CENTRO DE EDUCACION SUPERIOR TECNOLOGICA

INSTITUTO TECNOLOGICO DE SALTILLO

Unidad 4: Redes Industriales
Equipo 2: PROFIBUS

Redes Industriales
Presentada por:
Betcy Garca Vzquez
Raymundo Lpez Corpus
Marco Antonio Carranza Muos
Carlos Alberto Rodrguez Rocha
David Ricardo Mndez Rodrguez

Asesor: MC. Juan Gilberto Navarro
Saltillo, Coahuila, Mayo de 2014
Introduccin:
Los buses de campo se usan en la actualidad de forma prioritaria como un sistema de
comunicacin para el intercambio de informacin entre sistemas de automatizacin y
sistemas de campo distribuidos. Si lo comparamos con las tecnologas tradicionales.
Solamente se usan dos lneas para transmitir toda la informacin relevante (es decir, datos
de entrada y salida, parmetros, diagnsticos, programas y modos de operacin para
distintos dispositivos de campo).
En el pasado era muy normal la utilizacin de buses de campo incompatibles entre
marcas. Afortunadamente en la actualidad todos los sistemas responden a unas
caractersticas estndares. Por tanto, el usuario no est atado a un nico vendedor y es
capaz de seleccionar el producto que mejor se adapte a sus necesidades dentro de una
amplia gama.
Antecedentes:
En el ao 1987, las firmas alemanas Bosch, Klockner Moeller y Siemens iniciaron un
proyecto de desarrollo de una arquitectura de comunicaciones industriales que permitiera la
interconexin de equipos de distintos fabricantes. Esta fue la base de un grupo de trabajo al
que se integraron otras grandes empresas tales como ABB, AEG, Landis&Gir, etc., algunas
universidades y organizaciones tcnicas estatales, entre ellas la propia VDE y el Ministerio
Federal de Investigacin Alemn.
Se formaron varios grupos de trabajo en distintas reas, cuya tarea esencial fue la de
desarrollar un sistema abierto de comunicaciones apto para integrar desde los sencillos
transductores y elementos de campo, pasando por los autmatas y controles numricos
hasta llegar al nivel de los miniordenadores para diseo y gestin de la produccin.
El primer objetivo fue slo el diseo de un bus de campo con una estructura abierta y
un protocolo compatible que permitiera enlazar con una red adoptada como base en los
niveles superiores (MAP), con lo que result el proyecto de normas y protocolos que se
estudiarn con ms profundidad en apartados posteriores.
A partir del ao 1990 se abri la posibilidad para cualquier usuario o empresa de
integrarse en un consorcio denominado PROFIBUS Nutzer Organization, que a travs de
diversos comits sigue desarrollando y dando soporte al nivel de aplicacin y certificacin
de productos.
PROFIBUS es actualmente el lder de los sistemas basados en buses de campo en
Europa y goza de una aceptacin mundial. Sus reas de aplicacin incluyen
manufacturacin, automatizacin y generacin de procesos. PROFIBUS es un bus de
campo normalizado internacional que fue estandarizado bajo la norma EN 50 170. Esto
asegura una proteccin ptima tanto a los clientes como a los vendedores y asegura la
independencia de estos ltimos.
Hoy en da, todos los fabricantes lderes de tecnologa de automatizacin ofrecen
interfaces PROFIBUS para sus dispositivos. La variedad de productos existentes incluye
ms de 2500 elementos y servicios, de los cuales 400 estn certificados, asegurando un
funcionamiento sencillo y correcto incluso en redes de diferentes fabricantes.
(Balcells, 1997)










