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TRITURADORA DE PET

INSTITUTO TECNOLGICO DE MAZATLN



TRITURADORA DE PLSTICO

Taller de Investigacin II
Ing. Mecnica VI B
Pedro Leonardo Torres Peraza
Luis Octavio Magalln Marroqun
Mtra. Mara Dolores Flores Aguilar

ndice
Resumen 4
Introduccin 5
Planteamiento del problema 5
Pregunta de investigacin 6
Objetivo General 6
Objetivos Particulares 6
Antecedentes 6
Qu es poliuretano? 6
Qu es el plstico? 7
Tipos de plsticos 7
Reciclaje del plstico 10
Origen de la Trituradora 12
Trituradoras de mandbulas de doble efecto o "Blake" 13
Trituradoras de mandbulas de simple efecto 14
Trituradoras giratorias primarias 14
Trituradoras giratorias secundarias y conos 15
Trituradoras de cilindros 16
Trituradoras de rotores de eje horizontal 17
Trituradoras de rotores de eje vertical 18
Trituradoras y molinos de martillos 18
Fundamento terico 19
Justificacin del estudio 21
Materiales y mtodos (procedimientos) 22
Conclusin 23
Referencias bibliogrficas 24
Trabajos citados 24
CRONOGRAMA 25

ndice de Figuras
Figura 1 Trituradora de papel.19

Figura 2 Trituradora de plstico..19

Figura 3 Trituradora de piedra....19

Figura 4 Trituradoras de llantas..19

Figura 5 Trituradoras de madera....19

Resumen

En la actualidad existen varios tipos de trituradoras de plsticos para diferentes
tipos de este material, como por ejemplo los plsticos naturales, sintticos,
poliuretano, pvc, polivinilo que son empleados comnmente en todo tipo
deempresas, industrias, hogares, etc. Las cuales son caras y no muy comerciales,
en el presente proyecto nos enfocaremos principalmente a la que llaman
comnmente Trituradora (Pet) que se refiere al poliuretano de etileno, un ejemplo
de este material el ms comn serian las botellas de refrescos, aguas y otros
productos que son muy comunes en tiendas de autoservicio. El objetivo principal
es el de reciclar este tipo de materiales para seguirles dando usos a pesar de que
ya fueron desechados, para evitar menos dao al medio ambiente y poder ayudar
a la ecologa mundial.

Las trituradoras que existen son de uso industrial, son un poco grandes, toscas y
difciles de maniobrar, lo que lograremos realizar en este proyecto ser hacerla
ms comercial segura y econmica para poderla tenerla en hogares etc.

El proyecto consta de una introduccin donde especifica cada parte del proyecto,
ya que cuenta con una problemtica que dio origen al problema, del cual se parti
de una pregunta as como los objetivos generales alcanzar. El proyecto cuenta
con justificacin lo cual cuenta por que elegimos este proyecto, los antecedentes
lo cual encontraras los tipos de plsticos que existen, las partes que componen al
triturador.

El procedimiento es otro de los apartados donde encontraras cuales fueron los
pasos a seguir para la elaboracin del triturador desde la obtencin del material a
los procesos que fueron hechos hasta el producto terminado.

Introduccin

El presente proyecto tiene como principal propsito resolver el cmo reciclar la
basura de aquellos materiales nobiodegradables como el poliuretano de etileno
(Pet) y poderlos integrar al medio ambiente para no contaminar.
El cuerpo del proyecto est formado por una pregunta de investigacin, que
consiste en la necesidad de cmo reciclar el Pet; el objetivo es lo que haremos
para satisfacer la necesidad planteada en la pregunta de investigacin; la
justificacin donde decimos el porqu elegimos fabricarlo adems de conocer los
beneficios que nos brindar y a quines va dirigido; los antecedentes, donde
supimos si nuestra herramienta es una innovacin o un invento, ya que aqu
exploramos la historia del triturador de plstico y su existencia en el mercado
adems del procedimiento propuesto de manufactura y el diseo del prototipo. Por
ltimo con la conclusin se dicen las recomendaciones surgidas de este proyecto.

