TRANSFERENCIA DE MASA UN COMPONENTE SE DIFUNDE

Dentro de las operaciones bsicas hay un cierto nmero cuya finalidad es la separacin total o parcial de los
componentes de una mezcla.

Para la lograr esta separacin la mezcla puede ponerse en contacto con otra fase, que puede ser inmiscible o
miscible con ella; Cuando tenemos una fase inmiscible existe la presencia una interfase a travs de la cual
deben pasar las molculas.

Las molculas que cruzan la interfase pueden ser: de dos clases como la destilacin dos componentes se
difunden o de una sola clase como la absorcin un componente se difunde



Equipos para la transferencia de masa.

Torres de relleno
Consta esencialmente de una Columna cilndrica, o torre, provista de una entrada y una cmara de
distribucin de gas en la parte inferior, una entrada y sistema de distribucin de lquido en la parte superior;
salida para el gas en la cima y salida para el lquido en el fondo; y un lecho de partculas slidas inertes que
rellenan la columna, y que recibe el nombre de relleno. El lquido que entra en la torre se reparte
uniformemente sobre el relleno mediante un distribuidor y, en la operacin ideal, moja uniformemente las
superficies del relleno. El gas entra en la cmara de distribucin situada debajo el relleno y asciende a travs
de los intersticios del relleno circulando en contracorriente con el lquido. El relleno proporciona una
superficie de contacto entre el lquido y el gas y favorece el ntimo contacto entre las fases. El componente
activo contenido en el gas es tomado por el lquido que entra por la parte superior de la torre y sale
enriquecido por la parte inferior como liquido inferior. El gas se empobrece en el componente activo a
medida que asciende por la torre y sale por la parte superior formando el gas superior.




















CAPITULO 1
CONCENTRACIONES
Peso Molecular.
La molcula de cada cuerpo posee una determinada masa molecular. As:
A
M =Masa molecular del componente A en Kmol Kg
B
M =Masa molecular del componente B en Kmol Kg

Kilogramo Mol.
Se denomina kmol o molcula kilogramo de una sustancia, a una masa del mismo igual a su masa
molecular expresada en kilogramos. As:
Un kmol de A,
A
M Kg
Un kmol de B,
B
M Kg

Concentraciones

Concentracin Smbolo Relacin Unidades
Fraccin molar
A
y
G A G
m m
,
( ) I A Kmol A Kmol + , .
Relacin molar
A
Y
I G A G
m m
, ,
I Kmol A Kmol , ,
Porcentaje en peso
A
q
G A G
W W

,

( ) I A Kg A Kg + ,
Con. molar volumtrica
y A
c
,

3
,
m m
A G
( ) I A m A Kmol +
3
,

Ley De Avogadro.
El fsico Amadeo Avogadro establece que:

1 a igualdad de volmenes, dos gases tienen el mismo nmero de molculas y tambin los moles bajo las
mismas condiciones de presin y temperatura.
Mencionar molculas o moles para expresar esta ley resulta indistinto, pues el nmero de molculas
contenidos en una molcula gramo de un cuerpo puro cualquiera se halla definido por la constante
gramo mol molculas N . 10 * 022 , 6
23
=
Que es el nmero de Avogadro

2 El mol de cualquier gas, en idnticas condiciones de presin y temperatura, ocupa el mismo volumen.
Llamando volumen molar al que corresponde a las condiciones normales de presin
2 4
10 * 033 , 1 m Kg y
temperatura K
0
273 , El mol ocupa un volumen molar de
3
4 , 22 m por molcula kilogramo
Kmol m V
M
3
4 , 22 =

La ecuacin de estado del gas perfecto puede referirse a un kmol de sustancia

T R V P
M M
- = -
T
V P
R
M
M
-
=

K Kmol m g K
K
Kmol
m
m
g K
R
M
0
0
3
2
4
. 848
273
4 , 22 10 033 , 1

=
- -
=


Donde
M
R es la constante molar o universal del gas Perfecto y equivale al producto de su masa molecular
por la constante R del gas
M R R
M
- =
M
R
R
M
=
g K
K Kmol
m g K
M
R

0
.
848
=
K Kmol
m
M
R
0
. 848
=

La fraccin molar ( ) y y el porcentaje en volumen( ) u de un componente en la fase gaseosa son
numricamente iguales y se pueden expresarse tambin a travs de:

Su presin parcial.
T A A
P y p - =
T
A
A
P
p
y =
T
A
A A
P
p
y = = v
Donde:
A
y =Fraccin molar del componente A
=
A
v Porcentaje en volumen del componente A
A
p =Presin parcial del componente A en la mezcla gaseosa
I A T
p p P + = =La presin total de la mezcla de gases, igual a la suma de las presiones parciales de todos los
componentes.

Su concentracin molar
c
c
y
A
A
=
M T R
p
V
n
c
T

=
-
= =

R = Constante universal de los gases en K Kmol m g K - -

Masas moleculares de mezclas
A
M =Masa molecular del componente A en Kmol Kg
I
M =Masa molecular del componente I en Kmol Kg
( )
I A Z
M y M y M + = 1 = Kmol Kg

Densidad
T R
P
-
=
= Densidad del gas o vapor en
3
m Kg
= P Presin absoluta en
2
m g K

= R Constante del gas=
M
848
en
K Kmol
m
0


= T Temperatura absoluta en K


Conversin de concentraciones
---
Relaciones de concentraciones en la fase gaseosa

y
Y
y
c
q
= y

Z
y
M
c
( )
A B y
B
y
M M c
M
c
+

A
Z
M
M
q

= Y
y
y
1


y A
B
y
c M
M
c

( )
A
B
M
M

q
q
1

=
y
c
Z
M
y

B A
M Y M
Y
+

A
M

q
= q
Z
A
M
M
y
B A
A
M Y M
M
Y
+

A
y
M
c

..