Profibus es un nombre derivado de las palabras PROcess Field BUS (bus de campo
para procesos).
Profibus es un estndar fieldbus abierto que define el intercambio de datos de
componentes de automatizacin. Los controladores programables, las computadoras
personales, los paneles de monitorizacin y operador, los sensores y accionadores pueden
usar Profibus para comunicarse por el mismo interface.
Profibus est basado en diversos estndares nacionales e internacionales. Los
protocolos de red se definen en el estndar, DIN 19245 Partes 1, 2 y 3. La arquitectura del
protocolo sigue el modelo de Interconexin de Sistemas Abiertos. (Bradley, 1996)
Este estndar es garantizado segn los estndares EN 50170 y EN 50254. Desde
enero de 2000, el PROFIBUS est fuertemente establecido con el IEC 61158, al lado de
siete otros fieldbuses. El IEC 61158 se divide en siete partes, de nmeros 61158-1 a 61158-
6, con las especificaciones del modelo OSI. Esa versin, que fue ampliada, incluy el
DPV-2.
En todo el mundo, los usuarios pueden ahora tener como referencia un estndar
internacional de protocolo, cuyo desarrollo busco y an busca la reduccin de costos,
flexibilidad, confianza, orientacin hasta el porvenir, posibilitar las ms variadas
aplicaciones, interoperabilidad y mltiples proveedores.
En trminos de desarrollo, vale la pena recordar que la tecnologa es estable, pero no
esttica. Las compaas socias de la PROFIBUS Internacional siempre se encuentran en
Equipos de Trabajo atentos a las nuevas exigencias del mercado y garantizando nuevos
beneficios con la venida de nuevas caractersticas.
La tecnologa de la informacin tuvo un papel decisivo en el desarrollo de la
automocin, cambiando jerarquas y estructuras en el ambiente de la oficina, y llega ahora
a los ms variados sectores del entorno industrial, de las industrias de proceso y
manufactura hasta los edificios y sistemas logsticos. La capacidad de comunicacin entre
instrumentos y el uso de mecanismos estandarizados, abiertos y transparentes son
componentes indispensables del moderno concepto de automatizacin.
A nivel de actuadores/sensores, el AS-Interface es el sistema de comunicacin de
datos ideal, pues las seales binarias de datos se transmiten a travs de un barramiento muy
simples y barato, juntamente con la entrada de energa de 24Vdc necesaria para alimentar
estos mismos sensores y actuadores. Otra caracterstica importante es que los datos se
transmiten cclicamente, de manera muy eficiente y rpida.
A nivel de campo, la periferia distribuida, cual: mdulos de E/S, transductores,
impulsores (drives), vlvulas y paneles de operacin, trabajan en sistemas de
automatizacin a travs de eficaz sistema de comunicacin en tiempo real, el PROFIBUS
DP o PA. La transmisin de datos del proceso efectuase de manera cclica, mientras
alarmes, parmetros y diagnsticos se transmiten slo cuando sea necesario, de manera a
cclica.
A nivel de la celda, los controladores programables, tal como los PLCs y los PCs, se
comunican entre ellos, necesitando que grandes paquetes de datos sean transferidos en
innmeras y potentes funciones de comunicacin. Adems, la integracin eficaz con los
sistemas corporativos de comunicacin existentes, cual: Intranet, Internet e Ethernet, son
absolutamente obligatorios. Esta necesidad es llenada por los protocolos PROFIBUS FMS
y PROFINet.
La revolucin de la comunicacin industrial en la tecnologa de la automatizacin
demuestra mucho potencial en la optimizacin de sistemas de proceso e hizo una gran
contribucin a la mejora del uso de los recursos. Las informaciones siguientes proveen
explicacin resumida del PROFIBUS como el vnculo central en el flujo de informaciones
en la automatizacin. (PROFIBUS.es)





