ANEXO A

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN

RUBRO: Replanteo y nivelacin
UNIDAD: km, m2

Es la ubicacin de un proyecto en el terreno, en base a las indicaciones de los planos
respectivos, como paso previo a la construccin. Los trabajos de replanteo y nivelacin sern
realizados con personal tcnico, capacitado y experimentado, utilizando aparatos de precisin,
tales como teodolitos, niveles, cintas mtricas, etc. Se colocar estacas de madera mnimo
cada 10 m a la salida (L=80 m) de la conduccin y en el resto de sta a cada 50 m. y estarn
perfectamente identificadas con la cota y abscisa correspondientes.

Los ramales que conforman la red de distribucin ser igualmente nivelada y abscisada
siguiendo las vas principales, caminos y rutas segn lo indicado en los planos, dejando
estacas con identificacin de cota y abscisa mnimo cada 100 m.

El replanteo y nivelacin de estructuras se realizarn se acuerdo a las dimensiones que se
indique en los planos segn sea la estructura a implantar, se utilizar instrumentos de precisin
y personal idneo con experiencia y capacidad para esta actividad, se ubicarn mojones de
control en cada estructura a construir.

El Fiscalizador verificar estos trabajos y exigir la repeticin y correccin de cualquier obra
impropiamente ubicada. Antes de iniciar la construccin de cualquier tramo, el contratista con
el visto bueno de la Fiscalizacin, definir el trazado observando los planos del proyecto y
recorriendo el terreno.

MEDICIN Y PAGO

Este rubro para efectos de pago se medir en kilmetros lineales con aproximacin de dos
decimales, cuando el concepto de trabajo sea Replanteo y Nivelacin y en m2, cuando el
concepto de trabajo sea Replanteo y nivelacin de estructuras.

RUBRO: Desbroce y limpieza
UNIDAD:m2

Consistir en despejar el terreno necesario para llevar a cabo la obra contratada, de acuerdo
con las presentes especificaciones y dems documentos, en las zonas indicadas por el
fiscalizador y/o sealados en los planos. Se proceder a cortar, desenraizar y retirar de los
sitios de construccin, los rboles incluidos sus races, arbustos, hierbas, etc. y cualquier
vegetacin en las reas de construccin y proceder a la disposicin final en forma satisfactoria
al Fiscalizador, de todo el material proveniente del desbroce y limpieza.

Estas operaciones pueden ser efectuadas indistintamente a mano o mediante el empleo de
equipos mecnicos.

Todo el material proveniente del desbroce y limpieza, deber colocarse fuera de las zonas
destinadas a la construccin en los sitios donde seale el ingeniero Fiscalizador o los planos.

El material aprovechable proveniente del desbroce ser propiedad del contratante, y deber
ser estibado en los sitios que se indique; no pudiendo ser utilizados por el Constructor sin
previo consentimiento de aquel.

Todo material no aprovechable deber ser retirado, tomndose las precauciones necesarias,
incluido las ambientales.

Los daos y perjuicios a propiedad ajena producidos por trabajos de desbroce efectuados
indebidamente dentro de las zonas de construccin, sern de la responsabilidad del
Constructor.

Las operaciones de desbroce y limpieza debern efectuarse invariablemente en forma previa a
los trabajos de construccin.

Cuando se presenten en los sitios de las obras rboles que obligatoriamente deben ser
retirados para la construccin de las mismas, stos deben ser retirados desde sus races
tomando todas las precauciones del caso para evitar daos en las reas circundantes.

MEDICIN Y PAGO

El desbroce y limpieza se medir tomando como unidad el metro cuadrado con aproximacin
de dos decimales, bajo el concepto de desbroce y limpieza.

No se estimar para fines de pago el desbroce y limpieza que efecte el Constructor fuera de
las reas que se indique en el proyecto, o disponga el ingeniero Fiscalizador de la obra.

RUBRO: Excavacin de zanjas
Unidad: m3

Se entender por excavacin de zanjas la que se realice segn el proyecto para alojar la
tubera de las redes de agua potable, incluyendo las operaciones necesarias para compactar o
limpiar el replantillo y taludes de las mismas, la remocin del material producto de las
excavaciones, colocacin adecuada y la conservacin de dichas excavaciones por el tiempo
que se requiera para la instalacin satisfactoria de la tubera. Incluye igualmente las
operaciones que deber efectuar el Constructor para aflojar el material manualmente o con
equipo mecnico previamente a su excavacin cuando se requiera.

La excavacin de zanjas para tuberas y otros, ser efectuada de acuerdo con los trazados
indicados en los planos excepto cuando se encuentren inconvenientes imprevistos en cuyo
caso aquellos pueden ser modificados de conformidad con el criterio tcnico del Ingeniero
Fiscalizador.

El fondo de la zanja ser lo suficientemente ancho para permitir libremente el trabajo de los
obreros colocadores de tubera y para la ejecucin de un buen relleno.

En ningn caso, el ancho del fondo de la zanja ser menor que el dimetro exterior del tubo
ms 0.40 m.

La profundidad de la zanja ser medida hacia abajo a contar del nivel del terreno, hasta el
fondo de la excavacin, que para este caso de manera general ser mnimo de 1.00 m, no as
en la salida de la conduccin del sistema 1, en donde se tendr que profundizar hasta mnimo
2.0 m en una longitud aproximada de 80 m., en todo caso ser el criterio y juicio del fiscalizador
quin determine sea ms profunda de lo establecido. Igual criterio se mantendr en los sitios
por donde la tubera atraviese terrenos cultivables.

El ancho de la zanja ser medido entre las dos paredes verticales paralelas que la delimitan.

El afine de los ltimos 10 cm. del fondo de la excavacin se deber realizar con la menor
anticipacin posible a la colocacin de la tubera. Si por exceso en el tiempo transcurrido entre
el afine de la zanja y el tendido de la tubera se requiere un nuevo afine antes de tender la
tubera, ste ser por cuenta exclusiva del Constructor.

Se deber vigilar que desde el momento en que se inicie la excavacin hasta aquella en que
se termine el relleno de la misma, incluyendo el tiempo necesario para la colocacin y prueba
de la tubera, no transcurra un lapso mayor de 7 (siete) das calendario.

Los materiales excavados que van a ser utilizados en el relleno de calles, caminos, senderos,
etc., se colocarn lateralmente a lo largo de la zanja; este material se mantendr ubicado en tal
forma que no cause inconvenientes al trnsito tanto vehicular como del pblico.

Se preferir colocar el material excavado a un solo lado de la zanja. Se dejar libre acceso a
todos los servicios que requieran facilidades para su operacin y control.

La capa vegetal removida en forma separada ser acumulada y desalojada del lugar.

Durante la construccin, se mantendr la superficie de la calle, libre de polvo, lodo, desechos o
escombros que constituyan una amenaza o peligro para el pblico.

El polvo ser controlado en forma continua ya sea esparciendo agua o mediante el empleo de
un mtodo que apruebe la Fiscalizacin.

Los materiales excavados que no vayan a utilizarse como relleno, sern desalojados fuera del
rea de los trabajos.

Todo el material sacado de las excavaciones que no ser utilizado y que ocupa un rea dentro
del derecho de va, ser transportado fuera y utilizado preferentemente como relleno en
cualquier otra parte.

MEDICIN Y PAGO

La excavacin de zanjas se medir en m3 con aproximacin de un decimal. Al efecto se
determinar los volmenes de las excavaciones realizadas por el Constructor segn el
proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la obra.

No se considerar para fines de pago las excavaciones hechas por el Constructor fuera de las
lneas del proyecto y/p rdenes del Ingeniero Fiscalizador ni la remocin de derrumbes
originados por causas imputables al Constructor que al igual que las excavaciones que efecte
fuera del proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la obra, sern consideradas
como sobre-excavaciones y se proceder respecto a ellas en los trminos de las
especificaciones.

La excavacin de zanjas le ser pagada al Constructor al precio unitario estipulados en el
Contrato respectivo.

RUBRO: Relleno compactado con material de excavacin
Unidad: m3

Por relleno de excavaciones de zanjas se entender el conjunto de operaciones que deber
realizar el Constructor para rellenar hasta el nivel original del terreno natural o hasta los niveles
sealados por el proyecto y/o rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra, las excavaciones
que se hayan realizado para alojar las tuberas de las redes de agua potable, as como las
correspondientes a estructuras auxiliares.

No se deber proceder a efectuar ningn relleno de excavaciones sin antes obtener la
aprobacin por escrito del ingeniero Fiscalizador de la obra, pues en caso contrario, ste
podra ordenar la total extraccin del material utilizado en rellenos no aprobados por l, sin que
el Constructor tenga derecho a ninguna retribucin por ello.

La primera parte del relleno se har invariablemente empleando en ella tierra libre de piedras y
deber ser cuidadosamente colocada y compactada a ambos lados de las tuberas, el relleno
se har en su totalidad con tierra libre de piedras y cuando se trate de tuberas, este primer
relleno se continuar hasta un nivel de 30 cm. arriba del lomo superior del tubo. Despus se
continuar el relleno empleando el producto de la propia excavacin colocndolo en capas de
20 cm. de espesor como mximo, que sern humedecidas y apisonadas.

Cuando por la naturaleza del trabajo no se requiera un grado de compactacin especial, el
material se colocar en las excavaciones apisonndola ligeramente hasta por capas sucesivas
de 20 cm., colmndolo y dejando sobre ella un montculo de 15 cm. sobre el nivel natural del
terreno o de la altura que ordene el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador.

MEDICIN Y PAGO

El relleno de excavaciones de zanjas que efecte el Constructor le ser medido para fines de
pago en metros cbicos con aproximacin de dos decimales. Al efecto se medirn los
volmenes efectivamente colocados en las excavaciones. El material empleado en el relleno
de sobre-excavaciones o derrumbes imputables al Constructor, no ser computado para fines
de estimacin y pago.

RUBRO: Tuberas y accesorios de PVC-P
UNIDAD: m, global

Esta tubera est constituida por material termo plstico compuesto de cloruro de polivinilo,
estabilizantes, colorantes, lubricantes y exento de plastificantes. La adicin de los
estabilizantes deber ser tal que garantice la imposibilidad de exceder los lmites establecidos
por las normas de calidad de agua. En todo caso, su fabricacin y control de calidad deber
cumplir con la norma INEN 1373.

La clasificacin ser hecha en funcin de la mxima presin de trabajo, para el presente caso
se consideran presiones de trabajo de 1.00 MPa para tuberas de dimetro 50 mm, hasta 1.60
MPa para tuberas de dimetro 25 mm. En la lista de rubros del presupuesto del proyecto, se
designa la tubera por sus dimetros comerciales.

La unin de tuberas y accesorios de PVC se harn mediante el uso de un compuesto
limpiador y un pegante, es decir unin por cementado solvente (E/C), siendo criterio del
fiscalizador el cambio a otro tipo de unin.

MEDICIN Y PAGO

La tubera instalada se cuantificar en metros lineales y su pago estar de acuerdo al rubro
establecido en el presupuesto, esto es suministro, instalacin y prueba de tubera en sus
varios dimetros, hasta dos decimales de aproximacin.

Los accesorios, se cuantificar por global de acuerdo a la lista preparada para cada
estructura, el pago ser en funcin del nmero de unidades instaladas de acuerdo al listado
suministrado, instalado y probado por el contratista y quedar al mejor criterio de
fiscalizacin.

RUBRO: Encofrado recto y desencofrado
UNIDAD: m2

Se entender por encofrados las formas volumtricas que se confeccionan con piezas de
madera, metlicas o de otro material resistente para que soporten el vaciado del hormign con
el fin de amoldarlo a la forma prevista.

Los encofrados, generalmente construidos de madera, debern ser lo suficientemente fuertes
para resistir la presin, resultante del vaciado y vibracin del hormign, estar sujetos
rgidamente en su posicin correcta y lo suficientemente impermeable para evitar la prdida de
la lechada.

Estos tirantes y los espaciadores de madera, formarn el encofrado, que por s solos resistirn
los esfuerzos hidrulicos del vaciado y vibrado del hormign. Los apuntalamientos y riostras
servirn solamente para mantener a los tableros en su posicin, vertical o no, pero en todo
caso no resistirn esfuerzos hidrulicos.

Al colar hormign contra las formas, stas debern estar libres de incrustaciones de mortero,
lechada u otros materiales extraos que pudieran contaminar el hormign. Antes de depositar
el hormign, las superficies del encofrado debern aceitarse con aceite comercial para
encofrados de origen mineral.

Las formas se dejarn en su lugar hasta que el ingeniero Fiscalizador autorice su remocin y
se removern con cuidado para no daar el hormign.