Leyes de equilibrio entre fases para soluciones perfectas.

2.1.6.1,-Ley de Henry;
x E p =
-


Donde:
-
p =presin parcial del componente A en condiciones de equilibrio
E =Constante de la ley de Henry
x =fraccin molar del lquido

2.1.6.2.-Ley de Raoult;
x P p
SV
=
-


Donde:
-
p = presin parcial del componente A en condiciones de equilibrio
SV
P =presin de saturacin del vapor del componente puro
x =fraccin molar del lquido
E =Constante de la ley de Henry
x =fraccin molar del lquido
Peso Molecular.
La molcula de cada cuerpo posee una determinada masa molecular. As:
Y
Y
+ 1
( )
B A
A
M M
M
q q
q

+
1
El aire posee una masa molecular de kmol kg 29 ;
El anhdrido sulfrico posee una masa molecular de kmol kg 64 ,
El agua posee una masa molecular de kmol kg 18
A
M =Masa molecular del componente A en Kmol Kg
B
M =Masa molecular del componente B en Kmol Kg

Kilogramo Mol.
Se denomina kmol o molcula kilogramo de una sustancia, a una masa del mismo igual a su masa
molecular expresada en kilogramos. As:
Un kmol de aire Kg 29 de aire;
Un kmol de anhdrido sulfrico Kg 64 de anhdrido sulfrico;
Un kmol de agua equivale Kg 18 de agua; etc.

Concentraciones
Concentracin Smbolo Relacin Unidades
Fraccin molar
A
x
G A G
m m
,
( ) I A Kmol A Kmol + , .
Relacin molar
A
X
I G A G
m m
, ,
I Kmol A Kmol , ,
Porcentaje en peso
A

G A G
W W

,

( ) I A Kg A Kg + ,
Con. molar volumtrica
x A
c
,

3
,
m m
A G
( ) I A m A Kmol +
3
,

Conversin de concentraciones
---
Relaciones de concentraciones en la fase liquida
x

X
x
c

= x

-
X
X
+ 1

Z
x
M
c
( )
A B x
B
x
M M c
M
c
+

A
Z
M
M

( )
B A
A
M M
M

+
1

= X
x
x
1

-
x A
B
x
c M
M
c

( )
A
B
M
M

1

=
x
c
Z
M
x


B A
M X M
X
+

A
M

Z
A
M
M
x
B A
A
M X M
M
X
+

A
x
M
c
-


2.1.5.-Masas moleculares de mezclas
Para lquidos
A
M =Masa molecular del componente A en Kmol Kg
I
M =Masa molecular del componente I en Kmol Kg
( )
I A Z
M x M x M + = 1 = Kmol Kg

2.1.7.-Densidad
Para la fase liquida
Se obtiene de las tablas en funcin de la temperatura
o
B A
L
- - =1000
( )
( ) 7 2
1
r
T = o

=
L
Densidad del lquido en
3
m Kg
= A Constante de la tabla
= B Constante de la tabla
=
C
t Temperatura de referencia de la tabla en C
=
E
t Temperatura de estudio en C
273
273
+
+
=
C
E
r
t
t
T



































CAPITULO 2
PHASES
Composicin de la fase.

Cualitativamente Por relacin de los componentes que la forman
Aunque en sentido estricto todos los componentes tienen actividad especfica en el comportamiento de la
fase, la actividad de algunos de ellos puede ser despreciable desde el punto de vista prctico. Esto nos permite
efectuar simplificaciones muy tiles en el esquema de composicin de un sistema, que se traducen en una
disminucin del nmero de componentes a considerar.
Como regla general podemos considerar componentes de una fase;

a) Cada uno de los componentes activos (los que pueden pasar a la otra fase en cantidad significativa)
b) La mezcla de todos los dems, englobada bajo la denominacin de componente inerte.

Llamaremos componentes de un sistema bifsico a las sumas de los componentes inertes de cada fase y los
componentes activos.

Fases Componentes Nmero
gaseosa Activos -
Inertes -
1 Total -


Cuantitativamente Por expresin de las concentraciones





























Estudio termodinmico de la transferencia


Equilibrio Entre Fases.
La operacin disfuncional entre fases inmiscibles est basada en la posibilidad de un equilibrio termodinmico
en el sistema formado por las dos fases en contacto (liquido-vapor).
Para que el sistema est en equilibrio termodinmico han de cumplirse todas estas condiciones:

a) Igualdad de presin de las dos fases.
b) Igualdad de temperatura de las dos fases.
c) Igualdad del potencial qumico de cada componente en las dos fases.

Desde el punto de vista tcnico nos interesa reflejar esta ltima condicin de modo ms asequible. El
potencial qumico de un componente en una fase es funcin de la presin, la temperatura y la concentracin
de todos los componentes de la fase; en trminos generales, si fijamos la presin, la temperatura y la
composicin de una fase, las condiciones c) solo pueden cumplirse simultneamente para un determinado
valor de la composicin de la otra fase. Dicho de otro modo: a presin y temperatura dadas existe una
correspondencia biunvoca entre las composiciones de las fases en equilibrio.


