Proyecto de Maquinaria y Rquipo de Construccion 22013

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TRABAJO PRCTICO SEMESTRE 2/2013

1.- introduccin.-

El tener que utilizar maquinaria pesada ase que el trabajo sea ms fcil de realizar, se ahorre
tiempo y dinero siempre y cuando se realice los clculos adecuados de la productividad de los
equipos, el costo de operacin de cada equipo, el nmero de maquinarias as tambin el plazo
que cumplir y lo ms importante la eleccin adecuada de los diferentes tipos de maquinaria
para cada tipo de trabajo de la obra.

2.- objetivos del TRABAJO.-

2.1 Objetivo general
Realizar el clculo del costo de operaciones para un pavimento asfaltico de una carretera
de 10 km de longitud y 12 metros de ancho.

2.2 Objetivos especficos
Con el conocimiento adquirido en la materia aplicar los diferentes clculos para los
respectivos clculos de costos y cronogramas.

3.- DATOS DEL PROYECTO
Para un proyecto caminero de 10 Km de longitud, ubicado en el valle de Cochabamba, cuya
ejecucin incluye el movimiento de tierras, la construccin de terraplenes y la construccin del
pavimento flexible; en base a la informacin que se presenta a continuacin, efectuar el
siguiente trabajo:
1. Dibujar un diagrama de masas, para mostrar con claridad la comprensin de
volmenes y las distancia de trasporte a los cortes a los rellenos
2. Calcular los volmenes de movimiento de tierras (excavacin y relleno), considerando
un ancho de calzada de 15 metros.
3. Calcular los volmenes de la e estructura del pavimento, considerando los anchos y
espesores siguientes;
Sub base Ancho=10 metros Espesor =30 centmetros
Capa base Ancho=10 metros Espesor =20 centmetros
Carpeta asfltica Ancho=7.2 metros Espesor =10 centmetros

2

4. Calcular la productividad de las maquinas que constituyen la oferta del equipo,
utilizando los formularios correspondientes.
5. Elegir el equipo ms conveniente y el nmero de mquinas necesarias para ejecutar la
obra en un plazo de 365 das calendario, trabajando 25 das al mes y 8 horas al da.
6. Calcular en costo horario de operacin de las mquinas que se utilizara en la obra,
empleando la planilla CADECO.
7. Calcular el costo total de operacin de las mquinas que ejecutaran la obra,
considerando las dos planillas utilizadas para el clculo del costo horario de operacin.
8. Elaborar el cronograma de utilizacin del equipo.
INFORMACION DE LA OBRA.-
a).- Forma de ejecucin.-
- PRIMER PASO: Se excavara el material que se encuentra sobre el nivel de la
sobrasarte, utilizando tractores, cargadores frontales y volquetas, una parte del
volumen excavado se utilizara en la construccin de terraplenes ms cercanos al
sector de excavacin. Los volmenes excedentes debern ser trasladados a uno de
los botaderos ubicados en la progresiva siguiente:
Botadero I: a 700 metros de la progresiva 7+500 en direccin transversal al
eje del camino.
Botadero II: a 1200 metros de la progresiva 0+000 en la prolongacin del eje del
camino, sentido contrario.
- SEGUNDO PASO: Programar la construccin del pavimento, considerando la
ubicacin de los acopios de agregados y de planta de asfaltos:
Planta de asfalto: a un kilmetro de la progresiva 6+000 en direccin transversal al
eje del proyecto.
Agregados de la capa base: a 300 metros de la progresiva 2+500 en direccin
transversal al camino.
Agregado capa sub base: a 300 metros de la progresiva 2+500 en direccin
transversal al camino.
b).- UBICACIN DE LAS FUENTES DE AGUA:
1000 m de la progresiva 5000 (en direccin transversal al eje de la pista)
1500 m de la progresiva 7000 ( en direccin transversal al eje de la pista)
c).- ESTADO DE LOS CAMINOS: (volquetas y camiones aguateros) firmes pero mal
conservados

3

d).-CARACTERISTICAS DEL MATERIAL QUE SE UTILIZA EN LA OBRA:

Sector Tipo de material (s) Kg/M3 Fv Fc
Movimiento de tierras Conglomerado granular 1490 0.86 0.89
Sub base Material clasifica 1580 0.87 0.91
Capa base Material triturado 1620 0.89 0.93

