Basis Perhitungan
: 1 jam operasi
Satuan Operasi
: kg/jam
Kapasitas Produksi
Pra rancangan Pabrik Pembuatan Asam Oleat dari CPO dengan Kapasitas
Produksi 1.000 ton/hari mempunyai komposisi produk dengan persentase sebagai
berikut :
Asam Stearat/C18
= 1%
= 1% x 166.666,67 kg/jam
Asam Oleat/C18F1
= 1.666,67 kg/jam
= 98%
= 98% x 166.666,67 kg/jam = 163.333,34 kg/jam
Asam Linoleat
= 0,99%
= 0,99% x 166.666,67 kg/jam = 1.650,00 kg/jam
Air/H2O
= 0,01%
= 0,01% x 166.666,67 kg/jam = 16,67 kg/jam
(Baileys, 1983)
Asam Miristat/C14
= 2%
Asam Palmitat/C16
= 43%
Asam Stearat/C18
= 4%
Asam Oleat/C18F1
= 42%
Asam Linoleat
= 9%
= 885,45 kg/kmol
Gliserol
= 92,09 kg/kmol
Asam Miristat
= 228,36 kg/kmol
Asam Palmitat
= 256,42 kg/kmol
Asam Stearat
= 284,47 kg/kmol
Asam Oleat
= 282,45 kg/kmol
Asam Linoleat
= 312,52 kg/kmol
Air
= 18 kg/kmol
(Perrys, 1986)
= 1.666,67 kg/jam
= 0,99%
= 0,99% x 166.666,67 kg/jam = 1.650,00 kg/jam
F33 Air/H2O
= 0,01%
= 0,01% x 166.666,67 kg/jam = 16,67 kg/jam
= F26 Air/H2O
= F26 Air/H2O
= F26 Air/H2O
= F26 Air/H2O
F31 Air/H2O
= 333,40 kg/jam
= 316,73 kg/jam
Komponen
Keluar (kg/jam)
26
As. Oleat
31
33
163.333,34
163.333,34
As. Stearat
1.666,67
1.666,67
As. Linoleat
1.666,67
1.666,67
H2O
333,40
TOTAL
316,73
167.000,08
16,67
167.000,08
24
KF-02
2250C
1 atm
26
As. Oleat
As. Stearat
As. Linoleat
H2O
= 163.333,34 kg/jam
F26 Asam Linoleat
= F24 Air/H2O
= F24 Air/H2O
= F24 Air/H2O
F24 Air/H2O
F25 Air/H2O
= 73.100,00 kg/jam
= 73.838,38 kg/jam
Masuk (kg/jam)
Keluar (kg/jam)
24
As. Oleat
25
26
163.333,34
163.333,34
As. Stearat
1.666,67
1.666,67
As. Palmitat
73.838,38
73.838,38
As. Linoleat
1.666,67
1.666,67
H2O
1.667,00
1.333,60
333,40
TOTAL
242.172,06
242.172,06
17
KF-01
18
As. Oleat
As. Stearat
As. Linoleat
As. Palmitat
H2O
Diasumsikan H2O yang keluar bersama produk atas dari Kolom Fraksinasi 01
(KF-01) sebanyak 80%.
Neraca massa total :
F18 + F19 = F17
F18 Asam Stearat/C18 = F17 Asam Stearat/C18
= 1.666,67 kg/jam
F18 Asam Oleat/C18F1 = F17 Asam Oleat/C18F1
= 163.333,34 kg/jam
F18 Asam Linoleat
= F17 Air/H2O
= F17 Air/H2O
= F17 Air/H2O
= F17 Air/H2O
1.667,00 kg/jam
1.667,00 kg/jam
F17 Air/H2O
F19 Air/H2O
Masuk (kg/jam)
17
As. Oleat
Keluar (kg/jam)
18
19
163.333,34
163.333,34
As. Stearat
1.666,67
1.666,67
As. Palmitat
73.838,38
73.838,38
As. Miristat
4.810,09
4.810,09
As. Linoleat
1.666,67
1.666,67
H2O
8.335,00
1.667,00
6.668,00
TOTAL
253.650,15
253.650,15
= 1.666,67 kg/jam
F16 Asam Oleat/C18F1 = F13 Asam Oleat/C18F1
= 163.333,34 kg/jam
F16 Asam Linoleat
= F13 Air/H2O
= F13 Air/H2O
= F13 Air/H2O
= F13 Air/H2O
F13 Air/H2O
F15 Air/H2O
Masuk (kg/jam)
Keluar (kg/jam)
13
As. Oleat
15
16
163.333,34
163.333,34
As. Stearat
1.666,67
1.666,67
As. Palmitat
73.838,38
73.838,38
As. Miristat
4.810,09
4.810,09
As. Linoleat
1.666,67
1.666,67
H2O
27.783,33
TOTAL
281.433,48
19.448,33
8.335,00
281.433,48
SP-01
13
14
As. Oleat
As. Stearat
As. Palmitat
As. Miristat
As. Linoleat
H20
CPO
Gliserol
Gambar LA.5. Neraca massa pada Splitting 01 (SP-01)
Didalam splitting terjadi reaksi menghasilkan asam lemak dan gliserol, trigliserida
terkonversi 99%.
Reaksi :
Trigliserida
Air
Gliserol
As. Lemak
4.810,09 kg / jam
= 21,06 kmol/jam
228,36 kg / kmol
Asam Palmitat/C16
73.838,38 kg / jam
= 287,96 kmol/jam
256,42 kg / kmol
Asam Stearat/C18
1.667,67 kg / jam
= 5,86 kmol/jam
284,47 kg / kmol
Asam Oleat/C18F1
163.333,34 kg / jam
= 578,27 kmol/jam
282,45 kg / kmol
Asam Linoleat
1.667,67 kg / jam
= 5,95 kmol/jam
280,44 kg / kmol
Jumlah mol Asam Lemak = mol. As. Miristat + mol As. Palmitat + mol As.
Stearat + As. Oleat + As. Linoleat
= 899,10 kg/jam
Dari persamaan reaksi diperoleh mol trigliserida adalah :
=
1
1
x mol Asam Lemak = x 899,10 kmol/jam
3
3
= 299,70 kmol/jam
Persamaan laju reaksi (r) =
299,70 x99%
(1)
= 296,70 kmol/jam
Jumlah air yang dibutuhkan untuk reaksi adalah
= 899,10 kmol/jam x 18 kg/kmol
= 16.183,80 kg/jam
= Ntrigliserida10 r
= 299,70 kmol/jam - 296,70 kmol/jam
= 2,99 kmol/jam x 885,45 kg/kmol
= 2.647,49 kg/jam
Ntrigliserida10
Ngliserol14
=r
= 296,70 kmol/jam x 92,09 kg/kmol
= 27.323,10 kg/jam
NH2O13
= NH2O10 + NH2O12
Masuk (kg/jam)
10
CPO
12
Keluar (kg/jam)
13
14
265.369,36
2.647,49
As. Lemak
245.315,15
Gliserol
H2O
TOTAL
27.323,10
16.813,80
11.599,53
303.069,07
27.783,33
303.069,07
S-01
CPO
H20
8
Imp
H20
7 kg CPO
x 265.369,36 kg CPO = 18.575,85 kg/jam
100 kg H 2 O
98 kg CPO
x18.575,85 kg CPO = 18.204,33 kg/jam
100 kg H 2 O
Masuk (kg/jam)
Keluar (kg/jam)
CPO
265.369,36
Imp
18.204,33
9
265.369,36
18.204,33
H2O
18.575,85
TOTAL
302.149,54
1.762,05
16.813,80
302.149,54
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
Basis Perhitungan
= 1 Jam Operasi
Suhu Referensi
= 250C (298 K)
Satuan Perhitungan
= kJ/jam
= 6,91 kJ/mol.K
Cp. Impurities
= 0,69 kJ/mol.K
Cp. Gliserol
= 0,74 kJ/mol.K
= 1,98 kJ/mol.K
= 2,61 kJ/mol.K
= 2,86 kJ/mol.K
= 2,71 kJ/mol.K
= 3,04 kJ/mol.K
Cp. Air
= 0,27 kJ/mol.K
= -121,18 kJ/mol
Hf. Gliserol
= -139,80 kJ/mol
= -159,23 kJ/mol
= -169,13 kJ/mol
= -179,03 kJ/mol
= -151,57 kJ/mol
= -123,83 kJ/mol
Hf. Air
= -68,32 kJ/mol
m (kg)
n (mol)
Cp (kJ/mol.K)
T (K)
n.Cp.dT (kJ)
CPO
265.369,36
299,69
6,91
10.354,29
Imp.
18.204,33
262,16
0,69
904,45
TOTAL
11.258,74
m (kg)
Cp
n.Cp.dT
(kJ/mol.K)
(K)
(kJ)
n (mol)
CPO
265.369,36
299,69
6,91
55
113.897,18
Imp.
