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Aglomerantes- primeira parte Definio Aglomerante o material ativo, ligante, em geral pulverulento, cuja principal funo formar uma

ma pasta que promove a unio entre os gros do agregado. So utilizados na obteno das argamassas e concretos, na forma da prpria pasta e tambm na confeco de natas. Segundo o professor Romel Dias Vanderlei Os aglomerantes podem ser: a) Orgnicos que tem como composio bsica o carbono Ex: betumes (asfalto) e resinas; b) Inorgnicos que tem como composio bsica o silcio , alumnio e o clcio. Ex: cal gesso , cimento portland, cimento aluminoso, outros cimentos. Ou ainda: a) Areos- pouco resistentes a ao prolongada da gua, utilizveis em ambientes secos. So os aglomerantes que endurecem pela ao qumica do CO2 no ar. Ex: gesso e cal b) Hidrulicos-mais resistentes ao prolongada da gua e utilizveis em ambiente externo e mido. So os aglomerantes que endurecem pela ao exclusiva da gua.Ex: cimento portland, cimento aluminoso, cimento de escria, cal hidrulica.

1- CAL o produto obtido pela calcinao de rochas calcrias a temperaturas elevadas. Existem trs tipos de cales: cal area (cal virgem e cal hidratada) e a cal hidrulica. Cal Virgem o aglomerante resultante da calcinao de rochas calcrias (CaCO3) numa temperatura inferior a de fuso do material (850 a 900 C). Alm das rochas calcrias, a cal tambm obtida de resduos de ossos e conchas de animais. OBSERVAO: O carbonato de clcio o principal componente de rochas como os calcrios. Tem caractersticas alcalinas ( ou seja um sal com caracterstica bsicas que aumenta o PH de uma soluo aquosa), o resultado da reao do xido de clcio ( cal virgem) com dixido de carbono. CaO + CO2 CaCO3 O fenmeno ocorrido na calcinao do calcrio o seguinte: Ca CO3 + calor (900 C) Ca O + CO2
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Calcrio + calor cal virgem + gs carbnico O produto que se obtm com a calcinao do carbonato de clcio recebe o nome de cal virgem, ou cal viva (CaO), que ainda no o aglomerante usado em construo. O xido deve ser hidratado para virar hidrxido de clcio Ca (OH)2 denominado de cal extinta ou cal queimada. CaO + H2O => Ca (OH)2 Cal virgem + gua => Cal extinta + calor O processo de hidratao da cal virgem executado no canteiro de obras. As pedras so colocadas em tanques onde ocorre a sua extino ao se misturarem com a gua. O fenmeno de transformao de cal virgem em cal extinta exotrmico, isto , se d com grande desprendimento de calor (250 cal/g, podendo em alguns casos a temperatura atingir 400 C), o que torna o processo altamente perigoso. Aps a hidratao das pedras, o material dever descansar por 48 horas no mnimo, antes de ser utilizado na obra. As argamassas de cal, inicialmente, tm consistncia plstica, mas endurecem por recombinao do hidrxido com o gs carbnico, presente na atmosfera (da o nome cal area), voltando ao seu estado inicial de carbonato de clcio. Ca (OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O Cal extinta + gs carbnico Carbonato de clcio + gua A cal viva ou cal virgem distribuda no comrcio em forma de pedras, como saem do forno ou mesmo modo e ensacado. Classificao Usualmente se classificam as variedades de cal area segundo dois critrios: o da composio qumica e o do rendimento em pasta. Pela composio qumica: a cal clcica e a cal magnesiana. A primeira com um mnimo de 75% de CaO e a segunda com 20% no mnimo de MgO. Pelo rendimento da pasta: cal gorda e cal magra. Entende-se por rendimento em pasta do volume de pasta de cal obtido com uma tonelada de cal viva. Essa pasta uma suspenso do tipo coloidal, que se obtm na operao de extino da cal viva. Para todos os efeitos, a pasta de cal pode ser considerada como aglomerante realmente utilizado em construo. Se o rendimento em pasta for maior de 1,82 , a cal ser denominada gorda ,e se for inferior a esse valor magra. Esse rendimento limite corresponde ao rendimento de1,82 m3 de pasta para uma tonelada de cal viva (550 kg de cal viva para 1m3 de pasta).
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Propriedades