La remocin se autorizar y ejecutar tan pronto como sea factible, para evitar demoras en la
aplicacin del compuesto para sellar o realizar el curado con agua y permitir lo ms pronto
posible, la reparacin de los desperfectos del hormign.

Con la mxima anticipacin posible para cada caso, el Constructor dar a conocer al ingeniero
Fiscalizador los mtodos y material que emplear para construccin de los encofrados. La
autorizacin previa del Fiscalizador para el procedimiento del colado, no relevar al Constructor
de sus responsabilidades en cuanto al acabado final del hormign dentro de las lneas y
niveles ordenados

Despus de que los encofrados para la estructura de hormign hayan sido colocados en su
posicin final, sern inspeccionados por el ingeniero Fiscalizador para comprobar que son
adecuados en construccin, colocacin y resistencia, pudiendo exigir al Constructor el clculo
de elementos encofrados que ameriten esa exigencia.

El uso de vibradores exige el empleo de encofrados ms resistentes que cuando se usan
mtodos de compactacin a mano.

No se medirn para fines de pago las superficies de encofrado empleados para confinar
hormign que debi hacer sido vaciado directamente contra la excavacin y que requiri el uso
de encofrado por sobre excavaciones u otras causas imputables al Constructor, ni tampoco las
superficies de encofrados empleados fuera de las lneas y niveles del proyecto.

Luego de usado el encofrado se proceder a su retiro y quedar bajo custodia y
responsabilidad del contratista, para lo cual deber tomar las precauciones del caso a fin de
evitar accidentes por hincamientos en las personas que lo manipulen.

MEDICIN Y PAGO

Los encofrados se medirn en m2, con aproximacin de dos decimales. Al efecto, se medirn
directamente en su estructura las superficies de hormign que fueran cubiertas por las formas
al tiempo que estuvieran en contacto con los encofrados empleados, una vez que ste se lo
haya retira. Por lo que el rubro consistir en el encofrado recto y desencofrado.

RUBRO: Acero de refuerzo
UNIDAD: kg

Acero en barras:

El hierro estructural cumplir con la norma INEN-136 su lmite de fluencia mnimo ser fy =
4200 Kg/cm2. Ser de las dimensiones establecidas doblndolo en fro y colocado en obra
como se especifica en los planos estructurales. Los estribos u otro hierro que estn en
contacto con otra armadura sern debidamente asegurados con alambre galvanizado o negro
No. 18 en doble lazo, a fin de prevenir cualquier desplazamiento. Toda armadura ser
aprobada por el Fiscalizador, antes de la colocacin del hormign en obra.

El acero de refuerzo deber ser enderezado en forma adecuada, previamente a su empleo en
las estructuras.

Las distancias a que deben colocarse las varillas de acero de refuerzo que se indique en los
planos, sern consideradas de centro a centro, salvo que especficamente se indique otra
cosa, la posicin exacta, el traslape, el tamao y la forma de las varillas debern ser las que
se consignen en los planos.

Antes de proceder a su colocacin, las superficies de las varillas debern limpiarse de xido,
polvo, grasa u otras sustancias y debern mantenerse en estas condiciones hasta que queden
sumergidas en el hormign.

Las varillas debern ser colocadas y aseguradas exactamente en su lugar, por medio de
soportes, separadores, etc., preferentemente metlicos de manera que no sufran movimientos
durante el vaciado del hormign hasta el fraguado inicial de este. Se deber tener cuidado
necesario para aprovechar de la mejor manera la longitud de las varillas de acero de refuerzo.

La colocacin de acero de refuerzo se medir en kilogramos con aproximacin de un decimal.

Para determinar el nmero de kilogramos de acero de refuerzo colocados por el Constructor,
se verificar, el acero colocado en obra con la respectiva planilla de corte del plano estructural.

Malla electrosoldada:

La malla electrosoldada para ser usada en obra, deber estar libre de escamas, grasas, arcilla,
oxidacin, pintura o recubrimiento de cualquier materia extraa que pueda reducir o hacer
desaparecer la adherencia, y cumpliendo la norma ASTM A 497.

Toda malla electrosoldada ser colocada en obra en forma segura y con los elementos
necesarios que garanticen su recubrimiento, espaciamiento, ligadura y anclaje. No se permitir
que contraviniendo las disposiciones establecidas en los planos o en estas especificaciones, la
malla sea de diferente calidad o est mal colocada.

MEDICIN Y PAGO

La colocacin de acero de refuerzo se pagar al Constructor a los precios unitarios estipulados
en el contrato de acuerdo con el concepto de trabajo: suministro, corte, doblado y colocacin
de acero de refuerzo para estructuras. Su unidad ser en kg y se cuantificar con dos
decimales de aproximacin.

La malla electrosoldada se medir en metros cuadrados instalados en obra y aprobado por el
Fiscalizador y el pago se har de acuerdo al concepto de trabajo malla electrosoldada tipo
4.10
La malla hexagonal 5/8 o 3/4 H=1.0 m y H=1.5 m, se cuantificar en m., y el pago se har de
acuerdo a lo estipulado en el contrato.

RUBRO: Hormign simple
UNIDAD: m3

Se entiende por hormign al producto endurecido resultante de la mezcla de: cemento
Portland, agua y agregados ptreos (ridos), en proporciones adecuadas; a esta mezcla
pueden agregarse aditivos con la finalidad de obtener caractersticas especiales determinadas
en los diseos o indicadas por la fiscalizacin.

Estas especificaciones tcnicas, incluyen los materiales, herramientas, equipo, fabricacin,
transporte, manipulacin, vertido, a fin de que los hormigones producidos tengan perfectos
acabados, resistencia, y estabilidad requeridos.

CLASES DE HORMIGON

Las clases de hormign a utilizarse en la obra sern aquellas sealadas en los planos u
ordenada por el Fiscalizador, y estn relacionadas con la resistencia requerida, el contenido
de cemento, el tamao mximo de agregados gruesos, contenido de aire y las exigencias de la
obra para el uso del hormign.

Se reconocen varias clases de hormign, que se clasifican segn el valor de la resistencia a la
compresin a los 28 das, pudiendo ser entre otros:

TIPO DE HORMIGON fc (Kg/cm2)

HS 210
HS 180
HS 140

Los hormigones que estn destinados al uso en obras expuestas a la accin del agua, lquidos
agresivos, y a severa o moderada accin climtica como congelamientos y deshielos
alternados, tendrn diseos especiales determinados en los planos, especificaciones y/o ms
documentos tcnicos.

El hormign que se coloque bajo el agua ser de la resistencia especificada con un 25 %
adicional de cemento.

El hormign de 210 kg/cm2 est destinado al uso en secciones de estructura o estructuras no
sujetas a la accin directa del agua o medios agresivos, secciones masivas ligeramente
reforzadas, muros de contencin.

El hormign de 180 kg/cm2 se usa generalmente en secciones masivas sin armadura, bloques
de anclaje, collarines de contencin, replantillos, contrapisos, pavimentos, bordillos, aceras.

El hormign de 140 kg/cm2 se usar para muros, revestimientos u hormign no estructural.

Todos los hormigones a ser utilizados en la obra debern ser diseados en un laboratorio
calificado por la entidad Contratante. El contratista realizar diseos de mezclas, y mezclas de
prueba con los materiales a ser empleados que se acopien en la obra, y sobre esta base y de
acuerdo a los requerimientos del diseo entregado por el laboratorio, dispondr la construccin
de los hormigones.

Los cambios en la dosificacin contarn con la aprobacin del Fiscalizador.

NORMAS: Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones establecidas en el
Cdigo Ecuatoriano de la Construccin

MATERIALES

CEMENTO

Todo el cemento ser de una calidad tal que cumpla con la norma INEN 152: Requisitos, no
debern utilizarse cementos de diferentes marcas en una misma fundicin. Los cementos
nacionales que cumplen con estas condiciones son los cementos Portland: Rocafuerte,
Chimborazo, Guapn y Lafarge (Selva Alegre).

A criterio del fabricante, pueden utilizarse aditivos durante el proceso de fabricacin del
cemento, siempre que tales materiales, en las cantidades utilizadas, hayan demostrado que
cumplen con los requisitos especificados en la norma INEN 1504.

El cemento ser almacenado en un lugar perfectamente seco y ventilado, bajo cubierta y sobre
tarimas de madera. No es recomendable colocar ms de 14 sacos uno sobre otro y tampoco
debern permanecer embodegados por largo tiempo.

El cemento Portland que permanezca almacenado a granel ms de 6 meses o almacenado en
sacos por ms de 3 meses, ser nuevamente maestreado y ensayado y deber cumplir con los
requisitos previstos, antes de ser usado.

La comprobacin del cemento, indicado en el prrafo anterior, se referir a:

TIPO DE ENSAYO ENSAYO INEN
Anlisis qumico INEN 152
Finura INEN 196, 197
Tiempo de fraguado INEN 158, 159
Consistencia normal INEN 157
Resistencia a la compresin INEN 488
Resistencia a la flexin INEN 198
Resistencia a la traccin AASHTO T-132

Si los resultados de las pruebas no satisfacen los requisitos especificados, el cemento ser
rechazado.

Cuando se disponga de varios tipos de cemento estos debern almacenarse por separado y se
los identificar convenientemente para evitar que sean mezclados.

AGREGADO FINO

Los agregados finos para hormign de cemento Portland estarn formados por arena natural,
arena de trituracin (polvo de piedra) o una mezcla de ambas.

La arena deber ser limpia, silcica (cuarzosa o grantica), de mina o de otro material inerte con
caractersticas similares. Deber estar constituida por granos duros, angulosos, speros al
tacto, fuertes y libres de partculas blandas, materias orgnicas, esquistos o pizarras. Se
prohbe el empleo de arenas arcillosas, suaves o disgregables. Igualmente no se permitir el
uso del agregado fino con contenido de humedad superior al 8 %.

Los requerimientos de granulometra deber cumplir con la norma INEN 872: ridos para
hormign. Requisitos. El mdulo de finura no ser menor que 2.4 ni mayor que 3.1; una vez
que se haya establecido una granulometra, el mdulo de finura de la arena deber
mantenerse estable, con variaciones mximas de 0.2, en caso contrario el fiscalizador podr
disponer que se realicen otras combinaciones, o en ltimo caso rechazar este material.

Ensayos y tolerancias

Las exigencias de granulometra sern comprobadas por el ensayo granulomtrico
especificado en la norma INEN 697.

El peso especfico de los agregados se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo
estipulado en la norma INEN 856.

El peso unitario del agregado se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo estipulado en la
norma INEN 858.

El rido fino debe estar libre de cantidades dainas e impurezas orgnicas, para lo cual se
emplear el mtodo de ensayo INEN 855. Se rechazar todo material que produzca un color
ms obscuro que el patrn.

Un rido fino rechazado en el ensayo de impurezas orgnicas puede ser utilizado, si la
decoloracin se debe principalmente a la presencia de pequeas cantidades de carbn, lignito
o partculas discretas similares. Tambin puede ser aceptado si, al ensayarse para determinar
el efecto de las impurezas orgnicas en la resistencia de morteros, la resistencia relativa
calculada a los 7 das, de acuerdo con la norma INEN 866, no sea menor del 95 %.

El rido fino por utilizarse en hormign que estar en contacto con agua, sometida a una
prolongada exposicin de la humedad atmosfrica o en contacto con la humedad del suelo, no
debe contener materiales que reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento, en una
cantidad suficiente para producir una expansin excesiva del mortero o del hormign. Si tales
materiales estn presentes en cantidades dainas, el rido fino puede utilizarse, siempre que
se lo haga con un cemento que contenga menos del 0.6 % de lcalis calculados como xido
de sodio.

El rido fino sometido a 5 ciclos de inmersin y secado para el ensayo de resistencia a la
disgregacin (norma INEN 863), debe presentar una prdida de masa no mayor del 10 %, si se
utiliza sulfato de sodio; o 15 %, si se utiliza sulfato de magnesio. El +rido fino que no cumple
con estos porcentajes puede aceptarse siempre que el hormign de propiedades comparables,
hecho de rido similar proveniente de la misma fuente, haya m0ostrado un servicio
satisfactorio al estar expuesto a una intemperie similar a la cual va estar sometido el hormign
por elaborarse con dicho rido.

Todo el rido fino que se requiera para ensayos, debe cumplir los requisitos de muestreo
establecidos en la norma INEN 695.

La cantidad de sustancias perjudiciales en el rido fino no debe exceder los lmites que se
especifican en la norma INEN 872

Porcentajes mximos de substancias extraas en los agregados.-

Los siguientes son los porcentajes mximos permisibles (en peso de la muestra) de
substancias indeseables y condicionantes de los agregados.