18.204,33
262,16
0,69
55
9.948,97
TOTAL
dQ
123.846,15
= Qout Qin
= (123.846,15 11.258,74) kJ
= 112.587,41 kJ/jam
dQ
H steam H kondensat
112.587,41
2.786,5 634,82
= 52,32 kg/jam
Trigliserida
Air
dQ
= r. HR 298 +
dt
Gliserol
As. Lemak
. Hf 0298 (kJ/mol)
Komponen
Koef. Reaksi ()
CPO
-121,18
-121,18
H2O
-68,32
-204,96
TOTAL
-326,14
Hf 298 (kJ/mol)
Komponen
Koef. Reaksi ()
As. Lemak
-157,87
-157,87
Gliserol
-139,80
-419,40
TOTAL
HR 298
-577,27
Komponen
m (kg)
n (mol)
Cp (kJ/mol.K)
T (K)
n.Cp.dT (kJ)
CPO
265.369,36
299,69
6,91
30
62.125,74
H2O
16.813,80
934,10
0,27
30
7.566,21
H2O
11.599,53
644,42
0,27
869,96
TOTAL
70.561,91
m (kg)
n (mol)
Cp
n.Cp.dT
(kJ/mol.K)
(K)
(kJ)
CPO
2.647,49
2,99
6,91
230
4.752,01
H2O
27.783,33
1.543,52
0,27
230
95.852,59
245.315,15
898,72
2,69
230
556.038,06
27.323,10
296,92
0,74
230
50.535,78
As. Lemak
Gliserol
TOTAL
707.178,44
Maka :
dQ
dt
= r. HR 298 + (Qout-Qin)
= (0,299 x 251,13 + 707.178,44 70.561,91) kJ/jam
= (75,09 + 636.616,53) kJ/jam
= 636.691,62 kJ/jam
dQ
H steam H kondensat
636.691,62
2.786,5 634,82
= 295,90 kg/jam
As. Oleat
m (kg)
n (mol)
Cp
(kJ/mol.K)
(K)
n.Cp.dT (kJ)
163.333,34
578,27
2,71
205
321.257,89
As. Stearat
1.666,67
5,86
2,86
205
3.535,72
As. Palmitat
73.838,38
287,96
2,61
205
154.072,99
As. Linoleat
1.666,67
5,33
3,04
205
43,71
H2O
1.667,00
92,61
0,27
205
5.125,96
TOTAL
484.036,27
m (kg)
As. Oleat
n (mol)
Cp
(kJ/mol.K)
(K)
n.Cp.dT (kJ)
163.333,34
578,27
2,71
230
919.044,51
As. Stearat
1.666,67
5,86
2,86
230
3.854,71
As. Palmitat
73.838,38
287,96
2,61
230
172.862,39
As. Linoleat
1.666,67
5,33
3,04
230
3.726,74
H2O
1.667,00
92,61
0,27
230
5.751,08
TOTAL
dQ
1.105.239,43
= Qout Qin
= (1.105.239,43 484.036,27) kJ
= 621.203,16 kJ/jam
dQ
H steam H kondensat
621.203,16
2.786,5 634,82
= 288,71 kg/jam
m (kg)
n (mol)
Cp (kJ/mol.K)
T (K)
n.Cp.dT (kJ)
163.333,34
578,27
2,71
225
352.600,13
As. Stearat
1.666,67
5,86
2,86
225
3.770,91
As. Linoleat
1.666,67
5,33
3,04
225
3.645,72
333,40
18,52
0,27
225
1.125,09
H2O
TOTAL
361.141,85
m (kg)
n (mol)
Cp (kJ/mol.K)
T (K)
n.Cp.dT (kJ)
163.333,34
578,27
2,71
235
368.271,25
As. Stearat
1.666,67
5,86
2,86
235
3.938,51
As. Linoleat
1.666,67
5,33
3,04
235
3.807,75
H2O
316,73
17,59
0,27
235
1.116,08
H2O
16,67
0,93
0,27
235
59,01
TOTAL
377.192,59
dQ
= Qout Qin
= (377.192,59 361.141,85) kJ
= 16.050,75 kJ/jam
dQ
H steam H kondensat
16.050,75
2.786,5 634,82
= 7,46 kg/jam
m (kg)
n (mol)
Cp
n.Cp.dT
(kJ/mol.K)
(K)
(kJ)
As. Miristat
4.810,09
21,06
1,98
205
8.549,73
H2O
6.668,00
370,44
0,27
205
20.503,85
TOTAL
29.053,58
m (kg)
n (mol)
Cp
n.Cp.dT
(kJ/mol.K)
(K)
(kJ)
As. Miristat
4.810,09
21,06
1,98
208,49
H2O
6.668,00
370,44
0,27
500,09
TOTAL
dQ
708,58
= Qout Qin
= (708,58 29.053,58) kJ
= -28.344,99 kJ/jam
Q
- 28.344,99
=
= 25,11 kmol
75,24 x(303 318)
Cp.dT
= n x BM
= 25,11 kmol x 18 kg/kmol = 452,07 kg/jam
As. Palmitat
H2O
m (kg)
n (mol)
Cp
n.Cp.dT
(kJ/mol.K)
(K)
(kJ)
73.838,38
287,96
2,61
205
154.072,99
1.333,60
74,09
0,27
205
4.100,88
TOTAL
158.173,87
As. Palmitat
H2O
m (kg)
n (mol)
Cp
n.Cp.dT
(kJ/mol.K)
(K)
(kJ)
73.838,38
287,96
2,61
3.757,88
1.333,60
74,09
0,27
100,02
TOTAL
dQ
3.857,90
= Qout Qin
= (3.857,90 158.173,87) kJ
= -154.315,97 kJ/jam
Q
- 154.315,97
=
= 136,73 kmol
75,24 x(303 318)
Cp.dT
= n x BM
= 136,73 kmol x 18 kg/kmol = 2.461,18 kg/jam
As. Oleat
m (kg)
n (mol)
Cp
n.Cp.dT
(kJ/mol.K)
(K)
(kJ)
163.333,34
578,27
2,71
235
939.023,74
As. Stearat
1.666,67
5,86
2,86
235
3.938,51
As. Linoleat
1.666,67
5,33
3,04
235
3.807,75
16,67
0,93
0,27
235
59,01
H2O
TOTAL
946.829,01
As. Oleat
m (kg)
n (mol)
Cp
n.Cp.dT
(kJ/mol.K)
(K)
(kJ)
163.333,34
578,27
2,71
7.835,56
As. Stearat
1.666,67
5,86
2,86
83,79
As. Linoleat
1.666,67
5,33
3,04
81,01
16,67
0,93
0,27
1,25
H2O
TOTAL
dQ
8.001,61
= Qout Qin
= (8.001,61 946.829,01) kJ
= -938.827,39 kJ/jam
Q
- 938.827,39
=
= 831,85 kmol
75,24 x(303 318)
Cp.dT
= n x BM
= 831,85 kmol x 18 kg/kmol = 14.973,32 kg/jam
LAMPIRAN C
SPESIFIKASI PERALATAN
Jumlah
: 10 Unit
Spesifikasi
1. Tipe
M (kg/jam)
(kg/liter)
V (liter/jam)
CPO
265.369,36
0,929
285.650,55
Imp.
18.204,33
0,820
22.200,40
Total
283.573,69
307.850,95
(Sumber : Neraca Massa)
m
= 0,92 kg/liter x 2,2046 lb/kg x 28,317 liter/ft3 = 57,50 lb/ft3
v
Vt
=(
)xt=
283.573,69
liter/jam
0,92
= Vt (1 + fk)
= 51.783,02 (1 + 0,2 ) = 62.139,62 m3
62.139,62 3
m = 6.213,96 m3.
10
Volume silinder,
Vs =
1
1
3 3
.D 2 .Hs = .D 2 . D = .D 3 = 1,1775 D3
4
4
2 8
24
D 3 = 0,1309 D3
(Brownell, 1959)
Volume tangki = Vs + Vh
6.213,96 m3 = 1,1775 D3 + 0,1309 D3
6.213,96 m3 = 1,3084 D3
D3
6.213,96
= 4.749,28 m3
1,3084
4.749,28 m 3 = 68,91 m
Tinggi tangki,
Hs =
3
3
x D = x 68,91 = 103,36 m
2
2
Tinggi tutup,
Hh =
1
1
x D = x 68,91 = 17,23 m
4
4
= Hs + Hh
= 103,36 m + 17,23 m = 120,59 m
4 xVc
xD 2
4 x6.213,96
= 114,87 m
3,14 x68,912
( Hc 1)
144
=14,696 +
57,50(376,87 1)
= 14,696 + 150,09
144
= 164,78 psi
Faktor keamanan 20%, maka
Tekanan desain alat = 164,78 x (1,2) = 197,74 psi
7. Tebal Dinding
(Brownell,1959)
(Brownell,1959)
t=
PxD
+ (Cxn)
fxE 0,6 P
(Brownell,1959)
197,74 x68,91x12
+ (0,0125x10)
12.650 x0,85 0,6 x 68,91
t = 15,26 in + 0,125 in
= 15,34 in
(dipilih tebal dinding standar 15,35 inchi)
Jumlah
: 1 Unit
Spesifikasi
:
: Silinder tegak dengan tutup berbentuk ellipsoidal, alas
1. Tipe
datar.
2. Bahan Konstruksi : carbon steel grade B
3. Volume
M (kg/jam)
2.647,49
(kg/liter)
V (liter)
0,929
2.849,83
Gliserol
27.323,10
Total
29.970,59
0,732
37.326,64
40.176,47
m
= 0,74 kg/liter x 2,2046 lb/kg x 28,317 liter/ft3 = 46,57 lb/ft3
v
=(
)xt
= Vt (1 + fk)
= 6.505,24 (1 + 0,2 ) = 7.806,29 m3
4. Diameter
Volume silinder,
Vs =
1
1
3 3
.D 2 .Hs = .D 2 . D = .D 3 = 1,1775 D3
4
4
2 8
24
D 3 = 0,1309 D3
(Brownell, 1959)
Volume tangki = Vs + Vh
7.806,29 m3 = 1,1775 D3 + 0,1309 D3
7.806,29 m3 = 1,3084 D3
D3
7.806,29
= 5.966,29 m3
1,3084
5.966,29 m 3 = 77,24 m
Tinggi tangki,
Hs =
3
3
x D = x 77,24 = 115,86 m
2
2
Tinggi tutup,
Hh =
1
1
x D = x 77,24 = 19,31 m
4
4
= Hs + Hh
= 115,86 m + 19,31 m = 135,17 m
4 xVc
xD 2
4 x7.806,29
= 128,74 m
3,14 x77,24 2
Pdesain = Poperasi +
( Hc 1)
144
=14,696 +
46,57(422,39 1)
= 14,696 + 136,28
144
= 150,97 psi
Faktor keamanan 20%, maka
Tekanan desain alat = 150,97 x (1,2) = 181,17 psi
7. Tebal Dinding
(Brownell,1959)
(Brownell,1959)
t=
PxD
+ (Cxn)
fxE 0,6 P
(Brownell,1959)
t = 15,77 in + 0,125 in
= 15,90 in
(dipilih tebal dinding standar 16,00 inchi)
Jumlah
Spesifikasi
1. Tipe
datar.
2. Bahan Konstruksi : carbon steel grade B
:
3. Volume
Karena ada 3 buah tangki dengan volume yang berbeda, maka digunakan
volume tangki yang paling besar yaitu volume pada tangki T-05.