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a) Plasticidade- nesse aglomerante, um termo utilizado para conceituar a maior ou menor facilidade na aplicao das argamassas como revestimento. Diz-se que a cal plstica quando se espalha facilmente, resultando numa superfcie lisa sob o rasto da colher do pedreiro. Se ela arrastada por se agarrar a colher, conduz a produo de trincas ou mesmo desgarra da parede. Nesse caso considerada no plstica. A cal magnesiana produz argamassas mais bem trabalhveis. b) Retrao- a carbonatao do hidrxido realiza-se com perdas de volume, razo pela qual o produto esta sujeito a retrao, cuja conseqncia o aparecimento de trincas no revestimento. Como usada com mistura com agregados midos, em propores convenientes esses efeitos ser reduzem. A proporo da pasta de cal na argamassa deve obedecer a um limite mnimo , abaixo do qual deixa de ser trabalhvel, a proporo determina a capacidade de sustentao de areia da pasta de cal. A experincia mostra que a cal clcica tem melhores resultados. c) Endurecimento- como necessria a absoro de CO2 do ar para o endurecimento da cal rea, esse material no endurece debaixo de gua.O endurecimento que depende do ar atmosfrico muito lento, conseqentemente, quando se usam argamassas de cal e areia para revestimento, torna-se necessrio aplic-las em camadas , geralmente com um intervalo de 10 dias entre uma aplicao e outra. O processo de endurecimento ainda continua durante o tempo em que a argamassa permanece em contato com o ar. Alm da carbonatao, o endurecimento da cal se d tambm pela combinao do hidrxido com a slica finamente dividida , que se encontra na areia que constitui as argamassas. d) Extino a hidratao da cal viva obtida mediante a adio de gua , processo usualmente conhecido como extino da cal. A hidratao uma reao altamente exotrmica , e acompanhada de considervel aumento de volume. Na variedade clcica de grande pureza, o processo violento; na variedade magnesiana, o processo mais lento e conseqentemente a produo de calor menor. Cal Hidratada Cal hidratada um produto manufaturado que sofreu em usina o processo de hidratao. apresentada como um produto seco, na forma de um p branco de elevada finura. A cal encontrada no mercado em sacos de 20 kg. A cal hidratada oferece sobre a cal virgem algumas vantagens, entre elas: maior facilidade de manuseio, por ser um produto pronto, eliminando do canteiro de obras a operao de extino; maior facilidade de transporte e armazenamento. Cal Hidrulica
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Este tipo de cal um aglomerante hidrulico, ou seja, endurece pela ao da gua, e foi muito utilizado nas construes mais antigas, sendo posteriormente, substitudo pelo cimento Portland. Apesar de seu nome no um produto apropriado para construes sob a gua. Sua pega lenta, o que torna mais adequada a emprego de menor responsabilidade, principalmente em misturas denominadas cimentos de alvenaria. Cal dolomtica Produzida a partir de calcrios dolomticos oferece considervel dificuldade, em vista da expanso que ordinariamente acompanha o seu processo de endurecimento. Ocorre a expanso de hidratao durante a extino da cal viva, quando o oxido se transforma em hidrxido. A hidratao da cal clcica rpida, mas o processo da cal dolomtica muito lento, restando, sempre, uma proporo de xido de magnsio livre, o qual sofre hidratao posterior ao emprego da argamassa proporcionando, por sua expanso confinada, o aparecimento de fissuras que conforme a sua importncia resultam na destruio da estrutura do material. Aplicao da Cal A cal pode ser utilizada como nico aglomerante em argamassas para assentamento de tijolos ou revestimento de alvenarias ou em misturas para a obteno de blocos de solo/cal, blocos slico/calcrio e cimentos alternativos. Durante muito tempo a cal foi largamente empregada em alvenarias, que vm atravessando muitos sculos de vida til. Atualmente o maior emprego da cal se d, misturada ao cimento Portland. Por causa da elevada finura de seus gros (2 m de dimetro), e conseqente capacidade de proporcionar fluidez, coeso (menor suscetibilidade fissurao) e reteno de gua, a cal melhora a qualidade das argamassas. A cal confere uma maior plasticidade as pastas e argamassas, permitindo que elas tenham maiores deformaes, sem fissurao, do que teriam com cimento Portland somente. As argamassas de cimento, contendo cal, retm mais gua de amassamento e assim permitem uma melhor aderncia. A cal tambm muito utilizada, dissolvida em gua para pinturas, na proporo de mais