AGREGADO FINO % DEL PESO

Material que pasa el tamiz No. 200 3.00
Arcillas y partculas desmenuzables 0.50
Hulla y lignito 0.25
Otras substancias dainas 2.00

Total mximo permisible 4.00

En todo caso la cantidad de sustancias perjudiciales en el rido fino no debe exceder los
lmites que se estipula en la norma INEN 872 para rido fino.

AGREGADO GRUESO

Los agregados gruesos para el hormign de cemento Portland estarn formados por grava,
roca triturada o una mezcla de estas que cumplan con los requisitos de la norma INEN 872.

Para los trabajos de hormign, consistir en roca triturada mecnicamente, ser de origen
andestico, preferentemente de piedra azul.

Se emplear ripio limpio de impurezas, materias orgnicas, y otras substancias perjudiciales,
para este efecto se lavar perfectamente. Se recomienda no usar el ripio que tenga formas
alargadas o de plaquetas.

Tambin podr usarse canto rodado triturado a mano o ripio proveniente de cantera natural
siempre que tenga forma cbica o piramidal, debiendo ser rechazado el ripio que contenga
ms del 15 % de formas planas o alargadas.

La produccin y almacenamiento del ripio, se efectuar dentro de tres grupos granulomtricos
separados, designados de acuerdo al tamao nominal mximo del agregado y segn los
siguientes requisitos:

TAMIZ INEN PORCENTAJ E EN MASA QUE DEBEN PASAR POR LOS TAMICES
(aberturas cuadradas) No.4 a 3/4"(19 mm) 3/4" a 1"(38mm) 1 a 2"
(76mm)
3" (76 mm) 90-100
2" (50 mm) 100 20- 55
11/2" (38 mm) 90-100 0- 10
1" (25 mm) 100 20- 45 0- 5
3/4(19mm) 90-100 0- 10
3/8(10mm) 30- 55 0- 5
No. 4(4.8mm) 0- 5

En todo caso los agregados para el hormign de cemento Portland cumplirn las exigencias
granulomtricas que se indican en la tabla 3 de la norma INEN 872.

Ensayos y tolerancias

Las exigencias de granulometras sern comprobadas por el ensayo granulomtrico INEN 696.

El peso especfico de los agregados se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo INEN
857.

Porcentajes mximos de substancias extraas en los agregados.-

Los siguientes son los porcentajes mximos permisibles (en peso de la muestra) de
substancias indeseables y condicionantes de los agregados.

AGREGADO GRUESO % DEL PESO

Solidez, sulfato de sodio, prdidas en cinco ciclos: 12.00
Abrasin - Los ngeles (prdida): 35.00
Material que pasa tamiz No. 200: 0.50
Arcilla: 0.25
Hulla y lignito: 0.25
Partculas blandas o livianas: 2.00
Otros: 1.00

En todo caso la cantidad de sustancias perjudiciales en el rido grueso no debe exceder los
lmites que se estipula en la norma INEN 872.

PIEDRA

La piedra para hormign ciclpeo deber provenir de depsitos naturales o de canteras; ser
de calidad aprobada, slida resistente y durable, exenta de defectos que afecten a su
resistencia y estar libre de material vegetal tierra u otro material objetables. Toda la piedra
alterada por la accin de la intemperie o que se encuentre meteorizada, ser rechazada.

Las piedras a emplearse para cimientos o cualquier obra de albailera sern limpias,
granticas, andesticas o similares, de resistencia y tamao adecuado para el uso que se les va
a dar, inalterables bajo la accin de los agentes atmosfricos.

Ensayos y tolerancias:

La piedra para hormign ciclpeo tendr una densidad mnima de 2.3 gr/cm3, y no presentar
un porcentaje de desgaste mayor a 40 en el ensayo de abrasin norma INEN 861 luego de
500 vueltas de la mquina de los ngeles.

La piedra para hormign ciclpeo no arrojar una prdida de peso mayor al 12 %,
determinada en el ensayo de durabilidad, norma INEN 863, Lego de 5 ciclos de inmersin y
lavado con sulfato de sodio.

El tamao de las piedras deber ser tal que en ningn caso supere el 25 % de la menor
dimensin de la estructura a construirse. El volumen de piedras incorporadas no exceder del
50 % del volumen de la obra o elemento que se est construyendo con ese material.

AGUA

El agua para la fabricacin del hormign ser potable, libre de materias orgnicas, deletreos y
aceites, tampoco deber contener substancias dainas como cidos y sales, deber cumplir
con la norma INEN 1108 Agua Potable: Requisitos. El agua que se emplee para el curado del
hormign, cumplir tambin los mismos requisitos que el agua de amasado.

ADITIVOS

Esta especificacin tiene por objeto establecer los requisitos que deben de cumplir los aditivos
qumicos que pueden agregarse al hormign para que ste desarrolle ciertas caractersticas
especiales requeridas en obra.

En caso de usar aditivos, estos estarn sujetos a aprobacin previa de fiscalizacin. Se
demostrar que el aditivo es capaz de mantener esencialmente la misma composicin y
rendimiento del hormign en todos los elementos donde se emplee aditivos.

Se respetarn las proporciones y dosificaciones establecidas por el productor.

Los aditivos que se empleen en hormigones cumplirn las siguientes normas:
Aditivos para hormigones. Aditivos qumicos. Requisitos. Norma INEN PRO 1969.
Aditivos para hormigones. Definiciones. Norma INEN PRO 1844
Aditivos reductores de aire. Norma INEN 191, 152

Los aditivos reductores de agua, retardadores y acelerantes debern cumplir la "Especificacin
para aditivos qumicos para concreto" (ASTM - C - 490) y todos los dems requisitos que esta
exige exceptuando el anlisis infrarrojo.

AMASADO DEL HORMIGON

Se recomienda realizar el amasado a mquina, en lo posible una que posea una vlvula
automtica para la dosificacin del agua.

La dosificacin se la har al peso. El control de balanzas, calidades de los agregados y
humedad de los mismos deber hacerse por lo menos a la iniciacin de cada jornada de
fundicin.

El hormign se mezclar mecnicamente hasta conseguir una distribucin uniforme de los
materiales. No se sobrecargar la capacidad de las hormigoneras utilizadas; el tiempo mnimo
de mezclado ser de 1.5 minutos, con una velocidad de por lo menos 14 r.p.m.

El agua ser dosificada por medio de cualquier sistema de medida controlado, corrigindose
la cantidad que se coloca en la hormigonera de acuerdo a la humedad que contengan los
agregados. Pueden utilizarse las pruebas de consistencia para regular estas correcciones.

MANIPULACION Y VACIADO DEL HORMIGON

MANIPULACION

La manipulacin del hormign en ningn caso deber tomar un tiempo mayor a 30 minutos.

Previo al vaciado, el constructor deber proveer de canalones, elevadores, artesas y
plataformas adecuadas a fin de transportar el hormign en forma correcta hacia los diferentes
niveles de consumo. En todo caso no se permitir que se deposite el hormign desde una
altura tal que se produzca la separacin de los agregados.

El equipo necesario tanto para la manipulacin como para el vaciado, deber estar en perfecto
estado, limpio y libre de materiales usados y extraos.

VACIADO

Para la ejecucin y control de los trabajos, se podrn utilizar las recomendaciones del ACI 614
- 59 o las del ASTM. El constructor deber notificar al fiscalizador el momento en que se
realizar el vaciado del hormign fresco, de acuerdo con el cronograma, planes y equipos ya
aprobados. Todo proceso de vaciado, a menos que se justifique en algn caso especfico, se
realizar bajo la presencia del fiscalizador.

El hormign debe ser colocado en obra dentro de los 30 minutos despus de amasado,
debiendo para el efecto, estar los encofrados listos y limpios, asimismo debern estar
colocados, verificados y comprobados todas las armaduras y chicotes, en estas condiciones,
cada capa de hormign deber ser vibrada a fin de desalojar las burbujas de aire y oquedades
contenidas en la masa, los vibradores podrn ser de tipo elctrico o neumtico,
electromagntico o mecnico, de inmersin o de superficie, etc.

De ser posible, se colocar en obra todo el hormign de forma continua. Cuando sea necesario
interrumpir la colocacin del hormign, se procurar que esta se produzca fuera de las zonas
crticas de la estructura, o en su defecto se proceder a la formacin inmediata de una junta de
construccin tcnicamente diseada segn los requerimientos del caso y aprobados por la
fiscalizacin.

Para colocar el hormign en vigas o elementos horizontales, debern estar fundidos
previamente los elementos verticales.

Las jornadas de trabajo, si no se estipula lo contrario, debern ser tan largas, como sea
posible, a fin de obtener una estructura completamente monoltica, o en su defecto establecer
las juntas de construccin ya indicadas.

El vaciado de hormign para condiciones especiales debe sujetarse a lo siguiente:

a) Vaciado del hormign bajo agua:

Se permitir colocar el hormign bajo agua tranquila, siempre y cuando sea autorizado por el
Ingeniero fiscalizador y que el hormign contenga veinticinco (25) por ciento ms cemento que
la dosificacin especificada. No se pagar compensacin adicional por ese concepto extra. No
se permitir vaciar hormign bajo agua que tenga una temperatura inferior a 5C.

b) Vaciado del hormign en tiempo fro:

Cuando la temperatura media est por debajo de 5C se proceder de la siguiente manera:
- Aadir un aditivo acelerante de reconocida calidad y aprobado por la Supervisin.
- La temperatura del hormign fresco mientras es mezclado no ser menor de 15C.
- La temperatura del hormign colocado ser mantenida a un mnimo de 10C durante
las primeras 72 (setenta y dos) horas despus de vaciado durante los siguientes 4 (cuatro)
das la temperatura de hormign no deber ser menor de 5C.

El Constructor ser enteramente responsable por la proteccin del hormign colocado en
tiempo fro y cualquier hormign daado debido al tiempo fro ser retirado y reemplazado por
cuenta del Constructor.

c) Vaciado del hormign en tiempo clido:

La temperatura de los agregados agua y cemento ser mantenido al ms bajo nivel prctico.
La temperatura del cemento en la hormigonera no exceder de 50C y se debe tener cuidado
para evitar la formacin de bolas de cemento.

La sub-rasante y los encofrados sern totalmente humedecidos antes de colocar el hormign.

La temperatura del hormign no deber bajo ninguna circunstancia exceder de 32C y a
menos que sea aprobado especficamente por la Supervisin, debido a condiciones
excepcionales, la temperatura ser mantenida a un mximo de 27C.

Un aditivo retardante reductor de agua que sea aprobado ser aadido a la mezcla del
hormign de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. No se deber exceder el
asentamiento de cono especificado.
CONSOLIDACIN

El hormign armado o simple ser consolidado por vibracin y otros mtodos adecuados
aprobados por el fiscalizador. Se utilizarn vibradores internos para consolidar hormign en
todas las estructuras. Deber existir suficiente equipo vibrador de reserva en la obra, en caso
de falla de las unidades que estn operando.

El vibrador ser aplicado a intervalos horizontales que no excedan de 75 cm, y por perodos
cortos de 5 a 15 segundos, inmediatamente despus de que ha sido colocado. El apisonado,
varillado o paleteado ser ejecutado a lo largo de todas las caras para mantener el agregado
grueso alejado del encofrado y obtener superficies lisas.

PRUEBAS DE CONSISTENCIA Y RESISTENCIA

Se controlar peridicamente la resistencia requerida del hormign, se ensayarn en muestras
cilndricas de 15.3 cm (6") de dimetro por 30.5 cm (12") de altura, de acuerdo con las
recomendaciones y requisitos de las especificaciones ASTM, CI72, CI92, C31 y C39.

La cantidad de ensayos a realizarse, ser de por lo menos uno por cada 6 m3 de Hormign (2
cilindros por ensayo, 1 probado a los 7 das y el otro a los 28 das).

Los ensayos que permitan ejercer el control de calidad de las mezclas de concreto, debern
ser efectuados por el fiscalizador, inmediatamente despus de la descarga de las mezcladoras.
El transporte de los cilindros para los ensayos se lo har de manera adecuada.

La uniformidad de las mezclas, ser controlada segn la especificacin ASTM - C39. Su
consistencia ser definida por el fiscalizador y ser controlada en el campo, ya sea por el
mtodo del factor de compactacin del ACI, o por los ensayos de asentamiento, segn ASTM -
C143. En todo caso la consistencia del hormign ser tal que no se produzca la disgregacin
de sus elementos cuando se coloque en obra.

