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RAO: ALIMENTO ANIMAL PERECVEL1

RATION: ANIMAL FOOD PERISHABLE

Daniel Pettersen Custdio2, Eduardo Valccer Brandstetter3, Itamar Pereira de Oliveira4 Luana Carvalho Oliveira5, Klayto Jos Gonalves dos Santos6 , Orlandina Ferreira Machado7, Ailton Antnio de Araujo8
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Trabalho de reviso sobre conservao de alimento animal


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Especialista em georreferncia

Especialista em Nutrio Animal


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Pesquisador da Embrapa Arroz e Feijo e Professor da FMB Estagiria da UCG e CEFET


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Professor da FMB e UEG

Professora da FMB/ISEMB Especialista em Computao

RESUMO. Os alimentos utilizados para a criao de animais devem receber ateno especial no que se refere sua proteo contra o desenvolvimento de fungos. Durante o seu crescimento, os fungos produzem algumas substncias que prejudicam os animais que consomem tal alimento contaminado. Cada matria prima utilizada na confeco da rao deve ser analisada no ato da compra e ao longo de todo o perodo que passa nas dependncias da fbrica de rao. preciso que a qualidade do alimento seja monitorada para que no se oferea produtos que possam prejudicar a sade animal. As matrias primas utilizadas na confeco de rao, por serem ricas em nutrientes servem como um timo substrato para o desenvolvimento de fungos. PALAVRAS CHAVE: alimentao animal, fbrica de rao, farelos, farinhas, micotoxina.

SUMMARY. The food used for animal breeding needs to receive especial attention against fungal development protection. During fungus growth, there are toxic substance production prejudicing

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the animal food consumers. Each raw material to be used in animal food production needs to be analyzed at buying moment and during the all the time that this same material pass through factory dependence. Its necessary that food quality be accompanied to not offer animal health risks. The raw matter used to produce food, due to its high nutrient composition, is a good substrate to fungal development. KEY WORDS: animal food, flour, fungal toxin, pollard, ration factory

INTRODUO A atividade pecuria muito importante para a economia brasileira, sendo desenvolvida em todas as regies do pas. Dentro do setor agropecurio, a alimentao um aspecto fundamental para a obteno do mximo desempenho produtivo em uma criao de animais. A indstria de alimentos para animais vem crescendo no Brasil, especialmente em razo do maior nmero de animais que vem sendo alimentado com raes completas. Tambm se traduz em uma atividade altamente lucrativa quando bem desenvolvida. Para que sejam atingidos os objetivos de produo de alimentos cada vez melhores e em maior quantidade, a manuteno de animais saudveis e a utilizao racional dos insumos, o nutricionista animal deve utilizar a formulao de raes como instrumento. O profissional pode detectar como um certo problema que acomete aos animais pode estar ligado a uma rao conservada de maneira inadequada ou ao seu uso indevido. Por isso, o controle de qualidade na produo desses alimentos importante para a correta nutrio dos animais em cada fase da criao. Com isso pode-se explorar melhorar o potencial gentico, aumentando a eficincia produtiva, reprodutiva e alimentar.

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A finalidade de uma fbrica de rao a produo de alimentos para os animais e deve possuir uma instalao simples, porm, eficiente (Ortega, 1988). Segundo Pereira (2002), uma fbrica agrega uma certa quantidade de funcionrios para a realizao da produo e tem como funes a recepo e estoque de matrias primas; limpeza da massa de gros recebidos, a fim de propiciar maior pureza e qualidade do produto a ser manipulado posteriormente; moagem (Moraes, 1997); mistura dos ingredientes da rao; embalagem; armazenamento da rao e expedio. A moagem dos gros se justifica pela necessidade do aumento da rea superficial, o que facilita a homogeneizao da mistura e promove o aumento da qualidade e eficincia nos processos de peletizao e extruso (Barbieri, 1998). De acordo com Biagi (1998), o processo de mistura de ingredientes deve ocorrer de forma satisfatria para que a distribuio dos nutrientes na massa produzida seja uniforme em um tempo mnimo com menores custos, uso de potncia e trabalho. Observa-se na Figura 1 o aspecto interno de uma fbrica de raes e, deve-se atentar para alguns fatos, como a limpeza das instalaes, organizao das matrias primas, produtos e a ventilao

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Figura 01: Vista interna da fbrica de rao, Campus II - UCG: Departamento de Zootecnia. Goinia, 2003.

