CAP T U L O 5

. TORSI ON
E l esfuerzo de torsin si mpl e es el que se obtiene al hacer
actuar en for ma normal al eje l ongi tudi nal de l a pieza, pares o
fuerzas de i gual magni tud y senti do contrari o que producen el gi ro
de l as secciones
en sus pl anos
( F i g. 5-1).
De acuer do
con esta defi ni -
cin, el esfuerzo
de torsin si m-
pl e sl o se ob-
tiene en piezas
ci l i ndri cas (ejes
de transmisin,
r bol es, etc.)
cuya superfi ci e
exteri or no va-
ra por efecto
del movi mi ento produci do, mantenindose por l o tanto l as seccio-
nes transversal es perfectamente pl anas! l o que i ndi ca que l as mi s-
mas se comportan como superfi ci es de revol ucin en donde l os
r adi os i ni ci al es
siguen si ndol o
en l as secci ones
despl azadas^
E n pi ezas de
secci ones di sti n-
tas a l a ci r cul ar
( F i g. 5-2), el con-
t or no var a, l os
radi os de gi r o se
def or man y l as
secci ones tr ans-
ver sal es no se
conservan pl anas,
debido a l o cual el esfuerzo deja de ser simpl e para transformarse
en un estado compl ejo de tensiones.
F i gu r a 5-1
F i g u r a 5-2
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
( )
( )
I
o
( )
1
150
ENSAYOS I NDU ST RI AL E S : T ORSI N DE M E T AL E S
E l ensayo de torsin se real i za preferentemente en l os metal es
frgil es, muy especial mente en l as fundi ci ones, cuando en sus em-
pl eos prcticos estarn sometidas a esfuerzos tangencial es, y en
l os al ambres para resortesj por ser una exigencia de l as especi fi -
caciones en l a verificacin de sus propiedades.
Para conocer el comportami ento de un metal sometido a tor -
sin, es necesario determi nar su l mite de proporci onal i dad, l as
tensiones de fl uenci a y mxima y el ngul o de torsin, cuyos val o-
res surgen del grfi co de ensayo y que, al i gual que en traccin o
compresin, puede obtenerse di rectamente de l a mquina o de sus
i nstrumentos de medi da. Tambin en este caso, medi ante el empl eo
de medidores de ngul os o cimmetros de mucha apreciacin y
cuya funcin es si mi l ar a l a de l os extensmetros, compresmetros
o fl exmetros, se puede cal cul ar el mdul o de el asti ci dad trans-
versal .
R E SI ST E N C I A A L A T OR SI ON
Si consideramos una pieza ci l i ndr i ca (F i g. 5-3) de l ongi tud l
a l a que se somete a un esfuerzo de torsin, l a generatri z AB del
ci l i ndro se tr ansfor ma en una hl ice AC, l o que nos i ndi ca que
variacin de la t ensin-def ormacin hast a el lmit e proporcional
,. ' . ' pasado -
f = ar co de desl i zami ento sobr e l a per i fer i a.
7 = ngulo de desl i zami ento.
<p = ngulo de torsin.
F i gur a 5-3
el radi o se ha despl azado en un ngul o <p denominado de torsin
posibl e de determi nar en l a mquina de ensayo o en l os gonime-
tr os que se l e adaptan.
T E N SI N DE T ORSI N
151
Como se observa en l a fi gur a, dos secciones transversal es ' i n-
medi atas sufren despl azamientos entre s por el efecto de fuerzas
que actuando en sus pl anos producen esfuerzos cortantes, cuyos
val ores variarn proporci onal mente en el perodo el stico, desde
el centro (cero) hasta l os bordes o fi bras ms al ejadas, en donde
toma l os val ores mxi mos.
A l i gual que en fl exi n si mpl e, el cl cul o de l a resi stenci a a l a
torsin parte de consi derar l as condiciones de equi l i bri o entre el
momento apl icado o externo y el produci do por l as fuerzas i nte-
ri ores con respecto al centro de l a bar r a.
Si consideramos un pequeo el emento de superfi ci e si tuado a
l a di stanci a r del centro, l a tensin que sobre l acta resul tar:
dp
T T = .'. dp = T r-ds
ds
y el momento de l a fuerza con respecto al centro r esul ta:
dMr = d,.r = Tr.r .ds
Tomando toda l a seccin de l a probeta, el momento i nterno
total ser i gual a l a sumatori a de l os momentos el emental es, el
que equil ibrar al momento torsor Mt a que se encuentra some-
ti do el materi al y que es produci do por l as fuerzas exteri ores
que actan sobre el mi smo.
Momento de torsin (Mt) Momento i nterno o resi stente (M)
Mt = Mi 5 r, r ds
en nuestro caso, l a sumatori a se exti ende entre 0 y R que es el
radi o de l a probeta.
