ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

FACULTAD DE INGENIERA EN MECNICA Y

CIENCIAS DE LA PRODUCCIN

TALLER BSICO

FECHA: 22/11/13

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1. Resumen:
Al ingresar al laboratorio de mquinas y herramientas de la Facultad , tuvimos que
colocarnos el material de proteccin personal , que nos protegera de posibles riesgos de la
soldadura de arco elctrico, una vez que nos encontramos protegidos , se coloc la placa de
metal en una parrilla y se la marco por la mitad con una tiza , delimitando ciertas lneas que
se utilizaron como guas para sostener el arco en esa regin.
Se coloc un electrodo E6013 y luego se encendieron los equipos descritos en la seccin
correspondiente de este informe, para poder crear el arco fue necesario que el electrodo se
acerque al metal base con un ligero movimiento, que casi es imperceptible para el operador.
Una vez que se ha colocado el material del electrodo en el metal base queda una capa de
escoria sobre el metal que luego es retirada, todo esto sin despojarnos de nuestros equipos
de proteccin.
La finalidad principal de este ejercicio es familiarizarnos con el procedimiento bsico de la
soldadura de arco elctrico y poder mantener el arco por unos momentos para
posteriormente poder mantenerlo un tiempo mayor.
Para esta prctica se utiliz la placa de acero AISI SAE 1018 con dimensiones de
30cmx25cmx0.4cm.
2. Objetivos

Conocer los tipos de mquinas de soldeo por arco manual.
Conocer las caractersticas de los electrodos revestidos y el uso de los equipos de
proteccin personal.
Practicar el arranque del aro elctrico y mantenerlo una determinada longitud en una
placa metlica.



Ttulo de la Prctica Soldadura de arco elctrico: arranque y
sostenimiento del arco elctrico sobre una
placa metlica
Paralelo
Nombre del alumno Erick Moreira Valdez 12
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3. Fundamentos Tericos:
SOLDADURA AL ARCO ELCTRICO (SMAW)

Este tipo de soldadura es uno de los procesos de unin de metales ms antiguos que existe,
su inicio data de los aos 90 de siglo XVIII. En la que se utilizaba un electrodo de carbn
para producir el arco elctrico, pero no es sino hasta 1907, cuando Oscar Kjellber desarrolla
el mtodo de soldadura con electrodo recubierto, tambin conocido como mtodo SMAW
(Shielded Metal Arc Welding).
Fue el primer mtodo aplicado con grandes resultados, no solo de orden tcnico, sino
tambin de orden econmico, ya que este proceso permiti el desarrollo de procesos de
fabricacin mucho ms eficaces, y que hasta hoy en da solamente han sido superados por
modernas aplicaciones, pero que siguen basndose en el concepto bsico de la soldadura al
arco con electrodo auto protegido.


Figura 1.- Diagrama del proceso de soldadura.

El arco se inicia cuando la punta del electrodo toca el metal base (material a soldar),
provocando un corto circuito que da lugar al paso de la corriente elctrica, luego, se eleva el
electrodo separndolo del metal base un par de milmetros, permitiendo de ese modo la
formacin del arco elctrico.
Debido a la pequea superficie por la cual pasa la corriente elctrica la temperatura se eleva
rpidamente en esa zona y se produce (por ionizacin) una estabilizacin del arco.
Establecido el arco elctrico, el calor generado por el mismo produce la fusin tanto del
metal base, como del extremo del electrodo.
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A medida que se va consumiendo el electrodo se avanza con el mismo depositando el metal
fundido sobre la superficie de la pieza, una vez solidificado el metal depositado forma el
cordn de soldadura.
La temperatura del arco elctrico, medida en su parte central, es aproximadamente de unos
5000C, esto produce la fusin casi instantnea del metal, generando pequeas gotas de
metal fundido en el extremo del electrodo que son transferidas a travs del arco hacia la
pileta lquida.

Figura 2.- Partes de un equipo de soldadura SMAW
El electrodo
Se dispone de una gran diversidad de tipos de electrodos, cada uno de ellos se selecciona en
base al material de que est constituido su ncleo, as como por su tipo de recubrimiento y
adems por el dimetro del electrodo. La AWS (American Welding Societi) ha
normalizado su diseo y utilizacin.
Esta identificacin aparece en la parte superior de cada electrodo. Como una aclaracin:
diremos que la sigla de posiciones, se refiere a la posicin en la que se coloca el electrodo a
la hora de estar ejecutando el cordn de soldadura.


Figura 3.- Identificacin de los electrodos segn AWS

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REQUISITOS DE SEGURIDAD

El proceso de soldadura ha de realizarse preferentemente en reas asignadas de forma
especfica, para evitar que personal ajeno al proceso pueda en determinado momento salir
lastimado.
Toda soldadura al arco, genera rayos ultravioleta, los que de incidir directamente en la
retina por un periodo prolongado de tiempo pueden producir ceguera. Debido a esto,
siempre ha de utilizarse una proteccin especfica, a travs de una mscara de soldadura;
tambin han de protegerse manos, brazos y cuerpo.