Expresin analtica y grafica del equilibrio entre fases.
En un sistema bifsico inmiscible mantenido a presin constante:

a) La composicin de cada fase se expresa mediante una sola concentracin:

A
x Para la fase lquida e
A
y para la fase de vapor

b) En el equilibrio a presin constante existe una relacin biunvoca entre las concentraciones de las dos
fases,
( )
-
u = x y
( )
-
+ = X Y

Esta relacin se representa en coordenadas cartesianas dando un lugar geomtrico llamado curva de
equilibrio (Fig. ).

c) En los sistemas de dos componentes cada punto de la curva de equilibrio representa el equilibrio
invariante a una temperatura determinada







..



Equilibrio de interfase en la difusin.
Si ponemos en contacto dos fases cuyas composiciones sean de equilibrio a la temperatura y presin dada no
existir en el sistema tendencia alguna al cambio. Es decir: no habr difusin neta de los componentes de una
a la otra fase.
Por otra parte, si las composiciones de las fases en contacto no son de equilibrio se establece
inmediatamente entre ellas una transferencia de componentes activos, mantenindose en el sistema una
tendencia hacia el equilibrio. Para que haya transferencia de un componente dentro de una fase es necesario
que exista un gradiente de concentracin a lo largo de la direccin del flujo.
Estas composiciones se encuentran en la lnea de operacin
















Curva de equilibrio
Concentracin en la fase lquida
Concentracin
en la fase
gaseosa

Fig. 15-6 Diagrama de concentraciones en el contacto de fases
CAPITULO 3
FLUJOS
Caudales a manejar
G
m = Caudal molar del gas en h Kmol
G
W

= Caudal msico del gas en h Kg

G
Q

= Caudal volumtrico del gas en h m

3


Relacin de caudales
m =
M
W

m =
M
Q -

= M m-

W

= - Q

M m-

Q

Balance de materia

Nomenclatura
=
G
m Caudal molar de la fase gaseosa en h Kmol
=
1 G
m Caudal molar del gas a la entrada h Kmol
=
2 G
m Caudal molar del gas a la salida h Kmol

SG
y = Fraccin molar del componente activo en el seno de la fase gaseosa en
mezcla de Kmol A de Kmol . . . .
1 SG
y = Fraccin molar del componente activo en el seno de la fase gaseosa en la base de la torre en
mezcla de Kmol A de Kmol . . . .
2 SG
y = Fraccin molar del componente activo en el seno de la fase gaseosa en la cspide de la torre en
mezcla de Kmol A de Kmol . . . .

=
GI
m Caudal molar del componente inerte en la fase que entra o sale de la torre en h I Kmol.

GA
m = Caudal molar del componente activo en la fase gaseosa h A Kmol.
=
1 GA
m Caudal molar de componente activo que entra a la torre h A Kmol.
=
2 GA
m Caudal molar de componente activo que sale de la torre h A Kmol.

Caudales de estudio
La cantidad total de gas
G
m que pasa a travs de la torre en sentido ascendente por unidad de tiempo
h Kmol , consta de
GA
m soluto o componente que se difunde h Kmol Y
GI
m moles de inerte o
componente que no se difunde h Kmol . Como
G
m vara de uno a otro extremo de la torre, se suelen,
utilizar como base de clculo el flujo del componente inerte,
GI
m que permanece constante a lo largo de la
torre.








Relaciones de caudales

Caudal molar del gas Caudal molar del componente activo Caudal molar del componente inerte
GI GA G
m m m + =
GI G GA
m m m =
GA G GI
m m m =
( )
SG
GA
G
y
m
m

=
( )
SG G GA
y m m - = ( )
SG G GI
y m m - = 1
( )
SG
GI
G
y
m
m

=
1

|
|
.
|

\
|

- =
SG
SG
GI GA
y
y
m m
1

|
|
.
|

\
|
- =
SG
SG
GA GI
y
y
m m
1

..
Caudal molar del gas a la
entrada
Caudal molar del componente activo
a la entrada
Caudal molar del componente inerte
a la entrada
GI GA G
m m m + =
1 1

GI G GA
m m m =
1 1

1 1 GA G GI
m m m =
( )
1
1
1
SG
GA
G
y
m
m

=
( )
1 1 1 SG G GA
y m m - = ( )
1 1
1
SG G GI
y m m - =
( )
1
1
1
SG
GI
G
y
m
m

1
1
1
1
SG
SG
GI GA
y
y
m m

- =
|
|
.
|

\
|
- =
1
1
1
1
SG
SG
GA GI
y
y
m m
..

Caudal molar del gas a la
salida
Caudal molar del componente activo
a la salida
Caudal molar del componente inerte
a la salida
GI GA G
m m m + =
GI G GA
m m m =
GA G GI
m m m =
( )
SG
GA
G
y
m
m

=
( )
SG G GA
y m m - = ( )
SG G GI
y m m - = 1
( )
2
2
1
SG
GI
G
y
m
m

2
2
2
1
SG
SG
GI GA
y
y
m m

- =
|
|
.
|

\
|
- =
SG
SG
GA GI
y
y
m m
1

..

Calculo de la Materia perdida
( ) ( ) ( )
2 1 G G PER G
m m m =
( ) ( ) ( )
2 1 GI GA GI GA PER G
m m m m m + + =

Pero ( ) ( )
2 1 GI GI
m m =
( ) ( ) ( )
2 1 GA GA PER G
m m m =

Pero
|
|
.
|

\
|

- =
SG
SG
GI GA
y
y
m m
1

( )
(

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

- =
2
2
1
1
1 1
SG
SG
SG
SG
GI PER GA
y
y
y
y
m m





..
Balance de materia

Nomenclatura
=
L
m Caudal molar de la fase liquida en h Kmol
=
1 . L
m Caudal molar del lquido a la entrada h Kmol
=
2 . L
m Caudal molar del lquido a la salida h Kmol

I L
m
.
= Caudal molar del componente inerte en la fase liquida que entra o sale de la torre en h I Kmol.
I G
m
.
= Caudal molar del componente inerte en la fase gaseosa que entra o sale de la torre en h I Kmol.