4

4.- MARCO TEORICO:
4.1 TRACTORES

Son mquinas que transforman la potencia del motor en energa de traccin, para excavar,
empujar o jalar cargas.
Es un equipo fundamental para las construcciones, por su amplia versatilidad es capaz de
realizar una infinidad de tareas.
Se fabrican sobre orugas o enllantados:
Los tractores sobre orugas desarrollan una mayor potencia a menor velocidad, los de ruedas
trabajan a mayor velocidad con un menor aprovechamiento de la energa del motor, su fuerza
de traccin es considerablemente menor a la del tractor de orugas.
PRODUCCION REAL DE LOS TRACTORES "Q"
Para encontrar la produccin real se debe multiplicar la produccin terica por los factores que
influyen en la produccin, adems de corregir la duracin del ciclo, de acuerdo a la altura del
nivel del mar en la que se encuentra la obra:
E m f p
T
L a
Q
h
corregido
- - - -
-
- =
2
29

5

h T
corregido
+ =1

Duracin del ciclo (T)
Es el tiempo necesario para que una hoja topadora complete un ciclo de trabajo, excavacin,
empuje, retroceso y cambios y se calcula con la siguiente frmula:

Donde:
D = Distancia de acarreo (m )
A = Velocidad de avance (m/min )
R = Velocidad de retroceso (m/min )
d = Distancia de corte (m)
Z = Tiempo que dura la operacin de corte
Factor de la hoja
Representa las condiciones en que se encuentra el suelo excavado y la dificultad que ofrece
para ser empujado.
Factor de pendiente
Representa el mayor esfuerzo que debe realizar la mquina para trabajar en sentido
contrario a la pendiente, o el menor esfuerzo si lo hace en el sentido de la pendiente.
Factor de eficiencia del trabajo
Resulta de la evaluacin combinada de los factores correspondientes al
aprovechamiento del tiempo y a la habilidad de] operador.
Z
R
d D
A
D
T +
+
+ =
) (

6

4.2.-RETROEXCAVADORAS
Son mquinas que se fabrican para ejecutar excavaciones en diferentes tipos de suelos,
siempre que stos no tengan un contenido elevado de rocas, se utilizan para excavacin contra
frentes de ataque, para el movimiento de tierras, la apertura de zanjas, la excavacin para
fundaciones de estructuras, demoliciones, excavaciones de bancos de agregados, en el montaje
de tuberas de alcantarillas, etc.

Las excavadoras pueden estar montadas sobre orugas o sobre neumticos, siendo las de mayor
rendimiento las de orugas por sus mejores condiciones de equilibrio y su mejor agarre al suelo.
PRODUCCION REAL DE LA EXCAVADORA:
corregido
T
E k m 60 q
Q
- - - -
=

Dnde:

7

Q = Productividad real
q = Produccin por ciclo (Vol. del cucharn)
T
CORREGIDA
= T * ( 1 + h )
h = Incremento del ciclo por altura
T = Duracin del ciclo
k = Factor de cucharn
m = Factor de material
E = Factor de eficiencia de trabajo
4.3.- CARGADORES FRONTALES:

CARGADORES SOBRE NEUMATICOS
Se denominan cargadores frontales, tienen traccin en las cuatro ruedas con dos ejes motores
y dos diferenciales, que les permiten mejores condiciones de operacin y un mejor
aprovechamiento de la potencia del motor. Tienen direccin articulada que les facilita los
virajes en espacios reducidos, gracias a su menor radio de giro.

8

El motor est montado sobre el eje trasero, para equilibrar el peso del cucharn cargado y para
aumentar la adherencia de las ruedas motrices.
CARGADORES SOBRE ORUGAS
Llamados tambin palas mecnicas, se utilizan principalmente en trabajos de cantera y en
terrenos inestables, en nivelaciones y movimiento de tierras de gran volumen, ya que su tren
de rodaje
especialmente diseado para trabajos pesados y difciles les permite una mayor adherencia al
terreno y una mayor estabilidad.
PRODUCCION REAL DE LOS CARGADORES FRONTALES EN CARGA Y ACARREO
DURACION DEL CICLO:
Z
V
D
V
D
T
R C
+ + =

donde:
D = Distancia de acarreo en metros
Z = Tiempo fijo
V
C
= Velocidad con carga en m/min.
V
R
= Velocidad de retorno en m/min.

9

corregido
T
E k p 60
q Q
- - -
- =

donde:
q = Volumen del cucharn
T
CORREGIDA
= T * (1 + h )
h = Incremento del ciclo por altura
T = Duracin del ciclo
k = Factor de cucharn
p = Factor de pendiente