Admi ti endo l a proporci onal i dad entre deformaciones y tensi o-
nes en el perodo el stico, del di agrama de tensiones deduci mos;
>> r
= ~~~ (T J T ma x )
de donde
r
T , = T B
R
reempl azando este val or en l a frmul a del momento, tendremos:
152 ENSAYOS I NDU ST R I AL E S : T ORSI N DE M E T AL E S
en l a cual , l a i nt egr al ser el momento de i ner ci a pol ar de toda
l a secci n.
si endo Wv momento r esi stente pol ar , l a tensi n de tor si n
R
ser a: M
T K = - r r r (Navi er )
W
frmula aceptada aun par a el per odo plsti co, en el que la var i a-
ci n de las tensi ones no es l i neal , y r ot ur a del mat er i al , en cuyo
caso y par a bar r as ci l i ndr i cas r e s u l t a ^
16 Mt
en funci n del di metr o:; J E T =g-Mtm* 5,095 ^
raax
en funci n del r adi o: m = = 0,637
. TT-R 3 R *
expr esi ones que par a el ensayo de tubos se t r ansfor man en:
Mtmax-D M,m^-R
rET = 5,095 , = 0,637
D+ di R * r *
f D y R di metr o y r a di o ex ter i or
en donde < , ... .
I a y r a di metr o y r a di o i n ter i or
E l val or del momento t or sor estar i ndi cado en el di agr ama o
en el di al de l a mqui na.
S; tenemos en cuenta l a vari aci n decreci ente de las tensi ones
desde l a per i fer i a hasta el centr o del mat er i al , podemos aceptar
que aun en el i nstante de l a r ot ur a algunas de sus secciones ele-
mentales se encontr ar an en su perodo elsti co, lo que hace que
las que le so adyacentes, de mayor r adi o, aumenten su r esi sten-
ci a, mot i vo por el cual en aquellos casos en que se pr etenda deter -
mi nar valor es de torsi n ms pr xi mos a los r eales, se deben em-
pl ear pr obetas tubul ar es de muy pequeo espesor.
DI AGRAMAS DE TORSI N 153
D I A G R A M A S D E E N S A Y O
E n los ensayos de torsi n es posi ble obtener di r ectamente en
l a mqui na de ensayo o por las l ectur as efectuadas en los ci m-
metr os y en su di al , un di agr ama en donde las or denadas r epr e-
sentan los momentos tor sor es a que se encuentr a someti do el ma-
t er i al y sobre el eje de las absci sas los desplazami entos que el mi s-
mo exper i menta, medi dos por el ngulo de tor si n.
L os di agr amas as obteni dos son si mi l ar es a los de tr acci n,
aunque no son di r ectamente compar ables por l a di smi nuci n de
secci n que exper i menta el mat er i al al ser fr acci onado, proceso
que no ti ene l ugar en l a tor si n, pues por defi ni ci n las secciones
per manecen planas e i nal ter abl es.
_ E n los mater i al es tenaces, donde l a r ot ur a se pr oduce despus
de var i os gi r os, la cur va cor r espondi ente al per odo plsti co puede
ser de gr an l ongi t ud, debi endo efectuar se l a mi sma por par tes,
pr esentando el di agr ama, como veremos en el ensayo de un acero
dulce, una ser i e de lneas casi r ectas y hor i zontal es que no son
ms que la pr olongaci n de este per odo; adems, par a estos ma-
ter i al es el gr fi co r egi st r a una pequea var i aci n de momentos, l a
que nos i ndi ca el lmi te de fl uenci a de tor si n.
E n el pr i mer t r amo r ecto o elsti co del di agr ama debern t o-
mar se los valor es par a el clculo del mdulo.
L os metales fr gi les dan di agr amas que denotan poca defor -
maci n, y como en tr acci n, se pr esentan si n per odo de fl uenci a.
V) Si estos gr fi cos se constr uyen ut i l i zando goni metr os, en el eje
de las absci sas pueden tomar se las defor maci ones angul ar es me-
di das por el ngulo de torsi n r efer i do a la l ongi t ud i ni ci al de l a
mr r adi anes
pr obeta ( en ) , en cuyo caso el lmite convencional por
l0 cm
torsin, que al i gual que en tr acci n equi valdr al de fl uenci a, es
posi ble cal cul ar l o por la i ntersecci n de l a cur va de ensayo con l a
par al el a a l a r ect a i ni ci al del di agr ama, tr azada par a una defor -
maci n per manente de 0,0004 r adi anes por centmetr o, que equi -
vale a 0,001 r adi anes por pul gada.
r P R O B E T A S ^
L as pr obetas par a los ensayos de torsi n debern ser ci l i ndr i -
cas, pudi endo constr ui r se con extr emos ensanchados, par a faci l i t ar
su amar r e en las mordazas de l a mqui na de ensayo, o bi en pr e-
154 E N S A Y O S I N D U S T R I A L E S : TORSI N D E M E T A L E S
sentar las formas y dimensiones de las i ndi cadas en la fi gur a 5-4,
que corresponden a la nor ma A . S . T . M . A 260.
PROBETA STANDARD
-%0 00 75"-
,0,99'r
3'-
5"- H -
1 / 1 '.
7'b
O"
VARIANTE
<pO,75"
<P0.99"
3>--
F i gu r a 5-4
"~t ^L a probeta uti li zada comnmente es la cor ta, emplendose la
de 14Vi pulgadas (362 mm) cuando la mquina, por su luz entre
mordazas, as lo r equi er a.
Par a deter mi nar la deformacin por el ngulo permanente de
torsin, las probetas deben marcarse, antes de ser torsi onadas,
sobre una gener atr i z correspondi ente a la longi tud cali br ada.
Si se emplean probetas A .S.T .M . (d =0,750"), la frmula para
calcular la tensin al lmite pr opor ci onal, de fluenci a y la resi s-
tenci a esttica a la torsin se reduce a:
16 X Mt (K gcm)
0,737 X Mt (K g/cm2 )
3,14 X (1,905 cm):
en la que los momentos sern los que correspondan a los lmites
a deter mi nar .
