ANLISIS DE ESTIMACIN DE TEMPERATURA MXIMA DE CONCRETO MASIVO EN CLIMAS FROS Marco Andrs Zea Vela Sinopsis: Durante la ejecucin

de obras civiles que incluyan elementos de concreto masivo, se debe considerar un procedimiento de vaciado especial. En la Sierra del Per, donde las temperaturas son muy variadas a lo largo del da, se debera realizar un control sobre la evolucin de las temperaturas en el concreto, debido al calor que este genera por la hidratacin del cemento. En el presente trabajo, se presenta un procedimiento de clculo dado por el ACI 207.2R Report on Thermal and Volume Change Effects on Cracking of Mass Concrete, para determinar la temperatura mxima en el concreto con el fin de realizar una correcta preparacin de la proteccin del elemento a vaciar y evitar problemas de fisuracin. Palabras Clave: Concreto masivo, clima fro, contraccin trmica. 1. Introduccin Los elementos estructurales de concreto masivo tales como presas, grandes fundaciones de maquinarias pesadas, pilares de puentes, entre otros elementos de gran volumen, suelen presentar problemas de fisuracin a edad temprana debido a una contraccin trmica generada por el calor de hidratacin del cemento y la diferencia de temperatura ambiental. Actualmente, en la Sierra del Per, se presentan continuamente numerosos proyectos de gran infraestructura, en donde es probable que se coloquen grandes volmenes de concreto. Cuando no se realiza una proteccin adecuada al elemento, se genera un elevado gradiente trmico entre el interior del concreto y la superficie expuesta. Debido a las restricciones externas durante el periodo de enfriamiento, se puede generar el agrietamiento de la masa total por lo que es necesario reducir al mnimo la diferencia entre la temperatura mxima del concreto y la del ambiente o bien reducir al mnimo la restriccin. El diferencial tolerable entre la temperatura mxima y la temperatura ms crtica del ambiente debe limitarse a aproximadamente a 20 C para concretos de agregados convencionales (FitzGibbon, 1977). Este problema es muy comn en los elementos de concreto masivo. Debido a esto, existen distintos trabajos en los cuales se realizan simulaciones de la transferencia trmica en el concreto masivo, para as poder tener un control de estos cambios de temperatura y mejorar la calidad del proyecto de construccin. Uno de ellos es el de Yunchuan, Liang y Shengyuan (2011) en donde, por medio del software MIDAS, realizaron un anlisis trmico para as poder predecir con una mayor exactitud, la evolucin de los gradientes de temperatura y los esfuerzos que originan, con el fin de prevenir el agrietamiento en el concreto masivo. Por otro parte, Soo 1 Geun Kim (2010) explor el potencial de usar una mezcla de cenizas voltiles junto con cemento Tipo I, con el fin de reemplazar al cemento Tipo IV (cemento de bajo calor de hidratacin) y obtuvo un gran rendimiento reduciendo el calor generado, adems de ahorrar un costo del 25%. En este trabajo se determinar como realizar la prediccin de la temperatura mxima segn el mtodo descrito en el ACI 207.2R. Este es un mtodo grfico donde se utiliza distintos bacos en funcin de parmetros tales como el contenido de cemento, la temperatura de colocado, la relacin V/S, entre otros. Sin embargo, debido a las aproximaciones, el resultado que se obtenga debe ser comprobado mediante otro mtodo que permita estimar la temperatura mxima del concreto y as poder corroborar los resultados. 2. Objetivos Determinar analticamente cul es el cambio de temperatura mximo en el concreto segn las recomendaciones del ACI 207.2R, as como, conocer en que tiempo alcanza su pico mximo de temperatura. A partir de esto, indicar las consideraciones que se debern tener para evitar la fisuracin del elemento. 3. Estudio Terico 3.1. Calor de hidratacin En gran porcentaje, el cemento est compuesto por cuatro componentes principales que son Silicato triclcico (C3S), Silicato diclcico (C2S), Aluminato triclcico (C3A) y Ferroluminato tetraclcico (C4AF). En presencia de agua, los silicatos y aluminatos que componen el cemento Portland forman productos de hidratacin o hidratos, que resultan en una masa firme y dura.