Clasificacin:
La arquitectura del PROFIBUS se divide en tres tipos principales:
Profibus-FMS, Fieldbus Message Specification:
Es el perfil de comunicacin capaz de manejar todas las tareas intensivas de
transferencia de datos muy comunes en las comunicaciones industriales, por lo que se le
considera la solucin universal para la transferencia de informacin en el nivel superior y
de campo del modelo jerrquico de automatizacin.
Es la solucin general para tareas de comunicacin a nivel de control. Los potentes
servicios FMS abren un amplio rango de aplicaciones y proveen de gran flexibilidad.
Tambin puede ser empleado para tareas de comunicacin extensas y complejas. Est
concebido para comunicar elementos de campo complejos que dispongan de interface FMS.
Se pueden alcanzar velocidades de transmisin de hasta 1,5 Mb/s. en funcin del medio
utilizado. Sistema multimaestro.
El PROFIBUS-FMS brinda al usuario amplia seleccin de funciones cuando
comparado con otras variedades. Es la solucin estndar de comunicacin universal usada
para solucionar tareas complejas de comunicacin entre PLCs y PCs. Esa variedad soporta
la comunicacin entre sistemas de automatizacin, adems del cambio de datos entre
equipos inteligentes, y es usada, en general, a nivel de control. Debido a su funcin
primaria establecer la comunicacin maestro-a-maestro (peer-to-peer) viene siendo
reemplazada por aplicaciones en la Ethernet. (SMAR, 2014)
Principales Caractersticas:
Solucin general para tareas de comunicacin a nivel de clula.
Gran rango de aplicaciones y flexibilidad.
Posibilidad de uso en tareas de comunicacin complejas y extensas.




Profibus-DP, Decentralized Periphery:
Esta es la solucin de alta velocidad del PROFIBUS. Su desarrollo fue perfeccionado
principalmente para comunicacin entre los sistemas de automatizacin y los equipos
descentralizados. Es aplicable en los sistemas de control, donde se destaca el acceso a los
dispositivos distribuidos de I/O. Es utilizado en sustitucin a los sistemas convencionales 4
a 20 mA, HART o en transmisiones de 24 Volts, en medio fsico RS-485 o fibra ptica.
Requiere menos de 2 ms para transmitir 1 Kbyte de entrada y salida y es muy usado en
controles con tiempo crtico.
Actualmente, 90% de las aplicaciones relativas a esclavos Profibus utilizan el
PROFIBUS DP. Esta variedad est disponible en tres versiones: DP-V0 (1993), DP-V1
(1997) e DP-V2 (2002). Cada versin tuvo su origen segn el adelanto de la tecnologa y la
bsqueda de nuevas aplicaciones a lo largo del tiempo.
Est optimizado para ofrecer mayor velocidad, eficiencia y bajo costo de conexiones
porque fue diseado especficamente para establecer la comunicacin crtica entre los
sistemas de automatizacin y los equipos perifricos.
Esta versin de Profibus est diseada especialmente para comunicacin entre
sistemas automticos de control y E/S distribuidos a nivel de campo (periferia distribuida).
(SMAR, 2014)
Principales Caractersticas:
Optimizado para alta velocidad.
Conexiones sencillas y baratas.
Diseada especialmente para la comunicacin entre los sistemas de control de
automatismos y las entradas/salidas distribuidas.
Velocidades de comunicacin de hasta 12 Mb/s



Tipos de dispositivo.
Cada sistema DP puede tener 3 tipos diferentes de dispositivos:
AMO DP CLASE 1 (DPM1) Es un controlador principal que cambia informaciones
cclicamente con los esclavos. Los controladores lgicos programables (PLCs) son
ejemplos de eses dispositivos- amos.
AMO DP CLASE 2 (DPM2) Son estaciones de ingeniera utilizadas para
configuracin, monitoreo o sistemas de supervisin como, por ejemplo, Simatic
PDM, CommuwinII, Pactware, etc.
ESCLAVO Un esclavo DP es un dispositivo perifrico, tal como: dispositivos de
I/O, actuadores, IHM, vlvulas, transductores, etc. Existen an dispositivos con una
sola entrada, una sola salida o una combinacin de entradas y salidas. Incluyese
tambin los esclavos PA, puesto que son vistas por el sistema como si fueran
esclavos DP.
La cantidad de informaciones de entrada y salida (I/O) depende del tipo de dispositivo,
permitindose hasta 244 bytes de entrada y 244 bytes de salida.
Interfaces segn niveles.
A nivel de actuadores/sensores, el AS-Interface es el sistema de comunicacin de
datos ideal, pues las seales binarias de datos se transmiten a travs de un barramiento muy
simples y barato, juntamente con la entrada de energa de 24Vdc necesaria para alimentar
estos mismos sensores y actuadores. Otra caracterstica importante e que los datos se
transmiten cclicamente, de manera muy eficiente y rpida.
A nivel de campo, la periferia distribuida, cual: mdulos de E/S, transductores,
impulsores (drives), vlvulas y paneles de operacin, trabajan en sistemas de
automatizacin a travs de eficaz sistema de comunicacin en tiempo real, el PROFIBUS
DP o PA. La transmisin de datos del proceso efectuase de manera cclica, mientras
alarmes, parmetros y diagnsticos se transmiten slo cuando sea necesario, de manera
acclica.

