UNIVERSIDADE FEDERAL VALE JEQUITINHONHA E MURUCI _ UFVJM
AR CONDICIONADO SALAS AULAS JANAUBA - REVISA0 00 / 13
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UNIVERSIDADE FEDERAL DOS VALES DO JEQUITINHONHA E MUCURI UFVJM
PREDIO SALAS DE AULAS CAMPUS JANAUBA
MEMORIAL DESCRITIVO
PROJETO AR CONDICIONADO E VENTILAO MECNICA
DIAMANTINA - MG CAMPUS JK
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Rev. Data D e s c r i t i v o Folhas Por 00 12/06/13 Emisso Inicial Todas AGN
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DESCRIO GERAL DA INSTALAO
O condicionamento de ar nos ambiente ser feito atravs de sistema central de expanso indireta com uso de gua gelada.
O Instalador dever considerar no fornecimento todos os componentes e servios, mesmo que no especificamente mencionados ou indicados, de forma que o sistema opere de forma plenamente satisfatria.
Os componentes do sistema descritos nestas especificaes devero ser fornecidos e instalados conforme detalhados nos itens especficos, constituindo-se basicamente de:
ESCOPO DO FORNECIMENTO
02 unidades resfriadoras de lquido com condensao a ar e capacidade nominal de 150TR;
03 bombas de gua gelada com respectivos motores eltricos e acessrios de instalao, sendo duas para operao como efetivas e uma operando como reserva;
23 unidades condicionadoras de ar tipo fancoil, capacidades conforme desenho etc.
10 Quadros e interligaes eltricas.
Rede de dutos, conforme indicao dos desenhos em referencia, compreendendo, difusores e grelhas, isolamentos trmicos e acsticos, janelas de inspeo, atenuadores de rudo, suportes e acessrios.
Balanceamento das redes hidrulicas, redes de dutos e controles bem como a realizao dos testes operacionais de todo o sistema de ar condicionado;
Componentes a serem utilizados no sistema de automao, compreendendo sensores, painis de comando, placas controladoras, estao de superviso e demais itens.
Projeto executivo e de projeto as built, data-book com catlogos de materiais, desenhos, fluxogramas e relatrios de TAB e partidas tcnicas;
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Testes de estanqueidade de 50% das redes de dutos.
Interligaes eltricas do comando dos ventiladores de ar com os sistemas de deteco e combate a incndio e automao predial;
Servios de construo civil tais como desmontagem e montagem dos forros falsos, furaes para passagens de dutos e tubulaes, canaletas, etc.
Transportes horizontais, verticais, embalagens, seguros e movimentao dos equipamentos e materiais;
Recomposio das paredes, lajes, pisos e demais servios necessrios concluso final da obra, compreendendo todos os aspectos estticos e funcionais.
Fornecimento de todos os componentes e servios, mesmo que no especificamente mencionados ou indicados, de forma que o sistema opere de forma plenamente satisfatria.
Retirada do entulho e calia do local aps a concluso dos servios de abertura de rasgos nos pisos e paredes
Fechamento das aberturas utilizadas para passagem das tubulaes, eletrodutos, dutos em geral.
Construo de base para todos os condicionadores e resfriadores de lquido em alvenaria ou concreto, com 15 cm de altura;
Vedao de borracha no permetro das portas das casas de mquinas;
Aplicao de silicone entre os pontos de fixao das esquadrias e tomadas de ar
Controles de capacidade de todos os fancoil efetuados por vlvulas de trs vias de ao proporcional.
NORMAS E RECOMENDAES TCNICAS
ABNT - NBR 16401 - Instalaes de Ar Condicionado- Sistemas Centrais e Unitrios. ABNT - NBR 5410 - Instalaes Eltricas de Baixa Tenso. ABNT - NBR 7256:2005 - Tratamento de Ar em Unidades Mdico - Assistenciais.
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ABNT NBR 13971- Sistemas de refrigerao Manuteno Programada. ASHRAE - American Society of Heating, Refrigeration and Ar Conditioning Engineers. Portaria 3523/98 do Ministrio da Sade. RESOLUO RDC 050 de 21/01/2003 da Agncia Nacional da Vigilncia Sanitria. RESOLUO 176 Ministrio da Sade / ANVISA tratando sobre padres referenciais de qualidade do ar interior em ambientes condicionados artificialmente de uso pblico e coletivo. RESOLUO 9 Complementando RD 176
Vero - Temperatura de Bulbo Seco: 32C - Temperatura de Bulbo mido: 24C
Inverno - Temperatura de Bulbo Seco: 05C - Umidade Relativa: 80%
Condies Internas
Vero - Temperatura de Bulbo Seco: 24 2C - Umidade Relativa: sem controle.
Inverno - Temperatura de Bulbo Seco: 19C a 24C - Umidade Relativa: 45 a 60%.
De acordo no NBR 16401, as condies internas sero mantidas quando no forem ultrapassadas as condies admitidas para o ar externo e demais elementos considerados no clculo das cargas trmicas.
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Energia Eltrica Disponvel
A tenso eltrica disponvel para atender ao sistema de condicionamento de ar ser em 220V/3F/60Hz. O INSTALADOR dever verificar no local da obra as efetivas tenses de alimentao disponveis antes da aquisio dos equipamentos. Orientao
- Conforme indicado no desenho arquitetnico.
Regime de Funcionamento
- Funcionamento de 10horas por dia, em intervalos aleatrios.
Iluminao
- Conforme normas ABNT.
Caractersticas Arquitetnicas do Edifcio
- Faces Externas: - Considerou-se parede de alvenaria de 15cm, com pintura de cor clara.
- Piso: - Considerou-se piso com laje de 10cm e acabamento em cermica / paviflex.
- Janelas: - Vidros externos incolores, simples, 4mm, com coeficiente de transmisso de calor de 1,1 btu/h.p.F e coeficiente de sombreamento total de 0,6. - A incidncia de calor de irradiao sobre os ocupantes provoca desconforto, mesmo estando atendidas as demais condies de projeto.
- Teto: - Considerou-se teto com pintura de cor clara e forro falso em gesso
- Portas: - Considerou-se como normalmente fechadas as portas que se comunica com o exterior e/ou ambientes no condicionados.
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Consideraes adicionais:
Fator de segurana adotado: 10%. Fator de by-pass: 0,15. Temperatura de Insuflamento: 14C
Todos os vos de comunicao dos recintos condicionados com o exterior foram considerados normalmente fechados. Caso necessrio utilizar molas de fechamento automtico.
Janelas protegidas por persianas / cortinas cor clara.
No foram considerados ganhos adicionais de calor ou umidade alm dos valores relacionados acima.
ESPECIFICAES DOS EQUIPAMENTOS
RESFRIADORES DE LQUIDO
As duas unidades devero ser com condensao a ar, localizadas no nvel do solo e sero constitudas basicamente pelos seguintes componentes:
Compressores
Devero ser do tipo hermtico, scroll, lubrificao forada, com acionamento direto por motor eltrico.
Os motores eltricos de acionamento devero ser selados, hermeticamente construdos, rotores de gaiola, resfriados pelo gs refrigerante, e dotados de sistema de partida soft starter.
Os motores devero operar satisfatoriamente com carga e freqncia nominais e com variao de tenso at 10% acima ou abaixo da tenso nominal.
Os motores devero operar satisfatoriamente com a carga e tenso nominal e com variao de frequncia at 5% acima ou abaixo da frequncia nominal.
Os motores devero operar satisfatoriamente com a carga nominal e com variao combinada da tenso e frequncia at 5% acima ou abaixo da tenso e frequncia nominais.
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O enrolamento dos motores dever ser especificamente isolado para permitir seu uso com o refrigerante frigorfico utilizado e desenhado para operao contnua nas condies nominais especificadas.
O mecanismo limitador de carga e os sensores de proteo no enrolamento do motor devero assegurar a proteo efetiva do motor contra aquecimento excessivo e sobrecargas eltricas. O eixo dos motores dever ser executado em ao carbono tratado termicamente.