ou menos 1,3 gramas por litro de gua. A esta soluo chama-se nata de cal e sua utilizao conhecida como caiao. As tintas de cal, alm do efeito esttico, tm, tambm, efeito assptico, devido a sua alta alcalinidade (PH alto). UTILIDADE segundo o site da Minascal CONSTRUO CIVIL- a cal hidratada tem extraordinria capacidade de reter gua em torno de suas partculas, formando na argamassa uma dupla perfeita com o cimento. As argamassas a base de cal hidratada tem resistncia suficiente quanto compresso, aderncia, tanto para assentamentos como para revestimentos, para atender as normas tcnicas. Por seu um produto alcalino, a cal hidratada impede a oxidao nas ferragens, tambm por essa sua caracterstica, atua como agente bactericida e
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fungicida. Alm disso, evita que se formem manchas e apodrecimento precoce nos revestimentos, proporciona economia de tinta, pois permite acabamento mais liso e de cor clara, compatvel com qualquer tipo de tinta e outros acabamentos como frmica, lambris, papis de parede. importante ressaltar ainda que as argamassas a base de cal hidratada tem baixo mdulo de elasticidade , ou seja absorvem melhor as pequenas movimentaes das construes e evitam, portanto trincas e fissuras e at o descolamento (ou queda) dos revestimentos. No se pode deixar de frisar a notvel durabilidade que a cal hidratada confere as construes. Argamassas de cal hidratada podem durar centenas de anos, ou at mais. No estado fresco, a cal propicia mais plasticidade argamassa permitindo melhor trabalhabilidade e, conseqentemente, mais produtividade na execuo do revestimento, pois no permiti a suco excessiva de gua pela alvenaria. No estado endurecido, a cal apresenta a capacidade de absorver deformaes devido ao seu mdulo de deformao. Esta propriedade de extrema importncia no desempenho da argamassa, que dever acompanhar as movimentaes da estrutura. A cal possibilita a diminuio da retrao gerando menor variao dimensional, alm de carbonatar lentamente ao longo do tempo, tampouco eventuais fissuras ocorridas no endurecimento, no caso de argamassas mistas. OBSERVAES A argamassa mais comum utilizada na construo civil feita com areia, gua, cimento e cal hidratada. As propores (traos) destes elementos variam de acordo com a finalidade da argamassa. A proporo mais usada em assentamento e revestimento so de 1:1:6 e 1:2:9 , onde o primeiro nmero o volume do cimento, o segundo representa o volume de cal e o terceiro mostra o volume de areia. A quantidade de gua de amassamento deve ser em quantidade suficiente para o pedreiro consiga trabalhar , tomando-se cuidado para no ser colocada em excesso deixando a argamassa muito mole. Esta massa com gua em excesso demora muito a puxar, ou seja, para ficar levemente enrijecida de modo a permitir que o pedreiro a alise ou d o formato desejado. As argamassas de assentamento de alvenarias servem para unir os tijolos e blocos de concreto ou cermica das construes. Alm de juntar os elementos serve tambm para dar maior resistncia mecnica alm de proteger contra a propagao o calor, frio ou do som. Serve tambm para vedar quanto a penetrao de gua e de vento. O trao similar a argamassa de revestimento e gua deve igualmente ser dosada para que fique uma massa com bastante plasticidade,mas sem escorrer. possvel assentar apenas com argamassa de cal, como se usava antigamente. O problema que a cal demora muito tempo
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para endurecer, chega a levar dias at adquirir consistncia suficiente para que fique rgida. P isso, atualmente se adiciona um pouco de cimento entre 1 a 2 vezes a quantidade de cal, pois o cimento produz a pega em poucas horas, a partir do que a parede pode continuar a ser levantada e pode-se apoiar nela sem risco de runa. Hoje se usa cal hidratada, no entanto ainda recomendvel que se faa a mistura entre a areia e cal, com um pouco de gua , e que esta mistura fique alguns dias curtindo antes de ser misturada ao cimento e ao restante da gua para ser utilizada. Isto porque no processo industrial de produo de cal hidratada podem ficar algum resduo de cal virgem que no fundo causara reaes qumicas indesejveis na parede. Este processo de curtimento tanto mais necessrio quanto mais vagabunda for a cal utilizada.