A nivel de la celda, los controladores programables, tal como los PLCs y los PCs, se
comunican entre ellos, necesitando que grandes paquetes de datos sean transferidos en
innumerables y potentes funciones de comunicacin. Adems, la integracin eficaz con los
sistemas corporativos de comunicacin existentes, cual: Intranet, Internet e Ethernet, son
absolutamente obligatorios. Esta necesidad es llenada por los protocolos PROFIBUS FMS
y PROFINet. (Siemens, 1996)
Versiones.
El Profibus tiene 3 versiones diferentes que son:
DP-V0. Provee las funcionalidades bsicas incluyendo transferencia cclica de
datos, diagnstico de estaciones, mdulos y canales, y soporte de interrupciones
DP-V1. Agrega comunicacin acclica de datos, orientada a transferencia de
parmetros, operacin y visualizacin
DP-V2. Permite comunicaciones entre esclavos. Est orientada a tecnologa de
drives, permitiendo alta velocidad para sincronizacin entre ejes en aplicaciones
complejas.

Profibus-PA, Process Automation:
El PROFIBUS-PA es la solucin PROFIBUS que satisface las exigencias de la
automatizacin de procesos, donde hay la conexin de sistemas de automatizacin y los
sistemas de control de proceso con equipos de campo, tal como: transmisores de presin,
temperatura, conversores, posicionadores, etc. Puede usarse para reemplazar el estndar 4 a
20 mA
Existen ventajas potenciales en utilizarse esta tecnologa, que subrayan las ventajas
funcionales (transmisin de informaciones confiables, tratamiento de estatus de las
variables, sistema de seguridad en fallos, equipos con capacidad de auto-diagnosis, alcance
de los equipos, alta resolucin en mediciones, integracin con el control discreto en alta
velocidad, aplicaciones en cualquier seccin, etc.). Adems de los beneficios econmicos
pertinentes a las instalaciones (reduccin hasta 25% en algunos casos en comparacin con
los sistemas convencionales), menos tiempo de puesta en marcha, ofrece un aumento
sensible de funcionalidad y seguridad.
El PROFIBUS PA permite medicin y control a travs de lnea de dos hilos simples.
Tambin permite accionar los equipos de campo en zonas con seguridad intrnseca. El
PROFIBUS PA permite an el mantenimiento y la conexin/desconexin de equipos
mismo durante la operacin, sin afectar otras estaciones en zonas de potencial explosivo.
El PROFIBUS PA fue desarrollado en cooperacin con los usuarios de la Industria de
Control y Proceso (NAMUR), cumpliendo con las exigencias de esa zona de aplicacin:
El perfil original de la aplicacin en la automatizacin del proceso y la
interoperabilidad de los equipos de campos de distintos fabricantes.
Adicin y remocin de estaciones de barramiento mismo en zonas con seguridad
intrnseca, sin afectar otras estaciones.
Comunicacin transparente a travs de los acopladores de la seccin entre el
barramiento de automatizacin del proceso PROFIBUS PA y el barramiento de
automocin industrial PROFIBUS DP.
Impulsin y transmisin de datos en el mismo hilo doble basado en la tecnologa
IEC 61158-2.
Uso en zonas potencialmente peligrosas con blindaje explosiva tipo con seguridad
intrnseca o sin seguridad intrnseca. (SMAR, 2014)
Principales Caractersticas:
Diseado para automatizacin de procesos.
Permite la conexin de sensores y actuadores a una lnea de bus comn
incluso en reas especialmente protegidas.
Permite la comunicacin de datos y energa en el bus mediante el uso de 2
tecnologas (norma IEC 1158-2).