Evaporadores
Devero ser do tipo "Shell and Tube", com o corpo em ao carbono, projetados segundo norma ASME para vasos de presso.
As tampas devero ser tambm em ao, com conexes flangeadas para presso de trabalho no lado da gua e no lado do refrigerante.
As tampas devero ser removveis para permitir a limpeza do feixe de tubos.
Devero ser previstas conexes para drenagem e purga.
Os flanges de acoplamento da unidade s tubulaes do sistema (gua gelada) devero obedecer norma ANSI-B 16.5.
Os espelhos devero ser constitudos de placa de ao colocada nos terminais dos intercambiadores para fixar os tubos de cobre que esto na parte interna da carcaa.
Os tubos devero ser expandidos nos orifcios dos espelhos e nos suportes intermedirios para assegurar que o circuito do refrigerante seja perfeitamente livre de vazamentos e no haja movimentos entre os tubos e suportes.
Devero ser instalados eliminadores no evaporador para evitar que o refrigerante lquido seja aspirado pelo compressor.
Os evaporadores devero possuir dispositivos de alvio para prevenir excesso de presso nos trocadores, e seres isolados termicamente com manta de borracha de 16 mm de espessura.
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Condensadores
Devero ser do tipo aleta - tubo, formado de tubos de cobre sem costura, arranjados em filas expandidos mecanicamente nas aletas de alumnio.
Devero ser dimensionados de modo a obter o sub-resfriamento adequado, e para presso de trabalho de 30 kg/cm (450 psi).
Os ventiladores dos condensadores devero ser construdos em alumnio, de ps aerodinmicas, acionados diretamente por motores independentes, posicionados para descarga de ar vertical.
Os motores sero trifsicos com classe de isolao TFVE-IP-54, protegidos por chaves trmicas.
Os ventiladores (rotores e eixos) devero ser balanceados esttica e dinamicamente.
Devero ser previstas telas de proteo para cada ventilador, executadas em ao galvanizado revestido em PVC.
O nvel de rudo aceitvel dever atender a legislao vigente para o local da instalao. Na situao em que o rudo ultrapassar o limite mximo, o instalador dever efetuar tratamento acstico para os ventiladores e compressores das unidades URL.
O sistema de lubrificao dever ser por bomba de leo de engrenagem de deslocamento positivo e colocado abaixo do nvel normal de leo no recipiente.
Painis de Controle
Os painis devero ser microprocessados, preparados para conexo ao sistema de superviso predial (protocolo aberto), assim como o painel gerenciador dos dois Chillers.
Quando o conjunto funcionar com capacidade inferior a 50% da capacidade total, o sistema de controle dever comutar o sistema desativando uma unidade de resfriamento de lquido.
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Quando estiver operando com capacidade inferior a 25% da capacidade total, o sistema de controle dever manter apenas uma unidade em funcionamento.
A cada repetio da ocorrncia, o sistema dever alternar o funcionamento das unidades resfriadoras de liquido.
O sistema de controles deve permitir a partida sem carga da unidade e prevenir a sua partida, entre paradas, no antes de decorrido um tempo mnimo de segurana.
As unidades devero ser fornecidas completas com cargas de gs refrigerante e leo incongelvel.
As unidades resfriadoras devero utilizar fluidos refrigerantes ecolgicos e amigveis com meio ambiente tipo: HFC- 134a.
Todos os equipamentos devero ser instalados sobre base de concreto, com no mnimo 15 cm de altura, e possuir amortecedores de vibrao do tipo mola, dimensionados para isolar 90% das vibraes de excitao.
Controle de Demanda:
As unidades resfriadoras devero ser dotadas de dispositivos para reduo de demanda que dever ocorrer pelo sistema de controle e superviso predial.
O controle das URs atuar de forma indireta atravs do controle de capacidade trmica, devendo o controlador enviar sinais ao seu quadro de controle.
O controle de capacidade dever limitar a capacidade das unidades de acordo com a demanda atravs de controle proporcional.
O sinal externo de controle da demanda mxima enviado pelo controlador dever ser analgico, proporcional, atravs de loop de corrente de 04 a 20 mA.
O controle ser realizado pelo controlador eletrnico, digital, programvel das URs e dever:
Bloquear o aumento de capacidade trmica das URs independente da necessidade de operao solicitada pelo sistema;
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A instalao das unidades resfriadoras de lquido deve estar em conformidade com os desenhos e detalhes de projeto e tambm com os critrios estabelecidos nos projetos de arquitetura.
Devero ser providos de vlvulas de expanso eletrnica e transdutores de presso.
Os resfriadores devero possuir dois circuitos frigorficos independentes
CONDICIONADORES DE AR - FAN-COIL
Na locao dos climatizadores devem ser considerados os espaos mnimos requeridos para manuteno e operao conforme recomendaes do fabricante.
Os condicionadores de ar devero ser do tipo "fancoil", com resfriamento por gua gelada, insuflamento vertical e possuir as seguintes caractersticas:
Gabinetes: Formados por estruturas estanque de chapa estampada e painis de fechamento em chapa de ao, removveis, com tratamento anticorrosivo (fosfatizao, pintura base em primer a base de zinco, camada de fundo selador e pintura de acabamento em esmalte sinttico de alta resistncia).
Devero ser revestidos internamente com isolamento trmico e acstico em l de vidro, ou poliuretano incombustvel, protegidos com chapa lisa interna, formando sanduche e completo com bandeja de recolhimento de gua de condensao oriunda da serpentina de resfriamento, com caimento para o lado da drenagem.
As bandejas das unidades e bandejas do condensado recebero o mesmo tratamento do gabinete com posterior aplicao de produto anticorrosivo
As bandejas do condensado devero ser revestidas externamente com isolamento trmico para evitar a condensao.
Com estrutura em perfis de alumnio extrudado de auto encaixe de construo robusta. Os painis devero ser construdos em parede dupla, proporcionando construo slida, proteo trmica e atenuao de rudos.
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O acesso ao interior do gabinete dever ser facilitado pela possibilidade de remoo dos painis metlicos, pelo acionamento de trincos ou encaixes de presso e puxadores.
As junes entre painis, as portas e as conexes entre mdulos devero possuir perfis de borracha sinttica para garantir elevado grau de estanqueidade.
As dimenses dos painis, das portas e dos mdulos devero permitir a retirada dos componentes ou de partes dos mesmos.
O gabinete dever ser construdo de modo a evitar pontos de baixo isolamento trmico, principalmente nos cantos, junes e portas, para evitar problemas de condensao.
Ventiladores:
Devero ser do tipo centrfugo de dupla aspirao, construo em chapa de ao com tratamento anticorrosivo, sendo o rotor com ps curvadas para frente, e para trs quando o ventilador for de vazo varivel, e balanceado esttica e dinamicamente, completo com rolamentos blindados, autoalinhantes e autolubrificados, dimensionados para vida til de 40.000 horas de trabalho.
As correias devero ser dimensionadas para transmitir potncia equivalente a 150% da indicada no motor e as polias motoras tipo regulvel.
Devero ser acionados por motor eltrico de induo, tipo alto rendimento, a prova de pingos e respingos, com fator de servio igual a 1,0, completo com polias e correias, com trilhos esticadores de correias.
Dever ser montado sobre calos antivibrantes, de forma a no transmitir vibraes estrutura do condicionador de ar.
Devero ser dimensionados de modo a apresentar rendimento mecnico superiores a 65%.
Serpentinas de Resfriamento:
Devero ser construdas em tubos paralelos de cobre sem costura, 1/2 ou 5/8", com aletas de alumnio (8 aletas por polegada, no mnimo e 12, no mximo) fixadas aos tubos por meio de expanso mecnica ou hidrulica.
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Tero estrutura de chapa de ao com tratamento anticorrosivo e sero providas de tubos coletores e distribuidores de gua gelada, robinete de expurgo do ar e dreno.
A velocidade do ar na face da serpentina no dever superar o mximo de 2,8 m/s.
