MTM

Medida del tiempo de los

metodos






Grupo: 2
Integrantes:
Albert Ortega Erranz
Carles Pons Perez
Ivan Rodriguez Ortega
Jose Carlos Rodriguez Verde
Adrian Sanchez Vall
Assignatura: C05 Gesti del desenvolupament d'instal lacions
electrotcniques
Profesor: Aranda
Curso: 2 WEIL, CFGS Instal lacions Electrotcniques 2010/11
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Medida del tiempo de los metodos
NDICE


1. Definicin ....................................................................................................... Pgina 3

2. Historia ....................................................................................................... Pgina 3

3. Metodologa ....................................................................................................... Pgina 4
3.1 Tiempo Estndar.................................................................................... Pgina 4
3.2 Tiempo de Corte................................................................................... Pgina 5
3.3 Trabajo de torno..................................................................................... Pgina 5

4. Terminologa ....................................................................................................... Pgina 6

5. Cuadro comparativo............................................................................................... Pgina 7

6. Conclusin ........................................................................................................ Pgina 8
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Medida del tiempo de los metodos
1. Definicin

Medida de Mtodo-Time (MTM) es un sistema predeterminado del tiempo del
movimiento, se utiliza sobre todo en ajustes industriales para analizar los mtodos
usados para realizar cualquier operacin manual o tarea y, como subproducto de ese
anlisis, para fijar un tiempo estndar en el cul debe terminar un trabajador esa tarea.

2. Historia

Para conocer un poco sobre este tema, haremos un breve inciso sobre sus raices, como
se creo, y su evolucin hasta hoy.
Los datos bsicos de MTM fueron desarrollados por HB Maynard, JL Schwab y GJ
Stegemerten del consejo de la ingeniera de mtodos durante una asignacin de la
consulta en el Westinghouse Brake y Signal Corporation, los E.E.U.U. en los aos 40.
Estos datos y las reglas del uso para el sistema de MTM fueron refinados, ampliados,
definidos, probados industrial y documentados como resultado de trabajo adicional en
aos ms ltimos.
En 1948, Maynard, Stegemerten y Schwab publicaron el libro medida de Mtodo-
Time que daba los detalles completos del desarrollo del sistema de MTM y de sus
reglas del uso. El uso de la extensin de MTM, en primer lugar en los E.E.U.U. y
entonces a otros pases industrializados. En 1951 el E.E.U.U./la asociacin de Canad
MTM para los estndares y la investigacin fue formado por los usuarios de MTM.
Los autores del sistema entonces asignaron el copyright de MTM a la asociacin de
MTM.
Otras asociaciones nacionales de MTM fueron fundadas y, en una reunin en Pars en
1957, era decidido para formar Direccin internacional de MTM (IMD) coordinar el
trabajo de asociaciones nacionales. Los miembros nacionales de la asociacin de
MTM de IMD ahora llevan a cabo el copyright de MTM para sus reas territoriales.
Otros sistemas basados MTM se han desarrollado desde entonces. MTM-2, un sistema
de la segunda generacin fue desarrollado bajo auspicios de IMD en 1965; MTM-3,
otra simplificacin, fue desarrollado en 1970. El sistema original de MTM ahora se
refiere comnmente como MTM-1. Otros sistemas basados en MTM han sido
desarrollados para las reas de trabajo particulares por asociaciones nacionales.

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Medida del tiempo de los metodos
3. Metodologa

Para analizar un movimiento o mtodo manual determinado, toma en cuenta los
movimientos bsicos de ste y los valoriza en TMU. Pasos a seguir en el anlisis de
una operacin con el MTM.

Determinar los movimientos bsicos con los que se compone una operacin manual.
Definir las variables que afectan al movimiento u operacin en estudio.
Buscar en las tablas correspondientes a cada elemento bsico.
Sumar los valores obtenidos en las tablas.

Bsicamente el MTM se reduce a lo anterior, aunque la dificultad se presenta en el
momento de identificar claramente los movimientos bsicos para cada operacin, por
lo que se necesario tener las bases tericas bien conocidas y adquirir la habilidad
necesaria para identificar estos movimientos mediante la prctica.

3.1 Tiempo estndar

a) Determinacin del tiempo estndar por observacin directa:

- Usar datos estndares que comprendan una coleccin de tiempos normales grficos o
tabulados para los movimientos de los elementos del trabajo
- Mantener separados los elementos de preparacin y ciclos
- Mantener separados los elementos constantes y variables
- Agregar suplementos despus de sumar los tiempos de los elementos para obtener un
nuevo estndar de tiempo

El uso de tiempos estndar tambin involucra el concepto de banco de datos, pero los
datos comprenden clases ms grandes de movimiento que los tiempos
predeterminados. Por ejemplo, un sistema de tiempos estndar puede contener datos
sobre el tiempo requerido para perforar agujeros de varios tamaos en ciertos
materiales. Cuando se requiere un estndar para una operacin de perforacin, los
tiempos estndar se utilizan para estimar el tiempo requerido. Con tiempos estndar
no es necesario medir cada tipo diferente de trabajo de perforacin, se incluyen
nicamente un conjunto estndar de operaciones de perforacin en el banco de datos y
se proporcionan frmulas o grficas para realizar aproximaciones de otras
condiciones.