Tabel LC-3. Komponen Bahan Yang Terdapat Pada Tangki T-05
Komponen
M (kg/jam)
As. Oleat
(kg/liter)
V (liter)
163.333,34
0,850
192.156,87
As. Stearat
1.666,67
0,839
1.986,49
As. Linoleat
1.666,67
0,877
1.900,42
H2O
16,67
0,994
16,77
Total
166.683,35
196.060,55
(Sumber : Neraca Massa)
m
= 0,85 kg/liter x 2,2046 lb/kg x 28,317 liter/ft3 = 53,07 lb/ft3
v
=(
)xt
= Vt (1 + fk)
= 32.944,47 (1 + 0,2 ) = 39.533,37 m3
Volume silinder,
Vs =
1
1
3 3
.D 2 .Hs = .D 2 . D = .D 3 = 1,1775 D3
4
4
2 8
24
D 3 = 0,1309 D3
(Brownell, 1959)
Volume tangki = Vs + Vh
9.883,34 m3 = 1,1775 D3 + 0,1309 D3
9.883,34 m3 = 1,3084 D3
D3
9.883,34
= 7.553,76 m3
1,3084
7.553,76 m 3 = 86,91 m
Tinggi tangki,
Hs =
3
3
x D = x 86,91 = 130,36 m
2
2
Tinggi tutup,
Hh =
1
1
x D = x 86,91 = 21,73 m
4
4
= Hs + Hh
= 130,36 m + 21,73 m = 152,09 m
4 xVc
xD 2
4 x9.883,34
= 144,86m
3,14 x86,912
( Hc 1)
144
=14,696 +
53,07(475,27 1)
= 14,696 + 174,79
144
= 189,48 psi
Faktor keamanan 20%, maka
Tekanan desain alat = 189,48 x (1,2) = 227,38 psi
7. Tebal Dinding
(Brownell,1959)
(Brownell,1959)
PxD
+ (Cxn)
fxE 0,6 P
(Brownell,1959)
t=
227,38 x86,91x12
+ (0,0125x10)
12.650 x0,85 0,6 x 227,38
t = 22,34 in + 0,125 in
= 22,46 in
(dipilih tebal dinding standar 22,46 inchi)
LC-4. Heat Exchanger (HE-01, HE-02, HE-03)
Fungsi
Jumlah
Spesifikasi
1. Tipe
3. Volume
M (kg/jam)
(kg/liter)
V (liter)
CPO
265.369,36
0,929
285.650,55
Imp.
18.204,33
0,820
22.200,40
Total
283.573,69
307.850,95
(Sumber : Neraca Massa)
m
= 0,92 kg/liter x 2,2046 lb/kg x 28,317 liter/ft3 = 57,50 lb/ft3
v
Vt
=(
)xt
= Vt (1 + fk)
= 24,66 (1 + 0,2 ) = 29,59 m3
Tangki didesain berbentuk silinder tegak dengan alas dan tutup berbentuk
ellipsoidal. Direncanakan perbandingan antara tinggi tangki dan tinggi head
dengan diameter tangki :
Hs 3 Hh 1
= ,
=
D 2 D
4
Volume silinder,
Vs = 1,1775 D3
(Perhitungan sebelumnya)
(Perhitungan sebelumnya)
D3
= 3 10,27 m 3 = 3,20 m
= 3,20 m x 3,2808 ft/m = 10,52 ft
5. Tinggi
Tinggi tangki,
Hs
3
3
x D = x 3,20 = 4,80 m
2
2
1
1
=2x( x D) =2x( x 3,20) = 1,60 m
4
4
= Hs + Hh
= 4,80 m + 1,60 m = 6,40 m
4 x14,79
4 xVc
=
= 5,88 m
2
xD
3,14 x3,20 2
( Hc 1)
144
= 14,696 +
57,50(19,32 1)
= 14,696 + 7,31
144
= 22,01 psi
Faktor keamanan 20%, maka
Tekanan desain alat = 22,01 x (1,2) = 26,41 psi
7. Tebal Dinding
(Brownell,1959)
(Brownell,1959)
PxDx12
+ (Cxn)
12.750 x0,85 0,6 xP
t=
26,41x3,20 x12
+ (0,0125x10)
12.750 x0,85 0,6 x 26,41
t = 0,09 in + 0,125 in
= 0,22 in
(dipilih tebal dinding standar 0,22 inchi)
Tube,
Direncanakan pipa yang dipakai sebagai aliran steam adalah pipa dengan
ukuran nominal 1 in schedule 40 dengan ketentuan sebagai berikut (Kern,
1965) :
OD = 1,65 in = 0,1375 ft
ID = 1,380 in = 0,115 ft
dQ
U D xT
Dimana :
dQ
UD
(Perry, 1997)
603.464,84
= 26,82 ft2
100 x 225,00
Atot 26,82
=
= 61,65 ft
Aft
0,435
Diasumsikan
Dc
= 0,7 , maka Dc = 0,7 x 10,52 ft = 7,36 ft
Dt
Panjang 1 lilitan
Jumlah lilitan pipa =
61,65
= 2,67 lilitan 3, 00 lilitan
23,11
Jumlah
: 1 Unit
Spesifikasi
1. Tipe
M (kg/jam)
(kg/liter)
V (liter)
163.333,34
0,850
192.156,87
As. Stearat
1.666,67
0,839
1.986,49
As. Palmitat
73.838,38
0,844
87.486,23
As. Miristat
4.810,09
0,841
5.719,49
As. Linoleat
1.666,67
0,877
1.900,42
H2O
27.783,33
0,994
27.951,04
Total
281.433,48
317.200,54
(Sumber : Neraca Massa)
m
= 0,89 kg/liter x 2,2046 lb/kg x 28,317 liter/ft3 = 55,39 lb/ft3
v
=(
)xt
= Vt (1 + fk)
= 50,59 (1 + 0,2 ) = 60,71 m3
4. Diameter
Tangki didesain berbentuk silinder tegak dengan alas dan tutup berbentuk
ellipsoidal. Direncanakan perbandingan antara tinggi tangki dan tinggi head
dengan diameter tangki :
Hs 3 Hh 1
= ,
=
D 2 D
4
Volume silinder,
Vs = 1,1775 D3
(Perhitungan sebelumnya)
Vh = 0,1309 D3
(Perhitungan sebelumnya)
D3
= 3 42,18 m 3 = 6,49 m
= 6,49 m x 3,2808 ft/m = 21,31 ft
5. Tinggi
Tinggi tangki,
Hs
3
3
x D = x 6,49 = 9,73 m
2
2
1
1
=2x( x D) =2x( x 6,49) = 3,24 m
4
4
= Hs + Hh
= 9,73 m + 3,24 m = 12,97 m
4 x 60,71
4 xVc
=
= 11,92 m
2
xD
3,14 x6,49 2
( Hc 1)
144
= 14,696 +
55,39(39,18 1)
= 14,696 + 14,68
144
= 29,38 psi
Faktor keamanan 20%, maka
Tekanan desain alat = 29,38 x (1,2) = 35,26 psi
7. Tebal Dinding
(Brownell,1959)
(Brownell,1959)
PxDx12
+ (Cxn)
12.650 x0,85 0,6 xP
t=
t = 0,25 in + 0,125 in
= 0,38 in
(dipilih tebal dinding standar 0,38 inchi)
Spesifikasi
1. Jenis
2. Jumlah
: 1 Unit
= 166.683,35 kg/jam
(Kern, 1965)
= Wh.Cp. T
= 367.470,11 lb/hr x 0,45 Btu/lb.0F x (87,6 317,60)0F
= - 38.033.156,39 Btu/hr
Q
Cp.T
(Kern, 1965)
- 38.033.156,39 Btu / hr
0
1Btu / lb 0 Fx(87,60 102,6) F
= 2.535.543,76 lb/hr
Menghitung LMTD
Fluida panas :
T1 = 2600C = 317,600F
T2 = 300C = 87,600F
Fluida dingin
t1 = 300C = 87,600F
t2 = 450C = 102,60F
(T 1 t 2) (T 2 t1)
ln (T 1 t 2 ) (T 2 t1)
=
Menghitung t :
(Kern, 1965)
R=
S=
FT = 0,6
t = FT x LMTD
= 0,6 x 39,81
t = 23,890F
Menghitung nilai Tc dan tc :
= (T1 + T2)/2 = (317,60 +87,60)/2 = 202,60F
= (t1 + t2)/2 = ( 87,60 + 102,6)/2 = 95,100F
Tube,(air pendingin)
Shell,(massa)
ID = 25 in
(Kern, 1965)
1965)
Baffle = 6
Passes = 1
Passes = 2
at = 1,80
at = (Nt.at)/(144.n)
= 0,26 ft2
Gt = Wc/at
Gs = Wh/as
= 250,4778 / 0,26
= 963,38 lb/ft2.hr
= 675,70/0,28
Pada Tc = 1580F
= 2.413,21 lb/ft2.hr
V = Gt/3600.
in, 1 in sq
= 2.413,21/(3600 x 62,5)
De = 0,95 / 12 = 0,0792 ft
= 0,01 fps
Res = De.Gs / s
pada tc = 90,50F
= 73,32
in 18 BWG
jH = 21,3
D = 0,625/12 = 0,0543 ft
Pada Tc = 1580F
Ret = D.Gt/ t
= 0,0543 x2.413,21/1,9602
C = 0,45 Btu/lb0F
= 66,85
= 1,1013
ho = jH.k/De.(c. s/k)1/3. s s=1
= 21,3 x 0,35/0,0792 x (1,1013) x 1
= 275,4048 Btu/hr.ft.0F
Pressure Drop
Tube, (air pendingin)
Shell, (massa)
Ret = 705,6151
Res = 228,8577
F = 0,0007 ft2/in2
F = 0,0044 ft2/in2
Pt =
f .Gt 2 .L.n
5,22.1010.D.s.t
= 12 x 16/6
0,0007 x(2.413,21) x 20 x 2
=
5,22 x1010 x0,0543x1x1
= 32
Pt = 0,011 psi
4.n v 2 62,5
. .
Pr =
s 2 g 144
4,2
62,5
=
.0,001.
