Intercambiadores de Calor Final

[LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS] FIQT 2012-1
1
INTERCAMBIADORES DE CALOR


1. FUNDAMENTO TEORICO

El flujo de calor desde un fluido a travs de una pared slida hasta un fluido de diferente temperatura es una
operacin muy usual en Ingeniera Qumica.
El calor puede ser transmitido por cambio de fase, slo cambio de calor sensible de ambos al final se
presentarn durante el intercambio transferencia de calor por conduccin y conveccin.

- Conduccin: Se da cuando existe una gradiente de temperatura en la sustancia, el calor fluye sin que se
tenga un movimiento observable de materia. La transferencia de molcula a molcula.

- Conveccin: Se presenta cuando una corriente partcula macroscpica de fluido cruza una superficie
especfica llevando consigo una cantidad de entalpa, tal flujo de entalpa es el flujo convectivo de calor. Solo
ocurre cuando se forman corrientes de fluido.

A. TRANSFERENCIA EN UN SOLIDO.

Es dependiente de la geometra y parmetros del material, as para un tubo cilndrico:

( )
( )
q
K L T T
Ln Do Di
M C F
=
2t
/
y
( ) | |
L K
Di Do Ln q T
T
M
C
F
t 2
/
= . . . . (1)

Do, Di : Dimetro externo e interno (m)
q : Flujo calrico (Kcal/hr)
K
M
: Conductividad de tubo (Kcal/hr.m.C)
L : Longitud de tubo (m)

B. TRANSFERENCIA EN FLUIDOS (CONVECCION).

Se puede dar, en un intercambiador de tubos concntricos, flujos a contracorrientes o paralelo; siempre se
cumple que la transferencia es:
q VoAoMLTD = . . . . (2)
q ViAiMLTD = . . . . (3)

Vo, Vi : Coef. de transferencia global referido al rea exterior en interior respectivamente (Kcal/m
2
.hr.C)
Ao, Ai : rea externa e interna (m
2
)
MLTD: Diferencia de temperatura media logartmica (C)

Se tiene:

2

( )
( )
MLTD
T T
Ln T T
=

A A
A A
2 1
2 1
. . . . (4)

AT
2
: diferencia entre las temperaturas en un extremo del intercamb.
AT
1
: diferencia entre las temperaturas en el otro extremo del intercamb.

Vapor H
2
O Vapor H
2
O
AT
1
AT
2
AT
1

1 2 1 2
PARALELO CONTRACORRI

C. COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA.

Se tiene:
( )
Rd
Ai
Ao
hi K
Di Do DoLn
ho Uo
+ + + =
1
2
/ 1 1
. . . (5)

( ) 1 1
2
1
Ui hi
DiLn Do Di
K ho
Ao
Ai
Rd = + + +
/
. . . (6)

hi : Coeficiente pelicular de transferencia del fludo interno (agua) en las unidades Ui.
ho : Coeficiente pelicular de transferencia del fludo externo (vapor) en las unidades Uo.
Rd : Resistencia a la transferencia por incrustaciones en el material (m
2
.hr.C/Kcal)

Normalmente se desprecia Rd, pero se comete mucho error en el clculo.

C.1. Clculo de hi:

Se contemplan dos formas:

C.1.A. Experimental: Se debe cumplir la frmula siguiente:

L
hiAiMLTD q = . . . . (7)

Se debe conocer:

q => Flujo de calor intercambiado sin considerar las prdidas del vapor (Calor recibido
por el agua)
MLTD => Se consideran las temperaturas del fludo (agua) y de la pared interna del tubo
en los extermos.
hi => Coefic. de transferencia puede ser calculado.


3

C.1.B. Terico: Se usa la correlacin experimental:

h
K
Di
G Di Cp
K
=
|
\
|
.
|
|
\
|
.
|
0 023
0 8 0 4
.
' .
. .

Donde todas las propiedades fsicas se toman a la Temperatura:

Tw = (T
SALIDA
+ T
ENTRADA
)/2

G: Flujo msico de agua por unidad de rea.

Se puede calcular con las grficas de Eagle-Ferguson

C.2. Clculo de ho:

C.2.A. Experimental:

- Mediante la ecuacin:

q hoAoMLTDv = . . . . (8)

q => Flujo de calor.

MLTDv => Se consideran temperaturas del vapor y de la pared exterior, en ambos extremos
As el coeficiente ho puede ser calculado.

- Se puede usar la relacin (5), despreciando la existencia de incrustaciones. El valor de hi se toma al
calculado experimentalmente en C.1.A. El valor de Uo puede ser calculado de (2), tomando MLTD
global (temperaturas de vapor y agua).

C.2.B. Terico:

- Se calcula obedeciendo las consideraciones que toma Nusselt para transferencia de calor por
consideracin. T aproximadamente constante (ver gua). La ecuacin usada es:

h
K
Do T
f f f
f
=
|
\
|
.
|
|
0 725
3
1 4
.
. . .
. .
/
o
A
. . . (9)

T
f
=> Temperatura de referencia (C)
T
n
=> Temperatura de vapor condensante (C)
T
a
=> Temperatura de superficie el exterior del tubo (C)


4

4
3
4
) ( 3 To
T
T T
T T
n
w n
n f
A
=
= . . . (10)

D. DISEO DE EQUIPOS DE INTERCAMBIO DE CALOR

En primer lugar se deben plantear balances de materia y energa, a partir de los cuales se calcula el rea que se
requiere para la transmisin de calor. Las magnitudes que es preciso calcular son el coeficiente global de
transmisin de calor, el incremento medio de temperatura y en el caso de equipos que operan por ciclos, la
duracin de cada ciclo.

Intercambiadores de Doble Tubo:

Son aparatos de tubos concntricos utilizados para la transferencia de calor. Pueden arreglarse en un paso, dos
pasos o ms.
Es extremadamente til ya que se puede ensamblar en cualquier taller a partir de partes estndar,
proporcionando superficie de calor a bajo costo. La principal desventaja en el uso de intercambiadores de calor
de doble tubo es la pequea superficie de transferencia de calor contenido en una horquilla simple.

< < Agua
> > Vapor

Intercambiadores de Doble Tubo (En contracorriente)

Intercambiadores de Tubo y Coraza:

Se utilizan cuando se requieren superficies grandes de transferencia de calor, el equipo de tubo y coraza
involucra la expansin de un tubo en un espejo y la formacin de un sello que no fuga bajo condiciones
razonables de operacin.
Los tubos son construidos de acero, cobre, etc. y pueden estar en arreglo de cuadro, triangular, cuadro rotado,
etc.
Las corazas se fabrican de acero de acuerdo a la presin de trabajo.
Algunas veces se coloca deflectores para inducir turbulencia fuera de los tubos, los deflectores hacen que el
lquido fluya a travs de la coraza a ngulo recto con el eje del tubo, el aumento de la turbulencia trae consigo un
aumento del coeficiente de transferencia de calor.