Siempre que las inspecciones y las pruebas indiquen que se ha producido la segregacin de
una amplitud que vaya en detrimento de la calidad y resistencia del hormign, se revisar el
diseo, disminuyendo la dosificacin de agua o incrementando la dosis de cemento, o ambos.
Dependiendo de esto, el asentamiento variar de 7 - 10 cm.

CURADO DEL HORMIGON

El constructor, deber contar con los medios necesarios para efectuar el control de la
humedad, temperatura y curado del hormign, especialmente durante los primeros das
despus de vaciado, a fin de garantizar un normal desarrollo del proceso de hidratacin del
cemento y de la resistencia del hormign.

El curado del hormign podr ser efectuado siguiendo las recomendaciones del Comit 612 del
ACI.

De manera general, se podr utilizar los siguientes mtodos: esparcir agua sobre la superficie
del hormign ya suficientemente endurecida; utilizar mantas impermeables de papel,
compuestos qumicos lquidos que formen una membrana sobre la superficie del hormign y
que satisfaga las especificaciones ASTM - C309, tambin podr utilizarse arena o aserrn en
capas y con la suficiente humedad.

El curado con agua, deber realizrselo durante un tiempo mnimo de 14 das. El curado
comenzar tan pronto como el hormign haya endurecido.

Adems de los mtodos antes descritos, podr curarse al hormign con cualquier material
saturado de agua, o por un sistema de tubos perforados, rociadores mecnicos, mangueras
porosas o cualquier otro mtodo que mantenga las superficies continuamente, no
peridicamente, hmedas. Los encofrados que estuvieren en contacto con el hormign fresco
tambin debern ser mantenidos hmedos, a fin de que la superficie del hormign fresco,
permanezca tan fra como sea posible.

El agua que se utilice en el curado, deber satisfacer los requerimientos de las
especificaciones para el agua utilizada en las mezclas de hormign.

El curado de membrana, podr ser realizado mediante la aplicacin de algn dispositivo o
compuesto sellante que forme una membrana impermeable que retenga el agua en la
superficie del hormign. El compuesto sellante ser pigmentado en blanco y cumplir los
requisitos de la especificacin ASTM C309, su consistencia y calidad sern uniformes para
todo el volumen a utilizarse.

El constructor, presentar los certificados de calidad del compuesto propuesto y no podr
utilizarlo si los resultados de los ensayos de laboratorio no son los deseados.

REPARACIONES

Cualquier trabajo de hormign que no se halle bien conformado, sea que muestre superficies
defectuosas, aristas faltantes, etc., al desencofrar, sern reformados en el lapso de 24 horas
despus de quitados los encofrados.

Las imperfecciones sern reparadas por mano de obra experimentada bajo la aprobacin y
presencia del fiscalizador, y sern realizadas de tal manera que produzcan la misma
uniformidad, textura y coloracin del resto de las superficies, para estar de acuerdo con las
especificaciones referentes a acabados.

Las reas defectuosas debern picarse, formando bordes perpendiculares y con una
profundidad no menor a 2.5 cm. El rea a repararse deber ser la suficiente y por lo menos 15
cm.

Segn el caso para las reparaciones se podr utilizar pasta de cemento, morteros,
hormigones, incluyendo aditivos, tales como ligantes, acelerantes, expansores, colorantes,
cemento blanco, etc. Todas las reparaciones se debern conservar hmedas por un lapso de 5
das.

Cuando la calidad del hormign fuere defectuosa, todo el volumen comprometido deber
reemplazarse a satisfaccin del fiscalizador.

J UNTAS DE CONSTRUCCIN

Las juntas de construccin debern ser colocadas de acuerdo a los planos o lo que indique la
fiscalizacin.

Donde se vaya a realizar una junta, la superficie de hormign fundido debe dejarse dentada o
spera y ser limpiada completamente mediante soplete de arena mojada, chorros de aire y
agua a presin u otro mtodo aprobado. Las superficies de juntas encofradas sern cubiertas
por una capa de un cm de pasta de cemento puro, inmediatamente antes de colocar el
hormign nuevo.

Dicha parte ser bien pulida con escobas en toda la superficie de la junta, en los rincones y
huecos y entre las varillas de refuerzo saliente.

TOLERANCIAS

El constructor deber tener mucho cuidado en la correcta realizacin de las estructuras de
hormign, de acuerdo a las especificaciones tcnicas de construccin y de acuerdo a los
requerimientos de planos estructurales, deber garantizar su estabilidad y comportamiento.

El fiscalizador podr aprobar o rechazar e inclusive ordenar rehacer una estructura cuando se
hayan excedido los lmites tolerables que se detallan a continuacin:

Tolerancia para estructuras de hormign armado

a) Desviacin de la vertical (plomada)

En las lneas y superficies de paredes y en aristas: En 3 m 6.0 mm
En un entrepiso:
Mximo en 6 m 10.0 mm
En 12 m o ms 19.0 mm
b) Variaciones en las dimensiones de las secciones transversales en los espesores de losas y
paredes:
En menos 6 mm
En ms 12.0 mm
c) Zapatas o cimentaciones
1. Variacin de dimensiones en planta: En menos 12.0 mm
En ms 50.0 mm

2. Desplazamientos por localizacin o excentricidad: 2% del ancho de zapata en la
direccin del desplazamiento pero no ms de 50.0 mm.

3. Reduccin en espesores: Menos del 5% de los espesores especificados

Tolerancias para estructuras masivas:
a) Toda clase de estructuras: En 6 m 12.0 mm

1. Variaciones de las dimensiones construidas de las establecidas en los planos:
En 12 m 19.0 mm
En 24 m o ms 32.0 mm
2. Variaciones de las dimensiones con relacin a elementos estructurales individuales, de
posicin definitiva: En construcciones enterradas dos veces las tolerancias anotadas antes.

b) Desviaciones de la vertical de los taludes especificados o de las superficies curvas de todas
las estructuras incluyendo las lneas y superficies de columnas, paredes, estribos, secciones
de arcos, medias caas para juntas verticales y aristas visibles:

En 3 m 12.0 mm
En 6 m 19.0 mm
En 12 ms 30.0 mm
En construcciones enterradas: dos veces las tolerancias anotadas antes.

Tolerancias para colocacin del acero de refuerzo:

a) Variacin del recubrimiento de proteccin: - Con 50 mm de recubrimiento: 6.0 mm
- Con 76 mm de recubrimiento: 12.0 mm

b) Variacin en el espaciamiento indicado: 10.0 mm

DOSIFICACIN

Los hormigones debern ser diseados de acuerdo a las caractersticas de los agregados, y
los requerimientos tcnicos necesarios en las obras.

C =Cemento
A =Arena
R =Ripio o grava
Ag. =Agua

Los agregados deben ser de buena calidad, libre de impurezas, materia orgnica, y tener
adecuada granulometra.

Agua ser libre de aceites, sales, cidos i otras impurezas.

MEDICIN Y PAGO

Se cuantificar por metros cbicos con dos decimales de aproximacin y se cuantificar de
acuerdo a lo ejecutado en obra para su pago, de acuerdo al concepto de trabajo ejecutado,
esto hormign simple de 140, 180 210 kg/cm2.

RUBRO: Enlucidos
UNIDAD: m2

Se entiende por enlucidos, al conjunto de acciones que deben realizarse para poner una capa
mortero de arena - cemento, con objeto de obtener una superficie regular uniforme, limpia y de
buen aspecto.

Se debe limpiar y humedecer la superficie antes de aplicar el enlucido, adems deben ser
speras y con un tratamiento que produzca la adherencia debida.

Muchas veces es necesario emparejar el trabajo de albailera y hormign, aplicando una capa
de base rayada, antes de la primera capa de enlucido.

Los enlucidos se realizarn con una primera capa con mortero de cemento-arena, cuya
dosificacin depende de la superficie que va a trabajarse y con regularidad viene indicada en el
proyecto, en caso contrario ser el ingeniero Fiscalizador quien lo determine, en base a las
especificaciones de morteros.

La primera capa tendr un espesor promedio de 1.5 cm. de mortero y no debiendo exceder de
2 cm., ni ser menor de 1 cm. Despus de la colocacin de esta capa debe realizarse un
curado de 72 horas por medio de humedad.

Luego se colocar una segunda capa de enlucido a modo de acabado final, consistente en una
pasta de agua y cemento.

Las superficies obtenidas debern ser perfectamente regulares, uniformes, sin fallas, grietas, o
fisuras y sin denotar despegamientos que se detectan al golpear con un pedazo de madera la
superficie.

Las intersecciones de dos superficies sern en lneas rectas o en acabados tipo medias caas,
perfectamente definidos, para lo cual se utilizarn guas, reglas y otros, deben ir nivelados y
aplomados.

El proyecto o el ingeniero Fiscalizador, indicar el uso de impermeabilizantes en el enlucido, en
lugares donde es necesario, esto es en los canales de recoleccin y en el enlucido del canal
perimetral existente, luego de haberse realizado la debida preparacin.

El enlucido de estas estructuras indicadas ser liso, la superficie de estos canales ser
uniforme, lisa y libre de marcas, las esquinas y ngulos sern bien redondeados, para ello se
trabaja con lianas o paletas de metal o de madera.

MEDICIN Y PAGO

Se medir en metros cuadrados como unidad y para su pago cuantificar segn lo ejecutado
en obra, hasta la aproximacin de dos decimales.

RUBRO: Morteros
UNIDAD: m2

El mortero es la mezcla homognea de cemento, arena y agua en proporciones adecuadas.

Los componentes de los morteros se medirn por volumen mediante recipientes especiales de
capacidad conocida.

Se mezclarn convenientemente hasta que el conjunto resulte homogneo en color y
plasticidad, tenga consistencia normal y no haya exceso de agua.

Prohbase terminantemente el uso de carretillas para la dosificacin o medida de los
volmenes de materiales que entran en los morteros.

El mortero podr prepararse a mano o con hormigonera segn convenga de acuerdo con el
volumen que se necesita.

En el primer caso la arena y el cemento en las proporciones indicadas, se mezclar en seco
hasta que la mezcla adquiera un color uniforme, agregndose despus la cantidad de agua
necesaria para formar una pasta trabajable. Si el mortero se prepara en la hormigonera tendr
una duracin mnima de mezclado de 1 minutos. El mortero de cemento debe ser usado
inmediatamente despus de preparado, por ningn motivo debe usarse despus de 40 minutos
de preparado, ni tampoco rehumedecido, mucho menos de un da para otro.

La dosificacin de los morteros vara de acuerdo a las necesidades siguientes:

a. Masilla de dosificacin 1:0, utilizada regularmente para alisar los enlucidos de todas las
superficies en contacto con el agua.

b. Mortero de dosificacin 1:2 utilizada regularmente en enlucidos de obras de captacin,
superficies bajo agua, enlucidos de base y zcalos de pozos de revisin. Con
impermeabilizante para enlucidos de fosas de piso e interiores de paredes de tanques de
distribucin.

c. Mortero de dosificacin 1:3 utilizado regularmente en enlucidos de superficie en
contacto con el agua, enchufes de tubera de hormign, exteriores de paredes de tanques de
distribucin.

d. Mortero de dosificacin 1:4 utilizado regularmente en colocacin de baldosas (cermica,
cemento, granito, gres y otras) en paredes y preparacin de pisos para colocacin de vinyl.

e. Mortero de dosificacin 1:5 utilizado regularmente en embaldosado de pisos,
mampostera bajo tierra, zcalos, enlucidos de cielos rasos, cimentaciones con
impermeabilizantes para exteriores de cpulas de tanques.

f. Mortero de dosificacin 1:6 utilizado regularmente para mamposteras sobre el nivel de
terreno y enlucidos generales de paredes.

g. Mortero de dosificacin 1:7 utilizado regularmente para mamposteras de obras
provisionales.

MEDICIN Y PAGO

Se medir en metros cuadrados como unidad y para su pago cuantificar segn lo ejecutado
en obra, hasta una aproximacin de dos decimales.

RUBRO: Mampostera
UNIDAD: m2

Se entiende por mampostera, a la unin por medio de mortero de mampuestos, de acuerdo a
normas de arte especiales.

Los mampuestos son bloques de tamaos y formas regulares y pueden ser de ladrillos o
bloques.

Mampostera de ladrillo o bloque:

Las mamposteras de bloque o ladrillo sern construidas de acuerdo a lo previsto en los
planos y/o por el Ingeniero Fiscalizador, en lo referente a sitios, forma, dimensiones y niveles.

Se construirn usando mortero de cemento de dosificacin 1:6, o las que se sealen en los
planos, utilizando los ladrillos o bloques que se especifiquen en el proyecto, los que debern
estar limpios y saturados al momento de su uso.