Planteamiento del problema

Con base en el proyecto Basura Cero (Vargas Juvera, 2005), el planteamiento de
nuestro proyecto, se basa en una nueva forma de gestin de los residuos slidos a
nivel local, involucrando a los gobiernos municipales, las empresas y la sociedad.
Se centra en afrontar el problema de los residuos desde su origen, centrndose no
solo en el tratamiento de la basura para ser reciclada, sino recuperar el material
orgnico y un mejor diseo de los productos para de esta forma mejorar su vida
til, implica un cambio de conciencia en muchos niveles de lo que significa basura
y de la utilidad de la misma.

Esta idea parte del hecho de que el crecimiento desmesurado de los residuos de
nuestra sociedad, cada vez ms consumista y cada vez mas derrochadora
yproductora de residuos esta poniendo en peligro, la capacidad de los recursos
naturales para proveer nuestras necesidades.

Pregunta de investigacin

Cmo elaborar un mecanismo que sea capaz de triturar el Poliuretano de Etileno
(PET) para el fcil y econmico manejo de reciclado que evite la contaminacin de
este tipo de materiales?

Objetivo General

Disear y elaborar un triturador de Poliuretano de Etileno (PET) que sea
econmico, eficiente y que permita triturar el plstico sin contaminar el medio
ambiente.

Objetivos Particulares

1. Buscar mtodos alternativos al manejo de la basura.

2. Lograr obtener beneficios econmicos.

Ensear a los usuarios a separar los materiales recuperables que son retirados en
forma especial y conducidos a industrias que los utilizan como materia prima para
la elaboracin de sus productos.

Antecedentes

Qu es poliuretano?

El poliuretano es un polmero que se obtiene mediante condensacin de polioles
combinados con polis cianatos. Se subdivide en dos grandes grupos:
termoestables (este artculo) y termoplsticos (poliuretano termoplstico). Los
poliuretanos termoestables ms habituales son espumas, muy utilizadas como
aislantes trmicos y como espumas resilientes; pero tambin existen poliuretanos
que son elastmeros, adhesivos y selladores de alto rendimiento, pinturas, fibras,
sellantes, para embalajes, juntas, preservativos, componentes de automvil, en la
industria de la construccin, del mueble y mltiples aplicaciones ms.
Algunas aplicaciones de poliuretanos flexibles se encuentran en laindustria de
paquetera, en la que se usan poliuretanos anti-impacto para embalajes de piezas
delicadas. Su principal caracterstica es que son de celdas abiertas y de baja
densidad (12-15 kg/m).
Tambin existen los poliuretanos rgidos de densidad 30-50 kg/m, utilizados como
aislantes trmicos.

Qu es el plstico?

El plstico es una sustancia sinttica de estructura macromolecular, ya que est
constituido por gran cantidad de molculas de hidrocarburos, alcoholes y dems
compuestos orgnicos, es decir el plstico es una sustancia orgnica dada su
cantidad de carbono entre sus numerosas molculas.
El plstico puede ser constituido, y suele ser constituido, por la accin del calor y
la presin ya sean calor y presin natural como artificial, este ltimo es el caso
ms comn de fabricacin de plstico ya que el plstico natural no es muy
abundante y el que existe no suele ser el apropiado para la fabricacin de la
mayora de los productos plsticos que hoy en da se producen. Por el hecho de
necesitar calor o presin para que se produzca, el plstico es una sustancia
realizada mediante reacciones endotrmicas. El proceso por el cual los radiactivos
se convierten en producto, esta vez el plstico consiste en que las molculas se
enlacen entre s formando cadenas de eslabones.