Intercambiador 1-2 flujo contracorriente


5

2. DATOS Y RESULTADOS

ARREGLO EN CONTRACORRIENTE
Cada de presin 15 psi
Flujo de Agua Flujo de Vapor Temp pared exterior del tubo interior
gal/min T6(in) C T7(out) C lb/h T5(in) C T1(out) C Tw4(in) C Tw3(inter) C Tw2(out) C
2.5 24.6 45.1 84 121.3 119.7 120.4 120.7 119.8
3.4 24.5 41.7 96 122.0 121.2 120.5 120 121.1
2.5 24.8 47.7 108 125.2 124.4 124.1 124.1 124.5
3.5 25.1 43 103 124.4 120.8 123.8 123.7 124.1
2.5 25.2 48.7 104 127.8 126.6 127.5 127.1 127.9
3.2 24.7 43.8 102 129.2 131.3 130 128.8 131.2

ARREGLO EN PARALELO

2.5 24.7 50.7 111 130.4 130.7 130.9 130.2 129.9
3.5 24.5 45.8 118 131.1 130.9 132.1 130.9 130.8
2.5 24.6 53.1 114 134.5 134.4 134.9 133.8 134.3
3.5 24.8 47 122 134.3 134.5 135.4 134.4 134.3
2.5 25.1 54.1 118 138.6 138.2 138.7 137.6 138.2
3.4 24.4 47.9 121 138.5 139.1 140.3 138.8 138.4

6

3. TABLAS Y CALCULOS

3.1. BALANCE TERMICO ESTABLECIENDO EL % DE ERROR POR PERDIDAS AL AMBIENTE

ARREGLO EN PARALELO

PRESIN = 15 psi

FLUJO DE AGUA

CAUDAL T6 (C) T7 (C) T prom. Densidad W agua Cp Q agua
LPM in out K Kmol/m^3 Kmol/s J/Kmol.K J/s
9.46 24.7 50.7 310.70 55.05 0.008679 75282.95 16988.10
13.25 24.5 45.8 308.15 55.09 0.012165 75298.36 19510.29

FLUJO DE CONDENSADO

CAUDAL T5 (C) T1 (C) T prom. Densidad W agua

Q cond.
LPM in out K Kmol/m^3 Kmol/s J/Kmol J/s
0.35 130.4 130.7 403.55 53.47 0.000312 39285273.44 12253.73
0.296 131.1 130.9 404.00 53.46 0.000264 39261419.63 10355.16

% PERDIDA AL AMBIENTE

Q agua Q cond. Q perdido % PERDIDA

J/s J/s J/s

16988.10 12253.73 4734.37 38.64

19510.29 10355.16 9155.12 88.41

PRESIN = 20 psi

FLUJO DE AGUA

9.46 24.6 53.1 311.85 55.03 0.008676 75277.70 18614.47
13.25 24.8 47 308.90 55.07 0.012162 75293.28 20329.19

FLUJO DE CONDENSADO


Q cond.
0.30 134.5 134.4 407.45 53.39 0.000271 39077037.87 10571.68
0.503 134.3 134.5 407.40 53.40 0.000448 39079729.21 17493.48


7



J/s J/s J/s

18614.47 10571.68 8042.79 76.08

20329.19 17493.48 2835.71 16.21

PRESIN = 25 psi

FLUJO DE AGUA

9.46 25.1 54.1 312.60 55.02 0.008675 75274.82 18936.45
12.87 24.4 47.9 309.15 55.07 0.011813 75291.69 20900.62

FLUJO DE CONDENSADO


Q cond.
0.28 138.6 138.2 411.40 53.32 0.000251 38862614.61 9773.00
0.487 138.5 139.1 411.80 53.31 0.000433 38840699.94 16805.84



J/s J/s J/s

18936.45 27626.85 8690.40 31.46

20900.62 30367.84 9467.22 31.18


PRESIN = 15 psi

FLUJO DE AGUA

9.46 24.6 45.1 307.85 55.09 0.008686 75300.52 13407.90
12.87 24.5 41.7 306.10 55.12 0.011822 75314.64 15314.68

FLUJO DE CONDENSADO


Q cond.
0.28 119.7 121.3 393.50 53.66 0.000250 39806566.71 9968.83
0.222 121.2 122.0 394.60 53.64 0.000198 39750556.19 7889.69

8



J/s J/s J/s

13407.90 33822.83 20414.93 60.36

15314.68 18124.96 2810.28 15.51

PRESIN = 20 psi

FLUJO DE AGUA

9.46 24.8 47.7 309.25 55.07 0.008683 75291.07 14970.08
13.25 25.1 43 307.05 55.10 0.012168 75306.66 16402.62

FLUJO DE CONDENSADO


Q cond.
0.37 124.4 125.2 397.80 53.58 0.000327 39586171.65 12938.84
0.32 120.8 124.4 395.60 53.62 0.000289 39699418.05 11460.32



14970.08 24746.42 9776.34 39.51

16402.62 24127.00 7724.38 32.02

PRESIN = 25 psi

FLUJO DE AGUA

9.46 25.2 48.7 309.95 55.06 0.008681 75286.94 15358.56
12.11 24.7 43.8 307.25 55.10 0.011121 75305.07 15995.19

FLUJO DE CONDENSADO


Q cond.
0.35 126.6 127.8 400.20 53.54 0.000312 39461451.94 12323.63
0.402 131.3 129.2 403.25 53.48 0.000358 39301151.08 14081.51



