Anda di halaman 1dari 22

1

F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Fissurao em Juntas Soldadas
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Tenses (transientes/residuais/externas) + Fragilizao
Trincas
Aspectos Gerais
Formao:
2
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
1
2
3
4
5
6
7
8
(1) Fissurao na Cratera
(2) Fissurao Transversal na ZF
(3) Fissurao Transversal na ZTA
(4) Fissurao Longitudinal na ZF
(5) Fissurao na Margem da Solda
(6) Fissurao Sob o Cordo
(7) Fissurao na Linha de Fuso
(8) Fissurao na Raiz da Solda
Aspectos Gerais
Classificao pela Localizao:
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Aspectos Gerais
Classificao de acordo com o momento de formao:
!
Fissurao a altas temperaturas, fissurao a quente, (T/T
f
> 0,5):
!
Fissurao na solidificao
!
Fissurao por liquao na ZTA
!
Fissurao por perda de dutilidade (ductility-dip cracking)
!
Fissurao durante ou aps a soldagem (T/T
f
< 0,5):
!
Fissurao pelo Hidrognio (fissurao a frio ou cold cracking)
!
Decoeso Lamelar
!
Fissurao nas operaes subsequentes de fabricao ou durante o servio:
!
Fissurao ao Reaquecimento
!
Decoeso Lamelar
!
Fissurao por Corroso sob Tenso
!
Fadiga
3
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Forma-se na ZF no final da solidificao
Propaga-se intergranularmente:
Fissurao na Solidificao
Formao:
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Fissurao na Solidificao
Localizao:
Trincas longitudinais (centro do cordo), transversais,
radiais (cratera), ...
4
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Lquido
L +
L +

Efeito do modo de solidificao


para aos carbono
1 % 4 , 5 3 , 12 % 45 % 75 % 190 % 230 + + + = Mn Si Nb P S C ISF
ndice de Susceptibilidade Fissurao (SAW):
ISF > 30 Alta sensibilidade
Fissurao na Solidificao
Fatores: (1) Composio Qumica e Estrutura Cristalina
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Baixo grau de
restrio
Baixo grau de
restrio
Alto grau de
restrio
Alto grau de
restrio
Fissurao na Solidificao
Fatores: (2) Grau de restrio/nvel de tenses
5
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Trinca Trinca
Trinca Trinca
(a) (b)
(c) (d)
Fissurao na Solidificao
Fatores: (3) Formato do Cordo
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Associada com a formao de filmes de lquido, devido segregao,
entre gros e ramos de dendritas nas etapas finais da solidificao
Fissurao na Solidificao
Mecanismo:
6
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Associada com a formao de filmes de lquido, devido segregao, entre
gros e ramos de dendritas nas etapas finais da solidificao
620 630 640
0.0
0.1
0.2
0.3
Temperatur a (C)
A
l
o
n
g
a
m
e
n
t
o

(
%
)
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
T
e
n
s

o

d
e

R
u
p
t
u
r
a

(
M
P
a
)
T
Tendncia
Fissurao
A B
Teor de Soluto
a
b
c d
Intervalo de
Fragilizao
+
Lquido
L +
Fissurao na Solidificao
Mecanismo:
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
400 600 800 1000 1200
0
20
40
60
80
100
18% Ni
30% Ni
A
l
o
n
g
a
m
e
n
t
o

(
%
)
Temperatura (C)
Fissurao por Liquao e Perda de Dutilidade na ZTA
Liquao: Formao de bolsas de lquido junto a incluses e preci-
pitados devido ao aquecimento rpido (fora do equilbrio).
Perda de dutilidade a T :
7
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Exemplo de fissurao na ZTA a alta
temperatura em uma pea fundida
de ao inoxidvel austentico
reparada por soldagem.
Fissurao por Liquao e Perda de Dutilidade na ZTA
Perda de dutilidade a T :
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Principal problema de soldabilidade dos aos carbono e de baixa liga.
Crescimento descontnuo/Tempo de incubao
Ocorre principalmente na ZTA (GGZTA)/Pode ocorrer na ZF
Fissurao pelo Hidrognio
Caractersticas:
8
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
(a) Presena de Hidrognio
(b) Microestrutura de elevada dureza
(c) Tenses residuais/externas
Hidrognio: Fontes
Determinao
Efeito no material
Fontes
Material orgnico (celulose, leo, ...)
Umidade (ar, revestimento/fluxo, camada de xido, ...)
Fissurao pelo Hidrognio
Fatores:
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Hidrognio Potencial
Fissurao pelo Hidrognio
(a) Presena de Hidrognio
(b) Microestrutura de elevada dureza
(c) Tenses residuais/externas
Fatores:
Hidrognio: Fontes
Determinao
Efeito no material
Hidrognio Difusvel
9
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
0 2 4 6 8
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6 50% UR, 23C
Limite da AWS
U
n
i
d
a
d
e

