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EFICIENCIA ENERGTICA EN EL

ENTORNO INDUSTRIAL
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ndice
1. Eficiencia energtica en el entorno
industrial
2. Ahorro energtico en entornos
industriales. Sector elctrico
3. Ahorro energtico en entornos industriales.
Sector trmico
3
4
ndice
Recuperacin de energa trmica en sistemas
de aire comprimido.
Rendimiento de la combustin.
Recuperacin del calor de gases.
Recuperacin de otros calores residuales.
Energa solar trmica.
Aislamiento.
Bomba de calor.
Cogeneracin.
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Recuperacin de energa trmica en sistemas de
aire comprimido
Slo el 6% de la energa
permanece en el aire
comprimido.
Es posible recuperar casi
el 94 % de la energa de
entrada al compresor
instalando sistemas de
recuperacin.
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Recuperacin de energa trmica en sistemas de
aire comprimido
Compresores enfriados por agua:
Temperatura de salida del agua caliente 70 - 80 C.
Climatizacin, duchas, alimentacin de calderas,...
Compresores enfriados por aire:
Temperaturas comprendidas entre 10 y 20 C sobre la temperatura
ambiente.
Acondicionamiento de otras salas o naves.
Si se tiene en cuenta criterios econmicos, es en el diseo nuevo
de una instalacin cuando se debe plantear la recuperacin de
calor del compresor.
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Recuperacin de energa trmica en sistemas de
aire comprimido
Ejemplo: Una empresa tiene una instalacin de aire comprimido
cuya capacidad de suministro es de 63 m3/min y una potencia de
309 kW. Se necesita suministrar agua a 50 C para una sala de
aseo de 100 empleados. Ahorro anual que se produce si se
reutiliza el calor residual del compresor en vez de usar un
calentador elctrico.
Energa trmica anual recuperada del
compresor 50.475 kWh.
Ahorro econmico anual 4.038 .
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Presin de trabajo: Una reduccin de 20% en la presin de trabajo
significa una disminucin del 15% en el consumo de energa del
compresor.
Temperatura del aire de aspiracin: Instalar la toma de aire en zonas
fras. Cada 3 C de disminucin de T en el aire aspirado, implica un 1
% ms de aire comprimido para el mismo consumo de energa.
Existencias de fugas en el circuito: Una fuga a 6 bar de 1mm de
dimetro equivale a un consumo de 0,3 kW. En una empresa con un
funcionamiento de 8 h/da, 5 das semana, la fuga supone un coste
anual de 140,8 .
Factores que influyen en el ahorro energtico:
Recuperacin de energa trmica en sistemas de
aire comprimido
A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
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Caso prctico: Eliminacin de fugas en una red de aire
comprimido.
66000
16600
3100
300
Consumo
energtico
(kWh/ao)
33
8,3
3,1
0,3
Potencia
absorbida
por fugas
(kW)
2000
2000
1000
1000
Funcionamiento
(h/ao)
4620
1162
248
24
Coste
total
(/ao)
105 10
27 5
10 3
1 1
Fugas a
6 bar
(l/s)
Dimetro
del
orificio
(mm)
A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Recuperacin de energa trmica en sistemas de
aire comprimido
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Rendimiento de la combustin
El rendimiento de la combustin en cada caldera tiene un punto
ptimo de exceso de aire.
Exceso de aire menor del ptimo, el rendimiento de la combustin
ser menor al no lograr oxidarse totalmente los componentes del
combustible, originando inquemados como el monxido de carbono
(CO).
Exceso de aire por encima de su valor ptimo, el rendimiento
tambin disminuir, ya que una parte del calor liberado en la
combustin se destinar a calentar la mayor cantidad de aire
introducido y desalojado posteriormente.
El exceso es funcin de la caldera, del quemador de las
condiciones ambientales y de temperatura de alimentacin del
combustible.
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Rendimiento de la combustin
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Rendimiento de la combustin
Rendimientos mnimos exigibles de calderas para diferentes
potencias y tecnologas:
400 300 200 100 50 20
88,5
86,2
84,0
88,0
85,5
83,0
87,7
85,0
82,4
86,4 86,2 84,5 Baja temperatura (%)
Potencia nominal til (kW)
Tipo de caldera
84,2 84,0 81,6 Standard (%)
88,6 88,5 87,3 Condensacin (%)
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Rendimiento de la combustin
Comparacin entre calderas de alto rendimiento y estndar:
Rendimiento calderas
91
92
93
94
95
96
97
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Carga en %
R
e
n
d
i
m
i
e
n
t
o