TRATAMENTO DE GUA- usado para corrigir a alcalinidade natural e adequar o pH da gua. Essa correo necessria para prevenir a corroso das tubulaes e equipamentos, alm de atender a portaria 518 do Ministrio da sade. PINTURA- prtica muito utilizada. Fatores como baixo custo e disponibilidade do produto no mercado, outra vantagem ser uma tinta que permite a parede respirar no fechando os poros como as tintas sintticas o fazem, deixando os ambientes internos mais saudveis e tambm no permitindo compostos orgnicos volteis no ar, prejudiciais a sade. ADITIVOS PARA ASFALTO- tem sido usado nos ltimos anos como estabilizador de misturas asflticas quentes em diversos pases europeus. aconselhvel agregar cal hidrulica nas misturas asflticas a quente, normalmente 2% do peso, por vrios aspectos: A cal funciona como agente anti-desgaste Reduz a sensibilidade umidade Aumenta o endurecimento inicial Evita o envelhecimento prematuro da capa asfltica, prolongando a sua vida til Melhora a coeso da mistura um aditivo de baixo custo, Melhorando bastante a relao qualidade, preo do trabalho final

At o momento todos os resultados obtidos mostram grande influencia da cal hidratada na qualidade e durabilidade dos pavimentos asflticos. O produto atribui ao ligante betuminoso mais viscosidade e impermeabilidade, conseqentemente tornando a mistura mais resistente a ao prolongada das guas e da temperatura.
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Por diminuir os vazios e ter alto poder alcalino, a cal nas misturas retarda a oxidao do asfalto, pela ao do calor e ar, e tambm diminui a sensibilidade trmica das capa asflticas. ESTABILIZANTE QUMICO DOS SOLOS- a estabilizao do solo com adio de estabilizantes qumicos e seus reagentes, consiste em um mtodo de aproveitar o solo, dando a ele condies para resistir a carregamentos e intempries, tornando-o impermevel e aplicvel na construo de bases de pavimentos urbanos e rodovirios.