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4.4.- VOLQUETES

Conocidos tambin como volquetas, se utilizan para el transporte de tierra, agregados y otros
materiales de construccin. Debido a las altas velocidades que son capaces de desarrollar
requieren de caminos adecuados, para aprovechar su gran capacidad de transporte a costos
relativamente bajos.
Los volquetes son camiones fabricados en serie, con dos o tres ejes provistos de neumticos,
sobre los cuales en vez de carrocera se ha montado una caja o tolva basculante. Pueden
transitar por carretera o terreno llano siempre que tenga la resistencia necesaria para soportar
su peso, se fabrican con capacidades entre 4 y 30 Ton, con motores a diesel o gasolina de 65 a
250 HP. La caja de carga o tolva es de fabricacin robusta, de acero de alta resistencia, dotada
de un sistema hidrulico de elevacin, formado por uno o dos pistones accionados por la toma
de fuerza del motor y un eje de transmisin que est conectado a una bomba hidrulica.
PRODUCTIVIDAD DE LOS VOLQUETES
Suelto Mat C
K q
Ton Volquete del al No Capacidad
n
.
) ( min
o - -
=

11

donde:
C
q n e - =

n = Nmero de ciclos necesarios para que el cargador frontal llene el volquete
q
C
= Capacidad del cucharn colmado (m
3
)
k = Factor del cucharn o de acarreo
ESTIMACION DE LA DURACION DEL CICLO

R C
f C V
V
D
V
D
t T n T + + + - =

donde:
n = N de ciclos del equipo de carga necesarios para llenar el volquete
T
C
= duracin del ciclo del equipo de carga (min)
t
f
= tiempo fijo de la volqueta (min)
D = distancia de acarreo (m)
V
C
= velocidad con carga (m/min)
V
R
= velocidad volqueta vaca (m/min)

De acuerdo a lo escrito anteriormente, la productividad real de los volquetes se calcular
utilizando la siguiente expresin.
corregido
T
E r p 60 C
Q
- - - -
=

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4.5..- MOTONIVELADORAS

Estn compuestas de un tractor de cuatro ruedas, que en su parte delantera tiene un brazo largo o
bastidor apoyado en un tren delantero de dos ruedas, las cuales son de direccin. La
motoniveladora est equipada con una hoja de corte dotada de movimientos vertical y
horizontal, y de rotacin y de translacin en su propio plano, la misma est montada entre su
eje delantero y sus ejes traseros de traccin. El movimiento horizontal de la hoja vara de 0 a
180 en relacin al eje longitudinal de la mquina. En el plano vertical su inclinacin puede
llegar a 90 en relacin al suelo.

PRODUCTIV1DAD DE LAS MOTONIVELADORAS
La productividad de las motoniveladoras depende de las dimensiones de su hoja de corte, del

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tipo de suelo, de la velocidad que puede alcanzar la mquina, del nmero de pasadas necesario
para ejecutar el trabajo, del espesor o profundidad de la capa, de la habilidad del operador, etc.

DURACIN DEL CICLO DE TRABAJO
El tiempo total del ciclo de trabajo ser la sumatoria de los tiempos utilizados en las
operaciones de corte, revoltura, nivelacin y/o escarificado, y en las maniobras de viraje. La
duracin del ciclo depende de la longitud del tramo de tramo de trabajo [d] en metros y de la
velocidad que la mquina puede imprimir en las diferentes operaciones:

Donde:
d = distancia de trabajo [m]
v
a
= velocidad de avance [m/min]
v
r
= velocidad de retroceso [m/min]
t
f
= tiempo fijo [t
f
= 0 a 1 minuto]

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRODUCTIVIDAD DE LAS MOTONIVELADORAS
Para corregir la produccin terica de las motoniveladoras se deben considerar los factores: de
hoja, de pendiente del terreno y el factor de eficiencia del trabajo, cuyos valores sern iguales a
los utilizados para los tractores de orugas. El factor de altura influye incrementando el ciclo de
trabajo en la misma proporcin a la disminucin de potencia ocasionada por la elevacin sobre
el nivel del mar.

f
r a
t
V
d
V
d
T + + =

14

|
|
.
|
\
|
+ -
- - - - - -
=
hra.
m
h) T(1 N
p E F ) L (L e d 60
Q
3
h o e

|
|
.
|
\
|
+ -
- - - - -
=
hra.
m
h) T(1 N
p E F ) L (L d 60
Q
2
h o e
A

donde:
Q
A
= Productividades rea
F
h
= Factor de hoja
Le = ancho til en cada pasada,
(Depende del ngulo de trabajo elegido para la hoja de corte) [m]
Lo = ancho de traslape [m]

N = nmero de pasadas necesarias para ejecutar el trabajo
T = tiempo de duracin del ciclo de trabajo para a ejecutar una pasada
[minutos]

