DISEO Y CONSTRUCCIN DE PAVIMENTOS

Facultad de Ingeniera
Maestro: JORGE ALEJANDRO BERZUNZA VALLADARES

Alumno: Luis Joaqun Alejos Domnguez. 28-2-2014

Plantas de Trituracin. Trituracin Las operaciones mediante las que se efectan dichas reducciones de tamao por medios fsicos se denominan trituracin y molienda. Estas operaciones son de aplicacin habitual en los procesos industriales, tal como puede observarse en el proceso de fabricacin del cemento Portland. La trituracin es tambin denominada desintegracin y las maquinas que la producen trituradoras, desintegradoras, quebrantadoras o machacadoras segn los diversos autores. Etapas de Trituracin La desintegracin se realiza en distintas etapas y en una gran diversidad de mquinas. As el material extrado de cantera y que se trata en una trituradora, en esa etapa se realizara la trituracin primaria. Si de all el material producido pasa a una segunda trituradora, en esta se efectuara la trituracin secundaria. Si sigue triturndose en otra mquina, la terciaria, etc. Tamaos de Partculas Tanto el mineral o roca extrado de cantera como el que a sufri una o ms etapas de reduccin, se puede clasificar de acuerdo a su tamao. En general, se clasifican de la siguiente forma: Material grueso: trozos de un tamao mayor a 75 cm (30"). Material mediano: trozos de un tamao de 10 a 75 cm (4" a 30"). Material fino: trozos de un tamao menor a 10 cm (4") Por otra parte, segn el tamao que tienen las partculas a la salida de las mquinas de desintegracin, se pueden distinguir las distintas etapas de trituracin y molienda. Seguidamente se detallan las mismas: Trituracin Trituracin gruesa tamaos de partculas de salida: 15 cm (6"). Trituracin mediana tamaos de partculas de salida: entre 3 y15 cm (1" a 6"). Trituracin fina tamaos de partculas de salida: entre 0.5 y 3 cm (1/5" a 1").

Molienda Molienda grosera tamaos de partculas de salida: entre 0.1 y 0.3 mm. Molienda fina tamaos de partculas de salida: menores de 0.1 mm. Existe una gran cantidad de trituradoras de distinto tipo, las que permiten efectuar el trabajo de desintegracin en la preparacin de rocas. Conforme al tipo de trituradora y a los esfuerzos a los que someten a las rocas se utilizan unas u otras con sus ventajas

tcnico-econmicas propias de cada una. En el esquema siguiente se detallaran los tipos de trituradora a considerar:

Trituradoras De mandbulas De accin peridica De accin continua. De cilindros. Fijos Mviles De martillos. Rgidos Articulados.

Trituradoras de Mandbulas Las trituradoras de mandbulas comprenden las denominadas de accin peridica, conocidas, generalmente como Trituradoras de mandbulas y las de accin continua, llamadas ms comnmente Trituradoras giratorias o Trituradoras cnicas. Estas trituradoras se denominan de mandbulas pues desintegran rocas y minerales en forma similar a la masticacin que ejerce el ser humano sobre los alimentos. Las trituradoras de mandbulas se utilizan principalmente para la desintegracin de material grueso, produciendo material irregular, puntiagudo y con aristas. Generalmente se utilizan en trituracin primaria y en trituracin secundaria. Las trituradoras giratorias o cnicas se utilizan en trituracin primaria, secundaria y terciaria. Trituradoras tipo Blake (Doble efecto) La trituradora tipo Blake cuenta con dos mandbulas, una fija y una mvil, que son las que producen la desintegracin de las rocas con un movimiento de masticacin. La mandbula mvil se acerca y aleja de la fija pivoteando en un punto superior de suspensin. El movimiento de la mandbula se logra por el accionamiento de un motor, que se acopla a travs de correas, con un eje. En forma excntrica al eje va acoplada una biela que merced a la excentricidad, sube y baja. Dicha biela, en su parte inferior tiene una articulacin, a las que van unidas dos riostras. Dichas riostras se unen, en el extremo opuesto a la articulacin, una a la mandbula mvil (en su parte inferior) y la otra a un apoyo fijo. Al subir la biela, arrastra hacia arriba las riostras, horizontal izndolas y haciendo mover el extremo inferior de la mandbula mvil hacia la fija. Cuando la biela baja, arrastra a las riostras hacia abajo y la mandbula mvil se aleja de la fija. De esta forma, alternativamente, la mandbula mvil se acerca y aleja de la fija. Cuando se acerca

comprime las rocas que se encuentran en el interior de la maquina; cuando se aleja las piedras van cayendo por gravedad. Las rocas a triturar ingresan por la boca de carga, en la parte superior y salen de la maquina por la parte inferior por gravedad. Durante su recorrido se van desintegrando.

