Ahorro de energa en el uso de los

Motores Elctricos
Jony Villalobos Cabrera
Ingeniero Mecnico Electricista
CIP 58024
CAPITULO 1
IMPORTANCIA DE LOS
MOTORES ELECTRICOS
El mayor componente de consumo
de energa elctrica en la actualidad
y con mayor potencial de economa
de energa.
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g
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b
r
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r
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Importancia de los motores
elctricos
Los motores constituyen entre
el 50 al 70 % de la demanda
industrial por energa elctrica.
Se estima que existen
oportunidades de ahorro en el
50% de las aplicaciones
industriales.
La mayor parte de los motores
trabajan entre el 50 y 80% de
su capacidad nominal.
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Importancia del Sector Industrial
Fuente informativo CTE - Setiembre 2000
CONSUMO DE ENERGA POR SECTORES
Alumbrado
pblico
3%
Comercial
16%
Residencial
26%
Industrial
55%
Industrial Comercial Alumbrado pblico Residencial
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Distribucin de los motores por
aplicaciones
33%
18%
14%
35%
Bombas centrifugas Ventiladorescentrifugos
Transporte de material y proceso Bombas de desplazamiento positivo
Fuente Departamento de Energa DOE - US
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Oportunidades de ahorro en el
sector industrial
8%
34%
29%
6%
5%
18%
Aumento de la
eficiencia
Correccin de sobre
dimensionamientos
Sistemas de bombeo
Sistemas de aire
comprimido
Sistemas de
ventilacion
Otros
Fuente 1998 DOE - USA
AHORRO ~15% CONSUMO
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CAPITULO 2
OPORTUNIDADES DE AHORRO
EN SISTEMAS CON MOTORES
ELECTRICOS
Donde buscar las oportunidades
de ahorro de energa?
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Oportunidades de ahorro
asociadas a los motores elctricos
La determinacin de ahorros potenciales se basan en conocer
todos los componentes del sistema movido por un motor
elctrico y su funcionamiento.
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Como mejorar la eficiencia?
Un enfoque de sistemas
La optimizacin de la perfomance
del sistema para las condiciones de
operacin requeridas por el
proceso. energa .
La seleccin y utilizacin de
componentes de alta
El desarrollo de practicas de
operacin y mantenimiento del
sistema energa
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Identificar los motores elctricos
Existe en la planta, una poltica de manejo de
los motores elctricos?
Cuantos motores existen en la planta?
Estn trabajando los motores cuando es
necesario?
Cuanto tiempo estn funcionando los
motores?
Cual es el motor de mayor potencia?
Cuantos motores mueven bombas y
ventiladores? Y en que condiciones? (La salida
de esta estrangulada o regulada con dampers)
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Ahorros potenciales
Como los lograremos?
Medidas de ahorro en el uso de motores
elctricos
Uso de motores de alta eficiencia.
Seleccin adecuada de los motores.
Operacin racional de los motores elctricos.
Condiciones de operacin de los motores
elctricos.
Compensacin del factor de potencia de motores.
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CAPITULO 3
SELECCION ADECUADA DE
LOS MOTORES ELECTRICOS
Estn los motores de la planta
sobredimensionados?
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Eficiencia de un motor elctrico
El rendimiento de un motor y el factor de potencia
disminuyen cuando el motor trabaja cargado por debajo del
50% de su potencia nominal.
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DIAGRAMA ENERGTICO DEL MOTOR
ELCTRICO
Eje del
Motor
P1 Red
Trifsica
PElmag
Pmec
P2
Relacin eficiencia y factor de
carga del motor
El factor de carga de un motor se define por la
siguiente expresin.
Donde:
FC = Factor de carga del motor.
Pu = Potencia til del motor, en kW.
Pn = Potencia nominal del motor, en kW.

N N
U
P
P
P
P
FC = =
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Relacin eficiencia y factor de Relacin eficiencia y factor de
carga del motor carga del motor
Seleccin adecuada del motor
El sobredimensionamiento de un motor
origina:
Desperdicio de energa por efecto del aumento de
las perdidas.
Aumento de la potencia solicitada,
Reduccin del factor de potencia de la
instalacin.
Mayores perdidas en las redes de distribucin de
energa y en los transformadores.
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Seleccin adecuada del motor
La escasez de informacin disponible y la
dificultad para definir la potencia solicitada al
motor es la causa del sobredimensionamiento.
Condiciones son constantes o no?
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Seleccin de motores
Ejemplo1
Un motor de induccin trifsico (2 polos)
P nominal 20kW
P solicitada 6 kW (rgimen permanente)
q maximo 0,87 (grfica)
El factor de carga de motor es:
FCm
Pu
Pn
kW
kW
= = =
6
20
03 30%
.
.
,
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g
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b
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Seleccin de motores
Ejemplo 1
El rendimiento para esta condicin de carga a
variado.