A fbrica tem que ser eficiente para que se possa obter lucratividade na comercializao dos produtos, ou seja, deve-se produzir o mximo de rao sem desperdcios de matrias-primas, de mo de obra e de insumos (Aguilar, 1999). Uma empresa produtora de raes tem que possuir um eficiente controle de qualidade dos ingredientes disponveis para elaborao e que garantam a qualidade da rao produzida. No resta a menor dvida que da qualidade das raes depende o desempenho da produo animal. Por isso, so necessrios constantes monitoramentos na qualidade dos ingredientes que compem a rao e no processo de produo das mesmas, com intuito de identificar e solucionar os problemas que possam comprometer a qualidade do produto final (Belaver, 2002). Segundo SINDIRAES (2002), produzir raes significa submeter os ingredientes a processos distintos e conhecidos. Para isso, necessrio operacionalizar os procedimentos de fabricao com controle de pontos crticos dos processos, visando obter o mximo potencial nutricional com modificaes fsicas e/ou qumicas nos alimentos. Em geral, o controle de qualidade inicia-se no momento da compra das matrias primas, isto , o comprador precisa adquirir produtos que iro permitir a elaborao de uma rao de alta qualidade, seja ela fsica, sanitria ou nutricional (Lzzari, 1992). Este autor recomenda ainda que o controle deve ser feito por uma pessoa encarregada e capacitada, que utiliza os prprios sentidos de

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viso, olfato, tato e s vezes, o paladar. No processo de compra e recebimento dos ingredientes as seguintes caractersticas fsicas devem ser usadas para confirmar a qualidade do ingrediente. Para tanto devem ser observados a colorao, odor, umidade, temperatura, textura, uniformidade, presena de contaminantes e de roedores e insetos.

CONTROLE DE QUALIDADE NA FABRICAO DE RAO

Aps as averiguaes visuais, devem ser enviadas amostras dos ingredientes ao laboratrio para analisar as seguintes fraes: protena e aminocidos, umidade, fibra, macro e microelementos, energia, micotoxinas, putrefao e rancidez (Belaver, 2002). Segundo Luchesi (1994), os resultados obtidos das anlises, devero ser fixados em um mapa de controle, de modo que possam ser vistas prontamente as caractersticas de qualidade dos ingredientes e, em seguida, enviar estes ingredientes para a elaborao de raes. De acordo com Moraes (1997), o monitoramento laboratorial da qualidade das raes produzidas faz parte de um complexo sistema de garantia de qualidade. Para que fique evidente a preocupao com a qualidade do produto final, devem ser estabelecidas rotinas de verificao de qualidade dos ingredientes que chegam a fbrica e dos produtos acabados, as quais podem conter as provas laboratoriais. A garantia de qualidade do produto final, que a rao, demonstra que estar apta a comercializao. Tardin (1989) citado por Stringhini (2001) apresenta uma srie de ingredientes possveis de serem utilizados nas raes e os classifica como fontes proticas de origem animal, fontes proticas de origem vegetal, fontes energticas de origem vegetal, fontes minerais, microingredientes, fontes sintticas. Os principais produtos so as farinhas de carne e ossos, de

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peixes, de penas, de sangue, farelo de algodo, de arroz, de trigo, de soja, grmen de milho, milho em gro, sorgo, calcrio, fosfato biclcio, aditivos e ingredientes de fontes sintticas. De acordo com o Ministrio da Agricultura e do Abastecimento (2000), Purina (1994) e Luchesi (994) os ingredientes citados anteriormente, pelo fato de serem muito ricos em nutrientes so muito sensveis ao ataque de fungos. A farinha de carne sem ossos possui at 60% de protena bruta, enquanto que na farinha com ossos a percentagem de protena bruta varia de 40 a 50%. Por ter sido o meio de contaminao que desencadeou o surto da Sndrome da Vaca Louca na Inglaterra, atualmente a legislao brasileira probe a comercializao da farinha de carnes para a alimentao de bovinos (Montardo, 1998). A farinha de sangue no poder ser usada com umidade acima de 12%, pois haver odor de amnia ou material em putrefao, haver a formao de pelotas que no se desfazem com manuseio normal e a digestibilidade em pepsina menor do que 60% (Aguilar, 1999). O farelo de algodo um subproduto da extrao do leo de algodo. A torta resultante da semente, aps a extrao do leo representa a segunda mais importante fonte de protena disponvel para a alimentao animal, ultrapassada apenas pela soja (Andrigueto, 2002a). O farelo de algodo pode ser armazenado por at 3 meses, desde que a umidade no exceda a 12% (Luchesi, 1994). A qualidade do farelo de algodo depende de conter ou no a casca, o que indicado por teor de fibra maior que 10% - 11%. O teor normal de gordura de 10 a 15% torna-o energtico, mas tambm passvel de rancificao, com prejuzo do sabor, destruio de vitamina E e A e do teor de energia, alm da possibilidade de se tornar txico. Como recurso pode-se usar desengorduramento ou uso de antioxidante (Peixoto, s.d.). A torta de trigo consiste nas pelculas externas dos gros, pequena porcentagem das camadas mais internas e partculas de grmen combinadas na poro obtida no processo normal de