Puede decirse sin lugar a dudas que PROFIBUS ha conseguido definir toda una red
de comunicacin industrial, desde el nivel fsico hasta el de aplicacin, integrando al
mximo las tcnicas de comunicacin previamente definidas y consolidadas y habiendo
superado la en un primer momento poca disponibilidad de informacin en ingls, lo que
dificultaba su divulgacin a nivel de fabricantes no germanos. En la actualidad la estructura
es tal que los grupos de los 20 pases ms industrializados ofrecen un soporte en su idioma
para el resto del mundo. Todos los grupos de usuarios se unen bajo la Organizacin
PROFI BUS I nternational (PI ), que con ms de 750 miembros es la organizacin de buses
de campo ms grande del mundo.

Medio Fsico:
RS - 485
La transmisin RS485 es la tecnologa de transmisin ms utilizada en el
PROFIBUS, aunque la fibra ptica pueda usarse en largas distancias (ms de 80 km). En
seguida vienen las principales caractersticas:
Transmisin asncrona NRZ.
Baud rates de 9.6 Kbit/s a 12 Mbit/s, seleccionable.
Par torcido con blindaje.
32 estaciones por seccin, mx. 127 estaciones.
12 Mbit/s = 100 m; 1.5 Mbit/s = 400m; < 187.5 Kbit/s = 1000 m.
Distancia extensible hasta 10 km con el uso de repetidoras.
Conector D-Sub de 9 Pin.
En general, aplicase en zonas conteniendo alta tasa de transmisin, instalacin
sencilla y bajo costo. La estructura del barramiento permite adicionar o remover estaciones
sin afectar otras estaciones con expansiones posteriores sin ningn efecto en estaciones ya
en funcionamiento.
Cuando se configura el sistema, slo una tasa de transmisin es seleccionada para
todos los dispositivos del barramiento.
Hay que procesarse la terminacin activa del barramiento en el comienzo y en el fin
de cada seccin, segn la figura 3, y en mantener la integridad de la seal de comunicacin,
los dos terminadores deben energizarse. (PROFIBUS.es)

MBP
La tecnologa de transmisin es sncrona con codificacin Manchester en 31.25
Kbits/s (modo tensin), est definida segn el IEC 61158-2 y fue creada con el propsito de
satisfacer las exigencias de las industrias qumicas y petroqumicas : seguridad intrnseca y
la posibilidad de energizar los equipos de campo a travs del barramiento. Las opciones y
los lmites de trabajo en zonas potencialmente explosivas estn definidas segn el modelo
FISCO (Fieldbus Intrinsically Safe Concept). (PROFIBUS.es)

Fibra ptica
La solucin a travs de fibra ptica responde a la necesidad de inmunidades a ruidos,
diferencias de potenciales, largas distancias, arquitectura en anillo, redundancia fsica y
altas velocidades de transmisin. (PROFIBUS.es)

Elementos del Bus:
El elemento esencial del bus es el nodo. PROFIBUS prev la existencia de dos tipos de
nodos:
Activos: son nodos que pueden actuar como maestro del bus, tomando enteramente
el control del bus.
Pasivos: son nodos que nicamente pueden actuar como esclavos y, por tanto, no
tienen capacidad para controlar el bus. Estos nodos pueden dialogar con los nodos
activos mediante un simple mecanismo de pregunta-respuesta, pero no pueden
dialogar directamente entre s.
Aparte de estos dos tipos de nodos, existen otros dos bloques esenciales en la arquitectura
del bus:
Expansiones E/S: este tipo de bloques constituyen la interfaz con las seales de
proceso y pueden estar integrados tanto en un nodo activo como en un nodo pasivo.
Repetidores: los repetidores ejecutan el papel de simples transceptores
bidireccionales para regenerar la seal. Su diferencia esencial con los estudiados en
el caso del BITBUS es que no se requieren seales de control (RTS+, RTS-) para
conmutar el sentido de la lnea de datos, ya que el sistema de codificacin en
PROFIBUS es del tipo NRZ (por niveles) y las velocidades son ms bajas.