Trituradoras tipo Dalton (de simple efecto) La trituradora tipo Dalton difiere de la anterior en que la mandbula mvil va montada directamente sobre un balancn que est suspendido en la parte superior por el

eje, excntricamente y el movimiento est dado por el motor. En la parte inferior, el balancn tiene una articulacin a la que va unida una placa riostra, la que en el extremo opuesto va unida mediante otra articulacin a un apoyo fijo. El movimiento de la mandbula mvil es circular, alejndose y acercndose a la fija y subiendo y bajando. El mecanismo de esta trituradora es mucho ms simple y directo que en el caso de la tipo Blake, por lo que el rendimiento es mejor. Por otra parte esta trituradora cuenta tambin con la polea y el volante montados sobre el eje, las placas de trituracin en forma anloga a la tipo Blake.

Trituradora de abertura constante (tipo Dodge) En esta trituradora el eje de la mandbula mvil se encuentra en la parte inferior, lo que hace que la abertura permanezca constante y, por lo tanto, la mandbula tiene su mxima desplazamiento en la parte superior. Solamente se utilizan para trabajos de laboratorio.

Trituradoras de Accin Contina. Trituradoras Giratorias o Cnicas Existen dos tipos fundamentales de trituradoras giratorias: las denominadas de eje vertical y apoyo superior, y las de eje vertical y apoyo inferior.

Trituradora de eje vertical y apoyo superior Esta trituradora cuenta con una mandbula fija anular, con sus correspondientes placas de trituracin, y una mandbula mvil , en forma de cono, con la base en la parte inferior. El cono triturador , va montado sobre un eje vertical el que tiene una articulacin en su parte superior. La parte inferior del eje va montada excntricamente a una corona dentada, la que gira merced al accionamiento de un motor, a travs de un eje y un pin. Como consecuencia del giro de la corona, que el eje es excntrico respecto a la misma y, adems, del apoyo articulado superior , el eje y, por consiguiente el cono triturador, describen un movimiento cnico, con base en la corona y vrtice en el apoyo superior. De esta forma el cono triturador se va acercando y alejando en forma continua de la mandbula fija y triturando el mineral. Este se alimenta por la parte superior, por la boca de entrada y sale de la maquina por gravedad en la parte inferior , por la abertura de salida. En razn del movimiento del cono triturador, la maquina a cada instante tendr dos aberturas de entrada extremas, una mxima y una mnima y otras tantas de salida, la de cierre mximo y de cierre mnimo. Estos trituradores se fabrican en distintas dimensiones que la permiten trabajar en las tres etapas de trituracin: primaria, secundaria y terciaria. Los materiales utilizados son similares a los que se emplean en las trituradoras de mandbulas. En algunos casos la transmisin del motor se hace a travs de correas que acoplan el eje con la polea.

Trituradora de eje vertical y apoyo inferior Esta trituradora cuenta con una mandbula fija y con un cono triturador en forma de hongo que va montado sobre un eje que se encuentra ligeramente inclinado respecto a la vertical. En la parte inferior el eje se apoya sobre una corona la quevgira por la accin de motor acoplado a un pin. La inclinacin del eje hace que el cono triturador se acerque y se aleje de la mandbula fija, y de esta forma puede triturar las rocas.La boca de entrada est en la parte superior y

la de salida del material en la inferior. Estas trituradoras se utilizan para efectuar la trituracin secundaria y terciaria.

Trituradoras de Cilindros Existen diversas clases de trituradoras de este tipo, que consiste en dos cilindros del mismo dimetro que giran en sentido opuesto como se indica en la. El material es tomado por ambos cilindros y es apretado entre ellos para efectuar la trituracin. Los cilindros giran accionados por un motor y el acople entre ambos se hace a travs de ruedas dentadas. Los cilindros pueden ser lisos, estriados o dentados. Para que el material a triturar pueda ser procesado, se requiere que el tamao de los trozos sea menor que la veinteava parte del dimetro de los cilindros pues en caso contrario el material no es tomado y pasado a travs de los cilindros Existen diversas maquinas, segn los cilindros tengan sus ejes en puntos fijos, o si uno de los cilindros es mvil, en cuyo caso el eje mvil est sujeto por fuertes resortes que le impiden su desplazamiento durante la operacin de trituracin. Tambin hay maquinas que tienen los dos ejes mviles. Estas trituradoras se utilizan normalmente en trituracin terciaria.

