.2. RODAS
As rodas que requerem maior cuidado so obviamente as rodas principais das comportas vago de emergncia. Sua manuteno, no entanto, est sempre condicionada disponibilidade da comporta, o que ocorre nos
perodos de parada programada da turbina, onde coloca-se a comporta ensecadeira da tomada dgua e pode-se proceder a trabalhos de manuteno na comporta. Neste caso, estas manutenes devem ser programadas, procurando-se execut-las ao menos uma vez por ano, sendo possvel executar a cada seis meses. Devem ser inspecionados a superfcie externa da roda, os parafusos das tampas, o travamento da roda e executado o engraxamento da roda. Recomenda-se, a cada 5 anos, a desmontagem de uma roda para verificar as condies de eixos, rolamentos e retentores e, dependendo da situao encontrada, fazer as substituies necessrias e estende-la s demais rodas.
III.3. VEDAES
um ressecamento mais acentuado e requerem trocas mais freqentes.

III.4. PEAS FIXAS
As peas fixas das comportas ensecadeiras e grades ficam permanentemente submersas e, portanto, a inspeo das mesmas s pode ser feita com auxilio de mergulhadores. J as peas fixas das comportas vago da tomada dgua podem ser inspecionadas em seco com a colocao da respectiva comporta ensecadeira, lembrando, porm, que, no caso da comporta vago, a inspeo da pea fixa depende da parada da turbina. Recomenda-se, para as comportas vago, a inspeo a cada cinco anos e, se constatada corroso acentuada, proceder recuperao, quer pela repintura de superfcies de ao carbono, quer pela recuperao com enchimento de solda e posterior esmerilhamento das chapas de ao carbono ou inox, onde necessrio. Para as peas fixas da comporta ensecadeira, deve-se estabelecer a necessidade e extenso das inspees subaquticas, baseadas na inspeo das peas fixas das comportas vago.
III.5. ACIONAMENTO
As vedaes, como sendo o elemento de estanqueidade da comporta, devem ser inspecionadas a cada seis meses, quanto deformao, trincas ou fissuras ou sempre que forem detectados vazamentos na comporta, alm dos nveis considerados normais. Da mesma forma que para a roda, a inspeo nas comportas vago de tomada dgua deve ser programada para ser executada nas paradas da turbina. Recomenda-se a troca das vedaes a cada 5 ou 10 anos. A determinao do perodo de troca deve ser feita por cada usina, considerando-se os registros de vazamentos, as condies particulares do projeto e o relatrio do estado da borracha na ltima troca. Deve-se ressaltar que borrachas de comportas expostas freqentemente aos raios solares sofrem
Os componentes do acionamento da comporta so os itens que demandam maior cuidado quanto inspeo e manuteno. Devem ser executadas as seguintes inspees e manutenes:
III.5.1. Cilindros Hidrulicos
Os cilindros hidrulicos, quando em operao, requerem pouca manuteno.
No perodo inicial de uso, recomendam-se inspees peridicas para comprovar se os cilindros esto trabalhando adequadamente e no h vazamento de leo. As hastes dos cilindros devem ser inspecionadas quanto a riscos, pois os mesmos indicam presena de sujeira no leo. Os vazamentos nas vedaes so indicados pelo aumento da freqncia das operaes de reposio da posio da comporta. Recomenda-se a troca das vedaes do cilindro sempre que se constatar vazamentos ou a cada dez anos.
III.5.2. Unidade e Tubulaes Hidrulicas
mesmo. Recomenda-se a execuo de anlise do leo anualmente e as trocas quando recomendadas por estas anlises; Observar o aquecimento do leo , visto que o aumento da temperatura alm de certo valor aumenta em muito a velocidade de degradao do leo; Observar aquecimento nos mancais das bombas. Havendo aquecimento alm do normal, h a indicao de desgastes e necessidade de trocas de rolamentos ou lubrificao. A observao da temperatura deve ser feita semanalmente por contato manual; A tubulao hidrulica mensalmente deve quanto ser a
inspecionada vazamentos; a uma
A presso do leo no circuito deve ser controlada semanalmente e as alteraes anotadas; As bombas hidrulicas a cada devem seis ser
A segurana do funcionamento da unidade e tubulaes hidrulicas deve-se manuteno cuidadosa. de vital importncia manter o fluido hidrulico limpo para evitar que partculas abrasivas penetrem no sistema e causem danos s bombas, vlvulas e cilindros hidrulicos. A manuteno das unidades hidrulicas deve cobrir os seguintes pontos: Controlar constantemente o nvel do leo hidrulico, fazendo a complementao com o mesmo leo quando necessrio; Proceder limpeza mensal os filtros de ar e limpeza semanal os filtros de leo; A troca do leo do sistema deve ser estabelecida a partir das observaes do grau de envelhecimento e sujeira do
inspecionadas
meses,
verificando-se principalmente a ocorrncia de vibrao anormal, rudos elevados , presso insuficiente e vazamentos atravs dos eixos; As vlvulas de solenide devem ser inspecionadas a cada seis meses, e o resultado destas inspees pode indicar a necessidade da substituio; Os motores das unidades hidrulicas devem ser inspecionados quanto a nveis de isolamento, elevao de temperaturas nas bobinas e mancais, dos desgastes, rolamentos, lubrificao
funcionamento do ventilador quanto ao correto fluxo de ar, nveis de vibraes,
desgastes das escovas e anis coletores. A carcaa deve ser mantida limpa de p em sua superfcie exterior para facilitar a troca de calor com o meio. O tempo de vida das instalaes hidrulicas, que tm uma manuteno adequada e cuidadosa, depende do tempo de vida dos elementos mecnicos. Normalmente , nas bombas, so os rolamentos que tm o tempo de vida limitado entre 5000 a 10000 horas. Nas vlvulas, o tempo de vida depende da quantidade de operaes do mbolo em conseqncia das ligaes do solenide. Estes componentes so previstos para 10 milhes de ligaes. O tempo de vida das vlvulas pode ser estimado em 2000 a 3000 horas de servio da instalao.
III.5.3. Painis Eltricos de Comando
da comporta como j destacado anteriormente, devem ser mensalmente inspecionados. Em comportas segmento, os aparelhos pendulares, atualmente manuteno, bastante a usados, da no requerem dos menos verificao
parafusos de fixao e de alguma avaria externa que pode ocorrer. J nas comportas vago os aparelhos eletrnicos, que esto sendo atualmente empregados, requerem um pouco mais de cuidados, e sua manuteno deve seguir as disposies do fabricante.

Mesmo que se siga o programa de manuteno preditiva indicado pelo fabricante, natural que alguns componentes venham a falhar durante a operao. Em algumas destas falhas, fortuitamente teremos equipamentos stand by j previstos no projeto, como o caso de grupos motobomba, ou ainda, equipamentos sobressalentes no almoxarifado que podero ser prontamente substitudos. de fundamental importncia manter uma quantidade adequada de materiais de reposio no almoxarifado da usina para que a operao das comportas no seja comprometida, colocando em risco a segurana da turbina ou mesmo da prpria usina. Da mesma forma, aconselha-se que, para alguns materiais onde a reposio pode ser melhor programada, no sejam mantidos materiais em estoque, pois isto significa recurso imobilizado e, dependendo do caso, quando for realmente dado sua necessrio usar o material, o mesmo pode j estar imprprio para o uso.
Os painis, como sendo os rgos de comando da unidade hidrulica e de execuo da lgica de operao da comporta, devem ser inspecionados mensalmente operao, sujeitos a e, maior particularmente, nos e desgaste a com cada maior principalmente equipamentos
probabilidade de falha. O estado de isolao dos cabos eltricos deve ser tambm constantemente inspecionado.
III.5.4. Indicadores de Posio
Os
indicadores
de
posio,
importncia na execuo da l gica de operao
gua ou sofram efeito da eroso no concreto Obviamente, deve se levar em conta uma srie de fatores para se decidir pelos materiais a serem mantidos em estoque, tais como dificuldade de aquisio, comporta, custo, entre quantidade outros, que de defeitos ser apresentados, importncia do item no conjunto da devem estabelecidos pela equipe de manuteno. devido ao projeto civil inadequado, tero vida superior a 50 anos. As peas fixas das comportas vago de tomada dgua apresentam a possibilidade de inspeo em seco e, at mesmo, execuo de reparos com a instalao da comporta ensecadeira, o que no ocorre com as comportas ensecadeiras e grades que no podem ser ensecadas.

A anlise da vida til econmica dos O acionamento das comportas vago a parte que maior manuteno exigir por possuir uma maior quantidade de componentes mveis normalmente sujeitos a desgastes e falhas. Pesa, no entanto, a favor do acionamento o fato de o mesmo estar normalmente alojado em sala A estrutura das comportas, mesmo considerandose as rodas e vedaes, que so itens mais sujeitos manuteno que o tabuleiro, apresenta grande robustez e, desde que se tomem os cuidados mnimos de manuteno para se evitar a corroso da estrutura, ter vida til assegurada em mais de 50 anos. J a estruturas das grades da tomada dgua, apesar de submetidas a menor carregamento que as comportas ensecadeiras e vago, tm registrado um maior nmero de ocorrncias de falhas, causadas por trincas nas vigas verticais e horizontais e rompimento das soldas devidos aos esforos de fadiga impostas grade pelo escoamento. As comportas raramente apresentam problemas graves que comprometam sua estrutura. Por este motivo, entende-se ser prudente fixar a vida til das grades em 30 anos. Considerando o conjunto dos equipamentos da tomada dgua, acha-se prudente falar que a vida til econmica das comportas como sendo de 30 anos. abrigada em boas condies de acesso e facilidade para manuteno. O que ocorrer com o acionamento, diferentemente da estrutura e das peas fixas, que dentro da vida til do equipamento bem provvel que sejam feitas atualizaes do equipamento, incorporando certas melhorias que venham a ser desenvolvidas com o passar dos anos. Considerando-se a realizao das intervenes citadas acima, consideraremos a vida til econmica do acionamento da comporta em 30 anos. equipamentos da tomada dgua deve ser feita considerando-se as trs partes principais do equipamento, ou seja, estrutura, peas fixas e acionamento.
REFERNCIAS
As peas fixas so projetadas tendo as partes onde se apoiam as borrachas de vedao em ao inoxidvel e, desde que no sejam atacadas pela
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Esquipamentos do Ciclo Trmico
RESUMO
A gerao de energia eltrica a partir de ciclos trmicos de potncia utilizando turbinas a vapor uma tecnologia difundida e responsvel por uma parcela representativa em termos globais de gerao de energia. O fluido de trabalho (vapor dgua) pode ser obtido utilizando-se diferentes combustveis, com diferentes poder calorfico, granulometria e umidade, com variaes nas composies elementares, envolvendo combustveis desde a biomassa at o gs natural. Isto faz com que estes ciclos de potncia sejam muito empregados, principalmente utilizando-se carvo mineral como combustvel. Os ciclos trmicos de gerao potncia a vapor constituemse de: caldeira, turbina, condensador e bomba de circulao e equipamentos auxiliares, como desaeradores, trocadores de calor, sistemas de controle e segurana, onde as vlvulas tm uma funo importante. A durabilidade destes equipamentos est relacionada diretamente com a qualidade do fluido de trabalho, com a escolha adequada dos materiais para confeco dos mesmos, com regime de trabalho, operao criteriosa e aplicao das manutenes recomendadas. De forma geral, os equipamentos dos ciclos trmicos possuem vida til de 25 anos.
parcela representativa em termos globais de gerao de energia. O fluido de trabalho (vapor d gua) pode ser obtido utilizando-se diferentes combustveis, com diferentes poder calorfico, diferentes granulometria e umidade, diferentes composies elementares, envolvendo combustveis desde a biomassa at o gs natural. Isto faz com que estes ciclos de potncia sejam muito empregados, principalmente utilizando-se carvo mineral como combustvel. Os ciclos de gerao a vapor comearam efetivamente a serem instalados com potncias mais expressivas no incio deste sculo. A GE em 1903 confeccionou um ciclo de potncia com turbina a vapor de 5 MW de potncia. No entanto, alguns equipamentos, como as caldeiras, comearam a ser desenvolvidos e utilizados para aquecimento de gua, sculos atrs, pelos gregos e romanos, e foram aprimorados at o estgio atual. A utilizao da fora do vapor conhecida desde 150 anos a.C. A primeira mquina a vapor comercial bem sucedida foi lanada em 1699 e foi desenvolvida por Thomas Savery. Os ciclos trmicos de gerao potncia a vapor constituem da caldeira da turbina do condensador e da bomba de circulao e equipamentos desaeradores, trocadores de calor, sistemas de controle e segurana, onde as vlvulas tm funo importante. Estes equipamentos
I. INTRODUO
A gerao de energia eltrica a partir de ciclos trmicos de potncia utilizando turbinas a vapor uma tecnologia difundida e responsvel por uma
contribuem para eficincia do ciclo e qualidade do fluido de trabalho. Como fabricantes de vlvulas, cita-se a Spirax Sarco. Quanto a turbinas e demais componentes, citam-se a General Eletric, Wartsila e outros. Para as bombas, tem -se a KSB e, para as caldeiras, o fabricante Dedini
O vapor um vetor energtico de grande utilidade nos processos industriais e em servios de acionamento mecnico. Este equipamento responsvel por fazer a converso da gua no estado lquido em vapor atravs da queima de um combustvel na fornalha. As caldeiras utilizadas para ciclo de potncia com turbinas a vapor constituem-se basicamente da fornalha, caldeira, superaquecedor, economizador e do aquecedor de ar.
II. CARACTERSTICAS
Para fins de padronizao, pode-se citar as seguintes normas: ABNT NBR 10784: classifica bombas hidrulicas de deslocamento positivo para utilizao em sistemas hidrulicos de potncia, estabelecendo requisitos bsicos construtivos e operacionais; ABNT NBR 5029: fixa condies Portanto, cuidados devem ser tomados na operao deste equipamento para que no haja queima de tubos incrustaes devido presena de define termos minerais fora das especificaes recomendadas. Para esta aplicao, predominam as caldeiras do tipo aquotubular, pois permitem obter vazes mais expressivas do que as flamotubulares. As caldeiras, cuja aplicao seja para gerao de energia, devem ser de alta presso. As dimenses
II.1. CALDEIRAS
As caldeiras podem ser entendidas como um compartimento com paredes de tubos, contendo uma fornalha onde ocorre a queima do combustvel, elevando a temperatura da massa de gases que troca calor com a gua que circula no interior dos tubos at atingir o tubulo ou evaporador, onde ocorre a mudana de fase.
exigveis que devem satisfazer os tubos sem costura de cobre e suas ligas para condensadores, trocadores de calor; ABNT NBR 11096: evaporadores e
empregados em caldeira aquotubular e flamotubular, para servio estacionrio, sujeira ou no a chama; ABNT NBR 10149: estabelece os requisitos mnimos para o fornecimento de turbinas a vapor para servios gerais.
destas caldeiras podem variar bastante para uma mesma potncia quando se utilizam combustveis com poder calorfico d iferente. Os combustveis utilizados nas caldeiras so determinantes na sua vida til, pois podem propiciar incrustaes em determinados casos de difcil remoo,
A necessidade de se encontrar uma fonte de calor, que o substitusse os inconvenientes de unidades apresentados pela queima direta do carvo fssil, estimulou desenvolvimento geradoras de vapor.
comprometendo eficincia e durabilidade da mesma.

II.2. TURBINA
para fluido, dando condies a este de se locomover sob determinadas condies impostas pelo processo. O fluido acionado pelo rotor e aduzido pela voluta. As bombas devem ser especificadas para
o equipamento que recebe o vapor advindo da caldeira que, na maioria dos casos, encontra-se no estado superaquecido e expande-se na mesma, transferindo a sua energia para o rotor, fazendo-o girar com determinada potncia de eixo que aciona o gerador produzindo a energia eltrica propriamente dita. A estrutura destas turbinas pode trabalhar com vapor com temperatura, por exemplo, por volta de 700 C e presso acima de 50 bar, dependendo das condies de projeto e de cada ciclo. Estas condies mudam sempre quando ocorrem
trabalharem numa faixa de operao que fique isenta de cavitao. Isto permitir-lhe- uma durabilidade maior. As bombas centrfugas em geral constituem-se basicamente do rotor, da voluta e do sistema de vedao. Estas bombas podem girar alta rotao e esto sujeitas vibrao desbalanceamento do eixo onde se acopla o rotor. Existe uma diversidade enorme de bombas. No entanto, as bombas utilizadas nos ciclos de gerao a vapor so basicamente do tipo centrfugas ou mistas para fornecerem a vazo e presso desejada. Este equipamento tem a funo de estabelecer o fluxo do fluido de trabalho no ciclo e ainda confere a este a presso desejada. As bombas
variaes de carga ou mesmo nos momentos de entrar e sair de operao, com o decorrer do tempo, o que submete seus componentes a condies que podem levar a uma fadiga trmica de seus componentes, assim como a formao de fissuras. O fluido de trabalho passa pela turbina com velocidade elevada e partculas, como partculas de ferro que, eventualmente, desprendam dos tubos na caldeira, podem erodir componentes da mesma. Para fins de gerao de energia, predominam as turbinas do tipo condensao e extrao condensao.
necessitam de um sistema de vedao para evitar a fuga do lquido que est sendo recalcado. Estas vedaes so feitas normalmente atravs de gaxetas ou selos mecnicos, os quais so muito solicitados. Freqentemente, necessitam de reparos, principalmente devido ao aumento de temperatura localizado.
II.4. VLVULAS
II.3. BOMBAS
As so mquinas acionadas
vlvulas
so
dispositivos
destinados
As
Bombas
estabelecer, controlar e interromper o fluxo em uma tubulaes. Elas podem representar at 5%
normalmente por um motor eltrico recebendo energia mecnica e transportando esta energia
do custo total de uma instalao para gerao de potncia. Os materiais a serem empregados nas vlvulas devem ser adequados, pois, para cada aplicao, cada fluido tem caractersticas e propriedades diferentes. O fluido, com o qual as vlvulas se interagem, podem ter mudanas, ter variaes em suas propriedades, como temperatura, presso, composio qumica e ficam em contato direto com os componentes internos e vedaes, bastante exigidos.
II.4.1. Vlvulas de Segurana
projetada para fechar e impedir o escoamento do fluido depois que as condies normais de servio forem restabelecidas. A vlvula de segurana caracterizada por uma abertura instantnea e com um estampido caracterstico (pop), sendo utilizada em servios com gases e vapor. Estas vlvulas, normalmente, devem atuar quando a presso aumentar de 10% da presso estabelecida.
II.4.2. Vlvulas de Reteno
Essas vlvulas permitem a passagem do fluido em um sentido apenas, fechando-se automaticamente por diferena de presses, exercidas pelo fluido de sistemas e/ou em conseqncia do prprio escoamento se houver tendncia inverso no sentido do fluxo.
II.4.3. Vlvulas de Controle
Durante
operao
equipamentos sujeitos presso, podem surgir presses excessivas devido a exploses, reaes qumicas, descargas de bombas, fogo externo ao equipamento, erro operacional e podem provocar danos aos equipamentos, s instalaes e a prpria vida humana. O princpio de operao baseia-se no equilbrio entre a presso do fluido contra o disco (conjunto) e mola, o que faz da vlvula um dispositivo de preciso e que exige um perfeito alinhamento entre os componentes, bem como a iseno de qualquer produto que venha comprometer sua atuao. Esta vlvula atua automaticamente, sem a assistncia de fonte externa de energia, atua pela presso do fluido, descarrega uma quantidade certificada do mesmo de maneira a impedir que a presso pr determinada seja excedida, que
Estas vlvulas so usadas em combinao com instrumentos automticos e comandadas a distncia por esses instrumentos para controlar a vazo ou a presso de um fluido. A operao da vlvula sempre motorizada, na maioria das vezes, por meio de um diafragma sujeito presso de ar comprimido. H um instrumento automtico que comanda a presso do ar que, por sua vez, faz variar a posio de abertura da vlvula. A vlvula em si q uase sempre semelhante a uma vlvula globo. Para diminuir o esforo necessrio operao e assim facilitar o controle, estas vlvulas possuem, freqentemente, dois tampes na mesma haste, que se assentam em duas sedes colocadas de tal maneira que a
presso do fluido exercida sobre um tampo contrabalance a presso exercida sobre o outro. A operao na vlvula de controle feita geralmente pelo diafragma em um sentido (para abrir ou fechar) e por uma mola regulvel no outro sentido.
Os trocadores de placas possuem a vantagem de serem mais compactos que os de casco e tubos. No entanto, se os fluidos, que esto realizando a troca de calor no passarem por um tratamento adequado, as incrustaes se processam rapidamente decaindo muito a sua performance. Os trocadores de cascos e tubos so mais
II.5. TROCADORES DE CALOR
utilizados diretamente no preaquecimento do so equipamentos de potncia fluido de trabalho, ao passo que os trocadores de placas so mais utilizados para os sistemas auxiliares.
II.6. SISTEMAS DE CONTROLE
Os
trocadores
de
calor Nos
utilizados para fazer a troca trmica entre os fluidos envolvidos. ciclos utilizando turbina a vapor, este equipamento se apresenta de distintas formas, pois a caldeira e o condensador, alm dos trocadores de calor utilizados para o preaquecimento da gua de alimentao, nos ciclos regenerativos, da caldeira e refrigerao do sistema de leo de lubrificao, so trocadores de calor com funes distintas. Nos ciclos regenerativos, pode-se fazer o
Os sistemas de controle em uma caldeira no so simples, e pode-se monitorar a chama atravs de dispositivos detetores de chama de diversos tipos com diferentes princpios, como ultravioleta, infravermelho, entre outros. J o controle da presso do vapor pode ser feito atravs de pressostatos. A gua de alimentao tambm monitorada de controle. Estes sistemas, de forma geral, alm da parte eletro-eletrnico, so compostos de uma srie de sensores e transdutores que permitem monitorar todas estas informaes em pontos estratgicos de difcil acesso. O sistema de controle da turbina fundamental para operao segura da mesma, proporcionando uma vida til. As principais funes da unidade de controle so: Controle da acelerao e velocidade durante a partida da mquina; Inicializao da excitao do gerador; Sincronizao e aplicao de carga;
preaquecimento da gua de alimentao da caldeira atravs do vapor extrado da turbina em trocadores de calor, tanto de troca direta quanto de troca indireta. No entanto, estes trocadores, apesar de trabalharem com um fluido com temperatura bem acima da atmosfrica, podem ter uma durabilidade maior quando comparados ao condensador, pois utilizam somente o fluido de trabalho na troca trmica, o qual j passou por um tratamento para satisfazer os requisitos operacionais da caldeira. Os trocadores de calor podem ser encontrados no mercado com vrias configuraes. Dentre elas, destacam-se os de casco e tubos e os de placa.
Controle de presso tanto na entrada quanto na sada e nas extraes quando estas existirem;
pois variaes na concentraes de minerais e a operao do ciclo favorecem a formao de incrustaes.
Proteo contra sobre velocidade quando houver rejeio de carga ou em situaes de emergncia;

Nos ciclos de gerao a vapor, as manutenes preditivas consistem no monitoramento da temperatura dos mancais da turbina e sistema de lubrificao. Monitoramento da temperatura do vapor na entrada e sada da turbina. Acompanhamento da eficincia de troca do trocador de calor.
III.1. BOMBAS
Monitoramento de equipamentos auxiliares de leo hidrulico e leo lubrificante; Proteo contra danos, como alta vibrao de rolamentos vazamentos de leo lubrificante, altas temperaturas na sada;
Sistema de aquisio de dados. o obsolescncia tecnolgica, de vale Para as instalaes mais modernas, a
Quanto materiais,
comentar que, alm da utilizao de novos desenvolvimento melhorias implementadas nos sistemas de refrigerao, os sistemas de controle que permitem monitoramento de diversas variveis e o controle automtico de determinados parmetros do ciclo vo ser o que difere os ciclos atuais dos primeiros ciclos desenvolvidos para gerao de energia eltrica. Atualmente, com desenvolvimento da eletrnica, a informtica tem permitido avanos expressivos na monitorao e controle dos ciclos de potncia.
II.7. DESAERADORES
manuteno preditiva realizada atravs do acompanhamento e por meio de analise das variveis vibrao, temperatura, presso, obtidas atravs de sistemas de aquisio de dados.

As manutenes preventivas consistem da verificao de sensores transdutores utilizados no sistema de controle. Inspees para verificao do nvel de incrustaes nos equipamentos que tm contato direto com fluido de trabalho.
IV.1. BOMBAS
Os desaeradores so dispositivos que tm funo de remover os gases dissolvidos na gua. Estes equipamentos so robustos, no possuem partes mveis, podem ser construdos de chapas metlicas e funcionam como um trocador de calor de mistura direta dos fluidos envolvidos. O fluido de trabalho deve ter um tratamento adequado e mantido dentro do padro exigido,
Nas instalaes de bombeamento, tanto para a caldeira quanto para o condensador de uma maneira geral, aplicam-se os procedimentos: Inspees dirias; Presses de suco e descarga; Indicadores de vazo; Vazamento de caixa de gaxetas; Temperatura dos mancais; Sistemas de vedao. Inspees mensais:
Nveis
de
vibrao,
alinhamento,
com as caractersticas especificadas, o nvel de incrustaes, se estiver ocorrendo.
temperaturas dos mancais, sistemas de refrigerao e lubrificao. Inspees semi-anuais: funcionamento sobreposta; manter o nvel de leo nos mancais dos rolamentos. Limpeza das vlvulas, filtros e purgadores; Inspeo anual: Reviso indicadores.
IV.2. VLVULAS
de selagem A manuteno corretiva em vlvulas consiste da retirada da vlvula, desmontagem da sede e limpeza e remoo de incrustaes, troca de elementos danificados como parafusos, anis, guia, suportes da mola.
V.1. TROCADORES DE CALOR
da
caixa
completa
instrumentos
A manuteno corretiva em trocadores de calor consiste da remoo de incrustaes atravs da passagem de varetas nos tubos. Em determinados casos, esta remoo feita atravs de solues prprias para remoo das carepas, sem arranhar as superfcies internas do trocador, utilizado nos sistemas auxiliares. Troca de juntas das placas quando estas j estiverem deterioradas. A manuteno corretiva no sistema de controle consiste na troca conexes eltricas no quadro, troca de termopares e transdutores danificados.
Quanto aos procedimentos, nas vlvulas, este procedimento deve ser realizado semestralmente: As A retirada da vlvula; Inspeo inicial; Desmontagem e reviso Testes de mola ou fole; Calibrao e emisso do laudo; Instalao. vlvulas, dependendo do regime das
condies de operao e do meio em que se encontram, esto sujeitas a vazamentos, degradao dos componentes mecnicos, com perda parcial ou total da funo devido fadiga e fratura dos retentores. Substituio de componentes equipamento. Esta manuteno tem como objetivo verificar o estado geral de conservao da vlvula, dos seus componentes, como a mola, se esta se encontra Vida til estimada para os componentes mecnicos do

A vida til econmica dos equipamentos de um ciclo trmico est relacionada com a aplicao de materiais adequados com o regime de trabalho, com execuo das manutenes recomendadas e tratamento adequado do fluido de trabalho. A partir de informaes obtidas atravs de consultas e da literatura, estimam -se os seguintes valores.
comando e, em casos extremos, a troca do
Trocadores de calor Deaeradores Caldeiras Vlvulas Sistema de controle Bombas Turbina
25 25 25 20 25 30 25
REFERNCIAS
[1] Bazzo E, Gerao de vapor. [2] Van Wylen, G. Fundamentos da termodinmica clssica, 1976, 2a edio. [3] Babcock & Wilcox, Steam its generation and use, 1955, trirty- seventh Edition. [4] Oliver, K. G. Industrial Boiler Management, New York, 1989.
Estradas de Acesso
RESUMO
O presente trabalho aborda uma estrada de acesso de uma central geradora, procurando definir sero sucintamente abordados suas ainda caractersticas alguns e especificidades tcnicas. Dentro desse enfoque aspectos conceituais bsicos que norteiam o seu projeto, a sua construo, a sua operao e a sua manuteno, buscando com isso, determinar a sua vida til e a respectiva taxa de depreciao. A fixao da vida til de qualquer pavimento de uma estrada est intimamente ligada a fatores e caractersticas tcnicas de projeto, manuteno, uso, etc., sendo, portanto, bastante questionvel. Sendo assim, limitar-se- a considerar esse tempo em 5 anos, conforme exigncia mnima adotada pelo Cdigo Civil Brasileiro.
O leito das estradas deve estar o prximo possvel as superfcies do terreno, prevendo-se um bom sistema de drenagem. Paralelamente, as caractersticas tcnicas do projeto dessa estrada podem no estar ligadas somente a fatores tcnicos econmicos, mas tambm por condicionantes polticos, sociais, estratgicos ou at mesmo por imposio dos rgos ligados ao meio ambiente. Por motivos estritamente econmicos grande parte das estradas de acesso de uma central geradora no pavimentada. O projeto e a construo das estradas de acesso pavimentadas seguem as normas tcnicas nacionais e internacionais. Alm disso, so empregadas medotologias diversas, tais como, por exemplo, as contidas no Manual de
I. INTRODUO
A principal finalidade de uma estrada de acesso a qualquer usina geradora de energia eltrica garantir o trfego seguro e vivel dos veculos e equipamentos necessrios a sua operao, mesmo em condies adversas de tempo.
Pavimentao do DNER, bem como, indicaes de Estudos, Boletins Tcnicos, etc. de organismos privados ligados a fabricantes de materiais componentes, dentre outros. Existem ainda concessionrias que elaboram seus
Paralelamente, devem apresentar boa capacidade de suporte e boas condies de rolamento e aderncia.
prprios manuais e especificaes, com base, em geral, nas normas tcnicas nacionais e na medotologia contida no Manual de Pavimentao do DNER.
II. TIPOS DE PAVIMENTOS

Os pavimentos podem ser rgidos, flexveis e semi-rgidos. O pavimento rgido caracteriza-se por no acompanhar as deformaes do subleito, resistindo adequadamente s tenses de trao que se originam quando da passagem de veculos e equipamentos. Nesse caso, o representante mais usual o pavimento de concreto. Os pavimentos flexveis por sua vez acompanham praticamente as deformaes do subleito, sendo comumente betuminoso. Os pavimentos semi-rgidos so os representados pelo calamento polidrico, placas de concreto, etc. funcionando intermediariamente entre os pavimentos rgidos e flexveis. Alguns de seus fabricantes preconizam como vantagens, tendo uma grande relao custo benefcio, sua durabilidade ilimitada, insensvel a derivados de petrleo, alta-resistncia abraso e carga de ruptura, antiderrapante, fcil remoo e reassentamento com reaproveitamento total, dispensando conservao e manuteno. O concreto rolado vem sendo empregado desde 1893, quando poca, foi utilizado na cidade de Bellefontaine (Ohio EUA). No Brasil, em ruas desde 1972, como base de pavimentos revestidos com asfalto, Poro Alegre, Rio Grande do Sul. representados pelo pavimento
Recentemente,
diversos
estados
americanos
desenvolveram tcnica similar do concreto rolado, chamando-o de econocrete. So inmeros os mtodos tericos e prticos de projeto. Um dos trabalhos bsicos o mtodo terico-experimental de Westergaard, usado no dimensionamento de pavimentos rgidos. Esse mtodo baseia-se no clculo de uma placa submetida a um carregamento originado da passagem de um veculo e no coeficiente de recalque do terreno suporte, determinando-se as tenses de trao no concreto. Surgiram depois mtodos anlogos, mais aperfeioados, como os de Sapangler, Bradbury, Kelley e Pickett, dentre outros. O mtodo emprico ISC, ou ndice Suporte Califrnia ainda usado no dimensionamento de pavimentos flexveis, tendo sido introduzido pelo engenheiro Porter em 1929. Com o advento do uso do computador
apareceram tambm programas utilizando o Mtodo dos Elementos Finitos para clculo de pavimentos rgidos e flexveis. Alguns desses programas consideram os materiais geotcnicos que constituem as camadas e o subleito como tendo alternativamente mdulos variveis e dependentes do estado de tenso atuante, com o pavimento podendo ser carregado ao mesmo tempo por rodas mltiplas. Esses programas fazem ainda comparaes de resultados obtidos nas anlises tridimensionais considerando-se a situao de axissimetria, geralmente empregada na grande maioria das anlises de pavimentos rodovirios.
J as causas de acidentes em obras de arte, Em geral, as estradas de acesso de uma usina geradora de energia eltrica caracterizam -se por pouco trfego, normalmente leve, havendo ocasies especiais de trfego pesado. Assim, seu projeto deveria ser considerado exclusivo, sabendo-se que grande parte das estradas de acesso de uma central geradora no pavimentada. bueiros e pontes, podem ter origem em estudos iniciais pouco consistentes, falhas de projeto e construo. O solapamento de parte do terreno adjacente a pilares e encontros tambm causa comum.