e
n

%
Caldera Alto Rendimiento
Caldera Estndar
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La recuperacin de calor de los gases de la caldera consiste en
hacer pasar dichos gases por un intercambiador aire-aire o aire-
agua y aprovechar este calor en algn punto del proceso que lo
necesite.
Una disminucin de 20 C en la temperatura de salida de gases
supone en calderas un aumento del 1% en el rendimiento.
A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Recuperacin del calor de gases
Ejemplo:
Caldera con bajo rendimiento con un consumo de
4.000 tep/ao de fuelleo.
Se consigue reducir en 100 C la temperatura de
salido de los gases.
Aumento del 5 % del rendimiento Ahorro de
200 tep/ao
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
A. Economizador de caldera:
El calor recuperado se utiliza en calentar el agua de
alimentacin a la caldera, originndose una
disminucin del consumo del combustible.
B. Calderas de vapor de recuperacin de calor:
No disponen de hogar para realizar la combustin.
C. Condensadores para vapores residuales.
D. Sistemas bi-transfer. Funciona a base de doble
intercambiador.
E. Tubos trmicos gas-lquido.
Recuperacin del calor de gases
Recuperacin gas/lquido-vapor
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Recuperacin del calor de gases
Recuperacin gas/gas
B. Calentadores de aire en baja temperatura:
Son intercambiadores de calor.
A. Calentadores de aire comburente:
El calor recuperado se utiliza en calentar el aire comburente,
originndose una disminucin del consumo del combustible.
Ejemplo. Instalacin de un sistema bi-transfer en una caldera de vapor
Se instala un sistema bi-transfer en una caldera de vapor que
quema gas natural y est dotada con un economizador.
El sistema bi-transfer calienta el aire comburente mediante un
fluido trmico.
El rendimiento de la caldera pasa del 87,7 % al 92,4%.
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Recuperacin de otros calores residuales
Tipos de calores residuales:
a) Calor de condensados y de aguas
calientes.
b) Calor de circuitos de refrigeracin.
c) Calor residual en los productos de
secadero.
d) Calor residual del producto.
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Recuperacin de otros calores residuales
a) Calor de condensados y de aguas calientes:
La recuperacin de condensados puede suponer un ahorro del
combustible del 8%.
Recuperacin directa: Aportacin directa de los condensados y aguas
calientes a la caldera.
Recuperacin indirecta: Debido a la contaminacin de las aguas
recuperadas u otras causas, es conveniente utilizar un intercambiador.
b) Calor de circuitos de refrigeracin:
Mquinas frigorficas: recuperacin de calor a bajas temperaturas (30
60C).
Aprovechamiento del calor que disipan las torres de refrigeracin.
Sustitucin torres de refrigeracin por circuito cerrado.
c) Calor residual en los productos de secadero:
Utilizacin de secaderos regenerativos que permiten recuperar el calor
del producto al mismo tiempo que lo seca
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Recuperacin de otros calores residuales
d) Calor residual del producto: es posible recuperar parte de la
cantidad de calor que tienen los productos a la salida del horno.
Usos:
Precalentamiento del producto entrante al horno.
Calentamiento del aire comburente.
Calentamiento del combustible.
Sistema bi-transfer.
Calentamiento de locales por bomba de calor o por corriente de aire.
Acondicionamiento de locales por bomba de calor.