15358.56 12323.63 3034.94 24.63

15995.19 14081.51 1913.68 13.59


9

3.2.DETERMINACION DEL COEFICIENTE GLOBAL EXPERIMENTAL Uo

ARREGLO EN PARALELO

PRESIN = 15 psi

Do = 26.270 mm

L = 3.280 m

Ao = 0.271 m^2

Q agua T6 (C) T7 (C) T5 (C) T1 (C) LMTD Uo

J/s in out in out K W/m^2.K

16988.10 24.70 50.70 130.40 130.70 365.700 171.607

19510.29 24.50 45.80 131.10 130.90 368.746 195.457

PRESIN = 20 psi



18614.47 24.60 53.10 134.50 134.40 368.415 186.650

20329.19 24.80 47.00 134.30 134.50 371.391 202.210

PRESIN = 25 psi



18936.45 25.1 54.1 138.6 138.2 371.606 188.248

20900.62 24.4 47.9 138.5 139.1 375.534 205.601

DETERMINACION DEL COEFICIENTE GLOBAL EXPERIMENTAL Uo


PRESIN = 15 psi

Do = 26.270 mm

L = 3.280 m

Ao = 0.271 m^2



13407.90 24.60 45.10 119.70 121.30 358.536 138.147

15314.68 24.50 41.70 121.20 122.00 361.425 156.532

PRESIN = 20 psi



14970.08 24.80 47.70 124.40 125.20 361.420 153.012

16402.62 25.10 43.00 120.80 124.40 361.443 167.644

LMTD Ao Uo Q
agua
=
L Do Ao =t
( ) ( )
( )
( )
|
|
.
|
\
|

=
7 1
6 5
7 1 6 5
T T
T T
Ln
T T T T
LMTD

10

PRESIN = 25 psi



15358.56 25.2 48.7 126.6 127.8 363.110 156.253

15995.19 24.7 43.8 131.3 129.2 368.935 160.160


11

3.3.DETERMINACION EXPERIMENTAL DEL COEFICIENTE DE PELICULA DEL AGUA hi
y DEL LADO DEL VAPOR ho

ARREGLO EN PARALELO

PRESIN = 15 psi

Di = 20.930 mm

Do = 26.270 mm

L = 3.280 m

K = 44.892 W/m.C

Ai = 0.216 m^2

Ao = 0.271 m^2

Q agua TW4 TW3 TW2 Tp prom Ti

J/s C C C C C

16988.10 130.9 130.2 129.9 130.333 130.333

19510.29 132.1 130.9 130.8 131.267 131.266

Q agua T6 (C) T7 (C) Ti LMTDi hi

J/s in out C K W/m^2.K

16988.10 24.70 50.70 130.33 365.48 215.52

19510.29 24.50 45.80 131.27 369.01 245.15

Q agua T5 (C) T1 (C) TW4 TW2 LMTDo ho

J/s in out C C K W/m^2.K

16988.10 130.40 130.70 130.90 129.90 273.15 229.75

19510.29 131.10 130.90 132.10 130.80 272.55 264.44

PRESIN = 20 psi


J/s C C C C C

18614.47 134.9 133.8 134.3 134.333 134.333

20329.19 135.4 134.4 134.3 134.700 134.700



18614.47 24.6 53.10 134.33 368.30 234.35

20329.19 24.8 47.00 134.70 371.69 253.60



18614.47 134.50 134.40 134.90 134.30 272.85 252.02

20329.19 134.30 134.50 135.40 134.30 272.55 275.54


12

PRESIN = 25 psi


J/s C C C C C

18936.45 138.7 137.6 138.2 138.167 138.166

20900.62 140.3 138.8 138.4 139.167 139.166



18936.45 25.1 54.1 138.166 371.38 236.42

20900.62 24.4 47.9 139.166 375.89 257.81



18936.45 138.60 138.20 138.70 138.20 272.95 256.29

20900.62 138.50 139.10 140.30 138.40 272.45 283.39

DETERMINACION EXPERIMENTAL DEL COEFICIENTE DE PELICULA DEL AGUA hi
y DEL LADO DEL VAPOR ho


PRESIN = 15 psi

Di = 20.930 mm

Do = 26.270 mm

L = 3.280 m

K = 44.892 W/m.C

Ai = 0.216 m^2

Ao = 0.271 m^2


J/s C C C C C

13407.90 119.8 120.7 120.4 120.300 120.300

15314.68 121.1 120 120.5 120.533 120.533



13407.90 24.60 45.10 120.30 358.35 173.48

15314.68 24.50 41.70 120.53 360.36 197.05



13407.90 119.70 121.30 119.80 120.40 273.40 181.17

15314.68 121.20 122.00 121.10 120.50 273.80 206.63


13

PRESIN = 20 psi


J/s C C C C C

14970.08 124.5 124.1 124.1 124.233 124.233

16402.62 124.1 123.7 123.8 123.867 123.866



14970.08 24.8 47.70 124.23 360.86 192.35

16402.62 25.1 43.00 123.87 362.74 209.66



14970.08 124.40 125.20 124.50 124.10 273.50 202.20

16402.62 120.80 124.40 124.10 123.80 271.65 223.06

PRESIN = 25 psi


J/s C C C C C

15358.56 127.9 127.1 127.5 127.500 127.500

15995.19 131.2 128.8 130 130.000 130.000



15358.56 25.2 48.7 127.50 363.42 195.95

15995.19 24.7 43.8 130.00 368.67 201.17



15358.56 126.6 127.8 127.90 127.50 272.50 208.21

15995.19 131.3 129.2 131.20 130.00 272.65 216.72


14

3.4. CALCULO DEL COEFICIENTE PELICULAR DE CONDENSADO USANDO
EL METODO DE WILSON

ARREGLO EN PARALELO

PRESIN = 15 psi

Sea :

Entonces :

Di = 20.930 mm

Do = 26.270 mm

L = 3.280 m

K = 44.892 W/m.C

Area o = 5.420E-04 m^2

Ao = 0.271 m^2

CAUDAL V Uo 1 1

LPM m/s W/m^2.K V^0.8 Uo

0.79 2.429E-02 171.607 19.572 5.827E-03

0.78 2.398E-02 195.457 19.772 5.116E-03

Aplicando una Regresin Lineal r = 0.88

A = -1.356E-03

Rw Ro ho

K/W K/W W/m^2.K

2.456E-04 -1.601E-03 -2307.22648

w i
R R R
U
+ + =
0
1
8 . 0
0
1
V
R
A R R
i
w
o
= +
8 . 0
1 1
V
A
U
+ =
|
k L
Di Do Ln
R
w

=
t 2
) / (
Ao Ro
ho
=
1

15

PRESIN = 20 psi

CAUDAL V Uo 1 1


0.80 2.460E-02 186.650 19.376 5.358E-03

0.88 2.706E-02 202.210 17.953 4.945E-03

Aplicando una Regresin Lineal

r = 0.44

A = 1.787E-03

Rw Ro ho

K/W K/W W/m^2.K

2.456E-04 1.542E-03 2396.03918

ARREGLO EN PARALELO

PRESIN = 15 psi

Sea :

Entonces :

Di = 20.930 mm

Do = 26.270 mm

L = 3.280 m

K = 44.892 W/m.C

Area o = 5.420E-04 m^2

Ao = 0.271 m^2

CAUDAL V Uo 1 1


0.95 2.921E-02 138.147 16.887 7.239E-03

0.51 1.568E-02 156.532 27.776 6.388E-03

Aplicando una Regresin Lineal r = 0.47

Ao Ro
ho
=
1
w i
R R R
U
+ + =
0
1
8 . 0
0
1
V
R
A R R
i
w
o
= +
8 . 0
1 1
V
A
U
+ =
|
k L
Di Do Ln
R
w