A experincia do Departamento de Estradas de Rodagem da Califrnia (EUA), por exemplo, demonstra com base em levantamentos estatsticos elaborados em diversos estados americanos, que a vida til mdia dos pavimentos de concreto atingi 25 anos, aproximadamente. J a Associao Brasileira de Cimento Portland ABCP recomenda, no mnimo, 20 anos de tempo de vida til mdia dos pavimentos. Como a fixao da vida til de qualquer pavimento de uma estrada est intimamente ligada a fatores e caractersticas tcnicas de projeto, manuteno, uso, etc., sendo, portanto, bastante questionvel, limitaremos a considerar esse tempo em 5 anos, conforme exigncia mnima permitida pela lei.
III. ASPECTOS DE MANUTENO

Os principais problemas de manuteno de estradas no pavimentadas e relacionadas ao seu leito so os atoleiros, as deformaes excessivas do solo, superfcie escorregadia, areies, poeira excessiva, costela de vaca, esburacamento, rocha aflorante, etc. Com relao drenagem pluvial, a eroso longitudinal e as voorocas associadas estrada so as mais comuns e as mais graves ocorrncias. J com relao s pavimentadas, pode-se citar, tambm as deformaes excessivas do solo e ruptura por escorregamento interior. Nos pavimentos aparecem defeitos tais como, por exemplo, fendilhamento, deslocamento do revestimento, trincas, desagregao, ruptura de camadas estruturais, etc. A ruptura dos taludes das encostas adjacentes decorre no raramente pela falta de obras complementares de drenagem e de proteo dos taludes.
REFERNCIAS
[1] Manual de Pavimentao do DNER, 1996. [2] PITTA, Mrcio Rocha, Concreto Rolado: aplicaes em pavimentao. 7.ed. So Paulo, Associao Brasileira de Cimento Portland, 1998. 32p. (ET-10). [3] PITTA, Mrcio Rocha, Construo de
pavimentos de concreto simples. 2.ed. So Paulo,
Associao Brasileira de Cimento Portland, 1989. 105p. ilust. 30cm. (ET - 81). [4] PITTA, Mrcio Rocha, Dimensionamento dos pavimentos de concreto. 9.ed. So Paulo,
Associao Brasileira de Cimento Portland, 1990. 40p. ilust. 30cm. (ET - 14).
Estrutura (Poste, Torre) (Sistema de Distribuio)
RESUMO
Os postes e torres aplicados no sistema de distribuio so elementos indispensveis na construo de linhas areas, e podem ser de madeira, concreto armado ou metlicos, segundo a importncia do circuito e a situao operativa da linha. Os postes de madeira so de eucalipto preservado e custam menos que os outros materiais, porm tambm possuem menor vida til. E ainda, suas dimenses so limitadas, portanto no possuem um extenso campo de aplicao. Os postes de concreto armado apresentam a vantagem de ter uma durao muito grande, porm tem custo superior ao dos postes de madeira. Os postes de seo circular, so fabricados por um procedimento de centrifugao, onde em um molde apropriado so colocados a armadura feita com os vergalhes de ao e o concreto, depois esse molde sofre um movimento rotatrio ao redor de seu eixo longitudinal, e atravs do efeito da fora centrfuga o concreto ser comprimido contra o molde que determina um aumento da resistncia do mesmo. Em geral as torres metlicas so feitas por perfis laminados de ao, unidos por meio de parafusos e porcas. So aplicados em locais onde os vos so superiores a 150 m e que precisam de condutores com sees maiores. Os postes de madeira tm
uma vida til varivel e depende das condies de clima da regio, os postes injetados devem durar entre 18 e 25 anos. J os postes de concreto armado tm uma vida til maior que a dos postes de madeira, e so hoje largamente empregados no sistema de distribuio. Com um bom programa de manuteno preventiva estes postes podem durar mais de 30 anos. Por fim, as torres metlicas tm uma vida til de mais de 40 anos, mas so menos utilizadas no sistema de distribuio, portanto levando isso em considerao, pode-se estimar uma vida til econmica de 25 anos para as estruturas (poste, torre) aplicadas no sistema de distribuio.
I. INTRODUO
Os postes e torres aplicados no sistema de distribuio so elementos indispensveis na construo de linhas areas, e podem ser de madeira, concreto armado ou metlicos, segundo a importncia do circuito e a situao operativa da linha. As principais normas tcnicas brasileiras
relacionadas so: NBR8452 Postes de concreto armado para redes de distribuio de energia eltrica Padronizao (02/1998):
Padroniza postes de concreto armado, de seo circular ou duplo T, destinados ao suporte de redes areas urbanas e rurais de distribuio de energia eltrica, cujas condies exigveis para fabricao e recebimento esto especificadas na NBR 8451; NBR8457 Postes de eucalipto
urbanas e rurais de distribuio de energia eltrica; NBR8456 Postes de eucalipto preservado para redes de distribuio de energia eltrica (04/1984): Fixa condies exigveis para de a preparao de e o recebimento postes eucalipto
preservados sob presso, destinados ao suporte de redes areas de distribuio de energia eltrica.
preservado para redes de distribuio de energia eltrica - Dimenses (04/1984): Padroniza dimenses dos postes de eucalipto preservado, destinado ao suporte de redes areas de distribuio de energia eltrica; NBR6124 Determinao da elasticidade, carga de ruptura, absoro de gua e da espessura do cobrimento em postes e cruzetas de concreto armado (11/1980): Prescreve mtodo de ensaio em postes, cruzetas, estruturas compostas e outros elementos acessrios de concreto armado destinados a suportar linhas areas de transmisso e distribuio de energia eltrica e de comunicao, podendo ser utilizados para iluminao; NBR6231 Poste de madeira Resistncia flexo (12/1980): Fixa modo pelo qual deve ser feito o ensaio de resistncia flexo de postes de madeira; NBR8451 Postes de concreto armado para redes de distribuio de energia eltrica - Especificao (02/1998): Fixa as condies exigveis para a fabricao e o recebimento de postes de concreto armado, de seo circular ou duplo T, destinados ao suporte de redes areas
II. CARACTERSTICAS
II.1. POSTES DE MADEIRA
Estes postes custam menos que os outros materiais, porm tambm possuem menor vida til. E ainda, suas dimenses so limitadas, portanto no possuem um extenso campo de aplicao. Os postes so de eucalipto preservado, e destinados ao suporte de redes areas de distribuio de energia eltrica. A parte exposta do poste, por ficar exposta ao tempo, tem maior ndice de problemas na madeira que a parte enterrada do poste. Por esta razo, para aumentar a vida til do poste so e empregados diversos procedimentos
tratamentos para proteo da madeira.

II.2. POSTES DE CONCRETO ARMADO
Os postes de concreto armado apresentam a vantagem de ter uma durao muito grande, porm tem custo superior ao dos postes de madeira.
Atualmente se aplicam postes de concreto armado de seo circular ou duplo T. Os postes de seo circular, so fabricados por um procedimento de centrifugao, onde em um molde apropriado so colocados a armadura feita com os vergalhes de ao e o concreto, depois esse molde sofre um movimento rotatrio ao redor de seu eixo longitudinal, e atravs do efeito da fora centrfuga o concreto ser comprimido contra o molde que determina um aumento da resistncia do mesmo, veja Figura 1. Os postes centrifugados apresentam uma estrutura limpa e fina, por causa do contato com o molde metlico, e permite que os postes sejam pintados. importante observar a carga de peso que ser suportada por e ssa estrutura, do mesmo modo que para os postes de madeira. Quanto fixao no solo, feita da mesma maneira que os postes de madeira.
II.3. TORRES Figura 1 Poste de concreto armado
Em geral as torres so feitas por perfis laminados de ao, unidos por meio de parafusos e porcas. So aplicados em locais onde os vos so superiores a 150 m e que precisam de condutores com sees maiores. As torres metlicas utilizadas no sistema de distribuio so mais simples que as similares utilizadas na transmisso porque esto sujeitas a menos esforos. Na figura 2 v-se um exemplo deste tipo de estrutura:
III.1. INSPEO VISUAL
Devero ser observados os seguintes pontos: Numerao dos postes: o nmero que estiver apagado total ou parcialmente dever ser identificado para ser pintado novamente; Eroso do terreno: anotar sempre que guas servidas ou da chuva estiverem solapando perigosamente a base do poste ou do contraposte; Poste fora de alinhamento, inclinado ou fletido: o poste que estiver fora do alinhamento geral da posteao, sem
Figura 2 Torre metlica
motivo justificvel, dever ser corrigido,
III.
MANUTENO
PREDITIVA
especialmente ao longo das estradas; os postes devem estar erguidos verticalmente e, quando fletidos, suas flechas no devero exceder os limites recomendados pelas normas especficas;
PREVENTIVA
No sistema de distribuio so utilizados os seguintes mtodos de inspeo: Total ou poste-a-poste: devem ser vistoriados todos os postes da rede ou linha de distribuio; Setorial: devem ser vistoriados os
Poste com base deteriorada ou com rachadura: os postes de madeira devero ser inspecionados quanto putrefao, pouco acima e abaixo do nvel do solo ( 30 cm). Devero ser percutidos com um martelo; quando apodrecidos, emitiro um rudo caracterstico. No caso de haver rachaduras tambm a ou fendas pronunciadas, de material tambm devero ser anotadas. Anotar presena combustvel junto base do poste de madeira para que seja providenciado o aceiro;
componentes especficos da rede ou da linha de distribuio, como por exemplo, as chaves, etc.; Por amostragem: devero ser vistoriados apenas alguns postes (pertencentes amostra pr-selecionada) do total de postes instalados na rede ou linha de distribuio. Segundo os critrios vigentes, so executados os seguintes tipos de inspeo nas redes e linhas de distribuio:
Poste com armadura exposta: os postes de concreto com ferragem exposta podem durar muitos anos ou necessitar de substituio imediata, dependendo das
dimenses do defeito e da extenso da corroso por ferrugem; Necessidade de substituio: ser recomendada a substituio nos casos em que o poste no tiver condies de resistir por mais de um ano ao defeito

Os postes de madeira tm uma vida til varivel e depende das condies de clima da regio, os postes injetados devem durar entre 18 e 25 anos. J os postes de concreto armado tm uma vida til maior que a dos postes de madeira, e so hoje largamente empregados Com um no bom sistema programa de de distribuio.
apresentado. Para as cruzetas devero ser verificados: Nivelamento: as cruzetas inclinadas ou deslocadas da posio normal por falta de mo-francesa ou por outra causa devero ser anotadas para correo; Substituio: sero substitudas as
manuteno preventiva estes postes podem durar mais de 30 anos. Por fim, as torres metlicas tm uma vida til de mais de 40 anos, mas so menos utilizadas no sistema de distribuio, portanto levando isso em considerao, juntamente com o rpido desenvolvimento de tcnicas de fabricao de concreto cada vez melhores, pode-se estimar uma vida til econmica de 25 anos para as estruturas (poste, torre) aplicadas no sistema de distribuio.
cruzetas que apresentarem queimaduras extensas de raios, rachaduras, lascas ou sinais de apodrecimento. Para as ferragens devero ser verificados: Pinos; Ms-francesas, olhais; Parafusos, porcas e arruelas; Cintas;
REFERNCIAS
[1] Manuteno e Operao de Sistemas de Distribuio Volume 4. Editora Campus / Eletrobrs, 1982. [2] Manual de Construo de Redes Volume 6. favoream Editora Campus / Eletrobrs, 1988. [3] Proteo de Sistemas Areos de Distribuio
quanto: integridade; ferrugem; fixao (peas frouxas); s condies que
radiointerferncia.
III.2. INSPEO INSTRUMENTAL
Volume 2. Editora Campus / Eletrobrs, 1982. [4] G.Z. Jdez. Redes Elctricas de Alta y Baja Tensin. Editorial Gustavo Gili, 1965.
Dentre os critrios vigentes, so os seguinte os tipos de inspeo instrumental: Inspeo de radiointerferncia em mosfrancesas frouxas, ferragem no aterrada e peas enferrujadas ou corrodas.
Estrutura (Poste, Torre) (Sistema de Transmisso)
RESUMO
As linhas de transmisso constituem parte de um sistema de potncia que tem como objetivo transportar a energia eltrica das unidades geradoras at o local de consumo. As estruturas so os elementos de sustentao dos cabos das linhas de transmisso. A grande maioria das estruturas formada por trs tipos de materiais diferentes: ao, concreto armado e madeira. O ao empregado na maioria das estruturas sendo que este recebe aplicao de zinco para se proteger da corroso. O concreto utilizado em linhas de fcil acesso devido sua dificuldade de transporte. A madeira um tipo de material de estrutura que est em desuso. As estruturas alm de sua funo geral de suporte de condutores possuem funes subsidirias que determinam o
seu
dimensionamento.
norma
NBR5422
determina as cargas atuantes bem como a influncia destas sobre a linha de transmisso, e devido s solicitaes de dois perante sofridas grupos a e carga. as decorre quanto So a o as classificao comportamento estruturas
autoportantes
estruturas
estaiadas. As estruturas tambm sofrem processo de corroso, devido aos agentes atmosfricos e as correntes de fuga, que podem reduzir a vida til do equipamento. Mtodos de manuteno preditiva e preventiva devem ser aplicados a fim de manter as estruturas em bom estado de conservao, pois caso seja necessria, a manuteno corretiva causar problemas para o abastecimento de energia eltrica. Sendo bem dimensionadas e tendo manuteno peridica,
pode-se
determinar
genericamente
que
as
destinados
linhas
areas
de
estruturas possuem uma vida til de 50 anos.
transmisso de energia eltrica. NBR8842 Suportes metlicos treliados para linhas de transmisso Resistncia ao carregamento (04/1985): Prescreve mtodo para verificao da resistncia ao carregamento treliados em suportes linhas metlicos de para areas
I. INTRODUO
As estruturas consistem os elementos de sustentao dos cabos das linhas de transmisso, que so responsveis pelo transporte de energia eltrica da gerao regio de consumo. Elas so responsveis pela formao do corpo de uma linha de transmisso, de modo que sua suportabilidade a todos os fenmenos naturais, tanto mecnicos quanto eltricos, garanta uma operao confivel ao sistema. As formas das estruturas so determinadas principalmente pela tenso nominal de exerccio e pelas sobrecargas previstas. Como fatores secundrios tm-se as flechas, a forma de sustentao, e o dimetro dos condutores. Em funo desses elementos possvel fixar a forma de determinar as distncias entre condutores, a altura de seus pontos de suspenso, e a distncia deste ao aterramento da estrutura. As principais normas tcnicas brasileiras
transmisso de energia eltrica. NBR8853 Porca sextavada de segurana para estruturas metlicas de linha de transmisso e subestaes (08/1982): Padroniza dimenses e caractersticas mecnicas e de superfcies das porcas sextavadas de segurana. NBR7095 Ferragens eletrotcnicas para linhas de transmisso e subestaes de alta tenso (12/1981): fixa as condies exigveis das ferragens eletrotcnicas, utilizadas em linhas e subestaes. NBR7876 Linhas e equipamentos de alta tenso Medio de radiointerferncia na faixa de 0,15 30 MHz (04/1983): Prescreve mtodos de ensaios necessrios para a realizao de medies de tenso e de intensidade de campo de radiointerferncia em equipamentos de alta tenso e linhas, na faixa de freqncia de 0,15 30 MHz.
relacionadas so: NBR5422 Projetos de linhas areas de transmisso de energia eltrica (02/1985): Fixa princpios bsicos no qual devem ser projetadas as linhas areas, de modo a garantir nveis mnimos de segurana, e perturbaes em instalaes prximas. NBR8850 metlicos Execuo para de suportes linhas de
II. CARACTERSTICAS
II.1. MATERIAIS PARA ESTRUTURAS
treliados
Os materiais usuais na fabricao das estruturas das linhas de transmisso so a madeira, o concreto e os metais. Para cada tipo de material, h formas construtivas diferentes, podendo ser
transmisso (05/1985): Fixa condies bsicas para clculo, projeto e fabricao de suportes metlicos treliados,
utilizadas com graus de segurana equivalentes, desde que retratem as condies que sero encontradas em servio.
II.1.1. Madeira
A armao convencional a que melhor se adapta para as estruturas de linha de transmisso, e em sua fabricao so empregados os processos de centrifugao e vibrao. Pelo processo de centrifugao de alta
Quando empregada em linhas de transmisso, possui caractersticas especiais, que so capazes de satisfazer as exigncias peculiares do servio, que so: Elevada resistncia mecnica flexo: as peas de madeira utilizadas no devem ser excessivamente volumosas e devem resistir a esforos elevados; Boa resistncia s intempries: as peas estruturais de madeira, quando expostas ao tempo, no devem se fender ou trincar; Indeformabilidade com o decorrer do tempo: as peas devem suportar tores e encurtamentos desiguais em suas fibras; Boa resistncia a microorganismo: a madeira deve apresentar resistncia ao ataque de fungos e bactrias. No Brasil, h madeiras capazes de satisfazer as condies previstas, como a aroeira, candeia e massaranduba, utilizao.
II.1.3. Estruturas Metlicas II.1.2. Concreto Armado
velocidade, obtm-se peas de seo circular oca. O movimento rotativo em torno do eixo provoca a eliminao do excesso dgua, reduzindo, portanto, a porosidade do concreto. As peas assim obtidas so de boa qualidade, de elevada resistncia e bem delgadas. So, porm, bastante flexveis requerendo cuidados especiais em seu manejo, a fim de evitar fendas capilares, atravs das quais a gua pode penetrar e atacar a armao. A fabricao pelo processo de vibrao, tambm chamado de convencional, possui tcnica simples. Atravs desse processo, pode-se obter peas de caractersticas excelentes, em geral mais rgidas e ligeiramente mais espessas pra uma mesma resistncia que as peas centrfugas . Para esse processo, a dosagem de argamassa e a quantidade dos agregados so menos crticas que no processo anterior.
mas
devida
presses
ecolgicas so cada dia mais raro a sua
So construdas normalmente de ao-carbono normais ou de alta resistncia revestidos com zinco (ao galvanizado), em perfilados ou tubos, podendo ser obtidas as mais variadas formas e dimenses. Dada versatilidade do ao como material de construo, podem ser fabricadas em grandes sries. Sendo compostas de peas relativamente pequenas e leves, podem ser
O emprego das estruturas de concreto armado deve-se aos aos-carbono de alto ponto de escoamento, que permite uma reduo das dimenses das peas, reduzindo seus custos, aumentando a durabilidade, diminuindo a manuteno e melhorando o transporte e a instalao do equipamento.
transportadas com bastante facilidade a qualquer ponto, para sua montagem local. Quando se tem um melhor entendimento do jogo de foras envolvidas, pode-se obter grandes redues de peso e conseqentemente redues de custo. Devem ser protegidas contra a oxidao.
II.3. ESFOROS MECNICOS NAS ESTRUTURAS
A norma NBR5422, especifica as cargas atuantes, bem como a influncia destas sobre as estruturas das linhas de transmisso. So elas:
II.3.1. Cargas Verticais
Componentes verticais dos esforos de trao dos condutores e pra-raios; Peso de acessrios de fixao dos cabos; Peso prprio do suporte e eventuais cargas eltricas, devido ao estaiamento; Sobrecarga de montagem, manuteno e outros.
II.2. FUNES DAS ESTRUTURAS
tambm funes
As estruturas, alm de sua funo geral de suporte em seu dos condutores, possuem Essas funes subsidirias, cuja influncia marcante dimensionamento. relacionam-se ao tipo de carga que devem suportar. Estrutura de suspenso: So estruturas
II.3.2. Cargas Horizontais Transversais
Ao do vento sobre o cabo e respectivo acessrio de fixao; Ao do vento sobre suporte, na direo normal linha; Componentes horizontais, transversais,
adequadas para suportar todos os tipos de esforos em condies de operao. So os tipos de estruturas mais utilizadas. Estrutura de ancoragem: So estruturas de fim de linha com reforo adicional, pois estas devem ser pontos de sustentao para todo o conjunto de torres. Estrutura para ngulo: So estruturas adequadas para mudana de direo das linhas. Estrutura de derivao: So adequadas para fazer uma derivao, sem haver necessidade de interrupo ou secionamento em um dado ponto.
dos esforos de trao dos cabos, e eventuais esforos horizontais introduzidos pelo estaiamento.
II.3.3. Cargas Horizontais Longitudinais
Componentes horizontais longitudinais dos esforos dos cabos e eventuais esforos produzidos pelo estaiamento; Ao do vento sobre o suporte na direo da linha.
Tm-se ainda cargas consideradas excepcionais, as quais sob certas condies, os condutores devem resistir. So as cargas provocadas pelo rompimento de um ou mais cabos, ou as cargas resultantes devido queda de alguma torre.
II.4. RESISTNCIA DAS ESTRUTURAS
II.4.2. Estruturas Estaiadas
Devido s solicitaes sofridas pode-se considerar uma estrutura como uma viga vertical engastada no solo, com cargas verticais e cargas horizontais transversais concentradas em sua parte superior. As cargas horizontais, que provocam momentos elevados devem ser analisadas cuidadosamente. Desta maneira decorre a classificao em dois grupos, quanto ao seu comportamento perante essas cargas.[1] [6]
So geralmente estruturas flexveis ou mistas enrijecidas por tirantes ou estais. Os tirantes absorvem partes dos esforos horizontais, transmitindo-os diretamente ao solo atravs de ncoras. Outra parte dos esforos transmitida axialmente pela estrutura. Os tirantes so, em geral, construdos com cabos de ao galvanizados.
II.5. CORROSO NAS ESTRUTURAS
II.4.1. Estruturas Autoportantes
As torres de uma linha de transmisso de energia eltrica so projetadas para atenderem a longos perodos de operao, devendo portanto possuir proteo anticorrosiva compatvel com o meio. Normalmente as torres so fabricadas com perfis de ao revestidos com zinco (ao galvanizado), proteo esta que atente a maioria das condies de agressividade atmosfrica e do solo, quando aplicada dentro dos padres de qualidade adequados. O revestimento obtido atravs de imerso em banho de zinco, e as suas principais caractersticas dependem da preparao superficial, temperatura e composio do banho, tempo de imerso, velocidade de remoo da pea, velocidade de resfriamento e composio do ao.[2] As torres de transmisso com fundaes
So estruturas que transmite todos os esforos diretamente para as fundaes, comportando-se como vigas engastadas verdadeiras, com elevados momentos fletores junto linha de solo. As estruturas autoportantes podem ser: Estruturas rgidas: So dimensionadas para resistir aos esforos normais e sobrecargas, sem deformaes elsticas perceptveis, e s cargas excepcionais com deformaes elsticas de menor importncia. So simtricas em ambas as direes, com dimenses relativamente grandes, e construdas em estruturas metlicas treliadas. Estruturas flexveis: Resistem apenas s cargas normais e sem deformaes perceptveis, resistindo s sobrecargas e esforos excepcionais com deformaes elsticas considerveis. So simtricas em ambas as direes. Estruturas mistas ou semi-rgidas: So rgidas em uma direo e flexveis na outra.
metlicas constituem um sistema peculiar sob o aspecto de corroso, pois esto sujeitas agressividade de dois ambientes totalmente diferentes: a atmosfera e o solo. O conhecimento da velocidade de corroso do ao galvanizado nos dois ambientes , sem dvida, um parmetro importante. Tem sido verificado na operao que as fundaes das torres esto em processo
bastante avanado de corroso, quando se compara com as ferragens do restante da estrutura. O grande desafio retardar, ao mximo, o processo corrosivo das fundaes, de tal modo, que a degradao das torres seja com taxas equivalentes entre as fundaes e as ferragens da seo area. [2] [5] Nas estruturas de concreto a ao da corroso poder atacar a armao fazendo com que esta se desgaste e afete todo o conjunto da estrutura. Para estruturas de madeira fungos ocorre o
as estruturas da torre que sofrem apenas o ataque da atmosfera a ao da corroso satisfatoriamente impedida. Em ambientes mais rspidos necessria a aplicao da pintura de manuteno no caso das estruturas metlicas e da aplicao de fungicidas nas estruturas de madeira. O ponto crtico de atuao da corroso o solo, pois este cria todo um conjunto de condies favorveis. H vrios mtodos de manuteno preditiva utilizados:
apodrecimento causado por fungos que atacam e destroem. Esses localizam preferencialmente em fendas e junto linha de afloramento no solo, exatamente na regio mais solicitada da estrutura.
III.2.1. Mtodo Visual
o acompanhamento d o processo de corroso atravs de medidas de perda de peso ou profundidade de pite (perfurao em pontos discretos). Nas condies reais de aplicao do material sem dvida a forma mais precisa e confivel de avaliar a agressividade de um solo e o real estgio de corroso no qual se encontra a fundao de uma torre, porm um mtodo muito trabalhoso, pois necessrio escavar o solo junto aos montantes que compe a fundao das torres de transmisso atingindo profundidades de 3,5m ou mais, dependendo da altura da torre sendo que para isso, o nmero de trabalhadores elevado e a mecanizao um sistema pouco utilizado nestas tarefas, devido aos locais apresentarem dificuldades nos acessos para um trabalho mecanizado ao longo das linhas de transmisso do sistema eltrico.
III.2.2. Mtodo de Medio devido Corroso
III.
MANUTENO
PREDITIVA
PREVENTIVA
III.1. MANUTENO DEVIDO A ESFOROS
MECNICOS
Com relao aos esforos mecnicos sofridos pelas estruturas, a manuteno preditiva feita atravs da inspeo visual das peas da estrutura. Est realmente necessria quando as estruturas sofrerem a ao de ventos fortes, ou o rompimento de cabos. Estes intempries podem comprometer as estruturas de todo um conjunto de torres.
III.2. MANUTENO DEVIDO A CORROSO
Independente do material utilizado, seja este ao, concreto ou madeira, todas as estruturas esto sujeitas degradao atravs da corroso. Para
Baseia-se na medio do potencial atravs do voltmetro, entre o montante de fundao da torre de transmisso e um eletrodo de referncia
constitudo
de
cobre/
sulfato
de
cobre
abastecimento de energia. Devido a este fator deve se dar maior nfase s manutenes preventivas e preditivas.
(Cu/CuSO4), onde os valores medidos so associados ao estado de corroso da fundao. Como indicao geral para o setor eltrico, onde normalmente as estruturas so de ao carbono zincado, verifica-se que os valores potenciais, medidos com relao ao eletrodo Cu/CuSO4, variam desde 0,4V at 1,1V, dependendo do estado fsico do revestimento de zinco e das condies do solo. Valores fora desta faixa ou flutuaes nas leituras so indicaes seguras da presena de correntes de interferncia. Potenciais positivos so extremamente nocivos para a estrutura metlica, uma vez que indicam a existncia de corrente diretamente para o solo, ou seja, que a estrutura encontra-se funcionando como anodo da clula eletroltica, sofrendo corroso severa.

Em geral, no h especificao da vida til das estruturas, no qual se subentende que estes so funo do ambiente que esto submetidos, como: as condies de vento, de solo e at de vandalismo. Se todas as intempries consideradas forem observadas no dimensionamento das linhas, e com a atual tecnologia que tem a capacidade de produzir elementos mais resistentes a esforos mecnicos e eltricos pode-se estimar uma vida til econmica por volta de 50 anos para as estruturas da linha de transmisso.
REFERNCIAS
Portanto a tcnica de medio do potencial de corroso tem a finalidade de verificar o estado fsico da estrutura metlica enterrada quanto existncia ou no de um processo de corroso acentuado, isto , se a estrutura est corroda ou no, para este objetivo a medio deve ser feita aps o isolamento dos pra-raios, e a desconexo do sistema de aterramento.[4] [2] J. M. da Silva, J. Friedrich. Experincia da Copel na aplicao do sistema de proteo catdica em linhas de transmisso convencionais. Anais do II Seminrio Nacional de Manuteno do Setor Eltrico. [3] F. L. Fragata. Pintura de manuteno de equipamentos eltricos e de estruturas metlicas recomendao tcnica. Anais do II Seminrio Nacional de Manuteno do Setor Eltrico. [4] F. R. Wojcicki. A influncia das correntes de Do caso das estruturas da linha de transmisso as manutenes podem comprometer seriamente o fuga (60Hz) advindas dos cabos pra-raios na corroso das fundaes metlicas das linhas de [1] R.D. Fuchs. Projetos mecnicos das linhas areas de transmisso. Edgard Blcher, 1982.

A manuteno corretiva consiste na troca de uma pea ou de todo o conjunto da estrutura, quando esta no atende mais as devidas condies operativas.
transmisso AC Tipo grelha dimensionada. Escola Federal de Engenharia de Itajub, 1999. [5] M.K. Mori e F.J.S. de Siqueira. A experincia da EPTE na inspeo de fundaes de estruturas de transmisso utilizando o mtodo de medio do potencial de corroso. [6] O. Navarro Estruturas metlicas. Apostila do curso de estruturas da Escola Federal de Engenharia de Itajub, 1985.
Estrutura da Tomada Dgua
RESUMO
O presente trabalho aborda a Estrutura da Tomada Dgua de uma central geradora, procurando definir sucintamente alguns aspectos conceituais bsicos que norteiam o seu projeto, a sua construo, a sua operao e a sua manuteno, buscando, com isso, determinar a vida til e a taxa de depreciao desse tipo de empreendimento. Dependendo de uma srie de condicionantes, tais como a topografia e a geologia locais, alm de sua forma em planta, sua localizao, se associada ou no barragem, se situada nas margens, etc., que ser definido o arranjo de uma Tomada Dgua. A experincia de diversas concessionrias do setor eltrico brasileiro aceita fixar a vida til de uma Tomada
Dgua em cerca de 50 anos de mdia aproximada, sendo igual, portanto, ao tempo de vida til econmico da prpria usina.
I. INTRODUO
A Tomada Dgua tem por finalidade captar gua de um rio ou reservatrio, conduzindo-a ao sistema adutor e da s turbinas, com o mnimo possvel de perda de carga. Deve preferencialmente dispor de dispositivos que impeam a entrada de corpos flutuantes, bem como, de comportas da que possibilitem dgua, o fechamento necessrio. entrada quando
Existem inmeras alternativas de arranjo da Estruturada Tomada Dgua, podendo ser tambm executada associada barragem ou situada fora do seu corpo. A localizao e a forma em planta da Tomada Dgua so definidas por modelo reduzido ou adequadas situao local do rio, procurando-se sempre evitar distrbios hidrulicos, tais como contraes e turbilhes que possam causar perdas de carga, deposio de sedimentos em frente a sua entrada. No caso de estar localizada fora do corpo da barragem e s margens de um rio, ela deve ser construda ao longo de trechos retos ou do lado cncavo de trechos curvilneos. Os trechos convexos so propcios deposio de sedimentos carreados pelo rio.
facilitada, visto estar menos propcia obstruo das grades. A grade, estando na posio fixa, pode ser limpa manualmente ou mecanicamente, podendo ser ainda iada para limpeza. No caso de limpeza mecnica, esta pode ser feita atravs de mquina limpa-grade. Adicionalmente, a Tomada Dgua pode ser protegida a montante por cerca flutuante que, em sua forma mais simples, constituda de tambores presos a cabos ancorados a blocos de concreto situados em ambas as margens de sua entrada. Os arranjos de estrutura da Tomada Dgua podem prever, alm disso, dispositivos desarenadores compostos de comportas, cmara de reteno de material decantado, entre outros. Para eventuais reparos locais a estrutura da
Alm disso, quando a estrutura da Tomada Dgua for seguida por uma adutora sob presso, conduto ou tnel, a sua entrada tem de ser dimensionada de modo a assegurar que o nvel dgua mnimo do reservatrio esteja a uma altura suficiente para evitar a entrada de ar nessa tubulao. A Tomada Dgua quando posicionada pequena profundidade fica mais exposta ao afluxo de galhos, troncos e folhas de rvores, plantas aquticas, entre outros. Assim, a sua entrada deve ser protegida por grades calculadas para resistir aos impactos desses corpos flutuantes, bem como, ao empuxo dgua varivel, quando do entupimento parcial verificado nas barras. Quando a Tomada Dgua for executada em profundidades maiores, a limpeza das barras
Tomada Dgua pode dispor de comportas stoplogs, posicionadas a montante das grades. As grades da Tomada Dgua, alm de serem dimensionadas para suportar esforos isolados ou combinados, devem tambm ser espaadas conforme o tipo e as dimenses fsicas das turbinas. A dimenso definitiva pode ser obtida junto ao fabricante da turbina ou conforme recomendaes de livros ou manuais. As grades da Tomada Dgua podem estar na posio vertical at um mximo de 75
aproximadamente. O valor da velocidade da gua na seo da grade no coincidente para muitos especialistas. No entanto, seu valor pode alcanar at 3,5 m/s aproximadamente.
No caso da falta de dispositivos de fechamento das turbinas, as comportas so de grande valia. Elas podem ser construdas de madeira, ao e de outros materiais. As mais comuns so as do tipo vago ou lagarta. No caso de uma comporta suportar grandes esforos, podendo ter, nesse caso, uma seo antieconmica, ela poder ser bipartida. O desvio temporrio de um rio pode ser feito atravs da prpria estrutura da Tomada Dgua.
exemplo, recalque da fundao, alta rigidez dos elementos constituintes da estrutura de concreto, esforos e deformaes nocivos no previstos no projeto, elevado gradiente trmico, reatividade lcali-agregado, carbonatao, efeito de poluentes, entre outros. Os casos de reatividade lcali-agregado (RAA) encontrados no Brasil ainda so poucos, quando comparados a pases como os Estados Unidos, 3% e 50% em 1995, respectivamente. Infelizmente, essa degradao pode ocorrer indistintamente em qualquer obra de concreto. Em diferentes anlises da RAA feitas recentemente no Brasil no foi constatada a presena de qualquer reatividade no concreto de diversas estruturas executadas com material pozolnico. Outras obras, no entanto, que foram executadas sem a presena de componentes inibidores
II. MANUTENO
Os problemas civis mais comuns de uma Tomada Dgua dizem respeito ao concreto de sua estrutura que, no devidamente tratado, pode diminuir a sua vida til. Como esses problemas so inerentes a qualquer estrutura de concreto, sero abordados os mais corriqueiros. As anomalias do concreto aparecem quase sempre na forma de rachaduras, trincas, fissuras, etc., seguidas ou no de infiltraes dgua. Algumas causas da deteriorao do concreto so muitas vezes de difcil identificao, necessitando, no raramente, da intermediao de especialistas em patologia do concreto. Os comissionamentos feitos durante a entrega das obras, bem como, as inspees peridicas podem revelar falhas de construo e manuteno, respectivamente. A deteriorao do concreto pode ser causada por fenmenos gerais ou localizados, agindo isoladamente ou combinados, envolvendo, por
apresentaram evidncias da RAA. Dentre essas obras, alm de estruturas de Tomada Dgua, destacam-se vertedouros, barragens, blocos de Casas apoio de de Fora, condutos por
forados, entre outros. S para se ter uma idia da gravidade desse problema, cita-se, exemplo, a Casa de Fora da usina de Moxot, onde ali o concreto afetado por RAA teve como agravantes o roamento das ps das turbinas no anel de revestimento do tubo de suco, alm de inclinao do eixo das unidades geradoras, inclinao das palhetas do pr-distribuidor, entre outros. A carbonatao provoca a reduo do valor do PH, suprimindo a barreira natural alcalina formada pelo hidrxido de clcio que assegura a proteo da armadura. Assim, as estruturas de concreto que apresentam carbonatao tm como conseqncia mais provvel a corroso da
armadura. Nos projetos de reparao do concreto, necessrio determinar a profundidade limite do PH. A ao dos ons cloretos, advindos da penetrao no concreto com os sais de descongelamento, atmosfera marinha e/ou mesmo atravs do uso de aditivos base de cloreto, pode provocar tambm a corroso da armadura. Existem ensaios que permitem determinar o teor mximo de cloretos, sendo que se aceitam valores de 0,4% e 0,2% para concreto armado convencional e protendido, respectivamente, tomados em relao ao peso do cimento. A degradao das estruturas de concreto,
de 50 anos de mdia aproximada, sendo igual, portanto, ao tempo de vida til econmico da prpria usina.
REFERNCIAS
[1] Diversos autores, Design of Small Dams, United States Department of the Interior, 1987. [2] Diversos autores, Safety Evaluation of Existing Dams, United States Department of the Interior, 1987. [3] Schreiber, Gerhard Paul, So Paulo, Edgard Blcher, Rio de Janeiro, Engevix, 1977. [4] Diversos autores, Verificao da Existncia da Reao lcali-Agregado no Concreto da UHE Barra Bonita, Anais do XXII Seminrio Nacional de Grandes Barragens, 1997. [5] Diversos autores, Simpsio Sobre Reatividade lcali-Agregado em Estruturas de Concreto, Goinia, Comit Brasileiro de Barragens CBDB, 1999.
caracterizadas como falhas de manuteno e/ou ps-construo, pode resultar numa provvel runa parcial ou total, caso no tratada a tempo e com critrio tcnico. Alm das inspees programadas, a estrutura da Tomada Dgua deve ser vistoriada sempre que aparecerem anomalias, falhas de grande vulto e outros problemas.