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moagem do trigo para obteno da farinha (Parreira, 2002). O umedecimento acima de 14,5% dos gros pode tornar o farelo excessivamente mido e facilmente fermentvel, ocorrendo aparecimento de mofo, rancidez e cheiro anormal (Purina, 1994). Possui ainda altos teores de fibras e altamente laxativo (Stringhini, 2001). A protena bruta do farelo de soja varia entre 44 e 48%. O contedo em gordura de no mximo 1 a 2%, o que explica o menor valor energtico do farelo em relao aos gros (Montardo, 1998). Adequadamente processado, o farelo de soja pode ser usado sem restries, para qualquer espcie animal (Nunes, 1998a). O grmen de milho um subproduto obtido durante o processo da industrializao do milho, que consiste do grmen e da casca do milho (Purina, 1994). o alimento que possui excelente fonte energtica e boa fonte de digestibilidade (Stringhini, 2001). No poder ser usado com umidade superior a 13% pois h aparecimento de mofo ou bolor, diminuindo a qualidade da matria prima (Luchesi, 1994). O milho o cereal mais utilizado como alimento energtico em todo o mundo. rico em amido e, basicamente, o consumo pelos animais feito na forma de gros modos quando adicionado na rao. Apresenta umidade mxima de 12,50%, 3% de extrato etreo e 8% de protena bruta (Andrigueto, 2002a). Deve ter o mnimo possvel de gros podres e mofados, pois se torna mais vulnervel ao ataque de insetos, fungos e fermentao, prejudicando a qualidade, o que pode intoxicar os animais (Montardo, 1998). O sorgo o cereal que mais se aproxima do valor nutritivo do milho. Pode ser usado para o processamento industrial do milho, produzindo amido, acar e leo. Entre os tipos de sorgos (granferos, sacarino e forrageiro), devem ser usados de preferncias os de variedades granferas, selecionadas para a alimentao animal, sendo deficientes em pr-vitamina A, pigmentantes e em

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gordura. Este baixo teor de extrato etreo faz com que o sorgo tenha maiores perdas que o milho tanto na estocagem quanto na moagem, produzindo raes pulverulentas (Andrigueto, 2002b).

UMIDADE NO DESENVOLVIMENTO DE MICROORGANISMOS NA RAO

A umidade de suma importncia no desenvolvimento de fungos, na produo de micotoxinas e na conservao de produtos. Produto mido oferece as condies para o crescimento de fungos e produo de toxinas fngicas durante o armazenamento, podendo causar a contaminao e/ou deteriorao parcial. Na grande maioria dos casos a deteriorao ocorre devido ao fato de o produto ter sido armazenado com excesso de umidade ou por ter sido simplesmente amontoado ou jogado dentro do armazm de estocagem (Lzzari, 1992). Segundo Purina (1994), o excesso de umidade traz como conseqncia uma diluio do total de nutrientes das raes, reduzindo proporcionalmente seu valor nutritivo, pondo em risco a qualidade e dificultando o manuseio e o transporte. Quanto maior a umidade mais rapidamente as raes perdero suas qualidades nutritivas, estando mais suscetvel a desenvolvimento de fungos. Por outro lado, alguns fungos so capazes de crescer em materiais com teores de umidade relativamente baixos. medida que os fungos se desenvolvem, liberam calor e gua em quantidades suficientes para aumentar a circulao de ar e promover o crescimento de mais fungos. O desenvolvimento fngico pode comear a crescer no meio da massa da rao; aumentando vagarosamente por algumas semanas e, quando as condies de umidade forem favorveis, o desenvolvimento cresce rapidamente e em pouco tempo transformar numa massa quente e fermentada (Lzzari, 1993).

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De acordo com Athi et al (1998), as raes podem ser armazenadas com segurana com 14% de umidade para os cereais e 11% para sementes oleaginosas.