=
t 2
) / (
Ao Ro
ho
=
1

16

A = 5.755E-03

Rw Ro ho

K/W K/W W/m^2.K

2.456E-04 5.510E-03 670.494841

PRESIN = 20 psi

CAUDAL V Uo 1 1


0.70 2.152E-02 153.012 21.560 6.535E-03

0.68 2.091E-02 167.644 22.066 5.965E-03

Aplicando una Regresion Lineal r = 0.45

A = 6.702E-04

Rw Ro ho

K/W K/W W/m^2.K

2.456E-04 4.246E-04 8701.21724

Ao Ro
ho
=
1

17

3.5. CALCULO DE hi MEDIANTE LAS ECUACIONES 15,17,18,20,21

Ec. 15 : Ecuacin de Gnielinski

Ec. 17 : Ecuacin de Sieder Tate

Ec. 18 : Ecuacin de Dittus Boelter

n: 0.40 para el calentamiento

n: 0.30 para el enfriamiento

Ec. 20 : Ecuacin de Sleicher Rouse

Ec. 21 : Ecuacin de Petukhov Popov

n
Npr Nre Nu =
8 . 0
023 . 0
120000 10000 < < Nre
100 6 . 0 s s Npr
60 > D L
b
w
a
Npr Nre Nu + = 015 . 0 5
w
Npr
a
+
=
4
24 . 0
88 . 0 ( )
w
Npr b + = 6 . 0 exp 5 . 0
3
1
6
10 10000 < < Nre
6
10 1 . 0 s s Npr
( )
( )
14 . 0
3
2
3
2
1
1
2
7 . 12 1
1000
2
|
|
.
|
\
|
(
(
|
.
|
\
|
+
+

=
w
b
L
D
Npr
f
Npr Nre
f
Nu
( ) ( )
2
64 . 1 82 . 1 25 . 0

= Nre Log f
6
10 2300 < < Nre
2000 5 . 0 s s Npr
1 0 < < L D
14 . 0
3
1
8 . 0
027 . 0
|
|
.
|
\
|
=
w
b
Npr Nre Nu
7
10 10000 < < Nre
16700 7 . 0 s s Npr
60 > D L
( ) 1
8
2 1
8
3 2
5 . 0

|
.
|
\
|
+

|
.
|
\
|
=
Npr
f
k k
Npr Nre
f
Nu

18

ARREGLO EN PARALELO

PRESIN = 15 psi

PROPIEDADES FISICAS

Di = 20.930 mm

L = 3.280 m

T6 (C) T7 (C) Tb
Densidad
Kg/m^3
Cp ub uw K

in out K J/Kg.K Kg/m.s Kg/m.s W/m.K
24.70 50.70 310.70 991.67 4178.90 6.210E-04 2.390E-04 0.641
24.50 45.80 308.15 992.36 4179.76 6.210E-04 2.390E-04 0.641

NUMEROS ADIMENSIONALES

W agua NRe NPr NPr f f NUSSELT NUSSELT NUSSELT NUSSELT NUSSELT
Kg/s b b w ec. 15 ec. 21 ec. 15 ec. 17 ec. 18 ec. 20 ec. 21
0.156 15316.43 4.049 1.558 0.007 0.028 111.164 109.642 89.696 65.301 95.835
0.219 21467.48 4.049 1.558 0.006 0.026 149.062 143.651 117.519 84.997 126.329

CALCULANDO hi (W/m^2.K)

hi hi hi hi hi

ec. 15 ec. 17 ec. 18 ec. 20 ec. 21

3404.51 3357.90 2747.01 1999.91 2935.03

4565.14 4399.43 3599.11 2603.11 3868.93

PRESIN = 20 psi

T6 (C) T7 (C) Tb Densidad Cp ub uw K

in out K Kg/m^3 J/Kg.K Kg/m.s Kg/m.s W/m.K

24.60 53.10 310.70 991.67 4178.90 6.210E-04 2.390E-04 0.641

24.80 47.00 308.15 992.36 4179.76 6.210E-04 2.390E-04 0.641


0.156 15311.65 4.049 1.558 0.007 0.028 111.134 109.615 89.673 65.286 95.810
0.219 21463.15 4.049 1.558 0.006 0.026 149.036 143.627 117.500 84.984 126.308

f k + = 4 . 3 1 1
Npr
k
8 . 1
7 . 11 2 + =
( ) ( )
2
64 . 1 82 . 1

= Nre Log f
200 5 . 0 < < Npr
6 4
10 5 10 < < Nre

19


hi hi hi hi hi

ec. 15 ec. 17 ec. 18 ec. 20 ec. 21

3403.58 3357.06 2746.33 1999.43 2934.28

4564.35 4398.72 3598.53 2602.70 3868.29

PRESION = 25 psi



25.10 54.10 312.60 991.16 4178.45 6.210E-04 2.390E-04 0.641

24.40 47.90 309.15 992.09 4179.39 6.210E-04 2.390E-04 0.641

0.156 15308.53 1.558 1.558 0.007 0.028 73.298 109.615 61.192 65.272 61.154
0.213 20846.20 1.558 1.558 0.006 0.026 94.617 143.627 78.345 83.051 77.900


hi hi hi hi hi

ec. 15 ec. 17 ec. 18 ec. 20 ec. 21

2244.81 3357.06 1874.07 1999.00 1872.89

2897.74 4398.72 2399.38 2543.52 2385.75


PRESIN = 15 psi

PROPIEDADES FISICAS

Di = 20.930 mm

L = 3.280 m



24.60 45.10 307.85 992.44 4179.88 6.210E-04 2.390E-04 0.641

24.50 41.70 306.10 992.90 4180.66 6.210E-04 2.390E-04 0.641


0.156 15328.21 4.049 1.558 0.007 0.028 111.250 109.718 89.759 65.348 95.905
0.213 20863.28 4.050 1.559 0.006 0.026 145.449 140.417 114.875 83.118 123.415