Tipos de plsticos

NATURALES: Son las sustancias plsticas que no necesitan de un proceso de
laboratorio para producirse, ya que estn formadas en su totalidad por
compuestos naturales, que proceden en su mayora de animales y vegetales. Los
plsticos naturales suelen tener los enlacesmoleculares de forma bidimensional
aunque tambin se pueden dar casos de enlaces lineales pero estos casos con
este tipo de enlace son mucho mas extraos. Un ejemplo de plstico natural es
caucho mencionado en el apartado anterior.
SEMISINTTICOS: Son aquellos plsticos que aunque la materia prima proceda
de la naturaleza deben ser tratados mediante procesos qumicos para su total
utilizacin como materia plstica en s. Un ejemplo es el celuloide.
SINTTICOS: Son todas aquellas sustancias plsticas, que mediante la
polimerizacin de algunas molculas muy sencillas, se obtienen en fbricas y
laboratorios. Un ejemplo es el poliuretano.
Hoy en da se conocen gran cantidad de plsticos utilizables como tales. Entre
ellos cabe destacar las siguientes:
BAQUELITA: Es uno de los plsticos ms utilizados y que est obtenida de una
sustancia a la que se le denomina fenol que es un compuesto derivado oxigenado,
presente en el alquitrn de hulla y producido industrialmente a partir del benceno.
El fenol, adems de utilizarse para producir materias plsticas, se utiliza para la
produccin de medicamentos, de desinfectantes y de colorantes artificiales. La
baquelita es uno de los plsticos mas rgidos y duros.
La baquelita, por su constitucin dura es muy til en la fabricacin de aparatos
resistentes, como las carcasas de los telfonos, despertadores, y el encubrimiento
de algunos aparatos informticos, como los ordenadores personales. La baquelita
es uno de los plsticos ms utilizados.
CELOFN: Es un plstico con una consistencia similar a la del papel, los dos
estn compuestospor la misma materia prima, la celulosa, que es una sustancia
macromolecular del grupo de los glcidos que est contenida en las membranas
de las clulas vegetales, en especial en la de algunos rboles como es el caso del
roble. El celofn es un plstico transparente y muy flexible, adems es aislante de
la humedad.
El celofn se suele utilizar para la fabricacin de objetos de uso comn como es el
conocido celo que es papel celofn con una cobertura de un material adherente
como son algunos pegamentos especiales. El celofn si est teido con tintes se
suele utilizar como papel de regalo
CELULOIDE: Es una materia plstica perteneciente al grupo de los plsticos
semisintticos formada por celulosa que es una materia natural, acido ntrico y ter
etlico que son dos sustancias qumicas y tratada con alcanfor para su total
produccin. Esta plstico es muy maleable cuando est en caliente pero a la vez
es una sustancia muy inflamable.
NEOPRENO: Es un plstico de caucho artificial obtenido mediante ciertos
procesos qumicos con hidrocarburos tratados en todo momento. El neopreno es
de carcter aislante y algunos de los trajes de bomberos, aunque suelen estar
hechos de poliuretano, estn constituidos por este material.
POLIURETANO: Es una sustancia plstica, formada en gran parte de polivinilo,
con una capacidad de muy grande de aislamiento tanto trmico como acstico ya
que impide el paso del calor y del ruido.
La mayora de los equipos contra incendios estn protegidos con poliuretano; as
mismo es muy corriente que en lugares donde suelan haber grandes
ruidos(msica, ruido de mquinas etc.) las paredes estn recubiertas de
poliuretano.
CLORURO DE POLIVINILO: Ms comnmente como PVC. El cloruro de polivinilo
es una sustancia plstica muy utilizada en los ltimos aos mas que nada por lo
higinica que es. La mayora de los productos de cocina fabricados con plstico
son de PVC. Las tuberas de conduccin de agua se elaboran tambin con este
plstico.
SILICONA: Son ciertas sustancias plsticas muy maleables en las que su principal
compuesto es el silicio. La silicona suele ser utilizada con fines farmacolgicos
para fabricar pomadas y cremas y en la medicina esttica para prtesis de senos,
labios, pmulos, etc.
PLEXIGLS: Son unas lminas plsticas transparentes con el mismo aspecto del
vidrio pero menos frgiles que ste. Con esta sustancia se fabrican las puertas y
ventanas de muchos edificios para evitar posibles roturas del cristal.