Trituradoras de Martillos, Percusin o Impactos Las trituradoras de martillos (percusin o impacto) actan por efecto de impacto sobre el material a desintegrar. Se caracterizan por una elevada tasa de reduccin, y por la propiedad de dar forma cbica al producto, por lo que suelen utilizarse para trituracin secundaria, aunque los grandes trituradores de impacto tambin se usan para trituracin primaria. A su vez estos equipos pueden ser utilizados en la trituracin selectiva, mtodo que libera minerales duros de material estril.

Las trituradoras de martillos estn compuestas por una carcasa cubierta por placas de acero, en cuyo interior se aloja un eje y un conjunto de rotor. Trituradora de Martillos de eje Horizontal La trituradora de Martillos de eje Horizontal est compuesta por una carcasa, recubierta en su interior por placas de desgaste, en donde se aloja un eje dispuesto en forma horizontal que gira a gran velocidad, y al cual van sujetos perpendicular y rgidamente los elementos de percusin. El material de alimentacin ingresa a la trituradora por la parte superior cayendo por gravedad a la cmara de desintegracin, donde en su descenso es golpeado por los martillos del rotor originndose sucesivos golpes entre partculas, contra la carcasa y contra el rotor, esto desintegra el material y favorece un mejor formato del producto. Existen trituradoras de Martillos de eje Horizontal de diversos tamaos y diversas capacidades, pudiendo utilizarse desde la trituracin primaria de productos calcreos en grandes capacidades hasta la trituracin de pequeas cantidades de escoria.

Trituradora de Martillos de eje Vertical La trituradora de Martillos de eje Vertical est compuesta por una carcasa, recubierta en su interior por placas de desgaste, en donde se aloja un eje hueco dispuesto en forma vertical que gira a gran velocidad, al cual se encuentra sujeto un rotor. (ver Figura N16) El mtodo de operacin similar a una bomba centrfuga. El material se alimenta a travs del centro del eje del rotor, donde es acelerado hasta una alta velocidad antes de ser descargado a travs de aberturas en la periferia del rotor. La trituracin ocurre cuando el material choca a alta velocidad contra las placas de desgaste de la carcasa exterior y tambin debido a la accin de roca contra roca. Las trituradoras de Martillos de Eje Vertical se utilizan principalmente en la produccin de materiales finos con buen formato cbico.

Cuadro general de los tipos de trituradoras.

PLANTAS DOSIFICADORAS. Existen diversas tipos de plantas, variando su capacidad que tengan de almacenar material, a continuacin se mencionaran algunas.

PLANTAS Modelo CTHM: Dosificadoras con mezcladora.(30 M3 160 m3 / hora) Plantas horizontales de diseo modular, pensadas para un fcil transporte, sencillas y rpidas de montaje y puesta en marcha. Verstiles en cuanto al nmero de ridos y cementos, as como el volumen de los mismos, fciles de mantenimiento. Carga de los ridos a la mezcladora. La carga de los ridos a la mezcladora se puede realizar por medio de skip o cinta transportadora. El skip nos permite una reduccin considerable del transporte y del espacio, con unas buenas producciones horarias siendo la cinta ms verstil, pudiendo cargar directamente a la mezcladora o hacerlo a una tolva de espera intermedia que nos permite aumentar la produccin sin modificar las caractersticas de la central.

Plantas Modelo CTHD. Plantas horizontales diseadas modularmente para transportarlas, montarlas y ponerlas en marcha de una forma sencilla. Flexible en cuanto al nmero de ridos y cemento que se determinan en funcin de las necesidades del cliente. La serie de centrales CT en todas sus versiones nos permite una amplia gama de accesorios o complementos que hacen de las plantas instalaciones ms eficientes. Filtros para cemento. Sistemas de seguridad para la carga del cemento. Muros metlicos para evitar realizar en hormign los muros de las rampas de carga de los ridos. Distintos sistemas de carga de los ridos, cintas, elevador de cangilones Cerramientos, tanto para los ridos como la zona de carga a la hormigonera. Cabinas de control. Sondas de humedad, control de la consistencia del hormign en la mezcladora. Sistemas de aditivos. Silos, cintas, sinfines

Plantas de Asfaltos. Planta de asfalto es un conjunto de equipos mecnicos y electrnicos en donde los agregados son combinados, calentados, secados y mezclados con asfalto para producir una mezcla asfltica en caliente (a grandes temperaturas), que debe cumplir con ciertas especificaciones y que se utilizan para la construccin de superficies de rodamiento. CLASIFICACIN DE LAS PLANTAS ASFLTICAS. PLANTA ESTACIONARIA O FIJA Es la que se encuentra instalada o situada en un lugar permanentemente.