Figura 4.- Equipo de proteccin personal

La radiacin trmica es uno de los mayores problemas en los talleres de soldadura, en
particular cuando la soldadura se desarrolla a altas temperaturas, es decir cuando se sueldan
piezas precalentadas

Cuando se suelda a temperaturas de trabajo elevadas, debe tenerse en consideracin lo
siguiente:
1. El lugar de trabajo debe estar bien ventilado
2. El objeto debe poseer una efectiva aislacin trmica
3. El soldador no debe estar obligado a adoptar posiciones forzadas o cargar equipo pesado
4. Equipo de proteccin personal apropiado, como ser guantes con aislacin trmica, debe
utilizarse en todo momento
Durante el trabajo es necesario planificar pausas en la tarea, ya que la soldadura a altas
temperaturas exige un esfuerzo corporal extra.


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4. Instrumentos, materiales y equipos utilizados

Mquina de soldeo por arco elctrico AC, AC/DC
Mesa de trabajo, martillo, cepillo de acero, picas, electrodos.
Equipos de proteccin personal (casco de soldeo, guantes, zapatos, pecheras)
1 lb. de electrodos E-6011 de 1/8
1 lb. de electrodos E-6013 de 1/8
Una placa AISI-SAE 1018 de 30 cm x 25 cmx 0.4 cm.
5. Procedimiento experimental

PASO IMAGEN PROCEDIMIENTO




1


Limpiar la placa metlica (placa metlica o
denominada de sacrificio) con un cepillo de
acero, para que quede libre de grasas, xidos
o pintura.



2

Colocar la placa sobre la mesa de trabajo y
fijarla para evitar que se mueva o caiga al
piso en el momento de iniciar el proceso de
soldeo.


3




Antes de encender la mquina de soldar,
verificar que la polaridad en funcin del tipo
de electrodo y del tipo de unin soldada que
se vaya a ejecutar.
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4


Regular el amperaje de acuerdo al tipo de
unin y al espesor de placa a soldar. Esta
regulacin se debe realizar segn el tipo de
mquina que se encuentre a disposicin.

Nota: Antes de cambiar el amperaje de
soldeo se debe apagar la mquina.




5










Enganchar la pinza de tierra a la mesa de
trabajo (de material metlico), asegurando
un buen contacto. La placa tambin debe
hacer contacto permanente con la mesa de
trabajo.




6










Colocar el electrodo en la pinza porta
electrodo tomndola con la mano ms hbil.
Asegurar que el electrodo est sujeto por el
ncleo ubicado en uno de los extremos del
electrodo (zona libre de recubrimiento).
Encender el extractor de humos del rea de
trabajo y energizar la mquina de soldeo.



7









Antes de encender el arco, colocarse el casco
de soldar, los guantes y aproximar el extremo
del electrodo a la placa base con un ngulo
aproximado de 30. Realizar movimientos de
la punta del electrodo a la placa base de
forma que encienda el arco elctrico. El
movimiento es como si se tratase de
encender un cerillo.


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6. Resultados:
Se puede observar el resultado de la
soldadura con el electrodo E6013 se
puede notar que existen zonas en
donde el soldado no se realiz
correctamente, esto es por la
impericia del estudiante, aunque los
cordones efectuados al final de la
prctica se muestran con un mejor
acabado.




8





Mantener el electrodo a una distancia igual al
dimetro de su ncleo y realizar movimientos
oscilatorios mientras se avanza formando
cordones sobre la palca base. La forma de los
cordones depender de la corriente aplicada,
la velocidad de avance, y de la habilidad del
practicante.

Evitar que el arco se apague debido a una
distancia no apropiada, o que se suelde a la
placa base.

Si se suelda el electrodo a la placa base,
realizar movimientos rpidos hacia la
izquierda y derecha sin despojarse del casco.
Si es que no logra despegar el electrodo de la
placa base, proceda a apagar la mquina.



9










Despus de practicar el cordn o cada vez
que se debe reanudar el arco, se deber retirar
la escoria que se produce, esto se realiza con
un cincel o martillo y un cepillo metlico
hasta que est completamente limpio.
Durante la prctica se deber cubrir toda la
placa depositando material de aporte
elaborando cordones de suelda sobre sta.

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7. Conclusiones:
Luego de la finalizacin de la prctica se puede concluir lo siguiente:
Se reconocen los equipos de soldeo por arco elctrico y las herramientas que se
necesitan para soldar.
Se pueden identificar los equipos de proteccin personal que son necesarios para
comenzar a soldar.
Se conocen los riesgos para la salud que podra provocar una mala ejecucin de la
tcnica de soldeo.
Para poder mantener el arco durante una determinada longitud se necesita una buena
habilidad.
8. Recomendaciones:
Es importante que se vigile que los estudiantes lleven puestos todos los implementos de
seguridad bsicos.
9. Referencias Bibliogrficas:

HORWITZ, HENRY. (1980). Soldadura, Aplicaciones y Prctica. Representaciones y
Servicios de Ingeniera, S.A Mxico
INTECAP. (2002). Soldadura al Arco Voltaico. Mt.3.6.7.-154/02
KALPAKJIAN, S.& SCHMID, S.R. (2000). Manufactura, Ingeniera y Tecnologa. Pearson
Prentice Hall.
ESAB SOLDADURA Y CORTE. Manuales de Soldadura. Consultado en:
http://products.esabna.com/mx












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10. Anexos:


Figura 1.- Colocacin del electrodo en la pinza


Figura 2.- Encendiendo la fuente.

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Figura 3.- Proceso de soldadura.


Figura 4 y 5.- Se muestra la remocin de escorias y la placa una vez removido este
material.