Reciclaje del plstico

El plstico se origina de un componente bsico llamado resina, el cual es un
derivado del aceite o gas natural (petrleo). La industria del plstico tiene un
sistema de cdigos para identificar las siete categoras de este material. Los
envases de plstico son fcilmente recuperables en su fuente de origen. PETE (1)
o tereftalato de polietileno y el HDPE (2) o polietileno de alta densidad son los ms
usados. Una gran cantidad de productos es hecha de plstico reciclado. El plstico
tipo PETE (1) es usado para crear envases para la leche, jugos y otros productos.
Entre el PETE (1) reciclado tenemos toallas de fregar, postes plsticos y fibras
para relleno. Mientrasque del plstico tipo HDPE (2) tenemos sustitutos de
madera, juguetes y enseres del hogar. Los envases de plstico son fcilmente
recuperables en su fuente de origen.
Clasificacin: los envases de plstico muestran los cdigos o nmeros
establecidos para la identificacin de este material. Estos cdigos se encuentran
en el fondo de los envases con el smbolo de reciclaje y el nmero que establece
el tipo de plstico.
PET (tereftalato de polietileno).
Se utiliza mayormente en la fabricacin de bebidas suaves y refrescos.
HDPE (polietileno de alta densidad) una gran cantidad de productos son
elaborados de este tipo de plstico.
Es el ms comn en los productos del consumidor: botellas para la leche, agua,
detergentes, suavizadores de ropa y blanqueadores.
PVC (cloruro de polivinilo)
Se utiliza para fabricar envases aceites cosmticos, enjuagadores bucales,
mangueras de jardn, cortinas de bao, tarjetas de crdito.
LDPE (polietileno de baja densidad)
Cosmticos y ciertos productos de aseo personal.
Bolsas plsticas para emparedados y bolsas transparentes de lavanderas.
PP (polipropileno)
En las tapas plsticas de los envases, en la fabricacin de sorbetos y alfombras.
PS (poliestireno)
Es utilizado en la produccin de espuma plstica.
Vasos o tazas de bebidas calientes.
Esta categora de plstico no se recupera en Puerto Rico para reciclaje.
Plsticos mezclados
Incluye una gran variedad de productos como plsticos mixtos.
Proceso para la elaboracin de plstico reciclado:
1. Este material se recupera y segrega por los nmeros o cdigosque estn
establecidos de 1 al 7.
2. Una vez est separado es triturado y empacado.
3. Se exporta a otros pases para completar el proceso.
4. Esta materia prima es derretida para la elaboracin de envases nuevos para
diferentes productos.

En resumen las ventajas que se obtienen del reciclaje son las siguientes:
Se ahorra energa.
Se reducen los costos de recoleccin.
Se reduce el volumen de los residuos slidos.
Se conserva el ambiente y se reduce la contaminacin.
Se alarga la vida til de los sistemas de relleno sanitario.
Hay remuneracin econmica en la venta de reciclables.
Se protegen los recursos naturales renovables y no renovables.
Se ahorra materia prima en la manufactura de productos nuevos con materiales
reciclables. (Autoridad de Desperdicios Solidos (ADS), 2002)

Origen de la Trituradora

La historia de las trituradoras se remonta a hace ms de 50 aos. Con el paso del
tiempo, se han ido mejorando los materiales, los diseos y ha surgido la
especializacin segn el tipo de trituracin (madera, papel, plstico, piedras, etc.).
Pero todas las trituradoras se basan hacia el mismo objetivo que es el de triturar o
cortar en pequeas dimensiones materiales de todo tipo para su fcil reciclado o
manejo.
El funcionamiento de Estas trituradoras sirven para cortar el PET comnmente
conocido como plstico, son maquinas con varios dispositivos potentes para poder
dividir en partes mas pequeas el plstico, su apariencia es bsicamente como la
de un molino, y varan muy poco de pendiendo sus capacidades de volmenes del
procesado del material,generalmente cuentan con dos cuchillas o rodillos
paralelos con cuchillas afiladas, ya sean en forma vertical u horizontal, tienen una
tolva o boca de entrada para el material, un motor, engranes y cadenas,
estructuras de soporte y cuerpo de la mina de acero inoxidable, caja don salida
para el material ya triturado estas salidas cuentan con otros dispositivos
adaptables a bandas de trasportacin para el material, algunas trituradoras son
fijas y otras cuentan con llantitas, la potencia del motor varia dependiendo de la
capacidad de volumen de trituracin.