20


hi hi hi hi hi

ec. 15 ec. 17 ec. 18 ec. 20 ec. 21

3407.13 3360.23 2748.96 2001.34 2937.17

4454.49 4300.40 3518.15 2545.57 3779.70

PRESIN = 20 psi



24.80 47.70 309.25 992.06 4179.35 6.210E-04 2.390E-04 0.641

25.10 43.00 307.05 992.65 4180.22 6.210E-04 2.390E-04 0.641


0.156 15322.43 4.049 1.558 0.007 0.028 111.207 109.681 89.728 65.325 95.870
0.219 21473.82 4.050 1.559 0.006 0.026 149.106 143.690 117.552 85.022 126.366


hi hi hi hi hi

ec. 15 ec. 17 ec. 18 ec. 20 ec. 21

3405.83 3359.07 2747.99 2000.63 2936.10

4566.52 4400.63 3600.12 2603.87 3870.07

PRESION = 25 psi



25.20 48.70 309.95 991.88 4179.13 6.210E-04 2.390E-04 0.641

24.70 43.80 307.25 992.60 4180.13 6.210E-04 2.390E-04 0.641

0.156 15319.54 4.049 1.558 0.007 0.028 111.187 109.662 89.712 65.313 95.853
0.200 19625.21 4.050 1.559 0.007 0.026 137.952 133.705 109.383 79.214 117.370


hi hi hi hi hi

ec. 15 ec. 17 ec. 18 ec. 20 ec. 21

3405.19 3358.50 2747.52 2000.28 2935.58

4224.89 4094.83 3349.94 2426.01 3594.57


21

3.6. COEFICIENTE PELICULAR DE VAPOR CONDENSADO EN LA SUPERFICIE EXTERNA

ARREGLO EN PARALELO

PRESIN = 15 psi

PROPIEDADES FISICAS

Do = 26.670 mm

L = 3.280 m

g = 9.810 m/s^2

Tv Tw Tf To Densidad

uf K ho
C C K K Kg/m^3 J/Kg Kg/m.s W/m.K W/m^2.K
130.55 130.33 403.44 0.22 963.33 2180697.94 6.210E-04 0.685 26474.76
131.00 131.27 404.13 0.27 963.08 2179373.83 6.210E-04 0.685 25128.53

PRESIN = 20 psi


uf K ho
134.45 134.33 407.39 0.12 961.93 2169138.93 6.210E-04 0.685 30842.64
134.40 134.70 407.55 0.30 961.87 2169288.33 6.210E-04 0.685 24355.81

PRESIN = 25psi


uf K ho
138.40 138.17 411.28 0.23 960.54 2157236.45 6.210E-04 0.685 25881.04
138.80 139.17 411.98 0.37 960.28 2156019.98 6.210E-04 0.685 23109.46


PRESIN = 15 psi

PROPIEDADES FISICAS

Do = 26.670 mm

L = 3.280 m

g = 9.810 m/s^2


uf K ho
120.50 120.30 393.40 0.20 966.79 2209634.57 6.210E-04 0.685 27147.72
121.60 120.53 394.07 1.07 966.56 2206525.46 6.210E-04 0.685 17855.83

4
1
2 3
725 . 0
(
(
A

=
f
f f
Do To
g k
h

Tw Tv To = A
2
Tw Tv
T
f
+
=

22

PRESIN = 20 psi


uf K ho
124.80 124.23 397.52 0.57 965.38 2197400.59 6.210E-04 0.685 20880.46
122.60 123.87 396.23 1.27 965.82 2203686.82 6.210E-04 0.685 17092.89

PRESIN = 25 psi


uf K ho
127.20 127.50 400.35 0.30 964.41 2190477.49 6.210E-04 0.685 24447.17
130.25 130.00 403.13 0.25 963.44 2181579.30 6.210E-04 0.685 25548.41


23

3.7. CALCULO DEL FACTOR DE ENSUCIAMIENTO

ARREGLO EN PARALELO

PRESIN = 15 psi

Di = 20.930 mm

Do = 26.270 mm

L = 3.280 m

K = 44.892 W/m.C

Ai = 0.216 m^2

Ao = 0.271 m^2

Uo hi ho Rd

W/m^2.K W/m^2.K W/m^2.K m^2.K/W

171.607 215.52 229.75 7.365E-03

195.457 245.15 264.44 6.521E-03

PRESIN = 20 psi

Uo hi ho Rd

W/m^2.K W/m^2.K W/m^2.K m^2.K/W

186.650 234.35 252.02 6.812E-03

202.210 253.60 275.54 6.332E-03

PRESIN = 25 psi

Uo hi ho Rd

W/m^2.K W/m^2.K W/m^2.K m^2.K/W

188.248 236.42 256.29 6.786E-03

205.601 257.81 283.39 6.270E-03


PRESIN = 15 psi

Di = 20.930 mm

Do = 26.270 mm

L = 3.280 m

K = 44.892 W/m.C

Ai = 0.216 m^2

Ao = 0.271 m^2

Uo hi ho Rd

W/m^2.K W/m^2.K W/m^2.K m^2.K/W

138.147 173.48 181.17 9.020E-03

156.532 197.05 206.63 7.985E-03

( )
L k
Ao Ai Ao Ln
hi Ai
Ao
ho Uo
Rd

+
+ =
t 2
1 1

24

PRESIN = 20 psi

Uo hi ho Rd

W/m^2.K W/m^2.K W/m^2.K m^2.K/W

153.012 192.35 202.20 8.182E-03

167.644 209.66 223.06 7.535E-03

PRESIN = 25 psi

Uo hi ho Rd

W/m^2.K W/m^2.K W/m^2.K m^2.K/W

156.253 195.95 208.21 8.069E-03

160.160 201.17 216.72 7.935E-03


25

4. GRAFICAS


26


27


28


29

5. CONCLUSIONES:

- El flujo de vapor sometido a una presin mayor proporciona una mayor transferencia de calor, debido a
la relacin directa que existe entre la presin y el contenido energtico del vapor: entalpa, energa
interna.

- Para un mismo flujo de agua se obtiene un mayor coeficiente global de transferencia de calor (Uo)
cuando los flujos son en paralelo en comparacin al flujo en contracorriente. La variacin global de
temperatura es proporcional a 1 / Uo.

- A mayor velocidad de los flujos, se tienen mayores coeficientes peliculares hi y ho, esto debido a que a
velocidades mayores, la pelcula del fluido adyacente a la pared del tubo es menor, generando una
menor resistencia a la transferencia de calor y por consiguiente un mayor coeficiente convectivo.

- Se confirma la relacin directa del nmero de Nusselt y la velocidad de flujo ( A mayor flujo, mayor es
Nu).


30

6. CUESTIONARIO

1.- Demuestre la ecuacin:

|
.
|
\
|
A
A
A A
= A
1
2
1 2
T
T
Ln
T T
Tm
(AT
lm
= LMTD)

dQ = h
i
dA
i
At
1

Sabemos que la densidad de flujo local es dq/dA y est relacionada con el valor local de At mediante.