1
144
Pr = 0,0035 psi
f .Gs 2 .Ds.( N + 1)
Ps =
5,22.1010.De.S .s
Ps = 0,0002 psi
PT = Pt + Pr
= 0,011 + 0,0035
PT = 0,015 psi
Uc
Uc
=
Uc
hio.ho
hio + ho
275,4048 x103,82
275,4048 + 103,82
= 75,39 Btu/hr.ft2.0F
= 301,59 kkal/hr.m2.0C
UD
= koefisien koreksi
UD
Q
A = 45 x 20 x 1,8
A.t
2.535.543,76
1.620 x 23,89
= 65,51 Btu/hr.ft2.0F
= 262,06 kkal/hr.m20C
Rd = Faktor pengotoran
Rd
Uc UD
UcxUD
75,39 65,51
75,39 x65,51
= 0,02 ft2.0F.hr/Btu
Spesifikasi
1. Jenis
2. Jumlah
: 2 Unit
= 75.171,98 kg/jam
= 165.724,15 lb/hr (Neraca massa)
(Kern, 1965)
= Wh.Cp. T
= 165.724,15 lb/hr x 0,45 Btu/lb.0F x (87,6 287,60)0F
= -14.915.173,50 Btu/hr
Q
Cp.T
(Kern, 1965)
- 14.915.173,50 Btu / hr
0
1Btu / lb 0 Fx(87,60 102,6) F
= 994.344,90 lb/hr
Menghitung LMTD
Fluida panas :
T1 = 2300C = 287,600F
T2 = 300C = 87,600F
Fluida dingin
t1 = 300C = 87,600F
t2 = 450C = 102,60F
(T 1 t 2) (T 2 t1)
ln (T 1 t 2 ) (T 2 t1)
=
Menghitung t :
(Kern, 1965)
R=
S=
FT = 0,6
t = FT x LMTD
= 0,6 x 34,90
t = 20,940F
Menghitung nilai Tc dan tc :
= (T1 + T2)/2 = (287,60 +87,60)/2 = 187,600F
= (t1 + t2)/2 = ( 87,60 + 102,6)/2 = 95,100F
Tube,(air pendingin)
Shell,(massa)
ID = 25 in
(Kern, 1965)
1965)
Baffle = 6
Passes = 1
Passes = 2
at = 1,80
at = (Nt.at)/(144.n)
= 0,26 ft2
Gs = Wh/as
= 250,4778 / 0,26
= 963,38 lb/ft2.hr
= 675,70/0,28
Pada Tc = 1580F
= 2.413,21 lb/ft2.hr
V = Gt/3600.
in, 1 in sq
= 2.413,21/(3600 x 62,5)
De = 0,95 / 12 = 0,0792 ft
= 0,01 fps
Res = De.Gs / s
pada tc = 90,50F
= 73,32
in 18 BWG
jH = 21,3
D = 0,625/12 = 0,0543 ft
Pada Tc = 1580F
Ret = D.Gt/ t
= 0,0543 x2.413,21/1,9602
C = 0,45 Btu/lb0F
= 66,85
= 1,1013
ho = jH.k/De.(c. s/k)1/3. s s=1
= 316,8x(0,652/0,75)
= 275,4048 Btu/hr.ft.0F
Pressure Drop
Tube, (air pendingin)
Shell, (massa)
Ret = 705,6151
Res = 228,8577
F = 0,0007 ft2/in2
F = 0,0044 ft2/in2
f .Gt 2 .L.n
Pt =
5,22.1010.D.s.t
0,0007 x(2.413,21) x 20 x 2
5,22 x1010 x0,0543x1x1
= 32
Pt = 0,011 psi
4.n v 2 62,5
. .
Pr =
s 2 g 144
=
4,2
62,5
.0,001.
1
144
Pr = 0,0035 psi
f .Gs 2 .Ds.( N + 1)
Ps =
5,22.1010.De.S .s
Ps = 0,0002 psi
PT = Pt + Pr
= 0,011 + 0,0035
PT = 0,015 psi
Uc
Uc
=
Uc
hio.ho
hio + ho
275,4048 x103,82
275,4048 + 103,82
= 75,39 Btu/hr.ft2.0F
= 301,59 kkal/hr.m2.0C
UD
= koefisien koreksi
UD
Q
A = 45 x 20 x 1,8
A.t
994.344,90
1.620 x 23,89
= 25,69 Btu/hr.ft2.0F
= 102,77 kkal/hr.m20C
Rd = Faktor pengotoran
Rd
Uc UD
UcxUD
75,39 25,69
75,39 x 25,69
= 0,02 ft2.0F.hr/Btu
Jumlah
: 1 buah
Spesifikasi
1. Tipe
2. Bahan Konstruksi
3. Volume
M (kg/jam)
(kg/liter)
V (liter)
CPO
265.369,36
0,929
285.650,55
Imp.
18.204,33
0,820
22.200,40
H2O
18.575,85
0,994
18.687,98
Total
302.149,54
326.538,93
(Sumber : Neraca Massa)
m
= 0,92 kg/liter x 2,2046 lb/kg x 28,317 liter/ft3 = 57,50 lb/ft3
v
Direncanakan dibuat tangki sebanyak 1 unit dan waktu tinggal 10 menit maka :
t = 10 menit = 10 menit : 60 menit/jam = 0,16 jam
=(
)xt
= Vt (1 + fk)
= 52,55 (1 + 0,2 ) = 63,06 m3
4. Diameter
Tangki didesain berbentuk silinder tegak dengan alas dan tutup berbentuk
ellipsoidal. Direncanakan perbandingan antara tinggi tangki dan tinggi head
dengan diameter tangki :
Hs 3 Hh 1
= ,
=
D 2 D
4
Volume silinder,
Vs = 1,1775 D3
(Perhitungan sebelumnya)
(Perhitungan sebelumnya)
D3
= 3 43,81 m 3 = 6,62 m
Tinggi tangki,
Hs
3
3
x D = x 6,62 = 9,93 m
2
2
1
1
=2x( x D) =2x( x 6,62) = 3,31 m
4
4
= Hs + Hh
= 9,93 m + 3,31 m = 13,24 m
4 xVc
xD 2
4 x63,06
= 12,13 m
3,14 x6,62 2
( Hc 1)
144
=14,696 +
57,50(39,79 1)
= 14,696 + 15,49
144
= 30,19 psi
Faktor keamanan 20%, maka
Tekanan desain alat = 30,19 x (1,2) = 36,22 psi
7. Tebal Dinding
(Brownell,1959)
(Brownell,1959)
t=
PxD
+ (Cxn)
fxE 0,6 P
(Brownell,1959)
t = 0,27 in + 0,125 in
= 0,39 in
(dipilih tebal dinding standar 0,40 inchi)
Jumlah
: 1 buah
Spesifikasi
1. Tipe
2. Bahan Konstruksi
3. Volume
M (kg/jam)
(kg/liter)
V (liter)
CPO
265.369,36
0,929
285.650,55
H2O
28.413,33
0,994
28.584,84
Total
303.069,07
314.235,39
(Sumber : Neraca Massa)
m
= 0,96 kg/liter x 2,2046 lb/kg x 28,317 liter/ft3 = 60,21 lb/ft3
v
Direncanakan dibuat tangki sebanyak 1 unit dan waktu tinggal 10 menit maka :
t = 10 menit = 10 menit : 60 menit/jam = 0,16 jam
Faktor keamanan, fk = 20% = 0,2
Volume bahan masuk,
Vt
=(
)xt
= Vt (1 + fk)
= 50,51 (1 + 0,2 ) = 60,61 m3
4. Diameter
Tangki didesain berbentuk silinder tegak dengan alas dan tutup berbentuk
ellipsoidal. Direncanakan perbandingan antara tinggi tangki dan tinggi head
dengan diameter tangki :
Hs 3 Hh 1
= ,
=
D 2 D
4
Volume silinder,
Vs = 1,1775 D3
(Perhitungan sebelumnya)
(Perhitungan sebelumnya)
D3
= 3 42,11 m 3 = 6,49 m
= 6,49 m x 3,2808 ft/m = 21,29 ft
5. Tinggi
Tinggi tangki,
Hs
3
3
x D = x 6,49 = 9,73 m
2
2
1
1
=2x( x D) =2x( x 6,49) = 3,24 m
4
4
= Hs + Hh
= 9,73 m + 3,24 m = 12,97 m
4 xVc
xD 2
4 x 60,61
= 11,89 m
3,14 x6,49 2
5. Tekanan
( Hc 1)
144
=14,696 +
60,21(39,03 1)
= 14,696 + 15,90
144
= 30,59 psi
Faktor keamanan 20%, maka
(Brownell,1959)
(Brownell,1959)
t=
PxD
+ (Cxn)
fxE 0,6 P
(Brownell,1959)
t = 0,27 in + 0,125 in
= 0,39 in
(dipilih tebal dinding standar 0,40 inchi)
Jumlah
: 2 buah
Spesifikasi
1. Tipe
2. Bahan Konstruksi
3. Volume
M (kg/jam)
As. Oleat
(kg/liter)
V (liter)
163.333,34
0,850
192.156,87
As. Stearat
1.666,67
0,839
1.986,49
As. Palmitat
73.838,38
0,844
87.486,23
As. Miristat
4.810,09
0,841
5.719,49
As. Linoleat
1.666,67
0,877
1.900,42
H2O
8.335,00
0,994
8.385,31
Total
253.650,15
299.621,04
(Sumber : Neraca Massa)
m
= 0,85 kg/liter x 2,2046 lb/kg x 28,317 liter/ft3 = 52,85 lb/ft3
v
Direncanakan dibuat tangki sebanyak 1 unit dan waktu tinggal 10 menit maka :
t = 10 menit = 10 menit : 60 menit/jam = 0,16 jam
Faktor keamanan, fk = 20% = 0,2
Volume bahan masuk,
Vt
=(
)xt
= Vt (1 + fk)
= 47,74 (1 + 0,2 ) = 57,29 m3
4. Diameter
Tangki didesain berbentuk silinder tegak dengan alas dan tutup berbentuk
ellipsoidal. Direncanakan perbandingan antara tinggi tangki dan tinggi head
dengan diameter tangki :
Hs 3 Hh 1
= ,
=
D 2 D
4
Volume silinder,
Vs = 1,1775 D3
(Perhitungan sebelumnya)
(Perhitungan sebelumnya)
D3
= 3 39,81 m 3 = 6,31 m
= 6,31 m x 3,2808 ft/m = 20,69 ft
5. Tinggi
Tinggi tangki,
Hs
3
3
x D = x 6,31 = 9,46 m
2
2
1
1
=2x( x D) =2x( x 6,31) = 3,15 m
4
4
= Hs + Hh
= 9,46 m + 3,15 m = 12,61 m
Hc =
4 xVc
xD 2
4 x57,29
= 11,56 m
3,14 x6,312
( Hc 1)
144
=14,696 +
52,85(37,94 1)
= 14,696 + 13,56
144
= 28,25 psi
Faktor keamanan 20%, maka
Tekanan desain alat = 28,25 x (1,2) = 33,91 psi
7. Tebal Dinding
(Brownell,1959)
(Brownell,1959)
t=
PxD
+ (Cxn)
fxE 0,6 P
(Brownell,1959)
33,91x6,31x12
+ (0,0125x10)
12.650 x0,85 0,6 x33,91
t = 0,24 in + 0,125 in
= 0,36 in
(dipilih tebal dinding standar 0,36 inchi)
LC-11. Pompa (P-01, P-02 dan P-03)
Fungsi
Type
: Pompa sentrifugal
Densitas,
= 50,57 lb/ft3
(Perhitungan Sebelumnya)
Viskositas,
(Kern, 1965)
Kecepatan aliran,
Q
173,66 lb / s
50,57 lb / ft 3
= 3,43 ft3/s
Perencanaan pompa :
Diameter pipa ekonomis (De) dihitung dengan persamaan :
De
(Foust,1979)
= 3,9 (3,43)0,45(50,57)0,13
= 11,31 in
Dipilih material pipa comercial steel 12 in schedule 40, dengan :
= 12,09 in = 1,01 ft
= 12,75 in = 1,06 ft
3,43 ft 3 / s
Q
=
A
0,79 ft 2
= 4,34 ft/s
Bilangan Reynold,
NRe
0,00605
= 28.670,26
Material pipa merupakan bahan comercial steel maka diperoleh harga-harga
sebagai berikut :
= 4,6 x 10-5 m = 1,5092 x 10-4 ft
/D = 1,5092 x 10-4 ft/0,79 ft = 0,0002
dari grafik 5-9. Mc.Cabe, 1999 diperoleh f = 0,015
Panjang eqivalen total perpipaan (L)
= 25,00 ft
L2 = 1 x 13 x 0,79 ft
= 10,27 ft
= 71,10 ft
= 19,75 ft
= 37,13 ft
Friksi (f),
= 0,91 ft.lbf/lbm
Kerja Pompa (W),
Persamaan Bernouli
( P1 P2 ) + ( Z 1 Z 2 ) +
V1 V2
+ W = f
2 xgc
= 8,17 hp
Jika efisiensi pompa, = 80% dan efisiensi motor, m = 75%
P=
Ws
8,17
=
= 13,62 hp
x m 0,8 x0,75
LAMPIRAN D
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN UTILITAS
Jumlah
: 1 buah
Spesifikasi
1. Tipe
(Perry, 1997)
(Kirk Othmer, 1967)
3. Volume Tangki
Tangki yang dipakai adalah silinder tegak dengan tutup atas dan bawah
berbentuk datar.
