Alumno: Juan Carlos Quijije Barreto Nivel: 5to Nivel Carrera: Ing.

Mecnica
TEMA: SIMBOLOGA Y TERMINOLOGA EN SOLDADURAS
La soldadura, al igual que la mayora de los procesos industriales y disciplinas tcnicas,
posee sus propios trminos especializados, necesarios para lograr una comunicacin
efectiva entre la gente relacionada con los procesos de soldadura, operaciones, equipos,
materiales y diseo.
Debido a que es indispensable el uso correcto y preciso de estos trminos, los institutos y
organizaciones tcnicas encargadas de las aplicaciones y del desarrollo cientfico y
tecnolgico de la soldadura de diferentes pases, han preparado y publicado normas que
establecen los trminos estandarizados a emplearse y la definicin de los mismos.
Un documento de referencia es el la norma de la Sociedad Americana de Soldadura (AWS)
que trata sobre este tema, la AWS 3.0, Trminos y Definiciones Estndar de Soldadura
(Standard Welding Terms and Definitions, preparada por el Comit de Definiciones y
Smbolos) Es un documento de referencia para tener a mano a la hora de leer normas
aplicables a la soldadura y a todas las reas afines a esta.
Tipos de Soldadura y Tipos de Juntas
Una junta es la unin de las partes, o los extremos de las mismas, que van a ser unidos o
que han sido unidos.
Tipos de Soldadura
Segn la forma, la seccin transversal del metal a soldar y otras caractersticas, podemos
citar los siguientes tipos de soldaduras:
Ranura (Groove).
Filete (Fillet).
Tapn (Plug).
Botn ranurado (Slot).
Pernos (Stud).
Recubrimiento (Surfacing).
Borde Reborde (Flange).
Costura (Seam).
Puntos Proyeccin (Spot or Projection).


Tipos de Juntas:
Podemos realizar la siguiente clasificacin de los tipos bsicos de juntas a ser soldadas.
A Tope
En Esquina
En T
De Traslape o Solape
De Borde

De cada tipo mencionado podemos encontrarnos con muchas variantes, dependiendo del
caso prctico del que se trate. Veamos algunos esquemas de distintos subtipos de las cinco
juntas bsicas mencionadas.

En la prctica industrial las juntas de ranura ocuparn un lugar preponderante, y
particularmente al momento de comenzar prcticas de soldadura es el esquema de junta
con el que se inicia.
Algunos tipos de preparaciones de juntas de ranura:
Al momento de disear una junta de ranura para una determinada aplicacin se deber
tener en cuenta el espesor del material, el proceso que se va a aplicar y las posibilidades
prcticas de ejecucin del trabajo.
1. SimpleV.
2. MediaV.
3. DobleV.
4. EnU.
5. En J.
6. Doble U.
7. Doble J.
8. En K.
9. Sin bisel O recto.

Pueden presentarse variantes y combinaciones de stas juntas u otras geometras que
dependern de la aplicacin, el proceso, el espesor de la junta y las condiciones operativas
donde se vaya a realizar la soldadura.
Los tipos probados de juntas estn descriptos y nos permiten contar con la certeza del
resultado que se obtendr, y que el mismo implicar una junta soldada sana.
Terminologa aplicable a las partes de las Juntas
Las partes o elementos de las juntas soldadas o a soldarse son relativamente numerosos, y
a fin de poder interpretar y describir correctamente cualquier junta, es necesario identificar y
ubicar cada una de sus partes. Utilizaremos los siguientes trminos tcnicos con
traducciones de uso en la industria.

Consideremos otros esquemas que ayudan a incorporar otros trminos y a reafirmar los
anteriores.

En cuanto a la soldadura de filete veamos las diferentes magnitudes que pueden definirla,
distinguiendo entre valores tericos y efectivos.

Las puntualizaciones sobre las dimensiones de una soladura de filete:
1) Garganta Terica.- Distancia perpendicular desde el vrtice del filete hasta la hipotenusa
del tringulo rectngulo mayor circunscrito en la seccin transversal de la soldadura.
2) Garganta efectiva: La distancia perpendicular desde la raz hasta la hipotenusa del
tringulo rectngulo mayor circunscrito en la seccin transversal de la soldadura.
3) Garganta real: La distancia ms corta entre la raz de la soldadura hasta la cara.
4) Pierna o cateto.
Para la soladura de ranura, en cuanto a la penetracin de la misma, y a si se realiza de
ambos o un solo lado, podemos distinguir:

Definiciones adicionales
Veamos algunas definiciones de utilidad a la hora de interpretar normas, en especial en
idioma ingles con su correspondiente traduccin al espaol:
Capa de Soldadura: Un estrato de metal de soldadura consistente de uno o ms cordones
dentro de una soldadura de mltiples pasadas.
Coalescencia: Posibilidad de dos o ms materiales de unirse en un nico cuerpo, en
especial para los materiales a ser soldados.
Cordn de Soldadura: Una soldadura resultante de una pasada.
Cordn Recto : Un tipo de cordn de soldadura hecho sin movimiento oscilatorio
apreciable.

Cordn Oscilado u Ondulado: Un tipo de cordn de soldadura hecho por oscilacin
transversal.