Variacin de T con velocidad de flujo que de calor para la operacin en contracorriente
AT vara linealmente con q y d (AT) / dq, la pendiente de la lnea correspondiente a la representacin grfica de
AT frente a q es constante. Por consiguiente:

la pendiente de la lnea inferior que define la diferencia de temperatura At, como funcin de Q es:

dQ
t d
i
A
=
Q
t t
1 1
A A

donde At = tp t
1
y At, = t
p
t
2
. Ecs. Eliminando dQ

Q
hidAi
(At
2
- Al
i
) =
}
A
A
A
A
1
2
t
t
i
i
l
t d

Integrando:
Q =
1 2
1 2 1 1
/ ln
) (
t t
l t A h
A A
A A

La expresin
1 2
1 2
/ ln t t
t t
A A
A A
es la medida logartmica de la diferencia de temperaturas y se abrevia MLDT.

2. Por anlisis dimensional deducir las ecuacin N
v
= a. Nre
b
. Npt
c

|
|
.
|
\
|
w
Mb
para una conveccin
forzada.

La razn de transferencia de calor por conveccin forzada a un fluido incomprensible que viaje en un flujo
turbulento por una tubera de dimetro uniforme o flujo de masa constante, esta influida por la velocidad ,
densidad P, calor especfico C, conductividad trmica K, viscosidad , as como por el dimetro de la tubera
DD.

31

h
i
o u, , c, D, k, K
11

h
i
= o u
d
,
b
, c
d
, D
e
, k
f
, g
3
, k
11
i

Las dimensiones son:
| |
T L
H
h
i
2
u
=

| |
a
a
L
u
|
.
|
\
|
u
=

| |
b
L
M
|
.
|
\
|
=
3

| |
d
d
MT
H
c
|
.
|
\
|
=

[D] = (L)
e

| |
f
f
T L
H
k
|
.
|
\
|
u
=
. .

| |
g
g
L
M
u
|
.
|
\
|
u
=

| |
|
|
.
|
\
|
u
=
2
3
.
u
L M
k
i
H
i
g
e
d a a
H
ML
LT
H
L
MT
H
L
M L
T L
H
|
|
.
|
\
|
u
|
.
|
\
|
u
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
u
o =
u
2
2
3 2
) (

Sumando exponentes:

H = 1 = d + f i
L 2 = a 3 b + c f g + 2i
M 0 = b d + g + I
T -1 = -d f
u -1 = - a f g 2i

Resolviendo simultneamente:
A = a
B = a
D = l f
E = a 1
F = f
G = 1 f a
I = 0
Sustituyendo
hi = o u
a

a
c
1-f
D
a-1
k
f

1-f-a
K
0
H

Agrupando trminos

32

K
D h
i
=
f a
k
u C
u
Dup

|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
o
1
.

Donde:o, a y 1-f deben evaluarse de un mnimo de tres grupos de datos experimentales. Sustituyendo la
velocidad de masa (G = up).
f a
i
k
Cu
u
DG
k
D h

|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
o =
1

Reemplazando por los respectivos grupos adimensionales tenemos:
Un = o N
re
a
. N
Pr

(1-f)

Por lo tanto:

D
w
b C B
u
u
N N A Nu
|
|
.
|
\
|
=
Pr Re
Lqqd.

3. Qu entiende usted por flujos laminares completamente desarrollados con una temperatura
superficial constante y flujo de calor constante?, explique.

Cuando un fluido se mueve en flujo isotrmico laminar completamente desarrollado, a caudal constante, en un
tubo largo el gradiente de velocidades a travs de una seccin recta cualquiera es parablico con la velocidad
mxima en el eje y velocidad nula en la pared.

En la siguiente tabla se compara los valores asintticos mnimos de h
x
D/k en 4 casos distintos. Por ejemplo, con
flujo de distribucin constante de velocidad y flujo calorfico constante tiene un mnimo de 8 que es 1.38 veces
mayor que 5.8, valor para el caso de pared a temperatura constante.
4. Utilizando la ecuacin (20)
n
k
c DG
k
hiD
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=

8 . 0
023 . 0 , cmo se puede deducir la ecuacin (21)
| | |
.
|
\
|
+ =
2 . 0
8 . 0
* 02 . 0 352 . 1 * 1057
D
v
t hi ?

Para NRe > 10,000, 0.7 < NPr < 170, las propiedades se evalan en Tb y para el calentamiento la ecuacin 20
de Dittus-Boelter es usada:

N
Nu
= 0.0243 NRe
0.8
NPr
0.4
(b/w)
0.14

Para enfriamiento la relacin es:

N
Nu
= 0.0265 NRe
0.8
NPr
0.3
(b/w)
0.14

Para gases a presiones ordinarias y temperaturas basadas sobre c/k = 0.78 y = (1.76)(10-5) Pas [0.0426
lb/(fth)]

h = bc
0.8
(V
0.8
/D
0.2
)

33

Donde: b = (3.04*10
-3
) (SI) or (1.44*10
-2
) (U.S. customary). Para aire a presin atmosfrica

h = b(V
0.8
/D
0.2
)

Donde: b = 3.52 (SI) or (4.35)(10-4) (U.S. customary). Para agua [basada en un rango de temperatura de 5 a
104C (40 a 220F)]

| | |
.
|
\
|
+ =
2 . 0
8 . 0
* 02 . 0 352 . 1 * 1057
D
v
t h

Referencia: Manual del Ingeniero Qumico de Robert Perry Captulo 5. Pgs. 5-16 a 5-17
5. Qu es analoga de Reynolds y analoga de Colburn?, Cul es su importancia en la transferencia
de calor? Y cul es el aporte de Sieder Tate?, deduzca las expresiones.

Si la suma de las difusividades trmicas es igual a la suma de las difusividades de la cantidad de movimiento y
simplificar las Ecs:

dy
dt
E
c
k
r
y
c A
q
H
p w p w
w
|
|
.
|
\
|
+ =
|
|
.
|
\
|

1

dy
du
E
r
y g
M
w
w c
|
|
.
|
\
|
+ =
|
|
.
|
\
|
t
1
Se obtiene
dt
g c A
du q
w c p w
w
=
|
|
.
|
\
|
t

La integracin entre u = 0 y u = V y entre t = t
w
y t = t
b
conduce a:

b w
w c p w
w
t t
g c A
V q
=
|
|
.
|
\
|
t

Pero como por definicin:
( )
b w
b w w
w
t t
t t A
q
h =
|
|
.
|
\
|
y
c
w
g
V f
2
2
t = se obtiene:

2
f
V c
h
p
=


34

Ecuacin que se conoce con el nombre de analoga de Reynolds. La suma de las difusividades es iguales en
los siguientes casos: (1) cuando las difusividades turbillonarias son iguales y predominantes, (2) cuando las
difusividades moleculares son iguales y predominantes (Npr = 1) y (3) cuando las difusividades moleculares de
calor y cantidad de movimiento son iguales sindolo tambin las difusividades turbillonarias. Esta ecuacin da
una aproximacin muy buena en el caso de los gases corrientes y cuando el gradiente de temperatura es
moderado.