As conexes hidrulicas de entrada e sada da gua gelada devero ser do mesmo lado.
As serpentinas e seus complementos devem suportar presso hidrosttica de at 15 kgf/cm.
Fator de Potncia:
Os equipamentos devero ser fornecidos com Fator de Potncia maior ou igual a 92%.
O equipamento dever possuir se necessrio, correo individual, sendo que os bancos de capacitores ficaro locados dentro de cada painel.
Drenagem:
A drenagem da gua de condensao dever ser executada atravs de redes hidrulicas fabricadas em tubulaes plsticas (PVC) na bitola mnima de . Sua montagem ser convencional, utilizando curvas e conexes adequadas, fixadas por colagem.
Filtros de Ar:
Devero ser do tipo lavveis e recuperveis, em manta de polister, classe G3 (ABNT), montados em armaes metlicas removveis.
Identificao:
Cada condicionador de ar dever possuir uma placa de identificao, fixada em local visvel e de fcil acesso, contendo os seguintes dados gravados de forma indelvel:
* Nome do fabricante * Tipo e modelo do condicionador de ar * Nmero de srie * Nmero de identificao do equipamento (TAG)
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* Vazo de ar * Vazo de gua gelada * Presso esttica externa do ventilador * Rotao do ventilador * Potncia do motor do ventilador * Tenso eltrica do motor do ventilador.
Preparao Para Embarque:
Os bocais de conexes hidrulicas das serpentinas dos condicionadores de ar e dos chillers devero ser fechados por tampas removveis no campo.
Cada condicionador de ar dever ser preparado convenientemente para despacho. O tipo de embalagem dever ser detalhadamente especificado na proposta indicando o uso de: engradado, pallet ou outro tipo de dispositivo.
Cada condicionador de ar dever ser convenientemente identificado de acordo com o cdigo de identificao "TAG NUMBER". Todos os materiais cujas dimenses ou caractersticas no permitam embarque montado no equipamento devero ser embalados separadamente e identificados com o "TAG NUMBER" do condicionador de ar a que se destinam.
REDES DE DUTOS
As sero construdas por dutos em ao galvanizado com bitolas recomendadas pela NB-16401 da ABNT, montadas com juntas padro indicadas pela ASHRAE, oferecendo alta vedao e bom acabamento.
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As chapas sero ser galvanizadas e nas seguintes bitolas:
Bitola(#) Espessura Lado maior (mm) 26 0.50 At 300 24 0.64 310 a 750 22 0.79 760 a 1400 20 0.95 1410 a 2100 18 1.27 2110 a 3000
A interligao entre os ventiladores e a rede de dutos dever ser efetuada com conexes flexveis para evitar a transmisso de rudos e vibraes.
Todos os materiais usados na fabricao e instalao dos dutos, tais como: tirantes, barras chatas, cantoneiras, etc., devero ser galvanizadas e fabricadas dentro das melhores praticas de construo, estando sujeitas a aprovao por parte do contratante.
Todos os dutos sero cuidadosamente fabricados e montados de modo a se obter uma construo rgida, slida, limpa, sem distores, deflexes entre suportes, vibraes e vazamentos.
Os dutos devero confeccionados em chapas novas de ao galvanizado nas bitolas indicadas na NBR 16401 da ABTN, sendo 26 GSG a menor bitola.
Todas as redues ou ampliaes devero ter um comprimento mnimo igual a 4 (quatro) vezes a diferena entre as dimenses maiores para as redues ou ampliaes excntricas e 2 (duas) vezes para as redues ou ampliaes concntricas.
Os dutos devero ser unidos por sistema de flangeamento tipo TDC (transverse duct conector system), para presso at 200mmca, com perfil, cantos e grampos em ao galvanizado, podendo ser de fabricao POWERMATIC ou similar;
Devero ser instaladas janelas de inspeo nos dutos para manuteno e limpeza. Devero ser localizadas junto aos divisores de fluxo e registros corta-fogo. As janelas devero ser aparafusadas aos dutos usando-se juntas de borracha para vedao, de modo a garantir a estanqueidade. As dimenses das janelas no devem ser inferiores a 25X25cm.
Os dutos aparentes, de seo OVAL (GIRODUTO) devero ser classe pesada, receber isolamento trmico ao longo de ambientes no condicionados,
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revestidos pelo material isolante e recobertos por dutos de seco circular classe leve.
Nos ambientes condicionados os dutos devero ser pintados conforme recomendaes da fiscalizao.
Todas as dobras em que ocorrerem danos da galvanizao, bem como nos pontos de unio com os suportes, devero ser pintadas com tinta base de cromato de zinco.
Transies em dutos, inclusive conexes entre equipamentos e dutos, devero ter uma conicidade no maior que 20 em ambos os planos.
Os dutos devero ser executados em chapa de ao galvanizado, com as espessuras indicadas na NBR 16401, sendo que a espessura mnima a ser usada ser de 0,65 mm (# 24), independentemente das dimenses dos dutos.
Antes de serem isolados termicamente os dutos de ar devero ter as juntas calafetadas com frio asfalto e testados quanto a sua estanqueidade.
No ser permitido o ocultamente de um trecho de duto por forros ou paredes antes dos testes de estanqueidade dos dutos de ar e apresentao de projeto as-built do trecho a ser ocultado.
Todas as superfcies internas dos dutos de ar, visveis atravs das bocas de insuflamento ou retorno, sero pintadas com tinta preta fosca.
Devero ser previstas conexes para teste de presso, localizadas prximas a descarga dos condicionadores e em todos locais necessrios para se fazer o balanceamento das vazes de ar. Essas conexes de testes destinam-se leitura de presses com o tubo "Pitot".
Isolamento Trmico:
Os dutos de insuflamento devero ser isolados com placas de l de vidro com 25 mm de espessura, densidade mnima de 25kg/m2, recoberta com filme de alumnio sobre papel kraft, fixados aos dutos por adesivo apropriado.
O isolamento dever ser executado de tal forma que assegure contato permanente com a chapa e impea a formao de bolsas de ar.
As placas isolantes devero ser fixadas ao duto por meio de cola a base de PVA. Portanto, antes da aplicao do isolamento, as superfcies sero
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limpas e secas. As emendas das placas devero receber aplicao de frio asfalto para fins de evitar condensao.
Registros:
Os registros de ar devero ser de uma lmina (borboleta), conforme indicado nos desenhos de referencia.
Cada registro dever ser dotado de quadrante do lado externo, indicando a frao de abertura do mesmo (0, 1/4, 1/2, e 1 ).
Os defletores de ar devero ser confeccionados em chapa de ao galvanizada, bitola mnima de 22 USG, e dotados de quadrantes e dispositivos de fixao das laminas.
Grelhas e Difusores:
Todos as grelhas devero ser, construdas em perfis de alumnio extrudado e anodizado na cor natural, providos de registros para ajuste de vazo de ar.
Todos os difusores, grelhas e venezianas, devero ser instalados com perfeita vedao, de forma a garantir a estanqueidade adequada.
A localizao dos difusores, grelhas e venezianas dever ser de acordo com o indicado nos desenhos de referencia.
Todos os difusores, grelhas e venezianas devero ser de fabricao TROX, conforme os modelos indicados nos desenhos de referncia, ou de outro fabricante, porm, devendo fornecer amostras dos modelos para aprovao do contratante.
Isolamento Acstico:
Os trechos iniciais dos dutos de insuflamento e retorno, junto dos condicionadores, aproximadamente 5 metros, devero possuir tratamento acstico, com aplicao de manta de l de vidro de 1 de espessura na face interna, com revestimento em vu de vidro tipo FLEXLINER da ISOVER.
Na aplicao do isolamento interno, todas as juntas devero ser vedadas com cantoneiras ou perfis metlicos, conforme norma NAIMA.
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Pintura:
Os dutos aparentes e suportes devero ser preparados com tinta de proteo e pintados com duas demos tinta de acabamento, na cor indicada no projeto arquitetnico.