TEMPERATURA NO DESENVOLVIMENTO DE MICROORGANISMOS EM RAO ARMAZENADA

Existe grande variao com respeito s temperaturas dentro das quais os microorganismos podem realizar seu crescimento. Temperaturas muito baixas ou muito altas inibem o desenvolvimento de fungos e bactrias. Algumas espcies so capazes de desenvolver a temperaturas de 8C abaixo de zero (Tabela 1), outras em temperaturas to altas como 75C. A variao de temperatura dentro da qual cada espcie manifesta seu crescimento limita-se por uma temperatura mnima e outra mxima (Mills, 1989). Tabela 1: Condies de temperatura que favorecem desenvolvimento de fungos de armazenamento. Temperatura (C) > 15,0 20,0 30,0 40,0 55,0 Fonte: Lzzari, 1993. Desenvolvimento Fngico Lento timo Mximo

Os fungos de armazenamento so sensveis s mudanas de temperatura, crescendo mais rapidamente a temperaturas ao redor de 30C. Quando a temperatura estiver abaixo de 15C o seu desenvolvimento bastante reduzido, o que evitar aquecimento e fermentao nas massas das raes (Lzzari, 1993). Segundo Purina (1994), temperatura entre 15 a 20C pode se armazenar com segurana produtos com 14% de umidade para os cereais e 11% para sementes oleaginosas.

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Os fungos de raes armazenados suportam baixas concentraes de oxignio. Seu crescimento s ser afetado em nveis muito baixos de oxignio, concentrao inferior a 0,2%. Nas estruturas normais de armazenamento no possvel obter-se concentraes to baixas para inibir o crescimento dos fungos. Isso s pode ser conseguido em estruturas hermticas de armazenagem (Lzzari, 1993). Sabe-se que a umidade, a temperatura e o nvel de oxignio auxiliam na propagao dos insetos e outras pragas, e que os produtos limpos e secos oferecem maior resistncia ao ataque destes organismos. Os insetos tm como caracterstica principal alta capacidade de proliferao de fungos em decorrncia de sua atividade metablica que promove o aumento do teor de umidade e temperatura da massa de rao armazenada (Athi et al, 1998). A qualidade nutricional de um alimento depende, basicamente, de sua composio em nutrientes, da disponibilidade biolgica destes nutrientes e da presena, entre seus componentes, de substncias e/ou antinutricionais. Por antinutricional define-se toda substncia sintetizada pelo metabolismo normal da espcie, da qual o alimento originou-se e que provoca diminuio na eficincia da dieta. So classificados em trs grandes grupos: substncias que prejudicam a digestibilidade assim como o tanino, que uma substncia encontrada no sorgo; substncias que reduzem a solubilidade como o gossipol encontrado no algodo e substncias que inativam certas vitaminas, como as vitaminas A,D,E e K (Durigan,1994). De acordo com Durigan (1994), entre os tratamentos mais empregados na eliminao dos efeitos antinutricionais, o calor o mais usado. Esta soluo torna sua utilizao limitada para humanos e, so obstculos muito srios no preparo de raes animais.

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MICOTOXINAS

Segundo Corra (1991), as micotoxinas podem ser definidas como substncias produzidas por fungos que crescem nos alimentos em geral. Os fungos vm assumindo um papel relevante na explorao agropecuria, pela contaminao de produtos armazenados que so destinados a alimentao animal. Quando ingeridos pelos animais domsticos, causam doenas ou at mesmo a morte. As doenas causadas por micotoxinas so denominadas micotoxicose. Certamente, as conseqncias econmicas de contaminao por fungos em raes e micotoxicose (Tabela 2) so srias. Os mofos consomem a protena, a energia e outros nutrientes armazenados nos materiais em que eles crescem. Alm disso, prejudicam o tecido intestinal reduzindo a absoro de nutrientes, o fgado, os rins, funo reprodutiva e que reduz a performance produtiva dos animais. Existe a preocupao de que as micotoxinas podem ser transferidas a partir do alimento dos animais at a carne que faz parte da cadeia alimentar humana (Alltech, 2001a). O desenvolvimento dos fungos toxignicos e a produo de micotoxinas so dependentes ou influenciados por uma srie de fatores, entre eles destacam-se a umidade, a temperatura, o nvel de oxignio e a ocorrncia de competio entre os componentes da microbiota normal (Corra, 1991). A seguir, ser demonstrada na Tabela 2, os principais tipos de fungos e as respectivas micotoxinas que eles produzem em raes armazenadas, e os efeitos que causam no organismo animal. De acordo com Alltech (2001b), uma nica espcie de fungo pode produzir inmeros tipos de micotoxinas. Assim, uma mesma amostra de ingredientes ou raes pode conter mais de um tipo de micotoxinas e seus efeitos podem ser desastrosos.