El uso principal de las trituradoras es para cortar el material a la longitud necesaria
para otras operaciones existen varios tipos de trituradoras los cuales son:

Trituradoras de mandbulas de doble efecto o "Blake"

Una de las mandbulas se mueve respecto a otra fija para triturar la roca, un motor
mueve un excntrico unido a una biela, que transmite la fuerza a la mandbula por
medio de dos tejas que son un eficiente multiplicador de fuerzas. Para garantizar
el retroceso de la mandbula mvil, est unida al bastidor por medio un vstago
soportado por un muelle.
El sistema anti desgaste consiste en unas placas que recubren las mandbulas y
que pueden ser reversibles para aumentar su duracin (la parte inferior sufre un
mayor desgaste).
El sistema anti triturables consiste en una teja debilitada, y en el momento en que
entra un intriturable (tornillos, tuercas, piezas metlicas...) la teja debilitada se
rompe retrocediendo la mandbula mvil por efecto del muelle citado previamente.
El mecanismo de regulacindel tamao de salida permite mover el apoyo fijo de la
segunda mandbula para acercarla o alejarla a la fija. La boca de entrada es
cuadrada o rectangular y la salida es rectangular (ranura), el ngulo de la placa
mvil es de unos 26 con respecto a la vertical.
La regulacin es la separacin entre mandbulas en la posicin ms separada y el
recorrido es el trayecto que recorre la mandbula mvil.
La razn de reduccin de estas mquinas est entre 4 y 8. Son muy resistentes a
la abrasin, no soporta materiales pegajosos ya que se hace una pasta a la salida
impidiendo la salida del material.

Trituradoras de mandbulas de simple efecto

Es una simplificacin con respecto a las anteriores y es que un solo eje hace a la
vez de articulacin para el giro de la mandbula y de excntrica, por lo que la
mandbula es a la vez biela. El resto de sistemas son iguales a la Blake. Esta
simplificacin abarata la mquina, pero por el contrario debido al nuevo
movimiento de elipse del extremo inferior de la mandbula mvil aumenta el efecto
de la abrasin.

Trituradoras giratorias primarias

Se pueden considerar en principio como la adaptacin de las machacadoras de
simple efecto con un eje de revolucin en su esquema. Constan de una mandbula
fija con forma de tronco de cono invertido "cncavo", en el interior del cual se
mueve de forma excntrica por medio de un eje otro tronco de cono que se
denomina "nuez" o "cabeza". El eje se mueve por medio de un apoyo excntrico,
el eje y la nuez van montados locos de forma que en carga la nuez no gira, sino
que tiene un simplemovimiento de cabeceo, comprimiendo la roca contra la
mandbula fija en puntos sucesivos a lo largo de circunferencias sobre ella. Al
mismo tiempo que se realiza la aproximacin en un punto, en el puesto se realiza
la salida de material .De modo que siendo en si discontinua aparece como
continua externamente debido a la simetra de revolucin de la mquina,
regularizndose el trabajo del motor y pidindose eliminar los volantes de inercia.
El mecanismo de regulacin consiste en esencia en subir o bajar la nuez respecto
al cncavo.
El mecanismo de seguridad consiste en un elemento de resistencia calculador que
se rompe al sobrepasar un cierto esfuerzo.
La descarga es por gravedad (rampa inclinada) y sensible a la humedad. Estas
trituradoras se designan por su apertura de boca que es la distancia radial desde
el borde del cncavo hasta la nuez y es un poco menor que la mitad del dimetro
del cncavo.

Trituradoras giratorias secundarias y conos

Para alimentaciones ms finas se pueden utilizar mquinas ms pequeas,
pudiendo funcionar con mayores velocidades, aunque con un descenso notable de
la capacidad. Para aumentar la capacidad se realizaron nuevos diseos, siendo
preciso variar el perfil del cncavo y de la nuez que adoptan las formas
correspondientes a un cono Symons. Son muy sensibles a la humedad, debido a
que la roca no puede salir sin haber sido triturada al menos una vez en la zona
paralela entre cncavo y nuez, se asegura que una de las dimensiones del grano
es igual o inferior a la abertura en esa posicin cerrada (regulacin). La nuez y el
cncavo vanrecubiertos de camisas de acero al manganeso.
El mecanismo de regulacin de la abertura consiste en que el cncavo va
soportado en una pieza que est roscada sobre una parte de la estructura soporte
y se puede variar de esta forma su posicin relativa con respecto a la nuez. En
una variante, hidroconos, el eje de la nuez va soportado en un pistn hidrulico y
la regulacin se efecta mediante el movimiento de este pistn.
El mecanismo de seguridad en los Symons consiste en que la estructura que
soporta al cncavo est unida a la general por una corona de muelles, que cuando
entra un intriturable pueden ceder bajo el esfuerzo permitiendo su evacuacin,
para despus retornar a su posicin original. En los hidroconos consiste en un
baln o acumulador de gas situado en el circuito hidrulico.
Estas mquinas permiten buenas relaciones de reduccin que pueden ser de 6 a 8
en trituracin secundaria clsica o de 2 a 3 en trituraciones muy finas o moliendas
gruesas y con una buena cubicidad. La alimentacin debe ser uniforme, cribada y
tener siempre la cmara llena. Existen dos tipos de conos: Standard y de
cabeza corta y se pueden montar sobre diversos tipos de cmaras : fina, media,
gruesa y extra gruesa.