Si la mquina i ndi car a los momentos en li br as/pulgadas cua-
dradas, el dimetro se mi de en pulgadas y la frmula r esulta:
li br as
12,1 X Mt ( T T )
F R A C T U R A S POR TORSI N
155.
F R A C T U R A S PO R T O R S I O N
L a fr actur a por torsin de los materi ales metlicos vara con
su natur aleza: los frgi les rompen en for ma sbita cuando el des-
plazami ento angular es pequeo y segn superficies helicoidales
que for man ngulos de 45; en cambio en los metales dctiles la
fr act ur a acontece cuando el mater i al ha sufr i do var i as vueltas ot
lo que es lo mi smo, par a
valores mayores de 360
del ngulo de torsin y " ACERO SAE-1 020
en superfi ci es normales
al eje longi tudi nal de la
probeta (F i g. 5-5).
Estas for mas de r o-
t u r a nos i ndi can que las
mximas tensiones cor-
tantes o t angenci al es
pur as ti enen lugar en
los pl anos tr ansver sa-
les, pues, como sabemos,
son los materi ales dc-
ti les los que ofrecen me-
nor resi stenci a al des- . FUNDICION GRIS _
l i z ami en t o entr e sus
cri stales o granos. E n F i gu r a 5-5
estos casos el fr i cci o-
nami ento entre las secciones de r ot ur a produce una deter mi nada
canti dad de calor que puede llegar a oxi darlas en par te, pr esen-
tando las mi smas, por t al causa, sectores ennegrecidos.
L a r otur a a 45 de los materi ales frgiles o sea de aquellos,
que ofrecen resi stenci a a los deslizamientos, nos i ndi ca que con
ese mi smo ngulo se habr generado sobre la probeta una tensin,
de traccin (F i g. 5-3) que al actuar normalmente sobre una deter -
mi nada canti dad de cri stales, lleva al mater i al a la r ot ur a por
ar r ancami ento.
Es i mpor tante r ecor dar en estos casos, para dar una mejor
interpretacin a la distribucin de tensiones i ndi cada en la f i gu -
r a 5-3, que los valores mximos de las tensiones normales sobre el
pequeo elemento considerado ti enen lugar a 45 con respecto a
los valores mximos de las tangenciales, las que tambin actan
en los planos normales y di ametrales a los transversales, dando
lugar a la aparicin de tensiones pri nci pales de tr acci qn-compr e-
sin que tomarn valores iguales a los de aqullas.
156 /\ E N S A Y O S I N D U S T R I A L E S TORSI N D E M E T A L E S
T O R S I O N D E F U N D I C I O N G R I S
M at er i al ensayado: Se ha ensayado una pr obet a de fundi ci n
gr i s, t omada del l ot e de l as ya ut i l i zadas par a t r acci n, compr e-
si n y fl exi n.
Pr obet a: Segn A . S . T . M . A 260: D = 0,750" = 19,05 mm;
l t 14 V i " = 362 mm. L a pr obet a se mar c sobr e una gener at r i z,
par a det er mi nar el
ngul o de t or si n.
LABORATORIO DE ENSAYOS DE MATERIALES
DEL F.C. GRAL. BELGRANO
TORSION DE FUNDICION
Probeta A.S.T.M. A 260-47 (d=0,750"=19,05 mm)
Gr fi co obt eni -
do: E l di a gr a ma
muest r a l as car ac-
t er st i cas t pi cas
de l os ma t er i a l es
fr gi l es, o sea, si n
fl uenci a y con po-
ca defor maci n, y
que por haber si do
obt eni do di r ect a -
ment e de l a m-
qui na de ensayo, el
ngul o de t or si n
no cor r esponde
exact ament e a l a
defor ma ci n del
mat er i al por l a ac-
ci n del esfuer zo
apl i cado, debi do a
que en l est i n-
cl ui do el r esbal a-
mi ent o de l a pr o-
bet a en l as mor -
dazas (F i g. 5-6).
0o 10 20'
Mquina: Amsler 5Mc2a
F i gu r a 56
V al or es de en-
3-10-59 sayo: E n nuest r o
caso, en el que el
di a gr a ma r esul t
de l a mqui na, si n empl eo de goni met r os, el l mi te convenci onal
no se deter mi n.
= 0,637
M t,
5,095
M tf
D3
1.050 K g/cm2
E N S A Y O S D E TORSI N 157
T E T - 2.167 K g/cm2
Angul o per ma nent e de t or -
si n: Pr cti camente nul o.
Super fi ci e de f r a ct ur a : L a
fr act ur a se pr oduce por separ a-
ci n o ar r ancami ent o segn un
pl ano de apr oxi madament e 45,
en el que t i enen l ugar l as mxi -
mas tensi ones de t r acci n.
L a r ot ur a pr esent a una su-
per fi ci e hel i coi dal , en l a que l os
ext r emos de l a hl i ce estn uni -
dos por una secci n pr ct i ca-
ment e r ect a, que coi nci de con
una gener at r i z (F i g. 5-7), l o
que nos mani fi est a que l a mi s-
ma, si bi en se or i gi na por t r ac-
ci n, t er mi na por desl i zami ent o
en uno de l os pl anos de mxi ma
tensi n t angenci al .