A pintura de proteo para superfcies de chapa galvanizada ser feita com tinta a base de resina epxi - isocianato e pigmentada com xido de ferro, com fundo aderente "wash-primer".
Janelas de Inspeo:
Para cada trecho correspondente de duto de no mximo 5,0m dever haver uma porta flangeada.
Devero possibilitar a completa limpeza e manuteno da rede interna de dutos bem como acesso a todos os seus componentes, sendo dotadas de gaxetas de vedao que garantam a perfeita estanqueidade.
Devem ser aparafusadas, usando-se juntas de borracha ou feltro, de maneira a ficarem hermeticamente fechadas, constitudas de parede dupla com isolamento, com a parte externa do painel faceando o isolamento do duto.
Suas dimenses sero de 500 mm x 300 mm para dutos com alturas de 350mm e 500mm x 350 mm para dutos com alturas maiores que 350mm.
Aterramento:
Os dutos devero ser aterrados carcaa dos equipamentos utilizando-se cordoalha de seo mnima de 16 mm2 e arruelas bimetlicas.
Tomadas de Ar Exterior:
Devero ser compostas de registro de controle de vazo e acionamento manual e filtro de ar classe G3 e especificado no desenho, juntamente com uma tela de proteo de 1/2 para impedir a entrada de detritos e pequenos insetos.
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Estanqueidade:
Vazamento previsto para dutos dessa classe , em mdia, de 8% da vazo total.
A fabricao dos dutos dever ser de boa qualidade para permitir o bom ajuste das peas, reduzindo o espao das frestas, principalmente nas peas que penetrem as paredes dos dutos.
Pelo menos nas ligaes transversais dever ser aplicada junta de vedao ou massa selante com flexibilidade permanente.
Todos os joelhos e curvas devero possuir veios defletores com espaamento e dimenso adequados, de forma manter um fluxo de ar uniforme.
Devero atender as recomendaes constantes na norma DW / 143 (A practical guide to ductwork leakagetesting), classe A at 200 Pa e classe B para presses superiores at 800 Pa.
Diversos:
Os ramais devero possuir dispositivos captores de ar tipo splitters.
As grelhas instaladas em paredes devero ser selecionadas para montagem sobre caixilhos de madeira de lei.
Todos os joelhos e curvas possuiro veios defletores com espaamento e dimenso adequados, de forma manter um fluxo de ar uniforme.
Devero ser utilizados para interligar os difusores de insuflamento aos dutos de distribuio de do ar condicionado.
Caixas de Mistura:
Cada caixa dever conter volume adequado para garantir a mistura de ar, compatveis com as disposies dos dutos e dos condicionadores e condizentes com os espaos disponveis.
Devero ser construdas em chapas estampadas, isoladas externamente e aparafusadas, com o mesmo material e acabamento dos gabinetes e possuir aberturas para manuteno dos filtros.
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Devero possuir registros de lminas convergentes nas interligaes das tomadas de ar externo e ar de retorno com acionamento pelo lado exterior das molduras.
Atenuadores de Rudo
Sero fabricados em perfil aerodinmico do lado da entrada do ar e compostos por materiais acsticos, absorventes de rudos, no inflamveis, resistentes a umidade e a abraso at uma velocidade de 20 m/s, cujas superfcies no liberem partculas e no sejam higroscpicos.
As carcaas sero construdas em chapa de ao galvanizada, formas retangulares e dotadas de flanges nas duas extremidades para fixao nos mdulos dos condicionadores e/ou nas redes de dutos. Suas clulas sero montadas em molduras de chapa de ao galvanizada.
As perdas de carga no devero ser superiores a 60Pa, com uniformidade de atenuao em todo o espectro base de atenuao de 20 dB(A) em 250 Hz.
Fabricante: TROX ou BERLINERLUFT - Modelo: MS10 com nmero de clulas variadas.
Dutos Flexveis:
Os dutos devero ser de alumnio superflexvel isolado termicamente com manta de l de vidro de 25 mm de espessura revestida internamente com polietileno perfurado e externamente por filme de PVC aluminizada e estruturados com alma de ao em espiral.
Referncia: MULTIVAC Modelo: ISODEC-25.
A fixao do duto flexvel ao colarinho do duto ou do dispositivo de entrada ou sada de ar deve ser realizada por fita adesiva com filme de alumnio13 mm de largura e selo de fixao e conectores circulares de chapa de ao galvanizado. Aps a aplicao da fita adesiva, o conjunto dever receber uma braadeira externa em nylon com sistema autotravante.
A sustentao dos dutos flexveis dever ser realizada por meio de cintas fabricadas em material no metlico, com espaamento mximo de 1,5 metros.
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BOMBAS HIDRULICAS
Centrfuga, Suco Simples, Admisso Axial, Descarga Vertical. Carcaa: Ferro Fundido Rotor: Ferro Fundido ou bronze Vedao: Selo Mecnico Acoplamento: Luva Elstica. Rotao: 1.750 rpm Bocais: Flangeados (ANSI-B 16.5 RF - Classe 150) Temperaturas: de 5C a 50C Fabricantes Aceitveis: KSB, SULZER-WEISE, WORTHINGTON, IMBIL. Fabricante de Referncia: KSB
Motor Eltrico: Assncrono de Induo com Rotor de Gaiola de alto rendimento Proteo: TFVE (IP-54) Classe Isolamento: B (IEC) Categoria: A (NEMA MG1) Regime: Contnuo Fator de Servio: 1,10 ou 1,15 Tenso Eltrica Disponvel: 220 V-3F-60Hz Tipo de Partida: chave esttica com partida e parada suaves Fabricantes Aceitveis: EBERLE - WEG
O equipamento selecionado dever estar dentro da linha de produo normal do fabricante, sem incluir prottipos e projetos no confirmados pelo uso industrial.
As bombas e os seus motores eltricos de acionamento devero ser adequados para a instalao em ambiente aberto e, para partida e operao nas condies ambientais de temperatura de projeto especificadas.
Os conjuntos moto - bombas devero ser completas, incluindo motor eltrico de acionamento, acoplamentos e protees dos mesmos, olhais de iamento, sendo o conjunto montado em base nica, com todos os sistemas auxiliares que se fizerem necessrios, conforme especificado.
Condies Seleo Bombas Hidrulicas:
Todas as eletrobombas devero ser selecionadas e fornecidas em conformidade com as indicaes dos desenhos anexos.
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As curvas de desempenho devero apresentar caractersticas estveis e serem selecionadas em ponto de maneira que a operao seja a mais eficiente possvel.
Dever ser evitada seleo com rotor mximo admissvel para o tamanho da carcaa, de modo que em caso de necessidade seja possvel efetuar troca do impelidor para obter maior altura manomtrica.
A eficincia, no ponto de operao no dever ser inferior a 10% da eficincia mxima possvel para este impelidor.
Bases Bombas Hidrulicas:
As bases contendo os conjuntos motores / bombas devero ser apoiadas sobre blocos de inrcia em concreto, que por sua vez devero ser apoiados sobre molas flutuantes sobre placas de concreto armado de 10 cm, localizado sobre um lenol de cortia de duas polegadas.
A ligao das bombas s tubulaes dever ser feita atravs de amortecedores de vibrao em ao.
O Instalador dever fazer constar de sua proposta as seguintes informaes sobre as eletrobombas:
Caractersticas construtivas;
Catlogo com a curva de capacidade e identificao do ponto de atuao; Caractersticas do motor eltrico (marca, modelo, potncias, classe construtiva e de isolamento, etc.)
Caractersticas de Desempenho:
O uso de orifcio calibrado no recalque da bomba aceitvel somente com aprovao por escrito da Fiscalizao.
O PROPONENTE deve informar na proposta, o fluxo mximo e mnimo bem como a altura manomtrica mnima e mxima que podem ser obtidas com a instalao de rotores de dimetros maiores ou menores que o dimetro definido pelas caractersticas de projeto, considerando a velocidade constante fornecida pelo motor eltrico de acionamento.
O selecionamento das bombas dever considerar um rendimento mnimo igual a 65%.