Trituradoras de cilindros

Cilindros lisos

Los ms frecuentes son los de igual velocidad en ambos cilindros. Consisten en
dos cilindros lisos enfrentados y separados una cierta distancia que giran en
sentidos opuestos movidos por dos motores independientes. Los rodillos llevan
una cierta distancia, que giran en sentidos opuestos movidos por dos
motoresindependientes. Los rodillos llevan una camisa de acero al manganeso
como proteccin al desgaste. Uno de los rodillos va montado sobre unos muelles
que hacen de sistema de seguridad, el otro rodillo va montado sobre unos
soportes o tornillos que permiten regular su posicin respecto al anterior.
Los granos que caen entra los rodillos son rotos por compresin. Estas mquinas
se pueden alimentar a tragante lleno o en una capa que produce muy pocos
finos pero reduce la produccin notablemente. Su relacin de reduccin normal es
de 3 a 4, son muy robustas y sencillas pero se utilizan muy poco.

Rodillos dentados

Rodillo nico y placa

Al girar el rodillo atrapa con sus picos la roca y la va desmenuzando obligndola a
pasar por la separacin entre rodillo y placa. Los dientes estn sometidos a
grandes esfuerzos y por ello solo es apta para rocas muy friables y no muy duras
o materiales blandos.

Dos rodillos dentados

Es similar pero con otro rodillo en vez de placa, estando los dientes o picos
situados de tal forma que se alteran y pueden actuar adems de cmo picas,
como tamiz haciendo pasar rpidamente todos los tamaos inferiores ya
producidos.
Trituran por picado (traccin) al actuar los picos y por compresin en el momento
de obligar a pasar a los trozos entre los rodillos. La seleccin se hace teniendo en
cuenta el tamao de grano mximo a triturar, estimndose el tamao del rodillo.
En todos estos aparatos la potencia se calcula por la frmula de Bond.

Trituradoras de rotores de eje horizontal

Se suelen utilizar trituradores de uno o dos rotores, queconsisten en tambores de
acero recubiertos de placas de desgaste reemplazables. Los rotores giran dentro
de una carcasa que lleva una serie de placas o barrotes cuya posicin puede ser
en muchos casos, ajustada al valor requerido.
La regulacin es la distancia mnima entre la parte exterior de las barras del rotor y
las placas o barras de choque. Los trozos de roca que caen sobre el rotor son
alcanzadas por las barras del rotor, que los lanzan contra las barras de choque
donde se produce la rotura por impacto y los fragmentados vuelven a caer sobre el
rotor para volver a ser lanzados. Se obtienen relaciones de reduccin muy
elevadas, de entre 30 y 40, debido a esto se requiere que el espacio dentro de la
mquina sea muy amplio. Estas trituradoras se pueden utilizar con descarga libre
por gravedad o cerrada por una rejilla, en descarga libre el nico control del
tamao de grano se realiza por la variacin de la regulacin de los tornillos. Las
placas o barras de choque van sujetas a la carcasa por muelles que les permiten
ceder en caso de que entren intriturables.
En trituracin secundaria el control de posicin de las barras o placas debe ser
mucho ms cuidadoso. Otra variable que puede lograr un control de los tamaos,
es el control de la velocidad del rotor que influye directamente en la energa
cintica.
El desgaste es uno de los factores limitantes, las barras impulsoras se han
diseado para que mantengan al mximo su perfil frente al desgaste y a la vez o
alternativamente tambin para que sean reversibles. Se construyen normalmente
de aleaciones con cromo y molibdeno(que pueden ser ms frgiles pero
intriturables). Las placas de recubrimiento son modulares para permitir un fcil
intercambio.