2- GESSO Definio Dos aglomerantes utilizados na construo civil, o gesso o menos utilizado no Brasil. No entanto, ele apresenta caractersticas e propriedades bastante interessantes, dentre as quais, pode-se citar o endurecimento rpido, que permite a produo de componentes sem tratamento de acelerao de endurecimento. A plasticidade da pasta fresca e a lisura da superfcie endurecida so outras propriedades importantes. O gesso um aglomerante de pega rpida, obtido pela desidratao total ou parcial da gipsita, seguido de moagem e seleo em fraes granulomtricas em conformidade com sua utilizao. A gipsita constituda de sulfato de clcio mais ou menos impuro, hidratado com duas molculas de gua. As rochas so extradas das jazidas, britadas, trituradas e queimadas em fornos. Encontrado praticamente em todo o mundo, o gesso ocorre no Brasil abundantemente em terrenos cretceos de formao marinha, sobretudo nos estados do Cear, Rio grande do Norte , Piau e Pernambuco . O Brasil possui a maior reserva mundial de gipsita e apresenta como diferencial competitivo a pureza desse material, que de 98%. CaSO4 + 2H2O De acordo com a temperatura do forno o sulfato de clcio bi-hidratado se transforma em trs diferentes substncias: 1 Fase - gesso rpido ou gesso estuque (CaSO4 + 2H2O) + calor = 150 C (CaSO4 + H2O) 2 Fase - gesso anidro solvel (CaSO4 + 2H2O) + 150 C < calor < 300 C CaSO4 3 Fase - gesso anidro insolvel (CaSO4 + 2H2O) + Calor > 300 C CaSO4
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O gesso um aglomerante de baixo consumo energtico. Enquanto a temperatura para processamento do cimento Portland da ordem de 1450 C, a da cal entre 800 e 1000 C, a do gesso no ultrapassa 300 C. As propriedades aglomerantes do gesso devem-se hidratao do sulfato de clcio semi-hidratado e do sulfato de clcio solvel que reconstituem o sulfato de clcio bihidratado. ENDURECIMENTO DO GESSO No estgio 1- a mistura inicial do sulfato de clcio hemidratado e gua . No estgio 2- a reao com a gua comea, e o precipitado de sulfato de clcio de hidratado forma os ncleos de cristalizao. No estgio 3- podemos observar o incio do crescimento de cristais a partir dos ncleos. No estgio 4- os cristais de sulfato de clcio de hidratado j esto bem crescidos. Para o crescimento dos cristais de sulfato de clcio de hidratado, a mistura consome gua. O crescimento dos cristais e absoro da gua torna a mistura viscosa. No estgio 5- os cristais j se tocam e podemos dizer que aqui o momento de pega inicial. Na prtica aqui que a mistura perde o brilho superficial devida absoro da gua na formao do de hidratado. No estgio 6- Todos os cristais esto entrelaados formando um corpo slido
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OBSERVAES; Cerca de trs quartos da produo mundial so calcinados a uma temperatura entre 120 a 165 C , para a produo de gesso hemi hidratado, que forma com gua uma mistura de extrema plasticidade , usada em moldagem , fundio , cermica. Alm de servir de material de construo como estuque, cimento de Keene, telhas e blocos decorativos. Processo: extrao na mina; transporte as fbricas, britagem primria, secundria e ensilamento; alimentao dos fornos, queima, moagem; ensacamento; estoque e expedio.

PROPRIEDADES

No estado em que se encontra no mercado, o gesso um p branco, de elevada finura, cuja densidade aparente varia de 0,70 a 1,00, diminuindo com o grau de finura. Sua densidade absoluta de cerca de 2,7. A dureza 2 na escala de Mohs; a elevada solubilidade; e a cor que, a depender das impurezas contidas nos cristais, varia entre incolor, branca, cinza e amarronzada.

A) Pega- o gesso misturado com a gua comea a endurecer em razo da formao de uma malha imbricada, de finos cristais de sulfato hidratado. Depois do inicio da pega , o gesso ,tal como outros materiais aglomerante ,continua a endurecer, ganhando resistncia , num processo que podem durar semanas. A velocidade de endurecimento das massas de gesso depende dos seguintes fatores: temperatura e tempo de calcinao; finura; quantidade de gua de amassamento; presena de impurezas ou aditivos. A calcinao realiza em temperaturas mais elevadas ou durante tempo mais longo conduz produo de material de pega mais lenta, porm de maior resistncia. O gesso de paris, que constitudo de semi-hidratado puro d pega em poucos minutos; gesso obtidos em segunda cozedura , constitudos principalmente de sulfato-anidro solvel, pode ter pega to lenta quanto desejar. Material supercozido, com predominncia de sulfato anidro insolvel, no d pega, sem valor aglutinante. Gessos de elevada finura do pega mais rpida e atingem maiores resistncias, em razo do aumento da superfcie especfica, disponvel para a hidratao. A quantidade de gua de amassamento influencia negativamente o fenmeno da pega e do endurecimento, quer p deficincia, quer por excesso. A quantidade tima de aproximadamente terica das guas necessria a hidratao (18,6%). O gesso endurece num perodo d 8 a 12 minutos. (b) Resistncia mecnica- as pastas de gesso depois de endurecidas, atingem resistncia a trao entre 0,7 MPa e 3,5 MPa e a compresso entre 5 e 15 MPa. As argamassas com proporo exagerada de areia alcanam resistncia a trao e a compresso muito mais reduzida. c) Aderncia- as pastas e argamassas de gesso aderem muito bem aos tijolos, pedra e ferro, e aderem mal s superfcies de madeira. A aderncia ferro-gesso, embora traduza compatibilidade fsico-qumica entre os dois materiais, tem, infelizmente, o defeito de ser instvel, permitindo a corroso do metal. No se pode fazer gesso armado como se faz cimento armado. Todavia, a estabilidade alcanada quando se faz armadura com ferro galvanizado.