2
Pr
14 . 0
3 / 2
f
j St
H v
= |

Esta ecuacin es un enunciado de la analoga de Colburn entre la transferencia de calor y la friccin de fluidos.
El factor j
H
recibe el nombre de factor de Colburn j y se utiliza en diversas ecuaciones semiempricas para
transferencia de calor. Mientras que la de Reynolds se aplica para fluidos con nmeros de Prandtl prximos a la
unidad. La analoga de de Colburn se aplica a un intervalo de nmeros de Prandtl comprendido entre 0.6 hasta
100.

Sieder Tate: Sieder Tate observaron que todas las propiedades fsicas permanecen constante en el intervalo de
temperatura existente en el sistema. Para grandes diferencias de temperatura esta suposicin conduce a errores
considerables, siendo las variaciones de y las ms importantes. La variacin de la viscosidad con la
temperatura puede tenerse en cuenta de forma aproximada incluyendo el grupo
b
/
0
, siendo
b
la viscosidad
para un cierto valor medio Tb de la temperatura global del fluido y
0
la viscosidad a la temperatura de la
superficie del slido. Por esta razn la relacin de Nusselt toma la siguiente forma:
) / , / Pr; (Re,
0 1 1

b
D L Nu Nu =

Lo cual fue propuesto por estas personas.

14 . 0
0
3 / 1
8 . 0
023 . 0
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
= =
b
k
c DG
k
hD
Nu

6. Cul es el material adecuado para un aislamiento trmico? Cual es el usado?

Poliuretano.
Es un termoaislante celular producido a partir del espumado de polmeros plsticos que dan lugar a un material
rgido de celda cerrada. Disponible en medias caas, placas y espumado en sitio. Su densidad comercial es 32
kg/m
3
. Su temperatura mxima de aplicacin es hasta 383 K (110C). Contiene clorofluorocarbonos. Es un
material ligero de excelentes caractersticas de corte e impermeable al agua. Su formulacin vara con cada
fabricante. Es combustible, aunque se puede producir como autoextinguible. Requiere barrera de vapor y
proteccin contra intemperie. Es econmico en instalaciones a baja temperatura.

Elastomricos.
Es un termoaislante celular producido a partir de la mezcla de resinas espumadas y hules. Disponible en tubo
preformado y hojas. Su temperatura mxima de aplicacin es hasta 377 K (104C). Posee baja permeabilidad al

35

agua y al vapor de agua, facilidad de corte e instalacin, buena resistencia al ozono, resiliencia. Es combustible,
autoextinguible y econmico en instalaciones a baja temperatura. No contiene clorofluorocarbonos.

Poliestireno.
Es un termoaislante celular producido a partir del espumado de polmeros plsticos que dan lugar a un material
rgido de celda cerrada. Disponible en medias caas y placas. Su densidad comercial es 32 kg/m
3
. Su
temperatura mxima de aplicacin es hasta 353 K (80C). No contiene clorofluorocarbonos. Es un material ligero
de excelentes caractersticas de corte e impermeable al agua. Es combustible, aunque se puede producir como
autoextinguible. Requiere barrera de vapor y proteccin contra intemperie. Es econmico en instalaciones a baja
temperatura.

El revestimiento que utiliza el equipo de intercambiador es lana de vidrio

7. Compara ventajas, desventajas y aplicaciones de los diferentes tipos de intercambiadores.

Intercambiadores de doble tubo
Ventajas desventajas aplicaciones
- Son flexibles y fciles de
armar y mantener.
- La cantidad de superficie til
de intercambio es fcil de
modificar para adaptar el
intercambiador a cambios en
las condiciones de operacin.
- Se modifican en poco tiempo.
- No requiere de mano
- de obra especializada para el
armado y el mantenimiento del
equipo.
- Los repuestos son fcilmente
intercambiables y obtenibles
en corto tiempo.
- Transferencia: La principal
desventaja es la pequea
superficie de transferencia
de calor contenida en una
horquilla simple.
- Fugas: para esto se
requiere gran nmero de
horquillas y en cada
horquilla existe la posibilidad
de fugas debido a las
conexiones.
- Requiere Espacio muy
amplio
- Mantenimiento, debido a los
costos operativos y tiempo
comparados con otros tipos
de equipos.
- Cuando el fluido es un gas o
un liquido viscoso o su
caudal es pequeo,
mientras que el otro liquido
es de baja viscosidad
mientras que el otro liquido
es de baja viscosidad o de
caudal alto
- Son adecuados para
corrientes de alto
ensuciamiento, con lodos
sedimentables o slidos o
alquitranes por la facilidad
con que se limpian.
- Son bastantes en procesos
frigorficos.

Intercambiadores de coraza y tubos U
- Costo relativamente bajo
- Maneja fluidos de alta presin
y temperatura lado de tubos.
- Absorbe libremente las
expansiones trmicas

- Ocupa mucho espacio.
- Tiene muchas uniones que
son puntos dbiles porque
en ellas la posibilidad de
fugas es mayor.
- Limpieza mecnica en el
interior es dificultosa.
- Para servicios que
requieren grandes
superficies de intercambio.
- Para servicios de
hidrogeno con presiones
extremas
- Para condiciones de

36

- La limpieza en el exterior
en la parte curva es difcil.
- Es difcil tener
contracorriente pura.
- Los tubos son dificiles de
cambiar.
temperatura que causan
severos esfuerzos
trmicos.

Intercambiadores compactos de espiral
- Presenta coeficientes
globales de transferencia
mas elevados que los
intercambiadores de casco
y tubos.
- No hay puntos de
estancamiento, ni
posibilidad de acumulacin
de suciedad, ni variaciones
de temperatura
importantes en esos
puntos.
- Ocupan mucho menos
espacio que los
intercambiadores de casco
y tubos.
- Es poco probable que
presenten fugas.
- Es improbable el depsito
de slidos en suspensin.
- El costo por unidad de
volumen suele ser algo
mayor que el equipo de
casco y tubos.
- No se puede manejar
fluidos que circulan con
caudales muy altos.
- No es aplicable cuando la
diferencia de presin
entres ambas corrientes
son muy altas.
- No permite limpieza
mecnica.
- Fluidos que arrastran
slidos en suspensin.
- En procesos que involucra
cambios de fase.
- Para procesos que no
ensucian o ensucian poco.
- Para operaciones al vaci.