Volume larutan (V2),
89,073
= 0,2486 m3
0,3x1.194,5
Dimana,
Tinggi tangki : diameter tangki (H : D) = 3 : 2
Maka,
Vt
0,2734 =
x D2 x H
3
x D2 x D
4
2
0,2734 = 1,1775 D3
0,2734
= 0,6146 m = 2,0165 ft
1,1775
3
x 0,6146 m = 0,9219 m = 3,0246 ft
2
4. Tekanan
Tekanan Operasi, P operasi = 14,696 psi
Tekanan desain,
P desain = 14,696 +
74,57(3,0246 1)
= 15,7426 psi
144
(Brownell,1959)
(Brownell,1959)
PxD
+ (Cxn)
fxE 0,6 P
t=
(Brownell,1959)
t = 0,0354 in + 0,125 in
= 0,1604 in
(dipilih tebal dinding standar 0,2 inchi)
Pengaduk (agitator),
Fungsi
Tipe
90
= 1,5 rps
60
Daya Pengaduk,
Sifat-sifat bahan campuran dalam tangki :
Densitas, = 74,57 lb/ft3
Viscositas, = 6,72 x 10-4 lb/ft.s
Bilangan Reynold,
NRe
Da 2 xNx
Da 5 xNpxN 3 x
32,17 x550
0,000007
= 0,000009 hp
0,80
Jumlah
: 1 buah
Spesifikasi
1. Tipe
(Perry, 1997)
(Kirk Othmer, 1967)
3. Volume Tangki
Tangki yang dipakai adalah silinder tegak dengan tutup atas dan bawah
berbentuk datar.
Volume larutan (V2),
=
47,208
= 0,1156 m3
0,3 x1.360,94
Dimana,
Tinggi tangki : diameter tangki (H : D) = 3 : 2
Maka,
Vt
0,1272 =
x D2 x H
3
x D2 x D
4
2
0,1272 = 1,1775 D3
0,1272
= 0,4756 m = 1,5605 ft
1,1775
3
x 0,4756 m = 0,7134 m = 2,3405 ft
2
4. Tekanan
Tekanan Operasi, P operasi = 14,696 psi
Tekanan desain,
P desain = 14,696 +
84,96(2,3405 1)
= 15,4869 psi
144
(Brownell,1959)
(Brownell,1959)
PxD
+ (Cxn)
fxE 0,6 P
t=
(Brownell,1959)
t = 0,0269 in + 0,125 in
= 0,1519 in
(dipilih tebal dinding standar 0,2 inchi)
Pengaduk (agitator),
Fungsi
Tipe
90
= 1,5 rps
60
Daya Pengaduk,
Sifat-sifat bahan campuran dalam tangki :
Densitas, = 84,96 lb/ft3
Viscositas, = 3,02 x 10-4 lb/ft.s
Bilangan Reynold,
NRe
Da 2 xNx
Da 5 xNpxN 3 x
32,17 x550
0,000032
= 0,000023 hp
0,80
Jumlah
: 1 buah
Spesifikasi
1. Tipe
Densitas = 1.834 kg/m3 = 114,5 lb/ft3 (pada suhu 270C, tekanan 1 atm)
(Perry, 1997)
Konsentrasi H2SO4 = 33%
3. Volume Tangki
Tangki yang dipakai adalah silinder tegak dengan tutup atas dan bawah
berbentuk datar.
Volume larutan (V2),
=
11,844
= 0,0196 m3
0,33x1.834
Dimana,
Tinggi tangki : diameter tangki (H : D) = 3 : 2
Maka,
Vt
0,0245 =
x D2 x H
3
x D2 x D
4
2
0,0245 = 1,1775 D3
0,0245
= 0,2749 m = 0,9019 ft
1,1775
3
x 0,2749 m = 0,4123 m = 1,3528 ft
2
4. Tekanan
Tekanan Operasi, P operasi = 14,696 psi
Tekanan desain,
P desain = 14,696 +
114,5(1,3528 1)
= 14,9765 psi
144
(Brownell,1959)
(Brownell,1959)
PxD
+ (Cxn)
fxE 0,6 P
t=
(Brownell,1959)
t = 0,0151 in + 0,125 in
= 0,14 in
(dipilih tebal dinding standar 0,2 inchi)
Jumlah
: 1 buah
Spesifikasi
1. Tipe
(Perry, 1997)
194,901
= 0,2564 m3
0,5 x1.520,26
Dimana,
Tinggi tangki : diameter tangki (H : D) = 3 : 2
Maka,
Vt
0,3205 =
x D2 x H
3
x D2 x D
4
2
0,3205 = 1,1775 D3
0,3205
= 0,6481 m = 2,1262 ft
1,1775
3
x 0,6481 m = 0,9721 m = 3,1894 ft
2
4. Tekanan
Tekanan Operasi, P operasi = 14,696 psi
Tekanan desain,
P desain = 14,696 +
94,91(3,1894 1)
= 16,1390 psi
144
(Brownell,1959)
(Brownell,1959)
PxD
+ (Cxn)
fxE 0,6 P
t=
(Brownell,1959)
t = 0,0383 in + 0,125 in
= 0,1633 in
(dipilih tebal dinding standar 0,2 inchi)
Jumlah
: 1 buah
Spesifikasi
1. Tipe
Densitas = 1.560 kg/m3 = 97,39 lb/ft3 (pada suhu 270C, tekanan 1 atm)
(Perry, 1997)
Kaporit dilarutkan dengan konsentrasi 30% berat
3. Volume Tangki
Tangki yang dipakai adalah silinder tegak dengan tutup atas dan bawah
berbentuk datar.