Calentamiento de agua para servicios sanitarios.
Calentamiento de agua a baja presin para mltiples usos.
Calentamiento de agua a alta presin para mltiples usos.
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Recuperacin de otros calores residuales
d) Ejemplo:
En una planta embotelladora de una
bebida lquida de la industria
alimentaria, las botellas salen de
rellenas de lquido a una temperatura
de 70 C. Las botellas deben enfriarse
hasta una temperatura de 40 C.
El ahorro que se obtiene al recuperar
el calor residual de las botellas des de
158 t/ao de fuelleo 1.
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Energa solar trmica
La Energa Solar Trmica
(EST) es una tecnologa simple
y muy eficaz.
Permite el ahorro de energa
convencional.
Energa respetuosa con el
medioambiente.
Dependiendo de la tecnologa
los rendimientos se sitan entre
el 75 y 80 %
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Energa solar trmica
Secaderos solares:
En procesos de secado de semillas, tabaco, de madera, pescado
etc.
Grandes tubos que actan como captadores solares de aire
precalientan y elevan la temperatura en una planta industrial del
orden de 10 a 15 C. Incremento suficiente para la mayor parte de
procesos de secado.
Precalentamiento de fluidos:
Es factible la utilizacin de la energa solar (mediante captadores
de baja o media temperatura) para el precalentamiento de fluidos,
obtenindose importantes ahorros energticos.
Elementos y diseos similares a los utilizados en agua caliente
sanitaria.
Procesos ms utilizados en instalaciones industriales.
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Energa solar trmica
Aplicacin en procesos industriales
A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
: Importante, X: muy importante
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Energa solar trmica
En el Matadero Comarcal de Orihuela S.A. se realiza el sacrificio de
1.200 animales/da de ganado vacuno, porcino y bovino.
Consumo anual de 20.000 litros de agua, con temperaturas
comprendidas entre 62C para las tareas de escaldado en la balsa y
de 40 a 60C para el resto de tareas, excepto la de 70C que se
utilizan para la limpieza de utensilios.
El sistema de captacin est constituido por un total de 70
colectores planos que representa una superficie til de captacin de
179 m2.
Resultado:
Reduccin de 70 toneladas/ao de CO2.
Ahorro del 60% del combustible, que en este caso es gasleo C.
Ahorro econmico entorno a 36.000 anuales.
Ejemplo
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Aislamiento
Tradicionalmente la seguridad y el
confort han sido el objeto de aislar
las superficies.
Desde el punto de vista energtico,
los aislamientos permiten reducir las
prdidas de calor que se producen a
travs de las paredes de las
tuberas, calderas, etc.
Una red de vapor sin aislamiento condensa entre 4 y 5 kg de
vapor por m2 y hora. Con un aislamiento apropiado estas
prdidas se reducen a 0,5 kg/m2/h.
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Aislamiento
Este mtodo de clculo persigue el
mnimo coste total, considerando
como costes:
Coste del calor perdido por la
superficie aislada durante el perodo
de evaluacin considerado.
Coste del aislamiento instalado
durante el mismo perodo.
El coste del aislamiento requerido
depende de:
Las caractersticas del material
aislante.
Finalidad a que se destina.
Espesor ptimo econmico
COSTO AISLAMIENTO
ESPESOR AISLAMIENTO
C
O
S
T
O

C
A
L
O
R

D
I
S
I
P
A
D
O
C
O
S
T
O

T
O
T
A
L
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Aislamiento
Ejemplo: evaluacin ahorro energtico con la instalacin de
aislamiento en tuberas
Durante el proceso de produccin, se
recupera el calor residual de los
hornos. Este calor se enva a los
secaderos por medio de tuberas.
Estas tuberas que conducen aire
caliente no estn aisladas, lo que
supone importantes prdidas
energticas.
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Aislamiento
Ejemplo: evaluacin ahorro energtico con la instalacin de
aislamiento en tuberas
294.807 1.797 35.333 84 TOTAL
47.074 353 35 50 5.708 8 30 92 AIRE N 2
247.733 1.444 35 50 29.625 76 15 88 AIRE N 1
L
(m)
D
(cm)
T
(C)
PRDIDA
S (Kcal/h)
T
(C)

(mm)
PRDIDAS
(Kcal/h)
TUBERA
AHORRO
ENERGTICO
kWh PCI/ao
CON AISLANTE SIN AISLANTE
FLUIDO TRAMO
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Aislamiento
Ejemplo: evaluacin ahorro energtico con la instalacin de
aislamiento en tuberas
Rentabilidad de aislar las tuberas:
0,57 2.555 4.477 TOTAL
0,4 319 715 N 2
0,6 2.236 3.762 N 1
PERODO DE
RETORNO
(aos)
INVERSIN
( )
AHORRO
(/ao)
TRAMO
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Bomba de calor
Sistema reversible que puede
suministrar calor o fro, a partir de
una fuente externa cuya
temperatura es inferior o superior
a la del local a calentar o
refrigerar.
Presenta eficiencias muy
elevadas.
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Bomba de calor
Comparacin tecnologas:
COMPARATIVA EMISIONES CO2
100%
64%
41%
25%
0%
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
Caldera de
gasleo
Caldera de gas
nautral
Bomba de calor
elctrica
Bomba de calor a
gas
Bomba de calor
elctrica EERR
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Bomba de calor
Cualquier sistema que
mantenga constante la
temperatura del aire o
del agua, a fin de que
de ellos tome calor el
fluido refrigerante,
constituye el foco fro
ideal de una bomba de
calor.
Gran versatilidad en
cuanto al origen de la
energa en el foco fro.
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Bomba de calor
Recuperacin calores residuales en la industria. Aplicaciones
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Bomba de calor
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Cogeneracin
MOTOR
TERMICO
RECUPERACION
GASES DE
ESCAPE
REFRIGERACION
DE CILINDROS
Consiste en producir a partir de un nico combustible o energa
primaria dos energas secundarias: energa mecnica y energa
trmica.
ENERGIA PRIMARIA
CALOR
GENERADOR
ELECTRICIDAD
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Cogeneracin
Comparacin sistema convencional y cogeneracin:
Combustible
122
Generacin
Elec.
Calor
50
Electricidad
35
Prdidas
37
Caldera
55 67
5 32
SISTEMAS SEPARADOS
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Cogeneracin
Para el usuario
+ Ahorro econmico
+ Garanta de suministro
- Inversin adicional
- Gestin de la central de cogeneracin
Para el pas
+ Ahorro energtico y econmico
+ Disminucin de la dependencia externa
+ Disminucin de la contaminacin
- Elaboracin de Normativa
- Desarrollo de infraestructura
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Cogeneracin
Para el sistema elctrico
+ Incremento en la garanta del suministro elctrico
- Inversin adicional
- Gestin de la central de cogeneracin
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A. E. en instalaciones industriales. Sector trmico
Cogeneracin
Caractersticas sistemas de cogeneracin:

TV
contrapresin
TV
extraccin
TG
secado
TG + caldera
recuperacin
CICLO
COMBINADO
MOTOR
DIESEL
MOTOR
DE GAS
RENDIMIENTO
ELCTRICO
5 15 % 15 25 % 18 35 % 18 35 % 40 50 % 40 50 %
30 40
%
RENDIMIENTO
GLOBAL
85 95 % 70 85 % 85 95 % 80 90 % 65 80 % 70 80 %
75 85
%
POTENCIA
ELCTRICAR (MW)
1 -1000 1 1000 1 - 250 1 - 250 5 1000
0 -20 (4T)
20 50 (2T)
0 - 3
RCE > 6 > 4 2 - 6 2 - 6 0,5 - 1 0,5 1,5 0,5 1,5
TEMPERATURA
CALOR
< 350 C < 550 C < 550 C < 500 C < 550 C < 450 C < 500 C

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