o c a max
o
o
K =
=
=
% arg
*
, * ,
,
0 77 0 87
0 67
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Seleccin de motores
Ejemplo 1
La potencia elctrica solicitada.
kW Pe
P
Pe
o
23 9
65 0
6
,
,
= =
=

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Seleccin de motores
Ejemplo 1
Las perdidas en el motor para esta condicion de
carga.
% ,
,
35 23 3
6 23 9
o kW P
P
P Pa P
perdidas
perdidas
perdidas
=
=
=
Para mover esta carga se requiere de un 50% adicional de
energa que es desperdiciada.
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Seleccin de motores
Ejemplo1
Un motor de induccin trifsico (4 polos)
P nominal 20kW
P solicitada 6 kW (rgimen permanente)
Rendimiento mximo 0,88 (grfica)
El factor de carga de motor es:
FCm
Pu
Pn
kW
kW
= = =
6
20
0 3 30%
.
.
,
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Seleccin de motores
Ejemplo 1
I
n
g
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Seleccin de motores
Ejemplo 1
El rendimiento para esta condicin de carga a
variado.
68 , 0
88 , 0 * 77 , 0
*
max arg %
= q
= q
q = q
o
o
a c o
K
I
n
g
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Seleccin de motores
Ejemplo 1
La potencia elctrica solicitada.
kW P e
P
P e
o
82 , 8
68 , 0
6
= =
q
=
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n
g
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Seleccin de motores
Ejemplo 1
Las perdidas en el motor para esta condicin de
carga.
% 32 .. .. 82 , 2
6 82 , 8
o kW P
P
P Pa P
perdidas
perdidas
perdidas
=
=
=
Para mover esta carga se requiere de un 47 % adicional de
energa que es desperdiciada.
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Seleccin de motores
Ejemplo 2
Compare los resultados cuando se mueve una
carga de 15 kW con motores de 20 y 50 kW.
Comparacin de motores de 50 y 20 kW trabajando.
Especificacin Motor
50 kW
Motor
20 kW
Reduccin
(mejora)
Rendimiento (%) 60% 87% 26%
Potencia solicitada (kW) 21,7 17,2 4,5
Perdidas (kW) 6,7 2,2 4,5
Factor de potencia 0,49 0,84 63%
Corriente solicitada (A) 116 54 53%
Perdidas en el sistema de
alimentacin (*)
40 x 10
3
R 8,7 x 10
3
R 78%
(*) Multiplicar por la resistencia de los alimentadores.
Desde 1965, se ha mejorado los motores elctricos
logrndose diferencias en la eficiencia desde un 3%
hasta 7,5% dependiendo de la potencia de los
motores.
CAPITULO 4
MOTORES DE ALTA
EFICIENCIA
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La eficiencia delos motores
elctricos.
La eficiencia de los
motores depende de las
perdidas:
Perdidas en el Cu.
Perdidas en el Fe o vacio
Perdidas de Mecnicas en
los rodamientos o
ventilador.
Perdidas por dispersin
del flujo magntico.
e
u
e
prdidas
P
P
P
P
= =1
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Caractersticas de un motor de
alta eficiencia
Ncleo de bajas
perdidas
Entrehierro
menor
Rotor con
anillos y
barras de
diseo
especial
Bobinado
de doble
capa
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Caractersticas de los
Motores de Alta eficiencia
Utilizacin de mayor
cantidad de cobre en el
rotor y el estator.
Perdidas IR
El ncleo esta
construido con
laminados mas
delgados y de mayor
permeabilidad.
Perdidas Fe
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Caractersticas de los
Motores de Alta eficiencia
Prdidas por
ventilacin reducidas
debidas a un diseo
trmico y flujo de
enfriamiento
mejorados.
Mejor control de
calidad y maquinado,
lo que reduce las
tolerancias y el
entrehierro.
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Medicin de la eficiencia
La eficiencia de los motores es medida por
diversas normas:
IEC 34-2
IEEE 112-1984
JEC-37
BS-269
En nuestro pas recientemente, se ha
terminado la norma tcnica NTP 370.101
basada en la norma IEC034-2.
Esencialmente
difieren en
tratamiento de
las perdidas
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MOTOR ELCTRICO ESTNDAR MOTOR ELCTRICO ESTNDAR
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MOTOR ELCTRICO DE ALTA EFICIENCIA MOTOR ELCTRICO DE ALTA EFICIENCIA
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Eficiencia comparada para
motores TEFC - 1800 RPM
POTENCIA
(HP)
100% 75% 50% 100% 75% 50%
20 88.5 88.6 87.2 91.7 91.9 90.9
25 90.2 89.2 86.7 93.0 93.3 92.8
30 90.2 89.9 88.0 93.0 93.3 92.8
40 90.2 89.7 87.9 93.0 92.6 91.0
50 91.7 91.2 89.5 94.1 93.7 92.4
75 91.7 90.8 88.4 94.1 93.8 92.6
100 93.0 92.6 91.0 95.0 94.8 93.8
125 93.0 92.5 91.0 95.0 94.6 93.5
MOTOR DE EFICIENCIA
STANDARD
MOTOR DE ALTA
EFICIENCIA
Fuente - Universidad de Rutgers - Westinghouse
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TEFC : Totally Enclosed, Fan Cooled
I TEM
DE COM PARACION 50 75 100 50 75 100
RENDI MI ENTO (% ) 89.5 91 91.7 93 94.1 94.1
FACTOR POTENCI A 0.74 0.82 0.85 0.75 0.82 0.84
FACTOR SERVI CI O
CORRI ENTE ARRANQUE
TORQUE DE ARRANQUE
TORQUE MAXI MO
COMPARACI ON TECNI CA MOTORES 40HP
634/ 317 A
260%
250%
583/ 291 A
230%
230%
MOTORES ELECTRI COS ESTANDAR MOTORES ELECTRI CAS ALTA EFI C.
1.15 1.25
Comparacin de caractersticas
Motor Standard - Motor Alta eficiencia
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Uso de motores de alta eficiencia
Evaluacin del potencial de ahorro
El potencial de ahorro se puede estimar por la
siguiente expresin:
|
|