LA
m = Caudal molar del componente activo en la fase liquida h A Kmol.
=
1 . LA
m Caudal molar de componente activo que entra a la torre h A Kmol.
=
2 , LA
m Caudal molar de componente activo que sale de la torre h A Kmol.

1 , AI
Y = Relacin molar en la fase gaseosa a la entrada Aire de Kmol SO de Kmol . . . .
2

2 , AI
Y = Relacin molar en la fase gaseosa a la salida Aire de Kmol SO de Kmol . . . .
2


1 SG
y = Fraccin molar del componente activo en el seno de la fase gaseosa en la base de la torre en
mezcla de Kmol A de Kmol . . . .
2 SG
y = Fraccin molar del componente activo en el seno de la fase gaseosa en la cspide de la torre en
mezcla de Kmol A de Kmol . . . .









1
2

-
AI
X = Relacin molar en la fase liquida a la salida en equilibrio con la fase gaseosa a la entrada
Agua de Kmol SO de Kmol . . . .
2

2 , AI
X = Relacin molar en la fase liquida a la entrada Agua de Kmol SO de Kmol . . . .
2


SL
x = Fraccin molar del componente activo en el seno de la fase liquida de la torre en
mezcla de Kmol A de Kmol . . . .
1 SL
x = Fraccin molar del componente activo en el seno de la fase liquida en la base de la torre en
mezcla de Kmol A de Kmol . . . .
2 SL
x = Fraccin molar del componente activo en el seno de la fase liquida en la cspide de la torre en
mezcla de Kmol A de Kmol . . . .

Caudal molar mnimo de lquido

Desde el punto de vista del coste de operacin, interesa emplear la menor cantidad posible de lquido. Sin
embargo, como al ser menor la cantidad de lquido empleado ser mayor su concentracin de salida y
consecuencia ms difcil la transferencia de masa, se necesita mayor tiempo de contacto entre fases y, por
consiguiente, mayor altura de la torre, lo que traduce en un mayor coste de instalacin.

La cantidad mnima de agua a emplear se deduce por balance de materia teniendo en cuenta que la
concentracin de salida del lquido en estas condiciones estara en equilibrio con el gas a la entrada; es
decir,




-

1 1 SL SG
x y
( )
2 1 A A GI
Y Y m - = ( ) ( )
2 1 min A A LI
X X m -
-

( )
|
|
.
|

\
|

- =
-
2
2 1
min .
A A
A A
GI I L
X X
Y Y
m m
1



2

Recta de
operacin auxiliar
Curva de
equilibrio
Pendiente


( )
|
|
|
|
|
.
|

\
|

- =
-
-
2
2
1
1
2
2
1
1
min
1 1
1 1
SL
SL
SL
SL
SG
SG
SG
SG
GI LI
x
x
x
x
y
y
y
y
m m


Calculo del caudal molar de lquido de operacin
MINIMO LI LI
m cte m
,
- =

Concentracin del lquido a la salida
La concentracin del lquido a la salida de la columna se calcula por un balance de materia
|
|
.
|

\
|

-
2
2
1
1
1 1
SG
SG
SG
SG
GI
y
y
y
y
m =
|
|
.
|

\
|

-
2
2
1
1
1 1
SL
SL
SL
SL
LI
x
x
x
x
m

|
|
.
|

\
|

+
|
|
.
|

\
|

- =
|
|
.
|

\
|

2
2
2
2
1
1
1
1
1 1 1 1
SL
SL
SG
SG
SG
SG
LI
GL
SL
SL
x
x
y
y
y
y
m
m
x
x

Caudales de estudio
Cantidad total de lquido
L
m que baja a lo largo de la torre por unidad de tiempo h Kmol , consta de
I L
m
.

moles de inerte o componente que no se difunde h Kmol y
LA
m soluto o componente que se difunde
h Kmol .
Como
L
m varan de uno a otro extremo de la torre, se suele, utilizar como base de clculo el flujo de
componente inerte de la corriente,
I L
m
.
que permanecen constantes a lo largo de la torre.

Relaciones de caudales

Caudal molar del lquido Caudal molar del componente activo Caudal molar del componente inerte
LI LA L
m m m + =
I L L LA
m m m
,
=
LA L I L
m m m =
,

( )
SL
LA
L
x
m
m

=
( )
SL L LA
x m m - = ( )
SL L I L
x m m - = 1
,

( )
SL
LI
L
x
m
m

=
1

|
|
.
|

\
|

- =
SL
SL
LI LA
x
x
m m
1

|
|
.
|

\
|
- =
SL
SL
LA I L
x
x
m m
1
,

..
Caudal molar del lquido a
la entrada
Caudal molar del componente activo
a la entrada
Caudal molar del componente inerte
a la entrada
LI LA L
m m m + =
I L L LA
m m m
,
=
LA L I L
m m m =
,

( )
SL
LA
L
x
m
m

=
( )
SL L LA
x m m - = ( )
SL L I L
x m m - = 1
,

( )
SL
LI
L
x
m
m

=
1


|
|
.
|

\
|

- =
SL
SL
LI LA
x
x
m m
1

|
|
.
|

\
|
- =
SL
SL
LA I L
x
x
m m
1
,

..