El calor de hidratacin es el calor que se genera por la reaccin exotrmica que se genera entre el cemento y el agua. La cantidad de calor generado depende de la composicin qumica del cemento, siendo el C3A y el C3S los compuestos ms importantes para la evolucin del calor (PCA, 2004). La generacin de calor es afectada por diferentes variables tales como la finura y el contenido de cemento en la mezcla, la relacin agua/cementante, y la temperatura de curado. Es importante conocer que los cementos no generan calor a una tasa constante en el tiempo. En los cementos tipo Portland convencionales, aproximadamente la mitad de calor total se libera entre uno y tres das, alrededor de tres cuartas partes en siete das y el 90% en seis meses. (Neville,1998). En la figura 1, podemos observar una curva que nos indica de manera aproximada la evolucin del calor de hidratacin en el tiempo. En la primera etapa, se da el primer pico debido al componente qumico C3A; despus de unas horas, en la segunda etapa, aparece un nuevo pico debido a la hidratacin del C3S. Pasadas las primeras 12 horas, se inicia un nuevo incremento para as generar un tercer pico en la tercera etapa debido a la reaccin renovada del aluminato triclcico; por ltimo, luego de 90 horas entra en una etapa donde la generacin de calor se reduce y se estabiliza (PCA, 2004). El calor de hidratacin se ensaya segn la norma ASTM C186, la norma peruana NTP 334.064:2009 Mtodo de ensayo para determinar el calor de hidratacin del cemento Portland, mtodo de disolucin o por el ensayo de calormetro de conduccin.

temperatura durante el da generan un gradiente trmico para una misma regin, por lo que se deben de tener consideraciones de diseo dependiendo de su localizacin. El concreto no desarrolla resistencia en periodos de bajas temperaturas debido a que la velocidad de hidratacin es lenta, lo que ocasiona la prolongacin del tiempo de fraguado y en casos extremos puede incluso detenerse. El reporte del ACI 306.1R Cold Weather nos indica las temperaturas mnimas que se deben de considerar para el procedimiento de vaciado de concreto. En la figura 2, se observa cmo la temperatura de vaciado y fraguado afecta al desarrollo de la resistencia del concreto para una mezcla con cemento Tipo I, con un contenido de cemento de 310 kg/m3 y una relacin de a/c=0.43. Se observa que las curvas para los concretos vaciados y curados a 4 C y 13 C presentan un porcentaje bajo de la resistencia mxima durante las primeras semanas. Si no se toman medidas preventivas para bajas temperaturas, el concreto no desarrollar la resistencia requerida para realizar el desencofrado.

Figura 2. Efecto de las bajas temperaturas sobre la resistencia a la compresin. 3.3. Formas de controlar altas temperaturas Figura 1. Evolucin del calor como funcin del tiempo para la pasta de cemento. Existen cuatro metodologas de controlar la elevacin de la temperatura debido al calor de hidratacin y as evitar un shock trmico con las bajas temperaturas del ambiente lo que causara una generacin de grietas debido a un gradiente trmico. Estos son los siguientes: controlar el contenido de cemento, mtodos preenfriamiento, post-enfriamiento y constructivos (ACI 207.4R, 2005).

3.2. Consideraciones de clima fro En la Sierra del Per, se debe de considerar que el ciclo trmico no es fro sino hbrido por lo que es distinto al ciclo de clima fro de USA. Estas diferencias de 2

Lo que se suele practicar en nuestro medio de construccin para evitar los elevados gradientes de temperatura, es hacer uso de cubiertas alrededor del elemento de construccin y colocar unos calentadores en su interior para as generar un microclima. Adems, se coloca antes de la etapa de vaciado, unos insertos con unas termocuplas en distintas ubicaciones a lo largo del elemento masivo. Estas son colocadas en la parte superior, inferior y medio, para registrar las lecturas de temperatura en el ncleo de concreto y la cara superficial, siempre controlando de no exceder los 20 C. La temperatura es medida durante los primeros cuatro o cinco das, hasta que la temperatura del concreto se vuelva constante, como se indica en la figura 3. En concretos masivos, es comn que se presente el problema de fisuracin a edades tempranas, ya que como podemos apreciar en la figura el concreto alcanza un pico de temperatura mxima, por lo que es necesario proteger el concreto precisamente durante esta etapa inicial. Adicionalmente, se suele colocar una manta aisladora de polietileno o una plancha de poliestireno expandido para retener en el concreto el calor generado y con esto facilitar la temperatura adecuada para el curado.

