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ACERO

Los aceros son aleaciones de hierro carbono, aptas para ser


deformadas en fro y en caliente.
Generalmente el porcentaje de carbono no excede e 1,76%.
El acero se obtiene sometiendo e arrabio a un proceso de
descarburacin y eliminacin de impurezas llamado afino (oxidacin
del elemento carbono)
Atendiendo al porcentaje de carbono, los aceros se clasifican en:
Aceros hipoentectoides, si su porcentaje de carbono es inferior al
punto S (entectoide), o sea al 0,89%.
Aceros hiperentectoides, si su porcentaje de carbono es superior al
punto S.
Desde el punto de vista de su composicin, los aceros se pueden
clasificar en dos grandes grupos:

1. ACEROS AL CARBONO: formados principalmente por hierro y
carbono
2. ACEROS ALEADOS: Contienen, adems del carbono otros
elementos en cantidades suficientes como para alterar sus
propiedades (dureza, puntos crticos, tamao del grano,
templabilidad, resistencia a la corrosin)
3. Con respecto a su composicin, puede ser de baja o alta aleacin y
los elementos que puede contener el acero pueden ser tanto
deseables como indeseables, en forma de impurezas.
Elementos que influyen en la resistencia a la corrosin.
El cromo favorece la resistencia a la corrosin; integra la estructura del
cristal metlico, atrae el oxgeno y hace que el acero no se oxide.
El molibdeno y el volframio tambin favorecen la resistencia a la
oxidacin.







CLASIFICACIN SEGN LA APLICACIN DE LOS METALES

En la industria, cada fabricante designa los aceros que produce con
una denominacin arbitraria, lo cual origina una verdadera
complicacin a la hora de elegir un acero o de establecer las
equivalencias entre aceros de distintos fabricantes. Para evitar este
inconveniente, el instituto del hierro y el acero adopta una clasificacin
que se ha incluido en las normas UNE espaolas. (Tambin existen
las normas AISI de Estados Unidos)

El IHA clasifica los materiales metalrgicos en 5 grandes grupos:

F- Aleaciones frreas
L- Aleaciones ligeras
C- Aleaciones de cobre
V- Aleaciones varias
S- Productos sintetizados

Estos productos metalrgicos se clasifican en series, grupos y tipos.
Las series que corresponden a los aceros van desde la F-100 hasta la
F-900
La serie F-300 corresponde a los aceros resistentes a la oxidacin y a
la corrosin, en particular la serie F-310 corresponde a los aceros
inoxidables.
Los aceros se suministran en estado bruto de forja o laminacin







TRATAMIENTOS

Son los procesos a los que se somete los metales y aleaciones ya sea
para modificar su estructura, cambiar la forma y tamao de sus granos
o bien por transformacin de sus constituyentes.
El objeto de los tratamientos es mejorar las propiedades mecnicas, o
adaptarlas, dndole caractersticas especiales a las aplicaciones que
se le van a dar la las piezas de esta manera se obtiene un aumento de
dureza y resistencia mecnica, as como mayor plasticidad o
maquinabilidad para facilitar su conformacin.
Los tratamientos pueden ser mecnicos, trmicos o consistir en la
aportacin de algn elemento a la superficie de la pieza.
Tratamientos trmicos: recocido, temple, revenido, normalizado
Tratamientos termoqumicos: cementacin, nitruracin, cianurizacion,
etc.


TRATAMIENTOS MECNICOS

Se somete al metal a operaciones de deformacin fro o caliente para
mejorar sus propiedades mecnicas y adems darle formas
determinadas.
Al deformar mecnicamente un metal mediante martillado, laminado,
etc., sus granos son deformados alargndose en el sentido de la
deformacin. Lo mismo pasa con las impurezas y defectos, se
modifican las estructuras y las propiedades del metal.


TRATAMIENTOS EN FRO


Son los tratamientos realizados por debajo de la temperatura de re
cristalizacin, pueden ser profundos o superficiales.
Aumento de la dureza y la resistencia a la traccin.
Disminuye su plasticidad y tenacidad
Cambio en la estructura: deformacin de granos y tensiones
originadas, se dice entonces que el metal tiene acritud (cuanta ms
deformacin, ms dureza)
Se produce fragilidad en el sentido contrario a la deformacin (falta de
homogeneidad en la deformacin iguales tensiones en las diferentes
capas del metal)
Cuando el metal tiene acritud, solo debe usarse cuando no importe su
fragilidad o cuando los esfuerzos solo acten en la direccin de la
deformacin

ACEROS RESISTENTES A LA OXIDACIN Y LA CORROSIN


En los aceros inoxidables, la accin de los elementos aleados es
sustancial, adems de estructural, y depende del porcentaje del o los
elementos de la aleacin
El cromo es el elemento aleado que ms influye en la resistencia a la
oxidacin y a la corrosin de los aceros. Un 12% de cromo ya impide
la corrosin por el aire ambiente hmedo. Para la oxidacin a altas
temperaturas se puede necesitar hasta un 30 %.
El Nquel mejora la resistencia a la corrosin de los aceros al cromo y
el Molibdeno mejora la resistencia a la oxidacin altas temperaturas.
Aceros inoxidables son resistentes a la corrosin atmosfrica, s
los cidos y lcalis y a la oxidacin a temperaturas no muy elevadas.

CLASIFICACIN SEGN ESTRUCTURA EN ESTADO DE
UTILIZACIN:
1. Ferriticos
2. Martensiticos
3. Austeniticos
1. ACEROS FERRITICOS:
Estructura ferritica a cualquier temperatura (o se convierte en
estructura ausenitica en el calentamiento). El grano no se regenera

COMPOSICIN:

A. Resistencia a la corrosin superior a la de los martensiticos
B. 15-18% de cromo y una mxima de 0,12% de carbono
C. 20-80% de cromo y una mxima de 0,35% de carbono
D. Aceros al cromo-aluminio hasta un 4% ms resistentes a la
oxidacin
Son difciles de soldar y se usan en embuticin profunda por su gran
ductilidad.
Son magnticos.

2. ACEROS MARTENSITICOS
Gran dureza cuando se los enfra rpidamente una vez autenticados.
A. 12 - 14 % de cromo, 0,20 0,50% de carbono
B. Principalmente en cuchillera.
C. 16-18% de cromo, 0,60-1; 20% de carbono
Por temple adquieren grandes durezas.
Resistentes a la corrosin y al desgaste
Tipo normalizado AISI 311: acero inoxidable extra dulce.
Menos del 0,1% de carbono, 13% de cromo y 0,30 % de nquel.
Resiste a la corrosin atmosfrica, la del agua corriente y la de los
cidos y lcalis dbiles.
Fcilmente sondable
Usos: utensilios domsticos, grifera, ornamentacin, cubertera, etc.

3. ACEROS AUSTENITICOS:
Estructura austeniticos a cualquier temperatura
Baja conductividad calorfica
Es el tipo de aceros ms utilizados
Tipo normalizado AISI 314 Acero inoxidable austeniticos al cromo
nquel conocido como18/8.Contiene 0,08% de carbono, 18% de cromo
y 9% de nquel.
Muy dctil y resistente a la corrosin atmosfrica, al agua de mar, al
ataque de productos alimenticios, ciertos cidos minerales y de la
mayora de los cidos orgnicos.

USOS:

Construccin de equipos para la industria qumica y de la alimentacin
Utensilios de cocina y aparatos domsticos que no requieren
soldaduras en las zonas sometidas a fuerte corrosin.
Admite pulidos con acabados a espejo, por lo que tambin se usa para
ornamentacin.