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Captulo 3:

Propriedades
mecnicas dos
materiais
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A resistncia de um material depende de sua capacidade de suportar uma
carga sem deformao excessiva ou ruptura.
Essa propriedade inerente ao prprio material e deve ser determinada por
mtodos experimentais, como o ensaio de trao ou compresso.
Uma mquina de teste projetada para ler a carga exigida para manter o
alongamento uniforme.
O ensaio de trao e compresso
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Diagrama tensodeformao convencional
A tenso nominal, ou tenso de engenharia, determinada pela diviso
da carga aplicada P pela rea original da seo transversal do corpo de
prova, A
0
.

A deformao nominal, ou deformao de engenharia, determinada
pela diviso da variao, , no comprimento de referncia do corpo de
prova, pelo comprimento de referncia original do corpo de prova, L
0
.
0
A
P
= o
0
L
o
c =
O diagrama tensodeformao
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Comportamento elstico
A tenso proporcional
deformao.
O material linearmente elstico.

Escoamento
Um pequeno aumento na tenso
acima do limite de elasticidade
resultar no colapso do material e
far com que ele se deforme
permanentemente.
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Endurecimento por deformao
Quando o escoamento tiver terminado, pode-se aplicar uma carga
adicional ao corpo de prova, o que resulta em uma curva que cresce
continuamente, mas torna-se mais achatada at atingir uma tenso
mxima denominada limite de resistncia.
Estrico
No limite de resistncia, a rea
da seo transversal comea a
diminuir em uma regio localizada
do corpo de prova.
O corpo de prova quebra quando
atinge a tenso de ruptura.
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Diagrama tensodeformao real
Os valores da tenso e da deformao calculados por essas medies so
denominados tenso real e deformao real.
Use este diagrama j que a maioria dos projetos de engenharia feito dentro
da faixa elstica.
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Materiais dcteis
Material que possa ser submetido a grandes deformaes antes de
sofrer ruptura denominado material dctil.

Materiais frgeis
Materiais que exibem pouco ou nenhum escoamento antes da falha
so denominados materiais frgeis.
O comportamento da tensodeformao
de materiais dcteis e frgeis
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A lei de Hooke define a relao linear entre tenso e deformao dentro da
regio elstica.




E pode ser usado somente se o material tiver relao linearelstica.
c o E =
= tenso
E = mdulo de elasticidade ou mdulo de Young
= deformao
Lei de Hooke
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Endurecimento por deformao
Se um corpo de prova de material dctil for carregado na regio plstica e,
ento, descarregado, a deformao elstica recuperada.
Entretanto, a deformao plstica permanece, e o resultado que o
material fica submetido a uma deformao permanente.
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Quando um material deformado por uma carga externa, tende a armazenar
energia internamente em todo o seu volume.
Essa energia est relacionada com as deformaes no material, e
denominada energia de deformao.

E
u
pl
pl pl r
2
2
1
2
1
o
c o = =
Energia de deformao
Mdulo de resilincia
Quando a tenso atinge o limite de
proporcionalidade, a densidade da energia
de deformao denominada
mdulo de resilincia, u
r
.
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Mdulo de tenacidade
Mdulo de tenacidade, u
t
, representa a rea inteira sob o diagrama tenso-
deformao.
Indica a densidade de energia de deformao do material um pouco antes da
ruptura.
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O diagrama tenso-deformao para uma liga
de alumnio utilizada na fabricao de peas
de aeronaves mostrado ao lado. Se um
corpo de prova desse material for submetido
tenso de trao de 600 MPa, determine a
deformao permanente no corpo de prova
quando a carga retirada. Calcule tambm o
mdulo de resilincia antes e depois da
aplicao da carga.
Exemplo 3.2
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Soluo:
Quando o corpo de prova submetido carga, a
deformao aproximadamente 0,023 mm/mm.

A inclinao da reta OA o mdulo de
elasticidade, isto ,


Pelo tringulo CBD, temos que
( )
( ) mm/mm 008 , 0 10 0 , 75
10 600
9
6
= = = = CD
CD CD
BD
E
GPa 0 , 75
006 , 0
450
= = E
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A deformao representa a quantidade de deformao elstica recuperada.
Assim, a deformao permanente
( ) ( )( )
( ) ( )( ) (Resposta) MJ/m 40 , 2 008 , 0 600
2
1
2
1
(Resposta) MJ/m 35 , 1 006 , 0 450
2
1
2
1
3
3
= = =
= = =
lp lp fim r
lp lp incio r
u
u
c o
c o
(Resposta) mm/mm 0150 , 0 008 , 0 023 , 0 = =
OC
c
Calculando o mdulo de resilincia,
Note que no sistema SI, o trabalho medido em joules, onde 1 J = 1 N m.
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Coeficiente de Poisson, v (nu), estabelece que dentro da faixa elstica, a
razo entre essas deformaes uma constante, j que estas so
proporcionais.

Coeficiente de Poisson
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'
lat
long lat
long
e
L r
c o o
c = c = u =
c
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Coeficiente de Poisson, v (nu):


A expresso acima tem sinal negativo porque o alongamento longitudinal
(deformao positiva) provoca contrao lateral (deformao negativa) e
vice-versa.
long
lat
c
c
= v
O coeficiente de Poisson adimensional.
Valores tpicos so 1/3 ou 1/4.
Coeficiente de Poisson
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Uma barra de ao A-36 tem as dimenses mostradas abaixo. Se uma fora axial
P = 80 kN for aplicada barra, determine a mudana em seu comprimento e a
mudana nas dimenses da rea de sua seo transversal aps a aplicao da
carga. O material comporta-se elasticamente.
Exemplo 3.4
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Soluo:

A tenso normal na barra
( )
( )
( )mm/mm 10 80
10 200
10 0 , 16
6
6
6
ao

= = =
E
z
z
o
c
( )
( )( )
( )Pa 10 0 , 16
05 , 0 1 , 0
10 80
6
3
= = =
A
P
z
o
Da tabela para o ao A-36, E
ao
= 200 GPa,
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O alongamento axial da barra , portanto,
As deformaes de contrao em ambas as
direes x e y so
( ) | | m/m 6 , 25 10 80 32 , 0
6
ao
c c c = = = =

z y x
v
( )( ) | | (Resposta) m 120 5 , 1 10 80
6
z
c o = = =

z z
L
Assim, as mudanas nas dimenses da seo
transversal so
( )( ) | |
( )( ) | | (Resposta) m 28 , 1 05 , 0 10 6 , 25
(Resposta) m 56 , 2 1 , 0 10 6 , 25
6
6
c o
c o
= = =
= = =

y y y
x x x
L
L
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Para cisalhamento puro, o equilbrio exige que
tenses de cisalhamento iguais sejam
desenvolvidas nas quatro faces do elemento.
O diagrama tensodeformao de cisalhamento
Se o material for homogneo e isotrpico, a
tenso de cisalhamento distorcer o
elemento uniformemente.
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A maioria dos materiais de engenharia apresenta comportamento elstico
linear, portanto a lei de Hooke para cisalhamento pode ser expressa por

Trs constantes do material, E, v e G, na realidade, esto relacionadas pela
equao
t G =
G =mdulo de elasticidade o
cisalhamento ou mdulo de rigidez.
( ) v
E
G
+
=
1 2
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Um corpo de liga de titnio testado em
toro e o diagrama tenso-deformao de
cisalhamento mostrado na figura abaixo.
Determine o mdulo de cisalhamento G, o
limite de proporcionalidade e o limite de
resistncia ao cisalhamento. Determine
tambm a mxima distncia d de
deslocamento horizontal da parte superior de
um bloco desse material, se ele se comportar
elasticamente quando submetido a uma fora
de cisalhamento V. Qual o valor de V
necessrio para causar esse deslocamento?
Exemplo 3.5
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Soluo:

As coordenadas do ponto A so (0,008 rad, 360 MPa).

Assim, o mdulo de cisalhamento

( ) (Resposta) MPa 10 45
008 , 0
360
3
= = G
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Por inspeo, o grfico deixa de ser linear no ponto A. Assim, o
limite de proporcionalidade
(Resposta) MPa 504 =
m
t
(Resposta) MPa 360 =
lp
t
Esse valor representa a tenso de cisalhamento mxima, no ponto B.
Assim, o limite de resistncia
J que o ngulo pequeno, o deslocamento horizontal da parte superior ser
( ) mm 4 , 0
mm 50
008 , 0 rad 008 , 0 tg = = ~ d
d
A tenso de cisalhamento V necessria para causar
o deslocamento
( )( )
(Resposta) kN 700 . 2
100 75
MPa 360 ;
md
= = = V
V
A
V
t
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Fluncia
Quando um material tem de suportar uma carga por muito tempo, pode
continuar a deformar-se at sofrer uma ruptura repentina.
Essa deformao permanente conhecida como fluncia.
De modo geral, tenso e/ou temperatura desempenham um papel
significativo na taxa de fluncia.
A resistncia fluncia diminuir para
temperaturas mais altas ou para tenses
aplicadas mais altas.
Falha de materiais devida fluncia e fadiga
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Fadiga
Quando um metal submetido a ciclos repetidos de tenso ou
deformao, sua estrutura ir resultar em ruptura.
Esse comportamento chamado fadiga.
Limite de fadiga um limite no qual nenhuma falha detectada aps a
aplicao de uma carga durante um nmero especfico de ciclos.
Esse limite pode ser determinado
no diagrama S-N.
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