de superar el lmite de 70 C, ya que el curado del concreto por encima de este lmite puede conducir a la expansin y fisuracin asociadas con la formacin retardada de etringita 1 (Mehta, 2006). En el captulo 4 del reporte del ACI 207.2R, se muestra uno de los procedimientos que existen para predecir la temperatura mxima en el concreto. Este procedimiento usa una serie de bacos con los que se permite obtener una aproximacin de la temperatura mxima. La temperatura mxima constituye la suma de bsicamente cuatro temperaturas: temperatura efectiva de vaciado, temperatura final del concreto, incremento de la temperatura debido al calor de hidratacin, y el cambio de temperatura equivalente para compensar la contraccin por secado. Para realizar las mediciones se realizar un ejemplo donde se mostrar paso a paso el procedimiento mencionado. 4.2. Ejemplo de prediccin de temperatura mxima Se realizar la medicin de temperatura de un muro de contencin, sobre una base rocosa y terreno a un lado. Sus dimensiones son las siguientes: 6.10 m de alto por 25.00 m de largo y 0.70 m de ancho, colocado en dos etapas de vaciado de altura de 3.05 m cada una (figura 4). Se usar encofrado de madera, y una temperatura de vaciado de 10 C (temperatura mnima del concreto en clima fro, segn PCA). El elemento posee una resistencia fc=310 kg/cm2 a los 28 das de vaciado, que contiene 390 kg/m3 de cemento tipo IP y 170 lts/m3 de agua. Adems, se considerar un valor de 0.096 m2/da de difusividad trmica, asumiendo un agregado de tipo granito. En primer lugar, se debe hallar la relacin V/S para un ancho unitario en la primera etapa de vaciado. Se debe de tener en cuenta, que para efectos de aislamiento por cada 1 de encofrado de madera es equivalente a 20 de concreto. 20 0.3054 = 3.05 0.70 + 2 12 3 = 5.24 ( ) = (3.05 + 3.05 + 0.70) = 6.8 2 ( )

Figura 3.Evolucin de la temperatura en concreto masivo. 4. Estudio Analtico 4.1. Mtodo Grfico del ACI 207.2R Como se mencion anteriormente, el uso de elementos de concreto masivo en obras civiles en nuestro pas, est incrementando en los ltimos aos. Sin embargo, no se realiza una prediccin de cul ser la temperatura mxima y a qu edad se desarrollar. Es importante conocer que la temperatura mxima del concreto no debe 3

Formacin retardada de etringita: Condicin rara de ataque de sulfatos internos a travs de la cual el concreto maduro se expande y fisura cuando alcanza temperaturas altas despus de algunas horas de vaciado (mayores a 70C).

 = + = 5 +

27 (5) 22.44 = 1.5 3 96

2( ) / 96 3

Figura 4.Vista isomtrica del muro de contencin. 5.24 = = 0.77 6.80

Ahora, se procede a determinar la temperatura de vaciado efectivo . Se va a considerar que el elemento se encuentra en un microclima, por lo que la temperatura del ambiente ser de 18 C. A partir de este dato, se usa el baco de la figura 5, extrada del Captulo 4 del ACI 207.2R, de donde se obtiene que la temperatura mxima se dar en 3 das, debido a la aproximacin para una difusividad de 0.096 m2/da. Para este valor se ha ignorado los efectos del cemento Tipo IP. Luego, se procede a usar la informacin extrada del Captulo 4 del ACI 207.2 para obtener el porcentaje de calor absorbido (% ) por la diferencia de temperaturas de vaciado y del ambiente, que es aproximadamente 75%. Se procede a hallar el valor de temperatura efectiva de vaciado: = + % ( ) El siguiente paso es determinar la temperatura final de exposicin luego de 1 semana. Para esto, se usa los registros de temperatura de ambiente de la zona para determinar la temperatura mnima (TA). Para este ejemplo, se asumir -5 C. Se debe considerar, que luego de 1 semana el elemento estar desencofrado y con la primera parte del relleno colocado, por lo que la nueva relacin V/S ser: 3.05 0.70 = = 0.57 = 22.44 3.05 + 0.70 = 10 + 0.75(18 10) = 16

