MANUFACTURA FLEXIBLE Y GRUPOS TECNOLOGICOs

La tecnologa de grupos es un enfoque para manufactura en el cual se identifican

y agrupan partes similares para aprovechar sus similitudes en el diseo y la
produccin.

La tecnologa de grupos es un enfoque para la produccin de partes en cantidades
medias. Las partes (y los productos) en este rango de cantidad por lo general se
hacen en lotes, y la produccin en lotes tiene las siguientes desventajas:


1. Tiempo de detencin para cambios
2. Costos altos de realizacin de inventarios.

La tecnologa de grupos GT (Group Technology) minimiza estas desventajas
reconociendo que, aunque las partes son distintas, poseen similitudes. La TG
explota las similitudes de las partes utilizando procesos y habilitacin de
herramientas similares para producirlas.

Las similitudes entre las partes permite clasificarlas en familias. No es extrao que
una fbrica que produce 10000 partes diferentes sea capaz de agrupar la mayora
de ellas en 20 30 familias de partes. En cada familia de partes, los pasos de
procesamiento son similares. Cuando estas similitudes se aprovechan en la
produccin, mejora la eficiencia operativa. En general el mejoramiento se obtiene
organizando las instalaciones de produccin en celdas de manufactura. Cada
celda se disea para producir una familia de partes (o una cantidad limitada de
familias de partes), con lo que sigue el principio de la especializacin de las
operaciones.



Clasificacin y codificacin de partes.


Una familia de partes es un grupo de partes que poseen similitudes en la
formageomtrica y el tamao, o en los pasos de procesamiento que se usan en su
manufactura. siempre hay diferencias entre las partes en una familia, pero las
similitudes son lo bastante cercanas para poder agrupar las partes en la misma
familia.








































































Hay varias formas para identificar familias de partes en la industria. Un mtodo
involucra la inspeccin visual de todas las partes hechas en la fbrica (o
fotografas de las partes) y el uso del mejor juicio para agruparlas en familias
apropiadas. Otro enfoque, denominado anlisis de flujo de produccin, usa la
informacin que contienen las hojas de ruta para clasificar las partes. En efecto,
las partes con pasos de manufacturas similares se agrupan en la misma familia. El
mtodo que probablemente se use ms, y tambin sea el ms costoso, es la
clasificacin y codificacin de partes.

La clasificacin y codificacin de partes implica la identificacin de similitudes y
diferencias entre las partes para relacionarlas mediante un esquema de
codificacin comn. La mayora de los sistemas de clasificacin y codificacin
estn entre los siguientes:
1. Sistemas basados en atributos del diseo de partes.
2. Sistemas basados en atributos de la manufactura de partes
3. Sistemas basados tanto en atributos de diseo como de manufactura.

Entre los beneficios que se citan con frecuencia para un sistema de clasificacin y
codificacin bien diseado estn:


1. Facilita la formacin de familias de partes
2. Permite unarecuperacin rpida de los dibujos del diseo de una parte
3. Reduce la duplicacin del diseo debido a que se recuperan diseos de partes
similares o idnticos y se reutilizan en lugar de disearlos desde el principio
4. Promueve la estandarizacin del diseo
5. Mejora la estimacin y la cuantificacin de costos
6. Facilita la programacin de partes con control numrico, permitiendo que las
partes nuevas usen el mismo programa de las partes ya existentes en la misma
familia
7. Permite la racionalizacin y mejoramiento en el diseo de herramientas y
soportes
8. Hace posible la planeacin de procesos asistidos por computadora.

Los planes de procesos estndar se correlacionan con nmeros de cdigos de
familias de partes, para que se reutilicen o editen los planes de procesos de partes
nuevas de la misma familia.



Concepto de parte compuesta.


Los miembros de una familia de partes poseen diseo y caractersticas de
manufactura similares. Por lo general hay una correlacin entre las caractersticas
del diseo de partes y las operaciones de manufactura que producen tales
caractersticas. Normalmente los orificios redondos se hacen mediante taladro, las
formas cilndricas se hacen mediante torneado, y as sucesivamente.
La parte compuesta de una familia determinada (no confundirla con una parte
hecha de material compuesto) es una parte hipottica que incluye todos los
atributos de diseo y manufactura de la familia. En general, una parte individual en
la familia tendr algunas de las caractersticas que distinguen a la familia, pero no
todas. Una celda de produccin diseadapara una familia de partes incluira las
mquinas requeridas para hacer la parte compuesta. Tal celda sera capaz de
producir cualquier socio de familia con slo omitir las operaciones que
correspondieran a las caractersticas que no posee la parte particular. La celda
tambin se diseara para permitir variaciones de tamao dentro de la familia, al
igual que variaciones en las caractersticas.

















































13 Ventajas y desventajas de los grupos tecnolgicos.



La tecnologa de grupos aporta beneficios sustanciales a las compaas si stas
tienen la disciplina y perseverancia para instrumentarla. Los beneficios potenciales
incluyen:

1. La tecnologa de grupos promueve la estandarizacin en la habilitacin de
herramientas, la instalacin de soportes y las disposiciones.
2. Se reduce el manejo de material porque las partes se mueven dentro de una
celda de maquinado y no dentro de toda la fbrica.
3. Son posibles calendarios de produccin ms sencillos
4. Se reduce el tiempo de produccin
5. Se reduce el trabajo en proceso
6. Se simplifica la planeacin de los procesos



Existen varios problemas para llevar a cabo la tecnologa de grupos. Un problema
obvio es el reordenamiento de las mquinas para produccin en la planta en las
celdas de maquinado convenientes. Se requiere tiempo para planear y realizar
este reordenamiento y las mquinas no estn produciendo durante el cambio. El
mayor problema para iniciar la tecnologa de grupos es identificar las familias de
partes.