O tempo de vida til da Tomada Dgua est inicialmente na dependncia do bom ou mau desempenho do seu projeto, de sua construo, de sua operao e de sua manuteno, sejam eles atuando isoladamente ou combinados, refletindo, com isso, a taxa de depreciao a ser determinada. A experincia de diversas concessionrias do setor eltrico brasileiro mostra que aceitvel fixar a vida til de uma Tomada Dgua em cerca
Estrutura Suporte de Equipamento e de Barramento
RESUMO
A subestao eltrica constitui parte de um sistema de potncia, concentrado em um dado local, compreendendo primordialmente das extremidades da linha de transmisso e/ou distribuio, com os respectivos dispositivos de manobra, controle e proteo, incluindo as obras civis e as estruturas, presentes que so estas as responsveis pela sustentao de todos os equipamentos como: isoladores, conectores, transformadores, disjuntores, TPs, TCs, barramentos, e outros mais. As subestaes, em sua grande maioria so formadas por estruturas de concreto e ao. O concreto apresenta maior durabilidade, evitando manutenes. O ao, material mais utilizado, de fcil manejo e mais barato, e se tiver manuteno
adequada, resiste por um tempo considervel. So dadas as cargas mecnicas atuantes em uma estrutura, bem como sua influncia sobre a estrutura. As estruturas tambm sofrem processo de corroso, devido aos agentes atmosfricos e as correntes de fuga, que podem reduzir a vida til do equipamento. Mtodos de manuteno preditiva e preventiva devem ser aplicados a fim de manter as estruturas em bom estado de conservao, pois caso seja necessria, a manuteno corretiva causar problemas para o abastecimento de energia eltrica. Sendo bem dimensionadas e tendo manuteno peridica, pode-se determinar genericamente que as estruturas possuem uma vida til de 50 anos.
I. INTRODUO
As estruturas consistem nos elementos de sustentao de equipamentos e barramentos de uma subestao. Elas so responsveis pela formao do corpo de uma subestao, de modo que sua suportabilidade a todos os fenmenos naturais, tanto mecnicos quanto eltricos, garanta uma operao confivel. As estruturas e suas fundaes correspondem a uma parcela considervel do custo de implementao da subestao. As principais normas tcnicas brasileiras
arranjos tpicos configuraes eltricas, tipos de carga, potncias instaladas e tenses nominais. NBR8853 Porca sextavada de segurana para estruturas metlicas de linha de transmisso e subestaes (08/1982): Padroniza dimenses e caracters ticas mecnicas e de superfcies das porcas sextavadas de segurana. NBR5032 Isoladores de porcelana ou vidro para linhas areas e subestaes de alta tenso (11/1984): fixa condies exigveis para recebimento de isoladores de porcelana ou de vidro. de Sistema de Pintura e NBR5032 Isoladores de porcelana ou vidro para linhas areas e subestaes de alta tenso Ensaios (01/1985): prescreve ensaios para recebimento de isoladores de porcelana ou de vidro.
relacionadas so: NBR11388 instalaes subestaes eltricas
(12/1990): Fixa condies exigveis aos diversos esquemas de revestimento por pintura, aplicados em superfcies metlicas em equipamentos e instalaes Aplica-se de a subestaes eltricas.
II. CARACTERSTICAS
II.1. DISPOSIO DAS ESTRUTURAS
equipamentos e instalaes abrigadas ou desabrigadas, de ao-carbono zincado e ao-cromo, e a equipamentos e estruturas novas de fbrica e manuteno nas dependncias do usurio. NBR7095 Ferragens eletrotcnicas para linhas de transmisso e subestaes de alta tenso e extra alta tenso (12/1981): Fixa as condies exigveis das ferragens eletrotcnicas, usadas em linhas areas de transmisso e subestaes de alta e extra alta tenses. NBR9523 - Subestaes de distribuio (06/1995): Classifica subestaes de distribuio de concessionrias de energia eltrica, levando em conta seus projetos, Estrutura pi: Estruturas no qual as p ernas devem suportar os circuitos trifsicos ou componentes ocorrem na maioria dos layouts dos circuitos. Existem duas configuraes bsicas, a pi e a trave, que esto sendo mostrada nas figuras abaixo.[1] [6] As estruturas simples usadas para suportar componentes monofsicos, como disjuntores, transformadores de corrente e tenso e isoladores, oferecem poucas alternativas de variao e interessam menos que as estruturas trifsicas,que so mais complexas.
II.2.2. Ao
So construdas normalmente de ao-carbono normais ou de alta resistncia revestidos com zinco (ao galvanizado), em perfilados ou tubos, podendo ser obtidas as mais variadas formas e dimenses. Dada versatilidade do ao como material de construo, podem ser fabricadas em
figura 1 Disposio da estrutura pi
grandes sries. Sendo compostas de peas relativamente pequenas e leves, podem ser transportadas com facilidade. Possuem excelente resistncia mecnica, tanto a esforos verticais, quanto flexveis.
II.3. ESFOROS MECNICOS NAS ESTRUTURAS
Estrutura trave:
esforos
horizontais.
Uma
outra
vantagem em relao ao conc reto que so mais
So demonstradas as cargas atuantes, bem como

figura 2 Disposio da estrutura trave
a influncia destas sobre as estruturas das subestaes. So elas:
II.2. MATERIAIS DAS ESTRUTURAS
Concreto e ao tem sido usadas com mais freqncia em estruturas suportes de subestao. Ligas de alumnio, e em algumas circunstncias a madeira, tambm podem ser utilizadas.[1] [2] [3]
II.2.1. Concreto
Cargas Verticais: Peso dos equipamentos que esto
acoplados na estrutura, como isoladores, conectores, transformadores, TPs, TCs, disjuntores, barramentos e outros; Componentes verticais dos esforos de trao dos condutores e pra-raios; Peso de acessrios de fixao dos cabos; Peso prprio do suporte e eventuais cargas eltricas, devido ao estaiamento; Sobrecarga de montagem, manuteno e outros. Cargas Horizontais Transversais: Ao do vento sobre o suporte; Componentes horizontais, transversais,
Em subestaes so utilizadas estruturas de concreto armado, com armao de ao-carbono. A maior vantagem das estruturas de concreto e sua durabilidade, fazendo com que a necessidade de manuteno no seja prioritria. Em relao a estruturas de ao, estas requisitam fundaes maiores, com isso o seu custo de instalao maior. Alm disso so estruturas nicas, que ao sinal de algum problema, h dificuldade de serem substitudas.
dos esforos de trao dos cabos, e

eventuais esforos horizontais introduzidos pelo estaiamento. Cargas Horizontais Longitudinais: Componentes horizontais longitudinais dos esforos dos cabos e eventuais esforos produzidos pelo estaiamento; Ao do vento sobre o suporte.
conhecimento da velocidade de corroso do ao galvanizado nos dois ambientes , sem dvida, um parmetro importante. Tem sido verificado na operao que as fundaes esto em processo bastante avanado de corroso, quando se compara com as ferragens do restante da estrutura. O grande desafio retardar, ao mximo, o processo corrosivo das fundaes, de tal modo, que a degradao tenha taxas equivalentes entre as fundaes e as ferragens da seo area. Nas estruturas de concreto a ao da corroso poder atacar a armao fazendo com que esta se desgaste e afete todo o conjunto da estrutura.
Tm-se ainda cargas consideradas excepcionais, as quais sob certas condies, as estruturas devem resistir. So as cargas provocadas pelo rompimento de um ou mais cabos, ou as cargas resultantes estrutura. devido a problemas com outra
III.
II.4. CORROSO NAS ESTRUTURAS
MANUTENO
PREDITIVA
PREVENTIVA
III.1. MANUTENO DEVIDO A ESFOROS
As subestaes de energia eltrica so projetadas para atenderem a longos perodos de operao, devendo portanto possuir proteo anticorrosiva compatvel com o meio. Normalmente so fabricadas com perfis de ao revestidos com zinco (ao galvanizado), proteo esta que atente a maioria das condies de agressividade atmosfrica e do solo, quando aplicada dentro dos padres de qualidade adequados. O revestimento obtido atravs de imerso em banho de zinco, e as suas principais caractersticas dependem da preparao superficial, temperatura e composio do banho, tempo de imerso, velocidade de remoo da pea, velocidade de resfriamento e composio do ao. As fundaes metlicas constituem um sistema peculiar sob o aspecto de corroso, pois esto sujeitas agressividade de dois ambientes totalmente diferentes: a atmosfera e o solo. O
ANEEL Agncia Nacional de Energia Eltrica 277 Estudo de Vida til Econmica e Taxa de Depreciao III.2. MANUTENO DEVIDO A CORROSO
MECNICOS
Com relao aos esforos mecnicos sofridos pelas estruturas, a manuteno preditiva feita atravs da inspeo visual das peas da estrutura. Est realmente necessria quando as estruturas sofrerem a ao de ventos fortes , ou o rompimento de seo. Estes intempries podem comprometer as estruturas de todo um conjunto.
Independente do material utilizado, seja este ao, concreto, todas as estruturas esto sujeitas degradao atravs da corroso. Para as estruturas que sofrem apenas o ataque da atmosfera a ao da corroso satisfatoriamente impedida.
Em ambientes mais rspidos, ou para estruturas mais velhas que sofrem com a ao do tempo, necessria a aplicao da pintura de manuteno, esta sem dvida a forma mais eficaz de se preservar e aumentar a vida til das estruturas metlicas e dos equipamentos eltricos em geral. A durabilidade de uma pintura depende de uma srie de fatores e, portanto requer uma metodologia bem definida com relao e aplicao do revestimento anticorrosivo. [5] O ponto crtico de atuao da corroso o solo, pois este cria todo um conjunto de condies favorveis. Em caso de estrutura de subestao utiliza-se o mtodo visual para manuteno preditiva. O mtodo consiste no acompanhamento do processo de corroso atravs de medidas de perda de peso ou profundidade de pite
onde os valores medidos so associados ao estado de corroso da fundao. Como indicao geral para o setor eltrico, onde normalmente as estruturas so de ao carbono zincado, verifica-se que os valores potenciais, medidos com relao ao eletrodo Cu/CuSO4, variam desde 0,4V at 1,1V, dependendo do estado fsico do revestimento de zinco e das condies do solo. Valores fora desta faixa ou flutuaes nas leituras so indicaes seguras da presena de correntes de interferncia. Potenciais positivos so extremamente nocivos para a estrutura metlica, uma vez que indicam a existncia de corrente diretamente para o solo, ou seja, que a estrutura encontra-se funcionando como anodo da clula eletroltica, sofrendo corroso severa.[4] Portanto a tcnica de medio do potencial de corroso tem a finalidade de verificar o estado fsico da estrutura metlica enterrada quanto existncia ou no de um processo de corroso acentuado, isto , se a estrutura est corroda ou no, para este objetivo a medio deve ser feita aps o isolamento dos pra-raios, e a desconexo do sistema de aterramento.[4] Com relao manuteno de isoladores, e necessrio observar que estes devem ser periodicamente limpos, pois o acumulo de impurezas pode ocasionar um curto-circuito faseterra, fazendo com que a subestao se retire de operao.
(perfurao em pontos discretos). Nas condies reais de aplicao do material sem dvida a forma mais precisa e confivel de avaliar a agressividade de um solo e o real estgio de corroso no qual se encontra a fundao de uma torre, porm um mtodo muito trabalhoso, pois necessrio escavar o solo junto aos montantes que compe a fundao. atingindo profundidades de 3,5m ou mais, dependendo da altura da torre sendo que para isso, o nmero de trabalhadores elevado.[4] Pode-se tambm utilizar o mtodo de medio devido corroso, que se baseia na medio do potencial atravs do voltmetro, entre o montante de fundao da torre e um eletrodo de referncia constitudo de cobre/ sulfato de cobre (Cu/CuSO4),

A manuteno corretiva consiste na troca de uma pea ou de todo o conjunto da estrutura, quando esta no atende mais as devidas condies operativas. Do caso das estruturas da subestao, as manutenes este fator corretivas se podem maior comprometer nfase s seriamente o abastecimento de energia. Devido a deve dar manutenes preventivas e preditivas. [3] A.A. Menezes. Subestaes e ptios de manobras de usinas hidroeltricas. Volume 2. Escola Federal de Engenharia de Itajub e Centrais Eltricas Brasileiras S.A., 1977. [4] F. R. Wojcicki. A influncia das correntes de fuga (60Hz) advindas dos cabos pra-raios na corroso das fundaes metlicas das linhas de transmisso AC Tipo grelha dimensionada. Escola Federal de Engenharia de Itajub, 1999. [5] F. L. Fragata. Pintura de manuteno de equipamentos eltricos e de estruturas metlicas recomendao tcnica. Anais do II Seminrio Nacional de Manuteno do Setor Eltrico. [6] O. Navarro Estruturas metlicas. Apostila do curso de estruturas da Escola Federal de Engenharia de Itajub, 1985. Se todas as intempries consideradas forem observadas no dimensionamento das estruturas, e com a atual tecnologia que tem a capacidade de produzir elementos mais resistentes a esforos mecnicos e eltricos, pode-se estimar uma vida til econmica por volta de 50 anos para as estruturas suportes de equipamentos e barramentos da subestao.

Em geral, no h especificao da vida til das estruturas, no qual se subentende que estes so funo do ambiente que esto submetidos, como: os fenmenos naturais, as condies do solo, o peso dos equipamentos que as estrutura suportam.
REFERNCIAS
[1] R.L. Giles. Layout of E.H.V Substations. IEE Monograph, 1970. [2] A.A. Menezes. Subestaes e ptios de manobras de usinas hidroeltricas. Volume 1. Escola Federal de Engenharia de Itajub e Centrais Eltricas Brasileiras S.A., 1977.
Fibra ptica
RESUMO
A fibra ptica um guia de luz, de formato cilndrico constitudo por dois materiais cristalinos concntricos, o ncleo e casca da fibra ptica, os quais diferem quanto ao ndice de refrao. O ncleo possui um ndice de refrao maior que a casca que o envolve para garantir que a luz se propague ao longo do ncleo pelo fenmeno da reflexo total ou interna. Existem diversos tipos de fibras em funo da geometria e tambm do perfil do ndice de refrao do ncleo, as mais usuais so: Fibra multimodo de ndice degrau, fibra multimodo de ndice gradual e fibra monomodo. As fibras pticas possuem diversas caractersticas observveis, tais como: abertura numrica, modos de propagao, disperso, atenuao, etc. Ao se projetar um cabo de fibras pticas necessrio considerar alguns fatores: tipo de aplicao,
facilidade de manuseio, instalao e manuteno, proteo da fibra quanto ao alongamento, curvaturas, etc. fundamental na instalao de cabos de fibras pticas a conectorizao e emenda das fibras, este procedimento realizado nas fibras difere em muito do procedimento realizado nos cabos metlicos, e quando mal feito compromete o desempenho do sistema devido s perdas de potncia ptica que causam. A maneira de se verificar um sistema de comunicao por fibra ptica semelhante aplicada em um sistema de cabos convencional, ou seja, verificase o sinal dos dois lados, medindo-se, por exemplo, a taxa de erros. Na manuteno preventiva dos sistemas pticos podem ser observadas as seguintes caractersticas: potncia ptica, perda ptica, banda bsica, entre outras. O nico caso de manuteno corretiva que pode
acontecer ser no caso do rompimento da fibra ptica. Levando isso em considerao, juntamente com o rpido desenvolvimento de equipamentos de medio muito mais precisos e eficientes, pode-se estimar uma vida til econmica de 30 anos para as fibras pticas.
Fibra multimodo de ndice gradual; Fibra monomodo.
Os processos de fabricao das fibras pticas so vrios e alguns requerem equipamentos especiais e de grande preciso. As fibras de alta capacidade de transmisso, muito usadas em telecomunicaes, utilizam como matria-prima a slica (SiO 2). A primeira etapa da fabricao dessas fibras consiste na obteno de um tubo chamado de preforma. Existem vrios tipos de fabricao de preforma, por exemplo: IVD (deposio interna), OVD (deposio externa) e VAD (deposio axial). J, a segunda e ltima etapa, chamada de puxamento, igual para qualquer tipo de preforma e consiste no estiramento da preforma at o dimetro que se deseja para a fibra [1]. Basicamente, ao se projetar um cabo de fibras pticas necessrio considerar alguns fatores: Tipo de aplicao; Facilidade de manuseio, instalao e manuteno; Proteo da fibra quanto ao alongamento, compresso, toro, curvaturas, etc.;
I. INTRODUO
As fibras pticas surgiram em 1966, num estudo elaborado por Charles Kao e Charles Hockham, na Inglaterra, para transmisso da luz do laser. Mas foi a partir da dcada de 70, que ocorreram evolues significativas no campo das fibras pticas, com o desenvolvimento de fibras com baixa atenuao [1]. A fibra ptica um guia de luz, de formato cilndrico constitudo por dois materiais cristalinos concntricos. Esses dois materiais compem o que denomina-se de ncleo e casca da fibra ptica, os quais diferem quanto ao ndice de refrao. O ncleo possui um ndice de refrao maior que a casca que o envolve para garantir que a luz se propague ao longo do ncleo pelo fenmeno da reflexo total ou interna (lei de Snell). Muitas fibras possuem uma capa protetora sobre a casca, constituda geralmente por um polmero, que tem a finalidade de proteger a fibra de choques mecnicos sem afetar suas propriedades pticas ou fsicas [1] [3] [4]. Existem diversos tipos de fibras em funo da geometria e tambm do perfil do ndice de refrao do ncleo, as mais usuais so: Fibra multimodo de ndice degrau;
Degradao da fibra; No rompimento da fibra.
Existem, atualmente, diversos tipos de cabos de fibras pticas, todos projetados com o objetivo de atender a diversas aplicaes, sendo que estes variam quanto a sua estrutura e nmero de fibras. Os principais cabos encontrados atualmente so:
Cabo pra-raio com fibras pticas OPGW especialmente projetado para instalao em linhas areas de transmisso de energia com alta capacidade de conduo de corrente eltrica em curtos -circuitos e descargas atmosfricas; Este tipo de procedimento torna-se necessrio por motivos de capacidade limitada de produo de grandes lances de certos tipos de cabos, e s vezes da prpria instalao que se deseja fazer [1]. Para que este problema seja minimizado necessrio considerar certos fatores, que so: Intrnsecos: so aqueles inerentes s fibras, por exemplo: dimetro do ncleo e da casca, abertura numrica, etc.; Extrnsecos: so aqueles que independem das caractersticas lateral, das fibras, por mal exemplo: deslocamento preparada, etc. As principais normas tcnicas brasileiras desalinhamento angular,
Cabo ptico dieltrico para dutos especialmente projetado para instalao subterrnea em dutos com capa externa de polietileno resistente luz solar;
Cabo
ptico
dieltrico
diretamente diretamente
enterrado especialmente projetado para instalao subterrnea enterrada com capa externa de polietileno resistente luz solar; Cabo ptico dieltrico para instalao interna especialmente projetado para uso interno e para interligao de equipamentos, protegido por uma camada de fios de aramida e capa de PVC. fundamental na instalao de cabos de fibras pticas a conectorizao e emenda das fibras, este procedimento realizado nas fibras difere em muito do procedimento realizado nos cabos metlicos, e quando mal feitas comprometem o desempenho do sistema devido s perdas de potncia ptica que causam. Para tal, necessrio que haja um bom alinhamento dos ncleos das fibras a serem emendadas ou conectadas, para haver o melhor acoplamento possvel entre elas. Geralmente, conectores so utilizados em casos onde se necessita conectar os cabos pticos a equipamentos ou outros cabos diversas vezes, j a emenda feita quando a conexo entre cabos definitiva.
superfcie
relacionadas so: NBR13486 Fibras pticas (10/1995): Define termos relacionados com fibras pticas, compreendendo conceitos gerais, caractersticas de propagao, caractersticas gerais da fibra ptica, caractersticas de propagao em fibra ptica, cabos, componentes ativos e passivos, fontes pticas, detectores e amplificadores, tcnicas de medio e sistemas; NBR13520 Fibras pticas -
Determinao da variao da atenuao ptica (10/1995): Prescreve mtodo para a determinao da variao da atenuao ptica em fibras pticas tipo ndice gradual multimodo e tipo monomodo;
NBR14103
Cabo
ptico
dieltrico
Assim sendo, a abertura numrica define o quanto de luz incidente sobre a extremidade da fibra transmitida [1] [3] [4].
subterrneo - Especificao (06/1998): Fixa as condies mnimas exigveis na fabricao dos cabos pticos dieltricos subterrneos. Estes cabos so indicados preferencialmente em linhas de dutos; NBR14074 Cabos pra-raios com fibras pticas para linhas areas de transmisso (OPGW) - Especificao (12/1999): Fixa as condies mnimas exigeis na fabricao, aceitao ou recebimento de cabos praraios com fibras pticas (OPGW), utilizados preferencialmente em linhas areas de transmisso de energia eltrica. Os cabos pra-raios com fibras pticas so constitudos por uma ou mais unidades pticas protegidas e envolvidas por uma ou mais camadas de fios metlicos. Abrange os cabos OPGW com unidades pticas protegidas por meio de tubo metlico ou elemento ranhurado metlico. para instalaes
AN = sen = n1 n 2
2
n2 C Ncleo Casca n1
subterrneas em aplicao enterradas ou
Onde: n1 o ndice de refrao do ncleo; n2 o ndice de refrao da casca.

II.2. MODOS DE PROPAGAO
Os modos de propagao so os caminhos ou trajetrias que os raios luminosos podem percorrer dentro da fibra. Matematicamente so definidos pelas equaes de Maxwell da teoria eletromagntica [1] [3] [4]. O nmero de modos definido por:
M=
V2 para fibras de ndice gradual 4
II. CARACTERSTICAS
As fibras pticas possuem diversas caractersticas fundamentais que sero descritas nos prximos itens.
II.1. ABERTURA NUMRICA
V2 M= para fibras de ndice degrau 2

0nde: V =
d AN a freqncia normalizada;
d o dimetro do ncleo; o comprimento de onda da luz.

II.3. FIBRA MULTIMODO DE NDICE DEGRAU
A abertura numrica representa o ngulo mximo que um raio luminoso pode formar com o eixo central da fibra, para que se propague no ncleo pelo fenmeno de reflexo total ou interna.
Este tipo mais simples de fibra ptica, onde existem apenas os ndices de refrao do ncleo (n1) e o ndice de refrao da casca (n2). O ncleo desta fibra pode ter um dimetro de 100 m at aproximadamente 1000 m, o que representa em relao s outras fibras, um ncleo
grande. Isso facilita o acoplamento ptico, porm essas fibras possuem uma atenuao relativamente elevada e uma largura de banda pequena, o que limita a sua utilizao a transmisso de dados em pequenas distncias [1].
II.4. FIBRA MULTIMODO DE NDICE GRADUAL
conseqentemente a capacidade de transmisso de informaes nas fibras. O alargamento dos pulsos causado por trs tipos de disperso: Disperso modal: provocada pelos diferentes modos (caminhos) de propagao da luz e por conseqncia, o seu tempo de percurso no ncleo das fibras multimodo, no ocorrendo em fibras monomodo; Disperso material: ocorre em todas as fibras, pois este tipo de disperso, tambm chamada de cromtica, conseqncia da matria prima da fibra e da largura espectral da fonte luminosa; Disperso do guia de onda: mais
Essa fibra possui o ncleo formado de vrias camadas de vidro com ndices de refrao que decrescem gradualmente medida que se afastam do centro em direo da casca. Com isso haver uma menor disperso do sinal e uma maior largura de banda, conseqentemente uma elevada capacidade de transmisso. Esse tipo de fibra possui dimenso de ncleo menor que a fibra multmodo de ndice degrau, e sua banda passante atinge 1 GHz x km [1]
II.5. FIBRA MONOMODO
significativa em fibras monomodo e ocorre em funo da variao dos ndices de refrao do ncleo e da casca ao longo da fibra, ou em funo da variao do dimetro do ncleo ao longo da fibra [1] [3] [4].
III.2. ATENUAO
Esse tipo de fibra tem o dimetro do ncleo um pouco maior que o comprimento de onda, de forma que apenas um modo seja guiado. Desta forma, consegue-se uma banda da ordem de 10 a 100 GHz, pois no h disperso modal [1]
Essa uma das caractersticas mais importantes
III. CARACTERSTICAS DE TRANSMISSO

Alm das caractersticas apresentadas no item anterior, as fibras pticas possuem diversas caractersticas de transmisso, as quais limitam um projeto de um sistema ptico.
III.1. DISPERSO
para o projeto de um sistema ptico. Ela representa a perda de potncia ptica em um determinado lance de fibra ptica e expressa por:
Atenuao =
P 10 log10 S [ dB / km ] L PE
Onde: PS a potncia ptica de sada; PE a potncia ptica de entrada; L o comprimento da fibra em km.
A disperso o alargamento do pulso luminoso que est sendo transmitido pela fibra, sendo que esse alargamento limita a banda passante e
As principais causas de atenuao das fibras pticas so: Espalhamento: causado por imperfeies (de dimenses inferiores ao comprimento de onda da luz) da estrutura da fibra e se caracteriza pelo desvio da luz em vrias direes; Absoro: o processo pelo qual as impurezas na fibra absorvem parte da energia ptica e a dissipa em forma de calor, sendo que o on OH (hidroxila) constitui uma impureza difcil de ser eliminada e que causa grande atenuao; Deformaes mecnicas: podem ser de dois tipos: microcurvatura e macrocurvatura. Microcurvatura uma pequena deformao na fronteira entre o ncleo e a casca, pode ser causada por qualquer fora transversal aplicada na superfcie da fibra. J, a macrocurvatura provocada pela curvatura da fibra na sua instalao [1] [3] [4].
-
IV.
MANUTENO
PREDITIVA
PREVENTIVA
A maneira de se verificar um sistema de comunicao por fibra ptica semelhante maneira de se verificar um sistema de cabos convencional, ou seja, verifica-se o sinal dos dois lados, medindo-se, por exemplo, a taxa de erros [2]. Na manuteno preventiva dos sistemas pticos podem ser observadas as seguintes caractersticas: Potncia ptica; Perda ptica; Banda bsica; Taxa de erro; Localizao de falhas [3] [5].
IV.1. MTODO DE MEDIO DE POTNCIA PTICA
Os medidores de potncia ptica possuem a seguinte configurao:

Dispositivo sob teste
Fibra
Adaptador
Sensor
III.3. PERDA POR REFLEXO FRESNEL
Quando um feixe de luz injetado em uma fibra, parte dele refletido de volta para fonte luminosa. Essa reflexo chamada de reflexo Fresnel e ocorre em funo da diferena entre os ndices de refrao dos meios onde ocorre a propagao da luz.
Medidor de potncia ptica
Indicador
Os sensores (fotodetectores) so de dois tipos: de germnio ou silcio, os adaptadores dependem do tipo de sensor utilizado e da fibra [2].
IV.2. MTODO DE MEDIO DE PERDAS PTICAS
Essa perda no sinal luminoso tem que ser considerada tanto na entrada da luz na fibra, como na sada [1]
Existem dois mtodos de medio de perdas pticas: Utilizando uma fonte de luz estabilizada e um medidor de potncia ptica, aplicado quando se deseja medir as perdas de uma
fibra num certo comprimento de onda bem definido do espectro; Utilizando uma fonte de luz branca e um analisador de espectro ptico, aplicado quando se deseja medir as perdas ao longo de todo espectro ptico [2].
IV.3. MEDIO DE BANDA BSICA
utilizao do pulso de Fresnel, somente, no ser suficiente para avaliar essas falhas. Atravs da anlise do sinal de retorno devido ao efeito de espalhamento ocorrido em diversos pontos das fibras que possuem falhas no seu material, pode-se determinar a localizao destes defeitos nas fibras [2].
Existem dois mtodos de medio de banda bsica de uma fibra ptica: Ponto-a-ponto por varredura de freqncia: possui alta preciso, excelente relao sinal/rudo e faixa dinmica (at 800 MHz); Loop-back por varredura de freqncia: este mtodo permite uma avaliao visual da caracterstica de banda bsica da fibra ptica, podendo ser utilizado para comparar uma fibra ptica em teste com uma que seja padro [2].
IV.4. TAXA DE ERRO
O nico caso de manuteno corretiva que pode acontecer ser no caso do rompimento da fibra ptica.