Caudal molar del lquido a
la salida
Caudal molar del componente activo
a la salida
Caudal molar del componente inerte
a la salida
LI LA L
m m m + =
I L L LA
m m m
,
=
LA L I L
m m m =
,

( )
SL
LA
L
x
m
m

=
( )
SL L LA
x m m - = ( )
SL L I L
x m m - = 1
,

( )
SL
LI
L
x
m
m

=
1

|
|
.
|

\
|

- =
SL
SL
LI LA
x
x
m m
1

|
|
.
|

\
|
- =
SL
SL
LA I L
x
x
m m
1
,

..

Calculo de la Materia ganada
( ) ( ) ( )
ENTRA L SALE L GANADA L
m m m =
( ) ( ) ( )
ENTRA LI LA SALE LI LA PERDIDO L
m m m m m + + =

( ) ( )
ENTRA LI SALE LI
m m =

( ) ( ) ( )
ENTRA LA SALE LA GANADA LA
m m m =
( )
2 1 A LI A LI GANADA LA
X m X m m - - =
( ) ( )
2 1 A A LI GANADA LA
X X m m - =
( )
|
|
.
|

\
|

- =
2
2
1
1
1 1
SL
SL
SL
SL
LI GANADA LA
x
x
x
x
m m
Materia perdida = Materia ganada

(

|
.
|

\
|
=
|
.
|

\
|

- =
(
(

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

-
2 1
2 1
1 1 1 1
SL SL
LI
SG SG
GI
x
x
x
x
m
y
y
y
y
m

Donde:
=
GI
m Caudal molar del componente inerte en la fase gaseosa en h Kmol
1 , SG
y = Fraccin molar del componente activo de la fase gaseosa en la base de las torre en
2 , SG
y = Fraccin molar del componente activo de la fase gaseosa en la cspide de las torre en
=
LI
m Caudal molar del componente inerte en la fase liquida en h Kmol
1 , SL
x = Fraccin molar del componente activo de la fase liquida en la base de las torre en
2 , SL
x = Fraccin molar del componente activo de la fase liquida en la cspide de las torre en







Lnea de operacin
Recta de operacin
La ecuacin de la lnea de operacin que une la cspide con la base de la columna es:

( )
2 1
1 2
1 2
2 1 A A
A A
A A
A A
X X
X X
Y Y
Y Y -

=
Calculo de la pendiente

Por un balance de materia
( )
2 1 A A GI
Y Y m - = ( )
2 1 A A LI
X X m -
1 2
1 2
A A
A A
GI
LI
X X
Y Y
m
m

1
2






Teniendo la pendiente y un punto conocido la cspide o la base de la torre, podemos conocer cualquier punto
de operacin de la torre. La recta de operacin tomara la siguiente forma:

( )
2 2 A A
GI
LI
A A
X X
m
m
Y Y - =

( )
2 2 A A A
GI
LI
A
Y X X
m
m
Y + - =

2 2 A A
GI
LI
A
GI
LI
A
Y X
m
m
X
m
m
Y + - - =

b X m Y
A A
+ - =


Curva de operacin
Como la lnea de operacin debemos graficarlo en un diagrama de fracciones molares, la lnea se vuelve curva
2 .
2 .
2 .
2 .
1 1 1 1
SG
SG
SL
SL
GI
LI
SL
SL
GI
LI
SG
SG
y
y
x
x
m
m
x
x
m
m
y
y

- =

b
x
x
m
y
y
SL
SL
SG
SG
+
|
|
.
|

\
|

=
1 1








2


Recta de
operacin
Curva de
equilibrio
Pendiente




Para facilidad de operacin matemtica

b
x
x
m
y
y
SL
SL
SG
SG
+
|
|
.
|

\
|

=
1 1

m
b
y
y
x
x

1
1

b
x
x
m + |
.
|

\
|

= E
1


m
b
y
y

= E
1

E =
y
y
1

E E = y y
( ) E = E + 1 y
E +
E
=
1
y
E =
x
x
1

E E = x x
( ) E = E + 1 x
E +
E
=
1
x












Lnea de operacin Curva de
equilibrio




CAPITULO 4
DIAMETRO

ESTUDIO DEL DIAMETRO DE LA TORRE
El dimetro de una torre de absorcin de relleno depende de las cantidades de gas y liquido tratados, de sus
propiedades y de la relacin entre ambas corrientes.

Velocidad msica de inundacin
La velocidades msicas del gas y del lquido influyen sobre la altura necesaria del relleno de tal manera que
al aumentar estas velocidades disminuye la altura necesaria de relleno para lograr una separacin
determinada: en consecuencia, se ha de operar con velocidades tan altas como sea posible, a no ser que la
perdida de presin a travs del relleno sea un factor econmico significativo. Sin embargo hemos de tener
en cuenta que existe un lmite superior de la velocidad msica del gas para la cual se produce una inundacin
de la columna, que se pone de manifiesto por acumulacin o retroceso de lquido en la misma. Se origina esta
inundacin cuando la prdida de presin en el gas es tan alta que la carga del lquido no es suficiente para
circular en contracorriente con aquel, se presenta la inundacin cuando la carga del liquido es del orden 1cm
por cada 3 cm. de altura de relleno.