Los tiempos estndar se derivan ya sea de datos de cronmetros o de datos
predeterminados de tiempo. El uso de los tiempos estndar es bastante popular para la
medicin de la mano de obra directa. Esto se debe a que se puede derivar un gran
nmero de estndares de un conjunto pequeo de datos estndar.

Los sistemas de tiempos estndar son tiles cuando existe un gran nmero de
operaciones repetitivas que son bastante similares. Por ejemplo en una fabrica de
muebles, el tiempo que se requiere para barnizar una pieza de un mueble posiblemente
podra basarse en el nmero de pies cuadrados de superficie.


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Medida del tiempo de los metodos
Los sistemas estndar tienen algunas de las mismas ventajas que los datos
predeterminados de tiempo. No requieren de un cronmetro; los datos se pueden
utilizar para estudiar nuevas operaciones; y la exactitud se puede asegurar mediante el
uso continuo y el refinamiento de los datos.

Para desarrollar datos de tiempo estndar debe distinguirse entre los elementos
constantes y los variables. Un elemento constante es aquel cuyo suplemento
permanece casi igual encualquier parte del trabajo dentro de un intervalo especifico un
elemento variable es aquel cuyo suplemento varia dentro de un intervalo especifico de
trabajo.

b) Determinacin del tiempo estndar por visualizacin y simulacin:

En la actualidad las computadoras almacenan datos de estndares y consultas
acumulan y desarrollan estndares para nuevas tareas antes dla produccin. Al usar la
computadora es censillo consultar, acumular y ajustar segn los suplementos
adecuados los datos de estndares ya sea que estn almacenados en forma de
movimientos, elementos o tareas. V arios sistemas de software cuentan con una base
de datos de movimientos fundamentales, por ejemplo MOST, WOCOM y unvation
usan los datos de movimientos como base para el desarrollo de estndares. Otros
sistemas como CDS no tienen una base de datos integrada.

Para obtener una eficiencia mxima y desarrollar los mejores estndares los datos se
almacenan en las formas de movimiento y de elemento .El software puede seleccionar,
consultar y modificar dichos datos para generara estndares de trabajo.

Para los elementos del proceso como corte del metal o unin de metales los mdulos
lgicos actan como calculadoras de tiempo en proceso cesillo o pueden optimizar los
parmetros con varios grados de refinamiento .

3.2 Calculo del tiempo de corte

Si los analistas conocen las alimentaciones y velocidades para diversos tipos de
material puede calcular y tabular los tiempos de corte para distintas operaciones de
maquinado

3.3 Trabajo en torno

Muchas variaciones de maquinas herramientas se clasifican como tornos La
clasificacin incluye el torno comn, el torno revolver y el torno automtico
(destornillar automtico)
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Medida del tiempo de los metodos
4. Terminologa y abreviaturas usadas

1 TMU = 0.00001 Horas

1 TMU = 0.0006 Minutos

1 TMU = 0.036 Segundos

1 Hora = 100 000 TMU

1 Minuto = 1667 TMU

1 Segundo = 27.8 TMU

Los movimientos bsicos en el sistema MTM estn divididos de la siguiente manera:
8 elementos manuales, 2 elementos oculares, 7 elementos de las extremidades y 2
elementos del tronco. Por lo que suman 19 los movimientos fundamentales que se
necesitan para establecer un patrn de movimientos. El tiempo predeterminado, est
sujeto a las condiciones bajo las cuales

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Medida del tiempo de los metodos
5. Cuadro comparativo de pginas

A continuacin haremos una tabla comparativa entre diversas pginas que hablan
sobre el tema de MTM y veremos que temas tratan y que informacin nos dan.


Pgina web Definicines Casos
Prcticos
Siglas Antecedentes
, historia
http://www.scrib
d.com/doc/1623
5469/Medicion-
de-tiempos-y-
metodos
X X
http://www.mon
ografias.com/tra
bajos12/ingdeme
t/ingdemet2.shtm
l
X X
http://www.worl
dlingo.com/ma/
dewiki/es/Metho
ds-
Time_Measureme
nt
X X
http://perso.wan
adoo.es/dgmera
yo/ApuntesMTM.
htm
X X X X
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Medida del tiempo de los metodos
6. Conclusin

La gran ventaja del MTM sobre los sistemas con-vencionales de cronometraje es que
al realizar el estudio de trabajo, se analiza de forma muy precisa el mtodo (el tiempo
de ejecucin de un trabajo siempre es una consecuencia del mtodo empleado), con lo
cual se consiguen importantes mejoras en los mtodos, los procesos, la calidad, la
ergonoma y consecuentemente reducimos los tiempos de produccin.