T O R S I O N D E A C E R O D U L C E
M at er i al ensayado: S.A.E. 1015.
F i g u r a 5-7
Pr obet a: D = 19,8 mm.
M qui na empl eada: Amsl er , del l abor at or i o de l a Facul t ad de
I ngeni er a de l a Ci udad de L a Pl at a.
Gr fi co obt eni do (F i g. 5-8).
HUT BI U MAYADO uoo DULCE.
DIMTDO d: I9.i m M Wm m L I >
1
MoWITO T0BSOI d* QOTVU- 6 6.7 *}
tohinro ToBSOdtfLUUiai'SOKji,
1
F i g u r a 5-8
153 E N S A Y O S I N D U S T R I A L E S : T OR SI N D E M E T A L E S
Valores de ensayo:
5,095 X 3.000 K gcm
7,76 cm
1.970 K g/cm2
5,095 X 6.670 K gcm .
T E T = 4.379 K g/cm2
7,76 cm3
Superfi ci e de f r act ur a: Se pr oduj o sobre una seccin normal al
eje de l a probeta, que coi nci de con lo pr evi st o: los metales dctiles
son poco resi stentes a los esfuerzos tangenci al es (F i g. 5-5).
M O D U L O D E E L A S T I C I D A D
Los grfi cos obteni dos en los ensayos reali zados nos di cen, por
su perodo i ni ci al recto, que exi ste proporci onal i dad entre los mo-
mentos y los ngulos de torsi n, l a que alcanza un lmite l l amado
de el asti ci dad, pues al i gual que en tracci n, prcticamente se
superponen.
D el di agrama, entonces, surge l a proporci onal i dad entre Mt y
o p . Si a su vez demostramos que stos son proporci onal es a T y y,
podremos encarar el clculo del mdulo t ransversal , si gui endo
el mi smo pl anteo que el ya ut i l i zado par a el l ongi t udi nal por t r ac-
ci n-compresi n, o sea que par t i r emos de l a relacin entre las t en-
siones tangenci al es y los desl i zami entos o deformaci ones uni t ar i as
que ellas producen, que no es ms que l a ley de Hooke adaptada a
las caractersti cas de l a experi enci a.
y = P r
L a proporci onal i dad entre los momentos y las tensi ones se pone
de mani fi est o en l a frmula de N avi er (r , = . * ) y l a corres-
pondenci a ent re el ngulo de torsi n y el desl i zami ento uni t ar i o,
se deduce de l a
f i gur a 5-9 que
corresponde a
un desglose de
l a 5-3.
Si tomamos
l as def or ma-
ciones dent r o
del per odo
F i g u r a 5-9 elstico, el ar -
. ' " "
i 4
- i
MDUL O D E E L A S T I C I D A D T R A N S V E R S A L 159
co BC, por ser muy pequeo, puede consi derarse i gual a l a recta
que une sus extremos, por lo que y de acuerdo a lo vi st o en el
captulo de "General i dades", tenemos:
BC
D eformaci n uni t ar i a por desl i zami ento = - = t g y
expresando el ngulo en radi anes (relacin entre el arco y el r a-
di o), su val or ser el que le corresponde al desl i zami ento uni t ar i o
o espec fi co:
BC f
P or ot ra part e, consi derando l a seccin t ransversal deduci mos:
<Pr = - | .-. += <f.R
reempl azando este val or en l a frmula ant eri or, nos queda:
R
l a que nos ver i fi ca que el desl i zami ento uni t ar i o es proporci onal al
ngulo de torsi n, resul tando apl i cabl e, por lo t ant o, l a ley de Hoo-
ke, al cumpl i rse con las dos condiciones antepuestas:
P ara rel aci onar las frmulas expresamos el ngulo en r adi a-
nes, siendo /} el coeficiente de deslizamiento o de deformacin
transversal que equi val e al coefi ci ente de extensin par a el caso
de tracci n-compresi n.
/3= 2 a (1 + ) p a r a / i =y 3 a % .'. = 2,67 a 2,5 a
E l val or i nverso de f corresponde al mdulo de rigidez o de
sticidad transvt
ci onal nos queda:
elasticidad transversal (G = ) , por lo que l a ecuacin propor-
160
E N SA Y O S I N D U S T R I A L E S : TORSI N D E M E T A L E S
recordando que r = ; y reemplazando su val or tenemos:
J p
y en funcin de
C a s -
_Mt-R
f . J p
Mt.R
R .
<f - -J p
(J p
32
G :
cp' ' J p
Si se emplea probeta A . S . T . M . (D = 0,750" = 19,05 mm y
l = 4" = 101,6 mm) l a frmula se reduce a:
Mt (K gcm) , , M
G- 7,862 (K g/cm2 )
cp' '
E l momento torsor se obtiene en el di al i ndi cador de l a mquina
de ensayo y el ngulo de torsin en grados de los gonimetros o
cimmetros, o sea que para el empleo de l a frmula, debe efectuarse
l a reduccin correspondiente medi ante l a rel aci n:
c p "
2TT 360
i r cp
r =
180
Si se pretende cal cul ar el mdulo, di rectamente con el ngulo
en grados, tenemos:
G =
Mt-l Mt.l . 180
y para tubos:
G 583,6
(1)4 _ 4) (pO
CL CUL O D E L MDULO 161
en este caso las fracci ones de grado deben expresarse en decimales,
t al como se mi den en los gonimetros ( E j . : 1 15' = 1,25).