8. Cuales son criterios de seleccin de un intercambiador?

Intercambiadores de placas
- El equipo se desarma fcil
y rpidamente.
- La eficiencia de
intercambio es mayor que
en los equipos que se
usan tubos.
- Ocupan muy poco espacio
comparado con los de
casco y tubos.
- Tiene un rango de
temperaturas y presiones
mas limitado que otros
equipos.
- No resisten presiones
superiores de 7-8 atm.
Manomtricas.
- No son prcticos para flujo
gaseosos, excepto vapor
de calefaccin.
- Fluidos limpios, no
corrosivos, txicos ni
imfamables de viscosidad
normal y elevada.
- Convenientes para
lquidos viscosos.
- Son empleados en la
industria alimentara

37

Para seleccionar un intercambiador de calor se puede distinguir cuatro etapas.
- Definir el intercambiador a usar, no se comportan de igual manera un fluido que intercambia calor sin cambio
de fase que un fluido intercambie calor con cambio de fase
Por ello se deduce que el equipo usado en cada caso ser diferente. Lo primero es determinar si hay cambio de
fase en algunos de los fluidos. Para ello se debe conocer las temperaturas de ebullicin a las respectivas
presiones operativas.

- Definir flujos y presiones operativas para obtener propiedades y el balance de energa. Calcular el flujo, el
coeficiente global de transferencia de calor, para luego determinar el rea de transferencia.
- Luego se selecciona el intercambiador que mejor se ajuste al servicio que nos interesa, para esto nos basamos
en condiciones tcnicas y econmicas.
- Luego confirmamos la seleccin o la modificamos para esto nos basamos en el clculo del coeficiente global
de transferencia de calor que a la vez nos permite calcular la superficie de intercambio de calor. La decisin de
modificar va depender de las caractersticas de ambos flujo de ambas corrientes, asi como de las condiciones
operativas y de las propiedades de los fluidos.

Otros factores, que influyen para realizar una seleccin adecuada del intercambiador de calor son:
- Tamao y peso
- Cada de presin
- Economa.

9. Describa una breve bibliografa de:

OSBORNE REYNOLDS

(Belfast, 1842-Watchet, 1912) Ingeniero britnico. Profesor en la Universidad de Manchester, estudi las turbinas
hidrulicas y la propulsin por hlices y perfeccion los frenos hidrulicos. Se especializ en el estudio del
movimiento de los fluidos, en particular de los fluidos
viscosos, en los que destac la importancia de un
coeficiente adimensional, conocido como nmero de
Reynolds, que relaciona las fuerzas de inercia y de
viscosidad de un fluido.

LUDWIG PRANDTL


38

Ludwig Prandtl naci en Freising, Alemania el 4 de febrero de 1875. Estudi ingeniera mecnica en Munich.
Como pocos, fue dotado con una gran visin para comprender fenmenos fsicos y con una capacidad inusual
de expresarlos en forma matemtica simple. Prandtl era uno de los investigadores y tutores ms capaces,
convirtindose en profesor de mecnica en la universidad de Hannover en 1901. Desde 1904 hasta 1953 se
desempe como profesor de mecnica aplicada en la universidad de Gottingen, donde estableci una escuela
de aerodinmica e hidrodinmica que alcanz gran reconocimiento a escala mundial.
El descubrimiento de Prandtl, en 1904, en relacin con la capa del lmite, condujo a una comprensin de la
friccin y de su reduccin a travs de la aerodinmica. Su trabajo inicial sobre la teora del ala, conocido como la
Teora del ala de Lanchester-Prandtl, sigui un trabajo similar al de Frederick Lanchester pero fue realizado
independientemente, aclarando el proceso del flujo para una superficie de sustentacin finita. Posteriormente,
Prandtl hizo avances decisivos en cuanto al concepto de la capa lmite y teoras del ala y su trabajo se convirti
en la materia prima de la aerodinmica. Mas adelante contribuy con la regla de Prandtl-Glaubert para la
circulacin de aire subsnico, que describiera efectos en la compresibilidad del aire a las altas velocidades;
Asimismo hizo avances importantes en teoras para flujos supersnicos y turbulencia.
Prandtl dio a la teora moderna del ala su forma matemtica prctica. Es considerado el padre de la teora
aerodinmica, pues la mayora de sus conceptos fundamentales se originaron en su mente frtil y slo una parte
no es atribuible a sus estudios.
Ludwig Prandtl muri en Gottingen, Alemania el 15 de agosto de 1953.

WILHELM NUSSELT

Wilhelm Nusselt, ingeniero alemn, era el 25 de noviembre de 1882 nato, en Nurnberg, Alemania. l estudi
la maquinaria en las universidades tcnicas de Berln-Charlottenburg y de Munchen y gradu en 1904. l
condujo estudios avanzados en matemticas y la fsica e hizo una ayudante a O. Knoblauch en el laboratorio
para la fsica tcnica en Munchen. l termin su tesis doctoral en la conductividad de materiales aisladores
en 1907, usando la esfera de Nusselt para sus experimentos. A partir la 1907 a 1909 l trabaj como
ayudante a Millier en Dresden, y calific para un Professorship con su trabajo sobre transferencia del calor y
del mpetu en tubos.
En 1915, Nusselt public su papel pionero: Las leyes orgnicas del traspaso trmico, en las cuales l primero
propuso a grupos sin dimensiones ahora conocidos como los parmetros principales en la teora de la
semejanza del traspaso trmico. Otros trabajos famosos fueron referidos a la condensacin de la pelcula del
vapor en superficies verticales, a la combustin del carbn pulverizado y a la analoga entre el calor y la
transferencia total en la evaporacin. Se encuentran entre los trabajos sobre todo matemticos de Nusselt las
soluciones bien conocidas para el traspaso trmico laminar en la regin de la entrada de tubos, para el
intercambio de calor en cruce de corrientes y la teora bsica de regeneradores.
Nusselt era profesor en las universidades tcnicas de Karlsruhe a partir de 1920-1925 y en Munchen a partir
de 1925 hasta su retiro en 1952. Te concedieron la Gauss-Medalla y la medalla conmemorativa de Grashof.
Nusselt muri en Munchen el 1 de septiembre de 1957.


39

7. BIBLIOGRAFIA

- Transmisin de calor de William Mc Adams Pgs. 219
- McCabe Smith, Operaciones Bsicas de Ingeniera Qumica
- Cengel Yunus A., Termodinmica, Sexta edicin, Tablas de Propiedades, pg. 903.


40


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