The flood speed is easily calculated using the graph of Lobo, in which represents in

Abscissas Orderly
L
G
V
L
W
W

-
|
|
|
.
|

\
|
0
0

G L c
L
v
GI
g
a
G

c
- -
- |
.
|

\
|
-
2 , 0
3
2

L
V
V
L
V L c
L
v
VI
W
W
g
a
G

c
-
|
|
|
.
|

\
|
u =
- -
- |
.
|

\
|
-
0
0
2 , 0
3
2

..
Donde:
VI
G = Velocidad msica del vapor en la inundacin en
2
m h Kg
v
a = rea especfica del relleno en
3 2
m m
c = Porosidad, o fraccin huecos, del relleno, adimensional
L
= Viscosidad del lquido, en s centipoise
c
g =Aceleracin estndar de la gravedad
2 8
10 28 , 1 h kg kg m
f

L
= Densidad del lquido en
3
m Kg
V
= Densidad del vapor en
3
m Kg
L W
0
= Caudal msico del lquido en h Kg
V W
0
= Caudal msico de vapor en h Kg





Velocidad msica de operacin
2
m h Kg
Es evidente que la velocidad del vapor durante la operacin de una torre de relleno tiene que ser inferior a
la velocidad de inundacin. Hasta cuando debe ser inferior es una cuestin que ha de ser fijada por el
diseador. Generalmente es del orden del cincuenta al setenta por ciento de la velocidad de inundacin.
( )
VI V
G de G - = 70 . 0 50 , 0

Donde
V
G = Velocidad msica de operacin del vapor en
2
m h Kg
VI
G = Velocidad msica del vapor en la inundacin en
2
m h Kg

Las torres de relleno estn diseadas tambin con frecuencia tomando como base una determinada cada
de presin por unidad de altura de relleno. En el caso de torres de destilacin, el valor esta generalmente
comprendido entre 400 y 600 Pzcales

Dimetro de la torre

4
2
D
A
paso
-
=
t

paso V V
A G W - =

t
paso
A
D
-
=
4

V
V
paso
G
W
A

=
V
V
G
W
D
-
-
=
t

4

..
En donde:
D= Dimetro de la torre en m; V W
0
= Caudal msico de vapor en h Kg
V
G = Velocidad msica de operacin del vapor en
2
m h Kg

CAPITULO 5
RELLENO

Relleno

Las principales exigencias que debe cumplir un relleno son las siguientes:

1. Ser qumicamente inerme para los fluidos que circulan en la torre.
2. Tener suficiente resistencia mecnica sin un peso excesivo.
3. Permitir un paso adecuado de ambas corrientes sin originar una retencin de lquido o una cada
de presiona excesivas.
4. Proporcionar un buen contacto entre las fases.
5. Tener un coste relativamente bajo.


1. Ser qumicamente inerme para los fluidos que circulan en la torre.
Inertes tales como arcilla, porcelana o grafito, Acero y aluminio

2. Tener suficiente resistencia mecnica sin un peso excesivo.
Relativamente ligeros Tambin se utilizan a veces anillos metlicos de pared delgada Mediante unidades de
relleno de formas irregulares o huecas se consiguen grandes espacios vacos, con una porosidad del 60% o
superior, que permiten flujos elevados de las fases. Los rellenos


Packing Nominal
size
Piezas Superficie
de contacto
V
a
Porosidad
c

Dimetro
Equivalente
S
d
inch
3
. m Uni
3 2
m m
m
Raschig
Rings
(Acero)
3
2
1
2 1
1720
5420
44600
354000
72
102
206
416
0,94
0,94
0,93
0,91

Raschig
Rings
(Graffito)
3
2
1,5
1
2 1
-
50
38
25
13
1560
5250
-
42200
338000
62
95
-
187
373
0,78
0,74
-
0,74
0,74
-
0,0716
0,0543
0,01301
-
Raschig
Rings
(Ceramic)
4
2
1,5
1
2 1
4 1
-
50
38
25
13
-
733
5420
-
43000
335000
2870000
52
95
-
190
368
795
0,74
0,73
-
0,71
0,71
0,72
-
0,0725
0,0530
0,0356
0,01774
-
Berl
Saddles
(Ceramic)
2
1,5
1

2 1
50
38
25
-
13
8600
-
71700
510000
4620000
115
-
243
465
1150
0,77
-
0,70
0,66
0,65
-
0,0472
0,0320
-
0,31622
..
mm
2 3
Se han diseado numerosos tipos de relleno, y bastante de ellos son de uso frecuente. Algunos rellenos se
distribuyen al azar dentro de la torre, mientras que otros se colocan ordenadamente. Los primeros estn
generalmente formados por piezas cuya dimensin mayor esta comprendida entre 5 y 50 milmetros y se
utilizan mucho en las torres pequeas. Los rellenos colocados ordenadamente estn formados por piezas de
5 a 20 centmetros y se utilizan solamente en torres grandes. En la figura 21-2 se presentan algunos tipos
frecuentes de rellenos. Los anillos y monturas de las figuras 21-2a a 21-2c son rellenos tpicos que se cargan
al azar en la torre; los anillos de particin con espiral que se representan en la figura 21-2f a21-2h se colocan
ordenadamente.

Los anillos Raschig grandes, de 5 a 8 centmetros de dimetro, tambin se disponen con frecuencia
ordenadamente. Otros tipos de rellenos que se utilizan ocasionalmente son rosetas de plstico y diversas
formas de tela metlica.


3. Permitir un paso adecuado de ambas corrientes sin originar una retencin de lquido o una cada
de presiona excesivas.

Canalizacin
En el caso ideal, el lquido, una vez que se ha distribuido en la parte superior del relleno, desciende en forma
de delgadas pelculas sobre la superficie del relleno.
En la prctica, sin embargo, las pelculas tienden a hacerse ms gruesas en unas zonas y ms delgadas en
otras, de forma que el lquido tiende a reunirse formando pequeos arroyuelos que circulan a travs de
trayectorias localizadas en el lecho.