Los mampuestos se colocarn en hileras perfectamente niveladas y aplomadas, colocadas de
manera que se produzca trabazn con los mampuestos de las hileras adyacentes. El mortero
debe colocarse en la base as como a los lados de los mampuestos, en un espesor
conveniente pero en ningn caso menor a 1 cm.

Para llenar los vacos entre los mampuestos se utilizar piedra pequea o laja o ripio grueso
con el respectivo mortero, de tal manera de obtener una masa monoltica sin huecos ni
espacios. Se prohbe poner la mezcla del mortero seca, para despus echar agua.

Los paramentos que no sean enlucidos sern revocados con el mismo mortero que se us
para la unin, el revocado podr se liso o a media caa de acuerdo a los planos o detalles. La
mampostera ser elevada en hileras horizontales, sucesivas y uniformes hasta alcanzar el
nivel deseado. Se debern dejar los pasos necesarios para desages, instalaciones sanitarias,
elctricas u otras.

Se utilizar mampostera de ladrillos o bloque en muros bajo el nivel del terreno o contacto con
l, a no ser que sea protegida con enlucidos impermeables y previa la aprobacin del Ingeniero
Fiscalizador.

Las uniones con columnas de hormign armado se realizarn por medio de varillas de hierro
de 8 mm de dimetro, espaciadas a distancias no mayor de 50 cm, las varillas irn empotradas
en el hormign en el momento de construirse las estructuras y tendrn una longitud de 60 cm
en casos normales.

El espesor de las paredes viene determinado en los planos. El espesor mnimo en paredes
resistentes de mampostera ser de 15 cm. En mamposteras no soportantes se pueden utilizar
espesores de 10 cm pero con mortero cemento-arena de una dosificacin 1:4. En tabiques
sobre losas o vigas se usarn preferentemente ladrillos o bloques huecos.

Para mampostera resistente se utilizarn ladrillos y bloques macizos.

MEDICIN Y PAGO

La mampostera de ladrillos y bloques sern medidas en metros cuadrados con aproximacin a
dos decimales, bajo en concepto de trabajo mampostera de ladrillo. Determinndose la
cantidad directamente en obra y sobre la base de lo determinado en el proyecto y las rdenes
del Ingeniero Fiscalizador, efectundose el pago de acuerdo a los precios unitarios del
Contrato

RUBRO: Drenes
UNIDAD: m

Este trabajo consistir en la construccin de desages subterrneos mediante el empleo de
tubera de hormign u otro material aprobado y material granular para relleno (grava), que
facilite el libre escurrimiento de las filtraciones del terreno natural o de la estructura y evitar en
esa forma la sub-presin hidrosttica bajo la misma, de acuerdo con las presentes
especificaciones y de conformidad con los detalles sealados y las instrucciones del
fiscalizador.

La excavacin para las zanjas se efectuar a mano de acuerdo a los alineamientos,
dimensiones y cotas indicados en los planos o fijados por el fiscalizador.

La colocacin de la tubera y el relleno para las zanjas se efectuarn d acuerdo con los
detalles sealados en los planos. El relleno con la grava se llevar a cabo una vez que el
Fiscalizador haya aprobado la instalacin de la tubera y la granulometra de la grava.

Los sub-drenes se construirn con tubo de HS centrifugado con dimetro de 100 mm o PVC-D
de 110 mm Los tubos se colocarn con junta abierta, con el extremo en liso pendiente arriba y
la campana colocada pendiente abajo; para evitar infiltracin del material de relleno, se
recubrir la mitad superior de la tubera con una lmina de plstico asegurada con alambre
galvanizado No. 18 como se indica en los planos de detalle.

Se debe realizar la excavacin de la zanja a mano de acuerdo a lo indicado en los planos o
fijado por el Fiscalizador, en forma de media luna se realiza la excavacin. El relleno de grava
se llevar a cabo una vez que haya aprobado la excavacin.

MEDICIN Y PAGO

Las cantidades a pagarse por el concepto drenes ser en metros lineales realmente
instalados a entera satisfaccin del fiscalizador, con aproximacin de dos decimales.

Las cantidades determinadas en la forma indicada en el numeral anterior, se pagarn a los
precios unitarios contractuales.

Estos precios y pagos constituirn la compensacin total por el suministro, transporte y
colocacin de tubera, el material granular de relleno (grava), as como por toda la mano de
obra, equipo, herramientas, materiales y operacionales conexas, necesarios para la ejecucin
de los trabajos en esta seccin.

RUBRO: Pintura de cemento blanco
UNIDAD: m2

Comprende el suministro y aplicacin de la pintura de cemento blanco a la mampostera en
exteriores sobre el enlucido de cemento o similar. El objetivo es tener una superficie de color,
que proporcione un acabado esttico y proteja la mampostera de las estructuras.

Los materiales que se empleen en la preparacin de esta pintura debern cumplir con las
especificaciones propias dados por los fabricantes y que estarn sujetas a las normas del
INEN.

Se aplicar este material sobre las superficies tantas veces como sean necesarias hasta
obtener el producto esperado esto color sobre la estructura y que estar a satisfaccin de la
fiscalizacin.

MEDICIN Y PAGO

Se cuantificar en metros cuadrados hasta su aproximacin a dos decimales para su pago,
bajo el concepto de trabajo indicado.

RUBRO: Sum. e inst. de Conexiones Domiciliarias
UNIDAD: u

Comprende el conjunto de operaciones que deber efectuar el Constructor para suministrar los
materiales que conforman la conexin domiciliaria e instalar en los lugares que se indique en
los planos y/o las rdenes del ingeniero fiscalizador.

La conexin domiciliaria estar conformada de collarn o accesorio de derivacin, la tubera
flexible en la longitud que se requiera para conectar desde tubera de la red hasta la caja
donde se instale el medidor, la vlvula de paso y la de capuchn, el medidor y dems
accesorios, como tees, codos, abrazaderas, uniones, adaptadores, etc. Los materiales de la
conexin a suministrar debern ser de buena calidad y contar con la aprobacin del ingeniero
fiscalizador, previa su instalacin.

Los materiales a utilizarse pueden ser: PVC, polipropileno, hierro galvanizado, cobre o
polietileno.

El suministro e instalacin de conexiones domiciliarias comprende las siguientes actividades: el
suministro y el transporte de todos los materiales que componen la conexin domiciliaria hasta
el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que
deba hacer el Constructor para distribuirlos en los sitios previstos por el diseo, los acoples con
la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la
Fiscalizacin.

SUMINISTRO DE LAS CONEXIONES

Una conexin domiciliaria deber estar compuesta por:

Codos

Los codos sern de hierro galvanizado y cumplirn la norma ASTM A 53; los de PVC cumplirn
la norma ASTM D 2466, cdula 80; si son de polipropileno cumplirn la norma IRAM 13478. En
cualquier caso las roscas sern NPT y cumplirn la norma INEN 117.


Llave de Paso con Empaque de Bronce

La llave de paso estar de acuerdo a los planos respectivos y cumplir con la especificacin
ASTM B 584, aleacin amarilla (con un contenido de cobre entre 55 y 60% y plomo no mayor
del 2.5%) sea que se trate de vlvulas de compuertas o vlvulas de mariposa. Las roscas
sern NPT y cumplirn la norma INEN 117.

Tubos

Los tubos a emplearse podrn ser de los siguientes materiales:

Hierro Galvanizado: Cumplir la norma ASTM A 53, sern roscados y tendrn un largo de 6
metros.

PVC rgido: Se sujetar a la norma INEN 1373. Los tubos y accesorios de PVC fabricados para
unin roscada se sujetarn a la norma ASTM 1785.
Polipropileno: Se sujetar a las normas IRAM 13478 y 13479.
Polietileno: Se sujetar a la norma INEN 1744, Tabla N 8.

Neplos

Los neplos pueden ser de hierro galvanizado, PVC o polipropileno y cumplirn con las normas
respectivas: hierro galvanizado ASTM A53, PVC: ASTM D 2466, polipropileno IRAM 13478. En
cualquier caso sern roscados y de longitudes establecidas en el plano. Si los neplos son de
PVC o polipropileno: los corridos y hasta 10 cm de longitud sern inyectados. Las roscas sern
tipo NPT y cumplirn la norma INEN 117.

Universal

La universal podr ser de hierro galvanizado y cumplir la norma ASTM A 53; si es de
polipropileno cumplir la norma IRAM 13478; las roscas sern NPT y cumplirn la norma INEN
117.

Medidor: Los medidores a utilizarse en conexiones domiciliarias sern de tipo chorro nico para
agua fra (40C), y de un DN de 13mm equivalente a .

Los medidores debern cumplir con los siguientes requerimientos:

Caudal mximo de 3 m3/hora 3000 lit/hora
Caudal nominal 1,50 m3/hora 1500 lit/hora
Caudal mnimo 0,03 m3/hora 30 lit/hora

Con los medidores se debe incluir los acoples tuercas, empaques que permitan su sujecin a
los dos extremos.

Todos los materiales que conforman el medidor y que entren en contacto con el agua que fluye
a travs de ellos no deben ser txicos ni afectar de manera alguna la calidad del agua.

El cuerpo del medidor debe sujetarse a la norma DIN 1709 u otra norma equivalente donde el
porcentaje mnimo de cobre de la aleacin sea del 58% y el porcentaje mximo de plomo el
3%. El cuerpo del medidor debe ser construido de paredes uniformes sin fallas de fundicin y
pintado externamente con pintura anticorrosiva.

Internamente debe tener mecanismos para evitar flujos inversos y el fraude por la inversin del
medidor.
La esfera de registro debe tener las cifras en lnea recta con capacidad de 4 o 5 cifras, que
permitan tener las lecturas en m3 y las apreciaciones mnimas de registro en litros. La
resolucin mnima del registro debe ser menor o igual a 0,10 litros.

Los medidores debern tener la proteccin contra interferencias indebidas provocadas por
campos magnticos externos.

INSTALACION DE LA CONEXION DOMICILIARIA

La instalacin de conexiones domiciliarias se har de acuerdo a lo sealado en los planos tipo,
en forma simultnea, hasta donde sea posible, a la instalacin de la tubera que forme la red
de distribucin de agua potable, en cuyo caso debern probarse hidrulicamente a las
presiones establecidas juntamente con sta.

Los dimetros de las conexiones domiciliarias, ser de 1/2.

Al instalar las conexiones domiciliarias se debern adoptar las medidas siguientes:

1. El collarn se conectar directamente a la tubera de la red de distribucin, que para el efecto
previamente se har en la misma la perforacin adecuada por medio de la herramienta
aprobada por el Ingeniero Fiscalizador, podr reemplazarse el collarn por una tee del mismo
material de la tubera de la red, y estar bajo aprobacin del fiscalizador.
2. La tubera colocada a continuacin del collarn tee y adaptador deber doblarse
cuidadosamente para formar el cuello de ganso procurando evitar en la misma, roturas,
deformaciones y estrangulamientos.
3. Las roscas que se hagan en las tuberas de hierro galvanizado, PVC, polipropileno, que
formen parte de las conexiones sern de roscas normales hechas con tarrajas que aseguren
roscas limpias y bien formadas tipo NPT. Al hacer las uniones, previamente se dar a las
roscas de las tuberas y conexiones una mano de pintura de plomo, de aceite u otro compuesto
semejante aprobado por el Ingeniero Fiscalizador. Todas las roscas sern limpiadas de
rebabas y cuerpos extraos.
4. Las uniones se apretarn precisamente con llaves de tubo sin daar las tuberas o piezas de
conexin, dejando una unin impermeable. En caso de que esta unin no est impermeable,
se desmontarn las partes y se repararn o substituirn las partes defectuosas hasta
conseguir una unin impermeable.
5. Cada conexin domiciliaria deber estar formada por todas y cada una de las piezas
sealadas por el plano y/u ordenadas por el Ingeniero Fiscalizador, y exactamente de las
dimensiones y dems caractersticas que stos ordenen.

El suministro e instalacin de conexiones domiciliarias ser medida para fines de pago en
unidades completas por cada conexin, considerndose como unidad el suministro e
instalacin completa a satisfaccin del Ingeniero Fiscalizador, de todo el conjunto de piezas
que formen la conexin domiciliaria, segn lo descrito en la presente especificacin, incluyendo
el suministro e instalacin de medidores.

El suministro de los materiales para las conexiones domiciliarias lo har el Constructor; la
excavacin de las zanjas y relleno de las mismas, le sern estimados y liquidados en el rubro
correspondiente.

MEDICIN Y PAGO:

El suministro y la instalacin de conexiones domiciliarias le ser pagado al constructor a los
precios unitarios estipulados en el Contrato para los conceptos de trabajo sealados a
continuacin:

Suministro e instalacin de conexiones domiciliarias (collarn, medidor chorro nico, cuadro y
accesorios) en u.