Figura 5. Efecto de la temperatura de vaciado y de la exposicin de la superficie en la edad que alcanza la temperatura mxima. Finalmente, a partir de la figura 6 extrada del reporte ACI, se obtiene que para un cemento Tipo I, con una superficie expuesta hmeda, a una temperatura efectiva de vaciado de 16 C y V/S de 0.77 m; el incremento de temperatura es de 14 C. Este resultado debe ser corregido usando otro baco del mismo captulo, donde se describe el incremento de la temperatura adiabtica para distintos tipos de cemento y un contenido de 223 la curva kg/m3se asumir que se puede usar correspondiente a un cemento Tipo II, debido a que en nuestro pas solo se comercializa el cemento Tipo IP y no el cemento mencionado. La correccin se realizar usando los valores para una edad de temperatura pico de 3 das: 25 = 11.4 = 14 30.6

El ltimo paso para determinar luego de 1 semana, es seleccionar la temperatura de la base rocosa (TM). Se asumir 7 C. 4

Por lo que la temperatura transcurridos los tres primeros das ser: = 16 + 20 = 36

La siguiente correccin se realizar debido al contenido de cemento de la mezcla: 390 = 19.9 20 + = 11.4 223

El cambio final efectivo de temperatura ser: = ( + + )

desarrollado como una solucin numrica a la Ley de Fourier que rige la transferencia de calor, la cual se muestra a continuacin: + + =

= (16 + 20) 1.5 34

Donde QH es el flujo de generacin de calor, en W/m3; es la densidad, en kg/m3; CP es el calor especfico, en J/kg/C; k es la conductividad trmica, en W/m/C y T es la temperatura, en C. El mtodo Schmidt es un mtodo de diferencias finitas. Para calcular los intervalos de tiempo se usa la siguiente ecuacin: = 2 2 2

Donde h2 es el coeficiente de difusin trmica, en m2/da; x es espaciamiento entre puntos, en m; y t es intervalo de tiempo, en das.

Figura 6. Incremento de temperatura de un elemento que contiene 223 kg/m3 de cemento para diferentes temperaturas de vaciado. Estos resultados, pueden ser validados a partir de la tabla del ACI 207.4R (figura 7), donde muestra una aproximacin rpida que permite obtener el incremento de temperatura adiabtica a partir del ancho del elemento y del contenido de cemento por metro cbico de concreto. Se ha considerado que para trminos de transferencia de calor, el muro de contencin se comporta de manera similar a una losa sobre el suelo, debido a que ambos disipan calor solo por una superficie expuesta. Usando esta tabla se puede obtener que para un espesor de 0.70 m y un contenido de cemento de 390 kg/m3, se obtiene un incremento de temperatura de 17 C, similar a los 20 C obtenidos a travs del procedimiento anterior. Otro mtodo para estimar la temperatura mxima, es el desarrollado por E. Schmidt en 1920, el cual est resumido en el ACI 207.1R. Este es un mtodo que fue 5 Figura 7. Incremento de temperatura por cada 100 kg/m3 de concreto, segn el espesor de la losa para un cemento tipo II. 5. Conclusiones A partir de los resultados obtenidos, se puede concluir lo siguiente: El incremento de temperatura es una condicin que depende de diversos factores tales como las dimensiones geomtricas del elemento, la temperatura de vaciado, el contenido de cemento, el tipo de cemento, las condiciones ambientales y las propiedades trmicas del concreto. Para poder obtener en qu momento se determina el pico mximo de temperatura, es necesario conocer la propiedad de difusin trmica del concreto. Existen diversos ensayos normados por ASTM