Para bajas velocidades del lquido, una gran parte de la superficie del relleno puede estar seca o, mejor,
recubierta de una pelcula estancada de lquido. Este efecto se conoce con el nombre de canalizacin y es la
principal causa del mal funcionamiento de las grandes torres de relleno.
La canalizacin es muy grande en las torres cuyo relleno est colocado ordenadamente, menor en rellenos
formados por slidos triturados colocados al azar, y menor todava en rellenos de forma regular, tales como
anillos, distribuidos al azar. En las torres de tamao moderado, la canalizacin se hace mnima cuando el
dimetro de la torre es superior a ocho veces el dimetro del relleno
R T
d D 8 .

Si el dimetro de la torre es inferior a ocho veces el dimetro del relleno.
R T
d D 8 , el lquido tiende a
circular por el exterior del relleno y descender por la pared de la columna.

Aun en torre pequeas equipadas con rellenos que cumplen esta condicin, la distribucin del lquido y la
canalizacin ejercen una gran influencia sobre el funcionamiento de la columna.

En torres altas, con rellenos de dimensiones grandes, el efecto de canalizacin puede ser muy grande, y por
esta razn se suele incorporar redistribuidores del lquido entre cada 4 5 metros de la seccin de relleno.
Para bajas velocidades de lquido, independientemente de la distribucin inicial del mismo, una gran parte
de la superficie del relleno no est mojada por la corriente de lquido. A medida que aumenta la velocidad
del lquido, aumenta la fraccin mojada de la superficie del relleno, hasta que para una velocidad crtica del
lquido, que es generalmente elevada, toda la superficie del relleno esta mojada y es efectiva. Para
velocidades del lquido superiores a la crtica la influencia de la canalizacin carece de importancia.

Mediante unidades de relleno de formas irregulares o huecas se consiguen grandes espacios vacos, con una
porosidad del 60% o superior, que permiten flujos elevados de las fases. Los rellenos colocados
ordenadamente presentan canales ininterrumpidos a travs del lecho de relleno y originan cadas de presin
menores que en los rellenos colocados al azar, en los que el vapor se ve obligado a cambiar frecuentemente
de velocidad y direccin. Esta ventaja est, sin embargo, contrarrestada por un peor contacto entre fluidos.

Retencin de lquido.

Esta retencin se refiere al lquido retenido en el interior de la torre como superficie mojada de relleno y las
lagunas atrapadas en los espacios o intersticios entre los elementos del relleno, esto entonces se llama TOTAL
DE LIQUIDO RETENIDO
LT
u y se compone de dos partes
LO LS LT
u + u = u
En donde
LS
u es la retencin esttica y
LO
u la operativa, o en movimiento, retencin se expresa en volumen
de lquido / volumen de relleno.

Cuando ocurre la absorcin del soluto, se produce la transferencia del soluto entre la fase gaseosa y la liquida,
el lquido esttico retenido rpidamente se presta para el equilibrio puesto que tiene gas que lo rodea, y
despus esta superficie interfase no contribuye a la transferencia de masa pues ya absorbi lo mximo que
pudo y debe ser remplazado lentamente por una nueva y delgada capa de lquido, generando una retencin.


Liquido retenido total
LT
u
seg m
Kg
G
L
-
=
2

3
m
Kg
L
=
seg m
Kg
L
-
=
m
N
= o
Para
LTW
u Para
LT
u
Ceramic Raschig Rings Ceramic Raschig Rings
376 , 0
508 , 1
S
d = |
( )
|
L
S
LTW
G
d
-
-
= u

5 , 737
10 09 , 2
2
6

LO LS LT
u + u = u
Carbon Raschig Rings Carbon Raschig Rings
376 , 0
104 , 1
S
d = |
( )
|
L
S
LTW
G
d
-
-
= u

5 , 737
10 34 , 7
2
6

LO LS LT
u + u = u
Ceramic Berl Saddles Ceramic Berl Saddles
376 , 0
508 , 1
S
d = |
( )
|
L
S
LTW
G
d
-
-
= u

5 , 737
10 32 , 2
2
6

LO LS LT
u + u = u
..

Retencin esttica de lquido
LS
u

L a retencin esttica de lquido se refiere a las lagunas o charcos de solvente que se forman en los espacios
huecos que se forman entre las unidades de relleno, estas lagunas o charcos solo pueden ser eliminadas en
las limpiezas de la torres con solvente fresco o cuando se reemplaza o se limpia el relleno. Cuando se
interrumpe el flujo de fases es posible que este liquida retenido caiga como lluvia pero no necesariamente,
entonces se deber proceder a la limpieza.


Retencin esttica del liquido
LS
u
seg m
Kg
G
L
-
=
2

3
m
Kg
L
=
seg m
Kg
L
-
=
m
N
= o
Para
LSW
u Para
LS
u
Ceramic Raschig Rings Ceramic Raschig Rings
21 , 1
4
10 47 , 2
S
LSW
d

-
= u
|
|
.
|

\
|
-
|
|
.
|

\
|
= u
37 , 0
99 , 0 02 , 0
21 , 1
0486 , 0
L
L
S
LS
d
o

Carbon Raschig Rings Carbon Raschig Rings
21 , 1
4
10 94 , 5
S
LSW
d

-
= u
|
|
.
|

\
|
-
|
|
.
|

\
|
= u
37 , 0
23 , 0 02 , 0
21 , 1
0237 , 0
L
L
S
LS
d
o

Ceramic Berl Saddles Ceramic Berl Saddles
21 , 1
5
10 014 , 5
S
LSW
d

-
= u
|
|
.
|

\
|
-
|
|
.
|

\
|
= u
37 , 0
55 , 0 04 , 0
56 , 1
00423 , 0
L
L
S
LS
d
o

..