Trituradoras de rotores de eje vertical

La alimentacin es por gravedad desde la parte superior y la evacuacin del rotor
es por fuerza centrfuga para ser lanzados los trozos contra las superficies de
rotura. Los trozos son lanzados por el rotor contra las partes metlicas de la
mquina en lo que se denomina trituracin roca-metal. Debido al intenso roce con
la placa o cubierta del disco lanzador y sus guas se produce una gran abrasin,
ms patente an que en los tipos de eje horizontal, siendo por los dems el
material producido de unas caractersticas similares a los de otro impactores.
Efectan un cierto trabajo de calibracin directa. La relacin de reduccin es alta.
La verdadera importancia de los aparatos de eje vertical es que han dado lugar a
otro tipo de mquinas en los que la trituracin se hace roca contra roca,
reduciendo as enormemente el desgaste de las parte metlicas, se acumula roca
en unas repisas junto a la zona de impacto y es esta roca contra la que choca la
lanzada por el rotor. La velocidad de lanzamiento ha de ser elevada (60-70 m/s)
para conseguir relaciones de reduccin razonables. Estas mquinas en trituracin
consumen una gran cantidad de energa, por lo que se las ha empleado ms como
correctores de forma de los granos que como trituradoras.

Trituradoras y molinos de martillos

Utilizan el mismo principio que los de impacto, pero estn adaptadas para recibir y
producir tamaos ms finos sobretodo los que se denominan molinos de martillos.
Constan de un rotor que lleva en su periferia una serie de masa o martillos que
estn articulados en su base al ncleo del rotor. Esta disposicin permite a los
martillos retroceder cuando impactan sobre un intriturable o un grano demasiado
grande, evitando de esta forma su rotura. Estos aparatos toleran muy mal la
presencia de abrasivos, la alimentacin debe tener menos de 4 5 % de slice en
las trituradoras y de 2 % en los molinos. (Norton, 2009)

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(fig. 1) Trituradora de papel (fig. 2) Trituradora de plstico (fig. 3) Trituradora de
piedra

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(fig. 4) Trituradoras de llantas (fig. 5) Trituradoras de madera

Fundamento terico

La creacin de este tipo de maquinaria empez por la necesidad de combatir la
contaminacin en el medio ambiente, porque ao con ao contaminamos mas y
mas por la elaboracin de productos elaborados de plstico y esto es un gran
problema para la sociedad, ya que todas las personas cuando terminamos de
consumir algn producto con este tipo de material lo arrojamos al medio ambiente.

Tcnicas:

El triturador de plstico se desea que su operacin se de forma ms sencilla de
operar y que el cliente lo maneje sin tanta dificultad.

Funcional:

El triturador de plstico se desea que sea ms eficaz al momento de triturar el
plstico.

Seguro:

Que opere con mayor seguridad y no sea difcil de maniobrar.

Confiable: La trituradora de plstico Pet ser hecha abase de hierro comercial con
placas de lamina de este mismo, y sostenido por una base tipo mesa que llevara
un motor que mover unos piones y estos una cadena que al igual mover a un
par de rodillos con navajas.

Competitivo:

Se desea que el triturador de plstico tenga como gran ventaja su rapidez al
momento de triturar el Pet.

til: La trituradora ser una necesidad en todo tipo de negocios, talleres, Yonkers
de servicio que se dedican a la compra y venta de material de desecho.

Ecolgico:

El triturador es ecolgico ya que su principal funcin es el de triturar los desechos
de plstico para su reciclado, y su funcionamiento es comn al de otras maquinas
que no daan al medio ambiente ya que funciona a base de electricidad.

Mano facturable:

Los procesos que se conllevan a la trituradora de plstico son muy sencillos,
torneado de los rodillos, soldado de piezas para hacer los diferentes tipos de
ensambles.

Comercial:

La trituradora de plstico ser adquirido reconocido por las empresas que se
dedican al reciclado de materiales como un producto confiable y viable en su
adquisicin.

Econmico:

La trituradora de plstico Pet ser mucho ms econmica comparadas con las
trituradoras comerciales que existen actualmente.