Hoje em dia, j se dispe de equipamentos bastante eficientes na deteco de falhas e a localizao das mesmas, o que vem colaborar em muito com a realizao de manutenes preventivas.
A medida de taxa de erro um fator determinante para o desempenho geral de um sistema de comunicaes. Introduz-se pelo emissor uma seqncia pseudo-randmica que reproduz com bastante fidelidade as condies reais de operao, medindo-se a taxa de erro no lado do receptor [2].
IV.5. LOCALIZAO DE FALHAS
E ainda, houve um grande aperfeioamento dos mtodos de fabricao das fibras pticas o que levou a uma aplicao macia das mesmas no Setor Eltrico, uma vez que estas apresentam grande confiabilidade. Levando isso em considerao, juntamente com o rpido desenvolvimento de equipamentos de medio muito mais precisos e eficientes, pode-se estimar uma vida til econmica de 30 anos para as fibras pticas.
freqente a necessidade de se avaliar as caractersticas de perda de uma fibra devido a quebras ou a outros fenmenos. Existe um considervel retorno de sinal em pontos de ruptura, e para se medir esse sinal de retorno utiliza-se o fenmeno de reflexo de Fresnel, porm se a inclinao do corte for maior que 6% a
REFERNCIAS
[1] R. Tabini e D. Nunes. Fibras pticas. Editora rica, So Paulo. 1990.
[2] A.W. Lima Jr. Fibras ticas Curso Bsico de Comunicao. Hemus Editora Ltda., So Paulo. 1994. [3] E.A. Lacy. Fiber Optics. Prentice-Hall, 1982. [4] C.K. Kao. Optical Fiber Technology, II. IEEE Press, 1980. [5] A.S. Demele e G.O. Berndt Jr. Tcnicas de Medio de fibras e sistemas Monografia, pticos e instrumentao ptica. Pontifcia
Universidade Catlica do Paran, 1996.
Gerador
RESUMO
O gerador sncrono, ou alternador, corresponde ao tipo mais comumente utilizado nas usinas hidreltricas e trmicas. So conversores rotativos que transformam energia mecnica em eltrica, ou vice-versa, utilizando-se dos fenmenos da induo e conjugados eltricas eletromagnticos. e As caractersticas construtivas
Enrolamento de armadura: conjunto de bobinas onde h produo de tenso devido ao movimento relativo entre os dois elementos.
O gerador tem a velocidade de seu eixo estabelecida por uma mquina primria, fornecendo energia eltrica com tenses e correntes alternadas.
apresentadas buscam descrever a mquina como um todo, identificando melhor os pontos de manuteno. Alguns fatores que tem influncia na vida til so destacados, como o aquecimento excessivo, que causa um envelhecimento mais acelerado do isolamento. do Neste caso, o envelhecimento isolamento relaciona-se
II. CARACTERSTICAS ELTRICAS

Seja uma espira imersa em um campo magntico uniforme, criado pelos plos Norte e Sul.
diretamente com a vida til do gerador. Desse modo, a vida til pode ser estimada como sendo de 30 anos.
I. INTRODUO
Mquinas sncronas so conversores rotativos que transformam energia mecnica em eltrica, ou vice-versa, utilizando-se dos fenmenos da induo e conjugados eletromagnticos. Desta forma, podem exercer uma ao motora ou geradora. Um gerador sncrono consiste essencialmente de dois elementos: Enrolamento produzido excitao. o de campo: onde de
Figura 1 Espira imersa em um campo uniforme
Pela lei de Faraday-Lenz, ser induzida uma tenso nos terminais da espira dada por:
e = N
sendo:
d dt
N nmero de espiras = n .cos (t)
Desse modo, obtm-se:
campo
magntico
e = E max sen( t )
que resulta em uma fora eletromotriz alternada. A frequncia da tenso induzida, em Hertz, ser dada por:
A tenso gerada varia em funo da velocidade do rotor e do fluxo magntico, que por sua vez depende da corrente de excitao ou de campo.
II.2. TENSES INDUZIDAS
f=
sendo:
pn 60
Devido distribuio no senoidal de fluxo no entreferro, a tenso induzida nos enrolamentos da armadura contm harmnicos que so mltiplos mpares da freqncia fundamental. Nveis elevados de harmnicos podem causar vibraes, rudos, perdas no ncleo devido s altas freqncias presentes, bem como um acrscimo nas perdas por efeito Joule nos enrolamentos do estator. Por isso, os geradores devem ser projetados para fornecerem tenses com um mnimo de distoro harmnica. Dentre as medidas tomadas pode-se citar: Fator de distribuio, que executa um arranjo uniforme distribudo dos enrolamentos; Fator de passo, que a relao entre o passo de uma bobina e o passo polar.
p - pares de plos n velocidade, em rpm. Os plos esto representados por ms
permanentes. Contudo, em geral, a formao do campo magntico se d atravs da circulao de corrente contnua em espiras localizadas ao redor das chamadas sapatas polares eletroms. O conjunto dessas espiras constitui o enrolamento de campo. Em mquinas reais, ao contrrio da Figura 1, temse um circuito esttico denominado enrolamento da armadura formado por vrias espiras e plos girantes. Desse modo, o enrolamento de campo passa a ser alimentado atravs de anis coletores e escovas, por uma fonte de energia eltrica contnua externa mquina. Dependendo da velocidade da mquina primria, pode ser necessrio o uso de mais plos para se obter a freqncia desejada, conforme a equao anterior. O gerador trifsico composto por trs
II.3. ENROLAMENTOS DA ARMADURA
Na
maioria
dos
geradores
trifsicos,
os
enrolamentos da armadura so ligados na configurao estrela. As caractersticas da ligao em estrela so: Como a tenso na fase 58% da tenso de linha nos terminais, o custo do isolamento reduzido. A prpria bobina tem um nmero de espiras reduzido de
monofsicos iguais, construdos em uma mesma mquina e defasados de 120 eltricos, de modo a se obter trs tenses induzidas nos enrolamentos defasadas de 120 entre si.
42% em relao a uma bobina para ligao delta. Existncia de neutro, que pode ser aterrado. Eliminao de eventuais terceiros
Ncleo
da
Armadura:
montado
com
chapas de ao silcio de alta permanncia, de modo a reduzir as perdas por histerese e Foucault. Na parte inferior, existem ranhuras no sentido vertical onde o enrolamento da armadura colocado. Enrolamentos do Estator: constitudos por bobinas que por sua vez so formadas por condutores inseridos nas ranhuras do ncleo e conectadas, normalmente, em estrela.
III.3. PARTES COMPONENTES DO ROTOR
harmnicos das tenses de linha assim como de seus mltiplos.

III.1. PARTES COMPONENTES
Os componentes bsicos de um gerador, de uma forma geral, so: Circuito Magntico: responsvel pela
III.3.1. Mquinas com Plos Salientes
conduo do fluxo magntico. Enrolamento da Armadura (Induzido): onde so induzidas tenses. Enrolamento de Campo: responsvel pela criao do campo magntico. Componentes Mecnicos: podem ser fixos, para suportar e proteger as partes eletromagnticos, e rotativos, para a transmisso de energia. Isolamento Eltrico: composto de isolantes slidos (como papel nvel e de vernizes) tenso
Dentre as principais partes componentes do rotor, tem-se: Anel magntico: construdo com chapas lisas de ao, empilhadas e aparafusadas juntas de modo a formar uma estrutura slida. Aranha: consiste em um cabo fundido, forjado ou soldado com braos conectados. Eixo: normalmente de ao forjado, usinado e tratado termicamente. Os plos salientes podem ser: Slidos: apresentam baixa resistncia
responsveis mquina.
pelo
admissvel entre as diversas partes da
As partes fixas de um gerador so denominadas de estator e as partes mveis de rotor.

III.2. PARTES COMPONENTES DO ESTATOR
eltrica, o que proporciona a circulao de correntes parasitas. Desta forma, atuam como o enrolamento gaiola de um motor de induo quando em condies de operao assncrona. Laminados: limitam as correntes parasitas e, em conseqncia, o seu efeito de amortecimento. Neste caso, deve-se
Basicamente, o estator divide-se em trs partes: Carcaa: a estrutura que suporta o ncleo do estator, composta por chapas e perfis de ao.
empregar um enrolamento amortecedor para a requerida estabilidade de operao. As bobinas de cada plo so interligadas entre si de modo a formar um Norte e um Sul intercalado. O conjunto todo compe o enrolamento de campo.
IV.2. ROTOR
O rotor pode ser de dois tipos: Plos salientes: por geradores e turbinas de de plos baixa magnticos acionados individuais salientes,
velocidade, como as hidrulicas. Plos lisos: geradores com rotor em forma cilndrica, em cuja periferia o enrolamento de campo alojado em ranhuras. So acionados por mquinas primrias de alta velocidade, como turbinas vapor (ou gs) ou motores de exploso como o Diesel, sendo conhecidos como turbogeradores.
IV.3. POSIO DO EIXO
Os enrolamentos amortecedores oferecem as seguintes caractersticas, dentre outras: Reduo de sobretenses nos
enrolamentos de campo e do estator. Mantm a operao com carga assimtrica. Permite a partida da mquina, como um motor de induo.
III.3.2. Mquinas com Plos Lisos
Para geradores de mdio e grande porte acionados por turbinas hidrulicas tem-se eixo vertical, ou eixo horizontal, para os demais casos.
IV.4. SISTEMA DE EXCITAO
Na maioria dos casos, as mquinas de plos lisos possuem apenas um par de plos. Portanto, so mquinas muito rpidas. As foras centrfugas desenvolvidas resultam em grandes esforos mecnicos em certas partes do rotor. Por isso, o rotor possui u ma estrutura do tipo monobloco, empregando-se um ao mais resistente. Os enrolamentos de campo e os amortecedores so acomodados em ranhuras longitudinais, fresadas ao longo de todo o comprimento ativo do rotor.
Os tipos de excitao podem ser divididos em: Excitratiz Rotativa: consiste em um gerador de corrente contnua acionado pelo eixo do gerador, alimentando o campo atravs de escovas. Excitratiz Brushless: a tenso de alimentao do campo retificada por um conversor rotativo localizado no eixo da mquina. Auto-Regulado: a corrente de campo proporcional corrente fornecida pelo alternador. Excitratiz Esttica: uma fonte externa de corrente
IV.1. NMERO DE FASES
IV. CLASSIFICAO DOS GERADORES
contnua
alimenta
campo
atravs das escovas
Podem ser geradores monofsicos ou polifsicos normalmente trifsicos.

V. PERDAS
As perdas na forma de energia trmica, oriundas da converso de energia mecnica em eltrica nos geradores, resultam em aquecimento de suas partes componentes. Nas mquinas sncronas, as perdas podem ser classificadas como: Perdas no ferro devido a fluxos parasitas e principal. Perdas por efeito Joule nos enrolamentos da armadura. Perdas no circuito de excitao. Perdas por atrito e ventilao. Perdas adicionais devido circulao de corrente pelos enrolamentos da armadura.
De uma maneira geral, a temperatura alcanada por uma mquina depende: O Das perdas. Do tempo de funcionamento. Das condies ambientais. aquecimento causa dois problemas
fundamentais: Diminuio do Rendimento Envelhecimento ou Deteriorao aging, do isolamento. No primeiro caso, a temperatura est intimamente ligada com as perdas no gerador. Quanto maior as perdas, maior o aquecimento (ou vice-versa) e menor o rendimento, limitando conseqentemente a potncia possvel de ser extrada da mquina. O envelhecimento do isolamento por outro lado, funo do tempo e da temperatura. Contudo, mesmo em condies de controle excepcionais, seus efeitos acumulados no esto devidamente estabelecidos.
VI. RENDIMENTO
O rendimento de um gerador dado por:
% =
sendo:
S cos S cos + Pe
S - Potncia Aparente cos - Fator de Potncia Pe - Perdas Totais Na realidade, pode-se considerar que o funcionamento em temperaturas elevadas causa um envelhecimento mais acelerado do isolamento, Observa-se, desta forma, que o rendimento de um gerador depende fortemente da situao Alm disso, o envelhecimento do isolamento relaciona-se diretamente com a vida til do gerador. A vida til, por sua vez, pode ser definida como o tempo necessrio para que a fora de trao novo [4]. do isolamento slido se reduza a percentuais do valor original para o equipamento operacional do sistema ao qual est ligado. comparando-se com as condies normais.
VII. AQUECIMENTO
A deteriorao dos materiais isolantes slidos utilizados em mquinas eltricas deve-se vrios fatores, tais como a umidade, ambientes agressivos, danos mecnicos e aquecimento excessivo, sendo este ltimo mais freqente.
Este tempo bastante varivel, pois depende dos ciclos de carga que solicitam termicamente o isolamento. Dessa forma, impossvel estabelecer um determinado nmero de anos como a sua expectativa de vida. A norma NBR 5117/84 da ABNT define os limites de temperatura para diferentes classes de isolamento. Acima deste limite, a vida til do equipamento diminui.
acmulo de poeira que interfere na ventilao Entre-ferro e Rolamentos: verificar a faixa de tolerncia e de 10%. Todos devem os ser
enrolamentos
mancais
verificados, substituindo-se os defeituosos. Rotor: verificar barras soltas ou quebradas e evidncias de aquecimentos locais, bem como os anis do coletor e conexes. Armadura: limpar as passagens de ar, e observar se h vazamentos de leo ao longo do eixo. Verificar as condies da superfcie, barras e mica salientes ou excentricidade. do monitoramento grandezas temperatura, fsicas de Cargas: medir as condies de carga correspondente s operaes a vazio, carga nominal e atravs de vrios ciclos, de modo a verificar as condies mecnicas de operao.
VIII. MANUTENO PREDITIVA

Para a manuteno preditiva, pode-se citar dois casos de estudo: Atravs vibrao, determinadas
presso,
comportamento eltrico, etc., e aplicao de tcnicas de IA, so feitos diagnsticos a respeito das vrias partes componentes de um hidrogerador de modo a determinar possveis falhas [5]. Atravs da utilizao da anlise de espectro de frequncia de vibrao, e possvel detectar falhas e defeitos em equipamentos eletromecnicos de unidades geradoras hidrulicas [6].
X. VIDA TIL ECONMICA

Algumas regras podem ser teis para aumentar a vida til de uma mquina, dentre as quais pode-se destacar: Manter a mquina limpa; Tipo adequado de carcaa do ambiente; Manter lubrificada; a mquina propriamente
IX. MANUTENO PREVENTIVA

Para a manuteno preventiva, deve-se atentar para os seguintes pontos: Condies mecnicas: contato de partes metlicas que causam barulhos e danos no verniz de isolao percebido pelo odor. Enrolamentos: verificar a resistncia de isolamento, a superfcie dos isolantes e
Manter um programa de inspeo; Conhecer as cargas que os equipamentos devem alimentar; Corrigir qualquer indicao de pontos fracos antes que o motor falhe; Lembrar que a preveno melhor que a cura.
Conforme visto no item IV.3, o isolamento representa o principal aspecto para considerao no clculo da vida til. Pode-se assim, com base nas caractersticas do isolamento, estimar a vida til de um gerador como sendo de 30 anos.
REFERNCIAS
[1] Fitzgerald, A.E., Kingsley, C.Jr. e Kusko, A., Mquinas Eltricas, Editora Mc Graw Hill do Brasil Ltda. [2] Almeida, A.T.L. de, Geradores Sncronos. Apostila de Mquinas Eltricas II EFEI, 1994. [3] Curso de Tcnicas de Apoio Siderurgia-TAS Mdulo D, Eletrotcnica e Manuteno Eltrica.Vol II Convnio SIDERBRS-EFEI, 1980. [4] Almeida, V.L. e Vieira, C.L.S.,Correlao dos Critrios para Avaliao do Envelhecimento Trmico de Equipamentos Eltricos. Xi SNPTEE, 1991, Rio de Janeiro, RJ. [5] Azevedo, H.R.T. de, Souza, S.P.S. de, Diagnstico SEMASE. [6] Soares, E.W., Oliveira, W.L. de, Metzker, R.J.I., Deteco de Falhas e Vibrao. II SEMASE. Defeitos em Unidades Geradoras atravs de Anlise Espectral de Precoce de Falhas em Hidrogeradores utilizando o Sistema Diahger. II
Gerador de Vapor
RESUMO
Os Geradores de Vapor (GV) para instalaes de potncia termonuclear so grandes vasos de presso onde ocorre a troca trmica entre a gua quente a alta presso e temperatura proveniente do ncleo do reator (circuito primrio) e o condensado aquecido com temperatura moderada vindo das bombas de condensado principal do circuito secundrio. O condensado ao atravessar o GV se evapora formando vapor saturado praticamente seco (ttulo mnimo de 99,25%), seguindo assim para a turbina a vapor de alta presso. Normalmente so instalados no mnimo dois Geradores de Vapor do tipo casco-tubo vertical. o que ocorre nas Usinas Nucleares de Angra 1 e 2 (UNA 1 e 2) uma vez que Angra 1 conta com dois GVs e Angra 2 possui quatro unidades. Cada um dos seis GVs da CNAA (Central Nuclear Almirante lvares de Azevedo) possui aproximadamente a mesma potncia trmica nominal. De maneira geral, a vida til de um GV varia de 8 a 10 anos a 100% de potncia integrada, isto corresponde a 70080 e 87600 horas de operao ininterrupta. Embora se tenha notcia de unidades que chegaram a operar 15 anos sem falha, o mais comum a faixa de 8 a 10 anos. Entretanto, como as usinas nucleares no operam de forma perfeitamente integrada, a vida til econmica dos geradores de vapor substancialmente considerando as maior, atividades de principalmente manuteno
usinas que operam utilizando a gua do mar, a vida til dos geradores de vapor da ordem de 20 anos. Como exemplo temos a usina de Angra 1, onde o gerador de vapor comeou a operar a 1985 e ser substitudo em 2005. Para usinas que utilizam gua doce de rios ou lagos, a vida til dos geradores de vapor chega a alcanar 30 anos. Desta maneira, sugere-se uma vida til para os geradores de vapor de 25 anos.
I. INTRODUO
Os dois reatores existentes no Brasil so de gua, ou seja, o refrigerante do reator gua comum e no gua pesada. No Reino Unido e Frana at a metade da dcada de 70 havia muitas instalaes comerciais operando com reatores moderados por grafite e resfriados a gs, onde a gerao de calor nos elementos combustveis removido pelo dixido de carbono e conduzido at os GVs. Os reatores resfriados a gs tambm foram construdos nos Estados Unidos utilizando resfriamento a hlio. O Canad tinha at o incio dos anos 80 reatores comerciais de gua pesada, utilizando dixido de urnio natural como combustvel. Para aplicaes martimas os reatores de gua pressurizada (PWR) tm dominado este campo de aplicao, j que os reatores de gua pesada, ou regenerativos, so excessivamente grandes quanto relao peso/potncia, parmetro crtico
executadas neste perodo de no operao. Para
para embarcaes navais. Um Reator Nuclear de gua pesada regenerativo pois produz mais material fissionvel do que consome. H dois tipos de reatores de gua leve: Reator de gua Pressurizada (PWR), em que o reator resfriado por gua a considervel presso para que a mdia da entalpia da gua que deixa o reator seja menor que a sua entalpia de saturao. Neste tipo de configurao gua a alta presso conduzida ao vazo de presso e o vapor gerado no lado de baixa presso do GV. Reator de gua Fervente (BWR) em que a evaporao da gua se d no reator, neste tipo de configurao o vapor enviado diretamente para a turbina a vapor. Tem o inconveniente contaminao do alto nvel de dos radiolgica
dentro do feixe de tubos em U invertido, contendo comprimento aproximado de 78 quilmetros de tubos. Em seguida a gua quente deixa o equipamento pelo canal da outra extremidade (perna fria), sendo que uma placa de separao divide os canais das extremidades inferiores do GV entre seo de entrada e sada. A gua de alimentao entra no GV pela parte superior do vaso (bocal da gua de alimentao) e se mistura com a gua que se separa do vapor nos separadores ciclnicos. Esta gua desce a estrutura cilndrica entre o casco do GV e o envoltrio do feixe tubular. A Tabela 1 apresenta alguns dados de projeto dos Geradores de Vapor da Central Nuclear de Angra 1 e 2 que opera com um reator de gua pressurizada (PWR) Quando a gua alcana o espelho de fixao dos tubos, flui radialmente e sobe, passando atravs da superfcie de suporte dos tubos, j que h um espao entre as placas e o encaixe dos tubos que permite a passagem do fluxo ascendente da gua do primrio. Portanto a evaporao ocorre na superfcie externa dos tubos, entre os feixes, uma vez que a mistura gua-vapor conduzida para cima e passa atravs do separador ciclnico. Em seguida o vapor atravessa o separador de umidade que faz com que as gotculas menores, ainda presentes no vapor, se choquem contra as chapas defletoras internas do separador, promevendo a secagem do vapor a nveis
equipamentos principais do ciclo trmico.
II. CARACTERSTICAS
A maioria dos Geradores de Vapor usados em instalaes de potncia nuclear a gua leve consiste de um casco montado verticalmente contendo um feixe de tubos na forma de U invertido. O casco consiste de duas sees distintas, uma evaporativa contendo um feixe de tubos e a outra seo formada de um tambor de grande dimetro onde o vapor separado e drenado. gua quente e a alta presso vinda do ncleo do reator flui dentro do canal (perna quente) localizada na base da unidade, passando por
desejados.
Tabela 1 - Parmetros de projeto dos GVs das Usinas Termonucleares brasileiras

ESPECIFICAO Nmero de unidades Tipo Materiais Tubo Casco Presso lado do (primrio), (bar, man) tubo Inconel 600 Ao Inox 173,7 324,3 Incoloy 800 Ao inox 156 326,1 UNA 1 2 UNA 2 4
de um baixo coeficiente de dilatao trmica, resultando em um baixo diferencial de expanso entre os tubos e o casco. Alm disso o Inconel e o Incoloy so ligas desenvolvidas para servios oxidantes em temperaturas elevadas. Apresentam muito boa resistncia aos cidos oxidantes (cromatos, bicromatos, nitratos, permanganatos) Para o Inconel a oxidao ao ar s se inicia em temperaturas superiores a 1200 oC e at 900 oC sua resistncia mecnica aceitvel. A composio qumica deste material dada na
Tubo em U invertido
Temperatura de entrada lado tubo (primrio, perna quente), (oC) Temperatura de sada lado tubo (primrio, perna fria), (oC) Vazo lado tubo (primrio) por GV em carga mxima, (kg/s) Presso lado do casco (secundrio), (bar, man) Temperatura de sada do vapor (secundrio) em carga mxima, (oC) Temperatura de entrada da gua de alimentao (secundrio) em carga mxima, (oC) Vazo lado casco (secundrio) por GV em carga mxima, (kg/s) Potncia Trmica nominal, (MWTrmico) Teor mximo de umidade, (%)
287,4
291,1
Tabela 2. Tabela 2- Composio qumica do Inconel 600, % Nquel (com Cobalto): Carbono: 0,15 (max) Cobre : 0,5 (max) Silcio: 0,5 (max.) Enxofre: 0,015 (max.)
4479
4700
63,7
63,5
72,0(mn) Cromo: 14,0 17,0 Ferro: 6,0 10,0 Mangans: 1,0 (max.)
279,2
280,3
221,1
218
Os tubos so laminados dentro das chapas

515 516,4
tubulares, soldados ao revestimento primrio e apoiados nas placas suportes espaadas em intervalos regulares.
941 0,25
945,5 0,25
Teor mximo de umidade, (%)
0,25
0,25
II.2. FABRICAO E TESTES
A seleo de aos para as paredes que esto sujeitas presso total do sistema feita com ateno especial s propriedades mecnicas requeridas, boa soldabilidade e adequada com ao inoxidvel resistncia ao envelhecimento. Todas as paredes que tm a funo tambm de suportar cargas so sujeitas a testes destrutivos de amostras do seu material. Alm disso, so feitos tambm teste ultra-snicos para verificao da homogeneidade do material. De acordo com as
II.1. MATERIAIS
A parte interna do GV fabricada de ao carbono revestido internamente geralmente 18-8. Os tubos so usualmente fabricados de liga Nquel-ao-cromo conforme especificao SB-163 da ASME. Geralmente usado uma liga comercial, Inconel 600 ou Incoloy 800, sendo montados em finas placas tubulares de ao carbono com revestimento primrio de Inconel. Estes materiais tm a vantagem adicional
circunstncias, todas as conexes soldadas so examinadas com raios X ou ultra-som. As soldas podem ser testadas tambm, usando-se o mtodo dos lquidos penetrantes, que verifica, por
diversas pequenas aberturas para permitir a inspeo do espelho e do feixe tubular.

II.3. GUA DE ALIMENTAO
exemplo, nas soldas dos tubos no espelho do gerador de vapor, a existncia de fissuras ou alguma porosidade. As soldas podem ser tambm testadas para verificao de impermeabilidade. Para garantir segurana adicional contra perda de selagem entre o circuito primrio e os sistemas convencionais do lado secundrio, os tubos so expandidos e soldados. As nicas conexes flangeadas existentes so aquelas das aberturas para inspees. O lado primrio do gerador de vapor arranjado de tal forma a evitar-se, tanto quanto possvel, locais inacessveis nos quais haja a possibilidade de deposio de produtos de fisso e de corroso ativados. As conexes para drenos so instaladas nos pontos mais baixos, para possibilitar a drenagem final das cmaras de entrada e sada de refrigerante. Os bocais de entrada de gua de alimentao possuem luvas trmicas, para reduzir os esforos trmicos causados por uma injeo de gua fria, sob uma condio extrema de operao ou durante maus funcionamentos. As cmaras de entrada e sada do refrigerante possuem aberturas para permitir inspees internas, como parte de um programa de teste em servio. O lado secundrio possui tambm uma abertura para inspeo, semelhante do primrio. Existem tambm, na carcaa, acima do espelho,
A qualidade da gua desmineralizada necessria para a alimentao do Gerador de Vapor geralmente similar quela utilizada em caldeiras aquotubulares convencionais. Contudo uma diferena significativa pode ser notada em conseqncia do uso da liga Inconel 600, pois este material apresenta boa compatibilidade em meio gua tanto no circuito primrio quanto no secundrio de um GV operando junto a um reator PWR. Entretanto alguns problemas associado com a presena de oxignio dissolvido tem sido verificado, razo pelo qual limita-se sua concentrao abaixo de 5 ppb.

A do manuteno equipamento preditiva atravs da consiste anlise do do acompanhamento da condio e/ou desempenho comportamento de parmetros representativos da situao do equipamento. A gerao e transporte de produtos corrosivos no dreno da gua de alimentao e nos sistemas de condensado em uma planta de potncia nuclear PWR, resulta na formao de depsitos no circuito secundrio dos GVs. Estes depsitos podem aumentas o potencial de corroso no material dos tubos constitudos de liga a base de nquel, causando restries no fluxo e aumentando a perda de carga atravs das placas suportes dos tubos, reduzindo a taxa de transferncia de calor. Assim em linhas gerais a manuteno preditiva tem o objetivo de monitorar as deposies de
materiais e os efeitos da corroso na operao e integridade do GV, coletando amostras de eventuais depsitos e propondo aes para reduzir este efeito nocivo.
presena de qualquer trao de material radioativo Anlise do refrigerante e do reator do presente no secundrio; qumica radioqumica
condensador;

A preveno de formao das impurezas tem a finalidade de evitar a deposio de impurezas e materiais corrosivos no circuito secundrio dos GV que podem comprometer a integridade da interface entre circuito primrio e secundrio. A manuteno preventiva feita atravs da limpeza qumica do GV cuja finalidade de retirar compostos insolveis agregados na superfcie de troca trmica que se acumulam devido a alta vazo de gua de alimentao durante a vida til do GV. O primeiro passo da lavagem o jateamento com gua quente empregnada com produtos prprios Em seguida feito o preenchimento do CV com gua de alimentao at poucos centmetros abaixo do espelho superior do equipamento e preencher o espao restante com nitrognio. .4 gua mantida a 93 C e periodicamente analisada at as condies de equilbrio serem alcanadas.
Anlise qumica e radioqumica da gua fervente.
A associao das condies acima indica que um vazamento progressivo est ocorrendo. Assim, quando um vazamento de tubo detectado, a instalao pode continuar a operao at que seja alcanada a limitao tcnica de tubos isolados, que para o GV da Tabela 1 seria 20% do nmero total de tubos. Aps a instalao ter sido retirada de servio, segue-se os procedimentos usuais para deteco doa tubos com vazamento que incluem a pressurizao do circuito secundrio e em seguida a marcao dos tubos danificados. Aps todos os tubos terem sido identificados a localizao axial dos vazamentos podem ser feitos com ultrasonografia vazamento ou se teste eddy current, que Isto necessrio para determinar a regio do GV onde o formou para prticas operacionais posteriores possam ser corrigidas.
VI. VIDA TIL ECONMICA V. MANUTENO CORRETIVA

O principal problema associado aos Geradores de Vapor o vazamento de tubos, que pode ser causado por ao qumica ou mecnica ou uma combinao das duas. H quatro mtodos de deteco de vazamento dos tubos de um GV: Medio de radiao feita no ejetor de ar do condensador da turbina, que indicar a
De maneira geral, a vida til de um GV varia de 8 a 10 anos a 100% de potncia integrada, isto corresponde a 70080 e 87600 horas de operao ininterrupta. Embora se tenha notcia de unidades que chegaram a operar 15 anos sem falha, o mais comum a faixa de 8 a 10 anos.
Entretanto, como as usinas nucleares no operam de forma perfeitamente integrada, a vida til econmica considerando dos as geradores maior, atividades de de vapor substancialmente principalmente manuteno
[4] EPRI Eletric power Research Institute: Steam Generator Project. Statistical Analysis of Steam Generator Tube Degradation: Additional Topics. USA, 2000. [5] SANTOS, J.N. Materiais Metlicos no
executadas neste perodo de no operao. Para usinas que operam utilizando a gua do mar, a vida til dos geradores de vapor da ordem de 20 anos. Como exemplo temos a usina de Angra 1, onde o gerador de vapor comeou a operar a 1985 e ser substitudo em 2005. Para usinas que utilizam gua doce de rios ou lagos, a vida til dos geradores de vapor chega a alcanar 30 anos. Desta maneira, sugere-se uma vida til para os geradores de vapor de 25 anos. Recentemente problemas relacionados com a degradao do Gerador de Vapor provocou a parada prematura de trs instalaes nucleares. Portanto a degradao dos materiais deve ser controlada sistematicamente para garantir a segurana e a viabilidade econmica a bom termo das instalaes de potncia nuclear.
Ferrosos. Itajub: Escola Federal de Engenharia de Itajub, 1991, 13p. (Notas de Aula). [6] No ELETRONUCLEAR 0415.1. Angra dos S.A, Reis: Sistema Centro de de
Refrigerao do Reator (JE) SBOUN-UNA II/III Treinamento e Simulador (CTAS), 1998, 34 p. [7] FRANCO, C.V.R. Anlise Trmica e
Econmica de Turbina a Gs de Ciclo mido. Itajub: EFEI, 1998, 137 p. (Dissertao de Mestrado em Engenharia Mecnica).
REFERNCIAS
[1] BABCOCK & WILCOX. STEAM-Its Generation and use. New York, 1975. [2] KAKA, S. Boilers, Evaporators, and
Condenser. New York: Ed. J. Willey & Sons, 1991; BEJAN, A. Transferncia de Calor. So Paulo: Ed. Edgard Blcher Ltda, 1996. [3] EPRI Eletric power Research Institute: Steam Generator Project. Advanced Nuclear power Iniciative. USA, 1999.
Instalaes de Recreao e Lazer
RESUMO
O presente texto procura definir sucintamente a estrutura das Instalaes de Recreao e Lazer de uma central geradora, bem como, sua manuteno e perspectiva de vida til. Deve-se ressaltar ainda sua contnua atualizao e modernizao de acordo com novos regulamentos e prticas esportivas, de suas novos esportes e As novaslocaes definidas modalidades. e
a piscinas, quadras descobertas e campos de futebol sua durao depender mais de sua manuteno do que o prprio passar dos anos.
I. INTRODUO
A construo mais usual para recreao e esporte em geral um ginsio coberto. Ele facilita a prtica de diferentes esportes e recreaes diversas, tais como, festas, bailes, reunies, entre outras, como tambm os esportes tradicionais. O ginsio constitudo de uma construo tipo galpo, geralmente em estrutura metlica, inclusive sua cobertura, com fechamento lateral. Suas dimenses devem ser compatveis com os esportes de salo. O ginsio pode ser ainda dotado de um palco para apresentaes e simpsios, localizado preferencialmente, em uma de suas extremidades, em piso mais elevado. A capacidade fsica para acomodamento de pblico assistente dever ser compatvel com a comunidade a que servir. As especificaes do acabamento do ginsio podero variar de acordo com a regio brasileira em estiver sendo edificado, atendo-se s disponibilidades financeiras do empreendedor. Alm disso, o ginsio dever ser estudado quanto a sua ventilao e isolamento trmico, na
Instalaes de Recreao e Lazer podem ser como que edificaes procuram arranjos a paisagsticos promover
socializao do indivduo no meio da comunidade e com seu aspecto ldico, distencionar este indivduo de sua rotina de trabalho. As instalaes devem primordialmente tambm promover a integrao do indivduo com o meio ambiente tanto para um contato propriamente fsico como potencializar suas informaes e sensaes emocionais com a natureza. A importncia do lazer na vida moderna est em parceria com a produtividade e com o bom gerenciamento pessoal versus empresa, visando humanizar o relacionamento social, minimizando e harmonizando estes relacionamentos, evitando embates, discrdias e busca de um objetivo comum. A sade fsica tambm de capital importncia e o esporte e o lazer contribuem para esta meta. A vida til destas instalaes destinadas recreao e lazer estimada, nos casos de edificaes, em 30 anos, tempo compatvel ao de edificaes residenciais. Quanto
dependncia da regio em for construdo. As coberturas metlicas proporcionam grande troca de calor entre o exterior e o interior, podendo caso no estudado, inviabilizar do ponto de vista de conforto, as prticas pelas quais ele foi destinado. A iluminao artificial do ginsio dever ser projetada para aproveitar o mais possvel a luz solar com seu eixo longitudinal locado na direo norte/sul, devendo ser projetada com cuidado especial para as prticas esportivas, no se descuidando da locao dos refletores com finalidade de se evitar reflexos inconvenientes.
O acesso do pblico dever ser particularmente estudado para casos de emergncia visando a rpida sada do pblico em segurana. A acstica ser projetada com finalidade de se evitar ecos e reverberaes. A prtica de esporte e recreao aqutica de grande importncia tanto para o cultual fsico quanto para o mental. A primeira instalao que lembrada uma piscina, sendo facilitada pela variedade de materiais de construo disponveis. As piscinas podem ser olmpicas ou semi
Seus vestirios devero ser arejados e com boa iluminao, dispondo-se de roupeiros com armrios individualizados e chuveiros, em nmero suficiente para os atletas. Os equipamentos esportivos, tais como, traves, suportes, mastros, etc. devem ter suas bases devidamente ancoradas e fixadas de acordo com as especificaes dos fabricantes e as normas das entidades reguladoras de esportes. Tambm as marcaes da das quadra diversas devem ser rigorosamente observadas para se adequar as competies esportivas. O local destinado a platia poder possuir arquibancada com capacidade suficiente para os assistentes esperados e condies estruturais seguras. Dever tambm ter instalaes sanitrias compatveis com o nmero desses assistentes. modalidades
olmpicas. Em qualquer caso devem atender tanto as prticas de uso geral, como de competies. Uma piscina olmpica dever ter a dimenso de 50 x 25 metros e a semi olmpica 25 x 12 metros. Sua profundidade em ambos os casos dever ser 1,2 metros. importante observar esta profundidade pelo motivo de segurana, pois estas piscinas sero tambm utilizadas para o aprendizado e para provas contra o cronmetro. Os mais diversos tipos de materiais de construo das piscinas atualmente empregados oferecem eficincia e segurana, mas, dependendo da regio um estudo mais apurado dever ser feito, visando tanto seu custo inicial quanto sua manuteno. O equipamento de tratamento da gua
importantssimo. Dever ser compatvel com a capacidade volumtrica da piscina e com a qualidade da gua disponvel para sua utilizao.
A manuteno da qualidade da gua dever ser feita por pessoal treinado, tendo em vista a eventual transmisso de doenas diversas.
ldica, quanto para outros esportes de competio (plo aqutico, volei aqutico e outros). Ao lado da piscina dever ser construda uma
O local de construo da piscina dever ser especialmente escolhido afim de se obter um perfeito insolamento, devendo distanciar-se de rvores para que suas folhas no caiam na piscina, dificultando com isso sua manuteno.
ducha com chuveiro de alta presso para que os banhistas possam retirar o excesso de suor, evitando ainda choque trmico quando entrar na gua. A iluminao artificial da piscina, tanto dentro,
Em torno de permetro dever ser providenciado piso anti-derrapante e impermevel, devendo ainda ser isolada contra a entrada de animais domsticos e crianas pequenas. Dependendo da regio, o aquecimento poder ser estudado para sua utilizao durante todas as estaes do ano. Atualmente, o aquecimento feito atravs do uso de energia solar, tendo-se observado uma economia substancial de gastos, utilizando-se para isso uma bomba de calor. Seu funcionamento idntico a de um refrigerador domstico, tendo seu fluxo de trabalho invertido. Para a prtica de saltos ornamentais utilizam-se piscinas especialmente dimensionadas para esta modalidade, com profundidade maior.
como
em
volta,
desejvel,
mas
no
indispensvel. Outra instalao muito difundida a sauna. Existem diversos equipamentos disponveis no mercado e sua escolha dever ser a critrio do planejador das instalaes. Outra atividade muito interessante para ser proporcionada a uma comunidade uma rea de pesca, vulgarmente conhecida como pesqueiro. Dependendo da regio um simples pier de madeira, com uma simples cobertura e uma ceva adequada podem oferecer horas de descontrao e deleite tanto para adultos quanto para crianas. No se dispondo de rios, represas ou lagoas nas
O revestimento da piscina varia conforme sua tipologia de construo. A piscina de concreto utiliza-se de cermica esmaltada tipo azulejo. A de rezina estrutural utiliza o prprio material como acabamento. A bolsa contenedora da piscina de vinil o seu prprio acabamento. Podem ser utilizados tambm diversos acessrios complementares tanto para uma simples atividade
proximidades das instalaes, pode-se construir ainda pequenos audes, de custos reduzidos. O retorno poder ser altamente compensador aos usurios. Caso seja disponibilizado alguma mata ou capo, recomendvel a prtica de atividades tanto esportivas quanto voltada para estudos de
observao e instruo a respeito do meio ambiente. Um varando com churrasqueira altamente desejvel. O congraamento de seres humanos intrnseco a sua natureza biolgica. O estilo desta instalao deve-se procurar um bom arejamento e praticidade de sua arquitetura, e seguir o modelo regional. Deve ter uma churrasqueira, claro, mas tambm ter disponibilidade de copa e armazenamento de alimentos. Uma rea de recreao e lazer um campo de futebol de desejo de todos. O campo de futebol de fcil construo, sendo o mais custoso em quase todos os casos a sua terraplanagem. de bom critrio escolher um local que facilite esta obra e tambm tenha boa drenagem. Se for desejado o plantio de grama poder ser feito utilizando-se a grama natural da regio que j est aclimatada ao meio ambiente. O sentido da orientao dever ser longitudinalmente norte/sul para evitar reflexo da luz do sol no sentido ataque/defesa. Para o futebol dito society as especificaes so as mesmas mas variando-se as dimenses do campo.
possuir uma ferragem mnima, resguardando de fissuramento, em quadros suficientes e revestimento posterior.
II. MANUTENO
A manuteno das instalaes de recreao e lazer primordial tanto para sua utilizao normal quanto a sua durao. As piscinas devem ser anualmente testadas quanto a sua impermeabilidade, eventuais fissuras e queda ou defeitos de seu revestimento. O equipamento de tratamento da gua deve ter manuteno preventiva e o filtro renovado o material filtrante. No campo de futebol geralmente exige mais cuidado a grama que dever ser aparada nas devidas ocasies. Esta poda de vital para as gramneas, porque refora seu ciclo vital. A rega dever ser na estao seca com uma quantidade de gua equivalente a uma altura hipottica de 30mm por dia. Na estao chuvosa somente se as chuvas reduzido. Nas quadras a descoberto a manuteno bem se espaarem em demasia ser necessria alguma rega, e esta em volume bem
Esportes tais como voley, peteca, basquete, futebol de salo, podem ser disputados em quadras ao tempo, mas neste caso, outros procedimentos devem ser observados, tais como o piso da quadra ter revestimento impermevel e ante-derrapante, alambrado e a orientao sempre no rumo norte/sul. A construo destas quadras devem ser realizada sobre terraplanagem bem estabilizada e drenada, com o adensamento em camadas e niveladas. As lajes do piso devero
simplificada. Resume-se a eventuais lavagem do piso, renovao das marcaes e pintura de mastros, traves, suportes metlicos e alambrado, se houver. Se houver iluminao artificial, os reflectores devem ser examinados em relao a seus focos e fixaes. Os varandes das churrasqueiras devem ser realizadas manutenes equivalentes as realizadas em galpes abertos, como reviso
anual da cobertura e sua estrutura, verificao das redes hidrulica e eltrica e na churrasqueira a limpeza dos braseiros e chamins. Nas matas ou capes, deve-se anualmente desmatar os aceiros de proteo contra incndios e as trilhas renovadas suas marcaes. As reas de pesca em suas instalaes, apesar de serem simples, devem ser inspecionadas mais em relao a sua segurana, evitando-se acidentes com seus usurios. A ceva dever ser em quantidade compatvel com a sua fauna e sempre sub-aqutica para no tornar-se chamarisco de espcies terrestres. A pesca dever ser dimensionada em uma quantidade que permita a renovao das espcies naturais ou adicionadas, se possvel com orientao de tcnicos. Durante a desova (piracema) a pesca deve ser totalmente interrompida, este procedimento de importncia para a renovao dos peixes. Nos ginsios cobertos a manuteno das
futebol sua durao depender mais de sua manuteno do que o prprio passar dos anos.
REFERNCIAS
[1] Diversos autores, Design of Small Dams, United States Department of the Interior, 1987. [2] Diversos autores, Safety Evaluation of Existing Dams, United States Department of the Interior, 1987.
instalaes eltricas e hidrulica de segurana, pois trata-se de local confinado e eventualmente com grande afluncia de pblico. Sua cobertura, devido ao seu p direito bastante elevado, tornase custosa e portanto dever ser feita de uma s vez, procurando-se no adiar troca e conserto dos materiais e peas.