Volume larutan (V2),
=
6,6
= 0,0141 m3
0,3x1.560
Dimana,
Tinggi tangki : diameter tangki (H : D) = 3 : 2
Maka,
Vt
x D2 x H
0,0169 =
3
x D2 x D
4
2
0,0169 = 1,1775 D3
0,0169
= 0,2431 m = 0,7977 ft
1,1775
3
x 0,2431 m = 0,3646 m = 1,1963 ft
2
4. Tekanan
Tekanan Operasi, P operasi = 14,696 psi
Tekanan desain,
P desain = 14,696 +
97,39(1,1963 1)
= 14,8288 psi
144
(Brownell,1959)
(Brownell,1959)
PxD
+ (Cxn)
fxE 0,6 P
t=
(Brownell,1959)
t = 0,0132 in + 0,125 in
= 0,1382 in
(dipilih tebal dinding standar 0,15 inchi)
Jumlah
: 1 buah
Spesifikasi
1. Tipe
: Bak beton
51.191,0569 kg/hari
= 51,3693 m3/hari
3
996,53 kg / m
Panjang bak
= 3 x lebar bak
Tinggi bak
= 2 x lebar bak
Sehingga, volume :
= p x l x t = l3
61,6432 = l3 l = 3,9503 m
Maka,
Panjang bak
= 3 x 3,9503 m = 11,8508 m
Lebar bak
= 3,9503 m
Tinggi bak
= 2 x 3,9503 m = 7,9008 m
Jumlah
: 1 buah
Spesifikasi
1. Tipe
: continous thickener
Densitas Al(OH)3
Denssitas Na2CO3
= 2.710 kg/m3
Massa Na2CO3
= 0,0002 kg/hari
Massa Al(OH)3
= 0,0002 kg/hari
Total massa
= 0,0004 kg/hari
Volume Na2CO3
0,0002
= 8,2 x 10-8 m3
2.420
Volume Al(OH)3
0,0002
= 7,3 x 10-8 m3
2.710
Volume total
= 1,56 x 10-7 m3
Denssitas partikel
0,0004
= 2.564,1025 kg/m3 = 2,5641 gr/liter
7
1,56 x10
D 2 x( s ) g
=
18
(Ulrich, 1984)
Dimana,
D
(Kern, 1950)
4. Diameter Klarifier
CxKxm
=
12
0 , 25
(Brown, 1978)
Dimana,
C
= diameter klarifier, ft
=
12
0 , 25
= 7,9739 ft
Tinggi konis,
h
5. Waktu Pengendapan
t
6. Daya Klarifier
Wk
= 2,6471 hp
= P operasi + gh
= 14,696 psi + 0,995 gr/cm3 x 980 cm/s2 x 364,5727 cm
= 14,696 psi + 3.554,948 dyne/cm2
= 14,7473 psi
Maka,
t=
PxD
+ (Cxn)
fxE 0,6 P
t=
(Brownell,1959)
t = 0,1313 in + 0,125 in
= 0,2563 in
(dipilih tebal dinding standar 0,3 inchi)
Jumlah
: 1 buah
Spesifikasi
1. Tipe
112.755,6319
= 1.812,7915 ft3
62,2
= x D2 x H = x D3
997,0353
= x D3
2 x997,0353
= 8,5955 ft = 2,6199 m
3,14
= P operasi + gh
= 14,696 psi + 0,995 gr/cm3 x 980 cm/s2 x 523,99 cm
= 14,696 psi + 7,3686 psi
= 22,0646 psi
5. Tebal Dinding
t=
PxD
+ (Cxn)
fxE 0,6 P
t=
(Brownell,1959)
t = 0,2119 in + 0,125 in
= 0,3369 in
(dipilih tebal dinding standar 0,35 inchi)
Jumlah
: 1 buah
Spesifikasi
1. Tipe
51.191,0569
= 51,4018 m3
995,9
3
xD
2
Volume
= x D2 x H = 1,1775 x D3
14,1355
= 1,1775 x D3
14,1355
= 2,2869 m = 7,5029 ft
1,1775
3
x 2,2869 m = 3,4303 m = 11,2543 ft
2
Bentuk
Bahan
5.581,2942
= 5,6043 m 3 / hari = 197,9429 ft 3 / hari
995,9
Dari tabel 12-4. NaLDo, 1958 diperoleh ukuran tangki sebagai berikut :
a. Diameter tangki
: 5 ft
b. Luas penampang
: 19,6 ft2
: 1 unit
Resin
Total kesadahan
: 3,3125 kg grain/hari
Kapasitas resin
: 20 kg grain/ft3
Kapasitas regeneran
: 2,3838 lb/ft3
Tinggi resin, h
: 2,1 ft
Regenerasi
Volume resin, V
Siklus regenerasi, t
: 30,1887 hari
Kebutuhan regeneran
: 0,3948 kg/regenerasi
Volume tangki,
= Vair + Vresin = (197,9429 + 41,16) ft3
= 239,1029 ft3
Faktor keamanan 20% maka :
Volume tangki,
Vt
Vt = D2Hs
Hs =
286,9235 x 4
= 14,6203 ft
3,14 x 5 2
Tekanan desain,
Pdesain = (14,696 + 6,8474) psi = 21,5434 psi
Penentuan tebal dinding tangki
Bahan
Diameter tangki
: 5 ft = 1,5 m
(Brownell,1959)
(Brownell,1959)
PxD
+ (Cxn)
fxE 0,6 P
t=
21,5434 x5 x12
+ (0,0125x10)
12.650 x0,85 0,6 x 21,5434
(Brownell,1959)
t = 0,1203 in + 0,125 in
= 0,245 in
(dipilih tebal dinding standar 0,25 inchi)
Bentuk
Bahan
5.581,2942
= 5,6043 m 3 / hari = 197,9429 ft 3 / hari
995,9
Dari tabel 12-4 NaLDo, 1958 diperoleh ukuran tangki sebagai berikut :
a. Diameter tangki
: 5 ft
b. Luas penampang
: 19,6 ft2
: 1 unit
Resin
Total kesadahan
: 0,0636 kg grain/hari
Kapasitas resin
: 20 kg grain/ft3
Kapasitas regeneran
: 4,5 lb/ft3
Tinggi resin, h
: 0,6 ft
Regenerasi
Volume resin, V
Siklus regenerasi, t
: 1.572,3270 hari
Kebutuhan regeneran
: 6,4967 kg/regenerasi
Volume tangki,
= Vair + Vresin = (197,9429 + 11,76) ft3
= 209,7029 ft3
Faktor keamanan 20% maka :
Volume tangki,
Vt
Vt = D2Hs
Hs =
251,6435 x 4
= 12,8226 ft
3,14 x 5 2
=
Tekanan desain,
Bahan
Diameter tangki
: 5 ft = 1,5 m
(Brownell,1959)
(Brownell,1959)
PxD
+ (Cxn)
fxE 0,6 P
t=
20,7678 x5 x12
+ (0,0125x10)
12.650 x0,85 0,6 x 20,7678
(Brownell,1959)
t = 0,1160 in + 0,125 in
= 0,241 in
(dipilih tebal dinding standar 0,25 inchi)
Jumlah
: 1 unit
Jenis
Laju alir massa air pendingin bekas = 89.137,401 kg/hari = 196.733,4267 lb/hari
Suhu air pendingin masuk = 500C = 147,6 0F
89.137,401
= 89,6847 m3/hari = 0,0623 m3/menit
995,9
19,7434
= 26,3245 ft2
0,75
Diambil performance menara pendingin 90%, dari fig. 12-15. Perry, 1997
diperoleh tenaga kipas 0,03 hp/ft2
Daya yang diperlukan untuk menggerakkan kipas,
= 0,03 hp/ft2 x 26,3245 ft2 = 0,7897 hp
Dimensi menara,
Panjang
= 2 x lebar,
Lebar
= tinggi
Maka,
V
=pxlxt
= 2 x l3
89,6847 = 2 x l3
89,6847
= 3,5527 m
2
Sehingga,
Panjang
= 7,1055 m
Tinggi
= 3,5527 m
Jumlah
: 1 unit
(Perry, 1997)
Laju volumetrik,
Q
5.581,2942
= 5,6043 m3/hari
995,9
Vs
= x D2 x H = x D2 x 2,5 x D = 1,9625 D3
Vh
VD
= Vs + Vh
D3
12
= 0,2616 D 3
9,8075
= 1,6398 m
2,2241
Tipe
Uap
Asap
Ketel Uap
Bahan Bakar
Air
Blow Down
Q
U D x T
A = Ni x a x L
Dimana :
A = Luas perpindahan panas (ft2)
Q = Jumlah panas yang ditransfer = 3.423.069,074 Btu/jam
UD = Koefisien perpindahan panas overall = 350 Btu/jam.ft2.0F
(Kern, 1965)
T = Perbedaan temperatur (T = T2 T1)
Uap air keluar boiler (steam), T2 = 131,20C (293,760F)
Air masuk boiler, T1 = 900C (1940F)
Ni
= jumlah tube
A =
Digunakan OD tube = 1 in
L = 20 ft
A = 0,2618 ft2/ft
Jumlah tube,
Ni =
98,0373 ft 2
= 18,7237
0,2618 ft 2 / ft x 20 ft
Type
: Pompa sentrifugal
Densitas,
= 62,2 lb/ft3
(Perry, 1997)
Viskositas,
(Kern, 1965)
Kecepatan aliran,
Q
31,2336 lb / s
62,2 lb / ft 3
= 0,502 ft3/s
Perencanaan pompa :
Diameter pipa ekonomis (De) dihitung dengan persamaan :
De
(Foust,1979)
= 3,9 (0,502)0,45(62,2)0,13
= 4,8936 in
Dipilih material pipa commercial steel 6 in schedule 40, dengan :
= 6,065 in = 0,5054 ft
= 6,625 in = 0,5521 ft
0,502
Q
=
A 0,2007
= 2,5012 ft/s
Sehingga,
Bilangan Reynold,
NRe
0,0059
= 14.040,6113
Material pipa merupakan bahan commercial steel maka diperoleh harga-harga
sebagai berikut :
= 4,6 x 10-5 m = 1,5092 x 10-4 ft
/D = 1,5092 x 10-4 ft/0,5054 ft = 0,0002
dari grafik 5-9. Mc.Cabe, 1999 diperoleh f = 0,017
Panjang eqivalen total perpipaan (L)
= 30,324 ft
= 6,5702 ft
= 25,888 ft
= 12,635 ft
= 23,754 ft
= 0,3243 ft.lbf/lbm
Kerja Pompa (W),
Persamaan Bernouli
( P1 P2 ) + ( Z 1 Z 2 ) +
V1 V2
+ W = f
2 xgc
= 1,4881 hp
Jika efisiensi pompa, = 80% dan efisiensi motor, m = 75%
P=
1,4881
Ws
=
= 2,4802 hp
x m 0,8 x0,75
Type
: Pompa sentrifugal
Densitas,
= 62,2 lb/ft3
(Perry, 1997)
Viskositas,
(Kern, 1965)
Kecepatan aliran,
Q
31,2336 lb / s
62,2 lb / ft 3
= 0,502 ft3/s
Perencanaan pompa :
Diameter pipa ekonomis (De) dihitung dengan persamaan :
De
(Foust,1979)
= 3,9 (0,502)0,45(62,2)0,13
= 4,8936 in
Dipilih material pipa commercial steel 6 in schedule 40, dengan :
= 6,065 in = 0,5054 ft
= 6,625 in = 0,5521 ft
0,502
Q
=
A 0,2007
= 2,5012 ft/s
Sehingga,
Bilangan Reynold,
NRe
0,0059
= 14.040,6113
Material pipa merupakan bahan comercial steel maka diperoleh harga-harga
sebagai berikut :
= 4,6 x 10-5 m = 1,5092 x 10-4 ft
/D = 1,5092 x 10-4 ft/0,5054 ft = 0,0002
dari grafik 5-9. Mc.Cabe, 1999 diperoleh f = 0,017