RUBRO: Material - Vlvulas
UNIDAD: u

En las lneas de tuberas, rompe-presiones, tanques de reserva, desarenadores, etc., se
instalarn vlvulas de compuerta para regular el paso del agua por las tuberas. Estas vlvulas
se acoplarn a tuberas y accesorios roscados de hierro galvanizado (HG) o por medio de
adaptadores a tubera de PVC. La rosca ser estndar americana.

Las uniones, vlvulas de compuerta, tramos cortos y dems accesorios sern manejados
cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin
el ingeniero Fiscalizador inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn
defecto en su fabricacin. Las piezas defectuosas sern retiradas de la obra y no podrn
emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el
fiscalizador.

MEDICIN Y PAGO

Se cuantificar de acuerdo a la lista de accesorios en las que consten estos accesorios y sea
suministrado, instalado y sometidas a las pruebas respectivas en obra por parte del contratista
para su pago respectivo y de acuerdo al rubro.

Rubro: Material - Tuberas y accesorios de hierro galvanizado

Las tuberas de hierro galvanizado estn construidas por hierro maleable, que es un material
intermedio entre el hierro fundido corriente y el acero. La proteccin contra la corrosin se
efecta mediante el proceso de galvanizado.

Los accesorios de hierro galvanizado igual que las tuberas estarn construidos de hierro
maleable y la proteccin contra la corrosin se efectuar mediante el proceso de galvanizado.
Estos accesorios estarn compuestos por uniones, tees, codos, tapones, reductores, etc.

La proteccin de la superficie tanto exterior como interior de los tubos y accesorios deber
tener una capa homognea de zinc que las cubrir completamente y no presentar ningn
poro; por el proceso de la inmersin debern tener un depsito de zinc de 610 gr/m,
equivalente a un espesor de 0.085 mm.; las obtenidas por electrlisis, debern tener 325 gr/m,
equivalente a 0.04527 mm. de espesor.

Para tubos con dimetro nominal menor o igual que 38 mm. el dimetro exterior en cualquier
punto no sufrir variacin mayor de 0.4 mm. en ms, ni mayor de 0.8 mm. en menos del
especificado; para tubos de dimetro exterior no variar ni en ms ni en menos del 1% (uno
por ciento) del dimetro especificado. Las longitudes del tubo para usos generales estarn
comprendidos entre 5.00 y 7.00 m.

Cada tubo y accesorio de hierro galvanizado deber estar roscado en sus extremos de tal
manera que el nmero de hilos por cada 25.4 mm. corresponda a la especificacin de piezas
estndar.

Cada tubo deber ser razonablemente recto y exento de rebabas en las partes roscadas, as
como de rugosidades.

Estas tuberas y accesorios debern cumplir con las especificaciones: A.S.T.M. -A. 197 y con
las especificaciones de piezas "estndar", cuya resistencia a la presin hidrulica interna
puede llegar de 8.80 a 12.50 kg/cm.

MEDICIN Y PAGO

La tubera de hierro galvanizado ser medida para fines de pago por metro lineal, con
aproximacin de un decimal. Al efecto se determinar directamente en la obra el nmero de
metros lineales de los diversos dimetros utilizados segn el proyecto, o que haya sido
aprobado por el Ingeniero Fiscalizador.

Los accesorios de hierro galvanizado (uniones, tees, codos, cruces, tapones, reductores, etc.)
sern medidos para fines de pago en unidades de acuerdo al listado preparado para cada
componente de las unidades del sistema que conforma el proyecto. Al efecto se determinarn
directamente en la obra el nmero de accesorios de los diversos dimetros instalados en el
proyecto y aprobacin del Ingeniero Fiscalizador.

RUBRO: TAPA SANITARIA METALICA
En los sitios indicados en los planos, especficamente las bocas de visita de las diferentes
unidades, sern protegidas con tapas sanitarias metlicas de tol de 1 1/16 y el marco se
construir de ngulo de 25 x 25 x 3 mm. La sujecin al tanque se realizar por medio de
bisagras de hierro, las cuales deben quedar empotradas en el hormign. En cada tapa se
soldar un par de argollas para colocar un candado de 50 mm con el objeto de dar la
seguridad respectiva. La tapa estar pintada con dos manos de pintura anticorrosiva.

El costo de la tapa sanitaria incluye lo siguiente: tapa y marco metlico, argollas, candado,
pintura anticorrosiva, bisagras y la mano de obra respectiva para la instalacin.

Las dimensiones sern de 0,70 x 070 m
Unidad de medida: Unidad
MEDICIN Y PAGO: Se lo realizar por unidad realmente instalada.

RUBRO: TUBERIA DE PVC SUMINISTRO, INSTALACION Y PRUEBA
El contratista suministrar e instalar todas las tuberas necesarias para las lneas de
conduccin impulsin y redes de distribucin. De acuerdo a lo indicado en los planos la tubera
ser de cloruro de polivinilo PVC, tipo espiga campana con sellado de cementado solvente de
los dimetros y presiones de trabajo segn lo indiquen los planos del proyecto.

La tubera deber cumplir con lo estipulado en la Norma Tcnica Ecuatoriana INEN 1373.

El material utilizado para la fabricacin de tuberas debe componerse sustancialmente de
cloruro de polivinilo no plastificado, al cual se pueden aadir algunos aditivos para mejorar la
manufactura de este polmero pero jams se utilizarn derivados de plomo en la elaboracin
de la tubera.

La tubera debe estar enterrada bajo la superficie del suelo. El material del tubo ser
homogneo a travs de la pared y uniforme en color, opacidad y densidad.

El producto terminado debe presentar superficies internas y externas lisas a simple vista y
libres de grietas, fisuras, perforaciones o incrustaciones de material extrao.

Los tubos deben ser entregados en longitud nominal de 6,00 metros.

El contratista efectuar bajo su responsabilidad y costo, el suministro, transporte,
almacenamiento, colocacin y prueba de las diferentes tuberas que se describen en el listado
de conceptos de trabajo, cindose a las recomendaciones del fabricante y observando las
especificaciones generales enunciadas anteriormente.

Adicionalmente, como anexo No 2, se adjunta como referencia las especificaciones tcnicas
para suministro e instalacin en obra de tuberas PVC-P, emitidas por Amanco Plastigama.

Unidad de medida: Metros lineales
MEDICIN Y PAGO: Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin,
instalacin y prueba de tubera, sern medidos para fines de pago en metros lineales, con
aproximacin de dos decimales; al efecto se medir directamente en las obras las longitudes
de tubera colocadas de cada dimetro y tipo, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o
las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador.

No se medir para fines de pago las tuberas que hayan sido colocados fuera de las lneas y
niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni
la reposicin, colocacin e instalacin de tuberas y accesorios que deba hacer el Constructor
por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las
pruebas de presin hidrostticas.

Los trabajos de instalacin de las unidades que formen parte de las lneas de tubera para
redes de distribucin o lneas de conduccin formarn parte de la instalacin de sta.

Los trabajos de acarreo, manipuleo y de ms formarn parte de la instalacin de las tuberas.

El suministro, colocacin, instalacin y prueba de tuberas de PVC le ser pagada al
Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato, en metros lineales para las
tuberas.


ANEXO: 2

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA INSTALACIN Y PRUEBAS DE LAS TUBERAS DE
PVC RGIDO PARA SISTEMAS A PRESIN. (Amanco Plastigama)

ALCANCE:

Este documento se refiere a la instalacin y pruebas de tuberas de PVC para sistemas a
presin.

TRANSPORTE:

Es prctica adecuada el usar vehculos de plataforma de carga lisa el transporte de tuberas
y accesorios plsticos.

Se deben dejar libres las campanas alternando campanas y espigos, para evitar
deformaciones innecesarias que impidan el normal ensamble del sistema.

Cuando se transporten distintos dimetros en el mismo viaje, los dimetros mayores deben
colocarse primero, en la parte baja del montn.

Se recomienda amarrar los tubos, sin que al hacerlo se produzcan cortaduras en los tubos,
colocando una proteccin de cartn o caucho entre el tubo y los amarres.

Se recomienda no colocar cargas sobre las tuberas en los vehculos de transporte.

ALMACENAMIENTO:

La longitud total de los tubos se debe apoyar sobre superficie plana y libre de piedras.

En caso de no poder cumplir lo anterior, se pueden usar listones o bloques de madera
con 9 cm de ancho y espaciados mximo 1 metro.

Las campanas de los tubos deben quedar libres e intercaladas con los extremos lisos
(espigos).

La altura mxima de apilamiento es de 2.0 metros.

Las tuberas y accesorios deben estar bajo cubierta cuando se prevea una exposicin
a la luz solar por un perodo mayor a tres meses. Se recomienda que la tubera tenga
una ventilacin adecuada por debajo de la cubierta.

ACCESORIO:

Se denomina accesorio de uPVC aquella pieza destinada a ser intercalada en la lnea de
conduccin para realizar uniones, cambios de direccin, reducciones, derivaciones, etc.,
fabricado por inyeccin o por moldeo a partir de tubos de PVC.

El accesorio debe garantizar al menos la presin de trabajo de la tubera.

INSTALACIN SUBTERRNEA:

EXCAVACIN. La zanja debe ser lo ms angosta posible dentro de los lmites practicables; es
suficiente un ancho de 20 cm a cada lado del tubo, cantidad que se incrementar conforme lo
haga el dimetro del tubo por instalar. La altura mnima del relleno sobre la generatriz superior
de los tubos depender de las condiciones del diseo de la red y de las solicitaciones externas,
tales como cargas vivas en la zona de la instalacin.

Debe examinarse el fondo de la zanja para evitar objetos duros como troncos, piedras, etc. No
es necesario usar una capa de relleno especial cuando el fondo de la zanja es de un material
suave y fino, libre de piedras y que se puede nivelar fcilmente. Cuando el material de
excavacin es pedregoso debe rodearse el tubo de un relleno de material de prstamo que
puede ser gravilla fina, arena, arcilla o una combinacin de ellos.

El fondo de la zanja debe quedar liso y regular para evitar deflexiones de la tubera, la zanja
debe mantenerse libre de agua durante la instalacin y hasta que el relleno sea suficiente para
impedir la flotacin de la misma.

Si el fondo es de roca o de otro material duro, debe hacerse una base de arena o cualquier
otro material fino (cisco de trituracin de piedra) de por lo menos 5 cm de espesor. La tubera
deber ser manejada de tal manera que no sea sometida a esfuerzos de flexin. En el caso de
la tubera con campana para unin por cementado solvente y para dimetros menores a los
200mm se deber colocar el tubo en la zanja con cierta sinuosidad para protegerlo de
dilataciones y contracciones trmicas en sentido longitudinal. Se deber tener especial
cuidado de que no penetre en el interior de la tubera sustancias o materiales terrosos, piedras
o troncos; cuando se presenten interrupciones en el trabajo y al final de cada jornada de
labores se taparan los extremos abiertos de la tubera cuya instalacin no est terminada.

El ingeniero fiscalizador de la obra comprobar que tanto en planta como en perfil, la tubera
deber cumplir con el alineamiento sealado en el proyecto, debiendo utilizarse los accesorios
respectivos para los cambios de direccin y derivaciones. Se prohibir la deformacin de
tubos de PVC en obra para conseguir cambios de direccin, as como el forzado de las
uniones elastomricas, las mismas que podrn ser desviadas no ms de 3 grados
sexagesimales de inclinacin sea vertical u horizontalmente, pero no en los dos sentidos a la
vez.

RELLENO Y APISONAMIENTO: El proceso de relleno y compactacin debe empezar
inmediatamente despus de la colocacin de la tubera en la zanja, con el fin de protegerla,
dejando libre las uniones, cambios de direccin, derivaciones y piezas especiales con la
finalidad de detectar posibles filtraciones luego de la prueba de presin. El relleno deber ser
compactado en capas de 15 a 30 centmetros con materiales o equipos mecnicos que no
lesionen la tubera y que cumplan con los requerimientos de compactacin especificados. La
Fiscalizacin aprobar la calidad del material en sitio o de prstamo que ser utilizado en todo
el proceso de relleno de la zanja.

PRUEBA EN OBRA:

PRUEBA DE ESTANQUIDAD. Esta prueba debe realizarse para la red completa, sometindola
a la mxima presin esttica permisible. Si por alguna causa justificada no fuese posible hacer
esta prueba completa, se probar por tramos con iguales caractersticas a la mayor de las
siguientes presiones.