para determinar esta propiedad, sin embargo, se puede usar la tabla del ACI 207.2.R para aproximar su valor segn el tipo de agregado grueso a usar. El procedimiento que indica el ACI, debe ser considerado como una aproximacin debido a que el mtodo est realizado para un concreto pobre. Los bacos usados fueron obtenidos a partir de cementos de la poca de la primera versin del reporte ACI 207.4R; por lo que actualmente, los cementos se desenvuelven de manera distinta. Se ha realizado distintas aproximaciones para adecuarlo a las condiciones comunes que se presentan en nuestro medio, tales como el microclima o los tipos de cementos comerciales, por lo que el resultado debe ser tomado como referencia. De los grficos, se puede decir que la relacin entre volumen y rea de disipacin es muy importante por lo que se debe de tomar en cuenta, al momento de realizar el procedimiento de vaciado de concreto masivo. En el ejemplo presente, se obtuvo una temperatura mxima de 36 C gracias a que el elemento se dividi en dos etapas de vaciado. No obstante, la altura que posea el muro (6.10 m) fue un parmetro decisivo para realizar esta divisin. El valor que se obtuvo por medio del mtodo del ACI 207.2.R fue verificado con otro mtodo de aproximacin, el cual mostr resultados similares. Es decir, que es una aproximacin vlida. La forma ms indicada para comprobar si los resultados son correctos, es realizar un modelo matemtico usando un software que permita mostrar la evolucin de la temperatura en el tiempo y considerando otras propiedades trmicas del concreto, as como, las condiciones ambientales de la zona. Dentro de estos programas de computacin se pueden mencionar al ANSYS, ABAQUS, MIDAS-CIVIL, COMSOL, entre otros. A partir del valor de incremento mximo de temperatura, se puede tomar las precauciones del caso para preparar el microclima que se usar. Sin embargo, en elementos de gran magnitud siempre deben colocarse termocuplas para realizar un registro constante durante los primeros cinco das de vaciado. El desencofrado debe realizarse cuando las temperaturas del interior y de la superficie sean similares, es decir cuando el elemento alcance una temperatura estable. A travs de un modelo matemtico, se puede conocer el gradiente de temperatura a lo largo del tiempo y as, predeterminar el momento que se debe realizar el desencofrado.

Se debe considerar una proteccin en la superficie expuesta durante el tiempo de curado para que el calor liberado ayude a lograr una temperatura adecuada para superar los 5 C mnimos que indica el ACI 306.1R.

6. Bibliografa ACI Committee 207.2R-07, "Report on Thermal and Volume Change Effects on Cracking of Mass Concrete", American Concrete Institute, Michigan, EE.UU., 2007. ACI Committee 207.4R-05, "Cooling and Insulating Systems for Mass Concrete", American Concrete Institute, Michigan, EE.UU., 2005. ACI Committee 306.1R-02, "Cold Weather", American Concrete Institute, Michigan, EE.UU., 2002. FitzGibbon, Michael E., Large Pours for Reinforced Concrete Structure, Cement and Concrete Association, Slough, England, 1977. Kim, Soo Geun, Effect of Heat Generation from Cement Hydration on Mass Concrete Placement. Tesis de Postgrado. Ames: Iowa State University, 2010. Kosmatka, Steven H., et al., Diseo y Control de Mezclas de concreto. Portland Cement Association, Skokie, Illinois, EE.UU., 2004. Mehta, Povindar K., y Monteiro, Paulo JM, Concrete : microstructure, properties, and materials, University of California, Berkeley, EE.UU., 2006. Neville, Adam M. y Brooks, J.J., Tecnologa del concreto, Traduccin de Editorial Trillas. Primera Edicin, Mxico DF., 1998. Pasquel, Enrique, Tpicos de Tecnologa del Concreto, Colegio de Ingenieros del Per, Lima, Per, 2005. Riding, Kyle, et al., Evaluation of Temperature Prediction Methods for Mass Concrete Members, ACI Materials Journal, Michigan, EE.UU., 2006. Yunchuan, Zhou, et al., Simulation Analysis of Mass Concrete Temperature Field, Science Direct, China, 2011.

7. Autor (marco-zv@hotmail.com) Estudiante de Ingeniera Civil, PUCP

Lima, octubre 2013