= A
eficiencia alta dard s
motor al no
FC P P

100 100
tan
min
* *
DATO DEL FABRI CANTE
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a
Uso de motores de alta
eficiencia
El uso de motores de alta eficiencia se
recomienda en los siguientes casos:
En instalaciones nuevas o ampliaciones de las
existentes.
En el momento de reemplazar motores antiguos o
repararlos.
Motores con factores de carga altos.
Motores cuya operacin anual esta por encima de
los 4000 horas.
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POT 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8760
10 51.1 76.6 102.2 127.7 153.3 178.8 223.8
15 64.0 96.1 128.1 160.1 192.1 224.2 280.5
20 83.5 125.2 167.0 208.7 250.4 292.2 365.6
25 80.8 121.1 161.5 201.9 242.3 282.6 353.7
30 68.3 102.5 136.6 170.8 204.9 239.1 299.2
40 72.4 108.6 144.8 181.0 217.2 253.3 317.0
50 129.4 194.1 258.8 323.5 388.2 452.9 566.8
60 162.0 243.1 324.1 405.1 486.1 567.1 709.7
75 141.1 211.7 282.2 352.8 423.4 493.9 618.1
100 345.2 517.8 690.3 862.9 1,035.5 1,208.1 1,511.8
BENEFICIO $US POR AO, POR LA DECISION POR UN MOTOR ALTA EFICIENCIA
Ahorros en U.S.$ ao por el uso de Ahorros en U.S.$ ao por el uso de
motores de alta eficiencia motores de alta eficiencia
Tomado de Eficiencia de motores elctricos PAE
El precio del kW-h considerado es de $ US 0.05
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Aumento de la Demanda de
motores de alta eficiencia
116.000
89.000
76.000
24.000
132.000
-
20,000
40,000
60,000
80,000
100,000
120,000
140,000
1997 1998 1999 2000 2001
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a
Una empresa debe reemplazar un motor que est
llegando al trmino de su vida til, se evaluarn los
ahorros potenciales por el uso de un Motor de alta
eficiencia.
Operacin continua (8760 horas/ao)
Trabajando al 75%de su capacidad.
Precio motor estndar $US 1,446.00
Precio motor de alta eficiencia $US 1,764.00
Ejemplo:
Motor de 40 HP
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Ejemplo
Reemplazo de motor 40 HP
CONCEPTOS STANDARD ALTA EFICIENCIA
Potencia (HP) 40 40
Carga 75% 75%
Eficiencia 89.7% 92.6%
Horas de operacin 8760 8760
Costo del motor ($) 1446 1764
Diferencia de costos ($) 318
Energa anual (kWh) 218561 211716
Costo anual de energa ($) 7300 7071
Costo anual de demanda ($) 2287 2216
Costo anual total ($) 9587 9287
Ahorro ($) 300
Retorno simple de la inversin
Compra de motor nuevo 1.06
Reemplazo de motor en uso 5.88
El precio del kWh considerado es de $ US 0.05
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CAPITULO 5
USO RACIONAL DE
LOS MOTORES ELECTRICOS
Como estn funcionando los
motores de la planta en relacin
al proceso?
Existe alguna carga de
velocidad variable?
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Operacin de racional de los
motores
La operacin de motores con bajo factor de
carga debe ser evitada, se recomienda estudiar
su funcionamiento buscando:
La posibilidad de desconectarlos
Reducir los tiempos muertos en la operacin.
Introducir el uso de variadores de velocidad en el
caso de cargas de velocidad variable.
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Aplicaciones de velocidad
variable
El requerimiento de la la
potencia y el torque potencia y el torque
como una funcin de
las diferentes
velocidades
determinarn las
caractersticas del
sistema
motor/controlador.
En el motor de
induccin , la relacin
torque - velocidad
depende del voltaje y
de la frecuencia del
suministro.
La perfomance
dinmica del motor
depende de la relacin
voltaje/frecuencia. voltaje/frecuencia.