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4.6.-CAMIONES AGUATEROS

Son tanques de agua cilndricos, montados sobre chasis de camin, que se utilizan para el
regado de terraplenes, con el fin de conseguir la humedad ptima especificada para una obra y
facilitar el trabajo de compactacin. Los tanques de acuerdo a la potencia del motor y el
nmero de ejes del camin, pueden tener una capacidad que vara entre 2.000 a 30.000 lts.
Estn equipados con un regador horizontal en la parte trasera y debajo del tanque, el sistema
de vaciado del agua puede ser por gravedad o a presin, en cuyo caso estar equipado con una
bomba de agua, comparativamente el vaciado a presin ofrece mayores ventajas.
PRODUCTIVIDAD DE LOS CAMIONES AGUATEROS
La produccin de los camiones aguateros depende de la distancia de transporte, de la
velocidad que puede desarrollar la mquina, del estado del camino, de la capacidad de las
bombas de agua, de las condiciones de descarga, etc.
DURACION DEL CICLO:
min
500
tf
V
D
V
D C
J
C
T
r C
A
+ + + + =

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PRODUCTIVIDAD EN FUNCION DEL MATERIAL HIDRATADO
Corregido A Mat
T
E p r C
Q
-
- - - -
=
o
600

donde:
Q = Productividad
T
A CORREGIDO
= T
A
* ( 1 + h )
T
A
= Duracin del ciclo
C = Capacidad del tanque
r = Resistencia a la rodadura
d
MAT
= Densidad del material suelto

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4.7.-COMPACTADORES

Son rodillos vibrantes que se utilizan especialmente en terrenos pedregosos, en conglomerados
granulares, en cantos rodados y en mezclas asflticas. De acuerdo al tipo de material se debe
graduar la amplitud y frecuencia de vibracin. Pueden ser remolcados o autopropulsados:
Rodillos vibratorios remolcados: Se usan preferentemente en lugares donde los
autopropulsados tienen dificultades de traccin.
Rodillos vibratorios autopropulsados: Se fabrican en diversidad de tamaos y modelos, con
pesos que varan de 1 a 18 Ton; anchos de rodillo de 1 a 2,20 -metros; frecuencias de vibracin
de 1800 a 3600 r.p.m., amplitudes de vibracin de 0,3 a2 mm; y velocidades de trabajo de 2 a
13 km/hra.
4.8.-COMPACTADORES NEUMATICOS

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El mayor uso de estos equipos se realiza en la construccin de carpetas asflticas, capas base y
sub base estabilizadas, capas granulares, etc., donde su efecto resulta superior al de otro tipo
de compactadores, ya que puede conseguir un perfecto cierre de poros y superficies uniformes
libres
de defectos. Son unidades de marcha rpida que disponen de un nmero impar de llantas que
puede ser 7, 9 11 montadas en dos ejes, sin son de siete, 3 en el eje delantero y 4 en el eje
trasero. Las llantas estn colocadas de tal manera que las traseras cubren los espacios no
compactados por las delanteras. Tienen pesos que varan de 6 a 24 toneladas, o ms.
PRODUCTIVIDAD DE LOS COMPACTADORES EN VOLUMEN (m
3
/hra)
Para obtener la productividad en volumen nicamente se deber multiplicar la produccin en
superficie "Q
A
" por el espesor de la capa "H". El tipo de volumen depender de las condiciones
en que se mide el espesor de la capa, por ejemplo si el espesor se refiere al de la capa suelta, la
produccin estar dada en m
3
sueltos; si se mide el espesor de la capa compactada el volumen
ser compactado.
hora
m
N
e E V W
Corregido
3
=
- - -
= Q

donde:
W = Ancho efectivo de compactacin
N
CORREGIDO
= N * ( 1 + h )
N = Nmero de pasadas
e = Espesor de una capa

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4.9.- CAMIONES IMPRIMADORES O DISTRIBUIDORES DE ASFALTO

Es un equipo que se utiliza en la aplicacin de tratamientos superficiales, en la
imprimacin de capas base antes de colocar la carpeta asfltica, en los riegos de liga, etc.
Consiste en un camin sobre el que se monta un termo tanque provisto de un sistema de
calentamiento, formando por un quemador de fuel-oil que calienta el tanque haciendo pasar
los gases a travs de tuberas situadas en su interior. Cuenta, adems, con una motobomba que
permite expulsar el material ligante a la presin especificada.
La funcin del imprimador es aplicar asfalto sobre una superficie previamente conformada a
una tasa especificada (por ejemplo 1.5 lt/m
2
), formando una capa ligante uniforme y
homognea.
Para asegurar una aplicacin uniforme de asfalto es necesario que:
- La viscosidad y la temperatura del asfalto sean las adecuadas.
- La presin ejercida por la bomba sea uniforme en toda la longitud de la barra
regadora.
- Se debe calentar la barra regadora y las boquillas antes de comenzar a regar,
para eliminar los residuos de asfalto de la jornada anterior.
- Las boquillas estn fijadas sobre la barra regadora con un ngulo adecuado,
usualmente 15 a 30 grados, para evitar que los chorros se mezclen o interfieran
unos con otros.