Panjang eqivalen total perpipaan (L)
= 11,9609 ft
L2 = 1 x 13 x 0,5054 ft
= 30,324 ft
= 6,5702 ft
= 12,635 ft
= 23,754 ft
Friksi (f),
f
= 0,2788 ft.lbf/lbm
Kerja Pompa (W),
Persamaan Bernouli
( P1 P2 ) + ( Z 1 Z 2 ) +
V1 V2
+ W = f
2 xgc
= 0,6948 hp
Jika efisiensi pompa, = 80% dan efisiensi motor, m = 75%
P=
0,6948
Ws
=
= 1,158 hp
x m 0,8 x0,75
Type
: Pompa sentrifugal
= 31,2336 lb/s
Densitas,
= 62,2 lb/ft3
(Perry, 1997)
Viskositas,
(Kern, 1965)
Kecepatan aliran,
Q
31,2336 lb / s
62,2 lb / ft 3
= 0,502 ft3/s
Perencanaan pompa :
Diameter pipa ekonomis (De) dihitung dengan persamaan :
De
(Foust,1979)
= 3,9 (0,502)0,45(62,2)0,13
= 4,8936 in
Dipilih material pipa commercial steel 6 in schedule 40, dengan :
= 6,065 in = 0,5054 ft
= 6,625 in = 0,5521 ft
0,502
Q
=
A 0,2007
= 2,5012 ft/s
Sehingga,
Bilangan Reynold,
NRe
0,0059
= 14.040,6113
Material pipa merupakan bahan comercial steel maka diperoleh harga-harga
sebagai berikut :
= 4,6 x 10-5 m = 1,5092 x 10-4 ft
/D = 1,5092 x 10-4 ft/0,5054 ft = 0,0002
dari grafik 5-9. Mc.Cabe, 1999 diperoleh f = 0,017
Panjang eqivalen total perpipaan (L)
= 21,6326 ft
L2 = 1 x 13 x 0,5054 ft
= 30,324 ft
= 6,5702 ft
= 12,635 ft
= 23,754 ft
= 0,3104 ft.lbf/lbm
V1 V2
+ W = f
2 xgc
= 1,2457 hp
Jika efisiensi pompa, = 80% dan efisiensi motor, m = 75%
P=
1,2457
Ws
=
= 2,0762 hp
x m 0,8 x0,75
Type
: Pompa sentrifugal
Densitas,
= 62,2 lb/ft3
(Perry, 1997)
Viskositas,
(Kern, 1965)
Kecepatan aliran,
Q
31,2336 lb / s
62,2 lb / ft 3
= 0,502 ft3/s
Perencanaan pompa :
Diameter pipa ekonomis (De) dihitung dengan persamaan :
De
(Foust,1979)
= 3,9 (0,502)0,45(62,2)0,13
= 4,8936 in
Dipilih material pipa commercial steel 6 in schedule 40, dengan :
= 6,065 in = 0,5054 ft
= 6,625 in = 0,5521 ft
0,502
Q
=
A 0,2007
= 2,5012 ft/s
Sehingga,
Bilangan Reynold,
NRe
0,0059
= 14.040,6113
= 27,658 ft
L2 = 1 x 13 x 0,5054 ft
= 30,324 ft
= 6,5702 ft
= 12,635 ft
= 23,754 ft
= 0,3301 ft.lbf/lbm
Kerja Pompa (W),
Persamaan Bernouli
( P1 P2 ) + ( Z 1 Z 2 ) +
V1 V2
+ W = f
2 xgc
= 1,5889 hp
Jika efisiensi pompa, = 80% dan efisiensi motor, m = 75%
P=
1,5889
Ws
=
= 2,6482 hp
x m 0,8 x0,75
: Mengalirkan air KE ke AE
Type
: Pompa sentrifugal
Densitas,
= 62,2 lb/ft3
(Perry, 1997)
Viskositas,
(Kern, 1965)
Kecepatan aliran,
3,4179 lb / s
62,2 lb / ft 3
= 0,0549 ft3/s
Perencanaan pompa :
Diameter pipa ekonomis (De) dihitung dengan persamaan :
De
(Foust,1979)
= 3,9 (0,0549)0,45(62,2)0,13
= 1,8082 in
Dipilih material pipa commercial steel 2 in schedule 40, dengan :
= 2,067 in = 0,1722 ft
= 2,38 in = 0,1983 ft
Q 0,0549
=
A 0,0233
= 2,3562 ft/s
Sehingga,
Bilangan Reynold,
NRe
0,0059
= 4.277,4796
Material pipa merupakan bahan comercial steel maka diperoleh harga-harga
sebagai berikut :
= 4,6 x 10-5 m = 1,5092 x 10-4 ft
/D = 1,5092 x 10-4 ft/0,1722 ft = 0,0009
= 14,0726 ft
L2 = 1 x 13 x 0,1722 ft
= 2,2386 ft
= 15,498 ft
= 4,305 ft
= 8,0934 ft
V1 V2
+ W = f
2 xgc
Daya,
Ws =
= 0,0887 hp
Jika efisiensi pompa, = 80% dan efisiensi motor, m = 75%
P=
0,0887
Ws
= 0,1479 hp
=
x m 0,8 x0,75
Type
: Pompa sentrifugal
Densitas,
= 62,2 lb/ft3
(Perry, 1997)
Viskositas,
(Kern, 1965)
Kecepatan aliran,
Q
3,4179 lb / s
62,2 lb / ft 3
= 0,0549 ft3/s
Perencanaan pompa :
Diameter pipa ekonomis (De) dihitung dengan persamaan :
De
(Foust,1979)
= 3,9 (0,0549)0,45(62,2)0,13
= 1,8082 in
Dipilih material pipa commercial steel 2 in schedule 40, dengan :
= 2,067 in = 0,1722 ft
= 2,38 in = 0,1983 ft
Q 0,0549
=
A 0,0233
= 2,3562 ft/s
Sehingga,
Bilangan Reynold,
NRe
0,0059
= 4.277,4796
Material pipa merupakan bahan comercial steel maka diperoleh harga-harga
sebagai berikut :
= 4,6 x 10-5 m = 1,5092 x 10-4 ft
/D = 1,5092 x 10-4 ft/0,1722 ft = 0,0009
dari grafik 5-9. Mc.Cabe, 1999 diperoleh f = 0,01
Panjang eqivalen total perpipaan (L)
= 29,8539 ft
= 2,2386 ft
= 15,498 ft
= 4,305 ft
= 8,0934 ft
= 0,3006 ft.lbf/lbm
Kerja Pompa (W),
Persamaan Bernouli
( P1 P2 ) + ( Z 1 Z 2 ) +
V1 V2
+ W = f
2 xgc
= 0,1872 hp
Jika efisiensi pompa, = 80% dan efisiensi motor, m = 75%
P=
0,1872
Ws
= 0,3120 hp
=
x m 0,8 x0,75
Type
: Pompa sentrifugal
Densitas,
= 62,2 lb/ft3
(Perry, 1997)
Viskositas,
(Kern, 1965)
Kecepatan aliran,
Q
1,4949 lb / s
62,2 lb / ft 3
= 0,024 ft3/s
Perencanaan pompa :
Diameter pipa ekonomis (De) dihitung dengan persamaan :
De
(Foust,1979)
= 3,9 (0,024)0,45(62,2)0,13
= 1,2463 in
Dipilih material pipa commercial steel 1 in schedule 40, dengan :
= 1,610 in = 0,1342 ft
= 1,90 in = 0,1583 ft
0,024
Q
=
A 0,0142
= 1,6901 ft/s
Sehingga,
Bilangan Reynold,
NRe
0,0059
= 2.391,1883
Material pipa merupakan bahan comercial steel maka diperoleh harga-harga
sebagai berikut :
= 4,6 x 10-5 m = 1,5092 x 10-4 ft
/D = 1,5092 x 10-4 ft/0,1342 ft = 0,0011
dari grafik 5-9. Mc.Cabe, 1999 diperoleh f = 0,014
Panjang eqivalen total perpipaan (L)
= 12,078 ft
= 1,7446 ft
= 6,8884 ft
= 3,355 ft
L5 = 1 x 47 x 0,1342 ft
= 6,3074 ft
= 0,1407 ft.lbf/lbm
Kerja Pompa (W),
Persamaan Bernouli
( P1 P2 ) + ( Z 1 Z 2 ) +
V1 V2
+ W = f
2 xgc
= 0,0191 hp
Jika efisiensi pompa, = 80% dan efisiensi motor, m = 75%
P=
0,0191
Ws
=
= 0,0318 hp
x m 0,8 x0,75
LAMPIRAN E
PERHITUNGAN ASPEK EKONOMI
(KIM, 2007)
Nama Bangunan
Luas (m2)
Harga
Jumlah (Rp)
(Rp/m2)
1
Pos keamanan
50 1.250.000
Areal Parkir
400
600.000
240.000.000
Kantor
800 1.500.000
1.200.000.000
Taman
330
300.000
99.000.000
Kantin
125 1.500.000
187.500.000
Klinik
75 1.500.000
112.500.000
Mushallah
800 1.500.000
1.200.000.000
Daerah Proses
8.500 2.500.000
21.250.000.000
1.350 1.200.000
1.620.000.000
10
Gudang produk
1.350 1.200.000
1.620.000.000
11
Laboratorium
130 1.700.000
221.000.000
12
Daerah Perluasan
13
1.700
62.500.000
700.000
1.190.000.000
Bengkel
300 1.500.000
450.000.000
14
Ruang control
350 2.500.000
875.000.000
15
Pengolahan air
2.200
800.000
1.760.000.000
16
Pengolahan limbah
1.720
800.000
1.376.000.000
TOTAL
20.180
33.463.500.000
(Timmerhaus,1991)
Dimana :
X1 = kapasitas alat yang tersedia
X2 = Kapasitas alat yang digunakan
Cx = Harga alat pada tahap pembelian, 2007
Cy = harga alat pada kapasitas yang tersedia, 2002
Iy = index harga pada tahun 2007
Ix = index harga pada tahun tersedia, 2002
Untuk menghitung harga semua peralatan pabrik, digunakan metode
Marshall R Swift Equipment Cost Index. Indeks yang digunakan adalah
Chemical Engineering Plant Cost Index dengan basis indeks pada tahun 2002
sebesar 1.116,9 (Timmerhaus, 2004). Untuk mencari indeks harga pada tahun
2007 digunakan persamaan regresi linear, yaitu : Y = ax + b
Dimana a dan b dapat dicari melalui data sebagai berikut :
Tabel LE-2. Data Indeks Harga Chemical Engineering (CE)
Tahun
Xi
Indeks (Yi)
Yi2
Xi2
Xi.Yi
1997
1.063,7 1.131.457,69
1998
1.077,1 1.160.144,41
1.077,1
1999
1.081,9 1.170.507,61
2.163,8
2000
1.097,7 1.204.945,29
3.293,1
2001
1.106,9 1.225.227,61
16
4.427,6
2002
1.116,9 1.247.465,61
25
5.584,5
Jumlah
15
6.544,2 7.139.748,22
55 16.546,1
b=
n XiYi ( Xi Yi)
y =
yi = 6.544,2 = 1.090,7
n( Xi ) ( Xi )
2
x =
xi = 15 = 2,5
n
y = a + b x = 1.064,1857 + (10,6057 x)
Dengan mengggunakan persamaan regresi diatas, dapat dicari indeks harga
pada tahun ,2007 (n = 10, tahun yang ke-10), yaitu :
y = 1.064,1857 + (10,6057 x 10) = 1.170,24
Harga faktor eksponensial (m) adalah harga eksponensial Marshall R.