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Sem dvida, o melhor mtodo para controlar problemas com micotoxinas na rao animal prevenir o desenvolvimento de fungos. Durante a estocagem, as raes devem estar em locais secos e limpos, e que no permitam a entrada de gua, fazer controle de insetos e roedores, monitorar a umidade e a temperatura periodicamente. Quando as raes esto detectadas com micotoxinas pode-se utilizar adsorventes incorporados aos alimentos para seletivamente se ligarem as micotoxinas no trato digestivo, o que dificulta sua absoro (Alltech, 2001a). As raes chegando s distribuidoras so descarregadas dos caminhes de entrega, onde so contadas e armazenadas, empilhadas sobre estrados de madeira ou outros materiais, afastados das paredes para permitir a correta higienizao e ventilao da rea, de modo que o produto no fique em contato direto com o piso nem com as paredes do galpo. Desta forma, o produto no sofre avarias em sua embalagem. O manuseio destes produtos deve ser feito atravs de empilhadeiras, facilitando a mo-de-obra e ajudando na dinamizao das distribuidoras no quesito espao. Ou seja, os produtos ficam todos empilhados, melhorando assim o aproveitamento de espaos vazios (Aguilar, 1999).

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Tabela 2: Micotoxinas comumente encontradas em raes e seu impacto sobre produo animal. Gnero de Fungo Aspergillus Micotoxinas Aflatoxinas Gros Afetados Milho, Amendoim, Caroo de Algodo e Sorgo Milho, Cereais e Arroz Espcies afetadas Hepatotoxicidade Todas as Sistema Imune, espcies Depresso Hemorragia Intestinal, Carcinognese. Degenerao Renal Principalment e Sunos e aves. Toxina Renal Aves e Sunos. Problemas Sunos e Reprodutivos Ovinos Problemas Eqinos, Neurolgicos Sunos e Aves Efeitos

Aspergillus e Ocratoxima Penicillium

Cereais, Milho e Aspergillus e cido Penicillium Ciclopazinico Amendoim Zearalenona Milho, Gros e Fusarium Resduos Fumonisina Milho e Gros Fusarium FONTE: Alltech, 2001b.

O SINDIRAES (2002) afirmou que toda movimentao de material que envolva a sada dos produtos aps serem vendidos para os consumidores dever gerar um registro identificando o tipo e o nmero do documento fiscal utilizado na transao, a descrio e/ou cdigo dos mesmos e as respectivas quantidades. Os produtos que no forem comercializados devem ser retirados quando o prazo de validade estiver vencido, e estes devero ser colocados em setores separados at que se estabelea seu destino final. Atualmente o mtodo mais utilizado para o armazenamento de raes ensacadas nas fazendas o uso de depsitos, que devem proteger as matrias primas, principalmente quanto umidade. Toda sacaria deve estar seca e limpa, e devem ficar sobre estrados de madeira, em pilhas separadas, para maior proteo contra os ataques de insetos, roedores e umidade, fatores que influiro no produto final quanto qualidade e durabilidade, evitando ainda desperdcios. Na

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recepo das matrias primas, deve-se proceder conferncia do pedido, teor de umidade (<12%) e examinar a pureza, a colorao e o odor do produto (Vasconcelos, 1993). Alm destas caractersticas, Vasconcelos (1993) recomenda que se observe a granulometria dos cereais, que podero se apresentar inteiros, triturados ou modos, com ou sem casca. Nas leguminosas, as sementes em forma de farinha no podem exceder o teor de umidade de 8%; se em forma farelo ou torta, o teor de umidade de no mximo 13%, porm, o teor de fibra bruta deve ser no mximo de 20%. Os produtos de origem animal devem ser isentos de toxidez e de germes patolgicos, e apresentar estado de conservao normal, sem indcio de rano, fermentaes ou putrefaes. Deve-se conferir ainda a garantia mnima constante na embalagem. Por exemplo, para a farinha de carne e ossos a anlise de garantia a seguinte: umidade 8% - clcio 13,5% fsforo 6,3%.

CONSIDERAES FINAIS

Produtos midos e problemas decorrentes no transporte so conseqncias de um armazenamento com excesso de umidade ou por ter sido simplesmente amontoado, em funo do tempo de estocagem e da temperatura ambiente durante o perodo em que guardado. Em funo da composio qumica que apresenta, o seu armazenamento pode favorecer o aparecimento de fungos, o que afeta o consumo pelos animais podendo levar at a morte, alm de ocorrer grandes perdas das qualidades nutricionais do material a ser estocado. Desse modo nota-se que importante que os produtos sejam conservados em perfeitas condies tcnicas, como em locais secos e limpos, e que ofeream condies adequadas durante o transporte para que no prejudiquem substancialmente a comercializao.

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