d) Isolamento- as pastas endurecidas de gesso gozam de excelentes propriedades de isolamento trmico, isolamento acstico e impermeabilidade ao ar. Sua condutibilidade trmica muito fraca, cerca de um 1/3 do valor para o tijolo comum. O gesso material que confere aos revestimentos com ele realizados considervel resistncia ao fogo. A gua de cristalizao eliminada pelo calor, reduzindo o material superficial a condio de p, que no sendo removido, atua como um isolador que protege a camada interior de gesso. APLICAES O gesso no s bonito e barato, mas peas confeccionadas com este material apresentam bom isolamento trmico e acstico, alm de manter equilibrada a umidade do ar em reas fechadas, devido sua facilidade em absorver gua. O critrio para utilizao de um tipo de gesso dependente de seu uso e, como conseqncia, das propriedades fsicas que esta aplicao em particular ir exigir. Apesar de endurecer muito rapidamente o gesso permite que voc o esculpa depois de rgido, com uma ponta de faca, ou qualquer outra ferramenta, (martelo, serrote de ao, chave de fenda, esmeril, etc.) mais dura que ele. Alm de muito barato tem uma enorme gama de utilizaes, entre elas a de produzir "prottipos" os mais diversos. O objeto feito em gesso, quando cuidado pode durar muitos anos. Pintado, encerado, envernizado, resinado, metalizado... Liso ou com relevos, como sancas, molduras para tetos, colunas, placas para composio de paredes e forros rebaixados em vrios pedaos encaixados, ou em pea nica, um maravilhoso material para tambm desenvolver a criatividade artstica (esculturas, baixos e altos relevos, objetos utilitrios, etc.). Sua aplicao rpida, porm quando se adquire um pouco de pratica o tempo no problema. Uma variedade bem conhecida de gesso de acabamento o cimento Keene. Esse gesso produzido por calcinao dupla da gipsita muito pura. Aps a primeira calcinao ao em temperatura elevada, o sulfato anidro resultante imerso numa soluo de 10% de almem, depois recalcinado e, finalmente, pulverizado num moinho de bolas. No seu estado natural a gipsita utilizada pela indstria de cimento na fabricao de cimento Portland onde adicionada ao clnquer, na proporo de 3 a 5 % em peso, com a finalidade de retardar o tempo de pega. Na agricultura utilizada como corretivo de solos alcalinos e tambm nos deficientes em enxofre e recebe a denominao de "gesso agrcola".

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VANTAGENS

ISOLANTE ACSTICO- Reduz a transferncia do barulho de um ambiente para outro

DELGADO - Aumenta a rea til dos ambientes

VERSTIL - Fcil de cortar, montar , recompor

SUPERFCIE LISA- Pronta para receber acabamentos diversos

HIGRO- ATIVO -Regula a umidade do ar, mantendo o ambiente confortvel

Caractersticas do Gesso para Revestimento: Exigncias da NBR 13.207/94 Outra aplicao em tijolos com gesso refugado, que um sistema construtivo para casas populares, utilizando resduos das fabricas de placas da moldagem, quebra e resduo de gesso do cho de fbricas , que misturados produzem uma pasta , que confecciona os tijolos.

Revestimentos e suas Caractersticas Desfavorveis :

No contribuem para a fixao de dispositivos de carga suspensa; Gesso pode reagir com o cimento Portland, em presena de umidade; So bastante susceptveis ao desenvolvimento de bolor, principalmente em edifcios com m ventilao e insolao; A pasta de gesso fresca propicia a corroso de peas de ao-carbono comum, pois no alcalina e no pode passivar o ao.

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