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PRODUCTIVIDAD DE LOS CAMIONES IMPRIMADORES
Los servicios de Imprimacin, Riego de Liga y Tratamientos Superficiales se ejecutan utilizando
un camin distribuidor de asfalto, siendo esta mquina la que determina la productividad del
equipo en su conjunto.
El trabajo del camin distribuidor de asfalto se inicia con el cargado del asfalto del depsito o
planta de calentamiento, continua con los procedimientos necesarios para el calentamiento y
circulacin del asfalto entre el tanque y la barra de distribucin.
Cuando se trabaja con C.A.P (cemento asfltico), estos procedimientos demandan un tiempo
mayor, porque el asfalto necesita alcanzar una temperatura cercana a los 140 C, y la
circulacin de este material por la barra de distribucin suele ocasionar la obstruccin de las
boquillas de los esparcidores, por lo cual necesitan estar constantemente calentados con un
soplete auxiliar.
Posteriormente el camin imprimador descarga el asfalto en la superficie de la plataforma, a
una tasa previamente establecida.

21

La produccin del camin imprimador, en (m
2
) de superficie imprimada, ser una funcin de la
capacidad del tanque, de la tasa de aplicacin por unidad de rea, de la distancia a la que se
encuentra el depsito y la planta de calentamiento de asfalto.
Para el clculo de produccin, es conveniente utilizar un factor de eficiencia de 0,60, debido a
que el trabajo del camin se realiza sobre las reas liberadas para su aplicacin con riego de
asfalto, las que generalmente son menores que la capacidad de su tanque.
De acuerdo a las consideraciones anteriores la productividad de los camiones imprimadores
ser la siguiente:
|
|
.
|
\
|
+ - -
- - -
=
hra.
m
h) (1 T i
E r C 60
Q
2

Donde:
Q = productividad del camin imprimador en (m
2
/hrs)
C = capacidad del tanque del camin imprimador ([Litros)
i = tasa de aplicacin del asfalto (Litros/ m
2
)
T = tiempo de duracin del ciclo de trabajo (minutos)
V = velocidad promedio de trabajo (m/min)
r = resistencia a la rodadura
E = factor de eficiencia del trabajo
h = factor de correccin por a.s.n.m.
operaciones de carga del asfalto, en la descarga del asfalto por riego, en lo recorridos de ida y
vuelta y en las maniobras de viraje. La duracin del ciclo depende de la distancia de la planta a
la obra (d ) en metros y de la velocidad promedio del camin

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f
r a
t
v
d
v
+ + =
d
T

Donde:
d = distancia de recorrido [m]
v
a
= velocidad de ida [m/min]
v
r
= velocidad de retorno [m/min]
t
f
= tiempo fijo = tiempo de carga + tiempo de descarga + maniobras
(t
f
= 60 a 120 minutos)
4.10.- PAVIMENTADORAS

De un modo genrico, se designa con el nombre de Pavimentadora o terminadoras de
concreto asfltico, a aquellas mquinas proyectadas especialmente para extender el concreto
asfltico en capas de espesor uniforme, cuya superficie debe quedar homognea y de
contextura uniforme, de manera que necesite un mnimo de labores complementarias de
acabado.
Estas mquinas estn provistas en su parte delantera, de una tolva, cuya capacidad es variable
segn los modelos, en un rango de 9 a 10 ton. La tolva es alimentada por un camin de caja
basculante, que precede la marcha de esta mquina. El material es descargado

23

automticamente sobre la capa base, el flujo de alimentacin es proporcional a la velocidad de
pavimentacin, regulada por un sistema de control automtico.
El material descargado por el volquete es repartido inmediatamente sobre la base por la accin
de un tornillo sin fin provisto de paletas esparcidoras, que esta situado detrs de las bocas de
salida. Posteriormente el concreto asfltico es nivelado por una barra enrrazadora, que
determina el espesor de la capa, la cual es compactada por un apisonador hidrulico, o
vibratorio. Por ltimo, las maestras autonivelantes se encargaran de conformar el nivel y el
acabado superficial de la carpeta asfltica.
PRODUCTIVIDAD DE LAS PAVIMENTADORAS DE ASFALTO
La productividad de las pavimentadoras de concreto asfltico depende de las dimensiones de la
mquina, del espesor de la carpeta, de la distancia y velocidad de trabajo, de las condiciones de
la obra, etc.
( )
|
|
.
|
\
|
+
- - - -
=
hra.
m
h) 1 T
E L e d 60
Q
3
e

Donde:
Q = Productividad de la Pavimentadora en [M
3
/hrs]
d = distancia de trabajo recorrida por el equipo [metros]
e = espesor de la carpeta [metros]
Le = ancho til [metros]
T = tiempo de duracin del ciclo de trabajo [minutos]
V = velocidad promedio de trabajo [m/min]
E = factor de eficiencia del trabajo
h = factor de correccin por a.s.n.m.
VELOCIDAD DE TRABAJO
En condiciones normales de pavimentacin, para espesores de carpeta de 5 a10 centmetros, la
velocidad promedio de trabajo estar en el rango de V = 250 a 350 metros/hora.