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Caractersticas das Bombas:
A carcaa e o rotor devero ser executados em ferro fundido.
Todas as conexes roscadas para respiros, drenos, tomadas para manmetros, termmetros, etc., quando aplicveis, devero ser do tipo NPT.
Os bocais de suco e descarga devero ser flangeados.
Os flanges dos bocais devero estar de acordo com a norma ANSI - B 16.5, face com ressalto, classe 150 em geral.
O eixo dever ser adequado para a potncia do motor eltrico de acionamento requerido, no final de curva do rotor mximo possvel de ser aplicado.
O rotor dever ser balanceado dinamicamente.
A bomba dever possuir uma placa de identificao em ao inoxidvel, fixada em local visvel e de fcil acesso, contendo os seguintes dados gravados de forma indelvel:
Nome do fabricante Tipo e modelo Nmero de srie Data de fabricao Nmero de identificao do equipamento (TAG) Nmero da requisio do equipamento Vazo Altura manomtrica total Rotao Presso de teste hidrosttico. Dever possuir tambm uma plaqueta, em ao inoxidvel, fixada em lugar visvel, que mostre claramente o sentido de rotao da bomba.
Caractersticas dos Motores Eltricos de Acionamento: Alto rendimento; Funcionamento em regime contnuo;
A carcaa e as dimenses principais do motor de acordo com a ABNT-NBR- 5432 e NEMA MG-1;
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Invlucro do motor tipo totalmente fechado com ventilao externa (TFVE), proteo IP-54;
Tipo de fixao da caixa de ligao apto a ser instalada em qualquer das quatro posies (de 90 em 90);
Ventiladores dos motores de material resistente corroso, antifaiscante, balanceados estaticamente e dinamicamente antes da montagem no eixo. No ser aceito ventilador plstico, de fibra de vidro ou de qualquer material no metlico;
Mancais de esferas;
De maneira indelvel, conter diagrama, indicando a maneira de ligar os terminais entre si e ao sistema de alimentao, ou uma referncia a esse diagrama;
Terminais identificados indelevelmente, de modo a permitir o uso corrigem do diagrama de ligaes;
Isolamento classe B (IEC); Se a potncia requerida para o acionamento da bomba estiver contida entre duas potncias padronizadas, prevalecer sempre a de potncia superior, no sendo permitido recorrer a utilizao do fator de servio;
Conjugado de partida normal e corrente de partida normal categoria A (NEMA MG 1); Terminal de aterramento no lado externo da carcaa do motor;
Placa de identificao em ao inoxidvel, fixada em local visvel e de fcil acesso, contendo alm das informaes exigidas pela norma NBR-7094 da ABNT, os seguintes dados:
* Tipo do motor * Nmero da requisio do equipamento * Potncia do motor * Nmero de polos * Fator de potncia * Nmero de identificao do equipamento * Nmero de srie do equipamento * Diagrama de ligaes * Fator de servio * Data de fabricao
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O acoplamento dever ser do tipo flexvel com espaador de tamanho suficiente para permitir a desmontagem da bomba sem necessidade de perturbar o alinhamento do acionador e/ou desconectar a bomba das tubulaes;
O acoplamento dever ser adequadamente dimensionado para a potncia do motor eltrico de acionamento requerido, no final da curva de rotor mximo possvel de ser aplicado;
A montagem do acoplamento dever ser feita de forma tal que permita fcil e rpida remoo no campo, sem necessidade de aquecimento;
O protetor do acoplamento dever ser do tipo anti centelhante, facilmente removvel e suficientemente rgido para proteo, no caso de falha do acoplamento.
A base dever permitir a fixao do conjunto moto - bomba de forma a configurar um conjunto nico, perfeitamente alinhado e nivelado; dever ser projetada de forma a atender todos os esforos estticos e dinmicos do conjunto em operao;
A base dever ser executada em perfis/chapa de ao devidamente tratados contra a corroso;
A base do conjunto moto - bomba dever possuir dispositivos adequados para a coleta e drenagem de eventuais vazamentos e dreno da carcaa;
A base nica dever ser fixada, atravs de chumbadores, a um bloco de inrcia em concreto, e esta dever estar apoiada sobre molas, as quais devero apresentar deflexo mnima de 25 mm, sobre carga.
Pintura: Seja a bomba bem como o motor eltrico dever ser pintado de forma a possuir no mnimo duas demos de tinta antioxidante para o tratamento anticorrosivo, e pintura de acabamento adequada;
O conjunto moto - bomba montado em sua base dever ter pintura de acabamento de cor nica, a ser definida pela Fiscalizao.
Inspeo e Testes: Dever ser realizada inspeo dimensional e visual em todas as bombas e motores;
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Devero ser entregues as planilhas de testes de desempenho de cada tipo de bomba, certificados pelos fabricantes das mesmas;
Devero ser fornecidos os certificados dos ensaios do tipo dos motores eltricos, que constaro em princpio de: * Elevao de temperatura * Curva em vazio * Curva de carga * Sobre velocidade * Vibrao
A aprovao da Fiscalizao no isenta o fabricante das responsabilidades do fornecimento.
Todas as partes internas e as usinadas, bem como superfcies externas no pintadas devero ser protegidas com agente anticorrosivo que possa ser removido por meio de solventes comuns.
O tipo de agente anticorrosivo usado e de seu solvente dever ser indicado em etiqueta fixada ao equipamento.
Os bocais da bomba devero ser fechados por tampas metlicas aparafusadas, sendo que os extremos de pequenas tubulaes devero ser selados com fita adesiva.
REDE HIDRULICA DE GUA GELADA.
Tubulaes:
As tubulaes quando de bitolas inferiores a 3, devero ser executadas em tubos rosqueadas de ao carbono, galvanizado, sem costura, Schedule- 80, da MANNESMAN.
Para tubulaes de bitolas superiores e inclusive a 3 devero ser utilizados tubos de ao carbono preto, ASTM-A53, Schedule-40, sem costura, com ligao entre tubos por soldagem eltrica e ligao dos tubos aos acessrios da tubulao e equipamentos por flanges sobrepostas, da MANNESMAN.
De forma a comprovar a procedncia e qualidade dos tubos, podero ser exigidas pela fiscalizao da obra:
Certificado de usinagem;
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Testes macrogrficos, realizados em laboratrios especializados indicados pela fiscalizao, com o intuito de analisar as caractersticas construtivas;
Os testes sero realizados em amostras escolhidas aleatoriamente pela fiscalizao, sendo os custos ressarcidos pela empresa Instaladora.
Os suportes devero ser apoiados em elementos estruturais e nunca em paredes ou elementos de alvenaria.
Os espaamentos entre suportes para tubulao horizontal, no devero ser superior a:
1,2m para tubos at 25mm 1,5m para tubos at 50mm 2,5m para tubos at 80mm 4,0m para tubos acima de 80mm
Objetivando evitar a entrada de corpos estranhos para o interior das bombas, as tampas que protegem os bocais de suco e descarga somente devero ser removidas por ocasio da montagem das tubulaes.
As tubulaes de alimentao e retorno devero ser identificadas para facilitar os futuros servios de manuteno. Para tanto, devero ser aplicadas, diretamente sobre os tubos etiquetas autoadesivas de plstico ou vinil, indicando o tipo de fluido e o sentido do fluxo.
As etiquetas devero ser aplicadas cada vez que haja mudana de direo, sendo que a distncia entre as etiquetas de uma mesma tubulao no dever ultrapassar a 0,5 m.
As redes devero possuir registros gaveta para possibilitar a drenagem em todos os pontos baixos, ligados com os ralos existentes e purgadores de ar nos pontos altos, onde houver possibilidade de confinamento de ar.
Nota: Observar que todos os materiais hidrulicos e trocadores de calor devem ser dimensionados, fabricados, testados e escorados para suportar a presso hidrulica da instalao.
Recomenda-se a instalao de vlvulas quebra - alimentao e retorno do fluido trmico.