Swift. Berikut ini harga untuk beberapa alat beserta kapasitasnya.
Tabel LE-3. Beberapa Tipe Harga Eksponensial Peralatan Dengan
Metode Marshall R. Swift
Peralatan
Batasan Ukuran
2
Satuan
Eksponen (m)
0,54
Evaporator
10 -10
ft
Pompa sentrifugal
0,5-1,5
Hp
0,63
Pompa sentrifugal
1,5-40
Hp
0,09
250-800
gallon
0,27
Separator
50-250
ft3
0,49
102-104
gallon
0,57
102-103
gallon
0,49
Contoh Perhitungan :
1. Nama alat
: Tangki CPO
Jumlah
: 10 unit
: ellipsoidal
(Ulrich, 1984)
X1
= 10.000 m3
Cy
= US $ 31.000,-
Ix
= 1.116,9
Iy
= 1.170,24
= 0,57
x
Cx = Cy 2
x1
Ix
Iy
6.213,96
= US $ 31.000
10.000
0 , 57
1.116,90
1.170,24
= US $ 22.559,06
Dengan US $ 1 = Rp. 9.550,Maka harga tangki Asam Stearat
Dengan cara yang sama, harga alat lain dapat dilihat pada tabel LE-4.
Nama Alat
Jumlah
Harga/unit (Rp)
Tangki CPO
10
215.439.055
2.154.390.550
Tangki Gliserol
157.465.864
157.465.864
Tangki Produk
159.356.968
956.141.808
Heat Exchanger
89.125.312
356.501.248
Flash Tank
145.231.525
145.231.525
Cooler
150.008.952
150.008.952
Condenser
88.189.145
176.378.290
Separator
247.251.120
145.231.525
Splitting
152.088.952
150.008.952
10
Kolom Fraksinasi
156.200.892
312.401.784
11
Pompa 14,00 Hp
50.000.000
150.000.000
SUB TOTAL
4.853.760.498
Nama Alat
Jumlah
Harga/unit (Rp)
Sumur Pompa
55.000.000
55.000.000
Bak Pengendapan
29.000.000
29.000.000
Klarifier
78.000.000
78.000.000
Sand filter
289.000.000
289.000.000
Menara air
67.000.000
67.000.000
Kation Exchanger
183.000.000
183.000.000
Anion Exchanger
183.000.000
183.000.000
Pompa
12.000.000
84.000.000
Cooling tower
68.000.000
68.000.000
10
Boiler + dearator
7.500.000.000
7.500.000.000
TOTAL
7.468.000.000
Jumlah harga peralatan = Rp. 12.321.761.000,Biaya pemasangan diperkirakan 20 % dari harga peralatan (Timmerhaus 1991).
1.5.Biaya Perpipaan
1.6.Biaya Insulasi
Diperkirakan biaya instalasi listrik sebesar 10% dari harga alat terpasang
(Timmerhaus, 1991).
= 0,1 x Rp 14.786.113.100,= Rp 1.478.611.310,-
1.10.
Sarana Transportasi
Jumlah
Harga @
Total Harga
(Rp)
(Rp)
Direktur Utama
300.000.000,-
300.000.000,-
Staf Ahli
200.000.000,-
400.000.000,-
Manajer
200.000.000,-
400.000.000,-
Karyawan
150.000.000,-
300.000.000,-
200.000.000,-
800.000.000,-
200.000.000,-
200.000.000,-
250.000.000,-
250.000.000,-
Ambulans
100.000.000,-
100.000.000,-
14
2.750.000.000,-
TOTAL
2.2.Engineering
Meliputi
meja
gambar
dan
alatalatnya,
inspeksi,
pengawasan
2.3.Supervisi
2.4.Biaya Kontraktor
Kebutuhan
Harga
: 283.573,69 kg/jam
Lampiran A
: 425 US $ /ton
Biaya 3 bulan,
= 90 hari x 24 jam/hari x 283,57 ton/jam x 425 US $ /ton
= 260.320.647,40 US $ x Rp. 9.500/ US $
= Rp. 2.473.046.610.000,-
Kebutuhan
: 46,61 kg/hari
Lampiran C
Harga
: Rp 8.000 /kg
Biaya 3 bulan,
= 90 hari x 46,61 kg/hari x Rp 8.000,-/kg
= Rp 33.559.200, Soda abu
Kebutuhan
: 24,71 kg/hari
Lampiran C
Harga
: Rp 48.000 /kg
Biaya 3 bulan,
= 90 hari x 24,71 kg/jam x Rp 48.000,-/kg
Kebutuhan
Lampiran C
Harga
: Rp 365.000,-/liter
Biaya 3 bulan,
= 90 hari x 0,54 l/hari x Rp 365.000/liter
= Rp 17.739.000, NaOH
Kebutuhan
: 0,001 kg/hari
Lampiran C
Harga
: Rp 8.000,-/kg
Biaya 3 bulan,
= 90 hari x 0,001 kg/hari x Rp 8.000,-/kg
= Rp 720, Kaporit
Kebutuhan
: 0,17 kg/hari
Lampiran C
Harga
: Rp 7.000,-/kg
Biaya 3 bulan,
= 90 hari x 0,17 kg/hari x Rp 7.000,-/kg
= Rp 107.100, Solar
Kebutuhan
: 13.115,47 l/hari
Lampiran C
Harga
: Rp 8.000,-/lit
Biaya 3 bulan,
= 90 hari x 13.115,47 l/jam x Rp 8.000,-/lt
Jumlah
Gaji/orang (Rp)
Total
General Manager
15.000.000
15.000.000
Sekretaris
2.000.000
2.000.000
Manajer
6.000.000
24.000.000
Kepala Bagian
10
2.500.000
25.000.000
Karyawan
63
1.500.000
94.500.000
Dokter
2.000.000
2.000.000
Perawat
1.500.000
3.000.000
Petugas Keamanan
1.000.000
8.000.000
Petugas Kebersihan
700.000
42.000.000
Supir
800.000
2.400.000
Buruh Angkat
600.000
1.800.000
TOTAL
104
219.700.000
= 3 x Rp 219.700.000,= Rp 659.100.000,-
3. Biaya Pemasaran
NJPO (Rp)
Luas (m2)
Per m2
Jumlah
Bumi
20.180
150.000
3.027.000.000
Bangunan
20.180
200.000
4.036.00.000
= 0,5 % x Rp 1.410.980.000,- = Rp 705.490.000,(Berdasarkan UU No. 21 tahun 1997 pasal 6 ayat 3, PP No. 48 tahun 1994 dan
Peraturan Pemerintah No. 27 tahun 1996).
Total biaya kas :
= gaji pegawai + gaji administrasi + biaya pemasaran + PBB
= Rp. 257.658.038.700,-
: 166.666,67 kg/jam
Lampiran A
Harga jual
: Rp. 2.450,00/kg
Biaya (Rp)
Umur
Depresiasi (Rp)
(tahun)
Bangunan
33.463.500.000
15
2.230.900.000
Peralatan
14.786.113.100
15
1.478.611.310
1.478.611.310
10
147.861.131
Perpipaan
1.478.611.310
10
147.861.131
Instalasi Listrik
1.478.611.310
10
147.861.131
Inventaris Kantor
1.478.611.310
10
147.861.131
Sarana Transportasi
2.750.000.000
10
275.000.000
Sarana Insulasi
1.478.611.310
10
147.861.131
Perlengkapan Pemadam
1.478.611.310
10
147.861.131
2.795.966.781
Perawatan bangunan
Perawatan kendaraan
Perawatan Perpipaan
Perwatan Insulasi
(Timmerhaus,
1991).
= 0,1 x Rp 99.341.971.440,- = Rp 9.934.197.144,-
H. Biaya Asuransi
Asuransi pabrik diperkirakan 10 % dari modal investasi tetap
= 0,1 x Rp 99.341.971.440,- = Rp 9.934.197.144, Asuransi karyawan diperkirakan 10 % dari gaji total karyawan
B. Pajak Penghasilan
Berdasarkan Keputusan Menteri Keuangan RI Tahun 2000, tarif pajak
penghasilan adalah :
Penghasilan s/d Rp 50.000.000,-
: 10 %
: 30 %
= Rp. 5.000.000,-
= Rp. 7.500.000,-
= Rp 106.140.810.200,-
PM =
Rp 353.861.034.000,
x 100 % =10,94 %
Rp 3.234.000.000.000,
BEP =
Biaya tetap
x 100 %
( total penjualan biaya var iabel
Rp 310.143.724.000,
x 100 %
[( Rp 3.234.000.000.000,) ( Rp 2.569.995.242.000,)
= 46,71 %
Kapasitas produksi pada saat BEP :
Produk
= 616.546.370,8 kg x Rp 2.450/kg
= Rp 1.510.538.600.000,-
RoI =
Rp 247.720.223.800,
x 100 %
Rp 895.092.591.000,
= 27,67 %
1
RoI
1
0,2767
= 3,61 tahun
3.500
3.000
BT (biaya tetap)
2.500
BV (biaya variabel)
BP (biaya produksi)
HP (hasil Penjualan)
2.000
1.500
1.000
BEP = 46,71 %
500
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Kapasitas (%)
Gambar LE-1. Grafik BEP
RUPS
Dewan Komisaris
General Manager
Manager Produksi
Kepala
Bagian
Utilitas
Kepala
Bagian
Proses
Manager Teknik
Kepala
Bagian
Laboratorium
Kepala Bagian
Maintenance
& Listrik
Manager
SDM/Umum
Manager
Financial/marketing
Kepala
Bagian
Instrumentasi
Kepala
Bagian
Marketing
Kepala
Bagian
Pembelian
Kepala
Bagian
Personalia
Kepala
Bagian
SDM
Kepala
Bagian
Keamanan
Karyawan
Gambar 9.1 Struktur Organisasi Pabrik Pembuatan Asam Oleat dari CPO
Universitas Sumatera Utara
IX-13