24

operaciones de pavimentacin y en las maniobras de carga del concreto asfltico. La duracin
del ciclo depende de la longitud del tramo de trabajo (d) en metros y de la velocidad promedio
de trabajo:
f
t
v
d
T + =

Donde:
v = velocidad de trabajo [m/min]
t
f
= tiempo fijo [t
f
= 1 a 1,5 minuto
4.11.-PLANTAS DE ASFALTO

Las plantas asflticas, son instalaciones complejas, que se utilizan para la mezcla de los
materiales que forman el concreto asfltico (cemento asfltico y agregados) hasta obtener un
material homogneo, que despus de ser compactado, tendr la resistencia suficiente para
soportar las cargas del trfico.

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Estas instalaciones responden a la demanda de produccin de grandes volmenes de mezclas
asflticas, para la construccin de pavimentos urbanos y viales, cumpliendo las exigencias de
las especificaciones tcnicas que rigen estas obras.
PARTES DE UNA PLANTA DE ASFALTO
Alimentador de agregados en fro, compuesto por tolvas, donde estn almacenados
los distintos tipos de ridos que se precisan para efectuar las mezclas.
Secador de ridos, encargado de eliminar la humedad y elevar la temperatura de los
agregados, hasta obtener la temperatura especificada, antes de que ingresen al
mezclador.
Grupo de clasificacin y dosaje, compuesto por una criba vibrante de tres a cuatro
bandejas, una tolva y una bscula acumulativa, encargada de regular la alimentacin de
los agregados desde los buzones.
Mezclador, formado por una hormigonera asfltica, encargada de producir un
concreto homogneo, mediante la combinacin de agregados, filler y cemento asfltico.
Al terminar la mezcla, el material pasara a un depsito donde se acumula la produccin,
para ser vaciada a

l
equipo de transporte que entregara a la obra para su distribucin y compactacin
inmediata. Este sistema tiene por objeto no demorar la produccin continua de la
mezcladora.
Dispositivos para depuracin de gases y recuperacin de filler, tienen por objeto
disminuir la contaminacin atmosfrica, y recuperar el filler contenido en el polvo que
arrastran dichos gases. El dispositivo ms utilizado esta formado por una batera de
ciclones con el que puede recuperarse de un 90 a un 96 % del total de polvo arrastrado.
Tanque para la alimentacin y calentamiento del cemento asfltico, su utiliza
para el suministro del betn asfltico. La dosificacin de este material puede efectuarse
en peso y en volumen; en el primer caso ser necesaria una bscula especial, cuya
exactitud ser independiente de la temperatura del asfalto. El control por volumen,

26

mediante una bomba de asfalto, puede alcanzar idntica exactitud, si se garantiza una
densidad constante del asfalto.
TIPOS DE PLANTAS ASFALTICAS
De acuerdo a la forma de suministro de los agregados y el tipo de mezclador, las plantas de
asfalto pueden ser de produccin continua o discontinua.
PRODUCTIVIDAD DE LAS PLANTAS DE ASFALTO
La productividad de las plantas de concreto asfltico est definida por la capacidad terica de la
planta en Tn/hora establecida por el fabricante, la cual debe ser convertida a m
3
/hora y
corregida por un factor de eficiencia (E).
El factor de conversin es igual a la densidad del concreto asfltico compactado f
c
=
C.A.(c)

|
|
.
|
\
| -
=
hra.
m E C
Q
3
) (c
CA
o

Donde:
Q = productividad de la planta de asfalto en (m
3
(c)/hra)
C = capacidad nominal de la planta en (Ton/hora)
f
c
= factor de conversin [f
c
=
C.A.
] (Ton/M
3
)
E = factor de eficiencia (E = 0,65 a 0,80)

