EL OBJETIVO DEL DISEO (LA NECESIDAD) Todos los diseos comienzan por una necesidad percibida.

En el diseo de un proceso qumico, el objetivo es la necesidad pblica de un producto, creando una oportunidad comercial, segn lo previsto por la organizacin de ventas y de mercado Dentro de este objetivo general el diseador reconocer sub objetivos; los requisitos de varias unidades que componen el proceso global. Antes de empezar a trabajar, el diseador debe obtener una declaracin lo ms completa, y sin ambigedades, de los requisitos posibles. Si el requisito (la necesidad) surge de fuera del grupo de diseo, de un cliente o de otro departamento, entonces, el diseador tendr que esclarecer los requisitos reales mediante una discusin. Es importante distinguir entre las necesidades que se deben hacer de aquellas que se tienen que hacer. Las que se tienen que hacer son aquellas partes de la especificacin inicial que pueden considerase convenientes, pero que pueden ser ms flexibles cuando se est desarrollando el diseo. Por ejemplo, una especificacin de un producto determinado se puede considerar conveniente por el departamento de ventas, pero puede ser difcil y costosa de obtener, y podra ser posible cierta relajacin de la especificacin, consiguiendo un producto vendible y ms barato. Siempre que sea posible, el diseador debe cuestionar los requisitos del diseo (el proyecto y las especificaciones del equipo) y mantenerlos bajo revisin mientras progresa el diseo. Para el ingeniero de diseo es importante trabajar estrechamente con el departamento de ventas y de mercado o directamente con el cliente, para tener lo ms claro posible una comprensin de las necesidades del mismo. Cuando se escriben especificaciones para otros, tales como el diseo mecnico, o la compra de una pieza para un equipo, el ingeniero de diseo debe ser consciente de las restricciones (limitaciones) que van indicando otros diseadores. Una especificacin bien pensada y exhaustiva de los requisitos para la pieza de un equipo define las limitaciones externas en las que otros diseadores deben trabajar. ESTABLECER LA BASE DEL DISEO El paso ms importante para empezar un diseo de un proceso es traducir la necesidad del cliente en una base del diseo. La base del diseo es un comunicado ms preciso del problema que se ha de resolver. Normalmente incluye el caudal de produccin y las especificaciones de pureza de la mayora de los productos, conjuntamente con la informacin de las limitaciones que influirn en el diseo tales como: 1. El sistema de unidades que se utilizar. 2. Los cdigos de diseo, nacionales, locales o de la compaa que se deben seguir. 3. Detalles de las materias primas que estn disponibles. 4. Informacin de lugares posibles donde se puede colocar la planta, incluyendo datos climatolgicos, condiciones ssmicas y la disponibilidad de infraestructura. En el Captulo 14 se discute el diseo del lugar. 5. Informacin de las condiciones, disponibilidad y precio de los servicios pblicos tales como gas combustible, vapor de agua, agua de refrigeracin, aire de proceso, agua de proceso, y electricidad, que sern necesarios para poner en marcha el proceso.

GENERACIN DE CONCEPTOS DE DISEO POSIBLES La parte creativa del proceso de diseo es la generacin de soluciones posibles al problema para el anlisis, evaluacin y seleccin. En esta actividad, la mayora de los diseadores cuentan en gran medida con experiencias anteriores, la propia y la de los dems. Es dudoso que ningn diseo sea totalmente novedoso. Los antecedentes de la mayora de los diseos generalmente se pueden rastrear fcilmente. Los primeros automviles fueron claramente carruajes tirados por caballos pero sin el caballo; y el desarrollo del diseo de los coches modernos se puede rastrear paso a paso desde los primeros prototipos. En la industria qumica, los procesos de destilacin modernos se desarrollaron a partir de los alambiques antiguos usados para destilar bebidas alcohlicas, y las columnas de relleno utilizadas para la absorcin de gas se desarrollaron a partir de las torres primitivas rellenas de broza. Por lo tanto, no es frecuente que un diseador de procesos se enfrente a la tarea de producir un diseo para un proceso completamente nuevo o una pieza nueva de un equipo. Los ingenieros experimentados normalmente prefieren los mtodos probados y evaluados, en lugar de diseos nuevos no probados pero posiblemente ms excitantes. El trabajo que se requiere para el desarrollo de procesos nuevos, y el coste, hace que normalmente se desestimen. La comercializacin de tecnologa nueva es difcil y cara y pocas compaas estn dispuestas a hacer inversiones multimillonarias en tecnologa que no est bien probada (se conoce como el sndrome me third: yo, el tercero). Se avanza con ms seguridad en pequeas etapas; sin embargo, cuando se quiere innovacin, la experiencia previa, a travs de prejuicios, puede inhibir la generacin y aceptacin de nuevas ideas (conocido como sndrome de no inventado aqu). La cantidad de trabajo, y la manera de abordarlo, dependern del grado de novedad en un proyecto de diseo. El desarrollo de procesos nuevos requiere inevitablemente mucha ms interaccin con los investigadores y la recoleccin de datos de laboratorios y plantas piloto. Los proyectos de ingeniera qumica se pueden dividir en tres tipos, dependiendo del grado de novedad: 1. Modificaciones, y adiciones, en una planta que ya existe; normalmente llevadas a cabo por el grupo de diseo de la planta. 2. Nueva capacidad de produccin para satisfacer la creciente demanda de ventas, y la venta de los procesos establecidos por los contratistas. Repeticin de los diseos existentes, con slo pequeos cambios en el diseo, incluyendo diseos de procesos de un proveedor o un competidor llevados a cabo para entender si tienen un coste ms convincente de produccin. 3. Procesos nuevos, desarrollados en un laboratorio de investigacin, a travs de plantas piloto, para un proceso comercial. Incluso aqu, la mayora de las operaciones unitarias y el equipo de proceso utilizar diseos establecidos. La mayora de los procesos de diseo se basan en diseos que existan anteriormente. El ingeniero de diseo muy rara vez se sienta delante de un papel en blanco para crear un diseo nuevo a partir de cero, una actividad a veces referida como sntesis del proceso. Incluso en industrias tales como farmacuticas, donde la investigacin y el desarrollo de productos nuevos son

especialmente importantes, los tipos de proceso utilizados a menudo se basan en diseos previos para productos similares, a fin de hacer uso de un equipo bien estudiado y facilitar el proceso de obtener la aprobacin reglamentaria para la planta nueva. El primer paso para crear un diseo de proceso nuevo ser esbozar un diagrama de bloques en borrador que muestren las principales etapas en el proceso; y hacer una lista de las funciones principales (objetivo) y las limitaciones principales para cada etapa. La experiencia entonces debe indicar que tipos de operaciones unitarias y equipo se debe considerar. En el Captulo 4 se describen los pasos involucrados en la determinacin de la secuencia de las operaciones unitarias que constituyen un diagrama de flujo del proceso. La generacin de ideas para posibles soluciones para un problema de diseo no se pueden separar de la etapa de seleccin del proceso de diseo; algunas ideas se rechazarn como poco prcticas, tan pronto como se conciben. http://www.docjax.com/document/view.shtml?id=1399059&title=DISE%C3%91O%20EN%20INGE NIER%C3%8DA%20QU%C3%8DMICA