A vida til destas instalaes destinadas recreao e lazer estimada, nos casos de edificaes, em mais de trinta anos, tempo compatvel ao de edificaes residenciais. Quanto a piscinas, quadras descobertas e campos de
Luminria
RESUMO
A luminria todo aparelho capaz de distribuir, filtrar e controlar a luz gerada por uma ou mais fonte de luz artificial (lmpadas) e que contenha todos os equipamentos e acessrios necessrios para fixao e proteo destas lmpadas. Estas luminrias devero possuir os seguintes requisitos bsicos: proporcionar suporte e conexo eltrica lmpada ou s lmpadas; orientao adequada do fluxo luminoso sobre o plano de trabalho; alto rendimento, passando ao ambiente o mximo do fluxo luminoso que a lmpada emite; facilidade de manuteno; boa conservao do fluxo luminoso no decorrer da utilizao; manter a temperatura de operao da lmpada dentro dos limites estabelecidos; possuir uma aparncia agradvel. As luminrias podem ser classificados segundo os mais diversos critrios: distribuio do fluxo luminoso (luminrias diretas, indiretas, semidiretas), grau de proteo contra poeira e umidade (luminria sem proteo, proteo contra gotas de gua, etc.), tipo de lmpada a ser empregada (incandescente, fluorescente, etc), finalidade da sua utilizao (comercial, industrial, residencial, iluminao pblica) e mtodo de fixao
I. INTRODUO
As luminrias so equipamentos que recebem a fonte de luz artificial proveniente das lmpadas e modificam a distribuio espacial do fluxo luminoso produzido pela mesma. O tipo e potncia da lmpada a ser utilizada no sistema de iluminao ser dependente do rendimento de uma luminria, que definido como a razo entre o fluxo luminoso (direto e indireto) fornecido pela luminria e o fluxo luminoso total emitido pelas lmpadas contidas na mesma.

As partes principais da luminria so descritos com maior detalhamento no prximo item: Receptculo para a fonte luminosa; Dispositivos para modificar a distribuio espacial do fluxo luminoso emitido pela fonte A luminosa (refletores, refratores, e de difusores, colmias, etc.); carcaa, rgos acessrios
complementao. Para cada ambiente de utilizao deve-se adotar diferentes tipos de luminrias.
(embutida, semi-embutida, suspensa). A reduo na expectativa de vida da luminria se dar devido deteriorao da pintura em funo do tempo de utilizao. A expectativa de vida til das luminrias de 15 anos.
III.1. RECEPTCULO PARA A FONTE LUMINOSA
utilizados so os circulares, os parablicos, os elpticos e os de formas especiais normalmente assimtricos. Cada um deles possui sua aplicao especfica, conforme apresentado na Figura 1. de
Trata-se do elemento de fixao, que funciona como contato eltrico entre o circuito alimentao externo e a lmpada. Os mais comuns so os soquetes tipo rosca. Pode-se tambm encontrar soquetes tipo baioneta, de pinos, etc. A forma do dispositivo de fixao depender, exclusivamente, do tipo de lmpada a ser utilizada na luminria. Geralmente as partes isolantes so feitas de porcelana vitrificada, e as partes condutoras devero ser de lato, e as que possuem efeito de mola, de bronze fosforoso. No caso da utilizao de lmpadas de descarga, cujo processo de partida realizado por sobretenses elevadas, deve-se tomar um cuidado especial no isolamento eltrico do receptculo. Alm da resistncia temperatura de
Figura 1 Aplicao dos perfis bsicos dos refletores.
Os refletores podem ser fabricados com vidro ou plsticos espelhados, alumnio polido, chapa de ao esmaltada ou pintada de branco. O vidro espelhado, apesar da alta refletncia, pouco utilizado devido sua fragilidade, ao peso elevado e ao custo. O alumnio polido uma boa opo pois possuem alta refletncia e uma razovel resistncia mecnica, peso reduzido e custo relativamente baixo. O polimento da chapa de alumnio poder ser por
funcionamento, deve-se verificar a estabilidade da fixao do sistema lmpada/receptculo quando a luminria estiver sujeita a intensas vibraes mecnicas, o que obrigar a utilizao de soquete do tipo antivibratrio.
III.2. DISPOSITIVOS PARA MODIFICAO
processo mecnico (escova rotativa), qumico ou eletroqumico. Esses dois ltimos processos, apesar de exigirem maior tecnologia na produo, so os mais indicados, pois proporcionam superfcies de maior refletncia. Depois de polido, o refletor de alumnio deve ser anodizado, em sua cor natural, o que provocar a formao sobre o mesmo de uma camada protetora transparente bastante dura. Entretanto a anodizao do alumnio provoca dois inconvenientes: baixa sua refletncia e diminui sua resistncia ao calor
ESPACIAL DO FLUXO LUMINOSO EMITIDO PELA FONTE
So os equipamentos que se destinam a orientar o fluxo luminoso da lmpada na direo desejada. Podero ser utilizados refletores, refratores, difusores, prismas, lentes e colmias. Refletor, o dispositivo que serve para modificar a distribuio espacial do fluxo luminoso de uma fonte, utilizando essencialmente o fenmeno da reflexo especular Os perfis de refletores mais
Quanto maior a espessura da camada de anodizao, maior a perda de refletncia e menor a sua resistncia temperatura. Muitos dos refletores atuais de elevado rendimento so construdos usando chapas prfabricadas de alumnio de alto brilho, fornecidas por firmas especializadas. Outro processo de acabamento e proteo dos refletores a cobertura vitrificada, isto , recobrimento superficial, atravs de uma pelcula de slica transparente, flexvel, bastante lisa, dos refletores de alumnio utilizados em sistemas de iluminao, tendo em vista sua proteo contra agentes agressivos ambientais, alm de possuir uma maior facilidade de limpeza das peas e menor adeso de contaminantes. Os refletores de chapa esmaltada so indicados para luminrias de facho aberto, com distribuio ampla do fluxo Luminoso e montadas em locais onde existam agentes agressivos. So
na lmpada e nos equipamentos auxiliares anexos luminria. O perfil do refletor deve ser estudado de tal forma que o fluxo luminoso e o calor refletidos evitem a lmpada, para no serem reabsorvidos pelo bulbo. Isso especialmente importante nas lmpadas de vapor de sdio, que poderiam ter aumento excessivo na sua tenso eltrica de arco com a conseqente diminuio de sua vida til Os refratores e lentes so dispositivos que modificam a distribuio do fluxo luminoso de uma fonte utilizando o fenmeno da transmitncia. Em muitas luminrias esses dispositivos tm como finalidade principal a vedao da luminria, protegendo os rgos internos contra poeira, chuva, poluio e impactos, como no caso das luminrias mecnicos. Os refratores e lentes so feitos em vidro duro temperado, especiais, tipo para borossilicato suportarem ou os plsticos impactos que utilizam vidro plano frontal temperado prova de choques trmicos e
extremamente resistentes maioria dos agentes qumicos, sendo sua pintura extremamente frgil ao impacto. Os refletores de chapa pintada so os mais baratos. Possuem uma refletncia difusa e so utilizados especialmente na iluminao com lmpadas tubulares fluorescente instalados em locais onde no existam agentes agressivos. O projeto inicial do perfil dos refletores baseia-se nos princpios e leis da tica, devendo levar em conta, as dimenses da fonte luminosa, e verificar se a rea externa da luminria suficiente para dissipar a potncia eltrica transformada em calor
mecnicos e esforos trmicos a que estaro submetidos. Deve-se verificar sua resistncia s radiaes ultravioletas, que provocam amarelamento e trinca. Os refratores e lentes de vidro funcionam tambm como eficientes filtros protegendo o ambiente das radiaes ultravioletas emitidas por alguns modelos de lmpadas halgenas e de iodeto metlico. Os difusores so elementos translcidos, foscos ou leitosos, colocados em frente lmpada com a finalidade de diminuir sua luminncia, reduzindo as possibilidades de ofuscamento.
sistemas de acesso s lmpadas, recomendado As colmias funcionam como refletores a utilizao de borracha de silicone. As peas acessrias, parafusos, suportes, etc., podero ser de alumnio, ao (protegido por galvanizao eletroltica seguida de bicromatizao), ao inox ou lato estanhado (em produtos a serem utilizados sob a ao da brisa
III.3. CARCAA, PEAS DE FIXAO E DE
especulares, como difusores, como defletores ou como absorvedores de fluxo luminoso disperso, quando se desejam luminrias com maior controle do facho luminoso ou em locais onde existam problemas de ofuscamento.
prxima s praias martimas). Deve-se evitar numa mesma luminria a utilizao de materiais metlicos diferentes em contato intimo, visto haver a possibilidade de corroso eletroqumica quando a mesma utilizada em ambientes midos, agressivos.
III.4. MANUTENO DO FLUXO LUMINOSO
COMPLEMENTAO
As estruturas bsicas das luminrias podem ser fabricadas de diversos materiais. Nas luminrias para lmpadas fluorescentes, de projeto simplificado, a carcaa o prprio refletor, de chapa de ao, com acabamento em tinta esmaltada. Nas luminrias para uso ao tempo ou para funcionar em ambientes midos, d-se preferncia s carcaas de alumnio sob a forma de chapas e fundio ou plsticos de engenharia (cloreto polivinlico, as radiaes. acrlico-metacrilato de metila, policarbonato) devidamente estabilizados contra
A iluminncia obtida sobre o plano de trabalho vai normalmente sendo diminuda com o tempo de utilizao do sistema de iluminao. Essa depreciao do fluxo luminoso emitido pela luminria devido a: Depreciao da reflectncia e transmitncia da luminria; Penetrao de poeira e outros agentes contaminantes no sistema tico; Diminuio do fluxo luminoso das lmpadas durante sua vida; Acmulo de contaminantes sobre a parte externa da lente. Para se obter uma melhor manuteno do fluxo
Existem fortes restries ecolgicas construo de estruturas de luminrias com polister reforado com fibra de vidro devido dificuldade de sua futura reciclagem e sua baixa durabilidade quando externas. No caso de luminrias hermticas, prova dgua e vapores, deve se ter cuidado com relao s juntas e gaxetas de vedao, no que tange resistncia s intempries, a temperatura e ao envelhecimento. No caso das gaxetas dos expostas diretamente a radiaes
luminoso das luminrias deve-se realizar os seguintes procedimentos: Nas luminrias abertas permitir uma
aerao suficiente para que as correntes de conveco do ar arrastem consigo as
partculas de poeira, mantendo o refletor mais limpo. Nas luminrias fechadas utilizar filtros nos pontos de aerao que permitam a entrada de ar da luminria sem a entrada de contaminantes no sistema tico. Para tal finalidade so recomendados os filtros de carvo ativado, bem mais eficientes que os de feltro ou de metal sinterizado.
custo da mo-de-obra de troca de uma lmpada corresponde ao preo de diversas lmpadas. Em muitos galpes industriais o acesso s luminrias proporcionado pelas pontes rolantes que, fazendo parte do processo de produo, no esto sempre disponveis. Da ser recomendada a troca rpida, total da luminria, sendo sua manuteno executada na oficina.

III.5. GRAU DE PROTEO CONTRA AGENTES EXTERIORES
A reduo na expectativa de vida da luminria se dar devido deteriorao da pintura em funo do tempo de utilizao. Finalmente, pode-se dizer que a vida til das luminrias est em torno de 15 anos.
As luminrias, devem ser construdas para suportar determinadas condies de trabalho em termos de penetrao de corpos estranhos, vedao a insetos, poeiras, gua e resistncia a determinados impactos e danos mecnicos. Essas caractersticas, que dependem da utilizao das luminrias, so definidas pelo seu Grau de proteo IP (ingress protection). dado por 3 numerais, que definem em ordem consecutiva os graus de proteo das diversas partes do equipamento em relao penetrao de corpos lquidos e sua resistncia ao impacto. Deve se ter um cuidado especial na especificao de luminrias para trabalho em ambientes contaminados com gases, vapores, ps, poeiras e gros explosivos.
REFERNCIAS
[1] ABNT / IEC 598 Parte1 Luminrias requisitos gerais e ensaios. [2] ABNT / IEC 598 Parte2 Luminrias para Iluminao pblica - requisitos. [3] Moreira, V. A. Iluminao Eltrica, Editora Edgard Blucher Ltda, 1999.

Os custos da manuteno das luminrias corresponde numa importante parcela dos gastos de um sistema eltrico. Em muitos casos, alm dos custos diretos de manuteno, tem-se o indireto causado pela reduo do nvel de produo. Na iluminao pblica, por exemplo, o
Medidor
RESUMO
A medio de energia eltrica sem dvida um dos pontos mais importantes dentro do sistema eltrico, seja para o controle e operao do prprio sistema ou particularmente e principalmente, para o faturamento da energia consumida. A preciso dos equipamentos usados para a medio de energia eltrica torna-se portanto um fator de extrema importncia. Dependendo da aplicao e do custo, as concessionrias de energia eltrica podem optar por usar medidores eletromecnicos ou eletrnicos. Enquanto os medidores eletrnicos usam o processo de converso de sinais analgico/digital, incluindo vrios recursos tecnolgicos existentes, os eletromecnicos se baseiam nos princpios e fenmenos de induo eletromagntica. Devido a grande diversidade de recursos integrados em um mesmo equipamento e principalmente preciso, os medidores eletrnicos acabaro por substituir o uso dos medidores eletromecnicos. O custo, por ora, ainda um fator limitante, principalmente para os numerosos e pequenos consumidores monofsicos. Apesar das diferenas existentes entre os medidores eletromecnicos e eletrnicos, as condies de operao e instalao so semelhantes. O desgaste resultante que as partes componentes dos mesmos sofrem representa um fator determinante na vida til desses equipamentos. A manuteno, particularmente, restringe-se basicamente manuteno corretiva.
Baseando-se em ndices de concessionrias e fabricantes, pode-se estimar a vida til econmica dos medidores de um modo geral como sendo de 25 anos.
I. INTRODUO
Os medidores de energia eltrica podem ser eletromecnicos ou eletrnicos. Os eletromecnicos se baseiam nos princpios e fenmenos de induo eletromagntica, enquanto os eletrnicos usam o processo de converso de sinais analgico/digital, incluindo vrios recursos tecnolgicos existentes. Os medidores eletrnicos possuem a grande vantagem de integrarem em um nico equipamento diversas caractersticas de medio, enquanto que os medidores eletromecnicos possuem diversos modelos para atender a cada aplicao especfica. Alm disso, os medidores eletrnicos oferecem uma classe de preciso muito superior se comparado com os medidores eletromecnicos. Contudo, o custo dos medidores eletrnicos no justifica, por ora, sua aplicao em pequenos consumidores, sendo empregado principalmente em consumidores de grande porte, como indstrias ou pontos de medio de grandes blocos de energia, como subestaes.
II. MEDIDOR ELETRO-MECNICO
sistema mecnico de engrenagens que registra a energia eltrica consumida em um mostrador. Im Permanente: usado para produzir um conjugado frenador ou de amortecimento sobre o disco. Devido aos fenmenos eletromagnticos, um
O medidor tipo induo empregado em corrente alternada para medir a energia eltrica absorvida por uma carga. A figura 1, a seguir, apresenta o circuito bsico de um medidor eletromecnico com suas partes componentes.
Bp
conjugado motor originado no disco far com que o mesmo gire. Este conjugado dado por:
Disco
Cm = k V I cos
Bc Bc Im Ncleo
sendo: k constante V tenso eficaz proporcional ao fluxo v I corrente eficaz proporcional ao fluxo i - ngulo entre a tenso e a corrente v e i fluxos de tenso e corrente
II.2. INFLUNCIAS EXTERNAS
Figura 1 Circuito bsico de um medidor eletromecnico
As partes componentes bsicas de um medidor eletromecnico so: Bobina de Potencial: bobina de alta indutncia ligada em paralelo com a carga, sendo formada por vrias espiras de fio fino de cobre. Bobina de Corrente: possui poucas espiras de fio grosso de cobre, sendo ligada em srie com a carga. Ncleo: formado por lminas justapostas, isoladas uma das outras, de material magntico geralmente ferro-silcio, de modo a reduzir as perdas por correntes de Foucalt. Rotor (Disco): construdo com alumnio de alta condutividade, com grau de liberdade para girar em torno de um eixo de suspenso. Neste mesmo eixo existe um parafuso ou rosca sem-fim que aciona um
Dentre as principais caracteristicas externas que podem influir no funcionamento e preciso de um medidor eletromecnico pode-se destacar: Variaes de temperatura ambiente Variaes da tenso da rede Variaes da freqncia da rede Campos magnticos externos Distores na forma de onda
Estas caractersticas devem ser levadas em conta nos resultados obtidos da calibrao de medidores eletromecnicos.
II.3. CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS
Um medidor eletromecnico possui diversas partes componentes, a saber:
Armao: estrutura fabricada em liga de alumnio-silcio destinada a fixar as demais partes do medidor.
Dependendo da aplicao e das necessidades, pode ser necessrio o uso de alguns acessrios adicionais, como: Catraca Mecnica: impede o movimento inverso do elemento mvel, originado por inverses do fluxo de energia. Usado em medidores de energia reativa. Sensor ptico: converte o movimento de rotao do disco em um trem de pulsos cuja freqncia proporcional velocidade angular de rotao do mesmo. Emissor de Pulsos: envia pulsos a uma taxa proporcional velocidade de rotao do disco que so lidos para contabilizar o nmero de rotaes do disco. Indicador de Falha de Fase: LEDs que detectam a ausncia de fluxo em cada bobina de tenso.
II.4. CLASSIFICAO
Base: recebe a fixao da armao e do bloco de terminais. Bloco de terminais: possui os terminais usados para a conexo dos fios de entrada da rede e de sada para a instalao.
Ncleos de Tenso e Corrente: formam, juntamente com as bobinas de tenso (Bp) e corrente (Bc), os eletroms de tenso e corrente, Figura 1. respectivamente, conforme
Elemento Mvel: o rotor ou dico. Possui algumas marcas usadas para leitura do nmero consumo. de rotaes. O nmero de rotaes dado pelo disco proporcional ao
Freio Magntico: formado por dois ims permanentes que atuam magneticamente sobre o disco de modo a manter a velocidade carga. do mesmo rigorosamente proporcional potncia solicitada pela Um medidor eletromecnico de energia pode ser classificado de acordo com suas caractersticas que sero abordadas a seguir.
II.4.1. Tipo de Energia a ser Medida
Mancais: conjunto de peas destinadas a manter o elemento mvel em posio ideal entre os eletroms de corrente e tenso, permitindo a sua rotao.
Divide-se em dois tipos principais: Medidor de Energia Ativa (kWh) Medidor de Energia Reativa (kWh)
Registrador: constitudo por um conjunto de engrenagens acopladas ao eixo do disco, que aciona cilindros, indicando o consumo de energia solicitado pela carga.
II.4.2. Nmero de Elementos / Fios
Divide-se em: Medidores Monofsicos: possuem apenas um elemento motor, ou disco. Usados em consumidores de baixo consumo. Medidores Polifsicos: possuem 2 ou 3 elementos motores. Utilizados em grandes consumidores, tais como lojas, indstrias...
Tampa Principal: tem a finalidade de cobrir e proteger a estrutura de todas as peas nela montada.
Tampa do Bloco de Terminais: destinada a cobrir e proteger o bloco de terminais.
Podem ainda ser subdivididos de acordo com a entrada da rede.

II.4.3. Tipo de Ligao Carga
III.2. APLICAES
Os
medidores
eletrnicos
destinam-se
basicamente a duas aplicaes principais: Fronteira: medidores de grande preciso classe 0.2S ou menor, instalados em pontos de intercmbio de grandes blocos de energia, como subestaes. Industrial: normalmente medidores de So de dois tipos principais: Medidores Diretos: ligados diretamente carga, medindo toda a energia consumida. Medidores Indiretos: ligados atravs de TPs Transformadores de Potencial, e TCs Transformadores de Corrente.
II.4.4. Medidores Especiais
preciso menor classe 0.5S, com recursos mais limitados, devido ao custo.
III.3. PRINCPIO DE MEDIO
Nesta categoria, esto includos os medidores de dupla tarifa, medidores classe 1, medidores de painel, medidores com acessrios, dentre outros.
A medio eletrnica feita em duas etapas:

III.3.1. Amostragem
Cada entrada de tenso e corrente amostrada
III. MEDIDOR ELETRNICO

III.1. CARACTERSTICAS
em pares, ou seja, simultaneamente. O processo de converso mostrado no diagrama em blocos da figura 2 abaixo.
Na especificao de um medidor eletrnico devem ser consideradas basicamente as seguintes caractersticas: Formato Dimenses
V1, V2, V3
SAMPLE AND HOLD MUX 2 SAMPLE AND HOLD CONVERSOR A/D
MUX 1
Medio Direta ou Indireta Ligao Y ou Valores de entrada Tenso, Corrente nominal (mxima), Frequncia Preciso classe de preciso X% Burdens carga por elemento Faixa de operao temperatura, Cada bloco tem a seguinte funo:
I1, I2, I3
Figura 2 Diagrama em Blocos do ADC
Mux 1: faz a seleo dos pares tenso e corrente a serem convertidas. Sample and Hold: armazena a amostra de tenso ou corrente.
umidade, tenso, corrente e frequncia. Outras caractersticas dependem das
necessidades especficas de cada aplicao.
Mux 2: leva as amostras ora de tenso e ora de corrente para o ADC.
ADC: digitaliza os valores analgicos amostrados, transformando-os em valores binrios seqncia de bits.
A parametrizao depende muito do modelo do medidor e do fabricante, mas basicamente pode ser dividida em: Display: a interface visual do medidor. Atravs dele podem ser obtidas as leituras de grandezas como energia, demanda, FP dentre outras informaes, sendo tudo programvel. Memria de Massa: tem a funo de armazenar os dados de energia medidos para posterior leitura. formatada de acordo com o nmero de canais e o
III.3.2. Clculo
O clculo pode ser executado pelo prprio microprocessador do medidor ou por um processador de sinais digitais DSP. Para o clculo faz-se uso da aproximao integral. Assim, so utilizadas as seguintes aproximaes:
Valor Mdio
Vm =
Valor Eficaz
1 n vj n j =1
intervalo de gravao programados, o que ir determinar o tempo total de leitura possvel at encher a memria.
Vef =
Potncia Ativa
1 n 2 v n j =1 j
Mdulos de I/O: composta por chaves eletrnicas que podem ser programadas, por exemplo, para atuarem por um certo perodo de tempo a partir de determinada hora. Com isso, pode-se chavear bancos de capacitores nos horrios de pico, dentre outras aplicaes.
1 n PA = e j i j n j=1
Potncia Aparente
S T = E ef I ef =
Potncia Reativa
1 n 2 1 n 2 ej i n j =1 n j=1 j
Comunicao: define o tipo de interface que ser utilizada para a comunicao remota com o medidor. Pode-se, assim, obter dados e informaes atravs de uma interface atravs serial de um padro pode RS-232 A ser e/ou modem. prpria realizada
2 QT = S2 T PA
Fator de Potncia
FP =
PA ST
parametrizao remotamente.
Software: o prprio sistema de superviso e controle define bancos de dados e configuraes default que devem ser parametrizadas de acordo com as necessidades de cada aplicao.
III.4. RECURSOS E FUNES
Atravs da parametrizao do medidor, definemse os recursos a serem utilizados e as caractersticas de operao desejadas para o funcionamento do mesmo.
Vrios outros recursos existem em um medidor de acordo com o modelo e fabricante, conforme j
frisados. Um recurso interessante que alguns medidores tm a Compensao das Perdas do Sistema. Este recurso permite ao medidor, mediante a entrada de alguns parmetros do sistema, adicionar ou subtrair as perdas do sistema medio de energia. Este recurso til quando mais econmico instalar o medidor num ponto tal do sistema que diferente do ponto de faturamento contratual.
VI. MANUTENO PREVENTIVA

Devido s suas prprias caractersticas de operao, os medidores so equipamentos que devem operar continuamente. Somente no caso de mau funcionamento, suspeita de fraude ou reclamao dos consumidores, que se justifica normalmente realizar uma manuteno para verificao da unidade. No caso dos medidores eletromecnicos
IV. AFERIO
A aferio de medidores tanto eletrnicos quanto eletromecnicos realizada da mesma forma. Uma carga fantasma trifsica ou monofsica dependendo do tipo do medidor, usada para gerar sinais senoidais de corrente e tenso que so injetados no medidor e em um padro. O padro, atravs da sua leitura e da leitura do medidor, calcula o erro percentual do medidor. O erro determinado para diversas condies de carga, de modo a traar um perfil fiel da preciso do medidor, verificando se o mesmo est dentro da sua classe de preciso especfica.
instalados nos pontos de consumo, a NBR 8380 define algumas inspees de carter geral que podem ser feitas: Inspeo visual do medidor e de suas ligaes, para verificar irregularidades que impeam o seu correto desempenho. Verificao de ocorrncia de fraude, como selos violados, alteraes das ligaes, etc. Verificao da tenso de alimentao de cada bobina de potencial do medidor. A tenso de alimentao no deve diferir em mais de 10% do valor da tenso de calibrao indicada pela empresa concessionria. Verificao do comportamento do medidor sem carga, isto , apenas com as bobinas de potencial ligadas. Nestas condies, o elemento mvel do medidor no deve dar uma rotao completa em quinze minutos. Verificao da existncia de fuga de corrente na instalao, ou outro defeito que faa o elemento mvel girar sem carga. Deve ser constatada a no existncia de fuga de corrente, isto , o elemento mvel do medidor no deve girar continuamente.
V. MANUTENO PREDITIVA
Particularmente para os medidores eletrnicos, existe um recurso de auto-teste que permite ao mesmo realizar um auto-diagnstico, avisando localmente em um display ou remotamente atravs de um modem, por exemplo, de condies adversas de operao que podem resultar em falhas ou impreciso de leitura.
determinado mdulo do equipamento. Constatado A aferio pode ser feita com carga artificial (fantasma) ou com a prpria carga do consumidor. Para as unidades instaladas nos pontos de interligao entre empresas concessionrias de energia eltrica, a poltica de manuteno de cada preventiva adotada depende o defeito, basta trocar o mdulo defeituoso por um novo, em perfeito funcionamento.
VIII. VIDA TIL ECONMICA

As caractersticas eltricas e construtivas de medidores eletromecnicos e eletrnicos so bem distintas, conforme visto. Enquanto os medidores eletromecnicos empregam bobinas de potencial e de corrente para a criao do conjugado motor
concessionria. No caso dos medidores eletrnicos, uma
no disco, os medidores eletrnicos por sua vez necessitam de um mdulo com transformadores de medida que compatibilizam nveis do sinal analgico para a converso A/D. Contudo, as condies operativas so bem semelhantes, pois a ligao de um medidor rede a mesma, independentemente do mesmo ser eletromecnico ou eletrnico. Como so equipamentos que devem operar continuamente uma vez instalados, as prticas de manuteno consistem basicamente na manuteno corretiva, bastando em grande parte dos casos uma simples aferio e calibrao, caso seja necessrio. O desgaste das partes componentes frente s condies de operao e instalao o principal fator de influncia na vida til de medidores. Considerando-se os ndices de fabricantes e concessionrias, pode-se estimar a vida til econmica dos medidores de um modo geral como sendo de 25 anos.
verificao visual do equipamento e de suas ligaes suficiente. Particularmente para a maior parte dos modelos, existe um recurso de teste que permite realizar uma aferio em campo dos mesmos sem a necessidade de extrao.
VII. MANUTENO CORRETIVA