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Vlvulas de Balanceamento:
Est prevista a instalao de vlvulas reguladoras de vazo de gua gelada em cada fan-coil, nos ramais significativos com isolamento, modelo STAD (Ref. Tour & Andersson), de forma a permitir a regulagem da perda de carga do sistema, conforme definido no fluxograma anexo.
Devero tambm ser instaladas nas prumadas verticais e horizontais e nas interligaes das unidades resfriadoras URs vlvulas de balanceamento, com isolamento trmico, flangeadas, modelo STAF (Ref. Tour & Andersson).
Devero ter corpo em ametal, classe 150, conexes em rosca at 2", e em flange para dimetros acima de 2 1/2" (inclusive), junta em PTFE, tomadas de presso auto - estanques com juntas de borracha EPDM, isolamento trmico pr fabricado e possuir as funes de : medio de presso diferencial, vazo ajustvel, bloqueio, drenagem e purga.
O volante de cada vlvula dever possuir indicao digital da posio da vlvula, do nmero de voltas completas e dos dcimos de voltas;
As tomadas de presso devero ser auto estanques, com conexes rosqueadas.
Observar comprimento da tubulao direta na entrada da vlvula no mnimo 5 vezes o tamanho do dimetro da vlvula;
Para a regulagem das vlvulas de balanceamento, deve-se conectar tomada de presso, instrumento eletrnico previamente calibrado pelo fabricante. O INSTALADOR dever seguir as instrues do fabricante, obtendo as vazes de projeto para cada fan-coils, redes AG e CD e URs, o qual dever conter as curvas de calibrao das vlvulas, permitindo o efetivo balanceamento.
Vlvulas de Esfera:
Utilizao: dimetros at 2".
Corpo em lato forjado, classe 16, conexes com rosca BSP (ABNT-NBR- 6414), esfera em lato, haste prolongada em plstico de engenharia, gaxetas em teflon.
Vlvulas Gaveta (No devero ser utilizadas vlvulas Borboleta)
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Vlvula Gaveta de bronze ASTM B-62, classe 150, haste ascendente com rosca interna, castelo roscado em bronze ASTM B.62, no corpo, volante de alumnio ou ferro nodular ou malevel, junta e gaxeta em amianto grafitado, extremidades rosqueadas BSP.
As vlvulas motorizadas devero ter possibilidades de acionamento manual
As vlvulas motorizadas devero ser fornecidas com respectivos atuadores, completas com linkages, atuadores, etc., bastando apenas sua montagem nas tubulaes e conexes ao sistema de controle.
Vlvulas de Reteno de Portinhola Dupla:
Devero ser de ferro fundido, ASTM-A-126-Cl.B, classe 250, conexes flangeadas, padro ANSI- B.16.1, face plana, tampa aparafusada, internos de bronze, sede em BUNA-N, molas em ao inoxidvel.
Juntas Anti Vibrao:
Utilizao: dimetros de 1" at 2 1/2" (inclusive)
Devero ser executadas em borracha sinttica com reforos internos de ao e telas de material sinttico para presso de operao de 8 kg/cm2, com terminais giratrios de ferro malevel com rosca BSP, classe 150.
Utilizao: dimetros acima de 3" (inclusive)
Devero ser em borracha sinttica com reforos internos de ao e telas de material sinttico para presso de operao de 15 kg/cm2, com flanges giratrios em ao fundido, padro ANSI-B.16.5, providos de tirantes, classe 250.
Juntas de Expanso Axial: Devero ser executadas com fole multifolhado em ao inoxidvel AISI 304, deformado hidraulicamente sem soldas circunferncias, para presso de operao de 8 kg/cm, com tubos terminais em ao ASTM-A.53 - Grau B, biselados para solda de topo, segundo norma ANSI B-16.9.
Filtros Tipo "Y":
Utilizao: dimetros at 2" (inclusive):
Devero ter corpo em semi-ao, ASTM-A-278, classe 150, conexes com rosca BSP, elemento filtrante removvel em chapa de ao inoxidvel AISI-304.
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Para dimetros acima de 3" (inclusive):
Devero ter corpo em semi-ao ASTM-A-278, classe 250, conexes flangeadas padro ANSI-B.16.5, face com ressalto, elemento filtrante removvel em chapa de ao inoxidvel AISI-304.
Devero ser instalados filtros provisrios a montante dos equipamentos quando da pr-operao do sistema.
Devero ser previstas flanges nos locais em que sero inseridos os filtros provisrios.
A cesta ser fabricada de ao inoxidvel enquanto que a malha possuir o formato de chapu de bruxa, permitindo uma melhor reteno dos fragmentos deixados na tubulao durante a montagem.
Purgadores de Ar:
Devero ser do tipo automtico, com corpo em semi-ao ASTM-A-278, classe 30, internos em ao inoxidvel, conexes com rosca BSP.
Fabricantes de Referncia: SARCO Tipo 13W, ou BARBAR tipo VSR.
Suportes:
As prumadas e todos os tubos localizados na sala da CAG devero ser apoiados por amortecedores de molas e as cargas distribudas uniformementes.
Toda a tubulao dever ser suportada, ancorada e guiada de forma apropriada, de modo a no apresentar flexes e evitar transmisso de vibraes para as lajes ou paredes, utilizando-se calos de borracha.
Os suportes metlicos devem ser construdos e montados de acordo com as normas de construo e montagem das estruturas metlicas em vigor.
Durante a montagem devem ser previstos pelo Instalador, suportes provisrios, de modo que a linha no sofra tenses exageradas nem que esforos apreciveis sejam transmitidos aos equipamentos, mesmo que por pouco tempo.
Os pontos de ancoragem somente sero fixados aps a montagem total da linha.
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As superfcies de contato do suporte com o tubo devero ser pintadas antes da colocao da linha.
As linhas podero ser testadas, somente aps a colocao de todos os suportes, guias e ancoras.
Devero ser colocadas luvas de PVC na passagem das tubulaes pelas paredes de alvenaria e lajes, alm da vedao do buraco com placas de isopor pintadas de preto.
A tubulao dever ser totalmente ancorada nas partes estruturais do prdio, no sendo permitida a distribuio de peso sobre equipamentos. Os suportes devero ser dimensionados adotando-se coeficiente de segurana igual a 4 e nunca inferior a carga de 250 kgf em cada ponto de apoio.
Isolamento Trmico:
Todas as tubulaes de gua gelada devero ser isoladas termicamente com calhas, ou placas, de espuma elastomrica, com classificao ao fogo M-1 (UNE- de fabricao ARMACELL, tipo AF/ARMAFLEX, de espessura nominal conforme a tabela abaixo:
CIRCUITO DIMETRO TUBO ESPESSURA TECNICO CRESCENTE
gua Gelada
at 4 R (25 mm a 32mm) gua Gelada
acima de 5 R (32mm)
As juntas do isolamento devero ser coladas com a cola ARMAFLEX 520, ou em locais de difcil acesso com a cinta isolante autoadesiva AF/ARMAFLEX.
Na central de gua gelada, casas de mquinas e onde as tubulaes forem montadas aparentes, as mesmas devero receber pintura de acabamento com esmalte de proteo elstico ARMAFINISH na cor a ser definida pelo cliente, ou revestidos com alumnio liso com 0,5 mm de espessura, a ser definida pela Fiscalizao.
As tubulaes da rede de condensao devero ser pintadas conforme orientaes da Fiscalizao.
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Tanque de Expanso
Reaproveitar o tanque existente, devendo a Instaladora prever reviso e limpeza geral do conjunto e suas interligaes hidrulicas.
Dever haver intertravamento eltrico com os painis de alimentao que impedir o funcionamento das unidades em caso de insuficincia de gua no sistema.
Devero ser conferidos os seguintes itens: ponto para alimentao de gua (assegurar presso suficiente) dotado de registro gaveta, chave boia, ladro, suportes, interligaes, sensor / controlador de nvel, dreno e tampa.