Topologa de Red:
La topologa puede ser simplemente en forma de bus lineal o en forma de rbol, en el
que los repetidores constituyen el nudo de partida de una expansin del bus
El PROFIBUS admite una estructura lgica de maestro flotante y una estacin activa,
ejerciendo el papel de maestro, que puede estar fsicamente conectada a lo que se pudiera
considerar una expansin del bus. Por tanto, incluso en caso de ramificaciones debe
considerarse como un bus nico.

El nmero mximo de nodos conectables a cada tramo del bus, sin necesidad de
repetidores es de 32. A efectos de esta limitacin los propios repetidores cuentan como un
nodo. El nmero mximo de nodos del bus es de 127, de los cuales un mximo de 32
pueden ser nodos activos.
No existe ninguna limitacin en cuanto a poder configurar una estructura con buses
anidados (un esclavo puede ser, a su vez, maestro de otro bus de nivel inferior), aunque
deben considerarse como buses independientes, dado que el protocolo no permite
direccionar desde arriba las estaciones de niveles inferiores.

PROFIBUS PA - Topologa de Estrella (PROFIBUS.es)

PROFIBUS PA - Topologa Mixta (rbol -Bus) (PROFIBUS.es)

PROFIBUS PA - Topologa de Anillo (PROFIBUS.es)
Protocolo:
PROFIBUS especifica las caractersticas tcnicas y funcionales de un sistema de
buses de campo serie con el cual controladores digitales descentralizados pueden trabajar
juntos en red desde el nivel de campo hasta el nivel de clula. Esto lo hace distinguiendo
entre elementos Maestro y elementos Esclavo.
Los dispositivos Maestro determinan la comunicacin de datos en el bus. Un Maestro
puede enviar mensajes sin una peticin externa cuando mantiene el derecho de acceso al
bus (llamado de forma comn testigo).
Los dispositivos Esclavo son dispositivos perifricos. Algunos de ellos son las
entradas y salidas, las vlvulas y los transmisores de medida. No tienen derecho de acceso
al bus y slo pueden reconocer mensajes recibidos o enviar mensajes al Maestro cuando
este se lo ordena (por lo que se les llama estaciones pasivas). Su implementacin es
especialmente econmica ya que slo requieren una pequea parte del bus.
Arquitectura del Protocolo:
PROFIBUS est basado en normas internacionalmente reconocidas. La arquitectura
protocolar est orientada al sistema OSI (Open Systems Interconection), modelo de
referencia de acuerdo con la norma internacional ISO 7498. En este modelo cada capa de la
transmisin realiza tareas definidas de forma precisa (ver figura 5):