A manuteno corretiva consiste em reparar as unidades defeituosas ou simplesmente calibr-las, caso seja constatado um erro superior classe do medidor. Para medidores eletromecnicos, os defeitos podem ocorrer em uma ou mais das diversas partes componentes. No caso de mau funcionamento, apenas alguns ajustes mecnicos, como o aperto de alguns parafusos ou uma simples limpeza da unidade, podem ser suficientes para a correo do problema. De acordo com a NBR 8380, se o erro do medidor de energia ativa em servio for superior a 3,5%, j includa a tolerncia admissvel na apreciao dos erros, o mesmo deve ser substitudo. No caso dos medidores eletrnicos, a prpria sofisticao tecnolgica mostrada anteriormente, permite aos mesmos um autodiagnstico que indique ao operador de um defeito em
REFERNCIAS
[1] Catlogos e documentos tcnicos de Fabricantes.
[2] Normas ABNT.
Motor de Combusto Interna
RESUMO
Os motores de combusto interna so usualmente divididos em funo do tipo de ignio em motores de ciclo Otto ou de ciclo Diesel. Nos motores de ciclo Otto, tambm chamados de motores de exploso ou de ignio por centelha, a mescla carburada do ar com o combustvel feita fora do cilindro. J nos de ciclo Diesel, tambm chamados de motores de ignio por compresso, a mescla se forma no interior do cilindro, ou seja, o ar puro aspirado e comprimido no cilindro at o tempo final de compresso sendo, ento, o combustvel injetado e, como a temperatura do ar neste instante maior do que a temperatura de ignio do combustvel, ocorre o fenmeno da autoinflamao. As principais vantagens do ciclo Otto com relao ao ciclo Diesel so: o custo de fabricao menor, no utilizam de bombas injetoras de combustvel, apresentam menor relao peso/potncia e tambm menores vibraes, emitem na descarga um menor ndice de NO X e de fuligem (particulados). As principais vantagens do ciclo Diesel com relao ao ciclo Otto so: maior rendimento trmico por causa das altas taxas de compresso, baixo consumo especfico de combustvel, permitem o uso de combustveis custo), de baixa volatibilidade s (menor menor sensibilidade variaes
dependem
do
sistema
eltrico
para
funcionamento, no necessitando de baterias, velas, platinados, etc, e menor emisso de monxido de carbono (CO). Para obter do motor toda a vida til de operao possvel, as atividades de manuteno so essenciais, especialmente atravs de atividades como a anlise de vibraes (manuteno preditiva) e pela correta observncia dos procedimentos relacionados com a manuteno preventiva, como a correta lubrificao do motor. Considerando a expectativa do nmero mdio de horas de operao dos motores de combusto interna e considerando valores tpicos de utilizao, sugerese para estes equipamentos uma vida til econmica de 15 anos.
I. INTRODUO
Os motores de combusto interna so usualmente divididos em funo do tipo de ignio: Motores de ciclo Otto, de exploso ou de ignio por centelha: Neste tipo de motor a mescla carburada do ar com o combustvel feita fora do cilindro. Essa mescla ao ser introduzida no cilindro, atravs da vlvula de suco, comprimida e, mediante uma centelha eltrica ocorre a combusto a volume constante, pois neste instante a vlvula de descarga est fechada. Logo aps a exploso a vlvula de descarga se
atmosfricas (temperatura, presso e umidade do ar), maior segurana de funcionamento pois no
abre liberando os gases de exausto a uma temperatura em torno de 800 C. O teor de mistura ar/combustvel deste ciclo situa-se entre 11/1 e 17/1 e a taxa de compresso entre 6/1 e 12/1. Motores de ciclo Diesel ou de ignio por compresso: Neste tipo de motor, a mescla se forma no interior do cilindro, ou seja, o ar puro aspirado e comprimido no cilindro at o tempo final de compresso sendo, ento, o combustvel injetado e, como a temperatura do ar neste instante maior do que a temperatura de ignio do combustvel, combusto, ocorre Uma o o fenmeno vez iniciada da a autoinflamao.
trmico por causa das altas taxas de compresso; baixo consumo especfico de combustvel; permitem o uso de combustveis de baixa volatibilidade (menor custo); menor sensibilidade s variaes atmosfricas (temperatura, presso e umidade do ar); maior segurana de funcionamento pois no dependem do sistema eltrico para o funcionamento no necessitando de baterias, velas, platinados, etc.; menor emisso de monxido de carbono (CO).
II. CARACTERSTICAS
Os motores podem ainda ser classificados de outras formas, como as apresentadas a seguir, onde so apresentadas algumas de suas principais caractersticas. Segundo o ciclo de combusto: Motores de quatro tempos: so aqueles em que o ciclo completo realizado por dois movimentos de ida e dois de volta do pisto. Os quatro tempos so: admisso, compresso (combusto), expanso e escape (exausto). Motores de dois tempos: nestes motores o ciclo completo realizado em um deslocamento de ida e outra de volta do pisto. A renovao da carga ocorre por lavagem dos gases de combusto com o ar fresco nas proximidades do ponto morto inferior. Nos motores de dois tempos necessrio uma fonte de presso para impulsionar o ar para dentro do cilindro, sendo que as caractersticas construtivas dos cilindros so mais complexas que nos motores de quatro tempos. Em teoria, um motor de dois tempos deveria ter o dobro
combustvel
injetado
posteriormente vai queimando de acordo com a prpria lei de injeo e esta queima ocorre presso constante j que o aumento da presso pela adio de calor praticamente compensada pela expanso dos gases. O teor de mistura ar/combustvel para este ciclo situa-se entre 20/1 e 50/1 e a taxa de compresso entre 18/1 e 23/1. As principais vantagens do ciclo Otto com relao ao ciclo Diesel so: por serem motores menos robustos, o custo de fabricao menor; no utilizam de bombas injetoras de combustvel; apresentam um menor menor ndice relao de peso/potncia de e tambm menores vibraes; emitem na descarga NO X e fuligem (particulados). As principais vantagens do ciclo Diesel com relao ao ciclo Otto so: maior rendimento
da potncia de um motor de quatro tempos de mesma cilindrada, com igual velocidade de rotao, porm deve-se ter em conta a potncia consumida na lavagem e que uma parte do deslocamento se perde na renovao da carga. Portanto, a potncia de um motor de dois tempos sobre o de quatro tempos de mesma cilindrada com igual velocidade de rotao ser no mximo 60% maior dependendo do tipo de motor. Por ltimo, deve-se ter em conta que o motor de dois tempos mais sensvel a variao da carga que o motor de quatro tempos. Segundo a presso de admisso do fluido ao motor: Podem ser sobrealimentados (turbinados) ou no, em funo da presso na qual entrar a mistura carburada (ciclo Otto) e/ou o ar (ciclo Diesel). O objetivo da sobrealimentao motores possibilitar trmicas. basicamente costuma-se da incrementar a potncia dos motores. Nos sobrealimentados uma maior refrigerar o ar (intercooler) com objetivo de elevao potncia do motor sem elevar as cargas
que os de baixa rotao e ocupam pouco espao, porm sua vida mais curta. Em instalaes que funcionem um grande nmero de horas se recomenda para grandes potenciais entre 400 e 750 rpm e entre 750 e 1500 rpm para potncias mdias. Neste ltimo caso, os custos so, entretanto mais elevados e sua vida mais longa.

A principal ferramenta utilizada para a manuteno preditiva de motores a anlise de vibraes. Atravs dela podem ser antecipados maiores problemas relacionados com elementos como engrenagens e rolamentos.

Cada motor possui suas prprias caractersticas e, desta forma, planos prprios de manuteno preventiva. Entre as atividades mais comumente realizadas esto a verificao do nvel e das caractersticas dos leos lubrificantes, do nvel e da temperatura da gua de refrigerao, a limpeza peridica dos elementos filtrantes e a parada para manuteno em intervalos determinados de tempo.
Segundo o nmero de rotaes do motor: O nmero de rotaes, em relao inversa ao dimetro do mbolo, dever estar ligado ao nmero de horas que dever trabalhar ao ano. Instalaes com poucas horas de funcionamento ao ano requerem motores em torno a 1500-3000 rpm. Estes motores so sensivelmente mais baratos A seguir apresenta-se alguns dos problemas mais comuns encontrados na operao de motores de combusto interna e que requerem alguma medida de manuteno corretiva. Para cada problema so citadas as possveis causas e, para algumas causas, so relacionados os pontos a serem verificados para a possvel correo do problema.

V.1. AQUECIMENTO ANORMAL
leo
lubrificante
de
viscosidade
exagerada. Circuito de lubrificao obstrudo: verificar se o filtro de leo est obstrudo ou defeituoso; verificar se os intervalos entre as trocas de leo estodemasiado longos.
V.2. PERDA DE POTNCIA
V.1.1. Refrigerao Incorreta
Circuito de refrigerao a gua defeituoso: verificar a quantidade de gua no motor e se existem fugas; verificar a presena de trtaro ou outras impurezas nas paredes das cmaras de gua; verificar se a bomba de gua est defeituosa; verificar se a vlvula termosttica estdefeituosa.
V.2.1. Alimentao de Combustvel Defeituosa
ou por
Combustvel de qualidade incorreta; M alimentao da bomba de injeo: verificar a presena de ar no circuito de combustvel; verificar se a bomba de combustvel est defeituosa; verificar se existem obstrues de canalizaes de combustvel; verificar se o filtro de combustvel est parcialmente obstrudo por gua ou impurezas; verificar se o reservatrio de combustvel est entupido.
Refrigerao Refrigerao
a do
ar crter
defeituosa impedida
insuficiente (refrigerao do radiador) ou depsitos nas paredes exteriores: verificar se a correia do ventilador est distendida ou usada; verificar se as passagens de ar no radiador esto obstrudas; verificar se o radiador est demasiado protegido
V.1.2. Motor Sobrecarregado
(persiana, ou grade).
Funcionamento anormal da bomba de injeo ou dos injetores: verificar se h presena de ar no circuito de combustvel; verificar se a bomba de injeo est defeituosa; verificar a calagem correta da injeo; verificar a existncia de um ou
V.1.3. M Combusto
Avano excessivo na injeo; Injetores defeituosos; Escapamento obstrudo ou cano de escapamento amassado; Filtro de ar entupido ou defeituoso.
mais
injetores
defeituosos:
orifcios
obstrudos, agulha gomada, presso mal regulada, fugas, mola do injetor quebrada.
V.2.2. Regulador Defeituoso
V.1.4. Lubrificao Defeituosa
Alimentao de leo incorreta: verificar bomba de leo defeituosa; verificar se existem canalizaes obstrudas; verificar se a vlvula de descarga est engripada aberta.
V.2.4. Compresso Insuficiente causada por: V.2.3. Entrada de Ar Obstruda ou Escapamento Obstrudo
Vlvulas com folga ou com jogo incorreto; Mola da vlvula quebrada;
Junta defeituosa (fuga de um cilindro para outro, por exemplo); Anis de pisto gomados ou usados; Mecanismo regulado; Depsitos excessivos nas cmaras de combusto e nas vlvulas. de descompresso mal

Considerando a expectativa do nmero mdio de horas de operao dos motores de combusto interna e considerando valores tpicos de utilizao, sugere-se para estes equipamentos uma vida til econmica de 15 anos.
REFERNCIAS
V.3. PRESSO DE LEO ANORMAL
[1] Behar, M., Motores Diesel, Hemus Livraria Editora, 1978
V.3.1. Presso do leo Demasiado Forte
Vlvula de descarga defeituosa: verificar se a vlvula no se abre corretamente ou se engripou fechada; verificar se a vlvula est mal regulada; verificar se a vlvula est obstruda.
Obstruo na canalizao de impulso da bomba; Filtro obstrudo; leo de lubrificao demasiado viscoso: verificar se o leo utilizado demasiado viscoso; verificar se o leo est muito sujo.
V.3.2. Presso Muito Fraca
Filtro obstrudo; Aspirador da bomba de leo entupido; Fuga na impulso da bomba de leo; Nvel de leo muito baixo; Vlvula de descarga defeituosa: verificar se o assento da vlvula est sujo; verificar se a vlvula est engripada aberta; verificar se a vlvula est desregulada.
Bomba de leo usada ou defeituosa; Desgaste excessivo dos coxins; leo de lubrificao demasiado fluido.
Painel, Mesa de Comando e Cubculo
RESUMO
Conjuntos de manobra e controle de baixa tenso so combinaes de dispositivos e equipamentos de manobra, controle, medio, proteo e regulao de baixa tenso, completamente montados, com todas as interligaes eltricas e mecnicas internas e partes estruturais. O alvo de interesse deste estudo est justamente no projeto do invlucro e nas partes estruturais deste conjunto. Por invlucro de um conjunto de manobra e controle, entende-se as partes envolventes do conjunto usadas para evitar o contato acidental com as partes mveis ou energizadas contidas internamente e para proteger os componentes dos agentes externos. Desta forma, possvel caracterizar cubculos, painis e mesas de comando baseado nas definies anteriores. Por cubculo entende-se um conjunto fechado, comumente do tipo autosustentvel que pode compreender vrias sees, subsees ou compartimentos. Mesa de comando um conjunto de manobra e controle fechado, com painel de controle horizontal ou inclinado, ou uma combinao de ambos, que incorpora aparelhos de controle, medio, sinalizao, etc. J painel pode ser entendido como uma estrutura projetada para suportar vrios componentes e apropriada para instalao em um conjunto de manobra e controle, constituindo, eventualmente, o prprio conjunto. Quanto vida til destes equipamentos, algumas anormalidades podem
causar danos a vida til dos conjuntos de manobra e controle. Dentre elas destacam-se a elevao de temperatura e correntes de curtocircuito. Assim, considerando as caractersticas construtivas, os critrios de manuteno e as anormalidades que podem causar danos aos equipamentos, conseqentemente reduzindo a vida til dos mesmos, pode-se estimar uma vida til econmica de 30 anos para painis, mesas de comando e cubculos.
I. INTRODUO
Define-se como conjunto de manobra e controle de baixa tenso, as combinaes de dispositivos e equipamentos de manobra, controle, medio, proteo e regulao montados, de baixa com tenso as completamente todas
interligaes eltricas e mecnicas internas e partes estruturais. O alvo de interesse deste estudo est justamente no projeto do invlucro e nas partes estruturais deste conjunto. Por invlucro de um conjunto de manobra e controle, entende-se as partes envolventes do conjunto usadas para evitar o contato acidental com as partes mveis ou energizadas contidas internamente e para proteger os componentes dos agentes externos. Para o completo entendimento dos itens a serem descritos, cubculo, mesa de comando e painis, torna-se necessrio a apresentao de algumas
definies sobre as unidades de construo dos conjuntos de manobra e controle: Seo: unidade de construo de um conjunto de manobra entre duas e controle compreendida separaes
verticais sucessivas, que podero ser fsicas ou puramente geomtricas. Subseo: unidade de construo de um conjunto de manobra entre fsicas seo duas ou ou e controle compreendida podero ser separaes puramente subseo aberturas Pode-se ainda encontrar um conjunto de manobra e controle tipo multicubculo, ou seja, uma combinao de cubculos mecanicamente ligados. Este tipo de conjunto apresentado pela figura seguinte:
II.1. CUBCULO
horizontais sucessivas de uma seo, que geomtricas. Compartimento: fechada, ventilao.

Figura 1: Cubculo
exceto
pelas
necessrias para interligao, controle ou
II. DESCRIO DOS EQUIPAMENTOS
Um conjunto de manobra e controle tipo cubculo caracteriza-se por ser um conjunto fechado, ou seja, inacessvel por todos os lados, com exceo da parte frontal, com grau de proteo mnimo IP20. Alm disso, comumente do tipo autosustentvel que pode compreender vrias sees, subsees ou compartimentos. Um exemplo tpico est apresentado na figura seguinte:
Figura 2: Multicubculo
II.2. MESA DE COMANDO
III. CARACTERSTICAS
III.1. CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS
um conjunto de manobra e controle fechado, com painel de controle horizontal ou inclinado, ou uma combinao de ambos, que incorpora aparelhos de controle, medio, sinalizao, etc. A figura abaixo representa um conjunto de manobra e controle tipo mesa de comando:
Os conjuntos de manobra e controle devem ser construdos com materiais capazes de suportar esforos mecnicos, eltricos e trmicos, bem como, os efeitos de umidade, possveis de ocorrer em servio normal. Quanto disposio dos componentes dentro do conjunto, os espaamentos devem ser especificados, levandose em conta as condies de servio aplicveis. Alm disso, esforos provocados por condies anormais, tais como curto-circuito, no devem reduzir os espaamentos entre os barramentos e/ou conexes abaixo dos valores especificados.
Figura 3: Mesa de comando
Os componentes de um conjunto de manobra e

II.3. PAINEL
controle devem ser apropriados para a aplicao a que se destinam, tais tendo como em vista suas caractersticas, tenso nominal,
a estrutura projetada para suportar vrios componentes e apropriada para instalao em um conjunto de manobra e controle, constituindo, eventualmente, o prprio conjunto. A figura seguinte apresenta um tipo de painel denominado painel de montagem:
corrente nominal, vida til de servio, capacidade de curto-circuito, etc. Os equipamentos, as unidades funcionais montadas no mesmo painel de montagem, estrutura de montagem, e os terminais para condutores externos devem ser dispostos de forma a serem acessveis para montagem, fiao, manuteno e reposio. Os equipamentos devem ser instalados e suas fiaes executadas de forma que no sejam influenciados por interao, tais como calor, arcos, vibraes, campos energticos, que sejam provenientes da operao normal.
III.2. CONDIES NORMAIS DE SERVIO
Os conjuntos de manobra e controle so projetos para trabalharem em condies normais de

Figura 4: Estrutura tipo painel de montagem
servio definidas por norma (NBR 6808). Esta
norma estabelece as condies de temperatura, condies atmosfricas e de altitude. Quando o conjunto tiver que operar em condies diferentes das especificadas ou em condies adversas tais como vibraes, exposio a campos eltricos e magnticos relevantes, freqncia acima de 1000 Hz, etc, alguns requisitos particulares de projeto devem ser considerados com o propsito de se evitar danos ao equipamento.
a facilitar a operao e manuteno e ao mesmo tempo assegurar o grau necessrio de proteo.

Algumas anormalidades podem causar danos a vida til dos conjuntos de manobra e controle. Dentre elas destacam-se a elevao de temperatura e correntes de curto-circuito.
V.1. ELEVAO DE TEMPERATURA
III.3. CARACTERSTICAS NOMINAIS
A elevao de temperatura das partes de um conjunto de manobra e controle no deve exceder valores estabelecidos por normas, quando percorrido por corrente nominal nas condies de ensaio tambm prescritas por norma. A elevao da temperatura de qualquer componente no deve causar danos a outros componentes, principalmente aos materiais isolantes.
As caractersticas nominais de um conjunto de manobra e controle so: tenso nominal, corrente nominal, corrente suportvel nominal de curta durao, valor suportvel de curto-circuito, valor suportvel nominal de crista de corrente, freqncia nominal, nvel de isolamento nominal.
IV. MANUTENO
Certas operaes de manuteno podem ser realizadas com o conjunto de manobra e controle em servio. Estas operaes podem ser de: inspeo visual de dispositivos de manobra, rels, conexes de condutores e identificaes, outros componentes; ajuste e rearme de rels e outros dispositivos; substituio de fusveis; substituio de lmpadas indicadoras; certas operaes de localizao de falta; etc. Outras operaes de manuteno podem ser realizadas estando uma parte do conjunto Os circuitos dentro do conjunto devem ser dimensionados da seguinte forma: os barramentos principais devem ser dimensionados de acordo com a capacidade de curto circuito e p rojetados para suportar pelo menos os esforos de curtoOs componentes e circuitos de um conjunto de manobra e controle devem ser dispostos de forma circuito limitados pelos dispositivos de proteo no lado de entrada dos barramentos principais. Os desenergizado e as outras partes adjacentes sobre tenso. Evidentemente, o conjunto deve ser projetado para este propsito.
V.2. CURTO-CIRCUITO
Os conjuntos de manobra e controle devem ser construdos de forma a suportar os efeitos trmicos e dinmicos resultantes da corrente de curto-circuito presumida para qual o conjunto foi projetado. Os esforos de curto circuito podem ser reduzidos atravs de dispositivos limitadores de corrente. Alm disso, os conjuntos devem ser protegidos contra curto-circuito por meio de dispositivos incorporados ao conjunto ou fora dele.
condutores entre os barramentos principais e a alimentao de uma unidade funcional, podem ser dimensionados com base nos esforos de curtocircuito reduzidos que ocorram no lado de carga do dispositivo de proteo contra curto-circuito nesta unidade, considerando um curto-circuito interno uma possibilidade remota. J os circuitos auxiliares devem ser protegidos contra os efeitos dos curtos-circuitos. Contudo, um dispositivo de proteo s deve ser colocado se sua operao no puder causar perigo. Considerando as caractersticas construtivas, os critrios de manuteno e as anormalidades que podem causar danos aos equipamentos, conseqentemente reduzindo a vida til dos mesmos, pode-se estimar uma vida til econmica de 30 anos para painis, mesas de comando e cubculos.
REFERNCIAS
[1] Jdez, G. Z., Estaciones Transformadoras Y De Distribucin. Editorial Gustavo Gili, S. A., 3rd edio 1966. [2] NBR 6808, Conjuntos de manobra e controle de baixa tenso. AGO/1981. [3] informaes e catlogos de empresas do setor eltrico.
Pra-Raios
RESUMO
Os pra-raios para sistemas de potncia so equipamentos de proteo conectados geralmente entre fase e terra de um sistema eltrico de modo a prover sua proteo contra surtos de tenso, contribuindo para dar confiabilidade, economia e continuidade de operao dos equipamentos eltricos. Estes surtos podem ser de origem externa, atmosfricos, ou de origem interna ao sistema, manobras. Via de regra os pra-raios no so projetados para trabalhar frente a solicitaes de surtos em freqncia industrial de longa durao, ou seja, sobretenses sustentadas em regime. Construtivamente, os pra-raios podem ser divididos em dois grandes grupos construtivos, devidamente subdivididos em classes de aplicao, que so os que possuem centelhadores e os que no so projetados com centelhadores. Em termos genricos os pra-raios podem ser considerados como vlvulas que aliviam as sobretenses impostas aos sistemas. A vida til de um pra-raios para sistemas de potncia se encontra relacionada com a sua vedao. A qualidade desta vedao um problema tecnolgico e de custo do produto e do preo final de venda do equipamento. Com relao aos praraios para tenses mais elevadas, como por exemplo, linhas de transmisso e subestao, a expectativa de vida de aproximadamente 20 anos.
I. INTRODUO
O raio um fenmeno atmosfrico de consequncias danosas, resultante do acmulo da cargas eltricas em uma nuvem e a descarga sobre o solo ou qualquer estrutura que oferea condies carregadas superior. Observaes e medies das descargas que atingem as linhas de transmisso provam que so resultantes de nuvens carregadas com cargas eltricas negativas. Estas descargas so caracterizadas por correntes da ordem de 10 a 200 kA, que ao atingir, por exemplo, uma os condutores da linha de transmisso que possuem um certo valor de impedncia, ir resultar na sobretenso. Deste modo, os pra-raios so dimensionados e instalados para proteger os equipamentos contra os surtos de tenso provocados pelas descargas atmosfricas, e tambm os surtos provocados por chaveamento ou manobras de equipamentos nas subestaes do sistema eltrico. descarga. por cargas Estas nuvens so predominantemente
negativas na parte inferior e positivas na sua parte

Os pra-raios para sistemas de potncia so equipamentos de proteo conectados geralmente entre fase e terra de um sistema eltrico de modo a prover sua proteo contra surtos de tenso. Em
operao normal, o pra-raio semelhante a um circuito aberto, quando ocorrer uma sobretenso, haver uma circulao de corrente no resistor no linear do pra-raio impedindo que esta tenso nos seus terminais ultrapasse um determinado valor de segurana. Estes surtos podem ser de origem externa, atmosfricos, ou de origem interna ao sistema proveniente de manobras. Via de regra os praraios no so projetados para trabalhar frente a solicitaes de surtos em freqncia industrial de longa durao. A seleo de um pra-raio para a correta proteo de um equipamento, ou de um grupo de equipamentos, deve-se levar em considerao uma srie de fatores, tais como: tenso mxima na freqncia industrial, sobretenses temporrias, sobretenses atmosfricas e de manobra, efeito distncia, caractersticas de proteo, isolamento dos equipamentos e margens de proteo.
Os pra-raios com centelhadores so construdos normalmente com resistores a carboneto de silcio, se bem que a normalizao nacional prev a construo de pra-raios com centelhadores a xido metlico. Os centelhadores so eletricamente o elo fraco deste tipo de projeto pois limitam suas caractersticas de absoro de surtos, principalmente de manobra. Os centelhadores podem ser construdos de vrias maneiras, incorporando ou no dispositivos de equalizao de potencial e nos pra-raios classe estao so considerados como ativos ou limitadores de corrente pela implementao de dispositivos que provem o sopro do arco. Os pra-raios sem centelhadores so construdos somente com resistores a xido metlico. Em termos genricos os pra-raios podem ser considerados como vlvulas que aliviam as sobretenses impostas aos sistemas. Estas vlvulas so constitudas de elementos ativos internos resistores e centelhadores, dependendo do caso, instaladas no interior de um invlucro que pode ser em porcelana ou em material polimrico.

Construtivamente, devidamente aplicao. conhecidos os pra-raios em existem so podem classes ou ser divididos em dois grandes grupos construtivos, subdivididos modo que como de com Deste pra-raios,
A Figura 1 apresenta uma vista em corte de um pra-raio convencional, e a quantidade de sees de porcelana depende da tenso nominal do praraio.
convencionais
centelhadores,
espaamentos
intencionais em ar, e pra-raios a xido metlico sem centelhadores. As classes de aplicao bsicas so: secundria, distribuio, subestao e linhas de transmisso.
que se deve observar no projeto mecnico do pra-raios a vedao do seus flanges superior e ou inferior. A vedao de um pra-raios quem virtualmente determina sua vida til pois na maioria das falhas com os mesmos detectada a presena de gua em seu interior. A perda de vedao resulta na presena de gua no interior do invlucro dos pra-raios por meio de um efeito conhecido por bombeamento. A qualidade dos sistemas de vedao dos pra-raios determinada pelo acabamento superficial das partes a serem vedadas, invlucro e flanges, pela qualidade do
Figura 1 Seo transversal de um pra-raio
material da gaxeta e pela aplicao da correta tenso de servio gaxeta que tem ser inferior, durante qualquer etapa do processo de
Onde: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Porcelana; Flange terminal e dispositivo de alvio de presso; Centelhadores e cmara de extino; Resistor no linear; Resistor equalizador; Anel equalizador de potencial; Terminal de alta tenso; Terminal de aterramento.
manufatura ao valor de esmagamento. Os sistemas de vedao podem apresentar vrios graus de sofisticao desde uma simples barreira fornecida por uma nica gaxeta a um conjunto de trs barreiras contra umidade, uma principal interna uma secundria externa e um meio impermevel entre elas, usualmente em parafina. A diferena bsica o custo e sua vida til. Sistemas polimricos que trabalham com
As funes bsicas do centelhador so: suportar a tenso normal do sistema, disparar para um nvel de tenso bem definido e recuperar a sua caracterstica isolante aps a dissipao do surto que provocou o disparo. Os resistores no lineares tem a funo bsica de absorver a energia e limitar a corrente do surto. Quanto forma, quando se tem buchas quer em material cermico ou polimrico, o principal ponto
estruturas em epoxi reforada com fibra de vidro para sustentao mecnica e material polimrico injetado diretamente sobre os resistores a xido metlico tem como principal fonte de problema a interface entre as partes metlicas de contato e o polmero e ainda so objeto de algum estudo por parte dos fabricantes.
Como um sistema que trabalha sobre surtos de tenso energia, o que os implica pra-raios na necessidade sujeitos de a descarregar amplitudes elevadas de corrente e esto envelhecimento frente a estas solicitaes. Nos pra-raios com centelhadores fortemente estas os