Para el val or de G se adoptar, como en el caso del mdulo
de el asti ci dad l ongi tudi nal , el promedi o de vari os valores tomados
dentro del perodo elstico del mater i al . A su vez el mdulo de
elasticidad transversal es posible rel aci onarl o con el l ongi tudi nal
medi ante l a si gui ente expresi n:
2 ( 1 +
para p = 0,3 resul ta G = 0,385 E.
D E T E R M I N A C I O N D E L M O D U L O T R A N S V E R S A L D E U N A C E R O
L a determinacin del mdulo transversal se efecta para val o-
res comprendidos dentro del perodo elstico del metal , aplicndose
l a frmula vi sta, que surge de admi ti r , hasta ci ertos lmites, l a
proporci onal i dad entre los momentos torsores y los ngulos de
torsin.
Si bi en las normas aceptan que el ensayo puede real i zarse de-
termi nand J los ngulos de torsin para momentos crecientes suce-
sivos, es conveniente, a los efectos de uti l i zar excl usi vamente las
deformaciones angul ares elsticas, seguir un proceso si mi l ar al ya
realizado para el mdulo l ongi tudi nal o sea, comenzar con un deter-
mi nado momento, para estabi l i zar el sistema mordazas-probeta-
gonimetros, el que luego es i ncrementado y vuel to a su val or
"cero" o i ni ci al , con lo que es posible obtener las deformaciones
elsticas por deduccin de l a total , con aquellas permanentes que
pudi eran subsi sti r en el mater i al .
Acero ensayado: S.A.E . 1015.
Mquina empl eada: Amsl er de 600 K gm, del L aboratori o de l a
l a Secretara de M ar i na.
Probeta: D = 19,8 mm.
Di stanci a entre goni metros: l = 200 mm.
Frmulas a empl ear:
c = | Mt
J p c p r
162 E N S A Y O S I N D U S T R I A L E S TORSI N D E M E T A L E S
Momen-
tos
K gm
L ec tu r as
D i fe-
r enci a
<P
Angul o de torsin
G
K g/ mm2
Momen-
tos
K gm
I z -
qui er da
<p"
D e-
r echa
<P
D i fe-
r enci a
<P
T otal
Pls-
ti co
<T>
E ls-
tico
P*
Elstico
<Pr
G
K g/ mm2
2 3,10 2,80 0,30
5 4,55 4,00 0,55 0,25 0,25 0,004361 87 66^
2 3,10 2,80 0,30
10 8,35 7,35 1,00 0,70 0,70 0,012215 8737
2 3,10 2,80 0,30
15 11,25 9,80 1,45 1,15 1,15 0,020067 8638
2 3,10 2,80 0,30
Mdulo de el asti ci dad tr ansver sal promedi o = 871.366 K g/cm2
E l val or obteni do no hace ms que cer ti fi car l a relacin entr e
el mdulo tr ansver sal y l ongi t udi nal : G = 0,38 E
M A QU I N A A M S L E R D E T O R S I O N
L a mquina par a torsin de l a f i g. 5-10, de 150 K gm de al can-
ce mxi mo, es l a de l a casa Amsl er y est consti tui da por dos bas-
ti dor es separados entre s por dos bar r as de acero, que si r ven de
F i gu r a 5-10
MQU I NA A M S L E R D E TORSI N 163
sostn y gua del cabezal " f i j o" o resi stente, el que est compuesto
pr i nci pal mente por un mandr i l o mor daza donde se asegura uno
de los extremos de l a pr obeta a ensayar, t Sol i dar i o al ej e de aqul
se encuentra la bar r a de un pndulo que nos per mi te val or i zar los
momentos apli cados al mater i al , por La elevacin o gi r o que expe-
r i ment a al equi l i br ar a los mi smos.
E l pndulo cuenta, adems, con un fr eno a cuerda par a evi tar
su cada brusca al pr oduci r se la r ot ur a de l a pr obeta.
E l cabezal mvi l o motor , donde se asegura el otr o extr emo del
mat er i al a ensayar, est ani mado de un movi mi ento de rotaci n
por medi o de un si stema rueda hel i coi dal -tor ni l l o si n f i n acci o-
nado por un motor elctri co, por lo que ser el encargado de apl i -
car el momento tor sor .
R E G I S T R A D O R D E D I A G R A M A S
E l di sposi ti vo par a l a obtencin del di agr ama de ensayo, pr e-
senta i gual di stri buci n y se basa en los mi smos pr i nci pi os que el
de l a mquina de Amsl er U ni ver sal .
F i gu r a 5-11
Teni endo en cuenta que en este caso las deformaci ones del
mat er i al estn representadas por el ngulo de torsi n, observando
l a f i g. 5-11, podemos ver que el desplazami ento angul ar de l a pr o-
beta o gi r o de las secciones tr ansver sal es en sus planos, se t r ans-
i 64 ENSAYOS I NDU ST R I AL E S: T ORSI N DE M E T AL E S
mi t e al tambor regi st rador por medio de un hi l o, en uno de cuyos
extremos cuelga una pequea pesa, con lo que se asegura el ar r as-
t r e del tambor, y por el otro a una polea, cuyo desplazamiento l i neal
es l a resul tante de l a di ferenci a de los gi ros del cabezal mot or y
del resi stente.- Di cha di ferenci a no es ot ra cosa que el ngulo de
torsin de l a probeta ensayada y que se r egi st r a en el di agrama de
manera que 1 mm corresponde a la variacin angul ar de 1 grado.