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El Uso de Variadores de
Velocidad (VSD)
AHORRO DE
ENERGIA
Reduccin controlada de la
Potencia del Motor
Ahorro promedio de energia mediante el uso de VSD
Inversor de Frecuencia
Bombas Centrfugas 20 a 50%
Bombas Alternativas 10 a 30%
Ventiladores / Extractores 20 a 50%
Fajas Transportadoras 10 a 30%
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Oportunidades de ahorro
En las aplicaciones de bombeo, ventilacin y
operacion de compresores se pueden
encontrar oportunidades de ahorro de energa.
Vease el consumo de los siguientes sistemas:
Sistema de bombeo controlado
mediante el estrangulamiento de una
valvula.
Sistema de bombeo controlado
mediante un variador de velocidad
(VSD).
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Oportunidades de ahorro
Bomba de velocidad constante
Consumo de potencia en un sistema de bombeo de
velocidad constante.
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Oportunidades de ahorro
Bomba con variador de velocidad
Consumo de potencia en un sistema de bombeo que utiliza
un variador de velocidad para controlar el caudal.
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Oportunidades de ahorro
Aplicaciones de carga variable
Las mayores oportunidades de ahorro se centran en
aplicaciones donde el motor opera en un ciclo con diferentes
cargas, las cuales presentan factores de carga muy pequeos.
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Ejemplos
Sistemas con VSD
Sistemas de suministro de
agua y aplicaciones
similares donde el caudal
varia a lo largo de grandes
redes debido a la friccin.
Aplicaciones de bombas
que trabajan
alternativamente con
sistemas de caractersticas
diferente.
Compresores centrfugos.
Procesos por lotes (batch)
que tienen flujos variables
durante el ciclo.
Procesos de combustin y
aire secundario.
Ventiladores de torres de
enfriamiento.
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CAPITULO 5
CONDICIONES DE OPERACIN
ANORMAL DE
LOS MOTORES ELECTRICOS
Afectan las variaciones de
voltaje o un desbalance de
corriente la eficiencia de los
motores de la planta?
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Condiciones de operacin de los
motores elctricos
NEMA MGI -1987 seala:
Temperatura ambiente entre 0C - 40
Instalacin que no interfiera la ventilacin.
Voltaje +/- 10 de tolerancia.
Operacin con onda sinusoidal no deformada
(10% desviacin)
Frecuencia de operacin +/- 5% de tolerancia.
Operacin con un desbalance del 1 % o menos
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Condiciones anormales de
funcionamiento
Trabajar con voltajes diferentes del nominal
produce cambios en:
la eficiencia del motor.
el factor de potencia
la corriente
la velocidad
Se debe respetar los limites establecidos por el
CNE
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Condiciones anormales de
funcionamiento
NEMA define el
desbalance del
voltaje como:
La mxima
desviacin del
voltaje entre
lineas con
respecto al voltaje
promedio,
expresada como
un porcentaje del
voltaje promedio
% *100
promedio
linea promedio
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U U
Desbalance

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Efectos del desbalance de voltaje
en el motor
Fuente : DOE - US
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Efectos de la variacin de voltaje
Fuente DOE - US
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GUA PRCTICA DE CLCULO:
MOTORES ELCTRICOS
(Fuente: OLADE)
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Caractersticas que debe tener un motor Caractersticas que debe tener un motor