Dentro do contexto acima possvel sem muito erro afirmar que a vida til de um pra-raios para sistemas de potncia se encontra relacionada com a sua vedao. A qualidade desta vedao um problema tecnolgico e de custo do produto e do preo final de venda do equipamento. Logo, com respeito aos sistemas tradicionais de montagem vem: No que tange aos pra-raios para tenses elevadas, tais como, proteo de linhas de transmisso e subestao os custos parecem resultar em um sistema que tem pelo menos uma expectativa de vida no inferior a 15 anos. Se bem que existem sistemas propensos a falha intermitente e sistemas com vida til, levantada em campo, superior a 20 anos, dotados de mesmo projeto fsico e manufatura distinta. Este fato pode ser atribudo qualidade dos processos e dos materiais utilizados em ambos os casos. recomendado recorrer aos registros mais
solicitaes
impactam
centelhadores e o limite de 1 Coulomb para a carga escoada deve ser respeitado. Ou seja, uma descarga de corrente com amplitude superior a este limite usualmente impe danos de tal monta aos centelhadores que os pra-raios falham. Descargas sucessivas conduzem a eroso dos eletrodos dos centelhadores e deste modo determinam o fim da vida til do pra-raios. A tcnica de etchings pode prover uma idia geral sobre este problema. No entanto conveniente ressaltar que excetuando quando de surtos de manobra as solicitaes por descargas neste tipo de pra-raios so raras e portanto no devem ser determinsticas na definio de sua vida til. Nos pra-raios sem centelhadores, por estarem submetidos diretamente a tenso fase-terra, que no caso convencional fica aplicada aos centelhadores que limitam o fluxo de corrente pelo pra-raios, o envelhecimento de origem eltrica mais preponderante. No entanto o registro, reduzido, de problemas de degradao devido a presena de surtos no preocupante. Existem evidncias de envelhecimento precoce frente a condies de poluio atmosfrica que determinaram inclusive uma mudana no projeto interno dos pra-raios de alta e extra alta tenso, fato aparentemente controlado pelos fabricantes de porte tecnolgico elevado.
detalhados das empresas, caso eles existam ou realizar uma pesquisa que envolva a remoo de campo de um universo razovel de amostras e realizar ensaios em laboratrio e inspees internas. Alega-se contra isto os custos envolvidos. claro que os custos devem ser verificados o problema fica neste caso por conta do balano custo da energia no suprida versus custo dos ensaios e substituies. Para um pra-raios utilizado em sistemas de alta tenso estes servios possuem um custo da ordem de US$30,000.00, em mdia, para sistemas de 500 kV, podendo impor restries na
realizao
dos
ensaios.
Uma
poltica
de
substituio obrigatria tambm no parece ser adequada pois existem sistemas projetados e construdos com tecnologia e cuidados suficientes para ter uma vida til superior a 20 anos. O adequado verificar em campo na forma de um projeto porte. de mbito nacional o ndice de desempenho atual e depois tomar decises deste
REFERNCIAS
[1] Creder, H. Instalaes Eltricas, LTC - Livros Tcnicos e Cientficos Editora S.A., 13 a edio, 1999. [2] Normas ABNT: NBR 5419 e NBR 5410. [3] Catlogos e informaes de fabricantes. [4] Furnas Centrais Eltricas S. A. Equipamentos Eltricos Especificao e aplicao em subestaes de alta tenso, 1985.
Ponte Rolante, Guindaste ou Prtico
RESUMO
As pontes rolantes, guindastes ou prticos utilizados nas usinas hidreltricas desempenham um papel secundrio, quando analisa-se a produo de energia eltrica, em que a turbina e o gerador so indiscutivelmente os equipamentos principais. na Estes equipamentos montagem, dos so, porm, e indispensveis e sua utilizao se faz necessria construo, e operao manuteno da usina hidreltrica. na fase de construo montagem equipamentos eletromecnicos que as pontes rolantes, prticos e guindastes mais trabalham. Os guindastes estacionrios ou mveis so utilizados na construo das diversas obras civis, na colocao das comportas de fechamento do desvio, na montagem do conduto forado, nas montagens das comportas e dos equipamentos eletromecnicos em geral. Alguns equipamentos so montados por guindastes temporrios, ou seja, aqueles que permanecero na usina somente na fase da construo, e outros pelos seus equipamentos de manobra permanentes. Uma vez pronta e comissionada a usina, as pontes rolantes. prticos e guindastes trabalham com menor freqncia retirada e nas operaes de de colocao, armazenamento
mesmos devem ser tratados com um cuidado todo especial, uma vez que falhas em sua concepo, projeto, fabricao, montagem, comissionamento, operao e manuteno podem pr em risco a segurana dos operadores do equipamento e da usina, alm de que eles devem estar sempre prontos para operarem quando solicitados. As pontes rolantes, guindastes ou prticos so equipamentos normalmente adquiridos de fabricantes tradicionais, em que o cliente, sozinho ou com o auxlio de uma firma projetista, define a estrutura onde sero instaladas os mesmos, os tipos de equipamento a empregar, suas dimenses, capacidades, alcances e quantidades, os critrios de dimensionamento e concepo mecnica e eltrica, as normas de projeto, os materiais, as caractersticas do acionamento, o esquema de pintura e as pr-montagens a serem executadas em fbrica. Ao fabricante cabe o clculo (baseado nas premissas do cliente), o projeto, e a fabricao, mesclando sua experincia com os requisitos do cliente, para oferecer um equipamento robusto, seguro e eficiente a custo competitivo. Devido a esta modalidade de aquisio das pontes rolantes, guindastes ou prticos, a responsabilidade por ter na usina equipamentos robustos, durveis, bem concebidos, seguros e eficientes compartilhada por cliente e fabricante. Mesmo recebendo o equipamento adequado s suas necessidades, cabe ao cliente o estabelecimento de um programa adequado e abrangente de
comportas e grades, desmontagem das turbinas e geradores para manuteno e deslocamento de peas para reas de oficinas. Devido confiabilidade que estes equipamentos devem apresentar e ao risco que podem oferecer, os
manutenes preditivas e corretivas, alm da operao correta do equipamento. Considerando o acima exposto, recomenda-se uma vida til econmica para as pontes rolantes, os guindastes ou prticos de 30 anos.
Para exemplificar esta afirmao, podemos citar o caso do motor eltrico que, em 1891, pesava em mdia 88 kg/kw , em 1930, pesava 12 kg/kw e, em 1984, apenas 6,8 kg/kw. Os primeiros equipamentos de levantamento e
I. INTRODUO
Os equipamentos de levantamento e translao de cargas surgiram e evoluram com o desenvolvimento da indstria para atender a uma quantidade de aplicaes muito variada e com capacidades que, a cada dia, se superavam.
translao de carga eram rebitados, de estrutura treliada. Com a evoluo dos materiais e da tecnologia de soldagem, a estrutura destes equipamentos abandonados. As normas usuais para dimensionamento dos evoluiu e os rebites foram
Praticamente todos os tipos de indstria requerem a utilizao de equipamentos de levantamento e translao de cargas, dentre as quais citamos algumas, como as usinas siderrgicas, as
equipamentos so: Associao Brasileira de Normas Tcnicas - ABNT NBR 8400; Crane Manufacturers Association of
fundies, as forjarias, as indstrias de alimentos, as indstrias de papel e celulose, as mineradoras, as indstrias automobilsticas, as indstrias de vidro, as metalrgicas, as usinas hidreltricas, centrais a vapor e nucleares, entre outros. Nestas aplicaes, as capacidades podem ir desde uma centenas de quilos at a milhares de toneladas.
America - CMAA 70; Association of Iron and Steel Engineers AISE n 6; National Electrical Manufacturers
Association NEMA; International Electrical Commission IEC.
Os equipamentos apresentados neste texto s o Os equipamentos mais antigos eram maiores e mais pesados devido a menor tecnologia disponvel na poca. Com a evoluo tecnolgica, caracterizada pelo desenvolvimento de novos materiais metlicos, melhoria dos processos de clculo, experincia acumulada, os componentes se tornaram mais compactos e tiveram sua capacidade de carga aumentada, resultando em equipamentos cada vez mais compactos, simples e eficazes. No Brasil, destacam -se como fabricantes de pontes rolantes, prticos e guindastes Alstom (exMecnica Pesada), Bardella, Ishibrs, Inepar Fem. Villares, Torque, para equipamentos de maior porte, e Bauma, Koch, Feba, Duraferro e Mausa para equipamentos menores.
os de maior utilizao nas hidreltricas. No entanto, existe uma grande quantidade de outros tipos de equipamentos de levantamento e translao de carga com usos nos mais diversos ramos industriais.
II. CARACTERSTICAS
Os equipamentos de levantamento e translao de cargas utilizados de forma permanente nas usinas hidreltricas so basicamente a ponte rolante ou prtico da casa de fora, os prticos ou monovias da tomada dgua, vertedouro e tubo de suco. A ponte rolante da casa de fora tem a finalidade de permitir a montagem na fase de construo e a desmontagem e montagem nas operaes de manuteno das turbinas e geradores. Alm de iar estas peas, a ponte deve translad-las da rea de montagem para o poo e vice-versa. O Prtico rolante de tomada dgua possui a funo de auxiliar na montagem e desmontagem da comporta vago, da comporta ensecadeira e, em alguns casos, da grade. Dependendo das capacidades, possvel encontrar prticos onde cada um destes equipamentos manobrado por um guincho especfico. As grades podem, em alguns casos, serem manuseadas por um equipamento independente ou, at mesmo, pela mquina limpa grades.
Alguns casos de comportas ou grades, em que a capacidade, a disposio a quantidade e a forma de operao permitam, possvel i-las com talhas fixas eltricas ou manuais ou mveis dotadas de monovia. Os prticos rolantes do tubo de suco e do vertedouro manuseio tm das como funes das principais o comportas respectivas
estruturas nas operaes de colocao e retirada dos painis nas ranhuras e funes secundrias, como a manobra de tampas e outros acessrios.
II.1. PONTE ROLANTE
Pontes
rolantes
so
equipamentos
que
normalmente so montados em ambiente fechado como, por exemplo, galpes e Casa de Fora de Usina Hidreltrica. Dependendo da massa da carga a ser levantada, poder se optar por at duas pontes rolantes trabalhando em conjunto, sendo que o comando feito por uma das pontes, que chamada de ponte piloto e a outra de asservida. Estes equipamentos compem-se basicamente de
Cabe destacar que as comportas vago de tomada dgua, normalmente, so operadas por cilindro hidrulico, ficando o prtico restrito a mont-la e desmont-la nas operaes de manuteno, o que ocorre poucas vezes durante a vida til destes equipamentos. J as comportas ensecadeiras e grades so operadas pelo prtico nas operaes de colocao e retirada da ranhura numa operao tambm de baixa freqncia de ocorrncia.
carro guincho e a ponte rolante propriamente dita. Os mecanismos de acionamento da elevao da carga, direo do carro guincho e translao da ponte rolante so, na maioria das vezes, acionados por motor eltrico. A alimentao eltrica da ponte feita atravs de barramento, que fixado na estrutura da usina ou galpo.
A alimentao eltrica do carro feita usualmente por cortina de cabos (Festoon), composta por cabos eltricos flexveis montados em carrinhos porta cabos, que correm em um trilho. Esta alimentao tambm pode ser feita com esteira porta cabos (lagarta).
Para translao da ponte: fim de curso de extremo de percurso; fim de curso de anticoliso (opcional).
Para direo do carro: fim de curso de extremo de percurso.
Estes equipamentos movimentam-se sobre trilhos, O carro guincho composto por: Mecanismo de elevao, composto Estes equipamentos so utilizados para basicamente por: motor eltrico; freio; redutor de velocidades; tambor; cabo de ao; roldanas superiores; moito. Mecanismo de direo do carro: motor eltrico; freio; redutor de velocidades; rodas; pra choque. Chassis do carro, fabricado com chapas e perfis de ao soldados. A ponte rolante composta por: Estrutura composta por: duas vigas
II.2. PRTICO ROLANTE
tipo ferrovirio, fixados em concreto.
movimentao de materiais para a construo da usina e na montagem e manuteno das turbinas, geradores e outros componentes da Casa de Fora.
Prticos
rolantes
so
equipamentos
que
normalmente so montados em ambiente externo como, por exemplo, ptios, Vertedouro, Tomada Dgua e Tubo de Suco e, s vezes, na Casa de Fora de Usina Hidreltrica. Estes equipamentos compem-se basicamente de carro guincho e o prtico rolante propriamente dito de translao da ponte ou, ento, de guincho fixado na estrutura do prtico. Os mecanismos de acionamento, a exemplo das Diversos sistemas de segurana na elevao e translaes so previstos para garantir a segurana no manuseio da carga. Usualmente, so previstos os seguintes dispositivos: Para elevao: fim de curso de ponto alto do moito ou de contra peso; fim de curso de ponto alto e baixo do moito; fim de curso de excesso de carga; fim de curso de cabo frouxo.
principais fabricadas com chapa de ao estrutural soldadas; duas vigas cabeceiras tambm em chapa de ao soldada; passadios. Mecanismo
composta por: motor eltrico; freio; redutor de velocidades; rodas; pra choque.
pontes rolantes, so feitos, na maioria das vezes, por motor eltrico. A alimentao eltrica, na maioria das vezes, feita por enrolador de cabos eltricos, que poder ser motorizado ou no.
O carro guincho constitudo da mesma forma que o da ponte rolante, que poder ter ou no cobertura. O prtico rolante composto pela estrutura, que so duas vigas principais, quatro pernas, vigas de fechamento superior, duas vigas cabeceiras, passadios e o mecanismo de translao do prtico. Diversos sistemas de segurana na elevao e translaes so previstos para garantir a segurana no manuseio da carga. Usualmente, so previstos os seguintes dispositivos: Para elevao: fim de curso de ponto alto do moito ou de contra peso; fim de curso de ponto alto e baixo do moito; fim de curso de excesso de carga; fim de curso de cabo frouxo; dispositivo indicador de profundidade. Para translao do prtico: fim de curso de extremo de percurso; fim de curso de descarrilamento (opcional); fim de curso de tombamento (opcional); fim de curso de anti-coliso (opcional); fim de curso de posicionamento (opcional). Para direo do carro: fim de curso de extremo de percurso. Estes equipamentos tambm se movimentam sobre trilhos, que so fixados em concreto. Estes equipamentos so utilizados para
Os Semi prticos rolantes so variantes de projeto tal qual os prticos rolantes so equipamentos que, normalmente, so montados em ambiente externo como, por exemplo, no Tubo de Suco de Usina Hidreltrica. A construo destes equipamentos , em sua totalidade, similar a dos prticos rolantes, a menos da estrutura que tem apenas duas pernas ao invs de quatro pernas do prtico, pois um dos lados apoiado na estrutura do prdio da usina.
II.3. TALHAS COM MONOVIA
A talha um equipamento de levantamento de construo compacta e possui grande gama de aplicao. A talha pode at substituir o carro guincho na fabricao de ponte rolante de Casa de Fora em prticos, em mquina limpa grades. As talhas so muito utilizadas quando os locais tm dimenses restritas. Sua constituio similar ao de um carro guincho, porm de construo compacta. Poder ser com acionamento eltrico ou
acionamento manual por corrente de elos. Dependendo de sua capacidade, a talha poder movimentar-se por uma monovia ou dupla viga. A monovia poder, dependendo da capacidade e/ou da utilizao, ser construda em perfil de ao laminado (com uma alma) ou em chapa de ao estrutural soldada com duas almas.
movimentao de materiais para a construo da usina e para manuseio de comportas vago, comporta ensecadeira, grades, entre outros.
II.4. GUINDASTE DERRICK
variando-se a tenso e freqncia dos mesmos. um equipamento de Normalmente, as velocidade variam entre uma faixa de 10% a 100% da nominal de projeto. Esta variao de velocidade de forma Stepless (contnua) ou em pontos pr-determinados.
Guindaste
Derrick
levantamento de construo bastante particular, pois o guincho montado no piso ou em local abaixo do piso, e o guiamento do cabo de ao feito atravs de roldanas, podendo ser usado em tomadas dgua, onde pode atender a mais de um equipamento, com a finalidade de retirar e colocar as comportas das ranhuras. O guindaste derrick possui um guincho de construo similar ao de um carro guincho, uma coluna de sustentao e a lana. O movimento de giro da lana pode ser feito atravs de volante manual ou por sistema com redutor de velocidade e motor eltrico ou por cilindro de acionamento hidrulico.

III.1. PONTE ROLANTE E PRTICOS
Programas de manuteno preditiva reduzem os custos gerais de manuteno e evitam paradas do equipamento pela observao antecipada de problemas srios. Pequenas regulagens, limpeza e substituio de partes no somente mantm a alta eficincia de operao da Ponte Rolante e do Prtico, mas tambm eliminam reclamaes de operadores e pequenas paradas. Determinar um programa de manuteno preditiva
II.5. CONTROLES ELT RICOS E ACIONAMENTOS ELTRICOS
para satisfazer os requisitos de uma ponte rolante ou prtico em particular virtualmente impossvel, devido aos numerosos fatores variveis, tais como natureza de carga, aplicao, condies atmosfricas locais, maneira de operar carga, entre outros. Entretanto, baseado na experincia, podemos estabelecer um programa mdio. Este programa baseado em 40 horas de operao por semana (8 horas por dia, 5 dias por semana). O cliente pode aplicar este programa proporcionalmente ao nmero de horas que o equipamento trabalhar por semana. Este programa de inspees peridicas e determinao das medidas corretivas exigidas pela verificao de relatrio preenchido na inspeo. Como medida de economia e rapidez, o
A evoluo tecnolgica e a maior exigncia do mercado consumidor fizeram com que a indstria desenvolvesse acionamentos mais precisos, com maior confiabilidade e menores custos. Um exemplo tpico do acima exposto o inversor de freqncia, que passou a ser parte integrante dos novos acionamentos. Os acionamentos para os movimentos de pontes e/ou prticos rolantes so feitos atravs de motores de induo trifsico, rotor de gaiola acionado comandado por inversores por de freqncia e Controladores Lgicos
Programveis (PLC) ou lgica rels. Os inversores de freqncia tm por finalidade controlar a velocidade dos motores eltricos,
pessoal de manuteno que esteja inspecionando a ponte ou o prtico pode tambm cuidar de pequenas regulagens, limpeza e reparos, onde necessrios. A reviso peridica de antigos relatrios de inspeo indicar a vida dos componentes da ponte. Isto indicar com antecipao a
A inspeo somente deve ser realizada aps a colocao da Ponte ou do prtico em posio prpria, do desligamento da chave geral e colocao de aviso de advertncia, que s dever ser removido, aps terminado o servio, pela mesma pessoa que o colocou. Inspeo Semanal: Cabo de Ao; e Gancho; Roldanas; Externas; Redutores Engrenagens
necessidade de regulagem, reparo ou substituio de componentes. A encomenda e substituio de partes podem ser assim, planejadas o tempo em e avano, despesa minimizando, envolvidos.
III.1.1. Inspees Dirias pelo Operador
Motores; Freios e Embreagens; Painis eltricos; Chaves Mestras; Alimentao Eltrica do Carro. Inspeo Mensal: Cabo de Ao; Motor; Gancho Freios; do moito; Roldanas; Controles;
Verificar a operao de todos os dispositivos de segurana e aviso, tais como chaves-limite, sirenes, lmpadas, buzinas, botoeiras e outros dispositivos de segurana. Verificar o funcionamento de todos os freios. Ao levantar a carga, assegurar-se de que os freios retero a carga. Fazer esta verificao levantando a carga, aproximadamente, a uns 300 mm acima do piso.
II.1.2. Procedimentos para Inspeo da Ponte
Painis eltricos; Translao da Ponte ou do Prtico; Transmisso; Roda; Mancais; Indicao da Capacidade; Estrutura e Pintura; Inspeo e de Operao; Som e Levantamento Arriamento
Gerao de Calor; Freios Eletrohidrulicos; Chave-limite (fim-de-curso); Translao da Ponte; Trilho; Barramento de Alimentao da Ponte.
Rolante ou Prtico (geral):
Inspeo Peridica: Inspeo Geral da Ponte: Viga e Trilho; Tambor de Enrolamento; Fixao do Cabo; Mancal; Motor; Pra-choques; Concreto do caminho de rolamento
Inspeo Diria: Dispositivos de segurana do freio e aparatos de alarme: Chave-limite (fim-decurso); Pra-choque; Outros Dispositivos de Segurana; Freios Eletrohidrulicos e Embreagens; Percurso da Ponte ou do Prtico (Caminho de rolamento); Redutores e Engrenagens Externas (pares externos); Cabo de Ao.
IV.1. PONTE ROLANTE E PRTICO
de rolos cnicos e rolamentos de agulhas, as pistas interna e externa podem ser montadas individualmente, simplificando, desta forma, o processo de montagem. Um mtodo melhor para montar o anel interno no eixo usar uma prensa, pneumtica ou hidrulica, de forma que a fora real de montagem possa ser observada, e as montagens excessivamente apertadas ou excessivamente folgadas possam ser detectadas. manutenes
A seguir, so detalhados procedimentos de substituio corretivas:

IV.1.1. Retentor de leo
de
peas
nas
Os cantos chanfrados so recomendados para instalao suave e sem danos ao retentor. Cantos vivos ou com rebarbas podem arranhar o retentor e provocar vazamento. A correta instalao do retentor assegura a boa vedao. Por esse motivo, o fabricante
Para
grandes
rolamentos
ajustes
de
recomenda o uso de ferramentas de instalao. O esquadrejamento ser obtido pressionando o retentor paralelamente face frontal do furo ou encostado no fundo contra o ressalto do mesmo. Qualquer superfcie, sobre a qual o lbio do retentor tenha de escorregar durante a instalao, deve ser lisa e livre de pontos speros. importante lubrificar previamente, passando um pincel ou mergulhando em leo (ou passando graxa), desde que o retentor seja de borracha nitrlica (o mais usado), para evitar que o lbio seja danificado e tenha mal desempenho. Recomenda-se o uso de ferramentas especiais de instalao para evitar danos ao lbio do retentor, decorrentes do escorregamento sobre chavetas, rasgos de chavetas, furos, entre outros.
IV.1.2. Rolamentos
sobrepresso, a montagem do anel interno no eixo pode, freqentemente, ser facilitada pelo aquecimento do anel interno do rolamento a uma temperatura maior do que a do eixo, utilizando, assim, a expanso trmica. Quando o anel montado no eixo, necessrio que seja mantido encostado ao ressalto do eixo at que se resfrie o suficiente para manter por si mesmo a posio. Em alguns casos, pode ser mais conveniente resfriar o eixo ou o anel externo do rolamento com o uso de gelo seco para facilitar a montagem. Quando se usa este processo, deve-se tomar extremo cuidado para evitar a corroso devido condensao da umidade atmosfrica nas partes frias e sua subsequente liquefao, contaminando o rolamento. Estas partes devem ser, portanto, enxutas e revestidas com um leo antiferruginoso adequado aps a montagem.
O eixo, o alojamento e os demais elementos do mecanismo a ser montado devem ser cuidadosamente limpos e inspecionados. No caso de rolamentos que podem ser separados, tal como rolamentos de rolos cilndricos, rolamentos
IV.1.3. Cabos de Ao
IV.1.5. Tambor
Antes de substituir o cabo de ao: Verifique a superfcie; Prepare os cabos de ao conforme especificado, corte-os no comprimento previsto e estenda-os no solo em linha reta; Baixe o moito at o nvel do cho para aliviar qualquer tenso no cabo de ao existente devido ao peso morto das peas de elevao; Inspecionar necessrio, fabricante.
IV.1.4. Roldana Superior
Para desmontagem, manuteno e montagem, siga as instrues do manual do fabricante.

IV.1.6. Redutor
Desmontagem: Nunca execute qualquer trabalho na
engrenagem ou acoplamento, sem antes estar absolutamente certo de que o motor no poder ser ligado a distncia ou automaticamente; Antes de desmontar a unidade, limpe a rea ao redor para poder conservar as peas limpas e em ordem correta para remontagem. Lembre-se de que as peas usualmente so montadas na ordem inversa da desmontagem. Atente tambm para as marcas de casamento de peas que, similarmente, afetam a remontagem; Providencie blocos de madeira ou calos para apoiar as peas usinadas de forma a evitar que as superfcies sejam danificadas; Antes de iniciar a desmontagem, reveja cuidadosamente a lista de peas de componentes ou o desenho de montagem da unidade; Desligue a unidade completamente dos mecanismos acionados ou acionadores para evitar qualquer possibilidade de rotao acidental; Drene o leo da caixa do redutor mediante remoo do bujo; Remova todos os tubos exteriores e instrumentos danificados; para evitar que sejam
cabo
substituir, instruo
se do
conforme
Baixe o moito no solo; Posicione-se a fim de ter acesso roldana superior; Desaperte o parafuso de fixao do pino da roldana; Se necessrio, solde um suporte de reforo para evitar que as roldanas caiam; Coloque um parafuso de olhal no pino da roldana e puxe-o com um guincho ou com um macaco de rosca;
Remova a roldana avariada ou quebrada por meio de uma linga de arame e instale uma nova;
Ao instalar a nova roldana, acomode o cabo na sua ranhura; Introduza o pino da roldana por meio de um martelo de madeira (ou plstico); Fixe a placa de fechamento colando os parafusos; Levante e abaixe o moito, sem carga, e verifique se h algum problema.
Remova as capas de retentores, tomando cuidado para no danificar a gaxeta. Ao remover capas que tm de passar por eixos, envolva com uma fita as extenses de eixos, rasgos de chavetas e outras bordas afiadas para evitar danos aos retentores;
Instale um macaco sob a trave; Suspenda a trave da ponte ou o carro at obter uma folga de 5 a 10 mm entre a roda e o trilho;
Solte os parafusos da trava do pino de articulao (trave e truque) e remova o pino;
Anote a disposio das engrenagens para posterior remontagem.
Remova o conjunto do truque.
Montagem: Montagem: Limpe cuidadosamente todas as peas antes de montar. Examine atentamente os componentes no que se refere a defeitos e sinais de desgaste. Substitua, se necessrio; Certifique-se de que as engrenagens sejam montadas na mesma posio anterior desmontagem; Se a engrenagem tiver um chanfro somente em uma das extremidades do furo, esta extremidade deve ser posicionada contra o ressalto do eixo.
IV.1.7. Rodas
Instale um novo conjunto de rodas no truque da ponte ou carro; Instale o truque com a colocao de articulao; Aperte os parafusos de fixao das traves e verifique se o conjunto gira livremente; Abaixe o macaco da ponte ou carro; Retire o macaco da extremidade da trave.

A anlise da vida til econmica de pontes rolantes e prticos deve ser feita considerando-se as trs partes principais do equipamento, ou seja, estrutura, caminho de rolamento e mecanismos de elevao e translao. A estrutura apresenta grande robustez e, desde que se tomem os cuidados mnimos de manuteno para se evitar a corroso da estrutura, ter vida til assegurada em mais de 50 anos. Os prticos rolantes, por estarem
recomendado, sempre que possvel, estocar conjuntos de roda ao invs de rodas, mancais e eixos separados, para maior facilidade de substituio. Desmontagem: Remova toda a carga do moito; No caso de roda da Ponte, mova o carro para o lado mais afastado do conjunto de roda envolvido; Certifique-se de que o circuito est desligado;
normalmente instalados ao tempo, requerem mais inspees e manutenes na estrutura que as pontes, pois estas, normalmente, esto instaladas em local abrigado dentro da casa de fora.
Os caminhos de rolamento, compostos de trilhos laminados de alta dureza, tero vida superior aos 50 anos, a menos que ocorra um desgaste prematuro devido a falhas no projeto, na fundao ou na operao do equipamento Os mecanismos de translao e elevao so as partes que maior manuteno exigiro por possurem uma maior quantidade de componentes mveis normalmente sujeitos a desgastes e falhas. Pesa, no entanto, a favor dos mecanismos o fato de os mesmos apresentarem boas condies de acesso para manuteno, e como estes equipamentos operam com pouca freqncia, possvel programar com tranqilidade as manutenes. O que ocorrer com o acionamento, diferentemente da estrutura e dos caminhos de rolamento, que, dentro da vida til do equipamento, bem provvel que sejam feitas atualizaes do equipamento, incorporando certas melhorias que venham a ser desenvolvidas, com o passar dos anos. Considerando a realizao das intervenes a vida til citadas acima, dos consideraremos anos. Considerando o conjunto das pontes e prticos rolantes, vimos prudente considerar a vida til econmica destes equipamentos como sendo 30 anos. econmica
[2] Asme Hydropower Mechanical design The guide to Hydropower Mechanical design. HCI pubications. 1996
mecanismos das pontes rolantes e prticos em 30
REFERNCIAS
[1] Schreiber, Gerhard P. Usinas Hidreltricas. Editora Edgard Blcher Ltda. 1980.
Precipitador de Resduos
RESUMO
Os precipitadores de resduos so equipamentos utilizados para reteno de partculas de um gs ou uma mistura de gases com objetivo de atingir nveis preestabelecidos aceitveis antes de serem exauridos para a atmosfera. H uma diversidade grande nas configuraes deste equipamento por tipo. Por exemplo, os precipitadores centrfugos: existem deste tipo pelo menos dez configuraes distintas em que so escolhidas, dentre outras caractersticas: o tamanho das partculas, forma, densidade do material a ser coletado, assim como o regime de operao do sistema como um todo. Para cada combustvel utilizado em um ciclo de gerao a vapor, deve-se os A utilizar a configurao mais conveniente. Dentre os tipos existentes, precipitadores destes destacam-se eletrostticos. est coletores gravitacionais, centrfugos, inerciais, midos e os durabilidade s equipamentos relacionada
estes equipamentos operarem, e o monitoramento inadequado na operao destes equipamentos compromete em muito a vida til. Portanto, para cada aplicao, deve-se escolher criteriosamente o equipamento que mais adequado para operao e aplicao de manutenes efetivas nos mesmos. Estes equipamentos por trabalharem em diferentes regimes de operao, por exemplo, gases com diferente composio e qumica e material particulado das mais variadas densidades e tamanho e, principalmente, os que trabalham com via mida e ficam mais susceptveis corroso podem ter sua vida til diminuda. De forma geral, estes equipamentos, normalmente, possuem uma vida til por volta de 15 anos.
I. INTRODUO
Os sistemas de precipitadores de resduos constituem-se, basicamente, dos coletores gravitacionais, centrfugos, inerciais, midos e os precipitadores eletrostticos. Os coletores foram estudados com mais detalhe j neste sculo, principalmente aps os anos 50, tendo em vista maior preocupao com os impactos ambientais onde alguns paises iniciaram aes com intuito de diminuir a emisso de gases poluentes para a atmosfera. Os coletores tipo centrfugos so os mais utilizados numa diversidade enorme de processos industriais, alm das plantas de gerao de energia por serem
condies de operao dos mesmos, pois estes equipamentos operam sob diferentes condies que incluem caractersticas de ambos, ou seja, tanto do gs quanto das partculas. Dentre as caractersticas do gs, incluem-se a temperatura, a presso e a composio. Sabe-se que o controle da temperatura em determinada faixa fundamental na vida til do coletor de resduo, enquanto que as partculas possuem forma, densidade e concentrao. Estas caractersticas so fundamentais, pois podem interferir nas condies de operao preestabelecidas para
eficientes e simples. Estes coletores foram estudados com mais detalhe por vrios pesquisadores a partir do ano de 1938 at 1949. Estes tm como caracterstica importante o fato de quase no requererem manuteno. No entanto, esse item est relacionado s condies de operao, pois estes equipamentos operam sob diferentes condies que incluem caractersticas de ambos, ou seja, tanto do gs quanto das partculas. Dentre as caractersticas do gs se incluem a temperatura, a presso e a composio. Enquanto que as partculas possuem forma, densidade e concentrao, que podem mudar dependendo da aplicao. Em se tratando de partculas, o equipamento mais adequado para este fim o precipitador eletrosttico. O Fenmeno da precipitao eletrosttica conhecido a mais de 200 anos. Mas, ao contrario dos demais equipamentos para este fim, somente neste sculo que este foi desenvolvido para aplicaes industriais.
F.G.
Cottrell,
professor
de
qumica
da
Universidade da Califrnia. Os precipitadores foram inicialmente testados em diversas industrias at envolver as centrais de gerao de energia eltrica. O primeiro a ser instalado nos Estados Unidos obedeceu seguinte seqncia: nas indstrias de cobre e zinco, em 1910; em seguida, na de cimento, em 1912; na de papel, em 1916 e, finalmente, nas plantas de gerao de energia, em 1923. Quanto s aplicaes, os coletores so
extremamente utilizados e so diversos os setores industriais que utilizam estes equipamentos alm das centrais de gerao de energia. Quanto aos coletores, cita-se como fabricante a Capmetal que atua no mercado desde 1968. Dentre os fabricantes de precipitadores
eletrostticos, destacam -se Logdge Sturtevant, United Mcgill e General Eletric.
II. CARACTERSTICAS
Os coletores eletrostticos tiveram um grande impulso a partir de 1960, principalmente devido necessidade de se resolverem problemas de emisso de partculas reforado pelo movimento Clean Air Acts de 1970, de 1977 e, ultimamente, de 1990. Apesar do conhecimento do fenmeno, pode-se dizer que a primeira aplicao com sucesso foi obtida para limpeza de gases industriais em 1907, resultado este de algumas descobertas feitas por Dentre os coletores, os mais utilizados so os do tipo centrfugos. Tambm comum encontrar com freqncia uma combinao entre eles. Estes equipamentos so robustos e praticamente sem partes mveis. No caso dos coletores centrfugos (ciclones), dependendo da configurao, podemse encontrar algumas paletas diretoras para orientarem o escoamento, alm dos turbilhonadores e a vlvula rotativa e, em alguns casos, o motor variador. O acmulo de material em determinados pontos do equipamento pode dar incio ao processo de corroso. Outro fator
que compromete bastante a vida til a entrada de umidade nos equipamentos hermticos. Os precipitadores eletrostticos, que vem sendo utilizados ultimamente, podem ser constitudos de placas planas, arame e os midos. Os precipitadores de placas planas possuem um sistema de limpeza normalmente feito com o sacudimento mecnico das placas ou por acionamento pneumtico. importante ressaltar que estes equipamentos trabalham com gases com temperatura acima da temperatura atmosfrica e que, muitas vezes, comum a presena de enxofre no combustvel, sendo as superfcies metlicas bastante susceptveis corroso. Outro fator que influencia muito a vida til do precipitador a estanqueidade do mesmo, ou seja, a entrada de umidade propicia o processo mais acelerado de corroso. Os precipitadores mais comumente utilizados so do tipo gravitacionais, inrcias e os mais eficientes para captura de material particulado: os precipitadores eletrostticos.
II.1. COLETORES GRAVITACIONAIS
As cmeras de sedimentao so equipamentos de controle para coleta de material particulado com dimenses razoavelmente grandes, conseguindo-se boas eficincias. A perda de carga atravs de uma cmera gravitacional baixa e, em geral, no representa um acrscimo considervel a perda total do sistema devido ao seu aspecto construtivo que se resume em contraes e expanses e quase no existem partes mveis. No entanto, necessitam periodicamente de inspees para verificao de suas estruturas, assim como a vedao e os nveis de vibrao.
II.1.1. Vantagens e Desvantagens
Os usos mais comuns de cmeras gravitacionais so como um pr-coletor em operaes de refino de metais (para as partculas grossas). Alm das plantas de gerao de energia, podem ser encontrados em indstrias alimentcias (cascas e pelculas), em caldeiras de alimentao de carvo (cinzas carreadas), entre outros. As maiores vantagens esto relacionadas ao baixo custo, pequeno desgaste, baixa potncia consumida, simplicidade de projeto, construo e instalao. Alm disso, pode ser utilizada com efluentes
Este
tipo
de
coletor
utiliza
deposio
gasosos
em
baixa
temperatura.
Dentre
as
gravitacional das partculas pelo fluxo gasoso. Portanto, necessrio que a velocidade do gs seja substancialmente reduzida para possibilitar a deposio das partculas dentro da cmara. Existem inmeras maneiras de se classificarem as cmeras de sedimentao de acordo com a forma, complexidade, tipo de partcula a coletar, entre outros.
desvantagens, podem-se citar a baixa eficincia para partculas menores e o grande espao requerido para instalao.
II.2. COLETORES INERCIAIS
Existem vrios tipos, um dos mais utilizados a chamada cmara de impactao. Ela faz com que o fluido que carreia as partculas se choque com os obstculos com mudanas bruscas de direo, aps aumentar-se sua velocidade. Isso faz com
que as partculas com inrcia sejam impactadas e, em sua maioria, coletadas. Quanto perda de carga, pode-se dizer que ela varia com o nmero de obstculos e com o nmero de mudanas de direo, da densidade da partcula, da velocidade do gs, do material de construo e acabamento das superfcies.
Existe uma diversidade enorme de ciclones: Ciclone simples de entrada tangencial; Ciclone simples de entrada envolvente; Ciclone simples de entrada curva; Ciclone simples de entrada axial; Ciclone simples de corpo cilndrico; Ciclone simples de corpo cilndrico/cnico; Ciclone simples de corpo curvo; Ciclones mltiplos; Coletores scroll; Ventilador reduzido; Coletor tipo turbo compressor.
Tambm os coletores inerciais so utilizados como pr-coletores para diminuir a carga de poeira de maior tamanho para posterior coleta no coletor principal. Como as cmeras gravitacionais, as cmeras inerciais so de baixo custo, pequeno desgaste, baixa potncia consumida e podem ser utilizadas para limpeza de efluentes em altas temperaturas. Dentre as desvantagens, podem-se citar a baixa eficincia para partculas menores e o grande espao requerido para instalao.
II.3. COLETORES CENTRFUGOS
Coletores centrfugos tm enorme aplicao na indstria para coleta de material particulado. As maiores vantagens esto relacionadas ao baixo custo, pouca necessidade de manuteno e simplicidade de construo. Suas principais desvantagens esto ligadas baixa eficincia para partculas inferiores a 5 m. A abraso excessiva e a possibilidade de entupimento pela presena de altas concentraes de poeiras, principalmente, as de menor dimetro, mais molas, mais higroscpicas, mais pegajosas podem dar incio a um processo de corroso.
Nos coletores centrfugos, pretende-se fazer agir sobre as partculas as foras centrfugas para possibilitar a coleta. A fora centrfuga aplicada sobre as partculas e, vrias vezes, mais intensas que a fora da gravidade empurrando as partculas em direo s paredes do ciclone, retirando-a do fluxo gasoso. O gs, entrando tangencialmente no topo do ciclone, cria um fluxo espiral descendente entre a parede e o duto de sada. Esta chamada espiral principal estende-se at a base do cone e retorna ao movimento espiral ascendente interno a chamada espiral interna, que se estende at o duto de sada, dando descarga ao gs limpo.
II.4. COLETORES MIDOS
O gs, carreando material particulado, forado atravs de uma asperso de gotas, com as quais as partculas se chocam, se depositam por difuso, e tambm agem como ncleo de condensao de gua, conseqentemente, aumentando de tamanho o que torna sua coleta
mais fcil. Portanto, podemos dizer que os quatro mecanismos de coleta mais importantes nos coletores midos so a impactao, a interceptao, a difuso e a condensao. Esse tipo de coleta fica muito susceptvel ao processo de corroso.
se ioniza, e os ons chocam-se ou depositam-se nas partculas, carrega-as eletricamente e faz com elas migrem em direo ao plo de carga contrria. Este o princpio bsico da precipitao
eletrosttica de partculas, que permite a posterior coleta das mesmas e a sua adequada disposio final. Os precipitadores eletrostticos constituem-se, basicamente, das placas, eletrodos e sistema de de exausto. Ultimamente, com o desenvolvimento dos novos materiais, tm-se substitudo algumas partes metlicas constituintes dos mesmos.
Dentre as vantagens podem-se citar: Pode coletar partculas e gases ao mesmo tempo; Dissolve partculas solveis; Executa a funo secundria resfriamento; Gases e nvoas corrosivas podem ser coletados e neutralizados; Evita riscos de poeira e exploso pela presena de gases e poeiras combustveis; Seu tamanho geral pequeno; Seu custo inicial baixo.
Dentre as vantagens podem-se citar: Pode tratar grandes vazes de gases a altas temperaturas; Perda de carga muito pequena; Apresenta alta eficincia de coleta numa faixa de tamanho de partculas; Os custos de operao e manuteno so baixos. Desvantagens: Alto custo inicial; Requer grande espao; Apresenta perigos causados pela alta tenso; S serve para material particulado; obsolescncia tecnolgica destes
Desvantagens: Recristaliza matrias solveis; Necessita de leito de sedimentao para partculas; Alta taxa de corroso; Consumo de gua.
II.5. PRECIPITADORES ELETROSTTICOS:
Atualmente, com a maior exigncia dos rgos ambientais, precipitadores esto sendo introduzidos cuja os eletrostticos principal
finalidade a captura de material particulado. Estes funcionam da seguinte forma: em contato com uma alta diferena de potencial, o ar se ioniza. Se o fluxo de ar que carrega as partculas passa por uma alta diferena de potencial, o gs Quanto equipamentos, vale ressaltar a utilizao de novos materiais mais resistentes corroso e a possibilidade de um monitoramento de parmetros
de operao, como a temperatura, a partir de sistema de aquisio de dados.