Adems, el ngulo rel at i vo de gi ro de los cabezales puede con-
t rol arse en cual qui er i nstante del ensayo medi ante un i ndi cador,
de no mucha apreciacin, vi ncul ado al t ambor regi strador con un
si stema rueda y si n f i n.
L a var i l l a porta-lpiz, que con su traslacin paral el a al eje del
t ambor registrar los momentos torsores, recibe su movi mi ento, al
ser t ransformado por un sencillo sistema de palancas, del desplaza-
mi ento angul ar del pndulo, que, como sabemos, es el encargado de
equi l i br ar y por tanto val orar los momentos aplicados al mat er i al
M A Q U I N A T I N I U S O L S E N
L a fi gur a 5-12 nos muestra la mquina de torsin de l a casa
T i ni us Olsen, de 230 K gm de alcance mximo, la que presenta
grabador electrnico para la obtencin de los di agramas, pudin-
F i gu r a 5-12
M Q U I N A DE T ORSI N T I N I U S OL SEN 165
dose ensayar barras de 6 a 25 mm de dimetro, con una di stanci a
entre mordazas de hasta 450 mm.
M E D I D O R E S D E A N G U L O S D E T O R S I O N
Como elementos compl ementari os e indispensables en un ensa-
yo de torsin, se cuenta con los medidores de ngulos, que reciben
el nombre de gonimetros o clinmetros.
E n la fotograf a de l a fi gur a 5-13, tomada durante una expe-
ri enci a, se muestra l a disposicin de los mismos, estando consti -
tui dos cada uno de ellos por un basti dor fi j o a las barras de sostn
de l a mquina y por un disco mvil sol i dari o a l a probeta, per-
mi ti endo con ello y al ser torsi onado, real i zar l ecturas hasta l a
centsima de grado (0,005 de apreciacin) en la escala que para
t al f i n se encuentra convenientemente graduada en el basti dor.
F i g u r a 5-13
Por las condiciones en que se deben medi r los desplazamientos
angul ares, es necesario disponer de dos clinmetros cuya separa-
cin, en los casos generales, puede ser de 10 veces el dimetro de
l a probeta, estableciendo las normas A.S.T .M. para l a fundicin
y de acuerdo con sus especificaciones, 4" (101,6 mm).
C O N T R A L O R D E L A M A Q U I N A D E E N S A Y O
Por creer que no es necesario i nsi st i r sobre las causas que mo-
t i van control ar peridicamente l a mquina de ensayo, describ-
166 E N S A Y O S I N D U S T R I A L E S : TORSI N D E M E T A L E S
remos di rectamente el proceso ms empleado en el caso que nos
ocupa.
E l pr i nci pi o en que se basa el mi smo, f i gur a 5 - 1 4 , es el de apl i -
car, en los cabezales de amarre de l a mquina, un momento exte-
r i or conocido que deber ser equi l i brado por el pndulo y regi s-
trado en el di al i ndi cador.
Di cho momento se ejerce medi ante una bar r a de l ongi tud cono-
ci da y ri gurosamente control ada, que se asegura fuertemente a
otra bar r a o travi esa, que hace las veces de probeta y que se sujeta
en los cabezales. L a posicin en que se coloca el brazo pr i nci pal
o de carga, antes de apl i car el momento, se f i j a medi ante un disco
que se apl i ca previ amente acoplado al mandr i l y sobre el que estn
grabadas las di sti ntas i ncl i naci ones i ni ci al es de aqul, para cada
uno de los posibles valores a control ar y correspondientes a cada
escala o posicin del contrapeso del pndulo.
F i g u r a 5- 14
Posteri ormente, se cuelga del gancho en el extremo l i bre de
l a palanca un peso, tambin conocido, concordante con el momento
a equi l i brar, verificndose dicho equi l i bri o por l a hori zontal i dad
de l a bar r a y que se control a con l a ayuda de un ni vel de agua,
apoyado sobre l a mi sma.
TORSI N D E A L A M B R E S 167
Con este procedi mi ento, no slo se pueden ver i f i car los valores
tpicos de la mquina, sino que prcticamente todos aquellos que
se deseen, puesto que para conseguirlo bastar colocar pesos apro-
piados en el extremo de l a bar r a, debido a que, por ejempl o, para
las mquinas de 200 K gm de alcance mximo se uti l i zan palancas
de l = 2 m de l ongi tud efecti va para las que su momento propi o
(Mp) resul ta de 26 K gm; considerando adems el peso (Pg = 2 K g)
del gancho colocado en su extremo y l l amando P a l a carga, ten-
dremos :
M = l (P + Ps) + Mv = 2 (P + 2) + 26 as 2P + 30 (K gm)
de donde
M 30
P
2
con lo que se conocer l a carga, cuyo momento deber ser equi l i -
brado por el pndulo para valores preestablecidos.
T ORSI ON DE A L A M B RE S
L as especificaciones tcnicas sol i ci tan para l a recepcin de
alambres y cuerdas de pi ano l a realizacin de ensayos de traccin
y torsin adems del ensayo mi crogrfi co (ataque del materi al
con un cido y observacin de l a superfi ci e con microscopios de
ms de 10 aumentos).