PLANTAS PORTTILES O MVILES Esta planta puede ser fcilmente desmantelada y movida por ferrocarril o carretera, para posteriormente volverla a instalar con un mnimo de tiempo y energa, es decir que puede ser transportada de una obra a otra.

Funcionamiento de la planta de asfalto. El material se alimenta a la planta, por medio de tractor cargador, o bandas transportadoras, depositndose en las tolvas para materiales fros. Estas tolvas estn equipadas con compuertas ajustables para regular la cada del material al alimentador de fros para que caiga al depsito con una primera graduacin granulomtrica. De este depsito es llevado hasta la tolva de entrada al secador. Al entrar al secador el polvo puede ser reincorporado, en caso necesario, en el recipiente, en donde se une al material que sale del secador. De ah es llevado a las cribas vibratorias, para ser separados por tamaos, depositndose en las tolvas de material caliente. Por las compuertas de estas tolvas se extrae de cada una la cantidad en peso que fijan las granulometras del proyecto. Se bombea el cemento asfltico, pasan al mezclador, en donde se homogeniza la mezcla y se descarga al camin que la ha de transportar.

Plantas Discontinuas. En una planta discontinuas los agregados son combinados, calentados, secados, dosificados, y mezclados con el cemento asfltico para producir una mezcla asfltica en caliente; estas plantas se componen de las siguientes partes: -Tolva fra -Compuerta de alimentacin en fri. -Elevador de material fri. -Secador. -Colector de polvo. -Chimenea de escape. -Elevador de material en caliente. -Unidad de mezclado o amasadero. -Deposito de cemento asfltico caliente. -Unidad de cribado. -Tolvas calientes. -Caja pesadora. -Deposito de relleno mineral. -Cuba de pesado de asfalto.

Proceso de produccin. -Los elementos finos almacenados en la tolva son alimentados en la bandas transportadoras por medio de compuertas de alimentacin. -Las bandas transportadoras descargan los agregados en el secador. -Los colectores de polvo remueven remueven cantidades indeseables de polvo del escape del secador. Los gases restantes son eliminados a travs de la chimenea de escape. -Los agregados ya secados y calientes son llevados hacia la unidad de cribado, la cual separa el material y los deposita en tolvas calientes para un almacenaje temporal. -Luego, los agregados son descargados dentro la cmara mezcladora o amasadora. -El cemento asfltico caliente, proveniente del tanque de almacenamiento es bombeado hacia la cubeta pesadora de asfalto, la cual pesa el cemento asfltico antes de ser descargado a la cmara mezcladora, en donde es combinado en su totalidad con los agregados y el relleno mineral. -La mezcla asfltica en caliente finalmente es descargada en el camin, almacenada en silos.

Plantas continuas: En una planta asfltica continua, los agregados son combinados, calentados, secados, dosificados, y mezclados con el cemento asfltico para producir una mezcla asfltica en caliente. Los componentes principales de una planta continua son:

- Tolva fra - Compuerta de alimentacin en fro - Elevador de material en fro - Mezclador de tambor - Colector de polvo - Chimenea de escape - Elevador de material en caliente -Depsito de cemento asfltico caliente - Unidad de cribado -Tolvas calientes - Depsito de relleno mineral - Cuba de pesado de asfalto. - Cabina de control

Diferencias entre plantas de produccin continua y discontinua Las plantas asflticas continuas secan el agregado y lo combinan con el asalto en un proceso continuo y en la misma seccin del equipo, en cambio las plantas asflticas discontinuas secan y calientan el agregado y despus, en un mezclador separado, lo

combinan con el asfalto en dosis individuales. En las plantas asflticas continuas es preciso mantener una dosificacin volumtrica continua de los materiales, mientras que en las plantas asflticas discontinuas se pesan los materiales cada vez que se inicia una amasada.