Retencin cintica o del lquido en movimiento
LO
u
La retencin cintica del lquido se refiere al lquido que est en continuo movimiento entre el relleno, Este
lquido es continuamente reemplazado por nuevo solvente puesto que se encuentra en el camino del flujo de
lquido. Cuando se detiene el flujo de las fases este lquido caer al fondo de la torre en forma de lluvia.

H
LOW LO
- u = u
LSW LTW LOW
u u = u
( ) H
LSW LTW LO
- u u = u



LO
u
seg m
Kg
G
L
-
=
2

3
m
Kg
L
=
seg m
Kg
L
-
=
m
N
= o
Para
LOW
u Para
LO
u
Ceramic Raschig Rings Ceramic Raschig Rings
LSW LTW LOW
u u = u H
LOW LO
- u = u
Carbon Raschig Rings Carbon Raschig Rings
LSW LTW LOW
u u = u H
LOW LO
- u = u
Ceramic Berl Saddles Ceramic Berl Saddles
LSW LTW LOW
u u = u H
LOW LO
- u = u
..
Factor de correccin H para cuando el solvente no es agua.
seg m
Kg
G
L
-
=
2

3
m
Kg
L
=
seg m
Kg
L
-
=
m
N
= o
Para 012 , 0
L
Para 012 , 0
L

Ceramic Raschig Rings Ceramic Raschig Rings
L
G log 262 , 0 1737 , 0 = o
( )
o
o

|
.
|

\
|

=
073 , 0 1 024 , 2
7 , 975
430 , 0 84 , 0
13 , 0 57 , 0
L L
L L
G
G
H
L
G log 262 , 0 1737 , 0 = o
( )
o
o

|
.
|

\
|

=
073 , 0 1 024 , 2
7 , 975
430 , 0 84 , 0
13 , 0 57 , 0
L L
L L
G
G
H
Carbon Raschig Rings Carbon Raschig Rings
L
G log 262 , 0 1737 , 0 = o
( )
o
o

|
.
|

\
|

=
073 , 0 1 393 , 1
9 , 407
315 , 0 84 , 0
13 , 0 57 , 0
L L
L L
G
G
H
L
G log 262 , 0 1737 , 0 = o
( )
o
o

|
.
|

\
|

=
073 , 0 1 393 , 1
901
315 , 0 84 , 0
31 , 0 57 , 0
L L
L L
G
G
H
Ceramic Berl Saddles Ceramic Berl Saddles
L
G log 262 , 0 2817 , 0 = o
( )
o
o

|
.
|

\
|

=
073 , 0 1 24 , 3
1404
413 , 0 84 , 0
13 , 0 57 , 0
L L
L L
G
G
H
L
G log 262 , 0 2817 , 0 = o
( )
o
o

|
.
|

\
|

=
073 , 0 1 24 , 3
2830
413 , 0 84 , 0
13 , 0 57 , 0
L L
L L
G
G
H
..

Tensin superficial del lquido a la temperatura de la torre
Agua
( )
2243 , 1
16 , 293 1 , 562
273 1 , 562
88 , 28 |
.
|

\
|

+
- =
t
I
o
..
Viscosidad del gas a la temperatura de la torre
( )
T B
q q - + - = 1


,,

Espacio hueco de operacin
Se define como la porosidad caracterstica dl material de relleno menos la cantidad de lquido retenido en el
interior de la torre y que puede tapar esta porosidad.
LT LO
u = c c

4. Proporcionar un buen contacto entre las fases.

El relleno proporciona una superficie de contacto entre el lquido y el vapor y favorece el ntimo contacto
entre las fases.
Esta exigencia es muy difcil de cumplir, especialmente en las torres grandes.

rea interfacial
A
a
LOW
LO
AW A
a a
u
u
- =
H a a
AW A
- =
=
A
a rea interfacial en
3 2
m m
=
AW
a rea interfasial para el agua en
3 2
m m
P
L
n
G
G
AW
G
G
m a
|
|
.
|

\
|
=
5 , 0
808

=
G
G Velocidad msica del gas en seg m Kgr
2

=
L
G Velocidad msica del lquido en seg m Kgr
2

=
G
Densidad del gas en
3
m Kgr
= p n m ; ; Coeficientes ver tabla

Use only for SI units:
Nominal size
L
G

seg m
Kg
-
2

m n
p
mm in
ceramic
Raschig
rings
13
13
0,5
0,5
0,68-2,0
2,00-6,1
28,01
14,69
0,232300
L
G -0,3000
0,011140
L
G +0,1480
-1,04
-0,111
25
25
1
1
0,68-2,0
2,00-6,1
34,42
68,20
0
0793 , 0 0389 , 0 -
L
G
0,552
-0,47
38
38
1,5
1,5
0,68-2,0
2,00-6,1
36,50
40,11
0,049800
L
G -0,1013
0,010910
L
G -0,0220
0,274
0,140
50
50
2
2
0,68-2,0
2,00-6,1
31,52
34,03
0
0
0,481
0,362
ceramic
Berl
saddles

13
13
0,5
0,5
0,68-2,0
2,00-6,1
16,28
25,61
0,0529
0,0529
0,761
0,170
25
25
1
1
0,68-2,0
2,00-6,1
52,14
73,00
0,0506
L
G -0,1029
0,0310
L
G -0,0630
0
-0,359
38
38
1,5
1,5
0,68-2,0
2,00-6,1
40,60
62,40
-0,0508
0,0240
L
G -0,0996
0,455
-0,1355
..

5. Tener un coste relativamente bajo.
La mayor parte de los rellenos se construyen con materiales baratos