Justificacin del estudio

La trituradora consiste principalmente de un rbol de corte accionado a motor,
alojado en un bastidor rigidizado del dispositivo cortador, que porta una gran
cantidad de discos de corte, cuyos discos actan conjuntamente con otra
herramienta para triturar un material.
La innovacin de esteproducto es indispensable en las fbricas o industrias de
manufactura de plstico, e incluso en los Yonkers donde se comercializan
diferentes tipos de materiales de reciclado, en este tipo de negocios las
trituradoras son muy necesarias para fcil manejo de los materiales ya triturados
para su reciclado.

El principal beneficio del desarrollo de innovacin del producto es ayudar a
combatir la contaminacin, para que ya no haiga tanta basura plstica en las
calles.

Materiales y mtodos (procedimientos)

La trituradora de plastico es una maquina con al menos un rbol de corte
accionado a motor, alojado en un bastidor rigidizado del dispositivo cortador, que
porta una gran cantidad de discos de corte, cuyos discos actan conjuntamente
con otra herramienta para triturar un material, estando formado el bastidor del
dispositivo cortador fundamentalmente de dos partes laterales contrapuestas que
se extienden paralelamente al rbol de corte, y dos partes frontales que unen a las
partes laterales entre s, caracterizada porque las partes frontales estn
configuradas en forma dividida, y estn compuestas por un elemento superior de
la parte frontal y un elemento inferior de la parte frontal, los apoyos del al menos
un rbol de corte estn sujetos a travs de las partes frontales, siendo abarcado
respectivamente un apoyo por los dos elementos de la parte frontal y del elemento
superior que est sujeto, de forma removible, a las partes frontales (ST) de las
piezas laterales adyacentes, a travs de medios de sujecin que penetran
frontalmente en relacin alas piezas adyacentes, de forma que para la extraccin
del al menos un rbol de corte del bastidor de los dispositivos cortantes, los
elementos superiores de la parte frontal son desmontables del bastidor de los
dispositivos cortantes.

Conclusin

Desde el principio del proyecto puede uno darse cuenta de la importancia del
triturador de plstico, para qu es lo que sirven, darnos cuenta de que el trabajo
puede llegar hacer ms rpido y eficiente al momento de triturar plstico.

El uso de esta maquinaria es de suma importancia para las empresas, es por eso
que esta maquinaria se elaboro con el fin de tener un rendimiento ms eficiente
para la empresa y que este triturador de plstico se mas econmico y ms eficaz
al momento de su operacin para que los operadores estn ms seguros.

Referencias bibliogrficas

Trabajos citados

Autoridad de Desperdicios Solidos (ADS). (2002). Recuperado el 13 de mayo de
2010, de http://www.ads.gobierno.pr/secciones/reciclaje/reciclaje-plastico.htm

Norton, R. L. (2009). Diseo de maquinaria. Sntesis y anlisis de mquinas y
macanismos. Mxico, D.F.: McGraw-Hill.

Vargas Juvera, T. (12 de Diciembre de 2005). Basura cero: una alternativa
sustentable. Recuperado el 27 de Abril de 2010, de Eco portal.net. El directorio
ecolgico natural: http://www.ecoportal.net/content/view/full/55022

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2. http://www.ads.gobierno.pr/secciones/reciclaje/reciclaje-plastico.htm
3. www.geocities.com/jalexp1/historiacercus.html
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6. Norton, R. L. (2009). DISEO DE MAQUINARIA, sintesis y analisis de
maquinas y macanismos. Mxico, D.F.: McGRAW-HILL
.

CRONOGRAMA

|Actividad |Febrero |Marzo |Abril |Mayo |

|23 |24 |2 |3 |9 |10 |16 |17 |23 |24 |13 |14 |20 |21 |27 |28 |4 |5 |11 |12 |18 |19 |25 |26
| |Cronograma | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |Titulo | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|3 fuentes y 3 fichas | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |Resumen | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | |Planteamiento de problema | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |Antecedentes
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |Justificacin | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|Fundamento terico | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |Objetivo del problema | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |Material y mtodos | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|Referencia | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |Presupuesto | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | |Elaboracin de proyecto | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |Entrega de proyecto | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |Matriz de decisin | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |

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