d
o

R
e
v
e
s
t
i
m
e
n
t
o

(
%
)
Tempo de Exposio (Dias)
0 2 4 6 8
5
10
15
20
25
30
35
Fluxo seco a 500C
90% UR, 23C
Fluxo seco a 800C
H
i
d
r
o
g

n
i
o

D
i
f
u
s

v
e
l

(
p
p
m
)
Tempo de Exposio (Dias)
Fissurao pelo Hidrognio
(a) Presena de Hidrognio
(b) Microestrutura de elevada dureza
(c) Tenses residuais/externas
Fatores:
Absoro de umidade de consumveis de soldagem:
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Fragilizao pelo Hidrognio
-100 0 100 200
1000
1250
1500
1750
Com Hidr ognio
Sem Hidr ognio
R
e
s
i
s
t

n
c
i
a

a

T
r
a

o

e
m
C
o
r
p
o

d
e

P
r
o
v
a

E
n
t
a
l
h
a
d
o

(
M
P
A
)
Temperatura (C)
Fissurao pelo Hidrognio
(a) Presena de Hidrognio
(b) Microestrutura de elevada dureza
(c) Tenses residuais/externas
Fatores:
Hidrognio: Fontes
Determinao
Efeito no material
10
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Microestrutra da ZTA f(tipo do ao, ciclo trmico de soldagem)
To = 25C To = 250C
Fissurao pelo Hidrognio
(a) Presena de Hidrognio
(b) Microestrutura de elevada dureza
(c) Tenses residuais/externas
Fatores:
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Tenses residuais e externas:
Trao
Compresso
x x

y
y
Trao
Compresso
y

x
x x
y
y
Solda

y
Fissurao pelo Hidrognio
(a) Presena de Hidrognio
(b) Microestrutura de elevada dureza
(c) Tenses residuais/externas
Fatores:
11
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
3
%
15
%
15
%
5
%
4
%
6
%
%
P Cu Ni Cr Mo Mn
C CE + + + + + + = (%peso)
CE < 0,4 Insensvel CE > 0,6 Sensvel
Dureza ZTA < 350HV
Fissurao pelo Hidrognio
Seleo de Material:
(a) Seleo de material
(b) Seleo de processo/consumvel
(c) Cuidados com consumveis
(d) Pr/ps aquecimento e controle da energia de soldagem
Controle:
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
MUITO BAIXO BAIXO MDIO ALTO
5 10 20 35 ml/100g
Arame Tubular
Arco Submerso
Celulsico
Bsico
MIG/MAG
Fissurao pelo Hidrognio
Seleo de Processo/Consumvel:
(a) Seleo de material
(b) Seleo de processo/consumvel
(c) Cuidados com consumveis
(d) Pr/ps aquecimento e controle da energia de soldagem
Controle:
12
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Armazenagem na embalagem original
Armazenagem fora da embalagem
Circulao
Tratamento de ressecagem
Fissurao pelo Hidrognio
Cuidados com Consumveis:
(a) Seleo de material
(b) Seleo de processo/consumvel
(c) Cuidados com consumveis
(d) Pr/ps aquecimento e controle da energia de soldagem
Controle:
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Fonte: Especificaes Tcnicas para Construo de Plataformas Fixas de Ao, da Petrobrs
5
% % %
15
% %
6
%
% ) (
V Mo Cr Cu Ni Mn
C IIW CE
+ +
+
+
+ + =
Fissurao pelo Hidrognio
Pr/ps aquecimento e controle da energia de soldagem :
(a) Seleo de material
(b) Seleo de processo/consumvel
(c) Cuidados com consumveis
(d) Pr/ps aquecimento e controle da energia de soldagem
Controle:
Carbono equivalente
CE (IIW)
CE < 0,41
CE < 0,43
CE < 0,45
CE < 0,47
CE < 0,50
50
t < 20
50
20 < t < 30
50
t > 30
Espessura mxima na rea de soldagem (mm)
50 50 100
50 100 125
100 125 150
125 150 175
13
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Incluses
Trinca
Decoeso Lamelar
Problema comum em juntas de ngulo com produtos laminados de
ao estrutural (aos carbono e de baixa liga:
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Decoeso Lamelar
Trincas no metal base com tpica morfologia em degrau:
14
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
0 10 20 30 40
0
100
200
300
400
500
Direo Z
Dir eo X
T
e
n
s