Ensambladura Soldada: Un ensamble cuyos componentes estn unidos por medio de
soldadura.
Junta Sencilla o Soldada por un Solo Lado

Junta Soldada por Ambos Lados

Pasada de Soldadura : Progresin sencilla de una soldadura a lo largo de la junta. El
resultado de un paso es un cordn o una capa de soldadura.

Soldadura de filete
Las dimensiones de las soldaduras de filete se indican en el mismo lado de la lnea de
referencia que el smbolo de soldadura (dependiendo de si la soldadura est del lado flecha
o del otro lado).
El tamao de las soldaduras de filete debe indicarse del lado izquierdo del smbolo, y si se
requieren soldaduras por ambos lados de la junta, los smbolos de soldadura de filete a
ambos lados de la lnea de referencia deben tener especificados sus tamaos respectivos.


Secuencia de Soldadura: Marca el orden en el que se realizan las distintas pasadas de
soldadura.

Se utilizan diferentes secuencias a fin de reducir la cantidad de deformaciones causadas por
las operaciones de soldadura. Las tres tcnicas ms comnmente empleadas son:

Secuencia en retroceso/paso peregrino/
Secuencia en bloque
Secuencia en cascada

Soldabilidad: La capacidad de un material para ser soldado, bajo las condiciones de
fabricacin impuestas, dentro de una estructura especfica adecuadamente diseada, y de
tener un comportamiento satisfactorio en servicio.
Soldadura: Un proceso de unin que produce la coalescencia de los materiales al
calentarlos a una temperatura de soldadura, con o sin la aplicacin de presin o por la
aplicacin de presin solamente, y con o sin el uso de metal de aporte.
Soldadura en el Respaldo: Una soldadura hecha como respaldo de una soldadura de
ranura (soldada por un solo lado).
Soldadura de Respaldo: Respaldo en forma de soldadura (depsito de soldadura
efectuado antes de depositar el primer paso por el otro lado y que acta como respaldo).
Nota: Las juntas con soldadura de respaldo se consideran soldadas por los dos lados.
Soldadura de Sello (Seal Weld): Cualquier soldadura cuyo propsito principal es
proporcionar un grado especfico de hermeticidad (evitar fugas).
Posiciones para ejecutar los distintos tipos de soldadura
Es importante conocer y acordar determinada terminologa en lo que hace a las posiciones
en las que se soldar determinado tipo de junta.
Cada posicin sintetiza un grado de dificultad que ofrecen las distintas soldaduras a
realizarse, las cuales estarn presentes en la realidad del trabajo.
Tomaremos como referencia una sntesis de posiciones de soldaduras, las cuales adquirirn
especial inters al momento de realizar la calificacin de un soldador, y de acuerdo al cdigo
que aplique, ver el alcance que le otorga respecto a las posiciones calificadas, de acuerdo a
la que sold.


Simbologa de ensayos no destructivos
El smbolo de soldadura tambin puede ser empleado para indicar los ensayos no
destructivos que se deben realizar a una unin soldada. Las reglas de aplicacin son
similares a las ya indicadas. Las siglas de los ensayos no destructivos se pueden combinar
con los smbolos bsicos o auxiliares de soldadura. Las siglas por debajo de la lnea de
referencia indican que la inspeccin se debe realizar del mismo lado que apunta la flecha
Las siglas por arriba de la lnea de referencia indican que la inspeccin se debe realizar por
el otro lado que indica la flecha. Las siglas en la lnea de referencia indican que es
indiferente el lado desde el cual se haga la inspeccin. La flecha quebrada indica el
elemento que se debe inspeccionar. La extensin de la inspeccin se indica del lado
derecho de las siglas (indicar cual es el sistema de medida). El nmero de pruebas o
inspecciones se indica por arriba de las siglas y entre parntesis.




CONCLUSIONES:
El uso de trminos apropiados hace mucho ms fcil para el personal de soldadura
el relevo de los problemas de soldadura y presentacin encontrados durante el
proceso de fabricacin.
El conocimiento de la terminologa de juntas soldadas es esencial en la
interpretacin de los diferentes planos de sodadura que tenemos en el campo
laboral.
Las soldaduras de filete son usadas para hacer juntas de enfrentamiento
perpendicular como esquinas y las juntas "T" y como su propio smbolo lo sugiere
estas soldaduras son de seccin triangular
Los detalles incluyen el tipo de soldadura, su tamao, el nmero de soldaduras
similares que deben hacerse y quizs incluso detalles acerca de las juntas en que la
soldadura debe hacerse.
En el caso de soldaduras intermitentes o interrumpidas, el largo de cada porcin de
la soldadura y los espacios que las separan, son indicado en el smbolo siendo
separados con un guin (-).
REFERENCIAS:
- Standard Welding Terms and Definitions, AWS 3.0 - 2001.
- Welding and Brazing Qualifications, ASME IX Ed 2010.
http://industriales.utu.edu.uy/archivos/soldadura/02%20Terminos%20y%20Definicion
es%20soldadura.pdf
http://www.indura.net/_file/file_2182_manual%20de%20soldadura%20indura%20200
7.pdf