Figura 5. Arquitectura del Protocolo de PROFIBUS
La Capa 1 o Capa fsica define las caractersticas de la transmisin.
La Capa 2 o Capa de Enlace (FDL - Fieldbus Data Link) define el protocolo de
acceso al bus y se encarga de establecer el orden de circulacin del testigo una vez
inicializado el bus, adjudicando el testigo en el arranque, en caso de prdida del
mismo, o en caso de adicin o eliminacin de estaciones activas.
La Capa 7 o Capa de aplicacin define las funciones de aplicacin.
PROFIBUS DP: Usa las capas 1 y 2 y el interface de usuario, mientras que no define de
las capas 3 a 7.
Asegura una transmisin de datos rpida y eficiente.
El DDLM (Direct Data Link Mapper) proporciona al interface de usuario un fcil
acceso a la capa 2.
Las funciones de aplicacin disponibles por el usuario as como el comportamiento
del sistema se especifican en el interface de usuario.
Se permite una comunicacin RS-485 o por fibra ptica.
PROFIBUS FMS: Define las capas 1, 2 y 7.
La capa de aplicacin est formada por las subcapas FMS (Fieldbus Message
Specification) y LLI (Lower Layer Interface).
FMS contiene el protocolo de aplicacin y proporciona al usuario una amplia
seleccin de potentes servicios de comunicacin.
LLI implementa varias relaciones de comunicacin y proporciona a FMS un acceso
independiente a la capa 2.
La capa 2 (capa de unin de datos) ofrece el control de acceso al bus y garantiza la
seguridad de los datos.
PROFIBUS PA: Utiliza el protocolo DP extendido para la transmisin de datos.
Usa un indicador que define el comportamiento de los dispositivos de campo.
La tecnologa de transmisin permite un alto grado de seguridad y deja que los
elementos de campo sean conectados al bus.
Pueden ser integrados de una forma fcil en redes de trabajo PROFIBUS DP.
PROFINET:
PROFINet permite una solucin de automatizacin distribuida siendo creada a travs
del uso de componentes prefabricados y subsoluciones. El reparto de componentes
prefabricados y la reutilizacin de los componentes hbiles significan la reduccin de los
costes de ingeniera asociados al desarrollo de los sistemas de automatizacin.
El principal objetivo de PROFINet es la combinacin de los objetos de
automatizacin distribuidos normalmente en una aplicacin con la potencia de proceso de
una distribucin de ordenadores. Principalmente la atencin se concentra en componentes
con un funcionalidad fija que pueden ser parametrizados, como controladores de motor,
vlvulas, unidades de seales, estaciones de control, manipuladores, equipos de
monitorizado, ...etc. El poder computacional del PLC o del PC en esta red, se dedica a
secuencias lgicas de alto nivel, como manipulacin de recetas, tareas de seguridad de alto
nivel, o a servir de interfaz con el resto del mundo, como o por ejemplo en aplicaciones de
oficina. Usando Profinet, los miembros del PNO estn en posicin de tomar la iniciativa en
la prxima fase de las soluciones de automatizacin.
Las principales caractersticas de Profinet son:
Abierta, usando un estndar universalmente aceptado. El interfaz de la red es
claramente definido.
Consistente, la comunicacin y cooperacin de los dispositivos de acceso es similar
en todos los mecanismos. Horizontalmente entre los controladores programables y
verticalmente entre la oficina, la zona de control y el nivel de campo.
Integracin en los sistemas Profibus.
Uso intuitivo, fcil de usar, simplifica y hace uniforme el modelo de aplicacin
organizando la red en diferentes grupos.
Herramientas de control y configuracin de equipos, programacin de PLC y
configuracin DP.
Uniforme modelo de datos, que es compartido en una base de datos comn.
Orientado a componentes y a objetos. Las aplicaciones son creadas interconectado
objetos mediante interfaz grfica, textualmente o mediante scripts.


Conclusiones.-
Betcy Garca Vzquez.-
PROFIBUS es uno de los mejores estndares utilizados para la comunicacin en
ambientes de automatizacin y control de procesos, como aprendimos durante la
investigacin una de sus principales ventajas es la flexibilidad que te ofrece debido a que
no pertenece a ninguna marca en general como devicenet que es nica y exclusivamente de
un distribuidor.
El ahorro, que al principio es una gran inversin pero sin embargo llega a ser muy
significativo porque reduce la mano de obra, la complejidad de conexin reduciendo
significativamente los gastos de la empresa.
Adems de que brinda una calidad y funcionamiento del servicio espectacular,
teniendo la capacidad de en momento dado expandir el sistema si as se requiere. Su
facilidad para trabajar con maestro-esclavo permite una mayor flexibilidad en su
funcionamiento.
Raymundo Lpez corpus.-

Como una conclusin acerca del tema presentamos algunos detalles del protocolo
PROFIBUS, sus caractersticas mas importantes de beneficios a la automatizacin y control
de procesos. Su potencialidad es notable a nivel mundial, tanto en aplicaciones como en la
supervisin. Otro detalle es la preocupacin de las compaas en seguir suministrando
productos de acuerdo con los deseos del mercado y garantizar que siempre se encuentre en
continua renovacin compitiendo contra las tecnologas modernas.
Esta es una de las principales caractersticas la cual la diferencia a otros protocolos de
comunicacin como lo son la DIVICENET que carece de una constante renovacin en
cuanto a la transmisin de datos a mayor velocidad, su poca flexibilidad comparada con la
de PROFIBUS y su grado de complejidad en cuanto a querer adaptar un nuevo dispositivo
a la red, por estas razones PROFIBUS tiene una mayor aceptacin en el mercado.
.