27

5.- DIAGRAMA DE MASAS

28

6.- CALCULO DE VOLUMENES
6.1.- Calculando volmenes
1.-
Numero de letras del primer nombre
EDGAR ELMER
5 5 7,5
2.-
Numero de letras del segundo nombre o el primer mas uno
EDGAR DAVID
6 5 8,5
3.-
Numero de letras del primer apellido
CARICARI VALENCIA
8 8 12
4.-
Numero de letras del segundo apellido
CALA VARGAS
4 6 7
5.- Primer nmero de C.I. 5 8 9
6.- Segundo nmero de C.I. 3 3 4,5
7.- Tercer nmero de C.I. 1 2 2
8.- Curto nmero de C.I. 2 1 2,5
9.- Quinto nmero de C.I. 3 7 6,5
10.- Sexto nmero de C.I. 3 1 3,5
11.- Sptimo numero de C.I. 7 3 8,5

VOLUMENES DE
RELLENO (m3)
Distancias
(m)
a 12325 30
b 6090 150
c 10200 300
d 3640 135
e 2975 45
f 6090 150
g 5270 345
h 1960 167
i 4050 189
j 2125 89
k 2275 120
l 2475 237
m 1250 1190
n 2275 467
o 2925 654
p 1125 324
VOLUMENES DE
CORTE (m3)
Distancias
(m)
A 7500 20
B 24000 45
C 6750 280
D 15600 450
E 6375 1030
F 11640 68
G 15750 437
H 11100 260
I 7200 254
J 1400 78
K 5525 95
L 7395 614
M 6750 654
N 1900 238
O 2275 650
P 8500 235

29

6.2 Compactacin de los volmenes

VOLUMENES DE
CORTE (M3)
Distancias
(m)
Fc
VOLUMEN DE
CORTE
COMPACTADO
(M3)
VOLUMENES DE
RELLENO
Distancia
(m)
A 7500 20 0,89 6675,00 a 12325 30
B 24000 45 0,89 21360,00 b 6090 150
C 6750 280 0,89 6007,50 c 10200 300
D 15600 450 0,89 13884,00 d 3640 135
E 6375 1030 0,89 5673,75 e 2975 45
F 11640 68 0,89 10359,60 f 6090 150
G 15750 437 0,89 14017,50 g 5270 345
H 11100 260 0,89 9879,00 h 1960 167
I 7200 254 0,89 6408,00 i 4050 189
J 1400 78 0,89 1246,00 j 2125 89
K 5525 95 0,89 4917,25 k 2275 120
L 7395 614 0,89 6581,55 l 2475 237
M 6750 654 0,89 6007,50 m 1250 1190
N 1900 238 0,89 1691,00 n 2275 467
O 2275 650 0,89 2024,75 o 2925 654
P 8500 235 0,89 7565,00 p 1125 324

124297,40 67050

vol. Botadero 57247,40

30

6.3 Distribucin de volmenes
Distribucin de volmenes
tramos
volumen de
corte
volumen de
relleno vol. sobra. vol. faltante h botadero
P-p 7565,00 m3 1125 m3 6440,00 m3 31,915 m
P-o 6440,00 m3 2925 m3 3515,00 m3 82,979 m
P-n 3515,00 m3 2275 m3 1240,00 m3 64,539 m
P-m 1240,00 m3 1250 m3 -10,00 m3 7,0028 m
O-botadero 2024,75 m3 2024,75 m3
N-botadero 1691,00 m3 1691 m3
M-m 6007,50 m3 10,00 m3 5997,50 m3 0,1019 m
M-botadero 5997,50 m3 5997,50 m3
L-l 6581,55 m3 2475 m3 4106,55 m3 26,873 m
L-k 4106,55 m3 2275 m3 1831,55 m3 24,701 m
L-j 1831,55 m3 2125 m3 m3 -293,45 m3 137,19 m
K-j 4917,25 m3 293,45 m3 4623,80 m3 20,593 m
K-i 4623,80 m3 4050 m3 573,80 m3 284,21 m
K-h 573,80 m3 1960 m3 -1386,20 m3 22,906 m
J-h 1246,00 m3 1386,20 m3 -140,20 m3 49,741 m
I-h 6408,00 m3 140,20 m3 6267,80 m3 3,6798 m
I-g 6267,80 m3 5270 m3 997,80 m3 138,32 m
I-f 997,80 m3 6090 m3 -5092,20 m3 44,347 m
H-f 9879,00 m3 5092,20 m3 4786,80 m3 130,57 m
H-e 4786,80 m3 2975 m3 1811,80 m3 76,282 m
H-d 1811,80 m3 3640 m3 -1828,20 m3 89,472 m
G-d 14017,50 m3 1828,20 m3 12189,30 m3 27,89 m
G-c 12189,30 m3 10200 m3 1989,30 m3 155,61 m
G-b 1989,30 m3 6090 m3 -4100,70 m3 88,413 m
F-b 10359,60 m3 4100,70 m3 6258,90 m3 402,03 m
F-a 6258,90 m3 12325 m3 -6066,10 m3 1390,9 m
E-a 5673,75 m3 6066,10 m3 -392,35 m3 1260,8 m
D-a 13884,00 m3 392,35 m3 13491,65 m3 5,8126 m
D-botadero 13491,65 m3 13491,65 m3
C-botadero 6007,50 m3 6007,50 m3
B-botadero 21360,00 m3 21360,00 m3
A-botadero 6675,00 m3 6675,00 m3