A la mxima presin esttica prevista en el tramo; o,
Al 75% de la presin de trabajo del sistema

Una vez que la tubera est llena de agua, se elevar la presin lentamente inyectando agua
hasta alcanzar la presin de prueba. Se anotar el tiempo y se comenzar a medir el agua
que es necesario continuar inyectando para conseguir que la presin se mantenga.

La duracin de la prueba de estanquidad ser de 30 minutos y la prdida de agua en este
tiempo no debe ser superior a:



Donde:

V = Cantidad de agua en litros.
Li = Longitud de cada tramo en metros.
Di = Dimetro exterior del tramo correspondiente en metros.

Si existen fugas manifiestas, aunque no superen las prdidas admisibles, debern ser
corregidas para lograr la mayor estanquidad. Si superan las prdidas admisibles,
obligatoriamente se investigarn las causas, se corregirn las fugas y se repetir la prueba
hasta lograr valores admisibles.

PRUEBA DE PRESIN:

Antes de iniciarse la prueba de presin deber verificarse la construccin de anclajes en el
sistema, los que debern resistir el empuje resultante de la presin interna en los accesorios
de transicin de dimetros, tapones y de cambios de direccin. Para el diseo de los anclajes
se tomar en cuenta el nivel de presin al que se espera llegar durante la prueba.

Las tuberas de PVC sern probadas por tramos cuya longitud no exceda de 500 m, a una
presin de 1.125 Pt (Pt =Presin de trabajo nominal marcada en el tubo) o a una presin no
mayor a 1.5 veces la presin de trabajo del sistema, en el punto de menor cota. La presin se
controlar mediante uno o varios manmetros contrastados.

Es necesario hacer notar que la prueba de presin de un tubera instalada tiene por objeto
exclusivo el de establecer el grado de eficiencia del proceso de instalacin de los tubos y
accesorios, y la resistencia del conjunto.

Luego de haber construido los atraques respectivos en los tapones de los puntos terminales,
se llenar de agua la tubera y se purgar el aire contenido dentro de ella mediante vlvulas
instaladas en los puntos de mayor cota, verificando la continuidad en el flujo del agua antes de
aplicar alguna presin.

Se incrementar la presin en el tubo a una velocidad no mayor a 10 psi/min. Alcanzada la
presin de prueba se cortar la entrada de agua y se mantendr la tubera en esta situacin
durante 15 minutos. La prueba se considerar satisfactoria si el manmetro no alcanza un
descenso superior a la raz cuadrada de 1.125 veces la presin nominal de trabajo marcada en
el tubo. Si el descenso es superior, se revisarn las uniones, accesorios, vlvulas y piezas
especiales descubiertas y se corregirn las prdidas de agua hasta conseguir la prueba
satisfactoria.

Si las porciones defectuosas no pueden ser ubicadas, ser necesario revisar todos los tramos
hasta ubicar el posible punto de fuga. Esta prueba se la efectuar luego de 24 horas de haber
sido instalada una lnea de tubera por cementado solvente.
V LixDi =

012 , ( )

MEDIDORES DOMICILIARIOS DE , , 2, 3 y 4


A. GENERAL

Estas especificaciones se han preparado para medidores de flujo de agua con la finalidad
de medir el caudal de servicio de agua potable.

B. CARACTERISTICAS

Para cumplir la finalidad detallada, por el funcionamiento de los medidores se han
escogido dos tipos de ellos:

B.1 Los medidores sern de tipo velocidad, chorro mltiple, transmisin magntica. Los tamaos y
las longitudes medidas entre extremos de rosca que debern cumplir son las siguientes:


TAMAO (dimetro) LONGITUD

15 mm 1/2 pulgada 190 mm
20 mm pulgada 190 mm


B.2 Sern medidores compuestos conformado por el acoplamiento de dos medidores, el uno tipo
velocidad de turbina hlice y transmisin magntica que servir para la cuantificacin de
los caudales grandes que pasaran por los dimetros de 2, 3 y 4 y el otro un medidor de
acoplado a ste de desplazamiento positivo que servir para la cuantificacin de
caudales bajos en las circunstancias de consumo que as se presenten. El medidor
compuesto funciona individual o combinadamente mediante el accionamiento de una
vlvula conmutadora interna de control automtica. Las conexiones sern de extremos
bridados. El tamao y longitud del cuerpo tomadas entre los extremos que debe cumplir los
medidores son los siguientes:

TAMAO (dimetro) LONGITUDES [L1 (mm)]


50 mm (2 pulgadas) 431.8 mm (17 plg)
80 mm (3 pulgadas) 431.8 mm (17 plg)
100 mm (4 pulgadas) 508.0 mm (20 plg)

Las cantidades estn indicadas en la tabla de cantidades y precios.

Para ambos casos los medidores estarn sujetos a los estndares AWWA C701, C702 y C708 e
ISO 4064 partes I/II/III, para medidores de clase metrolgica B y a la norma DIN 1709 en lo
referente a la verificacin de anlisis de migracin de elementos toxicolgicos del latn.

Para los plsticos se verificara la hoja de seguridad MSDS (Material Safety Data Shet) para
evidenciar el cumplimiento de las disposiciones en cuanto a toxicidad.

El oferente deber indicar en su propuesta la norma o estndar bajo el cual est fabricado el
medidor ofrecido e incluir obligatoriamente las certificaciones de aprobacin de modelo por parte
de algn organismo de control acreditado internacionalmente. Se debern adjuntar tambin las
curvas metrolgicas respectivas y pruebas de eficiencia del medidor.

La oferta deber cumplir con los requerimientos que se describen en estas especificaciones:

Caudal mximo (Qmax) para los medidores tipo velocidad, chorro mltiple y transmisin
magntica:

3 m3/h para el medidor de 15 mm
5 m3/h para el medidor de 20 mm

a.1) Caudal mximo (Qmax) para los medidores compuestos:
5 m3/h para el medidor de 20 mm
30 m3/h para el medidor de 50 mm
60 m3/h para el medidor de 80 mm
100 m3/h para el medidor de 100 mm

Prdidas de carga mxima admisibles:

La prdida de carga no debe exceder de 1 bar a Qmax.

Dimetro de los medidores:

15 mm equivalentes a 1/2 pulgada
20 mm equivalentes a 3/4 pulgada
50 mm equivalentes a 2 pulgadas
80 mm equivalentes a 3 pulgadas
100 mm equivalentes a 4 pulgadas

Marcas del medidor: cada medidor debe tener marcado en relieve la clase metrolgica, el
tamao, el modelo, la marca, la serie y el ao de fabricacin. La direccin de flujo deber
estar marcada de manera conveniente (por ejemplo una flecha). Igual indicacin deber
tener el medidor de acople de los medidores compuestos.

Conexiones o acople: junto con los medidores, debern incluirse las piezas de conexin con sus
respectivas tuercas y empaques para los dos extremos. Las conexiones roscadas deben
sujetarse a la norma ISO/R 228.

e.1) Conexiones bridadas: las conexiones terminales bridadas deben cumplir la norma ISO
2084 con una adecuada distancia para permitir su instalacin y desmonte, se entregaran
los pernos, tuercas y empaques de instalacin.

Registros: esfera con cifras de lnea recta en el sistema mtrico con capacidad de registro de
hasta 100.000 (5 cifras) para los medidores de 1/2" y 3/4"; esfera con cifras de lnea recta en
el sistema mtrico con capacidad de registro de 1'000.000 (6 cifras) para los medidores 2",
3" y 4" con la finalidad de obtener lecturas en m3 y con apreciaciones mnimas de registro en
litros que debern constar de manera diferente.

Presiones de prueba y de trabajo: los medidores deben ser probados a mnimo 20 Kg/cm2 (300
PSI) y deben estar diseados para trabajar a mnimo 10 Kg/cm2 (150 PSI). A estas presiones
no se deben producir escapes en los cuerpos y dems partes ni daos en los mecanismos.

Los medidores debern poseer sensor de consumo.

Lectura remota (lectura a distancia): el medidor deber tener preemisor de impulsos para la
obtencin de lectura automticas (toma de lecturas a distancia).

Proteccin magntica: el medidor deber tener la proteccin contra interferencias indebidas
provocadas por campos magnticos externos.

C. MATERIALES

C.1 CUERPO DEL MEDIDOR

El cuerpo del medidor ser de bronce latn fabricado con aleacin de un mnimo 58% de
cobre, la aleacin deber tener un porcentaje mximo de 2.0% de plomo (referencia
norma DIN 1709).

El cuerpo del medidor debe ser construido de paredes uniformes sin fallas de fundicin y
deber estar pintado exteriormente con pintura anticorrosiva y en ste deber constar la
serie del medidor.

C.2 CAJ A Y TAPA DEL REGISTRO

De bronce latn con aleacin de un mnimo de 58% de cobre, polmero sinttico
polipropileno resistentes a impactos.

C.3 CAMARA DE MEDICION

De bronce latn con aleacin de un mnimo 58% de cobre y porcentajes normalizados de
estao y zinc de un polmero sinttico. El eje pivote de fondo donde pivota la turbina
ser de nquel electroltico de un polmetro sinttico.

C.4 TURBINA

La turbina ser de un polmero sinttico, impermeable e indeformable, el conjunto eje
turbina deber tener una densidad media lo ms prximo a la densidad del agua.

C.5 EJ E DE LA TURBINA

Deber ser de nquel electroltico (99.9% de Ni) de acero inoxidable de acuerdo a la
norma ASTM 296-CF8 u otra norma similar.

C.6 ENGRANAJ ES DEL REGISTRO Y TRANSMISION

La transmisin ser magntica, con engranajes y piones con mnimo 58% de cobre, de
mtales no corrosivos de un polmero sinttico. El registro operar en cmara seca.

C.7 PASADORES, NEPLOS, Y TUERCAS EXTERIORES

De bronce latn con un mnimo de 58% de cobre de acero inoxidable.

C.8 FILTROS

Los medidores deben encontrarse provistos de un filtro interno, de un filtro colocado
aguas arriba del elemento medidor.

C.9 SELLADO

Los medidores debern tener dispositivos de proteccin que se puedan sellar de tal forma
que antes como despus de que haya sido instalado el medidor, no exista la posibilidad de
desmantelarlo de alterar su dispositivo de ajuste sin daar los sellos.
D. CARACTERISTICAS DE FUNCIONAMIENTO

D.1 EXACTITUD

Los medidores de agua debern tener exactitud de la medicin, de acuerdo con el caudal
de agua que circule por ellos.

Para medir esta exactitud se consideran dos campos de medicin:

a) Campo superior: que abarca desde el 4% del Qmx hasta el 100% del mismo, y
b) Campo inferior: que abarca desde el 1% del Qmx hasta el valor inmediato anterior al
4% del mismo.

Los gastos inferiores al 1% del Qmx, estn fuera de la consideracin de exactitud de la
medicin, exigindose nicamente que el medidor trabaje constantemente con gastos
menores iguales al 0.5% del Qmax, de manera que se cumpla el caudal de arranque del
medidor (Norma Incontec).

En el campo superior el error permisible mximo de medicin ser de (+/-) 2%, en el
campo inferior de medicin el error mximo permisible es de (+/-) 5%.

D.2 PERDIDAS DE PRESION

La prdida de presin que se produzca a travs del medidor est determinada por las
pruebas que se realizarn, no deber sobrepasar jams de 0.25 Kg/cm2 (2.5 m.c.a.) para
el caudal nominal, y deber tener un tope de 1 Kg/cm2 (10 m.c.a.) en caudal mximo.

E. DESLIZAMIENTO MAGNETICO-VERIFICACION DE LA EFICIENCIA DE LA
TRANSMISION MAGNETICA

Los medidores sern probados en el sentido directo al caudal mximo de funcionamiento,
este caudal ser interrumpido repentinamente y no se debern presentar errores en el
registro de la lectura del medidor ocasionados por el patinaje o por la suspensin del
acoplamiento magntico, este proceso ser repetido varias veces.

F. PRUEBAS DE DESGASTE ACELERADO-FATIGA

El medidor ser sometido a un rgimen riguroso de funcionamiento intentando reproducir
condiciones de servicio para verificar su precisin que puede alterarse por deficiencia del
material o del diseo. (Se sigue lo establecido en el estndar ISO 4064/III).

G. PRUEBAS DE VERIFICACION DEL FUNCIONAMIENTO INVERSO

Al medidor funcionando en sentido inverso durante 6 minutos a caudal mximo se le
verifican los valores de sustraccin, el medidor no debe daarse y en el deben permanecer
en el sus calidades metrolgicas

H. PRUEBAS DE BLINDAJ E MAGNETICO

Los medidores de transmisin magntica son sometidos a campos magnticos generados
por 2 imanes de caractersticas definidas, con ellos se verificar la alteracin causada en el
caudal mnimo, as como la variacin de error relativo porcentual en caudal especfico. Las
condiciones de la prueba estn indicadas en la norma brasilea NBR
8193.