Testes Hidrostticos:
As tubulaes devero ser testadas antes do isolamento ou pintura por presso de gua, com uma presso mnima igual a 1,5 vezes a presso de trabalho.
A presso de teste dever ser aplicvel inclusive para as tubulaes que trabalham sem presso.
Todos os sistemas de tubulaes a serem testados, devem ser subdivididos em sees, por meio de raquetes ou de flanges cegos, de forma que cada seo tenha a mesma presso de teste.
Todas as restries ao fluxo devem ser retiradas.
Todas as vlvulas, inclusive as de controle e de reteno devem ser abertas e mantidas em posio aberta.
As vlvulas de bloqueio dos ramais para os instrumentos devem ser fechadas.
Os instrumentos e outros equipamentos que no possam ser submetidos presso de teste devem ser retirados ou substitudos por elementos adequados.
As vlvulas de segurana e de alvio devem ser removidas e substitudas por flanges cegos ou tampes.
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As juntas de expanso de fole devem ser verificadas e travadas convenientemente, para no se deformarem.
Todos os filtros provisrios devem ser locados em seus lugares, para a proteo de mquinas, equipamentos e instrumentos.
Todas as soldas devem ser deixadas expostas, sem isolamento e sem pintura.
Todas as emendas em tubos enterrados ou embutidos, devem ficar expostas.
No se deve usar para os testes hidrostticos qualquer tipo de gua agressiva para a tubulao.
Antes de se completar o enchimento das tubulaes com gua, deve-se fazer a purga total de ar do sistema.
A subida da presso no sistema deve ser lenta.
A presso de teste, no seu valor mximo, deve ser mantida pelo menos por 24 (vinte e quatro) horas, ou pelo tempo durante o qual a tubulao toda dever ser cuidadosamente examinada para a verificao de vazamentos.
O manmetro de medida da presso dever ser colocado no ponto mais alto do sistema, e caso isto no seja possvel, deve-se acrescentar ao valor da presso de teste a presso da coluna hidrosttica acima do manmetro.
O teste dever ser repetido todas as vezes que a tubulao sofrer qualquer obra ou reparo que possa interferir na sua estanqueidade.
O INSTALADOR fornecer todo o equipamento, material e pessoal necessrio aos testes.
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Montagem das Tubulaes
A montagem das tubulaes somente ser iniciada aps a inspeo e aprovao pela fiscalizao de todos os componentes que devero ter preparao prvia, consistindo de limpeza mecnica e posterior pintura bsica de proteo.
A tubulao dever ser montada obedecendo ao caminhamento estabelecido em desenho e dever seguir o mais perfeito alinhamento e prumo, bem como a forma correta do ponto de vista mecnico de funcionamento.
No dever haver contato direto entre a tubulao e a estrutura do Edifcio ou suportado por equipamentos e ser fixada atravs de suportes antivibrantes.
Durante os trabalhos, devero ser assegurados os cuidados para impedir a entrada de corpos estranhos dentro da tubulao e para tanto, sempre que o servio for interrompido, devero ser colocadas protees, tais como tampes, bujes, ou qualquer dispositivo que vedem as aberturas.
REDES ELTRICAS
Toda a distribuio eltrica dever obedecer a ABNT e montada em eletrodutos ou bandejas de chapas perfuradas - quando no mbito de casa de mquinas - sendo que todos os eletrodutos expostos ao tempo devero ser do tipo galvanizado.
Todas as ligaes devero ser atravs de condutores flexveis.
Toda a fiao eltrica dever ser feita em condutores de cobre, com encapamento termoplstico, enfiados em eletrodutos e na bitola entre 3/4" a 1", ou em calhas de distribuio em chapa de ao zincado. As interligaes entre os eletrodutos rgidos e os equipamentos devero ser atravs de conexes flexveis e boxes apropriados.
Devero ser utilizadas as bitolas mnimas de 1,5mm para os circuitos de comando e sinalizao.
As instalaes dentro das salas de mquina com grande quantidade de fios e cabos devem utilizar calhas metlicas galvanizadas.
As interligaes de eletrodutos com equipamentos passveis de vibraes devem ser executadas com eletrodutos flexveis.
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As ligaes dos cabos s podem ser feitas por meio de conectores e terminais, perfeitamente identificadas.
Os eletrodutos flexveis devem ser do tipo metlico, com capa de plstico, conectados por boxes roscado com engate de conexo rpida.
Especificao dos Condutores de Fora e Comando
Devem ser constitudos de fios de cobre nu, tmpera mole, camada isolante em composto termoplstico de polivinila, antichama, classe 750V, temperatura de operao de 70C em cabos singelos, conforme NBR 6880.
Todos os fios e cabos devem ter inscritos:
Classe de Tenso; Bitola; Nmero ABNT/NBR Registro de Qualidade INMETRO; Fabricante: ALCOA, FICAP,REIPLAS, INDUSCABOS, CONDUSPAR.
Especificaes dos Eletrodutos, Eletrocalhas e Leitos
Os eletrodutos devero ser do tipo rgido, interligados por caixas tipo condulete, de alumnio nos seguintes casos:
Nos pontos de entrada e sada de condutores dos eletrodutos; Nas ligaes de eletrodutos, dentro dos limites de comprimento admissveis; Nos pontos de instalao de equipamentos ou dispositivos.
As eletrocalhas devero ser fabricadas com chapa de ao perfurada galvanizada, com tampa de chapa galvanizada e conexes pr-fabricadas.
Os leitos, perfilados e respectivas conexes devero ser galvanizados.
Nos trechos terminais, as ligaes aos equipamentos devero ser feitas com eletrodutos flexveis conectados a caixas tipo condulete.
Quando localizados externamente, as caixas e conexes devero ser prova de tempo.
Os eletrodutos flexveis devem ser do tipo metlico, com capa de plstico, conectados.
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Quadros Eltricos
Os quadros devero ser executados segundo as Normas da ABNT, com alto padro, exigindo-se tcnicas perfeitas de montagem e operao. Sero de chapa de ao, de constituio rgida, prpria para a utilizao industrial.
Os seguintes requisitos sero ser observados no projeto e fabricao dos quadros eltricos:
As portas devem ser de fcil remoo, montadas de tal forma que no haja contato entre as folhas na abertura/fechamento e no fiquem sobrepostas estrutura quando estiverem todas abertas;
Deve ser utilizada placa de montagem ou longarinas, devendo ser fixadas lateralmente, com regulagem de profundidade;
A ventilao dos mdulos deve ser natural. Se o painel for do tipo autoportante dever ser provido de duas venezianas instaladas em cada tampa lateral dos mesmos.
Os quadros devem conter barramentos de neutro e de terra, sendo que o barramento de neutro deve ser isolado da estrutura do quadro atravs de isoladores. A estrutura do quadro deve ser conectada ao barramento de terra atravs de cordoalha, sendo as portas, tambm, aterradas atravs de cordoalha de cobre.
AJUSTES, TESTES E BALANCEAMENTO DOS SISTEMAS
Sero fornecidos todos os servios, materiais e equipamentos necessrios para ajustar, testar e balancear o sistema de ar condicionado, de acordo com o especificado ou requerido.
Todos os equipamentos sero testados sob as condies atuais de operao.
Todos os testes e balanceamento sero feitos preferencialmente antes da ocupao das reas correspondentes pela contratante, a menos que autorizados em contrrio.
As seguintes verificaes devero ser efetuadas:
Alinhamento dos motores e ventiladores, assim como sua operao suave e silenciosa;
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Sobreaquecimento de todos os motores e mancais. Balanceamento frigorfico
Aps o final da instalao sero regulados e ajustados todos os sensores, vlvulas de controle, dampers, motores e outros equipamentos fornecidos para o servio requerido.
MO-DE-OBRA
A mo-de-obra ir compreender a execuo dos equipamentos, montagem dos mesmos no local de funcionamento e ensaio final para efeito de entrega da instalao.