31

6.4 Calculo de las productividades equipo de excavacin
CALCULO DE PRODUCTIVIDADED DE LOS EQUIPOS TRACTOR

MAQUINARIA TRACTOR MARCA KOMAT.D65-21B

MODELO KOMAT.D65-21B POTENCIA 225

DATOS DE LA MAQUINA

recta inclinable

Altura de la hoja a= 1,22 (m)

Longitud de la hoja L= 3,42 (m)

Distancia de corte d= 20 (m)

Distancia de avance D= 10 (m)

Velocidad de avance A= 55 (m/min)

Velocidad de retroceso R= 72 (m/min)

CONDICIONES DE TRABAJO

Altura sobre el nivel del mar 2500 m.s.n.m.

Factor Volumtrico Fv 0,86

Factor de compresibilidad Fc 0,89

Factor de tiempo t 0,83

Factor de mano de obra o 0,9

Factor de eficiencia de trabajo E=t*o E 0,75

Factor de hoja Fh 0,9

Factor de material m 0,9

Factor de pendiente p 1

Increment del ciclo por altura s.n.m. h 0,15

COMPUTOS

Duracion del ciclo T=2d/A+D/A+(D*d)/R 1,32576 min

PRODUCTIVIDAD Q=(60*q*E*Fh*m*p)/T(1+h) 121,697 m3/min

PRODUCTIVIDAD EN BANCO Qb=Q*Fv 104,66 m3/min

PRODUCTIVIDAD COMPACTADA Qc=Q*Fc*Fv 93,1472 m3/min

SECTOR: A,B,C,D,E,F,G,H,I,J,K,L,M,N,O,P

32


MAQUINARIA TRACTOR MARCA CAT D7R

MODELO CAT D7R POTENCIA 240

DATOS DE LA MAQUINA


















COMPUTOS

Duracin del ciclo T=2d/A+D/A+(D*d)/R 1,70596 min





33


MAQUINARIA TRACTOR MARCA CAT D6T XL

MODELO CAT D6T XL POTENCIA 185

DATOS DE LA MAQUINA

recta inclinable


















COMPUTOS

Duracin del ciclo T=2d/A+D/A+(D*d)/R 1,68803 min





34

CALCULO DE PRODUCTIVIDADED DE LOS EQUIPOS CARGADOR FRONTAL

MAQUINARIA CARGADOR FRONTAL MARCA CAT 966 G

MODELO CAT 966 G POTENCIA 246

DATOS DE LA MAQUINA

Volumen de cucharon q= 4 (m3)

Distancia de acarreo D= 50 (m)

Velocidad con carga Vc= 120 (m/min)

Velocidad de retorno Vr= 136,66 (m/min)

Tiempo fijo Z= 0,5 min








Factor de cucharon K 0,85

Factor de pendiente P 1


COMPUTOS

Duracin del ciclo T=D/Vc+D/Vr+Z 1,28254 min

PRODUCTIVIDAD Q=(q*60*K*P*E)/T(1+h)) 103,735 m3/min




35


MAQUINARIA CARGADOR FRONTAL MARCA CAT 950 H

MODELO CAT 950 H POTENCIA 197

DATOS DE LA MAQUINA

Volumen de cucharon q= 3,1 (m)


Velocidad con carga Vc= 115 (m/min)










Factor de cucharon K 0,85

Factor de pendiente P 1


COMPUTOS

Duracin del ciclo T=D/Vc+D/Vr+Z 1,32952 min





36


MAQUINARIA CARGADOR FRONTAL MARCA CAT 938 G

MODELO CAT 938 G POTENCIA 160

DATOS DE LA MAQUINA

Volumen de cucharon q= 2,3 (m)


Velocidad con carga Vc= 126,666 (m/min)





Factor Volumetrico Fv= 0,86

Factor de compresibilidad Fc= 0,89

Factor de tiempo t= 0,83

Factor de mano de obra o= 0,9

Factor de eficiencia de trabajo E=t*o E= 0,75

Factor de cucharon K= 0,85

Factor de pendiente P= 1

Ingremento del ciclo por altura s.n.m. h= 0,15

COMPUTOS

Duracion del ciclo T=D/Vc+D/Vr+Z 1,28948 min





37

PRODUCTIVIDAD DE LAS VOLQUETAS

38


39


40

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TRABAJO PRCTICO SEMESTRE 2/2013

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