Carlos Alberto Rodrguez Rocha.-

El PROFIBUS es un estndar de red que es muy utilizada debido a su flexibilidad y a
que cada vez mas dispositivos son compartibles con este estndar. Se inicio con 21
empresas y algunos institutos de investigacin en Alemania en 1987. Es comnmente
utilizado para la interconexin de dispositivos de campo de Entrada/Salida con PLCs y
PCs, tambin tiene mltiples aplicaciones en automatizacin de procesos industriales. Su
objetivo es poder interconectar dispositivos digitales a sensores, actuadores, PLCs, PCs o
cualquier otro dispositivo que pueda ejercer una accin de control. Es muy til porque
cubre las necesidades del usuario en tiempo real, se configura fcilmente y transmite
cantidades de datos pequeas, lo que evita que haya saturacin de informacin.
Marco Antonio Carranza Muos.-

El profibus es para m la interfaz de comunicacin ms extensa, ms completa y
mucho ms viable para los fines que se estn buscando. Aunado a esto podemos decir que
es ms amigable tanto para el usuario como para la tecnologa, ya que diversas
arquitecturas y diversos elementos que a pesar de ser de diferentes entre s se pueden unir.
Otra de las ventajas que yo le veo frente a devicenet es la capacidad de tener una
topologa ms grande que la que normalmente se maneja, ya que se pueden utilizar
topologas de bus con estrella, bus con rbol, etc. Tambin se puede unir con Ethernet para
lograr obtener el PROFIBUS.
Me pareci bastante interesante saber que se pueden aumentar las distancias de
comunicacin mediante el uso de los repetidores (los cuales permiten proyectarlas hasta en
10 km)

David Ricardo Mndez Rodrguez.-
Profibus es un mtodo de conexin abierto independiente que fue creado en los aos
de 1987 a 1990 por alemanes, que permite a la gerencia saber cmo funciona toda su
empresa.
Es un mtodo muy usado en la tecnologa de los PLC (ALLEN BRADLEY,
SIEMENS, MITSUBISHI, ETC.) como en los siemens pues nos sirve para comunicacin y
enviar seales o pulsos. Un profibus tiene la ventaja de conectar muchos aparatos y
poderlos comandar desde un solo punto ya sea por ejemplo un PLC conectado a
computadoras, molinos, vlvulas y sensores, usando los mismas seales tradicionales y sin
usar amplificadores pero si terminadores en algunos casos y podemos tambin utilizar
algunos instrumentos (Byte de Status) que nos ayudan a detectar fallas.
Algo que debemos notar es el que transmite pequeas cantidades de datos, el tiempo
de transferencia de datos es en tiempo real, fcil configuracin, bajos costos de conexin y
cableado y protocolos simples y limitados.















Bibliografa

Balcells, J. (1997). Automatas Programables. Barcelona Espaa: MARCOMBO.
Bradley, A. . (Abril de 1996). Rockwell Automation Literarure. Recuperado el Mayo de
2014, de Rockwell Automation Literarure:
http://literature.rockwellautomation.com/idc/groups/literature/documents/td/1785-
td039_-es-p.pdf
PROFIBUS.es, I. (s.f.). PI.es. Recuperado el Mayo de 2014, de PI.es - PROFIBUS PROFINET:
http://www.profibus.com/community/regional-pi-associations/spain/
Siemens. (1996). Siemens.com Global Website. Recuperado el Mayo de 2014, de
siemens.com Global Website: http://www.automation.siemens.com/mcms/industrial-
communication/es/profibus/pages/profibus.aspx
SMAR. (2014). SMAR Mejorando su Procesos y Rentabilidad. Recuperado el Mayo de 2014,
de http://www.smar.com/espanol/profibus.asp
PI -PROFIBUS. Recuperado el Mayo de 2014, de PI.COM PROFIBUS
http://www.profibus.com