I. PRUEBAS DE RANGO DE REGULACION

Consiste en verificar si el dispositivo de regulacin del medidor permite modificar la
relacin entre los volmenes indicados y recorridos en un 4% del caudal nominal.

J . PRUEBA DE CAMARA DE PRESION

La cmara de presin debe resistir sin romperse y ser hermtica cuando el medidor es
sometido a la presin hidrosttica de 20 Kg/cm2 (300 PSI) elevada en un intervalo de 10
segundos. La cmara de presin debe mantenerse hermtica cuando sea sometida a esa
presin despus repetido el proceso en hasta 100 ciclos.

K. RESISTENCIA A TEMPERATURA

Todos los materiales utilizados en la construccin del medidor deben tener la suficiente
estabilidad dimensional que permitan mantener la operacin del medidor con una
temperatura de trabajo de hasta 40 C.

L. INCLINACION DEL MEDIDOR

Las curvas de error del medidor no debern salirse de los mrgenes mximos permitidos
para los campos superior e inferior cuando se encuentre inclinado el medidor hasta 20a
derecha o izquierda del plano vertical que pasa por el eje de la tubera.
Los fabricantes no podrn prolongar la altura del pivote central para pasar esta prueba.

M. AJ USTE DE LA RELOJ ERIA DEL REGISTRO

Los mecanismos de la relojera deben ser de buena calidad y tener un ajuste que pueda
soportar un golpe de una energa de 2.5 joules sobre la cpula del medidor, sin que se
produzcan daos.

N. LECTURA REMOTA

Cada oferente con el equipamiento necesario propio durante la realizacin de las pruebas
de exactitud demostrar el funcionamiento del sistema de lectura remota.
Escaleras marineras.- Las escaleras marineras sern trabajadas en varillas de acero de 20 mm.
que cumplan con lo establecido en las normas INEN 102 y 104; y las que se deban instalar en
sitios que estn en contacto permanente con el agua, sern sometidas a un proceso de triple
galvanizado para evitar la corrosin, de acuerdo a lo indicado en el numeral 514.03. Si as se
indica en disposiciones especiales las escaleras marineras podrn ser de aluminio.

Ladrillos

Sern de caliza mezclada con arcilla, de masa homognea sin grietas, duros y resistentes, de
forma regular y tamao uniforme, fciles de cortar con bailejo al tamao que se desee, igualdad
de coloracin, dar un sonido metlico cuando se golpean, tener fractura de grano fino y apretado
sin manchas, sin vitrificaciones ni ncleos calizos, no absorber ms del 15% de su peso en agua y
no desmoronarse al frotamiento uno con otro; para que de esta forma se tenga un acabado final
bueno y apariencia aceptable. Debern cumplir con las normas INEN 292, 293 y 294.

Ensayos.- Se fabricarn probetas constituidas por la unin de dos medios ladrillos con una pasta
de cemento portland, y debern dar una resistencia media a la compresin de 90 kg/cm
2
los
ladrillos comunes, y 120 kg/cm
2
los cermicos.

Bloques alivianados

Sern fabricados con cemento portland y agregados adecuados, vibrados y prensados, de masa
homognea sin grietas, duros y resistentes, de forma regular y tamao uniforme, con huecos
para el alivianamiento y perfectamente delineados y sus dimensiones estarn de acuerdo a lo
indicado en los planos, debern dar una resistencia media a la compresin de 45 kg/cm
2
, debern
cumplir con la norma INEN 638.

Materiales para puertas y ventanas metlicas.- Los materiales a utilizarse en la fabricacin
de puertas y ventanas metlicas debern cumplir con las normas INEN 1619, 1620, 1621, 1623,
1624 y las planchas las normas INEN 114 y 115. Sern de hierro y se utilizar perfiles "L" y "T",
de 32 mm. x 3 mm. (1-1/4" x 1/8").

Puerta.- Se fabricar un embutido y la hoja ser de 90 cm. en tol doblado de 3mm. (1/8"), que
se lo colocar soldado al bastidor, el mismo que ser de tol doblado de 3 mm (1/8").

Marcos.- Igual condicin para las puertas P-1 y P-2. Sern de tol doblado de 1.5 mm. (1/16),
con refuerzos de 6 pletinas de 3 mm. y 5 mm. (1/8" y 3/16") en los respectivos anclajes (pared y
piso).

Rejillas.- Sern fabricadas con ngulos y pletinas, tendrn formas geomtricas regulares para
ser colocadas en los huecos respectivos, sin que se formen resaltes. Se construir primero un
cerco de ngulos 1 1/2" x 1 1/2" x 1/8", que ser empotrado en el hormign, y luego se fabricar
la rejilla formada por un marco y enrejado de pletinas de 1 1/2" x 1/8"

Tapa de boca de visita.- Ser fabricada la tapa con tol de 1/16" y ngulo de 2" x 2" x 1/8",
con sus respectivas bisagras para ser soldadas al marco y al cerco que ser fabricado con perfil 2"
x 2" x 1/8" y colocados chicotes de varilla de 1/8", que servirn para fijarlo al hormign.
CERCADOS DE ALAMBRE DE PUAS

Postes y arriostramientos.- Los postes a utilizarse pueden ser prefabricados de hormign con
armadura de 8 mm., con orificios para insertar en los mismos el alambre de pas, con una
resistencia a la compresin de 180 kg/cm
2
. los mismos que sern instalados en bloques de
hormign de la misma resistencia.

Los postes metlicos y riostras sern de acero galvanizado en caliente, de peso normal, de tubo
de buena calidad comercial o de perfiles estructurales, con un contenido mximo de carbono de
0,82%, y sern galvanizados.

Los postes debern ser adecuadamente preparados, antes de que sean galvanizados, para
proveer los medios para que las cercas puedan ser sostenidas, sin que el material de postes y
cercas se dae. La longitud del poste no ser menor de 2,10 metros y deber tener un mdulo
mnimo de seccin resistente de 5,30 cm
3
en direccin perpendicular a la lnea de la cerca y un
mdulo mnimo de seccin resistente de 2,00 cm
3
en direccin paralela a la lnea de la cerca.

Los postes para puertas o portones, los esquineros o de extremo y los arriostramientos para
postes, podrn ser de forma tubular, en canal, T, U, o cualquier otra forma aprobada.

Estos postes tendrn una longitud mnima de 2,40 metros y su peso no ser menor de 4,60
kilogramos por metro lineal, las riostras de tales postes tendrn una longitud no menor de 2,10
metros y su peso no ser menor de 2,9 kilogramos por metro lineal.

Alambre de pas.- El alambre de pas se ceir a las especificaciones INEN 884, clase 300, 400
500, de acuerdo a las necesidades de la obra. Consistir de dos hilos de alambre de calibre 12,
torcidos con pas de dos puntas de calibre 14, que no estarn separadas ms de 13 centmetros.

CERRAMIENTOS DE MALLA

Postes y riostras.- El metal base para la fabricacin de postes, riostras y puntales se ceir a
los requerimientos de ASSHTO M 181. Los postes, riostras y puntales debern ser galvanizados.

Los postes para puertas y portones debern ser fabricados de tubos que se ceirn a los
requerimientos de ASTM A 120, o de perfiles estructurales galvanizados que cuenten con la
aprobacin del Fiscalizador.

Los postes tubulares debern tener en el extremo superior un tapn a prueba de lluvia, estos
tapones y otros dispositivos y la cerrajera sern de acero o hierro maleable o de hierro fundido y
debern ser galvanizados.

Malla de alambre.- La malla de alambre que se utilice en cercados deber ser malla de acero
galvanizado de acuerdo a las especificaciones ASTM A 392.

El alambre utilizado en la fabricacin de la malla, deber ser de por lo menos de 3.4 mm. para el
alambre superior e inferior y de por lo menos 2.7 mm. para los alambres interiores y verticales.

El material para estas cercas deber ser tejido en malla de aberturas de aproximadamente 5,0
centmetros y de tal manera que en una dimensin vertical de 58 centmetros, medida en la
diagonal de la abertura, hayan 7 aberturas. La cerca de malla deber tener un acabado final con
nudos en el borde superior e inferior.

La malla de alambre ser sostenida entre los postes por el alambre de tensin superior y el
tensin inferior en la base. El alambre de tensin ser por lo menos de 3.4 mm. de acero de
resorte, de buena calidad comercial y deber ser galvanizado.

Portones.- Los portones tendrn las dimensiones indicadas en los planos. Las puertas para
peatones sern de 1,20 metros de ancho salvo que otro ancho sea sealado en los planos.

La estructura o marco para portones y puertas debern ser construida con tubo de dimetro no
menor a 38 milmetros, de peso normal, galvanizado, de acuerdo a las normas INEN 671, 672 y
951. Podr emplearse perfiles de acero estructural, galvanizados, con la aprobacin previa del
Fiscalizador.

La estructura o marco para portones y puertas debern ser arriostradas con barras ajustables o
riostras de 9 milmetros de dimetro. Las esquinas de los marcos de los portones o puertas sern
aseguradas o reforzadas con dispositivos convenientes o con soldadura. Todas las sueldas en la
obra debern ser del tipo liso.

Los portones y puertas debern sostenerse mediante dos bisagras de acero, de 75 milmetros de
ancho, para la unin de la puerta con el poste y para permitir el movimiento de la puerta hasta la
cerca. La bisagra inferior deber tener un grillete o casquete para sostener la puerta.

Las puertas o portones debern tener una combinacin de cerradura y de pestillo de acero
maleable, de diseo aprobado.

MURO DE GAVIONES

1. Preliminares

Localizacin y replanteo: esta actividad se hace para ubicar la estructura sobre el terreno, para
que concuerde con los planos estructurales y con los planos arquitectnicos.

2. Excavaciones, retiros y rellenos

Excavacin con retiro de sobrantes: en esta actividad se hace la excavacin de los sitios en
donde se van a construir las obras de cimentacin.

GAVIONES

Descripcin

Este trabajo consiste en el transporte, suministro, manejo, almacenamiento e instalacin de
canastas metlicas, y el suministro, transporte y colocacin de material de relleno dentro de las
canastas, de acuerdo con los alineamientos, formas y dimensiones y en los sitios establecidos
en los planos del proyecto o indicados por el Fiscalizador.

Materiales

Canastas metlicas:

Las canastas metlicas debern estar formadas de alambre de hierro galvanizado de triple
torsin, con huecos hexagonales, de las caractersticas indicadas a continuacin.

Caractersticas del alambre:

- Galvanizado en caliente con zinc de noventa y nueve por ciento (99 %) de pureza.
- El dimetro mnimo del alambre para la malla deber ser de tres milmetros (3.0 mm).
- El dimetro mnimo del alambre para las aristas y bordes deber ser de tres milmetros con
ocho dcimas (3.8 mm).
- La resistencia a la traccin deber estar entre treinta y ocho y cincuenta kilogramos por
milmetro cuadrado (38 a 50 Kg/mm2), cuando se verifique de acuerdo a lo establecido en el
mtodo de ensayo INV E-501.
- El recubrimiento mnimo de zinc del alambre deber ser de doscientos sesenta gramos por
metro cuadrado (260 gr/m2) de acuerdo a la norma de ensayo INV E-505.

En proyectos en donde se requiera un recubrimiento adicional al alambre, por la agresividad del
medio, quedara a criterio del diseado establecer el tipo de proteccin que se utilice, pudiendo
ser asfalto, o un recubrimiento de P.V.C.

Caractersticas de la malla para gavin:

En la norma INV E-506 Elaboracin de canastas de alambre para gaviones y colchogaviones
se indica la nomenclatura de los elementos que integran el gavin, as como su configuracin y
detalles de fabricacin. Adems, la malla deber cumplir con los siguientes requisitos:

- La abertura de malla deber ser tipo ocho (8) por diez (10) centmetros.
- El alambre de los amarres deber tener un dimetro mnimo de dos milmetros con dos
dcimas (2.2 mm).
- El alambre de los templetes deber tener un dimetro mnimo de dos milmetros con dos
dcimas (2.2 mm).
- La canasta metlica deber llevar diafragmas conformando celdas.

Equipo:

Se requieren, principalmente, equipos para transporte del material de relleno y para la eventual
adecuacin de la superficie sobre la cual se construirn los gaviones, as como herramientas
manuales para las operaciones de tensionamiento, amarre y cierre de las canastas metlicas.

Medida:

La unidad de medida ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo de metro cbico, de
gavin instalado y recibido a satisfaccin del Fiscalizador.