Dever executada por pessoal especializado sob a responsabilidade de engenheiro credenciado;
Concluda a montagem e o teste final para efeito de entrega da instalao, ser entregue um jogo de desenhos atualizados, contendo todas as eventuais modificaes havidas durante a execuo, bem como instrues detalhadas por escrito, da operao e manuteno do sistema.
Responsabilidades Tcnicas
Obrigatoriamente o CONTRATADO dever apresentar:
Responsveis tcnicos pela execuo da obra; Anotaes de Responsabilidade Tcnica (ART) recolhidas junto ao CREA- PR; Documentos pertinentes aos projetos assinados pelos respectivos responsveis tcnicos.
Os profissionais tero que atender s exigncias da legislao vigente aplicvel ao exerccio de sua habilitao profissional.
O CONTRATANTE no se responsabilizar por qualquer descumprimento da legislao por parte do CONTRATADO, ficando esta sujeita as penalidades da lei.
No ser permitido o ingresso na obra de funcionrios e operrios que no estejam devidamente identificados e credenciados pela empresa contratante.
A CONTRATADA dever atender todos os requisitos de segurana fixados pela CIPA, e indicar os responsveis pelos diversos servios a serem
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executados tais como: construo civil, hidrulicos, mecnicos, eltricos, montagens, testes, controles, etc.
A omisso ainda que eventual da FISCALIZAO, no desempenho de suas atribuies, no eximir a CONTRATADA da responsabilidade pela perfeita execuo dos servios contratados.
A CONTRATADA dever ser representada na obra pelo engenheiro mecnico responsvel tcnico indicado na sua proposta.
As adequaes nos projetos sero realizadas a expensas da CONTRATADA e devero ser comunicadas expressamente, e de imediato, CONTRATANTE, de modo a se tomar pronta deciso.
Proteo Contra Incndio:
Todos os materiais e equipamentos devero obedecer aos regulamentos locais de proteo contra incndio, devendo tambm ser obtidas todas as licenas aplicveis que se fizerem necessrias.
Todos os equipamentos e materiais devero ser do tipo no combustvel ou auto extinguveis, sendo dada preferncia sempre ao primeiro. Na existncia do material dentro das especificaes acima citadas, no sero aceitos materiais combustveis.
Acesso para Regulagem e Manuteno: O instalador dever localizar todos os equipamentos que demandam manuteno em locais acessveis.
Todos os equipamentos devero ser providos, mas no limitados aos seguintes acessrios, tais como:
Registros de isolamento, de modo a permitir sua retirada sem interrupo do funcionamento do resto do sistema; Conexes desmontveis (flanges ou unies), de modo a permitir a retirada de qualquer equipamento sem a necessidade de cortes nas tubulaes ou na rede de dutos; Pontos de drenagem das tubulaes hidrulicas; Portas de acesso para todos os elementos localizados no interior do forro, dutos e/ou equipamentos.
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Casas de Mquinas:
Dever possuir iluminao, duas tomadas de servio, pontos de dreno sifonado e ponto de gua para limpeza.
As portas da casa de mquinas tero dimenses compatveis com os equipamentos a serem instalados no seu interior; caso esteja previsto no projeto de arquitetura portas com dimenso inadequada ao acesso dos equipamentos, caber Contratada a substituio das mesmas de tal forma a permitir o perfeito acesso dos equipamentos s casas de mquinas.
Nas casas de mquinas que tiverem shafts para passagem de tubulaes ou dutos de ar, os espaos no utilizados dos mesmos devero ser fechados com chapa metlica, tratada contra corroso, pintada na cor cinza, e adequada a suportar o peso de uma pessoa, evitando que ocorram acidentes e o curto-circuito do ar dos sistemas de ar condicionado.
TAB - TESTES, AJUSTES E BALANCEAMENTO:
Servios de TAB devero ser realizados em toda a instalao, ou seja compreendendo tambm os condicionadores e redes de dutos existentes.
Antes do incio dos testes, o instalador dever limpar todos os equipamentos e as reas que possam afetar os testes;
O instalador dever realizar todo o servio na presena da fiscalizao do contratante, e dever fornecer todos os materiais, equipamentos e instrumentos necessrios para testar, ajustar e balancear todos os sistemas de ar condicionado e ventilao;
Depois de realizados os testes, ajustes e ensaios, colocando-se em marcha os equipamentos, ser emitido pela fiscalizao do contratante um laudo de aceitao provisria da instalao, constando neste laudo as irregularidades e pendncias encontradas.
O Instalador dever corrigir as irregularidades e sanar as pendncias no prazo de 90 (noventa) dias aps a data do recebimento provisrio. Feito isto, ser emitido pelo contratante um certificado de aceitao definitiva das instalaes.
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PROJETO EXECUTIVO:
Antes de iniciados os servios de fabricao e montagem, o instalador contratado dever elaborar e submeter aprovao do contratante, o projeto executivo completo da instalao, contendo:
Desenhos de arranjo geral, plantas baixas e cortes elucidativos;
Detalhes de fabricao dos suportes de fixao da rede hidrulica;
Diagramas eltricos unifilares de fora e comando de todos os quadros eltricos de fora e comando, contendo inclusive marcas e modelos dos componentes;
Marcas, modelos, especificaes e quantidades de todos os equipamentos;
Marcas, modelos, especificaes e quantidades de todos os acessrios e materiais que sero utilizados.
O projeto executivo dever ser elaborado em Software AutoCad 2000, apresentado completo, em 3 (trs) cpias sulfite para aprovao, e, aps aprovado devero ser entregues mais 2 (duas) cpias para a fiscalizao do contratante e 1 (uma) cpia em papel sulfite e meio magntico para arquivo.
GARANTIAS
Os materiais, equipamentos e servios de instalao tero garantia por 12 (doze) meses a partir da data de aceitao final do sistema de ar condicionado.
A garantia ser entendida com a obrigatoriedade da contratada em substituir, sem nus para a CONTRATANTE todos os componentes que venham a ter desgaste anormal, oriundo de falhas de fabricao, montagem ou instalao.
Estaro excludos da garantia apenas os materiais de consumo e componentes que por sua natureza tenham vida reduzida, tais como: lmpadas, fusveis, gs refrigerante, leo lubrificante e filtros.
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SERVIOS COMPLEMENTARES CARGO DA OBRA
Os seguintes trabalhos devem ficar cargo da empreiteira de obras civis ou de quem a CONTRATANTE designar:
Ligaes hidrulicas para abastecimento de gua natural, gua quente e esgoto nos pontos indicados no projeto;
Pontos de suprimento de energia eltrica, trifsico com terra, 60 Hz, nos locais e capacidades indicadas no projeto;
Espao para organizao de canteiro de obra;
Local reservado para o armazenamento de ferramentas e almoxarifado.
TERMO DE RESPONSABILIDADE
Antes dos incios dos servios a CONTRATANTE dever analisar e endossar os dados o projeto executivo apresentado pela CONTRATADA, diretrizes e especificaes do projeto, apontando com antecedncia os pontos que eventualmente possa discordar, responsabilizando-se consequentemente por seus resultados para todos efeitos futuros.
A omisso desta observao por parte CONTRATANTE implicar na aceitao do apresentado, sendo a CONTRATADA responsvel por eventuais necessidades de alteraes de projetos e adaptaes nas instalaes que porventura tiverem interferncias com as demais instalaes prediais.
A existncia de omisso, do que se levantou anteriormente, implicar em entendimento prvio entre o proponente e a CONTRATANTE, para que se esclaream dvidas, no sendo acolhida qualquer reivindicao posterior com base neste fato.
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A inexistncia da comunicao escrita no item anterior, implicar na tcita admisso de que a documentao foi julgada perfeita e a CONTRATANTE no acolher, em nenhuma hiptese, qualquer reivindicao posterior com base em imperfeies, incorrees, omisses ou falhas na referida documentao.
As alteraes que ocorrerem durante o fornecimento e/ou instalao devem ser previamente analisadas e aceitas pelo responsvel tcnico.
Curitiba, 12 de junho de 2013.
Eng ALBERTO GATTI NETO CREA 5468 D/PR agatti@creapr.org.br