Conforme mencionado anteriormente, existe uma diversidade enorme destes equipamentos com aplicaes as mais diversificadas, tendo em vista as mais variadas condies do meio. Portanto, chega-se concluso que pode ser vista na tabela a seguir.

Este tipo de manuteno est direcionada principalmente para os sistemas de exausto onde faz monitoramento dos rolamentos e verificao de desbalanceamento.

Basicamente, as manutenes preventivas Vida til dos equipamentos para efeito de depreciao Coletores gravitacionais Coletores Centrfugos Coletores Inerciais Coletores midos Nos precipitadores eletrostticos, verificam-se, ainda, os pontos de aquecimento dos contatos de eletrodos utilizando aparelhos com princpio de termoviso. Verificam-se ainda os nveis de vibrao. Precipitadores eletrostticos 15 15 15 15 10 consistem na verificao do sistema de limpeza e descarga destes equipamentos e inspees visuais para verificao das condies estruturais. Deve ser realizada uma inspeo para verificao de vazamentos.
REFERNCIAS
[1] Mesquita, A.L.S., et al. Engenharia de Ventilao Industrial. So Paulo 1985. [2] Dorman R.G. Dust Control and Air Cleaner. Oxford, 1974. [3] Mycock, J.C., et al. Handbook of Air Pollution Control Engineering and Technology, 1995.
Nos coletores, comum a desobstruo em determinados pontos dos equipamentos, principalmente nos estrangulamentos. Reparos no sistema de vedao. Troca de componentes desgastados pela eroso. Os precipitadores eletrostticos passam por manutenes corretivas devido ao estgio avanado de corroso onde se trocam placas e eletrodos, sendo estes danificados principalmente nos pontos de fixao. So comuns estas manutenes corretivas ocorrerem de trs em trs anos e uma srie de placas e eletrodos serem trocados.
Protetor de Rede
RESUMO
Para garantir a proteo e a confiabilidade dos sistemas de distribuio imprescindvel um projeto bem elaborado de proteo que abrange desde a especificao at e a conexes dos dispositivos do local Como de de o proteo instalao determinao
considerando-se
estes
aspectos,
pode
ser
estimada em 20 anos.
I. INTRODUO
O transformador de distribuio juntamente com seus dispositivos de proteo como uma subestao geradora e em o miniatura consumidor que final. constitui Como a o transformao final de tenso entre a estao transformador de distribuio pequeno e de custo reduzido, sendo usualmente montado em poste e em localizaes de difcil acesso, os dispositivos de proteo devem ser baratos, pequenos, leves, simples e confiveis. Alm disso, os dispositivos de proteo devem ter tambm a capacidade atmosfricas. Alm da proteo contra impulsos atmosfricos, o transformador de distribuio normalmente inclui proteo contra curto-circuito interno e curtocircuito secundrio ou sobrecargas. Esta proteo consiste tanto de fusveis de alta tenso montados externamente ao transformador, quanto de elosfusveis de alta tenso e um disjuntor secundrio montado internamente e includo como parte do transformador. de suportar severas descargas
utilizadas.
transformador de distribuio, que representa o principal equipamento do sistema de distribuio, pequeno e de custo reduzido, e usualmente montado em poste e em localizaes de difcil acesso, os dispositivos de proteo devem ser baratos, pequenos, leves, simples e confiveis. Para assegurar a proteo dos transformadores, existem alguns mtodos usados que empregam diferentes dispositivos de proteo e diferentes configuraes de conexo. Contudo, para garantir uma proteo completa, deve-se utilizar o mtodo de proteo trs pontos. Dentre os dispositivos de proteo, os pra-raios tipo vlvula convencionais so os mais indicados para transformadores que exigem dispositivos de proteo montados separadamente. O pra-raio de distribuio, pela prpria caracterstica de operao, acaba sendo um ponto mais propenso a falhas. Como a manuteno restringe-se a uma simples inspeo visual, limpeza e a pequenos ajustes mecnicos, a qualidade dos processos e dos materiais
II. CONSIDERAES INICIAIS

O transformador de distribuio, do mesmo modo que os grandes transformadores de potncia, contem trs grupos de isolao sujeitos a
utilizados na fabricao do pra-raio que determinaro a vida til do mesmo. A vida til econmica dos protetores de redes,
solicitaes
de
tenso,
que
devem
ser
tenso de disparo dos dispositivos de proteo de baixa tenso. Portanto, extremamente importante que os dispositivos de proteo dos circuitos de distribuio sejam colocados e conectados devidamente de acordo com os aparelhos que eles estejam protegendo.
consideradas no projeto de proteo, a saber: A isolao entre o enrolamento de alta tenso e o ncleo ou carcaa; A isolao entre o enrolamento de baixa tenso e o ncleo ou carcaa; A isolao entre os enrolamentos de alta e baixa tenso. Existem, contudo, duas condies que fazem a proteo dos transformadores de distribuio diferirem dos transformadores de potncia de alta tenso: A diferena da relao entre a intensidade do impulso e a tenso de operao; Os efeitos da localizao e conexo dos dispositivos de proteo.
III.
MTODOS
DE
CONEXO
DOS
DISPOSITIVOS DE PROTEO
Existem trs esquemas de proteo de conexo para de dispositivos proteger
transformadores de distribuio contra impulsos atmosfricos comumente conhecidos: Mtodo de conexo separada; Mtodo de interconexo; Mtodo de proteo trs pontos.
III.1. MTODO DE CONEXO SEPARADA
O transformador de distribuio tem uma relao muito maior, o que permite aos dispositivos de proteo da baixa tenso terem uma relao de proteo maior do que a exigida para tenses maiores. O efeito da localizao e conexo dos dispositivos de proteo de mais acentuado Como circuitos nos nos as de transformadores descargas distribuio.
Este mtodo de proteo est ilustrado na figura 1. Os dispositivos de proteo so conectados entre os condutores do primrio prximos ao transformador e o terra do poste. O neutro do secundrio separadamente.
AT BT
normalmente
aterrado
atmosfricas
distribuio e nos circuitos de transmisso de alta tenso so prximas em magnitude, as quedas efetivas das tenses de impulso nos cabos condutores para os dispositivos de proteo e atravs das conexes de terra dos dois circuitos so prximas. Enquanto estas quedas de tenso podem ser somente uma parcela da tenso de disparo do dispositivo de proteo para as tenses maiores, elas podem ser vrias vezes a
ANEEL Agncia Nacional de Energia Eltrica 351 Estudo de Vida til Econmica e Taxa de Depreciao III.2. MTODO DE INTERCONEXO
Protetores
Figura 1 Mtodo de Conexo Separada
A interconexo direta consiste na conexo dos dispositivos de proteo a partir das linhas do
primrio diretamente ao neutro do secundrio, conforme figura 2.

AT BT
AT
BT
Protetores Gaps
Protetores
Figura 3 Mtodo de Proteo Trs Pontos
Figura 2 Mtodo de Interconexo
Da mesma forma, o dispositivo de proteo entre A tenso de impulso que pode existir entre o enrolamento primrio e o secundrio definitivamente limitada tenso de disparo dos dispositivos de proteo. O potencial do ncleo e da carcaa, devido ao acoplamento eletrosttico com o enrolamento secundrio, normalmente cresce junto com os enrolamentos primrio e secundrio durante uma descarga, limitando a tenso entre os enrolamentos e o ncleo. Esta conexo um melhoramento sobre a conexo convencional, pois elimina o fator de queda de tenso no condutor de terra do pra-raio.
III.3. MTODO DE PROTEO TRS PONTOS III.4. PROTEO DE BANCOS TRIFSICOS DE TRANSFORMADORES
o secundrio e a carcaa (geralmente um gap) limita a tenso entre estas partes e a tenso de ruptura do dispositivo. Com a tenso entre o enrolamento de alta tenso e o ncleo ou carcaa e a tenso entre o enrolamento de baixa tenso e o ncleo ou carcaa definitivamente limitadas, a tenso entre os enrolamentos tambm limitada.
As falhas do mtodo de conexo separada de proteo se aplicam igualmente bem para a proteo de transformadores trifsicos ou bancos trifsicos de transformadores nos circuitos de distribuio. O mtodo de interconexo
Este grupos
esquema, de
ilustrado do
na
figura
3,
definitivamente limita a tenso a travs dos trs isolao transformador independentemente das conexes e resistncias do terra. Os dispositivos de proteo conectados entre as linhas de alta tenso e a carcaa definitivamente limitam a tenso entre estas partes e a tenso de disparo do dispositivo de proteo.
geralmente no aplicvel porque no existe um neutro no secundrio a menos que o secundrio esteja conectado em estrela. s vezes uma fase do secundrio ou o ponto mdio de uma das fases aterrado conforme mostrado pelas linhas tracejadas da figura 4. O esquema de proteo trs pontos, conforme figura 4, aplicvel a qualquer conexo dos enrolamentos. Um dispositivo de proteo conectado entre cada enrolamento de fase
primrio e a carcaa diretamente ou atravs de um gap de isolao.
IV.1. GAP PLANO A AR
So
algumas
vezes
usados
para
proteger
transformadores de distribuio. A relativamente alta robustez eltrica do isolante do transformador torna possvel oferecer um satisfatrio grau de proteo para o transformador contra impulsos atmosfricos sem a necessidade de diminuir o espaamento do gap para um valor no qual vrios arcos possam ocorrer devido a impulsos menores. Contudo, o dispositivo no ir restabelecer a tenso aps uma descarga sem momentaneamente desenergizar o circuito, o que usualmente resulta na queima de um fusvel do transformador ou de um ponto de seccionalizao
Gap
da linha. Os espaamentos do gap associados com as baixas tenses de operao so necessariamente baixos de tal forma que a no ser que o gap esteja fechado ou protegido, vrios arcos podem ocorrer devido a passarinhos ou objetos estranhos que passem pelo gap. Gaps duplo de diferentes construes so s vezes usados para minimizar este problema. Como os transformadores de distribuio so freqentemente colocados em locais remotos, importante evitar ao mximo a troca de fusveis. Por esta razo e de certa forma devido questionvel proteo obtida para impulsos com frente de onda ngreme, os gaps planos a ar no so extensamente usados para proteger transformadores de distribuio.
IV.2. TUBOS PROTETORES
Figura 4 Proteo Trs Pontos Aplicada a Transformadores de Distribuio Trifsicos
Da mesma forma, um dispositivo de proteo conectado entre cada condutor de fase secundrio e a carcaa. As carcaas de todos os transformadores de um banco so ligadas juntas. Com esta conexo, os enrolamentos de todos os transformadores so protegidos indiferentemente das condies de aterramento ou se o impulso origina no circuito primrio ou secundrio.
IV. DISPOSITIVOS DE PROTEO PARA TRANSFORMADORES DE DISTRIBUIO

Existem trs classes gerais de dispositivos usados para a proteo de transformadores de distribuio assim como para a proteo de subestaes de alta tenso: Gap plano a ar; Tubo protetor; Pra-raio tipo Vlvula Convencionais.
O tubo protetor do tipo distribuio consiste essencialmente de um pequeno gap a ar, um tubo difusor, e s vezes um resistor, todos conectados em srie. O gap srie s suficiente para isolar o
tubo da tenso normal, eliminando assim uma solicitao contnua de tenso pelo tubo difusor. O propsito do resistor srie quando usado para limitar a corrente subseqente, fazendo com que a aplicao do tubo independa da corrente de curtocircuito do sistema. Depois que o gap atua, a tenso de disparo igual queda do arco no tubo mais a queda atravs de resistor, se um for usado. O resistor srie geralmente montado com um gap em paralelo que limita a tenso atravs do resistor. Se o impulso atmosfrico tiver corrente com magnitude suficiente para atuar o gap, o gap tira o resistor fora do circuito de descarga. Neste caso a tenso de disparo a queda atravs do tubo. Elevadas correntes de descarga suficientes para atuar o gap paralelo, produzem uma ao de desionizao no tubo suficiente para extinguir a corrente depois da descarga, eliminando com isso a corrente subseqente. Embora a tenso de atuao do gap do tubo protetor seja maior do que a de um pra-raio do tipo vlvula, particularmente para atrasos de tempo curto, o tubo protege adequadamente os modernos transformadores de distribuio para 13,8 kV ou menores se devidamente conectados. Testes em laboratrio e dados prticos tm demonstrado a habilidade de um tubo para descarregar severas quedas de raios. Esta caracterstica juntamente com a habilidade de suportar tenses momentneas altas do sistema torna o tubo protetor especialmente apropriado para aplicaes em circuitos rurais.
IV.3.
PRA-RAIOS
TIPO
VLVULA
CONVENCIONAIS
pra-raio
tipo
vlvula
dispositivo
freqentemente mais empregado para a proteo de transformadores de distribuio convencionais, ou seja, transformadores que exigem dispositivos de proteo montados separadamente. Dados prticos demonstram a habilidade que os pra-raios tipo vlvula convencionais tm para fornecer um alto grau de de proteo para transformadores distribuio. Projetos
modernos eliminaram as dificuldades mecnicas experimentadas nos projetos anteriores que resultavam em uma taxa relativamente alta de falhas e reclamaes freqentes de rdiointerferncia. testes em Medies laboratrio em levaram campo a das magnitudes da crista de impulsos juntamente com projetos posteriores com capacidade de descarregar correntes de descarga com crista de elevada magnitude. Dados mais recentes mostram que o pra-raio para distribuio deve ser capaz tambm de descarregar correntes de descarga de longa durao. Atualmente existem disponveis pra-raios tipo vlvula capazes de operarem com impulsos de crista elevada ou impulsos de longa durao.
IV.4. TRANSFORMADORES PROVA DE IMPULSO E TIPO CSP
Os transformadores de distribuio prova de impulso contm juntamente com as partes do transformador os dispositivos para a completa proteo de impulsos. Um pra-raio tipo expulso, conhecido como pra-raio De-ion conectado entre cada terminal primrio e a carcaa. Estes
pra-raios juntamente com buchas de baixa tenso garantem a proteo de impulso pelo mtodo trs pontos, possibilitando pela primeira vez proteger completamente todos os trs principais isolamentos. Estes transformadores prova de impulso exigem ainda a instalao de chaves-fusveis externas para desconectar o transformador da linha no caso de sobrecarga no secundrio, curto-circuito ou falhas internas. A queima destes fusveis e s vezes a falha de desligamento constituem uma grande parte dos problemas verificados com os transformadores de distribuio causados por impulsos atmosfricos. Uma proteo adequada contra sobrecarga e curto-circuito no pode depender sempre da chave-fusvel. Alm disso, a montagem da chave-fusvel incrementa necessariamente o custo e a complicao da instalao do transformador.
Gaps De-ion
Como seu antecessor, ele contem proteo completa contra raios, garantida pelos pra-raios de alta tenso De-ion e pelas buchas de baixa tenso, sendo montados de modo a oferecer proteo trs pontos, conforme mostrado na figura 5. Alm disso, um disjuntor interno conectado entre os enrolamentos de baixa tenso e os terminais de baixa tenso protegem o transformador contra sobrecargas ou curtoscircuitos secundrios. Finalmente, a proteo dos alimentadores de alta tenso contra falhas internas do transformador feita atravs de elosfusveis internos que desempenham todas as funes da chave-fusvel, de modo que nestes transformadores nenhum dispositivo de proteo externa necessrio. Por isso, quase estes que transformadores impulso. O elemento bimetlico de trip do disjuntor que acionado tanto por sobrecorrente como pela temperatura do leo, calibrado para seguir de perto as caractersticas trmicas de carga-tempo permitidas para os enrolamentos do transformador e fornecer carga de acordo com a temperatura do cobre. substituram
completamente os transformadores prova de
Elo-Fusvel
Gap
V. MANUTENO PREVENTIVA
Sinalizao de Sobre Temperatura Gap
A manuteno preventiva de protetores de rede

Disjuntor Secundrio
restringe-se basicamente a uma inspeo visual envolvendo detalhes: Em primeiro lugar, deve-se anotar as posies onde faltam pra-raios, sendo principalmente os pra-raios. A inspeo dever ser dirigida para os seguintes
Figura 5 Diagrama do Transformador CSP
O transformador de distribuio completamente auto protegido (CSP) supera estas dificuldades.
recomendvel a sua instalao, em funo das normas tcnicas. Verificao da posio na cruzeta, quanto a afastamentos. Verificao das condies da ferragem de sustentao e do aperto das porcas. Verificao das condies da porcelana, da acumulao de p, do indicador de defeito acionado e da continuidade da terra. Nas proximidades de fbricas ou de estradas de terra, a acumulao de p (qumico ou poeira) afeta a operao dos gaps internos, pela alterao do campo eletrosttico. Os gaps podem centelhar a uma tenso indesejvel ou podem falhar ao interromper o arco iniciado por um surto de tenso. Esta falha geralmente causa a destruio do pra-raio. No caso dos descarregadores, devese verificar as condies fsicas dos gaps , ferragens e isoladores. Outra inspeo importante que objetiva captar a de sinais
ajustes
necessrios
aps
verificao
de
problemas na manuteno preventiva.
VII. VIDA TIL ECONMICA

Os protetores de rede compreendem alguns dispositivos especificaes de proteo que o exigem correto especiais para
funcionamento a que se destinam. Um mau dimensionamento da proteo, alm de acarretar problemas ao sistema de distribuio como um todo, ocasiona um desgaste mais rpido dos dispositivos de proteo influenciando diretamente na vida til dos mesmos, e por vezes at mesmo a destruio do dispositivo. Um gap mau ajustado, por exemplo, pode constantemente fechar arcos devido a simples sobretenses ou em alguns casos nem mesmo atuar na ocorrncia de surtos de tenso. O local de instalao e a conexo usada so outros pontos importantes para garantir a operao adequada e segura dos dispositivos de proteo, aumentando a confiabilidade do sistema. O pra-raio de distribuio, pela prpria caracterstica de operao, acaba sendo um ponto mais propenso a falhas. Como a manuteno restringe-se a uma simples inspeo visual, limpeza e a pequenos ajustes mecnicos, a qualidade dos processos e dos materiais utilizados na fabricao do pra-raio que determinaro a vida til do mesmo. Portanto, considerando-se estes aspectos, podese considerar a vida til econmica dos protetores de rede como sendo de 20 anos.
radiointerferncia
indesejveis de radiointerferncia, emitidos por componentes das redes e linhas de distribuio. As radiointerferncias devidas distribuio resultam de porcelanas quebradas ou rachadas, vazamentos, partes muito prximas ou mau contato que podem ocorrer para os pra-raios, buchas de transformador e chaves-fusveis que compem os protetores de rede.
VI. MANUTENO CORRETIVA

A manuteno corretiva resume-se troca de elementos defeituosos, como fusveis queimados, buchas de transformador, ou mesmo simples
REFERNCIAS
[1] Electrical Transmission and Distribution Reference Book, by Central Station Engineers of
the Westinghouse Electric Corporation. East Pittsburgh, Pennsyvania. 4a edio, 1950. [2] CODI. Manuteno e operao de sistemas de distribuio. Eletrobrs. Centrais Rio de Eltricas Janeiro.Editora Brasileiras. Campus-
Eletrobrs, 1982. [3] Catlogos e manuais de Fabricantes. [4] Relatrios de Concessionrias.
Reator (ou Resistor)
RESUMO
Os reatores para sistemas de potncia so equipamentos eltricos que, so destinados a introduzir impedncia num sistema de potncia, sendo a sua principal componente a reatncia indutiva. O reator de potncia pode ser classificado ou denominado de acordo com o tipo de utilizao, s i to , reator de derivao, srie, aterramento de neutro, supresso de arco, alisamento, filtro de harmnicos e trifsico de aterramento. Para cada uma destas utilizaes do reator de potncia, deve-se fazer um projeto tcnico de fabricao, visando atender s suas necessidades de operao. Os reatores so dimensionados para funcionarem sob determinadas condies de carga, temperatura do meio da resfriamento e altitude de 1000 metros. Os reatores podem ser do tipo imersos em leo com resfriamento natural a ar, secos com resfriamento natural, imersos em leo com ventilao forada a ar ou secos com ventilao forada a ar. A reduo na expectativa de vida do reator de potncia se dar devido, principalmente, deteriorao da isolao em funo do tempo e da temperatura. Para o bom funcionamento dos reatores de potncia deve-se utilizar dentro dos limites recomendados pelos fabricantes e tambm realizar as manutenes previstas ao longo de sua vida til. Com isso a expectativa de vida til destes reatores de potncia de 20 anos.
I. INTRODUO
Os reatores de potncia um equipamento eltrico destinado a introduzir no sistema eltrico de potncia uma impedncia com caractersticas de reatncia indutiva. Estes reatores possuem as seguintes definies e aplicaes: Reator de derivao, destinado a ser ligado entre fases, ou entre fase e neutro ou entre fase e terra, num sistema de potncia, normalmente para compensao da corrente capacitiva do sistema; Reator srie, destinado a ser ligado em srie num sistema de potncia, seja para limitao de corrente nos casos de falta no sistema ou para distribuio de carga em circuitos paralelos, quando ligados em srie com bancos de capacitores, o reator ir limitar a corrente inrush, quando este reator for conectado em srie com bancos de capacitores de uma linha de transmisso, este ir melhorar a regulao da tenso, reduzir o nvel de flicker e tambm aumentar a capacidade de transmisso da linha; Reator monofsico de aterramento de neutro, destinado a ser ligado entre o neutro de um equipamento eltrico e a terra, com o objetivo de limitar as correntes da falta para a terra;
Reator de supresso de arco, um reator de aterramento de neutro dimensionado para compensao da corrente capacitiva durante uma falta para a terra, este reator utilizado em aterramento ressonante ou de alta impedncia, conhecido tambm como Bobina de Petersen;

Os reatores de potncia so dimensionados para funcionar sob as seguintes condies normais: Altitude de at 1000 metros; Temperatura mxima do meio de resfriamento; de 40C e mdia diria no superior a 30C para o resfriamento a ar; Temperatura mxima do meio de resfriamento; de 30C e mdia diria no superior a 25C para o resfriamento a gua. Para as condies especiais de funcionamento,
Reator trifsico de aterramento, um reator de caractersticas adequadas para constituir um neutro artificial num sistema trifsico sem de neutro, podendo ser de em denominado aterramento transformadores utilizados
Reator
de
alisamento,
estes transformadores exigem uma construo especial e/ou reviso de alguns valores nominais, instalao e devero ser levadas ao conhecimento do fabricante. A seguir so listados alguns exemplos de condies especiais: Instalao em altitude superior a 1000 metros; Exposio a umidade excessiva, atmosfera salina, gases ou fumaas prejudiciais; Sujeitas a vibraes excessivas; Funcionamento em regime ou frequncias no usuais ou com forma de onda distorcidas ou asimtricas. Os reatores projetados para altitudes de at 1000 metros podero ser instalados em instalaes com altitudes superiores, desde que a isolao seja coerente com o nvel de isolamento do reator pois com o aumento da altitude h um abaixamento da rigidez dieltrica do ar.
sistemas de corrente contnua visando reduzir as tenses harmnicas e tambm reduzir o nvel da corrente no caso de ocorrncia de uma falta; Reator shunt, destinado para compensar as caractersticas capacitivas de linhas de transmisso longas, neste caso, so conectados no enrolamento tercirio do transformador de alta tenso; Reator para filtro de harmnicos,
destinadas a reduzir, bloquear ou prover um caminho de baixa impedncia para as correntes harmnicas produzidas pelas cargas no lineares existentes no sistema eltrico. como, Estas aumento correntes das harmnicas mau causam uma srie de problemas, tais perdas, funcionamento dos sistemas de controle, elevado nvel de corrente de neutro. Para a construo destes filtros, os reatores so associados a capacitores e, ocasionalmente, a resistores.

Um reator com ncleo de ar poder ter duas tecnologia de construo: encapsulado ou aberto, conforme descrito a seguir: Aberto, o enrolamento do reator consiste em um ou mais perfis extrudados de alumnio de seo retangular. Cada espira separada por espaadores de fibra de vidro e o enrolamento completo fixo por meio de tirantes conforme apresentado na Figura 1. Existem tambm os reatores com ncleo imersos em leo isolante, descrito a seguir, sendo que estes reatores devero possuir um regime de inspeo peridico devido presena do leo isolante. O leo a ser utilizado dever ser do tipo A para tenso nominal superior a 34,5 kV e do tipo B para tenso inferior a 34,5 kV. A tanque e a tampa do reator devem ser de chapas
Figura 1 Reator com ncleo de ar aberto Figura 2 Reator com ncleo de ar encapsulado
de
ao,
no
poder
apresentar
imperfeies superficiais, a superfcie interna deve receber um tratamento contra corroso e o material no deve afetar o leo, nem por ele ser afetado. Os radiadores devero utilizar chapas com no mnimo 1,2 mm de espessura e tubos com no mnimo 1,6 mm de espessura. As juntas de vedao devem ser feitas de elastmero resistente ao do leo aquecido temperatura de 105C, ao da umidade e dos raios solares. As buchas devero possuir um nvel de
Encapsulado, o enrolamento do reaator consiste em vrios condutores de alumnio ou cobre conectados em paralelo, onde cada condutor possui um isolamento de filme de polister e imobilizados mecanicamente por encapsulamentos de fibra de vidro, conforme a Figura 2.
isolamento de valor igual ou superior ao nvel de isolamento dos enrolamentos a que esto ligadas,
devero suportar os ensaios dieltricos a que so submetidos os reatores. Devero possuir no mnimo os seguintes
Rigidez dieltrica: medida pelo valor da tenso alternada para qual ocorre a descarga disruptiva na camada de leo que est entre dois eletrodos em forma de disco, conforme recomendado pela ASTM, mtodo D877.
acessrios para reatores com potncia nominal superior a 5 MVA: Proviso para instalao de termmetro para leo; Respirador com secador de ar (quando houver conservador); Dispositivo para alvio de presso; Meios para locomoo; Conservador de leo; Proviso para colocao de rel detector de gs tipo Buchholz ou equivalente; Caixa com blocos determinais para ligao de cabos de controle; Rel detector de gs tipo Buchholz ou equivalente; Indicador de temperatura do enrolamento; Vlvulas de reteno do leo; Meios de ligao para filtro.
Fator de potncia: medido como sendo o cosseno do ngulo de fase ou seno do ngulo de perdas do mesmo. Este valor aumenta na medida em que ocorre a deteriorao do leo isolante. Esta mediada revela a intensidade da corrente que flui atravs do leo medida em que aumenta a sua contaminao.
IV.
MANUTENO
PREDITIVA
PREVENTIVA
Conceituando a manuteno como sendo toda ao realizada em um equipamento, estrutura ou sistema que se esteja controlando, conservando ou restaurando, a fim de que o mesmo permanea em funcionamento ou retorne a suas funes primitivas. Estas atividades de manuteno em equipamentos eltricos so classificados
O leo mineral utilizado nos equipamentos eltricos que necessitem de um meio com elevada resistncia de isolamento, como o caso dos reatores. A fonte primria de produo do leo mineral o petrleo. O leo mineral isolante para que seja utilizado para este fim tem de ser observado algumas caractersticas fsicas como: ponto de fulgor, ponto de fluidez, densidade, viscosidade, ponto de anilina tenso interfacial, e principalmente a sua solubilidade em gua. As caractersticas eltricas que devem ser observadas no leo isolante so:
conforme a natureza dos trabalhos a serem executados e os objetivos a serem alcanados, que so: manuteno corretiva, preventiva e preditiva. A manuteno preventiva caracterizada pela interveno no equipamento prevendo a falha ou defeito, podendo ser realizada de forma rotineira, com tempos de intervalo de execuo conforme a caracterstica e o comportamento do equipamento a sofrer a manuteno, e atividades previamente conhecidas, com o intuito de detectar provveis falhas ou defeitos, ainda que incipientes.
A manuteno preditiva, toda ao peridica de controle realizada em um equipamento visando as condies para determinao do melhor momento de intervir, a fim de que o mesmo continue cumprindo com suas funes, minimizando as intervenes corretivas, de preferncia com o equipamento em condies normais de operao, minimizando tambm os custos da manuteno. A manuteno preditiva permite reajustar as previses de manuteno corretiva a efetuar, acompanhando-se a tendncia evolutiva do
Verificao dos sistema de resfriamento e proteo.
A manuteno corretiva caracteriza-se pela interveno no equipamento aps ser constatado o defeito ou falha, conforme o nome indica, procedendo ao reparo ou correo do defeito, normalmente desligado. realizada com o equipamento

Finalmente, pode-se afirmar que a vida til dos reatores de potncia instalados no sistema eltrico da ordem de 30 anos, sendo que este valor poder ser modificado segundo as condies de manuteno e de operao que ele estiver submetido durante sua vida til.
funcionamento e estimar o tempo pelo qual possvel utiliz-lo antes da possvel avaria. Portanto, para esse tipo de manuteno necessria a monitorao dos estados da condio de um equipamento. Para os reatores de potncia com ncleo imerso em leo isolante deve-se realizar os seguintes itens durante a inspeo peridica: Verificao da inexistncia de fissuras, lascas ou sujeiras nas buchas e danos externos no tanque ou acessrios; Estado dos terminais e ligaes; Possveis vazamentos; Indcios de corroso; Verificao de ruidos anormais de origem mecnica ou eltrica; Verificao do aterramento e sistema de proteo; Verificao do nvel de leo isolante; Realizar o ensaio de resistncia de isolamento e tambm retirar uma amostra do lquido isolante para anlise em laboratrio;
REFERNCIAS
[1] NBR 5119, Reatores para Sistemas de Potncia, Especificao. [2] NBR 7569, Reatores para Sistemas de Potncia, Mtodo de Ensaio. [3] Catlogos de fabricantes.

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Escola Federal de Engenharia de Itajub

CERNE - Centro de Estudos em Recursos Naturais e Energia

INTRODUO............................................................................................................................................4 ESTUDOS DE VIDA TIL ECONMICA ..................................................................................................6

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possveis ocorrncias que acarretam sua

Armazenagem, Manipulao, Transporte de Combustvel Lquido e Gasoso

combustveis em tanques de presso

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capacidade, mobilidade dos respectivos modos e vias de acesso.

apresentam relao aos

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mltiplos estgios e alternativas; cntrfuga mltiplos

Bombas qumicas: centrfugas de vrios tipos; Bombas contadoras. dosadoras: dosadoras e

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estabelecer, controlar e interromper o fluxo em uma tubulaes. Elas representam em torno de

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8% do custo total de uma instalao de processamento. So classificadas em:

interno deve ser de ao inoxidvel tipos 430 ou 304.

Verificao do estado dos filtros; Verificao do funcionamento dos reguladores de presso;

ISA-RP 4.1 (Instrument Society of America) Padroniza dimenses de vlvulas de controle.

III. MANUTENO PREVENTIVA

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IV. MANUTENO CORRETIVA

tubular danificado; Esgotamento, tratamento da(s) fissura(s) e posterior soldagem;

Esgotamento, remoo e substituio da chapa do costado comprometida (reforma parcial).

IV.2. LEODUTOS E GASODUTOS

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componentes mecnicos do comando, em casos extremos a troca do equipamento.

substituio da vlvula danificada; Tratamento soldagem.

V. VIDA TIL ECONMICA

As vlvulas esto sujeitas a vazamentos e deteriorao dos componentes mecnicos, com

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Armazenagem, Manipulao, Transporte de Combustvel Nuclear

Nuclear a vida til de 20 anos.

Garantir blindagem para os Elementos Combustveis Usados.

II. DESCRIO DO SISTEMA

Combustveis da Piscina de Combustvel

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ELEMENTOS COMBUSTVEIS NOVOS

ELEMENTOS COMBUSTVEIS USADOS

apresentados estes sistemas.

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III. DESCRIO DOS EQUIPAMENTOS

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Combustveis Novos, etc.

VI. MANUTENO PREDITIVA

VII. MANUTENO CORRETIVA

VIII. VIDA TIL ECONMICA