Los ensayos de tracci n pueden real i zarse segn el mtodo es-
tudi ado en el captulo respecti vo, y los de torsin, se real i zan en
mquinas especiales de tamaos muy i nferi ores con respecto a las
uti l i zadas para el ensayo de barras.
E stas mquinas poseen, en algunos casos, alambres patrones
de resi stenci a conocida cuyos ngulos de torsin se ref i eren al n-
mero de vueltas dado por el al ambre sometido al ensayo.
L a probeta a ensayar deber tener una l ongi tud de 100 veces
su dimetro y se l a someter previ amente al esfuerzo de torsin
y medi ante la accin de un resorte, a una carga de traccin cuyo
val or puede var i ar entre 1 y 70 K g, con el objeto de mantener per-
fectamente rectilneo el eje del al ambre.
L a aplicacin del esfuerzo se realizar haciendo gi r ar l a mor-
daza mvil de l a mquina a una velocidad tal que no produzca
calentamientos apreciables en el materi al que se ensaya, par a evi -
168
ENSAYOS I N DU ST R I AL E S: T ORSI N DE M E T AL E S
t a r l a modificacin de sus pr opiedades mecnicas con r espect o a
las que posee a la t emper at ur a ambi ent e; es por ello, que el gi r o de
esta mor daza se efect a gener al ment e por el accionamient o de un
mot or , medi ant e el cual se obt iene un nmer o de vuelt as var i abl e
ent r e 20 a 30 r . p. m. , i ndi cando las nor mas que en ningn caso
debe exceder se de 60 r . p. m.
Si por el pequeo dimet r o del al ambr e (menor de 0,8 mm)
no fuer a posible t omar l o con las mor dazas de l a mquina, el ensayo
se r eal i za colocando un gancho en el cent r o de l a mor daza gi r a t or i a
por el cual se pasa el al ambr e, sujet ando luego los ext r emos uni dos
en l a ot r a mor daza. Se apl i ca pr i mer ament e un gi r o de dos vuel t as
complet as hacia un sent i do y luego cuat r o en el sent ido cont r ar i o,
volvindose a dar ot r as cuat r o segn el movi mi ent o i ni ci a l ; l a ope-
r acin se r epi t e hast a l a r ot ur a , t omndose como dato pr ct ico el
F i g u r a 5-15
nmer o t ot al de gi r os y el aspecto de l a super fi ci e de fr a ct ur a . E n
estos casos la l ongi t ud del al ambr e ser el doble de l a empleada
en los ant er i or es.
L a mquina de la fi gur a 5-15 es de l a casa T i ni us Olsen, de
accionamient o elctr ico (20 r . p. m. ) de 230 K gcm de alcance, con
mani vel a par a muy pequeos i ncr ement os del moment o t or sor .
CAP T U L O 6
C O R T E
E l ensayo de cor t e t iene poca aplicacin pr ct ica, pues no per -
mi t e deducir de l algunas de las car act er st icas mecnicas de
i mpor t anci a del ma t er i a l que se ensaya; es por ello que r a r a vez
lo sol i ci t an las especifica-
ciones.
Exi st e solicit acin al
cor t e cuando l a r esul t an-
t e de las fuer zas ext er i o-
r es a ct ua nt es sobr e el
cuer po, est cont eni da en
el plano de l a seccin que
se consider a y acta per -
pendi cul a r ment e al eje
l ongi t udi nal de l a pieza,
o en ot r as pal abr as cuan-
do las fuer zas ext er i or es
pr oducen un desl i zami en-
t o de l a seccin conside-
r ada con r espect o a la
i nmedi at a.
U n caso t pico de cor -
t e es el que se pr oduce en
los r oblones, per nos, etc., o el que se obt iene con una t i j er a sobr e
una chapa, como i l ust r a l a fi gur a 61. E n el moment o en que l a
her r ami ent a t oma cont act o con el mat er i al , podemos suponer que
cumpl e con l a condicin dada, per o al penet r ar en l a chapa las
fuer zas dejan de act uar sobr e el mi smo plano, pr ovocando un pe-
queo moment o fl ect or .
Est a sencilla demost r acin nos i ndi ca que el esfuer zo de cor t e no
puede ser obt eni do pr cticamente como un esfuer zo pur o o si mpl e,
pues va gener al ment e acompaado por ot r o de flexin, cuyo val or
var iar segn el pr ocedi mi ent o a segui r , pues es i ndudabl e que si
se consider a una sola cuchi l l a su i mpor t anci a decr ecer , aunque
tambin en este caso tendr una pequea i nfl uenci a en el val or
obt eni do la dur eza del fi l o y l a penetr acin en cua del mi smo.
Si n embar go, pr ct icament e se calcula el esfuer zo de cor t e
F i g u r a 6-1
170 E N S A Y O S I N D U S T R I A L E S ! C OR T E D E M E T A L E S
como si se tr atase de un esfuerzo si mpl e, apl i cando l a frmul a de
tensin ya conocida, debido a que ste predomi na tomando val ores
de t al magni tud que per mi t en despreciar los efectos secundarios.
T E C
So
E l di sposi ti vo uti l i zado en los ensayos es
l a fi gur a 6-2, donde l a pieza B se desliza en
el que se i ndi ca en
el i nt er i or de l a A,
produciendo el cor -
te de l a probeta en
dos secciones, por
l o que se tiene
2 5o
F i gu r a 6-2
E ste accesorio
presenta, con r es-
pecto a l a t i j er a, el
i nconveni ent e de
un esfuerzo de fl e-
xin mayor , pues
puede consi der ar -
se que l a pr obeta
act a como una
vi ga apoyada en.
sus extremos con
una carga uni for memente r epar t i da, por l o que podra suponerse
que al di smi nui r el ancho de B se tendra sol ucionado el pr obl ema,
pero esta disminucin est l i mi t ada por el aumento del esfuerzo
de compresin que tiene l ugar entr e l a pr obeta y l a pieza B, de-
bido a que sta no l l ega a pr esentar borde cor tante o fi l o.
Prcticamente se ha demostrado, sobre probetas de fundicin
gr i s, l a i mpor t anci a que toma el momento fl ector real i zando ensa-
yos con el di sposi ti vo descri pto y con el de t i j er a o gui l l oti na, dando
par a el pr i mer o un val or de rEc 16 K g/ mm2 , y par a el segundo
T E C = 19 K g/ mm2 . Si n embar go, se pr efi er e ut i l i zar en los l abo-
r ator i os el accesorio mencionado, por su fcil manej o, por per mi t i r
deter mi nar l as cargas con exacti tud y por su si mi l i t ud en l a gr an
mayora de los casos con el compor tami ento de los materi al es en
su util izacin prctica.
Par a los ensayos de cor te se empl ean probetas ci l i ndr i cas
y se l l evan a cabo en prensas con accesorios especiales par a t r ans-
mi t i r l a car ga y apoyar el mat er i al , fi gur a 6-3.
MQUI NA A M S L E R 171
M A QU I N A A M S L E R
L a prensa de Amsl er est consti tui da en pr i nci pi o por un
cuerpo metlico que adopta la for ma de U , el que per mi te ser
asegurado sobre una base
de manipostera. E n el ex-
tr emo super i or de l a mi s-
ma se encuentra dispuesto
un t or ni l l o de fi l et e cua-
dr ado, que puede ser des-
pl azado ver ti cal mente me-
di ante un vol ante que r ea-
l i za l a funcin de t uer ca;
l a rotacin del t or ni l l o es
i mpedi da por una ba r r a
f i j a en su extr emo que se
desl iza con l y sobre ot r a
var i l l a l ater al .
E ste t or ni l l o r epr esen-
ta en l a mquina l a mesa
f i j a, puesto que su despl a-
zami ento slo se ut i l i za
par a apr oxi mar o al ej ar
l os di st i nt os di sposi ti vos
que, de acuerdo con el en-
sayo a r eal i zar , se apl i can
en el extr emo i nfer i or del
mi smo, como puede verse
en l a fi gur a 6-4 (accesorio
par a dureza B r i nel l ) .
L a mesa mvil o sea
aquel l a medi ante l a cual se
t r ansmi t e l a car ga, debido
a que es de acci onami ento hidrul ico, est for mada por dos ci l i n-
dr os, uno dentr o de otr o, que ofrecen a l a presin del aceite dos
super fi ci es di sti ntas, de modo que tr abado el mayor de ellos l a
car ga mxima que puede t r ansmi t i r se es de 500 K g; en caso con-
t r ar i o, se despl azan ambos ci l i ndr os ej erciendo un esfuerzo mxi -
mo de 5.000 K g.
L a mesa mvil pr esenta adems, en su superfi ci e de contacto,
una depresin en for ma de casquete esfrico, que al mi smo ti empo
que per mi te centr ar l os di sti ntos di sposi ti vos adaptabl es a el l a,
les faci l i t a el "acomodami ento" necesario par a contempl ar toda
fal t a de par al el i smo entr e las caras opuestas de l as probetas a
F i gu r a 6-3
172 ENSAYOS I NDU ST RI AL E S CORTE DE M ET AL ES
ensayar, pudiendo evi tarse este movi mi ento cuando se desee, me-
di ante l a interposicin de una arandel a metlica.
E l aceite a presin se obtiene con la ayuda de una bomba a
mbolo de doble efecto, accionada a mano.
E l si stema con que cuenta l a mquina para poder val or i zar las
cargas aplicadas a los materi al es ensayados, se deri va de l a pr e-
sin del aceite en l a mesa mvil, que comunicado con un pequeo
ci l i ndr situado en l a
parte i nfer i or de l a m-
qui na, tr ansmi te medi an-
te su mbolo, un val or
pr opor ci onal de di cha
carga a un sistema de
barras que, arti cul adas
en l a parte superi or a una
pieza prismtica, i mpr i -
me un movi mi ento de r o-
tacin a un rbol hor i zon-
tal que medi ante un pn-
dulo asegurado en su otr o
extremo equi l i bra el es-
fuerzo.
F i j o al mi smo rbol se
encuentra un sector ci r -
cul ar dentado que tr ans-
mi te su gi ro a las aguj as
de un cuadrante gradua-
do convenientemente (es-
calas para 500, 3.000 y
5.000 K g) .
C O R T E E N F U ND I C I O N
E S F E R O I D A L
M ater i al : F undicin esfe-
roi dal de colada y t r a-
tada (d 7 mm).
Mquina: Prensa Amsl er de 5.000 K g. L aboratori o Esc. I ndus-
Otto Krause.
Val ores:
S i n tratar me= 43 K g/ mm- Normali zada \ EC = 47 K g/ mm2
Recoci da \ = 34 K g/mm2 1 Templada j t C = 63 K g/ mm2