o

(
M
P
a
)
Deformao (%)
Decoeso Lamelar
(a) Baixa dutilidade na direo da espessura (Z)
(b) Solicitaes mecnicas na direo Z
Fatores:
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
0 5 10 15
20
40
60
80
Desv. Padro
Mdia
R
e
d
u

o

d
e

r
e
a

(
%
)
%Sx10
3
O papel das incluses:
Decoeso Lamelar
(a) Baixa dutilidade na direo da espessura (Z)
(b) Solicitaes mecnicas na direo Z
Fatores:
15
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Decoeso Lamelar
(a) Baixa dutilidade na direo da espessura (Z)
(b) Solicitaes mecnicas na direo Z
Fatores:
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Seleo de Metal Base:
%C
%S
Controle de forma de incluses
Ensaio de trao na direo Z:
RA > 30% Insensvel
RA < 10% Muito Sensvel
Decoeso Lamelar
(a) Seleo do metal base
(b) Procedimento de soldagem
Controle:
16
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Procedimento de Soldagem:
Pea Forjada
Mudanas no
projeto da
junta
Decoeso Lamelar
(a) Seleo do metal base
(b) Procedimento de soldagem
Controle:
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Materiais sensveis: Aos de baixa liga Cr-Mo, Cr-Mo-V
Aos inoxidveis austenticos com Nb e/ou Ti
Ocorrncia: Tratamento trmico ps-soldagem
Servio a 300-550C (anos)
No recobrimento de aos baixa liga com ao inoxidvel
Ac
1
Ac
3
Regio de
Crescimento
de Gro
Localizao
da Trinca
Sequncia de Deposio
Trincas intergranulares na GGZTA
Fissurao em Servio
Fissurao ao Reaquecimento:
17
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Falha prematura de
um brao de
escavadeira em
servio (a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
(g)
(h)
9
400
14
Fissurao em Servio
Fadiga:
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Fissurao em Servio
Fadiga:
0 10 20 30
0
100
200
300
400
500
rea de Por osidade (%)
R
e
s
i
s
t

n
c
i
a

M
e
c

n
i
c
a

(
M
P
a
)
0
20
40
60
80
100
R
e
d
u

o

P
e
r
c
e
n
t
u
a
l

(
%
)
18
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
0 10 20 30
0
100
200
300
400
500
rea de Porosidade (%)
R
e
s
i
s
t

n
c
i
a

M
e
c

n
i
c
a

(
M
P
a
)
0
20
40
60
80
100
R
e
d
u

o

P
e
r
c
e
n
t
u
a
l

(
%
)
Fissurao em Servio
Fadiga:
0 10 20 30
0
40
80
120
160
200
240
rea de Porosidade (%)
R
e
s
i
s
t

n
c
i
a

a

F
a
d
i
g
a

(
M
P
a
)
0
20
40
60
80
100
R
e
d
u

o

P
e
r
c
e
n
t
u
a
l

(
%
)
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Fissurao em Servio
Corroso sob Tenso:
19
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Ensaios de Fissurao (de Soldabilidade)
Tipos de Ensaios:
Testes auto-restringidos Testes com restrio externa Testes com juntas simples
Ensaio do cordo circular
Ensaio da severidade tr-
mica controlada (CTS)
Ensaio de implante Testes Nick-break
Ensaio Varestraint
Teste em junta
de filete
Ensaio Tekken Ensaio Murex
Ensaio Cruciforme
Ensaio Lehigh
Ensaio Houldcroft
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Parafuso
b
t
Solda
"tri-termal"
Solda de ancoramento
Solda de ancoramento
Solda
"bi-termal"
100 75
12,5
178
Ensaios de Fissurao (de Soldabilidade)
Ensaio CTS:
20
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
60
t/2
t/2
2
Seo AA'
Soldas de ancoramento
150
200 mm (aprox.)
A'
A
50 50 80
Ensaios de Fissurao (de Soldabilidade)
Ensaio Tekken:
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Chapa base
Implante
Carga
Solda
Ensaios de Fissurao (de Soldabilidade)
Ensaio de Implante:
21
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
Ensaios de Fissurao (de Soldabilidade)
Ensaio Houldcroft:
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
A
Corpo de prova
Matriz
C B
F
Local de formao de trincas
Ensaios de Fissurao (de Soldabilidade)
Ensaio Varestraint:
22
F
i
s
s
u
r
a

o
d
e

J
u
n
t
a
s

S
o
l
d
a
d
a
s
Z
T
A
19 mm (MIN)
25 mm
t
230 mm (aprox.)
250 (min.)
100 (aprox.)
125 (aprox.)
Ex.: Norma API 1104
Ex.: Norma AWS B 4.0
Ensaios de Fissurao (de Soldabilidade)
Ensaio Nick-Break:
Ensaio de Filete: