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ClVlL
UNIVERSIDAD CATOLICA
DE CUENCA SEDE
AZOGUES
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N^1IO J1O11IO
DEFlNlClON DE ENCOFRADO
Un encofrado es un molde para contener el hormigOn, generalmente armado, de una
estructura
ejecutada. El encofrado debe ser:
Resistente a las cargas.
lndeformable a las presiones del hormign.
Estanco, evitando prdidas apreciables de lechada o mortero.
Los encofrados horizontales de estructuras suelen estar sustentados mediante apeos o
cimbras, estructuras verticales provisionales que deben soportar las cargas tanto horizontales
como verticales del encofrado hasta que el fraguado del hormign haya alcanzado su
resistencia caracterstica.
Segn las caractersticas de las labores del encofrado cabe clasificarlos, aparte de los
encofrados especiales, en dos grandes tipos:
1. Los encofrados horizontales destinados a estructuras de vigas, forjados y losas
2. Los encofrados verticales destinados a estructuras de muros, pilares, pilas, etc.
lMAGEN 1 ENCOFRADO METALlCO
Fuente : http://civilgeeks.com/2011/12/14/encofrados-metalicos/
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ENCOFRADO EN ZONAS TROPlCALES O HUMEDAS
(REGlON COSTA Y ORlENTE)
El clima clido puede ser definido como cualquier perodo de alta temperatura en el cual se
necesita tomar precauciones especiales para asegurar una apropiada manipulacin, vaciado
(colado), acabado y curado del concreto.
Los problemas del clima clido se encuentran ms frecuentemente en el verano, pero los
factores climticos asociados de fuertes vientos, baja humedad relativa y radiacin solar
pueden ocurrir en cualquier momento, especialmente en climas ridos o tropicales.
Las condiciones del clima clido pueden producir una alta tasa de evaporacin de la humedad
en la superficie del concreto y un tiempo de manejabilidad corto, entre otros problemas.
Generalmente una alta humedad relativa tiende a reducir los efectos de una elevada
temperatura.
Es importante que el clima clido sea tenido en cuenta cuando se planifican los proyectos de
vaciado (colado) de concreto, debido a los efectos potenciales sobre la mezcla fresca y recin
colocada.
Las altas temperaturas por si solas causan incrementos de la demanda de agua, los cuales a
su vez elevarn la relacin agua/cemento resultando en una ms baja resistencia potencial.
Las temperaturas ms altas tienden a acelerar la prdida de asentamiento (revenimiento) y
pueden provocar prdida del aire incorporado.
La temperatura tambin tiene un gran efecto sobre el tiempo de manejabilidad del concreto: el
concreto colocado bajo altas temperaturas fraguar ms rpido y puede por lo tanto requerir un
acabado ms pronto.
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El concreto que es curado a altas temperaturas a edad temprana, no ser tan resistente a los
28 das como el mismo concreto curado a temperaturas en el rango de los 70 F (20 C).
Las altas temperaturas, una alta velocidad del viento y una baja humedad relativa, pueden
afectar al concreto fresco de formas importantes:
1. El elevado ritmo de evaporacin puede inducir a una temprana fisuracin por retraccin
plstica o por retraccin por secado, y el ritmo de evaporacin puede tambin eliminar
el agua de la superficie necesaria para la hidratacin, a menos que se empleen
mtodos apropiados de curado.
2. El agrietamiento trmico puede producirse por una rpida cada en la temperatura del
concreto, tal es el caso de las losas o paredes de concreto que son vaciados en un da
clido, seguido de una noche fra.
3. Una alta temperatura acelera tambin la hidratacin del cemento y contribuye a un
potencial agrietamiento trmico en estructuras masivas de concreto.
lMAGEN 2 EFECTO DE LA TEMPERATURA SOBRE EL REQUERlMlENTO DE AGUA DEL CONCRETO
Fuente : http://www.nrmca.org/aboutconcrete/cips/ClP12es.pdf
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lMAGEN 3 EFECTO DE LA TEMPERATURA SOBRE EL TlEMPO DE FRAGUADO
Fuente : http://www.nrmca.org/aboutconcrete/cips/ClP12es.pdf
Colocacin del concreto en Zonas tropicales.
La clave para un vaciado (colado) de concreto exitoso en clima clido es:
1. Un reconocimiento de los factores que afectan el concreto.
2. La planificacin para minimizar sus efectos.
Utilice las recomendaciones locales, ya probadas para ajustar las proporciones del concreto,
tales como el empleo de aditivos reductores de agua y aditivos retardantes.
Modifique la mezcla para reducir el calor generado por la hidratacin del cemento, por ejemplo
mediante el uso de un cemento Tipo ll de moderado calor de hidratacin conforme con ASTM y
la utilizacin de puzolanas y escorias que pueden reducir los problemas potenciales con un
concreto de alta temperatura.
Es esencial adelantar el tiempo y la programacin para evitar demoras en la entrega, el vaciado
y el acabado.
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Los camiones mezcladores deben poder descargar inmediatamente y debe estar disponible el
personal adecuado para colocar y manipular el concreto.
Cuando sea posible, las entregas deben programarse evitando la parte ms clido del da.
El comprador puede descartar los lmites sobre la temperatura mxima del concreto si la
consistencia del concreto es adecuada para el vaciado y no se requiere una excesiva adicin
de agua.
En el caso de condiciones extremas de temperatura o con concreto masivo, la temperatura del
concreto puede reducirse utilizando agua previamente enfriada o hielo como parte del agua de
la mezcla.
El productor de concreto utiliza otras medidas, tales como la aspersin de agua y la colocacin
a la sombra de los agregados antes del mezclado, para ayudar a bajar la temperatura del
concreto.
Si se predicen fuertes vientos y baja humedad relativa, pueden ser necesarias barreras contra
el viento, pantallas contra el sol, aspersin fina de agua (niebla), o retardantes de evaporacin,
para evitar la fisuracin por retraccin plstica en las losas.
lMAGEN 4 HORMlGONADO DE UNA LOSA
Fuente : http://construcciononline.com/maquinaria-de-hormigonado.html
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ENCOFRADOS EN ZONAS FRAS (REGlN SlERRA)
El clima fro se define como un perodo donde la temperatura promedio diaria baja de los 4C
en ms de 3 das sucesivos. Estas condiciones justifican la toma de precauciones especiales
cuando se coloca, se da acabado, se cura y se protege el concreto contra los efectos del clima
fro. Partiendo de que las condiciones pueden cambiar rpidamente en los meses invernales,
las buenas prcticas del concreto y el planeamiento apropiado son aspectos crticos.
El colado exitoso del hormign en clima fro requiere el entendimiento de varios factores que
afectan las propiedades del concreto.
En su estado plstico, el concreto se congelar si su temperatura cae por debajo de los -4C. Si
el concreto en estado plstico se congela, su resistencia potencial puede ser reducida en ms
de un 50% y su durabilidad ser afectada de forma adversa.
Para ello se deben hacer preparativos para proteger el hormign. Los recintos, rompevientos,
calentadores porttiles, encofrados aislados y mantas deben estar listos para mantener la
temperatura del hormign. Los encofrados, el acero de refuerzo y los accesorios que se vayan
a insertar deben estar libres de nieve e hielo en el momento que se coloque el hormign.
El concreto deber estar protegido de la congelacin cuando alcance una resistencia a
compresin mnima 3.5 MPa, esto ocurre durante las primeras 24 horas despus del colado,
bajo temperaturas normales entre 10C y relaciones agua/cemento menores que 0.60.
Una baja temperatura del concreto tiene un efecto mayor en el ritmo de hidratacin del
cemento, lo que da como resultado un tiempo de fraguado y una tasa de ganancia de
resistencia ms lento.
El hormign que se va a exponer a productos descongelantes debe desarrollar una resistencia
de 28 MPa antes de los ciclos repetidos de congelacin y deshielo.
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Colocacin del Concreto en Climas Fros:
Las temperaturas recomendadas en el momento del vaciado se muestran a continuacin. El
proveedor de concreto premezclado puede controlar la temperatura de la mezcla mediante
calentamiento del agua y/o de los agregados y debe suministrar el concreto de acuerdo con las
especificaciones de la norma ASTM.
TABLA 1 Temperaturas de Colocacion del Hormigon en Clima Frio
Fuente: PROPlEDADES DE LA MEZCLA FRESCA DE HORMlGON. PDF
El vaciado del concreto en clima frio da la oportunidad para una mayor calidad, pues entre mas
fria la temperatura inicial del concreto dara como resultado una resistencia ultima mas alta.
Por eso no se debe permitir que la superficie del concreto se seque mientras este en estado
plastico, pues esto causa fisuracion por retraccion plastica. Subsecuentemente, el concreto
debe ser adecuadamente curado. El curado con agua no es recomendable cuando hay
proximidad a temperaturas de congelacion, en estos casos se hace el uso de compuestos
curadores de membrana, papel impermeabilizante o laminas plasticas en los casos de losas de
concreto.
Es por ello que los materiales de encofrado con excepcion del caso de los metales sirven para
mantener y eventualmente distribuir el calor, lo que asegura una proteccion adecuada en caso
de clima moderadamente frio.
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VlBRAClON EN HORMlGONES AL MOMENTO DE HORMlGONAR
El concreto fresco recien colocado en el encofrado puede contener espacios vacios en su
interior (cangrejeras), ocasionadas debido al aire atrapado por este en el momento del
vaciado. Si se permite que el concreto endurezca bajo esta condicion, no sera
completamente compacto; sera debil y pobremente adherido al acero de refuerzo.
lMAGEN 5 CONCRETO MAL COMPACTADO
FUENTE: http://www.acerosarequipa.com
La consolidacion, conocida tambien como compactacion, es el proceso por el cual el aire
atrapado en la mezcla fresca es sacado de la misma. La compactacion puede efectuarse
manualmente mediante el chuceo o haciendo uso de vibradores. La eleccion del mas
conveniente dependera principalmente de la consistencia de la mezcla.
lMAGEN 6 COMPACTAClON MANUAL
FUENTE: www.acerosarequipa.com
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El metodo que comunmente se utiliza en obra, y que es el mas recomendado, es el de
vibracion del hormigon.
VlBRAClON DEL HORMlGON:
Consiste en someter al hormigon fresco, inmediatamente luego de ser vertido en encofrados, a
vibraciones de alta frecuencia por medio de aparatos electricos o a presion de aire comprimidos
llamados vibradores o apisonadores.
Permite eliminar el exceso de aire atrapado en la mezcla, logrando una masa uniforme que se
distribuya adecuadamente en el encofrado y alrededor del refuerzo. Este proceso tambien es
de suma importancia para conseguir un buen concreto.
TlPOS DE VlBRADORES:
Los vibradores son de varios tipos:
interno o de inmersion,
externos y
de superficie
Los primeros actuan sumergidos en el concreto y son los mas efectivos por estar en contacto
directo con el concreto fresco, transmitiendole toda su energia. Los modelos mas pesados y de
mayor potencia (hasta 7 CV u 8 CV) se adaptan especialmente para trabajos de hormigon en
masa, tales como presas, grandes fundaciones u obras similares. Tratandose de estructuras
mas complejas y armadas, como ser: losas, vigas, muros, porticos, arcos, bovedas, etc., se
utilizan vibradores internos livianos, a eje flexible, que permite desplazarlos facilmente y
distribuir uniformemente su accion en toda la masa hormigonada.
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lMAGEN 7 VlBRADOR lNTERNO
FUENTE: www.wackerneuson.es
Los vibradores externos se fijan a la parte exterior del encofrado que esta en contacto con el
concreto. No son tan efectivos como los primeros pues parte de su energia es absorbida por el
encofrado. Muy util para la ejecucion de ciertas estructuras, tales como muros delgados y
columnas con gran concentracion de armadura que imposibilita o torna dificil el empleo de
vibradores internos. Se utiliza tambien en los revestimientos de tuneles, conductos de
desages y otras estructuras similares. En esos casos se usan pequeas unidades portatiles
que se aseguran rigidamente a los encofrados mediante mordazas, cadenas u otros
dispositivos.
lMAGEN 8 VlBRADORES EXTERNOS
FUENTE: www.rgmaquinaria.com.mx
Los vibradores de superficie se usan para compactar losas, pisos y pavimentos pues dejan de
ser efectivos para profundidades mayores a 30 cm. Pueden ser planchas o reglas vibradoras.
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Las ultimas se apoyan en los encofrados laterales y cuentan con vibradores, generalmente
cada 60 o 90 cm
lMAGEN 9 REGLA VlBRADORA
FUENTE: www.samijo.es
USO DE VlBRADORES SEGUN EL ASENTAMlENTO
La fluidez del hormigon fresco se verifica por su asentamiento en centimetros medido por el
metodo del Tronco de Cono (Cono de Abrams). Existen otros metodos para medir la fluidez,
pero este es el de uso mas habitual, el rango de este sistema se extiende entre 0 y 22 cm.,
correspondiendo estos extremos a hormigon " seco y hormigon " fluido
respectivamente; asimismo por encima de 15,5 cm. se requiere el uso de aditivos para la
mejora de fluidos y excepcionalmente vibracion; empleandose esta entre 10 y 15 cm. de forma
leve acompaando al varillado manual; si fuera el caso de ser la mezcla entre 5 y 9,5 cm. la
vibracion sera normal simultanea con el varillado, y si fuera de 2,5 a 6,5 cm se requieren
vibradores mas potentes (2
1/4 por ejemplo) y vertido en capas delgadas; por su parte su fuera menor a 2,5 cm de
asentamiento se recomienda el uso de vibradores de encofrado o de superficie.
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DURAClON DEL VlBRADO
No debe concentrarse la vibracion en un solo sitio por mas tiempo del necesario, por lo que se
recomienda no sobrepasar los 10 segundos.
Visualmente se puede identificar cuando retirar el vibrador:
Cuando dejen de aparecer burbujas en el aire
Cuando tiene un aspecto seroso y brillante
Cuando la frecuencia del vibrador se estabilice.
RECOMENDAClONES:
- La aguja de la vibradora debe ser introducida verticalmente, evitando movimientos bruscos.
lMAGEN 10 lNTRODUCClON CORRECTA E lNCORRECTA DE LA AGUJA DEL VlBRADOR
FUENTE: www.acerosarequipa.com
- Si no cuentas con este equipo, entonces tendras que "chucear" la mezcla, introduciendo y
sacando verticalmente una varilla de fierro liso de " repetidamente.
- El transporte del hormigon fresco hasta el lugar de colocacion debe hacerse de manera que
evite su segregacion, pues el vibrado no puede corregirla.
- El hormigon debe depositarse en capas de espesor; uniforme, no mayor de 30 cm o 40 cm y
cada capa debe ser vibrada antes de depositar la siguiente.
- Cuando se emplean vibradores internos, debe introducirselos lentamente en la masa; al
retirarlos, debe procederse tambien en la misma forma y sin suspender el funcionamiento. Si
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queda un hueco en el hormigon, es seal de que el vibrador se ha extraido demasiado
bruscamente o antes de que el hormigon haya alcanzado su consolidacion completa. Debe
evitarse tratar de trasladar el hormigon mediante su vibrado dentro de los encofrados, pues
provocara la segregacion del mismo.
- Los vibradores deben aplicarse en numero proporcionado al ritmo de colocacion del hormigon
e insertarse a distancias suficientemente cortas como para que sus radios de accion se
superpongan parcialmente. En terminos generales, esa distancia no debe ser inferior a 0,60 m .
lMAGEN 11RADlOS DE VlBRAClON
lNCORRECTAS FUENTE:
http://www.melon.cl/
lMAGEN 12 RADlOS DE VlBRAClON CORRECTAS
FUENTE: http://www.melon.cl/
lMAGEN 13 MALLA DE VlBRAClON
FUENTE: http://www.melon.cl/
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- Es importante evitar un vibrado excesivo, especialmente cuando se trata de mezclas de
mucha consistencia o deficiente dosificacion, pues, esto puede provocar su segregacion. En
cualquier caso, la vibracion no debe continuarse en ningun punto donde empiece a separarse
del agregado grueso. Especial precaucion debe tenerse, a este respecto, cuando se terminan
superficies que han de quedar expuestas a las acciones atmosfericas y al desgaste. En estos
casos, es aconsejable que la ultima capa se coloque tan delgada como sea posible,
intensificando al mismo tiempo el vibrado.
- La existencia de huecos o " nidos de abeja en el hormigon vibrado es un signo indicativo
de que la mezcla contiene muy poco mortero, o bien que el vibrado ha sido insuficiente o
mal distribuido.
TlPOS DE ENCOFRADO SEGUN EL MATERlAL.
Los encofrados pueden confeccionarse en diversos materiales, siendo el mas utilizado
la madera. La diferencia del encofrado segun el tipo de hormigon no sera muy apreciable: para
un hormigon visto los paneles utilizados deberan ser lisos, impermeables, normalmente
metalicos, ya que permiten un numero de puestas mayor que los plafones de madera, y a
veces se recubriran de tejidos antiadherentes o liquidos desencofrantes, condiciones que no
seran requeridas en el caso que el hormigon no sea el acabado final de obra.
Otros materiales utilizados que facilitan una rapida puesta en obra son el acero, el plastico y el
carton plastificado. Con este ultimo se forman encofrados especialmente indicados para
columnas y pilares redondos, cuadrados y rectangulares. El carton es un excelente material
que conserva un alto grado de humedad y por lo tanto lo convierte en muy adecuado para un
buen encofrado.
1. ENCOFRADO DE MADERA: se basa en madera contrachapada o aglomerada,
resistente a la humedad. Es fcil de producir, pero tiene una vida til relativamente
corta.
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lMAGEN 14 ENCOFRADO DE UN MURO CON MADERA.
FUENTE: http://1.bp.blogspot.com/.jpg
2. ENCOFRADO DE METAL: Estn constituidos por mdulos de metal (acero o aluminio)
prefabricados y cubierta de concreto. Sus laterales pueden ser cubiertos con acero,
aluminio, madera, entre otros. La ventaja de este encofrado es el rpido armado
gracias al sistema de modulares unido por tornillos, este tambin reduce costos ya que
tiene mayor ciclo de vida.
lMAGEN 15 ESQUlNAS DEL BASTlDOR METALlCO REFORZADAS Y MADERA CONTRACHAPADA.
FUENTE: www.interempresas.net/ObrasPublicas/FeriaVirtual/Producto-Encofrado-fenolico-Serie-80-65430.html
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3. ENCOFRADO PLASTICO: Estos sistemas modulares se utilizan para construir de
forma muy variada pero simple. Son muy utilizados para paneles de viviendas masivas
ya que son de presupuestos bajos.
lMAGEN 16 ENCOFRADO DE PLASTlCO.
FUENTE: http://www.daliforma.com/index.php?s=1&p=geo_c&sec=ventajas
4. ENCOFRADO STAY-IN-PLACE (se queda en eI Iugar): Este encofrado es prefabricado
en plstico reforzado de fibra.
lMAGEN 17 ENCOFRADO QUE QUEDA EN EL LUGAR COLOCADO.
FUENTE: http://www.archiexpo.es/prod/amico-alabama-metal-industries/encofrados-puentes-106973-1297041.html
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PRODUCTOS QUE FAClLlTAN EL DESENCOFRADO
Los productos que facilitan el desencofrado estan compuestos principalmente de
aceites y libres de disolventes que crean una capa entre el encofrado y el hormigon
evitando asi que los paneles se adhieran.
CARACTERISTlCAS DESEABLES DE UN DESENCOFRANTE DE CALlDAD:
* Producir un acabado limpio y sin manchas en el concreto.
* No dejar residuos ni otros subproductos.
* Que no tenga efectos dainos sobre la formaleta o sus componentes.
* Libre de acidos organicos o componentes toxicos que afecten la salud de los
trabajadores.
* Mantener las formaletas limpias y listas para reutilizar.
* No debe comprometer las caracteristicas fisicas deseadas del concreto.
* Un consistente despegado del concreto.
* Propiedades fisicas y quimicas consistentes.
* Debe contener un inhibidor de corrosion.
* Debe contener preservativo para madera.
TlPOS DE DESENCOFRANTES:
* Reactivos (contiene acidos grasos).
* Neutrales (contiene acidos grasos con un agente que controla la reaccion).
* Barreras (contiene ceras, grasas o material resinoso).
PRODUCTOS
SlK4. S|ka lesmo|oanre.
Facilita el descimbrado, ya que evita la adherencia del concreto y mortero en cimbras
de metal y casetones de plstico.
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lMAGEN 18 DESMOLDANTE SlKA
FUENTE: http://www.homedepot.com/comprar/es/torres/sika-desmoldante-15-kg
4ll1F0. l|sarma ku
Liquido que reacciona qumicamente con algunos componentes del cemento
produciendo una pelcula superficial muy delgada que evita la adherencia del hormign
a las formaletas.
lMAGEN 19 Disarma Ku ADlTEC.
FUENTE: http://www.aditec-ec.com/productos/aditivos-para-hormigon/DlSARMA%20KU/
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IOPI111OP1
Siempre se debe tomar en cuenta que el proceso de construcciOn de elementos de
hormigOn
no es el mismo en zonas c^lidas que en zonas fr1as, por eso se identificaron las siguientes
conclusiones respecto a los encofrados:
Las condiciones del clima en zonas tropicales influyen adversamente en la calidad del
hormigon ,acelerando la perdida de humedad y la velocidad de hidratacion.
Se produce desagradables consecuencias cuando no se toman las debidas
precauciones de colocacion, es decir fisuras las cuales aparecen a pocas horas de
haberse colocado el concreto.
Es importante que a la hora de planificar proyectos en el clima calido se tengan en
cuenta todos los factores que afectan la tasa de evaporacion debido a los efectos
potenciales sobre la mezcla recien colocada.
Un tiempo de fraguado y una ganancia de resistencia del concreto durante el clima frio,
demora las operaciones de acabado y la extraccion del encofrado.
El uso de aditivos y otras modificaciones a la mezcla de concreto pueden ayudar a
acelerar el ritmo del fraguado y asi como la ganancia de resistencia (clima frio).
Los aditivos acelerantes no protegen al concreto de la congelacion.
Los efectos del clima en los encofrados radica en las contracciones termicas que se
pudieran presentar ya sea contracciones o dilataciones, las cuales afectarian el
acabado del elemento.
Si nos fijamos en el tipo de material del encofrado se establece que segun el presupuesto y
segun la forma de la estructura que se vaya a encofrar varian los materiales asi por ejemplo los
encofrados mixtos formados de acero y madera nos dan una mayor vida util que los hechos
unicamente por madera, pero la madera es mas utilizable para dar formas al encofrado, las de
plasticos son antiadherentes y mas facil de retirar y vienen prefabricados en formas especificas.
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Asi mismo los productos que facilitan el desencofrado son aplicados donde se requiera que no
exista adherencia, ya sea en metal o madera. Estan diseados especialmente para evitar la
adherencia reaccionando quimicamente con algunos componentes del mortero del hormigon al
encofrado el producto principal que lo conforma son los aceites . Una de las principales tareas
de los desmoldantes es dejar lisos los sitios donde ya ha fraguado el cemento protegiendo asi
el acabado y los encofrados que los formaron
Ahora con respecto al proceso de vibrado, sea cualquiera el tipo de vibrador que se use
brindan muchos beneficios a la hora de hormigonar ya que acomodan el hormigon y extraen el
aire atrapado para lograr una mayor densidad, compactacion y homogeneidad. Estos
beneficios se manifestaran al dar mayor resistencia, mayor calidad de las juntas de
construccion y mejor adherencia con la armadura, por esto en la actualidad es muy utilizado en
las construcciones el proceso de vibrado del hormigon.
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